GOST 26633-2015 mabibigat at pinong mga concretes. mga kondisyong panteknikal, GOST na may petsang Marso 17, 2016 Blg. 26633-2015

Paggawa at pagbalot

Ang produksyon at pagbabalot ng semento ay isang mahabang proseso na nangangailangan ng kagamitan at kontrol ng high-tech. Ang pinagmulan nito ay nakasalalay sa mga batong limestone. Dalawang uri ng apog ang ginagamit. Ang una ay matatagpuan malapit sa ibabaw, sa lalim ng maraming sampu-sampung sentimo. Ito ang tinaguriang "pangalawang rate" na limestone, ngunit naglalaman na ito ng iron, aluminyo oksido, silikon at iba pang mga mineral. Nagbibigay ang mga ito ng mga natatanging katangian sa mga mixture ng semento.

Sa produksyon, ginagamit ang parehong uri, parehong dalisay at pinagsama sa iba't ibang mga sukat sa bawat isa at may mga karagdagang sangkap. Ang ratio ng unang-klase sa pangalawang-sangkap na sangkap, pati na rin ang uri at dami ng mga additives, tinutukoy ang tatak at gastos ng semento. Ang limestone rock sa natural na estado nito ay isang solidong monolith. Ito ay pinaghiwa-hiwalay sa maliliit na mga fragment ng mga paputok, inilalagay ito sa mga layer ng apog sa quarry, at pagkatapos ay nakolekta ng mga loader. Ang laki ng mga fragment ay maaaring magkakaiba ang laki, mula sa maliliit na maliliit na bato sa isang buong bloke ng gusali. Sa form na ito, pumunta sila sa mga halaman na semento.

Sa halaman, ang mga hilaw na materyales una sa lahat ay pupunta sa "pangunahing pandurog". Sa loob nito, ang malalaking mga piraso ay durog sa laki ng isang bola ng tennis. Sa proseso ng paggiling ng malalaking mga fragment, ang tubig ay pumapasok sa crusher upang ang dust ay hindi tumaas, at kasama nito, ang masa ng apog ay hindi nawala. Ang mga durog na bato ay ihinahatid sa pamamagitan ng isang conveyor sa isang pangalawang pandurog. Sa loob nito mayroong isang "paggiling" ng bato sa mga piraso ng laki ng durog na bato. Ang una at ikalawang marka ay durog na magkahiwalay.

Pagkatapos ng isang hilaw na halo ay nabuo para sa semento ng iba't ibang mga marka. Pagkatapos ng paghahalo, ang natapos na "tambak" ay ipinadala sa roller mill. Sa proseso ng paggiling ng apog, ginagamit ang mga additives: pulbos na magnesiyo, silikon at aluminyo oksido, kung nakapaloob ang mga ito sa apog na bato sa hindi sapat na dami. Gilingan ng giling ang bato sa batong harina. Ang batong pagkain na ito pagkatapos ay pupunta sa preheater. Wala pang isang minuto, uminit ito mula 80 degree Celsius hanggang 800.

Ang mga hindi kinakailangang sangkap ay pinaghiwalay sa preheater, at ang dayap, na angkop para sa pagtatayo, ay nananatili. Pumunta siya sa cylindrical firebox. Ang ilalim ng firebox ay uminit hanggang sa 1700 degree. Ang masa sa loob ng hurno ay natunaw sa maliliit na "basong" bola na tinatawag na clinkers. Kapag umalis sa oven, mabilis silang pinalamig sa isang daloy ng malamig na hangin sa 70-80 degrees. Mabilis ang susi. Kung mabagal itong lumamig, ang timpla ay hindi magandang kalidad. Ito ang hilaw na materyal para sa kalidad ng semento.

Ang cooled na "glass ball" ay dumaan sa huling yugto ng pagproseso - ang huling pagdurog. Sa katunayan, ito ang paggiling ng matitigas na clinkers sa pagitan ng mga bola ng bakal na magkakaiba ang mga diameter, kung saan mayroong halos isa at kalahating tonelada sa isang pandurog. Kapag gumagiling clinkers, lumpy dyipsum ay idinagdag sa harina ng bato. Pinapabagal nito ang proseso ng pagtitig ng slurry. Ang timpla ng pulbos na iniiwan ang pandurog ay semento. Ang ilang mga tagagawa ay nagdagdag ng mga plasticizer dito upang madagdagan ang lakas.

Ang mga bag ng semento ay bihirang magkaroon ng isang maliit na dami ng 10-15 kg. Kadalasan ang minimum na timbang ay 25 kilo, at ang pinaka tumatakbo ay 50 kg. Ang mga bag na 50 kilo ay tinatawag na slimbegs. Minsan mayroong mga hindi pamantayang dami ng 30, 35, 42, 46 kg. Ang packing bag ay binubuo ng maraming mga layer (2 hanggang 5) ng craft paper. Karaniwan din ang mga lalagyan ng packaging para sa pagtatayo sa isang pang-industriya na sukat - malalaking bag. Ang mga ito ay malambot na lalagyan na gawa sa mataas na lakas polypropylene o nylon na mayroon o walang naninigas na mga tadyang at linings. Ang bigat ng semento sa malalaking bag ay mula 300 hanggang 3000 kg.

Ang mga malalaking bag ay may isang bilang ng mga kalamangan kaysa sa maginoo na packaging:

ang pagbili ng semento ng bultuhan ay binabawasan ang presyo para sa 1 kg ng timpla;
ang mga malambot na lalagyan ay may lambanog para sa pagkarga;
Ang mga ito ay mabigat na tungkulin, magagamit muli at ma-recycle;
ang polypropylene shell ay nagpapalawak ng buhay ng istante, dahil pinoprotektahan nito ang semento mula sa mga negatibong epekto ng panlabas na kapaligiran;
ang mga lalagyan ay maaaring makumpleto ng mga liner para sa paglaban ng init, anti-static, hindi tinatagusan ng tubig, proteksyon ng UV.

Paghahalo ng mga proporsyon

Mayroong isang klasikong bersyon ng pinaghalong, na tinutukoy ng ratio ng 1: 3 - 1 bahagi ng semento at 3 bahagi ng buhangin. Ang parehong mga sangkap ay unang halo-halong tuyo sa bawat isa, at pagkatapos ay idinagdag ang tubig sa mga bahagi sa halo na ito. Ang lahat ng ito ay lubusang halo-halong hanggang mabuo ang isang solusyon, na pare-pareho sa makapal na kulay-gatas. Siguraduhing bigyan ang natapos na timpla ng 15 minuto upang lumapot, at pagkatapos ay ihalo muli.

Sa pamamagitan ng paraan, ang mortar ng semento-buhangin ay "nabubuhay" nang hindi hihigit sa 1.5 oras. Pagkatapos nito ay nagsisimula itong mawala ang kahalumigmigan at matuyo. Kaya't ang isang maliit na batch ay isang makatarungang desisyon.

Para sa paghahalo ng mga bahagi, inirerekumenda na gumamit ng isang panghalo ng konstruksiyon o isang drill na may isang espesyal na pagkakabit. Kung nangangailangan ka ng isang malaking halaga ng materyal, halimbawa, para sa pagbuhos ng isang pundasyon, inirerekumenda namin na ang proseso ng pagluluto ay isinasagawa sa isang kongkreto na panghalo.

Ang pangunahing sangkap ng solusyon:

Ang semento ay isang astringent na sangkap. Dapat nasa mga bag ng papel. Inirerekumenda na bilhin ito bago simulan ang mga proseso ng pagtatayo. Iyon ay, dapat itong "sariwa". Sa katunayan, sa panahon ng pangmatagalang pag-iimbak, ang mga materyal na cake na ito, na nangangahulugang nawawala ang mga katangian nito. Ang buhangin ay isang tagapuno. Mayroong isang isyu sa kalidad dito. Dapat ay walang mga banyagang materyales sa buhangin. Totoo ito lalo na para sa luad. Samakatuwid, inirerekumenda na bumili ng buhangin sa ilog

Ang magaspang na praksyon ay hindi ginagamit para sa paghahanda ng plaster, kahit na mahusay ito sa mga solusyon sa pundasyon. Ang tubig ang basehan, kaya dapat itong malinis. Ang pangunahing kinakailangan para dito ay ang kawalan ng acidic at madulas na mga impurities.

Mga tampok ng pagpili ng isang tatak ng solusyon

Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa mga proporsyon at makitungo sa naturang tagapagpahiwatig bilang tatak ng solusyon:

Ang komposisyon ng pagmamason ay may tatak na M100. Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga dingding at mga istrakturang proteksiyon na gawa sa mga brick o bloke batay sa iba`t ibang mga materyales. Mangangailangan ito ng M400 na semento at buhangin, na halo-halong sa isang 1: 4 na ratio.
Upang madagdagan ang lakas ng pagmamason, maaari kang kumuha ng solusyon ng tatak na M200. Upang gawin ito, kakailanganin mong bawasan ang dami ng buhangin ng 2 beses.
Upang antasin ang mga base sa sahig, ginagamit ang marka ng solusyon sa M300. Upang magawa ito, maaari mong gamitin ang semento M400 o M500 na may pagdaragdag ng tubig at buhangin sa isang ratio na 1: 3: 0.5.
Para sa plastering ng mga dingding, gumamit ng eksaktong parehong mortar tulad ng nasa itaas, na may kaunting pagtaas lamang sa dami ng semento. Halimbawa, maaaring ito ay 1.2-1.5. Ang mga solusyon sa plaster ay madalas na ginawa kasama ang pagdaragdag ng gatas ng kalamansi. Sa kasong ito, ang lakas ng materyal ay bumababa, ngunit ang plasticity nito ay tumataas. Sa kasong ito, ang ratio ng semento-buhangin-gatas ay magiging 1: 5: 2.

Mga karaniwang sukat

Mayroong ilang mga pamantayang teknolohikal na kumokontrol sa ratio ng mga bahagi ng pinaghalong gusali. Narito ang tatlong mga halimbawa:

Upang maghanda ng isang screed solution, gumamit ng isang ratio ng 1: 2-1: 6. Sa kasong ito, ang dami ng tubig ay hindi ipinahiwatig, ngunit ang ratio lamang ng semento-buhangin ang ipinahiwatig.
Sa mababang gusali, ang 1: 3 o 1: 4 na mga solusyon ay madalas na ginagamit.
Para sa mga istrakturang isinasagawa - mula 1: 3 hanggang 1: 6.

Bakit hindi tinukoy ang tubig sa mga pamantayan? Ang totoo ay madali itong magkamali sa dami ng tubig. Pagkatapos ng lahat, ang buhangin ay maaaring basa, at ang antas ng kahalumigmigan ay hindi maaaring matukoy sa bahay. Gayunpaman, sa halaman, mahigpit na kinokontrol ang tagapagpahiwatig na ito. Ano ang maihahandog mo sa mga gumagamit ng mga solusyon sa kamay na ginawa? Upang gawin ito, mas mahusay na i-doble ang batch kung ang una ay naging likido. Magdagdag lamang ng semento at buhangin dito ayon sa pamantayan, ngunit bawasan ang dami ng tubig.

Ngayon, nakaharap ang mga tile at bato ay inilalagay sa mga handa na adhesive mixture, na lubos na pinapasimple ang proseso ng paghahanda ng komposisyon. Ngunit dahil isinasaalang-alang namin ang lahat ng mga mortar ng semento-buhangin, ang materyal na ito ng pagmamason ay hindi dapat balewalain. Italaga lamang natin ang mga sukat - 1: 2.4: 0.4. Narito ang isang hindi pamantayang ratio.

Mga tampok ng paggawa

Sa sandaling ang mga tao ay nagsimulang magtayo ng mga bahay, kailangan nila ang tulad ng isang komposisyon na maaaring magkasama sa mga bato at iba pang mga materyales sa pagtatayo. Sa una ito ay ordinaryong luwad, ngunit ang gayong mga tirahan ay panandalian, at ang gusali mismo ay mukhang napaka walang galang.

Makalipas ang ilang sandali, natuklasan ng mga nagtayo na ang lime mortar ay mayroon ding ilang mga umiiral na katangian - ang pagtuklas na ito ay ginawa ng mga sinaunang Greeks at Romano, at napansin ng huli na kung ang volcanic ash ay idinagdag sa apog, ang masonerya ay nagiging tunay na monolithic.

Ginamit din ang dayap sa Russia, na hinahalo sa luwad at tubig. Sa simula ng ika-19 na siglo, isang timpla ng gusali ang eksperimentong nilikha, na sa mga parameter nito ay malapit sa mga modernong komposisyon.

Kaya, ang semento ay ang kahulugan ng isang materyal na binubuo ng mga sangkap na luad at apog. Ang mga ito ay halo-halong sa bawat isa at napailalim sa matagal na paggamot sa init, pagkatapos kung saan ang nagresultang masa ay napilot sa isang pulbos na estado.

Ang timpla ay may kulay-abo na kulay at, kapag nakikipag-ugnay sa tubig, bumubuo ng isang solusyon, kung saan, kapag pinatuyo, nagiging solidong tulad ng isang bato. Ang eksklusibong tampok nito ay ang masa ay tumitigas lamang sa ilalim ng mga kundisyon ng mataas na kahalumigmigan, at ang prosesong ito ay maaaring mangyari kahit sa ilalim ng tubig. Ito, sa pamamagitan ng paraan, ay ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng semento at maraming iba pang mga binder.

Halimbawa, ang dyipsum at dayap ng hangin ay nakakakuha lamang ng lakas sa hangin. At sa komposisyon ng kongkreto, hindi ito masyadong tumitigas sapagkat ang tubig ay sumingaw, ngunit dahil sa reaksyon nito sa pulbos: sa sandaling ito ang init ay pinakawalan at nabuo ang mga solid o mala-kristal na sangkap. Iyon ang dahilan kung bakit ang proseso ng paghahalo ng halo mismo ay madalas na tinatawag na isang gate, at hindi sa lahat ng pagkasira.

Ang isang monolithic mass ay nabuo dahil sa hydration ng semento, ang kongkreto ay hindi dapat patuyuin sa nasusunog na araw - ito ay "masisira", ito ay pumutok at magsisimulang gumuho nang napakabilis.

Tukuyin natin nang kaunti pa ang mga tampok ng paggawa.

Sa unang yugto, ang limestone ay aani, tisa, marl, pati na rin ang mga limestone tuffs ay itinuturing na pinakamahusay, ngunit ang lahat ng mga uri ng dyipsum at dolomite ay hindi inirerekomenda - lakas semento batay sa kanila nag-iiwan ng maraming nais. Pagkatapos ang hilaw na materyal ay halo-halong luwad sa isang proporsyon na 3: 1 at ang nagresultang timpla ay ipinadala sa isang umiinog na hurno na pinainit sa 1400-1500 degree.

Pagkatapos ng 3-4 na oras, ang komposisyon ay umalis sa pugon, sa sandaling ito ito ay isang hanay ng mga magkakaibang sukat na bukol - ito ay semento klinker, pagkatapos ay durog ito sa mga maliit na butil na mas mababa sa 100 microns ang laki, sa yugtong ito 6% gypsum ay idinagdag sa komposisyon - kinakailangan ito para sa semento ay hindi sumipsip ng kahalumigmigan mula sa hangin.

Bilang karagdagan sa dyipsum, ang iba pang mga aktibong sangkap ay ipinakilala sa komposisyon, na nagpapabuti sa mga katangian ng pagganap ng semento at pinapayagan itong magamit sa iba't ibang mga industriya ng konstruksyon: lahat ng mga additibo ay nagbibigay ng semento ng ilang mga parameter, halimbawa, water-repactor o mabilis -Nagpapahirap ng mga materyales sa gusali, at kasabay ng ASG gumagawa sila ng kongkreto.

Mga tagagawa

Ang modernong merkado ng mga materyales sa gusali ay nag-aalok ng isang medyo malaking pagpipilian ng iba't ibang mga mixture at pulbos para sa ilang mga gawain. Ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng mga produkto mula sa mga pinagkakatiwalaang mga tagagawa na ginagarantiyahan ang mga sangkap na may mataas na kalidad at ang kanilang paglikha alinsunod sa teknolohiya.

"Monolith"

Isang malaking tagagawa na lumilikha at nagbebenta ng mga mixture na semento-buhangin sa isang halaman sa Kirov.Ang assortment ay medyo malaki, kasama dito ang maaasahan at de-kalidad na mga compound ng M150 na tatak, na angkop para sa plastering, sealing joint, at pagmamason sa loob at labas ng silid.

Gayundin, ang mga maaasahang komposisyon ng tatak M300 ay ipinatupad, na nauugnay sa paggawa ng mga pinalakas na kongkretong istraktura.

Si Knauf

Ang isang kilalang tatak na nagbibigay sa merkado ng de-kalidad na semento at plaster na halo sa merkado ng maraming mga linya (Sivener, Adheziv, Grunband, Unterputz). Ang lahat ng mga produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng mahusay na pagganap ng pagkakabukod ng thermal. Angkop para sa isang buong hanay ng mga pagtatapos ng gawa - panloob / panlabas. Sa karamihan ng mga mixture ng gumawa, ang mga sangkap ay idinagdag sa komposisyon upang madagdagan ang mga positibong katangian.

"Totoong"

Ang mga produkto ng gumawa ay sikat, na nagbibigay ng de-kalidad na mga mixture ng semento ng mga tatak na M75 at M150, M100 at M200. Pinapayagan ka ng assortment na pumili ng kung ano ang kailangan mo sa pagtatapos at pag-aayos ng trabaho. Karamihan sa mga dry mix ay suplemento ng mga sangkap upang madagdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo, na nagpapalawak ng mga posibilidad ng pagtatrabaho sa kanila at pinapayagan silang magamit sa loob at labas.

Dauer

Isang tatak na Aleman na nag-aalok ng murang mataas na kalidad na DSP para sa panloob na mga harapan at dingding, pagbuhos ng screed, pag-install ng block at brick.

Ang mga dry mix ng gumawa ay napakapopular, dahil ang mga ito ay may isang mababang pagkonsumo, isang abot-kayang presyo, na sa pangkalahatan ay maaaring makabuluhang bawasan ang gastos ng trabaho.

"BaltPiterStroy"

Ang isang malaking kumpanya ng Russia na nagbibigay ng mga mortar ng semento-buhangin ng anumang mga tatak sa merkado. Kabilang din sa mga produkto ay maaari kang makahanap ng iba pang mga bahagi - rubble, graba, durog na bato, buhangin, semento sa mga bag at iba't ibang mga reagent (halimbawa ng anti-ice).

"Stroyservice-Novablock"

Dati, ang mga komposisyon ng semento-buhangin ng gumawa ay ipinakita sa merkado sa ilalim ng tatak na Plita Milks. Bilang karagdagan sa mga dry mix, ang hanay ng mga produkto ay nagsasama ng mataas na lakas na halo-buhangin na halo ng M300 grade. Ang lahat ng mga formulasyon ay may napakahusay na kalidad, dahil ang mga ito ay ginawa sa modernong kagamitan sa pabrika sa isang pang-industriya na sukat.

Mga Panonood

Walang opisyal na pag-uuri para sa mga semento. Sa pinaka-pangkalahatang mga termino, maraming mga pangkat ng mga komposisyon ang maaaring makilala, ang mga pamantayan na kung saan ay batay sa iba't ibang mga parameter.

Kaya, depende sa layunin ng komposisyon, nakikilala ang pangkalahatang konstruksyon at mga espesyal na komposisyon. Kung ang komposisyon ay kinuha bilang batayan, maaari kang magtalaga ng mga pagpipilian sa min. additives at malinis na semento.

Kung inuri mo ang semento depende sa rate ng hardening, kung gayon ang mga sumusunod na pagpipilian ay pinaka-karaniwan:

mabilis na setting ng mga mixture - yaong ang bilis ng setting ay mas mababa sa 45 minuto;
normal na setting - tumigas sa loob ng 45-120 minuto;
dahan-dahang tumigas - tumigas ng higit sa 2 oras.

Ang stress, repraktibo, pagpapalawak ng sarili na mga semento at marami pang iba ay nakikilala din.

Pag-isipan natin ang pinakatanyag na mga uri:

Ang puting semento ay isang materyal na ginawa mula sa mababang bakal na klinker, na pinaputi. Ito ay isang materyal na may natatanging mga katangian, maaari itong magamit hindi lamang para sa mga bonding ibabaw, kundi pati na rin para sa paggawa ng mga elemento ng eskultura at mga haligi, pati na rin para sa pag-cladding ng harapan ng isang gusali. Dahil sa kulay nito, ang paggamit ng puting semento ay maaaring mapabuti ang sangkap ng aesthetic ng ibabaw. Sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ilang mga pigment, maaaring makuha ang may kulay na semento.
Ang hindi napapalawak na semento na hindi tinatablan ng tubig ay isang sangkap na may mataas na setting at rate ng hardening. Ito ay ginawa sa proseso ng sabay-sabay na paggiling ng semento, dyipsum at calcium hydroaluminate. Ang nasabing semento ay nagsisimulang magtakda pagkalipas ng 4 minuto mula sa sandali ng paghahalo, at sa wakas ay dries pagkatapos ng 10 minuto.

Hindi tinatagusan ng tubig, hindi lumiliit na semento - ang pangunahing komposisyon ng mga bahagi ng naturang semento ay pareho, gayunpaman, ang teknolohiya ng pagproseso at produksyon ay ginagawang mas malaki ang rate ng hardening - tumatagal ng hindi hihigit sa 5 minuto upang ganap na matuyo ang komposisyon. Ang nasabing isang komposisyon ay ginagamit upang bumuo ng isang hindi tinatagusan ng tubig shell ng kongkretong kalakal.
Ang mabilis na nagpapatigas na Portland semento ay isang semento na makinis na lupa, ginagawa itong mas matindi kaysa sa karaniwang semento sa Portland. Ang materyal ay nakakakuha ng espesyal na lakas sa paunang yugto ng hardening - pagkatapos ng 1-3 araw. Kadalasan ginagamit ito kapag nagsasagawa ng gawaing pag-aayos.
Ang plasticized Portland semento ay isang komposisyon, habang ang paggawa ng kung saan ang 0.25% mash sa isang batayan ng sulfite-alkohol ay ipinakilala sa paggiling ng klinker, dahil kung saan ang paglaban ng hamog na nagyelo ng pinaghalong at ang paggawa ng plasticisasyon ay makabuluhang tumaas.

Hydrophobic semento - ginawa ng magkasanib na paggiling ng Portland semento klinker at dyipsum, pati na rin sa pamamagitan ng pagpapakilala ng axilol o ibang hydrophobizing additive sa komposisyon. Ang pagsipsip ng tubig ng naturang semento ay mababa, samakatuwid maaari itong maiimbak ng mahabang panahon kahit na sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan at hindi ito sa anumang paraan magpapalala ng pisikal at teknikal na mga katangian. Ang nasabing halo ay hindi bumubuo ng mga bugal, at kongkreto batay dito ay hindi pumuputok sa paglipas ng panahon at hindi madidiskubre.
Ang alumina semento ay isang haydroliko na binder na gawa sa mga hilaw na materyales na mayaman sa alumina, kadalasang apog o bauxite. Ang materyal ay tumitigas sa mababang temperatura, samakatuwid ito ay malawakang ginagamit para sa gawaing pagkumpuni sa panahon ng taglamig.
Magnesia semento - nakuha mula sa mga hilaw na materyales na mayaman sa magnesiyo oksido. Natagpuan nito ang application sa pag-aayos ng mga sahig ng magnesia.

Ang semento ng Portland - ay nakuha sa pamamagitan ng paggiling Portland semento klinker na may dyipsum at mga espesyal na additives, ang teknolohiya ng pagpapaputok ay itinayo sa isang paraan na ang nagresultang produkto ay mananatili ng isang mataas na nilalaman ng calcium silicates.
Pozzolanic Portland semento - ang mga materyales sa gusali na ito ay may kasamang mga sangkap ng pinagmulan ng bulkan sa kanilang istraktura. Ang komposisyon na ito ay mabilis na nagpapatigas kapwa sa bukas na hangin at sa tubig, habang ang mga mixture batay sa naturang semento ay hindi nagbibigay ng anumang efflorescence at lubos na hygroscopic. Bilang isang patakaran, ang naturang materyal ay ginagamit sa kagamitan ng mga swimming pool.
Ginagamit ang simento na lumalaban sa acid sa paggawa ng quartz sand at sodium fluorosilicate, ang nasabing komposisyon ay lumalaban sa karamihan ng mineral at mga organikong acid, hindi nito binabago ang mga katangian nito sa tubig. Gayunpaman, kapag ito ay tumutugon sa mga alkalis, nagsisimula itong masira.

Paghahanda ng solusyon

Kaya, pagkatapos maihanda ang lahat ng mga materyales at tool, maaari mong simulang gawin ang solusyon gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang 1 layer ng semento ay ibinuhos sa lalagyan, pagkatapos ay isang layer ng buhangin, pagkatapos kung saan ang lahat ng mga layer ay kahalili. Ang bilang ng mga naturang layer ay dapat na hindi bababa sa 6. Sa gayon, ang lahat ng mga bahagi ay maaaring dilute nang mas mahusay. Ang buhangin at semento ay dapat ibuhos sa isang kama. Ang kabuuang taas ay dapat na hindi hihigit sa 300 mm.
Ang mga sangkap na ibinuhos sa lalagyan ay dapat na ihalo ng maraming beses sa mga pala hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa. Huwag kalimutan na ang kalidad ng natapos na timpla at karagdagang trabaho ay nakasalalay sa proseso ng paghahalo. Matapos ang lahat ay nahalo nang tama, inirerekumenda ng mga eksperto ang pag-aayos ng komposisyon sa pamamagitan ng isang salaan na may 3x3 mm na mga cell muli. Ang homogenous na masa ay dapat na ganap.
Matapos ang paghahalo ng mga tuyong bahagi, imposibleng magdagdag ng tubig o iba pang mga bahagi, halimbawa, baso ng tubig, kaagad. Ang pagdaragdag ng likido ay dapat gawin nang unti-unti at maingat. Ang tubig ay dapat idagdag nang napakabagal, upang makontrol mo ang proseso ng pagkuha ng nais na density ng pagkakapare-pareho. Kung ang supply ng likido ay malaki, ito ay unti-unting pagdaragdag na hindi papayagan ang masa na maging masyadong likido.

Ang isang pantay na mahalagang tagapagpahiwatig para sa pagluluto ay ang temperatura ng likido: hindi ito dapat maging alinman sa mababa o mataas. Subukang gumamit ng tubig na malapit sa temperatura ng paligid. Ang isang mahalagang papel ay ginampanan ng temperatura ng paligid: kinakailangan upang palabnawin ang mga handa na na semento na halo sa isang temperatura ng hangin na hindi bababa sa +5 degree.

Tulad ng para sa pagkakapare-pareho ng mortar ng semento, ang lahat dito ay nakasalalay sa lugar kung saan ito gagamitin. Halimbawa, kinakailangan ng isang makapal na materyal para sa pagmamason, at likidong materyal para sa pagpuno.

Para sa screed

Ang mga patakaran para sa paghahanda ng solusyon ay nakasalalay sa layunin kung saan ito gagamitin. Halimbawa, mas madaling maghanda ng isang halo para sa isang screed kaysa sa pag-aayos ng isang pundasyon. Hindi kinakailangan ang durog na bato dito, at ang mga sukat ng natitirang mga bahagi ay ang mga sumusunod: semento ng tatak ng M400 at buhangin sa isang ratio na 1 hanggang 3.

Upang maayos na maihanda ang pagkakapare-pareho, sundin ang mga hakbang sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

maglatag ng isang sheet ng metal sa sahig;
ibuhos ang 1/3 ng buhangin at 1/3 ng semento sa ibabaw, ihalo hanggang makinis, ulitin ang aksyon na ito hanggang sa maubusan ang mga sangkap;
gumawa ng isang tumpok mula sa nagresultang tuyong pinaghalong, at sa loob nito isang bingaw;
Ibuhos ang ilang tubig sa "lalagyan" na ito at ihalo nang maayos ang lahat.

Para sa pundasyon

Tulad ng para sa paghahanda ng halo para sa pundasyon, ang proseso ay mas kumplikado dito, at ang pinakamahusay na solusyon ay ang paggamit ng isang aparato tulad ng isang kongkretong panghalo.

Ang proseso ng pagmamasa ay nagsimula sa pamamagitan ng pagdaragdag ng tubig. Tukuyin ang kinakailangang halaga sa isang ratio na 1: 4. Inirerekumenda ng mga eksperto na una na ang pagbuhos ng mas kaunting tubig, dahil maaari mo itong idagdag sa anumang oras

Sa panahon ng paghahanda ng pinaghalong semento para sa pundasyon, napakahalaga na subaybayan ang pagkakapare-pareho. Mas mabuti na ito ay likido, ngunit ang tubig ay dapat gamitin nang maingat

Kung may pangangailangan para sa density, maaaring makamit ang tagapagpahiwatig na ito matapos makumpleto ang proseso ng pagmamasa.

Para sa pagtatapos

Ginagamit din ang timpla ng semento para sa panloob na dekorasyon. Lumilitaw ang pangangailangan para dito kapag kinakailangan upang maisagawa ang de-kalidad na plastering ng ibabaw.

Ang paggamit ng mga sangkap na nasa komposisyon ng semento ay ginagawang posible upang makuha ang kinakailangang pagkakapare-pareho

Tandaan na kailangan ng mas maraming solusyon upang gumana ito. Kung may pangangailangan na buhangin ang isang maliit na lugar, maaari mong gamitin ang manu-manong paghahalo, ngunit sa anumang kaso, gagawin ng kongkretong panghalo ang prosesong ito nang mas mabilis.

Paglalapat

Sa tulong ng semento, maraming mga gawain sa konstruksyon at pagkumpuni ang nalulutas. Sa ilang mga kaso, epektibo ito sa sarili nitong, at sa ilan ay bumubuo ito ng isang simbiotikong sangkap na may mga karagdagang sangkap o mismo ay nagiging bahagi ng pinaghalong gusali.

Mga karaniwang gamit para sa semento:

Pagbuhos ng pundasyon para sa isang pribadong bahay o garahe. Hindi ito ginagamit sa dalisay na anyo nito dahil sa sobrang bigat nito. Upang gawin ito, ipinakilala ito sa isang kongkretong komposisyon kung saan mayroong tuyong alluvial sand, bato o durog na bato, ASG, tubig. Ginampanan ng simento dito ang papel na ginagampanan ng isang panali at nababanat na sangkap.
Pagpuno ng screed sa sahig. Mahalaga ito sa halos anumang silid. Sa isang medyo patag na ibabaw ng subfloor nang walang mga depekto at malalaking pagkakaiba sa taas, ang isang manipis na semento na screed na 30-40 mm ay maaaring maipalabas. Para sa higit pang mga may problemang lugar, ginagamit ito sa dalawang layer. Gayundin, sa tulong ng semento, maaari kang gumawa ng isang hilig na screed sa mga silid kung saan kinakailangan ang isang alisan ng tubig, o punan ang tabas ng isang mainit na sahig na tubig upang maiwasan ang pinsala sa system mula sa mga pagkakaiba sa temperatura sa loob ng mga tubo. Ito ay mahalaga na gumamit ng acid-lumalabas na semento na lumalaban sa acid para sa mga screed.

Produksyon ng mga pinatibay na kongkretong istraktura at gawa na pundasyon, sahig at mga elemento ng dingding ng bahay. Kailangan dito ang pag-stress ng semento.
Konstruksyon ng mga istraktura sa tubig, konstruksyon sa kalsada, pagtatayo ng mga tulay, tunnels, multi-storey na mga gusaling paninirahan.
Brickwork.Sa kasong ito, ginagampanan ng likidong semento ang papel ng mastic, pagkonekta ng mga brick, bloke, natural at pandekorasyon na bato, at iba pang mga materyales sa pagtula. Ang pagmamason ay ginagamit hindi lamang para sa pagtatayo ng mga partisyon at dingding sa silid, kundi pati na rin para sa pagtatayo ng mga fireplace at kalan. Sa huling dalawang kaso, kailangan ng matigas na simento, hindi mas mababa sa M400.

Plastering at leveling ng kisame at dingding sa loob at labas ng lugar. Isang solusyon ng makinis na nakakalat na apog na may karagdagan ng mga lugar ng problema sa dyipsum na semento, na ginagawang angkop para sa pandekorasyon na pagtatapos. Dahil mahaba ang proseso, ang pandikit ng PVA ay idinagdag sa natapos na komposisyon, na nagpapabagal ng pagsingaw ng kahalumigmigan at nagpapabuti ng pagdirikit sa ibabaw ng pagtatrabaho.
Hindi tinatagusan ng tubig. Ang isang sheet ng insulate material ay maaaring "itanim" sa semento mortar upang hindi ito lumutang kapag ibinuhos ang screed.
Paggawa ng mga paving slab at iba pang pandekorasyon na item. Ang may kulay na semento na may mataas na mga katangian ng aesthetic ay ginagamit dito.
Organisasyon ng mga landas sa hardin gamit ang isang nagpapatibay na mata.

Para sa bulag na lugar. Ginampanan ng istrakturang ito ang papel na tinanggal sa likidong mga sediment at natunaw ang tubig mula sa gusali. Sa kasong ito, 30-40% ng mga bahagi ng maramihang bahagi ng uri ng pinalawak na luad, sirang brick, slag ay idinagdag sa pinaghalong semento.
"Pamamalantsa". Gumagana ito bilang isang proteksiyon na "shell" sa kongkretong ibabaw. Ang isang manipis na layer ng likidong timpla ng semento ay inilalapat, at pagkatapos ng hardening, ito ay hadhad sa kinis.
Dekorasyon Perpektong pinapalitan ng semento ang dyipsum para sa paglikha ng mga iskultura, parke at dekorasyon sa hardin sa anyo ng mga bulaklak na kama, kaldero at mga potpot ng bulaklak.

Para sa kung paano ginawa ang semento, tingnan ang susunod na video.

Konklusyon sa paksa

Tulad ng nakikita mo, ang mortar ng semento-buhangin ay hindi lamang isang karaniwang halo ng dalawang sangkap. Mayroong maraming uri nito, na ang bawat isa ay inilaan para sa tiyak na gawaing konstruksyon. Sa parehong oras, ito ay hindi lamang ang dami ng ratio ng mga pangunahing sangkap na mahalaga, kundi pati na rin ang nilalaman ng tubig at mga espesyal na additives na nagdaragdag ng mga husay na katangian ng materyal. Ang mga mortar batay sa semento at buhangin ay madalas na ginagamit sa gawaing konstruksyon at pagsasaayos. Samakatuwid, ang bawat isa na magtatayo ng isang bahay o mag-aayos ng kanyang apartment ay dapat malaman ang kanilang komposisyon at mga sukat ng mga bahagi.

Ang isa sa mga pangunahing bahagi ng mga mixture para sa plastering ibabaw, o para sa kongkretong solusyon, ay semento. Ang semento ay kasalukuyang itinuturing na isang tanyag na materyal, sapagkat mayroon itong sapat na lakas at kalagkitan.

Dapat kong sabihin na sa proseso ng pagtatayo o paggawa ng pagkumpuni at gawaing pagtatayo, ang semento ay halos hindi kailanman ginagamit sa dalisay na anyo nito. Ito ay mahal, at ang tumigas na malinis na semento ay napaka-marupok, kaya't ang brickwork dito ay hindi naiiba sa lakas. Samakatuwid, sa mga lugar ng konstruksyon, kaugalian na gumamit ng mortar ng semento-buhangin. Bukod dito, ang ratio ng mga bahagi ay nakasalalay sa layunin kung saan gagamitin ang gayong halo.

Sa madaling salita, kung kinakailangan upang maglagay ng mga brick, pagkatapos ay dapat gamitin ang isang uri ng mortar ng semento-buhangin. Para sa pag-plaster ng iba pang mga uri ng mga ibabaw, atbp. Dapat kong sabihin na ang mga kumplikado at simpleng solusyon ay ginagamit sa konstruksyon. Bagaman magkakaiba sila, una sa lahat, sa bilang ng mga ginamit na sangkap. Yung. kung ang isang simpleng solusyon ay madaling maihanda mula sa tubig, isang tiyak na bahagi ng semento at buhangin, kung gayon ang mga kumplikadong solusyon ay binubuo ng higit pang mga sangkap.

Ang brickwork ay karaniwang inilalagay sa apog o kumplikadong mortar ng buhangin-semento. Ang lime mortar ay isang mura at maginhawang uri ng lusong, kaya't madalas itong ginagamit. Gayunpaman, dapat pansinin dito na ang lakas nito sa ilang mga kaso ay nag-iiwan ng higit na nais, samakatuwid hindi inirerekumenda na gamitin ang ganitong uri para sa malakas na pagmamason. Para sa mga ito, ang semento-buhangin mortar m100 o m150 ay mas angkop.

Ang M100 ay ang pinakatanyag sa lahat ng iba pang mga mixture ng ganitong uri at madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay at sa pag-aayos at gawaing konstruksyon.Maaari itong magamit para sa pagmamason, pagmamason ng mga kongkretong bloke, slag at foam blocks, pati na rin para sa pag-aayos ng mga screed sa mga konkretong base.

Kahit na mas popular ay ang semento-buhangin mortar m150. Naglalaman ito ng isang pinong tagapuno, at para sa durog na bato o malalaking mga praksiyon ng isang tagapuno, wala sila rito. Ang mga pangunahing bahagi ng solusyon na ito ay buhangin at semento, at kaunti pang semento ang kinuha kaysa sa paggawa ng kongkreto ng M150 na tatak. Karaniwan itong tinatawag na mortar, mortar ng semento, mortar ng plaster. Bukod dito, sa huling kaso, ang isang tiyak na bahagi ng dayap ay kinakailangang idinagdag sa komposisyon nito. Sa ilang mga kaso, ang luwad ay maaaring idagdag sa semento-buhangin mortar upang bigyan ito ng pagkalastiko.

Ang mga espesyal na code ng gusali ay binuo na tumutukoy sa tamang ratio ng buhangin at semento para sa paghahanda ng naturang mga paghahalo. Dapat sabihin na ang lakas ng solusyon, dahil sa pagdaragdag ng buhangin dito, ay tumataas, ngunit sa parehong oras ay bumababa din ang plasticity nito. Kadalasan, 3 bahagi ng buhangin at isang bahagi ng semento ang idinagdag sa solusyon. Ang solusyon na ito ay itinuturing na klasiko at ginagamit nang madalas.

Upang ang halo ay may mataas na kalidad, dapat mo munang ihalo ang mga sangkap na tuyo, ngunit tungkol sa tubig, dapat itong idagdag sa maliliit na bahagi sa tuyong pinaghalong. Kinakailangan na magdagdag ng tubig hanggang sa makuha ang isang mag-atas na pare-pareho. Matapos matanggap ang gayong masa, ang solusyon ay dapat iwanang makapal sa loob ng 15 minuto, pero paghalo ng mabuti Sa prinsipyo, ang semento na puno ng tubig ay may kakayahang magtakda ng isang oras o dalawa, samakatuwid, ang malalaking dami ng mortar ay hindi dapat ihanda upang maiwasan ang pag-aaksaya ng mga materyales.

Sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan o hamog na nagyelo, ang mga espesyal na additives ay karaniwang ipinakilala sa mortar ng buhangin-semento.