Isa't kalahating brick

Mga pagkakaiba-iba

Ang katanyagan at malaking demand para sa dobleng brick ay dahil sa mataas na pagganap nito. Maaari itong magkakaiba sa pagkakayari, sukat, bilang ng mga puwang at hugis ng mga walang bisa. Mayroong dalawang uri ng mga bloke depende sa mga hilaw na materyales na ginamit para sa paggawa.

Silicate

Ang kanilang pangunahing tampok ay ang paggawa ay isinasagawa mula sa isang halo ng 90% buhangin at 10% na tubig. Bilang karagdagan, naglalaman din ang produkto ng mga additives na nagdaragdag ng kalidad nito. Ito ay isang walang pasubaling kapaligiran na materyal na mukhang natural na bato. Ang proseso ng paggawa ng mga dobleng silicate brick ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa isang basa-basa na timpla ng dayap at buhangin, pagkatapos kung saan ang iba't ibang mga pigment ay idinagdag dito, at ipinadala para sa paggamot sa singaw. Maaari itong maging alinman sa guwang, slotted o porous. Sa pamamagitan ng lakas, ang mga silicate block ay nahahati sa mga marka mula 75 hanggang 300.

Ang mga bloke na ito ay madalas na ginagamit para sa pagtula ng panloob at panlabas na mga pagkahati. Imposibleng gumamit ng silicate brick para sa pagtatayo ng mga basement at pundasyon ng mga gusali, dahil ang produkto ay hindi lumalaban sa kahalumigmigan, at sa kawalan ng isang waterproofing layer, maaari itong masira. Hindi inirerekumenda na gumawa ng dobleng silicate brick at paglalagay ng mga tubo, oven. Hindi ito makatiis ng matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura.

Tulad ng para sa mga pakinabang, ang produktong ito ay may mahusay na pagkakabukod ng tunog at may tamang hugis na geometriko. Sa kabila ng malaking bigat ng naturang mga brick, ang kanilang pagtula ay mabilis at madali. Sa mga tuntunin ng kanilang density, ang mga silicate na produkto ay 1.5 beses na mas mataas kaysa sa mga ceramic, samakatuwid nagbibigay sila ng matibay at mataas na kalidad na pagmamason. Bilang karagdagan, ang silicate double blocks ay 30% mas mura kaysa sa iba pang mga uri.

Ceramic

Ang mga ito ay isang modernong materyal sa gusali na ginagamit sa halos lahat ng uri ng gawaing konstruksyon. Ang tampok nito ay itinuturing na malaki, na karaniwang 250 × 120 × 138 mm. Salamat sa mga hindi sukat na sukat, pinabilis ang konstruksyon, at ang pagkonsumo ng pagbuhos ng kongkreto ay makabuluhang nabawasan. Bilang karagdagan, ang mga dobleng ceramic brick ay hindi mas mababa sa lakas sa mga ordinaryong bloke, kaya maaari itong magamit para sa pagtatayo ng mga istraktura ng pagdadala ng load at pagsuporta sa sarili sa mga gusali na hindi hihigit sa 18 m ang taas. Ang produkto ay nailalarawan din ng mataas thermal pagkakabukod, ang mga gusaling inilatag dito ay palaging mainit-init, at patuloy silang pinananatili ang pinakamainam na microclimate.

Ang pangunahing bentahe ng dobleng ceramic brick ay ang abot-kayang gastos, habang maraming mga tagagawa ang madalas na nakakagawa ng mahusay na diskwento kapag bumili ng mga bloke para sa pagtatayo ng isang malaking bagay. Ang mga bloke na ito, bilang karagdagan sa mataas na kalidad, mayroon ding hitsura ng aesthetic. Karaniwan ang brick ay kulay pula, ngunit depende sa mga additives, maaari rin itong makakuha ng iba pang mga shade. Ang produkto ay palakaibigan sa kapaligiran, at kahit na may matagal na paggamit at pagkakalantad sa panlabas na kapaligiran, hindi ito naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap.

Ang mga bloke na ito ay dinadala sa mga palyet, kung saan kadalasang umaangkop hanggang sa 256 na piraso. Tulad ng para sa pagmamarka, maaari itong magkakaiba, mas madalas ang bawat isa ay pumili ng M-150 at M-75 brick para sa pagtatayo ng mga bagay. Bilang karagdagan, ang mga dobleng ceramic block ay nahahati sa solid at guwang, hindi lamang ang kanilang presyo, kundi pati na rin ang kanilang kapasidad ng init ay nakasalalay sa parameter na ito. Ang mga guwang na brick ay hindi maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga pader na may karga, sa kasong ito ang mga solidong brick lamang ang pinapayagan. Sa kabila ng katotohanang ang una ay magaan at makabuluhang binabawasan ang pangkalahatang pagkarga sa pundasyon, ang likas na mga bitak dito ay nakakaapekto sa thermal conductivity.

Bilang karagdagan, ang mga dobleng brick ay nahahati sa mga sumusunod na uri.

• Pribado Ang mga bloke na ito ay perpekto para sa pagtula ng mga kalan, fireplace at pundasyon.Ang tanging bagay ay ang front layout ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos.
• Mukha. Ginagawa ito sa mga bersyon ng clinker at hyper-press. Maaari itong maging solid o guwang na brick. Hindi tulad ng mga ordinaryong bloke, ang mga bloke ng mukha ay ginawa sa mga kulot, trapezoidal, bilugan at baluktot na mga hugis. Tulad ng para sa kulay, ito ay maitim na kayumanggi, kulay-abo, pula, dilaw at kayumanggi.

Ang bigat ng isang solidong brick sa isang klasikong disenyo ay 3.3-4.3 kg

Ginagamit ito para sa mga gusaling gawa sa ceramic stone, sa pagtatayo ng mga plinths ng mga kahoy na bahay, para sa bendahe ng foam concrete / silicate masonry, medyo bihira - bilang pangunahing materyal na gusali. Bago lumitaw ang mga konkretong slab at pundasyon, hindi ito maaaring palitan. Ito ay dahil sa paglaban nito sa pagkilos ng tubig sa lupa, ang posibilidad na gamitin ito sa layout ng mga vault at malalaking arko at pagpili para sa kumplikadong dekorasyon ng harapan. Gayunpaman, ang antas ng pagkakabukod ng thermal ng materyal na ito ay medyo mababa, na awtomatikong nagdaragdag ng kapal ng mga dingding, at, dahil dito, ang pagkarga sa pundasyon.

Ang bigat ng isang solong solidong pulang ladrilyo ay nag-average ng 3.45 kg (3.3-3.6 kg), isang solong guwang na brick - 2.4 kg, isang solong nakaharap na brick - 1.45 kg.

• Ang konstruksiyon na slotted (guwang) brick ay tumitimbang ng halos 2.5 kg. gayunpaman, nawawala rin ang katanyagan nito sa merkado ng konstruksyon. Isinasaalang-alang ang lusong, 1 metro kubiko ng pagmamason ay tumitimbang ng halos 1700 kg, na ginagarantiyahan ang isang makabuluhang bigat ng istraktura at ang kaukulang pag-load sa base ng bahay. Sa mababang gusali na konstruksyon, mas kapaki-pakinabang ang paggamit ng ceramic bato na may mataas na kahusayan sa thermal.
• Ang silicate ang pinakamabigat na pagpipilian. Ayon sa GOST 379-95, ang bigat ng silicate brick ay hindi dapat higit sa 4.2 kg. ngunit ngayon maraming mga tagagawa sa kanilang trabaho ang ginagabayan ng TU, ayon sa kung saan kahit na ang isang timbang ng brick na 5.0 kg ay itinuturing na normal. Ang hindi mapag-aalinlanganan na bentahe ng materyal na ito ay ang kakayahang bayaran. Kabilang sa mga kawalan ay takot sa mataas na temperatura at makabuluhang pagsipsip ng tubig. Ang bigat ng isang solong solidong puting silicate na brick ay 3.7 kg sa average. solong guwang - 3.2 kg, solong nakaharap - 3.95 kg.

Ang mga porous block ay ang pinakamagaan na materyal na gusali. Ang kanilang mga sukat ay tumutugma sa kapal ng dingding, gayunpaman, dahil sa kanilang mataas na kondaktibiti sa thermal at mababang timbang, makabuluhang binawasan nila ang pagkarga sa base ng bahay. Ang kasaganaan ng saradong mga pores at sa pamamagitan ng mga bitak sa isang ceramic bato ay nagpapaliwanag ng mga makabuluhang sukat at kaunting bigat. Ang 1 metro kubiko ng naturang materyal ay may bigat na hindi hihigit sa 800kg.

Nakaharap sa keramika. Ang hindi mapag-aalinlanganan na mga pakinabang ng pagpipiliang ito ay may kasamang mataas na paglaban ng hamog na nagyelo at tibay. Ang bigat ng nakaharap na brick ay 1.6-4.3 kg. Ang pinakamabigat ay mga klinker solidong bato, na nakuha mula sa mataas na mga plastik na clay sa pamamagitan ng pag-sinter sa isang monolith.

Ang klinker ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na lakas at tibay, ay hindi natatakot sa temperatura na labis, at hindi mawawala ang pagkakayari at kulay nito sa mahabang panahon. Isinasaalang-alang ang katotohanan na sa karamihan ng mga kaso ang kama ng nakaharap na mga bato ay makitid, ang presyon sa pundasyon ay hindi gaanong mahalaga.

Paano pumili ng grade ng brick?

Sa pagtatayo ng mga stove at fireplace ng sambahayan, ginagamit ang quartz at ang tinatawag na fireclay red brick. Ang pangalawang pagpipilian ay mas popular, dahil ang quartz sa makabuluhang temperatura ay binabago ang istraktura nito, at bilang isang resulta, ang thermal conductivity at dami. Unti-unti, hindi maiwasang humantong ito sa pagpapapangit at pagkasira ng mga pader.

1. Ang makatiis na pulang brick ay makatiis ng pag-init hanggang sa 1000 degree Celsius. Para sa naturang materyal, ang paglaban ng hamog na nagyelo ay mahalaga, at lalo na para sa pagtatayo ng mga kalan sa mga cottage ng tag-init, na kung saan ay naiinit nang hindi regular. Dapat markahan ng pagmamarka ang pagtatalaga F35 (nangangahulugang hindi bababa sa 35 mga freeze-thaw cycle).
2. Fireclay brick.Bilang karagdagan sa lakas, ang materyal na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng napakabilis na pag-init at pangmatagalang pagpapanatili ng init. Ang pinakatanyag na tatak ay ang SHA-5 at SHA-8. Ang letrang A ay nagpapahiwatig ng maximum na posibleng temperatura (1400 degrees Celsius). Ang mga grade ШБ-5, ШБ-8 ay makatiis hanggang sa 1350 degree Celsius at ang kanilang gastos ay makabuluhang mas mababa.

Mga katangian ng species

Mahalagang tandaan na ang mga sukat ay malayo sa tanging parameter na nakakaapekto sa mga uri ng brick. Magagamit sa parehong mga sukat (250x120x65 mm, 250x120x88 mm, 250x120x138 mm) at mga guwang na bersyon na maaari ding magamit sa konstruksyon.

Ang kanilang pangunahing pagkakaiba ay ang pagkakaroon ng mga walang bisa sa base ng materyal, na nagiging sanhi ng ilang mga natatanging katangian.

Corpulent

Kung ikukumpara sa guwang na bato, ang solidong bato ay may bilang ng mga kalamangan at tampok.

Ang parameter na ito ay kinakailangan para sa pagtatayo ng mga pader at istrakturang lubos na puno. Ang integridad ng istraktura ay tumutulong upang maiwasan ang pag-crack ng base, maliban sa paglubog ng pundasyon.

Sa parehong oras, ang proseso ng pagtula ay medyo madali at mas ligtas, sa tulong ng isang goma mallet, madali mong maiayos ang hilera, at sa guwang na bersyon ay may panganib na mga bitak o pag-spalling sa ibabaw. Ang buong-katawan na bersyon ay holistic at homogenous, na kung saan ay hindi napakahusay sa mga tuntunin ng pagpapadaloy ng init.

Pagmamason

Samakatuwid, walang mga bulsa ng hangin na maaaring maantala ang impluwensya ng malamig, at, nang naaayon, ang paghahatid nito sa karagdagang pababa ng istraktura. Ang kawalan ng mataas na kondaktibiti ay sapat na madaling alisin - sa panahon ng pagtatayo, isang espesyal na materyal para sa pagkakabukod ay ibinigay.

Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit din ito para sa guwang na bersyon. Kung ang bato ay ginamit bilang isang nakaharap, pagkatapos ay kahit isang medyo murang pagkakabukod ay maaaring mabili, dahil ang mapanirang epekto ng kahalumigmigan at himpapawid dito ay hindi maaapektuhan pa rin.

Ang nakaharap sa brick sa karamihan ng mga kaso ay isang solidong bato. Dahil sa maliit na sukat ng materyal, mawawala ang karamihan sa mga katangian ng kalidad nito kung may mga voids.

Nakaharap

Ang pagharap sa mga pulang brick ay halos solid, na makakatulong upang palakasin ang mga dingding ng istraktura at kumikilos bilang karagdagang proteksyon laban sa impluwensya ng panlabas na kapaligiran sa mga pader na nagdadala ng karga at ang kanilang pag-crack.

Kapag gumagawa ng isang pundasyon, ang parameter na ito ay dapat na inilagay sa base, kung hindi man ay hindi ito makayanan ang bigat ng materyal at pag-urong.

Sa pangkalahatan, ang mga pulang brick ay medyo mas magaan kaysa sa mga puting silicate brick. Ang karaniwang sukat ay may bigat na 3.7 kg. Kapag nakasuot sa batong ito, kinakailangan upang matukoy kung ang nakalagay na batayan ay makatiis sa panlabas na layer nang walang pagpapapangit.

Ang bigat

Kung may pag-aalinlangan at may panganib na pag-urong, kung gayon ang pundasyon ay karagdagan na pinalakas sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang tiyak na layer dito, ngunit ang pamamaraan ay medyo matrabaho.

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa pulang solidong brick, tingnan ang video:

Guwang

Ang guwang na variant ay may maraming iba pang mga katangian at nararapat din sa karapatang mabuhay. Talaga, ang mga istraktura ay ginawa mula rito, na hindi dapat makatiis ng mabibigat na karga o may mataas na pangangailangan para sa mga katangian ng pagkakabukod ng thermal.

Salamat sa pamamaraang ito, posible na mabawasan ang mga gastos sa ekonomiya ng konstruksyon, dahil ang materyal ay medyo mas mahal.

Ang pangangailangan para sa isang malakas na pundasyon ay nabawasan din, at, nang naaayon, ang presyo nito ay nabawasan, bilang karagdagan, maaari mong gawin nang walang insulate na materyal, ngunit nakasalalay ito sa rehiyon ng tirahan. Sa loob ng brick ay may mga layer ng hangin, mga bulsa, na bumubuo ng isang magkakaiba-iba na istraktura.

Guwang

Ito ay lubhang kapaki-pakinabang bilang isang lalagyan ng init, ang mga pagkakabukod ng mga tulad ng isang bato ay isang pagkakasunud-sunod ng lakas na mas mataas kaysa sa isang patay. Dahil sa pagkakaroon ng mahina na mga puntos sa loob ng materyal, mayroon itong mas mataas na peligro ng pag-crack at isang mas mababang paglaban sa pinsala sa makina.

Minsan, kahit na isang maliit na sapat na suntok ay hahantong sa mga bitak o pagpuputol ng mga piraso ng bato. Sa nakumpleto na pagtatayo, ito ay hindi gaanong mahalaga, ngunit sa panahon ng proseso ng pag-install ay may ilang mga paghihirap at sulit na isinasaalang-alang ang isang tiyak na halaga ng kasal.

Mga pagkakaiba-iba ng mga brick sa basement at kanilang mga laki

Kapag itinatayo ang seksyong ito ng dingding
dapat gamitin ang mga produkto na may mataas na paglaban sa pribado
pagkakalantad sa kahalumigmigan, pati na rin ang labis na temperatura. Samakatuwid, kinakailangan ang aplikasyon
pagbuo ng bato na may mababang porosity index. Ito ay dahil
ang katotohanan na ang kahalumigmigan ay tumutukoy sa mga pores ng mga brick. At sa pagbaba ng temperatura, ito
dumadaan mula sa isang estado ng pagsasama-sama sa isa pa, na humahantong sa pagkawasak
istraktura ng mga produkto. Sa kabuuan, para sa pagsasama ng bahagi ng basement ng dingding, inirerekumenda ito
maglapat ng isa sa 4 na uri ng brick.

Klinker

Ang ganitong uri ng materyal na gusali
ay may mataas na pagganap ng tunog at pagkakabukod ng init. Bilang karagdagan, ito ay lumalaban sa init
at may mataas na paglaban sa ultraviolet radiation, acid, alkalis at
kahit asin. At ang antas ng porosity ng mga clinker brick ay hindi hihigit sa 6%. Ang mga nasabing produkto ay ginawa mula sa isang tiyak
uri ng luad sa pamamagitan ng pagproseso ng mataas na temperatura. Ang natapos na materyal ay hindi
nangangailangan ng karagdagang hydrophobic impregnation. Ang kulay ng isang katulad na bato sa gusali
maaari itong maging alinman sa murang kayumanggi o maitim na pula. Mga sukat ng mga produkto ng pamantayan ng Russia
ang mga sumusunod:

• Single brick:
  250x120x65 mm;
• Isa't kalahati:
  250x120x88 mm;
• Dobleng:
  250x120x138 mm;

Mga produktong gawa sa ibang mga bansa
naiiba sa laki mula sa mga domestic na pagpipilian. Kaya, sa Alemanya, at
Gumagawa rin ang Netherlands ng mga clinker brick na may mga sumusunod na parameter:

• Walang asawa
  240x115x52 mm
• Isa at kalahati: 240x115x71
  mm;
• Doble: 240x115x112
  mm;

Samakatuwid, bago bumili ito ay mahalaga
isaalang-alang din ang bansang pinagmulan

Ceramic red corpulent

Isa pang maraming nalalaman konstruksiyon
ang materyal ay itinuturing na pula
ceramic brick. Ang nasabing materyal ay maaaring gamitin hindi lamang para sa pagtatayo
basement, ngunit din sa mga pader na may karga. Ang mga tampok na katangian ng naturang mga produkto
ang mga mas mababang mga parameter ng conductivity ng thermal ay isinasaalang-alang kahit na sa paghahambing sa
mga pagpipilian sa clinker. Gayunpaman, mayroon itong mas mataas na antas ng pagsipsip ng kahalumigmigan,
bumubuo ng 14%. Sapat na ito para sa paglalapat ng materyal sa mga lugar ng akumulasyon.
kahalumigmigan Ang bentahe ng mga ceramic brick ay ang kanilang mababang gastos kapag
katulad na sukat tulad ng sa nakaraang species. Dagdag na ibinigay
dinoble na mga produkto, ang mga sukat kung saan ay: 528x120x65 mm.

Silicate brick

Kadalasan ang ganitong uri ng konstruksyon
ginagamit ang materyal para sa pagtatayo ng mga istraktura ng pag-load. Ang mga produkto ay mayroon
mataas na rate ng density at lakas. At dahil sa kawastuhan ng geometry
pinapayagan ang kanilang paggamit para sa cladding. Ang downside ay higit pa
isang mataas na antas ng pagsipsip ng kahalumigmigan, na umaabot sa 16%, pati na rin isang mas mataas na antas
thermal conductivity. Para sa kadahilanang ito, para sa pagtatayo ng basement, inirerekumenda ang mga ito
gamitin lamang sa mga rehiyon na may mababang ulan.

Bilang karagdagan sa paligid ng naturang mga istraktura
kakailanganin mong magbigay ng kasangkapan sa isang dalawang antas na paagusan, na magbabawas ng epekto ng kahalumigmigan
para sa mga silicate na produkto. Sa parehong oras, ang mga sukat ng brick para sa ganitong uri ng base ay pamantayan din. Ano
hinahawakan ang ibabaw ng nakaharap na mga pagpipilian, pagkatapos ay ginawang makinis, at pati na rin
pandekorasyon, sa harap kung saan mayroong isang tiyak na kaluwagan. Umiiral
at isang maliit na pagkalat ng mga kulay.

Lumalaban sa acid

Ang proseso ng paggawa ng gayong mga brick
nangyayari ayon sa isang espesyal na teknolohiya kung saan ginagamit ang luad at dunite. Handa na
ang mga produkto ay may napakataas na paglaban sa iba`t ibang mga kemikal,
gayunpaman, sa panahon ng proseso ng pagtula, dapat gamitin ang isang masilya na lumalaban sa acid-alkali. maliban sa
ito, ang ganitong uri ng materyal na gusali ay may mababang mga rate
pagsipsip ng tubig, na umaabot lamang sa 8%. Isang natatanging tampok ng acid lumalaban
ang mga brick ay lumalaban sa hamog na nagyelo, pinapayagan silang walang pagkawala ng mga pag-aari
makatiis 150 shock frosts.

Ang mga sukat ng produkto ay bahagyang magkakaiba
mula sa pamantayang all-Russian at nasa 230x113x65 mm. Bilang karagdagan, bilang karagdagan sa mga klasikong tuwid na form, ay ginawa
ang iba pa rin, halimbawa, maliit na hugis ng paayon, na ang laki ay 113x70x65
mm, pati na rin ang hugis ng kalso na dobleng panig na rib 113x65x65 mm.

Alam ang mga pagkakaiba-iba pati na rin ang laki
katulad na brick, posible upang makalkula kung magkano ang konstruksyon
materyal para sa pagtatayo ng basement. Ang pinakakaraniwan ay ang paggamit ng
mga produktong clinker na may pinakamahusay na mga parameter para sa konstruksyon at higit pa
kaakit-akit na hitsura. Ginagamit din ang mga ceramic red brick,
pagkakaroon ng bahagyang mas masahol na mga tagapagpahiwatig, ngunit pagkakaroon ng mas abot-kayang
presyo

Mga sukat at timbang ayon sa GOST

Mga karaniwang sukat para sa solong, isa at kalahati at dobleng mga produkto:

Kapag nagdidisenyo ng mga gusali at istraktura, ang lahat ng mga katangian ay isinasaalang-alang, kabilang ang pangkalahatang sukat at bigat ng pulang ladrilyo.

Ang mga produktong paggawa ayon sa magkakatulad na sukat ay nagbibigay-daan sa taga-disenyo na madaling pumili ng mga elemento ng isang tiyak na format para sa konstruksyon o pag-cladding, at pag-alam sa kanilang tinatayang timbang - wastong kalkulahin ang pagkarga ng istrakturang itinatayo sa pundasyon.

Posibleng bumili ng materyal mula sa anumang tagagawa at anumang oras pagkatapos ng paghahanda ng proyekto.

Mga karaniwang sukat ng mga pulang brick sa normal (regular) na 1NF format:

• haba - 250 mm;
• lapad - 120 mm;
• taas - 65 mm.

Ito ang sukat ng mga solong elemento na inilaan ng GOST na isang uri ng sangguniang punto - i. ang isang materyal na may iba pang mga parameter ay magkakaroon ng iba't ibang pagmamarka sa halip na 1NF, kung saan ang bilang ay nagsasaad ng mga proporsyon ng ratio na may isang solong.

Kaya, ang laki ng isa at kalahating pulang ladrilyo ay magiging 250 × 120 × 88 mm, at itatalaga bilang 1.4 NF. Ang mga produkto ng mga format na ito ay ginawa pareho para sa karaniwan at para sa nakaharap.

Ang listahan ng mga laki ng nakaharap sa mga pulang brick ay maaaring dagdagan ng mga produkto ng format na euro (0.7NF, 250 × 85 × 65 mm), at mga ordinaryong - na may dobleng elemento (2.1 NF, 250 × 120 × 138 mm).

Mga sukat ng format na pulang brick brick

Ang manipis na materyal sa mukha (euro) ay makakatulong na mabawasan ang mga gastos sa pananalapi ng pagharap, at ang isang malaking bato (doble) ay makabuluhang magpapabilis sa proseso ng pagbuo ng isang bahay.

Marami ang madalas na interesado sa tanong kung gaano kakapal ang pulang brick. Para sa mga materyales ng pangunahing mga format (solong, isa at kalahati at doble) ito ay pamantayan - 120 mm.

Ang pagbubukod ay ang mga elemento ng laki ng euro, ang lapad nito ay nabawasan sa 85 mm.

Mga paglihis mula sa karaniwang mga sukat

Ayon sa GOST, ang maximum na pinapayagan na mga paglihis mula sa karaniwang mga laki sa isang elemento (hindi alintana ang format) ay:

• sa haba ± 4 mm;
• sa lapad ± 3;
• sa kapal na ± 2 mm para sa harap at ± 3 para sa ordinaryong materyal.

Karaniwang pulang timbang ng brick

Ang GOST ay hindi sumasalamin ng impormasyon tungkol sa kung magkano ang bigat ng isang solong o pulang ladrilyo ng iba pang mga sukat - ang pamantayan ay nagpapahiwatig lamang ng mga materyal na klase sa mga tuntunin ng average na tiyak na grabidad.

Depende sa klase ng average density, ang mga produkto ay nahahati sa maraming mga pangkat ayon sa mga thermal na katangian:

• 2.0 at 2.4 - hindi epektibo (normal);
• 1.4 - epektibo sa kondisyon;
• 1.2 - epektibo; 1.0 - nadagdagan ang kahusayan;
• 0.7 at 0.8 - mataas na kahusayan.

Bago magpatuloy nang direkta sa tanong kung magkano ang 1 pamantayang pulang brick na bigat, kailangan mong isaalang-alang ang mga uri nito depende sa istraktura.

Magagamit ang materyal sa maraming mga pagpipilian:

Hollow (slotted)

Sa dami ng mga walang bisa hanggang 45%. Ito ay mas magaan kaysa sa corpulent, ngunit hindi gaanong matibay.

Corpulent - ang bilang ng mga walang bisa ay hindi hihigit sa 13% ng kabuuang dami ng pulang brick.Ito ay naiiba sa isang mas malaking masa, ngunit ang mga katangian ng lakas ng mga elemento ay isang order ng magnitude na mas mataas.

Talahanayan 1. Timbang (bigat) ng mga pulang brick ng solong (250 × 120 × 65 mm), isa at kalahati (250 × 120 × 88 mm), doble (250 × 120 × 138 mm) at euro (250 × 85 × 65 mm) na mga format:

Ang bigat ng isang pulang nakaharap na brick ay hindi naiiba mula sa bigat ng isang ordinaryong guwang na brick. Ang tanging bagay na dapat tandaan ay ang mga produktong cladding ay ginawa lamang 0.7NF, 1NF at 1.4NF, at walang mga dobleng format para sa pagtatapos ng trabaho.

Gaano karami ang timbang ng isang oven na brick?

Kiln brick

Interesado sa bigat ng mga pulang brick na oven, maraming mga mamimili ang hindi alam ang pangunahing layunin nito - ito ay isang brick na may mas mataas na mga katangian, ngunit hindi matigas ang ulo.

Tandaan! Ang isang materyal na gawa sa ordinaryong luad ay inilaan para sa pagtula sa katawan ng kalan at tsimenea. Kung kailangan mo ng mga elemento para sa pagtula ng panloob na pinainit na mga ibabaw ng pugon, pagkatapos para dito, ginagamit ang mga espesyal na repraktibong produkto na ginawa mula sa mga espesyal na uri ng luwad.

Kung kailangan mo ng mga elemento para sa pagtula ng panloob na pinainit na mga ibabaw ng pugon, pagkatapos para dito, ginagamit ang mga espesyal na produktong repraktibo, gawa sa mga espesyal na uri ng luad.

Ang karaniwang materyal na hurno ay mayroon ding medyo mataas na paglaban sa mataas na temperatura at nadagdagan ang density kumpara sa tradisyonal na mga produkto ng gusali o cladding.

Kaugnay nito, sa tanong kung magkano ang bigat ng isang pulang ladrilyo para sa isang kalan, maaaring walang alinlangan na sagutin ng isang tao na ito ay mas mabigat kaysa sa karaniwang may kinalam at ang masa nito ay nasa saklaw na 3.7-4.2 kg.

Mga tampok sa disenyo ng produkto

Ang isang solidong solong brick pagkatapos ng pagtula ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos o pag-plaster ng base sa iba pang mga materyales, dahil wala itong perpektong ibabaw. Ang marka at lakas ay karaniwang ipinahiwatig sa bato, at ang mga bato ng M100 o M150 na tatak ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga gusali ng 1-2 palapag. Kung ang gusali ay higit sa 3 palapag, kung gayon ang ordinaryong pagtula ng brick ay hindi ginanap.

Ginagawa ito sa anyo ng mga hugis-parihaba na produkto at nangyayari:

• guwang;
• patay

Ang mga uri ng produktong ito ay naiiba sa kapal, laki, paglaban sa mababang temperatura, lakas, pagkakayari at bigat.

Ang lakas ng naturang produkto ay ipinahiwatig ng titik M na may mga numerong halaga, at paglaban ng hamog na nagyelo sa pamamagitan ng letrang F na may halagang bilang.

• Lakas. Halimbawa, ang isang bato ng tatak M50 ay karaniwang ginagamit para sa pagtula ng mga pagkahati, o ginagamit ito para sa mababang mga istraktura na walang malaking karga. Ang brick ng M100 na tatak ay maaaring magamit para sa pagtatayo ng mga pangunahing pader. Ang mga produkto ng tatak M175 ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pundasyon.
• Pagsipsip ng tubig. Ang pagsipsip ng tubig ay isinasaalang-alang din na mahalaga, na nagpapahiwatig ng kakayahan ng produkto na sumipsip ng kahalumigmigan. Ang halagang ito ay natutukoy bilang isang porsyento at ipinapahiwatig ang dami ng kahalumigmigan na maaaring makuha ng isang brick sa porsyento. Ang mga pagsusuri ay karaniwang isinasagawa sa isang setting ng laboratoryo kung saan inilalagay ang brick sa tubig sa loob ng 48 oras. Ang karaniwang brick ay may pagsipsip ng tubig na 15%.
• Paglaban ng frost. Tinutukoy nito ang kakayahan ng produkto na makatiis sa pag-freeze / defrost cycle at ang tagapagpahiwatig na ito ay naiimpluwensyahan din ng antas ng pagsipsip ng tubig. Ang mas kaunting kahalumigmigan na hinihigop ng brick, mas malaki ang paglaban nito sa mababang temperatura. Sa ilalim ng karaniwang mga kundisyon ng konstruksyon, inirerekumenda na gumamit ng brick grade F25, at para sa mga pundasyong nagdadala ng pagkarga - F35.
• Thermal conductivity. Ito rin ay isang mahalagang tagapagpahiwatig na maaaring magbagu-bago depende sa uri ng brick. Para sa isang karaniwang produkto, ang thermal conductivity ay 0.45-0.8 W / M. Upang matiyak ang mahusay na pagkakabukod ng thermal ng gusali kapag ginagamit ang ganitong uri ng bato, inirerekumenda na ilatag ang mga pader hanggang sa isang metro ang kapal. Ngunit ito ay bihirang dumulog, at samakatuwid ang isang karagdagang layer ng thermal insulation ay karaniwang ginagamit para sa base.

Kaunting kasaysayan

Ang brick ay isa sa pinakalumang materyales sa gusali. Maaari lamang siyang makipagkumpitensya sa kahoy at bato, na umiiral sa likas na katangian sa isang natapos na form.Ngayon, sa panahon ng paghuhukay ng mga pamayanan na halos 10-15 libong taong gulang, nahahanap nila ang labi ng mga pader na itinayo nang tumpak sa brick. Totoo, pinag-uusapan natin ang tungkol sa pulang ladrong ladrilyo, ngunit lumitaw ang puting silicate brick sa paglaon.

Sa mga panahong iyon, ang ladrilyo ay medyo kahawig ng modernong katapat nito, ngunit unti-unting nagsimula silang maghurno ng luad sa oven at sa araw, ngunit ang kawastuhan at kawastuhan ng mga sukat ay naiwan ng higit na nais. Lalo na sikat ang materyal na ito sa gusali sa Greece, kung saan ang buong mga gusali ay itinayo mula rito o sinamahan ng marmol. Pagkatapos ang mga brick na may sukat na 600 * 300 * 30 at 600 * 300 * 90 mm ay karaniwan. Ang mga pinakamayamang tao ay kayang mag-order ng mga brick, kahit na may isang tiyak na pattern, natatakpan ng glaze, at bumuo ng isang tatlong palapag na bahay mula sa materyal na ito.

Ngunit sa pagsisimula ng Middle Ages, marami sa mga nakamit noong unang panahon ay nakalimutan, kasama na. at teknolohiyang paggawa ng brick. Ang mga artesano ay nanatili lamang sa Byzantium, ngunit pagkatapos, pagkatapos ng pagbagsak nito, sinimulan nilang paunlarin ang teknolohiya sa teritoryo ng mga estado ng Europa. Unti-unti, doon pinapalitan ng brick ang kahoy at natural na bato, buong lungsod, simbahan, at ang mga unang gusaling pang-industriya ay itinayo mula rito. Ang ceramic brick sa oras na iyon ay mayroon nang malinaw na sukat. Kaya, ang mga produktong may mga parameter na 150 * 70 * 35 mm ay ginamit, mayroong isang espesyal na uri ng monastic na may sukat na 280 * 130 * 70 mm, na ginamit para sa pagtatayo ng mga gusaling panrelihiyon. Ang mas malalaking brick ay 280 * 130 * 80 mm ang laki at ipinangalan kay Martin Luther.

Ang mga pabrika ng brick sa oras na iyon ay nagsimulang lumitaw sa teritoryo ng maraming mga bansa sa Europa, pati na rin sa Russia. Ang bawat halaman ay may kanya-kanyang diskarte, sarili nitong mga patakaran, bawat isa ay gumawa ng isang brick ng isang tiyak na laki, na may sariling tatak. Ang mga pagtatangka sa paanuman na gawing pamantayan ang laki ng mga brick at dalhin ang mga ito sa isang solong sample ay isa sa mga unang isinagawa ni Peter I, na pinaniniwalaan na ang pinaka-pinakamainam ay mga produkto na may sukat na 280 * 140 * 70 mm. Ito ay isang tunay na tagumpay sa mga tuntunin ng kalidad: ngayon lahat ng mga brick ay pareho, ang bilang ng mga hindi matapat na mga tagagawa ay nabawasan, at ang mga pabrika ay hindi maaaring mandaya at magbenta ng mga mas maliit na piraso nang paisa-isa upang makatipid ng materyal.

Sa kabila ng malawak na katanyagan ng mga ceramic brick, ang malawak na tulin ng konstruksyon ay nangangailangan ng isang mas madali at mas mabilis na pamamaraan ng produksyon.

Ganito lumitaw ang silicate brick, nang magsimulang bigyang-pansin ng mga tao ang mga piramide na itinayo ng apog. Ang mga ito ay matibay, maaasahan, pinapanatili ang kanilang orihinal na hitsura, at pagkatapos ay nagpasya silang magsimulang gumamit ng dayap sa pagtatayo ng mga gusali.

Sa una, sinubukan nilang gumawa ng buong mga bahay nang sabay-sabay, pagkatapos ay magkakahiwalay na pader, ngunit sa pagtatapos ng ika-19 na siglo posible na gumawa ng mga silicate brick sa kauna-unahang pagkakataon. Ang pamamaraan ng paggawa ay halos hindi nagbago ngayon: pagkatapos ang brick ay unang na-press, pagkatapos ay ipinadala para sa autoclave. Nasa Russia na lumitaw ang mga unang pabrika para sa paggawa nito, at noong 1927 isang pamantayan para sa laki ng isang brick ang ipinakilala at pagkatapos ay kinontrol nito ang mga sukat sa antas na ito na 250 * 120 * 65 mm. Sa pamamagitan ng paraan, ang mga parameter na ito ay kasama sa batayan ng modernong GOST, na nagtatakda ng mga sukat ng mga brick.

Simula noon, ang sand-lime brick ay naging isa sa mga pinakatanyag na materyales sa gusali. Utang nito ang isang malawak na pamamahagi sa mga pangunahing bentahe nito: mababang presyo, kadalian ng produksyon at ekonomiya, dahil ang mga dingding na gawa sa silicate brick ay maaaring maging mas payat kaysa sa mga dingding na gawa sa ceramic, ngunit sa parehong oras ay hindi sila mas mababa sa kanila sa paglaban ng hamog na nagyelo, tunog pagkakabukod at iba pang mga tagapagpahiwatig. Bilang karagdagan, ang sand-lime brick ay may kaaya-ayang hitsura, maaari itong kulayan ng maramihan at bigyan ng anumang lilim na mahigpit na hahawak.

Parameter ng mga brick ng iba't ibang mga uri

Ang mga produkto ng isang karaniwang sukat (pagtatalaga ng 1NF ayon sa GOST) ay itinuturing na pinaka makatuwiran, isinasaalang-alang ang kapal ng pagbibihis, para sa pagtula ng mga pader na sumusuporta sa sarili. Ang isang bar ng normal na hugis at karaniwang hitsura ay may mga sumusunod na halaga sa gilid:

• ang bar ay may haba (ibabaw ng kutsara) na 250 mm;
• lapad (ibabaw ng puwit) 120 mm;
• taas (kapal) 65 mm.

Ang 1 metro kubiko ng pagmamason ay naglalaman ng 512 silicate blocks ng isang karaniwang uri. Sa kasong ito, ang bigat ng isang solidong bar ay 3.6 kg, at ang isang guwang na bar ay 2.1 kg.

Ang mga halaga ay mas malaki kaysa sa pamantayan

Mga scheme ng transportasyon ng mga silicate brick: a, b - krus; c - "sa puno".

Ang mga bato na isa at kalahating laki (1.4NF) ay ginagamit upang mapabilis ang proseso ng pagmamason. Ang isang piraso ng produkto ay isang bar na 250 ang haba, 120 ang lapad, at ang taas nito ay 88 (mm). Ang 1m³ ng natapos na pagmamason ay nagtataglay ng 378 isa at kalahating piraso. Ang isang isa at kalahating corpulent bar ay may bigat na 4.9 kg, at isang guwang - 4.3 kg.

Pinapayagan ng dobleng brick (2.1NF) ang pagtula sa maximum na bilis. Ito ay isang silicate bar na may haba na 250, isang lapad ng 120, at isang taas na 138 (mm). Sa mga tuntunin ng dami, ito ay katumbas ng 2 bloke ng normal na hugis, ayon sa pagkakabanggit, 1 metro kubiko ng pagmamason na ginawa mula rito ay naglalaman ng 256 doble na mga bato. Ang bigat ng isang solidong bar ay 7.7 kg, ang isang guwang na bar ay 6.7 kg.

Pinasadyang mga uri ng mga produkto

Hindi gaanong karaniwan ang mga brick ng mga sumusunod na kategorya:

• euro (0.7NF), ang haba nito ay 250, lapad - 85, taas - 65 (mm);
• modular solong (1,3NF) na may sukat l = 288, d = 138, h = 65 (mm);
• ¾ ang laki ng isang normal na hugis, kung saan l = 180 mm;
• ½ NF na may haba na 120 mm;
• ¼ NF - haba 60 mm.

Ang mga produktong hugis-kalso ay ginagamit para sa pagtula ng mga vault at arko. Mayroon silang mga sumusunod na pagkakaiba-iba:

• tapusin ang kalso III-22 na may sukat na 230х114х65 / 55 at kalang III-23 na may sukat l = 230, d = 114, h = 65/45 (mm);
• rib wedge III-44 at III-45 ng parehong laki.

Bato ang mga istraktura ng gusali ay palaging laki, na kung saan ay isang maramihang ng lapad (120 mm) ng isang brick bar, nakatiklop na may lapad ng masonry joints. Tungkol sa kapal ng mga dingding, dapat sabihin na ito ay brick, kalahating brick, atbp. iyon ay, proporsyonal ito sa haba (250 mm) ng produkto. Sa mga sukat ng mga bar, ang bahagyang mga paglihis sa haba, lapad at taas (± 5, ± 4, ± 3 mm) ay pinapayagan, dahil sa proseso ng pag-urong ng pinaghalong silicate sa panahon ng paggawa ng materyal. Ang paggamit ng mga brick ng karaniwang sukat sa pagtatayo ng mga gusali ay tumutukoy sa kalidad at tibay ng gusali.

Mga Aplikasyon

Ang mga pader o partisyon ay madalas na inilatag sa mga silicate brick. Ginagamit ito para sa mga pader o haligi na nagdadala ng pagkarga na napapailalim sa mas mataas na stress. Ang silicate ay nadagdagan ang lakas at mahusay na makaya sa pagpapaandar na ito. Bago bumili ng isang brick ng gusali, sulit na magpasya kung anong uri ng pagmamason ang gagamitin nito, para sa cladding o para sa pangunahing bahagi. Ang kapal ng pader ay makakaapekto sa pagpipilian sa pagitan ng ordinaryong at cladding na materyal. Para sa isang pagmamason ng 25 cm, ginagamit ang isang solong, at kung ang pader ay mas makapal, kung gayon mas timbang ito, para dito kailangan mong mag-isip tungkol sa gawing mas madali ito. Para sa mga ito, isang guwang solong o isang-at-kalahating ladrilyo ang ginagamit.

Para sa pagtatayo ng mga pader na nagdadala ng pag-load at masonry ng tsimenea, ginagamit ang isang solong brick (taas - 250 mm, haba - 120 mm, lapad - 65 mm).

Sa mga monolithic o frame na mataas na pagtaas, ginagamit ang puting silicate na isa at kalahating o doble na brick upang punan ang walang bisa (mga dingding at mga partisyon). Hanggang sa ika-4 na palapag, maaari kang gumamit ng guwang na materyal, ngunit para sa panlabas na pader ng mga bahay na frame, mas mabuti na agad na kumuha ng isang buong katawan, dahil ang isang maaliwalas na harapan ay maaaring mai-mount sa tuktok nito.

Ang solong silicate ay karaniwang ginagamit para sa pagtatayo ng mga pader na may karga sa pag-load at mga panloob na partisyon, na inilalagay ang panlabas na bahagi ng mga chimney.

Kadalasan sa panahon ng pagtatayo, maraming uri ang pinagsama sa isang pagmamason. Kaya, para sa panlabas na bahagi, ginagamit ang isang nakaharap sa isa't kalahating o doble na may mga void, at ang pangunahing pagmamason ay gawa sa buong katawan. Sa ganitong paraan, maraming mga problema ang nalulutas: ang halaga ng mga materyales ay nabawasan, ang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal ay nadagdagan, at ang pangkalahatang bigat ng istraktura ay nabawasan.

Para sa pagpapanumbalik ng mga lumang pader, maaari mong gamitin ang nakaharap sa kulay na silicate. Ang mga nakaharap sa silicates ay may mahusay na pandekorasyon na katangian, ngunit hindi sila inirerekumenda para sa pagtula sa mga mamasa-masa na lugar. Gayundin, ang mga silicate brick ay hindi maaaring gamitin sa mga lugar na nakakaranas ng pagtaas ng mga thermal load (sa mga oven, fireplace, atbp.)

Nakaharap o pribado?

Tulad ng mga ceramic brick, ang mga silicate ay ginawa sa ordinaryong mga batch at harapan. Ang parehong uri ng produksyon ay kinokontrol ng mahigpit na kalidad at pamantayan sa proseso.Ang bawat kumpanya ay responsable para sa kalidad ng mga produkto.

Sa tulong ng mga ordinaryong materyales, ang lahat ng mga pader na may karga sa pag-load, mga partisyon at iba pang mga istraktura ay itinayo, ang ibabaw na pagkatapos ay tapos na sa plaster. Ito ay isang gumaganang materyal na walang anumang mga espesyal na kinakailangan sa mga tuntunin ng hitsura. Sa tulong ng isang silicate na pribado, maaaring makamit ang mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Para sa cladding, ginagamit ang silicate ng mukha. Dapat itong magkaroon ng isang perpektong patag na ibabaw nang walang mga chips at basag, may makinis, matalim na mga gilid, pare-parehong kulay, nang walang mga spot sa edad. Maraming mga kumpanya ang gumagawa ng mga brick ng iba't ibang mga hugis upang mag-order. Halimbawa, mga bilugan na sulok o maraming mukha (sundutin at kutsara).

Hindi dapat magkaroon ng pagkamagaspang o mga bitak sa harap na bahagi. Talaga, ang nakaharap ay isang solong laki. Ito ay dahil sa klasikong paggamit ng mga brick ng ganitong laki. Ang mga pagkakaiba-iba ng kulay ay ginawa mula sa isa at kalahating brick.

Sa kahilingan, ang mga batch na may mga guhit o pandekorasyon na coatings ay ginawa. Lalo na para sa mga window openings o arko. Minsan, ang isang artipisyal na bato ay ginawa sa anyo ng isang imitasyon ng isang ligaw na likas na bato.

Ang silicate brick ay popular sa buong mundo, ito ay isang mahusay na solusyon kapwa sa mababang gusali (maliit na bahay) at may mataas na konstruksyon. Ang mga mahusay na katangiang pisikal at mekanikal ay ginagawang angkop para sa halos anumang lugar ng konstruksyon. Kahit na isinasaalang-alang ang mga kawalan ng silicate, ang paggamit nito ay nabibigyang katwiran kahit papaano sa presyo nito, na madalas na mas mababa kaysa sa pula. Dapat mong magkaroon ng kamalayan na ang panahon ay nakakaapekto sa presyo. Sa taglamig, ang presyo ng isang guwang na katawan ay maaaring mas mataas kaysa sa isang buong katawan.

Ang video na naglalarawan ng paggawa ng mga brick-lime brick: