GOST 17622-72 organikong basong teknikal. mga kondisyong teknikal (na may mga pagbabago n 2, 3, 4)

Paghahambing ng extruded plexiglass na may cast

Paghambingin natin ang dalawang uri ng organikong baso upang makilala ang mga pakinabang at kawalan ng bawat uri:

• extruded plexiglass, sa kaibahan sa cast, ay may mas mababang porsyento ng pagkakaiba-iba ng kapal (5% kumpara sa 30% para sa cast);
• ang cast plexiglass ay may isang mas malaking hanay ng mga kapal, ngunit isang mas maikling pinahihintulutang haba ng sheet;
• ang plexiglass na ginawa ng pagpilit ay may mas kaunting paglaban sa atake ng kemikal, epekto;
• upang gumana sa extruded plexiglass, mas mababang temperatura ang ginagamit (150-170 ° C kumpara sa 150-190 ° C para sa cast) at mas mababang pagsisikap sa panahon ng thermoforming;
• ang cast glass ay mas masahol sa pandikit, at ang extrusion glass ay napapailalim sa pagbuo ng mga panloob na stress;
• ang pag-urong sa panahon ng pag-init ng extrusion glass ay 6% kumpara sa 2% para sa cast glass.

Transportasyon, imbakan, pangangalaga

Isinasagawa ang transportasyon ng organikong baso gamit ang saradong kalsada at transportasyon ng tren. Pinapayagan ang transportasyon sa pamamagitan ng bukas na paraan ng transportasyon, ngunit sa kasong ito ang baso ay dapat na maingat na natakpan ng isang hindi tinatagusan ng tubig na pelikula.

Ang Plexiglass ay nakaimbak sa mga warehouse na may temperatura ng hangin na 5 hanggang 35 ° C. Sa kasong ito, ang kamag-anak na kahalumigmigan ay hindi dapat lumagpas sa 65%.

Sa panahon ng transportasyon at pag-iimbak, inililipat sila ng papel upang mabawasan ang posibilidad ng pinsala sa mekanikal.

Pansin Huwag magdala, mag-imbak ng organikong baso kasama ang mga kemikal!

Ginagamit ang tubig para sa regular na pagpapanatili, ang matandang dumi ay tinanggal na may isang mainit na may tubig na solusyon ng mga detergent. Ang Windows ay nalilinis ng tubig gamit ang mga spray ng mataas na presyon. Hindi katanggap-tanggap na kuskusin ang isang tuyong ibabaw - mananatili dito ang mga gasgas.

Iba't ibang kulay na plexiglass

Ang pininturahan na acrylic ay ginawa sa isang malawak na hanay ng mga kulay. Bilang karagdagan sa karaniwang mga kulay (pula, berde, dilaw, asul, atbp.), Gumagawa ang mga tagagawa ng plexiglass ng iba't ibang mga shade (brown, milky, orange, light green, purple, blue, atbp.), At nag-aalok din ng custom na pagtutugma ng kulay. Dapat pansinin na ang kulay ng gamut ng cast acrylic ay mas mayaman kaysa sa pagpilit, dahil maraming mga pangkulay na pigment ang hindi makatiis sa epekto ng mataas na temperatura na kasabay ng proseso ng pagtunaw ng PMMA bago ang pagpilit.

Video: "Matt white plexiglass"

Ang hanay ng mga magagamit na mga texture ng cast acrylic ay mas malawak kaysa sa pagpilit. Ang ibabaw ng pininturahan na plexiglass ay maaaring maging makintab o matte. Ang satin-tapos na acrylic, habang pinapanatili ang pare-parehong light diffusion, ganap na itinatago ang mga bagay sa likurang bahagi.

Ang ibabaw na pagkakayari ng may kulay na PMMA ay magkakaiba rin - maaari itong maging mga alon, "durog na yelo", mga patak, mga pulot-pukyutan, atbp. Sa isang sapat na antas ng paghahatid ng ilaw, tulad ng isang pagkakayari ay lumilikha ng isang espesyal na epekto ng pagsabog ng ilaw, kung saan ang mga contour ng isang bagay sa kabilang panig ng plexiglass ay naging malabo.

Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng may kulay na acrylic na may mga anti-sumasalamin o UV proteksiyon coatings.

Ang mga karaniwang sukat ng may kulay na acrylic ay natutukoy ng paraan ng paggawa nito.

Cast

Nag-aalok ang mga tagagawa ng isang mas malawak na hanay ng mga laki at kapal, posible ring gumawa ng isang plexus na pininturahan upang mag-order ayon sa mga indibidwal na sukat.

Mga patok na tatak

Nasa ibaba ang mga nangungunang tagagawa na nag-aalok ng iba't ibang mga de-kalidad na produkto sa abot-kayang presyo. Ang presyo ay ipinahiwatig para sa isang average sheet na may kapal na 3 mm.

• JSC "DOS".Ang kumpanya ng Russia ay naghahatid ng extrusion na organikong baso na may isang makintab na ibabaw sa merkado. Pangunahing kulay ay mga milky at luminescent variety. Gumagawa din ang kumpanya ng mga custom na ginawa na sheet ng acrylic sa anumang scheme ng kulay. Presyo - sa loob ng isa at kalahating libong rubles bawat square meter.
• SafPlast. Ang isa pang tagagawa ng Russia na nag-aalok ng extrusion glossy acrylic sa halagang 700-800 rubles bawat 1 sq. metro. Ang mga kulay ay puti, dilaw, pula, asul at itim.
• Evonik Industries AG. Ang kumpanya ng Aleman ay nakikibahagi sa paggawa ng isang malawak na hanay ng mga sheet ng acrylic. Ang parehong mga bersyon ng cast at extrusion ay magagamit sa merkado. Ang matte, glossy, textured, mirrored na mga piraso ay ipinakita. Ang saklaw ng kulay ay 250 magkakaibang mga shade, kabilang ang ginto, pilak at tanso. Presyo para sa 1 sq. m ay nag-iiba mula 1.5 hanggang 4.5 libong rubles, depende sa serye.
• Lucite International. Produksyon - Inglatera, uri ng mga produkto - cast, kulay - berde, shade ng pula, itim, asul, asul, dilaw, orange. Mayroong mga pagpipilian na may mga fluorescent shade. Gastos para sa 1 sq. metro - 1200 rubles.
• Rexglass. Ang kumpanya ng Taiwan ay nag-export ng amag na organikong baso sa iba't ibang mga iridescent shade. Ang presyo ay abot-kayang - mula sa 900 rubles bawat 1 sq. metro.

Maaari mong malaman kung ano ang acrylic o plexiglass mula sa video sa ibaba.

Mga uri ng plexiglass

Ang pagpilit (pagpisil) at paghahagis ay mga paraan ng paggawa ng organikong baso. Ayon sa pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang panghuling produkto ay tinatawag na cast o extrusion. Ang pamamaraan ng produksyon ay nakakaapekto sa mga katangian ng plastik, nagpapakilala ng isang bilang ng mga paghihigpit sa paggamit nito.

Sa hitsura, ang plexiglass ay inuri sa:

• malinaw;
• matte;
• may kulay

Maaari kang bumili ng plexiglass sa anyo ng isang tapos na produkto, o isang semi-tapos na produkto. Sa merkado mayroong:

• mga sheet;
• tungkod;
• mga tubo;
• mga bloke;
• ibang produkto.

Upang matukoy ang pamamaraan ng pagmamanupaktura, dapat mong pamilyarin ang iyong sarili sa pagmamarka ng natapos na materyal:

• HT - pagpilit;
• GS - hinubog ang iniksyon.

Pagpilit

Ang extruded polymethyl methacrylate (PMMA) plexiglass ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahina na intermolecular bond (mababang molekular na timbang). Dahil dito, ginagamit ito para sa mga produktong may simpleng mga hugis. Ang extruded plexiglass ay ginawa ng tuluy-tuloy na pagpilit ng tinunaw na masa, na binubuo ng PMMA granules, sa pamamagitan ng isang slotted na bumubuo ng "ulo" ng extruder. Pagkatapos ito ay pinalamig, gupitin ayon sa mga ibinigay na sukat. Ang paggawa ng extruded plexiglass ay isinasagawa sa mga extruder line. Ang proseso ng pagmamanupaktura ay tuloy-tuloy.

Ang extruded plexiglass ng domestic production ay minarkahan: SEP, ACRYMA.

Paghahagis

Ang pag-block o cast transparent thermoplastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas malakas na mga intermolecular bond (mataas na timbang na molekular). Pinapayagan kaming makakuha ng mga produktong may pinahusay na pagganap sa paghahambing sa pagpilit. Ang cast plexiglass ay may makinis na ibabaw, mataas na transparency, resistensya sa epekto, paglaban sa crack. Maaari itong makintab, hulma. Ang Cast organikong baso ay lumalaban sa init. Pinapayagan ang posibilidad ng pangalawang pagbuo muli ng mga produkto. Gayundin, ang cast plexiglass ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas mataas na paglaban ng kemikal, mataas na katatagan ng kapal.

Ang pamamaraan ng pagmamanupaktura ng cast plexiglass ay pagbuhos ng likidong MMA monomer sa pagitan ng 2 mga eroplanong salamin, na sinusundan ng polimerisasyon at hardening. Sa paggawa ng block plexiglass, ang pagkakaiba ng kapal ay umabot sa 30%, at pag-urong sa panahon ng pag-init - 2%.

Ang pormiglass na naka-mold na domestic ay minarkahan: TOSP, TOSP-N, TOSP-U, TOSN.

Sheet

Ang sheet plexiglass ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 10667-90.

Ang salamin ng sheet ng ilaw ay ginawa alinsunod sa GOST 9784-75. Upang maibigay ang kinakailangang mga teknikal na katangian sa panahon ng paggawa, ang polyvinyl chloride o polystyrene ay ipinakilala sa komposisyon (upang maibigay ang pagsabog ng ilaw sa iba't ibang degree).

Laki ng sheet: kapal na 0.8-30 mm, haba - 100-1600 mm, lapad 100-1400 mm.Ang iba pang mga laki ay magagamit.

Ang frosted plexiglass, o double satin, ay matatagpuan sa polymer market. Sa pamamagitan ng karagdagang pag-machining, nakakakuha ang materyal ng isang magaspang, matte na ibabaw. Gayundin, ang epektong ito ay maaaring makuha dahil sa pagpapakilala ng mga espesyal na additives sa komposisyon. Ang light transmittance ng isang matte sheet ay mula 20 hanggang 70%, habang ang isang regular na sheet ay hanggang sa 92%.

Ang lugar ng aplikasyon ng sheet organikong baso ay napakalawak: mga karatula sa advertising, partisyon, pandekorasyon na elemento at marami pa.

Plexiglass rods (rods)

Ang polymer round o square bar na ginawa alinsunod sa GOST 17622-72 at iba pang tech. kundisyon Ibinigay na plastik: matt, transparent, lagyan ng kulay.

Ang mga teknikal na katangian ng mga produktong ito ay tumutugma sa tatak ng plexiglass kung saan ginawa ang produkto.

Para sa mga parisukat na tungkod, ang diameter ng bilog na bilog ay mula 10 hanggang 40 mm. Ang mga bilog na tungkod ay magagamit sa mga diameter mula 2 hanggang 100 mm. Ang karaniwang haba ng bar ay 2 metro. Sa pamamagitan ng kasunduan sa customer, maaaring magkakaiba ang mga sukat.

Ginagamit ang mga plexiglass rod sa iba't ibang mga lugar: ang pagpapatupad ng mga solusyon sa disenyo, mga item sa dekorasyon, industriya ng kasangkapan, paggawa ng ilang kagamitan, atbp.

Mga selyo

Ang sheet light plexiglass ay ginawa ng mga marka:

• SE - pagpilit;
• SB - harangan;
• BOT - transparent, na ginawa ng pagpilit;
• SBS - bloke retardant block;
• SBPT - block na may mas mataas na paglaban sa init.

Ang BOT ay transparent, ang iba pang mga tatak ay maulap.

Ang teknikal na domestic plexiglass ay ginawa na plasticized (TOSP) at unplasticized (TOSN).

Ang TOSP, sa turn, ay maaaring idisenyo para sa:

• TOSP-N - paggawa ng acrylic bathtubs, shower trays, sanitary ware, atbp (pagtutubero);
• TOSP-U - nagpapatatag ng thermo at light.

Ayon sa GOST 10667-90, ang sheet ng plexiglass ay minarkahan din: CO (organikong), pagkatapos ay ipahiwatig ang temperatura kung saan lumalambot ang polimer (halimbawa, 95, 120, 133) at isang pagtatalaga ng titik na nagpapahiwatig ng larangan ng aplikasyon (K - istruktura , A - aviation) ...

Plexiglas TOSP

Teknikal na plexiglass ng domestic produksiyon, na gawa ayon sa mga kinakailangan ng GOST 17622-72, TU 2216-271-05757593-2001. Ayon sa pamantayang ito, maaaring magawa ang materyal na ito:

• kulay opaque (pangunahing kulay ay asul, pula, dilaw, berde, orange at puti);
• transparent na walang kulay;
• transparent na kulay.

Nagpapahiram nang maayos sa pagmomodelo. Ang mga plasticizer na kasama sa komposisyon ay nagdaragdag ng plasticity, bahagyang bawasan ang paglambot ng polimer.

Ayon sa GOST, mga teknikal na katangian ng TOSP:

• lakas ng epekto ng organikong salamin TOSP mula 8.8 hanggang 13 kJ / m2 (natutukoy ng kapal ng sheet);
• lakas na makunat - hindi kukulangin sa 61.7 MPa;
• paglambot ng temperatura - hindi kukulangin sa 92 ;º;
• density sa 23 ° C - 1180 kg / m3;
• pagpahaba sa pahinga - hindi kukulangin sa 2%;
• linear shrinkage - tungkol sa 3.5%.

Ang TOSP plexiglass ang pinakapopular, ginagamit ito sa iba't ibang mga lugar: mula sa dekorasyon at pang-araw-araw na buhay hanggang sa mga bahagi para sa iba't ibang mga layunin sa industriya.

Organic na salamin TOSN

Ayon sa GOST 17622-72, ang TOSN organic glass (unplasticized) ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

• density sa 23 ° C - 1180 kg / m3;
• pagpahaba sa pahinga - hindi kukulangin sa 3.5%;
• lakas na makunat - 70 MPa;
• linear shrinkage - tungkol sa 3.5%;
• paglambot ng temperatura - hindi mas mababa sa 110 ºº;
• lakas ng epekto ng thermoplastic - mula 8.8 hanggang 15 kJ / m2 (nakasalalay sa kapal).

Ang plastic ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na paglaban sa stress at hindi maaaring hulma. Nakatiis ng mas mataas na temperatura ng pagpapatakbo kaysa sa TOSP (90 kumpara sa 80 degree Celsius).

Mga tagagawa at presyo

Nasa ibaba ang pinakatanyag na mga tagagawa ng may kulay na plexiglass at ang halaga ng mga produkto. Ang presyo ay ipinahiwatig para sa 1 sq.m. sheet na may kapal na 3 mm.

Evonik Industries AG (Alemanya)

Cast

Pagpilit

JSC "DOS" (Russia)

Pagpilit

SafPlast LLC (Russia)

Pagpilit

Lucite International (Inglatera)

Cast

Rexglass (Taiwan)

Cast

Ang kumbinasyon ng iba't ibang mga kalamangan ay nagdala ng may kulay na acrylic sa isang nangungunang posisyon sa iba pang mga materyales na may katulad na ilaw na paghahatid (polystyrene, polycarbonate, PVC). Pagpili ng kulay na acrylic, una sa lahat, dapat kang tumuon sa reputasyon at kalidad ng gumawa. Ang isyu sa presyo sa kasong ito ay pangalawang kahalagahan, dahil ang plexiglass ng hindi sapat na kalidad ay kakailanganin kaagad ng kapalit, na magpapawalang-bisa sa pagtitipid.

Mga kalamangan at dehado

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng sheet acrylic at ordinaryong baso ay ang materyal na pinag-uusapan na madaling iproseso:

• ligtas na paggupit at paggiling (maaari kang gumamit ng isang tool para sa pagputol ng metal, ang proseso ng trabaho ay hindi mas mahirap kaysa sa kahoy);
• pagbabarena ng mga butas nang walang pag-crack para sa pangkabit sa iba pang mga elemento;
• pag-aayos na may iba't ibang mga uri ng pandikit (dalubhasang mga adhesive, adhesive tape para sa plexiglass, mga solusyon batay sa pandikit at solvents);
• baluktot at paghubog sa pamamagitan ng pag-init (habang ang mga katangian ng salamin sa mata ng materyal ay hindi nagbabago).

Bilang karagdagan, ang mga acrylic sheet ay may isang bilang ng mga kalamangan dahil sa kung saan sila ay malawak na hinihingi sa merkado.

• Isang magaan na timbang. Ang timbang ng Plexiglas maraming beses na mas mababa kaysa sa tradisyunal na baso na may parehong kapal at laki. Kaya, ang istraktura ng acrylic sheet ay hindi nangangailangan ng mga pinalakas na suporta o mga frame, na hindi mag-o-overload ang puwang.
• Mataas na transmittance ng ilaw - higit sa 90%. Sa parehong oras, ang materyal ay hindi nagpapahiram sa sarili sa ultraviolet radiation, pinapanatili ang kulay nito, hindi nagiging dilaw, at hindi bumubuo ng mga burn spot dito.
• Lakas ng epekto. Upang masira ang plexiglass, kinakailangan ang puwersa ng epekto na maraming beses na mas mataas kaysa sa kinakailangang basagin ang ordinaryong baso. Bilang karagdagan, kapag nasira, ang materyal ay hindi disintegrate sa maliit na matalas na mga fragment.
• Paglaban sa biological at natural na mga kadahilanan. Hindi sinisira ng Plexiglas ang kahalumigmigan, lumalaban ito sa paglaki ng mga mikroorganismo, amag at halamang-singaw, samakatuwid madalas itong ginagamit sa mga basang silid, sa paggawa ng transportasyon ng tubig, mga aquarium. Bilang karagdagan, mayroon itong mataas na paglaban ng hamog na nagyelo.
• Paglaban sa mga agresibong kapaligiran. Ipinapakita ng materyal ang mas mataas na paglaban sa mga kemikal na compound, dahil kung saan maaaring ilapat ang iba't ibang mga ahente ng paglilinis ng sambahayan sa mga produkto.

Tulad ng para sa mga disadvantages, higit sa lahat na nauugnay sa mga paghihirap sa teknolohiya sa paggawa ng mga produkto. Sa domestic paggamit ng acrylic sheet, mayroong dalawang pangunahing kawalan.

1. Mataas na pagkasunog. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang materyal ay lubos na nasusunog, samakatuwid, para sa mga kadahilanang pangkaligtasan, ipinagbabawal na gamitin ito malapit sa bukas na apoy, mga aparatong pampainit, pati na rin sa mga paliguan.Gayunpaman, dapat pansinin na kapag pinaso, ang plexiglass ay hindi naglalabas ng mga nakakalason na sangkap, dahil ito ay palakaibigan sa kapaligiran.
2. Pagkamaramdamin sa pinsala sa makina. Ang sheet ng acrylic ay madalas na nag-iiwan ng mga hindi magagandang gasgas mula sa matalim na mga bagay, kaya't hindi makatuwiran upang masakop ang mga ibabaw ng trabaho sa kusina na may tulad na materyal.

Mga pamamaraan sa pagproseso

Ang Plexiglas ay maaaring: hinangin, nakadikit, naselyohan, hinulma, pinainit, pinalamig, pinagsama, nakadikit, baluktot, hinila, gupitin. Ang paggiling, pagbabarena, pag-on, pag-tap - ginagamit din ang mga operasyong ito kapag nagtatrabaho sa plexiglass. Bilang karagdagan, ang thermoplastic ay lupa at pinakintab.

Kamakailan, ang paraan ng pagproseso ng PMMA laser ay madalas na ginagamit. Ang teknolohiyang ito ay gumagamit ng CO2 lasers, na ang haba ng radiation ng laser ay 9.4 - 10.6 microns, kasabay ng rurok ng pagsipsip ng PMMA. Ang hiwa na nakuha sa panahon ng operasyon na ito ay makinis at hindi naglalaman ng mga bakas ng mga produkto ng pagkasunog. Para sa transparent na plexiglass, walang pagbabago sa kulay ang sinusunod sa hiwa. Para sa may kulay na thermoplastic, sa mga bihirang kaso, pinapayagan ang isang pagbabago ng lilim sa hiwa.

Komposisyon, mga katangian at katangian ng plexiglass

Ang batayan ng organikong baso ay thermoplastic resins. Ang kemikal na komposisyon ng mga karaniwang uri ng plexiglass mula sa iba't ibang mga tagagawa ay magkapareho. Ngunit ang sheet material, na may mga tiyak na katangian: ang kakayahang protektahan laban sa ingay o pagkakalantad sa ultraviolet radiation, pagpasa o pagsabog ng ilaw, labanan ang mga epekto (pag-aari ng anti-vandal), makatiis ng mga epekto sa temperatura; ay gawa na gamit ang iba't ibang mga teknolohiya. Alinsunod dito, ang mga thermoplastics na may iba't ibang mga istraktura at mga komposisyon ng kemikal ay nakuha.

Mga kalamangan

Ang isang bilang ng mga kalamangan ng plexiglass ay dapat maituro. Sa kanila:

• ang kakayahan ng plexiglass na magpadala ng ilaw, na hindi nagbabago sa paglipas ng panahon, ay 92%;
• kabaitan sa kapaligiran, ang posibilidad ng pagtatapon at pag-recycle;
• madaling makinarya;
• ito ay inert sa tubig at iba`t ibang bakterya. Samakatuwid, ang materyal ay ginagamit para sa paggawa ng mga aquarium, glazing ng yate;
• ang gaan ng plexiglass ay ginagawang posible upang mapatakbo ito nang walang pagtatayo ng mga bulky frame at suporta, na nagbibigay sa transparency ng istraktura;
• makatiis ng plexiglass nang maayos ang pagkagulat. Sa paghahambing sa ordinaryong baso, ang bilang na ito ay limang beses na mas mataas;
• gamit ang mga teknolohiya ng pag-init, ang materyal ay maaaring hugis sa iba't ibang mga hugis nang hindi nakompromiso ang mga optikal na katangian;
• ang organikong baso ay maaaring mapatakbo sa mababang temperatura, ito ay lumalaban sa atake ng kemikal, kaagnasan;
• maaaring magamit bilang isang de-koryenteng insulate material;
• nagpapadala ng hanggang sa 70% ng mga sinag ng UV, nang hindi naninilaw at hindi nawawalan ng transparency.

dehado

Ang materyal na ito:

• lubos na nasusunog (sa 260 ° C);
• madaling kapitan ng pinsala sa layer ng ibabaw (tigas 180 - 190 N / mm²);
• madaling kapitan ng sakit sa pagbuo ng microcracks, na lumilitaw dahil sa panloob na pag-igting sa mga lugar ng baluktot, sa panahon ng vacuum at thermoforming.

Ang organikong baso ay nakikipag-ugnay sa dilute hydrofluoric at cyanic acid, pati na rin ang mga concentrated acid: suluriko, nitrik, chromic. Ang mga organikong solvents na salamin ay mga klorinadong hydrocarbon (trichloromethane, dichloroethane, chloromethane), aldehydes, ketones, esters. Bilang karagdagan, ang materyal ay naiimpluwensyahan ng mga alkohol: butanol, ethanol, methanol, propanol. Sa kasong ito, pinapayagan ang isang maikling pakikipag-ugnayan ng 10% etil alkohol na may plexiglass.

Saklaw ng aplikasyon

Ang Multi-kulay na acrylic na baso ay matatagpuan halos saanman sa modernong mundo. Para sa dekorasyon sa silid, ang plexiglass ay ginagamit sa paglikha ng mga shade para sa mga ilawan, pandekorasyon na pendants, window ng tindahan, mga podium, mga partisyon sa mga tanggapan at apartment, mga aquarium, nasuspindeng kisame. Sa mga kundisyon ng kalye, madalas na ginagamit ang may kulay na organikong baso sa panlabas na advertising, dekorasyon ng harapan, mga bintana na may mantsang salamin, bilang mga domes para sa mga hintuan ng pampublikong transportasyon.

Sa paggawa ng iba't ibang mga istraktura, ginagamit ang mga acrylic sheet na magkakaibang kapal.

• Mula 1.5 hanggang 2 mm - ang pinakapayat at pinaka nababaluktot na bersyon, na ginagamit sa paggawa ng salaming pang-araw, helmet at proteksiyon na helmet, mga contact lens, may hawak ng card ng negosyo, mga badge, ibig sabihin para sa mga brochure sa advertising.
• Mula 3 hanggang 5 mm - ang saklaw ng aplikasyon ay nakakaapekto sa advertising, ngunit nasa mga istraktura na nangangailangan ng tumaas na lakas. Ang mga ito ay maaaring mga elemento ng window ng shop, mga signboard, mga ilaw na naiilawan. Kadalasan, ang may kulay na baso ng kapal na ito ay ginagamit sa mga istraktura ng disenyo, pati na rin sa disenyo ng mga bintana sa gilid ng kotse.
• Mula 6 hanggang 10 mm - ginagamit para sa glazing ng iba't ibang mga uri ng istraktura - mga nasasakupang lugar, verandas, canach ng yate, mga domes ng paghinto at mga pasukan ng metro, nakatayo ang pagtatanghal.
• Mula 12 hanggang 20 mm - ang pinakapal na pagkakaiba-iba ng mga may kulay na organikong baso, ginamit upang lumikha ng mga hakbang, mga podium, yugto, sahig ng sayaw, mga pavilion.

Pagputol ng Plexiglass

Ang pagputol ng plastik ay nangangailangan ng ilang mga kasanayan, dahil medyo madali itong mapinsala ang plexiglass. Kapag nagtatrabaho sa malalaking dami, ginagamit ang mga pamamaraan ng paggupit sa industriya sa dalubhasang kagamitan. Gumamit ng:

• pagputol gamit ang mga lagari (disk o tape);
• paggupit ng laser;
• paggiling paggupit.

Nagpapaikut-ikot

Ang pagpapatakbo ng paggiling ng paggiling ay isinasagawa sa mga milling machine kung saan ang bilis ng pag-ikot ng poste ay higit sa 4000 rpm. Nalalapat ang pamamaraang ito sa mga kaso kung saan hindi katanggap-tanggap ang mabilis na pag-init ng materyal sa hiwa. Pagkatapos ng paggupit ng paggiling, isinasagawa ang mga karagdagang operasyon, kabilang ang buli, pag-ukit. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay ang pagbuo ng mga panloob na stress. Hindi inirerekumenda na idikit ang mga bahagi na nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng mga cutter ng paggiling.

Para sa pagputol sa dami ng pang-industriya, ginagamit ang mga makina na may patayong pagkakalagay ng mga cutter. Sa tulong ng software, ang mga parameter ng bilis, dalas ng pag-ikot ng cutter, at ang cut contour ay nakatakda. Ang sheet ay nakakabit sa isang espesyal na mesa, kasama ang paggalaw ng pamutol, pagputol ng isang naibigay na bahagi. Kung ang pamutol ay pinalitan ng isang tool sa pag-ukit, posible na magsagawa ng pag-ukit sa parehong kagamitan. Sa tulong ng tulad ng isang unibersal na pamamaraan, posible na makakuha ng isang detalye ng nais na tabas na may isang pattern sa loob.

Laser

Ang pamamaraang ito ay ang pinaka-progresibo, praktikal na walang basura. Ang pangunahing bentahe nito ay ang kawastuhan. Sa pamamagitan ng paggamit ng isang laser cut (sinag) na may lapad na tungkol sa 0.1 mm, maaaring makamit ang paggupit na katumpakan na hanggang sa 0,005 mm. Ang mga gilid ng hiwa ay makinis, huwag baguhin ang kulay (manatiling transparent).

Ang Plexiglas ay pinutol ng laser sa mga linya ng produksyon. Para sa maliit na dami o para sa mga indibidwal na order, ginagamit ang mga makina na may PU, na maaaring mabilis na muling mai-program para sa susunod na pangkat ng mga produkto.

Ang pagputol ng laser na Plexiglas ay ginaganap ng mga kwalipikadong espesyalista. Ang pangunahing problema sa pagsasagawa ng operasyong ito ay ang posibilidad ng pag-aapoy ng sheet ng baso. Isinasagawa ang paggupit ng laser sa matulin na bilis. Halimbawa: ang baso na may kapal na 3 mm ay pinutol sa bilis na 25 mm / s. Dapat tiyakin ng pamutol ng eksperto na ang kagamitan sa pagputol ay wastong na-set up upang makakuha ng isang hiwa sa kalidad. Ang paglabo ng transparent na thermoplastic sa cut site ay itinuturing na isang kawalan.

Kabilang sa mga pakinabang ng paggupit ng laser sa:

• mataas na katumpakan ng paggupit (hanggang sa 0.01 mm);
• walang contact sa pagitan ng baso at tool sa paggupit. Ang pagputol na hindi nakikipag-ugnay ay nagsisimula mula sa isang kapal ng 0.1 mm;
• ang kakayahang magsagawa ng mga order ayon sa indibidwal na mga sketch ng anumang pagiging kumplikado;
• maliit na halaga ng basura habang nagtatrabaho.

Ang presyo ng mga gawa sa pagputol ng laser ay kinakalkula para sa 1 lm. at saklaw mula 10 hanggang 200 rubles.

Disk o tape

Ang paggamit ng mga lagari ng banda para sa paggupit ng mga bahagi ng organikong salamin ay karaniwan. Ang kawalan ng pamamaraang ito ay isang hindi direktang hiwa. Ang isang mas mahusay na hiwa ay nakuha kapag nagtatrabaho sa isang pabilog na lagari, ngunit ang pamamaraang ito ay nangangailangan ng pagsunod sa mga patakaran sa kaligtasan at pagkakaroon ng isang tiyak na kasanayan sa propesyonal.

Ang isang semi-tapos na hiwa ng produkto na may lagari ay mabilis na nag-init at natutunaw. Maaari rin itong manigarilyo. Samakatuwid, ang plexiglass ay dapat na patuloy na cooled sa panahon ng paggupit. Maaari itong magawa sa isang malakas na stream ng hangin o tubig. Ang tubig ay ibinuhos sa isang espesyal na nakapirming lalagyan. Mababa ang pagkonsumo ng tubig. Para sa isang oras na trabaho, halos isang litro ng tubig ang natupok. Ang cooled cut ay mas makinis, mas tuwid, nang walang natunaw na lugar.

Maraming mga negosyo, mga pagawaan na nagpakadalubhasa sa paggupit ng plexiglass. Nilagyan ang mga ito ng mga espesyal na kagamitan, kabilang ang kagamitan sa paggupit ng laser. Ang mga propesyonal na nagtatrabaho doon ay mabilis at mahusay na matutupad ang iyong mga order.

Isang iskursiyon sa kasaysayan

Sa kauna-unahang pagkakataon, ang plexiglass ay nilikha sa Alemanya noong XX siglo, sa panahon sa pagitan ng dalawang giyera sa daigdig. Sa oras na iyon at para sa ilang oras pagkatapos ng plexiglass ay tinawag na "plexiglass", dahil sa ilalim ng tatak na ito na na-patent ito ng kimiko ng Aleman na si Otto Röhm.

Ang produksyon ng industriya ng materyal na ito mula sa thermoplastic acrylic resin ay nagsimula noong unang bahagi ng 1930s. Napag-alaman na ang naturang kapalit ng maginoo na baso ay may maraming mga pakinabang at perpekto, una sa lahat, para sa pagpapalipad - ang kaligtasan ng sabungan ay natiyak ng nadagdagang lakas at kawalan ng matalim na mga fragment nang nawasak ang plexiglass.

Sa madaling panahon ang transparent na materyal na ito ay natagpuan ang application sa lahat ng mga uri ng kagamitan sa militar - bilang karagdagan sa aviation, sa tubig at lupa. Gayunpaman, sa panahon ng Ikalawang Digmaang Pandaigdig, natuklasan na bilang karagdagan sa mga pakinabang, ang plexiglass ay mayroon ding isang makabuluhang kawalan - ito ay lubos na nasusunog. Malinaw na para sa military aviation, ang kawalan na ito sa panimula ay tumawid sa mga kalamangan ng acrylic polymer, at ang mga taga-disenyo ay nagsimulang lumipat sa iba pang mga transparent na materyales.

Spektrum ng kulay

Ang may kulay na baso ay ipinakita sa modernong merkado sa pinakamalawak na color palette. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga pagpipilian sa mga klasikong kulay - puti at itim na acrylic na baso, pati na rin ang lahat ng tradisyunal na mga kulay ng bahaghari spectrum - mula sa puspos hanggang sa iba pang mga kulay ng pula, berde, asul, dilaw, orange, lila, asul. Sa parehong oras, ang mga sangkap ng pangkulay sa mga multi-kulay na baso ay hindi nakakaapekto sa antas ng transparency at huwag ibaluktot ang kakayahang makita sa pamamagitan ng baso.

Ayon sa istatistika ng mga benta sa panloob na disenyo, ang pinakatanyag na mga pagkakaiba-iba ng mga kulay ay:

• puti (murang kayumanggi, garing, kape na may gatas);
• kayumanggi (ginintuang ningning, madilim na tanso);
• kulay-abo (opal, pilak, mausok).

Ang mga nakalistang pagpipilian ay itinuturing na unibersal, hindi pinuputol ang mga mata, at samakatuwid ay angkop para sa dekorasyon ng mga silid sa anumang istilo.

Kasabay ng mga transparent na multi-kulay na baso, ang mga matte variety ay hinihiling din. Perpektong nagkakalat sila ng ilaw, madalas silang ginagamit para sa mga shade ng lampara.

Mga pagtutukoy

Ang mga acrylic na salamin ay may mga sumusunod na katangian:

• mataas na transmittance ng ilaw - hanggang sa 92%;
• mababang kondaktibiti ng thermal, pinapanatili ang init ng maayos;
• 2.5 beses na mas magaan kaysa sa ordinaryong baso;
• 5 beses na mas malakas kaysa sa baso;
• ay hindi bumubuo ng mapanganib na mga fragment kapag nahulog;
• saklaw ng temperatura ng operating - mula -40 hanggang +80 ° C;
• kakayahang umangkop - magagawa sa thermoforming sa temperatura na 150-190 ° C;
• kadalian ng pagpoproseso ng mekanikal kahit sa bahay;
• mga naka-soundproof na katangian;
• paglaban sa pag-iipon sa ilalim ng impluwensya ng kahalumigmigan at ultraviolet radiation;
• nagpapadala ng UV ray;
• lumalaban sa alkalis at may tubig na mga solusyon ng mga inorganic na asing-gamot;
• ay hindi bumubuo ng static na kuryente at hindi nakakaakit ng alikabok;
• kalinisan - hindi nakakatulong sa pagpapaunlad ng bakterya;
• ay hindi naglalabas ng mga makamandag na gas kapag nasusunog;
• recyclable at buong recyclable.

Kabilang sa mga pagkukulang, ito ay nagkakahalaga ng pansin:

• pagkasunog - ang flash point ay 260 ° C;
• kahinaan at kawalang-tatag sa mga gasgas;
• mataas na koepisyent ng linear na pagpapalawak - 8 beses na higit sa salamin.