Ano ang mas malakas kaysa sa playwud o chipboard?

Ano ang mas mahusay

Maaaring gamitin ang playwud at chipboard para sa sahig. Ang pagpipilian ay nakasalalay sa tukoy na kaso: ang sahig, ang ibabaw kung saan ang sahig ay inilatag at ang pagganap na layunin ng sahig. Ang playwud ay naiiba hindi lamang sa kapal, kundi pati na rin sa grado, madali mong mapipili ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang espesyal na proyekto:

Dahil ang playwud ay binubuo ng mga layer na pupunta sa iba't ibang direksyon, ito ay isang matibay na materyal na konstruksyon na batay sa kahoy. Mahigpit na hinahawakan ng panel ang tornilyo, lumalaban sa pagkabigla, hindi gaanong nakalantad sa tubig, medyo magaan at madaling i-cut. Ang mas mataas na mga marka ng produkto ay may makinis na ibabaw ng sanding, makahoy na pagkakayari na walang mga buhol at iba pang mga seryosong depekto.

Ang mga mas mababang marka ay ginagamit sa pagtatayo ng mga subfloor. Ang nasabing isang ibabaw ay nakatago mula sa pagtingin - maaari kang pumili ng isang murang materyal. Para sa subfloor, kailangan ang playwud na may kapal na 12-18 mm, para sa huling ibabaw na 10-12 mm. Ang isang iba't ibang mga format ng board ay ibinebenta sa mga tuntunin ng mga marka, kapal at laki. Ang playwud ay nagmula sa iba't ibang uri ng mga puno: oak, abo, maple o softwood. Malawak ang assortment. Ang mas marangal na puno, mas mahal ito.

Ang Chipboard ay ginawa mula sa mga labi ng kahoy ng mas mababang mga pagkakaiba-iba ng mga puno - ang mga slab na ginawa mula sa naturang materyal ay mas mura at mas madalas na ginagamit para sa mga subfloor. Ang Chipboard ay may mga pag-urong na katangian tulad ng kahoy, ngunit hindi gaanong matibay. Ang mga plato ay kailangang-kailangan para sa leveling hindi pantay na mga ibabaw ng sahig. Kapag ang pagtula ng mga board sa mga troso, inirerekumenda ang mga board ng chipboard na may kapal na 16 mm o higit pa. Ang bigat ng sheet ng Chipboard 16 mm 3500 x 1750 - 63.7 kg. Samakatuwid, ito ay mas maginhawa upang i-cut ang mga plato at gumana nang magkasabay sa isang kasosyo. Ang mga flag ay dapat na 30 mm mataas o higit pa. Malawakang ginagamit ang particleboard dahil sa mababang halaga ng materyal at mahusay na pagkakabukod ng tunog at thermal.

Kung ang iyong badyet ay napakahinhin, at wala kang mga problema sa dampness, kung gayon ang chipboard ay maaaring magamit bilang materyal na sahig. Kung ang dampness ay isang problema, ang makapal na playwud ay pinakamahusay. Ang parehong mga produkto ay nagmula sa sheet form at pantay na madaling mai-install. Gayunpaman, ang mga board ng maliit na butil ay mas mapagparaya sa mga maliliit na error kaysa sa playwud.

Teknolohiya ng subfloor mula sa mga sheet material

Ang mga materyales sa sheet ay maaaring mailagay sa isang lumang palapag (plank floor, linoleum), sa mga kisame na na-level sa isang screed, o sa mga troso. Sa unang dalawang kaso, bilang karagdagan sa pangkabit sa mga tornilyo, ginamit ang pandikit.

Screed flooring

Ginagamit ang isang screed ng semento upang maipantay ang ibabaw. Upang gawin ito, gamit ang isang antas sa paligid ng perimeter ng silid, ang isang linya ay iginuhit sa mga dingding, na magsisilbing isang gabay para sa taas ng screed.

Pagkatapos ang mga bar ay inilalagay sa base, na bumubuo ng isang parilya ng mga parisukat na may haba ng gilid na halos 1 metro. Ang kanilang kapal ay dapat na bahagyang mas mababa kaysa sa kapal ng hinaharap na screed.

Susunod, ang isang mortar ng semento-buhangin ay inihanda sa isang proporsyon na 1: 3, na ibinubuhos sa mga mesh cell at kininis. Pag-level ng screed aparato

Tandaan Upang maiwasan ang pag-crack ng screed, kinakailangan upang mapanatili ang isang tiyak na antas ng halumigmig sa panahon ng pagpapatayo.

Upang magawa ito, takpan ito ng plastik na balot at iwanan ito sa loob ng 7-10 araw.

Matapos matuyo ang solusyon, ang tagubilin ay nangangailangan ng pag-priming sa ibabaw ng bitumen na mastic at pinatuyo ito. Pagkatapos nito, maaari mong simulan ang pagtula sa sub-floor.

Ang mga sheet ay inilalagay sa isang ibabaw na greased na may pandikit na may isang maliit na indent mula sa mga dingding at may puwang na 2-3 mm sa pagitan nila, na kinakailangan para sa pagpapalawak ng temperatura at halumigmig. Dapat silang mailatag ng isang offset ng mga kasukasuan: ang mga sulok ng apat na sheet ay hindi dapat na sumali sa isang punto. Inaayos ang Chipboard

Matapos ang pagtula ng chipboard o playwud sa sahig, ito ay drill at screwed sa base, una sa gitna, pagkatapos kasama ang perimeter.

Pagtula sa mga troso

Ang pamamaraang ito ay hindi gaanong masinsin sa paggawa at mas magiliw sa kapaligiran. Kung kinakailangan, ang pagkakabukod o materyal na hindi nabibigkas ng tunog ay inilalagay sa pagitan ng mga troso. Pagkakabukod ng sahig

Gayunpaman, ang mas makapal at mas malakas na mga sheet ay dapat ilagay sa mga troso upang maiwasan ang pagpapapangit. Alin ang mas malakas - chipboard o playwud? Ito ay depende sa kapal ng sheet at ang distansya sa pagitan ng mga lags.

Halimbawa, ang 12 mm playwud ay maaaring mailagay sa isang matatag na base, at hindi bababa sa 20 mm sa mga troso, sa kondisyon na ang distansya sa pagitan ng mga ito ay hindi hihigit sa 40 cm. Ang kapal ng chipboard ay dapat ding 18-22 mm.

  1. Gumuhit ng isang pamamaraan para sa pagtula ng mga troso depende sa laki ng sheet material (tingnan din ang artikulong Palapag na sahig sa mga troso - isang simpleng teknolohiya na nangangailangan ng isang maingat na diskarte). Ang mga kasukasuan ng mga sheet ay dapat mahulog sa mga linya ng ehe ng log. Sa parehong oras, isinasaalang-alang ang paglilipat ng mga sheet upang i-offset ang mga seam. Dapat kang magkaroon ng isang grid na may sukat na mesh na 30-50 cm.
  2. Itabi ang mga paayon na mga troso sa sahig at i-level ang mga ito gamit ang shims. Ligtas.

Pansin Ang distansya sa pagitan ng dingding at ng matinding lag ay dapat na hindi hihigit sa 30-40 mm

  1. Markahan ang posisyon ng mga nakahalang lag at ikabit ang mga ito sa mga paayon na kuko na hinihimok sa pahilig.

Larawan ng natapos na frame

  1. Itabi ang unang sheet sa sulok ng silid, humakbang pabalik mula sa mga dingding ng 10-15 mm. Upang hindi maligaw sa gitnang linya kapag naglalakip sa mga pantulong na lags, markahan ang mga gilid ng sheet na may mga marka ng lapis na naaayon sa gitna ng mga bar, at ikonekta ang mga ito ng isang tuwid na linya. Kasama sa mga linyang ito, na may isang pitch ng 100-150 mm, tornilyo sa mga self-tapping screws, paglubog ng mga takip sa katawan ng materyal. Pagkatapos ay i-secure ang sheet sa paligid ng perimeter. Mahusay na gumamit ng isang electric screwdriver.
  2. I-mount ang natitirang mga sheet sa parehong paraan, nag-iiwan ng isang puwang ng 2-3 mm sa pagitan nila. Kung wala ito, ang mga sahig ay maaaring magsimulang gumuho sa paglipas ng panahon.

Mga pangkabit na sheet sa mga troso

  1. Kapag gumagamit ng mga naka-uka na sheet, hindi na kailangang mag-iwan ng puwang. Sa kasong ito, ang mga joint ng dila-at-uka ay pinadulas ng pandikit at tinatakan sa pamamagitan ng pag-tamping sa bawat isa sa isang mallet.
  2. Huwag kalimutan na ilipat ang mga sheet upang maiwasan ang pagtawid ng apat na seam sa isang punto, at mag-iwan ng agwat sa pagitan nila at ng dingding. Sa dakong huli, tatakpan sila ng isang daluyan.

Ito ay nananatiling upang sabihin na kapag ang pagtula sa mga silid kung saan maaaring tumaas ang halumigmig, ang mga sheet na materyales ay dapat na pinahiran ng linseed oil o iba pang mga ahente ng proteksiyon bago itabi. Kung ang silid ay tuyo, pagkatapos ay mula sa pananaw ng pagtipid sa gastos at kadalian ng pagproseso ng chipboard sa sahig ay mas mahusay kaysa sa playwud.

Plywood o chipboard sa sahig: payo sa kung ano ang pipiliin

Para sa pagtatayo ng subfloor, ang mga sheet sheet ay madalas na ginagamit, na kung saan ay gawa sa kahoy. Ngunit sa proseso ng pagpili ng isang angkop na uri ng materyal na gusali, madalas na lumitaw ang tanong na "ano ang dapat bigyan ng kagustuhan sa: pakitang-tao o chipboard?" Sa artikulong ito, susubukan naming maunawaan ang isyung ito at alamin kung ano ang mas mahusay na gamitin para sa pagtatapos ng sahig: playwud o chipboard.

Paggawa ng isang pagpipilian

Mga tampok ng mga sheet ng chipboard

Ang Chipboard ay isang board na gawa sa mga chip ng kahoy at ilang mga uri ng mga synthetic resin sa pamamagitan ng mainit na pagpindot. Maaari itong magawa ng isang patag na gilid o isang nakakabit na tinik-uka, sa larawan maaari mong makita ang tulad ng isang locking system. Ang mga nasabing plato ay angkop para sa pag-aayos ng isang itim na base kung sila ay ginagamot sa mga compound na hindi lumalaban sa kahalumigmigan.

Ang mga sheet ay inilalagay alinman sa isang kongkretong base o sa mga troso. Upang mapahusay ang pagkakabukod ng tunog, isang espesyal na canvas ay inilalagay sa sahig bago itabi ang materyal: fiberglass o botament, na maaaring gawin ng natural at gawa ng tao na mga materyales.

Ang mga nasabing plato ay ginagamit para sa pag-init at pag-level ng sahig, pagkatapos ay nag-i-install sila ng linoleum, nakalamina, mga carpet at iba pang mga takip. Dahil ang chipboard ay maaaring maiugnay sa mga hygroscopic material, ipinapayong pro-layer ito bago itabi ang board, at sa magkabilang panig.Pagkatapos, sa paglipas ng panahon, hindi sila magsisimulang mabulok, upang ang hulma ay hindi nabubuo sa ilalim ng sahig.

Chipboard

Mga tampok ng mga sheet ng playwud

Ang playwud ay isang sheet na binubuo ng maraming mga layer ng peeled veneer, na nakadikit kasama ang paggamit ng mga espesyal na dagta. Dahil sa mahusay na mga katangian ng lakas, ang playwud ay ginagamit hindi lamang para sa pagkakabukod ng tunog at init, kundi pati na rin sa pag-level ng sahig. Tulad ng sa variant na may chipboard, ang mga sheet ng veneer ay maaaring may flat o uka na gilid. Ang mga slab na may sistema ng dila-at-uka ay nagbibigay ng isang mas maaasahang pangkabit, subalit, mas mahal ang mga ito.

Kapag pumipili ng playwud, kailangan mong isaalang-alang na maraming mga teknikal na katangian ng materyal na nakasalalay sa klase nito. Kapag bumibili ng mga sheet na hindi napagamot ng mga compound na lumalaban sa kahalumigmigan, hindi na kailangang maghanda para sa isang mahabang panahon ng paggamit.

Ano ang mas mahusay na bilhin: chipboard o playwud?

Upang magbigay ng isang layunin na pagtatasa ng mga katangian ng parehong uri ng mga panel na batay sa kahoy, ang ilang mga pamantayan ay dapat na naka-highlight. Salamat sa kanila, mas madali para sa consumer na magpasya sa pagpili ng isang angkop na materyal para sa sub-floor:

  • Hitsura Sa kasong ito, mas gusto ang mga sheet ng pakitang-tao. Dahil sa apela ng aesthetic ng ibabaw ng playwud, madalas itong ginagamit para sa pagtatapos ng sahig;
  • Mga tampok sa pagpoproseso. Kung ang mga sheet ng pakitang-tao ay pinutol ng mabuti ng anumang mga uri ng mga tool sa kuryente, pagkatapos ay sa bersyon ng chipboard, ang mga may sapat na maliit na ngipin lamang ang dapat mapili, kung hindi man ay magsisimulang gumuho ang mga sheet;
  • Paglaban sa kahalumigmigan. Ang Veneer board ay magkakaroon ng mas mahusay na pagganap kaysa sa chipboard kahit na ginagamot sa huling barnisan o pintura;
  • Lakas ng kakayahang umangkop. Ang Chipboard sa sahig ay mas mahusay kaysa sa playwud sa kontekstong ito. Ang sheet ay maaaring baluktot at hindi ito masira;
  • Katawang at pagkakabukod ng tunog. At dito ang chipboard ay nagbibigay ng mga logro sa mga veneer board, na mayroong pinakamasamang mga katangian ng pagkakabukod;

  • Paglaban sa hadhad. Ang Chipboard ng anumang kalidad ay magkakaroon ng mas masahol na lakas kaysa sa playwud;
  • Presyo Ang mga materyales na batay sa kahoy ay mas mura, na kung saan ay ipinaliwanag ng mababang halaga ng mga recyclable na materyal na kung saan ito ginawa.

Gayunpaman, dapat pansinin na kahit na ang naproseso na playwud ay walang sapat na paglaban sa kahalumigmigan. Kung ito ay inilatag sa isang mamasa-masa na silid, sa paglipas ng panahon magsisimula pa rin itong mabulok, na makakasira sa topcoat.

Konklusyon

Anong sheet material ang dapat na ginusto? Higit na nakasalalay ito sa layunin ng paggamit at mga kakayahan sa pananalapi. Malinaw na, ang playwud ay may mas mahusay na paglaban sa pagsusuot, ngunit hindi nito maipagmamalaki ang parehong "pagkadulas" bilang chipboard. Bilang karagdagan, ang isang veneer board ay mas mahal, kahit na kung maayos na na-install, magtatagal ito. Kung nais mong maglatag ng mga panel na batay sa kahoy sa sahig para sa layunin ng pagkakabukod, pagkatapos ay dapat mong tingnan nang mas malapit ang mga chipboard.

Ano ang chipboard?

Ang unang mga board ng chipboard ay naibenta noong ika-18 taon ng huling siglo. Siyempre, hindi sila mataas ang kalidad, ngunit sa proseso ng mga susunod na taon ang materyal na ito ay napabuti nang malaki. Ang Chipboard ng ganitong uri ay may maraming mga yugto sa pagmamanupaktura:

Unang hakbang: pagproseso ng natural na kahoy at pagkuha ng mga hilaw na materyales. Ang Chipboard ay ginawa sa batayan ng malaking sup ng kahoy, at pagkatapos ay ang workpiece ay ground hanggang sa makuha ang isang mas pinong praksyon.

Ang unang hakbang ay upang maghanda ng sup

Pangalawang hakbang: pagpapatayo ng sup. Ang nagresultang maliit na pag-ahit ay ipinadala sa mga espesyal na kagamitan, kung saan sila ay pinatuyo sa ilalim ng impluwensya ng hangin.

Pagpatuyo ng mga hilaw na materyales

Ikatlong hakbang: ang hilaw na materyal ay dumadaan sa yugto ng pagpili. Samakatuwid, ang maliit na pag-ahit lamang ang napupunta sa produksyon, at ang malalaking piraso ng kahoy ay dinurog muli.

Pag-aayos ng mga hilaw na materyales

Hakbang apat: paghahalo sa isang karagdagang sangkap. Sa yugtong ito, ang synthetic formaldehyde dagta ay idinagdag sa mga chips para sa mas mahusay na bonding.

Formaldehyde dagta

Limang hakbang: paghuhubog ng workpiece.Ang halo ng dagta at shavings ay pumapasok sa conveyor, kung saan ang magaspang na plato ay nabuo sa maraming mga layer sa pamamagitan ng malamig na pagpindot.

Ganito ang hitsura ng mga slab blangko

Anim na hakbang: ang ibabaw ng mga slab na ito ay maingat na na-sanded. Upang mabigyan ang materyal ng isang pandekorasyon na hitsura (tulad ng kaso sa MDF), isang espesyal na polymer film ang inilalapat sa ibabaw.

Proseso ng aplikasyon ng pelikula

Pagkatapos ay mananatili lamang ito upang i-cut ang mga slab sa karaniwang mga sukat. Tapos nagbebenta na sila.

Ang mga sumusunod na kalamangan ng laminated chipboard ay nakikilala:

  1. Ang gastos sa badyet kumpara sa natural na solidong kahoy at maging ang MDF.
  2. Mahusay na paglaban sa labis na temperatura at mataas na kahalumigmigan.
  3. Malaking pagpipilian ng iba't ibang mga kulay. Tulad ng sa kaso ng MDF, ang chipboard ay may isang iba't ibang mga laminated ibabaw.
  4. Ang materyal ay hindi nagpapapangit bilang isang resulta ng pinsala sa makina.
  5. Kung ang ordinaryong chipboard ay mabilis na lumala, kung gayon ang mga nakalamina na mga board ay matibay.
  6. Ang materyal ay may mahusay na paglaban sa simula. Bilang karagdagan, maaari itong malinis ng iba't ibang mga kemikal.

Ang mga board ng Chipboard ay ibinebenta sa iba't ibang mga shade

Sa mga minus ng materyal, mapapansin ang sumusunod:

  1. Ang mga plato ay medyo matigas kumpara sa MDF, na nangangahulugang hindi sila madaling kapitan sa pagproseso. Ito ay lumalabas na mahirap gawin ang mga kulot na istraktura mula sa naturang materyal.
  2. Ang materyal na ito ay madalas na nahahati sa mga gilid sa panahon ng paglalagari, kaya pinakamahusay na huwag itong putulin sa isang regular na gabas sa kamay.
  3. Naglalaman ang komposisyon ng mapanganib na formaldehydes - ito ang puntong ito na maaaring i-cross out ang anumang positibong mga katangian ng chipboard.

Karaniwan ang chipping kapag naglalagari

Sa kabila ng mga makabuluhang pagkukulang, hindi lahat ay napakasama. Pagkatapos ng lahat, mayroong dalawang uri ng laminated chipboard: kasama ang pagmamarka ng E1 at E2. Sa unang kaso, 10 gramo ng makamandag na dagta ay idinagdag sa isang daang gramo ng shavings, sa pangalawang kaso, ang dami ng formaldehyde para sa parehong masa ng sup ay lumampas sa 30 gramo.

pangunahing mga parameter

Kaya, alin ang mas mahusay para sa sahig - chipboard o playwud?

Tingnan natin ang lahat ng mga katangian nang maayos.

  1. Hitsura:

Ang board na may laminated na kahoy ay may orihinal na pattern na may texture na likas sa kahoy at isang kaakit-akit na lilim, na ginagawang posible itong gamitin kahit na bumuo ng isang nagtatapos;

Ang hitsura ng chipboard ay napaka tiyak at karaniwang hindi inilalagay sa pampublikong pagpapakita, dahil ito ay isang naka-compress na masa ng maliit na tilad;

  1. Mga tagapagpahiwatig ng lakas.

Ang sagot sa tanong kung ano ang mas malakas kaysa sa chipboard o playwud ay medyo hindi siguradong:

Ang playwud ay isang medyo mahirap at sa parehong oras may kakayahang umangkop na materyal na maaaring madaling maproseso gamit ang iyong sariling mga kamay;

Ngunit ang chipboard, bagaman mayroon itong isang mas mataas na lakas ng baluktot, ay gumuho sa panahon ng pagpoproseso nito at hinahawakan ang mga turnilyo na turnilyo;

  1. Mga katangian ng termal na pagkakabukod. Narito ang lahat ay napagpasyahan ng koepisyent ng thermal conductivity na likas sa mga materyal na ito:

Pagkakaibigan sa kapaligiran

Upang masagot ang tanong kung ano ang higit na magiliw sa kapaligiran kaysa sa chipboard o playwud, dapat mong bigyang-pansin ang dami ng pandikit na ginamit sa paggawa ng parehong mga materyales, sapagkat dito maaaring mapaloob ang mga mapanganib na formaldehydes. Maaari itong makita mula sa kahulugan na ang chipboard ay gumagamit ng isang mas malaking halaga ng malagkit na solusyon, ngunit ang produktong nakalamina sa kahoy ay hindi maaaring tawaging environment friendly.

Pagmamarka Nilalaman ng mga nakakapinsalang sangkap, mg / 100 g
E0 Mas mababa sa 6
E1 7-9
E2 10-20
  1. Mga tagubilin sa pag-install. Ang pag-install ng parehong mga pagpipilian sa ilalim ng palapag ay medyo madaling gawin sa iyong sarili. Ang mga sheet ay hindi labis na mabigat, madali silang gupitin at magkasya sa isang tuluy-tuloy na patong, pagkatapos na ang mga ito ay naayos na may ordinaryong mga tornilyo na self-tapping;

  1. Paglaban sa kahalumigmigan. Sa bagay na ito, ang pagkakaiba sa pagitan ng playwud at chipboard ay talagang nasasalat:
    • Ang board na may laminated na kahoy ay may mahusay na paglaban sa labis na kahalumigmigan dahil sa pagkakaroon ng mga adhesive interlayer;
    • Ang Chipboard, bagaman naglalaman ito ng isang mas malaking halaga ng malagkit na solusyon, ay walang solidong istraktura ng kahoy.Sawdust na nakikipag-ugnay sa pamamaga ng kahalumigmigan at hindi na bumalik sa hugis nito;
  1. Soundproofing. Ang particleboard ay mas mahusay sa pagsipsip ng hindi kinakailangang ingay na pumipigil sa iyong kapayapaan ng isip;
  2. Presyo Ano ang mas mura kaysa sa chipboard o playwud sa kaso ng paglikha ng isang magaspang na base? Siyempre, ang unang pagpipilian, na ginawa, sa katunayan, mula sa basura na hindi maaaring maging mahal. Ngunit para sa paggawa ng mga produktong nakalamina sa kahoy, kinakailangan ang mga sheet ng pakitang-tao, na tumataas ang gastos ng natapos na produkto;
  3. Flammability. Ang parehong mga pagpipilian ay mapanganib sa kaganapan ng sunog, dahil ang mga ito ay madaling kapitan ng sunog. Bilang karagdagan, sa panahon ng pagkasunog, maglalabas sila ng isang malaking halaga ng mga nakakalason na sangkap, na magpapalubha lamang sa sitwasyon.

Pagsasama-sama

Ang pinaka-makabuluhang bentahe ng chipboard kaysa sa playwud ay ang mababang presyo. Dagdag pa, nagkakahalaga ng pagdaragdag ng lakas ng baluktot at tunog na pagkakabukod. Kung hindi man, makabuluhang mas mababa ito. Ngunit ito rin ay nagkakahalaga ng tandaan na mayroon ding isang pinagsamang bersyon ng dalawang mga materyal na - veneered chipboard.

Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng isang sample na:

  • Mas mahusay na protektado mula sa mga negatibong epekto ng labis na kahalumigmigan, crumbling at hadhad ng isang layer ng playwud;
  • Ito ay mas mura kaysa sa isang buong-board na kahoy-nakalamina board, dahil binubuo ito ng shavings sa loob;
  • Mukhang kaaya-aya sa aesthetically;
  • Nagtataglay ng mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng init at nakakaganyak ng tunog.

Paghahambing ayon sa mga katangian

Kadalasan, ang playwud o OSB ay inilalagay sa sahig. Ngunit alin ang mas mabuti? Sasabihin ng karamihan na ang playwud ay mas malakas sa baluktot at samakatuwid mas mahusay na ihiga ito sa sahig. Mas malakas ito. Sigurado iyan. Ngunit kung ang materyal ay inilatag sa isang kongkretong base o isang lumulutang na sahig ay ginawa mula dito, o inilalagay ito sa isang sub-palapag kasama ang mga troso - bakit mayroong isang mataas na lakas ng baluktot? Ang mas mahalaga ay ang pagkahilig sa delamination at warping, at ito ang tiyak na mga problema sa playwud. Sa pangkalahatan, nasa sa iyo na magpasya kung alin ang mas mahusay - playwud o OSB. Nasa ibaba ang impormasyon para sa isang kaalamang desisyon.

Ang paghahambing ay ibinibigay sa mga puntos at mahirap hatulan ang pagiging objectivity, ngunit ...

Paglaban ng kahalumigmigan at kabaitan sa kapaligiran

Kakatwa sapat, ang paglaban ng kahalumigmigan ay direktang nauugnay sa kaligtasan sa kapaligiran. Ang katotohanan ay ang isang gawa ng tao na binder ay ginagamit sa paggawa ng mga materyales, at posible na sabihin kung alin ang mas magiliw sa kapaligiran - OSB o playwud, partikular para sa bawat materyal. Bagaman, sa pangkalahatan, ang playwud ay mas ligtas: may mga tatak sa paggawa kung saan ginagamit ang mga ligtas na sangkap. Pero hindi lahat. Halimbawa, ang FSF ay isa sa mga pinakamurang uri. Ginagawa ito gamit ang isang phenol-formaldehyde binder. Kaya't ang tatak na ito ay hindi naiiba sa OSB sa mga tuntunin ng kabaitan sa kapaligiran.

Ang pinaka-maaasahang pagsubok sa sarili na may mga materyales na inilaan para sa pagbili

Sa kaso ng oriented strand board, laging ginagamit ang mga phenolic resin. Ibinibigay nila ang materyal na mataas na lakas at paglaban ng kahalumigmigan. Ngunit ito ay phenol na isang sangkap na mapanganib sa kalusugan. Ang paglabas nito ay kinokontrol ng isang sanitary station. Ang isang espesyal na pag-uuri ay ipinakilala - paglabas ng formaldehyde. Dapat suriin ang bawat batch at dapat italaga ang isang klase ng emisyon batay sa mga resulta ng pagsukat. Ang mga ligtas ay E0 o E1. At ang E2 at E3 ay maaari lamang magamit sa labas. Sa pamamagitan ng paraan, ang parehong katangian ay dapat na ipahiwatig sa mga teknikal na parameter para sa FSF playwud.

Paglaban ng tubig ng OSB

Magagamit ang oriented strand boards sa apat na kategorya ng paglaban sa tubig:

  • OSB1 at OSB2 - hindi lumalaban sa kahalumigmigan, para magamit sa mga silid na may normal na kondisyon sa pagpapatakbo;
  • Ang OSB3 at OSB4 ay hindi tinatagusan ng tubig, para magamit sa mataas na mga kondisyon ng kahalumigmigan.

Hindi madaling pumili - playwud o OSB

Kung gagawin nila ang sahig, karaniwang kinukuha nila ang OSB3. Ang paglaban sa tubig nito ay sapat na para magamit sa anumang floor cake, kaya't maraming nalalaman ang materyal. Kung kinakailangan ng makabuluhang lakas, maaaring makuha ang isang mas mataas na marka.

Hindi tinatagusan ng tubig na playwud

Ang playwud ay medyo mas kumplikado. Sa paggawa nito, iba't ibang pandikit ang ginagamit at siya ang nakakaapekto sa mga katangian ng materyal. Ang mga sumusunod na uri ay ginagamit sa pagtatayo:

  • FC - sa urea glue. Mahusay na pagganap sa kapaligiran, ngunit average na paglaban ng kahalumigmigan. Kung inilatag mo ito sa sahig, pagkatapos ay sa mga tuyong silid kung saan malamang na hindi pumasok ang kahalumigmigan. Mayroong isang hindi tinatagusan ng tubig na playwud ng tatak na ito. Ang letrang V ay idinagdag sa pagmamarka - FKV, minsan idinagdag ang titik G - lumalaban sa hydro. Ngunit ang paglaban ng kahalumigmigan ay nakakamit hindi dahil sa pandikit, ngunit dahil sa mga additives / impregnations para sa kahoy.
  • FSF - sa phenolic glue. Ang uri na ito ay may mataas na paglaban sa kahalumigmigan, ngunit ang phenolic na pandikit ay nagbibigay ng formaldehyde. Kaya't kailangan mong tiyakin ang kaligtasan ng materyal. Ito ang isa sa mga pinakamurang uri, na madalas na tinatawag na konstruksyon. Ginagamit ang mga ito nang mas madalas para sa pansamantalang mga istraktura - formwork.

  • FKM - sa pandikit ng melamine. Hindi tinatagusan ng tubig ngunit mahal.
  • FB - bakelite sa isang komposisyon na natutunaw sa tubig, BS - sa pandikit na nalulusaw sa alkohol. Ang BS playwud ay madalas na tinatawag na aviation. Magaan at matibay, hindi tinatagusan ng tubig, mahal. Ang subtype ng FB ay madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga barko at mga kotse sa riles, kung saan mas mababa ang kinakailangan sa timbang.

Kaya mahirap ihambing ang playwud at OSB sa mga tuntunin ng paglaban ng tubig. Mayroong iba't ibang mga tatak at ang bagay ay nasa isang tiyak na pagpipilian. Iyon lamang sa mga tuntunin ng paglaban sa tubig, ang OSB ay mas maaasahan, dahil ang mga chips ay nasa isang layer ng pandikit, na hindi pinapayagan ang kahalumigmigan sa kahoy. Mas mahirap ito sa playwud: ang panlabas na mga layer ay kahoy na pakitang-tao; ang pintura ay pinuputol sa mga gilid ng sheet ay mananatiling bukas din. Kaya't kahit na ang kahalumigmigan na lumalaban sa kahalumigmigan ay madalas na nagsisimula sa warp - ang tuktok / ilalim na layer ay namamaga, ang mga gilid ay namamaga.

Particleboard at playwud: mga pagkakaiba at pakinabang

Upang higit na maunawaan ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga materyales sa board at chip, pag-aaralan naming magkahiwalay ang kanilang mga kalamangan at lugar ng paggamit, at pagkatapos ihambing ang mga ito ayon sa pangunahing pamantayan.

Mga kalamangan sa playwud:

  • mahusay na mga katangian ng lakas dahil sa lokasyon ng mga katabing veneer sheet na patayo sa bawat isa;
  • mataas na paglaban ng kahalumigmigan, lalo na sa FSF at FBS. Ang playwud ng mga tatak na ito ay ginagamit para sa panlabas na dekorasyon, pati na rin para sa pagtatayo ng mga istrukturang haydroliko. Ang FC at FBA ay ginagamit para sa panloob na trabaho, pag-aayos ng mga dry room at paggawa ng kasangkapan;
  • paglaban sa labis na temperatura. Ang playwud ay hindi matuyo kapag nagbago ang panahon;

kadalian ng pagproseso. Ang playwud ay mas madaling i-cut kaysa sa chipboard. Dahil dito, naging posible upang makabuo ng mga bahagi ng mga kumplikadong hugis.

Mga kalamangan sa Chipboard:

  • mataas na lakas dahil sa homogeneity ng materyal at sa patayo na pag-aayos ng mga chips na may kaugnayan sa bawat isa sa mga katabing layer;
  • init at tunog pagkakabukod. Ang paggamit ng maliit na chips ay binabawasan ang thermal conductivity ng materyal at nagdaragdag ng pagsipsip ng ingay;
  • mahusay na paglaban sa tubig, paglaban sa pagsusuot at bioinfection;
  • abot-kayang gastos kumpara sa playwud na magkatulad na sukat at katangian;
  • hitsura ng aesthetic (laminated chipboard).

Mga pamamaraan ng pagtula ng Chipboard

Ang pamamaraan ng paglalagay ng chipboard sa isang kongkretong base ay mabuti para masiguro ang mga katangian ng ingay at thermal pagkakabukod. Ang mga sahig ng Chipboard sa kongkreto ay hindi gumapang, wala silang pagbuo ng alon.

Ang sahig ay dapat gawin sa ganitong paraan:

  1. Una sa lahat, ang buong ibabaw ay dapat na malinis at palakasin sa isang espesyal na panimulang aklat.
  2. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang waterproofing ay kumalat sa sahig. Ang lahat ng mga kasukasuan ay dapat na tinatakan ng espesyal na tape. Ang ordinaryong plastik na balot ay maaaring magamit bilang pagkakabukod.
  3. Pagkatapos nito, ang fiberboard o iba pang mga materyales tulad ng Botament o fiberglass ay dapat na inilatag sa kongkretong base. Mapapabuti nito ang mga katangian ng tunog na pagkakabukod sa pinakamahusay na paraan.
  4. Kapag ang unang layer ay inilatag, dapat mong simulan ang pagtula ng mga sheet ng maliit na butil. Ang mga plate mula 1.6 cm hanggang 3 cm ay angkop para sa pagtula.Kapag pagtula, huwag kalimutang iwanan ang isang espesyal na puwang sa ilalim ng plinth hanggang sa 20 mm. Ang mga sheet ay nakakabit alinman sa mga self-tapping screws o sa pandikit ng PVA. Ang pangalawang pamamaraan ay ginagamit kung ang slab ay naka-mount sa isang hubad na kongkretong base.

Kung sa hinaharap pinaplano na mag-install ng mabibigat na kasangkapan, mga safe at katulad nito sa silid, inirerekumenda na gawing dalawang-layer ang istraktura ng sahig.Ang unang layer ay dapat na mas makapal kaysa sa pangalawa, at ang kabuuang kapal ay dapat na umabot sa + - 30 mm.

Sa mga rehiyon na may mataas na kahalumigmigan, inirerekumenda na dagdagan ang paggamot sa chipboard na may mga impregnation na may mga katangian ng fungicidal, at pagpapadulas ng mga kasukasuan na may malagkit na mastic.

Ang mga nasabing aksyon ay hindi kinakailangan sa playwud. Ito ay isa pang natatanging katotohanan kung saan ang kaugnayan ng playwud ay mas mataas.

Array o chipboard? Mga kalamangan at kahinaan ng mga materyales

Solid kahoy, chipboard, MDF, fiberboard - ano ang ibig sabihin ng mga term na ito, at paano hindi malito sa kanila ang isang hindi edukadong mamimili? Ano ang gawa sa mga kasangkapan sa paligid natin - mga aparador, aparador, kabinet, kagamitan para sa kusina, banyo at silid-tulugan?

Solidong kahoy

Ang mga kasangkapan sa bahay na gawa sa solidong kahoy ay nagbibigay ng isang solid at marangal na pagtingin sa silid. Kadalasan ang mga ito ay eksklusibong pasadyang ginawa na kasangkapan.

+ pagiging natural at kabaitan sa kapaligiran ng materyal;

ang natural na kahoy ay madaling kapitan ng pagdidilim, sensitibo sa pamamasa at labis na pag-temperatura;

mahal at hindi laging abot-kayang pagpipilian.

Ang isang mas murang analogue ay mga kasangkapan sa bahay na gawa sa mga panel na batay sa kahoy. Ang MDF, chipboard, laminated chipboard, fiberboard ay mga materyales batay sa kahoy, ngunit sa anyo ng mga ahit, hibla at sup. Kadalasan ito ay basura sa paggawa ng kahoy, pati na rin ang mga hilaw na materyales na nakuha sa proseso ng pagpuputol ng kalinisan ng mga puno.

Ang isang klasikong pagpipilian sa paggawa ng kasangkapan ay isinasaalang-alang: ang harap na bahagi ay gawa sa MDF, ang katawan ay gawa sa laminated chipboard, ang likurang pader ay gawa sa fiberboard.

Medium Density Fiberboard (mula sa English Medium Density Fibreboard - MDF - MDF ). Sa paggawa ng MDF, ang mga hilaw na materyales ay durog sa praktikal na alikabok at halo-halong mga organiko o di-nakakalason na dagta. Ito ay isang materyal na madaling iproseso, na labis na pinahahalagahan sa paggawa ng mga kasangkapan sa bahay na nangangailangan ng kagandahan at banayad na mga linya.

+ ang kakapalan ng board, na halos tumutugma sa kakapalan ng natural na kahoy, ay humahawak ng maayos sa mga turnilyo at iba pang mga fastener;

+ ang kakayahang makabuo ng mga baluktot na elemento ng kasangkapan

+ ang plato ay immune sa mga mikroorganismo, amag at fungi.

masakit na tumutugon sa mga temperatura sa itaas ng 70 degree Celsius: namamaga, kumakaway, at pandekorasyon na patong na mga bula at alisan ng balat, kaya't hindi inirerekumenda na maglagay ng mga kasangkapan sa bahay na gawa sa MDF malapit sa mga kagamitan sa pag-init;

ang mga kasangkapan sa bahay na buong gawa ng MDF ay medyo mahal, samakatuwid ang mga nasabing plato ay madalas na ginagamit lamang sa paggawa ng mga harapan.

Chipboard at chipboard

Chipboard (opisyal na pagpapaikli ay Particleboard , sa karaniwang parlance chipboard) ay ginawa ng mainit na pagpindot ng malalaking ahit na halo-halong may isang panali - gawa ng tao na dagta. Ang particleboard ay ginawa pabalik noong 1930s ng imbentor ng Aleman na si Max Himmelheber, at noong 1951 nakatanggap siya ng isang patent para sa kanyang imbensyon. "Perpektong puno" - kaya tinawag na chipboard para sa homogeneity ng istraktura at kawalan ng mga depekto na likas sa kahoy (buhol at bitak).

Ang pinakakaraniwang materyal para sa paggawa ng kasangkapan sa gabinete - nakalamina na maliit na butil board - o LDSP , sa karaniwang parlance chipboard. Ito ay chipboard, kung saan ang dekorasyon ay nakadikit sa magkabilang panig, na ginagaya ang pagkakayari ng kahoy ng iba't ibang mga species.

+ ang mga produktong gawa sa laminated chipboard ay lumalaban sa kahalumigmigan dahil sa laminating coating, taliwas sa analogue ng solidong kahoy na inilarawan sa itaas. Ang mga produktong kasangkapan sa bahay na gawa sa laminated chipboard ay kasing maginhawa hangga't maaari sa panahon ng operasyon: madali silang malinis at mahugasan ng karaniwang mga detergent. Bagaman, siyempre, mas mahusay na tanggihan ang nakasasakit na paghahanda, maaari nilang sirain ang ibabaw;

+ mababang presyo na may isang malaking bilang ng mga kulay;

ang materyal ay hindi angkop para sa paglikha ng mga baluktot na elemento ng kasangkapan;

ang pangunahing negatibong katangian ng chipboard ay ang pagkakaroon ng formaldehyde resins sa komposisyon, na, sa mataas na konsentrasyon, ay may negatibong epekto sa kalusugan ng tao. Iyon ang dahilan kung bakit kinakailangan upang matiyak na ang natapos na produkto ay naglalaman ng ilang mga hindi pinahiran na mga seksyon ng chipboard hangga't maaari.

Mula noong 1986, isang pang-internasyonal na sukat ang may bisa, na tumutukoy sa klase ng paglabas ng mga materyales na board na batay sa kahoy.Kinokontrol nito ang nilalaman ng libreng formaldehyde sa mga produkto ng manufacturing firm. Ang sumusunod na pang-internasyonal na pag-uuri ay pinagtibay: formaldehyde-free board of emission class E0.5 ay ginagamit sa paggawa ng mga espesyal na kasangkapan, halimbawa, mga kagamitan sa bahay na pang-medikal at pambata. Muwebles na ginawa mula sa chipboard na may klase ng emisyon Е1, naaprubahan ng lahat ng mga bansa sa Kanluran, Ukraine at Russia para magamit sa mga nasasakupang lugar ... Ang particleboard na may klase ng emisyon ng E2 ay ipinagbabawal na gamitin sa mga nasasakupang lugar ng mga ministro ng kalusugan ng lahat ng mga bansa sa Europa. EZ - mga panel na batay sa kahoy, na angkop lamang para magamit sa konstruksyon.

Fibreboard at DVPO

Fiberboard o Fiberboard, sa karaniwang pagsasalita - hardboard. Sa komposisyon, ito ay katulad ng MDF, ngunit mas mababa sa density at kapal, at walang pandekorasyon na pagtatapos. Ang paggamit ng tulad ng isang plato sa paggawa ng mga kasangkapan sa bahay ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawing mas abot-kayang ang mga produkto.

Pino na fibreboard o DVPO. Slab, isang gilid nito ay pininturahan ng isang solidong kulay o gumagaya ng kahoy. Ang saklaw ng aplikasyon ng gayong plato sa paggawa ng kasangkapan ay limitado: likod na dingding ng mga kabinet, mga ilalim ng drawer at iba pang mga bahagi na hindi nangangailangan ng isang malaking karga.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya