Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng isang gas silicate block at aerated concrete block

Paghahambing ng mga katangian

Ang mga autoclave gas silicate block at autoclave aerated kongkreto na mga bloke ay halos magkapareho sa kanilang mga katangian. Samakatuwid, ihahambing namin ang mga autoclave gas silicate block at mga di-autoclave na aerated concrete block.

Mga Dimensyon (i-edit)

Ang mga bloke ng silicate ng gas at mga aerated concrete block ay hindi naiiba sa laki ayon sa GOST. Ang mga halaga ay ang mga sumusunod, sa mm:

250*250*600.

250*400*600.

500*200*300.

600*100*300.

600*200*300

Ang pinaka-karaniwang ginagamit ay 600 * 200 * 300.

Ngunit, sa katunayan, walang mga mahigpit na pamantayan, at sa pagsasanay maaari kang makahanap ng iba't ibang laki. Totoo ito lalo na sa mga bloke ng gas na ginawa sa maliliit na industriya.

Lakas

Ang gas silicate block ay maraming beses na mas malakas. Ito ang pangunahing bentahe nito sa block ng gas.

Tulad ng para sa pangkalahatang tagapagpahiwatig ng lakas, direkta itong nakasalalay sa kakapalan ng materyal. Ang mas mataas na density, mas mababa ang mga bula ay nakapaloob sa mga bloke. Ito ay lumabas na ang sangkap ng bato ng mga bloke ay magiging mas matibay dahil sa ang katunayan na ang mga tulay sa pagitan ng mga bula ay mas makapal. Ang pagkakaiba ay maliit - hanggang sa 1 mm. Ngunit dahil sa bilang ng mga tulay na ito, nakuha ang epekto ng pagpapalakas ng istraktura.

Isang napakahalagang punto ang dapat gawin dito. Ang makunat na lakas ng parehong mga bloke ay labis na mababa

Ang pagganap ng compression ay mas mahusay.

Thermal conductivity

Walang katuturan na ihambing ang thermal conductivity ng aerated concrete o gas silicate blocks, na mas mabuti at mas maaasahan. Parehong perpektong nagpapainit sa loob ng bahay.

Sa pamamagitan ng paraan, mayroong isang kabaligtaran na pagpapakandili ng thermal conductivity sa kapal ng materyal na gusali. Ang mas malakas na bloke, mas siksik at mabigat ito. At, nang naaayon, mayroong mas kaunting mga walang bisa dito. Ipinapahiwatig nito na mas mataas ang grado ng bloke, mas masama ang pinapanatili nitong init.

Paglaban sa sunog

Ang gas silicate at aerated concrete blocks ay hindi nasusunog.

Hindi bihira para sa mga tagagawa na mai-publish ang mga resulta ng maraming mga pagsubok. Ang lahat sa kanila ay inaangkin na ang isang gas silicate plate na 1 cm ang kapal ay maaaring mabuhay sa ilalim ng impluwensya ng apoy sa loob ng 2 oras. Ito ay bago ang pagkasira ng materyal, iyon ay, bago ang paglitaw ng mga bitak. Ang pagganap ng di-autoclaved aerated kongkreto ay mas masahol, ngunit sapat din sapat.

Sa pamamagitan ng paraan, posible na magtago sa likod ng gayong pader mula sa apoy. Ang mga lungga sa loob ng dingding ay gagana tulad ng mga dingding ng isang termos, na pinapayagan lamang ang isang maliit na bahagi ng init na dumaan.

Paglaban sa kahalumigmigan

Ang antas ng pagsipsip ng tubig ay nadagdagan. Ang parehong mga materyales ay sumisipsip ng kahalumigmigan. Ito ay hahantong sa pagbuo ng amag at amag. Magbabawas din ang lakas. Kinakailangan ang de-kalidad na waterproofing.

Pagkamatagusin sa singaw

Kasalukuyan At hindi iyon masama. Sinasabing ang isang bahay na gawa sa mga materyal na cellular ay "humihinga", na lumilikha ng isang mahusay na microclimate sa loob.

Paglaban ng frost

Ang pagkakaiba sa pagitan ng gas silicate at aerated concrete ay makabuluhan dito.

Ang non-autoclave gas block ay may isang disenteng paglaban ng hamog na nagyelo, hanggang sa 75 na cycle.

Ngunit para sa gas silicate, umabot ito sa 150 cycle.

Ang tagapagpahiwatig ay mas panteknikal, hindi pangkaraniwan.

Ang paglaban ng Frost ay nangangahulugang kung gaano karaming mga nagyeyelong siklo ang isang materyal na maaaring walang sakit na "mabuhay" at hindi magsimulang lumala. Ang yelo ang pangunahing kaaway ng materyal. Ang kahalumigmigan, pagkikristal, ay nagpapalawak ng kongkreto, dahil kung saan masira ang mga pagkahati sa pagitan ng mga bula, sa gayon humina ang lakas ng istraktura. Ngunit, sa katunayan, ang kumpletong pagbasa ay halos hindi nangyayari. Sa kaganapan lamang ng pagbaha, marahil.

Tandaan na mas mataas ang tatak ng bloke, ang density nito, mas mataas ang index ng paglaban ng hamog na nagyelo.

Soundproofing

Aerated concrete at gas silicate - mga porous na istraktura. At dito at doon ang soundproofing ay mahusay. Totoo, may ilang mga pagkakaiba, sa pag-uuri ng gas silicate na ito ay mas mababa sa aerated concrete. Ang pangalawa ay may isang malambot na istraktura, dahil sa kung aling mga tunog vibrations ay mas mahusay na mamasa-masa.

Pagkamaramdamin ng pag-urong

Dito ang gas block ay tiyak na talo sa isang gas silicate. Kung para sa una ito ay tungkol sa 0.5 mm bawat metro, pagkatapos para sa pangalawa ito ay tungkol sa 3 mm bawat metro.

Pagkakaibigan sa kapaligiran

Ang mga bloke ay ginawa mula sa natural na mga materyales, at pagkatapos ng pagproseso ay hindi sila naglalabas ng anumang mga sangkap sa nakapaligid na hangin. Ang mga bahay na itinayo mula sa gayong mga bloke ng gusali ay ganap na magiliw sa kapaligiran.

Hitsura

Mga pagkakaiba-iba ng kulay. Gas silicate - puti, aerated concrete - grey. Ngunit hindi iyon ang punto. Ang hindi na-autoclaved na aerated kongkreto ay halos tiyak na mas hindi pantay. At ito ay maaaring maging napakahalaga sa panahon ng pagmamason, dahil ang hindi perpektong geometry ay kumplikado sa proseso at pinapataas ang pagkonsumo ng pandikit.

Produksiyong teknolohiya

Ang foam concrete at aerated concrete ay ginawa gamit ang iba't ibang mga teknolohiya. Isaalang-alang natin ang mga ito nang mas detalyado.

Ang mga aerated concrete blocks ay ginawa tulad ng sumusunod:

• Una, ang mga kinakailangang materyal ay inihanda sa tamang sukat (kasama rito ang buhangin, dayap at semento). Kapag tuyo, halo-halong sila gamit ang isang espesyal na pamamaraan sa loob ng 4-5 minuto. Pagkatapos nito, ang isang suspensyon ng pulbos na aluminyo ay idinagdag sa halo-halong komposisyon, ang batayan nito ay tubig.
• Sa kurso ng paghahalo, ang apog ay tumutugon sa aluminyo. Gumagawa ito ng hydrogen. Dahil sa malakas na pagbuo ng gas, nabubuo ang mga bula ng hangin sa komposisyon. Ang mga ito ay pantay na ipinamamahagi sa buong solusyon.
• Pagkatapos nito, ang natapos na komposisyon ay ibinuhos sa isang hulma. Dapat itong preheated sa marka ng 40 degree. Ang pagbuhos ay ginagawa ng ¼ ng dami ng lalagyan.
• Kapag ang komposisyon ay ipinadala sa mga hulma, inililipat ang mga ito sa isang espesyal na silid, kung saan isinasagawa ang karagdagang pagbuo ng pore ng materyal. Bilang isang resulta, ang dami ng nagresultang masa ay nagsisimulang lumaki nang unti-unti at nakakakuha ng mga katangian ng lakas. Upang maisaaktibo ang nais na mga reaksyon sa solusyon, pati na rin para sa pinakamainam na pamamahagi nito sa form, lumiliko sila sa pagkilos na panginginig ng boses.
• Kapag ang nagresultang komposisyon ay umabot sa paunang hardening, ang anumang mga iregularidad ay dapat na alisin mula sa ibabaw nito. Ginagawa ito sa mga string ng wire.
• Dagdag dito, ang komposisyon ay kinuha sa labas ng silid at inilipat sa linya ng paggupit.
• Ang susunod na hakbang sa paggawa ng mga bloke ng gas ay upang ipadala ang mga ito sa isang autoclave.

Kadalasan, ang mga aerated concrete slab ay minarkahan ng pagtatalaga ng AGB (nangangahulugang autoclaved material). Sa parehong oras, ang autoclave mismo ay isang uri ng "pressure cooker" ng mga kahanga-hangang sukat. Sa ilalim ng mga kundisyon nito, isang presyon ng 12 atm ang na-injected, at pagkatapos ay panatilihin. Tulad ng para sa temperatura, dapat itong 85-190 degree. Sa setting na ito, ang mga aerated concrete slab ay inihanda sa loob ng 12 oras.

Kapag ang mga bloke ay ganap na luto sa isang autoclave, nahahati sila bilang karagdagan, dahil sa panahon ng paghahanda sa ilang mga lugar maaari silang pagsamahin sa bawat isa. Pagkatapos nito, ang mga materyales na ito ay inilalagay sa isang espesyal na materyal na maaaring mabawasan ng init o polyethylene.

Ang aerated kongkreto ay ginawa nang walang paggamit ng isang autoclave. Sa kasong ito, ang hardening ng komposisyon ay nagaganap sa natural na mga kondisyon - sa kasong ito, hindi kailangang gamitin ang mga espesyal na kagamitan.

Ang foam concrete ay ginagawang medyo madali at madali. Mayroong 2 mga paraan ng paggawa nito - cassette at paglalagari.

Ang pamamaraan ng cassette ay nagsasangkot ng pagbuhos ng solusyon sa mga espesyal na form.

Ang teknolohiya, na tinawag na lagari, ay nagsasangkot ng pagbuhos ng solusyon sa isang malaking lalagyan, at pagkatapos ay inaasahang tumigas at karagdagang paggupit sa magkakahiwalay na elemento ng mga kinakailangang sukat ay isinasagawa.

Para sa paggawa ng foam blocks blocks, semento ng M400 at M500 na tatak, malinis na buhangin na walang luad, isang foaming agent, potassium chloride at, syempre, tubig ang ginagamit.

4 Foam blocks o gas silicate blocks - mas kalidad, mas abala. Paghambingin ang mga katangian

Upang makagawa ng tamang pagpipilian at makagawa ng tamang desisyon, kinakailangan upang ihambing ang mga pangunahing katangian ng aerated concrete at aerated concrete. Sa isang banda, ang gas silicate ay may mas mataas na lakas.Mahinahon nito ang panlabas na pagkarga. Samakatuwid, walang alinlangan, ang gusaling ginawa nito ay magiging mas malakas. Gayunpaman, ang foam block ay mas madaling iproseso. Ang mga bloke ay maaaring hugis sa nais na hugis, na nagpapahintulot sa pagtatayo ng mga kumplikadong istraktura (halimbawa, mga arko). Samakatuwid, sa sitwasyong ito, ang pagpipilian ay dapat gawin sa uri ng konstruksyon at ang paparating na dekorasyon.

Tulad ng para sa tunog pagkakabukod, narito, syempre, ang foam block ay nanalo lamang dahil sa mga pag-aari ng materyal, sa kabila ng porous na istraktura na magkapareho para sa parehong mga pagkakaiba-iba. Ngunit kinakailangan pa ng karagdagang pagkakabukod sa parehong mga kaso. Samakatuwid, ang pag-aari na ito ay malamang na walang malaking epekto sa pagpipilian. Gayunpaman, gayun din ang kahusayan ng enerhiya. Sa katunayan, sa kabila ng katotohanang ang gas silicate ay may mas mataas na pagkakabukod ng thermal, kinakailangan ng karagdagang pagpainit para sa mga gusali kapag gumagamit ng anuman sa mga ito.

Mga mapaghahambing na katangian ng mga bloke ng bula at mga bloke ng gas silicate

Ang parehong mga materyales ay hindi lumalaban sa kahalumigmigan. Ang mga ito ay lubos na hygroscopic at mahusay na sumipsip ng kahalumigmigan. Ang kaligtasan ay magiging isang layer ng waterproofing sa labas at sa loob ng bahay. Ngunit ang epekto ng mga negatibong temperatura ay mas madali para sa foam concrete, ngunit kinakailangan muli ang pagkakabukod sa parehong mga kaso.

Ang gas silicate, hindi katulad ng foam concrete, ay isang materyal na nakahinga. Iyon ay, sa isang bahay na binuo mula rito, ang hangin ay palaging mas sariwa. Ang gusali ay hindi nangangailangan ng anumang espesyal na bentilasyon. Ngunit ang mga gusali na gawa sa foam concrete ay dapat na nilagyan ng isang de-kalidad at branched na sistema ng bentilasyon. Ang Windows ay dapat na nilagyan ng mga espesyal na balbula. Kung hindi man, ang fungi at iba't ibang mga microbes ay mabilis na magsisimulang umunlad sa "barado" na espasyo.

Para sa marami, bago simulan ang pagtatayo, ang isyu ng pampalakas ay mananatiling nauugnay. Samakatuwid, dapat agad pansinin na kapag nagtatayo ng isang istraktura, kinakailangang gumamit ng mga pampalakas na gasket. Para sa mga bloke ng bula, ang "hakbang" para sa isang gusaling isang palapag ay 2 mga hilera, at para sa gas silicate - tatlo. Ang pagkumpleto ng isang sahig ay nangangailangan ng isang nakabaluti sinturon sa parehong mga kaso.

Ang gastos ay hindi isang wastong halaga para sa paghahambing, ngunit ito ay may mahalagang papel sa pagpili. Sa karamihan ng mga kaso, ang gas silicate ay 15-25% na mas mahal kaysa sa foam concrete dahil sa mga teknolohikal na tampok ng paggawa nito.

Ang parehong mga materyales ay may kahanga-hangang mga pakinabang at kawalan. Sa isang ganap na maliit na pagkakaiba sa pagitan ng kanilang mga sarili, sila ay magiging isang halos perpektong pagpipilian para sa pagtatayo ng badyet. Ang pagiging naka-clad na mga brick na clinker, lilikha nila ang epekto ng isang ganap na bahay na brick, habang mas mura, praktikal, mainit na solusyon. Alin ang mas mahusay - gas silicate o foam concrete - maaari mong sagutin ang tanong na ito nang tama batay lamang sa mga kinakailangang teknikal na ipapataw sa bagay ng konstruksyon.

Paghahambing ng mga katangian

Upang malaman kung ano ang bibigyan ng kagustuhan, gas silicate o foam block, kinakailangan na simulang magsagawa ng isang mapaghahambing na pagtatasa ng kanilang mga teknikal na katangian. Sa kasamaang palad, sa kabila ng mabilis na pag-unlad na teknolohikal, wala pa ring perpektong materyal na gusali sa lahat ng mga respeto. Para sa kadahilanang ito, ang isang pagpipilian ay kailangang gawin batay sa pagtatasa at ang gas silicate.

Upang malaman kung alin sa mga materyal na ito ang tumatagal ng unang lugar, kailangan naming magsagawa ng isang paghahambing sa paghahambing ayon sa mga sumusunod na katangian:

• kuta;
• naka-soundproof;
• thermal pagkakabukod;
• kalinisan sa ekolohiya;
• presyo;
• kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan;
• kailangan mo ba ng pampalakas;
• ang pangangailangan para sa dekorasyon o dekorasyon;
• ang pagiging kumplikado ng pag-install ng trabaho;
• ang kalidad ng mga ginawang materyal.

Lakas

Sa mga kundisyon ng ating bansa, sanay na silang magtayo ng mga bahay upang tumayo sila ng higit sa isang dosenang taon. Kung isasaalang-alang natin ang mga presyo para sa mga materyales sa pagbuo, magiging malinaw na ito ay hindi lamang mas mahusay, ngunit kailangan din lamang. Dahil dito, nagiging malinaw ang pagnanais na pumili ng pinaka matibay na materyal para sa pagtatayo ng mga dingding. Dapat tandaan na ang lakas ng gas silicate ay mas mahusay kaysa sa foam concrete.Gayunpaman, dahil sa pinababang lakas, ang mga naturang bloke ay madaling i-cut sa mga kinakailangang bahagi, mas madaling gumawa ng isang butas o protrusions sa kanila.

Ang mga bloke ng silicate ng gas ay nag-aalok ng mas mahusay na paglaban laban sa iba't ibang mga panlabas na pagkarga.
Nakatutulong ito sa kanila na mapanatili ang kanilang orihinal na hugis at hindi magpinta sa panahon ng transportasyon o pagbaba. Sinusundan mula rito na ang itinayong gusali ay lalakas nang malakas.

Mula sa paghahambing na ito, nagiging malinaw na mahirap pumili ng isang pagpipilian. Ang lahat ay direktang nakasalalay sa kung anong mga pagpapatakbo na may bloke ang isasagawa. Kung kakailanganin upang karagdagang maproseso ito, kung gayon mas mahusay ang foam concrete. Kung kailangan mo ng isang istraktura na may malakas at kahit na mga dingding, kung gayon ang gas silicate ang pinakamahusay na pagpipilian.

Soundproofing

Dahil sa ang katunayan na ang foam concrete ay may isang espesyal na istrukturang may buhol, ang antas ng pagkakabukod ng tunog ay mas mataas kaysa sa katulad na mga bloke ng silicate ng gas. Ngunit hindi ito nangangahulugan na hindi kinakailangan ng karagdagang pagkakabukod ng tunog.

Thermal pagkakabukod

Ang lahat ng mga tao ay nais na magkaroon ng isang mainit at komportableng bahay.

At kung isasaalang-alang natin na ang aming mga taglamig ay hindi masyadong mainit, kung gayon ang pagnanais na huwag agad na umasa sa mga aparato sa pag-init ay magiging maliwanag. Ang mga pader, sa pagtatayo kung saan ginagamit ang mga foam block o gas silicate, kailangan ng karagdagang pagkakabukod

Lalo na nalalapat ito sa pagkakabukod sa labas ng gusali. Ang gas silicate ay may mas mataas na pagkakabukod ng thermal, gayunpaman, kinakailangan ang gawaing pagkakabukod.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga bloke ay sa kakayahang sumipsip ng kahalumigmigan

Ang isang perpektong gusali ay dapat na tuyo. Sa sitwasyong ito, tiyak, dahil mayroon silang isang halos natatanging kakayahan na hindi sumipsip ng kahalumigmigan. Dahil sa naturang pagtutol sa kahalumigmigan, pinapayuhan ng mga eksperto na gumawa lamang ng hindi tinatagusan ng tubig sa labas ng bahay, na binuo ng mga materyal na cellular. Mayroong mga pagkakaiba sa silicate ng gas sa mga tuntunin ng hygroscopicity, ngunit hindi masyadong makabuluhan. Gayunpaman, ang ganitong uri ng materyal ay tumatagal din upang matuyo.

Trabaho sa pag-install

Ang isang mahalagang kadahilanan sa pagtatayo ay ang kaginhawaan ng pagganap ng pangunahing mga gawaing pang-teknolohikal. Samakatuwid, ang kaginhawaan ng pagmamason sa mga materyal na ito ay isang mahusay na kalamangan. Ang foam kongkreto ay maaaring mailagay sa anumang panahon, kahit sa ulan, kahit sa niyebe, kahit sa hamog na nagyelo.
Bilang karagdagan, maaari silang mailapat kaagad pagkatapos ng paggawa. Maaari mong simulan ang pagbuo sa lalong madaling maihatid ang materyal sa nais na lokasyon.

At dahil ang gas silicate ay sumisipsip ng kahalumigmigan, ginagamit ito para sa pagtatayo lamang matapos ang mga bloke ay ganap na matuyo. Gayunpaman, mas gumagana ang plaster sa kanila, at ito ay may kapaki-pakinabang na epekto sa dekorasyon at dekorasyon.

Kahit na ang mga eksperto ay hindi laging masasabi sa mamimili kung alin ang mas mahusay - aerated concrete o gas silicate. Dumarami, ang mga produktong ito sa pagtatayo ay ginagamit sa mga modernong proyekto upang mabawasan ang pagkawala ng init bilang mga materyales sa klase ng cellular heat-insulate concrete.

Ang aerated concrete at gas silicate ay madalas na nalilito dahil sa parehong saklaw ng paggamit at pangkalahatang mga pag-aari. Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagbuo ng cell, may mga:

• aerated kongkreto;
• kongkreto ng bula;
• gas silicate;
• aerated concrete.

Paano pumili

Upang maunawaan kung aling materyal ang mas mahusay, dapat mong ihambing ang foam block at ang gas block sa maraming mga parameter:

• Istraktura. Ang mga bloke ng foam ay may malaki at saradong mga cell na may mahinang pagsipsip ng tubig. Ang kanilang ibabaw ay kulay-abo. Ang mga bloke ng gas silicate ay may mas maliit na mga pores. Mayroon silang mas mahina na pagkakabukod ng thermal at nangangailangan ng karagdagang pagtatapos.
• Mga katangian ng lakas. Ang mga aerated concrete blocks ay hindi gaanong siksik (200-600 kg / cubic meter) kaysa sa foam blocks blocks (300-1600 kg / cubic meter). Sa kabila nito, ang foam concrete ay mas mababa sa aerated concrete, dahil ang istraktura nito ay magkakaiba.
• Paglaban ng frost. Ang mga autoclaved aerated concrete blocks ay mas lumalaban sa hamog na nagyelo at natatagusan ng singaw kaysa sa iba pang mga katulad na materyales.
• Mga tampok ng application. Ang kongkreto ng cellular foam ay ginagamit sa mababang gusali.Ginagamit din ito sa pagtatayo ng mga monolithic na gusali (dito ginagamit ito bilang isang karagdagang insulate layer). Ang mga aerated concrete material ay ginagamit bilang pangunahing istruktura at thermal insulate material. Ginagamit ang mga ito upang magtayo ng mga bahay ng pinaka-magkakaibang pagiging kumplikado.

Paggawa. Mas madaling tumakbo sa mababang kalidad na kongkreto ng bula kaysa sa masamang aerated concrete. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang una ay madalas na ginawa sa mga kundisyong pansining, at ang proseso ng paglikha ng mga naka-aerated na kongkretong materyales ay mas high-tech at madalas na isinasagawa sa isang pabrika.
Presyo Ang presyo ay ang pinaka halata na pagkakaiba sa pagitan ng mga bloke ng bula at mga bloke ng gas. Ang huli ay nagkakahalaga ng higit pa, dahil ang mga foam concrete blocks ay ginawa mula sa murang mga hilaw na materyales.
Soundproofing. Ang mga bloke ng foam na konkreto ay may mas mahusay na mga katangian ng hindi naka-soundproof kaysa sa mga pagpipilian sa aerated kongkreto.
Habang buhay. Ang foam concrete sa average ay tumatagal ng hindi hihigit sa 35 taon, at aerated concrete - higit sa 60 taon

Ito ay isa pang mahalagang pagkakaiba na isasaalang-alang kapag pumipili ng tamang materyal.
Pag-urong. Ang antas ng pag-urong ng mga bloke ng bula ay mas malaki kaysa sa parameter na ito ng mga materyales na silicate ng gas

Ito ay 2.4 (at aerated concrete - 0.6).

Hindi gaanong mahirap makilala ang aerated concrete mula sa aerated concrete.

Sapat na upang bigyang pansin ang kanilang mga ibabaw. Ang mga bloke ng bula ay makinis, at ang mga bloke ng gas ay medyo magaspang

Upang masabi nang may katiyakan kung aling mga materyal sa pagbuo ang mas mahusay ay mas mahirap, dahil kapwa may mga kalamangan at kahinaan. Gayunpaman, kinakailangang isaalang-alang ang opinyon ng mga dalubhasa na nagtatalo na pagkatapos ng lahat, ang mga bloke ng gas ay mas malakas, at ang kanilang mga katangiang lumalaban sa hamog na nagyelo ay mas mahusay. Tulad ng para sa mga bloke ng bula, ang mga ito ay mas mainit at mas mura.

Hindi namin dapat kalimutan na ang mababang-kalidad na foam concrete ay mas karaniwan kaysa sa pangalawang-klase na aerated concrete, na ebidensya ng mga pagsusuri ng maraming mga consumer. Maging ito ay maaaring, ang pagpipilian ay nasa mamimili.

Mahalagang magpasya nang maaga para sa iyong sarili kung ano mismo ang mga katangiang hinahanap mo sa mga materyales sa gusali bago ka mamili.

Ang paghahambing ng gas block sa foam block ay nasa susunod na video.

Mga kalamangan ng aerated concrete sa foam concrete

Ang lakas ay ang pangunahing bentahe ng aerated concrete. Sa parehong density, ang aerated concrete ay mas malakas kaysa sa foam concrete. At kung ihinahambing namin ang mga bloke na may parehong lakas, kung gayon, natural, ang aerated concrete ay magkakaroon ng isang mas mababang density, at, samakatuwid, magiging madali at mas maginhawa sa konstruksyon. Sa pamamagitan ng paraan, pinaniniwalaan na ang foam concrete ay maaaring lumiliit at ang mga microcracks pagkatapos makumpleto ang konstruksyon, kaya kapaki-pakinabang na maghintay ng hindi bababa sa isang taon pagkatapos magtayo ng isang bahay mula sa foam blocks ng mga bloke bago simulan ang mamahaling pag-aayos at pagtatapos.

Ang mga aerated concrete blocks ay may mas mahusay na pagkamatagusin sa singaw. Ang buong punto, muli, sa istraktura ng materyal at ang pamamaraan ng paggawa. Kaya, sa aerated concrete, lahat ng mga pores ay magkakaugnay, na hindi masasabi tungkol sa foam concrete, kung saan sila ay nakahiwalay. Samakatuwid, pinahihintulutan ng aerated concrete block ang kahalumigmigan at hangin na dumaan nang mas mahusay, at ang microclimate sa naturang bahay ay magiging mas mahusay kaysa sa kung gumagamit ka ng foam concrete, na nagpapahintulot sa hangin na dumaan sa mas masahol pa. Iyon ang dahilan kung bakit, kung magpasya kang insulate ang pader mula sa aerated concrete blocks, mas mainam na gumamit ng mga materyal na nakahinga upang hindi maibawas ang lahat ng mga benepisyo ng aerated concrete. At ang mga foam block ng kongkreto ay maaaring insulated ng foam plastic upang mabawasan ang gastos ng trabaho.
Ngayon tungkol sa thermal conductivity. Pinaniniwalaan na ang aerated concrete at aerated concrete ay may kakayahang magbigay ng tinatayang pantay na pagganap ng pagkakabukod ng thermal. Ngunit kung titingnan mo ang ilan sa mga detalye, maaari mong maunawaan na ang thermal pagkakabukod ng foam concrete ay hindi palaging natutugunan ang mga halagang idineklara ng mga tagagawa. Ang katotohanan ay ang mga pores sa foam concrete, bilang isang patakaran, ay may iba't ibang laki: maaari silang 1 mm o 5 mm, habang sa aerated kongkreto ang laki ng mga pores ay karaniwang pare-pareho. Sinusundan mula rito na ang halaga ng thermal conductivity ay maaaring magkakaiba sa iba't ibang mga lugar ng bloke.Ngunit ito ay hindi nakakatakot tulad ng ang katunayan na sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan ng hangin, ang thermal conductivity ng foam concrete ay maaaring makabuluhang tumaas, na hahantong sa ang katunayan na ang mga pader ay hindi lamang mapanatili ang temperatura na komportable para sa mga residente. At gagastos ka rin ng pera sa mas malakas na pagkakabukod ng pader. Bagaman maraming mga eksperto na maaaring magtaltalan sa katotohanang ito.
Ang mga aerated kongkreto na bloke ay madalas na tinatawag na isang materyal na pang-kapaligiran - ito talaga, sapagkat walang ginagamit sa paggawa maliban sa mga likas na materyales, na nabanggit na sa itaas. Sa paggawa ng mga foam block na bloke, maaaring gamitin ang mga synthetic foaming agents, na hindi matatawag na environment friendly. Dito hindi natin mabibigo na banggitin ang mitolohiya na ang aerated concrete ay naglalaman ng aluminyo, at nakakasama ito sa ating kalusugan. Walang saysay na magtaltalan tungkol sa pagkasasama ng aluminyo - nakakapinsala ito, ngunit magagamit ba ito sa mga nakahandang aerated concrete block? Ang lahat ng aluminyo ay tumutugon sa apog, bilang isang resulta, inilabas ang oxygen at nabuo ang aluminyo oksido: kinakailangan ang oxygen upang mabuo ang mga pores, at ang aluminyo oksido ay hindi nakakasama at matatagpuan sa karamihan sa mga materyales sa gusali, kahit sa luwad. Oo, at ang aluminyo na oksido mismo sa aerated kongkreto ay mas mababa kaysa sa foam concrete at brick. At dito hindi lahat ay hindi maliwanag: may mga opinyon na ang aluminyo ay nananatili pa rin sa materyal, hindi ganap na natupok sa reaksyon, ngunit gayunpaman mananatili kami sa opinyon na ang aerated kongkreto ay mas magiliw sa kapaligiran.

Ang hugis ng mga aerated concrete blocks ay halos perpekto, at ang error ay hindi hihigit sa 2 mm, kaya napakadali upang gumana sa kanila, ang mga dingding ay makinis, at kailangan mo ng kaunting pandikit. Ang mga bloke ng foam na konkreto ay maaaring magkaroon ng mga makabuluhang paglihis sa laki na ito ay magiging kapansin-pansin sa mata, at magiging mas mahirap na ayusin ang gayong mga iregularidad, mas maraming mortar ang kakailanganin.

Ang pag-install ng mga aerated kongkreto na bloke ay gastos sa iyo ng medyo mas mababa kaysa sa foam concrete. Ito ay dahil sa ang katunayan na ang pandikit ay ginagamit para sa pagtula ng aerated kongkreto, at ang kapal nito ay mas mababa kaysa sa kapal ng semento mortar para sa foam concrete (2 mm kumpara sa 1 cm)

Kahit na isinasaalang-alang na ang pandikit ay 2-3 beses na mas mahal kaysa sa semento, at ang pagkonsumo nito ay halos 6 beses na mas mababa, nakakakuha kami ng matitipid, hindi man sabihing ang katotohanan na kapag gumagamit ng pandikit para sa aerated kongkreto ay halos walang malamig na mga tulay, na kung saan ginagawang mas komportable at mas mainit ang bahay.
Ang mga aerated concrete blocks ay mas madali sa kasunod na pagpoproseso ng pandekorasyon, higit sa lahat ito ay dahil sa ang katunayan na mayroon silang mahusay na geometry.

Mga bloke ng silicate ng gas: mga katangian

Densidad ng mga bloke ng silicate ng gas

Ang tatak at density ng mga gas silicate block ay ipinahiwatig sa pagmamarka at tumutukoy sa layunin ng bloke:

• mga bloke ng silicate ng konstruksyon - D1000-1200, may density mula 1000 hanggang 1200 kg / metro kubiko;
• mga bloke ng istruktura at pagkakabukod ng init - D500-900, may density na 500-900 kg / metro kubiko;
• init-pagkakabukod D300-D500, ang density ng kanilang mga materyales ay 300-500 kg / m3.

Ang mga bloke ng iba't ibang density ay madaling makilala mula sa bawat isa sa paningin.

Mayroong maraming mga pag-uuri ng mga gas silicate blocks na may tukoy na mga teknikal na katangian. Ngayon, sa panahon ng gawaing pagtatayo, ginagamit ang mga sumusunod na marka ng materyal na ito. Ang pinakamagandang opsyon para sa mababang konstruksyon ay ang d500 gas silicate block at d600 gas silicate block.

Ang pagtatalaga ng bilang ng mga marka na nakalista nang mas maaga ay nagpapakita ng density ng materyal. Sa partikular, ang d500 gas silicate block ay may density na 500 kg / m³.

Gas silicate block d600

Ang gas silicate block d600 ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pader na may karga sa pag-load ng isang bahay. Inirerekumenda din na gamitin ito kapag nag-install ng mga maaliwalas na harapan na maayos na nakakabit sa mga bloke ng naturang density. Ang gas silicate block d600 ay may lakas na 2.5-4.5 MPa at may thermal conductivity na 0.14-0.15 W / (m ° C)

Gas silicate block d500

Ang gas silicate block d500 ay pinaka-tanyag para sa mababang gusali (hanggang sa 3 palapag) na konstruksyon.Ang pagkakaiba-iba na ito ay ginagamit din sa pagtatayo ng monolithic. Ang mga parameter nito ay 2-3 MPa (lakas) at 0.12-0.13 W / (m ° C) (thermal conductivity).

Kapag nagtatayo ng isang bahay sa itaas ng tatlong palapag, ang kagustuhan ay dapat ibigay sa gas silicate na minarkahan sa itaas ng D600 at bukod pa insulate ang mga dingding. Batay sa halaga ng koepisyent ng kondaktibiti ng thermal, maaaring mapagpasyahan na ang d500 gas silicate block ay 15-17% mas mainit kaysa sa d600 gas silicate block.

Gas silicate block d400

Ang uri na ito ay ginagamit para sa pag-aayos ng pagkakabukod, para sa pagtatrabaho sa mga bukana sa pagtatayo ng mga multi-storey na gusali gamit ang isang monolithic na pamamaraan. Ang tatak D400 ay tanyag din sa pribadong konstruksyon. Na may mataas na lakas, mayroon itong mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay nasa saklaw ng 1 MPa hanggang 1.5 MPa (lakas), 0.10-0.11 W / (m ° C) (thermal conductivity).

Gas silicate block d300

Ang tatak na D350 ay maaari lamang magamit bilang pagkakabukod. Sa domestic market, ito ay isang bihirang tatak dahil sa kanyang hina. Ang lakas ay nasa saklaw na 0.7-1.0 MPa. Ngunit naiiba ito sa thermal conductivity, na kung saan ay 0.08-0.09 W / (m ° C).

Thermal conductivity ng gas silicate blocks

Nakasalalay sa proporsyon ng mga panimulang sangkap, maaaring makuha ang isang produkto na may iba't ibang mga katangian sa pagganap. Ang koepisyent ng thermal conductivity ng isang gas silicate block ay nakasalalay sa density nito at natutukoy ng pagmamarka: D300, D400, D500, D600, D700.

Ang thermal conductivity ng gas silicate ay nakasalalay sa isang bilang ng mga kadahilanan:

1. Mga sukat ng block ng gusali. Ang mas makapal na pader block ay, mas mataas ang mga katangian ng thermal insulation.
2. Kahalumigmigan ng kapaligiran. Ang isang materyal na sumipsip ng kahalumigmigan ay binabawasan ang kakayahang mag-imbak ng init.
3. Istraktura at bilang ng mga pores. Ang mga bloke na may isang malaking bilang ng mga malalaking mga cell ng hangin sa kanilang istraktura ay nadagdagan ang pagganap ng pagkakabukod ng thermal.
4. Densidad ng mga konkretong partisyon. Ang mga materyales sa gusali ng nadagdagang density ay nagpapanatili ng mas masahol na init.

Thermal conductivity table ng gas silicate blocks

Komposisyon ng mga materyales

Upang maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng aerated concrete at gas silicate, sa ibaba ay isasaalang-alang namin kung paano ito ginawa:

1. Ang pangunahing sangkap ng aerated concrete ay Portland semento. Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay nagsasama ng quartz buhangin, sabog ng hurno ng pugon, at basura mula sa iba't ibang mga ores. Gayunpaman, ang paggamit ng isang autoclave para sa paghahalo ay opsyonal.

1. Ang batayan para sa paggawa ng gas silicate ay mga binder - dayap o semento, na sinamahan ng pinong buhangin ng quartz at tubig. Matapos ang paghahalo ng mga sangkap na ito sa aluminyo pulbos, na lumilikha ng isang epekto sa pagbubuo ng gas, isinasagawa ang isang pamamaga ng pamamaga.

Ito ay humahantong sa isang pantay na pamamahagi ng mga bula ng hangin sa buong dami ng pinaghalong. Ang pamamaraang ito ay isinasagawa sa isang autoclave, pagkatapos na ang halo ay tumigas sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura at presyon.

Ang mga pagtatalo na pabor sa gas silicate

Ipinagmamalaki din ng materyal na ito ang isang bilang ng mga positibong katangian:

• environment friendly;
• ay may isang mababang tukoy na gravity;
• mababang antas ng thermal conductivity;
• kaligtasan sa sunog;
• madaling maproseso;
• kinukunsinti ang mababang temperatura.

1. Ang mga aerated concrete blocks ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang malaking dami na may isang mababang mababang timbang, na ginagawang posible na iwanan ang paggamit ng mabibigat na kagamitan sa panahon ng pag-install.
2. Ang mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal ng ganitong uri ng aerated concrete ay tumutulong upang mabawasan ang mga gastos sa pag-init
   ... Dapat tandaan na inirekomenda ng tagubilin ang paggamit lamang ng mga bloke na may mataas na density (higit sa 400 kg / m 3) bilang isang materyal para sa mga dingding. Kung ang parameter na ito ay mas mababa, mas mahusay na gamitin ang mga ito bilang thermal insulation.
3. Dahil sa magandang indeks ng paglaban ng hamog na nagyelo, ang aerated kongkreto ay maaaring magamit sa mga bansa na may katamtamang klima, sapagkat maaari itong makatiis hanggang sa 100 mga pag-freeze / lasaw na siklo nang hindi nawawala ang mga katangian nito.
4. Ang isa pang kalamangan sa materyal na ito kapag ginamit sa mga bansang may malamig na klima ay ang paraan ng pag-install
   ... Ang katotohanan ay ang paggamit ng isang may tubig na solusyon ng semento ng mga marka ng M400 o M500 sa mga kondisyon ng mababang temperatura ng taglamig ay hindi katanggap-tanggap. Ngunit kapag nag-i-install ng mga aerated kongkreto na bloke gamit ang kanilang sariling mga kamay, ginagamit ang isang malagkit na timpla, na kung saan ay lumalaban sa hamog na nagyelo, na makakatulong upang maiwasan ang hitsura ng tinaguriang mga pinagsamang sa mga tahi. "Cold bridges".

Pangkalahatang-ideya ng teknolohiya

Ang gas at foam concrete sa konstruksyon

Sa mga nagdaang dekada, malawak na ginamit ang mga materyales na porous na batay sa porous sa pagtatayo ng mga pribadong bahay. Ginagawa ang mga ito gamit ang mga katulad na teknolohiya, at ilan lamang sa mga nuances ng pagmamanupaktura ang nakikilala ang mga ito sa bawat isa (tingnan din ang artikulong "Mga tornilyo sa sarili na pag-tap para sa kongkreto: mga pagpipilian sa pagpili ").

Iyon ang dahilan kung bakit, bago magpasya kung alin ang mas mahusay - gas silicate o foam concrete - kailangan mong maunawaan ang mga detalye.

Teknolohikal na diagram ng ikot para sa aerated concrete

• Ang mga bloke ng foam at gas ay ginawa ayon sa parehong pamamaraan. Ang de-kalidad na semento ay ginagamit bilang hilaw na materyal, kung saan ipinakilala ang mga espesyal na ahente ng foaming.
• Sa proseso ng "pagkahinog" ang mga reagents ay naglalabas ng isang makabuluhang halaga ng mga bula ng gas, na pantay na ipinamamahagi sa buong bloke ng gusali.

• Pagkatapos ang mga nuances na pinag-usapan natin sa itaas ay nagsisimula. Ang bloke ng bula ay tumigas sa isang temperatura na halos 15-25C at presyon ng atmospera, samakatuwid ito ay napaka-sensitibo pareho sa komposisyon ng tagapuno at sa drying mode.
• Mayroong madalas na isang catch dito: ang mababang presyo ng materyal ay maaaring magpahiwatig ng mga problema sa hardening, at bilang isang resulta, ang mababang lakas ng foam concrete. Iyon ang dahilan kung bakit hindi ka dapat makatipid ng pera sa pamamagitan ng pagbili ng mga bloke na ginawa gamit ang mga teknolohiyang "handicraft".
• Hindi tulad ng nakaraang bersyon, ang paggamot ng aerated kongkreto ay isinasagawa sa mga espesyal na autoclaves o pagpapatayo ng mga silid na may makabuluhang pag-init. Iyon ang dahilan kung bakit ang materyal ay mas mahal, ngunit ang lakas nito ay mas mataas.

At bagaman halata ang mga bentahe ng gas block sa kasong ito, ang parehong mga materyales ay aktibong ginagamit sa konstruksyon. Mayroon silang mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal, medyo mababa ang timbang at mababang density. Ang huli na kadahilanan ay lubos na pinapadali ang pag-install: kung ang pagputol ng reinforced concrete na may mga bilog na brilyante ay napakahirap, kung gayon ang mga porous module ay maaaring maputol ng isang espesyal na hacksaw gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ang pagbabarena ng brilyante ng mga butas sa kongkreto, pati na rin ang paggupit nito ay napakahirap na proseso.

Produksyon at mga katangian ng silicate blocks

Ang pagkakaiba sa pagitan ng gas silicate at foam concrete ay madaling makita kung pinag-aaralan mo ang teknolohiya ng pagmamanupaktura:

• Ang isang timpla ng semento, sifted buhangin at dayap ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal.
• Sa proseso ng paghahalo, ang mga ahente na bumubuo ng pore ay idinagdag sa komposisyon, na responsable para sa pagbuo ng microscopic cavities sa kapal ng bloke.

Ang autoclaving ng gas silicate blocks sa temperatura hanggang 20000C

Bilang isang resulta, ang sagot sa tanong na alin ang mas mahusay - gas silicate o pinalawak na konkretong luad (foam concrete, aerated concrete), ay halos halata. Dahil sa naturang pagproseso, ang pagbuo ng mga silicate block ay nakakakuha ng ganap na magkatulad na mga pag-aari sa buong dami, na may positibong epekto sa kanilang mga katangian sa pagganap.

Ang teknolohiya ng pag-install at pagtatapos ng praktikal ay hindi naiiba mula sa pamamaraan ng paggamit ng iba pang porous kongkreto. Ang mga produkto ay sapat na madaling i-cut, may mahusay na pakikipag-ugnay sa parehong mortar at espesyal na pandikit, at may katanggap-tanggap na pagdirikit sa mga plaster at iba pang mga materyales sa pagtatapos.

Maaari mong makita ang materyal nang manu-mano

Ano ang hahanapin kapag bumibili

Listahan natin ang mga pangunahing bagay.

Geometry. Lubhang mahalaga para sa konstruksyon sa hinaharap. Isinasagawa ang pagtula sa isang manipis na layer ng pandikit, ang kapal nito na maaaring hindi sapat upang makinis ang mga iregularidad. Kakailanganin upang madagdagan ang kapal ng komposisyon ng malagkit, na hindi maganda, o upang gilingin ang nakausli na mga bahagi, na makabuluhang kumplikado at pahabain ang proseso ng pagtatayo.Sa gayon, hindi direkta, kahit na ang mga bloke ay isang tanda ng solidong produksyon.
Ang kakapalan ng materyal. Mas siksik ang mga bloke, mas malakas ang mga ito. At mas mahal, nga pala. Gayunpaman, huwag kalimutan na ang isang pagtaas sa lakas ay nangangailangan ng pagbawas sa mga katangian ng thermal insulation. Samakatuwid, sa mga cellular na materyales sa gusali, bilang isang panuntunan, mas mahusay na laruin ito nang ligtas, at piliin ang pinaka matibay, hindi ito gumagana nang maayos. Kailangan namin ng isang gitnang lupa: sapat na malakas at mahusay na pagkakabukod ng thermal.
Laki at uri

Ito ay lalong mahalaga kung balak mong isagawa ang paglalagay ng iyong sarili, piliin ang laki na komportable para sa iyo. At matutukoy kung ang mga ito ay magiging ordinaryong mga bloke o may mga dila-at-uka.
Tagagawa

Ang mga malalaking kumpanya ay hindi nanloko. Sa mga hindi kilalang tatak - mas mahigpit na mga pagsusuri at kontrol.

Paano pumili at mag-apply?

Ang lahat ng ito ay hindi nangangahulugang, gayunpaman, na ang aerated concrete at gas silicate ay talagang nag-tutugma sa bawat isa sa lahat ng respeto. Sa kasong ito, ang pagkakaiba ay ipinakita na sa komposisyon ng mga malagkit na solusyon na inaalok ng mga tagagawa ng ilang mga bloke. Ang malagkit ay isang kumbinasyon ng buhangin at semento, ang mga tukoy na katangian na kung saan ay natutukoy ng mga karagdagang additives. Salamat lamang sa mga nasabing additibo posible na magbayad para sa bilis ng pag-istilo. Ang isang klasikong astringent na solusyon, kahit na isang napakahusay, ay hindi makakatulong sa kasong ito.

Kapag inihambing ang iba't ibang mga materyales at sinusubukang suriin kung alin ang mas mahusay, mahalagang maunawaan na ang lahat ng mga paghuhusga na ito ay magkakaugnay. Ang mga bloke ng gas silicate na napabuti ng presyon ay tiyak na may mataas na kalidad, ngunit magbabayad ka ng maraming karagdagang pera para sa kanilang mga merito.

Ang mga istraktura ng mababang density ng gas ay naging malutong, ngunit ito ay "nabibigyang katwiran" ng pinataas na proteksyon laban sa pagkawala ng init. Ang aerated kongkreto, nakuha nang walang isang autoclave, ay mas mahina, ngunit maaari itong makuha nang nakapag-iisa. Ang mga bloke na ito ay madaling gawin sa site, na nakakatipid ng pera. Ang gas silicate block sa ilalim ng magkatulad na mga kondisyon sa pagproseso ay naiiba mula sa aerated concrete para sa mas mahusay sa halos lahat ng mga pag-aari, maliban sa likidong pagsipsip, samakatuwid, ang gas silicate ay ginagamit lamang kung saan ang halumigmig ay hindi lalampas sa 60%. Sa mas malubhang mga kondisyon, ang materyal ay masyadong mabilis na bumabagsak.

Nangangahulugan ito na ang mga harapan ay dapat protektado mula sa kahalumigmigan sa atmospera.

Upang malutas ang isang katulad na problema, gumamit ng mga tool tulad ng:

• harapan ng pintura;
• plaster;
• panghaliling daan;
• plaster sa anyo ng isang manipis na layer.

Ang isang nakaharap na brick na may puwang para sa pamumulaklak ng hangin (ang puwang ay 300-400 mm) ay maaari ding magamit. Inirerekumenda na takpan ang labas ng pader ng isang pinalawig na overhang ng bubong. Kung mas malaki ito, mas hindi mapanganib ang pag-ulan. Ang lahat ng mga materyales sa pagtatapos na inilapat sa aerated concrete at gas silicate ay dapat magkaroon ng isang mahusay na antas ng permeability ng singaw. Kung ang kondisyong ito ay hindi natutugunan, kinakailangan ng mahusay na bentilasyon.

Ang daanan ng singaw sa pamamagitan ng pagkakabukod, pintura o plaster ay dapat na mas matindi kaysa sa materyal na istruktura. Inirekumenda ang karagdagang pagkakabukod gamit ang mineral wool. Kapag ang pagtatapos o proteksyon sa init ay ginaganap sa maraming mga layer, ang pagtagos ng singaw sa bawat susunod na layer ay dapat na mas aktibo kaysa sa nakaraang layer. Ang kabiguang sumunod sa kinakailangang ito ay maaaring magresulta sa paghalay. Ang mga bulsa ng amag ay lilitaw sa lalong madaling panahon.

Kung kailangan mong ayusin ang mga nasuspindeng kagamitan na gawa sa gas silicate o aerated concrete, ginagamit ang mga dowel. Ang mga aerated kongkreto na bloke ay karagdagan na nakakabit gamit ang mga anchor bolts. Para sa parehong uri ng mga istraktura, ang mga pundasyon na may lubusang kinakalkula na mga parameter at sukat ay dapat malikha. Maipapayo din na maghanda ng waterproofing. Ginagawa ang pagpapalakas sa una at bawat ika-apat na hilera. Maipapayo din na palakasin ang mga bukana at bintana.