Ano ang dapat maging isang ceramic brick ayon sa GOST?

Produksyon at mga katangian ng mga teknikal na brick

Sa maraming mga paraan, ang mga teknikal na tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto ay nakasalalay sa mga pamamaraan ng paggawa, kaya't nagkakahalaga rin ng pagbibigay pansin sa puntong ito. Ang bawat tagagawa ay gumagamit ng sarili nitong pamamaraan ng paggawa ng mga ceramic brick

Mayroong dalawang tanyag na pamamaraan ng paggawa:

  • plastik. Kapag ginagamit ang pamamaraang ito, ginagamit ang isang plastik na pamamaraan ng pagbuo ng isang brick. Sa produksyon, ginagamit ang luwad, ang nilalaman ng kahalumigmigan na dapat ay hindi hihigit sa 30%. Ang mga brick ay nabuo sa mga espesyal na kagamitan, at pagkatapos ay ipinadala ang mga ito sa ilalim ng press ng sinturon;
  • kapag ang proseso ng pagpindot ay nakumpleto, ang produkto ay ipinadala sa isang espesyal na pugon para sa kasunod na pagpapaputok. Ganito ginagawa ang mga ceramic brick;

Kiln firing

semi-dry na pamamaraan. Dito, ginagamit ang isang press upang hugis ang hinaharap na brick. Ginagamit ang Clay bilang isang hilaw na materyal, ang nilalaman na kahalumigmigan ay hindi dapat mas mataas sa 10%.

Pag-uuri - guwang at patay

Kapag pumipili ng isang ceramic brick, dapat mong magpasya kung aling uri ang kailangan mo. Maaaring pumili ang mamimili sa isang bilang ng mga posibleng pagpipilian:

solidong brick GOST 530 2012. Narito ang laki nito;

Corpulent

guwang brick GOST 530 2012.

Guwang

Ang katangiang timbang ay may malaking kahalagahan sa panahon ng konstruksyon. Samakatuwid, parami nang parami ang mga kumpanya ng konstruksyon ang gumagamit ng pagpipilian ng mga guwang na ceramic brick sa pagtatayo, na may parehong mga katangian tulad ng mga sa mga nabubulok.

Mga kinakailangang dokumento para sa mga ceramic brick

Kapag pumipili ng isang materyal na gusali, dapat tiyakin ng mamimili na ang mga brick ay sumusunod sa pangkalahatang tinatanggap na mga pamantayang teknikal. Para sa mga ito, may mga espesyal na dokumento kung saan ang lahat ng kinakailangang impormasyon ay naisulat nang detalyado:

  • sertipiko ng mga kondisyong teknikal o TU;
  • Gost sertipiko.

Kung ang tagagawa ay mayroong lahat ng mga dokumento na maaaring pamilyar sa mamimili, maaari kang makatiyak sa kalidad ng biniling materyal sa gusali.

Ano ang dapat isama sa nilalaman ng dokumento? Ang sinumang tagagawa ay kumukuha ng isang teknikal na sertipiko batay sa mga sumusunod na puntos:

  • teknolohikal na proseso ng paggawa ng brick. Dapat itong ipahiwatig kung ano ang kasama sa pinaghalong, pati na rin ang pamamaraan para sa paggawa ng materyal;
  • kaligtasan ng produkto, na walang mga radioactive na sangkap na ginamit sa paggawa nito at ang brick ay ligtas at palakaibigan sa kapaligiran;
  • kabaitan sa kapaligiran ng materyal ay ginagarantiyahan ang proteksyon sa kapaligiran at hindi ito makakasama;
  • kontrol sa kalidad ng produksyon ng mga produkto at itaguyod ang pagtanggap. Inilalarawan nito kung paano ang mga panindang brick lamang ang nasubok upang masuri ang kanilang kalidad;
  • teknikal na data sa kung paano dapat maihatid at maiimbak ang materyal;
  • sa anong mga lugar ito maaaring mailapat;
  • warranty ng gumawa.

Isinasaalang-alang ang pangkalahatang mga patakaran para sa pagguhit nito, ang tagagawa ay may karapatang malaya na iguhit ang dokumentong ito at, sa kanyang paghuhusga, ipahiwatig ang mga katangian ng brick. Samakatuwid, walang garantiya na ang mga panindang ceramic brick ay nakakatugon sa mga pamantayan. Upang maging nasa ligtas na bahagi, ang mamimili ay obligadong tiyakin na ang tagagawa ay mayroong sertipiko ng gost.

Samakatuwid, walang garantiya na ang mga panindang ceramic brick ay nakakatugon sa mga pamantayan. Upang maging nasa ligtas na bahagi, ang mamimili ay obligadong tiyakin na ang tagagawa ay mayroong sertipiko ng gost.

Maingat na pag-aralan ang sertipiko ng GOST, siguraduhing partikular na naibigay ito para sa mga produktong kailangan mo. Ang unang tatlong mga digit ay nagpapahiwatig ng pangalan ng produkto, ang natitira ay nagpapahiwatig ng taon kung saan naibigay ang dokumento.

Sertipiko

Ang GOST 530 para sa ceramic stone at brick ay nakakatugon sa mga kinakailangan na pinagtibay noong 2012. At parang ganito.

  • numero ng dokumento at ang panahon ng bisa nito;
  • ang pangalan ng katawan na nagpatunay sa mga produkto;
  • isang kumpletong listahan ng mga produkto na pinag-aralan na may isang buong paglalarawan at panteknikal na detalye;
  • ano nga ba ang natutugunan ng ceramic brick ayon sa GOST;
  • buong pangalan ng tagagawa ng produkto;
  • kanino inilabas ang dokumentong ito;
  • paglalarawan ng mga dokumento sa batayan kung saan ang sertipiko ay inisyu, mga protocol sa pagsasaliksik;
  • selyo at pirma ng taong namamahala.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga ceramic brick

Ang mga kalamangan ng keramika ay may kasamang naturalness, harmlessness. Kung ihinahambing namin ang mga keramika at silicate, kung gayon ang mga produktong luwad ay nanalo ng kaunti sa mga tuntunin ng thermal conductivity. Kung titingnan mo ang mga tagapagpahiwatig, kung gayon ang pagkakaiba ay napakaliit. Ngunit ang isang ceramic house ay mas mainit kaysa sa isang silicate. Ang punto ay nasa mas mataas na kapasidad ng init. Ang Clay ay maaaring mag-imbak ng mas maraming init at samakatuwid ay mas mainit sa bahay.

Ang mga keramika ay mas mababa sa silicate sa mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, pati na rin sa geometry at katatagan ng mga katangian. Ito ang pangunahing kawalan nito. Bukod dito, sa isang mataas na presyo, madalas may mga efflorescence, kung saan napakahirap na labanan. Ang isa pang sagabal ay kahit na ang harap na ibabaw ay bihirang pantay.

Ang ceramic brick ay isang tradisyonal na materyal para sa pagbuo ng mga bahay, na higit sa isang daang taong gulang.

Ang lahat ng mga pagkukulang na ito ay naiintindihan. Ang mga ceramic brick ay nakukuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng paunang hugis na parallelepipeds mula sa mortar na luwad. Ang Clay ay isang natural na materyal na may iba't ibang mga katangian. Ang iba't ibang mga katangian ng iba't ibang uri ng luwad ay ang pangunahing dahilan na ang laki ng mga ceramic brick ay hindi naiiba sa katatagan. Bukod dito, ang isang makabuluhang pagkalat ay maaaring nasa loob ng parehong batch. At mula sa partido sa partido, sa pangkalahatan, maaaring may mga makabuluhang pagkakaiba. Ang iba't ibang mga katangian ng feedstock ay nagdudulot din ng malawak na pagkakaiba-iba sa mga katangian ng natapos na produkto. Tulad ng lakas at siksik.

Buhay sa serbisyo - ang katotohanan ay hindi masaya

Sa maraming aspeto, ang mga keramika ay dapat na mas mahusay kaysa sa parehong silicate, ngunit ang katotohanan ay naging iba. Kamakailan, madalas na mayroong isang pulang ceramic brick crumbling, sira-sira pagkatapos ng maraming taon ng operasyon sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Ang mga dahilan ay ang pagiging kumplikado ng teknolohiya. Para sa isang mahusay na resulta, kinakailangan ng maingat na pagproseso at paghahanda ng luwad upang maibukod ang mga pagsasama ng dayap, na kung saan ay ang mga dahilan para sa "pagbaril". At ito ay karagdagang oras sa isang hindi pa maikling ikot ng produksyon. At sobrang lakas. At mamahaling kagamitan, na hindi binibili ng lahat.

Hindi ang pinakamahusay na larawan

Ang pangalawang punto: hawak ang temperatura ng rehimen ng pagpapaputok. Ang mga nasusunog na ceramic brick ay kumikilos nang normal sa pagmamason. Mukha lamang itong mas masahol pa, dahil mas madidilim kaysa sa "pamantayan". Hindi ito nakakatakot. Ngunit ang hindi nasunog ay gumuho, gumuho. At ito ang dahilan kung bakit siya mapanganib. Ang mga keramika ay pinaputok sa pugon nang mahabang panahon, at sa gayon kinakailangan ng kaunti upang mabawasan ang oras upang madagdagan ang pagiging produktibo. Samakatuwid ang underburning. O fuel economy, na malayo sa mura. Kaya't ang pagsunod sa teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic brick ay isang mataas na presyo para sa mga produkto. At ang mamahaling mga brick ay binibili ng napaka atubili. Kaya't ang gumuho ng pulang ladrilyo ay malamang na may mababang presyo. At alam ng lahat na ang mura ay napakabihirang. Gayunpaman, ang badyet para sa isang lugar ng konstruksyon ay karaniwang hindi goma at kailangan mong makatipid ng pera.

Sa mga tuntunin ng thermal conductivity at ilang iba pang mga parameter, ang mga ceramic brick ay dapat na mas mahusay

Hindi mahalaga kung gaano kumplikado ang teknolohiya ng produksyon, ang mga supply ng Europa ay may isang geometry na malapit sa perpekto, at ang mga sukat ay pamantayan, at ang kalidad ay matatag. Ang presyo nila ay malayo sa badyet, ngunit ang mga problema sa kalidad ay bihirang. Kaya't kung papayagan ang pondo, susubukan nilang bumili ng mga na-import na brick. Ang luwad na domestic, kahit na mahal, ay hindi pa rin magyabang ng katatagan ng kalidad. Iyon ang dahilan kung bakit, kahit na ang mga keramika ay dapat na mas mahusay sa maraming aspeto, mas madalas na ang pagpipilian ay ginawang pabor sa silicate. Dahil para sa lubos na makatwirang pera maaari kang bumili ng mahusay na kalidad ng materyal na gusali.Napili siya kahit na mas malamig siya. Lahat ng magkatulad, upang makamit ang kinakailangang antas ng kahusayan ng enerhiya, kinakailangan upang ihiwalay din ang mga keramika.

Saklaw ng aplikasyon

Ito ay nagkakahalaga ng pag-abanduna sa pagbili ng mga brick ng handicraft, dahil ang mababang gastos ay maaaring maging sanhi ng isang panandaliang pagpapatakbo ng mga gusali at kinakailangan ang pagbili ng isang karagdagang batch ng mga brick.

Tulad ng nakikita mo, ang GOST para sa brick ay kapaki-pakinabang hindi lamang para sa mga tagagawa, kundi pati na rin para sa mga mamimili. Kung pagmamay-ari mo ang impormasyon sa itaas, mapoprotektahan mo ang iyong sarili mula sa pagbili ng mga produktong may mababang kalidad at sabay na bumili ng pinakamainam na uri ng brick na angkop para sa ilang mga layunin.

Sa ilang mga kaso, ayon sa GOST, pinapayagan ang isang paglihis ng mga geometric na parameter, ngunit hindi dapat lumagpas sa pamantayan, na 1-2 mm.

Ang mga nasabing tagapagpahiwatig ay inihambing sa tuyong bigat ng brick at naitala sa mga dokumento.

Kung kinakailangan upang magtayo ng mga multi-storey na gusali, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa lakas ng brick. Upang gawin ito, inilalagay ito sa ilalim ng isang pindutin at nagbigay ng isang tiyak na karga, hanggang sa pagkasira nito.

Ang mas maraming timbang na kayanin ng brick, mas matagal itong magtatagal at mananatili sa pagmamason.

Mahalaga rin ito kapag nagdidisenyo ng mga bagay kung saan gagamitin ang mga brick sa anyo ng isang materyal na gusali, sa una ay natutukoy na may paglaban ng hamog na nagyelo, density at iba pang mga parameter ng mga produkto, na makakatulong sa kanila na tumayo sa dingding nang mas mahaba at hindi gumuho. Ang lahat ng mga puntong ito ay inireseta sa dokumentasyon para sa produkto, at ang mga kinakailangan ay dapat na mahigpit na natutugunan ng mga tagagawa.

Para sa impormasyon sa kung paano pumili ng isang ceramic brick, tingnan ang susunod na video.

Harangan natin ang mga ad! (Bakit?)

Mga uri ng brick

Ang lahat ng mga ceramic brick, parehong nakaharap at para sa mga hangarin sa pagtatayo, ay ginawa ayon sa pamantayan.

Ang nasabing materyal ay naiiba sa komposisyon:

  • mataas na lakas na mga katangian, na pinapayagan itong makatiis ng mabibigat na karga at ginagawang posible na magtayo ng mga pundasyon mula rito;
  • paglaban sa mga negatibong panlabas na kadahilanan;
  • ang kakayahang makatiis ng mataas na temperatura.

Sa kasalukuyan, mayroong mga sumusunod na uri ng brick.

  • Pribadong solong. Ang isang ordinaryong brick, na walang mga void, ay mura at hindi pinalamutian sa anumang paraan. Ito ang pinakakaraniwan.
  • Corpulent. Maaaring magkaroon ng isa o higit pang mga walang bisa.
  • Guwang Mayroon itong maraming mga walang bisa ng iba't ibang mga pagsasaayos at laki.
  • Harapan. Ito ay ginawa sa anumang hugis at geometry.
  • Klinker Isang matibay na materyal na ginagamit sa landscaping at bilang isang pandekorasyon na materyal. Ang mga parameter ay tumutugma sa mga pamantayan, ngunit, kung kinakailangan, maaari silang magawa sa iba't ibang mga form.
  • Mukha. Tumutukoy sa pandekorasyon na materyales at may mga katangiang katulad ng maginoo na brick. Mayroon itong lakas at sa parehong oras ay may pandekorasyon na base.
  • Ceramic block. Ay may isang walang bisa sa loob, ay malaki. Dinisenyo para sa mga pader ng pagmamason.

Karaniwang uri ng laki ng brick - Talahanayan.

Ang brick ay isang bato ng tamang anyo ng artipisyal na pinagmulan, na napakalawak na ginagamit sa konstruksyon.

Mayroon siyang tatlong mga ibabaw:

  • ang kama ay ang pinakamalaking;
  • kutsara - daluyan;
  • puwit ay ang pinakamaliit na ibabaw.

Mga sukat at pagmamarka ng mga brick ng mga domestic tagagawa.

Sa talahanayan sa ibaba, maaari mong malaman ang laki ng kinakailangang brick block, pati na rin ang pagmamarka nito, na ginagamit sa aming merkado.

Pangalan Pagmamarka ng sukat Mga Dimensyon, mm. Pagmamarka ng pangalan
Walang asawa 1-NF 250x120x65 O
"Euro" 0.7-NF 250x85x65 E
Modular solong 1,3-NF 288x138x65 M
Isa't kalahati 1,4-NF 250x120x88 Mayroon
Makapal na brick na may pahalang na mga void 1,4-NF 250x120x88 UG
Dobleng brick (bato) 2,1-NF 250x120x140 SA
3,7-NF 288x288x88
2.9-NF 288x138x140
1,8-NF 288x138x88
4,5-NF 250x250x140
3,2-NF 250x180x140
Malaking-format na bato (porous ceramic block) 14,3-NF 510x250x219 QC
11,2-NF 398x250x219
10,7-NF 380x250x219
9,3-NF 380x255x188
6,8-NF 380x250x140
4.9-NF 380x180x140
6.0-NF 250x250x188
Bato na may pahalang na mga walang bisa 1,8-NF 250x200x70 KG

Sukat ng pagmamarka ng mga brick ng Europa.

Ang mga dayuhang tagagawa ay may ganap na magkakaibang mga pamantayan at sukat na naiiba sa mga domestic. Samakatuwid, para sa kumpletong kaginhawaan, ang sumusunod na talahanayan ng mga laki ng brick ay ipinakita:

Pagmamarka Mga Dimensyon, mm
DF 240x115x52
2DF 240x115x113
NF 240x115x71
RF 240x115x61
WDF 210x100x65
Wf 210x100x50

Alam ang laki ay mabuti, ngunit kailangan mo ring malaman ang species, at marami sa kanila.

Laki ng pulang ladrilyo.

Ang karaniwang sukat ng isang produktong pulang brick ay ipinakilala sa simula ng ika-19 na siglo, at sa wakas ay itinatag ang sarili nitong kamakailan, noong 1927, at 250x120x65 mm.

Kadalasan ang mga nasabing sukat ng solong mga ceramic brick ay tinatawag na normal o pangunahing format. Ito ay isang produkto ng sukat na ito na itinuturing na pinaka maginhawa para sa paggawa ng masonry sa dingding, mas tiyak, para sa alternating pag-aayos ng mga brick kapag binabalot ang pagmamason.

Ang laki ng silicate brick.

Ginagamit ang SC sa maraming mga kaso kung kinakailangan ng mataas na lakas mula sa gusali.

Ang isang brick ay ginawa kasama ang mga sumusunod na sukat:

  • solong - 250 mm ang haba, 120 mm ang lapad at 65 mm ang kapal. Ang bigat ng produkto ay nakasalalay sa uri nito - guwang o corpulent;
  • isa at kalahati - o makapal, na may parehong haba at lapad, ang kapal ng produkto ay 88 mm;
  • doble - o silicate na bato, may kapal na 138 mm.

Mayroong isang buong kategorya ng SC na hindi karaniwang sukat at hugis sa halip malayo sa isang parallelepiped. Ang mga produktong ito ay idinisenyo upang makabuo ng iba't ibang mga elemento ng arkitektura: mga arko, bilugan na sulok, vault, at iba pa. Ang kanilang mga sukat ay kinokontrol ng TU at mga annexes sa GOST.

Ang laki ng nakaharap na brick.

Ang karaniwang laki ng pandekorasyon na mga brick ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na parameter - 250x120x65 mm, 250x90x65 mm at 250x60x65 mm.

Tulad ng nakikita mo, ang taas ay maaaring magbago, ngunit ang haba at lapad ng brick ay mananatiling hindi nagbabago. Ang mga tanging pagbubukod ay ang pinahabang mga elemento, ang mga parameter na kung saan ay 528x108x37 mm.

Mga sukat ng mga ceramic brick.

Ang KK ay buong katawan, guwang, porous. Ang mga unang pagbabago ay ginawa gamit ang isang katulad na teknolohiya sa iba't ibang mga form, kung saan napunan ang luwad. Ang isang natatanging teknolohiya ay ginagamit sa paggawa ng mga porous ceramic.

Ang mga sukat ng KK ay ang mga sumusunod:

  1. solong, marahil ang pinaka-karaniwang uri. Ang karaniwang sukat ng isang solong ceramic brick ay 250 × 120 × 65, tulad ng alam mo, ang mga sukat ng mga materyales sa gusali ay ipinahiwatig sa millimeter;
  2. ang laki ng isang isa at kalahating ceramic brick ay naiiba mula sa isang solong nasa taas lamang, ito ay 88 millimeter, at ang haba at lapad ay mananatiling hindi nagbabago.
  3. doble, mas mataas din kaysa sa pamantayan, solong, ang taas nito ay 138 millimeter na may parehong haba at lapad.

Ano ang mga marka ng brick.

Ang bawat pangkat ng mga brick ay minarkahan ng gumawa, lahat ng impormasyon tungkol sa produkto ay ipinahiwatig sa pagmamarka sa isang alphanumeric code. Hindi mahirap maintindihan ang pagmamarka, binubuo ito ng: pagmamarka ng pangalan ng produkto, mga titik P - para sa mga privates, L - para sa obverse; laki ng mga pagtatalaga at pagtatalaga: Po - para sa patay, Pu - para sa guwang; mga marka para sa lakas at paglaban ng hamog na nagyelo; medium density class at pagtatalaga ng GOST.

Halimbawa: Brick KORPu 1NF / 100 / 1.4 / 50 / GOST 530-2007.

Ang pagmamarka ng ordinaryong ceramic brick, guwang, pampalapot, laki ng 1.4NF, lakas na marka ng M150, average density class 1.4, frost resistence grade F50.

O: Single silicate brick, ordinary grade para sa lakas na 150, marka para sa paglaban ng hamog na nagyelo F15 ay mamarkahan: Brick COP-150/15, GOST 379-95.

Kahulugan at pag-label

Ang brick ay isang ceramic material, dahil ginawa ito mula sa luwad at pagkatapos ay pinaputok. Karaniwan mayroon itong hugis ng isang parallelepiped na may tamang mga anggulo, at ang mga karaniwang sukat nito ay 250x120x65 mm. Gayundin, ang mga brick ay karagdagan na minarkahan alinsunod sa lakas, na ipinahiwatig ng titik na "M".

Para sa mga nakaharap na materyales, hindi lamang kalidad, lakas at pagsunod sa mga pamantayan ang mahalaga, kundi pati na rin ng magandang hitsura.Samakatuwid, ang mga naturang produkto ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na panig sa ibabaw: naka-texture, makintab, na may kaluwagan

Ang mga nasabing kinakailangan ay hindi ipinapataw sa ordinaryong mga brick, at samakatuwid ay karaniwang may makinis na mga ibabaw, at ang kulay ay maaaring magkakaiba, depende sa uri ng ginamit na additives.

Komposisyon ng mga ceramic brick

Ang pinakamahusay na mga ceramic brick ay ginawa mula sa luwad ng mga pinong praksyon at pare-pareho na komposisyon. Ang proseso ng pagkuha ng mga hilaw na materyales sa kasong ito ay nagaganap gamit ang isang solong-bucket excavator na hindi naghalo ng mga layer ng luwad. Ngunit may ilang mga natitirang mga pag-iingat na ito. Pinagsasama ng mga rotary excavator ang lahat ng mga layer ng luad at gilingin ang mga ito, samakatuwid, upang makagawa ng mataas na kalidad na mga ceramic brick mula sa mga naturang hilaw na materyales, ang teknolohiyang pagpapaputok ay dapat na mahigpit na sundin.

Ang Clay ay isang halo ng mga mababang natutunaw at matigas na elemento na elemento. Sa wastong pagpapaputok, ang mga sangkap na mababa ang pagkatunaw ay nagbubuklod at natutunaw ang kanilang mas matigas na mga analog; ang istrukturang komposisyon ng brick ay nakasalalay sa ratio ng mga sangkap na ito. Ang teknolohiya ng tamang paghulma at pagpapatayo ng mga hilaw na materyales ay naglalayong bigyan ito ng maximum na lakas habang pinapanatili ang isang naibigay na hugis. Ang hugis at teknikal na katangian ng mga ceramic brick ay kinokontrol ng GOST 530-2007.

Pag-uuri at mga subspecies ng ceramic brick.

Ang mga ceramic brick ay magkakaiba sa teknolohiya ng pagmamanupaktura: fired at unsired.

  • Ang mga unfired ceramic brick (adoba) ay ginawa ng pagpapatayo sa bukas na hangin, sa gayon ang isang materyal na may mababang mga teknikal na katangian ay nakuha at praktikal na hindi ginagamit sa modernong konstruksyon.
  • Ang fired brick ay thermally nakalantad sa mga espesyal na hurno at lagusan, na nagbibigay dito ng mataas na lakas at mababang pagkamatagusin sa kahalumigmigan.

Ang mga ceramic brick ay ginawa sa solid at guwang na mga bersyon.

  • Ang solidong brick ay mas mabigat at nadagdagan ang thermal conductivity, samakatuwid ito ay unti-unting pinalitan ng guwang na materyal.
  • Ang mga guwang na brick ay ginawa gamit ang paglikha ng mga panloob na lukab ng iba't ibang mga hugis at sukat. Ang dami ng mga lukab ay maaaring hanggang sa 55% ng kabuuang dami ng produkto. Binabawasan ng mga lukab ang thermal conductivity ng materyal, pinapayagan na mailagay ang mas manipis na pader.

Ayon sa kalidad ng pagkakagawa, ang brick ay nahahati sa ordinaryong at harapan.

Ang mga katangian ng lakas ng ceramic brick ay natutukoy ng tatak nito: mula M100 hanggang M300. Ang numerong halaga ng tatak ay nagpapahiwatig ng maximum na presyon na maaaring tumagal ng materyal, sinusukat sa kg / cm 2.

Sa mga tuntunin ng laki, ang mga ceramic brick ay nahahati sa tatlong pangunahing mga grupo:

  • Single brick - 250 x 120 x 65 mm;
  • Isa't kalahating brick - 250 x 120 x 88 mm;
  • Dobleng brick - 250 x 120 x 140 mm.

Gayundin sa ating bansa isang iba't ibang pamantayan ang ginagamit:

  • 0.7 NF (Euro) - 250 x 85 x 65 mm;
  • 1.3 NF (modular solong) - 288 x 138 x 65 mm.

Ang laki ng brick ay maingat na naisip dahil ang lapad nito ay kalahati ng haba na may 10mm tolerance para sa mortar joint. Ang isang solidong dobleng brick alinsunod sa GOST ay tinatawag na isang ceramic bato at ang pinaka-matipid sa mga nabanggit na materyales.

Ang mga brick ay magkakaiba-iba ng kulay: mula sa mapusyaw na dilaw hanggang maitim na kayumanggi, depende sa ginamit na mga hilaw na materyales. Sa kasalukuyan, ang pigmentation ng mga ceramic brick ay aktibong ginagamit, na nagbibigay ng materyal na iba't ibang mga shade ng kulay.

Nakaharap sa brick: laki at uri ng materyal

Ang mga kinakailangan para sa panloob na ibabaw ng mga dingding ng bahay ay maraming beses na mas mababa kaysa sa mga kinakailangan para sa pagharap sa panlabas na bahagi ng bahay. At kung sa unang kaso, maaari kang gumamit ng ordinaryong luwad o brick-lime brick, pati na rin foam foam o aerated concrete blocks, pagkatapos ay maaari kang magbigay ng isang talagang kaakit-akit na hitsura para sa labas ng bahay sa pamamagitan lamang ng paggamit ng nakaharap na mga brick para sa harapan. .

Ang pagharap sa mga brick para sa harapan ng isang bahay ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga pagkakayari at magkakaiba sa laki at kapal.

Ngunit kahit na sa kaso kung ang pagpipilian ay ginawang pabor sa pagharap sa mga brick, ang may-ari ng bahay ay kailangang gumawa pa rin ng isang mahirap na pagpipilian, at bigyan ng kagustuhan ang isa o iba pang mga pagpipilian nito.

Isaalang-alang kung anong mga uri ng materyal na ito, at kung ano ang dapat mong bigyang pansin kapag pumipili

Ang mga parameter ng brick ay direktang natutukoy ng teknolohiya ng paggawa nito, sa gayon, depende sa mga tampok na ginamit para sa paggawa ng mga materyales at mga kaugnay na proseso, mayroong 4 na uri ng pagtatapos ng mga brick:

  • ceramic;
  • klinker;
  • kongkreto (hyper-press);
  • silicate.

Bukod dito, ang bawat isa sa mga nakalistang pagpipilian ay magagamit din sa 2 uri - guwang at buong katawan, kaya't ang pagpipilian ay talagang malawak. Maikling isaalang-alang natin ang mga katangian ng bawat isa sa mga pagpipilian, pati na rin ang mga tampok at pakinabang.

Ang pagpili ng nakaharap na mga brick ay medyo malawak, na ginagawang posible upang magamit ito upang magpatupad ng iba't ibang mga ideya sa disenyo.

Nakatutulong na payo! Bilang karagdagan sa katotohanan na ang mga guwang na brick ay makabuluhang mas magaan (ang pagkakaiba ay tungkol sa 25-35%), nilalabanan din nila ang pagkawala ng init nang mas mahusay, na daig ang mga solidong brick ng 10-15%.

Isa pang kagiliw-giliw na tanong - kung magkano ang timbang ng isang brick para sa facad cladding? Ang bigat ng nakaharap na brick ay natutukoy ng kung anong materyal ito ginawa. Halimbawa

Pangunahing pamantayan ng GOST 530 2012

Narito ang pangunahing mga probisyon ng mga katangian ng GOST para sa mga brick.

Ang density ng bato ay higit sa lahat ay nakasalalay sa density ng klase kung saan nabibilang ang materyal na gusali.

  • 0.7 - hanggang sa 700kg / m3;
  • 0.8 - hanggang sa 800kg / m3;
  • 1.0 - hanggang sa 1000k / hm3;
  • 1.2 - hanggang sa 1200 kg / m3;
  • 1.4 - hanggang sa 1400kg / m3;
  • 2.0 - hanggang sa 2000kg / m3;
  • 2.4 - hanggang sa 2400kg / m3.

Pinapayagan na mga paglihis sa density ng produkto para sa klase: 0.7, 0.8, 1.0 na hindi hihigit sa 50 kg / m3. Para sa iba pang mga klase, hindi hihigit sa 100k / m3. Tulad ng para sa mga katangian ng thermal conductivity, tinatayang sila ng mga coefficients ng masonry sa dry mode. Ang antas ng lakas ng brick ay nakasalalay sa posibleng pag-compress at baluktot ng produkto.

Mga pagtutukoy

Ang pagsipsip ng kahalumigmigan ng mga ceramic brick ay maaari lamang nasa loob ng naaangkop na mga limitasyon - hindi hihigit sa 6%. Ang paunang pagsipsip ng tubig ng produkto ay dapat na nasa pagitan ng 0.10 kg (m2 * min) - 3.00 kg (m2 * min). Tulad ng para sa nakaharap na mga brick para sa harapan ng gusali, walang mga paghihigpit.

Dapat walang pinsala tulad ng pag-crack, crumbling, flaking at chips.

Ang koepisyent ay nakasalalay sa mga halagang ipinahiwatig ng tagagawa mula 25 hanggang 300. Ang mga keramika ay kinikilala bilang isang hindi nasusunog na materyal, samakatuwid, dapat itong sumunod dito. Ang halaga ng tiyak na aktibidad ng radionuclide ay hindi dapat lumagpas sa 370 Bkkg

Tungkol sa mga pamamaraan ng pagsubok sa kalidad ng mga ceramic brick, ang mga ito ay binabaybay din sa mga pamantayan ng Gost, at isinasaalang-alang ang isang bilang ng mga kinakailangan na dapat matiis ang ispesimen ng pagsubok upang matugunan ang kalidad.

Ang lahat ng mga resulta sa pagsubok ay ipinahiwatig sa mga nauugnay na dokumento, na isinumite para sa paggawa ng isang opinyon sa kalidad ng brick na pinag-aaralan.

Narito ang ilang mga puntos:

  • pagsunod sa ipinahayag na laki: haba, kapal, taas;
  • kung ang produkto ay guwang, kung gayon ang pagsunod sa mga sukat ng mga walang bisa ay katanggap-tanggap sa panahon ng paggawa. Upang matukoy ang laki ng mga walang bisa, hindi bababa sa tatlong mga lukab ang sinusukat at ang pinakamalaking halaga ay naitala.

Mga pagtutukoy

Tinutukoy ng pamantayan ang mga marka ng lakas, paglaban ng hamog na nagyelo at klase ng density. Ang mga marka ng lakas ay kumakatawan sa pagkarga na kayang gampanan ng isang materyal. Madaling maintindihan ang halagang ito. Ang bilang na sumusunod sa titik na "M" ay ang bilang ng mga kilo bawat square centimeter na makatiis ang materyal nang walang pagkasira. Halimbawa: Ang M150 ay nangangahulugang ang mga ceramic brick ng batch na ito ay makatiis ng isang pagkarga na 150 kg / cm².

Mga marka ng lakas Mga ceramic brick M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300
Batong ceramic M300, M400, M500, M600, M800, M1000
Mga brick na clinker M25, M35, M50, M75, M100, M125, M150, M175, M200, M250, M300;
Brick at bato na may pahalang na mga void M25, M35, M50, M75, M100
Paglaban ng frost F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Ang mga marka ng lakas at hamog na nagyelo para sa ceramic bato at brick ay ipinahiwatig.

Ang paglaban ng frost ay ipinahiwatig ng letrang F at isang numero. Ang pigura ay kumakatawan sa bilang ng mga freeze / lasaw na cycle na hindi nagbabago ng mga katangian o hitsura. Halimbawa F50 - 50 frost at defrost cycle. Para sa panloob na mga pagkahati sa mga pinainit na gusali, ang paglaban ng hamog na nagyelo ay maaaring mabawasan - isang positibong temperatura ay mananatili pa rin.

Thermal conductivity at coefficient ng thermal resist

Ang density class ay tumutugma sa average density ng materyal, ngunit ang kahusayan ng enerhiya ng materyal ay depende rin sa density. Mas mababa ang density, mas mabuti ang mga katangian ng thermal insulation. Ngunit hindi posible na mabawasan nang malaki ang density para sa mga panlabas na pader. Dapat silang magdala ng isang tiyak na antas ng stress. Samakatuwid, sa mga nagdaang taon, ang isang bahay ng brick ay ginawa ng pagkakabukod.

Ang ratio ng average density ng produkto at ang density class

Paano gagana ang huling dalawang talahanayan? Ang density class ay ipinahiwatig sa pagmamarka. Sa pamamagitan ng katangiang ito, maaari mong malaman ang masa ng isang ceramic brick cube. Nakalista ito sa unang talahanayan. Ang pangalawang talahanayan ay tumutulong upang ihambing ang density ng materyal at ang koepisyent ng thermal conductivity ng masonry mula dito. Halimbawa, ang klase ng density ng mga ceramic brick ay tinukoy bilang 1.0. Nangangahulugan ito na ang kubo ay dapat timbangin 810-1000 kg, at ang pagmamason sa isang minimum na layer ng kola pagkatapos ng pagpapatayo ay magkakaroon ng isang thermal conductive coefficient na 0.20-0.24 W / (m * ° C).

Mga pangkat ng ceramic brick at block ayon sa mga thermal na katangian ng pagmamason (na may isang minimum na halaga ng mortar)

Mahalaga na sabihin na ayon sa mga modernong pamantayan, wala sa mga uri ng brick ang nagbibigay ng kinakailangang paglaban ng thermal. Maliban kung ang kapal ng pader ay magiging higit sa isang metro.

Ang pagmamason na gawa sa ceramic brick na isa at kalahati o dalawang brick ay hindi nakakatugon sa mga modernong kinakailangan para sa thermal conductivity ng mga panlabas na pader

Sa kasong ito, ang isang guwang na brick o isang gusali ng ceramic block ay nanalo, dahil mayroon silang pinakamahusay na mga katangian ng thermal conductivity. Ang pader ay magiging isang pares ng sampu-sampung sentimo na - hindi 147 cm, halimbawa, ngunit 105 lamang. Kaya, sa anumang kaso, sulit na isaalang-alang ang karagdagang pagkakabukod ng mga panlabas na pader.

Bigat ng ceramic brick

Ang bigat ng mga ceramic brick ay depende sa density at presensya / bilang ng mga walang bisa. Ang eksaktong numero ay kinikilala sa mga kasamang dokumento, at pagkatapos, ang pagkalat sa loob ng isang batch ay hanggang sa 10%.

Ipinapahiwatig ng mga katangian ang bigat ng iba't ibang uri ng mga brick: pagmamason, pagtatapos, mayroon at walang mga void

Gamit ang lumang terminolohiya, ang tinatayang bigat ng mga ceramic brick ay ang mga sumusunod:

  • Single (uri ng 1 NF, laki 250 * 120 * 65 mm):
    • corpulent (pribado, pagmamason, konstruksyon) 3.3-3.6 kg / piraso;
    • manggagawa (pribado, pagmamason) guwang - 2.3-2.5 kg / piraso;
    • nakaharap (harap, pagtatapos) guwang - 1.32-1.6 kg / pc.
  • Ang isa at kalahati ay may isang masa (uri ng 1.4 NF, sukat 250 * 120 * 88 mm):
    • buong-katawan na pribado - 4.0-4.3 kg / piraso;
    • guwang pribadong - 3.0-3.3 kg / piraso;
    • guwang ng mukha - 2.7-3.2 kg / pc.
  • Dobleng timbang (1.8 NF 288 * 138 * 88 mm.):
    • ordinaryong bangkay - 6.6-7.2 kg / piraso;
    • ordinaryong guwang - 4.6-5.0 kg / pc.

Paghahambing ng mga katangian ng ceramic brick - guwang, iba't ibang density, solid

Magbibigay kami ng isang tinatayang timbang, dahil ang density at bilang ng mga walang bisa para sa bawat halaman ay maaaring magkakaiba-iba. Ang bilang ng mga walang bisa ay hindi kinokontrol, kaya ang mga materyales sa pagtatapos ay maaaring magaan.

Alok ng presyo

Ang pagkakaroon ng mga produktong brick ay ginagawang mas popular ang materyal na ito sa merkado kaysa sa iba. Maraming mga pabrika ng ladrilyo ang nag-aalok ng kanilang mga produkto, kaya kung kailangan mong bumili ng isang malaking pangkat ng mga kalakal, maaari kang makipag-ugnay sa pabrika na pinakamalapit sa iyo at mag-order.

Kapag binili ang isang malaking pangkat ng mga brick, maaaring magbigay ang pabrika ng libreng pagpapadala, suriin ang sandaling ito bago bumili.

Ang presyo ng mga produkto ay nakasalalay sa uri ng mga ceramic brick na kailangan mo. Kaya, halimbawa, ang nakaharap sa materyal ay mas malaki ang gastos kaysa sa ordinaryong ordinaryong brick. Narito ang laki ng nakaharap na brick. Ang brand ng brick ay nakakaapekto rin sa gastos, kaya't ang mga de-kalidad na produkto ay mas mahal kaysa sa mga mababa ang kalidad, ng 30% sa average.

Ang gastos ng pinaka-murang pamantayan ng brick ay nagsisimula sa 6 rubles. bawat yunit, ngunit maaari itong mag-iba-iba sa bawat rehiyon. Narito ang laki nito. Ang presyo para sa pagharap ay mula sa 15 rubles, kung bumili ka ng pinakamahal na na-import na produksyon, kung gayon ang gastos ay mula sa 40 rubles bawat piraso.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya