Pandikit na "brilyante" mula sa malamig na serye ng hinang

Pag-uuri ng cold welding na "Almaz"

Ang malamig na hinang ng seryeng Almaz-press ay may mataas na rate ng pagdirikit na may iba't ibang mga materyales (kahoy, riles, keramika, plastik, atbp.). Gumagawa ang tagagawa ng mga sumusunod na uri sa loob ng serye:

1. "Universal". Angkop para sa pagsali sa mga bahagi at produkto na metal at hindi metal. Maaari itong magamit para sa pag-aayos ng trabaho sa mga lugar na mahirap maabot.
2. "Para sa gawaing kahoy." Pinapayagan ka ng komposisyon na mahigpit mong ikonekta at ayusin ang iba't ibang mga uri ng kahoy, playwud, pakitang-tao, mga bar at iba pang mga kahoy na materyales. Maaari itong magamit kapag nagsasagawa ng pag-aayos at pagpapanumbalik ng gawain sa mga kasangkapan. Mayroong natural shade ng kahoy.
3. "Para sa pagkukumpuni ng pagtutubero." Ginagamit ito upang maibalik ang mga keramika, earthenware, porselana at iba pang mga materyales na kung saan ginawa ang mga fixture ng pagtutubero at pandekorasyon. Mayroong isang puting kulay, na nagbibigay-daan sa iyo upang itago ang lokasyon ng gawaing pagkumpuni.
4. "Para sa pag-aayos ng sasakyan." Ginagamit ito para sa pag-sealing ng mga bitak, pag-aalis ng mga chips, pagpapanumbalik ng mga thread, pag-sealing ng iba't ibang mga ibabaw, pag-aayos ng mga pandekorasyon na elemento sa mga ibabaw ng sasakyan.
5. "Sa tagapuno ng bakal." Ang ganitong uri ng malamig na hinang na "Almaz" ay naglalaman ng isang bakal na tagapuno. Ginagamit ang sangkap para sa pagbubuklod ng mga produktong metal (cast iron, steel, copper, aluminyo at iba pang mga uri ng ferrous at non-ferrous metal).

Pangkalahatang Impormasyon

Ang cold welding na "Almaz" ay ginawa sa mga polymer cylindrical tubes. Ang pandikit ay karagdagang protektado ng cellophane. Gumagawa ang tagagawa ng mga tubo ng iba't ibang laki para sa kaginhawaan ng mamimili.

Lugar ng aplikasyon

Ang cold welding na "Almaz" alinsunod sa mga tagubilin ay may sumusunod na saklaw ng paggamit:

• Pagsali sa mga kahoy, ceramic, plastik, kongkreto, baso, mga bahagi ng metal.
• Koneksyon ng mga produkto, bahagi at ibabaw na gawa sa iba't ibang mga materyales.
• Pag-aalis ng mga pagtagas sa mga pipeline, lalagyan, tank.
• Pag-aayos ng hardin, kagamitan sa palakasan.
• Pag-ayos sa mga lugar na mahirap maabot o kung imposibleng matanggal o maalis ang kagamitan, mga istraktura.

Mga kalamangan ng malamig na hinang na "Almaz"

Ano ang dahilan para sa katanyagan ng kola ni Almaz ay, siyempre, ang kadalian ng paggamit nito, upang makapag-apply ng malamig na hinang hindi kinakailangan ng karagdagang kaalaman at mga tool. Ang pandikit ng Almaz ay pandaigdigan, kaya maaari itong magamit sa halos lahat ng mga kondisyon sa sambahayan, mula sa pagdikit ng metal at kahoy hanggang sa pagsali sa baso at plastik.

Ang isang natatanging tampok ng malamig na hinang ay ang kakayahang magbuklod ng mga hindi magkakatulad na materyales. Makakonekta si Almaz nang walang anumang mga problema, halimbawa, metal na may kahoy o baso na may goma. Ang pandikit na ito ay magagamit sa mga pakete ng iba't ibang laki at ibinebenta sa isang demokratikong presyo. Ang buhay ng istante ng sangkap ay napakahaba at hindi nangangailangan ng anumang mga espesyal na kondisyon sa pag-iimbak. Mahusay din na bentahe na maaari itong magamit sa isang malawak na saklaw ng temperatura. Napakadali nito upang mapanatili ang kinakailangang mode para sa pag-hardening ng kola.

dehado

Ang pangunahing at pinakamahalagang kawalan ng kola ng Almaz ay ang mababang kalidad nito kumpara sa mga analogue na ginawa sa ibang bansa. Ang materyal sa tuyong estado ay may isang mas mataas na hina. Ang cold welding na "Almaz" ay hindi maaaring gamitin sa mga kritikal na kasukasuan, sapagkat ang kanilang lakas na makunat ay magiging napakababa. Pangunahing ginagamit ang pandikit na ito para sa pag-aayos ng maliliit na gamit sa bahay at dekorasyon ng mga item. Ang mga lumps ay isa ring pangunahing problema.

Sa panahon ng paghahalo ng materyal, nabubuo ang mga bugal sa pagkakapare-pareho, na negatibong nakakaapekto sa mga katangian ng pandikit, ayon sa pagkakabanggit, at ang kalidad ng koneksyon. Ang panlabas na layer ay walang napakahusay na pag-aari; habang nakikipag-ugnay sa mga tuyong ibabaw ng iba't ibang mga uri, nagsisimula itong dumikit sa kanila. Kapag ang mga naayos na produkto ay ginagamit sa mga masamang kondisyon, ang buhay ng serbisyo ng koneksyon ay maikli.

Lugar ng aplikasyon

Ang "Almaz" na malamig na hinang ay isang pandikit na batay sa epoxy. Kadalasan ginagamit ito kapag kinakailangan upang ikonekta ang anumang mga bagay na kung saan walang alternatibong paraan para sa pagdikit. Maaari din itong magamit upang ayusin ang mga sirang item ng ceramic. Kung may nawala man na shard, mapapalitan ito ng malamig na hinang nang walang anumang mga problema.

Ang kola na "Almaz" ay maaaring ikonekta ang mga bahagi na gawa sa metal, plastik, baso, kahoy (ang mga bahagi ay hindi dapat magkapareho ng materyal). Gayunpaman, upang maging maayos ang pagbubuklod ng mga nabanggit na materyales, kinakailangan upang magsagawa ng isang paunang mga gawa bago ang proseso ng pagbubuklod. Pangalanan, kinakailangan upang linisin nang lubusan ang parehong mga ibabaw na nakadikit mula sa iba't ibang mga uri ng kontaminasyon (mga bakas ng taba, langis, atbp.). Makakatulong ang isang solvent dito nang walang anumang mga problema.

Ang isa sa pangunahing "trick" ng pandikit ay ang kakayahang ayusin ang mga butas. Iyon ay, kung ang isang bagay ay nasira at may isang butas na lilitaw dito, ang malamig na hinang ay magagawang mai-seal ang butas at magbigay ng sapat na malakas na koneksyon. Upang mai-seal ang isang butas, kinakailangan na mag-apply ng isang manipis na layer ng sangkap sa ibabaw ng butas, pagkatapos na tumigas ang masa, nabuo ang isang malakas na layer. Pagkatapos ng hardening, ang lugar ay maaaring maproseso (sanded, pininturahan, pinakintab, atbp.).

Sa katulad na paraan, gamit ang malamig na hinang, maaari mong ibalik ang maliliit na nawalang bahagi, para dito kailangan mong bigyan ang masa ng hugis ng kinakailangang bahagi, na parang gumagamit ng plasticine. Matapos matuyo ang nagresultang bahagi, hindi ito dapat mapailalim sa mataas na karga. Samakatuwid, ang malamig na hinang ay napaka-bihirang ginagamit sa iba't ibang mga industriya. Ang Almaz unibersal na pandikit ay maaaring magamit lamang sa normal na kondisyon ng temperatura. Hindi nito maisagawa ang mga pagpapaandar nito sa sobrang taas at mababang temperatura at sa matinding klima.

Upang maisagawa ng malamig na hinang ang mga pagpapaandar nito, dapat mong mahigpit na sundin ang mga tagubilin sa paggamit.

Mahalagang malaman: pagkatapos ng pagkonekta sa mga bahagi na nakadikit, kinakailangan na makatiis sa oras na ipinahiwatig sa mga tagubilin, dahil pagkatapos lamang matapos ang panahong ito, magaganap ang proseso ng kumpletong pagpapatayo ng magkasanib na lugar.

Algorithm ng paggamit

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong maingat na pag-aralan ang mga patakaran para sa pagtatrabaho sa Mastix cold welding. Ang mga tagubilin para sa paggamit ay makakatulong sa iyo na sundin ang pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos.

Ang mga bahagi ay dapat na malinis nang mabuti. Mayroong mga pagkakaiba-iba ng pagbabalangkas ng Mastix na inangkop sa mga madulas na materyales. Sa anumang kaso, dapat alisin ang alikabok, dumi, mekanikal na mga deposito.

Dapat alisin ang layer ng langis bago gumamit ng mga pormulasyong pandaigdigan; dapat na alisin ang mga dalubhasang adhesive. Hindi rin sasaktan ang sobrang paglilinis.

Pagkatapos ay kailangan mong i-cut ang kinakailangang piraso mula sa malamig na welding bar at ihalo ito nang maayos sa iyong mga daliri hanggang sa makuha ang isang ganap na homogenous na masa.

Ang pinalambot na i-paste ay dapat na mailapat sa lugar ng pag-aayos. Pagkatapos nito, ang mga bahagi ay dapat na maayos at maghintay sa posisyon na ito sa loob ng 45 minuto.

Kung may mga labi ng kahalumigmigan o langis sa ibabaw, kailangan mong marahang kuskusin ang i-paste hanggang sa maramdaman mong dumikit ito sa materyal na nakadikit. Para sa pagpapakinis, maaari mong gamitin ang mga patag na bagay tulad ng isang spatula.

Pagkatapos ng 2.5 oras, ang anumang nakadikit na mga bahagi ay sa wakas ay handa nang gumana.

Ang mastast adhesive na pinaghalong ay maaaring magamit sa loob ng 2 taon mula sa petsa ng paggawa.Sa pagtatapos ng panahong ito, ang malamig na compound ng hinang ay maaaring maitapon sa basurahan.

Hindi ito nangangailangan ng espesyal na pagtatapon. Ang pandikit ay hindi nakakasama kapag ginamit nang tama. Sa panahon ng trabaho, kailangan mong tiyakin na ang pinaghalo ay hindi nakakuha sa mauhog lamad ng mga mata, nasopharynx, mas mahusay na magtrabaho kasama nito sa guwantes na goma.

Ang isa sa mga paraan upang makabuo ng isang malakas na koneksyon ng mga bahagi na gawa sa metal, kahoy, plastik ay malamig na hinang. Tinawag ito nang dahil sa tahi, na mukhang isang hinang. Sa katunayan, ang koneksyon ay ginawa gamit ang isang espesyal na materyal na polimer na may mahusay na mga katangian ng pagdirikit. Ang termal na pagkakalantad ay hindi inilalapat sa kasong ito.

Mga kakaibang katangian

Maaaring magamit ang komposisyon sa anumang mga lugar kung saan ang maginoo na hinang para sa metal ay epektibo, subalit, isang bilang ng mga layunin na dahilan ang pumipigil sa huli na gumana. Ang pamamaraang ito ng pagsali sa mga ibabaw ng metal ay binubuo sa pagsasama ng mga elemento gamit ang plasticity ng halo ng hinang, na tumagos sa materyal.

Ang isang tampok ng malamig na hinang ay din ang katunayan na hindi na kailangang bumili ng dalubhasang mamahaling kagamitan upang matiyak ang produktibong trabaho. Ang pamamaraang ito ay maaaring maiugnay sa welding welding, gayunpaman, ang pagdirikit ay nakuha dahil sa malalim na pagpapapangit ng plastik, na sumisira sa layer ng oksido ng materyal, na gumagawa ng distansya sa pagitan ng mga elemento na katulad ng mga parameter ng kristal na lattice. Ito ay ang pagtaas sa antas ng enerhiya ng mga sangkap na mas gusto ang paglikha ng isang malakas na bono ng kemikal.

Ang mga katangian ng materyal na ito ay ginagawang posible upang gumana sa mga ibabaw at istraktura na gawa sa mga di-ferrous at ferrous na riles. Ang pangunahing tampok ng pamamaraang ito ng pagbubuklod ay ang katunayan na ang malamig na hinang ay perpekto para sa pag-aayos ng mga produktong metal na sensitibo sa init, at nagbibigay ng isang maaasahang koneksyon sa pagitan ng iba't ibang mga metal.

Ang pamamaraan ay may maraming mga pakinabang.

• Magagamit ang mga produkto sa mga mamimili, naibenta sa maraming supermarket.
• Sa karamihan ng mga kaso, posible na ikonekta ang mga elemento nang hindi muna natanggal ang mga ito.
• Ang trabaho ay hindi tumatagal ng maraming oras.
• Ang mga ibabaw na nakadikit ay hindi magpapapangit dahil hindi sila nahantad sa mataas na temperatura.
• Natutugunan ng seam seam ang mga kinakailangan ng apela ng aesthetic.
• Kadalasan ang pamamaraang ito ay ang tanging paraan upang ikonekta ang mga bahagi. Nalalapat ito sa hinang ng mga elemento na gawa sa tanso at aluminyo, pati na rin ang mga lalagyan na naglalaman ng mga paputok na sangkap.

• Tinatanggal ng teknolohiya ang pagbuo ng basura.
• Hindi kinakailangan na magsikap ng maximum na pagsisikap upang maisagawa ang proseso ng pagsali sa mga bahagi.
• Ang materyal ay ganap na hindi nakakapinsala.
• Walang mga espesyal na kasanayan o espesyal na tool ang kinakailangan para sa trabaho.
• Mayroong mga iba't ibang lumalaban sa init ng komposisyon kung saan maaari kang magtrabaho sa temperatura na higit sa +1000 C.

Ang mga kawalan ng materyal ay nagsasama ng maraming mga tampok.

• Ang lakas ng hinang ay mas mababa pa rin kung ihahambing sa maginoo na hinang, kaya't ang mga produkto ay hindi laging angkop para sa mga pang-industriya na aplikasyon.
• Ang malamig na hinang ay hindi ibinebenta bilang isang materyal para sa pag-aayos ng malalaking mga depekto.
• Ang mga ibabaw na isasali ay kailangang malinis nang malinis bago ilapat ang compound. Kung hindi man, ang kalidad ng pagdirikit ay bumababa nang husto.

Mga Disadvantages ng Mastix

• Ang oras ng pagpapatayo dito ay bahagyang mas mataas kaysa sa iba pang mga tatak, samakatuwid, ang ilang mga problema ay maaaring lumitaw kapag nagtatrabaho kasama nito sa iba't ibang mga temperatura;
• Sa panahon ng paghahanda, ang mga kumpol ay maaaring mabuo, na nagpapababa ng kalidad ng pinagsamang at maaaring humantong sa pangangailangan para sa muling pagsasaayos.

Lugar ng aplikasyon

Cold welding Mastix para sa metal ginagamit ito pareho sa bahay at sa iba't ibang mga pamamaraan sa pag-aayos ng mga propesyonal, depende sa uri ng materyal.Karaniwan, ginagamit ito bilang isang ordinaryong pandikit, na dapat kumonekta sa metal, kahoy, plastik, bato at iba pang mga bagay na mahirap kola.

Ang isang pantay na mahalagang pag-andar ay ang pag-aayos ng mga pipeline, iba't ibang mga lalagyan, mga bahagi ng kotse at iba pang mga bagay. Ang mga basag ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng paglalapat ng isang plastic mass, at may pagtagos sa mga panloob na bahagi

Cold welding Mastix para sa metal

Kung ang produkto ay hindi pinapatakbo sa mga temperatura na higit sa 150 degree Celsius, kung gayon ang mga chips ay maaaring maayos, naibalik ang mga bahagi at iba pang mga pamamaraan sa pag-aayos. Ang pangunahing bagay ay upang mapaglabanan ang oras na ang malamig na welding ay dries, pagkatapos na ang bahagi ay maaaring ilagay sa operasyon. Ang mga pag-aari ng kuta dito ay hindi sapat na malakas upang mapaglabanan ang matinding pagkabigla, ngunit ang mga pag-load ng panginginig ng boses, na madalas na matatagpuan sa mga gumagalaw na mekanismo, ay pinahihintulutan nang normal.

Komposisyon:

• Mga tagapuno ng mineral;
• Mga tagapuno ng metal;
• Amine dagta;
• Epoxy dagta.

Mga Panonood

Para sa metal - mayroon itong isang metal tagapuno sa komposisyon nito, na nagpapabuti sa kalidad ng koneksyon sa mga ibabaw ng metal. Tinitiis nito ang pakikipag-ugnay nang maayos sa kahalumigmigan, kaya maaari itong magamit sa pag-aayos ng tubo. Hindi ito masyadong sensitibo sa kalinisan sa ibabaw, kaya maaari itong magamit sa basa at may langis na mga bahagi.

Cold welding Mastix para sa metal welding

Universal - ang halo ay ginagamit para sa mabilis na pagkumpuni ng anumang mga ibabaw. Mayroong isang malawak na hanay ng mga operating temperatura. Ito ang pinakatanyag at madalas na ginagamit na pagpipilian na maaaring kailanganin sa bawat bahay.

Universal cold welding Mastix

Heat Resistant - Ang malamig na hinang na ito ay may pinakamataas na temperatura ng pagsabog, na 250 degree Celsius. Ginagamit ito upang sumali sa mga metal, parehong ferrous at non-ferrous, na ginagamit sa mga thermally active spheres.

Heat Resistant Cold Welding Mastix

Para sa pagtutubero - ginagamit ang pandikit para sa trabaho sa basa na mga kondisyon. Kadalasan, ito ang pag-aayos ng pagtutubero, kung saan kinakailangan ang mataas na paglaban ng kahalumigmigan at ang kakayahang mapaglabanan ang trabaho sa ilalim ng presyon. Nag-uugnay ito ng metal, porselana, maaaring magamit upang maibalik ang mga larawang inukit, at iba pa.

Cold Welding Mastix para sa Welding ng Plumbing

Ang malamig na hinang Mastix mabilis na bakal - naglalaman ng isang tagapuno ng bakal sa komposisyon, na nagpapabuti sa kalidad ng koneksyon at ang pagpapanumbalik ng mga nawalang elemento na may bakal.

Mabilis na welding ng hinang na Mastix steel

Cold Welding Mastix para sa Aluminium - Naglalaman ng isang tagapuno ng aluminyo na ginagawang mas malakas ang bono sa metal na ito.

Cold Welding Mastix para sa Aluminium Welding

Mga katangian at katangian ng Mastix

Bago gamitin ang Mastix cold welding, dapat mong pag-aralan ang mga katangian nito:

Mga tampok ng paggamit

Ang mga tagubilin para sa paggamit ng malamig na hinang Mastix ay ipinapalagay ang labis na pagkakalantad ng lahat ng mga patakaran. Sa paunang yugto, kailangan mong linisin ang ibabaw kung saan isasagawa ang trabaho.

Pagkatapos nito, kailangan mong putulin ang bahagi na gagamitin mo mula sa kabuuang masa. Dito dapat isaalang-alang na ang parehong mga bahagi ay pantay. Sinusundan ito ng pagmamasa at aplikasyon sa ibabaw. Susunod, kailangan mong maghintay mula 20 minuto hanggang isang oras para ligtas na makukuha ang lahat.

Komposisyon at mga pag-aari

Upang maunawaan kung ano ang dapat mong pagtrabaho, kailangan mong malaman ang mga katangian at komposisyon ng malamig na hinang. Komposisyon:

1. Ang epoxy dagta ay ang pangunahing elemento ng malagkit. Salamat lamang sa kanya, posible na pagsamahin ang iba't ibang mga materyales.
2. Metal crumb (pulbos). Salamat sa tagapuno na ito, pagkatapos ng pagtigas, ang masa ay nagiging malakas.Bilang karagdagan, ang mga katangian ng proteksiyon sa mga tuntunin ng mga patak ng temperatura ay nadagdagan.
3. Karagdagang mga elemento. Mayroong iba't ibang mga uri ng malamig na hinang na may iba't ibang mga katangian. Ang mga tagapagpahiwatig na ito ay naiimpluwensyahan ng mga kemikal na elemento at sangkap na idinagdag sa komposisyon.

Ang tool ay magagamit handa na o kasama ang isang hardener. Ang natapos na malamig na hinang ay isang mala-plastik na bar o silindro, na dapat masahin sa iyong mga kamay bago mag-apply. Ang epoxy dagta na may hardener ay ibinebenta sa likidong form. Tulad ng para sa pinatigas na tahi, direktang nakasalalay ang lakas ng bono sa mga bahagi na bumubuo sa epoxy dagta.

Kapag nagsasagawa ng isang mabilis na pagkumpuni, mahalagang malaman kung gaano katagal ang drue ng kola at kung kailan magsisimulang karagdagang trabaho. Karamihan sa mga uri ng malamig na hinang ay nangangailangan ng 2-3 oras upang gumaling

Gayunpaman, ang kumpletong solidification ay nangyayari sa loob ng 24 na oras.

Tungkol sa temperatura na makatiis ang natapos na magkasanib, ang lahat ay nakasalalay sa mga karagdagang bahagi. Ang mga klasikong epoxy resin, pagkatapos ng pagtigas, panatilihin ang kanilang mga katangian ng bonding sa temperatura hanggang sa 260 degree. Ang mga dalubhasang pormulasyon ay makatiis ng pag-init hanggang sa 1316 degree.

Mga hakbang sa pag-iingat

Upang maiwasan ang pangangati sa balat, gumana sa likidong komposisyon ay dapat gawin sa guwantes. Kung ang komposisyon ay nakikipag-ugnay sa mga bukas na lugar ng katawan o mauhog lamad, agad na banlawan ang mga kontaminadong lugar ng tubig. Ang mga nakabuklod na bahagi ay hindi dapat bigyang diin hanggang sa mag-expire ang dagta. Kung pinainit mo ang komposisyon, mas mabilis itong magpapatibay. Ang mga seam na ginawa sa pamamaraang ito ay walang parehong mataas na pagganap tulad ng mga nakuha sa maginoo na hinang. Ang kanilang pinahihintulutang tensyon ng tensyon ay mas mababa. Samakatuwid, hindi kinakailangan na isailalim ang mga produkto sa mga puwersang nagbabasag.

dehado

• Ang kalidad ng malamig na hinang na Almaz Press ay mas mababa sa maraming iba pang mga tagagawa;
• Kapag ang materyal ay dries up, ito ay nagiging napaka-malutong;
• Hindi ito maaaring gamitin para sa mga kritikal na koneksyon, dahil angkop ito sa pangunahin para sa mga domestic na layunin, kung saan walang mataas na karga;
• Sa panahon ng paggamit, lumilitaw ang mga problema sa paglitaw ng mga bugal sa loob ng halo mismo, dahil hindi ito mahusay na ihalo, na negatibong nakakaapekto sa kalidad;
• Kapag nakikipag-ugnay sa mga tuyong ibabaw, ang panlabas na layer ay may gawi na sumunod sa kanila;
• Ang buhay ng serbisyo ng mga ginamit na produkto sa ilalim ng masamang kondisyon ay medyo maikli.

Lugar ng aplikasyon

Ginagamit ang pandikit na malamig na hinang sa isang epoxy na batayan upang ikonekta ang iba't ibang mga bagay na hindi maaaring nakadikit sa iba pang mga mixture. Maaari itong magamit bilang malamig na hinang para sa mga keramika, na makakatulong hindi lamang upang ikonekta ang mga sirang bagay, ngunit din upang maibalik ang mga nawalang bahagi. Na may espesyal na paghahanda, upang ang ibabaw ng mga bagay ay malinis mula sa mga dumi at grasa na mga pelikula, pandikit malamig na brilyante ng hinang Ang press ay maaaring sumali sa mga metal, plastik, kahoy, at parehong magkatulad na materyales at hindi magkatulad.

Ang isa sa mga tampok sa paggamit nito ay ang pagbabagong-buhay na pag-andar. Maaari itong magamit upang punan ang mga butas sa mga istraktura at bagay. Upang gawin ito, ang pandikit ay inilalapat sa isang makapal na layer sa lugar ng butas, pinupunan ang umiiral na butas, pagkatapos na ito ay nagpapatatag, na bumubuo ng isang siksik na layer. Sa parehong paraan, maaari mong ibalik ang mga nawalang bahagi sa iba't ibang mga object. Tulad ng isang form na hinuhulma mula sa plasticine, na hahawak pagkatapos ng pagtigas.

Cold welding Diamond para sa pagpapanumbalik ng mga nawalang bahagi sa iba't ibang mga bagay

Ang pangunahing bagay dito ay hindi upang lumikha ng mabibigat na naglo-load, dahil maaari lamang itong hindi makatiis sa mga ito. Para sa kadahilanang ito na ang mga naturang bagay ay praktikal na hindi ginagamit sa industriya. Ang malamig na pandikit ng hinang Universal brilyante 58 g ay inilaan para magamit sa ordinaryong kondisyon ng temperatura nang walang labis na labis.

Malamig na hinang Universal brilyante 58 g

Mga Panonood

Bilang karagdagan sa mga pagkakaiba-iba na kasama sa dami ng pakete, maraming iba pang mga uri na kasama sa komposisyon. Ayon sa prinsipyong ito, maraming mga pangunahing uri ang maaaring makilala:

• Ang cold welding na si Almaz Soyuz ay pandaigdigan - mayroon itong isang komposisyon na angkop para sa karamihan ng mga pamamaraan. Maaari itong gumana kasama ang parehong metal at iba pang mga sangkap.
• Para sa paggawa ng kahoy - inilaan para sa pakitang-tao at multilayer na kahoy. Pinagbibigkis ang parehong mga bahagi ng kanilang sarili at ang mga natanggal na plato. Kadalasang ginagamit sa pag-aayos ng kasangkapan.
• Para sa pag-aayos ng mga machine - ginamit kapag sumasama sa maliliit na bahagi, pati na rin ang pag-aalis ng mga bitak at chips sa mga pabahay ng mga panloob na bahagi. Sa tulong nito, maaari mong ibalik ang mga naka-thread na koneksyon.
• Sa tagapuno ng bakal - ito ay isang malamig na hinang para sa metal, na maaaring magbalat ng parehong kulay at itim na mga pagkakaiba-iba.
• Ang Cold Welding Plumbing Diamond ay isang pinaghalong lumalaban sa kahalumigmigan na may kakayahang bumuo ng mga selyadong joint, na lubhang kapaki-pakinabang para sa pag-aayos ng mga tubo at iba pang mga kasukasuan sa pagtutubero.

Komposisyon:

• Tumitigas;
• Epoxy dagta;
• Tagapuno ng metal;
• Tagapuno ng mineral.

Mga pag-aari at pagtutukoy

Mga tampok ng paggamit

Ang tagubilin para sa malamig na hinang na Diamond ay ipinapalagay ang paunang paghahanda sa ibabaw bago gamitin. Dapat itong i-degreased at mekanikal na proseso. Pagkatapos nito, ang kinakailangang dami ng pandikit ay dapat na ihiwalay upang ang lahat ay nasa pantay na sukat, kapwa ang panloob at panlabas na mga bahagi. Pagkatapos ang sangkap ay masahin sa isang malambot na estado, na kung saan ay ang pangunahing nagtatrabaho. Sa estado na ito, maaari itong magamit bilang pandikit o upang maglagay ng mga hugis upang mai-seal ang mga depekto.

Tagagawa

Ang gumagawa ay ang kumpanya ng Almaz-Group, na dalubhasa sa paggawa ng mga pinaghalo na materyales at nagbibigay ng mga produkto nito sa buong Russia.

Komposisyon at mga pag-aari

Ang malamig na hinang ay mahalagang isang malagkit para sa mga metal. Kasama sa komposisyon ang:

• malagkit - epoxy resins, dahil kung saan natiyak ang pagiging plastic ng komposisyon at pagkakapareho nito;
• tagapuno - metal pulbos;
• pag-activate ng mga additives (asupre).

Ang lakas ng hinang ay nakasalalay sa pagsusulat ng komposisyon ng malagkit sa mga uri ng mga metal na dapat na ma-welding, sa kalidad ng paghahanda ng mga ibabaw na nakadikit at may karampatang paggamit nito. Sa ilalim ng pinakamainam na mga kondisyon, ang lakas ng tahi ay umabot sa lakas ng metal, ngunit sa pagsasagawa, gaano man kahirap ka magpumiglas, halos imposibleng makamit ang mga perpektong kondisyon, at nang naaayon, ang lakas ng tahi ay magiging mas mababa kaysa sa mainit na hinang. Para sa kadahilanang ito, maaari lamang itong magamit para sa menor de edad na pag-aayos at hinang ng mga bahagi na hindi nagdadala ng isang malaking karga.

Ang limitasyon ng temperatura ng magkasanib na paglaban ay nakasalalay sa komposisyon ng malagkit. Ang tagapagpahiwatig na ito ay matatagpuan sa packaging at, napapailalim sa teknolohiya ng pagdikit, ang seam ay magiging malakas sa loob ng tinukoy na halaga ng temperatura.

Para sa mga murang formulasyon, ang maximum na temperatura ay nakatakda sa 260 degree. Pinapayagan ng mga espesyal na formulasyon ng pandikit ang welded seam na hindi mawala ang lakas nito sa temperatura na mga 1300 degree. Ginagamit ang mga komposisyon na ito kung saan nagpapatakbo ang mga produkto ng mataas na temperatura, at sa mga sitwasyon kung saan imposible ang tradisyunal na hinang.

Cold welding

Nag-aalok ang network ng kalakalan ng malamig na hinang ng produksyon ng Russia sa mababang presyo at mamahaling import na produksyon. Nakasalalay sa posisyon ng tahi at mga bahagi na dapat na magwelding, ang mga sumusunod na uri ng malamig na hinang ay nakikilala:

• para sa pangkabit na mga busbars o pad sa mga wire na tanso at aluminyo, humahawak sa mga pinggan ng aluminyo - ituro;
• para sa paggawa ng mga kaso ng alikabok at kahalumigmigan at mga aparato para sa iba't ibang mga layunin at lalagyan na may manipis na pader - tahi, na ginawa gamit ang mga contour punch;
• kapag kumokonekta sa mga wire at gumagawa ng mga singsing - kulata;
• pangkabit ng mga pin na tanso sa mga terminal ng windings ng transpormer na gawa sa aluminyo, pagmamanupaktura ng anggulo at mga duct ng bus ng T-bar para sa mga electric locomotive - T-bar;
• koneksyon ng mga tubo ng tubig at pag-init, mga elemento ng paglipat sa mga linya ng kuryente ng riles - hinang ng paggupit.

Ayon sa pagkakapare-pareho at kahandaang gamitin nito, ang malamig na hinang ay ginawa:

• likido-dalawang bahagi. Sa kasong ito, ang dagta ay halo-halong may isang hardener bago ilapat sa mga pinagbuklod na ibabaw;
• sa anyo ng isang mala-plastik na masa - isang bar o isang pinahabang silindro, na binubuo ng isa o dalawang mga layer ng mga reagent. Bago magtrabaho, na kinurot ang kinakailangang dami ng masa, dapat itong masahin sa iyong mga daliri, tulad ng plasticine.

Ayon sa direksyon ng paggamit, ang mga sumusunod na uri ay inaalok:

• metal hinang - nakadikit ng iba't ibang mga metal, naglalaman ng isang tagapuno ng metal;
• pag-aayos ng kotse - ang komposisyon ay partikular na idinisenyo para sa pag-aayos ng mga bahagi ng kotse, naglalaman ito ng isang tagapuno na gawa sa metal na pulbos;
• unibersal - malamig na hinang para sa plastik, metal at kahoy. Sa lahat ng mga uri ng hinang, ito ang hindi gaanong matibay;
• espesyal - para sa trabaho sa mga espesyal na kundisyon (sa ilalim ng tubig, sa isang paputok na kapaligiran).