Ano ang cold welding at ano ito
Ang cold welding ay isang espesyal na uri ng malagkit na malagkit na ginagamit upang sumali sa iba't ibang mga materyales, kabilang ang bakal. Ang komposisyon ay batay sa epoxy glue o dagta na may iba't ibang mga tagapuno, dahil sa kung aling mataas na lakas ng koneksyon ng mga bahagi ang natitiyak. Tanging hindi laging posible upang makamit ang isang mataas na kalidad na koneksyon, samakatuwid marami ang nagreklamo at tumanggi na karagdagang gamitin ang materyal. Ang dahilan ay hindi sa lahat ng hindi magandang kalidad ng pandikit o sa mababang kahusayan nito, ngunit hindi pagsunod sa mga tagubilin sa paggamit ng komposisyon.
Upang maibigay ng malamig na hinang ang nais na pagiging maaasahan ng koneksyon, ang aplikasyon nito ay nangangailangan ng isang naaangkop na diskarte. Bago gamitin ang malamig na hinang, kinakailangan upang maunawaan ang mga kakaibang uri ng tamang aplikasyon nito. Matapos ang hitsura ng isang mataas na lakas na malagkit, iba't ibang mga tagagawa ang nagsimulang gawin ito. Upang makatipid sa produksyon, ang ilang mga tagagawa ay lumalabag sa mga pamantayan para sa paggawa ng malamig na hinang, na sa huli ay nakakaapekto sa kalidad ng mga kasukasuan. Upang maiwasan itong mangyari, kailangan mong bumili lamang ng hinang gamit ang mga sertipiko ng kalidad na ginagarantiyahan ang pagiging epektibo ng materyal.
Ang cold welding ay inuri sa dalawang uri:
- Isang sangkap
- Dalawang-sangkap
At sa parehong uri ng pandikit, isang epoxy ang naroroon, pati na rin ang mga tagapuno - asupre, metal pulbos at iba pang mga compound. Sa pamamagitan ng uri ng komposisyon, ang malamig na hinang ay tuyo at likido.
Ang dalawang-sangkap na dry welding ay nasa isang cylindrical package. Kung kinakailangan na gamitin ang produkto, ang mga sangkap ay dapat na halo-halong, pagkuha ng isang halo na katulad ng plasticine. Napakadali na magtrabaho kasama ang plasticine, samakatuwid, posible na matiyak ang koneksyon sa pamamagitan ng malamig na dry-type na hinang kahit sa mga pinaka madaling ma-access na lugar. Ang pagiging epektibo ng materyal ay nakasalalay sa kalidad ng paghahalo ng komposisyon. Ang parehong mga sangkap ay dapat gamitin sa parehong halaga at lubusang halo-halong.
Ang likidong hinang ay binubuo din ng dalawang bahagi, na kung saan ay epoxy at isang hardener. Ang mga sangkap na ito ay dapat ding konektado nang magkasama bago direktang paggamit. Ang kalidad at pagiging maaasahan ng pagdirikit ay nakasalalay sa isang kadahilanan tulad ng pagiging kumpleto ng paghahalo. Ang mas masusing paghalo ng mga sangkap, mas maaasahan ang kantong.
Ang cold welding ay inuri rin ayon sa mga pamamaraan ng aplikasyon, na nakasalalay sa mga gawaing pang-teknolohikal na itinakda:
- Suture - ginamit upang lumikha ng isang malakas at hindi nababagabag na tahi, kung kinakailangan hindi lamang upang ikonekta ang mga bahagi, ngunit din upang matiyak ang kanilang higpit. Ang magkasanib na tambalan ay angkop kung kinakailangan upang maiwasan ang pagtulo ng mga metal na tubo, atbp.
- May tuldok - ang gayong pandikit ay inilapat sa mga tuldok, na nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang mataas na pagiging maaasahan, gayunpaman, walang higpit. Pangunahin itong ginagamit sa mga pambihirang kaso kung kinakailangan upang matiyak ang koneksyon ng dalawang bahagi
- Ang butt ay isang espesyal na uri ng pandikit na ginagamit upang ikonekta ang mga bahagi ng metal sa pamamagitan ng pagsali sa kanila. Kapag gumagamit ng pantal na hinang, kinakailangan upang maunawaan na ang manipis na metal lamang ang maaaring isali sa naturang pandikit.
- Tavrovaya - ang ganitong uri ng malagkit ay ginagamit ng eksklusibo sa mga de-koryenteng pag-install
- Ang sliding o lap welding ay isang adhesive na ginamit upang sumali sa mga tubo ng iba't ibang mga diameter. Sa tulong ng pag-slide ng pandikit, ang mga tubo ng iba't ibang mga diameter ay maaaring konektado, ngunit eksklusibo sa pamamagitan ng overlap na pamamaraan
Ito ay kagiliw-giliw! Nakasalalay sa materyal na sasalihan, ang malamig na hinang ay nakikilala para sa metal, plastik, linoleum, atbp.Ang paggamit ng tulad ng isang malagkit makabuluhang binabawasan ang gastos ng paggamit ng iba pang mga pamamaraan ng pagsali.
Mga pagtutukoy
Ang produktong ito ay may isang bilang ng mga tampok na katangian na natutukoy ng mga katangian nito. Siyempre, ang bawat tatak ay maaaring may sariling mga katangian, ngunit sa karamihan ng mga kaso ang mga katangian ay ang mga sumusunod:
Pangunahing oras ng pagpapatayo, minuto | Kumpletuhin ang oras ng pagpapatayo, oras | Ang minimum na limitasyon sa temperatura ng operasyon, degree Celsius | Maximum na limitasyon sa temperatura ng operasyon, degree Celsius | Dami ng package, gramo |
30 | 5 | -40 | +300 | 57/115 |
Kung ang malamig na hinang ay ginagamit para sa mataas na temperatura na aluminyo, kung gayon ang itaas na limitasyon nito ay maaaring mas mataas sa 700-100 degrees Celsius. Ang ilang mga karagdagang sangkap na naidagdag sa komposisyon ay maaari ding baguhin ang mga katangian, ngunit madalas silang makitid na naka-target at hindi gaanong karaniwan.
Pagpipili ng malamig na hinang
Ang pagpili ng tamang tatak ay higit na tumutukoy sa kalidad ng kasunod na pagpapatakbo ng pagkumpuni. Upang magawa ito, kailangan mong bigyang pansin ang ilang mga parameter na mahalaga sa iyo. Dito kailangan mong makahanap ng isang balanse sa pagitan ng presyo at kalidad, dahil ang mga napatunayan na tagagawa ay maaaring mag-alok ng medyo mahal na mga produkto.
Una sa lahat, kailangan mong bigyang-pansin ang rehimen ng temperatura kung saan maaaring magamit ang materyal. Dapat ay magkasabay o lumampas ito sa kung saan ka gagana.
Susunod, dapat mong bigyang-pansin kung anong mga ibabaw ang maaaring makipag-ugnay. Pagkatapos ng lahat, may mga komposisyon na inilaan lamang para sa aluminyo, ngunit mayroon ding mga unibersal.
"Tandaan mo! Dito, huwag kalimutan ang tungkol sa pagkakaroon ng isang tagapuno ng metal na gawa sa aluminyo. Ang katotohanan ay ang ilang mga unibersal na compound, na angkop para sa aluminyo din, ay maaaring hindi naglalaman ng metal na ito, bagaman ang mga ito ay nakadikit.
Mahalaga ang kapasidad ng pakete kung madalas mong ginagamit ang sangkap na ito. Ang lahat ay simple dito, dahil mas maraming materyal dito, mas mura ang gastos bawat yunit ng timbang. Ang pagpapakete ay dapat na maginhawa para sa imbakan at transportasyon, dahil madalas kailangan mong gumamit ng malamig na hinang para sa pag-aayos sa kalsada at sa kalsada. Kung may madalas na pangangailangan para sa kagyat na pag-aayos, kung gayon ang sangkap ay dapat magkaroon ng isang mabilis na panahon ng pagpapatayo. Ang parameter na ito ay maaaring magkakaiba ng maraming beses sa iba't ibang mga tatak.
Mga tampok sa application
Ang buong mga tagubilin para sa paggamit ng bawat pagkakaiba-iba ay nakasulat sa packaging, ngunit para sa ganitong uri mayroong isang bilang ng sarili nitong mga katangian na kailangan mong malaman, hindi alintana ang ipinakita na tatak.
- Una sa lahat, kapag ang malamig na hinang ay ginagamit para sa aluminyo sa bahay o sa trabaho, ang lahat ng mga pamamaraan ay dapat na isagawa sa mga espesyal na guwantes na proteksiyon. Ang posibilidad ng pakikipag-ugnay sa balat ng materyal ay dapat na ibukod hangga't maaari.
- Ang ibabaw kung saan isinasagawa ang gawain ay dapat na ma-degreased at malaya sa mga labi, plaka at iba pang mga hindi kinakailangang bagay. Kung hindi man, mahuhulog ang kalidad ng koneksyon.
- Kapag naghahanda ng pinaghalong, ipinapayong gumamit ng mga hindi metal na bagay, kabilang ang mga lalagyan. Kung ang pandikit ay idinisenyo upang sumunod sa mga bahagi ng metal, kung gayon sa mga naturang ibabaw ay mas kaunti ang pakikipag-ugnay nito kahit na bago direktang gamitin.
Ang mga application ng cold welding para sa aluminyo
Mga tagagawa at tanyag na tatak
Ito ay nagkakahalaga ng pamilyar sa iyong sarili sa malamig na hinang sa aluminyo upang makagawa ng tamang pagpipilian.
- Mastix (Russia);
- Weicon;
- Permatex;
- Lokasyon;
- Poxipol;
- Devcon.
Teknikal na proseso
Ang buong proseso ng pag-aayos ng mga radiator at pagpainit ng mga tubo, hindi alintana kung anong materyal ang ginawa sa kanila, ay isinasagawa sa dalawang yugto: paghahanda at pangunahing.
Trabahong paghahanda
Ang nilalaman ng yugto ng paghahanda ay nakasalalay sa kung anong mga kinakailangan ang adhesive na komposisyon mismo na ipinapataw sa naayos na produkto, kasama na ang kinakailangan para sa pagkakaroon ng isang purong metal kung saan mailalapat ang komposisyon.
Sa kaganapan na ang yugto ng paghahanda ay nakakatugon sa mga kinakailangan para sa pagbibigay ng malagkit na may access sa purong metal, pagkatapos ay binubuo ito ng mga sumusunod na hakbang:
paglilinis ng naayos na lugar sa hubad na metal. Sa kaso ng isang manipis na layer ng patong, halimbawa, pintura at barnisan, maaari mong gawin sa isang metal na brush.Gayunpaman, sa kaso ng isang makapal na layer ng patong, maaaring kailanganin ang paglilinis ng mekanikal gamit ang isang espesyal na bilog at isang gilingan.
Kung ang isang lumang tubo ay dapat kumpunihin, kung gayon ang paglilinis sa metal ay dapat na isagawa nang lubhang maingat;
pagkatapos na malinis ang metal, ang ibabaw ay dapat na madagdagan, halimbawa, sa alkohol o iba pang mga likido na ang komposisyon ng kemikal ay nagpapahintulot sa metal na malinis. Kung ang malamig na hinang ay hindi nangangailangan ng sapilitan na paglilinis mula sa pintura at mga coatings ng barnis, ang hakbang sa paglilinis ay agad na nagsisimula sa pamamagitan ng pag-degreasing
Ang Degreasing mismo ay tapos na sa isang cotton swab o iba pang materyal. Sa kasong ito, kanais-nais na ang gayong materyal ay walang lint, dahil, kung hindi man, ang mga microparticle nito ay maaaring makaapekto sa kalinisan ng patong.
Ang pangunahing yugto
Ang susunod na yugto ay ang pangunahing isa, kung saan ang pag-aayos mismo ay nagaganap gamit ang malamig na hinang, na binubuo ng mga sumusunod na hakbang:
- paghahanda ng malagkit. Ito ay inilabas sa pangunahing yugto, dahil nangangailangan ito ng napakabilis na pagpapatupad ng lahat ng kinakailangang mga aksyon dahil sa ang katunayan na ang komposisyon mismo ay napakabilis na tumigas, na maaaring humantong sa pagkawala ng mga plastik na katangian nito kahit na bago ito mailapat sa inayos na lugar;
- sa kaso ng isang sangkap na isang bahagi, kinakailangan upang putulin ang isang piraso ng gayong sukat na sapat upang masakop ang lugar na kailangang takpan upang maisagawa ang pagkumpuni. Ang piraso na ito ay dapat na masahin sa isang sukat upang makakuha ng isang plastik na masa na kukuha ng hugis na kinakailangan sa naayos na lugar;
- kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang sangkap na dalawang sangkap, kinakailangang ihalo ang mga elemento ng gayong komposisyon sa pantay na sukat upang makuha ang masa na kinakailangan sa kalidad, pagkatapos nito ay handa na itong gamitin bilang bahagi ng pag-aayos na dinala. palabas;
- ang susunod na hakbang ay ilapat ang komposisyon mismo sa naayos na lugar. Tulad ng nabanggit sa itaas, ang aplikasyon ng malamig na hinang ay dapat na natupad nang mabilis, kung hindi man ang proseso ng polimerisasyon (iyon ay, pagpapatatag) ay magaganap nang mas maaga, bilang isang resulta kung saan ang isang mataas na kalidad na koneksyon ay hindi gagana;
- pagkatapos mailapat ang komposisyon sa naayos na lugar, ang lugar na ito ay dapat protektahan mula sa mga impluwensyang pangkapaligiran. Maaari itong magawa sa pamamagitan ng isang espesyal na salansan o salansan, na inilalagay para sa panahon na ipinahiwatig sa malamig na hinang na pakete (ito ang panahon ng paglilimita sa pagtitigas ng komposisyon, kung saan pagkatapos ay nakakakuha ito ng pinakamataas na lakas).
Kapag nagtatrabaho kasama ang malamig na hinang, alalahanin ang tungkol sa mga hakbang sa kaligtasan upang maprotektahan ang balat ng mga kamay - ang lahat ng gawain ay dapat na isagawa sa mga guwantes, at upang maiwasan ang pagdikit mula sa pagdikit sa mga kamay, dapat ibasa ng tubig ang ibabaw (halimbawa , gamit ang cotton swabs).
Welding na may linoleum
Ang "Cold welding" o "Fast steel" ay naaprubahan para sa hinang na may linoleum. Binubuo ang mga ito ng mga sumusunod na sangkap: tetrahydrofuran; mga plasticizer; polyvinyl chloride. Pinapayagan ka ng komposisyon na bahagyang maituwid ang mga gilid ng linoleum na nakadikit gamit ang nakahandang masa. Ang pangunahing tampok ng ganitong uri ng hinang ay ang pagkakaiba sa pag-uugali nito habang nagtatrabaho at nakikipag-ugnay sa iba't ibang uri at tatak ng linoleum. Inirerekumenda ng mga tagagawa ang tatlong pangunahing uri ng mga bahagi ng malagkit:
Uri ng pandikit na "A"
Ginagamit ito kapag kinakailangan na sumali sa mga tahi ng isang sapat na matitigas na materyal. Ang pagkakapare-pareho ng kola ng linoleum ay nailalarawan sa pamamagitan ng makabuluhang likido. Kapag nagtatrabaho, isang medyo manipis, maayos na seam ay nakuha.
I-type ang "C"
Ang malamig na bakal na ito ay angkop para sa linoleum, na ginagamit nang mahabang panahon, ay may malakas na antas ng pagkasuot at napapailalim sa pag-aayos ng kosmetiko. Ang pagkakapare-pareho ng pinaghalong malagkit ay mas makapal kaysa sa "A". Tinutukoy nito ang mga pagtutukoy at saklaw ng paggamit nito. Bilang isang resulta ng trabaho, ang seam ay napunan. Pinupunan nito ang puwang sa pagitan ng mga lumang piraso ng linoleum.Isang nakikitang bagong strip ng mga malagkit na form sa bonding site.
Uri ng pandikit na "T"
Ang uri na ito ay inilaan para sa malamig na hinang ng linoleum. Ang materyal na gusali ay PVC. Ginagamit ang polyester. Ang komposisyon ng uri ng pandikit na T para sa linoleum ay tinukoy sa pagbabago ng produkto. Ginagamit ito nang mas madalas ng mga propesyonal at tagabuo.
dehado
- Ang hinang para sa mga baterya ay dinisenyo lamang para sa mababang pag-load, kaya't hindi ito angkop para sa mga seryosong pag-aayos at kailangan mong gumamit ng iba pang mga pamamaraan;
- Ang pagiging maaasahan ng seam ay higit sa lahat nakasalalay sa teknolohiya ng proseso, dahil kung ang lahat ng mga patakaran ay hindi nasunod, ang komposisyon ay maaaring hindi makuha nang maayos;
- Kapag naglalagay ng hinang, kailangan mong ayusin sa tinukoy na mga kondisyon ng temperatura;
- Ang mga seam na nakuha ay hindi maiuri bilang napakatagal.
Mga pagkakaiba-iba
Ang malamig na hinang para sa mga pipa ng pagpainit ng bakal ay isang tanyag na tool na gawa ng maraming mga kumpanya. Mayroong parehong mga domestic at banyagang tagagawa sa merkado, naiiba sa parehong presyo at kalidad. Ang kinikilalang mga pinuno sa lugar na ito ay ang HI-Gear at Abro. Kabilang sa mga domestic tagagawa, mayroon ding maraming mga dalubhasang tatak na minarkahan "para sa mga tubo". Ang Polymet at Almaz ay popular sa mga tagagawa.
Cold welding HI-Gear at Abro
Komposisyon
Kasama sa materyal ang mga sumusunod na elemento:
- Epoxy dagta - ang batayan para sa pandikit, na nagbibigay sa buong sangkap na homogeneity at plasticity;
- Mga karagdagang bahagi - upang mapabuti ang bonding property, tulad ng asupre at iba pa;
- Ang sangkap na metal ay responsable para sa pagpapahusay ng lakas ng materyal sa isang pinagtibay na estado at para sa isang mas mahabang buhay ng serbisyo.
Mga pagtutukoy
Ang mga katangian ng materyal na ginamit ay ilan sa mga pangunahing salik na dapat bigyang pansin. Ang pagkakaiba-iba na ito ay may mga sumusunod na tagapagpahiwatig:
Katangian |
Kahulugan |
Minimum na temperatura ng paggamit, degree Celsius |
-60 |
Maximum na temperatura ng paggamit, degree Celsius |
-150 |
Oras ng pagpapanatili ng plasticity, min |
5 |
Gaano katagal aabutin upang mai-load, oras |
2 |
Pakete ng package, g |
50 |
Pagpipilian
Ang malamig na hinang para sa mga plastik at metal na tubo ay maaaring ibang-iba. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa nagpapatibay na elemento na kasama sa komposisyon. Para sa mga produktong metal, ipinapayong piliin ang mga pagpipiliang iyon na tumutugma sa materyal na tagapuno ng metal ng mga tubo. Alinsunod dito, para sa mga plastik na pipa ng pagpainit, hindi mo kailangang pumili ng masyadong matibay na mga tatak. Sa anumang kaso, ang mga likidong marka ay hindi angkop para sa ibabaw ng tubo.
Ang welding pressure ng cold pipes ay ang magiging pinakamalakas. Para dito, ginagamit ang mga pinaka-lumalaban na materyales, na may mataas na lakas na makunat.
Mga tagubilin para sa malamig na hinang ng mga pipa ng pag-init
Ang unang hakbang ay upang ihanda ang ibabaw kung saan ilalagay ang komposisyon. Dapat itong walang dumi at dust particle upang mapanatili itong malinis hangga't maaari. Pagkatapos ito ay kailangang matuyo. Ang isang marumi at basang ibabaw ay dumidikit nang dosenang beses na mas masahol. Pagkatapos nito, maaari mong putulin ang bahagi ng stick mula sa pandikit, ang laki na kailangan mo, at masahin sa loob ng 5 minuto hanggang sa ito ay maging nababanat at malambot hangga't maaari.
Ang malagkit, magkakatulad na masa ay dapat na ilapat sa crack, leak, o iba pang problema na iyong hinaharap. Ang ibabaw ay dapat na ganap na sakop ng compound. Gumamit ng isang spatula o katulad na bagay upang makinis ang pandikit.
Mga hakbang sa seguridad
Ang malamig na hinang para sa PVZH at iba pang mga materyales, bilang isang patakaran, ay hindi ligtas na makipag-ugnay sa balat at mauhog lamad. Huwag payagan ang direktang pakikipag-ugnay. Ang gawain ay dapat na isagawa sa mga proteksiyon na guwantes. Ang cutting kutsilyo ay hindi dapat gamitin para sa pagkain. Sa kaso ng aksidenteng pakikipag-ugnay sa masa, kailangan mong banlawan ang iyong mga kamay o mata sa agos ng malamig na tubig. Kung lumitaw ang mga komplikasyon, pinakamahusay na kumunsulta sa doktor.
Mga tampok ng application ng malamig na hinang
Ang pangunahing tampok ay mahusay na pansin sa yugto ng paghahanda. Ang pagiging kumpleto ng pag-uugali nito ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ang magiging resulta ng lahat
Kahit na ang buhay ng serbisyo ng malamig na hinang para sa mga pipa ng pag-init ay nakasalalay sa kung gaano kahusay ang pagsunod ng materyal.
Mga pamamaraan para sa pag-aayos ng mga radiator ng cast iron sa pamamagitan ng malamig na hinang
Bago simulan ang paglalarawan ng mga pamamaraan para sa pag-aayos ng isang baterya na may malamig na hinang, dapat pansinin na ang malamig na hinang ay isang pansamantalang lunas para sa pag-aalis ng isang indibidwal na pagtagas. Ang isang selyadong leak na welding ay maaaring tumayo sa panahon ng normal na paghawak sa maraming mga panahon, ngunit ang baterya ay maaaring maayos na normal sa pamamagitan lamang ng pag-disassemble nito at palitan ang sirang seksyon ng bago.
Ang isa pang punto na dapat bigyang pansin ay ang laki ng patch at ang posibilidad ng pag-aayos ng iba't ibang mga pinsala. Kung ang isang maliit na pagtagas ay nabuo sa seksyon, kung gayon ang malamig na hinang ay makayanan ang naturang gawain nang mabilis at mahusay
Ang isa pang bagay ay kapag ang isang malaking puwang ay nabuo sa metal, narito kailangan mong gumamit ng karagdagang pampalakas - bilang karagdagan sa unang layer na inilapat ng malamig na hinang, kakailanganin mong gumamit ng likidong pandikit at gumawa ng bendahe. At ang pinakamahirap na kaso ay kapag ang isang buong piraso ng metal ay nasisira mula sa epekto. Ang mga naturang pag-aayos sa pamamagitan ng malamig na hinang ay hindi posible, dito kaagad mong kailangang patayin ang supply ng coolant at tumawag sa isang koponan ng pag-aayos.
Pag-aayos ng maliliit na paglabas sa patayong ibabaw ng seksyon
Kung ang isang pagtagas ay nabuo sa panlabas o panloob na ibabaw ng seksyon at ang laki ng crack ay hindi hihigit sa 1-2 cm ang haba, kakailanganin mo, bilang karagdagan sa malamig na hinang, isang metal na brush, 100 at 200 grit na liha at pintura na mas payat o alkohol.
Bago simulan ang trabaho, ang supply at paagusan ng coolant sa baterya ay nakasara at, kung maaari, ang tubig ay pinatuyo mula rito.
Sa pamamagitan ng isang metal brush, ang pintura ay nalinis sa layo na 1-1.5 cm sa magkabilang panig ng crack. Pagkatapos nito, una sa 100 grit emery paper, at pagkatapos ng 200, isang paglilinis ay tapos na upang sa lugar ng hinaharap na patch, ang mantsa ay nalinis sa purong metal.
Pagkatapos nito, ang kola ay handa at ang ibabaw ng radiator ay degreased. Ang malamig na hinang para sa isang radiator ay inilapat sa ibabaw ng patch upang mayroong isang puwang ng 1-2 mm sa pagitan ng nalinis na metal at ang pintura sa ibabaw ng radiator.
Matapos ilapat ang pandikit, aktibo itong pinindot at iniwan upang mag-crystallize para sa oras na tinukoy sa mga tagubilin.
Pag-aayos ng mga pagtagas sa mga kasukasuan ng mga seksyon ng radiator
Pinapayagan ng kaso ng pag-aayos na ito para sa isang mas mataas na kalidad ng leak sealing. Ang punto ay ang pag-aayos ng mga tubo at mga silindro na ibabaw ay mas madali kaysa sa pag-aayos ng isang lamat sa isang patag na ibabaw. Sa kasong ito, bilang karagdagan sa karaniwang plastik na masa, sa hinaharap, maaari mong gamitin ang isang dalawang-bahagi na malagkit na may isang karagdagang bendahe upang madagdagan ang lakas ng koneksyon.
Kapag nag-aayos ng kantong ng mga seksyon, hindi lamang ang butas na tumutulo ay nalinis, ngunit ang buong paligid ng junction. Ang katotohanan ay ang isang maling pagkakagawa ng koneksyon ng mga seksyon na may mayroon nang tagas ay sa hinaharap hayaan ang coolant na pumasa sa paligid ng buong paligid, dahil ang mekanikal na higpit dito ay nasira.
Ang pagkakasunud-sunod ng mga aksyon ay ang mga sumusunod:
- Ang baterya ay naka-disconnect mula sa supply ng coolant;
- Ang buong ibabaw ay nalinis sa paligid ng sirkulasyon ng magkasanib na;
- Inihahanda ang isang malagkit na komposisyon;
- Ang lugar kung saan inilapat ang pandikit ay degreased;
- Ang isang layer ng malamig na hinang ay inilapat kasama ang buong paligid ng magkasanib na mga seksyon;
- Matapos matuyo ang unang layer, isang sangkap ng likidong pandikit ang inihanda;
- Ang isang layer ng likidong pandikit ay inilapat sa lugar, pagkatapos kung saan ang isang fiberglass strip ay inilapat at isang layer ng pandikit ay muling inilapat sa ibabaw nito.
- Upang ayusin ang resulta, 3-4 na pagliko ay ginawa ng sapilitan pagpapabinhi ng pandikit;
- Pagkatapos nito, ang isang metal clamp ay inilalagay sa itaas at naipit sa isang tornilyo.
Pag-aayos ng mga pagtagas sa mga mani at squeegee
Para sa pag-aayos sa mga lugar na ito, karaniwang ginagamit ang plastic cold welding para sa mga radiator. Tulad ng sa mga nakaraang kaso, ang lugar ng pagtagas ay nalinis mula sa pintura hanggang sa metal. Kapag nililinis, inirerekumenda na alisin ang bahagi ng paghila mula sa magkasanib hanggang sa lalim na 1-1.5 mm, gagawing posible na palakasin ang site ng bonding na may malamig na hinang.
Pagkatapos ng paglilinis at pagkabulok, ang proseso ng paghahanda at malamig na hinang ay magkapareho sa mga naunang inilarawan na kaso.
Kaya, ang malamig na hinang ay ang pinakamahusay na tool para sa pansamantalang pagkumpuni ng mga radiator ng cast-iron.
Pag-uuri ng hinang
Maaari mong uriin ayon sa uri at pamamaraan ng aplikasyon sa iba't ibang mga materyales.
- Ang pinakatanyag na all-purpose adhesive para sa metal, kahoy, plastik at bato.
- Para sa iba't ibang uri ng plastik.
- Para sa hinang seam ng linoleum at matapang na goma.
- Para sa mga produktong metal at metal. Pag-aayos ng mga piyesa ng kotse. Mga tangke ng gas, manifold, exhaust pipe.
- Espesyal na compound na hindi tinatagusan ng tubig para sa pag-aayos ng pagtutubero mula sa paglabas.
- Mga adhesive para sa pag-aayos ng mga ibabaw na patuloy na nahantad sa mataas na stress sa mekanikal.
- Dalawang sangkap na malamig na hinang para sa mas mataas na temperatura.
Sa pamamagitan ng istraktura nito, naiiba ito sa dalawang bahagi na malamig na hinang at isang bahagi. Ang pagkakapare-pareho sa anyo ng isang dalawang-layer na silindro, kung saan ang panlabas na bahagi ay gawa sa isang hardener, at ang panloob na bahagi ay gawa sa epoxy dagta na may iba't ibang mga additives, depende sa layunin ng paggamit. O sa dalawang tubo na may katulad na mga bahagi lamang sa isang pasty state.
Pangkalahatang-ideya ng Sealant
Mapapansin namin ang dalawang tatak sa pagsusuri na ito. Ang una dahil sa disenteng katangian, ang pangalawa at pangatlo sa batayan ng kanilang katanyagan.
"Anles Uniplast" - 4 na uri ang ginawa. Ang komposisyon ay pinalakas ng aluminyo o tanso na pulbos. Gayundin ang "Ceramics" na puno ng titanium dioxide at "Universal" na may isang inorganic na tagapuno, nailalarawan sa pamamagitan ng pinahusay na pagdirikit at lakas ng pagkakabit mula sa seryeng ito ng mga sealant. Madaling ihalo sa pamamagitan ng kamay, magkaroon ng malakas na pagdirikit sa maraming mga kilalang materyales, kahit may langis at basa.
Angkop para sa pagtatrabaho nang direkta sa mga patayong ibabaw. Nakasaad na mayroong posibilidad na magpagaling sa ilalim ng tubig. Humihinto sa dumadaloy magpakailanman. Paglaban ng init hanggang sa 250-300 ° С. Sa frozen form, posible ang anumang mekanikal na paggamot. Naniniwala ang tagagawa na ang produktong ito ay higit na mataas sa kilalang Poxipol. Demokratiko ang presyo.
Ang radiator sealant na "Mastix" ay angkop para sa mabilis at maaasahang pag-sealing ng mga radiator ng lahat ng uri ng mga sasakyan, pati na rin ang makinarya sa agrikultura. Sa mga kaso ng pag-aayos ng mga haluang metal mula sa mga di-ferrous at ferrous na riles, sa operating temperatura mula +150 hanggang -10 degree. Nagbibigay ng pag-aayos sa basa at may langis na ibabaw. Totoo, ang lakas ay bumababa ng 20-25%, na marami.
Samakatuwid, mas mahusay na ihanda ang ibabaw at degrease. Ang plasticine ay dapat na ilapat sa loob ng 7 minuto, itakda sa 15 minuto. Kung kinakailangan, maaari itong makina makalipas ang 1.5 oras. Ang presyo ay higit sa demokratiko sa oras ng pagsulat na ito, hindi hihigit sa 50 rubles para sa isang karaniwang package.
Ang cold welding na "Titan" ay isang mahusay na sealant para sa lahat ng uri ng PVC. Bonds matapang na polisterin, polyester, polyurethane at mga katulad na materyales. Pag-aayos ng iba`t ibang mga gamit sa bahay at mga tool sa kuryente na hawak ng kamay na gawa sa plastik ng ABS. Pagsasanib ng mga tahi ng mga pantakip sa plastik na sahig mula sa PVC, linoleum.
Transparent na pare-pareho, oras ng pagtatrabaho ng hindi hihigit sa 10 minuto. Ang buong oras ng paggamot ay 1 araw, para sa mga pipa ng PVC - 2 araw. Petsa ng pag-expire 12 buwan. Nababanat, hindi tinatagusan ng tubig at lumalaban sa init. Ito ay ibinebenta sa isang tubo ng 100 ML, isang medyo mababang gastos ng trabaho, sapat para sa 35-45 tumatakbo na metro.
Mga Komposisyon para sa mga kotse
Walang katuturan na kahulugan na banggitin ang mga indibidwal na pormula para sa mga motorista sa artikulong ito. Halos lahat ng uri ng malamig na hinang ay angkop para sa kanila. Tandaan na ang karamihan sa mga adhesives ay puno ng metal.Kung may ibang tagapuno, angkop din ito para sa mga mekanika ng awto na may mga bihirang pagbubukod.
Bilang kahalili, maaari kang magdagdag ng metal pulbos sa iyong sarili upang madagdagan ang lakas. Ang mga komposisyon ay madalas na ginagamit para sa mga kotse kapag priming metal ibabaw, inaalis ang mga butas at butas sa radiator. Pag-aayos ng mga sistema ng maubos. Ang pagpapanumbalik ng thread, koneksyon ng mga bahagi na may mga stripped thread. Mahigpit na nakakabit ng maliliit na bahagi.
Mga kondisyon sa pagpapatakbo
Upang matukoy ang mga kondisyon, dapat mong malaman kung anong temperatura ang hinahawak ng malamig na hinang. Ang pangunahing panganib para sa komposisyon ay ang mga unang oras, kung hindi pa ito nagyeyelo. Kung gayon ang anumang uri ng pagsasamantala sa pangkalahatan ay hindi inirerekomenda. Sa unang tatlong oras, mas mabuti na huwag na lang hawakan ang bahagi. Matapos ang isang araw ay lumipas, maaari itong magamit sa parehong mga kondisyon kung saan ito ginamit dati. Ang mga limitasyon sa temperatura ay karaniwang ipinahiwatig sa packaging at magkakaiba para sa bawat tatak. Sa anumang kaso, upang magkatugma ang mga ito sa nakasulat, ang mga tagubilin sa pag-install ay dapat na mahigpit na sundin.
Mga pagtutukoy
Narito ang mga maikling katangian ng kung gaano karaming mga degree na malamig na hinang ng isang uri o iba pa ang makatiis.
Tatak | Temperatura, degree Celsius |
Poxipol | 260 |
Abro | 260 |
Hi-gear | 260 |
Blitz na bakal | 260 |
Brilyante | 1316 |
Mga rekomendasyon para magamit
Ang paggamit ng anumang malamig na komposisyon ng hinang ay nagsisimula sa mga pamamaraan ng paghahanda. Kinakailangan nito ang paglilinis sa ibabaw mula sa mga posibleng deposito ng grasa, dumi, langis at iba pang labis na sangkap. Ang mga metal ay nalinis ng kalawang upang makarating sa pinaka-ibabaw na ito ay mabubuklod. Matapos handa ang ibabaw, maaari mong simulang ihanda ang malamig na hinang mismo.
Ang mga aplikasyon ng cold welding
Kinakailangan na kunin ang mga sangkap at ihalo ang mga ito hanggang sa makuha ang naturang estado na nakuha ang isang homogenous na masa. Ang mga solidong paving bato, pati na rin ang likidong dalawang-sangkap na mga, ay dapat na dumating sa isang estado ng plasticity, kung ang iba't ibang mga hugis ay maaaring maiukit mula sa kanila, tulad ng mula sa plasticine. Ang lahat ng trabaho ay dapat gawin sa guwantes upang walang contact ng materyal sa balat. Sa lalong madaling maabot ng materyal ang nais na pagkakapare-pareho, dapat itong magamit agad. Kinakailangan upang matiyak na ang layer ng inilapat na sangkap ay hindi hihigit sa 6 mm. Kung kinakailangan ng isang mas malaking kapal, pagkatapos ay dapat na ilapat ang isang pangalawang layer, ngunit pagkatapos na matuyo ang una. Matapos ang lahat ay tumatag, ang mga bahagi ay maaaring magamit para sa kanilang inilaan na layunin, nang walang takot para sa kalidad ng hinang, kung ang rehimen ng temperatura ay napili nang tama.
Mga Panonood
Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa komposisyon ng "malamig na hinang", kung gayon hindi ito masyadong kumplikado, naglalaman ito ng:
- epoxy dagta, na makakatulong upang maibahagi ang mga katangian ng homogeneity at plasticity, na kung saan ay ang batayan ng sangkap;
- isang bahagi ng metal na nagsisilbing isang tagapuno;
- asupre at iba pang mga bahagi na additives.
Ang komposisyon ng hinang ay nakakaapekto sa antas ng temperatura na makatiis ang pinagbuklod na bagay. Maaari mong palaging basahin ang mga halagang ito sa mga pakete, kaya't ang pagpili ng tamang pagpipilian ay hindi gaanong kahirap.
Mahalagang mailapat nang tama ang produkto sa ibabaw, eksaktong pagsunod sa mga tagubilin, na magbibigay ng isang mahusay na resulta: isang maganda, kahit na tahi at maaasahang mga bahagi na hinang, kahit na ang trabaho ay tapos na sa mga tubo na may mainit na tubig
Ang istraktura ng pandikit ay maaaring maging isa at dalawang bahagi
Mahalagang gamitin ang unang uri sa lalong madaling panahon, kung hindi man ay mawawala ang kanilang mga pag-aari. Ang pangalawang pagpipilian ay maaaring maimbak ng mahabang panahon at gagamitin kung kinakailangan.
Bilang karagdagan, may mga pagpipilian sa pandikit para sa materyal na kung saan ito ginagamit:
- Para sa mga metal na bagay - ginamit pareho sa pang-araw-araw na buhay at sa mga propesyonal na aktibidad, pag-aayos ng kotse. Ang term ng paggamit ay maikli, ngunit kung ang isang makabuluhang pagkarga ay hindi inilalapat sa mga bahagi na may hinang, kung gayon ang sangkap na ito ay mapagkakatiwalaan na maglilingkod sa mahabang panahon.Nakatutulong ito nang mabilis sa mabilis na pagkumpuni ng pagtutubero, ngunit hindi mo ito dapat iwanang mahaba sa mahabang panahon, sa madaling panahon ay papalitan ito ng isang pagpipilian sa mainit na hinang.
- Para sa mga produktong plastik, ito ay hindi gaanong popular, ngunit ginagamit pareho sa malalaking pasilidad sa industriya at sa bahay. Ang lugar ng aplikasyon ay mga plastik na tubo at mga katulad na istraktura, ito ay isang unibersal na pagkakaiba-iba na umaangkop sa anumang produktong gawa sa nais na materyal.
- Para sa pagdikit ng linoleum - ang komposisyon ay may kakayahang sumali sa siksik na goma, at samakatuwid ay perpekto na angkop para sa pagtatrabaho sa sahig. Ang paggamit ng mga adhesive at double-sided tape ay nagbibigay ng mas masahol na mga resulta kaysa sa malamig na hinang.
Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga uri ng pandikit na ito, kung gayon maraming sa kanila.
- Ang may tuldok na bersyon ay aktibong ginagamit sa modelo ng kotse para sa pagtatrabaho sa mga gulong. Mahusay na dumikit ang mga hawakan sa mga kawali ng aluminyo. Maaari mong ilagay ang tanso sa dulo ng aluminyo wire upang mas mahusay itong magkasya, at iba pa.
- Uri ng Suture - angkop para sa paglikha ng iba't ibang mga pagkakaiba-iba ng katawan na dapat na selyadong, para sa mga sisidlan na may kalakihan na sukat, pati na rin sa pag-sealing, na may manipis na dingding.
- Pagpipilian ng butt - inirerekomenda upang madali itong ikonekta ang dalawang dulo ng kawad, bilang karagdagan, maaari itong aktibong magamit para sa paggawa ng mga singsing.
- Mayroon ding isang T-type at shear welding.
Isinasaalang-alang ang "malamig na hinang" sa pamamagitan ng pagkakapare-pareho, makatuwiran na hatiin ito sa dalawang uri:
- likido - dalawang bahagi, ang proseso ng paggamit kung saan kumukulo sa katotohanan na ang pandikit at hardener ay halo-halong bago gamitin;
- plasticine (kahawig ng plasticine), na dapat masahin nang mabuti bago magamit.
Paano gamitin
Upang ayusin ang mga tubo, kailangan mong ihanda ang lahat ng kailangan mo - ang welding agent mismo, acetone o alkohol, papel de liha, basahan at clamp. Ang pamamaraan ng pagwawakas ng mga radiator ay naiiba nang bahagya depende sa uri ng hinang - likido o plastik
Mahalagang maghanap ng angkop na produkto na angkop para sa mga tubo sa ilalim ng presyon (metal o polypropylene). Susunod, kailangan mong maghanda, ihalo ang materyal, at dapat kang gumana nang mas mabilis sa mga likidong produkto
Mga application ng hinang:
- simpleng pagdikit ng depekto na may isang piraso ng masa, pipi at durog ng mga daliri;
- ang paggamit ng mga espesyal na tela ng fiberglass, mga thread para sa basa sa epoxy, na sinusundan ng balot ng goma, kawad o wala ito;
- pagdikit sa isang malaking depekto na pinahiran ng isang metal patch.
Kung ang pagtagas ay malakas, maaari mong gawing mas matibay ang komposisyon gamit ang iyong sariling mga kamay. Kailangan mong kumuha ng anumang bahagi ng aluminyo o tanso, gilingin ito nang kaunti sa papel, kumuha ng metal na pulbos. Dapat itong idagdag sa epoxy mass, na pagkatapos ay pinapagbinhi ng mga liko ng mga thread o tela.