Lahat tungkol sa semento: komposisyon, barayti, pamamaraan ng produksyon sa halaman at sa bahay

Komposisyon

Ang semento ay ginawa sa mga dalubhasang negosyo. Ang mga pabrika ng semento ay itinayo malapit sa mga mapagkukunang mga materyal na pagkuha ng mga site.

Mga hilaw na materyales para sa paggawa nito nakuha mula sa natural na mga bato:

• mga fossil ng uri ng carbonate;
• mga materyal na luwad.

Ang mga carbonate ay mayroong isang walang hugis o mala-kristal na istraktura, na tumutukoy sa pagiging epektibo ng pakikipag-ugnay ng materyal sa iba pang mga bahagi sa proseso ng pagpapaputok.

Kasama sa mga bato ng Carbonate ang:

• tisa;
• marl (marly limestone);
• mga apog, kabilang ang shell rock;
• mga batong uri ng dolomite.

Ang mga materyal na Clay ay mga bato na sedimentary. Nagmamay-ari ng isang batayan ng mineral, sila ay pinagkalooban ng plasticity, at sa labis na kahalumigmigan maaari silang dagdagan ang lakas ng tunog. Ginagamit ang mga materyal na clay sa dry na pamamaraan ng produksyon.

Kasama sa mga Clay rock ang:

• luwad;
• loam;
• batay sa luwad na shale;
• loess

Bilang karagdagan sa mga hilaw na materyales, ang mga additive na nagwawasto ay ginagamit sa paggawa ng semento.

Nakuha ang mga ito mula sa mga fossil, na kasama ang:

• apatite;
• alumina;
• fluorspar;
• silica

Ang mga additives na ipinakilala ayon sa isang tiyak na teknolohiya ay nagpapabuti sa kalidad ng inilarawan na materyal.

Ang komposisyon ng semento ay nakasalalay sa mga kinakailangang katangian, na tinutukoy ng grade na nakatalaga sa materyal.

Ang pinakatanyag na semento sa Portland ay binubuo ng:

• 60% apog;
• 25% silicon dioxide;
• 10% iron at gypsum oxides;
• 5% aluminyo (alumina).

Sa iba't ibang mga tatak, ang porsyento ng mga hilaw na materyales ay magkakaiba, tulad ng komposisyon mismo. Halimbawa, ang slag ng Portland na semento ay naglalaman ng slag. Ang dami ng sukat ay maaari ding mag-iba sa mga kakaibang katangian ng piniling teknolohiya para sa paggawa ng materyal na gusali.

Para sa anumang tatak ng semento at para sa anumang pamamaraan ng paggawa nito, ang apog at luwad ay mananatiling hindi nababago na mga bahagi. Bukod dito, ang apog ay laging tatlong beses na higit pa sa luwad. Ang ratio na ito ay nag-aambag sa paggawa ng de-kalidad na klinker, kung saan ginawa ang semento.

Sa industriya, ang mga sumusunod na sangkap ay ginagamit para sa paggawa ng semento:

• klinker;
• dyipsum;
• mga espesyal na additives.

Ang klinker ang pinakamahalagang sangkap ng semento. Tinutukoy nito ang mga katangian ng lakas ng pangwakas na materyal. Ang klinker ay pumapasok sa proseso ng produksyon sa anyo ng mga granula. Ang diameter ng mga granula ay nag-iiba sa pagitan ng 10-60 mm. Ang paggamot sa init ng bahagi ay isinasagawa sa temperatura ng halos isa at kalahating libong degree.

Ang halaga ng dyipsum ay natutukoy ng itinakdang panahon ng pagtigas. Sa pangunahing bersyon, ang dyipsum sa anyo ng isang pulbos ay kasama sa semento sa dami ng 6%.

Mga Peculiarity

Kapag halo-halong sa tubig, ang sikat na materyal na may pulbos na ito ay tumitigas sa isang petrified lump. Ang paggamot ay nangyayari sa labis na kahalumigmigan sa hangin o pagkakaroon ng likido

Ang pagkakaroon ng tubig ay isang mahalagang kondisyon para sa pagtigas ng natapos na produkto

Maraming uri ng semento ang nakikilala depende sa komposisyon. Ang bawat isa sa kanila ay may antas ng tigas na likas lamang sa kanya, ayon sa kung saan natutukoy ang kalidad ng tatak at produkto. Ang semento, na ginawa mula sa mga bato, ay lubos na maaasahan. Ginagawa lamang ito mula sa mga de-kalidad na materyales.

Ang semento ng Portland ay ang pinaka-malawak na ginagamit na uri ng komposisyon ng mineral, na tinatawag ding silicate. Tumitigas ito sa isang may tubig na kapaligiran at sa paligid ng mahalumigmig na hangin. Ang kulay-abong-berdeng pulbos na sangkap ay madaling matunaw sa tubig kapag halo-halong. Sa sandaling magsimulang magtakda ang timpla, nagsisimula ang mabagal na paggamot.

Ang semento ng Portland ay kasama sa pagbabalangkas ng halos lahat ng mga pangkat ng mga pagsasama-sama ng semento. Ang paggamit ng tatak na ito sa dalisay na anyo nito ay isang napakabihirang paglitaw.Talaga, kasama ito sa mga mixture, pagbuo ng mga concretes, mortar.

Ang plasticized na semento ay may mahusay na kalamangan kaysa sa iba pang mga uri. Ang paggamit nito ay nakakatulong upang mabawasan ang basura at oras para sa paghahalo ng dry mix. Ang komposisyon ay hindi nahantad sa mababang temperatura, labis na kahalumigmigan, pagsingaw at iba pang mga negatibong impluwensya ng panlabas na kapaligiran.

Naglalaman ang slag semento ng blag-furnace slag at durog na klinker. Naglalaman ang tatak na ito ng mga karagdagang sangkap sa anyo ng lime powder at dyipsum. Ang nasabing semento ay kinakailangan kapag kumokonekta sa mga mixture ng gusali.

Ang natatanging aktibidad na alumina na semento ay may natatanging komposisyon. Ang oras upang simulan ang pagtigas ay 45 minuto lamang. At hanggang sa ang solusyong kumpleto ay tumatagal, tumatagal ng halos 10 oras. Ang pangunahing bentahe ng komposisyon na ito kaysa sa iba pa ay, hindi alintana ang saturation ng hangin na may kahalumigmigan, mabilis itong nagtatakda. Kapag ang ganitong uri ng semento ay naidagdag sa kongkreto, lumilitaw dito ang mga bagong tampok na husay: paglaban sa pamamasa, kaagnasan, at malalaking temperatura.

Ang pangunahing sangkap ng komposisyon ng semento na lumalaban sa acid ay sodium silicofluoride at quartz sand. Sa ordinaryong tubig, ang isang solusyon mula sa naturang sangkap ay hindi maaaring makuha. Upang maghanda ng isang halo mula sa pulbos na ito, ginagamit ang likidong baso, na batay sa sosa. Ang mga kalamangan na hindi lumalaban sa acid na semento ay na ito ay napaka-lumalaban sa mineral at mga organikong acid. Ngunit sa kanilang pagkakaroon at aplikasyon, ang buhay ng serbisyo ay mabilis na nababawasan.

Ang may kulay na semento sa komposisyon ay may isang simpleng semento sa Portland, kung saan idinagdag ang mga pigment. Ang tatak na ito ay ginagamit para sa dekorasyon ng mga gusali at bahagi ng mga komposisyon na ginagamit sa pagtatayo ng mga highway batay sa kongkretong mga mixture. Kapag halo-halong sa tubig, ang Portland semento ay bumubuo ng isang materyal ng istrakturang plastik. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, nagiging bato ito.

Ang mga kalamangan ng naturang sangkap:

• tumitigas nang walang labis na pagsisikap;
• mataas na lakas at matatag pagkatapos ng pagtigas;
• nadagdagan ang kaligtasan ng kemikal;
• ito ay isang produktong pangkalikasan;
• kaligtasan sa sunog;
• mura;
• kagalingan sa maraming kaalaman.

Ang puting semento ay isang pulbos na nakakakuha ng ilaw na kulay nito sa isang dalubhasang teknolohiya sa paggawa at isang tiyak na komposisyon. Ang pagbabalangkas nito ay naglalaman ng klinker na may mababang nilalaman ng bakal, naglalaman ng mga additives ng mineral ng limestone, chloride compound, at dyipsum. Ang komposisyon na ito ay nagbibigay ng pinaghalong mga light shade.

Ang pag-decode ng pagmamarka ng semento ayon sa mga bagong pamantayan

Ang pag-cod ng impormasyon ng produkto alinsunod sa GOST 31108-2003 ay batay sa paghahati ng mga uri ng semento sa 5 mga pangkat, na tinukoy ng mga Roman na numero. Ang unang 3 titik ay kinuha mula sa pangalan ng pulbos - CEM.

Ang bawat asosasyon ay may mga palatandaan na nagpapahiwatig ng mga kakaibang pagmamanupaktura:

• I - walang mga additives na Portland semento, binubuo ng 95-100% ng semento klinker;
• II - ang pangkat na ito ay nahahati sa mga subclass A na may mga additives na 6-20% at B - 21-35%. Mayroon ding mga pozzolanic cement na naglalaman
• III - slag ng Portland na semento na may nilalaman ng slag na 36-65%;
• IV - pozzolanic semento na may pagdaragdag ng 21-35%;
• Ang V ay isang pinaghalong pulbos na naglalaman ng 11-30% slag at, sa loob ng parehong saklaw, pozzolan.

Ang bawat isa sa mga additives ay may sariling liham sa pagtatalaga: I - limestone, Z - fly ash, MK - microsilica, K - additive na pinaghalong, G - glezh, W - slag, P - pozzolan. Sinusundan ito ng bilang ng klase ng lakas, na sinusundan ng mga titik: H - normal na oras ng hardening, B - mabilis na setting. Halimbawa: slag portland semento CEM III / A 32.5N GOST 31108-2003. Ito ay kumakatawan dito: ang lakas ng semento ay 32.5 MPa, normal itong tumigas, naglalaman ito ng 36-65% slag.

Paano inihanda ang semento sa produksyon

Ang mga pangunahing sangkap kung saan ginawa ang semento ay anapog at luwad. Mula sa dalawang sangkap na ito, ang klinker ay inihanda sa isang espesyal na paraan, na kasunod na hinaluan ng iba pang mga additives na tumutukoy sa kalidad, tatak at mga katangian ng mortar.Kabilang sa mga kinakailangang additives ay: gypsum, dolomite, sementite.

Mga yugto ng produksyon ng semento.

Sa kalikasan, mayroong klinker sa dalisay na anyo nito - marl, ngunit dahil sa maliit na mga reserbang mineral na ito, imposibleng gamitin ito sa isang pang-industriya na sukat, samakatuwid, ang mga tagagawa ng domestic at dayuhan ay naghahanda ng klinker mula sa mga tradisyunal na materyales.

Marl.

Ang paggawa ng semento ay pinaghiwalay sa mga sumusunod na yugto:

• Upang maihanda ang klinker, kinakailangan upang lubusan ihalo ang mga sangkap sa mga espesyal na malalaking drum na may kapasidad.
• Sa susunod na yugto, ang handa na masa ay pumapasok sa pugon, kung saan ito ay pinaputok ng 3-4 na oras sa isang temperatura na malapit sa isa at kalahating libong degree. Bilang isang resulta, ang klinker ay nabuo sa anyo ng maliliit na mga praksyon (hanggang sa 5 cm ang lapad).

Sludge firing.

• Dagdag dito, ang mga nagresultang butil ng clinker ay durog sa drums gamit ang mga screen ng bola. Sa proseso ng pagproseso ng materyal, kinakailangan upang makamit ang isang pulbos na estado ng halo.
• Sa huling yugto, ang kinakailangang mga additives ay idinagdag sa tapos na semento at ipinadala para sa pag-iimpake sa mga bag o hopram.

Mayroong tatlong paraan upang makagawa ng semento. Naiiba ang mga ito sa mga pamamaraan ng pagproseso ng klinker.

1. Basang paraan. Ang klinker ay ginawa gamit ang tubig, tisa at luad. Bilang isang resulta ng paghahalo ng mga sangkap sa drum, isang basang masa ang nabuo - isang singil. Ipinadala ito para sa litson, pagkatapos kung saan ang mga nagresultang granula ay durog at ihalo sa mga kinakailangang additives. Ang pamamaraang ito ay itinuturing na medyo magastos, samakatuwid, ang iba pang mga pamamaraan ay mas madalas na ginagamit ngayon.
2. Tuyong pamamaraan. Pinapayagan kang paikliin ang yugto ng paghahalo ng handa na halo na may mga additives, dahil ang buong proseso ay nabawasan sa paghahanda, pagdurog at paghahalo ng mga handa nang sangkap. Ang teknolohiyang ito ay nagiging mas at mas tanyag, dahil maaari itong makabuluhang bawasan ang mga gastos sa produksyon at ang pangwakas na presyo ng produkto.
3. Pinagsamang pamamaraan. Gumagamit ang teknolohiyang ito ng iba't ibang anyo ng paggawa ng klinker, na pinagsasama ang mga hakbang sa produksyon na ginamit sa dry at wet na pamamaraan.

2 tuyong pamamaraan

Ang dry proseso ay nangangailangan ng anumang hilaw na materyal na iproseso nang walang paggamit ng tubig. Sa kasong ito, ang luwad, apog at iba pang mga bahagi ay durog, pagkatapos ay ground sa isang maalikabok na estado at halo-halong gamit ang supply ng hangin sa mga saradong kahon.

Sa paggawa ng tuyong semento, ang mga nakahandang hilaw na materyales ay pumapasok sa tapahan para sa pagpapaputok,
walang pagkakaroon, bukod dito, singaw ng tubig. Samakatuwid, pagkatapos ng paggamot sa init, nakakakuha kami ng nakahandang semento na hindi nangangailangan ng pagdurog.

Ang dry pamamaraan ay makabuluhang binabawasan ang gastos ng oras, enerhiya ng init at iba pang mga mapagkukunan. Napakapakinabangan at mabisa na may mataas na pagkakapareho ng slurry.

2.1
Pinagsama

Ang produksyon ay maaaring batay sa basa na pamamaraan at pupunan sa isang tuyo, o tuyo, na pupunan ng isang basa.

Sa mga kaso kung saan ang batayan ay basa na pamamaraan, ang mga hilaw na materyales pagkatapos ng paghahalo ay inalis ang tubig sa mga espesyal na dryer na may mga filter at ipinadala sa oven na halos tuyo. Pinapayagan kang mabawasan ang gastos ng enerhiya na pang-init, dahil makabuluhang binabawasan ang pagsingaw sa panahon ng proseso ng pagpapaputok. Kung ang paggawa ng klinker ay batay sa tuyong pamamaraan, ang tapos na timpla ay granulated na may pagdaragdag ng tubig.

Sa parehong mga kaso, ang klinker ay pumapasok sa hurno na may nilalaman na kahalumigmigan ng 10 hanggang 18%.

2.2
Paraan ng paggawa ng clinkerless

Bilang karagdagan sa mga tradisyunal na pamamaraan na nakalista sa itaas, ang paggawa ng semento ay maaaring maganap sa isang walang klinker na paraan. Sa kasong ito, ang hilaw na materyal ay blast furnace o haydroliko na slag, na pinagsama sa mga karagdagang bahagi at activator. Sa exit, ang isang pinaghalong slag-alkaline ay nakuha, na kung saan ay durog at ground sa nais na pagkakapare-pareho.

Teknolohiyang teknolohiya ng produksyon ng semento nagtataglay ng mga sumusunod na positibong katangian:

• ang pangwakas na produkto ay lumalaban sa anumang mga kondisyon sa kapaligiran;
• ang mga gastos ng enerhiya sa init at iba pang mga gastos sa enerhiya ay makabuluhang nabawasan;
• ang basura mula sa industriya ng metalurhiko ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal para sa de-kalidad na produksyon ng semento, na may positibong epekto sa kalinisan ng kapaligiran;
• ginagawang posible upang makabuo ng pangwakas na produkto na may iba't ibang mga katangian at sa iba't ibang kulay nang hindi binabago ang pamamaraan ng produksyon.

2.3
Produksyon ng semento (video)

2.4
Kagamitan para sa paggawa ng semento

Dahil ang buong proseso ng produksyon ay nahahati sa mga yugto, na sa kanilang kakanyahan ay ibang-iba sa bawat isa, kung gayon ang kagamitan para sa paggawa ng semento ay nangangailangan ng iba't ibang mga profile. Maaari itong hatiin sa mga sumusunod na subgroup:

• kagamitan para sa pagkuha at pagdadala ng mga hilaw na materyales;
• para sa pagdurog at pag-iimbak;
• mga hurno para sa litson;
• paggiling ng clinker at paghahalo ng mga makina;
• machine para sa pagpuno ng handa nang semento.

Dahil ang paggawa ng semento ay ginagawa sa iba't ibang paraan, at ang mga hilaw na materyales ay ginagamit nang magkakaiba, ang kagamitan sa mga pabrika ay maaari ding magkakaiba.

Kamakailan, ang mga pribadong mini-factory para sa paggawa ng semento ay napakapopular. Minsan ginagawa ito kahit sa bahay, ngunit pag-uusapan natin iyon sa paglaon.

Ang bagay ay ang kagamitan para sa gayong mga halaman ay hindi masyadong mahal, maaari silang mai-install sa medyo maliit na mga lugar, at magbayad para sa kanilang sarili nang kamangha-mangha.

Bilang karagdagan, ang pagpupulong, pag-disassemble at pagdadala ng linya ng produksyon ay prangka. Samakatuwid, posible na mag-set up ng isang pribadong halaman sa anumang hindi nakakapangako na deposito ng hilaw na materyal, at, na nagtrabaho ito, maaari itong ilipat sa ibang lugar. Ang pagpipiliang ito ay magpapalaya sa tagagawa mula sa gawain ng pagdadala ng mga hilaw na materyales, na makabuluhang makatipid ng pera.

2.5
Ano ang binubuo ng isang linya ng produksyon?

1. Mga crusher ng auger. Dinisenyo para sa magaspang na pagdurog at pagdurog ng mga hilaw na materyales.
2. Mga pandurog ng martilyo.
3. Mga screener o vibrating sieve. Kailangan para sa pagsala ng durog na materyal.
4. Materyal na pagpapakain aparato para sa unang yugto.
5. Conveyors. Ginagawa nila ang pagpapaandar ng pagpapakain ng mga hilaw na materyales sa susunod na yugto.
6. Pag-aayos ng makina.
7. Ang mga makina ng pag-Threhes at threshing at dosing.
8. Mill na may mga millstones.
9. Sludge machine sa paghahalo.
10. Rotary drum na hurno.
11. Planta ng pagpapatayo.
12. Yunit ng ref.
13. Clinker mill.
14. Bucket elevator na may mga auger.
15. Ang mga kagamitan sa pagtimbang at pag-iimpake.

Paano ginagawa ang semento sa produksyon

Ngayon maraming mga pamamaraan sa paggawa:

Ang basang pamamaraan ay ang unang teknolohiya na ginamit upang gumawa ng semento. Ginagawa nila ito hanggang ngayon, kahit na kaunti alinsunod sa isang pinahusay na pamamaraan.
Ang dry method ay isang mas modernong pamamaraan ng paggawa ng binder, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng mas malaking ekonomiya ng mga hilaw na materyales at mapagkukunan ng enerhiya.

Ngunit, pinakamahalaga, kasama ang teknolohiyang ito na ang mga pagpapalabas sa kapaligiran ay nabawasan.
Ang pinagsamang mga diskarte ay bihirang ginagamit sa Russia, higit sa lahat sa mga negosyo na nagtatrabaho sa mga kasosyo sa dayuhan. Halimbawa, tulad ng planta ng semento ng Volsk.

Gayunpaman, nais kong sakupin nang detalyado ang basa na pamamaraan ng paggawa ng semento, dahil halos lahat ng mga halaman ng semento sa Russia at mga bansa ng CIS ay nagpapatakbo nito. Ipinapakita ng larawan sa ibaba ang mga pasilidad sa paggawa ng Uralcement sa rehiyon ng Chelyabinsk, na nagsimula ng operasyon noong 1957. Dito ang panali ay ginawa batay sa limestone at luwad gamit ang basa na pamamaraan. Ginagamit bilang gasolina ang gas. Ang produksyon sa bukas na hukay ay nagsisimula sa pagkuha ng pangunahing hilaw na materyal.

Pagmimina ng limestone at luwadLimarong quarry

Dagdag dito, ang nakuha na hilaw na materyal ay karagdagan na naproseso at pumapasok sa wet grinding furnace, kung saan ito ay naging isang putik. Pagkatapos nito, ang putik ay mapupunta pa sa mga hilaw na galingan at mga basang basahan.

Pagpoproseso ng hilaw na materyal

Ang nagresultang pinong basura ay ipinadala sa isang umiinog na hurno, kung saan ito ay pinaputok sa temperatura na + 1450 ° C. Ang resulta ng prosesong ito ay clinker.

Sludge firingKontrol sa apoy

Ang nagresultang klinker ay pinalamig sa mga espesyal na yunit ng pagpapalamig, pagkatapos na ito ay naihatid para sa karagdagang paggiling sa gilingan.

Transportasyon ng klinkerClinker mill

Ang mga pinong dyipsum at mineral na additives ay idinagdag din sa durog na klinker.

Proseso ng paghahalo ng mga sangkap

Ang natapos na semento ay ipinadala sa pag-iimbak sa mga espesyal na talata.

Mga bunker

Sa tulad ng isang malaking pagmamanupaktura, walang simpleng laboratoryo, na ang mga empleyado ay masusing sinusubaybayan ang bawat proseso ng paggawa at ang kalidad ng semento.

Pagsubok sa semento

Ito ang pangunahing proseso ng paggawa para sa basang teknolohiya. Ang mga ito ay magkapareho sa lahat ng mga pabrika. Ang tanging bagay ay ang mga pagwawasto ay ginawa para sa mga hilaw na materyales at detalye ng kagamitan. Mula sa kung ano at paano ginawa ang semento, detalyadong sasabihin ng video.

Paano ginagawa ang semento

Ang teknolohiya ng paggawa ay binubuo sa pagkuha at kasunod na paggiling ng klinker. Ang tinatawag na granules, na kung saan ay isang intermediate na produkto ng produksyon. Ang kanilang komposisyon ay palaging hindi nagbabago. Ito ay apog at luwad na halo-halong sa isang 3: 1 ratio. Sa kalikasan, mayroong isang mineral na ganap na magkapareho sa komposisyon sa clinker. Tinawag itong marl. Gayunpaman, ang mga reserbang ito ay limitado at hindi maaaring matugunan ang pangangailangan ng produksyon.

Samakatuwid, ang mga pabrika ay gumagamit ng isang artipisyal na analogue ng marl. Upang makuha ito, ang mga kinakailangang sangkap ay lubusang ihalo sa malalaking lalagyan na may mga espesyal na tambol. Ang masa na inihanda sa ganitong paraan ay ipinakain sa pugon, kung saan ito pinaputok nang halos apat na oras. Ang temperatura ng proseso ay tungkol sa 1500 ° C. Sa ilalim ng mga kundisyong ito, ang pulbos ay nagsisimulang magpalipat-lipat sa maliliit na granula. Pagkatapos ng paglamig, ang mga butil ng klinker ay ipinadala para sa paggiling. Ang mga ito ay durog sa malalaking drums na may mga salaan ng bola.

Sa yugtong ito, mahalaga na gilingin ang mga granula at kumuha ng isang pulbos na produkto ng isang tiyak na laki. Ang paggiling ay natutukoy ng laki ng mesh ng sieve

Ang nagresultang pulbos ay halo-halong sa mga kinakailangang additives na tumutukoy sa tatak at mga katangian ng produkto.

Instagram tsement_82

Ang natapos na mga materyales sa semento ay inihatid sa imbakan o sa lugar ng pag-iimpake, kung saan ipinamamahagi ang mga ito sa mga lalagyan ng iba't ibang mga kapasidad o na-load sa mga espesyal na trak ng semento.

Sa kabila ng pangkalahatang teknolohiya, para sa paggawa ng komposisyon, depende sa mga pag-aari ng hilaw na materyal, maaaring magamit ang tatlong pamamaraan.

Tuyong pamamaraan

Ang pamamaraang ito ay maaaring makabuluhang bawasan ang oras at gastos ng paggawa ng isang pinaghalong semento. Ito ay nagsasangkot ng maraming yugto:

1. Ang mga hilaw na materyales ay durog upang makakuha ng mga pinong butil.
2. Ang mga handa na granula ay pinatuyo hanggang sa maabot ang nais na nilalaman ng kahalumigmigan. Ginagawa ito upang mapadali ang kasunod na mga operasyon.
3. Ang mga sangkap ay halo-halong sa ilang mga sukat. Pagkatapos ay durog sila, tumatanggap ng harina.
4. Ang pulbos ay pinakain sa isang umiinog na hurno kung saan ito ay pinaputok ngunit hindi na-isensip sa mga butil.

Matapos ang paglamig, ang natapos na produkto ay ipinadala sa warehouse o sa lugar ng packaging.

Ang tuyong pamamaraan ay isinasaalang-alang ang hindi bababa sa pag-ubos ng enerhiya, at samakatuwid ay kapaki-pakinabang para sa mga tagagawa. Sa kasamaang palad, hindi ito naaangkop sa lahat ng mga kategorya ng mga hilaw na materyales.

Basang paraan

Sa ilang mga kaso, kinakailangan upang magbasa-basa ng materyal na inihanda para sa produksyon. Sa mga ganitong kaso, ginagamit ang basa na pamamaraan. Upang maghanda ng klinker, na binubuo ng apog at luwad, ang isang halo ng mga pangunahing sangkap ay halo-halong may pagdaragdag ng tubig. Ang resulta ay isang malapot na masa na tinatawag na putik.

Ito ay inilalagay sa isang tapahan kung saan nagaganap ang pagpapaputok. Sa prosesong ito, ang mga granula ay nabuo mula sa putik, na, pagkatapos ng paglamig, ay ipinadala para sa paggiling.

Instagram tabys.cement

Ang pulbos na nakuha mula sa clinker ay halo-halong may milled additives. Saka lamang handa ang produkto para sa pag-iimpake at pag-iimbak. Ang komposisyon na ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay may pinakamataas na presyo ng gastos.

Pinagsamang pamamaraan

Ginagamit ito upang mabawasan ang gastos ng mga natapos na produkto. Ito ay isang uri ng symbiosis ng tuyo at basang teknolohiya.Sa una, ang putik ay halo-halong, na kung saan ay kasunod na may dewater. Ganito ang paggawa ng klinker. Pumasok ito sa tuyong hurno. Dagdag dito, kung kinakailangan, isinasagawa ang paghahalo sa mga tagapuno, at handa na ang produkto. Ang proseso ay ipinapakita nang mas detalyado sa video.

Ang kalidad ng semento higit sa lahat ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales na kung saan ito ginawa, at ang kawastuhan ng pagsunod sa lahat ng mga teknolohikal na yugto.

Isinasaalang-alang na ang mga katangian ng mga materyales sa gusali na ginawa mula rito ay natutukoy ng kalidad ng halo, sulit na bigyang pansin ito.

Pangunahing katangian

Anong mga katangian ng semento ang dapat mong bigyang-pansin?

ang lakas ng semento, tulad ng kongkreto, ay ang pinakamahalagang tagapagpahiwatig na mapagpasyahan kapag pumipili ng mga hilaw na materyales para sa pagtatayo. Ang parameter na ito ay nasubok batay sa maximum na pag-load na makatiis ang sinag ng semento;

Karaniwan, maaari mong malaman ang tungkol sa lakas sa pamamagitan ng pagmamarka ng bloke. Karaniwan ang mga sumusunod na pagtatalaga ay ginagamit: M400 o M500. Ang mga astringent na pagkakaiba-iba ng semento ay ginawa mula M300 hanggang M800.

Sinusuri ang bloke ng semento para sa lakas

ang aktibidad ng steaming ay isa pang mahalagang katangian na nagpapakita kung gaano aktibo ang panali sa tela. Ang lakas ng binder at ang oras ng paggamot sa init at kahalumigmigan na direktang nakasalalay sa tagapagpahiwatig na ito. Mayroong 3 mga steaming group. Ang una ay ang pinakamahusay at pinakamabisang;

Mga sample ng singaw

Ito ang dalawang pinakamahalagang katangian ng isang binder na ginamit sa anumang industriya ng konstruksyon. Samakatuwid, sa bawat bagong batch, kahit na mayroong isang kalidad na sertipiko sa kamay, isinasagawa ang mga pagsubok ng naturang mga pag-aari. Batay sa nakuha na data, nababagay ang komposisyon.

oras ng pagtatakda - ang oras kung kailan nagsisimulang itakda ang komposisyon ng semento. Karaniwan ito mula 45 minuto hanggang 10 oras. Ang mas mataas na temperatura, mas mabilis ang setting ay nangyayari;

Ang aparato ni Vic para sa pagtukoy ng oras ng setting

• bulk density - sa isang maluwag na estado ito ay humigit-kumulang 900-1100 kg / cm3, sa isang siksik na estado - 1400-1700 kg / cm3, ang totoong halagang ito ay 3000-3100 kg / cm3;
• pangangailangan ng tubig - ang kinakailangang dami ng tubig upang ma-hydrate ang semento at lumikha ng plasticity ng kuwarta. Karaniwan, humigit-kumulang na 17% ng masa ng semento na kinakailangan para sa hydration ay kinuha. Ngunit nangyayari na ang naturang tagapagpahiwatig ay nadagdagan dahil sa ang katunayan na ang pangangailangan ng tubig ng semento mismo ay mas mataas.

Kung gaano kalaki ang kalidad ng astringent na pag-aari ay nasubok kahit sa mga laboratoryo ng pabrika at, batay sa naturang mga pagsubok, isang kalidad na pasaporte ang inisyu, kung saan natutunan natin ang lahat ng mga katangian. Ngunit natatanggap lamang namin ito makalipas ang isang buwan, dahil ang pasaporte ay inilabas batay sa mga sample na pagsusulit sa edad na 28 araw. Samakatuwid, ang bawat bagong batch ay independiyenteng nasubok sa laboratoryo upang malaman kung gaano ito mataas ang kalidad. Ang huli ay nakasalalay sa komposisyon ng binder mismo.

Paano gumawa ng semento sa bahay

Sa kabila ng kumplikadong proseso ng produksyon, maaari kang gumawa ng semento gamit ang iyong sariling mga kamay. Siyempre, hindi ayon sa klasikal na teknolohiya na may pinong pagdurog ng klinker at pagpapaputok sa mataas na temperatura. Isaalang-alang ang isa sa mga tanyag na resipe:

1. Ang nagresultang komposisyon ay ginagamit upang mai-seal ang mga bitak at iba pang mga pagkukulang sa sahig at mga screed.
2. Kakailanganin mo ang dayap ng tubig, abo ng bato at regular na tubig. Lahat sa pantay na sukat.
3. Ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong hanggang sa makuha ang isang pagkakapare-pareho ng kulay-gatas. Sa form na ito, ginagamit ang isang katulad na "semento".

Huwag lamang gawin ang labis sa mga ito - tulad ng isang komposisyon dries mabilis.

Isa pang tanyag na resipe na nakabatay sa glycerin. Laganap ito dahil sa magandang lakas:

1. Ang basura ng tingga ay pinagsama sa pinakamagandang posibleng estado at tuyo sa anumang uri ng oven sa mataas na temperatura.
2. Ang gliserin ay idinagdag sa nagresultang "klinker".
3. Ang homemade na semento na ginawa sa ganitong paraan ay halos katulad ng isang biniling tindahan na analogue.

Paano maghanda ng semento mortar mula sa keso sa maliit na bahay

Semento ng curd

Naisip mo ba kung paano ka makakakuha ng semento mula sa keso sa maliit na bahay? Mayroon pala gayong semento. Paano ka makakalikha ng gayong halo? Napakasimple:

1. Isang manipis na layer ng pinatuyong skim milk cottage cheese na walang patis ng gatas. Nakakakuha ka ng isang uri ng pulbos - 1 bahagi.
2. Kakailanganin mo rin ang caographic lime - 10 bahagi.
3. Halo-halo ang mga sangkap na ito at idinagdag ang tubig sa kanila. Ang lahat ay halo-halong at dinala sa isang malambot na estado.

Semento ng hindi kinaugalian na teknolohiya

Ang isang hindi kinaugalian na paraan ng paggawa ng semento ay popular sa Tsina. Ang dugo ng baboy ay ginagamit bilang isa sa mga pangunahing sangkap. Sa kabila ng katotohanang ang moral at etikal na panig ng isyung ito ay nagtataas ng maraming kontrobersya, mula sa pananaw ng lakas at tibay, ang naturang materyal ay hindi nagtataas ng mga katanungan.

Kaya, ang mga espesyal na sangkap ng mga panginoong Tsino:

1. alum pulbos - 6 na bahagi;
2. sariwang dugo ng baboy - 40 bahagi;
3. slaked fluff lime - 54 na bahagi.

Ang lahat ng mga sangkap ay halo-halong hanggang makinis. Ang nagresultang komposisyon ay may mahusay na lakas at pagdirikit, kaya't naging tanyag ito kani-kanina lamang.

Mga proporsyon para sa semento mortar, o Paano maayos na maghalo ang semento

Natutunan namin kung paano gumawa ng isang mortar ng semento mula sa mga kahaliling materyales. At ngayon isasaalang-alang namin ang klasikong komposisyon ng semento mortar, na ginagamit para sa pagpuno ng mga kasukasuan, basag, pag-aayos ng mga konkretong produkto, gluing block at brick. Sa katunayan, ito ay isang ordinaryong mortar ng pagmamason, kung saan ang semento at buhangin ay tradisyonal na halo sa mga sukat: 1: 3. Kung nais, ang mga plasticizer ay idinagdag dito.

Para sa pag-level ng maliliit na bitak, mas angkop na maghanda ng isang paste ng semento mula sa isang ordinaryong binder ng anumang tatak at tubig. Ang mga ito ay simpleng halo-halong sa ilang mga sukat upang makakuha ng isang creamy pare-pareho. Ang nasabing solusyon ay perpektong pumupuno ng maliliit na bitak, mabilis na matuyo at maipahiram nang maayos sa pagbibigay ng sanding.

Ang semento ay ang pundasyon ng anumang tahanan. Sa isang paraan o sa iba pa, ang materyal na ito ay ginagamit sa iba't ibang mga yugto. Kahit na sa panahon ng pagtatayo ng isang log house, isang pinatibay na kongkretong pundasyon ang pangunahing elemento ng frame

Para sa kadahilanang ito, mahalaga na maging maingat sa kalidad nito, upang bigyang pansin ang lahat ng mga puntong inilarawan namin nang detalyado sa artikulo.

Kung mayroon kang mga katanungan sa may-akda ng materyal o nais na ibahagi ang iyong karanasan sa paggamit ng iba't ibang mga materyales sa semento, sumulat ng mga komento.

Mga Naunang Kagamitan sa PagtatayoTapos na materyal ng unibersal na uri - Mga board ng DSP: laki, presyo, pamamaraan ng pagtula, mga katangian
Ang susunod na Mga materyales sa Pagbuo Lamang tungkol sa kumplikado: isang mapaghahambing na talahanayan ng thermal conductivity ng mga materyales sa gusali