Mga brick ng fireclay

Diy fireclay brick

Nakatutuwang malaman na maaari kang gumawa ng isang matigas na brick sa iyong sariling mga kamay kung mayroon kang mga kinakailangang kagamitan. Para sa mga ito kailangan mo:

1. Fire-clay... Kailangan namin ng plastik at matigas ang ulo.
2. Chamotte... Ang mga durog na brick mula sa dating pagpapaputok ay maaaring gamitin.
3. Sup... Mahusay na kumuha ng maliit na sup mula sa industriya ng kasangkapan.
4. Pandikit sa wallpaper... Pinatataas ang lakas ng mga brick.
5. Liquid na sabon... Ginamit nang mura sa malalaking bote, pinipigilan nito ang bakterya sa materyal.

Paano gumawa ng isang solusyon sa paghuhulma:

1. Haluin ang 5 kg ng tuyong luad ng tubig, magdagdag ng 1 kg ng chamotte, 50 g ng sabon at 50 g ng wallpaper glue.
2. Ibuhos ang 4 kg ng sup sa pinaghalong maliit na mga batch.
3. Iwanan ang solusyon upang tumayo ng 2 araw.

Paano maghulma ng mga brick ng fireclay:

1. Maghanda ng mga hulma ng kinakailangang laki, isinasaalang-alang na kapag ang pagpapatayo, ang brick ay bababa sa 10-15%.
2. Bumuo ng raw sa mga hulma.
3. Patuyuin ang brick sa isang board o fiberboard sa loob ng 2-3 araw.
4. Sunugin ang materyal sa isang homemade oven, sa loob ng silid, na may mga spiral. Ang proseso ay tumatagal ng 7 oras, kung saan ang temperatura ay unti-unting nadagdagan sa 1200 ° C at isa pang 3 oras sa parehong temperatura.
5. Pagkatapos ng pagpaputok, handa nang magamit ang mga brick ng fireclay.

Paano i-cut ang mga brick ng fireclay?

Mahalagang malaman kung paano i-cut ang matigas na brick, dahil ang materyal na ito ay napakatagal. Pinapayuhan ng mga may karanasan na tagabuo ang paggamit ng isang gilingan na may isang disc ng brilyante para dito, maaari itong magamit nang mahabang panahon

Dapat itong nakasulat dito na inilaan din ito para sa mga brick. Mas mahusay na ibabad ang brick sa tubig sa loob ng 20 minuto bago i-cut. Pagkatapos ay gumawa ng mga pagmamarka dito at magsimulang paglalagari. Upang i-trim ang materyal, maaari kang kumuha ng gilingan gamit ang isang nakasasakit na gulong.

Mga Kalamangan at Dehado ng Mga Refractory brick

Tulad ng anumang iba pang materyal na gusali, ang mga brick ng fireclay ay may tukoy na mga pakinabang at kawalan. Kabilang sa mga kalamangan, una sa lahat:

• mataas na paglaban ng init... Bilang karagdagan, ang mga bloke ng fireclay ay matatagalan ang pag-load ng temperatura ng siklik;
• mababang kondaktibiti ng thermal. Ang paggamit ng mga bloke na lumalaban sa init ay maaaring makabuluhang bawasan ang temperatura sa labas ng silid ng pagkasunog;
• bahagyang volumetric at linear na pagpapalawak. Kapag pinainit, ang mga sukat at hugis ng istraktura ay praktikal na hindi nagbabago;
• mabagal ang pag-init. Dahil sa mababang rate ng pag-init ng gumaganang ibabaw ng brick, kaagad na tinanggal ang mga produktong mainit na pagkasunog sa pamamagitan ng tsimenea;
• mahabang panahon ng operasyon;
• mataas na lakas ng mekanikal.

Kabilang sa mga kawalan, ang pinakamahalaga ay:

• mataas na presyo. Ang mga de-kalidad na brick ng fireclay ay 50-200% na mas mahal kaysa sa maginoo na mga kaparehong ceramic. Kaugnay nito, ipinapayong gamitin ang brick na lumalaban sa init ng eksklusibo para sa masonry na lumalaban sa init;
• hindi sapat na paglaban ng kahalumigmigan. Kapag ang kahalumigmigan ay pumasok sa istraktura ng materyal, ang karagdagang pagpainit ay humahantong sa pagbuo ng singaw, na lumilikha ng panloob na mga stress sa mga bloke, na maaaring humantong sa kanilang napaaga na pagkasira;
• ang pangangailangan na gumamit ng mga espesyal na mixture na adhesive... Para sa pagtula ng mga brick na lumalaban sa sunog, ang mga mamahaling komposisyon ng fireclay ay ginagamit bilang isang nagbubuklod na materyal;
• ang materyal ay mahirap na makina.

Sa kabila ng mga disadvantages na likas sa materyal, ang fireclay repraktibo na mga brick ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagtula ng mga istruktura na tumatakbo sa mataas na temperatura.

Mga kalamangan at dehado

Karamihan sa mga pagsusuri ng kostumer ay nakikilala ang mga fireclay na mapanlikhang brick dahil sa isang mahusay na kombinasyon ng presyo at kalidad. Ngunit upang lumikha ng pinakamainam na mga kondisyon para sa pagpapatakbo ng mga hurno ng pabrika, ang carbon at pangunahing mga uri ay mananatiling nangingibabaw.Mayroon silang mas mataas na presyo, ngunit mayroon silang nadagdagan na buhay ng serbisyo sa mga mahirap na kundisyon.

Sa larawan, alinsunod sa mga kakaibang katangian ng paglalagay ng mga matigas na brick, maaaring masuri ng isa ang pagiging kumplikado ng trabaho: ang pagkakaroon ng pinakamaliit na iregularidad ay hindi katanggap-tanggap. Ang isang hindi pantay na layer ng lusong ay maaaring humantong sa pagkasira ng makitid na bahagi ng magkasanib na ilalim ng impluwensya ng temperatura. Ang timpla mismo ay dapat na sumunod sa mga code ng gusali. Ang wastong paglalagay ng mga matigas na brick ay nagbibigay-daan sa iyo upang mapanatili ang integridad ng istrakturang pang-industriya sa loob ng maraming taon

Ang pagsasagawa ng pagtatayo ng isang fireplace o kalan ng sambahayan ay pantay na mahalaga. Sa ito, ang mga gumagamit ay matutulungan ng mga propesyonal na pagtitipon ng video na may mga tagubilin para sa pag-iimbak at kasunod na paggamit ng iba't ibang mga uri ng matigas na brick.

Mga pagkakaiba-iba ng brick at paggamit nito

Una kailangan mong magpasya sa mga layunin - para saan talaga ang kailangan mong brick? Halimbawa, kailangan mong bumuo ng isang bahay - sa kasong ito, mas mahusay na gumamit ng luwad na brick, na tinatawag ding ceramic. Sa pangkalahatan, ang brick na ito ay kapansin-pansin para sa sapat na lakas, may sapat na density, makatiis ng frost na maayos, at may mahabang buhay ng serbisyo.

Para sa nakaharap sa panloob at panlabas na pader, ang kisame, silicate brick ay ginawa, na ginawa ng paghahalo ng dayap at ordinaryong buhangin. Ang ganitong uri ng brick ay may makinis, siksik na ibabaw. Ngunit ang paglaban ng init at kahalumigmigan nito ay mas mababa kaysa sa ceramic.

Kung ang isang gusali ng brick ay nahantad sa mataas na temperatura, kailangan ng isang espesyal na uri ng brick, hindi lamang ito matutunaw at hindi mababago ang hugis nito, ngunit hindi rin mawawala ang mga pag-aari nito kapag pinalamig. Dahil sa mga katangiang ito, ginagamit ang mga matigas na brick sa pagtatayo ng mga apuyan, mga fireplace, kalan - iyon ay, kung saan kinakailangan ang pagkakabukod ng sunog at ang kakayahang makaipon at maibigay ang init.

Nakasalalay sa pagdaragdag ng quartz, coke o grapayt na pulbos sa komposisyon, ang iba't ibang mga uri ng mga mapanlikhang brick ay nakuha, ginagamit para sa iba't ibang mga layunin. Ang pagpili ng isang partikular na uri ng brick ay nakasalalay sa temperatura ng pag-init at mga katangian ng kemikal ng sangkap na kasama sa kanilang komposisyon, sa mga katangian ng gasolina at abo.

Gumagawa ang industriya ng maraming uri ng mga brick na hindi mapag-ayos: kuwarts, pangunahing carbon at alumina.

Ang quartz brick, hindi angkop para sa pakikipag-ugnay sa alkali, dayap, iron oxides. Mas mahusay na gamitin ito para sa paggawa ng mga vault ng stove, fireplaces.

Ang mga pangunahing at carbon brick ay ginagamit sa metalurhiya at mga espesyal na industriya.

Ang mga fireclay o alumina brick ay nabuo kapag mas maraming matigas na luad at espesyal na pulbos ang idinagdag sa komposisyon ng brick. Ang pulbos na ito - chamotte - ay nagbigay ng pangalan sa ganitong uri ng brick. Kung overexpose mo ang gayong brick, kung gayon ang ibabaw nito ay magiging hitsura ng baso. Bibigyan nito ito ng higit na higit na lakas, ngunit magiging mas masahol pa na mabuklod sa solusyon. Samakatuwid, mas mahusay na huwag gumamit ng tulad ng isang brick sa pagtatayo ng mga kalan at mga fireplace, ngunit angkop lamang ito para sa pagtula ng pundasyon.

Fireclay brick

Hindi tulad ng mga quartz brick, ang matigas na brick na fireclay ay makatiis ng mas mataas na temperatura at hindi maaapektuhan ng mga alkalina na materyales at iron oxides. Ang nasabing isang brick ay mahusay na nagsasagawa ng init, na tumutulong sa mabilis na pag-init ng silid. At ang iba't ibang mga hugis ng tulad ng isang brick ay mahusay. Halimbawa, hugis ng kalso, na ginagamit kapag naglalagay ng mga vault at arko. Sa pagtingin sa lahat ng nakalistang mga pag-aari, ang materyal na ito ng gusali ay mas mahusay kaysa sa iba para sa paggamit ng sambahayan. Sa hitsura, ito ay naiiba mula sa iba sa kulay - mula sa light brown hanggang sa mabuhanging dilaw, na may isang paghahalo ng mga butil na pagsasama.

Depende sa komposisyon at density, ang materyal na ito sa gusali ay may maraming mga marka. Ang pinakaangkop para sa pagtula ng mga kalan at tsimenea ay mga brick na minarkahang ША-5, ШБ-5, ША-8 at ШБ-8. Ito ay dahil sa average density at bigat.Ang komposisyon ng kemikal ng mga matigas na brick ay na-standardize ng GOST 390-96, at ang mga sukat ay natutukoy ng GOST 8691-73. Kapag ang pagtula ng naturang brick, kinakailangan upang maingat na ayusin ang mga ito sa bawat isa upang ang mga tahi ay payat hangga't maaari . Bilang isang solusyon, isang espesyal na timpla ng matigas ang ulo luwad at durog na matigas na brick ay ginagamit. Ang isa sa mga solusyon na ito ay tinatawag na chamotte mortar.

Mahalagang mga tagapagpahiwatig ng materyal

Ang mga brick ng fireclay ng tatak ША, ШБ at areВ ay ginawa mula sa 2 bahagi: sunog na lumalaban sa kaolin na luad at pinong fireclay na pulbos na nakuha mula sa mga mineral batay sa aluminyo oksido. Ang mga sangkap ay halo-halong sa ilang mga proporsyon. Ang mga produktong repraktibo ay ginawa mula sa halo sa pamamagitan ng paghubog at paggamot sa init gamit ang mga dalubhasang kagamitan. Ang paggawa ng bato ng fireclay sa bahay ay hindi makatotohanang.

Hindi tulad ng ceramic at silicate brick, ang mga fireclay brick ay ginawa sa iba't ibang mga hugis:

• pamantayang tuwid na linya;
• bream;
• tile ng apuyan;
• hugis ng kalso para sa pagtula ng mga kalahating bilog na vault;
• trapezoidal;
• ribbed;
• takong;
• nasuspinde

Scheme ng paggawa ng mga brick fireclay.

Sa pribadong pagtatayo ng pabahay, ang mga direktang brick ng fireclay ay madalas na ginagamit, ang natitirang mga pagkakaiba-iba ay ginagamit sa pang-industriya na produksyon. Ginampanan ng materyal ang papel ng panloob na pambalot ng mga hurno para sa iba't ibang mga layunin, kung saan ang temperatura ay umabot sa 1400 ° C at mas mataas. Pinadali ito ng mga espesyal na teknikal na katangian ng materyal na ibinigay sa paglalarawan ng GOST 390 ng 1996, kung saan dapat itong sumunod:

1. Ang maximum na pinapayagan na temperatura (matigas ang ulo index) para sa grade ША - 1690 ° С, ШБ - 1650 ° С, --В - 1630 ° С.
2. Paggawa ng temperatura - 1400 ° С.
3. Ang density ng matigas ang ulo ay mula 1500 hanggang 1700 kg / m3;
4. Ang isang pamantayang bato ШБ 5 ay may bigat na 3.6 kg, habang ang mga sukat nito ay 230x114x65 mm.
5. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay mula 0.6 hanggang 0.7 W / m ° C. Para sa paghahambing: para sa mga silicate brick ito ay 0.95 W / m ° C, para sa ceramic - 0.35 W / m ° C.
6. Ang dami ng dami ng bukas na pores para sa mga marka ng SB ay hindi hihigit sa 24%. Ang mga guwang na fireclay na bato ay hindi ginawa.
7. Ang maximum na compression na makatiis ang isang piraso nang walang pagkasira ay 20 N / mm2.

Ang ilang mga tagagawa ay gumagawa ng mga bato na nagtatayo na hindi lumalaban sa sunog ayon sa kanilang sariling mga pagtutukoy, na hindi tumutugma sa mga kinakailangan ng GOST. Ang mga nasabing refrakter ay may iba't ibang pagmamarka, halimbawa, brick Ш 8 (nawawala ang pangalawang titik). Ang titik na "W" ay nangangahulugang ang produkto ay may proporsyon ng chamotte na pulbos na hindi bababa sa 30%, ang pigura ay nagpapahiwatig ng mga sukat, na ang mga halaga ay inireseta sa pamantayan. Ipinapahiwatig ng pangalawang titik ang klase ayon sa GOST, halimbawa, fireclay brick ШБ 2 na may sukat na 230x85x65 mm.

Teknolohiya ng paggawa

Ang mga de-kalidad na brick na fireclay ay maaaring makuha lamang ng mahigpit na pagsunod sa teknolohiya ng paggawa nito. Kung hindi man, mawawala ang ilan sa mga pag-aari nito. Ang isang umaayon na produkto ay tinukoy ng:

• sa pamamagitan ng tamang hugis ng geometriko;
• manipis na mga gilid;
• magaspang na ibabaw;
• natatanging granular na istraktura;
• katangian na mabuhanging kulay;
• ang metallic ringing na ginagawang epekto.

Refractory Chart ng Paghahambing

Pagkuha ng fireclay

Ang mga kakaibang paggawa ng mga brick ng fireclay ay binubuo sa pagpapaputok ng espesyal na matigas na luwad na may fireclay na pulbos sa isang mataas na temperatura. Ang lahat ng mga hilaw na materyales na ginamit sa orihinal na pinaghalong hilaw na materyal ay lubos na matigas ang ulo.

Ang Chamotte ay isang pulbos na nakuha sa pamamagitan ng masinsinang pagpapaputok ng kaolin sa 1300-1500 degree. Ang mga hydrous aluminyo na silicate, kung saan ito ay binubuo, ay nawawalan ng mga molekula ng tubig habang nagpaputok at bahagyang sinter. Nawala ang plasticity ni Clay. Nakasalalay sa komposisyon ng mga hilaw na materyales na ginamit, ang chamotte ay maaaring:

• mataas na alumina;
• corundum;
• zircon

Ang antas ng sintering ay tumutukoy sa uri ng chamotte:

• ang lubos na nasunog na chamotte ay may hygroscopicity na 2 hanggang 10%;
• ang index ng hygroscopicity ng mga low-burn brick ay 20-25%.

Paghahanda ng hilaw na materyal para sa pagpapaputok

Ang matigas na luwad, kapag pumapasok sa produksyon, ay binubuo ng mga bugal ng iba't ibang laki, na durog at dinurog. At pagkatapos ay pinagsunod-sunod ang dami ng mga ito. Matapos idagdag ang lahat ng mga bahagi, ang hilaw na masa ay halo-halong hanggang sa isang homogenous na masa ay nakuha, sa parehong oras ang mga likidong sangkap ay ipinakilala dito.

Sa paunang yugto, ang mga bloke ay pinatuyo. Ang natapos na misa ay ipinamamahagi sa dati nang handa na mga form. Natatakpan ang mga ito mula sa loob ng isang espesyal na compound na pumipigil sa sobrang pag-init ng masa sa anumang bahagi. Sa panahon ng pagpapatayo, ang mga proseso ng physicochemical ay nagaganap sa chamotte mass na nauugnay sa pagkasira ng mga bono at pagtanggal ng mga Molekyul sa tubig. Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng mga produkto ay nabawasan sa 2-4%.

Nagpaputok na mga brick

Ang kalidad ng panghuling yugto ng produksyon ay nakasalalay sa mga kondisyon ng kurso nito. Kapag pinaputok ang mga hilaw na brick, magaganap ang mga sumusunod na proseso:

• pagsingaw ng natitirang kahalumigmigan;
• agnas ng kaolinite, sinamahan ng bahagyang pag-urong ng mga produkto;
• agnas ng kaltsyum at magnesiyo asing-gamot;
• sintering isang homogenous na misa.

Scheme ng pagbaril ng brick

Ang paglabag sa hindi bababa sa isa sa tinukoy na mga parameter ng proseso ay hahantong sa isang pagbawas sa kalidad ng fireclay block. Ang isang salamin na ibabaw at isang mas madidilim na lilim ay nagpapahiwatig na ang oras ng pagpapaputok ay lumampas na.

Ang sobrang pagkakalantad sa hurno ay nagbibigay ng mga brick ng karagdagang lakas, ngunit binabawasan ang pagiging repraktibo nito, at ang isang makinis na pelikula ay binabawasan ang pagdirikit ng brick sa mortar. Ang brick na hindi nasisiyahan sa oven ay nadagdagan ang hygroscopicity at mababang paglaban sa pagpapapangit.

Mga pagtutukoy

Sa panahon ng pagpapatakbo ng pugon, ang sunog at ang mga produkto ng pagkasunog nito ay direktang nakakaapekto sa matigas na brick. Bukod dito, ang pakikipag-ugnay nito sa mga acid, alkalis, at iba pang agresibong media ay halos zero.

Alinsunod dito, ang tagagawa at ang mamimili ay hindi gumawa ng anumang mga espesyal na kinakailangan para sa tibay ng materyal.

Dahil sa mga teknikal na katangian nito, ang mga brick ng fireclay ay hindi inirerekumenda na bilhin para sa pagtatayo ng mga istraktura na direktang makipag-ugnay sa mga acid at iba pang mga kinatawan ng isang agresibong kapaligiran.

Akumulasyon ng kahalumigmigan

Ang materyal na lumalaban sa sunog ay ginawa batay sa luwad, na pinaputok, at dahil dito binabago ang istraktura nito (ang brick ay naging puno ng butas).

Kiln firing

Ang mga void sa brick mismo ay nag-aambag sa hindi gaanong akumulasyon ng kahalumigmigan na nangyayari habang nakikipag-ugnay sa tubig. Ang mga buhol na lumalaban sa init na init ay maaaring makaipon ng apatnapung porsyento na kahalumigmigan. Ang tampok na ito ng materyal na lumalaban sa sunog ay dapat isaalang-alang sa panahon ng warehousing at imbakan.

Paglaban ng frost at paglaban sa sunog

Ang mga produkto kung saan ginagamit ang mga brick na lumalaban sa init, dahil sa kanilang disenyo, ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na paglaban ng hamog na nagyelo at paglaban sa sunog. Ayon sa kasalukuyang mga regulasyon, ang mga katangiang ito ay tinatasa ng kakayahang makatiis sa tinukoy na freeze at lasaw na ikot.

Bigyang pansin natin ang mga tagapagpahiwatig na SHAK, SHA, B at B. Sa kasong ito, hindi sila maaaring higit sa 15 mga cycle

Ang materyal na repraktibo ay hindi dapat gamitin sa pagtatayo ng mga istraktura sa basement. Gayundin, hindi ito angkop para sa panlabas na cladding.

Kapag ang isang gusali ay binibigyan ng pagpainit ng kalan, kinakailangan na laging mapanatili ang isang positibong temperatura. Ang paglamig sa sobrang mababang temperatura sa isang regular na batayan ay makakaapekto sa pagpapapangit at posibleng pagkabali.

Ang mga materyales na repraktibo ng iba't ibang uri ay ipinakita sa merkado sa 11 karaniwang sukat, na ang bawat isa ay nakatayo para sa haba, kapal at taas nito.

Ang mga mapanlikhang brick na may iba't ibang uri ay maaaring magkaroon ng maximum na mga paglihis:

• haba Pinapayagan ang isang error na hindi hihigit sa 0.5 cm;
• lapad Pinapayagan ang isang error na hindi hihigit sa 0.3 cm;
• kapal. Pinapayagan ang isang error na hindi hihigit sa 0.1 cm.

Bago pumasok sa merkado, ang mga natapos na produkto ay dapat na sumailalim sa kontrol ng katumpakan ng pagmamanupaktura, pati na rin ang pagsunod sa mga hugis.Para sa mga ito, ang mga espesyal na independiyenteng departamento ay nilikha sa mga negosyo. Pinipiling naka-check ang mga produkto mula sa bawat batch na ginawa.

Mga tagapagpahiwatig ng lakas

Ang mga espesyal na brick na lumalaban sa sunog ay lalabanan ang mga salik na ito. Ang lakas ng lahat ng mga produkto sa hinaharap ay batay sa mahigpit na pagsunod sa mga pamantayan ng teknolohiya at mga recipe. Ang tinatanggap na maximum na lakas ay nakatayo para sa mga brick ng fireclay. Ang tagapagpahiwatig ng tatak SHAK ay katumbas ng dalawampu't tatlong N / mm 2.

Ang nasabing materyal ay madalas na ginagamit para sa pagmamason ng mga istruktura ng sambahayan at teknolohikal sa mga pasilidad sa industriya. Madalas din itong binili para sa pag-aayos ng mga fireplace at kalan. Kapag ang isang mamimili ay pumili ng isang tiyak na tatak ng brick, ito ay lakas na gumaganap ng isang mapagpasyang papel dito.

Mga tagapagpahiwatig ng pagkakalantad sa mga temperatura

Kapag nagpapaputok, ang mga duct ng tsimenea at mga tubo ay hindi maaaring gawin nang walang mga produktong pagkasunog na may mataas na temperatura. Samakatuwid, ang mga materyales na ginamit na binili para sa pagtatayo ng mga istrukturang inilarawan sa itaas ay dapat na nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng mga pamantayan sa temperatura.

Ang mga kinakailangan na dapat matugunan ng mga materyales ng iba pang mga sangkap ng kalan o fireplace ay hindi masyadong mahigpit. Kaya, ang isang brick para sa isang tsimenea ay maaaring makatiis hanggang sa anim na raang degree Celsius.

Mga tatak at laki

Ayon sa GOST 8691-73, ang mga sumusunod na tatak ng mga bloke ng pugon ay nakikilala:

1. Ang ША ay isang ordinaryong matigas na brick na makatiis ng temperatura ng pag-init ng +1730 ° С. Ang maliwanag na density nito ay 2-2.1 t / m 3. sa kabila ng medyo mataas na nilalaman ng aluminyo oksido.
2. ШБ - ang parehong chamotte, ngunit para sa pangkalahatang mga layunin, na nagpapatakbo sa +1670 ° С. Ang bigat nito ay bahagyang mas mababa sa ША (1.9-2.0 t / m 3), at sikat sa mga pribadong tagabuo.
3. PB at PV - semi-acid fireclay brick, na naglalaman ng isang malaking halaga ng silicon oxide (SiO₂ ). Mayroon itong walang bisa na humigit-kumulang 30% at isang density na 0.9 t / m 3, na pinapayagan itong mag-init nang mas dahan-dahan at magpalamig hangga't mahaba. Ang mga tatak na ito ay ginagamit sa pagbuo ng mga barbecue, tandoor, barbecue at chimneys - maaari silang mabili sa isang napaka-abot-kayang presyo.
4. Ang SHL ay isang materyal na lumalaban sa init na may mababang timbang na tinalakay na namin sa itaas.

Mayroong iba pang mga uri ng mga refraktor, ngunit mas kinakailangan ang mga ito sa industriya ng metalurhiko at kemikal. Anuman ang tatak, ang mga sukat ng mga brick ng fireclay na itinatag ng GOST ay dapat na mapanatili. Maaari mong matukoy ang karaniwang mga parameter para sa isang tukoy na solong produkto sa pamamagitan ng index na darating kaagad pagkatapos ng pagtatalaga ng liham.

Gumagawa talaga ng ligal na paraan upang makatipid ng pera. Kailangang malaman ito ng bawat isa!

Ang brick ay maaaring gawin mula sa fireclay clay sa pamamagitan ng iba't ibang mga pamamaraan: paghahagis mula sa slip o matunaw, semi-dry na paghubog, mainit o thermoplastic na pagpindot. At ito ay hindi isang kumpletong listahan ng mga umiiral na teknolohiya, dahil ngayon maraming mga pabrika ang seryosong nakikibahagi sa pagbuo ng mga bagong pamamaraan para sa paggawa ng mga refraktor na may iba't ibang mga katangian.

Ang partikular na pansin ay binabayaran sa mga pamamaraan na ginagawang lumalaban din ang brick sa mga ultra-mababang temperatura.

Para sa mga mamimili, ang pinaka-kapaki-pakinabang na pag-uuri ay kung saan nahahati ang matigas na materyal mga uri sa hugis at laki:

• Straight at wedge-shaped (ang huli ay maaaring mabili para sa paglalagay ng mga arched openings at vault).
• Hugis - nahanap na application sa pagtatapos ng mga gawa.
• Nasuspinde - pumunta din sa mga panloob na vault, ngunit nasa malakas na pang-industriya na hurno.

Ginagamit din ang Chamotte upang makagawa ng mga tubo, casing na hindi nakakapag-init, mga krusibola sa laboratoryo at iba pang mga produkto.

Layunin at aplikasyon

Ang refactoriness ng chamotte clay ay natukoy ang pangunahing saklaw ng paggamit ng mga produktong gawa rito. Ito ang pagtatayo ng iba`t ibang mga hurno o lining ng mga hurno at tsimenea. Pagkatapos ng lahat, ang pagkasunog ng gasolina sa kanilang mga silid at ang pag-aalis ng mga incandescent gas ay nagpapataas ng temperatura ng mga elemento ng metal sa isang mataas na antas na sa pakikipag-ugnay, natutunaw at nawawalan ng plasticity ang ordinaryong brick, na gumuho sa mga mumo kapag ito ay lumamig.

Ang hindi maunahan na paglaban ng temperatura ng chamotte ay nagbibigay-daan sa paggamit ng mga brakturang brick hindi lamang para sa pagtatayo at paglalagay ng mga kalan ng sauna o mga fireplace ng bahay. Malaki ang demand nito sa mga maiinit na industriya: metalurhiya, mga halaman ng thermal power, industriya ng kemikal at industriya ng pagbuga ng baso.

Mga pagtutukoy

Ang materyal na gusali ng fireclay na ginawa ayon sa umiiral na teknolohiya ay may isang bilang ng mga tampok sa pagpapatakbo:

• ang kulay ng produkto ay dapat na ilaw dilaw, sa halip ay dayami na may isang pinaghalong mga brown blotches;
• ang istraktura ng brick ay butil lamang;
• kapag tumatama sa isang brick, isang tunog na tulad ng metal ang maririnig;
• ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang nadagdagan na antas ng lakas, samakatuwid, na may isang bahagyang pinsala, ang istraktura ng chamotte ay mananatiling hindi nagbabago.

Kabilang sa mga kalamangan ang mga sumusunod na parameter.

Ang mahigpit na geometry ng mga bahagi ay lubhang mahalaga kapag gumagamit ng mga materyales na may hugis-bege na bevel.
Paglaban sa init. Ang panloob na istraktura ng brick ay hindi apektado sa anumang paraan sa pamamagitan ng matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura, ang naturang materyal ay makatiis ng pag-init hanggang sa 1500 degree o higit pa

Dapat pansinin na, sa prinsipyo, ang pagpainit ng higit sa 1000 degree mula sa lahat ng mga uri ng brick ay maaari lamang makatiis ng fireclay.
Mababang kondaktibiti ng thermal. Ang katangiang ito, pati na rin ang mababang density ng ilang mga uri ng materyal, gawin ang naturang brick na pinakamahusay na pagpipilian para sa pag-install ng mga chimney at iba't ibang mga tubo.
Kuta Ang mga materyales sa Fireclay ay may kakayahang makatiis kahit na medyo malakas na stress sa mekanikal.
Paglaban ng kemikal. Ang mga produktong gawa sa chamotte ay perpektong nagpaparaya sa mga epekto ng iba`t ibang mga solusyon na acid-base at labanan ang maraming iba pang mga kemikal na reagent.

Gayunpaman, wala pang ideyal na naimbento, at ang mga brick ng fireclay ay walang kataliwasan. Mayroon ding mga negatibong aspeto na nauugnay sa paggamit nito.

• Kung ang teknolohiyang pagpapaputok ay sinusundan nang hindi tama, kung gayon ang mga sukat ng mga produkto at ang antas ng kalidad ay nagbago nang malaki.
• Ang mga materyales sa Fireclay ay hindi gaanong magastos, kaya't hindi ito maituturing na abot-kayang para sa karamihan ng ating mga kababayan.
• Hindi lahat ng mga solusyon ay angkop para sa pagmamason. Kadalasan ang isang espesyal na compound na tinatawag na "mortar" ay ginagamit, at dapat itong maingat na mailapat, upang ang layer ay napakapayat.
• Ang nadagdagang lakas ay makabuluhang nililimitahan ang kakayahang gupitin ang materyal. Maaari lamang itong maputol ng isang espesyal na talim ng brilyante para sa bato.

Mga karaniwang sukat

Nakasalalay sa uri ng additive, pagpapaputok na pamamaraan at layunin na may matigas na mga katangian, ang mga produkto ay nahahati sa 4 na klase:

• kuwarts (mula sa sandstone o quartz);
• fireclay o alumina (mga produktong luwad na may pagdaragdag ng fireclay);
• pangunahing (naiiba sa komposisyon ng dayap-magnesian);
• carbonaceous (mula sa pinindot na grapayt o coke).

Ang huling dalawang uri ay ginagamit sa mga pang-industriya na negosyo. Makatiis sila ng makabuluhang temperatura. Para sa mga kalan sa bahay, paliguan at sauna, isang sample ng chamotte ang karaniwang kinukuha. Ang mga brick na quartz ay matatagalan nang maayos ang temperatura, ngunit nawasak ng mga acid at iba pang mga kadahilanan ng kemikal.

Sinasabi ng video ang tungkol sa mga sukat ng mga matigas na brick:

Sa pagtatayo, ginagamit ang mga sumusunod na anyo ng matigas na materyal:

• tuwid;
• sulok;
• hugis kalang.

Ang isang mahusay na brick para sa isang kalan ay maaaring magamit nang walang takot para sa kalidad ng trabaho.

Ang bawat uri ay may sariling mga marka at karaniwang sukat. Imposibleng pagsamahin ang lahat ng mga uri at tatak ng matigas na brick sa isang unibersal na laki. Sa una, wala silang pamantayan sa lahat. Ang kanilang laki ay ipinahiwatig sa vershoks (pulgada). Ang pamantayan ay lumitaw lamang noong ika-19 na siglo. Hanggang sa oras na iyon, ang bawat pagawaan ay gumawa ng mga brick na may sariling sukat.

Ang unang pamantayan ay lumitaw sa teritoryo ng Russia noong 1927. Ang brick ng Aleman ay kinuha bilang isang sample. Ang mga sukat nito: 250x120x65 mm ay itinuturing na pamantayan ngayon. Kasama sila sa GOST.Karaniwan itong tinatanggap upang isaalang-alang ang karaniwang sukat na ito bilang isang normal na format. Namarkahan ito ng mga letrang "NF" (normal na format).

Ang mga katangian ng ceramic brick at iba pang mga tampok nito ay matatagpuan sa artikulo.

isang sample ng isang normal na format ay madaling gamitin: maginhawa para sa master na hawakan ito sa kanyang kamay. Ang lahat ng iba pang mga laki ay nagmula sa normal na format. Alinsunod dito, ang pagmamarka ay ang mga sumusunod:

• 1 NF - 250x120x65 mm (solong);
• 1.4 NF - 250x120x88 mm (isa at kalahati);
• 2.1 NF) - 250x120x140 mm (doble).

Ang laki ng brick na Fireclay at iba pang mga katangian ay matatagpuan sa artikulo.

Sa GOST, may iba pang mga hindi gaanong karaniwang laki ng produkto. Ito ang tinatawag na euro brick - 0.7 NF (250x85x65 mm) at isang solong modular 1.3 NF - (288x138x65 mm).

Ipinapakita ng video ang laki ng mga brick na may matigas na kuryente:

Ayon sa GOST 530-2012, lahat ng mukha ay may pangalan:

Ang mga brick wall panel ay mukhang napakahusay para sa parehong panlabas at panlabas na dekorasyon.

Ang tamang sukat ay ginagawang madali ang trabaho. Ginagamit ang pamantayan sa pagbuo ng mga guhit at layout. Ang dokumentasyon ay karaniwang nagpapahiwatig ng isang nakapirming sukat ng mga produkto.

Mga kalamangan at dehado

Ang mga pangunahing pagkakaiba mula sa pulang ladrilyo ay ang mga positibong katangian ng materyal.

Bilang karagdagan sa lakas, mataas na paglaban sa sunog at kapasidad ng init, ang plasticity ay may mahalagang papel at nagbibigay ng isang malawak na hanay ng mga hugis. Ang mga produktong Fireclay ay mukhang maayos na magkakasama sa metal, kahoy at iba pang natural na materyales

Ang mahabang buhay sa buhay at hitsura na hindi nangangailangan ng karagdagang pagtatapos ay mga kalamangan din. Ang Chamotte ay lumalaban sa labis na temperatura at negatibong impluwensya sa kapaligiran.

Mayroon ding mga disadvantages - ang hygroscopicity ng materyal. Gayundin, ang mga matigas na brick ay mas mahal kaysa sa mga pulang brick. Dahil sa mataas na density nito, mahirap i-cut ang materyal. Upang mapadali ang trabaho, gumamit ng isang gilingan na may isang disc ng brilyante. Ang isang espesyal na solusyon ay kinakailangan para sa estilo. Mayroon ding isang handa na tuyo na halo - "fireclay mortar". Maaari kang gumawa ng isang solusyon sa iyong sarili, hindi kinakailangan ng paghahanda para dito. Sapat na ito upang gilingin ang chamotte breakage, sift at magdagdag ng matigas na luad sa isang 2: 1 ratio.

Ang mga materyales sa Fireclay ay itinuturing na ligtas, sapagkat ang pangunahing sangkap - luwad, na kung saan ay isang sangkap na madaling gamitin sa kapaligiran, ay hindi itinuturing na nakakasama sa kalusugan. At kahit na pinainit, ang brick block ay hindi naglalabas ng anumang mapanganib na sangkap sa kapaligiran. samakatuwid, ang mga alingawngaw tungkol sa mapanganib na mga bloke ay walang batayan. Ang potensyal na pinsala ay sanhi ng materyal na nakuha para sa paggawa ng mga brick sa mga kontaminadong lugar o kontaminadong lugar.

Mga uri at pagmamarka ng fireclay matigas na brick

Ang mga bloke na lumalaban sa sunog ay maaaring maiuri ayon sa maraming pamantayan:

Sa pamamagitan ng paraan ng paghubog

Ang disenyo ng mga form at tampok ng proseso ng teknolohikal ay nagbibigay para sa mga sumusunod na uri ng paghubog:

• paghahagis mula sa mga slip o natunaw;
• semi-dry na bumubuo;
• natutunaw;
• mainit na pagpindot;
• thermoplastic pagpindot.

Sa pamamagitan ng pag-configure ng block

Para sa pagtula ng iba't ibang mga istraktura, gumagawa ang industriya ng mga sumusunod na uri ng brick ng fireclay:

• hugis kalang;
• trapezoidal;
• hugis-parihaba (tuwid);
• arched profile.

Sa pamamagitan ng komposisyon ng kemikal

Nakasalalay sa ginamit na mga additives na nakakaapekto sa thermal katatagan at mekanikal na mga katangian, at ang mga katangian ng teknolohiya ng produksyon, ang mga sumusunod na pagbabago ng fireclay refactory blocks ay nakikilala:

• batayan Sa paggawa ng naturang mga brick, ginagamit ang apoy na chamotte na lumalaban sa sunog, ang bahagi ng masa na kung saan sa gumaganang timpla ay 70%. Ang coke o grapayt na pulbos ay maaaring magamit bilang isang tagapuno. Ginagamit ang materyal para sa nakaharap na mga hurno na dinisenyo para sa pagtunaw ng bakal na Bessemer;
• carbonaceous Ang pagbabago na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na porsyento ng carbon. Ang pangunahing layunin ng mga carbon block na repraktibo ay ang pagsabog ng lining ng pugon;
• kuwarts Dahil sa paggamit ng silicon oxide, ang paglaban ng init ng mga brick ay makabuluhang tumaas, gayunpaman, ang pakikipag-ugnay sa isang medium na alkalina ay humahantong sa masinsinang pagkawasak ng materyal;
• alumina. Ginagamit ang aluminyo oksido bilang isang espesyal na pandagdag. Ang alumina fireclay brick ay maaaring gumana nang mahabang panahon sa mga temperatura mula 1100 hanggang 1300C at hindi madaling kapitan ng madalas na pagbabago ng temperatura. Ang ganitong uri ng mga bloke na lumalaban sa init ay malawakang ginagamit kapag naglalagay ng mga kalan ng bahay, mga fireplace at chimney.

Ang pagmamarka ng mga brick ng fireclay ay may kasamang mga titik at numero na sumasalamin ng kemikal at pisikal na mga katangian at pangkalahatang sukat ng materyal. Nasa ibaba ang mga marka para sa pinakakaraniwang mga pagbabago.

SHA, SHB, SHAK. Ang mga materyales ay may mataas na lakas at paglaban sa init (1600 - 1700C), na nagpapahintulot sa kanila na magamit sa lahat ng mga lugar ng konstruksyon pang-industriya at sibil. Naglalaman ang mga ito ng aluminyo silicate, na nagsisiguro ng mahabang buhay ng serbisyo at paglaban sa pinsala sa makina. Ang isa pang kalamangan ay ang pinakamainam na ratio ng presyo / kalidad.

ШВ, ШУС. Malawakang ginagamit ang brick sa industriya. Pinapayagan ng mga halaga ng mataas na kapasidad ng init na gamitin ang mga bloke ng andВ at forШУ para sa pagtatayo ng mga gas channel ng mga generator ng singaw; mula sa mga naturang bloke, ang mga nakapaloob na istraktura ay itinayo upang maprotektahan ang mga shve ng kombeksyon.

ShK. Ang pagkakaiba-iba na ito ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pang-industriya na pasilidad na gumagawa ng coke.

SHL. Ang brick ng SL ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na porosity at mababang tukoy na gravity. Ang maximum na pinapayagan na temperatura na pinapanatili ng mga bloke ay 1300C. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ay ang lining ng pugon.

ShTSU. Dobleng panig na brick. Kadalasan, ang mga umiikot na elemento ng mga hurno ay inilalagay mula sa mga bloke ng ShTSU.

PB. Ang pagbabago na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na nilalaman ng luwad, na makabuluhang binabawasan ang paglaban ng init ng mga bloke, ngunit ang presyo ng mga produkto ay abot-kayang para sa isang malawak na hanay ng mga mamimili.

Ang PV. Ginagamit ang mga produkto para sa panloob na pagmamason ng mga kalan at mga fireplace. Ang mga bloke ng PV ay nagbibigay ng isang mahabang panahon ng pagpapatakbo ng pagmamason at may kakayahang pagpapatakbo sa temperatura hanggang sa 1300C. Ang saklaw ng materyal ay limitado sa pamamagitan ng mataas na gastos.