Ano ang mga sukat ng masonry mesh. mga kalkulasyon at pagpili ng angkop na materyal

Masonry mesh 50x50; 50x75; 100x100 at iba pang laki, bigat, presyo

Ang Masonry mesh ay isang uri ng welded mesh.

Masonry mesh 50x50x3; 50x75x4; Ang 100x100x5 at iba pang mga laki ay ginagamit para sa pagpapatibay ng brickwork, para sa pagpapatibay ng reinforced concrete, mga ibabaw ng kalsada, para sa sheathing ng mga pipelines, para sa pampalakas kapag nagbubuhos ng mga sahig, kisame, pundasyon.

Isinasagawa ang transportasyon sa mga kard (sheet).

Ang Masonry mesh ay isang welded mesh na gawa sa corrugated wire VR-1 GOST 6727-80 sa pamamagitan ng welding spot welding sa mga espesyal na makina.

Mesh para sa pagmamason at pinatibay na kongkretong istraktura ng kongkretong kalakal ay nailalarawan sa laki ng gilid ng cell sa malinaw at sa diameter ng pamalo. Gumagamit ang disenyo ng isang makinis na kawad GOST 3282-76 o pampalakas, corrugated wire VR-1 GOST 6727-80.

Ang laki ng gilid ng cell sa ilaw ay ang distansya sa pagitan ng mga katabing warp wires o katabing weft wires.

Ang maximum na lapad sa mga dulo ng nakausli na mga wire ay 2350mm.

Nabuo mula sa mga wire na matatagpuan sa dalawang magkatapat na direksyon at hinang sa kanilang intersection ng spot welding.

Ang mesh na ito ay ginagamit din bilang isang plaster mesh.

Saklaw ng aplikasyon:

• para sa mga gawa sa plastering, para sa pagpapalakas ng mga panel ng dyipsum;
• para sa mga lugar ng konstruksyon ng fencing at harapan ng mga gusali at mga gawa sa kalsada, scaffolding;
• para sa paagusan ng mga pader na may karga, mga pahalang na terraces, pagkilala sa mga kagamitan sa ilalim ng lupa;
• para sa pagpapalakas ng kongkreto, brickwork, sahig, harapan, dingding, arko;
• para sa mekanikal na proteksyon ng kontra-kaagnasan na kalupkop ng mga pipeline ng bakal;
• para sa pangkabit na brickwork;
• para sa pagpapalakas ng mga pinalakas na kongkretong istraktura na may abnormal na lakas;
• para sa pagpapatibay ng mga ibabaw ng kalsada, atbp.

Ang mga sukat ng mga saksakan ng paayon at nakahalang mga tungkod ay dapat na kinuha katumbas ng 25 mm.

Pinapayagan na kunin ang mga sukat ng mga paayon na outlet ng baras mula 30 mm hanggang 200 mm sa mga multiply ng 5, at ang mga sukat ng mga transverse rod outlet na katumbas ng 15 mm, 20 mm at 30 mm, pati na rin mula sa 25 mm hanggang 100 mm sa mga multiply ng 25 mm.

Isang halimbawa ng isang simbolo:

Masonry mesh 50x50x4 sa mga kard na 2350 mm ang lapad, na may paayon at nakahalang mga tungkod na gawa sa kawad ng klase ng VR-1, 4.0 mm ang lapad, pitch ng paayon at nakahalang mga tungkod na 50 mm:

Masonry mesh 4Вр1 50/50 mm (laki ng mesh) 2350 GOST 23279-75

Masonry mesh 100x100x4 sa mga kard na may lapad na 2000 mm, na may paayon at nakahalang mga tungkod na gawa sa kawad ng klase ng VR-1, na may diameter na 4.0 mm, isang pitch ng paayon at nakahalang mga tungkod na 100 mm:

Masonry mesh 4Вр1 100/100 mm 2000 GOST 23279-75

Paano bumili ng isang masonry mesh sa mababang presyo:

Mga tuntunin sa pagbebenta:

• Benta at tingiang benta ng mga produktong metal;
• Mga pagbabayad na walang cash sa pamamagitan ng paglilipat ng mga pondo mula sa isang bank account;
• Ang posibilidad ng mga ipinagpaliban na pagbabayad;
• Libreng konsulta ng aming mga dalubhasa;
• Nagbibigay kami ng mga serbisyo sa pag-iimpake para sa mga kalakal alinsunod sa mga kinakailangan sa customer;
• Handa kaming gumawa ng mga produkto ng anumang pagiging kumplikado upang mag-order ayon sa mga guhit ng customer.

Mga tuntunin sa paghahatid:

• Isinasagawa ang paghahatid ng mga produkto mula sa warehouse mula sa stock;
• Kung kinakailangan, maaari kaming magbigay ng serbisyo sa pag-iimbak ng tugon;
• Handa kaming magbigay ng isang diskwento sa paghahatid alinsunod sa mga tuntunin ng kasosyo sa mga programa ng mga kumpanya ng transportasyon;
• Posibilidad ng pagkuha ng sarili ng mga kalakal mula sa mga warehouse.

Mga garantiya:

• Ang lahat ng mga produkto ay sertipikado, inilabas pagkatapos ng teknolohikal na kontrol;
• Ang mga hardware, fastener, lubid, mata, wire, elektrod at iba pang mga produktong metal ay sumusunod sa GOST at TU;
• Ang posibilidad ng pagbabalik ng mga kalakal alinsunod sa batas ng Russian Federation;

Paghahatid sa loob ng Russian Federation: Moscow, St. Petersburg, Arkhangelsk, Astrakhan, Barnaul, Belgorod, Bryansk, Vladimir, Volgograd, Vologda, Voronezh, Yekaterinburg, Ivanovo, Izhevsk, Yoshkar-Ola, Kazan, Kaluga, Kirov, Kostroma, Krasnodar, Kurgan, Kursk, Lipetsk, Omsk, Orenburg, Penza, Perm, Pskov, Rostov-on-Don, Ryazan, Samara, Saransk, Saratov, Sevastopol, Simferopol, Smolensk, Stavropol, Tambov, Tver, Tomsk, Tula, Tyumen, Ulyanovsk, Ufa, Chelyabinsk, Yaroslavl, atbp.

1 Mga tampok at pakinabang ng mga plastik na lambat

Ang pangunahing bentahe ng mga polymeric na materyales na ginamit upang lumikha ng mga plastic masonry net, katulad, hindi sila madaling kapitan ng kaagnasan, tinutukoy ang malawak na pangangailangan para sa materyal na ito sa konstruksyon.

Hindi tulad ng metal na ginamit upang lumikha ng mga ordinaryong lambat ng masonerya, ang plastik ay hindi nakalantad sa agresibong aksyon ng solusyon kung saan ito inilalagay, hindi kalawang o magpapapangit, bilang isang resulta kung saan, sa paglipas ng panahon, ang mga unang katangian ng lakas ng masonerya ay hindi bumaba, at ang mga spot na kalawang ay hindi lilitaw sa mga dingding ng gusali. ...

Ang isang mahalagang kalamangan ay ang mababang timbang, na ginagawang mas maginhawa ang transportasyon at pagpapatakbo ng plastik kaysa sa paggamit ng mga katapat na metal. Halimbawa, ang bigat ng isang running meter ng isang mesh na may sukat na 20 × 20 millimeter ay halos 150 gramo.

Ang isang mahalagang tampok ay ang katunayan na may mababang timbang, ang fiberglass mesh na gawa sa de-kalidad na mga materyal na polimer ay may lakas na hindi mas mababa sa mga istrukturang metal na ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST 23279-85

Plastic mesh para sa pagmamason na may laki ng mesh 20 × 20 mm

Tulad ng alam mo, ang plastik ay isang materyal na may kaunting thermal conductivity, bilang isang resulta kung saan ang plastic masonry mesh ay hindi nagdaragdag ng pangkalahatang thermal conductivity ng mga dingding ng bahay. Ito ay isang napaka-makabuluhang kadahilanan upang isaalang-alang kapag nagtatayo ng mga bahay sa malamig na klima.

At ang huli, na kung saan, gayunpaman, ang isa sa pinakamahalagang kalamangan ng naturang mga produkto, ay ang kanilang pagkakaroon at sapat na presyo. Ang mga plastic masonry net ay mas mura kaysa sa mga metal.

Kaya, ang isang rolyo ng pinakatanyag na mata para sa pagtula ng mga dingding ng ladrilyo na gawa sa polypropylene na may sukat na mesh na 5 × 5, 100 metro ang haba at 40 cm ang taas ay babayaran ka ng halos anim na raang rubles, habang ang halaga ng isang metal na analogue ay nagsisimula mula 70 rubles bawat square meter.

Tulad ng nakikita mo, na may halos magkatulad na mga katangian sa pagganap, ang mga produkto ay may radikal na magkakaibang presyo. Batay dito, maaari nating tapusin na ang paggamit ng plastic masonry mesh ay maraming beses na mas gusto kaysa sa mga istrukturang metal, lalo na para sa pagpapatupad ng mga proyekto sa bahay na badyet.

1.1 Mga uri at pagkakaiba ng mga produkto

Ang pag-uuri ng mga masonry net ay isinasagawa ayon sa teknolohiya ng pagmamanupaktura. Nakasalalay sa kung aling, ang mga ordinaryong at biaxally oriented grids ay nakikilala. Ang huli na kategorya ay nakikilala sa pamamagitan ng higit na lakas na mekanikal, na nakamit dahil sa teknolohiya ng pagpapatibay ng mga koneksyon ng mga polymer thread sa bawat isa.

Ang mga mesia na nakatuon sa biaxally ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa pagpapalakas ng aerated concrete at brick masonry, pati na rin para sa pagpapalakas ng mga kongkretong screed.

Sa pangkalahatan, ang mga produktong ipinakita sa merkado mula sa iba't ibang mga tagagawa ay naiiba sa bawat isa pangunahin lamang sa laki ng mga cell. Ang masonry mesh ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga cell na umaabot sa laki mula 5 × 5 hanggang 45 × 45 millimeter. Napagtanto, bilang isang panuntunan, sa mga rolyo mula sa 40 sentimetro hanggang isang lapad na isang metro.

Ngayon, ang mga namumuno sa merkado ay tulad ng mga domestic kumpanya tulad ng "STREN" at "Protect", na ang mga produkto ay nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan ng GOST.

Paggamit ng guwang brick masonry mesh

Ang pagpili ng kinakailangang uri ng masonry mesh ay nakasalalay sa brick na ginamit, kapal ng pader, at teknolohiyang pagmamason. Ang pinakakaraniwan sa konstruksyon ngayon ay ang guwang na brick, na may mahusay na lakas, ngunit mas mura kaysa sa maginoo na brick, na binabawasan ang mga gastos sa konstruksyon.

Para sa mga guwang na brick, ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng isang masonry mesh na may maliit na mga cell na 10 × 10, o kahit na 5 × 5 mm. Pipigilan ng maliliit na mga cell ang pagpasok ng mortar ng semento sa brick, na makabuluhang mabawasan ang pagkonsumo ng materyal.

Nakakatulong din ito upang mapagbuti ang pagkakabukod ng thermal ng gusali, dahil ang isang malaking bola ng mortar ay nakakaapekto sa pagtaas ng thermal conductivity ng mga dingding. Para sa pagtula ng mga solidong brick, depende sa kapal ng mga dingding, maaaring magamit ang materyal na may mga cell mula 10 × 10 hanggang 40 × 40 mm.

2 Mga parameter at katangian

Bahagyang nahawakan namin ang gayong sandali tulad ng laki ng masonry mesh para sa mga brick o plaster, ngunit ito ay isang mas malawak na paksa. Ang tukoy na laki ng mata ay nakakaimpluwensya sa presyo, bigat at pagkonsumo nito.

Mesh na may mga cell na 100 × 100 mm

Ang laki ay ipinahiwatig ng isang talaan ng uri na 50 × 50x4, kung saan ang unang dalawang digit ay mga tagapagpahiwatig ng lapad at taas ng hawla, at ang huli ay ang diameter ng kawad na kasangkot.

Dahil dito, ang isang sample na minarkahang 50 × 50x3 ay magkakaroon ng mga sukat na 50 × 50 mm at 3 mm ang lapad.

Ang modelo na may sukat na 50 × 50x4 ay ang pinakatanyag at hinihingi sa merkado. Pinagsasama nito ang lakas, katamtamang pagkonsumo, magaan na timbang at pangkalahatang kahusayan. Isang hindi maaaring palitan na bagay kung kinakailangan upang palakasin ang pagtula ng mga brick o mga bloke, pati na rin upang punan ang mga solidong solidong lumalaban sa crack.

Mayroon ding iba pang mga laki, halimbawa, 25 × 25x3 mm o 40 × 40x3 mm. Ang mga materyales na pinaghalong ay ginawa ng mas pinong. Sa kanila, ang laki ng 10 × 10x2 mm ay katanggap-tanggap, na kung saan ay bahagyang dahil sa saklaw ng aplikasyon.

Ang bigat ng mata ay ang bigat ng wire na ginamit dito. Hindi mo kailangang basahin ito mismo, lahat ng mga parameter ay tinukoy nang maaga. Tandaan lamang namin na ang bigat ng isang 50 × 50 mm na cell na gawa sa 3vr1 wire ay 2.21 kg, at isang katulad na sample, ngunit gawa sa 3vr1 wire, na may bigat na 3.61 kg.

Ang mga modelo na may mga cell na 100 × 100 mm ay may bigat na 0.99 at 2.02 kg, ayon sa pagkakabanggit.

Ang huling madalas na nabanggit na tagapagpahiwatig ay ang pagkonsumo. Ang pagkonsumo ay kinakalkula sa m3. Ang pagpapasiya ng pagkonsumo bawat m3 ay makatuwiran kapag kinakalkula ang isang masonry mesh mula sa mga brick o bloke.

Nangangahulugan ito ng m3 ng brickwork. Ang karaniwang pagkonsumo ng mesh na may mga cell na 50 × 50 mm bawat m3 ng brickwork ay 3 m2.

Imposibleng sabihin ang eksaktong pigura sa maraming mga kadahilanan. Kailangan mo munang alamin kung ano ang kailangan ng pampalakas, kung ano ang sukat ng mga bloke, kung ano ang dapat gamitin na mortar, kung ano ang kabuuang bigat ng gusali, atbp.

2.1 Paglalapat

Ginagamit nang simple ang materyal na ito. Ang teknolohiya ay batay sa pagpapatibay ng pahalang na mga kasukasuan sa pagitan ng mga bloke.

Paggamit ng magaan na masonry mesh

Ang mesh ay inilalagay sa isang layer ng pandikit o plaster mortar na dating ibinuhos sa itaas na antas ng pagmamason, ito ay pinainit, at isa pang layer ng pandikit ang inilalagay sa itaas.

Pagkatapos ay patuloy na na-install ng manggagawa ang susunod na antas ng brickwork, na malinaw na hindi magiging mahirap para sa kanya.

Sa isang pinalakas na form, ang posibilidad ng pag-crack ng mga seams ng reinforced masonry, pati na rin ang pag-crack ng mga pader mismo, ay may gawi. Kung saan pinahahalagahan ang masonry mesh.

Reinforcement portal »Mesh» Ano ang dapat maging isang maaasahang masonry mesh?

Mga sukat ng mata para sa brick o i-block ang pagmamason

Ang mga pagkakaiba-iba sa laki ng mga masonry net, depende sa mga kundisyon ng paggamit, ay may malawak na hanay ng mga halaga. Ang pangunahing sukat ng naturang pampalakas ay ang diameter ng mga rod, na nag-iiba mula 2 hanggang 4 millimeter (3-5 mm - para sa metal). Gayundin, ang laki ng cell ay mahalaga para magamit, nag-iiba ito mula 5 hanggang 100 millimeter (30-150 mm - para sa metal). Ang hugis ng cell ay maaaring parisukat o parihaba.

Paggamit ng iba't ibang laki ng mesh sa konstruksyon

Ang pinaka-karaniwang laki ng cell para sa pagmamason ay 25 × 25 mm. Ang mga mite composite ay nababaluktot at malambot, samakatuwid, higit sa lahat sila ay ginawa sa mga rolyo. Ang lapad ng mga rolyo ay isang maramihang mga sukat ng pangunahing mga materyales sa dingding (mga brick at bloke ng bula) - 37 mm, 50 mm, 100 mm. Dapat pansinin na ang basalt mesh ay madaling i-cut kahit na may ordinaryong gunting, samakatuwid, kung kinakailangan, ang mga piraso ng anumang kinakailangang lapad ay maaaring maputol.

Ayon sa GOST, ang basalt mesh ay maaaring gawin mula sa mga rod na 2 mm ang kapal, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga bagong teknolohiya ng konstruksyon bilang pagtula ng materyal sa dingding sa pandikit. Sa kasong ito, ang kapal ng seam ay maaaring 1 mm lamang kaysa sa kapal ng pinatibay na materyal, at ang pader mismo ay nagiging mas pare-pareho at monolithic.

Ang posibilidad ng paggawa ng isang maliit na cell mula sa mga pinaghalong materyales, halimbawa, 25 × 8 mm, na hindi maaabot para sa isang metal na hinang mesh, ay nagbibigay-daan sa iyo upang makamit ang pagtipid sa mortar nang maraming beses para sa pagmamason mula sa mga guwang na brick (bloke).Sa parehong oras, ang mga katangian ng thermal insulation ng pader ay makabuluhang napabuti - ang solusyon ay hawak ng mesh at hindi nahuhulog sa mga walang bisa ng mga bloke ng nakaraang hilera, iyon ay, ang naka-walang bisa na pagkakabukod ng thermal ay napanatili sa ang nakatayong pader.

Sa labas ng kumpetisyon, ang pinaghalong mesh para sa plaster ay 5 × 5 mm mesh, hindi nangangailangan ng isang makapal na layer ng plaster, mas madali itong teknolohikal na lumikha ng isang makinis na eroplano.

Mga kalamangan ng basalt mesh para sa pampalakas ng brickwork (GOST R 57265-2016)

Ang Composite masonry mesh, lalo na ang basalt mesh, ay nakahihigit sa steel welded mesh sa lahat ng respeto:

walang epekto sa kaagnasan para sa basalt mesh;

nadagdagan ang lakas na makunat;

pangangalaga ng orihinal na hugis kahit na ang integridad ng istraktura ay nilabag;

napakababang conductivity ng thermal;

hindi mapagpalitang pisikal at kemikal na mga katangian sa mahabang panahon;

maaasahang pagdirikit sa anumang mga materyales;

kadalian ng transportasyon, paggalaw at paggamit.

Ang paggamit ng isang pinaghalong masonry mesh na ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST ay nabigyang-katarungan mula sa lahat ng mga pananaw - pang-ekonomiya, teknolohikal, kalidad. Isinasaalang-alang ang malaking negatibong presyon sa kapaligiran mula sa industriya, napakahalaga upang mapabuti ang kabaitan sa kapaligiran ng kumpletong siklo ng "basalt" - pagkuha ng mga hilaw na materyales, produksyon, aplikasyon, operasyon.

Masonry mesh. Paano pumili

Ang anumang istraktura na gawa sa brick, kongkreto o bato ay nangangailangan ng espesyal na pampalakas - pampalakas. Para sa prosesong ito, ginagamit ang isang espesyal na masonry mesh, na kung saan ay isang pagtatayo ng mga segment ng kawad sa anyo ng mga cell. Ang masonry mesh ay magkakaiba, naiiba ito hindi lamang sa diameter ng mga cell at ang kapal ng mga rod, kundi pati na rin sa uri ng materyal na kung saan ito ginawa.

Mga uri ng mga masonry net, alin ang pipiliin?

Mayroong apat na pangunahing uri. Ang unang uri ay kinakailangan para sa aerated concrete, dahil ang mga aerated concrete blocks ay walang sapat na lakas, nang walang pampalakas, ang istraktura ay maaaring mabilis na pumutok. Ang mesh para sa mga aerated concrete blocks ay may sariling gradation, maaari itong:

• bakal na may diameter ng kawad na 3-4 mm at isang laki ng mesh na 50 * 50;
• pinaghalong at fiberglass mesh.

Ang istraktura ng polimer ay gawa sa basalt fiber, na kung saan ay ang pinakatanyag na uri para sa pagpapalakas ng mga sumusunod na istraktura:

• magkakapatong na mga gusali ng maraming palapag;
• para sa mga ibabaw ng kalsada;
• para sa screed sa sahig;
• bago i-plaster ang mga pader.

Lalo na sikat ang materyal na basalt para sa mga aerated concrete block na gusali. Ang Polymer mesh ay maaaring tawaging pinaka-tanyag na uri, dahil mayroon itong bilang ng mga kalamangan, tulad ng:

• ang hibla ay hindi napapailalim sa kaagnasan;
• masonerya na may pampalakas ng hibla ng polimer ay mas malakas;
• ang pagtatayo ng basalt ay mas mura kaysa sa metal;
• makatiis ng mabibigat na pagkarga kahit na baluktot, sa halip plastik;
• angkop para sa pagmamason na may iba't ibang mga materyales: brick, aerated concrete blocks, bato, atbp.

Pinoprotektahan ng galvanized steel mesh ang istraktura mula sa kaagnasan.

• kapag ibinubuhos ang pundasyon;
• para sa higit na tibay ng screed;
• para sa mga intermediate na sahig;
• bago mag-plaster, atbp.

Tandaan! Paano mas maliit ang laki ng cell, mas malaki lakas ng mata. Gayundin, ang lakas ay nakasalalay sa bigat ng istraktura, mas malaki ito, mas maraming makatiis sa mesh.

Ang polymer-coated fiberglass mesh ay ginagamit upang mapalakas ang mga pader, ngunit walang labis na stress. Ang nasabing materyal ay hindi angkop para sa isang pundasyon o mga pader na may karga, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng kagustuhan sa isang istrakturang metal, ito ay mas matibay at may kakayahang makatiis ng mabibigat na pag-load.

Ang plastic mesh ay ang pinaka-matipid na pagpipilian; ito ay gawa sa propylene. Gayundin, ang ganitong uri ay ang pinakamadaling mai-install, may mahabang buhay sa serbisyo dahil sa paglaban nito sa isang alkaline na kapaligiran.

Upang makamit ang pinaka-overlap, ang pag-install ng mata ay dapat maganap gamit ang isang espesyal na teknolohiya.Ang mesh ay inilalagay kasama ang mga gabay na gawa sa isang profile sa metal, habang hindi ito dapat humiga sa mismong hindi tinatagusan ng tubig, upang maiwasan ito, maaari kang gumamit ng mga espesyal na suportang plastik. Ang hinaharap na kapalaran ng istraktura at ang tibay nito ay nakasalalay sa kalidad ng nagpapatibay na mata at ang propesyonalismo ng pag-install nito sa isang tuwid na linya.

Bumili ng masonry mesh

Tungkol sa presyo - ang galvanized mesh ang pinakamahal, ang plastic mesh ang pinakamura. Gayundin, ang presyo ay depende sa laki ng mga cell at ang diameter ng mga rod.

Mahahanap mo ang mga masonry net sa isang presyo ng badyet at may isang garantiya sa kalidad sa aming website. Mayroon kaming mahusay na serbisyo, 100% garantiya sa kalidad at makatuwirang mga presyo.

Mahahanap mo rito:

• mga lambat ng metal: chain-link, CPVS, welded, twisted, woven;
• lambat ng polypropylene: pagpipinta, geogrid, plastik, harapan;
• mga bakod at hadlang;
• pinagsama metal at iba pang produktong metal.

Ang aming tindahan ay nagbibigay ng isang serbisyo sa paghahatid ng mesh sa Moscow at sa rehiyon ng Moscow. Ihahatid namin ang iyong order nang eksakto sa napagkasunduang oras sa tamang address. Ang pamimili sa amin ay:

• badyet;
• husay;
• mabilis.

Impormasyon sa Grid - mga propesyonal sa pagtitiwala!

.

Naghahanda para sa trabaho

Kung ang mata ay gagawin nang direkta sa lugar ng konstruksiyon, kung gayon ang mga sumusunod na materyales at kagamitan ay kinakailangan:

• pampalakas na mga bar, na angkop sa diameter;
• kawad para sa tinali na mga tungkod;
• espesyal na kawit para sa tinali na pampalakas.

Ang pagniniting ang sala-sala ay hindi partikular na mahirap. Ang haba ng mga tungkod ay minarkahan, at ang haba ng nakahalang pagpapalakas ay ginawang bahagyang mas malaki kaysa sa kapal ng masonerya. Ang mga tungkod ay pinutol at nakatali sa isang mesh na may parehong mga link, ginagawa ito sa isang knitting wire at isang crochet hook.

Pagpapalakas ng pader ng mga dingding

Ang nakahalang pagpapalakas ng isang ladrilyo na may isang mata ay nangyayari sa pamamagitan ng paglalagay nito sa isang layer ng ladrilyo. Bilang karagdagan sa mata, maaari mo ring gamitin ang mga pampalakas na tungkod. Sa isang istraktura, pinapayagan na gamitin lamang ang mga pare-parehong pampalakas na elemento, ang paggamit ng parehong mata at mga tungkod ay sabay na hindi nabibigyang katarungan. Sa ganitong paraan, nakakamit ang isang pagtaas ng lakas ng compressive at flexural. Kadalasan, ang ganitong uri ay ginagamit para sa mga hilig na eroplano (halimbawa, may arko masonry).

Ang pagkakaroon ng inilatag ang unang hilera ng mga brick sa strip ng pundasyon, inilalagay ito sa tuktok ng natapos na mga kabit

Ang nakahalang tanawin ng hardening ay ginaganap sa panahon ng pagtula ng mga pader, pagkahati, haligi. Ang pagpapalakas ay inilalagay sa hilera ng ladrilyo at isang layer ng lusong para sa pagtula ng mga brick ay inilapat sa itaas, ang kapal nito ay dapat na hindi bababa sa isa at kalahating sent sentimo.

Mga tampok ng lateral pampalakas

Ang isang nakahalang tanawin ng pagpapatibay ng brickwork ay nagsasangkot ng paggamit ng mata o mga tungkod. Ang mga meshes ay higit na hinihiling. Ginawa ang mga ito sa iba't ibang mga hugis ng link:

• hugis-parihaba;
• parisukat;
• zigzag

Ang pampalakas ng mesh na may hugis-parihaba at parisukat na mga link ay ginawa mula sa mga steel rod na may isang seksyon ng krus na hindi hihigit sa 5 mm. Ang mga link ay may mga gilid mula 3 hanggang 10 cm. Ang mesh na pinalakas sa ganitong paraan ay inilalagay sa bawat ikalimang hilera. Kung ang isang mas makapal na ladrilyo ay kinuha, kung gayon ang pampalakas ay ginaganap nang mas madalas - pagkatapos ng 4 na hilera. Hindi dapat kalimutan na ang mga dulo ng pampalakas ay dapat na lumabas sa labas mula sa panloob na bahagi ng dingding. Nakakatulong ang pag-aayos na ito upang subaybayan ang bilang ng mga hilera at huwag palampasin ang susunod na layer. Sa pagtatapos ng konstruksyon, ang nakausli na mga dulo ay pinuputol at nakapalitada.

Upang makakuha ng isang zigzag reinforcing mesh para sa brickwork, kukuha ng bakal na bakal. Ito ay baluktot sa isang zigzag na may distansya na 5-10 cm sa pagitan ng bawat tuhod. Ang diameter ng pampalakas para sa ganitong uri ng mata ay mula 5 hanggang 8 mm. Sa pagmamason, inilalagay ito sa bawat pangalawang layer. Binabago nito ang lokasyon sa mga kasunod na layer - direktang patayo sa nakaraang layer.

Ang isang lugar na may problema ay maaari ding mga lugar ng maraming bahagi ng bahay ng iba't ibang taas.

Sa halip na mga zigzag, ang isang all-metal reinforcing mesh ay ginagamit minsan, naubos o may mga notch.

Rod pampalakas ng nakahalang tanawin

Ginagamit ang tuwid na pampalakas upang mapalakas ang brickwork sa kaso ng isang pantay na pag-aayos ng mga hilera. Ang mga tungkod ay inilalagay sa lapad sa pantay na agwat mula sa isa't isa, mula 30 hanggang 120 mm. Ang mga tungkod ay ipinasok sa inter-brick seam sa kabuuan, ang lalim ay hanggang sa 2 cm, ang pamamaraan ay paulit-ulit pagkatapos ng 2-3 mga hilera. Ang cross-section ng pampalakas ay mula 3 hanggang 8 mm, ang laki ay nakasalalay sa lapad ng seam.

Upang bigyan ang istraktura ng mas higit na tibay, ginagamit ang pampalakas ng bar na may isang hugis na cross-sectional maliban sa pag-ikot. Ginagamit din ang mga piraso ng bakal. Ang mga parameter ng nagpapalakas na elemento ay natutukoy batay sa mga katangian ng brickwork.

Teknolohiya ng paayon na pampalakas

Isinasaalang-alang ang lokasyon ng mga nagpapatibay na bahagi, ang paayon na pampalakas ay nahahati sa:

• panloob;
• panlabas

Minsan ang mga nakapaloob na istraktura ng mga gusali ay inilalagay nang hindi nababalot ang mga tahi.

Ang pinaka-karaniwang elemento sa paayon na pag-aayos ng pampalakas ay ang mga rod. Kung ang kanilang pagkakalagay ay panlabas, kung gayon ang puwang sa pagitan ng bawat tungkod ay 15 beses sa laki ng diameter nito, at kung panloob, hindi ito lalampas sa 25 beses sa laki nito.

Sa pahalang na pampalakas, ang mga layunin ng paayon na pampalakas ay hinabol. Nagbibigay ito ng isang bungkos ng patayo na nakaayos na mga pampalakas na bar. Pinapayagan ng pahalang na pagtingin ang paggamit ng pampalakas na bakal, piraso, sulok, kawad. Ang mga parameter ay tumutugma sa mga parameter ng patayong pampalakas.

Posibleng protektahan ang mga nagpapatibay na bahagi ng paayon na teknolohikal na proseso mula sa agresibong mga impluwensyang pangkapaligiran sa pamamagitan ng pagtakip sa kanila ng kongkreto - para sa panlabas na pagkakalagay, ang kapal ng halo ay mula sa 100 mm hanggang 120 mm, sa mataas na kahalumigmigan - hanggang sa 300 mm.

Brick masonry mesh: mga tampok ng trabaho

Ang basalt grating para sa nakaharap na mga brick ay inilatag sa tatlong paraan:

-perpendikular;

-parallel;

-habang haba.

Karaniwan, ang isang nagpapatibay na mata para sa brickwork ay naka-install sa isang nakahalang na paraan. Kahit na ang pamamaraang ito ay medyo nagdaragdag ng oras na kinakailangan upang makumpleto ang gawaing pampatibay at ang mga gastos sa pananalapi ng konstruksyon, ganap itong nabibigyang katwiran. Pagkatapos ng pampalakas, ang nasabing pader ay magiging 50% mas malakas sa mga tuntunin ng mga pagpapaandar ng suporta.

Ang laki ng mga cell at ang kapal ng mata ay depende sa laki ng nakaplanong pagkarga sa dingding.

Nakasalalay sa mga nakaplanong pag-load, mahalagang pumili ng naaangkop na uri ng produkto, at pagkatapos ay dapat gawin ang mga sumusunod na manipulasyon:

1. Ang mesh ay dapat na itinanim ng isang malagkit na solusyon sa nabuo na hilera ng mga brick.

2. Ang materyal ay natakpan ng isang layer ng masonry mortar upang ang rehas na bakal ay ganap na nasa ilalim.

3. Ang mga brick ay inilalagay, habang kinakailangan upang patuloy na subaybayan ang paglulubog ng mata sa mortar ayon sa antas.

Nakatutulong na payo! Para sa bawat uri ng mga brick mayroong isang espesyal na teknolohiya para sa pagtula ng basalt mesh para sa pampalakas. Halimbawa, para sa mga brick-lime brick, kailangan mong maglagay ng isang grid sa bawat ikalimang hilera, para sa isang doble - sa bawat ika-apat, at para sa ceramic - sa bawat ikatlong hilera.

Paayon na pampalakas ng pagmamason: a - panlabas na pag-aayos ng mga rod, b - panloob na pag-aayos ng mga rod

Ang konstruksiyon ng basalt masonry mesh 50x50x4: presyo bawat 1 m2

Ang basalt masonry mesh ay isang maraming nalalaman modernong materyal na tiwala na pinapalitan ang klasikong nagpapatibay na mata mula sa merkado. Ang produktong ito ay may kakayahang makatiis ng mga makabuluhang pagkarga, at ang timbang nito ay mas mababa kaysa sa bigat ng isang metal grill na may parehong sukat. Bilang karagdagan, ang materyal na basalt ay maraming nalalaman, na nangangahulugang angkop ito para sa pagpapalakas ng mga pader na itinayo ng anumang materyal.

Ito ay kapaki-pakinabang upang bumili ng isang basalt mesh, dahil ang materyal ay hindi lamang maaasahan, ngunit mas mura din kaysa sa isang metal mesh ng higit sa 30%. Ang gastos ng masonry mesh ay nabuo depende sa kapal ng mga rod at ang mga parameter ng cell. Gayundin, ang presyo ay nakasalalay sa tagagawa. Ito ay mas mura upang bumili ng isang basalt masonry mesh, na ang gastos ay nag-iiba mula 70 hanggang 150 rubles / sq. m. Ang presyo ng basalt masonry na 25x25 ay nagsisimula sa 90 rubles / sq.m, ngunit karaniwang ibinebenta kaagad ng materyal na ito ang mga rolyo ng 0.37 / 0.63 / 1/2 / 4x50 m. Maraming mga nagtitinda ang nagsasagawa ng mga pagbawas sa presyo para sa mga bultuhang mamimili.

64-90 rubles / sq. m. - ang tinatayang presyo ng isang masonry mesh ay 50x50x3, ang bigat ng 1 m2 ay hindi hihigit sa 300 gramo, ang lakas ng modelo ay 50 kN / m. Ang laki ng naturang produkto ay 4x50 m. Ang presyo bawat m2 na 50x50x4 masonry mesh na may lakas na 100 kN / m ay nasa saklaw mula 120 hanggang 160 rubles. bawat sq. m. Ang materyal na basalt para sa pampalakas na may kapal na 5 mm ay nagkakahalaga ng 190 rubles. bawat sq. m

Ang basalt mesh na may mga cell ng 50x50x4 mm ay ang pinaka-karaniwang materyal para sa pagpapalakas ng pagmamason mula sa iba't ibang mga materyales

-Ang halaga ng isang mata na may isang cell ng 100x100, pagkakaroon ng isang kapal ng baras ng 3 mm at isang lakas ng 50 kN / m, average 70-90 rubles. bawat sq. m

Ang presyo ng isang 100x100x4 masonry mesh na may lakas na 100 kN / m ay nagsisimula mula 125-140 rubles / sq. m. Para sa paghahambing, ang isang metal masonry mesh 100x100x4 ay may presyo nang maraming beses na mas mataas - mga 200 rubles. bawat sq. m. Materyal na ipinagbibili sa mga rolyo 1/2 / 4x50 m.

Ano ang mga materyales na gawa nito

Sa panlabas, ang materyal ay kahawig ng kilalang mesh netting, na madalas na matatagpuan sa magkadugtong na lugar sa anyo ng mga bakod at hadlang. Sa bawat kaso, upang ang kongkretong solusyon ay hindi mai-slide off ang pagmamason, isang mesh na may ilang mga parameter ang napili. Ang komposisyon ng kongkreto at tatak ng brick ay isinasaalang-alang. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng iba't ibang mga masonry net ay ang materyal na kung saan ito ginawa. Ayon sa pamantayan na ito, nakikilala ang mga grids:

Bakal na mata

Ito ay batay sa malamig na-lulon na mababang haluang metal na carbon steel ng mga marka ng St3Kp. Ang materyal ay may medyo mataas na gastos, ngunit mayroon itong mataas na lakas at pagiging maaasahan. Upang maprotektahan laban sa kaagnasan, ang mata ay galvanisado o pinahiran ng isang komposisyon ng polimer.

Mangyaring tandaan: ang isang proteksiyon na layer ng sink ay inilapat sa ibabaw sa pamamagitan ng electroplating. Ang mga rolyo ay inilalagay sa isang espesyal na tambol, kung saan nagaganap ang electrolysis, at ang mga tungkod ay natatakpan ng isang layer ng sink na 8-9 microns

Mga sukat ng steel masonry mesh

Iba pang mga tampok na materyal:

• Ginawa ayon sa isang matagal nang itinatag na teknolohiya, na binabawasan ang peligro ng kasal sa zero.
• Depende sa kapal, maaari nilang ibigay ang pagmamason na may iba't ibang lakas at kapasidad ng tindig.
• Nadagdagan ang lakas, paglaban sa mga agresibong kapaligiran at pagbabago ng temperatura.
• Angkop kahit para sa pagbuo ng kapital, at hindi lamang para sa mga pribado.

Para sa pinakamahusay na pagdirikit ng mga tungkod sa kongkreto na solusyon sa panahon ng proseso ng produksyon, ang mga espesyal na notch ay inilalapat kasama ang kanilang buong haba. Ang pangunahing kinakailangang panteknikal para sa steel mesh, dahil nauugnay ito sa mga produktong hinang, ay ibinibigay sa GOST 23279-85. Ayon sa dokumentong ito, ang wire ng mga klase na Bp-I at B-I (mga klase ayon sa GOST 6727) ay dapat gamitin para sa paggawa ng steel mesh.

Mangyaring tandaan: ang pagkakaiba sa bigat ng masonry mesh na may sanggunian na halaga ay hindi dapat lumagpas sa 5%. Kung hindi man, nangangahulugan ito na ang isang kawad ng isang mas maliit na lapad ay ginamit sa paggawa o ang mga sukat ng mga cell ay hindi pinananatili.

Pinalawak na all-metal na metal mesh (CPVS)

Ginawa ito mula sa malamig na gulong sheet at ginawa sa mga coil, na, ayon sa mga tagagawa, mas malakas pa kaysa sa regular na bakal na mesh. Ang pagkakaiba sa pagitan ng CPVS ay mga cell na hugis brilyante. Sa paggawa ng masonry mesh sa mga rolyo, ginagamit ang mga sheet ng iba't ibang mga kapal, na pinakain sa iba't ibang paraan. Pinapayagan kang makamit ang isang tiyak na antas ng tigas at iba pang kinakailangang mga katangian.

Mga kalamangan ng CPVS sa paghahambing sa iba pang mga pagpipilian sa mata:

• Mas madaling i-cut at i-cut.
• Ito ay mas mura kaysa sa kanyang analogue na gawa sa pampalakas na bakal.
• Magaan para sa madaling paghawak.
• Malawak na hanay ng mga application, kabilang ang para sa manipis na pagmamason at gamit ang mga adhesive.

Basalt mesh

Ang basalt masonry mesh ay naging pinakatanyag sa industriya ng konstruksyon. Lalo na ito ay madalas na ginagamit sa paglikha ng brickwork.Ito ay dahil sa mga pakinabang at katangian ng basalt mesh:

• Nagbibigay ng isang nababaluktot na koneksyon sa pagitan ng pader at cladding.
• Sa proseso ng paggupit, hindi nito sinasaktan ang mga kamay ng master, ngunit napakadali nitong pinuputol gamit ang ordinaryong gunting na metal.
• Ito ay lumalaban sa agresibong media, kabilang ang mga alkalina, na nabuo sa kongkretong solusyon.
• Nagpapakita ng mga katangian ng dielectric, hindi kasama ang epekto ng kasalukuyang kuryente sa bagay.
• Maayos itong gumaganap hindi lamang sa mga brick, ngunit sa mga bloke ng gas at foam silicate, aerated concrete at bato.
• Mayroong isang thermal conductivity na daan-daang beses na mas mababa kaysa sa metal.

Ano ang hitsura ng basalt mesh?

Ang isa pang bentahe ng basalt mesh ay ang mababang gastos - ito ay halos 3 beses na mas mababa kaysa sa steel mesh na may parehong mga parameter. Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng gayong isang mata ay tuluy-tuloy na basalt fiber, na nagbibigay-daan sa maaasahang komunikasyon sa pagitan ng mga hilera ng mga bloke.

Mangyaring tandaan: para sa mga bloke ng bula, mas mahusay na bigyan ang kagustuhan sa basalt mesh, dahil ang pandikit ay maaaring mabilis na sirain ang galvanized coating, na kung saan ay magwawalis ng metal

Application ng Basalt mesh

Fiberglass mesh

Sa paggawa ng fiberglass mesh, ginagamit ang mga polyester epoxy material, lalo na ang fiberglass. Kung ikukumpara sa metal, mayroon itong maraming kalamangan:

• Ang masa ay 8-9 beses na mas mababa, na nagbibigay-daan upang mabawasan ang pagkarga sa mga istraktura.
• Mas mababang gastos (sa paghahambing sa mga welded counterpart).
• Mahusay na pagiging tugma sa mortar ng masonerya at aerated kongkreto.
• Ang lakas ay halos 2 beses na mas mataas.
• Mas mababang kondaktibiti ng thermal.
• Ganap na pagtutol sa kaagnasan, na nagbibigay ng materyal na may mas mahabang buhay sa serbisyo.

Fiberglass masonry mesh

Mga pamamaraan ng pagpapalakas

Sa teknolohiya ng pagtatayo ng mga pader na may karga at mga panloob na partisyon, ang pampalakas ay inilalagay sa iba't ibang mga eroplano upang palakasin ang mga kritikal na lugar ng pagmamason ng mga dingding, haligi, bintana at pintuan, mga arkoong kisame.

Ang pahalang at patayong pagpapalakas ng dingding ay inilalapat depende sa likas na katangian ng mga umaaksyong mga pag-load. Sa isang marupok na hardened na masa ng latagan ng simenso ng semento, ang mga malalakas na elemento ay inilalagay kasama ang buong haba ng pagmamason. Pantay-pantay silang namamahagi ng mga lokal na pag-load sa buong istraktura, pinipigilan ang mga bitak na maganap sa mga lugar ng pag-igting.

Isinasaalang-alang ang mga posibleng direksyon ng pagkilos ng mga kritikal na puwersa, ang pagpapatibay ng mga pader ng ladrilyo ay isinasagawa sa 2 mga eroplano:

• nakahalang (malalim sa tahi);
• paayon (kasama ang ibabaw o sa loob ng masonry).

Bilang karagdagan, ang paayon na pampalakas ay nahahati ayon sa pamamaraan ng oryentasyon ng elemento na may kaugnayan sa ibabaw ng mga pader sa isang patayo at pahalang na pag-aayos.

Sa ilang mga lugar ng pagmamason, mahalagang gawin ang tamang pampalakas upang mapanatili ang integridad ng istraktura. Aling pamamaraan ang pipiliin sa isang partikular na kaso at kung paano ilalagay ang mga pampalakas na sinturon sa mga dingding, sa kung gaano karaming mga hilera upang ilatag ang mga ito, nakasalalay sa pagsasaalang-alang sa proyekto hindi lamang ng mga static na pag-load ng timbang, kundi pati na rin ng hangin, niyebe, at seismic mga sangkap

Aling pamamaraan ang pipiliin sa isang partikular na kaso at kung paano ilalagay ang mga pampalakas na sinturon sa mga dingding, sa kung gaano karaming mga hilera upang ilatag ang mga ito, nakasalalay sa pagsasaalang-alang sa proyekto hindi lamang ng mga static na pag-load ng timbang, kundi pati na rin ng hangin, niyebe, at seismic mga sangkap

Ang pagsunod sa mga patakaran para sa pagtatayo ng mga dingding at mga partisyon ay tumutukoy sa paglikha ng mga kundisyon para sa ligtas na pagpapatakbo ng mga gusali at istraktura, na tinitiyak ang buhay ng serbisyo ng indibidwal na konstruksyon ng pabahay na hindi mas mababa kaysa sa kinakalkula sa proyekto.

Posibleng dagdagan ang kapasidad ng tindig ng isang solidong pader o isang mas manipis na pagkahati kung ang brickwork ay pinalakas sa pahalang na eroplano na may isang metal mesh o nakatali sa kawad. Ginagamit din ang pamamaraang ito upang matiyak ang koneksyon ng nakaharap na pagmamason sa backing wall.

Binubuo ng mga code ng gusali ang mga kinakailangan para sa pagpapatibay ng brickwork na may isang grid ng pahalang na mga kasukasuan tulad ng sumusunod:

Ang basalt reinforcing mesh ay nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang dami ng mortar dahil sa kapal ng seam. Bilang karagdagan, hindi ito nangangailangan ng karagdagang anti-corrosion coating at maingat na proteksyon mula sa kapaligiran.

Madaling gupitin sa laki gamit ang regular na gunting. Kapag pumipili ng ganoong materyal, dapat tandaan na ang ratio ng mga katangian ng lakas ng bakal at pinaghalo ay 4: 1, samakatuwid, para sa parehong pag-load, ang isang metal na kawad ay nangangailangan ng isang mas maliit na seksyon kaysa sa isang basalt.

Ang mga sumusunod na pagpipilian ay gawa sa industriya mula sa isang steel bar ayon sa karaniwang mga format ng paggupit:

Pinakamahusay na klase para sa indibidwal na konstruksyon (kung saan ang mga malalaking diametro ng bar ay hindi kinakailangan para sa mas mataas na lakas) ay ang brickwork mesh. Ginagawa ito sa mga rolyo, manu-manong gupitin sa nais na laki, may isang anti-kaagnasan na patong, at binabawasan ang kapal ng tahi kumpara sa kawad.

Mode ng aplikasyon

Sa karamihan ng mga kaso, ang reinforcing grid ay hindi naka-install sa lahat ng mga hilera ng eroplano sa dingding. Kadalasan inilalagay ito sa antas ng basement, pati na rin sa mga hilera na mas malapit sa tuktok. Sa pagtatayo ng mga gusali sa isang palapag, isang lattice na may isang cell ang ginagamit para sa pagmamason, na may sukat na 25 hanggang 30 mm. Ang kapal ng pampalakas ay nasa loob ng 4 mm. Ang produkto ay inilalagay sa isang hilera kahit na bago mailapat ang solusyon. Ginagawa ito upang posible na maayos na ihanay ang produkto at gumawa ng mga baluktot sa mga lugar na hindi maganda ang contact. Ginagawa ito upang pagkatapos mailapat ang solusyon, ang canvas ay hindi tumaas mula dito, ngunit naayos sa loob ng tahi. Kung wala kang pansin sa sandaling ito, kung gayon ang seam ay hindi magiging sapat na malakas.

Ang lapad ng materyal ay napili sa isang paraan na, pagkatapos ng pagputol, ang mga nakahalang elemento ay may haba na hindi hihigit sa 7 mm. Kapag pinuputol, dapat tandaan na ang lapad ng nagpapatibay na elemento ay dapat na isang sentimetro mas mababa kaysa sa lapad ng dingding. Ito ay kinakailangan upang ang grill ay hindi maiusli mula sa tahi sa mga gilid. Sa kaso ng isang istrakturang metal, pipigilan nito ang pakikipag-ugnay sa mga deposito, at samakatuwid ay kaagnasan. Ang isang video tungkol sa pagtula ng gayong isang mata ay nasa ibaba.