Mga pagkakaiba-iba at disenyo ng playwud sa barko

Paghahanda sa ibabaw

Bago pagpapabinhi playwud mula sa kahalumigmigan ang ibabaw nito ay dapat ihanda. Ang prosesong ito ay binubuo ng maraming yugto:

Ang pagpapatayo ng plato ay isinasagawa. Dapat itong maging tulad na ang playwud ay protektado ng may mataas na kalidad.
Sinusundan ito ng paggiling sa ibabaw. Bago pinapagbinhi ang playwud para sa paglaban ng kahalumigmigan, dapat itong malinis nang mabuti. Upang magawa ito, gumamit ng pinong butas na liha.

Para sa kaginhawaan ng trabaho, ito ay naayos sa isang kahoy na bloke, at ang ibabaw ay pinapasok ng ganoong aparato.
Ang partikular na pansin ay binabayaran sa mga dulo ng sheet. Ang lahat ng mga chips at burr ay tinanggal

Kung ang mga chips ay malaki, maaari kang gumamit ng tagapuno ng kahoy.

Maipapayo na gawing acclimatize ang playwud, kung gaano katagal ang prosesong ito ay depende sa temperatura. Kung ang materyal ay inilaan para sa panloob na paggamit, pagkatapos ay isang araw ay sapat na para sa pagpapatayo, sa labas ng bahay sa temperatura na 80C at sa ibaba - 3 araw.

Ngayon ay naiintindihan mo kung paano iproseso ang playwud upang mapataas ang paglaban ng kahalumigmigan at mga katangian ng hydrophobic sa bahay, at hindi mo kailangang bumili ng mamahaling mga tatak. Maaari mong gamitin ang halip mabisang mga pamamaraan sa pagproseso na ipinakita sa itaas.

Mga kakaibang katangian

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa tulad ng isang materyal, lahat sila ay naiiba sa kanilang lapad, patong at mga tampok sa pagmamanupaktura.

Upang mapili ang pinakamainam na produkto, kailangan mong bigyang pansin ang pag-aaral ng mga katangian. Ang playwud ay isang regular na sheet na nilikha gamit ang kahoy

Kaugnay nito, dumadaan ito sa maraming yugto ng pagproseso, na nagbibigay sa produkto ng natatanging mga katangian.

Ang proseso ng pagdikit ng mga layer ay dahil sa paggamit ng mga espesyal na compound, na karaniwang nakuha batay sa mga dagta. Ang resulta ay isang magaan na materyal na ipinagmamalaki din ang paglaban nito sa mga temperatura na labis.

Kabilang sa mga pangunahing bentahe ng naturang produkto ay ang mga sumusunod.

• Lumalaban sa kahalumigmigan, kaya maaaring magamit ang materyal upang palamutihan ang isang banyo. Nakamit ito dahil sa ang katunayan na sa pakikipag-ugnay sa tubig, ang mga sheet ng playwud ay hindi nabubura at hindi mawawala ang kanilang hugis.
• Dali ng pagpoproseso at pag-install. Ang materyal na ito ay sikat sa lakas nito, kaya maaari mong gamitin ang anumang mga tool para sa pagproseso nang walang takot. Ang playwud ay madaling i-cut, sawn o drilled, na mas kanais-nais na makilala ito mula sa iba pang mga materyales.
• Ang kakayahang pagsamahin sa iba pang mga materyales. Dapat pansinin na ang film na nakaharap sa playwud ay madalas na ginagamit bilang isang karagdagang materyal, samakatuwid ito ay perpekto para sa pagtatapos ng kisame, sahig o bubong. Karamihan sa mga eksperto ay gumagamit ng playwud na ito kasama ang natural na kahoy.
• Napakalaking saklaw ng aplikasyon. Ang film na nakaharap sa playwud ay maaaring magyabang ng natatanging mga katangian ng pagganap, na ginagawang posible itong gamitin sa proseso ng pagtatapos ng mga gawa, sa paggawa ng mga kasangkapan at dekorasyon.

Ang isang natatanging tampok ng film na nakaharap sa kahalumigmigan na nakaharap sa playwud ay mas matagal ito upang maproseso sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, at natatakpan din ng mas makapal na papel. Ang papel na ito ay pinapagbinhi ng isang espesyal na komposisyon, na ginagawang matibay ang tapos na produkto at pinapayagan itong hindi mawala ang mga pag-aari nito sa mahabang panahon. Bilang karagdagan, nagbibigay ito ng paglaban sa tubig.

Ang film na nakaharap sa playwud ay naiiba sa iba pang mga materyales na halos hindi madaling kapitan sa mga pagbabago sa temperatura, samakatuwid maaari itong magamit kahit sa isang paligo.Pinoprotektahan din ng espesyal na layer laban sa mga epekto ng mga ahente ng paglilinis, kabilang ang agresibo na nakasasakit. Ang isa pang tampok ng naturang playwud ay naglalaman ito ng isang minimum na halaga ng phenol. Bilang isang resulta, isang mas nababanat at matibay na materyal ang nakuha, na mayroon ding isang varnished na proteksiyon na layer ng polimer.

Body kit

Pagtatayo ng bangka ng playwud.

Kung, bilang isang resulta ng pagpapatakbo ng isang bangka na gawa sa playwud, ang mga frame ay nasira, pagkatapos ay kailangan din nilang ayusin. Hindi nila kailangang baguhin, ngunit kakailanganin mong mag-install ng mga espesyal na overlay na doble sa kanila. Ipinapalagay nito na magkakaroon sila ng parehong cross section. Karaniwan, ang mga pad na ito ay nakakabit sa mga rivet. Ang sakop na lugar ay dapat na sakop. Para sa mga ito, isang stock ay ginawa kapag naghahanda ng isang bahagi ng 200 mm.

Kung ang mga frame ay nasa mahinang kondisyon, dapat silang mapalitan. Hindi ka dapat gumamit ng mga regular na overlay.

Ang mga frame ay medyo kumplikado ng mga detalye sa istruktura. Kapag inihahanda ang mga ito, kinakailangan na hawakan ang workpiece nang ilang oras sa mainit na tubig, na ibinuhos sa isang espesyal na tubo. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga detalye na maliit ang sukat, maaari kang gumamit ng basang basahan para sa pambalot. Bilang isang resulta, kailangan mong kumuha ng kahoy na magpapapangit nang walang mga problema. Kailangan itong baluktot kasama ang tabas ng katawan.

Minsan ang mga espesyal na riles ay ginagamit upang maglakip ng isang bagong frame. Kailangan din silang baluktot. Mangangailangan ito ng mainit na tubig. Maaari silang mai-install kapwa sa pandikit at sa mga tornilyo sa sarili.

Anong playwud ang ginagamit para sa formwork?

Ang playwud ay nahahati sa mga uri depende sa kung anong uri ng pandikit ang ginagamit sa paggawa nito. Para sa pagtatayo ng formwork, ang mga sumusunod na uri ng materyal na ito ay ginagamit: playwud FBA, FSF, bakelized.

FBA

Ito ay isang uri ng playwud kung saan ang mga layer ng veneer ay nakadikit kasama ang albuminocasein na pandikit. Ginagawa nitong environment friendly at niraranggo sa mga natural na materyales. Maaari itong mailatag sa tirahan. Gayunpaman, para sa paulit-ulit na paggamit bilang isang formwork material, hindi ito ang pinakamahusay na pagpipilian, dahil hindi ito lumalaban sa kahalumigmigan.

Ginagamit sa loob ng bahay ang FBA plywood na friendly, ngunit hindi praktikal bilang isang magagamit muli na materyal na formwork

FSF

Ang ganitong uri ng playwud ay lumalaban sa kahalumigmigan. Ang mga layer sa loob nito ay nakadikit kasama ng phenol-formaldehyde dagta, na tumutukoy sa mga katangian ng pangangalaga ng kahalumigmigan. Inirerekumenda na gamitin ito para sa panlabas na trabaho, kasama ang paglikha ng formwork. Makakatiis ito ng maraming siklo ng paggamit. Ang resin ng Phenol-formaldehyde ay nakakalason, samakatuwid hindi ito kapaligiran na gamitin ang naturang playwud sa loob ng bahay.

Maaaring magamit muli ang formwork na gawa sa ganitong uri ng playwud

Nakalamina na playwud

Ang isang layer ng paglalamina sa ibabaw ng playwud ay nagpapabuti ng paglaban ng kahalumigmigan. Karaniwan, ang FSF playwud ay nakalamina mula sa hardwood, mas madalas mula sa birch. Ang nasabing playwud ay maaaring magkaroon ng isang makinis o corrugated na ibabaw, na nagbibigay dito ng mga anti-slip na katangian. Ito ay film na nakaharap sa playwud na madalas ginagamit para sa formwork.

Ang lamina ay nagdaragdag ng paglaban ng kahalumigmigan ng playwud

Ang hindi natapos na playwud ay maaaring mai-unsand at buhangin sa isa o magkabilang panig. Ang pangunahing layunin ng paggiling ay upang mapabuti ang mga katangian ng aesthetic ng materyal. Tinatanggal din nito ang mga menor de edad na depekto sa ibabaw at, bilang isang resulta, ginagawang mas lumalaban sa materyal na pinsala sa makina - mga chips at warpage.

Bakelized playwud

Sa loob nito, ang mga layer ay nakadikit kasama ng dagta ng bakelite. Nagbibigay ito ng materyal na espesyal na lakas at paglaban sa mga agresibong kapaligiran. Salamat dito, maaari itong magamit sa iba't ibang mga kondisyon sa klimatiko. Ang Bakelized playwud ay makatiis ng mga pagbabago sa temperatura, kahit na mga makabuluhang pagbabago - mula -50 ° C hanggang + 50 ° C. Ginagamit ito sa mahalumigmig na klima at tropikal na kondisyon ng dulong hilaga. Kung ang konstruksyon ay magaganap sa isa sa mga rehiyon na ito, ang ganitong uri ng playwud ay makakabuti.

Ang bakelized (bakelite) playwud ay ginagamit sa matinding kondisyon ng klimatiko

Ruso o Tsino na playwud?

Ang playwud ng produksyon ng Rusya, Finnish at Tsino ay ipinakita sa domestic market. Ang unang dalawang praktikal ay hindi naiiba sa bawat isa sa kalidad; ang playwud ng ilang mga tatak ng Finnish ay ginawa kahit sa mga pabrika sa Russia. Sa parehong oras, ang gastos ng isang Russian ay makabuluhang mas mababa. Maaaring gamitin ang tsino na playwud sa mababang konstruksyon bilang pagpipilian sa ekonomiya. Mababang ang kalidad nito. Hindi angkop para sa paulit-ulit na paggamit sa multi-storey na konstruksyon.

Mga Materyales (i-edit)

Karamihan sa mga sheet na ito ay ginawa mula sa pakitang-tao. Maaari itong maging ng iba't ibang mga pagkakaiba-iba. Ang pinakamahal at mataas na kalidad na mga modelo ay itinuturing na pakitang-tao na gawa sa mga kakaibang species ng kahoy (una sa lahat, okume o keruing).

Ang mga materyal na nilikha mula sa naturang base ay nakikilala sa pamamagitan ng isang espesyal na antas ng tibay at pagiging maaasahan. Ngunit ang mga modelong ito ay ginawa ng eksklusibo sa ibang bansa, kaya mas problemadong bilhin ang mga ito. Para sa isang square meter ng naturang playwud na may kapal na halos 3 millimeter, magbabayad ka tungkol sa 1200-1300 rubles.

Ang domestic analogue ay playwud na gawa sa birch veneer. Ang mga nasabing materyales ay abot-kayang, ang kanilang gastos ay halos 2 beses na mas mababa kaysa sa gastos ng nakaraang pagpipilian. Ngunit ang antas ng lakas at tibay ay magiging mas mababa.

Mga tagagawa

Sa Russia, maraming mga negosyo ang nakikibahagi sa paggawa ng Finnish playwud. Ang proseso ng teknolohikal ay batay sa paggamit ng mga domestic raw na materyales. Isinasagawa ang pagproseso nito gamit ang kagamitan sa Finnish.

1. Hawak ang "Ivestlesprom", na nagmamay-ari ng Vyatka playwud na halaman. Gumagawa ang kumpanyang ito ng high-class Finnish film na nakaharap sa playwud lamang mula sa mahusay na kalidad na birch veneer na gumagamit ng kagamitan sa Finnish.
2. OOO Zavetluzhie. Ang kumpanya ng paggawa ng kahoy na Nizhny Novgorod ay nagpapatakbo mula pa noong 2005. Kasama sa saklaw ng produkto ang mga uri ng playwud na 1-4 na mga marka, pati na rin ang mga natapos na produktong gawa rito.
3. Pangkat ng produksiyon na "Sveza". Ito ang pinakamalaking tagagawa sa bahay, na ang mga halaman ay matatagpuan sa iba't ibang mga rehiyon: St. Petersburg, Kostroma, Vologda Oblast, Perm Krai. Ang mga produkto ni Sveza ay sertipikadong internasyonal.
4. Ang LLC "Syktyvkar Plywood Plant" ay isa rin sa pinakamalaking domestic tagagawa ng malalaking format na playwud at mga materyales sa pag-ahit ng kahoy. Ang mga kalakal ng negosyong ito ay ginawa alinsunod sa mataas na pamantayan sa internasyonal.

Ang Finnish playwud ay nangangailangan ng paggamit ng sopistikadong mamahaling kagamitan at kabilang sa mataas na klase ng mga materyales sa gusali ng kahoy. Para sa kadahilanang ito, ang presyo bawat sheet ay mas mataas nang bahagya kaysa sa iba pang mga uri.

Ipinapakita ng talahanayan ang mga presyo ng tagapamahagi para sa nakalamina na Finlandia na playwud, depende sa kapal at format ng mga sheet.

Pagpili ng Finnish playwud, inirerekumenda na mag-focus sa domestic bersyon, bilang isang mas mahusay, mas ligtas at mas kalikasang kapaligiran, na mahigpit na ginawa alinsunod sa GOST. Ang mga katulad na materyales na ginawa sa Tsina mula sa poplar o kawayan ng veneer, sa kabila ng kanilang mababang gastos, ay naglalabas ng mas maraming formaldehyde, dahil pinoproseso ito ng murang mga solusyon sa malagkit at hindi gaanong lumalaban sa mga panlabas na impluwensya.

Pagbuo ng isang bangka

Siyempre, una sa lahat, isinasaalang-alang namin ang mga pagpipilian para sa materyal at dito agad naming gagawin ang aming pagpipilian na pabor sa playwud. Hindi namin ililista ang mga pakinabang ng sheet ng playwud, sabihin lamang na kailangan namin ng mga sheet ng FSF na iba't ibang mga kapal. Ito ay isang materyal na lumalaban sa kahalumigmigan na iproseso namin ng iba't ibang mga paraan sa proseso ng trabaho.

Pagpili ng modelo

Dito maaari kaming magagawa ng maliit upang matulungan, ang bawat mahilig sa paglalakad sa tubig ay may sariling mga kagustuhan, gayunpaman, bibigyan namin ng mga simpleng parameter ng lumulutang na bapor na magkakaroon kami:

• Ang haba ng aming istraktura ay magiging 3500 mm, isasalin namin ito sa mga metro para sa isang mas mahusay na point ng sanggunian - 3.5 metro.
• 1350 mm - lapad, o 1.35 metro, na kung saan ay angkop para sa isang bangka.
• Taas ng board - 50 centimetri.

Tatalakayin namin ang pagpipiliang ito sa ngayon.

Halimbawa ng bangka

Pagbili ng materyal

Hindi alintana ang uri ng bangka, ang istraktura nito at ang bilang ng mga upuan, kailangan namin ng mga pangunahing materyal na kung saan ang plywood para sa bangka ang magiging una.

Kaya, upang:

• FSF playwud na 4 mm ang kapal. Pinipili namin ang mga sukat ng sheet 1240x2450 mm para sa mga napagkasunduang sukat ng istraktura, at kailangan namin ng tatlong tulad na mga sheet.
• Epoxy dagta ng hindi bababa sa 5 kilo.
• Isang kilo na iyong pinili ng hardener.
• Ang dalawa hanggang tatlong litro ng microsphere ay isang tagapuno para sa epoxy dagta.

Pagpuputol

Walang kumplikado sa proseso ng paggupit, ginagawa namin ang lahat ng mga marka sa isang sheet ng playwud at magpatuloy sa paglalagari sa materyal. Sa pamamagitan ng paraan, para sa pagputol kailangan namin ng isang lagari.

Kung susubukan mong gumawa ng hiwa sa anumang iba pang tool, malamang na hahantong ito sa:

1. Isang hindi pantay na linya ng hiwa;
2. Ang materyal ay mai-chipped.

Isang halimbawa ng paggupit At, sa kabila ng katotohanang ang mga bangka ng playwud, syempre, ay naproseso at pininturahan, gupitin pa rin natin ito tulad ng dapat na walang mga depekto at pinsala sa materyal.

Pinuputol namin ang mga elemento ng ibaba at gilid. Narito kailangan nating maunawaan ang isang mahalagang punto, nagtatrabaho tayo sa aming sarili, kailangan pa rin nating gawin ang pagguhit mismo, na na-shovel ng isang bundok ng panitikan, o iniutos sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa mga espesyalista.

Mula sa karanasan, masasabi natin na ang pangalawang pagpipilian ay mas lalong gusto kung tayo mismo ay walang ganitong karanasan.

Ano ito

Ang ship playwud ay isang laminated veneer sheet. Sa kasong ito, ang direksyon ng mga hibla ay nagbabago mula sa isang layer patungo sa isa pa. Para sa pagpapabinhi ng mga indibidwal na layer ng materyal, isang espesyal na komposisyon ng bakelite ang ginagamit, samakatuwid, ang mga naturang produkto ay madalas na tinatawag na bakelized playwud.

Ang nasabing mga sheet ng kahoy ay may mataas na antas ng lakas, medyo matigas ang mga ito.

Ang Marine playwud ay may isang bilang ng mga mahahalagang katangian.

• Paglaban sa sunog. Ang materyal ay praktikal na hindi nasusunog. Maaari lamang itong sunugin, habang naglalabas ng isang maliit na usok, na hindi naglalaman ng isang malaking halaga ng mga nakakalason na sangkap. Maaari itong mangyari sa temperatura ng hindi bababa sa 350 degree.
• Paglaban ng tubig. Ang mga bakelized sheet ay hindi nawasak o deformed sa ilalim ng impluwensya ng isang malaking halaga ng kahalumigmigan. Sa parehong oras, ang minimum na buhay ng serbisyo ng naturang mga materyales, na napapailalim sa pagpapatakbo na nakikipag-ugnay sa isang may tubig na daluyan, ay maaaring umabot ng 15 taon.
• Lakas. Ang antas ng lakas ng ganitong uri ng kahoy ay praktikal na tumutugma sa mga katangian ng lakas ng mga sheet ng bakal.

Ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na paglaban sa mga epekto at makabuluhang pag-load. Bilang karagdagan, halos hindi ito mailantad sa mga nakakasamang impluwensya sa himpapawid, kaya maaari itong magamit upang palamutihan ang mga istruktura ng kasangkapan na mailalagay sa labas. Kadalasan, ang buong mga kusina sa hardin at gazebos ay itinatayo mula sa naturang puno.

Maaari ring magamit ang mga modelo ng barko upang maglatag ng panloob na sahig, dingding at mga takip sa kisame. Ngunit sa kasong ito inirerekumenda na bigyan ang kagustuhan sa mga manipis na laminated sheet. Para sa paggawa ng bahagi ng deck para sa mga bangka, isang espesyal na grade FBS ship playwud ang kinuha.

Ang kapal ng mga kahoy na sheet na ito ay maaaring mag-iba mula 4 hanggang 40 millimeter. Ang haba ng mga produkto ay maaaring umabot sa 1500, 4400, 4900 mm (ngunit mayroon ding mga pinalawak na bersyon - 5600, 5700 at 7700 mm). Ang lapad ng isang sheet ng playwud ay maaaring 1250, 1500, 1550 mm.

Pagtaas ng lakas ng yate

Para sa mga nagnanais na bumuo ng isang cruising ship, ang panloob na cladding ay mas mahusay na gawa sa playwud na may kapal na 9 mm, at ang kapal ng sheathing ay dapat dagdagan sa 18 mm upang madagdagan ang paglaban sa pinsala.Sa kasong ito, ipinapayong dagdagan ang kapal ng balat sa labas, at hindi papasok, pagkatapos ang karagdagang bigat ng istraktura ay mababayaran ng nadagdagan na dami ng bahagi ng ilalim ng tubig, at ang draft ay hindi tataas, sa kabila ng pagtaas ng paglipat.

Maling keel

Ang maling keel ay may isang "malalim na delta" na hugis na may isang bombilya, na nagbibigay-daan sa ballast na maibaba nang mas mababa hangga't maaari. Ang nangungunang gilid ay nabuo ng isang strip, sa loob ay mayroong isang pares ng panloob na makapal na pader na mga tubo, na nagbibigay ng isang napakalakas na hanay para sa kasunod na sheathing. Gumawa ako ng isang maling keel box sa garahe nang hindi gumagamit ng anuman
kagamitan para sa metal na baluktot. Ang lead ballast ay natunaw sa isang iron boiler sa isang bukas na apoy at ibinuhos sa isang bakal na pambalot.

Mga impression tungkol sa proyekto

Ang yate ay inilunsad at naglayag sa kauna-unahang pagkakataon sa pagtatapos ng 1995. Sa loob ng tatlong buwan, isang tauhan ng limang sakop ang halos 10,000 milya at gumawa ng dalawang transatlantic crossings. Ang una - mula sa Cape Town hanggang sa Rio de Janeiro - ay tumagal ng 21 araw sa mga tailwinds, ang pinakamahusay na pang-araw-araw na resulta ay 240 milya at isang bilis ng 17 buhol. Papunta sa Rio de Janeiro, isang bangka lamang na may ganitong laki ang napalampas sa amin - isang 38-paa na pinagsamang trimaran, at mula sa monohulls - isang karerang yate ng klase ng IMS 42. Ang pagbabalik na paglalakbay ay isinasagawa nang magkasama, at ito ay naganap nang una sa malakas na hangin at pagharap sa mga kondisyon. Sa yugtong ito ng karera, isang yate ang lumubog at dalawa ang nawala sa kanila.

Nang sumunod na taon ang isang yate na may isang tauhan ng dalawang may-asawa at ang aking 19 na taong gulang na anak na babae ay lumahok sa coastal cruise regatta, at ang aking Didi 38 ay napatunayan na malakas at mabilis - sa bawat lahi sa serye ay nanalo kami ng mga premyo.

Ang 1994/95 na halaga ng mga materyales ng katawan ng barko, kubyerta at interior ay $ 7,000, kabilang ang mga kahoy, adhesive, epoxy coatings, interior at exterior na pintura, pag-aayos, mga slipway, lahat ng pansamantalang elemento ng istruktura, atbp, at halaga ng idinagdag na buwis na 14%. Paminsan-minsan lamang nagawa kong makamit ang makabuluhang mga diskwento kapag bumibili ng mga materyales. Ang kabuuang halaga ng pagbuo ng yate, kasama na ang rig at electronics, ay humigit-kumulang na $ 45,000 (sinipi ng may-akda ang mga presyo ng South Africa. - Ed.).

Ngunit ang mga gastos sa paggawa ay naging napakababa. Tumagal ng halos 3,000 oras ng trabaho upang maitayo ang yate mula simula hanggang paglunsad, karamihan ay walang tulong at sa aking bakanteng oras, at nakumpleto sa loob ng 24 na buwan mula simula hanggang katapusan.

Lahat tayo ay nagreklamo tungkol sa tumataas na halaga ng mga yate, at ginagamit namin ito bilang isang dahilan na nasa baybayin pa rin kami. Itinayo ko ang aking unang keel yate noong 1970, at gumastos lamang ng 40% ng gastos ng isang katumbas na bangka na inilunsad mula sa mga slipway ng shipyard - at walang malaking pagkakaiba mula sa disenyo ng pabrika. Pinatunayan nito ang praktikal na posibilidad ng pagbuo at paglunsad ng isang yate nang mag-isa, kahit na hindi sulit na maliitin ang mga gastos at pananalapi at oras. Ang trabaho ay hindi matagumpay na walang kumpletong pag-aalay.

Dapat kong babalaan ka na ang isang desisyon ay hindi maaaring magmadali. Mabuti kung may pagkakataon kang humingi ng propesyonal na payo kapag lumitaw ang mga pagdududa sa panahon ng konstruksyon. Makakatulong dito ang mga makabagong paraan ng komunikasyon.

Ang prinsipyo na gumabay sa akin sa pagdidisenyo ng aking mga yate ay upang taasan ang ibabaw ng pagbubuklod sa mga pamantayan habang binabawasan ang timbang ng istruktura kung saan naaangkop. Bilang isang resulta, ang disenyo ay nagiging mas "mapagparaya" sa kawalan ng karanasan ng tagabuo kaysa sa dati.

Dudley Dix, taga-disenyo ng Yacht, Timog Africa.

Ibahagi ang pahinang ito sa social media. mga network o idagdag sa mga bookmark:

Mga Kinakailangan

Sa paggawa ng marine playwud, ang ilang mga mahahalagang kinakailangan para sa kalidad ng materyal ay dapat isaalang-alang. Maaari silang matagpuan sa British Standard 1088/66. At lahat din sa kanila ay nakalagay sa domestic dokumento na GOST 11539-83 ng 1985.

Ang pamantayan ay nagbibigay para sa maraming magkakahiwalay na mga marka ng marine playwud.

• FBV.Ang uri na ito ay isang sheet, para sa impregnation at gluing kung saan ginagamit ang mga espesyal na compound na natutunaw sa tubig. Kadalasan ito ay isang phenol-formaldehyde dagta. Ngunit sa parehong oras, inilalapat lamang ito sa mga panlabas na bahagi ng materyal.
• FBV1. Ang uri na ito ay katulad sa naunang isa. Gayunpaman, dito ang phenol-formaldehyde dagta ay inilapat sa parehong panlabas at panloob na panig.
• FBS. Ang grade na ito ng marine plywood ay nakadikit gamit ang alkohol na natutunaw na phenol-formaldehyde dagta. Ang mga panlabas na bahagi lamang ang ginagamot sa impregnation na ito.
• FBS1. Ang isang tatak ng ganitong uri ay ginagamot ng mga sangkap na nalulusaw sa alkohol sa magkabilang panig.

Ang barko ng playwud ay maaaring nahahati sa 2 malalaking pangkat - mga klasikong at di-klasikong tatak. Ang mga uri ay may iba't ibang mga kinakailangan. Kaya, ang unang bersyon ay gawa sa isang espesyal na Okume veneer. Ang mga produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng kanilang medyo mababang timbang, mataas na antas ng kakayahang umangkop at tibay.

Ang klasikong bersyon ay may isang nakalamina na ibabaw na ginagamot ng hindi tinatagusan ng tubig na mga compound. Ito ay madalas na ginagamit kasabay ng epoxy at fiberglass. Ang playwud na ito ay maihahambing sa lakas sa mga produktong carbon. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mga espesyal na pandekorasyon na katangian, na tumutukoy sa mataas na gastos.

Ang di-klasikal na playwud ay ginawa mula sa iba't ibang mga hardwoods, kabilang ang beech, birch, at poplar. Minsan ginagamit ang Cedar at pine. Ang playwud na ito ay maaaring isang pinagsamang uri. Sa kasong ito, ang tuktok na layer ng mga produkto ay gawa sa espesyal na peeled veneer, at ang panloob na bahagi ay gawa sa hardwood.

Ang pagkakaiba-iba na ito ay hindi dapat gamitin para sa mga gawain sa istruktura - ito ay madalas na ginagamit para sa panloob na dekorasyon o paggawa ng kasangkapan.

Bilang karagdagan sa mga kinakailangan sa itaas, may iba pang mahahalagang mga nuances na dapat isaalang-alang kapag gumagawa at nag-install ng mga materyales. Ang mga panlabas na layer ng mga sheet ay maaari lamang gawin mula sa mga solidong piraso ng veneer. Sa panloob na istraktura, pinahihintulutan ang paghahati ng iba't ibang mga elemento sa bawat isa. Sa kasong ito, ang lapad ng bawat strip ay dapat na hindi bababa sa 400 mm para sa tatak ng FBS o 200 mm para sa lahat ng iba pang mga pagkakaiba-iba.

Sa kasong ito, ang mga pahaba na hilera ng panloob na paghahati ay hindi dapat magkasabay. Sa kasong ito lamang ang produkto ay magiging malakas at solid hangga't maaari. Ang panlabas na ibabaw ng playwud ay hindi dapat magkaroon ng mga lugar na hindi sakop ng mga transparent na varnish at iba pang mga espesyal na compound.

Kahit na ang maliliit na bula at hindi naka-compress na mga lugar ay hindi dapat naroroon sa ibabaw ng sheet. Ipinagbabawal din ang mga overlap o iregularidad na may taas na higit sa 1 millimeter. Ang lahat ng mga sheet ay maaaring i-cut lamang sa tamang mga anggulo. Sa kasong ito, ang paglihis bawat tumatakbo na metro ay dapat na hindi hihigit sa 2 millimeter.

Ang mga dulo ng lahat ng mga sheet ay dapat na maingat na maproseso.

Finnish playwud

Ang pelikulang nakaharap sa playwud ay tinatawag na Finnish. Ang katotohanan ay na sa USSR ang naturang materyal ay nagsimulang ibigay sa domestic market mula dito. Ang pangalan ay mahigpit na nakabaon sa bokabularyo ng konstruksyon. Ang Finnish moisture resistant film na nakaharap sa playwud ay may mataas na kalidad. Mayroon itong isang espesyal na pelikula na karagdagan pinoprotektahan ang materyal mula sa pagkawasak.

Ang ipinakita na materyal ay ginawa mula sa rotary cut veneer. Pinapayagan nito ang paglikha ng manipis na mga workpiece. Ang mga ito ay lubusang pinatuyo. Bago ito, ang mga sheet ay pinutol sa tinukoy na mga format. Pagkatapos noon, ang materyal ay pinapagbinhi ng mga resin ng bakelite. Kapag nakumpleto ang pamamaraang ito, ang mga sheet ay naka-stack nang eksaktong isa sa tuktok ng iba pa at mainit na pinindot. Pagkatapos nito, ang mga sheet ay pinutol muli. Nakukuha nila ang naaangkop na sukat. Halimbawa, maaari itong nakalamina na lumalaban sa kahalumigmigan na playwud 1500x3000 mm o ibang karaniwang sukat.

Ang isang proteksiyon na pelikula ay inilalapat sa magkabilang panig ng mga sheet. Ang mga dulo ay nangangailangan din ng tamang proteksyon. Natatakpan sila ng espesyal na pinturang hindi tinatagusan ng tubig. Ganap na tinatanggal ang pagpasok ng kahalumigmigan sa materyal. Ito ay matibay, mataas na kalidad na playwud.Mayroon itong malawak na hanay ng mga application.

Ang ipinakita na materyal ay ginagamit bilang isang formwork kapag lumilikha ng iba't ibang mga bagay mula sa semento. Bukod dito, maaari itong magamit sa loob at labas ng bahay. Maayos na protektado ang materyal mula sa iba't ibang mga masamang kondisyon ng panahon.

Ang ipinakitang materyal ay malawakang ginagamit sa paggawa ng barko, paggawa ng kotse at kotse. Ang film ng paglalamina ay maaaring maging makinis. Sa kasong ito, sa magkabilang panig, ang ibabaw ng sheet ay magkakaroon ng gayong pagkakayari. Ginagamit ang materyal na ito upang lumikha ng formwork.

Gayunpaman, sa ilang mga kaso, ginagamit din ang mesh film. Ito ay inilapat sa isang gilid lamang ng sheet. Ang pangalawang bahagi ay dapat na sakop ng isang makinis na materyal. Ang makinis na uri ng playwud na ito ay ginagamit sa industriya ng automotive. Ginagamit ito upang gawin ang sahig sa likod ng mga trak. Ang ibabaw ng mata ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na mga rate ng pagdirikit. Dagdagan nito ang pagdirikit nito sa iba pang mga materyales.

Proseso ng paggawa

Ang playwud ng ganitong uri ay isang plato na napakahigpit sa baluktot. Ang mga pangunahing katangian ng materyal na gusali, na tinitiyak ang mataas na katanyagan nito, ay ang lakas, gaan at paglaban ng tubig. Ang Birch veneer ay ginagamit bilang isang hilaw na materyal. Sa mas mababang mga marka, ang core ng mga sheet ng playwud ay maaaring binubuo ng softwood. Ang Finnish moisture lumalaban na playwud ay ginawa lamang mula sa birch. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang pakitang-tao ay pinutol at pinapagbinhi ng mga solusyon sa reserbang bakelite resin na nakabatay sa alkohol. Ang nasabing pagproseso ay pinoprotektahan ang kahoy mula sa pag-atake ng fungal, nabubulok, pagkakalantad sa agresibong mga kadahilanan sa kapaligiran, kabilang ang kahalumigmigan, mataas at mababang temperatura. Isinasagawa ang impregnation sa pamamagitan ng paglubog ng pakitang-tao o pagpapahid nito sa magkabilang panig. Ang komposisyon ng malagkit ay dapat na hindi bababa sa klase ng kaligtasan ng E1. Pagkatapos ang mga sheet ay nakasalansan at ginagamot ng mainit na singaw sa ilalim ng isang pindutin. Sa kasong ito, ang mga layer ng veneer ay nakadikit, na bumubuo ng isang malakas na konglomerate. Ang pagkakaroon ng exfoliated fragment, bulges at air pockets dito ay hindi pinapayagan. Ang natapos na produkto ay pinutol alinsunod sa itinatag na mga pamantayan at isang proteksiyon na pelikula ay inilalapat sa ibabaw - nakalamina. Ang mga nakahalang gilid ay pininturahan ng isang acrylic na lumalaban sa kahalumigmigan na compound.

Mga katangiang panteknikal

Ang kapal ng materyal ay nag-iiba mula 6 hanggang 40 mm, ang karaniwang mga laki ng sheet ay 2500 × 1250 at 2440 × 1220 mm. Densidad bawat 1 m³ - 650 kg. Kasama sa mga hibla ng kahoy, ang modulus ng pagkalastiko ng materyal ay hindi bababa sa 6000 MPa. Ang panlabas na ibabaw ng playwud ay maaaring maging makinis o embossed. Ang huli ay mas maginhawa para sa pagputol, ginagamit ito sa mga kaso kung saan ang pag-slide ng materyal ay hindi kanais-nais, halimbawa, kapag nag-i-install ng sahig. Ang isang tampok na katangian ay isang mapusyaw na kayumanggi o mapulang kayumanggi lilim ng ibabaw dahil sa sumasaklaw na pelikula.

Ang nahaharap na playwud ay hindi mas mababa sa mababang haluang metal na bakal o plastik sa mga tuntunin ng paglaban ng pagsusuot. Ang mga kalamangan:

• ang kakayahang mapaglabanan ang mga temperatura sa saklaw mula -40 hanggang + 50 ° C, paglaban sa pagkatunaw at pagkasunog;
• paglaban ng kahalumigmigan;
• kabaitan sa kapaligiran;
• mga katangian ng dielectric;
• mataas na tigas at lakas;
• kadalian ng pagproseso.

Assembly

Susunod, kailangan naming iproseso ang lahat ng mga simetriko na elemento ng aming istraktura sa isang eroplano. Upang magawa ito, maaari kang gumamit ng isang de-kuryenteng eroplano, at gawin ang lahat nang mahinahon. Pagkatapos ng pagproseso, nagsisimula kaming mag-drill ng mga butas na makakatulong sa amin na tahiin ang katawan.

Pinoproseso namin ang mga dulo

Nag-drill kami ng mga butas upang ang bangka ng playwud ay biswal ding nakakaakit, ngunit ang pinakamahalaga, pinapanatili namin ang isang pantay na hakbang na 100 mm sa pagitan nila, at nag-drill kami sa layo na 5 mm mula sa gilid ng workpiece.

Ang pag-tahi sa ilalim ay maaaring gawin sa nylon thread, at may mga kadahilanan para dito:

• Ang nylon thread ay palaging may mataas na lakas.
• Ang pakiramdam ng Capron ay mahusay sa tubig, hindi ito napapailalim sa nabubulok o kaagnasan.
• Matapos ang filament ay pinapagbinhi ng epoxy, kumikilos ito tulad ng isang nagpapatibay na elemento.

Ngayon na ang mga elemento sa ilalim ay naitahi, oras na upang kola ang mga ito, at para dito kailangan mo ng isang walang lakad na daanan. Kapag nakadikit ang mga bahagi ng bangka ng playwud, huwag kalimutan na kailangan naming alisin ang fillet, at magagawa ito nang napaka-simple gamit ang isang plastik na kutsara. Ang dagta ay unti-unting nagtatakda at nagkakaroon ng hugis habang itinatayo namin ang bangka sa labas ng playwud.

Halimbawa ng tahi

Paggawa ng mga piyesa

Pinutol namin ang mga piraso ng fiberglass at ihanda ang mga ito para sa pagdikit ng mga tahi. Hanggang sa magsimula kaming nakadikit, kailangan namin ng isang transom. Ito ang magiging ilalim ng hulihan na maaari naming pagsakayin ang motor. Magkakaroon kami ng parehong bangka sa motor at isang bangka sa paggaod na gawa sa playwud - tulad ng nais naming sumakay dito, pupunta kami, ngunit piputulin pa rin namin ang transom.

Upang makagawa ng isang transom, kailangan namin ng isang sheet ng makapal at makapal na playwud, pumili ng 10 mm, markahan ang lahat at gupitin din ang lahat gamit ang isang electric jigsaw.

Disenyo

Bilang isang patakaran, ang mga modelo ng naturang playwud ay may mahusay na mga pandekorasyon na katangian. Maaari silang magawa sa iba't ibang kulay, mula sa light beige hanggang sa tsokolate at pula. Ang ilang mga modelo ay ginawa sa mga itim na kulay.

Ang marine playwud ay pinahiran ng isang espesyal na barnisan. Ang mga nasabing sample ay may isang bahagyang magaspang na ibabaw. Ang mga ganap na nakalamina na mga produkto ay may isang ganap na makinis na ibabaw. Ginagawa din ang mga corrugated sheet ngayon. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng sahig, dahil itinuturing silang pinakaligtas sa mga tao - halos imposibleng madulas sa kanila.

Para sa impormasyon sa kung paano pumili ng playwud, tingnan ang susunod na video.

Paglabas

Sa paghusga sa materyal sa itaas, ang pagtatayo ng bangka ay maaaring maging matagumpay, na kung saan ay hindi kakaiba kung may mga tumpak na guhit at natutugunan ang pangunahing mga kinakailangan sa disenyo. Samakatuwid, muli nating linilinaw na kinakailangan na bumuo alinsunod sa natapos na proyekto.

At syempre, hindi maaaring mabigo ng isa na hindi masabi ang mababang gastos ng istraktura, dahil kasama sa presyo ang proyekto at mga materyales, at lahat ng iba pa ay ang aming gawain! At maaari nating pamunuan ito nang walang pagmamadali, pagbibigay ng maximum na pansin sa mga detalye at elemento.

Ang resulta ay isang mahusay na bangka na maaaring tumagal ng maraming taon! At sa video na ipinakita sa artikulong ito mahahanap mo ang karagdagang impormasyon sa paksang ito (alamin din kung ano ang aviation playwud at kung para saan ito ginagamit).