Inalam namin kung ano ito

Kapasidad

Pula

Ang kapasidad ng mga brick sa isang papag, depende sa laki ng produkto.

Ilan ang mga brick na kasama sa isang papag ng regular na laki? Karaniwan, ang yunit ng pagsukat ay kinuha bilang isang papag na 103x77 cm. Sa kasong ito, sa 1 stack bawat metro sa taas (pamantayan), ang dami ng pag-back o ordinaryong materyal ay magiging lubos na pamantayan. Kailangan mo lamang linawin ang mga tukoy na parameter. Halimbawa, ang isang guwang na ceramic block ay ilalagay sa isang malaking papag sa dami ng 420-480 na piraso. Sa isang maliit na ito ay magkakasya mula 308 hanggang 352 na piraso. Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang data sa pinakatanyag na mga uri ng brick.

Maputi

Karaniwang papag laki ng mga puting brick-lime brick kadalasang nakasalalay sa anong uri ng produktong balak mong i-transport. Ito ay nagkakahalaga ng pagdaragdag na ang mga platform mismo ay magpapalakas - dahil sa mas malaking masa ng mga elemento. Sa mga palyet na gawa sa kahoy na may sukat na 1915x600 mm o 1740x520 mm, inilalagay ang mga piraso ng 240-300. nag-iisang brick-lime brick. Para sa isang isa at kalahating produkto, ang bilang na ito ay magiging 350-380 na piraso, ngunit ang tagagawa ay maaari ring magpadala ng mga kalahating pack na 180 unit. Para sa nakaharap na pagpipilian, ang bilang ng mga brick bawat papag ay magiging 670-700 piraso. Para sa slotted - mula 380 hanggang 672 pcs. Ang mga guwang na double brick ay inilalagay sa isang espesyal na papag sa halagang 448 na mga yunit. Ang lahat ng mga tagapagpahiwatig na ito ay eksklusibong nauugnay para sa mga nakabalot na produkto. Sa kawalan nito, ang bilang ng mga piraso ng kalakal na magagamit para sa paghahatid ay nakasalalay sa paraan ng pag-stack. Ngunit sa naturang transportasyon, ang dami ng nasira at nasirang materyal na gusali ay magiging mas mataas.

Shamotny

Para sa mga bloke ng hurno o fireclay, ang bilang ng mga yunit bawat papag ay may kahalagahan din.

Dito dapat mong tiyak na magbayad ng pansin sa pag-label ng produkto. Kabilang sa mga pinakatanyag na pagpipilian ay ang end wedges, na inilalagay sa mga kahoy na palyet na 415 mga PC.

Bilang karagdagan, ang tatak na ШБ-5, na may sukat na 230x114x65 mm, ay nakasalansan at dinadala sa mga palyete na 385 na mga PC. Kung bumili ka ng mga brick ng fireclay ШБ-8, na may sukat na 250x124x65 mm, 625 na piraso ang nakasalansan sa isang karaniwang papag. Ang mga pamantayang pamantayan ay hindi lamang ang mga tama, at kinakailangan na isaalang-alang ang mga dimensional na katangian ng napiling pagpipilian sa papag. Ang mga brick ng fireclay ng anumang tatak ay inilalagay sa isang mas malaking papag ng Euro sa maximum na dami.

Nakaharap

Para kay nakaharap sa pagkalkula ng dami ng brick Kasama rin sa mga produktong palletised ang pagkuha ng impormasyon batay sa laki ng produkto. Na may karaniwang sukat na 250x130x65 mm, 275 na mga yunit ng mga produkto ang inilalagay sa papag. Ang solong ceramic hollow body ay magkakasya ng 480 pcs. Silicate at dilaw 200 pcs. sa isang solong bersyon. Para sa iba't ibang klinker, ang figure na ito ay magiging 344 na mga yunit. Ang lahat ng tinukoy na data ay dapat na maingat na suriin, isinasaalang-alang ang pamantayan ayon sa kung saan ang produkto ay gawa, ang kapasidad ng pagdala ng papag. Bilang karagdagan, kapag bumibili mula sa isang tagagawa, kailangan mong linawin ang mga indibidwal na parameter na ginamit sa panahon ng transportasyon. Isinasaalang-alang lamang ang lahat ng mga kadahilanang ito, posible na tumpak na kalkulahin ang bilang ng mga palyet at piliin ang mode ng transportasyon para sa kanilang paghahatid sa object.

Mga uri ng brick ayon sa komposisyon

Sa loob ng balangkas ng GOST na ito, mayroon lamang 2 uri ng mga brick - puti, ito ay silicate, at pula. Gayunpaman, ang kulay ay hindi isang pagkilala sa dekorasyon.

Ang komposisyon ng puti o buhangin-lime brick ay nagsasalita para sa sarili. Silicium - sa Latin, ang elementong silikon, na sa pana-panahong talahanayan ng mga elemento ng D.I. Ang Mendeleev ay nasa bilang 4. Ang silicate ay talagang isang flint brick. Ang halaga ng silikon sa planeta ay umaabot mula 28 hanggang 30% ng timbang. Ito ang pinaka-sagana na elemento sa planeta pagkatapos ng oxygen.

Ang pulang ladrilyo ay may ganitong kulay, hindi dahil ipininta ito sa isang maliliwanag na kulay, ngunit dahil ang luwad, kapag pinaputok, ay nakakakuha ng tulad ng isang naka-mute na pulang kulay, na sa pag-uuri ng mga artista ay tinatawag na brick.

Ang produktong ito ay pangunahing gawa sa pula at dilaw na luwad. Kamakailan, bilang karagdagan sa tinaguriang pulang ladrilyo, rosas, lila, at dilaw na mga produkto ay lumitaw. Ito ay mga pagpipilian na ipininta. Ang mga ito ay mas mahal kaysa sa maginoo at ginagamit bilang pandekorasyon na elemento.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga ceramic brick

Ang mga kalamangan ng keramika ay may kasamang naturalness, harmlessness. Kung ihinahambing namin ang mga keramika at silicate, kung gayon ang mga produktong luwad ay nanalo ng kaunti sa mga tuntunin ng thermal conductivity. Kung titingnan mo ang mga tagapagpahiwatig, kung gayon ang pagkakaiba ay napakaliit. Ngunit ang isang ceramic house ay mas mainit kaysa sa isang silicate. Ang punto ay nasa mas mataas na kapasidad ng init. Ang Clay ay maaaring mag-imbak ng mas maraming init at samakatuwid ay mas mainit sa bahay.

Ang mga keramika ay mas mababa sa silicate sa mga katangian ng pagkakabukod ng tunog, pati na rin sa geometry at katatagan ng mga katangian. Ito ang pangunahing kawalan nito. Bukod dito, sa isang mataas na presyo, madalas na efflorescence, kung saan ito ay napaka, napakahirap upang labanan. Ang isa pang sagabal ay kahit na ang harap na ibabaw ay bihirang pantay.

Ang ceramic brick ay isang tradisyonal na materyal para sa pagbuo ng mga bahay, na higit sa isang daang taong gulang.

Ang lahat ng mga pagkukulang na ito ay naiintindihan. Ang mga ceramic brick ay nakukuha sa pamamagitan ng pagpapaputok ng paunang hugis na parallelepipeds mula sa mortar na luwad. Ang Clay ay isang natural na materyal na may iba't ibang mga katangian. Ang iba't ibang mga katangian ng iba't ibang uri ng luwad ay ang pangunahing dahilan na ang laki ng mga ceramic brick ay hindi naiiba sa katatagan. Bukod dito, ang isang makabuluhang pagkalat ay maaaring nasa loob ng parehong batch. At mula sa partido sa partido, sa pangkalahatan, maaaring may mga makabuluhang pagkakaiba. Ang iba't ibang mga katangian ng feedstock ay nagdudulot din ng malawak na pagkakaiba-iba sa mga katangian ng natapos na produkto. Tulad ng lakas at siksik.

Buhay sa serbisyo - ang katotohanan ay hindi masaya

Sa maraming aspeto, ang mga keramika ay dapat na mas mahusay kaysa sa parehong silicate, ngunit ang katotohanan ay naging iba. Kamakailan, madalas na mayroong isang pulang ceramic brick crumbling, sira-sira pagkatapos ng maraming taon ng operasyon sa ilalim ng normal na mga kondisyon. Ang mga dahilan ay ang pagiging kumplikado ng teknolohiya. Para sa isang mahusay na resulta, kinakailangan ng maingat na pagproseso at paghahanda ng luwad upang maibukod ang mga pagsasama ng dayap, na kung saan ay ang mga dahilan para sa "pagbaril". At ito ay karagdagang oras sa isang hindi pa maikling ikot ng produksyon. At sobrang lakas. At mamahaling kagamitan, na hindi binibili ng lahat.

Hindi ang pinakamahusay na larawan

Ang pangalawang punto: hawak ang temperatura ng rehimen ng pagpapaputok. Ang nasusunog na ceramic brick ay kumikilos nang normal sa pagmamason. Mukha lamang itong mas masahol pa, dahil mas madidilim kaysa sa "pamantayan". Hindi ito nakakatakot. Ngunit ang hindi nasunog ay gumuho, gumuho. At ito ang dahilan kung bakit siya mapanganib. Ang mga keramika ay pinaputok sa pugon nang mahabang panahon, at sa gayon kinakailangan ng kaunti upang paikliin ang oras upang madagdagan ang pagiging produktibo. Samakatuwid ang underburning. O fuel economy, na malayo sa mura. Kaya't ang pagsunod sa teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic brick ay isang mataas na presyo para sa mga produkto. At ang mamahaling mga brick ay binibili ng napaka atubili. Kaya't ang gumuho ng pulang ladrilyo ay malamang na may mababang presyo. At alam ng lahat na ang mura ay napakabihirang. Gayunpaman, ang badyet para sa isang lugar ng konstruksiyon ay karaniwang hindi goma at kailangan mong makatipid ng pera.

Sa mga tuntunin ng thermal conductivity at ilang iba pang mga parameter, ang mga ceramic brick ay dapat na mas mahusay

Hindi mahalaga kung gaano kumplikado ang teknolohiya ng produksyon, ang mga supply ng Europa ay may isang geometry na malapit sa perpekto, at ang mga sukat ay pamantayan, at ang kalidad ay matatag. Ang presyo nila ay malayo sa badyet, ngunit ang mga problema sa kalidad ay bihirang. Kaya't kung papayagan ang pondo, susubukan nilang bumili ng mga na-import na brick. Ang luwad na domestic, kahit na mahal, ay hindi pa rin magyabang ng katatagan ng kalidad.Iyon ang dahilan kung bakit, kahit na ang mga keramika ay dapat na mas mahusay sa maraming aspeto, mas madalas na ang pagpipilian ay ginawang pabor sa silicate. Dahil para sa lubos na makatwirang pera maaari kang bumili ng mahusay na kalidad ng materyal na gusali. Napili siya kahit na mas malamig siya. Ang lahat ng pareho, upang makamit ang kinakailangang antas ng kahusayan ng enerhiya, kinakailangan upang i-insulate din ang mga keramika.

Mga kalamangan at dehado

Ang malawak na pangangailangan para sa M100 brick ay ipinaliwanag ng maraming bilang ng mga positibong katangian. Una sa lahat, ito ay isang kaakit-akit na punto ng presyo. Ang gastos ng mga produkto ay medyo mababa, na nagpapahintulot sa kanila na isaalang-alang ng mga mamimili ng iba't ibang antas ng lipunan.

Maaaring gamitin ang mga produktong Corpulent sa iba't ibang mga trabaho. Bilang karagdagan, posible na gumawa ng pagmamason sa iyong sarili, sapat na upang malaman ang mga pangunahing kaalaman sa teknolohiya ng konstruksyon at sundin ang isang bilang ng mga patakaran. Gayunpaman, dapat tandaan na para sa pagtatayo ng mga kumplikadong istraktura, dapat ka pa ring makipag-ugnay sa mga propesyonal.

Ang solong ceramic M100 ay lumikha ng mahusay na soundproofing ng silid. Bilang karagdagan, ang mga katangian ng thermal pagkakabukod ng materyal na ginagawang posible na tanggihan ang karagdagang pagkakabukod.

Gayunpaman, dapat tandaan na pagkatapos magtrabaho kasama ang ordinaryong mga brick, kakailanganin ang cladding. Hindi ito palaging kumikitang mula sa isang pang-ekonomiyang pananaw, kaya't maraming mga mamimili ang huminto sa paggamit ng materyal na pang-mukha.

Mga pagkakaiba-iba

Ang pag-uuri ng mga pulang solidong brick ay nangyayari ayon sa isang bilang ng mga palatandaan, ang pangunahing kung saan ay ang layunin ng materyal. Ayon sa pamantayan na ito, ang mga ceramic na modelo ay nahahati sa maraming uri.

Karaniwang brick

Ito ang pinakatanyag at hinihingi na uri at ginagamit para sa pagtatayo ng mga pundasyon, mga pader na may karga sa pag-load at mga panloob na partisyon. Ang hilaw na materyal para sa brick ay ordinaryong pulang luwad, at ito ay ginawa sa dalawang paraan.

• Ang una ay tinawag na semi-dry na pamamaraang pagpindot at binubuo sa pagbuo ng mga workpiece mula sa luwad na may mababang nilalaman ng kahalumigmigan. Ang pagpindot ay nagaganap sa ilalim ng isang napakataas na presyon, kaya't ang fired fired raw material ay mabilis na nagtatakda, at isang siksik at matitigas na materyal ay nakuha sa exit.
• Ang pangalawang pamamaraan ay tinatawag na pamamaraan ng pagbuo ng plastik at binubuo sa disenyo ng hilaw na materyal sa pamamagitan ng isang belt press na may karagdagang pagpapatayo at pagpapaputok ng mga blangko. Sa ganitong paraan ginagawa ang karamihan sa mga pagbabago ng pulang ladrilyo.

Fireclay brick

Nagdadala ito ng pangalan ng matigas ang ulo at gawa sa fireclay clay. Ang bahagi nito sa kabuuang masa ng produkto ay umabot sa 70%, na ginagawang praktikal na hindi masalanta ang materyal upang buksan ang apoy at pinahihintulutan ang masonerya na makatiis ng epekto nito sa loob ng limang oras. Para sa paghahambing, mahalagang tandaan na ang mga pinalakas na kongkretong istraktura ay makatiis ng apoy sa loob ng dalawang oras, at mga istrukturang metal - mula 30 minuto hanggang isang oras.

Nakaharap sa brick

Mayroon itong makinis o corrugated na ibabaw at malawak na ginagamit para sa pagtatapos ng mga harapan ng mga gusali at interior.

Hugis o hugis na brick

Ginagawa ito sa di-pamantayan na mga form at ginagamit sa pagbuo at dekorasyon ng maliliit na pormularyo ng arkitektura, kabilang ang mga arko, haligi at haligi.

Clinker brick

Ito ang pinaka matibay na uri at malawakang ginagamit para sa paglalagay ng mga sidewalk at daanan. Ang klinker ay may mahabang buhay sa serbisyo, mataas ang lakas, na umaabot sa M1000 index, at nadagdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo, na nagpapahintulot sa materyal na makatiis hanggang sa 100 mga pagyeyelo na nagyeyelong.

Bilang karagdagan sa kanilang layunin sa pag-andar, ang mga ceramic full-bodied na mga modelo ay naiiba sa laki. Ayon sa mga tinatanggap na pamantayan ng GOSTs, ang mga brick ay ginawa sa kapal sa solong, isa at kalahating at dobleng bersyon. Ang pinaka-karaniwang laki ay solong (250x120x65 mm) at isa at kalahati (250x120x88 mm). Ang mga sukat ng dobleng brick ay umaabot sa 250x120x140 mm.

Gayunpaman, bilang karagdagan sa mga produktong may karaniwang sukat, madalas may mga pagpipilian na may hindi kinaugalian na sukat. Kabilang dito ang mga eurobrick na may sukat na 250x85x65 mm, modular specimens na may sukat na 288x138x65 mm, pati na rin ang mga hindi kumpletong modelo na may haba na 60, 120 at 180 mm at taas na hanggang 65 mm. Ang mga brick mula sa mga dayuhang tagagawa ay may bahagyang magkakaibang sukat, kung saan ang pinakatanyag ay 240x115x71 at 200x100x65 mm.

Sa susunod na video, mahahanap mo ang isang pelikula tungkol sa teknolohikal na proseso ng paggawa ng mga brick na luwad.

Mga Panonood

Ang mga pagkakaiba-iba ng mga solong brick na naihatid sa mga palyete o palyeta ay magkakaiba-iba. Ang mga sumusunod na pangunahing kategorya ay karaniwang nakikilala.

• Pula - gawa sa natural na luad, sa pamamagitan ng pagpasa ng paghuhulma at pagpapaputok ng hurno. Ang natapos na produkto ay pinagsasama ang mahusay na mga katangian ng lakas, hindi masyadong mabibigat na timbang - 3.6 kg para sa isang buong-katawan na bersyon, paglaban sa panlabas na paglalagay ng panahon. Ang mga sukat ng brick block ay 215x12x6.5 cm.
• Puti - silicate, ginawa hindi mula sa luad, ngunit mula sa buhangin ng kuwarts, ang masa na umabot sa 90% ng kabuuang dami. Bilang karagdagan, ang dayap at iba't ibang mga additives ay naroroon sa komposisyon. Ang proseso ng pagbuo ng produkto ay nagaganap sa pamamagitan ng dry press, na sinusundan ng pagproseso ng mga hilaw na materyales sa isang autoclave sa ilalim ng aksyon ng singaw. Ang mga katangian ng mataas na lakas ay ginagawang isang kaakit-akit na pagpipilian para sa pagtatapos at pag-cladding. Ngunit upang ilatag ang isang kalan o tubo na gawa sa puting ladrilyo ay hindi gagana - kapag pinainit ng higit sa 200 degree Celsius, simpleng sasabog ito.
• Fireclay. Ang mga repraktibong brick para sa pagtula ng mga kalan, fireplace, chimney ay ginawa mula sa makinis na durog na chamotte, at mga espesyal na uri ng luad. Ginagawa ito sa ilan sa mga pinakatanyag na saklaw ng laki, depende sa tatak, maaari itong maihatid sa mga platform ng iba't ibang laki.
• Nakaharap. Ito ay ginawa sa isang guwang na bersyon, na may iba't ibang mga pattern ng mga recesses. May karaniwang sukat na 250x90x50 mm. Mayroon ding isang dilaw na pagkakaiba-iba na ginawa sa parehong ceramic at clinker o hyper-press form. Ang laki ng isang produkto sa kasong ito ay magiging 250x120x65 mm.

Ang mga uri ng palyet na ginamit kapag nagdadala ng mga brick ay may kahalagahan din. Halimbawa, pagdating sa saklaw ng laki at kapasidad ng pagdadala, dalawang pagpipilian lamang ang ginagamit sa sektor ng transportasyon. Ang mga karaniwang palyete o palyeta ay may kapasidad sa paglo-load na hindi hihigit sa 750 kg, na may sukat ng platform na 1030x520 mm. Mayroon ding mga pinalakas na pagpipilian. Sa kasong ito, ang papag ay may sukat na 1030x770 mm, at makatiis ng bigat na hanggang 900 kg. Mayroon ding mga Euro palyet na ginagamit sa larangan ng pang-internasyonal na transportasyon, at nakakatugon sa mga kinakailangan ng pamantayang GOST 9078-84. Ang kanilang mga sukat ay 1200x800 mm, ang maximum na kapasidad sa pagdadala ay 1500 kg. Ang lahat ng mga produkto para sa transportasyon ay gawa sa natural na kahoy, na may mga bar na parang tigas.

Produksiyong teknolohiya

Depende sa uri ng brick na ginawa, ang kanilang produksyon ay may sariling mga katangian. Ito ay dahil sa pagtitiyak ng mga sangkap na ginamit, na nangangailangan ng paggamit ng iba't ibang mga teknolohikal na proseso.

Pula

Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan para sa paggawa ng mga ceramic brick - semi-dry na paghubog at plastik. Ang huli, na mas sikat, ay nagsasangkot ng sunud-sunod na solusyon ng mga sumusunod na gawain.

• Paghahanda ng pangunahing sangkap - luad. Pinapayagan na isama ang mga additives sa pinaghalong - hindi hihigit sa 1/3 ng kabuuang halaga nito. Sa kasong ito, ang maliit na bahagi ng pangunahing sangkap ay hindi dapat lumagpas sa 1.2 mm.
• Paglipat ng handa na masa para sa karagdagang paghulma.
• Dibisyon ng isang karaniwang array sa karaniwang mga sukat.

• Pagpapatayo ng mga ceramic brick.
• Pagbubutas ng mga produkto (nauugnay sa mga sitwasyon kung saan kailangang gawing guwang ang mga produkto).
• Nasusunog. Ang ganitong uri ng pagproseso ay nagbibigay para sa isang maayos na pagbabago sa temperatura sa pugon (unang paitaas, at pagkatapos ay kabaligtaran).Ang pagsunod sa panuntunang ito ay nagbibigay-daan sa iyo upang maiwasan ang hitsura ng mga bitak sa mga brick dahil sa biglaang pagbabago ng temperatura.

Tulad ng para sa paggawa ng mga ceramic brick sa pamamagitan ng pamamaraan ng semi-dry na paghubog, ipinapahiwatig nito ang sumusunod na pamamaraan:

• paghahanda ng mga hilaw na materyales at ang kanilang paggiling;
• pagpapatayo at muling pagdurog;
• bahagyang pagpapahid sa singaw;
• muling pagpapatayo;
• pag-aalis ng huling mga bakas ng kahalumigmigan mula sa mga ceramic na produkto.

Makatwirang banggitin ang paggawa ng pulang ladrilyo sa bahay: sa ganitong paraan posible na gumawa ng isang buong katawan na "hilaw" na pagkakaiba-iba ng materyal na ito.

Upang malutas ang gayong problema, kinakailangan:

• gumawa ng isang bola mula sa isang homogenous na piraso ng luwad, na dati ay basa ng tubig;
• maingat na siyasatin ang sample pagkatapos ng 4 na araw - para sa pagkakaroon ng hindi pantay na pag-urong at mga bitak;
• kung walang nakikitang mga depekto, ang bola ay dapat na mahulog sa lupa;
• kung ang sample ay hindi pumasa sa pagsubok ng lakas, ang komposisyon nito ay dapat na palakasin sa mga naaangkop na additives.

Sa pagkumpleto ng lahat ng mga pamamaraang paghahanda, ang paghahalo ay dapat na ipamahagi sa mga form na gawa sa kahoy. Ang mga natapos na ceramic na produkto ay maiiwan upang matuyo sa lilim, pagkatapos na maaari itong magamit para sa pagtatayo ng mga ilaw na gusaling may isang palapag.

Maputi

Ang isa sa mga pangunahing tampok ng paggawa ng mga brick-lime brick ay ang pagiging kumplikado, na hindi pinapayagan ang paglutas ng problemang ito sa bahay. Sa partikular, ito ay dahil sa kahanga-hangang listahan ng mga kinakailangang kagamitan - mga conveyor at conveyor, crusher at batcher, mixer at autoclaves, crane at loader.

Mayroong dalawang pangunahing pamamaraan ng produksyon para sa mga produktong isinasaalang-alang - drum at silo.

Kasama sa teknolohiya ng pagmamanupaktura ng silicate brick ang mga sumusunod na yugto:

• pagsuri at paghahanda ng mga pangunahing bahagi - buhangin at dayap (ang una ay nahiwalay mula sa malalaking pagsasama, at ang pangalawa ay durog);
• paghahalo ng mga sangkap na sinusundan ng pag-aayos sa bunker;
• paggiling ng halo at pagdaragdag ng tubig dito;
• slaking ng dayap, natupad sa isang drum o silo (natutukoy ng napiling pamamaraan ng produksyon);
• pag-aalis ng kahalumigmigan mula sa buhangin;
• paghuhulma sa isang pindutin;
• paggamot sa singaw sa isang autoclave (inirekumendang temperatura - 180-190 °,, presyon - 10 mga atmospheres).

Sa huling yugto, ang temperatura at presyon ay unti-unting nabawasan. Sa pagkumpleto ng lahat ng mga pamamaraan na itinakda ng teknolohiya, ang mga nakahandang brick-lime brick ay naka-pack at ipinadala sa customer.

Pagsubok sa plasticity

Ang sumusunod na pagsubok ay maaaring magamit upang suriin ang plasticity ng luad. Mag-download ng isang piraso ng luad na kasing kapal ng iyong daliri. I-tornilyo ito sa bote. Kung hindi ito namahid sa bote, ang mga bitak ay hindi nabuo, at ang sample ng pagsubok ay hindi sumabog, kung gayon masasabi nating ang pagkakapare-pareho ay angkop para sa paghubog.

Ang pangangailangan para sa mga additives ay natutukoy ng kondisyon ng mga sample at ang kanilang pagkasira o notches. Sa kasong ito, ang additive ay kikilos bilang isang nagpapatibay na "pampalakas". 30% ng mga additives ay maaaring magamit upang palakasin ang mga may langis na lapad. Ngunit para sa paggawa ng mga brick, mas mahusay na tanggihan ang mga ito at gumamit lamang ng mga hindi masabong palabok.

Ginamit bilang isang additive: mga peumb crumb, hull mula sa mga pananim na butil, sup, sup ng ilog. Upang mabawasan ang nilalaman ng taba ng mga hilaw na materyales, ginagamit ang buhangin, na idinagdag sa isang halaga na hindi hihigit sa 3-5%. At hindi rin hihigit sa 20% ng iba pang mga tagapuno ay ginagamit upang magbuklod ng mga brick.

Dapat tandaan na ang laki ng mga maliit na butil sa mga additives ay hindi dapat lumagpas sa 3-5 mm. Ang halaga at porsyento ng mga karagdagang materyales ay natutukoy sa proseso ng pagsubok na pag-batch at pagpapatayo ng mga hilaw na sample.

Mababang gusali at pattern ng corpulent

Ang pundasyon ay ang unang bagay na kailangang maitayo para sa bahay. Ang pinakamahalagang bagay sa yugtong ito ng konstruksyon ay ang impluwensya ng tubig ay dapat isaalang-alang. Ito ay may mapanirang epekto sa mga brick. Upang mapanatili ang pundasyon sa mahabang panahon, maaari kang bumili ng isang ordinaryong corpulent na pribado.

Ventilated façade - tandaan na ito ay magsisilbing isang suporta.Iyon ay, mayroon itong isang mahalagang nakabuluhang pagpapaandar. Ang load mula sa cladding ay ililipat sa frame. Samakatuwid, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng corpulent bilang materyal para sa frame.

Paano makagamit ng mga brick para sa pagtula ng mga kalan at fireplace ay matatagpuan sa artikulong ito.

Nagpapakita ang video ng karagdagang impormasyon tungkol sa harap na pulang solidong brick:

Ang isang napakahalagang pag-aari ng isang brick ay ang thermal conductivity nito. Mabilis na nag-init sa araw, at lumamig nang sapat

Kaugnay nito, sa mga bahay na gawa sa mga brick, humigit-kumulang isang temperatura ang laging pinapanatili, bahagyang nagbabago. Ang pader, na makikita sa ibaba ng antas ng waterproofing, ay binuo mula sa nasunog.

Ang mga partisyon na matatagpuan sa bahay ay gawa rin sa mga solidong brick. Kung gumamit ka ng mga dowels-kuko, pagkatapos ay maaari mong i-hang ang mga istraktura sa mga dingding, maayos silang maayos. Ang haligi at mga vault ng gusali ay maaaring gawin mula sa pulang pattern. Hindi lamang ang lakas ay mataas, ngunit makakatulong din ito na malutas ang mga kumplikadong desisyon sa arkitektura.

Napapansin na kahit na ang mga gusali kung saan naninirahan ang mga hari at hari ay nakaligtas hanggang sa ngayon. Muli nitong binibigyang diin ang lakas at pagiging maaasahan ng materyal.

Maraming mga simbahan at templo ang nakaligtas din sa ating panahon.

Nalaman ang tungkol sa mga lugar kung saan maaaring magamit ang pulang solidong ladrilyo, kumbinsido ka sa pagiging maaasahan at kakayahang magamit nito. Naging laganap ito sa mundo ng konstruksyon.

Isaalang-alang kung anong mga presyo para sa mga brick ang inaalok ng iba't ibang mga tagagawa.

Ang ganitong uri ng brick ay matatagpuan ayon sa mga paglalarawan sa Lumang Tipan. Lalo na mahal ang pulang brick. Dati, ang tinadtad na dayami ay idinagdag dito upang madagdagan ang lakas. Nagdaos siya ng isang espesyal na lugar sa palayok. Noong ika-10 siglo, isang malaking bilang ng mga tagabuo ay nagmula sa Byzantium, na nagsimulang gumawa ng mga brick sa Russia. Alam ng mga gumagawa ng Byzantine ang mga lihim ng paggawa ng brick.

Hanggang sa ika-19 na siglo, ang mga brick ay praktikal na ginawa ng kamay, iyon ay, ang mga ito ay hugis ng kamay. At eksklusibo nilang pinatuyo ito sa tag-init. At pagkatapos lamang ng yugtong ito lumipat sila sa isang bagong antas ng produksyon. Ngayon, inirekomenda ng mga eksperto ang solidong pulang ladrilyo para sa pagtatayo ng kanilang mga bahay. Ito ay garantiya na ang bahay ay mapangalagaan sa darating na taon.

Hindi. 8. Ang likas na katangian ng pagpuno ng brick

Nakasalalay sa pagpuno, ang brick ay maaaring:

• bangkay;
• guwang;
• porous - isang hiwalay na uri ng brick.

Ang mga solidong brick ay walang butas o kamara. Ang mga ito ay mas matibay, samakatuwid ginagamit ang mga ito para sa pagtatayo ng mga pundasyon, dingding, haligi at iba pang mga kritikal na istraktura. Ang nasabing materyal ay may mataas na lakas ng baluktot, paglaban ng hamog na nagyelo, ngunit may mataas na kondaktibiti ng thermal, kaya't ang mga pader ay tiyak na nangangailangan ng pagkakabukod.

Ang guwang na brick ay nailalarawan sa pagkakaroon ng mga silid o butas ng isang bilog, hugis-parihaba o parisukat na hugis, maaari silang dumaan o sarado sa isang gilid, pahalang o patayo. Ang kabulukan ng mga silicate brick ay maaaring umabot sa 30%, ceramic - hanggang sa 45%. Dahil sa mga walang bisa, ang mga hilaw na materyales ay nai-save, kaya't ang gayong brick ay nagkakahalaga ng mas kaunti, at dahil sa mababang timbang nito, mas maginhawa upang gumana kasama nito. Ngunit ang pangunahing bentahe nito ay ang mga katangian ng thermal insulation, dahil ang hangin ay nakulong sa loob ng mga walang bisa. Kadalasan, ang naturang brick ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga interior partition at facade cladding, bihira - para sa pagtula ng magaan na panlabas na pader at hindi kailanman kapag nag-aayos ng mga kalan at chimney. Ito ay nagkakahalaga ng pag-alala na ito ay isang medyo marupok na materyal, at ang masonry mortar ay dapat na makapal upang hindi dumaloy sa mga walang bisa.

Dapat din nating banggitin ang mga porous brick. Ang mga ito ay mga bloke ng mga malalaking sukat, ang thermal conductivity na kung saan ay 0.14-0.26 W / mC, at mas malaki ang bloke, mas mababa ang thermal conductivity nito. Ang mga nasabing tagapagpahiwatig ay inilalapit ang brick sa foam concrete, kahoy at kahit na gas silicate, at ang mga halaga ng record ay nakamit dahil sa isang espesyal na teknolohiya ng produksyon.Ang porous brick ay naiiba sa ordinaryong ceramic brick sa kahoy na sup na idinagdag sa luad, na nasusunog habang nagpapaputok, bumubuo ng mga void, at sila naman ay nag-aambag sa pagkakabukod ng thermal. Depende sa nais na thermal conductivity at grade grade, isang tiyak na halaga ng sup ay idinagdag.

Ang pagtatrabaho sa mga porous brick ay hindi masyadong maginhawa, ngunit ang mga dingding ay napakabilis na itinayo. Bukod dito, ang mga naturang produkto ay may mga espesyal na channel kung saan maaaring ibuhos ang patayong pagpapalakas, at ito ay isang mahusay na solusyon para sa pagtatayo ng mga maiinit na bahay sa mga lugar na madaling kapitan ng lindol. Sa unang tingin, maaaring mukhang masyadong mahal ang mga porous brick, ngunit kung kakalkulain mo ang presyo bawat metro kubiko, maaari mong malaman na hindi ito mas mataas kaysa sa ordinaryong mga ceramic brick.

Ang pinakatanyag na mga kulay at tela ng ladrilyo: nakaharap sa bawat panlasa

Ang kulay ng fired fired clay mismo ay medyo maliwanag at kaakit-akit at madalas ang ginustong kulay. Ito ang likas na mga kulay na nasa pinakadakilang pangangailangan at hinawakan ang nangungunang posisyon sa loob ng maraming taon. Ngunit gayon pa man, ginagamit ang iba pang mga pagpipilian.

Ang pinakatanyag na hanay ng kulay ng nakaharap na mga brick

Napakadali na bigyan ang ibabaw ng nakaharap na brick na nais na pagkakayari. Upang magawa ito, ang isang pattern na naka-texture ay inilapat sa hindi pa pinapagtibay na elemento, pagkatapos na ang elemento ay ipinadala sa oven.

Ngunit malayo ito sa nag-iisang paraan upang mag-disenyo at palamutihan ang ibabaw ng nakaharap na mga brick. Kaya, kasama ang pangunahing isa, ginagamit din ang mga sumusunod na teknolohiya:

• shotcrete - ang proseso ng paglalapat ng mga mineral chip sa ibabaw ng isang brick;
• engobing - ang aplikasyon ng isang espesyal na komposisyon, kung saan, sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura, pinupukaw ang hitsura ng isang salamin na pelikula;
• ang glazing ay isang proseso na bahagyang katulad sa naunang isa, maliban sa komposisyon na inilalapat sa ibabaw ay bumubuo ng isang pelikula na may higit na kapal at lakas.

Ang bawat isa sa mga pagpipiliang ito ay karapat-dapat isaalang-alang at maaaring magamit sa proseso ng pagharap sa trabaho. Bukod dito, ang mga brick na idinisenyo gamit ang iba't ibang mga pamamaraan ay maaaring pagsamahin sa bawat isa, na nakikipagtulungan sa kanilang mga indibidwal na seksyon ng harapan, mga pintuan, atbp. Maiiwasan nito ang monotony sa disenyo.

Ang itim na cladding brick ay isang tanyag na solusyon para sa pag-cladding ng mga moderno o high-tech na gusali.

Magagamit na mga kulay ng nakaharap na mga brick mula sa iba't ibang mga materyales

Ang kulay ng mga ceramic brick ay nakasalalay sa kung magkano at anong uri ng additive ang naihalo sa mga hilaw na materyales, pati na rin sa pagpapaputok. Samakatuwid, madalas naming harapin ang katotohanan na sa iba't ibang mga batch ang mga brick ay may bahagyang pagkakaiba-iba ng kulay. Upang hindi ito kapansin-pansin at hindi masira ang hitsura ng pader, inirerekumenda na kumuha ng mga brick mula sa iba't ibang mga batch nang paisa-isa. Kaya, ang kulay ng ibabaw ay magiging pare-pareho hangga't maaari.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga kulay ng mga ceramic brick, kung gayon talagang kinakatawan ito ng pangunahin ng pula at kayumanggi na mga shade. Ngunit sa kabilang banda, ang kanilang pagkakaiba-iba ay napakahusay na ang pagpipilian ay simpleng kahanga-hanga.

Ngunit ang mga brick na sobrang pinindot, sa proseso ng pagmamanupaktura na kung saan walang pagpapaputok, ay ipininta sa nais na kulay sa pamamagitan ng pagdaragdag ng pigment sa hilaw na materyal. Pinapayagan kang gumawa ng magkakatulad na pangkulay sa buong produkto at maiwasan ang mga hindi pagtutugma ng kulay sa iba't ibang mga batch. Ang pinakatanyag ay kongkreto na brick ng puti, itim, pistachio, kayumanggi, pula, peach, grey, tsokolate at asul na mga kulay. At ang mga nais ng mga hindi pamantayang solusyon ay maaaring isaalang-alang ang garing, dayami, terracotta at kahit berde.

Ang mga kongkretong brick ay maaaring may magkakaibang mga kulay ng kulay

Ayon sa parehong prinsipyo tulad ng hyperpressed, ang mga silicate brick ay ipininta. Ang pigment ay idinagdag sa panahon ng paghahalo ng solusyon gamit ang isang espesyal na dispenser.

Mahalaga! Ang sobrang pintura sa komposisyon ng solusyon ay maaaring negatibong nakakaapekto sa lakas ng mga silicate brick, samakatuwid, para sa ganitong uri ng produkto, madalas nilang gamitin ang pagpipinta sa isang panig lamang. Kabilang sa mga pangunahing kulay ng mga silicate brick, sulit na pansinin ang puti, rosas, dilaw, kahel, kulay-lila na lila

Kabilang sa mga pangunahing kulay ng mga silicate brick, sulit na pansinin ang puti, rosas, dilaw, kahel, kulay-lila na lila.