Sikat

Pinoproseso

Ang polystyrene at copolymers ay isa sa pinakamalaking pangkat ng mga polymer na ginawa sa buong mundo. Ang teknolohiya ng kanilang pagproseso, bilang panuntunan, ay hindi mahirap. Ang mga polymer ng styrene ay maaaring maproseso ng lahat ng mga pangunahing pamamaraan. Bukod dito, ito ang pinakasimpleng PSON na maaaring maproseso ng pinakamalala sa lahat dahil sa kanyang hina, brittleness at pagkahilig sa pag-crack sa anumang stress (kabilang ang mga panloob na). Ito ay dahil sa ang katunayan na ang linear shrinkage ng PS sa panahon ng pagproseso ay maaaring umabot sa tatlong porsyento, habang ang kamag-anak na pagpapapangit bago ang bali ay karaniwang mas mababa kaysa sa halagang ito. Pinoproseso ang mga copyrimer ng styrene nang walang problema.

Ang mga polystyrene sheet at board (kabilang ang foamed PS o EPS) ay ginawa ng pagpilit sa mga linya ng extrusion ng flat-slot, nalalapat din ito sa foamed PS. Kadalasan, ang sheet ay hindi isang independiyenteng produkto at ipinadala para sa karagdagang pagproseso ng niyumatik o vacuum na bumubuo (thermoforming) sa mga produktong packaging o disposable pinggan. Isinasagawa ang thermoforming alinman sa mga espesyal na batch-type machine o sa mga linya ng awtomatikong thermoforming na may mahusay na pagganap.

Larawan 2. Mga Uri ng foam na EPS

Sa pamamagitan ng paghuhulma ng iniksyon mula sa PS, gumagawa sila ng mga kalakal para sa bahay, kusina (mga de lata ng langis, basurahan, garapon para sa pagtatago ng maramihang mga produkto, atbp.), Mga produktong sasakyan at konstruksyon, atbp. Hindi na kailangan ang mga espesyal na kagamitan para sa pagproseso ng mga polystyrene plastik sa pamamagitan ng pag-iniksyon. Maaari mong gamitin ang karaniwang mga machine sa paghuhulma ng iniksyon at gumamit ng anumang uri ng mga hulma, kabilang ang mga mainit na runner, shut-off, multicomponent, atbp.

Mahalagang tandaan na ipinapayong idisenyo ang mga slope ng iniksyon para sa PSON higit pa sa iba pang mga thermoplastics (hindi bababa sa 2 degree). Ito ay dahil sa napakaliit na pagpapapangit sa panahon ng pagkabali na inilarawan sa itaas.

Bilang karagdagan, ang paghahagis sa hulma ay hindi maaaring masidhing cooled, kanais-nais na alisin ang produkto hangga't maaari.

Para sa pangkulay ng mga produktong PS nang maramihan, may mga espesyal na masterbatches ng pigment batay sa polystyrene. Gayundin, na may isang maliit na porsyento na input at mababang mga kinakailangan para sa transparency, ang mga produktong polystyrene ay maaaring lagyan ng kulay na may SKP batay sa mga polyolefin.

Ang foaming PS (hindi malito sa foamed) ay naproseso sa mga espesyal na makina, kung saan nagaganap ang foaming gamit ang mainit na singaw. Sa gayon, gumagawa sila ng proteksiyon na packaging ng bula at pagbuo ng mga tile ng pagtatapos, profile, panel.

Paggamit ng sangkap

Dapat pansinin kaagad na ang nag-iisa lamang na pagkakaiba sa pagitan ng simple at transparent polystyrene ay ang pangalawang pagpipilian ay itinuturing na isang mahusay na kapalit ng plexiglass, dahil ito ay mahusay na trabaho kasama ang mga pagpapaandar nito. Naturally, salamat dito, natanggap ng sangkap ang pinakadakilang pamamahagi nang tumpak bilang isang kapalit ng baso.

Mahalaga ring tandaan dito na ang sangkap na ito ay isang mas murang pagpipilian, ngunit sa parehong oras ang mga katangiang pisikal at kemikal ay angkop para magamit hindi lamang sa labas, kundi pati na rin sa loob.

Ang Transparent polystyrene makinis na uri ay isang mahusay na kapalit sa mga kaso kung saan kinakailangan upang isagawa ang panloob na glazing ng silid. Bilang karagdagan, ang hilaw na materyal ay perpektong nagpapadala ng mga sinag ng araw, ngunit sa parehong oras ang epekto ng naturang direktang mga sinag sa materyal mismo ay nagdudulot ng pamumula, pagkalito o kahit pagkasira ng mga katangian ng lakas.

Mga form ng isyu

Ang Polystyrene ay ginawa sa dalawang pangunahing anyo:

• sa anyo ng mga natapos na sheet ng iba't ibang mga haba, kapal at lapad.Ang Transparent polystyrene sheet ay maaaring makakuha ng iba't ibang mga kulay sa panahon ng proseso ng produksyon gamit ang mga pintura;
• pinalawak na sheet ng polystyrene. Ang materyal na ito ay mas kilala sa amin bilang Styrofoam. Ang mga bula ng hangin ay sumakop sa higit sa 90% ng dami ng foam PS, kaya't ang materyal na ito ay napaka-magaan.

Ang laki ng sheet ng polystyrene ay maaaring magkakaiba. Ang pinaka-karaniwang sukat: 1500 x 2400, 1000 x 1400, 1000 x 2000, 2000 x 3000 mm.

Karamihan sa mga tagagawa ng Russia ay ginagarantiyahan ang paggawa ng mga sheet ng polystyrene ng anumang laki sa kahilingan ng kliyente.

Mga pagtutukoy

Pangkalahatang Impormasyon

Ang mga katangiang Physicomechanical at dielectric ng polystyrene ay nakasalalay sa pamamaraan ng paggawa nito, bigat ng molekular, polydispersity, at maraming iba pang mga kadahilanan. Sa isang pagtaas sa nilalaman ng mababang maliit na molekular-bigat na bahagi, ang lakas ng mekanikal at paglambot ng temperatura ng pagbaba ng polimer; ang pagkakaroon ng mataas na mga praksyonang bigat ng molekula ay nagpapahirap sa proseso ng polystyrene sa mga produkto. Ang pagpainit ng polystyrene, lalo na sa itaas ng temperatura ng paglipat ng baso (Tg ng polystyrene 78-85 ° C), ay humantong sa isang pagbawas sa halos lahat ng mga mekanikal na katangian nito, kabilang ang pagbawas ng makunat na stress.

Ang Polystyrene ay may mga sumusunod na kawalan:

• pagkahilig sa pagtanda,
• mababang paglaban ng init,
• maximum na temperatura ng operating (70 - 75 о С),
• nadagdagan ang hina.

Nililimitahan nito ang paggamit nito sa mga produktong nakalantad sa mga pagkarga ng shock sa panahon ng operasyon. Kapag baluktot, ang polystyrene strip ay madaling yumuko, pagkatapos ay matalas na masira sa isang katangian na kaluskos. Ang isang istrakturang pinong-grained ay sinusunod sa bali.

Sinusunog ng isang maliwanag, lubos na mausok na apoy. Ang amoy ay kaibig-ibig, bulaklak. Density ng polystyrene: mula 1.05 hanggang 1.08 g / cm. cub. ...

Ang Polystyrene ay lubos na nasusunog. Ang oxygen index ay 17-19% oxygen, na nangangahulugang pinapanatili ng polystyrene ang matatag na pagkasunog sa hangin, na naglalaman ng 21% oxygen. Ayon sa pamantayang Amerikanong UL-94, ang polystyrene ay may mataas na flammability class na UL-94 HB.

naproseso sa pamamagitan ng paghulma ng iniksyon at pagpilit sa 190-230 ° C. Ginagamit ang mga ito bilang istruktura, pagkakabukod ng elektrikal (mga pelikula, sinulid, atbp.) At pandekorasyon at pagtatapos na materyal sa instrumento at mekanikal na engineering, radyo at elektrikal na engineering (halimbawa, mga panel ng pabahay at instrumento), para sa paggawa ng mga kalakal ng mamimili (pinggan, panulat, laruan, nag-iilaw ng mga kabit, atbp.).

Upang makakuha ng mga materyales na may mas mataas na paglaban sa init at paglaban ng epekto kaysa polisterin, gumamit ng mga paghahalo ng huli kasama ang iba pang mga polymer at styrene copolymers, kung saan naib. prom ang mahalaga ay mga block at graft copolymers, ang tinaguriang mga materyal na lumalaban sa epekto (tingnan. Mataas na epekto polystyrene), at mga random copolymers din ng acyrlonitrile (ABS plastic), acrylates at meta-crylates, α-methylstyrene at maleic anhydride. Istatistika. ang mga copolymer na may mga vinyl monomer ay nakuha gamit ang parehong teknolohiya tulad ng polisterin, - madalas na pagsususpinde o emulsion copolymerization.

Ang isang pagtaas sa paglaban ng init at isang pagbawas sa brittleness ay nakakamit sa paghahanda ng copolymers ng styrene na may rubbers (high-impact polystyrene). Ang prosesong ito ay tinatawag ding pagbabago ng materyal.

Nakasalalay sa pamamaraan ng paghahanda, ang mga copolymer ay maaaring magkaroon ng isang linear (block copolymers) o branched (graft copolymers) na istraktura ng macromolecules.

Panganib sa sunog

Hiwalay, sulit na pag-usapan ang tungkol sa kalidad tulad ng panganib sa sunog. Ang Transparent polystyrene 2 mm, 3 mm, at iba pa ay naiiba sa na kabilang sa pangkat ng mga nasusunog na materyales. Dapat itong idagdag na kahit na sa pagsasama sa isang kongkretong frame, pinapanatili pa rin ng polystyrene ang kalidad na ito. Ang dahilan para sa negatibong epekto na ito ay ang komposisyon na may mataas na nilalaman ng carbon. Dahil dito, ang mga bumbero ay karaniwang nagkakaroon ng karagdagang interes sa mga istraktura na ginawa mula sa mga hilaw na materyales. Gayunpaman, narito sulit na malaman ang isang napakahalagang katotohanan. Sa kabila ng katotohanang ang sangkap ay nasusunog, hindi ito kabilang sa pangkat ng kusang nasusunog. Ang Transparent polystyrene ay maaaring masunog lamang mula sa pagkakalantad hanggang sa bukas na apoy.

Tulad ng para sa mga teknikal at pagpapatakbo na katangian, ang mga ito ay ang mga sumusunod:

• ang materyal ay medyo magaan at may kakayahang umangkop;
• nagpapahiram ng mabuti sa iba't ibang mga pagpapatakbo sa pagpoproseso, paggupit, atbp.
• pangmatagalan;
• mahusay na mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa mga acid at alkalis;
• itinuturing na lumalaban sa epekto at napakadaling hugis.

Paglalapat

Dahil sa maraming positibong katangian ng pagganap at mataas na kalidad, ang materyal ay aktibong ginagamit sa mga sumusunod na lugar.

• Bilang isang panloob at panlabas na pandekorasyon na tapusin. Ang mga sandwich panel, adhesive, soundproofing at heat-insulate na produkto ay gawa sa polystyrene. Ang mga panlabas na harapan ng mga bahay at iba pang mga istraktura ay insulated na may isang foamed na uri ng materyal.
• Sa larangan ng medisina. Ginagamit ang materyal upang gumawa ng mga instrumento, droppers, syringes, pinggan ng Petri at iba pang mga item ng kagamitang medikal.
• Ang mataas na kabaitan sa kalikasan at hindi nakakasama na polstyrene para sa kalusugan ay ginagawang posible na gawing mula dito ang mga gamit sa sambahayan - mga pinggan, mga materyales sa pagbalot, kagamitan sa pagsusulat, mga laruan ng mga bata, iba't ibang mga lalagyan para sa sambahayan. Mainam din ito para sa paglikha ng mga bathtub at shower.
• Ang mga base para sa pagpi-print ng screen ay gawa sa polimer.
• Ang polystyrene ay nagkakalat ng ilaw nang mabuti, samakatuwid, para sa agrikultura, ang mga frame para sa mga greenhouse at greenhouse ay ginawa, kung saan ang baso ay pinalitan ng transparent na plastik.
• Ginagamit ang polimer para sa pang-industriya at hangarin sa militar - ginagamit ito upang makabuo ng mga teknikal na gusali, turbine, kagamitan, at paputok.
• Ang mga lalagyan ng plastik para sa industriya ng pagkain ay gawa rin sa polystyrene, halimbawa, mga packaging tray na idinisenyo para sa pag-iimpake ng mga produktong gatas o karne.
• Sa electrical engineering, ang materyal ay ginagamit bilang mga pelikula para sa paghalay sa mga wire at cable, pati na rin sa paggawa ng mga bahay para sa mga gamit sa bahay - mga washing machine, ref, at iba pa.
• Bilang karagdagan, ang plastik ay nakakita ng aplikasyon sa larangan ng advertising - mga palatandaan, palatandaan, plato sa pintuan ng mga tindahan, hotel, cafe, institusyon ng gobyerno ay ginawa mula rito.

Suriin ang susunod na video para sa karagdagang impormasyon tungkol sa mga kalamangan at kahinaan ng polystyrene sheet.

Mga tampok at layunin

Ang Polystyrene ay isang sheet material na nakuha ng polymerizing vinyl benzene (styrene), na kung saan ay ang pangunahing carbon sa batayan kung saan ang karamihan sa mga polymer ay nilikha. Ang sheet ng polystyrene ay may isang linear na istraktura, madali itong maproseso, ngunit ang pangunahing tampok nito ay ang mataas na thermoplasticity nito. Pinapayagan kaming makagawa ng mga produkto na may iba't ibang mga hugis, uri at tatak. Ang teknolohiya ng produksyon ng plastik ay medyo simple, at sa pamamagitan ng mga pag-aari nito ito ay isang matibay at praktikal na materyal, na nailalarawan sa pamamagitan ng tumaas na mga katangian na hindi lumalaban sa pagkabigla. Matagumpay nitong pinapalitan ang baso dahil sa transparency nito.

Ang paleta ng kulay ng produkto ay may maraming katangian, na ginagawang posible itong gamitin sa panloob na disenyo. Bilang karagdagan, iba't ibang uri ng plastik ang ginagamit upang makakuha ng mga gamit sa bahay, gamot, at konstruksyon.Ginagamit ito sa industriya ng militar at pagkain. Maraming mga bagay sa paligid natin ay gawa sa polystyrene, kasama ang lahat ng mga uri ng mga teknikal na aparato, kung wala ito mahirap isipin ang modernong buhay.

Saklaw ng aplikasyon

Globo ng sambahayan. Ang polimer ay walang amoy at maaaring makipag-ugnay sa pagkain nang walang pinsala sa kalusugan ng tao. Ito ay salamat sa kanyang mataas na kabaitan sa kalikasan at kaligtasan na ginagamit ito para sa paggawa ng isang malaking bilang ng mga gamit sa bahay: mga pinggan na hindi kinakailangan, balot at mga lalagyan, mga laruan ng mga bata, panloob na mga item, kagamitan sa kagamitan.

Konstruksyon Malawakang ginagamit ang materyal sa pagtatayo para sa thermal insulation, sa paggawa ng mga sandwich panel, bilang isang pandekorasyon at pagtatapos na materyal. Ang mga tile sa kisame, mga elemento na nakakakuha ng tunog, isang base ng malagkit at marami pang iba ay ginawa mula rito. Bilang karagdagan, madalas itong ginagamit sa pagtatayo ng kalsada, pagtatayo ng mga pang-industriya na gusali at istraktura.

Gamot. Ginagamit ang plastik sa paggawa ng iba`t ibang mga kagamitang pang-medikal at instrumento. Sa partikular, sa paggawa ng mga system ng pagsasalin ng dugo, mga disposable instrument, konsumo, pinggan ng Petri.

Elektroniko at elektroniko ng consumer. Ang mga magagandang katangian ng dielectric ng polystyrene ay natagpuan ang application sa paggawa ng mga antennas, cable, manipis na oriented capacitor films. Ginagamit din ito sa paggawa ng mga pabahay para sa mga gamit sa bahay, mga yunit ng pagpapalamig.

Industriya. Sa industriya ng sibilyan, ginagamit ito para sa pagtatayo ng iba't ibang mga istraktura, yunit, turbina, gusali at istraktura. Ginagamit din ito sa industriya ng militar upang makabuo ng napalm at ilang mga paputok.

Ang Polystyrene ay isang high-tech at murang materyal na may mahusay na mga katangian ng thermal at tunog na pagkakabukod. Ang kaligtasan at pagkakaroon ng kapaligiran ay tumutukoy sa malawakang paggamit nito sa iba't ibang larangan ng buhay ng tao. Sa ngayon, ang polimer ay walang mga analogue na maaaring palitan ito. Ang mga materyal na malapit sa polystyrene alinman ay may mas masahol na pag-aari ng pagganap o mas mahal. Tila, mananatili itong hinihingi kapwa sa merkado ng Russia at pandaigdig sa darating na maraming taon.

Mga pamamaraan ng pagkuha

Mayroong maraming mga pamamaraan para sa paggawa ng polystyrene. Ang ilan sa mga ito ay naging laganap at ginagamit hanggang ngayon, ang iba ay ginagamit lamang sa mga bihirang kaso. Mayroong tatlong pangunahing paraan upang likhain ito: emulsyon, suspensyon, harangan o maramihan.

Para sa isang bilang ng mga kadahilanan, ang pamamaraan ng emulsyon ay hindi nakatanggap ng tulad pamamahagi tulad ng iba pang dalawa. Ito ay batay sa polimerisasyon ng styrene sa isang alkalina na solusyon sa 85 - 95 degrees Celsius. Upang makuha ang natapos na produkto, ginagamit ang styrene, tubig, isang emulsifier at isang nagpapasimulang polimerisasyon. Ginagawang posible ng pamamaraang ito upang makakuha ng polimer na may mataas na timbang na molekular.

Ang pamamaraan ng suspensyon ay hindi na napapanahon ngayon, ngunit ginagamit pa rin ito sa paggawa ng pinalawak na polystyrene, ginagamit din ito upang makakuha ng mga copolymers. Ang polimerisasyon ng styrene ay nangyayari na may unti-unting pagtaas ng temperatura sa ilalim ng presyon. Sa panahon ng proseso ng produksyon, isang suspensyon ang nakuha, kung saan ang natapos na produkto ay nakuha na sa pamamagitan ng centrifugation. Pagkatapos ay hugasan at tuyo.

Ang block o maramihang paraan ay ang pinaka-moderno at ginagamit sa karamihan ng mga halaman ng kemikal. Ang mga kalamangan nito ay ang pagkuha ng mga de-kalidad na produkto sa output, kawalang-kabastusan, mataas na kahusayan. Ang mga pang-industriya na negosyo ay gumagamit ng dalawang mga scheme: buong at hindi kumpletong conversion. Ang proseso ay nagaganap sa maraming yugto na may unti-unting pagtaas ng temperatura.

Mga uri at katangian

Ayon sa mga katangian at pamamaraan ng pagmamanupaktura, ang polimer ay maaaring may iba't ibang uri.

• Polystyrene sheet GPPS (pangkalahatang layunin).
• Katamtamang epekto materyal na VIPS.
• Ang foam sheet na plastik, na minarkahan ng EPS at EPS.
• Ang mga produktong inilabas sa pamamagitan ng isang extruder (EPS, XPS).
• Mataas na Epekto ng Resistant Polystyrene (HIPS).

Ang pinakatanyag ay isang transparent na pangkalahatang-layunin na materyal na may mataas na antas ng paglaban sa pagpapapangit at isang mahusay na margin ng kaligtasan, na dahil sa nilalaman ng goma sa komposisyon nito.

Mga teknikal na katangian nito:

• walang kulay;
• mababang pagsipsip ng kahalumigmigan;
• mataas na dielectric pare-pareho;
• paglaban sa radiation;
• tigas at tigas;
• kahinaan;
• pagkakalantad sa ultraviolet radiation.

Ang plastik na mataas na epekto ay mas matibay, ngunit may halos parehong katigasan at thermal conductivity. Ang mga produktong nakuha sa pamamagitan ng extrusion polymerization ay itinuturing na pinakamahusay na materyal para sa thermal insulation, at ang pagganap nito ay natatangi.

• Ang mga sheet ng polimer ay may mahusay na paglaban sa kahalumigmigan.
• Kalmado nilang tinitiis ang temperatura ng subzero.
• Nadagdagan nila ang tibay.
• Sila ay environment friendly sa kanilang komposisyon.
• Hindi apektado ng agresibong media.
• Ang mga ito ay may mababang kondaktibiti ng thermal at mahabang buhay ng serbisyo.
• Huwag mabulok, kalawang o hulma.

Ang mga sheet na plastik ng ganitong uri ay nagpapahiram sa kanilang sarili sa iba't ibang mga pamamaraan sa pagproseso - buli at varnishing, paggiling, paglalagari, pagbubuo gamit ang vacuum at thermal action, pag-print ng kulay, metallization at pagbabarena. Ang tanging paggamot na hindi mailalapat sa materyal ay ang electric welding, dahil ang plastik ay may mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng elektrisidad.

Ngunit ang extruded polystyrene ay may isang makabuluhang sagabal - isang mababang antas ng paglaban sa sunog. Gayunpaman, ang produkto ay hindi nasusunog, dahil ang materyal ay self-extinguishing. Para sa iba't ibang mga layunin, ginagamit ang transparent o puting polimer na plastik. Ngunit maaari rin itong kulayan, na nakakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kinakailangang mga pigment sa panahon ng paggawa o sa pamamagitan ng paglalapat ng isang tinain sa natapos na mga ibabaw. Ang mga sumusunod na uri ng produkto ay madalas na ginagamit sa pagtatayo:

• glossy polystyrene;
• plastik na may salamin sa ibabaw;
• matte na mga produkto.

Ang mga sukat ng materyal na sheet ay magkakaiba: ang haba ng saklaw mula 1000 hanggang 3500 mm, ang lapad ay 1000-2000 mm. Ang kapal ng mga produkto ay nag-iiba mula 1 hanggang 3 mm. Dapat idagdag na ang sheet polymer ay madaling iproseso, mayroon itong isang abot-kayang presyo, at nakakaapekto rin ito sa pagiging mapagkumpitensya ng materyal.

Banayad na pagsabog at pinalabas na polystyrene

Ang maginoo na nagpapakalat ng ilaw na polisterin ay katulad ng acrylic na baso. Ang mga hilaw na materyales ay itinuturing na napaka babasagin at may mababang density. Ngunit sa parehong oras, ang saklaw ng paggamit nito ay medyo malawak.

Kabilang sa mga pakinabang ng materyal, ang mataas na paglaban sa kahalumigmigan ay nakatayo, na ang dahilan kung bakit ang haba ng serbisyo nito ay medyo mahaba. Ang ibabaw ay ganap na makinis at lubos na transparent, na ginagawang matagumpay na ginamit bilang isang murang kapalit ng plexiglass. Sa mga halatang pagkukulang, hindi lamang ang kahinaan ang namumukod-tangi, kundi pati na rin ang mababang paglaban sa mga ultraviolet ray at ang kanilang mga epekto.

Upang makakuha ng extruded o, tulad ng tawag sa ito, foamed polystyrene, kinakailangan upang maiinit ang hilaw na materyal na may pagdaragdag ng isang foaming agent at kasunod na pagpilit sa anyo ng sheet o roll material. Ang pinalawak na polystyrene ay pinaka-malawak na ginagamit sa industriya ng konstruksyon. Ginamit ito bilang isang maraming nalalaman pagkakabukod sa loob ng 60 taon. Sa mga halatang kalamangan, maaaring maiisa ng isa ang pagiging maaasahan, mataas na paglaban sa mga kemikal, kahalumigmigan at amag. Bilang karagdagan, bukod sa lahat ng iba pang mga uri ng polystyrene, ang isang ito ay itinuturing na pinaka magiliw sa kapaligiran. Sa mga minus, isa lamang ang nakatayo - pagkasunog, tulad ng para sa iba pang mga uri.

Ang mga tao na gumamit ng anumang uri ng polystyrene ay nasiyahan.Ang pinakamalaking bilang ng mga positibong pagsusuri ay nagmula sa mga nag-install ng materyal na ito bilang mga pintuan para sa mga shower stall. Ang ilan ay nagreklamo na sa sobrang init ng panahon, nang tumambad sa sikat ng araw, ang polystyrene ay nagsimulang amoy hindi kanais-nais at naging dilaw.

Pagproseso ng polystyrene sheet

Madaling maproseso ang sheet ng polystyrene. Ginagawa ng mataas na thermoplasticity na gumawa ng iba't ibang mga produkto mula sa materyal na ito: mula sa pinakapayat na lalagyan para sa mga produktong pagkain hanggang sa makapal na sheet para sa panlabas na advertising sa mga lungsod. Ang sheet na may mataas na epekto na polystyrene ay mas maginhawa para sa pagproseso.

• paglalagari - tapos sa isang paikot o lagari sa kamay. Para sa napaka manipis na mga sheet, pinapayagan ang isang lagari;
• pagbabarena - ginagamit ang mga drill para sa plastik o metal. Ginawa gamit ang isang drill para sa plastik. Ang isang kahoy na bloke ay inilalagay sa ilalim ng ilalim ng sheet upang maiwasan ang paglitaw ng mga chips;
• pagpoproseso ng gilid - ang mga gilid ng mga sheet ay napapailalim sa pagproseso gamit ang isang file at kahit isang eroplano;
• paghubog - ang volumetric na hugis ng mga produkto mula sa sheet PS ay ibinibigay ng isang pamamaraang vacuum o ng presyon ng hangin. Ang temperatura sa panahon ng paggamot sa init ay dapat na mapanatili sa saklaw na 160-200 ° C;
• hinang - ginagamit ang mga uri ng welding ng ultrasonic at gas. Ang elektrikal na hinang ay imposible dahil sa mataas na mga katangian ng pagkakabukod ng kuryente ng materyal;
• gluing - ginawa gamit ang mga synthetic adhesive batay sa neoprene at cyanoacrylate. Ang mga ibabaw na nakadikit ay napa-degreased bago simulan ang trabaho;
• pag-print - posible ang aplikasyon ng mga naka-print na imahe nang walang karagdagang paggamot sa ibabaw ng sheet. Mga pamamaraan sa pag-print: offset, stencil at pag-print ng sutla-screen;
• varnishing - pinapayagan na iproseso ang ibabaw ng mga sheet na may natural at synthetic varnishes;
• buli - ang matte na ibabaw ay pinakintab na may isang gulong na buli gamit ang isang espesyal na i-paste. Hindi inirerekumenda na gumamit ng matapang na nakasasakit;
• paggiling - nagaganap sa unibersal na mga milling machine. Kapag inaayos ang mga sheet sa kama, ginagamit ang mga gasket na kahoy;
• metallization - para sa paggawa ng metallization sa pamamagitan ng pag-spray sa isang mataas na vacuum.

Ang lumalambot na punto ng polystyrene ay 95 ° C. Samakatuwid, inirerekumenda na gumamit ng coolant para sa lahat ng uri ng machining (paglalagari, pagbabarena, paggiling).

Paglalarawan ng polystyrene na may mataas na epekto

Ang Transparent na epekto na lumalaban sa epekto ng polystyrene ay isang sheet material na nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa malamig, kumpletong pagwawalang bahala sa pagkilos ng alkalis, pati na rin ang pagiging payat. Dahil sa lahat ng mga katangiang ito, madalas itong ginagamit sa industriya ng pagkain. Gayunpaman, sa isang paraan o sa iba pa, ang ganitong uri ng hilaw na materyal ay ginagamit sa halos lahat ng mga larangan ng aktibidad ng tao dahil sa kagalingan ng maraming katangian ng mga katangian nito. Depende sa pamamaraan ng pagproseso, maaari itong nahahati sa maraming uri:

• makintab at matte;
• makinis at embossed;
• transparent polystyrene light diffuser o, sa kabaligtaran, may kulay na materyal.

Kabilang sa mga pangunahing bentahe, ang mga sumusunod na puntos ay kapansin-pansin:

• mataas na lakas at paglaban ng tubig;
• ay may mga katangian ng dielectrics;
• kung ito ay nasa solidong anyo, kung gayon hindi ito naglalabas ng mga sangkap na mapanganib sa mga tao;
• light machining;
• mataas na paglaban sa hamog na nagyelo;
• ang materyal ay natutunaw nang madali.

Kabilang sa mga kawalan ng isang sheet na hindi nakakaapekto sa epekto ay ang pagkasunog nito, pati na rin ang solubility sa karamihan ng mga komposisyon batay sa mabangong mga hidrokarbon.