GOST 1759.0-87 (st sev 4203-83) bolts, turnilyo, studs at nut. mga kondisyong teknikal (na may pagbabago n 1)

Pangunahing marka

Tulad ng alam mo, ang mga pagmamarka sa mga gilid sa gilid ng mga gulong ay may maraming mga parameter. Ang mga pangunahing parameter na dapat isama sa pagtatalaga ng pagmamarka ay kasama ang:

• tagagawa (pangalan ng kumpanya);
• modelo ng gulong at tatak (ang isang tagagawa ay maaaring magkaroon ng maraming mga tatak);
• laki ng gulong;
• maximum index ng pagkarga;
• bilis ng index;
• appointment;
• antas ng proteksyon;
• panahon (taglamig, tag-araw, buong panahon);
• Karagdagang impormasyon.

Tingnan natin nang mabuti kung ano ang kasama sa bawat isa sa mga nabanggit na item:

• Tagagawa. Ito ay ipinahiwatig sa malalaking titik. Sa kasalukuyan, mayroong isang malaking bilang ng mga tagagawa ng kalidad ng mga gulong ng kotse.
• Mga modelo at tatak. Ang mga tagagawa ng gulong ng kotse ay maaaring magkaroon ng maraming mga tatak.
• Laki ng gulong Ito ang pinaka pangunahing bagay na dapat malaman kapag pumipili ng mga gulong. Dalhin, bilang isang halimbawa, tulad ng isang code sa pagmamarka - 195/60 R 14. Ang unang bilang 195 ay ang lapad ng gulong profile sa millimeter, iyon ay, ito ang distansya sa pagitan ng mga panlabas na hangganan ng mga gilid na mukha ng napalaki ang gulong, ngunit nang hindi isinasaalang-alang ang mga proteksiyon na sinturon. Ang pangalawang numero, na kung saan pagkatapos ng maliit na bahagi, 60, ay ang ratio ng taas ng profile sa lapad nito sa porsyento. Sa halimbawa ng pagtatalaga na ito, lumalabas na 195 * 0.6 = 117 mm. Ang letrang Latin na R ay nangangahulugang Radial gulong. Isa pang gulong uri ng bias, ngunit ngayon halos lahat ng gulong uri ng radial ay ginagamit. At, tungkol sa huling numero sa pagtatalaga na ito, iyon ay, 14, nangangahulugan ito ng diameter ng bore, iyon ay, ang lapad ng disc sa pulgada. May mga cipher sa pagmamarka, kung saan pagkatapos ng pagtatalaga ng diameter ng bore, ang letrang C (comercial) ay ipinahiwatig, na nagpapahiwatig na ang gulong ay may karagdagang mga layer. Ang mga gulong ito ay maaaring magamit para sa maliliit na trak, dyip, minibus, van. Sa mga nagdaang taon, ang index ng kapasidad ng pag-load ay naipahiwatig ng dalawang numero, ang una ay nagbibigay ng impormasyon tungkol sa kung anong kargang maaaring magamit para sa isang gulong, ang pangalawa para sa mga dalawahang gulong.

Mayroong mga modelo ng gulong na kung saan ang pagmamarka ay hindi ipinahiwatig ang ratio ng lapad at taas ng profile bilang isang porsyento. Kung walang pagtatalaga, pagkatapos ay kailangan mong malaman na ang ratio ay mula 0.8 hanggang 0.82. Kung ang halaga ay mas mababa sa 0.8, pagkatapos ay palaging ito ay ipinahiwatig sa bus sa mga pagtaas ng 0.05.

Halimbawa ng US Tyre Marking Designation

Ang 35 / 12.5 R15 113Q ay nangangahulugang pagmamarka tulad ng sumusunod:

1. Tyre panlabas na diameter sa pulgada - 35.
2. Ang nominal na lapad sa pulgada ay 12.5.

Ang lahat ng iba pang mga parameter ay naka-decrypt sa parehong paraan tulad ng tinalakay sa halimbawa sa itaas. Ang pangunahing pagkakaiba ay ang unang dalawang mga parameter, na sinusukat sa pulgada sa USA, at sa millimeter sa Russia at CIS.

* - inirekumendang rim profile para sa gulong ito.

Load Index

Ang maximum index ng pagkarga ay ang maximum na timbang na maaaring bitbitin ng isang gulong. Sa pagmamarka, ang mga numero ay hindi nagpapakita ng isang tukoy na masa, ito ay isang code. Ang isang tinatayang pagkalkula ay ang mga sumusunod: ang kabuuang masa ng sasakyan ay nahahati sa 4 at nakukuha namin ang maximum na pinapayagan na timbang bawat gulong ng gulong. Sa pagmamarka ng gulong, ang index ng pagkarga ay ipinahiwatig kaagad pagkatapos ng pagtatalaga ng laki.

Para sa mga pampasaherong kotse - alam ang index ng pag-load, kinakailangang sumunod sa panuntunan upang hindi mai-load ang bigat ng kotse bago ang pag-load ay magiging higit sa 80% ng pinapayagan na pag-load ng gulong.

Para sa mga SUV - hindi hihigit sa 70%.

Pagmamarka ng mga haluang metal na batay sa tanso at tanso

Pagdating sa teknikal na tanso, ang pagmamarka ay naglalaman ng titik na M. Susunod, ipinapahiwatig ng mga numero ang antas ng kadalisayan nito. Halimbawa, ang M3 tanso ay naglalaman ng higit pang mga impurities kaysa sa M000 na materyal. Ang mga titik sa dulo ay nangangahulugang ang mga sumusunod:

• Materyal na walang B-oxygen;
• P - deoxidized;
• K-katod.

Ang dalisay na tanso ay madalas na ginagamit bilang isang kondaktibong materyal para sa mga layuning elektrikal. Ang materyal ay nagpapahiram nang maayos sa paghihinang, pagpapapangit at pag-welding, ang tanging sagabal ay mahirap i-cut.

Sa mga haluang metal na tanso, ang pagmamarka ay may isang alphanumeric system, na maaaring magamit upang matukoy ang kanilang komposisyon ng kemikal. Kaya, ang mga elemento ng haluang metal ay ipinahiwatig ng kanilang mga paunang titik, halimbawa:

• K-silikon;
• P-posporus;
• B-beryllium;
• O-tin, atbp.

Tanso

Ang tanso ay isang haluang metal ng tanso at sink. Nahahati sila sa mga sumusunod na uri:

• dalawang bahagi (simple) - isama ang pangunahin na tanso at sink, pati na rin ang mga impurities sa maliit na dami;
• multicomponent (espesyal) - bilang karagdagan sa mga pangunahing elemento, may mga karagdagang haluang metal.

Kasama sa mga marka ng kapatagan na tanso ang titik na "L" na nagpapahiwatig ng uri ng haluang metal, pati na rin isang dalawang digit na numero na nagpapahiwatig ng average na halaga ng tanso sa komposisyon.

Ang dalawang-bahagi na haluang metal ay pinahiram ng mabuti ang kanilang sarili sa presyon at maaaring kumuha ng mga form tulad ng:

• mga tubo at tubo na may iba't ibang mga seksyon;
• guhitan;
• mga sheet;
• baras na may iba't ibang mga profile;
• kawad.

Kung ang mga produkto ay may mataas na panloob na stress, sila ay madaling kapitan ng pag-crack. At kung ang mga ito ay nakaimbak ng mahabang panahon sa bukas na hangin, pagkatapos ay maaaring lumitaw ang mga nakahalang at paayon na bitak. Upang maiwasan na mangyari ito, alisin ang mga panloob na stress sa pamamagitan ng pagsusubo ng temperatura sa temperatura hanggang 300 degree.

Ang pagmamarka ng multicomponent na tanso pagkatapos ng titik na "L" ay naglalaman ng mga titik na nagsasaad ng mga elemento ng alloying sa komposisyon (bilang karagdagan sa sink). Susunod ay isang serye ng mga numero na pinaghiwalay ng isang gitling, ang unang numero ay ang average na halaga ng tanso (sa%), at pagkatapos - ng bawat elemento ng alloying sa pagkakasunud-sunod na naaayon sa pagtatalaga ng titik. Ang pagkakasunud-sunod ng mga titik at numero ay nakasalalay sa aling elemento ang naglalaman ng kung ilan.

Ang una ay ang mga kung saan mayroong higit pa, pagkatapos ang mga elemento ay ipinahiwatig sa pababang pagkakasunud-sunod. Ang mga braket ng pandayan ay minarkahan ng mga titik bilang LC (ang pangalawang titik ay sink), pagkatapos ay may isang bilang na nagpapahiwatig ng porsyento ng nilalaman ng sink. Dagdag dito, ang pagmamarka ay napupunta, tulad ng sa iba pang mga kaso. Ang mga uri ng materyal na ito ay ginagamit sa paggawa ng mga bushings, shipbuilding material, bearings, fittings at bushings.

Tanso

Ang tanso ay nauunawaan bilang isang kumbinasyon ng tanso sa iba pang mga elemento, habang ang sink ay hindi kumikilos bilang pangunahing sangkap. Ang tanso ay maaaring mabuo at maitapon. Ang pagmamarka ng naturang materyal ay nagsisimula sa kumbinasyon ng titik na "Br".

Sa mga uri ng paghahagis, ang mga titik na ito ay sinusundan ng mga titik na may mga numero, nangangahulugang ang mga elemento at ang kanilang porsyento sa haluang metal. Ang natitira ay sinadya bilang tanso. Sa ilang mga kaso, ang mga marka ay may titik na "L" sa dulo, na nagpapahiwatig na ang materyal ay pandayan.

Ang tanso ay may mahusay na mga katangian ng paghahagis at ginagamit para sa hugis ng paghahagis. Ginagamit din ito bilang isang kontra-alitan at materyal na lumalaban sa kaagnasan sa paggawa ng:

• gulong ng uod;
• rims;
• bushings;
• gulong ng gear;
• mga kabit;
• upuan ng balbula, atbp.

Bilang karagdagan sa mga nakalistang tampok, mahalagang tandaan na ang lahat ng mga haluang metal na tanso ay lubos na lumalaban sa mababang temperatura.

Pagtatalaga ng mga bahagi

Ang sistema ng pagtatalaga para sa mga sinulid na fastener ay nilikha ng International Organization for Standardization (ISO). Dapat pansinin na ang mga pamantayang nilikha noong panahon ng Sobyet ay batay sa mga katulad na prinsipyo. Ang lahat ng mga intricacies ng pag-decode ng bolt marking ay maaaring matagpuan sa kaukulang teknikal na dokumentasyon.

Dapat pansinin na ang mga simbolo ay dapat na mailapat sa lahat ng mga turnilyo at bolt na may diameter na 6 mm o higit pa. Ang mga produktong may mas maliit na diameter ay maaaring markahan sa kahilingan ng tagagawa. Ang mga bahaging ginawa alinsunod sa teknolohiyang pagputol ng metal ay maaaring hindi namarkahan.

Kadalasan, ang pagtatalaga ay inilalapat sa dulo o gilid na ibabaw ng bolt head. Sa kasong ito, sa pangalawang kaso, para dito, dapat gamitin ang malalim na mga palatandaan. Maraming mga kinakailangan ang ipinataw sa parameter ng taas ng mga simbolo ng convex, depende sa laki ng produkto:

• 0.1 mm - para sa mga fastener na may sinulid na diameter hanggang sa 8 mm.
• 0.2 mm - mga bolt na may mga diameter ng thread na mula 8 hanggang 12 mm.
• 0.3 mm - para sa lahat ng mga produkto na may isang thread ng higit sa 12 mm.

Ang ilang mga normative na dokumento ay kinokontrol ang geometry ng mga sinulid na koneksyon. Halimbawa, ayon sa GOST 7798-70, ang mga produkto ay dapat magkaroon ng isang hex head at nabibilang sa normal na klase ng kawastuhan.

Lakas ng bolt

Lahat ng bolts na may mga thread na mas malaki sa M6 ay dapat markahan. Ang ulo ng bolt ay minarkahan ng lakas ng bolts alinsunod sa GOST o ISO, pati na rin ang kanilang disenyo. Kung ang thread ng isang bolt o tornilyo ay higit sa M6, at walang pagmamarka sa ulo, kung gayon ang paggamit ng tulad ng isang bolt ay dapat na itapon. Isaalang-alang kung ano ang ibig sabihin ng klase ng lakas ng bolt at kung paano ito ipinahiwatig nang direkta sa ulo.

Ipinapakita ng larawan ang tatlong uri ng pagmamarka. Bolt lakas 8.8 ang pinakakaraniwan. Ang bolt ay may isang klase ng lakas na 10.9 at samakatuwid ay mas malakas kaysa sa 8.8. Ang isang "X" sa ulo ng bolt ay nagpapahiwatig na ang bolt ay tumigas, kadalasan ito ang pagtatalaga sa mga bolter ng propeller. Mayroong mga klase ng lakas na bolt 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8, 6.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9, 12.9. Ang panahon sa pagitan ng mga numero ay maaaring nawawala.

Ngayon pag-usapan natin kung ano ang ibig sabihin ng mga numerong ito. Ang unang digit ng pagmamarka ay katumbas ng 0.01 ang makunat na lakas ng bolt, upang maunawaan ang panghuli lakas, hinahati namin ang unang digit ng 0.01 at nakukuha namin ang lakas na makunat sa MPa. Ang pangalawang pigura ay 0.1 ng ratio ng lakas ng ani ng bolt sa lakas na makunat. Kung pinarami namin ang mga numero, at ang resulta ay pinarami ng 10, makukuha namin ang lakas ng ani sa MPa. Magbigay tayo ng isang halimbawa ng decryption. Ang lakas ng 12.9 bolt ay na-decipher bilang mga sumusunod:

12 / 0.01 = 1200 (MPa) - lakas ng makunat.

12x10x9 = 1080 (MPa) - point ng ani.

Ang mga bolts ng lakas ng klase hanggang sa 5.6 ay madalas na ginagamit sa paggawa ng kasangkapan, ang natitira ay ginagamit sa mechanical engineering at konstruksyon. Bukod dito, ang lakas ng klase na 10.9 at 12.9, dahil sa mataas na presyo, ay ginagamit sa pagpupulong ng mga partikular na kritikal na yunit.

Bilang karagdagan sa karaniwang hex head bolts, socket head screws, flange bolts, pan head square head bolts, at iba pa ay ginagamit din. Ang lokasyon ng mga marka para sa mga bolts na ito ay naiiba mula sa karaniwang mga bolt. Ang mga marka ay maaaring mailapat sa isang silindro na ibabaw o sa ilalim ng ulo ng isang bolt.

Ipinapakita ng larawan ang mga halimbawa ng pagmamarka sa isang panhead bolt (kaliwa) at isang Allen bolt (kanan).

Mayroon ding mga bolt na idinisenyo para magamit sa ilang mga pagpupulong, maaaring mayroon silang mga karagdagang marka. Halimbawa, ang mga bolt para sa pagtatayo ng mga tulay ay maaaring minarkahan ng "ХЛ", na nangangahulugang ang pinapayagan na paggamit ng bolt sa temperatura hanggang sa -65 0 C. Minsan ang marka ng bakal na ginamit sa paggawa ay ipinahiwatig sa mga bolt head.

Ang klase ng lakas ay ipinahiwatig din sa mga studs, inilalapat ito sa silindro na bahagi, kung saan walang thread, ngunit may dalawang makabuluhang pagkakaiba: 1) Sa mga bolts, ang pagmamarka ay nakausli sa itaas ng ibabaw, sa mga studs, sa laban - ang pagmamarka ay lalalim sa materyal. 2) Ang mga Stud ay minarkahan na nagsisimula sa lakas ng klase 5.6. Sa mga diametro ng stud na mas mababa sa M12, kung minsan ay hindi minarkahan ang mga numero, ngunit maginoo na mga palatandaan, na ang bawat isa ay tumutugma sa isang klase ng lakas.

Ang mga nut ay minarkahan sa isang bahagyang naiibang paraan. Kapag minamarkahan ang kulay ng nuwes, isinasaalang-alang ang ratio ng taas nito sa diameter ng thread. Ayon sa ratio ng taas ng nut sa diameter, ang mga mani ay nahahati sa 5 mga uri: 1) Mababang H / d mas mababa sa 0.8 2) Normal na may isang ratio ng taas sa diameter ng thread na 0.8 3) Mataas na may isang ratio na 1.2 4) Dagdag na mataas na may ratio na 1, 5. 5) Ultra mababa, karaniwang hindi minarkahan.

Para sa mababang mga mani, mayroon lamang dalawang mga klase sa lakas - 04 at 05. Upang makalkula ang lakas na makunat, tiklop namin pabalik ang 0 at i-multiply ng 100. Nakukuha namin ang 400 at 500 MPa, ayon sa pagkakabanggit.Ayon sa nakuha na halaga, tinitingnan namin kung anong klase ng lakas ng bolt na dapat gamitin ang nut.

Ang normal, mataas at labis na mataas na mani ay may 7 mga klase sa lakas - 4, 5, 6, 8, 9, 10, 12. Gayundin, magparami ng 100 at makuha ang halaga ng makunat na lakas. Samakatuwid, ang isang grade 8 nut ay pinakamahusay na ginagamit gamit ang isang 8.8 bolt. Sa ganitong mga kaso, ang pamamahagi ng pag-load sa thread ay magiging pare-pareho.

Minsan may iba pang mga marka ng bolt, ngunit kadalasan ito ay napakabihirang. Ang karamihan sa mga bolt ay minarkahan ayon sa prinsipyong ito.

Sa susunod na artikulo, ipapakita ko sa iyo kung paano makalkula ang isang bolt para sa pag-igting, paggugupit, at pagggupit.

Magtanong ng mga katanungan, mag-iwan ng mga komento, ibahagi ang iyong mga impression ng artikulo!

Lead at lata sa purong anyo at haluang metal

Ang tingga sa dalisay na anyo nito ay halos hindi ginagamit sa pagpapalamig o industriya ng pagkain, at ang lata ay ginagamit sa industriya ng pagkain bilang isang patong para sa mga lalagyan ng pagkain. Kapag minarkahan ito ng "O" ay nangangahulugang lata, habang ang mga numero ay ang kondisyong numero nito. Habang tumataas ang bilang, tumataas ang dami ng mga impurities. Ang kumbinasyon ng titik na "pch" ay nagpapahiwatig ng tumaas na kadalisayan ng materyal. Sa industriya ng pagkain, para sa layunin ng pag-lata ng lata ng lata, ginagamit ang lata, minarkahan bilang O1 at O2.

Nakasalalay sa layunin, ang lead o lata alloys ay nahahati sa dalawang kategorya:

• babbits;
• mga nagtitinda.

Ang mga babbit ay kumplikadong mga kumbinasyon ng tingga at lata, bukod pa naglalaman ang mga ito ng tanso, antimonya at iba pa. Ang mga ito ay minarkahan ng titik na "B", pati na rin ang isang bilang na nagpapahiwatig ng porsyento ng lata sa komposisyon. Bilang karagdagan sa titik na "B", maaaring mayroon ding mga titik na nagsasaad ng mga espesyal na additives, halimbawa:

• H - nickel babbit;
• C - lead babbit at iba pa.

Imposibleng maitaguyod lamang ang buong komposisyon ng kemikal sa pamamagitan ng tatak ng babbitt. Sa ilang mga kaso, kahit na ang dami ng lata ay hindi ipinahiwatig, bagaman ang grade ng BN ay naglalaman ng halos 10 porsyento. Mayroong mga babbit na walang lata (sa partikular, lead-calcium).

Ang materyal na ito ay kinikilala bilang ang pinakamahusay na materyal na laban sa alitan at ginagamit pangunahin sa mga plain bearings.

Ang pangalawang kategorya ay mga nagbebenta. Ang mga ito, depende sa kanilang mga katangian, ay nahahati ayon sa mga sumusunod na pamantayan:

• sa pamamagitan ng temperatura ng pagkatunaw;
• sa pamamagitan ng pangunahing bahagi;
• sa pamamagitan ng paraan ng pagtunaw at iba pang mga tampok.

Sa partikular, ayon sa temperatura ng pagkatunaw, ang mga nagbebenta ay sa mga sumusunod na uri:

• lalo na ang mababang pagkatunaw (ang natutunaw na punto ay tungkol sa 145 degree);
• fusible (mula 145 hanggang 450 degree, ayon sa pagkakabanggit);
• medium-natutunaw (mula 450 hanggang 1100 degree);
• mataas na natutunaw na punto (1100-1850 degrees);
• matigas ang ulo (temperatura mula 1850 degrees at mas mataas).

Ang unang dalawang kategorya ay ginagamit para sa layunin ng mababang-temperatura na pag-brazing, at ang iba pa para sa pag-brazing ng mataas na temperatura, ayon sa pagkakabanggit.

Ayon sa kanilang pangunahing sangkap, ang mga nagbebenta ay nasa mga sumusunod na uri:

• pewter;
• aluminyo;
• cadmium;
• galaw;
• tingga;
• sink, atbp.

Ang mga di-ferrous na riles at ang kanilang mga haluang metal ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga layunin at iba't ibang mga teknikal na katangian. Maaari mong matukoy ang kanilang mga tampok sa pamamagitan ng inilapat na mga marka, kung saan kailangan mong ma-decipher.

Paano pumili ng isang disc ng gulong

Kapag pumipili ng isa o ibang disc, ang mga may-ari ng kotse ay madalas na may problema - kung paano pumili ng tamang disc alinsunod sa magagamit na goma. Tingnan natin ang isang tukoy na halimbawa ng mga gulong na minarkahan ng 185/60 R14. Ang lapad ng gilid, alinsunod sa mga kinakailangan, ay dapat na 25% mas mababa kaysa sa lapad ng profile ng gulong. Alinsunod dito, kinakailangan upang bawasan ang isang isang-kapat mula sa halaga ng 185 at i-convert ang nagresultang halaga sa pulgada. Ang resulta ay lima at kalahating pulgada.

Tandaan na ang mga gulong na may radius na 15 pulgada o mas mababa ay pinapayagan na lumihis mula sa mga perpektong kondisyon ng hindi hihigit sa isang pulgada ang lapad. Kung ang isang gulong na may radius na higit sa 15 pulgada, kung gayon ang pinapayagan na error ay maaaring isa at kalahating pulgada.Kaya, pagkatapos ng mga kalkulasyon sa itaas, maaaring maitalo na ang isang gulong na may radius na 14 pulgada at isang lapad na 5.5. .. 6.0 pulgada ay angkop para sa isang gulong na 185/60 R14.

Ang natitirang mga parameter sa itaas ay dapat na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon para sa kotse.

Kaya, pagkatapos ng mga kalkulasyon sa itaas, maaari itong maitalo na ang isang gulong na may radius na 14 pulgada at lapad na 5.5 ... 6.0 pulgada ay angkop para sa isang gulong na 185/60 R14. Ang natitirang mga parameter sa itaas ay dapat na tinukoy sa teknikal na dokumentasyon para sa kotse.

Nasa ibaba ang isang talahanayan na nagbubuod ng impormasyon tungkol sa pamantayan (mga pabrika) na naka-install na mga disk na katanggap-tanggap ng kanilang mga tagagawa. Alinsunod dito, para sa mga kotse kinakailangan upang pumili ng mga gulong na may angkop na mga parameter.

Konklusyon

Ang pagpili ng isang rim ng gulong ay dapat batay sa impormasyong panteknikal na ibinigay ng tagagawa ng kotse sa manwal ng kotse. Sa partikular, ang mga sukat ng mga disk ay pinapayagan para sa pag-install, ang kanilang mga uri, overhangs, diameter ng butas, at iba pa. Karamihan sa mga kotse ay maaaring nilagyan ng mga disc ng iba't ibang mga diameter. Gayunpaman, ang kanilang pangunahing mga parameter ay dapat kinakailangang tumutugma sa dokumentasyong teknikal.

Sa pamamagitan ng appointment

Batay sa layunin, ang mga sumusunod na uri ng bolts ay maaaring makilala:

1. Araro - idinisenyo para sa pangkabit ng mabibigat na mga nasuspindeng istraktura. Batay sa pangalan, mauunawaan na malawak itong ginagamit sa agrikultura, karaniwang para sa paglakip ng mga plowhare sa kagamitan sa pagbubungkal.
2. Muwebles - naiiba mula sa iba pang mga uri na ang thread ay hindi pinutol kasama ang buong haba ng tungkod. Ang pangatlong bahagi ay nananatiling karaniwang bahagi ng bahagi. Ang ulo ng naturang mga fastener ay karaniwang makinis, na kinakailangan upang ang bolt ay hindi lumabas sa itaas ng ibabaw ng kasangkapan. Sa kabila ng mga pangalan, ang mga nasabing elemento ay ginagamit sa iba pang mga lugar, lalo na sa konstruksyon.
3. Kalsada - laganap sa pag-install ng mga bakod. Nagtatampok ito ng isang kalahating bilog na ulo, kung saan mayroong isang parisukat na ulo. Pinapayagan ka ng disenyo na ito na mahigpit mong ayusin ang mga elemento ng bakod sa mga post. Ginagamit ito sa lahat ng mga lugar kung saan kailangang ayusin ang manipis na mga sheet ng metal, kahoy, plastik at iba pang mga materyales.
4. Ang mga bolts na nagtatayo ng makina ay ang pinaka-karaniwang uri ng mga bolt na ginamit sa pagbuo ng makina. Ito ay nakikilala sa pamamagitan ng tumaas na mga katangian ng lakas at paglaban sa agresibong panlabas na kapaligiran.
5. Subaybayan - ginagamit sa sektor ng riles, madalas na kumonekta sa magkakahiwalay na bahagi ng riles. Magkakaiba sila sa thread na maaaring mas mababa sa kalahati ng haba ng tungkod.

Maaari mong maunawaan kung anong uri ng hardware ang batay sa simbolo ng mga bolts.

Mga numero ng pag-decode

Ang pinaka-kumpletong pagmamarka ng mga mounting bolts ay ibinibigay sa talahanayan. Mayroon itong parehong alpabetikong at isang numerong kahulugan, at ang lahat ng mga simbolong ito ay matatagpuan sa isang mahigpit na tinukoy na pagkakasunud-sunod ng GOST. Kung ipinahiwatig mo ang gayong pagmamarka sa pagtutukoy ng isang proyekto sa pagtatayo o pag-install, ang sinumang inhinyero ay madaling maunawaan kung anong hardware ang pinag-uusapan at kung anong mga katangian ang mayroon sila.

Bilang isang nakalarawang halimbawa, isaalang-alang ang pagtatalaga ng isang hardware, kung saan matatagpuan ang pagmamarka sa ulo: Bolt A3M12x1.50LH-4gx60.66. S. 097.

• Ang una ay ang pangalan ng produkto. Ang salitang "bolt" ay maaaring mapalitan ng pangalan ng isa pang produkto, na napapailalim sa pagmamarka.
• Ang letrang A ay nagsasaad ng klase ng kawastuhan ng produkto. Sa kabuuan, mayroong 3 mga klase ng kawastuhan: A, B, C. A ay nangangahulugan na ang kawastuhan ng bolt ay mataas.
• Sinasabi sa atin ng Numero 3 ang tungkol sa uri ng pagpapatupad ng produkto. Ayon sa mga pamantayan, mayroong 4 na uri ng pagpapatupad, ngunit ang uri 1 ay hindi ipinahiwatig sa pagmamarka.
• Ang susunod na letrang M ay nagpapaalam tungkol sa kung anong uri ng thread sa bolt shank. Ang uri ng thread ay nakikilala sa pamamagitan ng korteng kono, sukatan o trapezoidal. Ang titik na M ay nangangahulugang sukatan.
• Ang bilang 12 ay nagpapahiwatig ng diameter sa millimeter sa bolt shank.Kapansin-pansin na ang mga produktong A lamang ang may markang M12.
• Ang bilang na 1.50 ay nagbibigay ng impormasyon tungkol sa pitch kung saan ang bolt ay sinulid. Kung ang pitch pitch ay pamantayan para sa diameter, hindi ito ipinahiwatig sa pagmamarka.
• Ipinapahiwatig ng mga letrang LH na ang bolt ay may kaliwang thread. Sa kaso kung saan ang pag-thread ay tapos na bilang karaniwang kanang kamay, hindi ito ipinapakita sa pagmamarka.
• Ipinapahiwatig ng pagtatalaga ng 4g ang klase ng kawastuhan. Ang thread ay pinutol ng isang katumpakan sa isang sukatan mula 4 hanggang 8. Mas mababa ang tagapagpahiwatig, mas tiyak na ang thread sa hardware ay ginawa.
• Ang bilang na 60 ay nagpapahiwatig ng haba ng bolt. Sa halimbawang ito, 60 mm ito.
• Ang bilang 66 ay nagsasalita ng lakas. Ang mga pansamantalang mga parameter ng tigas na ito ay pinaghiwalay mula sa haba ng isang tuldok.
• Ang susunod na titik ay tumutukoy sa antas ng bakal na haluang metal na kung saan ginawa ang bolt. Ang letrang C ay nangangahulugang ang hardware ay gawa sa tinatawag na kalmadong asero. Kung ang pagmamarka ay may titik A, nangangahulugan ito na ang bakal ay awtomatiko.
• Ipinapakita ng mga numero 097 kung anong uri ng patong ang hardware. Sa kabuuan, 13 na uri ng patong ang nakikilala, na may bilang na 9 na nagmamarka ng yero na hardware. Ang bilang 7 ay nagpapahiwatig ng kapal ng patong sa microns, sa aming kaso ang kapal ng galvanized coating ay 7 microns.

Ang mga kinakailangan sa uniporme para sa hardware at kanilang pagmamarka, na pinagtibay sa ating bansa, ginagawang posible upang tumpak at mabilis na pumili ng mga fastener. Para sa mga produktong gawa sa Europa o Amerikano, magkakaiba ang pagmamarka, dahil ang mga sukat ay ipinahiwatig sa pulgada. Ginagamit ang mga talahanayan ng conversion upang mabasa ang mga pagtatalaga ng pulgada.

Lahat tungkol sa pagmamarka ng bolt sa video sa ibaba.

Skema ng pag-decode ng bolt legend

Ang simbolo ng bolt ay kinakatawan bilang isang mahabang listahan ng mga numero at titik, na ang bawat isa ay nagsasaad ng isang tukoy na parameter ng produkto. Ang impormasyong ito ay ipinahiwatig sa orihinal na packaging ng gumawa at pinapayagan kang makakuha ng komprehensibong impormasyon tungkol sa bahagi.

Sa unang tingin, maaaring napakahirap maintindihan kung ano ang ipinahiwatig sa pakete, ngunit hindi ito ganoon. Ang lahat ng mga pagtatalaga ay nasa isang tukoy na pagkakasunud-sunod at nagpapakilala sa isang hiwalay na parameter ng produkto. Ang isa sa mga pinaka karaniwang ginagamit na pamantayan sa kalidad ay GOST 7798-70, na naglalarawan sa mga pangunahing parameter ng hex bolts. Tingnan natin ang decryption ng record gamit ang isang halimbawa.

Mga uri ng steels at tampok ng kanilang pagmamarka

Ang bakal ay isang haluang metal ng bakal na may carbon, habang ang nilalaman ng huli dito ay hindi hihigit sa 2.14%. Binibigyan ng Carbon ng katigasan ng haluang metal, ngunit ang sobrang carbon ay ginagawang masyadong malutong ang metal.

Mga pagkakaiba-iba ng mga bakal

Sa pamamagitan ng pagsasama ng mga elemento ng haluang metal sa bakal, maaari itong mabigyan ng kinakailangang mga katangian. Sa ganitong paraan, sa pamamagitan ng pagsasama-sama ng uri at dami ng nilalaman ng mga additives, upang makakuha ng mga marka na may pinahusay na mga katangiang mekanikal, paglaban sa kaagnasan, mga katangian ng magnetiko at elektrikal. Siyempre, posible na mapabuti ang mga katangian ng mga asero sa tulong ng paggamot sa init, ngunit ang mga additives sa pag-allo ay ginagawang posible na gawin ito nang mas mahusay.

Isinasagawa ang pag-uuri ng mga bakal ayon sa kanilang hangarin. Kaya, may mga instrumental at istrukturang uri, mga tatak na naiiba sa mga espesyal na pisikal na katangian. Ang mga uri ng tool ay ginagamit para sa paggawa ng mga panlililak, pagsukat, at mga tool sa paggupit, konstruksyon - para sa paggawa ng mga produktong ginamit sa konstruksyon at mekanikal na engineering. Ang mga haluang metal na may mga espesyal na katangiang pisikal (tinatawag ding mga haluang metal na haluang metal) ay ginagamit upang makagawa ng mga produkto na dapat magkaroon ng mga espesyal na katangian (magnetiko, lakas, atbp.).

Pag-uuri ng mga asero ayon sa hangarin

Ang mga asero ay tutol din sa bawat isa sa kanilang mga espesyal na katangian ng kemikal. Ang mga haluang metal ng pangkat na ito ay may kasamang hindi kinakalawang, lumalaban sa sukat, lumalaban sa init, atbp. Ano ang tipikal, maaari silang maging lumalaban sa kaagnasan at magkakaibang mga kategorya.

Kung isasaalang-alang natin ang pangunahing mapanganib na mga impurities, pagkatapos ang posporus ay nagdaragdag ng brittleness ng haluang metal, na kung saan ay lalo na binibigkas sa mababang temperatura (ang tinatawag na malamig na brittleness), at ang asupre ay sanhi ng paglitaw ng mga bitak sa metal na pinainit sa isang mataas na temperatura (pula brittleness). Ang posporus, bukod sa iba pang mga bagay, ay makabuluhang binabawasan ang kalagkitan ng maiinit na metal. Sa mga tuntunin ng dami ng nilalaman ng dalawang elementong ito, ang mga bakal ng ordinaryong kalidad (hindi hihigit sa 0.06-0.07% ng asupre at posporus), mataas na kalidad (hanggang sa 0.035%), mataas na kalidad (hanggang sa 0.025%) at lalo na de-kalidad (asupre - hanggang sa 0.015%, posporus - hanggang sa 0.02%).

Ipinapahiwatig din ng mga marka ng bakal ang lawak kung saan inalis ang oxygen mula sa komposisyon. Sa antas ng deoxidation, nakikilala ang mga bakal:

• kalmadong uri, na itinalaga ng kumbinasyon ng titik na "SP";
• medyo mahinahon - "PS";
• kumukulo - "KP".

Pamanahon at pagmamarka ng kalsada sa mga gulong

• Ang Aqua, Rain, atbp. Ay mga gulong na mahusay na gumaganap sa basang kalsada.
• A / T (All Terrain) - mga gulong para sa anumang lupain (balanse sa pagitan ng ginhawa at pag-flotate).
• AS (Lahat ng Panahon) - ito ang pagtatalaga para sa isang all-season na gulong.
• Ang All-Season (All-Weather) ay isa pang pagmamarka para sa lahat ng mga gulong.
• M + S (Putik + Niyebe) - angkop para sa pagmamaneho sa putik at niyebe (ganito ang marka ng lahat ng panahon o mga gulong ng taglamig na may pinalawig na saklaw ng temperatura kumpara sa tag-init at isang mas nabuong pattern ng pagtapak na nagbibigay ng traksyon hindi lamang sa makinis na aspalto , ngunit sa kalsada, tulad ng karaniwang hindi).
• M / T (Mud Terrain) - mga gulong para sa mga landscapes na putik.
• Ang R + W (Road + Winter) ay isang gulong sa kalsada sa lahat ng panahon.
• ULAN, TUBIG, AQUA (o icon ng payong) - nangangahulugan na ang mga gulong na ito ay espesyal na idinisenyo para sa maulan na panahon at may mataas na antas ng proteksyon laban sa epekto ng aquaplaning.
• Taglamig - pag-coding para sa mga gulong sa taglamig.

Ang pagmamarka ng bakal ayon sa mga sistemang Amerikano at Europa

Ang pagmamarka ng mga bakal ng domestic domestic production at sa puwang ng post-Soviet ay nagbibigay-daan sa iyo upang matukoy ang komposisyon, layunin at katangian nang hindi gumagamit ng sanggunian. Sa mga pamantayang Amerikano at Europa, ang gayong pagde-decode ay, sa karamihan ng bahagi, wala. Ito ay dahil sa malaking bilang ng mga samahan na kasangkot sa standardisasyon ng mga produktong metal.

Para sa pinaka-bahagi, ang pagtatalaga ng bakal ayon sa pamantayan ng Amerikano at Europa ay hindi naglalaman ng isang pahiwatig ng komposisyon ng kemikal. Ang mga uri ng bakal para sa kanilang inilaan na layunin ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang alpabetikong o numerong code, na maaaring maintindihan gamit ang sangguniang panitikan.

Sa pamantayang European EN10027 lamang mayroong isang pagkakaiba-iba ng pagmamarka ng mga haluang metal sa pamamagitan ng komposisyon ng kemikal, na may malapit na pagkakahawig sa mga pagtatalaga ng domestic.