Gost 22483-2012 (iec 60228: 2004) conductive conductor para sa mga kable, wire at lubid (tulad ng susugan)

Magagamit ang tanso na tanso

Ang aming mga kalamangan

Libreng paghahatid sa mga linya ng negosyo sa shopping mall

Mga katangian ng tanso ng tanso

Ang tanso ay may mataas na kondaktibiti sa kuryente, na halos isang rekord sa mga di-ferrous na metal (maliban sa pilak, ngunit hindi kapaki-pakinabang na gamitin ito). Ang tiyak na kondaktibiti ng kuryente sa temperatura na 20 * C 55.5 - 58.0 MSm / m5 (sa sistemang SI ito ay 55,500,000 - 58,000,000 S / m - Siemens bawat metro). Dahil sa kalagkitan nito, ang tanso sa anyo ng isang kawad ay hindi masira, kahit na ito ay baluktot nang maraming beses. Ang mga katangiang ito, na sinamahan ng tibay, ay tumutukoy sa katanyagan ng paggamit ng kawad para sa paggawa ng mga paikot-ikot na mga transformer at speaker, cable at iba pang mga produkto.

Ang tanso ay mas mahal kaysa sa aluminyo, ngunit kinakailangan ito ng mas kaunti, dahil ang tiyak na lugar para sa pagsasagawa ng kasalukuyang ay mas mababa.

Ang tanso na tanso ay hinihingi hindi lamang sa industriya ng elektrisidad, ngunit lalong sa disenyo, paglalapat ng sining at paggawa ng alahas. Nag-aalok kami ng kooperasyon sa lahat ng mga kategorya ng mga customer, at lalo na sa mga tagagawa ng kagamitang de-kuryente at mga sangkap, na para kanino ang mga sumusunod na katangian ay mahalaga.

Mga tampok ng paggawa at GOST para sa wire ng tanso

Para sa paggawa ng kawad, pati na rin ang mga gulong ng tanso, ang purong metal M0 at isang walang oxygen na bersyon ng M0b ay ginagamit sa iba't ibang mga estado. Ang kapal ng electrical wire ay maaaring maging isang minimum na 0.5 mm at isang maximum na 12.5 mm alinsunod sa GOST, ang lapad ay hanggang sa 35 mm, ngunit posible na gawin ito sa isang indibidwal na kahilingan. Depende sa estado ng metal, inaalok ang tanso na tanso:

• MT - solidong estado;
• MM - malambot;
• MTB - solid, walang oxygen na tanso;
• MMB - malambot, walang oxygen na tanso.

Ang tagapagpahiwatig ng paglaban ay nakasalalay sa tigas ng tanso, ngunit ang dami ng oxygen sa komposisyon ay hindi gaanong mahalaga para sa tagapagpahiwatig na ito. Kamakailan lamang ay lumitaw ang oxygen-free metal sa merkado ng Russia, at ang bentahe nito ay nakasalalay sa higit na kalagkitan nito.

Gumagawa rin kami ng kawad para sa enameling MTE at MME, na ginagamit para sa paikot-ikot. Sumusunod ang mga produkto sa GOST 434-78.

Bakit tayo

Kalidad

Sa produksyon, gumagamit lamang kami ng de-kalidad na mga hilaw na materyales sa katod mula sa mga sertipikadong tagagawa, at ang pamamahala sa kalidad ay sumusunod sa pamantayang ISO 9001-2008.

Ang aming pangunahing bentahe ay ang pinakamaikling oras ng tingga

Ang isa sa mga bagong direksyon ng pag-unlad ay ang paggawa ng mga natapos na bahagi ayon sa iyong mga guhit. Pinapayagan kang mabawasan nang malaki ang iyong mga gastos. Ang karaniwang oras ng paggawa ay 2 linggo. Posibleng gumawa ng mga kagyat na order hanggang sa 3 araw.

Parihabang Paggawa at Pagtustos ng Wire ng Copper Wire

Gumagawa kami ng electrical wire wire sa aming sariling planta ng metalurhiko. Ang baras ng tanso ay ginagamit bilang isang blangko, na dumaan sa mga rolyo o isang hulma. Ang mga natapos na produkto ay naka-pack sa mga coil at spools, at maaari ring ibigay sa mga pack mula 3 hanggang 6 na metro ang haba. Isinasagawa namin ang mga paghahatid sa malaki at maliit na pakyawan, ang presyo ng wire na tanso sa "NTCM" ay tumutugma sa average market. Upang talakayin ang mga tuntunin ng paghahatid, iminumungkahi namin na makipag-ugnay sa amin sa pamamagitan ng telepono.

Isumite ang iyong aplikasyon

Wire drawing

Para sa produksyon sa mga pabrika, ginagamit ang isang espesyal na teknolohiya sa paghahagis, na ginagawang posible upang makakuha ng tanso na tanso na may cross-sectional diameter na mga 20-30 millimeter. Ang tagapagpahiwatig na ito ay medyo mataas, dahil ang tulad ng isang makapal na kawad ay may maraming mga kawalan - mataas na tukoy na grabidad, mataas na tiyak na paglaban ng materyal, at iba pa.

Samakatuwid, ang pagguhit ay ginagamit din pagkatapos ng paghahagis. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na bawasan ang diameter ng produkto sa kinakailangang mga parameter (mula sa 1-2 micrometers na may pagguhit ng ultrafine hanggang 10 millimeter na may magaspang na pagguhit).Ang teknolohiya ng pagguhit mismo ay medyo simple: isang makapal na kawad ay naipasa sa mga espesyal na butas (namatay), na ang lapad nito ay mas mababa sa diameter ng orihinal na kawad.

Teknolohiya

Para sa pagguhit, kinakailangan ang mga espesyal na machine ng pagguhit, pati na rin ang pagsunod sa isang tiyak na pagkakasunud-sunod ng mga pagkilos.

1. Ang orihinal na kawad ay dapat na nakaukit kaagad bago ang pagguhit. Para sa mga ito, ang isang solusyon ng hydrochloric acid ay karaniwang ginagamit, na kung saan ay pinainit hanggang sa mababang temperatura (40-50 degrees Celsius). Pagkatapos ng pag-ukit, inirerekumenda din na i-anneal ang workpiece ng metal - gagawin nitong maayos ang metal, na magpapahintulot sa mas mahusay na pagguhit. Pagkatapos ng pagsusubo, kinakailangan upang i-neutralize ang natitirang acid na pickling at banlawan. Ang pag-aatsara at pagsusubo ay maaaring makabuluhang taasan ang buhay ng istante ng mga pagguhit ng machine - kung hindi ito tapos, kung gayon ang pagguhit ng mga hole-dies ay mabilis na mababara ng sukat, na magpapabagal sa proseso ng produksyon.
2. Ngayon ay maaari mong simulan nang direkta ang pagguhit. Upang gawin ito, ang mga dulo ng orihinal na kawad ay pinahigpit ng mga tool sa forging, at pagkatapos ay ang kawad ay ipinasok sa mga espesyal na butas ng die. Pagkatapos nito, nagsimula na ang makina ng drawing machine. Upang makakuha ng isang manipis o ultra-manipis na kawad ng maliit na cross-section, sunud-sunod itong dumaan sa maraming namatay.
3. Sa huling yugto ng pagproseso, ang kawad ay nagiging medyo matigas at magaspang. Upang mapupuksa ang disbentaha na ito, ang pangwakas na pagsusubo ng materyal ay nagaganap sa huling kompartimento ng drawing machine. Sa pagtatapos, ang pagpapatayo ay isinasagawa sa mga espesyal na cabinet-compartment - pagkatapos nito, isinasagawa ang paikot-ikot na mga coil. Kumpleto na ang pagguhit - ang mga wire spools ay maaari nang mailagay sa warehouse, naihatid sa customer sa pamamagitan ng kalsada.

Pag-aautomat

Ang pamamaraan ng pagguhit ay semi-awtomatiko - ang operator lamang ang naghahanda at sinulid ang paunang kawad, at ang makina mismo ay nagsasagawa ng pagguhit mismo sa isang awtomatikong mode (bagaman maaaring makontrol ng operator ang mga parameter ng pamamaraan gamit ang control panel).

Sa ilang mga kaso, ang mga espesyal na pampadulas ay maaaring mailapat bago magdrawing - maaaring ito ay mga fatty oil, inhibitor emulsyon, solusyon ng mga alkalina na asing-gamot, at iba pa. Ang layunin ng paglalapat ng pampadulas ay upang mabawasan ang alitan sa panahon ng pagguhit - pinapayagan nito ang isang mas payat at mas pare-parehong kawad + sa pamamagitan ng paglalapat ng pampadulas, ang panganib na mapunit ay mabawasan.

Mga Kaugnay na Post sa pamamagitan ng Mga Kategorya

• Copper wire mula sa huli na pamumula - maaasahang pag-iwas sa sakit
• Copper rod - malagkit at matibay
• Timbang ng bakal, tanso at aluminyo wire - mga talahanayan at formula ng pagkalkula
• Ang sheet ng tanso ay isang tanyag at espesyal na produktong pinagsama
• Mga marka ng tanso - mga tampok sa paggawa at pangunahing mga pag-aari!
• Semi-automatic welding wire - pagpili ng tamang tool sa pagtatrabaho
• Welding wire na hindi kinakalawang na asero - para sa mga seam na lumalaban sa kaagnasan
• Paano pumili at kung magkano ang dapat gawin ng pagniniting wire para sa tinali ng mga kabit?
• Ang tanso at ang mga pangunahing haluang metal
• Paglalapat ng flx-cored wire para sa semiautomatikong aparato

Paglalapat

Ang tanso na tanso ay malawakang ginagamit sa paggawa ng mga de-koryenteng bahagi at pandekorasyon na mga fixture. Sa tulong nito, ang mga pares ng contact ay nabuo sa iba't ibang mga teknolohikal na pag-install. Ngunit kailangan din ang tanso na tanso sa mga pansala na ginamit sa industriya ng pagpino ng langis.

Ang pangunahing bersyon ng produktong ito ay aktibong ginagamit para sa mga makina ng EDM sa proseso ng lubos na tumpak na paggupit ng kawad.

Ngunit ang paggamit ng tanso na tanso ay hindi nagtatapos doon. Ito ay madalas na ginagamit bilang batayan para sa mga espesyal na filter sa industriya ng pagkain. Ang mga nasabing blangko ay ginagamit din upang makabuo ng mga pinong mesh net, iba't ibang mga bahagi at mekanismo para sa industriya ng kasuotan sa paa. Ang bring winding ay matatagpuan sa mga core ng transpormer. Gayundin, ang isang thread mula sa materyal na ito ay ginagamit sa:

• pag-aayos ng mga durog na sangkap;
• pagtanggap ng mga bolpen at brushes;
• paggawa ng alahas.

Gayunpaman, ang pinakatanyag na produkto ay at gayunpaman ay ang additive wire para sa hinang... Minsan ang application lamang nito ay nagbibigay ng isang disenteng kalidad ng welded seam. Ang welding wire para sa semi-awtomatiko, manu-manong o ganap na awtomatikong hinang ay magkakaiba, ngunit ang isang bagay ay mananatiling hindi nababago - talagang pinalitan nito ang mga electrode.

Ang mga katangiang pisikal at kemikal ng tapos na hinang ay nakasalalay sa marka ng haluang metal na ginamit at sa kawastuhan ng aplikasyon nito. Hinihimok ng mga propesyonal na huwag malito ang kawad na pumapalit sa mga electrode at ang isa na papunta sa kanilang produksyon.

Maaari mong makita ang isang detalyadong pangkalahatang ideya ng mga uri ng kawad para sa pagkamalikhain sa susunod na video.

Wire М1

Ang M1 wire ay itinuturing na may pinakamataas na kalidad at pinakamahal. Ang kadalisayan ng haluang metal na tanso na ginamit para sa paggawa nito ay 99.9%. Komposisyon: Cu - 99.9%, mga impurities (tulad ng Pb, Fe, Ni, S, As, Sb, Bi, Sn) - hindi hihigit sa 0.1%. Ayon sa mga pisikal na katangian, nangyayari ito: mahirap (M1T), malambot (M1M). Iba pang mga uri ng wire M1: oxygen-deoxidized (M1P), oxygen-free (M1B), phosphorus-deoxidized (M1F), cathode (M1K).

Ang M1 wire ay naiiba mula sa iba pang mga produktong pang-malayuan na pinagsama (M2, M3) sa pagtaas ng mga katangian sa pagganap, dahil sa minimum na nilalaman ng mga impurities sa materyal. Mayroon itong mahusay na thermal at electrical conductivity. Mahusay itong yumuko habang pinapanatili ang mga katangian ng lakas. Ang ganda ng itsura.

Ang kawad na ito ay madalas na ginagamit sa mga nasabing lugar tulad ng sasakyang panghimpapawid at paggawa ng barko, engineering sa kuryente. Gumagawa ang mga ito ng mga tanikala, kable, thermocouples, wire, high-tech na cryogenikong kagamitan.

Natatanging mga parameter

Ang tinned na tanso ay may mataas na kalagkitan, mahusay na mga katangian ng machining. Ito ang materyal na ito na ginagamit sa electrical engineering para sa paggawa ng mga conductive cores ng mga cable cable, braids para sa mga produktong militar at sibilyan.

Subukan nating alamin kung ano ang pagkakaiba sa pagitan ng naka-tin at hindi naka-tin na tanso. Ang unang pagpipilian ay mas protektado mula sa mga panlabas na impluwensya, dahil ang kawad ay natatakpan ng isang layer ng lata. Pinoprotektahan ng metal na ito ang metal thread mula sa anumang uri ng kaagnasan, na nagbibigay sa materyal na nadagdagan ang lakas na makunat. Ang tinned na tanso ay hindi masisira kapag baluktot.

1 Copper wire - layunin at GOSTs

Ang tanso na tanso ay ginawa gamit ang iba't ibang mga cross-section (bilog at hugis-parihaba). Nakasalalay sa panteknikal na layunin, ito ay ginawa alinsunod sa mga nauugnay na GOST. Para sa mga layuning elektrikal, ang wire na tanso ay ginawa ng bilog na cross-section ng mga sumusunod na marka:

• malambot (MM);
• solid (MT);
• para sa mga linya ng komunikasyon sa overhead (MS);
• mula sa tanso na walang oxygen:
  • solid (MTD);
  • malambot (MMB).

Ang paggawa ng kawad na ito ay kinokontrol ng GOST 2112-79. Ang mga bilog na produkto na napapailalim sa kasunod na enameling ay ginawa alinsunod sa OST 16.0.505.008-73, na kinokontrol ang mas mataas na mga kinakailangan para sa kalidad ng kawad kumpara sa GOST 2112-79. Ang tinned electrical wire ay napapailalim sa GOST 16931-71, na kinokontrol ang pamamaraan para sa pagtukoy ng kalidad ng isang tin-lead o lata na komposisyon ng lata.

Ang mga produktong electrotechnical na tanso na may hugis-parihaba na cross-section ay ginawa ayon sa GOST 434-78 ng mga sumusunod na marka:

• malambot (PMM);
• solid (PMT).

Simula mula sa mga generator ng turbine ng mga halaman ng kuryente, mga linya ng kuryente, mga konduktor ng cable para sa supply ng kuryente at komunikasyon, mga de-kuryenteng motor, iba't ibang mga transformer, iba pang mga de-koryenteng makina (aparato) at nagtatapos sa mga kable ng bahay, gamit sa bahay, radyo at elektronikong kagamitan, pati na rin mga sangkap ng mga aparatong ito (microcircuits, microchips atbp).

Ang tanso na tanso ay ginawa rin para sa iba pang mga layunin. Ang welding ay ginawa alinsunod sa GOST 16130-90. Para sa thermoelectric thermometers na sumusukat ng temperatura mula –200 hanggang +100 Co, isang thermoelectric wire ang ginawa ayon sa GOST 22666-77 mula sa tanso, na ang komposisyon ng kemikal ay tumutugma sa GOST 859-78.Ang GOST 4752-79 at GOST R 53405-2009 ay kinokontrol ang paggawa ng crusher wire wire, kung saan ginawa ang mga post ng crusher para sa mga aparato na may parehong pangalan, na sumusukat sa maximum na presyon sa mga silindro, mga barel ng baril, at iba pa. Ginagamit din ang tanso na tanso: para sa paggawa ng mga rivet, kuko, accessories; sa konstruksyon, mekanikal na engineering, pagpi-print, ilaw at elektrisidad na industriya ng vacuum. Sa lahat ng mga kaso, ang paggawa nito ay kinokontrol ng nauugnay na GOST.

Pangunahing mga katangian ng wire na tanso

Karaniwang ginagamit ang mga purong marka ng tanso upang lumikha ng kawad - M3, M2, M1, M0 at mas mataas (iyon ay, ang mga marka kung saan ang nilalaman ng tanso ay higit sa 99%).

Isinasagawa ang paggawa sa isang paraan ng pabrika, at ang iba't ibang mga ores o recyclable na materyales ay ginagamit bilang mga hilaw na materyales. Sa pamamagitan ng istraktura, mayroong dalawang pangunahing uri ng kawad - malambot at matigas. Ang malambot ay angkop para sa mga aplikasyon sa engineering, at mahirap ay madalas na ginagamit para sa mga pandekorasyon na layunin.

Ari-arian

• Mababang materyal na resistivity (P-halaga 0.0175). Salamat dito, ang kasalukuyang kuryente ay madaling dumaan sa metal, at ang conductor ay hindi umiinit.
• Medyo mataas na density ng tanso na kawad (mga 9 g bawat 1 cubic centimeter). Dahil dito, ang materyal ay magaan at siksik sa istraktura.
• Lumalaban sa kaagnasan. Salamat dito, ang materyal ay hindi kalawang o lumala sa panahon ng pag-iimbak.

Saan makakakuha ng wire ng tanso sa bahay? Ang kawad ay bahagi ng mga de-kuryenteng motor at power transformer. Samakatuwid, maaari itong matagpuan sa anumang kagamitan sa kuryente - Mga TV, hair dryer, iron, vacuum cleaner, at iba pa.

Gayundin, ang tanso na tanso ay madalas na ginagamit bilang isang konduktor ng kasalukuyang kuryente, kaya maaari itong makita sa mga wire at cable.

Mangyaring tandaan na ang tanso ng cable ay karaniwang natatakpan ng isang espesyal na proteksyon ng kaluban na mahirap alisin sa pamamagitan ng kamay. Samantalang sa mga transformer at electric motor, ang paikot-ikot ay nasa isang malinis na estado (ang pagkakabukod sa kasong ito ay hindi kinakailangan para sa mga teknikal na kadahilanan)

METODE NG KONTROL

Ang pag-iinspeksyon sa ibabaw ng kawad at mga tungkod ay isinasagawa nang walang paggamit ng mga aparatong nagpapalaki. Ang kontrol sa kalidad ng ibabaw ay isinasagawa na may paunang natukoy na posibilidad na 97.5% (ang antas ng pagtanggap ng pagkadepektibo ay 2.5%)

Ang pagtukoy ng mga sukat ng kawad at tungkod ay isinasagawa alinsunod sa GOST 26877 na may isang micrometer alinsunod sa GOST 6507 o iba pang mga aparato na tinitiyak ang kinakailangang kawastuhan. Sa kaso ng hindi pagkakasundo, ang pagpapasiya ng mga sukat ay isinasagawa alinsunod sa GOST 6507.)

3 3 Ang kurba ng mga bar ay natutukoy ayon sa GOST 26877

3 4 Para sa pagsusuri ng komposisyon ng kemikal mula sa bawat napiling likid (likid, tambol, core), ang bar ay pinutol ng isang sample. Ang pag-sample at paghahanda ng mga sample para sa pagtukoy ng komposisyon ng kemikal ay isinasagawa alinsunod sa GOST 24231

Ang komposisyon ng kemikal ng wire at rods ay natutukoy ayon sa GOST 13938 1 - GOST 13938 12, GOST 13938 13, GOST 1652 1 - GOST 1652 13, GOST 1953 1 - GOST 1953 15, GOST 6689 1 - GOST

6689 22, GOST 9716 1 - GOST 9716 3, GOST 23859 0 - GOST 23859 11, GOST 25086 o iba pang mga pamamaraan na nagbibigay ng kinakailangang kawastuhan ng pagpapasiya

Kung lumitaw ang mga hindi pagkakasundo sa pagtatasa ng komposisyon ng kemikal ng mga kawad at tungkod, isinasagawa ang pagsusuri ayon sa GOST 13938 1 - GOST 13938 12, GOST 13938 13, GOST 1652 1 - GOST 1652 13, GOST 1953 1 - GOST 1953 15, GOST 6689 1 - GOST 6689 23, GOST

9716 1 - GOST 9716 3, GOST 23859 0 - GOST 23859 11, GOST

25086

3 5 Para sa makunat na pagsubok, ang dalawang mga sample ay pinutol mula sa bawat napiling likid (likid, tambol, core) Ang pag-sample para sa pag-tense na pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10446

Ang 3 Sampling para sa pagsubok ng liko ay isinasagawa mula sa parehong mga dulo ng bawat kinokontrol na likaw (likaw, tambol, core) o mula sa dalawang seksyon sa layo na hindi bababa sa 5 m mula sa bawat isa. Sa paligid ng isang mandrel na may isang radius na katumbas ng diameter ng bar

3 8 Upang suriin ang bar para sa bali, ang parehong mga dulo ng bar ay pinutol mula sa isa o sa magkabilang panig, na pagkatapos nito ay nasira Ang bingaw ay dapat gawin sa isang paraan na ang bali ay dumaan sa gitnang bahagi ng bar. ang wire wire at rods ay isinasagawa alinsunod sa GOST 2060

3 10 Ang kalidad ng paikot-ikot na naka-check sa pamamagitan ng visual na inspeksyon.

4. TRANSPORTATION AND STORAGE

4 1 pagmamarka ng transportasyon - ayon sa GOST 14192

4 2 Ang wire at rods ay dinadala ng lahat ng uri ng transportasyon sa mga sakop na sasakyan alinsunod sa mga patakaran para sa pagdadala ng mga kalakal na may bisa para sa ganitong uri ng transportasyon, sa pamamagitan ng riles - maliit o mababa ang toneladang pagpapadala

4 3 Ang mga wire at rod ay dapat itago sa loob ng bahay sa mga racks o palyete at dapat protektahan mula sa pinsala sa mekanikal, pagkakalantad sa kahalumigmigan at mga aktibong kemikal

Kung sinusunod ang mga tinukoy na kundisyon ng pag-iimbak, ang mga pag-aari ng consumer ng wire at rod ay hindi nagbabago habang iniimbak.

APENDIKS 1 Inirerekumenda

Pagkalkula ng seksyon

Ang cross-section ng isang wire na tanso ay ang lugar na mayroon ang conductor sa cross-section. Ang halaga ay naiimpluwensyahan ng pangmatagalang pinahihintulutang pagkarga, kasalukuyang lakas.

Ang pinakamadaling paraan upang makalkula ang cross-section ay ang paggamit ng data sa mga talahanayan, isinasaalang-alang ang mga kondisyon sa pagpapatakbo at ang maximum na kasalukuyang. Mangangailangan ito ng dalawa pang tagapagpahiwatig - ang kabuuang lakas ng mga consumer ng kuryente (kW o W) at boltahe (V). Ang una ay ipinahiwatig sa mga teknikal na sheet ng data o sa mga kaso ng mga aparato, at ang pangalawa para sa mga apartment ng lungsod ay 220 V.

Dagdag dito, sa mga espesyal na talahanayan, ang mga nakuha na halaga ng kuryente ay matatagpuan at ihinahambing sa diameter ng conductor. Tandaan na panatilihin ang isang maliit na margin ng diameter sa mga kalkulasyon. Pagkatapos ng lahat, kapag nakakonekta ang mga bagong kagamitan, tataas ang pagkarga.

Mga tatak ng wire

Naglalaman ang pagmamarka ng wire ng mga tagubilin sa disenyo ng materyal. Kung ang titik na "A" ay wala sa pagtatalaga, kung gayon ang produkto ay gawa sa tanso. Ang pinakatanyag na mga tatak ay:

PBPP (PUNP) - ang pagpapaikli ay nangangahulugang sambahayan, pang-industriya na flat wire. Ang produktong ito ay hanggang sa 6 sq. Mm na may pagkakabukod ng PVC. Pinapatakbo sa saklaw mula -15 degree hanggang +50 degree. Angkop para sa mga mounting system ng ilaw.

Ang PPV ay isang flat wire na may isang insulate layer ng PVC-compound. Ang bilang ng mga core ay maaaring mula 2 hanggang 3 mga PC, habang ang cross section ay 0.75-6 sq. Mm. Nagpapatakbo sa boltahe ng AC o DC na 450 V at 1000 V, ayon sa pagkakabanggit. Ang mga kondisyon ng temperatura ng pagpapatakbo mula -50 degree hanggang +70 degree. Natagpuan ang application sa pag-install ng mga sistema ng ilaw at mga linya ng kuryente.

Ang PVA ay isang resistensyang init, lumalaban sa pag-strand na conductor na may kulay na pagkakabukod ng PVC. Ang mga seksyon ng krus ay mula sa 0.75 sq. Mm hanggang 16 sq. Mm. Mga parameter ng network - boltahe 380 V, dalas 50 Hz. Ginagamit ito para sa pag-install ng mga outlet, ang paggawa ng mga extension cord.

Ano ang nakakaapekto sa paglaban ng isang tanso na kawad

Ang elektrikal na impedance ng isang tanso na kable ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:

• Paglaban
• Mga lugar na cross-sectional ng kawad;
• Haba ng kawad;
• Sa labas ng temperatura.

Ang huling punto ay maaaring napabayaan sa mga kondisyon ng paggamit ng domestic cable. Ang isang kapansin-pansing pagbabago sa impedance ay nangyayari sa temperatura na higit sa 100 ° C.

Pag-asa sa pagtutol

Ang resistensya sa sistemang SI ay sinasabihan ng titik ρ. Ito ay tinukoy bilang ang halaga ng paglaban ng isang konduktor na mayroong isang seksyon ng cross ng 1 m2 at isang haba ng 1 m, sinusukat sa Ohm ∙ m2. Ang sukat na ito ay hindi maginhawa sa mga kalkulasyong elektrikal, samakatuwid, ang yunit ng pagsukat ay madalas na Ohm ∙ mm2.

Mahalaga! Ang parameter na ito ay isang katangian ng isang sangkap - tanso. Hindi ito nakasalalay sa hugis o cross-sectional area

Ang kadalisayan ng tanso, ang pagkakaroon ng mga impurities, ang paraan ng paggawa ng wire, ang temperatura ng conductor ay mga kadahilanan na nakakaapekto sa resistivity.

Ang pagtitiwala ng parameter sa temperatura ay inilarawan ng sumusunod na pormula: ρt = ρ20. Narito ρ20 ang resistivity ng tanso sa 20 ° C, α ay isang empirically found coefficient, mula 0 ° C hanggang 100 ° C para sa tanso ay may halagang 0.004 ° C-1, t ang temperatura ng conductor.

Nasa ibaba ang isang talahanayan ng ρ halaga para sa iba't ibang mga metal sa 20 ° C.

Talahanayan ng paglaban

Ayon sa talahanayan, ang tanso ay may mababang resistivity, mas mababa lamang para sa pilak. Ito ay humahantong sa mahusay na kondaktibiti ng metal.

Kung mas makapal ang kawad, mas mababa ang paglaban nito. Ang pagpapakandili ng R ng conductor sa cross-section ay tinatawag na "invers proportional".

Mahalaga! Sa pagtaas ng nakahalang lugar ng cable, mas madali para sa mga electron na dumaan sa kristal lattice. Samakatuwid, na may pagtaas sa pag-load at pagtaas ng kasalukuyang density, dapat na dagdagan ang cross-sectional area

Ang isang pagtaas sa haba ng isang tanso cable ay humahantong sa isang pagtaas sa paglaban nito. Ang impedance ay direktang proporsyonal sa haba ng kawad. Kung mas mahaba ang conductor, mas maraming mga atom ang natutugunan sa landas ng mga libreng electron.

konklusyon

Ang huling elemento na nakakaapekto sa paglaban ng tanso ay ang temperatura ng daluyan. Kung mas mataas ito, mas malaki ang amplitude ng paggalaw ng mga atomo ng kristal na lattice. Sa gayon, lumikha sila ng isang karagdagang balakid para sa mga electron na nakikilahok sa nakadirektang paggalaw.

Mahalaga! Kung babaan mo ang temperatura sa ganap na zero, na may halagang 0 ° K o -273 ° C, pagkatapos ay matutunghayan ang kabaligtaran na epekto - ang kababalaghan ng superconductivity. Sa estado na ito, ang sangkap ay may zero resistensya

Pag-iisa ng temperatura

Pangunahing mga probisyon ng GOST

Ang pangunahing mga katangiang pisikal at dami sa anyo ng mga teknikal na parameter, komposisyon ng kemikal, mga pamamaraan ng pagsubok at mga sukat ng geometriko ay natutukoy ng GOST R-53803-2010. Ang lahat ng tansong wire rod pagkatapos ng 2010 ay ginawa sa Russia alinsunod sa GOST na ito.

Tinutukoy ng pamantayan ang mga nominal na laki ng cross-sectional na pinagtibay ngayon sa Russia. Ito ang mga kawad at tanso na may kapal na 8 hanggang 23 mm. Ang mga pagpapaubaya para sa isang kawad na 8-14 mm ay maaaring maging ng pagkakasunud-sunod ng 0.4 mm, at para sa isang bar na may cross section na 15 hanggang 23 mm - 0.6 mm.

Ang mga umiiral na pamantayan ay hinati ang tansong wire rod sa mga uri, ang pagmamarka nito ay nangangahulugang ang pamamaraan kung saan ito ginawa. Natutukoy ng mga pamamaraan ang kadalisayan ng metal, kung saan direktang nakasalalay ang presyo nito. Kaya, ang pagmamarka ng Kmb ay nangangahulugang kawad na walang oxygen. Ngunit naglalaman din ito ng mga subspecies ng Moo na may 99.99% Cu, M1 - 99.9%, M4 - 99.0%, kung saan ipinapahiwatig ng mga numero ang nilalaman ng Cu sa porsyento. Ang Moo ay kabilang sa mga marka ng electrodtic cathodic, ganap na wala ng oxygen at kung saan ay may pinakamataas na kondaktibiti sa kuryente na may pinakamababang posibleng paglaban. at ang gastos sa bawat kilo ng naturang tanso ay ang pinakamataas. Ngunit ang pagmamarka ng KMor ay nagpapaalam na ang tansong tungkod na ito ay gawa sa pino na basura at scrap ng tanso, samakatuwid, mayroong iba't ibang uri ng tanso sa naturang pamalo.

Pag-decode ng mga marka

Ang "M" bago ang index ng kadalisayan ng metal ay nangangahulugang "tanso". Dalawang "zero" (00) - mataas na kadalisayan. Ang isang zero (0) ay puro lang. Na may mga bilang na 1,2,3 - malinis sa teknikal. Ang huling elemento ng mga marka ay karaniwang isang alpabetikong indeks, nangangahulugang ang paraan kung saan ang metal ay itinapon: K - cathodic. Y - remelted cathode. Ang tanso na walang oxygen ay tinukoy ng letrang B, deoxidized na tanso - P, at deoxidized sa pamamagitan ng pagpasok ng posporus sa natunaw ay mamarkahan sa pagmamarka, ayon sa pagkakabanggit, titik F.

Sa kabuuan, halos 20 mga marka ng metal na ito ang ginawa sa Russia, na inilaan para magamit sa iba't ibang mga industriya.

Ang tungkod na tanso na may pagmamarka ng KM ay sumasakop sa isang intermediate na posisyon sa pagitan ng mga marka.

Ang GOST na pinagtibay noong 2010 ay nagpapahintulot sa paggawa ng tanso na wire rod ng iba pang mga nominal na laki, kung ganoon ang kahilingan ng customer.

Mayroon ding isang listahan ng mga elemento ng kemikal na mahigpit na kinokontrol ng GOST ayon sa kanilang mga limitasyon na halaga sa komposisyon ng tanso para sa industriya. Ito ang bismuth, arsenic, sulfur, antimony, lead, Tellurium, selenium, silver, iron at oxygen. Ang kanilang bahagi sa kabuuang masa ng isang tanso na ingot o wire rod ay hindi dapat lumagpas sa isang halaga mula 0.001 hanggang 0.005%. Karamihan sa mga pinsala sa kalidad ng tanso ay sanhi ng nilalaman ng bismuth at tingga, dahil ang mga sangkap na ito ay gumagawa ng tanso na malutong kahit na may kaunting pag-init. Samakatuwid, ang porsyento ng masa ng mga elementong ito ay hindi dapat lumagpas sa 0.001%. Ang pagkakaroon ng asupre at oxygen sa tanso ay nagpapabuti ng kakayahang sumuko sa paggupit na pamamaraan, ngunit ang asupre nang sabay-sabay ay nagpapahina sa kalagkitan ng metal na ito.

Ang nilalaman ng mga naturang sangkap tulad ng posporus, kobalt, silikon, nikel, mangganeso, chromium, lata, sink at aluminyo ay hindi kinokontrol ng GOST.

Sa ibabaw ng iginuhit na kawad ay maaaring may mga dents, marka, gouge at gasgas, ngunit kung ang kanilang mga sukat ay hindi hihigit sa 0.2 mm, ang materyal ay angkop para sa pag-apruba ng produksyon. Ang isang pagbubukod ay ginawa lamang para sa mga teknolohiyang may mataas na katumpakan.

Mga kinakailangan sa produkto

Ngunit sa ilang mga kaso, inilalagay ang mga karagdagang kinakailangan:

Para sa mga natapos na produkto, ibinigay ang mga pagsubok na paikot-ikot.

• Ang isang kawad na may cross section na 16 mm o higit pa ay dapat makatiis ng 3 paikot-ikot na pag-ikot. Na may isang seksyon mula 13 hanggang 16 mm - 5 cycle. At may isang seksyon mula 8 hanggang 13 - 10.
• Ang pagpahaba ng wire rod nang masira ay dapat na hindi bababa sa 35%.
• Ang halaga ng pansamantalang paglaban sa mga megapascal ay dapat na ipahayag bilang isang bilang ng hindi bababa sa 160.

Ang mga karagdagang pagsusuri ay maaaring isagawa sa pagpupumilit ng kliyente (customer). Kaya, maaari itong maging mga pagsubok para sa brittleness ng hydrogen para sa mga marka ng KMB at para sa pagpapahaba ng spiral - maaaring kailanganin ang naturang pagsubok para sa mga marka ng KM at KMor.

Bagaman ang kategorya ng "scrap tanso" ay maaaring mahulog sa isang ganap na nakakondisyon at kahit na may mataas na kalidad na tanso. Maaari itong mangyari kapag:

• Ang porsyento ng oksihenasyon ng metal sa bay ay lumampas sa pamamaraang pagsukat na may timbang na 0.01.
• Ang pagkakaroon ng mga mekanikal na depekto sa anyo ng luha, mga bingot at dents, kung hindi maalis ng paglilinis ang mga depekto na ito.
• Lumalagpas sa buhay ng istante ng isang likid ng wire rod para sa higit sa 3 buwan (pagkatapos ng pag-expire ng panahong ito, kinakailangan ang isang komprehensibong pagsusuri ng lahat ng mga parameter ng coil, at kung hindi bababa sa isa sa mga ito ay hindi tumutugma, kahit na pinong tanso na may isang kadalisayan na 99.99% ay maaaring makilala bilang scrap). Samakatuwid, ang paggawa ng mga marka ng katod electrolytic na tanso ng mataas na kadalisayan ay palaging ginagawa para sa isang tukoy na customer at sa kaso na 100% lamang na prepayment, na may babala tungkol sa mga posibleng kahihinatnan ng hindi paghahatid ng naka-order na wire rod sa oras.

PAGTANGGAP

2.1. Ang mga wire at rod ay tinatanggap sa mga batch. Ang pangkat ay dapat na binubuo ng kawad o mga bar ng isang haluang metal ng parehong marka, isang estado ng materyal, isang lapad, at iginuhit kasama ang isang de-kalidad na dokumento na naglalaman ng:

trademark o pangalan at trademark ng gumawa;

maginoo na pagtatalaga ng wire o rods; numero ng pangkat;

net bigat ng wire o rods;

mga resulta sa pagsubok (sa kahilingan ng consumer).

Ang dami ng batch ay dapat na hindi hihigit sa 2000 kg.

2.2. Upang makontrol ang kalidad sa ibabaw at sukat ng wire at rods, ang mga coil (coil, drums, core) o rod ay kinuha mula sa batch sa pamamagitan ng pamamaraan ng pinakadakilang objectivity alinsunod sa GOST 18321. Ang mga plano sa pagkontrol ay tumutugma sa GOST 18242. Ang bilang ng mga coiled control (coil, drums, core) ng wire at rods ay natutukoy ayon sa talahanayan 7.

Talahanayan 7

Ang isang batch ay itinuturing na angkop kung ang bilang ng mga coil (coil, drums, cores), rods na may mga resulta sa pagsukat na hindi natutugunan ang mga kinakailangan ng Tables 1 at 2, p. 1.3.1.4, 1.3.2.2, mas mababa sa bilang ng pagtanggi na ibinigay sa talahanayan 7.

Pinapayagan para sa tagagawa, sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang resulta, upang makontrol ang bawat coil (coil, drum, core), bar.

Pinapayagan ang tagagawa na kontrolin ang kalidad sa ibabaw at sukat ng kawad at mga tungkod sa panahon ng proseso ng produksyon.

2.3. Upang suriin ang kurbada ng mga bar, tatlong mga bundle ang kinuha mula sa batch.

2 4 Upang suriin ang komposisyon ng kemikal ng kawad, kumuha ng dalawang coil (spools, drums, core), at bar - dalawang bar mula sa batch

Pinapayagan ito sa pabrika ng pagmamanupaktura upang matukoy ang komposisyon ng kemikal sa mga sample na kinuha mula sa tinunaw na metal

2 5 Upang suriin ang panghuli paglaban at ang bilang ng mga baluktot ng kawad, kumuha ng tatlong coil (coil, drums, core) mula sa batch

2 6 Upang subukan ang mga bar para sa baluktot at bali, kumuha ng dalawang bar mula sa pangkat

2 7 Upang suriin ang pagkakaroon ng mga natitirang pag-igting na ibabaw ng stress, dalawang coil (coil, drums, core) o dalawang rod ay kinuha mula sa batch. Ang tseke ay isinasagawa pana-panahon, sa kahilingan ng consumer.

2 8 Sa pagtanggap ng mga hindi kasiya-siyang mga resulta sa pagsubok para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, bilang karagdagan sa laki at kalidad ng ibabaw, isang paulit-ulit na pagsubok ay isinasagawa dito sa isang dobleng sample na kinuha mula sa parehong batch

Nalalapat ang mga resulta sa muling pagsubok sa buong batch