Pinong butil na kongkreto

Mga pamamaraan para sa pagbuo ng art-concrete

Ang Archibeton ay nabuo sa maraming paraan, depende sa pamamaraan ng trabaho, mga tool na ginamit, mga prinsipyo ng impluwensya at saklaw ng operasyon.

Ang mga pangunahing pamamaraan ng pagbuo ng isang archstone:

1. Stuffing (ramming) - ang solusyon ay ibinuhos, at pagkatapos ay bumagsak sa isang stick o isang tungkod (manu-manong gawain). Sa ganitong paraan, ang pinaka-kumplikado, matigas na mga dekorasyon ay nilikha.

2. Pagpindot - karamihan sa manipis na pader, lumalaban sa hamog na nagyelo at matibay, ang mga bahagi ay nilikha gamit ang mga hulma at haydroliko na pagpindot.

3. Vibrocompression - presyon sa mga pag-vibrate. Isinasagawa ang trabaho gamit ang isang hulma at isang vibrating press. Kaya, ang mga paving slab, paving bato ay ginawa. Ang mga bagay ay matibay, madali at mabilis na magawa, at ang proseso ay medyo mura.

4. Pag-cast - ang solusyon ay ibinuhos sa mga hulma sa mga nanginginig na platform, posible na gumamit ng malalim na mga vibrator. Ang mga produkto ay hindi magastos, ngunit hindi masyadong mataas ang kalidad.

5. Embossing - ang gawain ay ginaganap gamit ang mga matrice na ginamit upang makuha ang nais na pagkakayari ng base. Kadalasan ginagamit ang teknolohiya kapag tinatapos ang mga site, mga landas sa teritoryo, kapag pinalamutian ang mga patayong ibabaw ng mga istraktura at gusali.

Saklaw ng aplikasyon

Ang paggamit ng MB ay dahil sa kawalan ng bukas na deposito ng mga bato na may pagkakaroon ng magaspang na mga praksyon sa lugar ng paggawa ng mga mixtures na semento-buhangin.

Ang paghahatid ng durog na bato o graba sa mga malalayong lugar ay makabuluhang nagdaragdag ng gastos ng kongkreto, na nakakaapekto sa gastos ng pangwakas na produkto. Ang kadahilanang ito ang pinakakaraniwan kapag nagpapasya sa paggawa ng kongkreto gamit ang pinong mga praksyon.

Bilang karagdagan sa pulos pang-ekonomiyang mga kadahilanan, maraming mga produkto at istraktura na hindi maaaring magawa gamit ang mga tradisyunal na concretes na may malalaking praksiyon. Kabilang dito ang:

• kongkretong aspalto ng aspalto;
• malaki at maliit na diameter ng mga konkretong tubo;
• mga elemento ng istruktura para sa pagtatayo ng mga istrukturang haydroliko;
• mga tubo na may mga espesyal na katangian para sa pagtanggal ng agresibong tubig;
• anumang manipis na pader na pinatibay na istraktura (halimbawa, mga spherical na produkto ay itinapon mula sa MB, na may mataas na lakas at, sa parehong oras, mababang timbang);
• mga slab ng sahig para sa pagbibigay ng mga kagamitan sa mga gusaling pang-agrikultura kung saan kailangang masakop ang malalaking spans;
• mga istruktura ng bunker, malalaking tanke para sa pag-iimbak ng maramihan at likidong mga sangkap at materyales;
• mga produktong may siksik na pampalakas;
• mga arched na istraktura na may kakayahang masakop ang malalaking puwang (halimbawa, kapag sinasangkapan ang mga pavilion ng eksibisyon).

Paggawa ng teknolohiya ng kongkreto ng arkitektura

Ito ay lubos na makatotohanang gumawa ng isang arkitektura na komposisyon, na tinutukoy nang maaga alinsunod sa mga kinakailangang katangian at katangian. Una, ang lahat ng mga bahagi ay dapat na ayusin sa pamamagitan ng isang salaan upang maiwasan ang mga bugal. Pagkatapos ihalo ang tagapuno (buhangin ng kuwarts, durog na bato, iba pang mga materyales) at semento, idagdag ang pigment at mga espesyal na mixture na nagpapahusay sa mga nais na katangian.

Dapat kang makakuha ng isang homogenous dry mass. Gumagawa sila ng pagkalumbay dito at pinupunan ito ng tubig. Ang mga proporsyon ng mga materyales ay nakasalalay sa layunin ng paggawa ng art na bato at ang grade ng semento, ngunit ang mga volume para sa pinaka-karaniwang grade na M-500 ay ipinahiwatig sa itaas. Dagdag dito, maaaring magamit ang iba't ibang mga diskarte sa pagpoproseso ng materyal.

Mga pamamaraan para sa dekorasyon ng kongkretong arkitektura:

Pag-spray

Ang pagpipiliang ito angkop para sa pagproseso patayong ibabaw. Ginagamit ang acid na tina at isang espesyal na bote ng spray upang maisagawa ang gawain. Ang pintura ay sunud-sunod, sa mga layer, inilapat sa kongkretong solusyon, pagkamit ng nais na lilim.

Pagpipinta ng stencil

Ito ay kung paano ginagamot ang malalaking patag na ibabaw.Maaaring mabili ang mga stencil ng handa na sa mga dalubhasang tindahan o gawing sarili mula sa anumang angkop na materyal na sheet. Kaya madalas na nagsasagawa sila ng iba't ibang mga pattern, brickwork.

Panlililak

Isang karaniwang pamamaraan para sa machining na patayo at pahalang na mga ibabaw na gumagamit ng namatay na gawa sa silicone o goma. Ang mga namatay ay pinahiran ng mga additives na hindi lumalaban sa kahalumigmigan, at pagkatapos ay pinindot sa kongkreto, na nakakamit ang nais na epekto. Pagkatapos ng pagpapatatag, ang ibabaw ng matrix ay tinanggal, at ang mga proteksiyon na impregnation ay inilalapat sa natapos na kongkreto.

Kinakailangan upang maghanda ng konkretong arkitektura, ang teknolohiya ng produksyon na kung saan ay medyo simple, kung ang lahat ng mga sukat at bahagi ay tumpak na kinakalkula. Sa kasong ito, papayagan ka ng karagdagang pagproseso at disenyo upang makamit ang isang perpektong resulta.

Lugar ng aplikasyon

Kadalasan, ang pinong butil na kongkreto ay ginagamit sa mga lugar ng paninirahan kung saan may kakulangan o kawalan ng mga pinagsama-sama na may isang magaspang na praksyon (graba, durog na bato, atbp.). Iniiwasan nito ang mataas na gastos sa pananalapi sa pagpapadala ng tradisyonal at malalaking sukat na sangkap. Ang isang roadbed, tubo, iba't ibang mga sistema ng paggamot sa tubig at iba pang mga istrakturang haydroliko ay ginawa mula sa mga naturang hilaw na materyales.

Kasama rito ang mga dome, vault at shell. Sa parehong oras, sa kabila ng maliit na kapal ng pader, ang mga naturang istraktura ay magkakaroon ng mataas na kapasidad sa tindig, magiging magaan at medyo mura.

Bilang karagdagan, ang fine-grained mortar ay ginagamit para sa mga gusaling may malalaking spans, na ginagamit upang mag-imbak ng maramihang mga materyales o iba't ibang mga likido (kongkretong tangke, mga istrukturang uri ng bunker, silo, atbp.). Maaari din itong magamit para sa pagtatayo ng mga arched na istraktura, na kamakailan ay naging lubhang nangangailangan para sa pagtatayo ng mga complex ng eksibisyon.

Ang komposisyon at mga uri ng pinong-grained kongkreto

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pinong-grained kongkreto at iba pang mga uri ng artipisyal na bato ay, siyempre, ang komposisyon nito. Walang magaspang na pinagsamang ginamit sa proseso ng pagmamanupaktura. Salamat sa diskarteng ito, ang panghuling produkto ay nakakakuha ng isang homogenous na istraktura na may isang tukoy na lugar sa ibabaw ng solidong masa at mataas na porosity.

Pangunahing mga sangkap:

• Portland semento o pinong semento ng butil. Ang huli ay ginagamit sa mga kaso kung saan kinakailangan ang paggawa ng anumang mga pinalakas na produkto at istraktura.
• Pino-grained na tagapuno. Ang iba`t ibang mga materyales ay maaaring kumilos bilang ito. Halimbawa, durog na apog o ordinaryong abo. Ngunit, madalas, ginagamit ang magaspang na buhangin. Kapag ginamit ang pinong buhangin, ito ay pinayaman ng durog na graba.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing bahagi, depende sa nakaplanong lugar ng konkretong paggamit, isang natatanging sangkap ay idinagdag dito, na nagbibigay sa mga espesyal na katangian ng artipisyal na bato. Ito ay ang pagpapakilala ng naturang mga materyales na ginagawang posible upang maiuri ang pinong-grained na kongkreto sa iba't ibang mga uri.

Pinatibay

Bilang karagdagan sa paggamit ng mga pangunahing nilalaman ng maliliit na mga praksiyon, sa panahon ng proseso ng paggawa, ang tapos na solusyon ay karagdagan na pinalakas ng isang masonry mesh. Ang tandem na ito ay nagbibigay ng lakas ng pagtatapos ng produkto na mahusay na gumagana sa parehong compression at baluktot. Ang ganitong uri ng fine-grained kongkreto ay aktibong ginagamit sa pagtatayo ng mga istraktura ng pagdadala ng pag-load ng maliit na kapal.

Silicate

Upang madagdagan ang paglaban ng mga produkto sa mga epekto ng isang mahalumigmig na kapaligiran at mataas na temperatura, ang calcium silicate ay ipinakilala sa komposisyon nito. Ang ordinaryong fine-grained kongkreto ay madaling makatiis ng temperatura hanggang sa 300 C, at ang katulad na kakayahan ng mga istraktura sa likidong baso ay tataas ng halos 4 na beses.

Mataas na lakas

Upang madagdagan ang mga katangian ng lakas ng konkreto na pinong-grained, ang mga karagdagang plasticizing additives ng makitid na pagkilos na pagkilos ay ipinakilala sa komposisyon. Upang madagdagan ang epekto na nilikha nila, sa halip na ang karaniwang pagsasama-sama, ginamit ang glauconite na buhangin.

Binago

Ang mga espesyal na additibo ay idinagdag sa binagong kongkreto. Ngayon lamang sila napili mula sa isang bilang ng pagbabago ng mga komposisyon ng kemikal na may kakayahang mapabuti ang lahat ng mga katangian ng pagganap ng materyal sa maximum na antas. Ang paggamit ng mga ito sa iba't ibang mga sukat ay nagbibigay-daan sa iyo upang "maglaro" sa istraktura ng isang artipisyal na bato, sa bawat oras na makamit ang nais na mga katangian at katangian.

Mga nagtatrabaho na mixture

Ang komposisyon at proporsyon para sa paghahanda ng halo ay maaaring mag-iba pareho sa mga tuntunin ng binder, at sa tagapuno at paggamit ng mga espesyal na additives.

Ang komposisyon ng halo

Ang Portland semento ng M400 o M500 na tatak ay maaaring magamit bilang isang binder. Ang mga lumalaban sa kaagnasan na pozzolanic at sulfate-lumalaban na semento ay maaaring magamit depende sa mga kundisyon ng pagpapatakbo.

Ang isang pinong-grained, homogenous na istraktura ay nangyayari kapag ang isang pinong tagapuno ay ginamit. Sa kapasidad na ito, ginagamit ang magaspang, mahusay na paghugas ng buhangin ng ilog na may sukat na butil na 0.3 hanggang 5 mm.

Kapag pinipili ang laki ng buhangin, dapat kang sumunod sa ibig sabihin ng "ginintuang". Ang paggamit ng mga maliit na butil na mas malaki sa 5 mm ay humahantong sa pagbawas sa pagkonsumo ng semento at, sa parehong oras, binabawasan ang lakas ng pangwakas na produkto. Ang pinong (maalikabok) na buhangin ay nagdaragdag ng density ng pinong-grained kongkreto, ngunit sa parehong oras ay humantong sa isang matalim na pagtaas sa pagkonsumo ng binder.

Ang pinakamainam na pamamahagi ng laki ng maliit na butil ng tagapuno ay nakuha kung ginamit ang isang tatlong yugto na pamamaraan ng paghahanda. Sa kasong ito, ang mga praksiyong buhangin na may iba't ibang laki ay halo-halong sa isang tiyak na ratio.

Paghahanda ng mga tuyong bahagi

Upang makakuha ng isang gumaganang solusyon ng wastong kalidad, maraming mga kundisyon ang dapat matugunan:

• ang petsa ng pag-expire ng semento ay hindi dapat lumagpas sa mga limitasyong itinatag ng gumagawa;
• sa masa ng binder, hindi pinapayagan ang pagkakaroon ng mga hardened at caked lumps;
• ang tagapuno ay dapat na walang mga dumi ng luwad, mga labi, mga bakas ng organikong bagay.

Sinisisi ang malinis at hugasan na buhangin. Upang makakuha ng iba't ibang mga praksiyon, ginagamit ang isang tatlong yugto na pamamaraan ng paghahanda sa mga salaan na may iba't ibang laki ng mesh:

• 5-1.25 mm;
• 1.25-0.3 mm;
• 0.3-0.15 mm

Pagkatapos ang mga nagreresultang praksyon ay halo-halong sa bawat isa sa isang tiyak na ratio:

• ang una (pinakamalaking praksiyon) - 50-60%;
• ang natitirang 50-40% ay nahuhulog sa iba pang dalawang praksiyon, na kinukuha sa pantay na sukat.

Paghahalo

Susunod, dapat mong ihalo ang binder at tagapuno. Nakasalalay sa mga kondisyon ng pagpapatakbo at mga kinakailangang katangian ng lakas, ang komposisyon ng pinong-grained na kongkreto ay maaaring magkakaiba. Ang ratio ng semento sa buhangin ay maaaring mula sa 1: 1.5 para sa mataas na lakas na "madulas" na mga mortar, hanggang sa 1: 3.5 para sa mga "sandalan" na mga compound.

Ang dami ng tubig at, kung kinakailangan, ang plasticizer na idaragdag ay natutukoy sa bawat kaso nang hiwalay. Ang tumutukoy na parameter ay ang mga katangian ng rheological ng gumaganang solusyon. Ang naaangkop na density, fluidity ng pinaghalong at ang lakas ng kongkreto monolith sa panahon ng solidification ay dapat tiyakin.

Saklaw ng application ng pinong-grained kongkreto

• Pagpuno ng mga makapal na pinalakas na istraktura. Sa partikular, ang mga istraktura, ang mga sukat ng reinforced belt na kung saan, ayon sa mga tuntunin ng proyekto, ay hindi pinapayagan ang "pagpapadanak" ng mabibigat na kongkreto na inihanda batay sa graba o granite na durog na bato;
• Pag-ayos ng trabaho sa lugar ng mga bitak at kasukasuan;
• Gumagana ang hindi tinatagusan ng tubig;
• Konstruksyon sa simento ng kalsada;
• Produksyon ng mga paving slab at road curbs.

Ang pinong butil na kongkreto ay malawakang ginagamit sa mga rehiyon ng Russian Federation, kung saan walang malalawak na deposito ng graba o granite na bato - ang pangunahing mga tagapuno ng mabibigat na kongkreto.

Sa kasong ito, ang pagtaas ng gastos ng pangwakas na produkto dahil sa pagtaas ng dami ng semento, maraming beses na sumasakop sa mga gastos sa transportasyon para sa paghahatid ng graba o durog na granite mula sa iba pa, madalas na napakalayo na mga rehiyon ng Russian Federation.

Mga marka at klase ng fine-grained kongkreto

Tulad ng anumang iba pang mga concretes, ang "pamilya" ng mga fine-grained concretes ay inuri ayon sa mga marka ng klase at lakas. Alinsunod sa kanila, ang agarang lugar ng paggamit ay napili. Ang lahat ng data na ito ay ipinakita sa talahanayan sa ibaba.

Ang tagumpay ng paggamit ng pinong butas na kongkreto ay hindi lamang de-kalidad na hilaw na materyales at tamang pagpili ng komposisyon, kundi pati na rin ng karampatang paggamit ng materyal na gusali, alinsunod sa mga inirekumendang lugar ng paggamit.

Komposisyon

Ang mga klasikong nasasakupan ng mabuhanging kongkreto ay buhangin at semento sa isang 3: 1 na ratio. Para sa pagtatayo, ang gayong kongkretong timpla ay magagamit, dahil hindi kinakailangan na karagdagan na bumili ng durog na bato o graba, na ipinakilala upang makatipid ng semento.

Halimbawa: upang subukan ang isang tatak para sa lakas ng compressive, kumuha ng isang sample: 0.50 kg ng semento at 1.50 kg ng buhangin (maliit na bahagi - 2.5-2.8), pukawin at idagdag ang 200 g ng tubig, ihalo hanggang mabuo ang kumpletong homogeneity. Ang halo na ito ay ginagamit upang punan ang isang form na maibabagsak, ram at palubsob sa loob ng 28 araw sa temperatura na 20 ° C. Ang mga sample ay nasubok para sa compression (hindi bababa sa 3 mga sample). Kung ang pagkasira ng sample ay nangyayari sa isang presyon ng, sabihin nating, 300 kg / cm2, kung gayon ang semento ay nakatalaga sa M 300 na grado.

Kailangan mong malaman na upang makatipid ng semento, mas mahusay na gumamit ng iba't ibang mga praksyon ng buhangin.

Upang mapabuti ang ilang mga katangian ng kongkreto, kemikal at mineral na additives ay ipinakilala sa panahon ng paghahanda.

Proseso ng pagluluto

Hindi alintana kung kailangan mo ng isang mahusay na butil na solusyon sa loob ng Moscow o sa rehiyon, maaari kang mag-order ng ganoong halo sa anumang halaman. Maaari mo ring lutuin ito sa iyong sarili - may ilang mga nuances sa proseso, ngunit ang mga paghihirap ay hindi dapat lumitaw.

Ano ang dapat bigyang-pansin ang:

• Ang semento ay dapat na sariwa hangga't maaari upang mapanatili ang lahat ng mga katangian.
• Hindi dapat magkaroon ng mga tumigas na bugal sa solusyon.
• Ang lahat ng mga tagapuno ay lubusang nalinis mula sa dumi, luad, mga impurities.

Pamamahagi ng buhangin sa mga praksyon

Una, ang lahat ng mga dry sangkap ay handa, na nagbibigay ng partikular na pansin sa buhangin. Ang buhangin ay dapat na malinis, sifted sa pamamagitan ng tatlong mga salaan at halo-halong sa ganitong paraan: coarser sa isang dami ng 50-60% ng kabuuang dami, ang natitira ay natanggal medium at pinong mga praksyon sa pantay na dami

Anong mga salaan ang ginagamit:

• Magaspang na praksyon - 5-1.25 millimeter.
• Ang gitnang maliit na bahagi ay 1.25-0.3 milimetro.
• Pinong praksyon - 0.3-0.15 millimeter.

Tambalan ng binder

Susunod, halo-halong buhangin at semento. Karaniwan kumukuha sila ng semento ng Portland ng mga markang M400 / M500, lumalaban sa kaagnasan na lumalaban sa sulpate at angkop. Ang mga sukat ng mga bahagi ay maaaring magkakaiba depende sa layunin ng kongkreto, mga kondisyon sa pagpapatakbo, iba pang mga kinakailangan at inaasahang mga katangian. Upang makakuha ng matibay na kongkreto, semento at buhangin ay kinukuha sa isang ratio na 1: 1.5, isang mas mahina ang nakuha sa isang ratio na 1: 1.35.

Ang karaniwang resipe (1: 3) ay hindi angkop, dahil ang buhangin ay mainam at walang sapat na semento upang mababalot ang bawat maliit na butil. Kaya, ang halo ay hindi sapat na malakas at hindi nakakatugon sa mga kinakailangan.

Pagsukat ng tubig

Ang dami ng tubig at additives ay maaari ring magkakaiba. Kung ang mga plasticizer ay ipinakilala sa komposisyon, pagkatapos ay idinagdag ang mga ito sa sinusukat na tubig. Dapat mayroong sapat na tubig sa komposisyon upang matiyak ang likido, density, lakas ng solusyon kapag pinatatag sa isang monolith. Ang tumutukoy na parameter sa kasong ito ay ang mga katangian ng rheological ng gumaganang solusyon.

Pagkonekta ng mga sangkap

Ang lahat ng mga bahagi ay lubusang halo-halong sa isang lalagyan ng kongkreto na panghalo. Dito isinasagawa ang paghahanda at siksik ng solusyon

Napakahalaga na bigyang pansin ang mga katangian ng pinaghalong, upang sundin ang mga proporsyon at sa kaso ng pagtaas ng dami ng semento, magdagdag ng higit na tubig

Ngunit hindi sulit na lumihis nang malaki sa teknolohiya, dahil ang mga nasabing eksperimento ay maaaring maging sanhi ng pagtaas ng density at pagbawas ng lakas. Kung walang sapat na semento sa solusyon, makakaapekto ito sa ginhawa ng pagmamason at maaaring lumabag sa integridad ng istraktura.

Pag-spray ng niyumatik

Ang teknolohiyang ito ay nagiging mas at mas tanyag araw-araw dahil sa kahusayan, kalidad ng resulta, bilis at pagiging simple. Ang pinong-grained kongkreto sa mga tuntunin ng mga parameter ay perpektong akma para sa tinukoy na tiyak na pamamaraan ng pag-install.

Ang pag-spray ng niyumatik ay nagsasangkot ng paglalapat ng isang lusong gamit ang isang espesyal na baril at lusong (semento, buhangin, fiberglass). Ang lahat ng mga sangkap ay pinakain sa daluyan ng patakaran ng pamahalaan nang sabay-sabay, nahalo na sila sa loob at ipinadala sa tubo, kung saan, sa ilalim ng impluwensya ng naka-compress na hangin, isang halo ng hibla na may solusyon ang lalabas. Ang isang dati nang handa na form ay puno ng tulad ng isang sangkap, pagkatapos ang materyal ay pinagsama sa isang roller.

Ang isang tampok ng pamamaraan ay ang halo ay patuloy na nakalantad sa naka-compress na hangin, kahit na sa panahon ng transportasyon. Ginagawang posible ng teknolohiyang ito na mapabuti ang kalidad ng kongkreto sa pamamagitan ng pag-aalis ng tubig at ang nagresultang monolith ay naiiba mula sa buhangin-semento sa mga pag-aari nito para sa mas mahusay.

Mga uri ng kongkreto

Ang mabibigat na kongkreto, na ang komposisyon ay batay sa pinakamataas, ay maaaring magamit para sa iba't ibang mga layunin.

Depende sa lugar ng aplikasyon, mayroong mga sumusunod na materyal na pag-uuri:

1. Mataas na lakas. Sa proseso ng paghahalo, ipinakilala ang pinakamahusay na timpla ng semento, malinis na buhangin at magaspang na durog na bato. Isinasagawa ang produksyon gamit ang mga kagamitan sa pag-vibrate, na nagbibigay sa kongkreto ng isang nadagdagan na density ng mabibigat na kongkreto. Upang madagdagan ang lakas, ang mga karagdagang bahagi ay ipinakilala sa komposisyon - mga plasticizer.
2. Pinatibay na kongkreto. Ginagamit ito para sa pagtatayo ng mga pinatibay na mga bloke ng kongkreto, sahig at iba pang mga pinalakas na istraktura ng kongkreto.
3. Mabilis na setting. Naglalaman ito ng isang halo at mga karagdagang elemento, kabilang ang hydrogen chloride. Ang pagkakaroon ng mga additives ay tumutulong upang mabawasan ang oras ng hardening nang hindi nawawala ang kalidad ng pangwakas na produkto.
4. Para sa mga istrukturang haydroliko. Ito ay isang espesyal na uri ng kongkreto na ginagamit para sa pagtatayo ng mga istraktura sa isang mahalumigmig na kapaligiran.Ang materyal ay hindi natatakot sa pagkakalantad sa tubig, at pinapanatili nito ang orihinal na hitsura nito kahit na pagkatapos ng maraming taon ng masinsinang paggamit.
5. Kalsada Ginagamit ito para sa pagtakip sa mga highway at lumalaban sa mabibigat na teknikal na pagkarga.
6. Cast. Ito ay nilikha batay sa isang mabilis na setting na semento na may mga plasticizer at isang mataas na likidong nilalaman sa komposisyon.
7. Pino ang butil. Ito ay nilikha batay sa mga batong semento nang walang pagkakaroon ng malalaki at mabibigat na sangkap. Ito ay hinihiling kapag nagtatayo ng mga gusaling may dingding na maliit ang kapal.
8. Lumalaban sa acid Ito ay lumalaban sa mga agresibong sangkap at acid, samakatuwid ito ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga lugar na uri ng kemikal.
9. Lumalaban sa init. Hindi ito natatakot sa matagal na pananatili sa isang mataas na temperatura na kapaligiran. Sa base, ang mga pang-industriya na hurno ay nilagyan, na tumatakbo sa mga temperatura hanggang sa 12000 ° C.
10. Mga pagkakaiba-iba ng polimer. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang mga hilaw na materyales ay pinapagbinhi ng mga espesyal na dagta at mga additives ng polimer. Nagbibigay ito ng isang nadagdagan na antas ng lakas at pagiging maaasahan.
11. Pandekorasyon Ginagawa ito gamit ang paggamit ng mga tina at mga espesyal na tagapuno tulad ng natural na kulay na marmol na bato. Ang materyal ay hinihingi kapag nagtatayo ng mga eskinita at parke, dekorasyon ng mga landas at hangganan sa hardin, mga dekorasyon na harapan, atbp.

Mayroon ding mga espesyal na naiiba sa kanilang komposisyon at klase.

Lugar ng aplikasyon

Sa karamihan ng mga kaso, ginagamit ang fine-grained kongkreto upang lumikha ng mga pinalakas na istraktura at produkto. Dahil sa dalas ng mga tungkod ng matatagpuan na pampalakas, ang klasikong solusyon ay hindi maaaring tumagos sa lahat ng mga lugar, at ang mahusay na butil na solusyon ay ibinuhos sa lahat ng mga lugar na mahirap maabot.

Ang pangunahing bentahe ng pinong-grained kongkreto ay ang kadaliang kumilos, samakatuwid, ang halo ay madalas na ginagamit sa pag-aayos ng mga kasukasuan, bitak, at kapag tinatakan ang iba't ibang mga pagpapapangit. Bago magtrabaho sa waterproofing, ang screed ay madalas na inihanda sa pamamagitan ng pagbuhos ng isang mahusay na butil na solusyon. Hindi nila nagawa nang walang maayos na solusyon sa pagtatayo ng kalsada, nauugnay ito sa paggawa.

Kung saan karaniwang ginagamit ang pinong-grained na kongkreto:

Paglikha ng mga konkretong produkto sa pamamagitan ng pamamaraan ng paglusot (mga arko, curb, paving bato, atbp.).
Produksyon ng mga istrukturang may manipis na pader na may siksik o kumplikadong pampalakas.
Paghahanda ng mga mortar para sa pag-sealing ng iba't ibang uri ng mga bitak at mga kasukasuan sa monolithic concrete.
Ang pagtatayo ng mga istraktura at gusali sa mga hukay ng buhangin, durog na bato.
Ang pagtula ng mga ibabaw ng kalsada - ang mataas na mga tagapagpahiwatig ng paglaban ng hamog na nagyelo, lakas, paglaban ng tubig ng pinong-grained na kongkreto ay may kaugnayan dito.
Ang iba't ibang mga pinatibay na istraktura ng semento.
Produksyon ng maliit / malaking diameter, kabilang ang mga tubo para sa pagtanggal ng agresibong tubig.
Paglikha ng mga elemento para sa pag-install ng mga istrukturang haydroliko.
Pag-cast para sa pag-install ng mga awning sa mga gusaling pang-agrikultura (kung saan mahalaga na masakop ang malalaking spans).
Ang mga may arko na istraktura para sa pagtakip sa mga kahanga-hangang puwang (halimbawa, sa kagamitan ng mga pavilion ng eksibisyon).

Mga istraktura ng bunker, pag-agos ng malalaking lalagyan para sa pag-iimbak ng likido / maramihang mga materyales, sangkap.

Pangunahing katangian

Ang mga pangunahing katangian ng kongkreto ay kinabibilangan ng:

1. Lakas.
2. Paglaban ng tubig.
3. Porosity.
4. Paglaban ng frost.
5. Thermal conductivity.
6. Refractoriness.

Lakas

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng mataas na kalidad ng kongkreto ay ang lakas nito. Ang mga mabibigat na barayti ay dapat makayanan ang matinding karga, samakatuwid ang mataas na mga kinakailangan ay ipinataw sa mga katangian ng lakas.

Dapat silang obserbahan pareho sa yugto ng paghahalo ng halo at kapag nalulutas ang lahat ng mga problema sa konstruksyon. Dahil ang kongkreto ay itinuturing na isang materyal na may magkakaiba-iba na istraktura, ang mga pagbabago-bago sa lakas ay itinuturing na normal.

Paglaban ng tubig

Ang kongkreto ay itinuturing na isang materyal na hindi tinatagusan ng tubig na hindi mawawala ang mga paunang katangian nito kung ito ay itinatago sa isang mahalumigmig na kapaligiran sa loob ng mahabang panahon. Ang mga tagapagpahiwatig ng paglaban sa tubig ay nakasalalay sa ratio ng mga sangkap sa komposisyon at ipinapakita sa ilalim ng titik W. Ang hanay ng halaga ay nag-iiba mula W2 hanggang W20.

Porosity

Kahit na ang pinakamalakas na mga marka ng kongkreto ay may maliit na mga cell, na tumutukoy sa tulad ng isang pag-aari bilang porosity. Ang kasidhian ng porosity ay natutukoy ng uri at dami ng tagapuno, pati na rin ang ratio ng tubig sa semento. Ang antas ng pagproseso ng panginginig ng boses at isang host ng iba pang mga kadahilanan ay isinasaalang-alang din. Ang batayang halaga ay mula sa 6 hanggang 15%.

Paglaban ng frost

Ang antas ng paglaban ng hamog na nagyelo ay nagpapahiwatig ng paglaban ng materyal sa mga mapanirang epekto ng mga negatibong temperatura o pag-load sa panahon ng pagkatunaw ng kahalumigmigan pagkatapos ng mahabang taglamig. Ang paglaban ng frost ay nangangahulugang ang halaga mag-freeze at matunaw ang mga cycle... Ang mas maraming mga naturang cycle, mas mataas ang tagapagpahiwatig. Ang mga magagamit na marka sa komersyal ay mula 50 hanggang 300 na mga cycle.

Thermal conductivity

Ang mahinang punto ng kongkreto ay ang thermal conductivity nito. Sa kabila ng pinabuting mga katangian ng lakas at mahabang buhay ng serbisyo, ang materyal ay napapailalim sa matinding pagyeyelo at hindi mapapanatili ang init sa loob nito. Habang dumarami ang density, tumataas ang thermal conductivity.

Refractoriness

Ang repraktibo ay isinasaalang-alang ang pinakamahalagang pag-aari ng isang materyal, na tumutukoy sa paglaban nito sa apoy. Kapag nahantad sa temperatura hanggang sa 200 ° C, ang mga katangian ng lakas ay nabawasan ng 30%. Kapag ang temperatura ay tumataas sa 500 ° C, nangyayari ang pagpapapangit ng istraktura.

Mga uri ng kongkreto ng arkitektura

Ayon sa komposisyon ng pinaghalong, mga katangian at pamamaraan ng paghulma, ang archstone ay:

• Geometric - para sa paglikha ng maginoo na mga istrukturang monolithic sa formwork, sa pagpapatakbo ito ay katulad ng pagbuo ng simpleng kongkreto.
• Pandekorasyon - para sa pagtatapos ng natapos na mga istraktura gamit ang iba't ibang mga tool at teknolohiya.
• Sculptural - para sa paglikha ng mga volumetric pandekorasyon na komposisyon. Iba't ibang pagtaas ng plasticity, paglaban sa panlabas na impluwensya, pangmatagalang hardening (upang ang isang bagay ay maaaring mabago sa proseso). Ang proseso ng paggawa ng mga iskultura ay simple: ang isang frame ay nilikha, natatakpan ng isang mata, ang kongkreto ay inilapat dito, pagkatapos ng isang magaan na paghawak sa mga tool at kamay, nilikha ang isang hugis.

Ayon sa inilaan nitong layunin, ang materyal ay puting pandekorasyon (para sa pagtatapos ng mga harapan, iba't ibang mga panloob na ibabaw) at puting magaan (para sa paglikha ng mga produkto at elemento na may mababang timbang). Kabilang sa mga modernong materyales para sa dekorasyon, may mga kulay at pinakintab at photoconcrete, translucent at naka-texture na may mga formaliner. Ang mga kumplikadong materyales ay nilikha lamang sa produksyong pang-industriya sa mga espesyal na kagamitan.

Pangunahing katangian

Ang mga concretes na may mataas na lakas na pinong may lakas ay maraming kalamangan, dahil kung saan tumataas ang buhay ng serbisyo ng mga nagresultang produkto.

Ang isang solusyon ng kongkreto sa likidong form ay may mga sumusunod na katangian:

• Ang delamination ay minimal.
• Ang dami ng oxygen sa pinaghalong hindi hihigit sa 1%.
• Ang density ng istraktura ay mula sa 1-1.4.
• Ang mga katangian ng reheological ay pinapanatili ng hanggang 4 na oras.

Ang isang natatanging tampok ng mataas na lakas na kongkreto ay pinapanatili nito ang mga nagtatrabaho na katangian sa mahabang panahon.

Mahalaga ito, dahil ang materyal ay maaaring madala sa loob ng dalawang oras sa lugar kung saan isinasagawa ang lahat ng trabaho. Ngunit ang tagapagpahiwatig ng density ng pinaghalong ay nakakaapekto rin

Dapat itong maging homogenous, kung hindi man ang posibilidad ng delamination nito ay tataas sa hinaharap.

Ang mga gumaling na monolith ng konkretong may mataas na lakas ay may mga sumusunod na katangian:

• Ang kurbada ay minimal.
• Mataas na paglaban sa suot.
• Lakas ng pagpindot - mula 50 hanggang 100 MPa.

Ngunit dapat tandaan na mayroong posibilidad ng mga mikroskopikong bitak sa high-density kongkreto kapag pinisil at sabay na nakikipag-ugnay sa tubig.

Paghahanda ng pinong-grained kongkreto

Komposisyon

Dahil sa ang katunayan na ang komposisyon ng pinong butas na kongkreto ay hindi naglalaman ng magaspang na pinagsama-sama, isang mahalagang punto sa paggawa nito ay ang pag-optimize ng granulometric na komposisyon ng pinong mga pinagsasama-sama ng iba't ibang mga praksiyon

Bilang karagdagan, kinakailangang bigyang-pansin ang kalidad ng pinagsama-sama, kung saan nakasalalay ang pangwakas na kalidad ng komposisyon.

Semento sa Portland

Ang GOST para sa mabibigat at pinong butas na kongkreto ay nagbibigay-daan sa paggamit bilang isang tagapuno ng homogenous na malinis buhangin na may fineness module hindi hihigit sa 2.5, kasama ang pinong durog na bato ng mga praksiyon - 2.5 - 5.0 mm. Ang kalidad ng materyal ay maaaring mapabuti nang malaki sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga plasticizer. Pinapayagan kang mabawasan ang pangangailangan ng tubig ng solusyon, bumababa ang W / C, atbp.

Tulad ng para sa binder, ang mabibigat at pinong-grained na mga concretes alinsunod sa GOST 26633-91 ay batay sa:

• Semento sa Portland;
• Semento ng Portland slag;
• Ang mga semento na lumalaban sa sulpate at pozzolanic, pati na rin ang iba pang mga uri ng semento, depende sa larangan ng aplikasyon at mga uri ng istraktura na itinatayo.

Punan para sa pinong kongkreto

Mga tampok ng paghahanda ng halo

Sa mga halagang W / C na katumbas ng 0.4 o higit pa, ang pinakamahusay na lakas ng materyal ay nakamit na may isang tiyak na ratio ng buhangin at semento. Sa pagtaas ng nilalaman ng semento, tumataas din ang dami ng tubig sa pinaghalong, na humahantong sa pagbawas ng lakas at pagtaas ng porosity.

Kung ang nilalaman ng semento sa solusyon ay mas mababa sa pinakamainam na rate, kung gayon ang istraktura ng materyal ay nagiging mas mahirap, na hahantong din sa pagbawas ng density at lakas nito.

Samakatuwid, kapag gumagawa ng isang solusyon, napakahalaga na obserbahan ang mga proporsyon na kinokontrol ng GOST para sa mabigat at pinong grained na kongkreto.

Tandaan! Sa ilang mga kaso, kapag naghahanda ng isang pinaghalong semento-buhangin at gumagamit ng mga vibratory na halaman upang mai-compact ang komposisyon, ang halo ay kumukuha sa hangin, bilang isang resulta kung saan ang masa ay puno ng maliliit na bula. Ang kababalaghang ito ay binabawasan ang lakas ng materyal, habang tumataas ang porosity nito.

Lalo na ang pagkahilig na gumuhit sa hangin ay lilitaw na may pagtaas sa tigas ng solusyon.

Kapag nag-dosis ng mga sangkap, dapat tandaan na kapag ang nilalaman ng semento sa solusyon ay higit sa 1: 3, maaaring walang sapat na paste ng semento upang balutan ang mga butil ng buhangin at punan ang lahat ng nabuo na mga walang bisa. Bilang isang resulta, ang porosity ng masa ay nagdaragdag, na makabuluhang binabawasan ang lakas ng materyal.

Sa larawan - isang makina para sa vibrocompression ng kongkreto

Bilang resulta ng pangyayaring ito, mas mahirap makakuha ng matibay na mabuhanging kongkreto na may mababang pag-inom ng semento (sa loob ng 200-300 kilo bawat metro kubiko). Ang sitwasyon ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng paggamit ng magaspang na malinis na buhangin o pagpapayaman ng pinong buhangin na may pinong graba o magaspang na bran mula sa pagdurog sa bato.

Dapat ding sabihin na dahil sa tumaas na pangangailangan ng tubig, para sa paghahanda ng mga paghahalo na katulad ng kadaliang kumilos at lakas sa ordinaryong kongkreto, ang pagkonsumo ng semento ay tumataas ng 20 - 30 porsyento.

Upang mapabuti ang kalidad ng pinaghalong semento-buhangin, bilang isang patakaran, siksik ito sa mga sumusunod na paraan:

• Pagpindot;
• Roller selyo;
• Vibrocompression;
• Sa pamamagitan ng ramming.

Payo! Maipapayo na magsagawa ng mga materyal na pagsubok sa maliliit na ispesimen. Upang masuri ang lakas, maaari mong gamitin ang mga halves ng mga beam na sumusukat 4x4x16 cm. Ang pagkalikido ng solusyon ay nasuri sa pamamagitan ng pagbuhos sa mesa.

Paghahanda ng kongkreto

Pamamaraan ng paghahanda ng kongkreto

Ang mga tagubilin para sa paghahanda ng mahusay na grained kongkreto ay ang mga sumusunod:

Una sa lahat, dapat kang maghanda ng maliit na buhangin.

Para sa mga ito, ang quartz o iba pang buhangin ay paunang nagkalat sa tatlong praksiyon:

• 5-1.25 mm;
• 1,25-0,315;
• 0.315-0.14 mm.

Pagkatapos ang praksyonal na buhangin ay halo-halong sa sumusunod na ratio:

• 5-1.25 mm - 57-63%;
• 1.25-0.315 mm - 17-23%;
• 0.315-0.14 mm - 17-23%.

Susunod, kinakailangan upang mag-dosis ng Portland semento, praksyonal na buhangin at isang sangkap na naglalaman ng silica, na quartz ground sand na may isang tukoy na lugar sa ibabaw na katumbas ng 120-170 m2 / kg.
Pagkatapos ay dosed ang tubig.

Plasticizer

Ang susunod na hakbang ay ang dosis ng plasticizer. Halimbawa, maaari mong gamitin ang Melflux 2651 F.Ang produkto ay dapat idagdag sa handa na tubig.
Dagdag dito, ang lahat ng mga nabanggit na sangkap ay dapat idagdag sa kongkreto panghalo, kung saan sila ay halo-halong bago ihanda ang kongkreto na halo. Sa kasong ito, maaaring magamit ang mga pag-install ng vibratory upang mai-compact ang komposisyon.

Payo! Ang ilang mga pag-aaral ng pinong butil na kongkreto ay ipinakita na kapaki-pakinabang na idagdag ang sodium nitrite sa komposisyon sa halagang dalawang porsyento ayon sa bigat ng semento. Pipigilan ng additive na ito ang kaagnasan ng manipis na pampalakas na mesh.

Nakumpleto nito ang paghahanda ng kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay.