Mga plate ng dila-at-uka

Bigat ng plate ng dila-at-uka

Kapag nagtatayo ng sumusuporta sa sarili na panloob na mga dingding, maaaring magamit ang mga slab ng dila-at-uka. Maaari silang mapili para sa pagtatayo ng mga tanggapan, apartment, pang-industriya at iba pang mga istraktura.

Mga pagtutukoy at bigat ng mga plate ng dila-at-uka ng dyipsum

Ang pangunahing mga teknikal na katangian ay may kasamang sumusunod na data:

  • Mga Dimensyon. Ang karaniwang bersyon ay may sukat na 667x500x80 mm; ang mga plato ng iba pang mga laki ay maaari ding matagpuan.
  • Ang bigat. Ang pangkalahatang sukat at density index ay nakakaapekto sa bigat ng mga plate ng dila-at-uka ng dyipsum. Ang isang pamantayang plato ay may bigat na tungkol sa 27 kg.
  • Ang density ay 1000 kg / m3. Ang isang slab ng dyipsum ng dila-at-uka, na ang bigat nito ay nakasalalay sa tagapagpahiwatig na ito, ay maaaring magkaroon ng isang mas mataas na density, na nakakaapekto sa katigasan sa ibabaw.
  • Ang lakas ng compressive ay nasa loob ng 4.5 MPa. Ang tagapagpahiwatig na ito ay naglalarawan sa posibilidad ng paggamit ng isang slab bilang isang elemento ng pag-load ng isang gusali.
  • Lakas ng kakayahang umangkop 2.2 MPa.
  • Ang tagapagpahiwatig ng paglaban sa sunog ay hindi mas mababa sa 2.5 oras.

Ang mga plato ay karaniwang naka-pack sa mga pack ng 15 piraso. Ang mga pakete ay nakasalansan sa mga palyete.

Bigat ng plate ng dila-and-uka 667 500

Sa merkado ng konstruksyon, maaari kang makahanap ng iba't ibang mga pagpipilian para sa pagpapatupad ng mga plato. Density, paglaban sa sunog, lakas ng pagbaluktot at lakas ng compressive ay magiging halos pareho. Sa kasong ito, ang bigat ng plate ng dila-at-uka 667x500x80 ay 28 kg. Sa parehong sukat, ngunit ang pagtaas ng kapal ng slab sa 100 millimeter, ang timbang ay magiging 37 kg.

Mga tagagawa

Ngayon ang paggawa ng mga plate ng dila-at-uka ay isinasagawa ng dose-dosenang mga kumpanya. Ngunit hanggang ngayon, ang listahang ito ay halos hindi binubuo ng 2-3 tatak. Sa paglaki ng kumpetisyon, tumaas din ang hanay ng mga produkto. Kabilang sa mga tatak na ang mga produkto ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang para sa pagbili ngayon, ang mga sumusunod ay maaaring makilala.

Si Knauf. Ang kumpanya na may mga ugat ng Aleman ay matagal nang nakakuha ng katanyagan sa merkado ng Russia. Sa tatak na ito, ang mga PGP ay ipinakita sa isang malawak na hanay ng mga karaniwang sukat, nakikilala sa pamamagitan ng katatagan ng mga geometric na parameter at mahusay na kalidad. Gumagawa ang Knauf ng parehong lumalaban sa kahalumigmigan at maginoo, na nagbibigay ng kagustuhan sa mga pagpipilian sa dyipsum.

Teknolohiya ng pagtayo ng mga partisyon mula sa mga plate ng dila-at-uka

Bilang isang patakaran, bago magpatuloy nang direkta sa pag-install, kailangan mong isagawa ang sumusunod na gawaing paghahanda:

  • masuri ang kalidad at pahalang ng sumusuporta sa ibabaw, kung kinakailangan, alisin ang mga depekto at i-level ang base;
  • gamit ang isang antas ng laser o isang linya ng plumb, markahan ang paghati sa hinaharap, isinasaalang-alang ang mga pintuan ng pinto at bintana;
  • sa mga punto ng pakikipag-ugnay ng GWP na may base at mga hangganan ng pader, kinakailangan upang kola ng isang pamamasa ng layer ng cork.

Paglalagay ng row ng suporta

Ang kalidad ng pag-install ng buong pagkahati sa hinaharap ay nakasalalay sa kawastuhan ng pag-install ng unang hilera, samakatuwid, dapat ibigay ang espesyal na pansin sa pag-install ng hilera ng suporta. Nasa ibaba ang pagkakasunud-sunod ng mga gawa para sa pagtula ng unang hilera:

  1. Ang mga tinik ng mga PGP na nakasalansan sa ilalim na hilera ay tinanggal gamit ang isang gilingan o isang hacksaw, pagkatapos na ang eroplano ay naproseso na may isang espesyal na eroplano para sa plaster;
  2. Ang napiling malagkit ay inilalapat sa ibabaw ng selyo. Kadalasan, ginagamit ang mga espesyal na pandikit ng dyipsum polimer para sa pag-install ng mga pagkahati;
  3. Gamit ang isang mounting anggulo o isang hubog na butas na butas na naka-install sa mga uka, gamit ang self-tapping screws at dowels, ang bloke ay naayos na may kaugnayan sa base at mga hangganan na pader;
  4. Ang lahat ng kasunod na mga bloke ng unang hilera ay naka-mount sa parehong paraan, na may pagkakaiba lamang na ang panel ay naayos na may isang sulok o bracket lamang sa sumusuporta sa ibabaw.

Mahalaga! Ang pag-install ng susunod na bloke ay dapat na isagawa lamang pagkatapos magtakda ng pandikit. Kung hindi man, maaaring lumabag ang integridad ng istraktura.

Paglalagay ng pangunahing bahagi ng pagkahati

Ang pag-install ay dapat gawin sa isang offset (sa pamamagitan ng pagkakatulad sa ordinaryong brickwork).Upang gawin ito, ang slab na katabi ng dingding ay gupitin sa kalahati at na-install sa uka ng nakaraang hilera. Pagkatapos ng pag-install, tulad ng sa unang hilera, nakakabit ito sa pader ng hangganan.

Ang pandikit ay natutunaw nang kaunti nang mas madalas kaysa sa pagtula ng unang hilera at inilapat sa ilalim at gilid ng mga bloke. Upang mabawasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan, ang mga ibabaw na dulo ng mga slab ay maaaring gamutin sa pamamagitan ng isang malalim na panimulang akusasyon.

Mahalaga! Pagkatapos i-install ang bawat bloke, kinakailangan upang makontrol ang patayo at pahalang na antas, pati na rin ang lokasyon ng slab na may kaugnayan sa pagmamarka

Pag-install ng huling hilera

Matapos itabi ang huling hilera, ang distansya mula sa itaas na gilid ng bloke sa kisame ay dapat na 1 hanggang 3 cm, kung kinakailangan, ang slab ay pinutol sa kinakailangang laki. Matapos ang adhesive ay ganap na matuyo, ang natitirang puwang ay puno ng polyurethane foam. Matapos magtakda ng foam, ang labis ay tinanggal sa isang matalim na kutsilyo.

Konstruksiyon ng mga partisyon na may isang pintuan

Ang teknolohiya ng paglalagay ng una at kasunod na mga hilera sa pagkakaroon ng isang pambungad na praktikal ay hindi nagbabago. Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa pagtula ng mga bloke ng dila-at-uka na direkta sa itaas ng pagbubukas.

Ipinapakita ng karanasan na kung ang lapad ng pagbubukas ay hindi hihigit sa 80 cm, at ang distansya mula sa kisame hanggang sa itaas na bahagi ng pagbubukas ay tumutugma sa isang hilera, pinapayagan na itabi ang mga panel sa frame ng pinto.

Kung ang pagbubukas ay mas malawak kaysa sa 80 cm, o magkakaroon ng maraming mga hilera ng GWP sa itaas nito, kinakailangan na mag-install ng isang load-bearing lintel na gawa sa isang channel o makapal na sinag. Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho sa aparato ng pintuan ay ang mga sumusunod:

  1. Sa pag-abot sa itaas na antas ng pagbubukas sa mga slab, gamit ang isang hacksaw, ang mga uka na may lalim na 100 - 150 mm ay pinutol. Ang taas ng uka ay nakasalalay sa kapal ng lintel;
  2. Ang panloob na ibabaw ng uka ay sagana na lubricated na may pandikit, pagkatapos ay naka-install ang jumper. Ang labis na pandikit ay tinanggal gamit ang isang spatula kaagad, dahil pagkatapos ng tumigas ang malagkit, mas mahirap gawin ito.
  3. Matapos ganap na matuyo ang pandikit, ang kinakailangang bilang ng mga bloke ay inilalagay sa lintel.

Ang panlabas na mga sulok ay pinalakas ng isang butas na sulok na aluminyo. Para sa kaginhawaan ng pangkabit, maaari kang gumamit ng isang stapler, pagkatapos na ang sulok ay masilya sa isang paraan na ang isang espesyal na protrusion ay mananatiling nakikita. Ang panloob na mga sulok ay pinalakas ng isang fiberglass mesh.

Bago matapos ang pagtatapos ng trabaho (masilya, wallpapering, pagpipinta, atbp.), Ang pagkahati ay ginagamot ng isang malalim na panimulang aklat sa pagtagos.

Mga tampok sa pag-install

Ang pag-install ng mga partisyon mula sa GWP ay ginaganap matapos ang pagkumpleto ng pag-install ng anumang sumusuporta o nakapaloob na mga istraktura. Isinasagawa ang trabaho sa tuyo o normal na mga kondisyon ng kahalumigmigan kapag ang hangin sa silid ay pinainit ng hindi bababa sa + 5 degree. Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo sa taglamig, kinakailangan ng koneksyon sa pag-init.

Una kailangan mong alisin ang lahat ng dumi at dust ng konstruksyon mula sa mga base pader, pati na rin ang ibabaw ng kisame at sahig. Pagkatapos nito, kailangan mong markahan ang lokasyon ng pagkahati sa hinaharap sa sahig, at pagkatapos, gamit ang isang linya ng tubero, maingat na ilipat ang markup na ito sa mga dingding at kisame, ayusin ang mga lugar para sa mga bukana ng bintana at pintuan. Kung ang base ay hubog at may kapansin-pansin na mga iregularidad, pagkatapos ay dapat isagawa ang isang leveling na screed upang ang pahalang na ibabaw ay nagiging antas.

Ang mga board ng dyipsum ay inilalagay gamit ang pandikit ng pagpupulong, ang pinaka-epektibo ay "GIFAS Gypsum Glue" o "GIFAS Gypsum Putty". Kapag nagtatrabaho sa mga compound na lumalaban sa kahalumigmigan, ang mga hydrophobic compound ay nagbibigay ng pinakamahusay na pagdirikit. Upang madagdagan ang mga katangian ng pagkakabukod ng tunog ng mga slab ng dila-at-uka kapag inaayos ang mga ito sa mga nakapaloob na istraktura, maaari kang gumamit ng isang nababanat na gasket, madalas na ito ay isang tapunan na may density na 50 kg / m³ o bitumen na nadama na may density ng 250-300 kg / m³, bilang isang kahalili, maaari mong ayusin ang low-density fiberboard.

Nakasalalay sa mga detalye ng produksyon, ang mga dyipsum board ay maaaring mailagay alinman sa isang palaisipan pababa o may isang palaisipan pataas. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggamit ng puzzle paitaas, dahil pagkatapos ang pandikit ay mas mahusay na ibabahagi muli sa slab space. Upang gawin ito, para sa lahat ng mga GWP na matatagpuan sa unang hilera, kailangan mong alisin ang suklay. Ang mga plato ay naayos, dahil dito, natitiyak ang pinakadakilang higpit ng istraktura. Ang mga slab ng pinakahuling hilera ay dapat na may bahagyang mga beveled na gilid sa lugar ng pag-upos sa sahig. Ang puwang sa pagitan ng kisame at ng slab ng huling hilera (humigit-kumulang 2-3 cm) ay puno ng gypsum na pandikit sa buong buong dami.

Ang mga bukana ay ipinasok sa mga partisyon para sa pag-install ng mga bintana o pintuan sa mga ito. Kung ang lapad ng pagbubukas ay hindi hihigit sa 800 mm at isang hilera lamang ng mga panel ang matatagpuan dito, kung gayon hindi na kailangang ilagay ang sinag ng lintel, sa kasong ito maaari kang maglagay ng isang regular na frame ng pinto. Kung ang lapad ng pagbubukas ay lumagpas sa 800 mm, kung gayon kinakailangan ang pag-install ng lintel beam, mapawi nito ang pagkarga mula sa itaas na mga hilera ng mga bloke. Ang laki ng pag-embed ay humigit-kumulang na 500 mm sa bawat panig. Ang mga frame ng pintuan ay naayos na may mga espesyal na dowel o turnilyo. Ang mga patayong joint ng mga slab na matatagpuan sa tabi ng mga bukana ay dapat na hindi bababa sa 20 cm ang layo.

Sa mga sulok, pati na rin sa mga lugar ng intersection ng mga partisyon sa bawat isa, ang mga GWP ay dapat na mailagay sa isang paraan na isara nila ang mga kasukasuan

Sa parehong oras, mahalaga na subukang huwag payagan ang tuwid na mga kasukasuan na lumusot. Ang mga itaas na sulok ay karagdagan na naayos na may isang butas na metal na profile

Ginagamit ang pampalakas na tape upang maproseso ang panloob na mga sulok. Ang panloob na mga kasukasuan ng mga partisyon na gawa sa hydro-resistant PHB ay dapat na karagdagan ay natatakpan ng isang waterproofing tape, ginagampanan nito ang papel ng isang sealant.

Matapos matuyo ang masilya o pandikit, ang ibabaw ng mga dingding ay maingat na naibubo. Handa na ang pagkahati ng dyipsum polimer - ang natitira lamang ay upang makumpleto ang pagtatapos, karaniwang ang GWP ay pininturahan ng panloob na pintura o na-paste sa wallpaper. Inaasahan namin na makakatulong sa iyo ang aming mga rekomendasyon na gawin ang tamang pagpili ng dila-at-uka na dyipsum board at isagawa ang lahat ng gawaing pag-install sa iyong sarili.

Para sa lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga slab ng dila-at-uka ng gypsum, tingnan ang sumusunod na video.

Mga pader: foam concrete

Ano ang drywall? Ito ay isang materyal na gusali, na kung saan ay isang sheet na binubuo ng dalawang mga layer ng konstruksiyon papel, at sa loob nito ay dyipsum na may isang tagapuno. Maaari itong maging ordinaryong, lumalaban sa kahalumigmigan at lumalaban sa sunog.

Magiliw sa kapaligiran. Upang gumana sa drywall, kailangan mo rin ng mga profile, self-tapping screw, dowel-kuko, at isang serpyanka para sa mga tahi. Ang lahat ng ito ay tungkol sa 60 - 70% ng presyo ng sheet sheet. Maaaring kailanganin mo ang pagkakabukod ng tunog - Izover, TeploKnauf, Ursa, atbp. Wall = 6 m * 3m * 0.2m = 3.6 m / cu. Samakatuwid 3.6 / 0.036 = 100 mga PC.

Halaga ng block: 100 mga PC * 160 = 16000 rubles. Ang kola ay kukuha ng tungkol sa 4-5 na mga bag. Samakatuwid 5 * 200 rubles = 1000 rubles. Kabuuang 17,000 rubles Ngayon kailangan nating malaman ang parisukat ng dingding.

Upang gawin ito, pinarami namin ang haba ng dingding sa taas: 6 m * 3 m = 18 m / sq. Dahil ang pader ay doble, pagkatapos ay 18 * 2 = 36 m / sq. Upang gumana sa foam concrete, kakailanganin mo ng pandikit.

Para sa pagmamason, mas mahusay na kumuha ng kola na partikular para sa foam concrete, at hindi ordinaryong tile na pandikit, upang hindi lumitaw ang mga malamig na tulay (sa kondisyon na ang gawain ay hindi isinasagawa sa loob ng bahay). Ang presyo ng isang bag ay nasa average 200 rubles / 25 kg. Pagkonsumo ng pandikit 15 kg bawat 1 m3 / cu.

Mga kalamangan at dehado

Gustung-gusto ng mga tagabuo ang mga slab ng dyipsum na dila para sa pamantayan ng mga parameter, pagsunod sa GOST, pati na rin ang kaginhawaan ng pagtatrabaho sa kanila. Ang pangunahing bentahe ng mga slab ng dila-at-uka ay ang kanilang abot-kayang gastos - ang mga presyo para sa materyal na ito ay mas kaakit-akit kaysa sa anumang iba pang mga materyal sa dingding, tulad ng mga gas silicate block o kongkretong buhangin. Bilang karagdagan, ang mga board ay madali at simple upang mai-install sa pamamagitan ng pagdidikit, na tinitiyak ang isang mataas na bilis ng gawaing konstruksyon.

Ang isa pang bentahe ng dyipsum board ay ang kawalan ng anumang mga basang proseso.Ang pag-install ng GWP ay hindi nangangailangan ng gawaing plastering, dahil sa una ang materyal na ito ay ginawa na may isang antas na makinis na ibabaw. Salamat dito, kaagad pagkatapos ng pag-install ng mga partisyon, maaari mong pintura ang mga ito o i-paste gamit ang wallpaper. Ang paggamit ng mga bloke na ito ay lubos na nagdaragdag ng pagiging produktibo ng trabaho at makabuluhang binabawasan ang oras para sa pagtatayo ng anumang mga bagay.

Walang mga drawbacks tulad ng para sa GWP. Gayunpaman, dapat tandaan na pagkatapos ng pagbili, dapat silang tiyak na sumailalim sa acclimatization sa loob ng bahay - bago magsimula sa trabaho, dapat silang panatilihin sa pagpainit ng hindi bababa sa +5 degree para sa 4-6 na oras. Bilang karagdagan, dapat isaalang-alang ang mga paghihigpit sa pag-load. Ang ilang mga uri ng GWP ay hindi maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga partisyon kung saan planong i-mount ang mga mabibigat na bloke ng muwebles o iba pang malalaking istraktura.

6.1 Pag-aayos ng mga partisyon at facings

6.1.1 Inirerekumenda na mag-install ng mga partisyon sa proseso ng produksyon.
pagtatapos ng mga gawa. Isinasagawa din ang proseso ng wall cladding sa proseso
pagtatapos ng trabaho, kapag ang mga kable ng elektrikal at
mga sanitary system.

6.1.2 Bago ang pag-install ng mga partisyon at claddings, ang lahat ng gawaing konstruksyon na nauugnay sa
Ang proseso na "Basa" ay dapat makumpleto. Dapat isagawa ang pag-install sa
mga kondisyon ng tuyo o normal na kondisyon ng kahalumigmigan sa isang temperatura ng hangin sa
isang silid na hindi mas mababa sa +5 ° C sa aparato ng isang malinis na sahig.

6.1.3 Bago ang pag-install, ang mga plate ng gypsum dila-at-uka ay dapat itago sa
temperatura na hindi mas mababa sa +5 ° for sa loob ng 4 na oras.

6.1.4 Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng mga partisyon at facings, kinakailangan
alisin ang alikabok at dumi mula sa base floor, dingding at kisame.

6.1.5 Alinsunod sa proyekto, kinakailangan upang markahan ang posisyon
mga partisyon o pag-cladding sa sahig at paggamit ng isang plumb line upang ilipat ito sa mga dingding at
kisame Ang posisyon ng mga bukana ay dapat ding markahan sa sahig.

6.1.6 Kung ang ibabaw ng sahig ay hindi pantay, dapat silang matanggal.
isang leveling layer ng latagan ng simento-buhangin na grade na hindi mas mababa sa 50.

6.1.7 Sa nababanat na pagsasama ng pagkahati o pag-cladding sa enclosing
ang mga istraktura sa huli sa mga lugar ng abutment na may pandikit ng pagpupulong ay nakadikit
nababanat pad. Sa kasong ito, kinakailangan upang matiyak ang isang pahalang na posisyon
ang gasket kung saan ilalagay ang ilalim na hilera ng mga plato. Dumiretso sa
ang pag-install ng mga board ay dapat gawin pagkatapos na maitakda ang pandikit.

6.1.8 Sa kaso ng pagtula ng mga slab na may uka paitaas, ang lahat ng mga slab ng unang hilera ay dapat
alisin ang suklay sa isang magaspang na eroplano.

6.1.9 Kapag nag-i-install ng mga plate ng mas mababang hilera, ang kanilang posisyon ay tumutugma sa disenyo
dapat kontrolado ng panuntunan at antas.

6.1.10 Kapag inilalagay ang kasunod na mga hilera sa uka ng mas mababang hilera ng mga slab at sa patayo
ang dulo ng ukit ng mga plato na mai-install ay inilalapat sa pandikit ng pagpupulong at ang bawat plato ay nababagabag sa
goma martilyo. Ang anumang labis na malagkit na nakatakas ay agad na tinanggal at
ginamit sa hinaharap.

6.1.11 Sa proseso ng pagtula ng mga slab, kinakailangan upang makontrol ang kapal ng patayo at
pahalang na mga tahi, na kung saan ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm, at ginagamit ang panuntunan at
antas upang suriin ang kapatagan ng dingding.

6.1.12 Kapag pinaghiwalay ang mga slab, ginagamit ang mga karagdagang elemento, nakuha
sa pamamagitan ng paggupit ng karaniwang mga plato sa tinukoy na mga sukat na may isang hacksaw na may isang malawak
talim at magaspang na ngipin o isang espesyal na tool sa kuryente.

6.1.13 Para sa huling hilera, dapat gamitin ang mga slab na may beveled edge, at
kung kinakailangan, dapat silang gupitin upang magkasya sa pag-configure sa ibabaw
kisame

6.1.14 Ang mga nangungunang mga slab ng hilera ay karaniwang dapat na inilalagay sa tuktok ng nakaraang hilera.
mahabang bahagi, ngunit upang mabawasan ang basura, pinapayagan itong isalansan ang mga ito at isang maikli
panig sa sapilitan na pagtalima ng puwang ng mga kasukasuan ng dulo.

6.1.15 Sa nababanat na pagsasama ng isang pagkahati o pag-cladding na may adjoining
mga istraktura, ang braket ng pangkabit ay naka-install sa uka ng plato at naayos dito
mga tornilyo sa sarili, at sa mga nakapaloob na istraktura - mga anchor dowel.

6.1.16 Mga pagbubukas na hindi hihigit sa 1 /4 ang taas ng pagkahati at
na ang lugar ay hindi hihigit sa 1 /10 partition area,
pinapayagan na magsagawa ng paggupit sa naka-mount na pagkahati. Malaking bukana
ang mga laki ay inirerekumenda na isagawa sa panahon ng pag-install ng pagkahati. Kapag nagbubukas
hanggang sa 800 mm ang lapad, kung isang hilera lamang ng mga slab ang nakalagay sa itaas nito, sa itaas ng pagbubukas
ang istraktura ng mounting ay naayos, na tinitiyak ang posisyon ng disenyo ng mga slab hanggang sa
pandikit seizure sa mga kasukasuan (pigura). Na may higit pa
ang lapad ng pagbubukas sa itaas dapat itong magbigay para sa pag-install ng isang lintel na may lalim
suportahan ang hindi mas mababa sa 500 mm.

6.1.17 Pinto
ang mga kahon ay dapat na maayos sa pagbubukas ng pagkahati gamit ang pag-tap sa sarili
(pagbabarena) mga tornilyo ayon sa mga numero at.

6.1.18 Sa
ang pagbuo ng isang anggulo at sa intersection ng mga partisyon o facings sa bawat isa
Ang mga slab ay dapat na inilatag na may magkakapatong na mga kasukasuan sa ibaba ng hilera na matatagpuan (pigura
).

6.1.19 Upang maprotektahan laban sa
mekanikal na pinsala sa mga panlabas na sulok ng mga partisyon, isang proteksyon sa sulok
profile PU 31/31, kung saan, kapag na-install, ay pinindot sa dating inilapat
isang layer ng pandikit, pagkatapos kung saan ang isang malawak na spatula o isang spatula para sa panlabas na sulok ay inilapat
leveling layer.

6.1.20 Panloob
ang mga sulok ay dapat na palakasin gamit ang isang reinforcing tape, na kung saan ay recessed sa
isang layer ng pandikit, at pagkatapos ay maglapat ng isang leveling layer sa itaas na may isang spatula sa
panloob na sulok.

Larawan 11
Ang diagram ng pag-install ng istraktura ng pag-mount sa aparato
pintuan

6.1.21 Upang maghanda para sa pagtatapos, ang mga kasukasuan ng mga slab ay masilya gamit
isang malawak na spatula, at pagkatapos ng pagpapatayo ay ginagamot sa isang paggiling ng kamay
aparato

Mga uri at laki

Ayon sa mga kinakailangan ng interstate ng pamantayan, ang bawat plate ng dila-at-uka ay dapat may malinaw na sukat:

  • 667 × 500 mm;
  • 660x500 mm;
  • 900 × 300 mm

Ang kapal ng mga bloke ay mula 80-100 mm. Ang pinaka-karaniwang sukat ay 667x500x80 mm. Tulad ng para sa density, ang tagapagpahiwatig na ito ay ganap na nakasalalay sa mga materyales na ginamit sa paggawa. Sa gayon, lumalabas na ang antas ng density para sa mga bloke ng dyipsum ay 1050-1300 kg / m³, at para sa mga bloke ng silicate ang minimum na halaga ay 1870 kg / m³.

Sa nakasaad na mga kinakailangan ng pamantayan ng estado, ang mga plate ng dila-at-uka ay magkakaiba sa maraming mga parameter. At una sa lahat ito ay ang komposisyon.

  • Ang mga board ng dyipsum ay hinulma. Naglalaman ang mga ito ng dyipsum at plasticizer. Ayon sa mga panteknikal na pagtutukoy, ang antas ng pagkakabukod ng thermal ng mga bloke ng dyipsum ay napakataas. Ang isang 8 cm na slab ay katumbas ng isang pader na natatakpan ng isang 4 cm makapal na layer ng kongkreto.
  • Ang mga silicate slab ay gawa sa quartz buhangin, dayap at tubig. Ang kanilang mga teknikal na katangian ay pareho sa halos lahat ng respeto sa mga bloke ng dyipsum.

Sa ngayon, ang mga bloke na gawa ng PGP ay nahahati ayon sa uri ng mga fastener. Ang uka / dila ay maaaring maging hugis-parihaba o trapezoidal. Walang pagkakaiba sa pagitan ng lakas ng mga mounting. Ang tanong ng pagpipilian ay ipinapalagay ang kaginhawaan ng pag-install para sa master mismo.

Sa merkado ng konstruksyon, makakahanap ka ng maraming uri ng mga slab na dila-at-uka.

  • Pamantayan Ginagamit ang mga ito sa mga silid na may mababang antas ng kahalumigmigan. Ngunit sa parehong oras, ang taas ng mga dingding ng silid ay hindi dapat higit sa 4.2 m.
  • Hydrophobized. Ang isang mas naiintindihan na pangalan ay lumalaban sa kahalumigmigan. Ang mga board na ito ay naglalaman ng mga espesyal na additives na pang-tubig na pantaboy. Maaari mong matukoy na ang mga ito ay hydrophobized slabs ng kanilang berde na kulay.
  • Shungite. Ang mga plate na ito ay dapat gamitin sa mga silid kung saan maraming mga aparato na may electromagnetic radiation ang na-install. Ang mga slab na ito ay naglalaman ng karbon, kaya't mayroon silang itim na kulay.

Gayundin, ang mga bloke ng dila-at-uka ay ginawa sa anyo ng guwang at solidong mga istraktura. Ang mga guwang na core ng slab ay ginagamit upang lumikha ng mga pagkahati sa isang kapaligiran sa bahay.Solidong mga bloke - para sa paglalagay ng pader sa mga pang-industriya at pampublikong gusali.

Mga tampok sa pag-install

Mayroong ilang mga kinakailangan kapag nagtatrabaho sa
mga istruktura ng dila-at-uka at hindi dapat kalimutan.

  1. Trabaho
    na may mga plate ng PGP ay kinakailangan bago matapos ang trabaho at paggawa ng isang sahig
    takip
  2. Hangin
    sa silid na pinlano para sa pagtatayo ng pagkahati ay hindi dapat mas mababa sa lima
    degree Celcius.
  3. Harap
    kung paano simulan ang pag-install ng mga bloke, kinakailangan upang paunang gamutin sila sa isang panimulang aklat,
    upang mapabuti ang pagganap ng produkto.

Tulad ng para sa pag-install na gumagana mismo, nagbibigay sila
ilang mga milyahe na aktibidad, na binubuo ng:

  • gawaing paghahanda;
  • pangunahing;
  • panghuli

Sa yugto ng paghahanda, kinakailangan upang linisin ang mga ibabaw mula sa
dumi at alikabok, at kung kinakailangan, maaari kang gumawa ng isang screed sa sahig. Pagkatapos ng pagpapatayo
ang pagmamarka ng hinaharap na pagkahati ay tapos na

Mahalaga na paunang ipahiwatig sa markup kung saan
magkakaroon ng pasukan at isang tinatayang lugar ng daanan ng mga komunikasyon at mga kable

@PGP

Ang pangunahing yugto ng trabaho ay nagsasangkot ng pagdikit ng gasket
kasama ang buong perimeter ng ipinanukalang paghati. Ang gasket ay nakadikit sa kisame,
pader at sahig. Pagkatapos lamang ng ganap na matuyo ang pandikit maaari ka bang magsimulang mag-install
mga bloke para sa pandikit.

Ang shrinkage ng slab ay ginagawa gamit ang isang rubber mallet upang
ang istraktura ay hindi gumuho mula sa epekto. Kaya't ang mga plato ay nahiga nang tama at pantay kapag
ang antas ng tulong sa pagbuo, mga sukat at pagkakalantad ay ginawa. Nakakaharang
ang istraktura ay dapat na flat parehong patayo at pahalang. Kung sa panahon
trabaho, kinakailangan upang putulin ang bahagi ng produkto para dito kakailanganin mo ang isang ordinaryong manwal
isang hacksaw na madaling makaya ang gawain.

Gaano karami ang timbang ng plate ng dila-at-uka?

Ang tanong ay mabuti at kagyat para sa mga nagnanais na magsagawa ng pandaigdigang pagsasaayos sa isang apartment. Maaaring magawa ang gawaing konstruksyon gamit ang iba't ibang mga produkto tulad ng mga brick, plasterboard, kongkreto na bloke, at marami pa. Ang bawat isa ay may tiyak na kalamangan at kahinaan, malaki at maliit. Ang pangunahing punto ay ang pagkarga na nagreresulta mula sa pagtatayo ng mga istraktura ng dingding. May lumabas na problema: anong materyal ang pipiliin para sa trabaho? PGP, mga kaibigan, PGP lang!

Ano ito Napakadali nito! Kasabay ng mga klasikong materyales sa gusali, inaalok ang mamimili ng isang natatanging produkto na partikular na idinisenyo para sa pagtatayo ng mga hindi na -load na pader at mga partisyon. At ang kanyang pangalan ay - buong-katawan na PGP Volma plate na dila-at-uka. Upang malaman kung magkano ang bigat ng plate ng dila-at-uka, makakatulong ang aming artikulo.

Ang sikreto ng kasikatan

Ito ang hitsura ng GWP

Ang pagdadala ng load, mga pader ng kabisera ay bumubuo sa "balangkas" ng isang apartment - hindi mo sila mahahawakan, ngunit maaari kang "maglaro" sa mga partisyon at partisyon.

Ang isa sa mga mahahalagang puntos ay ang pangangailangan upang makalkula ang pagkarga na magkakaroon ng bagong pader sa load-bearing floor slab.

Sa lahat ng mga respeto, ang isang plate ng dila-at-uka ay angkop para sa naturang trabaho.

Mayroong dalawang pangunahing mga tatak sa merkado ng konstruksiyon - na-import na Knauf at domestic Volma.

Ayon sa kanilang mga teknikal na katangian, magkapareho sila ng mga materyales sa gusali, kaya't ang bawat isa ay hindi isasaalang-alang nang magkahiwalay. Ang mga ganitong slab ay naiiba lamang sa presyo.

Ayon sa mga eksperto, ang Knauf corpulent dila-at-uka talampakan ay sumasakop sa isang nangungunang lugar sa larangan ng pag-install ng mga partisyon. At mayroong magagandang dahilan para dito.

Umorder kay PGP

5 mga dahilan para sa PPP

Gumagawa ang mga tagagawa ng mga produktong nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan sa teknikal at konstruksyon. Nagtataglay ng isang bilang ng mga kapansin-pansin na mga katangian.

  • Mga sukat ng geometriko na may mataas na katumpakan. Ang karaniwang sukat ng mga slab ay 0.667x0.5 m, na may kapal na 0.08 at 0.1 m. At lahat ito ay sinusunod hanggang sa millimeter. Ang katiyakan na ito ay ginagarantiyahan ang isang mataas na kalidad na pag-install at pangkalahatang pagiging maaasahan ng buong istraktura.
  • Dali ng pagproseso. Hindi mo kailangan ng isang "gilingan", ang isang ordinaryong hacksaw para sa kahoy ay sapat na at hindi isang solong plato ang lalabanan ang iyong atake.Simple at epektibo! Halos walang basura. Isa pang plus na pabor sa mga plate ng dila-at-uka.
  • Pang-ekonomiya na pag-install. Pinapayagan ng pagtutugma ng eksaktong laki ang paggamit ng mga adhesive mixture, habang ang kapal ng seam ay hanggang sa 10 mm. Maaari kang makatipid ng malaki sa solusyon sa pag-install at sa parehong oras bawasan ang kabuuang bigat ng istraktura.

Kapag nag-install ng brickwork, ang mortar ay nagkakaroon ng hindi bababa sa 20% ng kabuuang dami ng istraktura.

  • Tiyak na makakahanap ka ng iyong sarili sa isang malawak na hanay ng mga PPP!

    Ang pangunahing lineup. Ang mga modernong slab ng dila-at-uka ay may tatlong pangunahing pagbabago: solid o monolithic; ang uka-ribbed slab na PGP Volma ay guwang - may mga walang bisa sa istraktura na nagbabawas ng kabuuang timbang; lumalaban sa kahalumigmigan - ginagamit para sa pag-install sa mataas na mga kondisyon ng kahalumigmigan (banyo).

  • At ang pinakamahalagang bagay ay ang mababang tukoy na timbang. Ang isang pamantayang solidong board na may kapal na 80 mm ay may bigat lamang na 28 kg, at 100 mm - 32 kg. Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga brick, ang lugar ng pader mula sa slab ng dila-at-uka ay magiging humigit-kumulang na 2-2.5 na magaan. Ngunit hindi lang iyon. Ang mga technologist ay nakabuo ng isang espesyal na uri - isang magaan na guwang na modelo. Ang pagkakaroon ng mga walang bisa sa istrakturang ginawang posible upang bawasan ang timbang sa 22 kg. Ang resulta ay isang panalo na pabor sa GWP. Ang mga partisyon ng parehong lugar ng mga slab ng dila-at-uka, na inihambing sa luwad na ladrilyo, ay 3 beses na mas magaan. Isang napakahalagang tagapagpahiwatig na gumaganap ng isang pangunahing papel sa pagpili ng materyal.

Mahalaga rin na tandaan na ang mga produkto mula sa Volma at Knauf ay may kakayahang mapanatili at makontrol ang antas ng kahalumigmigan, makikilala ng isang sapat na antas ng tunog na pagkakabukod, at hindi napapailalim sa mga pagbabago sa mga linear na sukat sa panahon ng pagbagu-bago ng temperatura. Mainam para sa pagtatapos ng trabaho.

Mayroon kaming mga pinaka-pakinabang na alok para sa mga plate ng dila-at-uka ng anumang pagbabago! Tumawag ngayon at makakuha ng isang indibidwal na diskwento!

Sasagutin namin ang lahat ng iyong mga katanungan tungkol sa GWP!

Silicate o dyipsum?

Kung ihinahambing namin ang mga katangian ng pagkakabukod ng tunog ng mga bloke ng dyipsum at mga silicate block, ang huli, na may pantay na mga parameter, nagsasagawa ng mas masahol na tunog (40-43 dB para sa mga bloke ng dyipsum at 48-52 dB para sa mga silicate). Kaya pumili kami ng silicate para sa mas mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Mga sukat ayon sa GOST at TU

Ngunit ang mga silicate block na may parehong sukat ay may higit na timbang at mas mataas na kondaktibiti sa thermal (mas mahusay silang nagsasagawa ng init). Ang susi sa pagpipilian ay ang timbang, dahil ang tunog at pagkakabukod ng thermal ay maaaring mapabuti sa tulong ng mga karagdagang layer ng mga espesyal na materyales, ngunit walang paraan upang mabawasan ang bigat ng pagkahati. At kung ang masa nito ay kritikal para sa pagsasapawan, walang maaasahang mabuting inaasahan.

Ano ito

Mga dila na slab o, tulad ng tawag sa mga ito ng dagli, ang GWP ay isang materyal sa dingding na ginamit sa pag-install ng mga partisyon ng pagdadala ng load sa loob ng bahay. Ang isang natatanging tampok ng mga slab na ito ay ang pagkakaroon ng nakausli at pagbagsak na mga bahagi, na nagsisilbing maaasahang mga elemento ng pag-aayos para sa mga plate ng pagkahati.

Sa konstruksyon, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa mga slab ng dila, at dahil ang materyal na ito ay may bilang ng mga makabuluhang kalamangan:

  • mabilis na pag-install;
  • ang minimum na halaga ng natupok na pandikit para sa pag-aayos ng mga plato;
  • ang ibabaw ng GWP ay hindi nangangailangan ng aplikasyon ng plaster;
  • kabaitan sa kapaligiran;
  • paglaban sa sunog;
  • mataas na antas ng thermal insulation;
  • mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Ngunit sa kabila ng mga ipinakitang kalamangan, ang materyal na GWP ay may ilang mga kawalan:

  • ang isang mataas na antas ng hygroscopicity ay naglilimita sa paggamit ng GWP sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan;
  • ang mga partisyon na naka-install ng GWP ay may mga paghihigpit sa bigat ng nakakabit na kagamitan;
  • na may pag-areglo ng gusali at kahit kaunting seismisidad, may posibilidad na mga bitak at pagpapapangit ng mga bloke.

Gayunpaman, ang mga modernong tagagawa, napagtanto na ang mga pagkahati ay kinakailangan sa mga silid na may mataas na antas ng kahalumigmigan, ay nakabuo ng hindi tinatablan ng tubig na mga bloke ng dila-at-uka.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya