Ano ang materyal na ito at ang mga uri nito
Ang mga dila na slab (dinaglat bilang PGP) o mga bloke ay malalaking format na materyal na gusali para sa pagtayo ng mga pagkahati sa anyo ng isang slab, sa mga dulo kung saan nabuo ang isang tagaytay (spike) at isang uka. Samakatuwid ang pangalang ito - mga slab ng dila-at-uka. Sila ay:
- nakabatay sa dyipsum (cast dyipsum);
-
mula sa buhangin at quicklime, pinindot sa ilalim ng isang tiyak na presyon at ginagamot ng singaw sa isang autoclave (silicate).
Ang mga plasticizer at hydrophobic (water-repactor) na mga additives ay idinagdag sa solusyon upang mapabuti ang mga pag-aari. Ang Gypsum GWPs ay may isa pang pangalan - mga dyipsum board. Ito ay naiintindihan: ang solusyon sa dyipsum ay ibinuhos sa mga hulma. Narito ang "mapagkukunan" ng iba't ibang ito ng pangalan.
Paglaban ng kahalumigmigan at kawalan ng bisa
Ayon sa lugar ng paggamit, ang mga plate ng dila-at-uka ay maaaring idinisenyo para sa normal na mga kondisyon sa pagpapatakbo (normal, pamantayan) o para sa mga mamasa-masang silid (lumalaban sa kahalumigmigan). Lumalaban sa kahalumigmigan para sa mas mahusay na pagkakakilanlan na may kulay na berde.
Ang solid at guwang ay magkakaiba sa timbang at lakas
Ang parehong mga dyipsum at silicate na plate ng dila-at-uka ay solid at guwang. Buong-katawan, mas matibay, guwang dahil sa mas mababang timbang, lumikha ng mas kaunting pagkarga sa sahig. Ang pagpipilian sa pagitan ng corpulent at guwang ay dapat gawin batay sa maraming mga kadahilanan:
- Mga katangian ng hindi naka-soundproof. Ang isang materyal na monolitik na walang mga void ay nagsasagawa ng mas mahusay na tunog, kaya't ginagamit ito kung ang pagkakabukod ng tunog ay gagawin sa isang hiwalay na layer (ang pinakamahusay na pagpipilian) o kung hindi ito ganon kahalaga.
- Naglo-load ang pagkahati. Kung kailangan mong mag-hang ng mga istante, kasangkapan sa dingding, ayusin ang ilang mga mabibigat na bagay, mas mahusay na gumamit ng isang monolith.
- Paglo-load ng sahig o sahig. Mas mahusay na maglagay ng hindi gaanong mabibigat (guwang) na mga bloke sa sahig na gawa sa kahoy o mga lumang sahig na gawa sa kahoy.
Isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan, ang soundproofing ay ang huling bagay na isinasaalang-alang. Posibleng madagdagan ang proteksyon ng ingay gamit ang isang espesyal na teknolohiyang tumataas (sa mga pad ng panginginig ng boses), pati na rin sa pamamagitan ng paggawa ng isang karagdagang layer ng mga materyales na nakakahiwalay ng tunog.
Mga pagtutukoy
Kung ihinahambing namin ang mga ordinaryong at lumalaban sa kahalumigmigan na mga plate ng dila-at-uka, ang mga pagkakaiba sa mga katangian ay nasa pagsipsip at lakas lamang ng tubig. Lumalaban sa kahalumigmigan, dahil sa maraming halaga ng mga hydrophobic additives, halos hindi sila sumipsip ng kahalumigmigan. Dahil sa malaking bilang ng mga additives na ito, mas mahal ang mga ito, dahil mahal ang mga additives na ito. Sa parehong oras, pinapataas nila ang lakas (M50 kumpara sa M35).
Sa pamamagitan ng paraan, maaari mong suriin ang "nang hindi umaalis sa pag-checkout" kung mayroon ka talagang lumalaban sa kahalumigmigan na GWP o karaniwang mga berdeng kulay lamang. Ibuhos lamang ang ilang tubig sa ibabaw. Ang mga karaniwang plato ay mabilis na maihihigop nito, at sa mga plato na hindi nagtataboy ng tubig ay tatayo ito ng mahabang panahon sa isang sabaw.
Pangunahing teknikal na katangian ng dyipsum at silicate PPGs
Kung ihinahambing namin ang mga bloke ng dyipsum at silicate na pagkahati, agad na nakuha ng mas mataas na lakas ng huli ang mata - M150 kumpara sa M50 at M35. Iyon ay, ang lakas ng mga silicate slab ay maihahambing sa kongkreto ng hindi ang pinakamasamang marka. Kung mag-hang ka ng isang bagay na napakabigat sa pagkahati, mas mahusay na gumamit ng silicate. Gumagawa din ang mga tagagawa ng mga bloke na may kapal na 115 mm, na tinatawag na inter-apartment blocks.
Teknikal na mga katangian ng mga bloke ng pagkahati ng dila-at-uka ng gypsum
Paano pa magkakaiba ang mga silicate board mula sa mga counterpart ng dyipsum? Ang katotohanan na sa karaniwang bersyon wala silang masyadong mataas na pagsipsip. Hindi ito kasing baba ng mga bloke na lumalaban sa kahalumigmigan, ngunit ang materyal na ito ay maaaring magamit nang walang mga problema sa anumang damp room (13% kumpara sa 26-32%).Ang mga kawalan ng materyal na ito ay mas maraming timbang (na may pantay na sukat) at mas mababang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal.
Silicate GWP
Ang paggawa ng mga silicate na produkto ay batay sa quartz buhangin, slaked dayap at tubig. Ang pamamaraan ng pagpindot sa pagproseso ng mga produkto na may singaw sa ilalim ng mataas na presyon ay ginagamit. Ang istraktura ng materyal na gusali ay tinitiyak ang flatness, kinis ng ibabaw, ang tamang geometry ng mga workpiece. Ang sistemang pangkabit ng dila-at-uka ay nagdaragdag ng lakas ng pag-aayos ng mga elemento.
Ang mga hilaw na materyales at pamamaraan ng produksyon ay nakakatulong sa pagtimbang, pagdaragdag ng density ng mga board. Ang koepisyent ng thermal conductivity at lakas ng mga katangian ng pagtaas ng materyal. Ang mga laki ng mga silicate na produkto ay magkakaiba, depende sa tagagawa. Kung ihinahambing namin ito sa isang analog na gypsum, mas kaunti ang mga ito.
Silicate
Mayroong dalawang uri ng mga slab na ginawa: solid at guwang. Sa pangalawang kaso, mayroong isang pagtaas sa mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Ang isang yunit ng materyal na gusali ay mas mababa ang timbang.
Natutukoy ang uri ng materyal na slab para sa pagtatayo ng mga pagkahati, ang uri ng sahig at ang layunin ng silid ay isinasaalang-alang. Ang pag-aayos ng mga silicate na hilaw na materyales para sa mga kahoy na troso, nagtatrabaho sa isang silid ng mga bata, ay nangangailangan ng isang magaan na bersyon ng walang bisa. Sa kaso ng kongkreto na cladding sa dingding kung saan nakakabit ang mabibigat na kasangkapan o dekorasyon, ginagamit ang matibay na solidong mga produkto ng silicate.
Minsan kinakailangan ang isang dalawang-layer na pagkahati upang maprotektahan ang silid mula sa pagkawala ng init at ingay. Ang lana ng mineral ay inilalagay sa lukab sa pagitan ng dalawang bola ng mga slab. Ang mga linya ng komunikasyon sa engineering ay inilalagay. Ang materyal na gusali ng pagkakabukod ay maaaring magkakaiba.
Teknikal na mga katangian ng mga silicate na produkto
Ang pisikal at teknikal na mga parameter ng mga silicate brick ay ginagawang posible upang aktibong gamitin ito sa konstruksyon. Ang silicate ay lumalaban sa apoy. Hindi naglalabas ng nakakalason na mga singaw sa hangin. Hindi pumasa sa kasalukuyang kuryente, mahusay na insulator. Ang pagkamatagusin ng gas ng istraktura ay nagsisiguro ng mahusay na mga kondisyon ng microclimatic sa silid. Sa ilalim ng impluwensya ng hindi gaanong mababago ng kahalumigmigan, hindi ito sumuko sa nabubulok, pagpapapangit.
Mga katangiang panteknikal
Mga sukat, bigat ng silicate GWP
Mga slab na may mahusay na geometry. Ngunit ang laki ng talahanayan ay nakasalalay sa tagagawa. Kung ikukumpara sa pangkalahatang sukat ng mga bloke, ang mga ito ay mas maliit kaysa sa mga bloke ng dyipsum. Ang lahat ay ipinaliwanag ng malaking bigat ng materyal na gusali.
Mga pagpipilian
Tumataas
Una kailangan mong kalkulahin ang bilang ng mga plato na kinakailangan para sa pagkahati. Ngayon napakadaling gawin. Sa anumang gusali portal ng Internet, maaari kang makahanap ng isang online na calculator, sa mga cell ay ipahiwatig ang laki ng napiling bloke, ang haba at taas ng mga dingding, pati na rin ang lugar ng pagbubukas ng pinto at bintana. Pagkatapos i-click ang "Kalkulahin". Ang calculator ay magbibigay ng isang kabuuang kabuuang lugar sa mga cube at ang kinakailangang bilang ng mga slab ng mga tinukoy na laki.
Kinakailangan upang simulan ang pagtaas ng mga partisyon ng PGP pagkatapos isagawa ang magaspang na gawain sa pagtatapos ng mga dingding at kisame, ngunit bago ibuhos ang screed
Mahalagang isaalang-alang na ang halumigmig sa silid kung saan naka-install ang mga pader ng GWP ay dapat na 55-60%, at ang temperatura ay hindi dapat mas mababa sa 5 degree. Bago simulan ang pag-install ng mga slab, dapat mong ihanda ang base.
Ang mga magkadugtong na elemento ay dapat na pantay, mahigpit na matatagpuan sa isang pahalang at patayong posisyon. Kung may mga pagkukulang, ang kongkreto o semento-buhangin na mortar ay makakatulong upang ayusin ang mga ito, na, pagkatapos ng pagpapatayo, ay kailangang maging primed.
Ang pagmamarka ay ginawa sa batayan ng sahig. Ang mga coordinate ng hinaharap na pinto ay nakatakda din doon. Gamit ang isang antas, ang mga marka sa sahig ay inililipat sa kisame at dingding. Upang madagdagan ang parameter ng pagkakabukod ng ingay, isang nababanat na cork gasket ay nakadikit sa mga katabing partisyon, at isang pag-back ang nakakabit sa sahig
Mahalagang huwag kalimutan ang tungkol sa pagbili ng mga espesyal na fastener. Ang mga ito ay naayos sa mga self-tapping screws, anchor o dowels.
Kung ang taas ng kisame ay 2.8 m, sapat na upang ayusin ang pagkahati sa tatlong puntos. Sa pahalang na direksyon, ang distansya sa pagitan ng mga fastener ay dapat na 70-100 cm.Ang mga sulok ng sulok ay dapat na konektado sa bawat isa na may butas na butas. Susunod, nagsisimula ang pagtula ng mga bloke. Ang mga panel ay maaaring mailagay o ibaba sa mga uka. Sa unang kaso, ang solusyon ay dapat na pantay na inilatag sa lugar ng contact ng mga elemento, habang ang mas mababang nakausli na tagaytay ay dapat na maingat na putulin.
Pagkatapos ay maaari mong simulan ang pag-edit
Kapag nagtatayo ng panloob na pagkahati gamit ang iyong sariling mga kamay, napakahalaga na sumunod sa teknolohiya ng pag-install, kung hindi man ang gawain ay kailangang muling gawin
- Upang magsimula, ang solusyon sa pandikit ay halo-halong.
- Ang masa ng malagkit ay inilalapat sa mga dingding at sahig ayon sa mga markang ginawa.
- Ang unang bloke ay nakalagay. Ang isang antas ay inilapat mula sa itaas. Kapag may napansin na mga iregularidad na may light knocks ng isang mallet, nababagay ang patag na pahalang at patayo.
- Ang nakausli na labis na solusyon ay dapat na alisin kaagad.
- Kung kinakailangan, ang slab ay maaaring maayos sa mga nakapaloob na istraktura.
Matapos mailatag ang unang hilera, maaaring mai-mount ang mga kasunod na slab
At narito ang teknolohiya para sa pagtatayo ng mga bloke ng GWP ay nangangailangan ng pagbibigay pansin sa ilang mga nuances. Ang mga magkakaugnay na seam ay hindi dapat pumila sa mga contact point ng mga nangungunang hilera
Upang magawa ito, kailangan mong i-cut nang eksakto sa gitna ang isang bloke. Ang isang bahagi nito ay magiging simula ng isang bagong hilera, at ang pangalawa ay ang pagtatapos. Kung hindi man, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay katulad ng pag-install ng unang hilera ng mga bloke.
Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa pagbuo ng pintuan. Kung kailangan mong mag-install ng isang pambungad na mas mababa sa 90 cm, maaaring alisin ang mga karagdagang istraktura ng pagsuporta.
Ngunit hindi namin dapat pahintulutan ang isang buong slab na nakabitin sa may pintuan. Para sa mga ganitong sitwasyon, inirerekumenda na gumuhit ng isang plano nang maaga at itakda nang tama ang mga linya. Sa proseso ng pagtaas ng pader, kinakailangan na mag-install ng isang pansamantalang lintel. Maaari itong gawin sa kahoy o profile. Kapag ang malagkit ay ganap na tuyo, ang mga lintel ay maaaring alisin.
Nananatili ito upang gawin ang tuktok na hilera. Hindi maginhawa na itabi ang mga slab malapit sa kisame, na kung bakit pinapayagan na baguhin ang direksyon ng mga naka-install na bloke mula sa isang pahalang na posisyon sa isang patayong. Ang sistema ng pangkabit ng mga plato ay hindi ginagawang posible na ilagay ang mga bloke malapit sa kisame - kinakailangan ng isang maliit na puwang. 2-3 mm ay magiging sapat. Kung balak mong ayusin ang isang kahabaan ng kisame, ang puwang ay maaaring mapunan ng polyurethane foam.
Ang pangkabit sa kisame ay dapat gawin sa mga braket o sulok, kung hindi man ang itaas na bahagi ng istraktura ay luluwag. Tulad ng naging malinaw, ang mga panel ng GWP ay ang pinakamahusay na materyal para sa pagbuo ng mga bagong pader. Sa kanila, ang aparato ng mga partisyon na nagdadala ng pag-load ay tumatagal ng napakakaunting oras.
Para sa impormasyon sa kung paano bumuo ng isang panloob na pagkahati mula sa mga slab ng dila-at-uka, tingnan ang susunod na video.
Pag-install ng unang hilera
Ang pag-install ng GWP ay isinasagawa nang mahigpit sa mga hilera, simula sa ilalim. Ang unang hilera ay batayan at dapat na oriented nang tama sa kalawakan, patayo at pahalang. Ang pinaka-karaniwang pagkakamali sa panahon ng pag-install ay ang "waviness" ng pagkahati, na nangyayari dahil sa isang bahagyang pag-aalis sa mga uka. Upang maalis ang hindi pangkaraniwang bagay na ito, kapag inilalagay ang bawat slab, kailangan mong gumamit ng isang panuntunan sa tren at suriin ang pangkalahatang eroplano ng pagkahati laban dito.
Ang unang hilera ay dapat na inilatag mula sa sulok. Ang lugar kung saan hinahawakan ng slab ang sahig at dingding ay natatakpan ng kola ng GWP, pagkatapos ay naka-install ang bloke na may suklay paitaas at ang posisyon nito ay na-level. Maginhawa na gumamit ng isang rubber mallet upang ilipat ang mga plato. Kinakailangan na ayusin ang unang bloke sa pader at sahig gamit ang mga plate na hugis L, na ang papel na ginagampanan ay matagumpay na isinagawa ng direktang mga suspensyon. Upang magamit ang mga ito, kailangan mong putulin ang ngipin na suklay mula sa mga gilid at dalhin ang kapal ng plato sa lapad ng suklay. Ang mga plato ay unang nakakabit sa base gamit ang mabilis na pag-aayos ng mga dowel na may haba na 80 mm, pagkatapos ay sa plato na may itim na self-tapping screw na hindi bababa sa 60 mm ang haba.
Kasunod, ang mga plato ay nakakabit sa pamamagitan ng isa: sa isang gilid sa sahig, sa kabilang panig - sa nakaraang plato na may paunang patong ng magkasanib na may isang manipis na layer ng pandikit at malakas na presyon.Upang makontrol ang paglalagay ng mga slab sa proyekto, maginhawa ang paggamit ng lacing o antas ng laser. Hindi rin ito magiging labis upang markahan ang pagkahati sa sahig at dingding, na nagpapahiwatig ng mga lugar para sa mga pintuan.
Paano pumili ng kalan
Tulad ng nabanggit sa itaas, ang mga plate ng dila-at-uka ay ginawa sa dalawang bersyon:
- guwang;
- monolitik.
Walang magtatalo sa katotohanang ang mga monolithic slab ay mas umaandar kaysa sa mga guwang. Ngunit sa parehong oras, mayroon silang maraming timbang. Iyon ang dahilan kung bakit hindi kanais-nais na gumamit ng mga naturang slab para sa mga pagkahati na dapat na mai-install sa isang sahig na may mga kahoy na joist.
Samantala, ang mga guwang na GWP ay nagpapakita ng mahusay na pagganap ng pagkakabukod ng tunog. Hindi nila pinapayagan na dumaan ang labis na ingay sa antas na hanggang 43 dB. At sa parehong oras, dahil sa kanilang mababang timbang, walang labis na karga sa pagbuo ng sahig. Samantala, ang ilang mga tagabuo ay tiwala na ang nakakapinsalang bakterya at iba't ibang mga insekto ay maaaring ligtas na mabuhay sa guwang na mga bahagi. Ngunit ang mga pag-aaral ay hindi nakumpirma ang mga alalahanin na ito.
Ang parehong uri ng GWP ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga partisyon o dekorasyon sa dingding sa mga silid kung saan ang antas ng kahalumigmigan ay maaaring maiugnay sa isang tuyong klima. Para sa pagtatayo ng naturang mga istraktura sa mga silid na may mataas na nilalaman na kahalumigmigan, kinakailangan na gumamit ng mga slab na matagumpay na lumalaban sa tubig. Mayroon silang isang maberde na kulay. Kapag lumilikha ng isang proyekto, dapat tandaan na ang mga slab na ito ay medyo mabibigat.
4.2 Mga sangkap at produkto ng sangkap
4.2.1Para sa mga fastening partition
at cladding sa nakapaloob na mga istraktura na may nababanat na abutment, pati na rin
pangkabit sa mga partisyon ng mga frame ng pinto, inirerekumenda na gumamit ng mga braket,
ang nomenclature na kung saan ay ibinigay sa talahanayan.
4.2.2Para sa pangkabit
Inirerekumenda na gumamit ng mga tornilyo na self-tapping na may haba ng
35 mm na countersunk na ulo at matalim na dulo, gawa sa bakal na grado 10,
10KP, 15, 15KP, 20 at 20KP alinsunod sa GOST 10702, at para sa paglakip sa kanila sa mga nakapaloob na istraktura -
pagpapalawak ng mga anchor dowels, ang nomenclature na kung saan ay ibinibigay sa talahanayan.
Talahanayan 4.3
Pagtatalaga ng produkto at materyal
Appointment
Staple C-1
Para sa pangkabit na mga partisyon na may nababanat
magkadugtong
Staple C-2
Para sa pag-aayos ng frame ng pinto sa pagkahati
Ang profile ng proteksyon ng sulok para sa panlabas na pagtatapos
sulok ng mga partisyon
Talahanayan 4.4
Pangalan
Haba, mm
Diameter, mm
Pag-tap sa tornilyo sa sarili
counter ng ulo at tulis na dulo (tornilyo)
35
3,5
Dowel
angkla ng plastik
35
6,0
40
55
8,0
60
10,0
65
Dowel
anchor na metal
70
75
12,0
4.2.3 Gamit ang nababanat na koneksyon ng mga partisyon sa iba pang mga fencing
mga istraktura, inirerekumenda na gumamit ng isang nababanat na cork gasket na may density
hindi kukulangin sa 250 kg / m3 o bituminized na naramdaman na may density na hindi kukulangin sa
300 kg / m3. Ang lapad ng mga spacer ay dapat na hindi bababa sa 75 mm na may mga slab
80 mm ang kapal at hindi mas mababa sa 95 mm para sa mga slab na 100 mm ang kapal.
4.2.4 Kapag naglalagay ng mga plate ng gypsum na dila-at-uka, pati na rin para sa pangkabit
nababanat na gaskets inirerekumenda na gumamit ng pandikit mula sa
dry putty timpla batay sa gypsum binder na "KNAUF-Fugen-Fuller"
TU 5745-011-04001508-97 at TU 5745-021-03984362-2001. Kapag naglalagay
inirerekumenda na magamit ang hydrophobized (lumalaban sa kahalumigmigan) na mga dyipsum board
masilya pinaghalong "KNAUF-Fugenfüller hydro" ayon sa TU 5745-021-03984362-2001.
4.2.5 Para sa proteksyon ng panloob na mga sulok sa mga partisyon at mga claddings ng plasterboard
ang mga slab ng dila-at-uka ay dapat gumamit ng isang pampalakas na tape (serpyanka), at para sa
labas ng proteksyon sa sulok - profile
proteksyon ng sulok PU 31/31 ayon sa TU 1121-004-04001508-2003 (mesa).
4.2.6 Para sa aparato ng isang layer ng init at tunog na pagkakabukod sa mga partisyon,
ilapat ang mga materyales na ibinigay sa dokumentasyon ng disenyo para sa isang tukoy
gusali.
4.2.7 Para sa paghahanda sa ibabaw ng mga partisyon at mga gypsum facing
ang mga plate ng dila-at-uka para sa pagtatapos ay inirerekumenda na gumamit ng isang panimulang aklat
"KNAUF-Tiefengrund", na ibinibigay ng mga negosyo ng grupo ng KNAUF.
4.2.8 Para sa paghahanda sa ibabaw ng mga partisyon at mga gypsum facing
Ang mga plate ng dila-at-uka para sa de-kalidad na pagpipinta ay inirerekumenda na magamit
masilya komposisyon na "KNAUF-Finishpasta" na ibinigay ng mga negosyo ng grupo
KNAUF.
4.2.9 Sa mga silid kung saan ang mga ibabaw ng mga istraktura na gawa sa gypsum dila-at-uka
Ang mga board ay direktang nahantad sa kahalumigmigan, dapat silang protektahan
hindi tinatagusan ng tubig na mastic na "KNAUF-Flechendicht", at sa mga kantong
ang mga istraktura na gawa sa mga dyipsum board sa pagitan ng kanilang sarili at sa sahig ay inirerekumenda na magamit
self-adhesive sealing waterproofing tape na "KNAUF-Flechendichtband",
na ibinigay ng mga negosyo ng grupo ng KNAUF.