Foam block o gas block, alin ang mas mahusay na pipiliin?

Mga tampok ng paggawa ng foam blocks blocks

Ang pinakamahalagang pagkakaiba sa pagitan ng foam concrete at aerated concrete ay matatagpuan sa kanilang teknolohiya sa paggawa.

Kaya, ang mga foam concrete blocks ay nakuha sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga espesyal na foaming additives ng organikong o gawa ng tao na pinagmulan sa isang ordinaryong mortar ng semento. Ang foam ay nabuo sa batayan ng tubig, at ang tubig mismo ay natural na sumisingaw sa panahon ng proseso ng pagpapatayo. Ang foam additives ay foam sa kongkreto, at sa gayon pinupunan ito ng mga bula ng hangin. Ang mga nasabing bula ay ipinamamahagi sa buong buong dami ng kongkreto, at pagkatapos ng pagtigas, ginagawa nilang mas madali, pagdaragdag ng mga pag-aalis ng init at pagkakabukod ng tunog.

Ang nasabing proseso ay maaaring isagawa nang direkta sa lugar ng pagtatayo, dahil ang mga espesyal at high-tech na kagamitan ay hindi kinakailangan. Dahil sa mga hugis na ginamit sa paggawa ng foam block, ang mga natapos na produkto ay maaaring magkakaiba sa laki, kung minsan sa 10-20 mm.

Teknolohiya at komposisyon ng produksyon

Upang maunawaan ang pagkakaiba sa pagitan ng aerated concrete at foam concrete, kailangan mong maunawaan ang mga teknolohiya kung saan ginawa ang mga materyales sa gusali na ito. Sa panahon ng proseso ng produksyon, isang panloob na istrukturang may butas ay nabuo sa kinakalkula na density at lakas - mga katangian na tumutukoy sa pangunahing mga bentahe. Sa kasong ito, ginagamit ang mga sangkap na hindi nakakapinsala sa kalusugan, na makabuluhang nagpapalawak ng saklaw ng aplikasyon ng naturang mga concretes.

Paggawa ng foam kongkreto

Ang foam concrete ay ginawa gamit ang isang pinasimple na teknolohiya na magagamit kahit sa bahay. Ang mga bahagi ng produksyon ay: semento, tubig, buhangin, slag at iba pang mga tagapuno. Ang pangunahing sangkap na nagbibigay ng porosity ng istraktura ng materyal ay sulphite na alak. Para sa foam concrete kailangan mo: Portland semento 36%, buhangin 47%, 16% na tubig. Ang mga foam additives at fibre upang madagdagan ang lakas ay hindi lalampas sa 1%. Mga yugto ng produksyon:

  1. Ang lahat ng mga sangkap ay lubusan na halo-halong sa dry form, pagkatapos na ang isang maliit na dami ng tubig ay idinagdag sa kanila.
  2. Ang isang foaming bahagi ay idinagdag - sulphite lye. Nagpapatuloy ang pagpapakilos hanggang sa makamit ang isang homogenous na istraktura. Sa kurso ng mga reaksyong kemikal, ang gas ay pinakawalan, bilang isang resulta kung saan ang materyal ay tumatanggap ng isang porous na istraktura.
  3. Ang nakahandang mortar ay inilalagay sa handa na formwork sa hugis ng kinakailangang mga bloke o istraktura. Nagtatakda ang foam concrete sa loob ng 10 oras, ang minimum na oras ay 5 oras. Matapos alisin mula sa formwork, ang mga bloke ay inilalagay sa labas ng bahay o sa isang dry room para sa pangwakas na pagpapatayo.
  4. Ang kinakailangang lakas, pinapayagan ang paggamit ng materyal na ito, ay nakakamit sa 14-21 araw.

Aerated kongkreto na produksyon

Ang aerated kongkreto ay gawa sa mga pang-industriya na halaman na may mga espesyal na kagamitan. Ang mga pangunahing sangkap ay semento, buhangin na kuwarts at dayap, tubig. Ang sangkap na nagbubula ay ang aluminium paste. Ang komposisyon ay katulad ng ginagamit para sa paghahanda ng foam concrete. Ang isang purong sangkap ay mapanganib sa kapaligiran, ngunit sa proseso ng produksyon ay ganap itong na-neutralize. Mga yugto ng aerated kongkreto na produksyon:

  1. Ang mga sangkap ay ibinuhos sa kongkreto na panghalo sa mga sukat at puno ng tubig, na masahin sa isang homogenous na pagkakapare-pareho, ayon sa isang dating nabuong teknolohikal na mapa. Ang idinagdag na aluminyo na i-paste, kung minsan ay pulbos, ay tumutugon sa solusyon, binubusog ito ng gas, lumilikha ng isang istraktura ng cellular at sabay na nagpapapanatili.
  2. Ang nagresultang solusyon ay ibinubuhos sa dating handa na mga form. Dapat tandaan na bilang isang resulta ng reaksyon ng mga compound ng aluminyo, tataas ang dami nito habang itinatakda.
  3. Ang pinatibay na monolith ay inalis mula sa mga hulma at pinutol sa mga bloke, slab, lintel, at iba pang mga elemento ng kinakailangang sukat.
  4. Upang madagdagan ang lakas at hindi tinatablan ng tubig na mga katangian, ang mga nagresultang produkto ay naproseso sa mga autoclaves sa ilalim ng singaw sa 12 bar o mataas na temperatura sa mga electric furnace.

Ang nagresultang aerated kongkreto at mga materyales mula dito ay nadagdagan ang lakas, tamang geometry.

Mga kalamangan at dehado ng gas block

Ang aerated kongkreto ay isang mas modernong materyal na block. Sa paggawa ng mga bloke ng gas, ginagamit ang teknolohiyang nagpapatigas ng autoclave. Salamat sa espesyal na pagproseso sa mga autoclaves, ang materyal ay nagiging mas malakas at mahirap. Ang mga bloke na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng tibay at kakulangan ng pag-urong. Ang mga nasabing bloke ay maaaring magawa lamang sa mga high-tech na pabrika at halaman.Ang semento sa Portland, buhangin na kuwarts, dayap ay ginagamit bilang mga sangkap sa paggawa ng mga bloke. Samakatuwid ang iba pang pangalan ng mga bloke - gas silicate. Upang maibigay ang porosity, idinagdag ang aluminyo pulbos, na pumapasok sa isang reaksyong kemikal na may dayap. Bilang isang resulta, nabuo ang hydrogen gas at lumitaw ang mga pores sa materyal (nakuha ang isang istrakturang cellular).

Ang mga elemento ng silicate ng gas ay magkakaiba:

  • mahusay na pag-iingat ng init at sa parehong oras ang kakayahang pumasa sa hangin (singaw na pagkamatagusin);
  • paglaban sa pag-ulan at labis na temperatura;
  • hypoallergenic;
  • tibay dahil sa mababang pagpapatayo ng pag-urong;
  • paglaban sa pagkabulok, amag at amag.

Ang gayong materyal ay madaling iproseso, habang hindi ito gumuho.

Ginagawa nitong posible na buuin ang ganap na anumang mga istraktura mula sa aerated concrete, kabilang ang mga multi-storey, sa pinakamaikling oras. Kapag kinakalkula ang dami ng mga materyales, dapat tandaan na ang mga bloke ng gas ay hindi lamang mga karaniwang sukat (200x300x600 mm), kundi pati na rin ang iba`t ibang mga hugis.

Kung ikukumpara sa foam concrete, ang mga bloke ng pabrika ng gas na silicate ay may perpektong mga hugis na geometriko. Pinapabilis nito ang proseso ng pagmamason, binabawasan ang pagkonsumo ng pandikit. Ang mga manipis na seam mula 1 hanggang 3 mm ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init ng gusali.

Ang mga kawalan ng aerated concrete ay nagsasama ng medyo mataas gastos at pangangailangan para sa paghahatid mula sa isang malaking halaman, na maaaring matatagpuan malayo sa lugar ng konstruksyon.

Natalo rin ito sa foam concrete sa mga tuntunin ng pagkamatagusin sa kahalumigmigan. Ang katotohanang ito ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng isang bahay. Halimbawa, planuhin ang isang mataas na silong ng isang gusali (60 cm para sa rehiyon ng Moscow) upang maiwasan ang akumulasyon ng kahalumigmigan sa unang hilera ng mga bloke. Magplano ng isang harapan na gawa sa mga nakaharap na materyales (mga panel, brick, siding, atbp.) O plaster upang maprotektahan laban sa pag-ulan.

Foam block o gas block: na higit na kumikita para sa konstruksyon

Walang duda na ang isang cellular kongkreto na gusali ay magiging mas matipid kaysa sa isang gusali ng brick. Ngunit nagpapatuloy ang debate tungkol sa alin sa mga pagkakaiba-iba nito na mas angkop para sa indibidwal na konstruksyon. Hindi malinaw ang lahat dito at nahahati ang mga opinyon. Ang katotohanan ay, ang iba pang mga bagay na pantay, ang foam concrete ay magiging mas mura. Ito ay dahil sa mababang halaga ng paggawa nito. Gayunpaman, ang pangkalahatang mga gastos sa konstruksyon ay maaaring mas makabuluhan.

Ang isang tamang geometrically block ng gas ay maaaring mailagay sa espesyal na pandikit. Ang kapal ng isang malakas na seam ay 2-3 mm lamang, kaya't ang pagkonsumo ng isang mamahaling compound ay magiging minimal. Samantalang ang foamed module ay madalas na may makabuluhang mga iregularidad, bilang isang resulta kung saan maaari lamang itong mailagay sa isang mortar ng semento. Upang makakuha ng maaasahang mga tahi ng huli, maraming kinakailangan, na tataas ang item sa gastos.

dehado

Tulad ng anumang materyal na gusali, ang mga bloke ng bula ay mayroon ding mga kawalan.

  • Problema sa fastener. Para sa naturang materyal, walang silbi ang paggamit ng mga kuko, sila ay madaling mahulog. Ang lahat ng mga fastener ay kailangang gawin sa mga self-t-turnilyo.
  • Mga bitak dahil sa hindi tamang pag-install ng pundasyon. Kung ang pundasyon ay hindi wastong nakakabit, sa panahon ng pag-urong, maaari itong maging sanhi ng mga bitak kapwa sa mga lugar kung saan nakadikit ang mga bloke sa bawat isa, at sa mga bloke mismo.
  • Mataas na hygroscopicity. Ang aerated kongkreto ay sumisipsip ng kahalumigmigan dahil sa mabula nitong istraktura.Mahihigop niya ito hanggang sa isang katlo ng dami nito, habang hindi pinapayagang lumabas. Kung ang materyal ay puspos ng kahalumigmigan, kung gayon ang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal ay masisira. Para sa kadahilanang ito, ang mga naka-aerated na konkretong bloke ay nangangailangan ng panlabas na pagtatapos, kung saan maaari kang gumamit ng anumang mga materyales (mula sa mga brick hanggang sa mga tile).

Mga tip para sa paggamit ng mga bloke ng bula

Ipinapakita ng infographic na ito ang mga tampok at nuances ng pagganap ng pagmamason mula sa mga bloke ng bula.

Tip 1

Dahil ang mga bloke ng kongkreto ng foam ay madaling nasira sa mga gilid, subukang i-unload ito nang maingat. Mas mahusay na ilagay ang mga ito hindi sa isang karaniwang solusyon (kahit na posible rin ito para sa kanila), ngunit sa isang espesyal na pandikit na may base ng semento

Ang layer nito (2 o 3 millimeter lamang) ay magiging mas manipis kaysa sa isang layer ng ordinaryong mortar ng semento, at ang mga malamig na tulay ay hindi lilitaw. Ngunit ang makapal na mga tahi sa pagitan ng mga bloke ay hindi maiwasang ilabas ang ilan sa init sa labas.

Tip 2. Ang mga pader ay may linya na may foam concrete, nang walang pagkabigo, kailangan ng cladding. Huwag magtiwala sa mga tagagawa na inaangkin kung hindi man - walang hiya silang nagsisinungaling. Ang pag-ulan, niyebe, hangin at mga bagyo ay unti-unting makakawasak ng foam concrete kung hindi maprotektahan. Ang nakaharap na materyal ay maaaring maging plaster (parehong ordinary at mineral), pati na rin ang materyal na ginamit para sa mga maaliwalas na harapan. Tulad ng para sa plaster, kakailanganin na maglagay ng isang mata sa ilalim nito, inaayos ito sa foam concrete wall.

Payo 3. Kapag nakaharap sa mga bloke ng bula na may mga brick, siguraduhing mag-iiwan ng isang puwang ng hangin - pagkatapos ng lahat, ang mga materyal na ito ay may magkakaibang air permeability. Sa kanilang mahigpit na pagkakasunud-sunod, ang singaw ng tubig ay hindi magagawang basagin ang brick cladding. Tatalbugan nila ito, babalik sa foam concrete at bumalik sa bahay. Hindi mo dapat hayaan na mangyari ito.

Isaalang-alang ang mga pakinabang at kawalan ng bawat isa sa mga materyales

Ang bawat isa sa mga bloke ay may sariling mga katangian. Ang kanilang pag-aaral ay gagawing posible upang gawin ang tamang pagpili ng materyal na ginamit sa pagtatayo ng pader para sa pagtatayo ng kinakailangang pasilidad.

Alin ang mas malakas

Dahil ang mga bloke ay may isang porous na istraktura, ang tanong ay lumitaw kung alin ang mas malakas. Ang tagapagpahiwatig na ito ay direktang nakasalalay sa density ng materyal.

Para sa foam concrete ay 700 kg / m³, at para sa aerated concrete - 450 kg / m³. Ang foam concrete ay mas matibay na produkto, ngunit may tamang pag-install, ang lakas ng mga gusali na gawa sa aerated concrete at foam concrete ay halos pareho.

Alin ang mas madali

Dahil sa porous na istraktura, ang mga produkto ay magaan, na nagpapahintulot sa kanila na magamit sa pagtatayo ng anumang mga pasilidad. Ang bloke ng bula ay may mas kaunting timbang dahil sa istraktura ng bula. Ang mga maliliit na pores ay hindi napuno ng kahalumigmigan. At ang katapat nito ay nagbabago ng timbang depende sa halumigmig ng kapaligiran sa paligid.

Alin ang mas maiinit

Isang mahalagang kadahilanan kapag ang pagbuo ng isang bahay ay mainit na pader. Ang paglaban ng frost ng mga materyales ay halos pareho kapag na-install nang maayos gamit ang mga espesyal na pandikit at mga mixture. Ngunit ayon sa mga teknikal na tagapagpahiwatig, ang foam block ay isang mas materyal na lumalaban sa hamog na nagyelo. Narito ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang ang mga tagapagpahiwatig ng produksyon: tatak, kapal ng block.

Ang bloke ng bula ay isang mainit na materyal, pinapanatili nito ang init. Gayunpaman, ang paglaban ng thermal ng gas block ay mas mataas.

Pagsipsip ng tubig

Ang gas silicate block ay mabilis na sumisipsip ng tubig. Ito ay dahil sa istraktura nito. Ang foam concrete ay lumalaban sa kahalumigmigan, ngunit ang parehong mga materyales ay nangangailangan ng karagdagang pagkakabukod. Pinipigilan ng wastong paggamot sa ibabaw ang peligro ng pagkasira dahil sa pagkakalantad sa tubig at pagbuo ng amag.


.

Kaginhawaan sa konstruksyon

Ang mga materyales ay maginhawa sa proseso ng gawaing konstruksyon. Ang kanilang mga tagapagpahiwatig ay humigit-kumulang pantay. Ang parehong mga materyales ay ginagamit sa pagtatayo ng mga pader para sa parehong mababa at multi-storey na istraktura. Ano ang kanilang mga kalamangan:

  • hindi kinakailangan ang mataas na lakas na pundasyon, dahil ang mga materyales ay magaan;
  • ang isang mataas na index ng pagkakabukod ng thermal ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid sa pag-init;
  • Pinapayagan ka ng isang patag na ibabaw na hindi upang maisakatuparan ang kumplikadong gawain sa pagtatapos.

Ang cellular na istraktura ng foam block ay hindi pinapayagan itong magamit para sa pagtatayo ng mga gusali sa itaas ng 2 palapag, maliban sa paggamit nito bilang isang pampainit para sa mga istraktura ng brick.

Ang gas block ay mas malakas at may mas malawak na saklaw. Ginagamit ito para sa pagmamason ng mga partisyon, mga pader na may karga, mga bakod, sahig.

Ano ang mas natural

Ang komposisyon ng gas at foam concrete ay may kasamang mga materyal na environment friendly. Sa kabila ng katotohanang ang aluminium paste ay kasama sa hilaw na materyal para sa paggawa ng gas silicate, ligtas ito. Ang isang solusyon ng aluminyo ay labis na nakakapinsala sa isang puro estado, gayunpaman, sa panahon ng paggawa ng kongkreto, ito ay nag-i-volatil sa reaksyon.

Paggawa ng kongkreto ng foam.

Anong sukat

Nagpapakita ang mga tagagawa ng isang buong linya ng mga kongkretong materyales. Ang pinakatanyag na bloke ay may mga tagapagpahiwatig na 625x25 mm, ang kapal ay nag-iiba depende sa layunin: 10 mm, 15 mm, 20 mm - para sa mga partisyon at pagkakabukod, 25-60 mm - para sa pagtatayo ng mga dingding.

Tibay

Inaako ng mga tagagawa na ang foam at aerated kongkreto ay may 50-taong warranty, ngunit tumatagal lamang ito kung matutugunan ang lahat ng mga kundisyon sa pag-install at pagpapatakbo.

Ano ang presyo ng mga materyales

Dahil sa kumplikadong teknolohiya ng produksyon, ang isang gas silicate block ay mas mahal kaysa sa isang bloke ng bula. Gayunpaman, kapag kinakalkula ang pagtatantya sa konstruksyon, dapat isaalang-alang ang iba pang mga manipulasyon. Kaya, halimbawa, upang makamit ang kinakailangang epekto ng pagkakabukod ng thermal, kakailanganin mo ang isang mas malaking halaga ng foam block. Bilang karagdagan, ang isang hindi pantay na ibabaw ay nangangailangan ng isang mas malaking dami ng solusyon sa binder.

Para sa pagbuo ng isang bahay gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa magaan na kongkreto, ang parehong isang bloke ng bula at isang gas silicate block ay angkop. Ang pangunahing kondisyon ay upang pumili ng de-kalidad na materyal.

Magkano ang gastos ng foam blocks at gas blocks?

Ang halaga ng mga materyales sa gusali ay isang mahalagang argument na pabor sa isang uri o iba pa. Lalo na pagdating sa mga katulad na pagtutukoy. Ngunit kailangan mong maunawaan kung ano ang ihahambing. Magkakaroon ng isang malakas na bias sa presyo kapag naghahambing ng mga produkto ng iba't ibang kalidad. Ang mga bloke ng handicraft foam na gumagamit ng hindi napapanahong teknolohiya ay magiging mas mura kaysa sa mga bloke ng gas mula sa isang halaman na may advanced na kagamitan. Ngunit ang diskarte na ito ay hindi magiging kapaki-pakinabang, dahil ang pagtitipid ay nangangahulugang pagkawala ng kalidad.

Susuriin namin ang presyo ng mga sertipikadong produkto mula sa malalaking tagagawa na may mabuting reputasyon. Ang presyo ng mga bloke ay nakasalalay sa antas ng lakas at laki.

Sa Moscow at rehiyon ng Moscow, ang halaga ng isang wall foam block ng tatak D600 at ang laki ng 600x300x200 mula sa iba't ibang mga tagagawa ay umaabot mula 100-115 hanggang 160 rubles. Sa parehong oras, ang 1 m3 ay nagkakahalaga ng 2900-3750 rubles.

Ang presyo ng heat-insulate at struktural aerated kongkreto na mga bloke ng dingding ng tatak D500 at ang laki ng 600x300x200 sa Moscow at ang rehiyon ay nagsisimula mula 110-112 rubles. bawat piraso, at ang itaas na limitasyon ay nasa paligid ng 167-175 rubles. Bawat piraso Ang 1 m3 ay naglalaman ng 27.8 mga bloke, ayon sa pagkakabanggit, ang average na presyo ng 1 m3 ng mga bloke ng gas ay 3058-3700 rubles.

Ang presyo ng mga bloke sa mga malalayong rehiyon (Siberia, ang Malayong Silangan), tulad ng iba pang mga materyales sa gusali, sa average, ay 1.5 beses na mas mataas kaysa sa Gitnang rehiyon. Bilang karagdagan, sa panahon ng pagtatayo, ang mga mas makapal na pader ay dapat na inilatag upang madagdagan ang pagkakabukod ng thermal.

Kailangan ding isama sa badyet ang mga gastos sa pagbabayad para sa mga masonry service. Sa average, 1 m2 ng isang pader na gawa sa mga cellular block ay nagkakahalaga ng 1500-1700 rubles. Ang listahan ng presyo ng mga kontratista ay nagpapahiwatig ng gastos bawat metro kubiko, na nag-iiba mula 2,400 hanggang 4,000 rubles.

Gas block at foam block: ano ang pagkakaiba

Maaaring mukhang ang mga ganitong uri ng aerated concrete ay may isang hanay ng halos magkatulad na mga katangian. Gayunpaman, mayroong isang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito at ito ay makabuluhan. Paghambingin natin ang pinaka makabuluhang mga katangian.

Geometry ng module

Kung mas mabuti ito, mas madaling mag-istilo. Kaya, ang mga patag na istraktura ay maaaring mai-mount gamit ang espesyal na pandikit. Ang kapal ng seam ay 2-3 mm lamang, na nagbibigay-daan sa iyo upang ganap na mapupuksa ang malamig na mga tulay. Sa parehong oras, ang bilis ng trabaho na may mga geometrically tamang elemento ay mas mataas. Ang mga gastos sa pagtatapos ay nabawasan din dahil hindi kinakailangan ng pagkakahanay.Ang mga bloke ng foam ay kapansin-pansin na magkakaiba sa tagapagpahiwatig na ito. Ang error ng kanilang panig ay 3 mm at higit pa, para sa mga gas block hindi ito hihigit sa 1 mm.

Mga katangian ng pagkakabukod

Ang parehong mga pagkakaiba-iba ay puno ng mga bula ng hangin, ngunit ang kanilang bilang ay hindi pareho. Ang aerated kongkreto ay mas maraming butas, samakatuwid, mas pinapanatili nito ang init at nalulunod ang ingay. Gayunpaman, ang mga pagkakaiba ay maliit. Sa parehong mga kaso, magagamit ang mga modelo ng istruktura at pagkakabukod. Ang huli ay inilaan para sa mga insulate na gusali na gawa sa "mas malamig" na mga materyales, halimbawa, mga bloke ng cinder.

Paano naiiba ang block ng gas mula sa foam block sa komposisyon

Ang aerated concrete block ay may kasamang mga sumusunod na sangkap:

  • Ang semento ng Portland ay minarkahan ng M400, na ang konsentrasyon ay umabot sa 50% ng kabuuang dami ng pinaghalong;
  • buhangin maliit na bahagi batay sa kuwarts, na kung saan ay isang pinagsama-sama at ipinakilala sa halagang 30-40%;
  • apog sa halagang 10-25%, na nakikilahok sa reaksyong kemikal ng pagbuo ng gas;
  • aluminyo pulbos, na nagtataguyod ng vaporization at ipinakilala sa isang halaga ng hindi hihigit sa isang ikasampu ng isang porsyento;
  • calcium chloride at calcium silicate na ipinakilala sa nagtatrabaho pinaghalong bilang mga espesyal na additives.

Ang halaga ng mga sangkap na ipinakilala sa mga produkto ng kongkreto na foam ay natutukoy depende sa kinakailangang tiyak na bigat ng mga bloke. Ginawang posible ng pinasimplehang teknolohiya na makakuha ng mga produkto na may density na 0.35-1.25 t / m³.

Cementong M500

Naglalaman ang timpla ng mga sumusunod na sangkap:

  • semento na grade M500. Idinagdag bilang isang binder;
  • katamtamang magaspang na buhangin. Posibleng palitan ang buhangin na may pinalawak na luad;
  • nagbubula ng additives. Tinutukoy ng kanilang numero ang porosity ng produkto.

Ang dami ng buhangin ay tatlong beses sa dami ng semento para sa pinalawak na mga pinaghalo na may nadagdagang density ng bultuhan.

Mga bloke ng foam na konkreto: mga uri, tatak at pangunahing mga parameter

Mayroong 4 na uri ng non-autoclaved foam concrete.

1. Ang mga materyales ng mga marka mula D150 hanggang D400 ay tinatawag na mga materyal na nakakahiwalay ng init. Ang kanilang density ay nag-iiba mula 150 hanggang 400 kilo bawat metro kubiko. Ang mga marka sa ibaba ng D400 ay hindi na-standardize ng lakas ng klase. At para sa D400, ang parameter na ito ay mula sa B0.5 hanggang B0.75. Ito ay tumutugma sa isang makunat na lakas na 9 kilo bawat cm3. Ang paglaban ng frost ng mga nakalistang tatak ng foam concrete ay hindi napapailalim sa standardisasyon.

2. Ang mga materyales ng mga marka mula D500 hanggang D900 ay tinatawag na istruktura at thermal insulation. Mayroon silang density na 500 hanggang 900 kilo bawat cubic meter. Ang lakas ng tatak D500 ay 13 kilo bawat square centimeter. Ang klase nito ay hindi na-standardize, pati na rin ang paglaban ng hamog na nagyelo. Mga klase sa lakas para sa iba pang mga marka:

  • D600 - mula sa B1 hanggang B2 (lakas na 16 kilo bawat square centimeter);
  • D700 - mula sa B1.5 hanggang B2.5 (lakas na 24 kilo bawat square centimeter),
  • D800 - mula B2 hanggang B3.5 (lakas na 27 kilo bawat square centimeter),
  • D900 - mula B2.5 hanggang B5 (lakas na 35 kilo bawat square centimeter).

Ang koepisyent ng paglaban ng frost F sa pataas na pagkakasunud-sunod ng tatak: 15-35, 15-50, 15-75, 15-75.

3. Mga materyales ng mga marka mula D1000 hanggang D1200 (istruktura) ay may density na 1000 hanggang 1200 kilo bawat metro kubiko. Ayon sa klase ng lakas, ang mga parameter ay ang mga sumusunod:

  • D1000 - mula B5 hanggang B7.5 (lakas na 50 kilo bawat square centimeter),
  • D1100 - mula B7.5 hanggang B10 (lakas 64 kilo bawat square centimeter),
  • D1200 - mula B10 hanggang B12.5 (lakas 90 kilo bawat square centimeter).

Ang koepisyent ng paglaban ng hamog na nagyelo ay pareho para sa alinman sa mga tatak: ang halaga nito ay 15-50.

4. Ang mga materyales ng mga marka mula D1300 hanggang D1600 ay tinatawag na istrukturang may butas. Ang kanilang density ay nag-iiba mula 1300 hanggang 1600 kilo bawat metro kubiko. Ginagawa ang mga ito sa maliliit na batch, samakatuwid ang mga katangian ng mga bloke ng bula ng mga tatak na ito ay hindi itinalaga sa GOST.

Ang tiyak na tagapagpahiwatig ng lakas ay nakasalalay sa temperatura at halumigmig kung saan ginawa ang foam concrete, pati na rin ang tagapuno nito at ang tatak ng semento na ginamit. Ang paghahati ng bilang ng tatak ng foam concrete sa pamamagitan ng 20, maaari kang makakuha ng isang tinatayang tagapagpahiwatig ng lakas (kahit na medyo minamaliit). Kunin ang D1600 aerated concrete, halimbawa.Nakukuha namin (na may disenteng margin) isang lakas na makunat na 90 kilo bawat cm2. Gayunpaman, ang stock sa kasong ito ay makikinabang lamang.

Isaalang-alang ang thermal conductivity ng iba't ibang mga tatak ng dry foam concrete, na puno ng buhangin. Ang yunit ng pagsukat ay watt bawat metro bawat degree Celsius. At gayun din, sa ilalim ng parehong mga kondisyon, ihahambing namin ang mga koepisyent ng pagkamatagusin ng singaw ng mga tatak na ito ng foam concrete. Ang yunit ng pagsukat ay kilo bawat metro-oras-Pascal.

Mga brand ng foam concrete block Thermal conductivity, (W * m * C) Coefficient ng permeability ng singaw, (Kg * m oras * Pa)
D300 0,08 0,26
D400 0,1 0,23
D500 0,12 0,2
D600 0,14 0,17
D700 0,18 0,15
D800 0,21 0,14
D900 0,24 0,12
D1000 0,29 0,11
D1100 0,34 0,1
D1200 0,38 0,1

Tulad ng para sa mga sukat, ang mga tatak ng D600 at D800 ay may sukat na 20 by 30 by 60 centimeter. Magagamit din ang D600 sa 10 x 30 x 60 centimeter.

Paglalapat ng mga materyales

Ang foam concrete at aerated concrete ay mga materyales sa gusali na nagkakaroon ng katanyagan dahil may sapat silang lakas at mababang conductivity ng thermal. Ang porous na istraktura ay binabawasan ang density at masa ng mga bloke na ginawa mula sa kanila. Ang mga cell na puno ng hangin ay nag-account para sa thermal insulation. Sa kabila ng pagkakapareho ng mga katangian, magkakaiba ang saklaw ng aplikasyon ng mga formulasyong ito.

Ang lakas, mababang tukoy na density ng foam kongkreto ay nagdaragdag ng buhay ng serbisyo ng materyal na ito. Samakatuwid, ginagamit ito para sa mga gusaling tirahan - mga bahay, cottage, backyards, paliguan. Ang tanging limitasyon sa paggamit ng foam concrete ay ang mga gusaling itinayo mula dito ay hindi dapat mas mataas sa tatlong palapag. Ginagamit ito kapag ang aparato:

  • mga pader ng pagdadala ng mga gusali at istraktura;
  • panloob na pader para sa pagpaplano ng mga lugar;
  • mga bakod, fencing ng mga teritoryo;
  • sahig na may pampalakas na bakal na bakal.

Ang pagkakapareho ng istraktura ng aerated concrete ay nagpapaliwanag ng isa sa mga pangunahing tampok - nadagdagan ang paglaban sa pag-crack at pag-urong ng mga istrakturang nilikha mula rito. Pinapayagan itong magamit ito para sa pagtatayo ng mga gusaling tirahan, pang-industriya, pampubliko at pasilidad sa komersyo. Ginagamit ito para sa:

  • panloob na mga partisyon;
  • pagpuno ng mga spans sa mga gusali ng frame;
  • mga istraktura at pader na nagdadala ng pagkarga;
  • multi-storey na mga istraktura at gusali.

Sa kahinaan ng mga aerated concrete blocks

1. Dahil sa mababang lakas ng compressive at mababang lakas ng baluktot, ang aerated concrete ay isang malutong materyal. Ang lakas ng mga aerated concrete wall na direkta ay nakasalalay sa tamang istraktura ng pundasyon. Ang isang pundasyon ay dapat na itayo na nagbibigay ng kaunting pag-urong. Kung hindi man, ang mga bloke ng gas ay magsisimulang mag-crack sa loob ng ilang taon pagkatapos ng konstruksyon. Ang isang strip monolithic na pundasyon at pampalakas ng mga bloke ng masonry na may isang mesh bawat 2-3 mga hilera ay inirerekumenda.

2. Ang mataas na pagsipsip ng tubig ng aerated kongkreto ay isang hadlang sa kalidad ng pagtatapos ng trabaho. Mayroong madalas na mga kaso kapag ang isang layer ng plaster na inilapat sa isang aerated kongkreto dingding ay hindi sumunod sa ibabaw nito. Upang mabawasan ang pagsipsip ng tubig ng mga aerated concrete wall, ginagamot sila malalim na tumagos na mga primer.

3. Ang mga bloke ng gas ay isang mahina na batayan para sa mga fastener. Ito ay lubos na may problema upang ayusin ang napakalaking mga bagay sa aerated kongkretong pader. Ang mga plastik na butterfly dowel ay hindi laging nakakaligtas, hindi katulad ng mga tornilyo sa sarili, na baluktot nang maayos at perpektong nakahawak sa mga dingding. Ngunit may isang panganib ng oksihenasyon, pagkatapos nito maaari silang kalawangin at hindi magamit. Mayroong ilang mga fastener na humahawak nang maayos.

Video: Mga fastener para sa mga gas silicate block

4. Ang idineklarang paglaban ng hamog na nagyelo ng aerated concrete ay isang pagkabansay sa publisidad. Ang density ng grade na D500 ay isinasaalang-alang na ang pinakamainam na density ng ginamit na mga materyales sa istruktura at thermal pagkakabukod. Ang mga tagapagpahiwatig ng paglaban ng hamog na nagyelo ay hindi lalampas sa 25 mga cycle. Bagaman tumatagal ito ng 50 cycle para sa pagtatapos ng harapan. Ang mga aerated kongkreto na nagbebenta ay malinaw na labis na nagpapahalaga sa mga parameter ng paglaban ng hamog na nagyelo na likas sa mga produktong may mas mataas na density.

5. Ang aerated kongkreto ay may mataas na mga tagapagpahiwatig ng libreng dayap, na nag-aambag sa pag-aktibo ng mga proseso ng kaagnasan ng mga pagsasama ng metal: mga kabit, pipeline, frame, lintels.

6. Ang mababang halaga ng mga aerated concrete blocks, idineklara ng mga tagagawa, na isinasaalang-alang ang garantisadong tibay ng materyal, lumalabas na medyo pinalalaki.

7. Ang tibay ng aerated kongkreto ay nagtataas ng mga pagdududa dahil sa ang katunayan na ang napakalaking pag-unlad ng mga gas silicate block ay nagsimula medyo kamakailan, at ang mga pagtataya ng kanilang pangunahing katangian ay hindi nakumpirma ng anuman.

Ang mga pangunahing kawalan ng aerated concrete blocks ay nakalista. Bilang karagdagan sa mga ito, mayroong isang bilang ng mga kawalan, na mas malamang na nauugnay sa mga paglabag sa teknolohiya ng paglalagay ng mga aerated concrete block at sa pagnanais na magbenta ng mas mamahaling materyal sa mga developer. Ang isang detalyadong pagsusuri sa naturang mga pagkukulang ay madalas na nagpapatunay sa kanilang kawalan ng kabuluhan.

Upang bumuo ng isang bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gamitin ang ganap na magkakaibang mga materyales: brick, kahoy, aerated concrete, atbp. Lahat ng mga ito ay mayroong kanilang mga kalamangan, kahinaan at maaaring matagumpay na mailapat sa ilang mga kundisyon.

Pagtula ng foam concrete at aerated concrete

Paghahambing ng mga pagkakaiba sa loob ng proseso ng konstruksyon (pagpupulong, pag-install, pagproseso)

Mga kinakailangan sa Foundation

Magkapareho, dahil ang parehong uri ng cellular kongkreto ay magaan. Gayunpaman, ang isang hindi protektadong aerated concrete block, pagkatapos mabasa, ay nabibigatan ng halos kalahati, na lumilikha ng karagdagang presyon sa pundasyon. Ang foam concrete ay hindi nagtataglay ng gayong tampok.

Pagputol, paglalagari, pagbabarena ng mga bloke at mga karagdagang elemento

Magkapareho, dahil sa istraktura at komposisyon, maaari mong ibigay sa mga aerated kongkreto na mga bloke ang nais na hugis gamit ang isang maginoo na lagari ng kamay. Ang pagbabarena, pagsuntok sa isang butas o uka (uka) ay madali din.

Bilis ng konstruksyon (pagtula, pag-install)

Ang mababang timbang ng dalawang kumpara sa mga materyales ay ginagawang mabilis at madali ang proseso ng konstruksyon, bilang paghahambing, halimbawa, na may mga brick ng block.

Mga kinakailangan para sa mortar, pandikit para sa pagtula

Para sa aerated concrete, kailangan mong gumamit ng isang espesyal na timpla ng malagkit, pinapayagan kang mabawasan ang pagkonsumo at matiyak ang isang manipis na tahi.

Ang foam concrete ay maaaring mailagay sa kola o halo ng buhangin-semento.

Proteksyon (konserbasyon)

Kung may pangangailangan na suspindihin o ihinto ang gawaing pagtatayo, halimbawa, para sa taglamig, ang mga materyales ay kailangang mapanatili. Sa parehong oras, ang mga pader mula sa isang bloke ng bula ay tatayo sa isang tiyak na panahon nang walang mga problema, ngunit mula sa isang gas block kailangan mong balutin ito sa isang pelikula upang hindi ito mahila ang kahalumigmigan. Bukod dito, ang aerated concrete ay nangangailangan ng proteksyon sa anumang oras ng taon. Siyempre, sa tag-araw na ito ay hindi gaanong kritikal, ang isang pader ng aerated kongkreto ay matuyo sa isang linggo o dalawa (sulit ba itong gumambala nang matagal?), Pagkatapos sa taglamig - ang pamamasa na sinundan ng pagyeyelo na pagkatunaw ay maaaring humantong sa pagkawasak;

Ang kakayahang humawak ng mga fastener

Para sa parehong mga materyales, kailangan mong gumamit ng mga espesyal na fastener (hardware, turnilyo, mga anchor ng kemikal). Ang mga ito ay espesyal na idinisenyo upang mai-angkla sa mga pader ng porous block.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya