Anong mga plasticizer ang idinagdag sa mga solusyon sa plaster

Paano gumawa ng isang plasticizer sa iyong sarili

Ang pangunahing layunin ng plasticizer ay upang mapabuti ang mga parameter ng lakas ng kongkreto na halo. Ang paghahanda at paggamit ng espesyal na additive na ito ay nagdaragdag ng plasticity at elastisidad ng lusong na ginamit para sa pag-install ng underfloor heating.

Ang isang handa na halo ay dapat matugunan ang ilang mga katangian sa mga tuntunin ng:

• pagkalason;
• paglaban ng kemikal;
• "Pagkasubli";
• temperatura ng agnas

Ang paggawa ng isang plasticizer sa iyong sarili ay makabuluhang binabawasan ang gastos ng isang mainit na sahig.

Ang mga homemade additive ay maaaring batay sa:

• lasaw na washing pulbos;
• shampoo;
• likido o regular na sabon.

Ang dami ng mga idinagdag na homemade additives ay magkakaiba at nakasalalay sa uri ng ginamit na materyal na base. Halimbawa, kapag ang paghahalo ng isang bag ng semento na may pinalawak na tagapuno ng luad, ginagamit ang 0.2 liters ng likidong sabon. Ang additive na ito ay magpapahaba sa oras ng solidification ng solusyon, na gagawing mas mahusay sa kasong ito.

Ang sabon ay dapat idagdag sa simula ng paghahanda ng solusyon. Ang tanging sagabal ng paggamit ng tulad ng isang lutong bahay na plasticizer ay ang hitsura ng foam, na kumplikado sa trabaho.

Sa pagkakaroon ng mga plasticizing additives, ang gawain sa screed device ay naging mas mahusay at hindi gaanong masipag. Ang pangangailangan na manu-manong alisin ang mga bula ng hangin ay nawala, at naging posible na pahabain ang pare-parehong hardening ng kongkreto.

Paghahanda ng plasticizer

Ang biniling plasticizer ay idinagdag sa orihinal na halo ng sand-semento bilang pagsunod sa lahat ng mga rekomendasyon ng gumawa

Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa mga proporsyon ng plasticizer na kinuha at ang handa na solusyon sa screed. Ang mga katangian ng pagpapatakbo ng natapos na mainit na sahig ay nakasalalay dito.

Kadalasan, sa merkado ng konstruksyon ng Russia, ang mamimili ay inaalok ng isang likido, malapot na pare-pareho na plasticizer C-3. Ang komposisyon ay pinahiran ng tubig at ang screed ay halo-halong isang plasticizer sa isang malalim na lalagyan. Para sa bawat 100 kg ng semento, magdagdag ng tungkol sa 0.5 hanggang 0.8 g ng handa na komposisyon ng plasticizer.

Inirerekumenda namin: Paano isinasagawa ang pag-install ng isang mainit na sahig na Lavita?

Mayroong mga recipe para sa self-paghahanda ng isang modifier para sa isang pinaghalong semento-buhangin gamit ang mga sumusunod na sangkap:

• likido na solusyon sa sabon, kinakailangan na maghalo ng tubig sa rate na 250 cm3 bawat 50 kg ng pinaghalong semento;
• 150 g ng washing pulbos na natunaw sa tubig ay idinagdag sa 50 kg ng screed solution;
• ginagamit ang kategoryang pandikit na PVA na pandikit upang maghanda ng isang pagbabago ng additive. Para sa 50 kg ng pinaghalong buhangin-semento, ginagamit ang 299 g ng pandikit.

Mga pagpipilian sa pagdaragdag

Ang lahat ng mga uri ng sangkap ay pangunahing naiiba sa presyo at mga katangian. Samakatuwid, bago bumili ng materyal, kinakailangan na pag-aralan ang lahat ng mga nuances upang maunawaan kung aling plasticizer para sa isang mainit na sahig ang mas mahusay mula sa mga magagamit:

1. Ang isa sa hinihingi na pondo ay itinuturing na SP-1 S-3, na katulad ng mga katangian sa ginawa ng Aleman na Makapangyarihang 100. Ang materyal ay ginawa sa anyo ng isang pulbos, ang dami nito ay idinagdag sa dami ng 0.8% ng kabuuang masa ng kongkreto. Ang likido ng mga sangkap ay tumataas ng 8 beses, ang pangangailangan ng tubig ng istraktura ng semento ay nabawasan ng 18%, at ang lakas ay nadagdagan ng 35%. Ang nadagdagan na paglaban sa mga depekto ay nabanggit ng 4 na beses.
2. Para sa paggawa ng mga de-kuryenteng o sahig ng tubig, ginagamit ang plasticizer HLV-75. Ito ay inilaan para sa parehong isang magaspang na base at isang pinong screed. Para sa 100 kg ng semento, mayroong average na 1.25 liters ng produkto. Ang pagsipsip ng tubig ng patong ay nabawasan ng 35%, ang lakas ng sahig ay nadagdagan ng 25%, at ang hardening ay 4 na beses na mas mabilis.
3. Para sa isang malawak na hanay ng mga aksyon, ginagamit ang Batichem.Ginagamit ang additive para sa iba't ibang mga kongkretong istraktura, kabilang ang underfloor heating. Ang pinaghalong semento ay nakakakuha ng lapot na 40% at ang pagsipsip ng tubig ay bumababa ng 20%. Ang oras ng setting ay nabawasan, at ang pag-urong ng kongkreto ay pinabilis. Bilang karagdagan, tumutulong ang plasticizer upang patatagin ang hydration ng kongkretong solusyon.
4. Ang mataas na kalidad na Rehau ay itinuturing na pinakamataas na klase. Malawakang ginagamit ito para sa lahat ng uri ng mga kongkretong produkto. Bilang karagdagan, ang materyal ay environment friendly, makabuluhang pinatataas ang pagkalastiko ng solusyon. Tandaan ng mga eksperto na ang pagdaragdag ng tool na ito ay makabuluhang nagpapabuti sa thermal conductivity ng subfloor sa ilalim ng mainit na sahig.

Sa video na ito, malalaman mo ang tungkol sa komposisyon ng perpektong screed sa sahig:

Paano gumawa ng isang plasticizer para sa kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga nakahanda na plasticizer ay malawak na magagamit para sa pagbebenta sa halos anumang tindahan ng hardware, ngunit ang gastos sa pagbili ng mga ito, lalo na para sa malalaking dami ng konstruksyon, ay medyo makabuluhan. Ngunit ang paghahanda ng mga naaangkop na formulasi ay medyo madali sa iyong sarili, habang nagse-save ng pera. Matagumpay mong mapapalitan ang isang plasticizer na gawa sa pabrika na may iba't ibang mga tool na magagamit sa bawat sambahayan.

Narito ang ilang mga madaling ihanda na mga recipe para sa pagkuha ng mga produkto na nagpapabuti sa pagganap ng mga mixtures ng masonerya at mga nakahandang konstruksyon:

1. Ang shampoo, panghugas ng pinggan, ordinaryong paghuhugas ng pulbos o likidong sabon ay idinagdag sa tubig, halo-halong halo, ang nagresultang lalagyan ay ibinuhos sa isang espesyal na lalagyan para sa paghahanda ng kongkreto. Dagdag dito, ang semento at iba pang mga sangkap ay unti-unting ibinuhos sa lalagyan.

   Sa tulong ng tulad ng isang additive, ang pinagtatrabahong timpla ay magiging mas plastic, at ang simula ng setting nito ay maaantala ng tatlong oras. Ngunit kapag gumagamit ng mga komposisyon ng sabon, kahit na may mahigpit na pagsunod sa pagkonsumo ng plasticizer at pagkakasunud-sunod ng paghahanda, ang mga sumusunod na kawalan ay likas sa mga mortar ng masonerya:

   • Ang "efflorescence" (mga mantsa ng asin) ay maaaring lumitaw sa ibabaw ng mga natapos na konstruksyon, dahil sa mga additive na pospeyt na kasama sa mga detergent;
   • ang isang proteksiyon na pelikula ay hindi nabubuo sa tuktok ng tumigas na kongkreto;
   • pinipigilan ng mga sangkap ng sabon ang pagbuo ng mga bula ng hangin, na humahantong sa pamamasa ng istraktura at ang hitsura ng amag;
   • Ang paghahalo ng pinaghalong sabon ay humahantong sa pagbuo ng isang malaking halaga ng foam, na nagpapahina sa kalidad ng mga concretes at mortar, na hahantong sa pangangailangan na maghintay para ito ay tumira.
2. Sa bahay, mabisa itong magdagdag ng slaked lime sa mga solusyon. Ang pagdaragdag nito hanggang sa 20% ng masa ng semento ay ginagawang nababanat ang pinaghalong pinaghalong, pinapataas ang pagiging malagkit nito at nagbibigay ng proteksyon sa bakterya. Ang natapos na mga istraktura ay nagiging mas malakas at mas lumalaban sa pagbuo ng amag.
3. Ang pagdaragdag ng pandikit na PVA na binabanto sa tubig (200 g bawat timba ng semento) ay nagdaragdag ng paglaban ng kahalumigmigan ng mga solusyon, kanilang lakas, kadaliang kumilos, pagdirikit sa mga substrate at paglaban sa mga pag-load ng bali. Nakasalalay sa mga kundisyon ng paggamit para sa 1 m3 ng kongkreto, ang pagkonsumo ng pandikit na PVA ay mula 5 hanggang 20 litro.

Bago ang pag-imbento ng mga plasticizer, ang mga protina ng mga itlog ng manok ay idinagdag sa mga mortar ng masonerya, na makabuluhang nagpapabuti ng lakas at kalidad ng mga mortar ng masonerya. Ang isang halimbawa ng mataas na kasanayan ng mga sinaunang tagapagtayo ay ang mga istruktura ng engineering na nakaligtas hanggang ngayon (Roman viaduct, Egypt pyramids at mga templo sa iba't ibang bahagi ng mundo).

Kung magkano ang gawing pabrika ng plasticizer upang idagdag sa mga solusyon at malinaw na mga patakaran para sa kanilang paggamit ay ipinahiwatig sa kinakailangang naka-attach na mga tagubilin. Tinitiyak nito na nakakamit ang mga kinakailangang katangian ng mga solusyon sa pagtatrabaho.

Imposibleng bumili ng isang handa na o gumawa ng iyong sariling perpektong plasticizer.

Kapag pumipili ng angkop na mga additives, bilang karagdagan sa direktang layunin nito, kinakailangan na isaalang-alang ang maraming iba't ibang mga kadahilanan: ang uri ng konstruksyon na itinayo, ang komposisyon ng nagtatrabaho pinaghalong, ang pagkakaroon o kawalan ng pampalakas, ang oras para sa transportasyon at pag-install, pana-panahon, kundisyon ng panahon, atbp.

Karamihan sa hinihingi:

• superplasticizer S-3, na may dobleng epekto: pagpapabuti ng mga katangian ng lakas at pagbawas ng pagkonsumo ng latagan ng simento;
• likido na additive Sanpol, na nagpapabuti sa lakas ng mekanikal at thermophysical na mga katangian ng mga screed;
• Rehau, ang produktong premium na ito ay nagpapabuti ng kalidad ng manipis na kongkreto na mga layer;
• "Polyplast SP-1", ginamit sa paggawa ng mga istraktura mula sa mabibigat, magaan at cellular kongkreto, kabilang ang de-kalidad na mabibigat na mga mixture ≥ B45;
• TsNIPS 1, BS at Phlegmator-1.

Ang mga sumusunod na tagagawa ng plasticizers ay pinaka-tanyag:

• mga domestic company na "Neoplast" at "Component";
• German SE Tylose GmbH;
• mga tatak ng kalakal TM "Den Braven" at Sika.

Mga Instrumento

Para sa paggawa ng sarili ng isang screed, pinakamahusay na magrenta ng isang kongkreto na panghalo: na may maraming trabaho, ang yunit ay magbibigay ng mahusay na tulong. Kung ang screed ay ginawa sa isang maliit na silid (halimbawa, sa isang banyo), pagkatapos ang paghahalo ng solusyon ay maaaring gawin nang manu-mano.

Kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• labangan;
• pala pala;
• isang tool para sa paghahalo ng solusyon (hoe, cat-hoe);
• isang timba para sa paglilipat ng mga natapos na produkto at pagsukat ng mga bahagi;
• antas ng gusali;
• bilang isang panuntunan - isang kahoy na board (1-1.2 m) na may isang hawakan para sa kahabaan ng nakasalansan na mortar.

Ang mga materyales na ihahanda ay semento, buhangin at graba. Ang kongkreto ay sarado na may simpleng malamig na tubig, ngunit kung nais, ang mga plasticizer (PVA, atbp.) Ay maaaring maidagdag dito. Para sa paggawa ng isang patag na ibabaw, kakailanganin mo ng mga espesyal na profile ng beacon o patag na sahig na gawa sa kahoy.

Mga pagkakaiba-iba ng mga plasticizer

Ang listahan ng mga nadagdagang mga katangian ng screed kapag gumagamit ng isang plasticizer

Ang lahat ng mga uri ng mga additibo sa plasticizing ay idinisenyo upang madagdagan ang density ng kongkretong solusyon. Ngunit ang mga karagdagang katangian ng lubos na aktibong mga compound ay nakasalalay din sa konsentrasyon at pagkakaroon ng ilang mga sangkap. Anong mga uri ng plasticizer ang maaaring mabili?

• Likido Ang ganitong uri ng produkto ay mas mahusay kaysa sa tuyo lamang sapagkat hindi ito nangangailangan ng karagdagang pagdaragdag ng tubig. Sa proseso ng paghahanda ng solusyon sa pagtatrabaho, idinagdag lamang ito sa kabuuang masa sa kinakailangang halaga;
• Matuyo. Kapag naghahanda ng isang kongkreto na halo, ang bahagi ng dry plasticizing ay madalas na ginagamit dahil sa mahabang panahon ng pag-iimbak. Bago ihalo sa mortar ng semento, ang tuyong pulbos ay simpleng hinaluan ng kaunting tubig;
• Pagpapatibay. Naglalaman ng mga polyamide na sangkap na nagpapalakas sa mga screed at pinipigilan ang mga ito mula sa pag-crack;
• Anti-freeze. Ang dry o likidong komposisyon ay pinayaman ng mga espesyal na sangkap na hindi lumalaban sa hamog na nagyelo na pumipigil sa plasticizer mula sa pagkikristal kahit sa mga sub-zero na temperatura.

Aling plasticizer ang pinakamahusay na bilhin? Ang bawat isa sa kanila ay may isang hanay ng magkakahiwalay na mga teknikal na katangian na nauugnay sa isang tukoy na application. Ang pinatuyong komposisyon ay nagdaragdag ng homogeneity ng solusyon at maaaring maiimbak ng mahabang panahon sa form na pulbos, madali ang likidong komposisyon at walang mga problema na makagambala sa pinaghalong semento, pinapataas ng pampalakas na komposisyon ang buhay ng serbisyo ng subfloor, na mahalaga kung kailan pag-aayos ng mga pundasyon sa mga nasasakupang komersyal.

Paggawa ng sarili

Isinasaalang-alang ang gastos ng mga inilarawan na additives, marami ang sumusubok na bawasan ang mga gastos at palitan ang mga ito ng mas murang mga analogue. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang tungkol sa paggawa ng isang plasticizer gamit ang iyong sariling mga kamay. Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na, napapailalim sa mga sukat at tagubilin para sa paghahanda ng karagdagan, kongkreto ay makakatanggap ng lahat ng kinakailangang mga katangian.Ang mga homemade mixture ay ginawa gamit ang likidong sabon, shampoo ng buhok, o paghuhugas ng pulbos na natunaw sa tubig.

Sa pamamagitan ng paraan, bago ang hitsura ng mga unang plasticizer at kemikal, ang pagganap ng mga mortar at kongkreto ay nadagdagan sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga puti ng itlog. Ginawang posible upang ma-maximize ang lakas ng mga mixtures.

Kaya, kapag pinagsasama ang isang bag ng semento na may pinalawak na luwad, kakailanganin mong idagdag ang tungkol sa 200 ML ng solusyon sa sabon. Bilang isang resulta, posible na magbigay ng paglaban sa solidification sa loob ng 3 oras.

Mahalagang tandaan na ang likidong sabon ay dapat idagdag sa paunang yugto ng kongkretong gawain. Kung hindi man, ang pinalawak na luad ay ihahalo nang hindi pantay, dahil sa kung aling kongkreto ang mawawala ang mga pangunahing katangian.

Sa lahat ng mga pakinabang, ang mga solusyon sa sabon ay may isang mahalagang sagabal. Sa kasong ito, pinag-uusapan natin ang halos hindi maiwasang pagbuo ng bula kapag ang lahat ng mga sangkap ay pinagsama. Totoo ito lalo na kung ginagamit ang isang kongkreto na panghalo. Gayunpaman, ang problema ay hindi kritikal, dahil ang trabaho ay maaaring masimulan kaagad pagkatapos mag-ayos ang bula.

Ang isa pang paraan upang maihanda ang isang sapat na mabisang plasticizer ay ang paggamit ng slaked dayap. Ginagawa ng pinaghalong ito ang anumang solusyon bilang malagkit at nababanat hangga't maaari.

Mga tampok ng solusyon

Ang paggamit ng isang halo para sa underfloor heating kapag ang pagbuhos ng isang kongkretong screed ay medyo naiiba mula sa mga silid kung saan walang pag-init. Ang operating mode ng gayong sahig ay medyo kumplikado, at, samakatuwid, ang mga kinakailangan para sa pagtaas ng solusyon. Ang temperatura ng 50 degree ay pinananatili sa loob ng screed ng semento sa ilalim ng mainit na sahig. Ito ay nagiging bahagyang mas mababa mas malapit sa base - sa loob ng 30-35 degrees. Ang mga sumusunod na error sa pag-install ay maaaring lumitaw kung hindi mo sundin ang teknolohiya ng pag-install at hindi maganda ang paghahanda ng isang solusyon para sa pag-init ng screed floor:

Sa base, ang mga menor de edad na microcrack ay magsisimulang lumitaw, na sa paglipas ng panahon ay tataas lamang ang mga parameter. Kasunod nito ay maaaring humantong sa pagkasira o pinsala sa pantakip sa sahig.
Dahil sa paglitaw ng isang malaking bilang ng mga bitak, ang layer ng semento sa screed ay magsisimulang mag-war. Ang mga elemento ng pag-init ay masisira din at ang buong sistema ay mawawalan ng buong kahusayan.
Ang mga kondisyon ng temperatura ay babawasan hindi lamang sa loob ng buong istraktura, ngunit malapit din sa base ng sahig sa silid. Ang mga bitak na lilitaw ay may mahusay na kondaktibiti ng thermal, at ang init ay makakatakas sa pamamagitan ng mga ito.

Upang maiwasan ang lahat ng ito na mangyari sa panahon ng pagpapatakbo ng isang pinainit na sahig ng tubig, ang isang handa na screed para sa pagbuhos sa isang pipeline ay dapat magkaroon ng isang tiyak na hanay ng mga teknikal na katangian:

• Mababang oras ng setting para sa semento. Ang posibilidad ng natitirang stress ay tataas depende sa kung gaano katagal bago ang solusyon ay ganap na matuyo. Bilang karagdagan, ang proseso ng setting ay maaaring magkakaiba: sa isang lugar, ang kahalumigmigan ay pinapanatili pa rin, sa kabilang banda, ang lahat ay tuyo.
• Hindi gaanong mahalaga porosity. Ang kahusayan ng underfloor water system na pag-init ay magiging mas mataas kung ang density ng buong istraktura ay umabot sa maximum nito. Sa parehong oras, ang thermal conductivity ng istraktura ay nagdaragdag din.
• Mataas na lakas. Ang semento-buhangin na screed ng maligamgam na sahig ay dapat makatiis ng panlabas na pagkarga at stress ng makina.
• Mababang posibilidad ng pag-crack sa base. Kung ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring makamit, pagkatapos ang pipeline mismo ay hindi yumuko at makapinsala sa panahon ng operasyon.

Pagkonsumo ng plasticizer

Kapag kinakalkula ang dami ng plasticizer, ang mga teknikal na tagapagpahiwatig ng huling screed ay kinuha bilang isang batayan. Dahil ang iba't ibang mga uri ng pag-init sa ilalim ng lupa ay may iba't ibang mga katangian, ang konsentrasyon ng mga plasticizer sa kanilang komposisyon ay maaaring magkakaiba.

Sa pagsasagawa, ginagamit ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• ang kinakailangang halaga ng additive ay hindi dapat higit sa 10% ng dami ng inilapat na semento sa dry form;
• para sa 150 gramo ng dry material, gamitin mula 0.5 hanggang 1 litro ng likidong plasticizer.

Ang pagpili ng plasticizer

Ang bawat plasticizer ay may sariling mga katangian na pinapayagan itong magamit sa mga espesyal na kondisyon sa pagpapatakbo.

Kaya, kapag nagbubuhos ng isang screed sa isang sahig ng tubig, mahalagang maiwasan ang pagbuo ng mga bula ng hangin sa screed.

Nag-aalok ang mga tagagawa ng mga pormulasyong espesyal na idinisenyo para sa underfloor na pag-init

Kapag nag-install ng isang de-koryenteng pagpainit sa ilalim ng lupa, isang semi-dry na punan ang napili bilang ginustong pagpipilian. Ang lusong ay nilikha sa batayan ng buhangin, semento na may karagdagan, isang plasticizer, fiberglass at isang maliit na halaga ng tubig - ibubukod nito ang hitsura ng mga bitak sa natapos na screed.

Para sa isang sahig na may isang electric heat carrier, isang tuyong pinaghalong ay pinili, at para sa isang istraktura na may isang tubig - isang likidong komposisyon

Samakatuwid, mahalaga na pamilyar ang iyong sarili sa pag-label sa packaging sa plasticizer, kung saan ipinahiwatig ang mga katangian nito.

Electric cake sa pag-init ng sahig

Mga pagkakaiba-iba ng plasticizer

Mayroong maraming uri ng plasticizer na karaniwang ginagamit sa mga screed.

Talahanayan 1. Mga pagkakaiba-iba ng mga plasticizer

Ang plasticizer ay nagmula sa anyo ng isang pulbos o isang maitim na kayumanggi likido. Para sa screed sa sahig, karaniwang napili ang C-3 superplasticizer. Ito ay medyo simple upang gumana kasama ito - sapat na upang obserbahan ang proporsyon ng pagdaragdag ng komposisyon (mula 0.3 hanggang 0.8 liters bawat 100 kg ng solusyon).

Ang mga plasticizer, na espesyal na idinisenyo para sa maligamgam na mga sahig ng tubig, tinitiyak, dahil sa siksik ng solusyon, isang mas mahigpit na pagdirikit sa mga pipa ng pag-init at dagdagan ang paglipat ng init ng screed ng 20%.

Ang komposisyon ng plasticizing ay maaaring:

1. Likido Maginhawa upang magamit, dahil hindi ito nangangailangan ng karagdagang paghahanda.
2. Matuyo. Maginhawa sa na mayroon itong mahabang buhay sa istante. Dinadala ito sa isang gumaganang pagkakapare-pareho sa pamamagitan ng pagpapalabnaw ng tubig.
3. Pagpapatibay. Naglalaman ito ng mga karagdagang pagsasama na nagpapalakas sa screed.
4. Anti-freeze. Ginagamit ito para sa gawaing panlabas.

Mga Additive sa Plasticizer

Mga pakinabang at pangunahing tampok:

Ang mga karagdagang sangkap ay matagal nang pinahahalagahan sa industriya ng konstruksyon, ang mga bagong gusali ng mga tirahan na kumplikado o mga gusaling pang-industriya ay hindi maaaring gawin nang walang isang makabagong karagdagang tool, na:

• mag-ambag sa ekonomiya ng semento, binabawasan ang koepisyent ng pagkonsumo;
• gawing mas malakas ang bono, hanggang sa 25 porsyento;
• mapabuti ang paglaban sa mga pagbabago sa temperatura, ang binagong komposisyon ay hindi mawawala ang pagkakapare-pareho nito;
• mapawi mula sa karagdagang aplikasyon ng kahalumigmigan at dalas ng pagpapatayo;
• payagan kang ilapat ang solusyon nang hindi gumagamit ng panginginig ng boses;
• ang gawaing pagtatayo sa taglamig ay hindi maaaring masuspinde hanggang sa mas katanggap-tanggap na mga kondisyon ng panahon;
• dagdagan ang pagkalastiko at pagpapanatili ng orihinal na hitsura, sa panahon ng kinakailangang panahon ng trabaho, nang hindi nagdaragdag ng isang tiyak na halaga ng likido.

Ang paglitaw ng mga makabagong additives ay ginawang posible na gumamit ng mga konkretong bomba, kung wala sila ay imposibleng punan ang siksik na pinalakas na formwork. Ang mga bagong gusali ng monolitik ay mananatiling masyadong mahal, at ang mga modernong megacity ay maaaring hindi lumitaw. Ang mga positibong aspeto ay natatakpan ng isang sagabal, ito ay isang pagbagal sa pagpapatayo at pag-ikli.

Para sa ilan, ang aspetong ito ay hindi mahalaga, para sa iba ito ay isang mahalagang tampok. Ang pananarinari na ito ay maiiwasan sa tulong ng isang espesyal na additive, na tinatanggal ang epekto ng mabagal na hardening, ganap na normalisahin ang normal na proseso ng pagpapatayo.

Mga pagkakaiba-iba at tampok ng mga katangian
Dahil sa iba't ibang mga tool, ang kalidad ng mga bagong istraktura ay hindi maaaring maging mas mahusay, ngunit para sa wastong paggamit kailangan mong malaman kung ano ang isang plasticizer para sa kongkreto, na nahahati sa ilang mga pangkat:

• mga modifier - panatilihin ang kadaliang kumilos ng halo sa buong operasyon, maraming beses. Mahusay na paglaban ng hamog na nagyelo, paglaban sa kaagnasan.
• mga accelerator - sa loob ng ilang araw maaari nilang dagdagan ang lakas, hindi alintana ang ginamit na tatak ng semento.
• pinaghalong upang madagdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo - ginamit sa industriya ng konstruksyon sa panahon ng malamig na panahon. Ang solusyon ay hindi nag-freeze sa mababang temperatura.
• super-plasticizers - ipinakilala ang mga ito sa panahon ng pagdadala ng kongkretong slurry sa init, habang ang kadaliang kumilos ay mananatiling pareho, ang paglaban ng tubig at pagtaas ng pagkalastiko. Ang paggamit ng isang suspensyon ay may kapaki-pakinabang na epekto sa pagtipid ng badyet, ito ay kumikitang, praktikal at kapaki-pakinabang.
• air-entraining - ginagaya ang porosity ng materyal, lumilikha ng maliliit na lobo na pantay na ipinamamahagi sa buong lakas ng tunog. Ang pagmamason ay malakas pagkatapos, hindi masira. Ang mikrostruktura ay higit na lumalaban sa hamog na nagyelo at ginagaya ang epekto na nakakabukod ng init.
• additives na may pagtitiyak ng self-sealing - ay ginagamit kapag pagbuhos ng mga pinatibay na istraktura, pagdirikit sa pagtaas ng pampalakas ng metal, dahil sa kung saan nakamit ang tibay.

Nangungunang mga tagagawa ng plasticizer

Kapag pumipili ng isang tatak ng plasticizer, dapat mong bigyang-pansin kung angkop ito para sa pag-install ng isang mainit na sahig. Ang impormasyon tungkol dito ay ipinahiwatig sa pagpapakete ng mga kalakal.

Ang gastos ng mga additibo ay isang mahalagang parameter din. Maraming mga tagagawa na gumagawa ng plasticizer para sa mainit na sahig. Mag-isip tayo sa ilan sa mga ito, na itinuturing na pinaka tanyag.

Sanpol

Ito ay isang likidong timpla na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan ng gumagamit para sa kalidad ng produkto. Pinatataas ang lakas ng natapos na screed at pinatataas ang mga katangian ng thermal insulation.

Kapag ginagamit ito, ang pagkonsumo ng tubig ay nabawasan ng 10-15%.

Ang pagbuhos ng screed ay isang kumplikado at matagal na proseso na nangangailangan ng ilang mga kasanayan sa pagbuo. Gayunpaman, ang pagdaragdag ng tatak na ito ay humahantong sa isang mas mahabang setting ng pinaghalong, na ginagawang posible upang iwasto ang ilan sa mga hindi tumpak na screed.

ArmMix

Ito ay ang may tubig na komposisyon ng plasticizer. Ginagamit ito para sa pagbuhos ng sahig at paggawa ng siksik, hindi tinatagusan ng tubig na kongkreto. Ginawa ng nangungunang Russian firm na "Thermoplast".

Maaari itong maging kawili-wili

Ang mga pakinabang ng pinaghalong ito ay kinabibilangan ng:

• binabawasan ang pagkonsumo ng semento;
• nagbibigay ng mataas na density ng kongkreto na halo;
• ang kakayahang gamitin sa temperatura ng subzero;
• binabawasan ang pagpapapangit ng screed sa panahon ng kongkretong pag-urong;
• pinatataas ang plasticity ng solusyon.

Ang komposisyon ay ibinuhos sa tubig at ihalo sa isang hiwalay na lalagyan o idinagdag mula sa pakete nang direkta sa natapos na mortar ng buhangin-semento.

Mainit na sahig HLV-75

Ang pangunahing layunin ng plasticizer na ito ay ang pag-install ng underfloor heating.

Ang pangunahing bentahe ng paggamit nito:

• isang pagtaas sa kadaliang kumilos at thermal conductivity ng kongkreto na halo, ayon sa pagkakabanggit, ng 50 at 30 porsyento.
• proteksyon laban sa pag-crack;
• pagbawas ng pagkonsumo ng semento ng halos 20%
• proteksyon ng kaagnasan ng pampalakas.

Ang plasticizer para sa underfloor heating screed ng tatak na ito ay angkop para sa mga karaniwang uri nito: elektrisidad at tubig.

Direkta itong idinagdag sa kongkreto na halo na may pagpapakilos o sa tubig bago ihanda ang komposisyon.

Ang solusyon ay dapat na lubusan na halo-halong upang ang modifier ay natutunaw nang pantay-pantay sa kongkreto.

Rehau

Ang mga materyales ng tatak na ito ay idinagdag sa solusyon kapag nag-i-install lalo na ang manipis na mga screed para sa isang mainit na sahig. Ang additive na ito ay kabilang sa mga premium na produkto.

Ang pagdaragdag ng Rehau plasticizer ay makabuluhang nagpapabuti sa mga pisikal na katangian ng kongkretong screed, at pinapataas ang thermal conductivity at lakas nito.

Ang paggamit ng additive na ito ay binabawasan ang posibilidad ng posibleng pag-crack. Ito ay dahil sa pinakamainam na proporsyon ng semento at tubig sa paggawa ng kongkreto na halo.

Ang produkto ay ibinebenta sa isang lalagyan na may dami ng 10 kg.

Superplasticizer C-3

Ang nakahanda nang modifier С-3 ay may anyo ng isang likidong kulay na malapot na cream. Ito ay nakabalot sa mga lata ng metal at mga lalagyan ng plastik na may dami na 0.5 hanggang 10 litro.

Ginamit sa paggawa ng kongkretong lusong kasama ang semento, tubig at solidong pinagsama.

Ang mga pakinabang ng paggamit ng additive na ito:

• pinatataas ang kadaliang kumilos ng kongkretong solusyon, na binabawasan ang posibilidad ng pag-crack kapag ito ay tumitibay;
• pinatataas ang lakas ng komposisyon ng halos 25%;
• ay nagbibigay-daan sa iyo upang makatipid ng 20-22% ng semento at bawasan ang proporsyon ng tubig sa pinaghalong;
• nagpapabuti ng pagdirikit ng mortar sa ibabaw at mga istrukturang metal.

Kapag ginagamit ang additive sa anyo ng isang tuyong pulbos, dapat muna itong lasaw sa maligamgam na tubig at ipasok sa loob ng maraming oras upang makakuha ng isang homogenous na halo. Kapag natutunaw, gamitin ang proporsyon: isang bahagi ng pulbos sa dalawang bahagi ng tubig.

Paano gumawa at kung paano madagdagan ang paglaban ng kahalumigmigan ng kongkreto na halo gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga additive na hindi tinatablan ng tubig sa hindi kong pag-urong kongkreto ay maaaring dagdagan ang paglaban ng kahalumigmigan ng materyal nang walang mataas na gastos. Kinakailangan ang pamamaraan para sa pagtatayo ng mga istraktura na nakalantad sa nadagdagan na kahalumigmigan (mga swimming pool, dam, mga gusaling itinayo sa mga lugar na may ibabaw na tubig sa lupa). Maraming mga additives, na ang lahat ay may mga tukoy na pag-aari. Basahin ang tungkol sa mga ceramic brick at bato alinsunod sa GOST 530 dito.
Mga additive na katangian:

• pagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng mga kongkretong istruktura;
• pagtitipid sa gastos;
• pagpapabuti ng kalidad ng gawaing konstruksyon.

Mga masustensyang pantubig sa tubig at mga plasticizer

Ang plasticizer ay isang sangkap batay sa mga lingosulfate na asing-gamot. Ang mekanismo ng pagkilos ng additive ay upang madagdagan ang likido ng solusyon, bilang isang resulta, ang mga bula ng hangin ay hindi mananatili sa solusyon, ngunit malayang iniiwan ito. Ang prinsipyo ay batay sa panloob na pagbuo ng pagsingil o pagbuo ng pelikula. Ang mga plasticizer ay dapat idagdag sa mga bahagi sa komposisyon kapag naghahanda ng kongkretong solusyon. Ang pagsunod sa dosis na nakasaad sa mga tagubilin ay may mahalagang papel. Ang teknolohiya ay nangangailangan ng patuloy na pagpapakilos ng solusyon, ang pamamaraan ay dapat na isagawa sa isang temperatura sa itaas 0. Sasabihin sa iyo ng materyal na ito tungkol sa larch decking.

Ang mga plasticizer ay bahagi ng halos lahat ng mga kongkretong solusyon, na ipinaliwanag ng mga sumusunod na kalamangan:

• pagdaragdag ng plasticity ng kongkreto na halo, dahil kung saan natitiyak ang pagiging simple ng pagtula nito, ang kongkreto ay pumapasok sa lahat ng mga lugar na mahirap maabot;
• binabawasan ang pagkonsumo ng timpla - umabot sa 14-17%;
• pagtaas ng lakas ng kongkreto - hanggang sa 25%;
• hindi na kailangan para sa sealing gamit ang isang pangpanginig;
• mga katangian ng malagkit, ang posibilidad ng paggamit ng solusyon kapag pagbuhos ng mga bagay na may mga pinatibay na lugar;
• paglaban ng hamog na nagyelo, paglaban sa crack.

Colmating

Ang mga additives sa pagkolekta ay praktikal na magkapareho sa mga pag-aari at mekanismo ng pagkilos sa mga plasticizer. Bilang resulta ng isang reaksyong kemikal sa pagitan ng mga bahagi ng isang kongkreto na halo ng semento, ang micromnesim, maaasahang hindi matutunaw na mga compound ay nabuo na pumupuno sa mga walang bisa sa solusyon. Ang pamamaraan ng aplikasyon ay pareho para sa pagpapakilala ng mga plasticizer.

Presyo - mula sa 37 rubles. para sa 1 kg.

Mga Pakinabang ng Mga Pandagdag:

• pag-save sa pag-aayos ng panlabas na pagkakabukod;
• pagdaragdag ng paglaban ng kahalumigmigan ng kongkreto;
• pagdaragdag ng lakas ng natapos na mga istraktura.

Nakatagos sa waterproofing

Ang penetrating waterproofing ay inilalapat sa ibabaw ng tumigas na kongkreto. Inirerekumenda din na magdagdag ng isang hindi tinatagusan ng tubig na halo sa kongkreto sa panahon ng pagtatayo ng mga pool, habang ang dosis ay dapat na mahigpit na sinusunod. Kasama sa komposisyon ang mga sangkap ng polimer at alkalina, de-kalidad na semento sa Portland, mga espesyal na tagapuno. Ang mekanismo ng pagkilos ay batay sa pagtagos ng komposisyon sa malalim na mga layer ng kongkreto. Ang mga walang bisa ay napuno ng matalim na hindi tinatagusan ng tubig, na isang hadlang sa pagpasok ng kahalumigmigan sa kapal ng materyal.
Nakatagos ng mga pag-aari na hindi tinatagusan ng tubig:

• ang posibilidad ng paggamit ng solusyon para sa paggamot ng mga gusali sa lupa at ilalim ng lupa;
• paglikha ng selyadong seamless coatings sa kongkreto na ibabaw;
• ang posibilidad ng paggamit sa pagpapanumbalik at pagkumpuni ng mga gusali;
• pag-iwas sa kaagnasan;
• pagpapalawak ng buhay ng kongkreto.

Liquid na baso para sa kongkreto na nakabatay sa tubig

Ang likidong baso ay isa sa mga uri ng silicate glue, ang paggamit nito ay may positibong epekto sa lahat ng mga katangian ng kongkreto. Kapag naghahanda ng isang solusyon, kinakailangan upang magdagdag ng 10% likidong baso sa kabuuang halo. Ang additive ay malawakang ginagamit sa pag-aayos ng mga boiler ng pag-init, mga istrakturang konkreto na pinalakas ng ilalim ng lupa, at ang pagtatayo ng mga pundasyon. Tungkol sa sukat ng ordinaryong pulang brick basahin ang link na ito.

Gastos - 786 rubles.

Mga yugto ng pagtatrabaho sa kongkretong buhangin para sa pagpuno sa screed

Bago gamitin ang komposisyon, ang ibabaw ay dapat na handa at ang kinakailangang antas ay dapat markahan ng mga beacon.

Paghahanda

Ang subfloor ay dapat na malinis, medyo patag at malakas.

Kinakailangan upang alisin ang pinsala sa pinatibay na kongkreto, bigyang pansin ang mga lugar kung saan natutugunan ng mga pader ang sahig, mga sulok. Dapat ay walang mga bitak, delamination

Ang ibabaw ay pinatuyo at ginagamot ng isang malalim na panimulang akos. Ang mga pagsasama at sulok ay hindi tinatablan ng tubig na may mga polymer o bitumen.

Pag-install ng mga beacon

Ang isang damper tape ay inilalagay sa taas ng layer ng pagpuno malapit sa dingding. Ang screed ay nakahanay sa mga beacon, na mga metal na profile na inilatag sa mga bugal ng lusong at pinapantay.

Ang distansya sa pagitan ng mga beacon ay tungkol sa 1.8 m, upang ang panuntunang 2 m ay maaaring magamit upang i-level ang mortar.

Paghahanda ng kongkretong buhangin

Ang subfloor ay dapat na antas at walang mga bato o basag. Upang gawin ito, bago ibuhos ang pinaghalong gamit ang iyong sariling mga kamay, dalhin ito sa isang pare-pareho na pare-pareho gamit ang isang drill na may isang nguso ng gripo. Pahintulutan ang kongkreto na magpahinga ng 15 minuto at ihalo muli.

Para sa 1 kg ng tuyong materyal, 150-200 ML ng tubig ang kakailanganin (ngunit ang mga sukat ay maaaring mag-iba ayon sa iba't ibang mga kadahilanan).

Pagpuno ng screed

Ang minimum na kapal ng floor screed ay dapat na 15-20 mm. Ngunit kapag naglalagay ng mga beacon mula sa pinakamataas na punto ng base, inirerekumenda na kumuha ng 3 cm.

Ang solusyon ay inilatag mula sa dingding sa pagitan ng mga marka at na-level sa isang patakaran. Maaari mong gamitin muna ang isang float o trowel. Ang panuntunan ay batay sa mga beacon at ang kongkretong buhangin ay pinadulas ng mga paggalaw "sa sarili".

Pagkatapos ng 3-4 na araw, maaari kang lumipat sa ibabaw. Ngunit ang solusyon ay makakakuha ng buong lakas sa isang buwan.

Konkretong buhangin: GOST

Ang mga dry formulation mula sa iba't ibang mga tagagawa ay ginagamit o ang mga solusyon ay inihanda nang nakapag-iisa.Ang pinakatanyag na mga tatak ng kongkretong buhangin ay M100 (150, 200, 400, 500) at M300.

Mga katangian ng materyal ayon sa GOST:

• laki ng maliit na butil (laki ng butil) - 100 microns - 3 mm;
• pagkonsumo ng komposisyon upang magbigay ng isang layer na may kapal na 1 mm bawat 1 m² ng ibabaw - 2 kg;
• pagsipsip ng kahalumigmigan - 200-250 g bawat 1 kg ng materyal;
• setting ng patong - 3 oras;
• kumpletong solidification ng pinaghalong - para sa 30 araw;
• maaari kang lumipat sa ibinuhos na ibabaw pagkatapos ng 120 oras;
• posibleng pag-load sa patong pagkatapos ng 28 araw ng pagbuhos nito - 30 MPa.

Kasama sa materyal na gusali ang semento ng Portland, buhangin, tubig. Mayroon itong mga katangian na nakakaipon ng init, kaya madalas itong ginagamit kapag nag-aayos ng underfloor heating. Ang pagmamarka ng mga materyales sa gusali ayon sa pamantayan ng estado ay naglalaman ng titik na "M" at mga numero mula 100 hanggang 500.

Ang paglalagay ng label sa packaging ay naglalaman ng sumusunod na impormasyon:

• tagagawa;
• petsa ng paggawa;
• maliit na bahagi ng buhangin;
• oras ng hardening.

Ginagamit ito pareho para sa pag-level ng mga pundasyon at pag-install ng kongkretong screed, at para sa pag-konkreto ng iba't ibang mga istraktura.

Mga inirekumendang modifier

Ang listahan ng mga plasticizing admixture para sa underfloor heating ay medyo malaki. Ngunit ang mga sumusunod na tatak ay higit na hinihiling sa mga tuntunin ng kanilang pagiging epektibo:

• Ang polyplast SP-1, na kilala rin bilang plasticizer S-3, ay isang analogue ng produktong banyagang "Mayti100", ito ay itinuturing na isang superplasticizer na ginagamit sa pagtatrabaho sa kongkreto. Ito ay isang pangkaraniwang uri ng karumihan. Ginagamit ito sa halagang hindi hihigit sa 0.7% ng kabuuang masa ng semento. Ang additive ay tumutulong upang madagdagan ang pagkalikido ng mga screed mixture ng halos 9 beses. Ang halaga ng tubig ay nabawasan ng halos 15%, na nagbibigay ng isang pagtaas sa lakas ng screed hanggang sa 30%, ang paglaban sa kaagnasan ay nadagdagan ng higit sa 3 beses;
• Ginamit ang plasticizer na "Warm floor" na tatak HLV-75 upang maghanda ng isang magaspang na base ng isang bahay sa ilalim ng isang mainit na sahig na may mga elemento ng tubig o de-kuryenteng pagpainit. Para sa 100 kg ng semento, kinakailangang gumamit mula 0.5 hanggang 2 litro ng produkto. Ang screed lakas index para sa underfloor pagpainit tumataas ng 25%, ang rate ng hardening tumataas ng 3 beses o higit pa;
• ang plasticizing additive Batichem - isang pulbos na masa, ay may malawak na hanay ng mga gamit, kabilang ang para sa paghahanda ng isang screed para sa pag-install ng isang mainit na sahig. Ang additive ay ginagamit sa pamamaraan para sa pumping kongkreto gamit ang mga bomba. Ang pagiging epektibo ng pagkilos na ito ay nagdaragdag ng higit sa 30%, ang rate ng pagsipsip ay tumataas ng 20%. Ang oras ng pagtatakda ng kongkreto ay nagdaragdag nang malaki, habang ang huling mga tagapagpahiwatig ng kongkretong lakas ay tumataas nang maraming beses;
• ang mga tagagawa ng additive ng Rehau ay makakatulong upang maiwasan ang hindi kasiya-siyang mga kahihinatnan sa anyo ng mga bitak, alon at iba pang mga depekto sa ibabaw ng patong. Pinadali ito ng isang plasticizer para sa isang mainit na sahig. Ang kakaibang uri ng produkto ay ito, na ipinakilala sa komposisyon ng sand-semento o masa ng semento para sa underfloor pemanas na screed, pinipigilan ang pagbabago sa kristal nitong sala-sala sa panahon ng pag-init o paglamig ng istraktura.

Sa proseso ng paghahanda ng mga solusyon para sa underfloor pagpainit ng mekanikal (gamit ang isang kongkreto na panghalo) o manu-manong (paghahalo ng halo sa isang simpleng produkto) na pamamaraan, dapat mong sundin ang order na ito: una, ang tubig na may isang plasticizer ay ibinuhos sa handa na lalagyan.

Pagkatapos ay ang semento at ang natitirang mga sangkap ay ibinuhos. Inirerekumenda na idagdag ang plasticizer kasama ng tubig, sa gayon makamit ang mahusay na paghahalo.

Ang mga tagagawa ay nagbibigay ng mga modifier para sa underfloor na pag-init sa merkado ng konstruksyon sa mga espesyal na lalagyan, na tinitiyak ang maaasahang pag-iimbak ng mga sangkap sa bahay nang mahabang panahon sa mga espesyal na itinalagang lugar.

Ligtas silang sarado, ang bawat lalagyan ay may isang tagubilin, isang label na may pangalan ng sangkap, at isang pahiwatig ng tagagawa.