Mga tagapagpahiwatig ng density ng birch playwud

Pagkalkula ng mga materyales

Ang pinakatanyag na uri ng playwud ay lumalaban sa kahalumigmigan (FC) at mataas na resistensya ng kahalumigmigan (FSF). Maaari silang magawa mula sa parehong softwood at hardwood veneer. Ang kanilang pagkakaiba ay natutukoy lamang sa pamamagitan ng paggamit ng iba't ibang mga adhesive na hindi nakakaapekto sa kapal ng puno. Kung ang panlabas na sheet ay birch, hindi alintana ang panloob na mga layer, ang naturang playwud ay isasaalang-alang birch, kung ang labas ay koniperus na pakitang-tao - koniperus. Minsan ang panloob at panlabas na mga layer ay ginawa mula sa iba't ibang uri ng kahoy.

Ang density ng koniperus na playwud sa average ay humigit-kumulang 550-650 kg / m3, at ng birch o laminated playwud - 665-750 kg / m3. Ang tiyak na grabidad ay kinakalkula bilang ang ratio ng mass m sa dami ng V. Alinsunod dito, upang makalkula ang dami ng isang sheet, kinakailangan upang i-multiply ang dami nito sa pamamagitan ng tiyak na gravity.

Talaan ng application ng playwud.

Ang mga format ng sheet na may parehong kapal ay maaaring magkakaiba. Sa kasong ito, interesado kami sa playwud na 10 mm ang kapal. Subukan natin sa kasanayan upang kalkulahin ang bigat ng mga sheet na may sukat na 1525x1525 mm at 2500x1250 mm. Ito ang ilan sa mga pinaka-karaniwang laki mula sa mga tagagawa. Ang mga posibleng laki at dami ay ipinapakita sa talahanayan 1.

Kalkulahin natin ang dami ng unang format V = 1.525 m × 1.525 m × 0.01 m = 0.02325625 m3.

Ngayon ay mahahanap namin ang minimum na bigat ng isang sheet ng softwood playwud sa pamamagitan ng pagpaparami ng halagang ito ng 550 kg / m3. Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng 12.7909375, ibig sabihin humigit-kumulang na 12.8 kg. Kung kukuha kami ng density ng kahoy na 650 kg / m3, nakukuha namin ang maximum na timbang, ito ay humigit-kumulang na 15.1 kg.

Hanapin natin ang bigat ng parehong sheet ng playwud, ngunit gawa sa birch, ang density nito ay, halimbawa, 700 kg / m3. Bilang isang resulta, nakakakuha kami ng 16.279375, ibig sabihin 16.3 kg

Ang dami ng pangalawang sheet ay magiging 2.5 m × 1.25 m × 0.01 m = 0.03125 m3. Para sa paghahambing, kalkulahin lamang natin ang minimum na timbang, ito ay 17.1831 kg.

Ang Birch playwud na may density na 700 kg / m3 ng parehong format ay magtimbang ng 0.03125 m3 × 700 kg / m3 = 21.875 kg. Kaya, bago pag-usapan ang bigat ng sheet, kailangan mo munang magpasya sa laki nito.

Minsan ipinapahiwatig ng mga tagagawa ang masa ng 1 square meter ng kanilang produkto. Sa kasong ito, malaya mong makakalkula ang density nito, magiging kabaligtaran proporsyonal sa kapal ng materyal, na-convert sa metro. Kaya't maaari mong suriin nang sabay-sabay kung bumili ka ng playwud na idineklara ng nagbebenta. Upang magawa ito, kailangan mong malaman ang tiyak na gravity ng tatak na nais mong bilhin. Matapos gumawa ng isang simpleng pagkalkula, ihambing lamang ang mga resulta.

Kalidad ng produkto

Mga sukat ng mga sheet ng playwud.

Nag-aalok ang industriya ng maraming mga pagkakaiba-iba ng mga produkto na magkakaiba sa kalidad. Depende ito sa kung ano ang hitsura ng tuktok na mga layer ng pakitang-tao. Ang FC at FSF ay maaaring maging una, pangalawa, pangatlo at ikaapat na baitang. Ang unang baitang ay isang produkto kung saan ang panlabas na sheet ay perpektong makinis sa magkabilang panig at may puting kulay. Imposibleng makahanap ng mga buhol sa mga produkto ng unang baitang.

Ang pangalawang baitang ay may produksyon na may ilang mga sagabal. Mayroon itong bahagyang kapansin-pansin na mga bakas na natitira mula sa pag-aayos ng itaas na mga plato, sa anyo ng isang uri ng mga patch.

Ang itaas na layer ng ikatlong baitang ay magkakaroon ng maliliit na buhol sa ibabaw na may diameter na hanggang 6 mm.

Ipinapalagay ng ikaapat na baitang ang pagkakaroon ng mga buhol hanggang sa 4 cm ang lapad.

Ang pelikulang nakaharap sa playwud ay maaaring may dalawang marka - una at pangalawa. Ipinagpapalagay ng pinakamababang grade na ilaw ay nasusunog sa labas. Ginagawa nitong mukhang hindi maganda ang produkto.

Mga pag-aari ng materyal na pinag-uusapan

Upang maunawaan kung ano ang playwud, dapat mong maunawaan kung ano ang isang rotary cut veneer:

• Ang mga sheet ng produktong ito ay nakuha sa pamamagitan ng pagputol ng kahoy sa mga espesyal na idinisenyong mga peeling machine.
• Ang mga layer na ito ay pinutol sa isang spiral tungkol sa natural na axis ng pag-ikot ng isang natural na puno sa anyo ng isang bilugan na troso.
• Ang peeled veneer na ito ay ginawa sa mga sheet na may sukat na 1300x3000 mm, at ang kapal ng naturang sheet ay maaaring magkakaiba depende sa uri ng playwud, karaniwang ang saklaw na halaga ng kapal ay mula sa 0.3 mm hanggang 4.0 mm.

Ang pangunahing pag-uuri ay batay sa kahulugan ng sumusunod na listahan ng mga katangian:

• Lugar ng aplikasyon;
• Pagkakaiba-iba;
• Tatak;
• Format ng sheet;
• Kapal ng produkto ng playwud;
• Klase ng paglabas;
• Mga tampok sa disenyo;
• Pagpipilian sa paggamot sa ibabaw;
• Ang uri ng ginamit na kahoy.

Densidad ng kongkreto kg / m3 - Talahanayan, pag-uuri, mga tatak!

Pag-uuri ng kongkreto density:

1. Siksik (1.8-2.5 t / m3)
   Sa mga solusyon na ito, ang puwang sa pagitan ng butil na tagapuno ay ganap na napuno ng mga mahigpit na sangkap at hangin (sa isang maliit na halaga). Alinsunod dito, mas mataas ang kanilang bahagi. Halimbawa, ang density ng kongkreto B30 ay 2.43 t / m3;
2. Porous (0.7-1.4 t / m3)
   Sa mga solusyon na ito, ang puwang sa pagitan ng butil na tagapuno ay puno ng mga sangkap ng panali at mga bula ng hangin na nabuo sa pamamagitan ng foaming o gassing;
3. Cellular (0.4-0.5 kg / m3);
   Hindi tulad ng nakaraang uri, ang materyal na ito ay naglalaman ng mga additive ng silica at pantay na paced pores;
4. Malaking butas (0.8-1.2 t / m3);
   Ang mga mixture na ito ay naglalaman ng mga magaspang na grained at pinong-grained na tagapuno. Sa kasong ito, ang puwang sa pagitan ng magaspang na butil na pinagsama-sama ay bahagyang napuno ng mga pinong praksyon at isang sangkap ng binder.

Ang tiyak na grabidad nito ay direktang nakasalalay sa porosity ng materyal: mas maraming hangin sa istraktura nito, mas magaan ito.
Ipinapakita ng larawan sa ibaba ang mga uri ng kongkreto ayon sa istraktura at density.
Pag-asa ng density at antas ng lakas

Walang direktang ugnayan sa pagitan ng lakas at bigat na volumetric. Ang density ng kongkreto kg m3 higit sa lahat ay nakasalalay sa tatak ng semento (o iba pang nagbubuklod na ahente). Upang maghanda ng isang siksik na materyal na may mataas na kapasidad sa tindig, kailangan mong gumamit ng mataas na klase na semento sa Portland (dalawa o tatlong mga antas pa).
Pag-asa ng density ng isang naibigay na materyal sa tagapuno
Ang bigat ng natapos na istraktura ay nakasalalay din sa bigat ng tagapuno at pampalakas. Halimbawa, ang density ng reinforced concrete ay nakasalalay sa seksyon ng ginamit na pampalakas.

Kapag pinili ang materyal na ito, dapat tandaan na ang masa at lakas nito ay direktang nakasalalay sa bawat isa. Dapat ding alalahanin na sa isang mas malaking bigat ng isang metro kubiko ng materyal, ang porosity nito ay mas mababa, at pati na rin ang mga katangian ng pag-insulate ng init at tunog na nakakatanggap ng tunog ay mas mababa. Halimbawa, ang mataas na density ng mabibigat na kongkreto ay nangangahulugang halos walang mga pores dito.

Impluwensiya sa mga pag-aari

Karamihan sa mga katangian ng pagkakabukod ay magkakaugnay. Kaya, ang density index ay nakakaapekto sa thermal conductivity.

Tulad ng alam mo, ang hangin ay ang pinakamahusay na insulator ng init. Ang isang malaking bilang ng mga bula ng hangin ay matatagpuan sa pagitan ng sapalarang nakadirekta na mga hibla ng pagkakabukod ng mineral wool, halimbawa, lana ng bato. Gayunpaman, kung ang partikular na grabidad ng materyal ay nadagdagan (sa katunayan, ang mga hibla ay mas malakas na nai-compress), kung gayon ang dami ng mga bula ng hangin ay bababa, na hahantong sa isang pagtaas sa thermal conductivity.

Gayunpaman, ang ugnayan sa pagitan ng density at thermal conductivity ay sanhi ng istraktura ng materyal. Halimbawa, kapag ang density ng pinalawak na polystyrene ay nagbabago, ang dami ng hangin na nilalaman sa mga kapsula ay mananatiling hindi nagbabago. Nangangahulugan ito na ang thermal conductivity ay hindi nagbabago sa anumang paraan kapag nagbago ang density ng pagkakabukod.

Ngunit ang pagbabago sa tiyak na grabidad ay laging nakakaapekto sa tunog pagkakabukod. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa isang pagbawas sa permeability ng hangin ng insulator ng init, tumaas ang mga tagapagpahiwatig na sumisipsip ng ingay.

Sa madaling salita, mas siksik ang materyal, mas mahusay ang pagkakabukod ng tunog na ito ay nailalarawan. Gayunpaman, habang dumarami ang density, tumataas din ang bigat at kapal ng materyal. Nagiging hindi maginhawa upang gumana sa kanya.

Ang paraan sa labas ng sitwasyong ito ay ang paggamit ng mga espesyal na heat-insulate panel na may pinahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog. Maaari itong maging magaan na baso na baso o pagkakabukod ng basalt na may baluktot na manipis at mahabang mga hibla.Sa kasong ito, ang density ng materyal ay maaaring hindi hihigit sa 50 kg / m3.

Ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ay nauugnay din sa kakayahan ng materyal na makatiis ng mabibigat na karga, at ang ugnayan ay direktang proporsyonal. Samakatuwid, mas maraming mga siksik na materyales ang dapat gamitin sa mga kargadong lugar. Ito ang tanging paraan upang maiwasan ang pagpapapangit ng pagkakabukod.

Sa wakas, ang pamamaraan ng pag-install ay nakasalalay sa tukoy na gravity ng pagkakabukod. Kaya, sa pagitan ng mga lags at mga elemento ng crate, maaaring magamit ang magaan na mga insulator ng init na mababa ang density. Kung ang parehong pagpipilian ay naka-mount sa mga pader, ito ay simpleng slide, kaya ang pagpipilian ay ginawa pabor sa mas matibay na banig at sheet.

Bilang karagdagan, ang siksik na pagkakabukod ay hindi nangangailangan ng karagdagang proteksyon sa mekanikal; sapat ang kanilang lakas upang mapaglabanan ang stress ng mekanikal. At ang mga materyales na mas maluwag - polystyrene, pinalawak na polisterin, mineral na lana - laging nangangailangan ng karagdagang proteksyon.

Mga tampok ng mga kapaki-pakinabang na katangian

Sa paggawa ng mga sheet ng playwud, ang bawat tagagawa ay gumagamit ng sarili nitong teknolohiya. Halimbawa, ang core ng sheet at ang mga layer ng veneer na sumasakop dito ay maaaring magawa mula sa iba't ibang uri ng kahoy, o maaari silang bumuo ng isang solong buo. Sa paggawa ng unang pamamaraan, ang mga hardwood ay madalas na idinagdag sa mga hilaw na materyales mula sa malambot na kakahuyan. Ang pine, fir o spruce ay karaniwang ginagamit bilang malambot na mga pagkakaiba-iba. Kasama sa matapang na species ang poplar, beech, linden at birch.

Ang mga sangkap na bumubuo ng mga sheet ng playwud at natutukoy ang kanilang density. Upang magkaroon ng isang ideya kung paano matukoy ang mga kapaki-pakinabang na katangian ng mga board at ang kanilang lugar ng aplikasyon, kinakailangang isaalang-alang nang mas detalyado ang mga uri ng kahoy na ginamit para sa paggawa.

Birch playwud

Mga marka ng playwud.

Ang kahoy na Birch ay may pinakamagaan na lilim ng lahat ng mga nangungulag na puno at nabibilang sa mga materyal na daluyan ng lakas. Ang kakapalan ng birch ay halos 700-710 kg / m³. Ito ay isang medyo mataas na tagapagpahiwatig na nagbibigay-daan sa paggamit ng kahoy na birch hindi lamang para sa paggawa ng playwud, kundi pati na rin sa paggawa ng mga panloob na bahagi at mga gamit sa bahay.

Ang mga sheet ng playwud na ginawa mula sa birch veneer ay maaaring matagumpay na maghatid bilang isang hilaw na materyal para sa mga kasangkapan, mga wall panel at panloob na dekorasyon. Ngunit ang materyal na ito ay lubos na hindi kanais-nais na gamitin para sa harapan o gawa sa bubong, sapagkat, sa kabila ng mataas na mga tagapagpahiwatig ng lakas, ang kahoy na birch ay madaling mabulok at mabilis na magbabagsak sa mataas na kahalumigmigan.

Bilang karagdagan, dapat pansinin na ang mga birch veneer playwud sheet ay napakadaling iproseso at isang perpektong materyal para sa anumang uri ng pagtatapos at paggaya ng mahalagang mga species ng kahoy: walnut, grey maple o mahogany.

Pagwilig at mga pine slab

Talahanayan ng mga katangian ng birch veneer playwud.

Hindi tulad ng birch, ang mga species ng coniferous na kahoy ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na nilalaman ng dagta, na nagbibigay sa kanila ng mahusay na mga katangian ng antiseptiko. Ang playwud na gawa sa koniperus na pakitang-tao ay matagumpay na ginamit para sa panlabas na dekorasyon at mga gawa sa bubong. Ang mga bubong sa lathing o harapan ng materyales na gawa sa ganitong uri ng playwud ay praktikal na hindi napapailalim sa pagkabulok, pag-urong at pag-warping.

Nakasalalay sa lugar ng paglaki, ang pine at spruce ay may pinakamataas na halaga ng density sa mga conifers, na maaaring mula 430 hanggang 480 kg / m3. Sa paggawa ng mga board ng playwud, dahil sa pagpindot, pagsunod sa ilang mga temperatura, ang pagdaragdag ng paraffin, adhesives at ilang iba pang mga kadahilanan, ang density ng materyal ay maaaring tumaas nang malaki.

Mga kakaibang katangian

Ang playwud ay tumutukoy sa mga pinaghalong mga materyales sa gusali, para sa paggawa kung saan ginagamit ang iba't ibang mga uri ng kahoy. Binubuo ito ng maraming mga layer ng pakitang-tao, na kung saan ay konektado sa isang espesyal na malagkit. Tulad ng anumang iba pang materyal na gusali, ang playwud ay may ilang mga pag-aari. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng:

• lakas;
• kabaitan sa kapaligiran;
• pagkasunog;
• paglaban ng kahalumigmigan;
• mahusay na mga katangian ng pagkakabukod, bukod sa kung saan ito ay nagkakahalaga ng pagpuna sa thermal conductivity at moisture permeability.

Ngunit ang pinaka-pangunahing parameter na binibigyang pansin ng mga mamimili kapag bumibili at gumagamit ng materyal na ito ay ang density nito. Ang tiyak na gravity ng playwud ay ang ratio ng bigat ng materyal sa dami nito

Nakasalalay ito sa kung anong uri ng kahoy na pakitang-tao ang materyal na ginawa mula. Ang proseso ng paggawa ng sheet ay kinokontrol ng mga dokumento sa pagsasaayos: GOST 3916.1-96, 3916.2-96, 11539-83. Ipinapahiwatig nila ang pinahihintulutang halaga ng kakapalan ng materyal - mula 300 kg bawat m³ hanggang 700 kg bawat m³.

Mga Panonood

Granite

Maraming mga tao ang pamilyar sa scalar pisikal na dami ng isang sangkap (density) mula noong paaralan - upang masukat ito, isinasaalang-alang ang masa ng sangkap at dami nito.

Ang bilang na ito ay maraming beses na mas mababa kaysa sa tukoy na gravity ng durog na bato sa orihinal nitong estado. Ang makabuluhang pagkakaiba na ito ay maaaring ipaliwanag sa pamamagitan ng pagbuo ng mga puwang ng hangin. Dahil dito, ang mga technologist mismo ay nakakuha ng isang maramihang scalar na pisikal na dami.

Granite

Ang isa sa mga mahahalagang tungkulin dito ay ibinibigay din sa mga pagdurog na mga praksiyon - kapag bumababa ito, tumataas ang tiyak na gravity. Samakatuwid, ang scalar pisikal na halaga ng materyal ay 20-40, maraming beses na mas mataas kaysa sa 40-70 (dahil sa ang katunayan na mayroong mas kaunting mga layer ng hangin).

Gayundin, ang scalar na pisikal na dami ng materyal na eksklusibo sa dry form ay itinuturing na labis na makabuluhan. Mayroong hindi lamang isang produktong granite ng pagyurak ng bato, dahil maraming nakasanayan na mag-isip. Sa industriya ng konstruksyon, ginagamit ang mga materyales na apog, slag at graba.

Ang lahat sa kanila ay namumukod-tangi para sa kanilang mga kalidad at maramihang scalar na pisikal na dami. Ang density ng durog na apog ay mula 1.8 hanggang 2.6 t / m3, ang density ng durog na graba ay 1.35-1.450 t / m3, ang density ng durog na apog ay 1.28 t / m3.

Calcareous (limestone)

Ang apog na durog na bato ay nakatayo kasama ang mga natatanging katangian.

Limestone

Ang mga praksyon mula 5-40 mm ay nakikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• maramihang scalar na pisikal na dami - 1300 kg / m3;
• flakiness - hindi hihigit sa labindalawang porsyento;
• ang pagkakaroon ng mga labi ng alikabok at mahina na mga bato - hindi hihigit sa dalawang porsyento, hindi hihigit sa siyam na porsyento;
• grade ng lakas - 600-800;
• ang pagkakaroon ng pores - hindi hihigit sa 7.3%;
• ang porsyento ng akumulasyon ng kahalumigmigan, at paglaban sa temperatura ng subzero - hindi hihigit sa 4%, F-150;
• pagsipsip ng kahalumigmigan - 2.5%;

Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa durog na apog, tingnan ang video:

Graba

Mas makatuwiran na gumamit ng graba bilang isang tagapuno para sa kongkreto at pinatibay na mga istrakturang kongkreto, para sa pagtatayo ng mga monolitikong bagay, para sa magkakapatong na mga bagay na may mga slab.

Graba

Para sa kanya, ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay inilalaan:

• maramihan na density ng gusali ng durog na bato –1400 kg / m3;
• kuta - 1200;
• paglaban sa temperatura ng subzero - F-350.

Mga pagtutukoy

Basura

Kung ang durog na bato ay slag, kung gayon ang average na pisikal na halaga ng scalar ay maaaring mag-iba sa paligid ng 800 kg / m3. Para sa lakas, dapat isaalang-alang ang kinakailangang marka.

Basura

Malakas: 800-1200, at ang pinakamalakas - 1400-1600. Para sa pangalawang lakas ng klase, maaari itong nasa hangganan ng 1.2-3 t / m3.

Itim

Ang materyal na pinag-uusapan ay itinuturing na karaniwan o praksyonal. Ito ay nakikilala din sa pamamagitan ng paraan ng paggawa at paglalagay nito. Maaari itong maging malamig, mainit-init, o mainit.

Itim

Sa laki ng mga butil ay tumayo:

• napakalaking - 4-7 cm (kinakailangan ang wedging);
• daluyan - hanggang sa 2-4 cm (katanggap-tanggap na laki);
• ang pinakamaliit - hanggang sa 0.5-1.5 cm (ang mumo ay ginagamit sa paghahalo).

Malamig na gusali

Ang malamig na uri ay ginagamit sa pag-aayos ng mga highway, mainit at mainit ay mahirap maliitin para sa lahat ng iba pang mga layunin sa pagtatayo.

Malamig

Sa parehong oras, ang mga tagapagpahiwatig ng volumetric na bigat ng durog na bato ng isang tukoy na kulay, sa madaling salita, ang scalar na pisikal na halaga, ay dapat na hindi bababa sa 2.6-3.2 t / m3, na may lakas na 80 MPa.

Dolerite

Ano ang pagkakaiba mula sa pandekorasyon na bato? Maaari ka ring makahanap ng isang materyal sa merkado na tinatawag na dolerite.

Dolerite

Kung ang kahalumigmigan ay nakuha sa ibabaw ng materyal, agad na lilitaw dito. Ito ay madalas na ginagamit bilang isang bato para sa dekorasyon sa disenyo ng landscape, pati na rin para sa mga istruktura ng arkitektura.

Pag-uuri ng kongkretong density ng kg / m3 ayon sa tatak

Anumang uri ay may tatak. Nasa loob nito na ang bawat isa na bibili ng semento ay kailangang gabayan. Ito ay binubuo ng letrang M at ang sumusunod na bilang. Bilang karagdagan, may isa pang katangian - klase. Karaniwan itong ipinahiwatig sa mga dokumento ng regulasyon, ngunit kapag nag-order, madalas na makilala ang mga mamimili sa pagitan ng kongkreto ng mga tatak. Ang klase ay itinalaga ng letrang B, na sinusundan ng mga bilang na nagpapakita kung anong uri ng pagkarga ang makatiis ang nakapirming solusyon.

Mga karaniwang tatak:

1. M100. Ginagamit ito sa proseso ng gawaing paghahanda bago magpatuloy sa pagbuhos ng pundasyon. Ginagamit ito bilang isang kongkretong base para sa mga curb sa konstruksyon ng kalsada.
2. M200. Ang pinakakaraniwang tatak. Ang solusyon na ito ay kabilang sa mabibigat na klase, ang average density ay 2000 kg / m3. Sa komposisyon - semento, graba, buhangin. Ang pinakamainam na kumbinasyon ng lakas, kalidad at presyo. Angkop para sa mga pundasyon ng mga gusaling paninirahan, landscaping (pagtatayo ng mga footpaths, sidewalks), paggawa ng mga kongkretong ibabaw, hagdan, slab. Ang tatak na ito ay hindi pumutok, matatagalan nito ang presyon at pagbabago ng temperatura nang maayos. Tinutukoy nito ang katanyagan at kagalingan ng maraming aplikasyon.
3. M250 (klase B 20). Ang mga pag-aari ay halos kapareho ng nakaraang tatak, ngunit ang lakas ay mas mataas. Magagawa upang bumuo ng mataas na mga slab ng pag-load.
4. M300. Angkop para sa mga monolitikong pundasyon, dingding, bakod, hagdanan.
5. M350 (B25). Mataas na lakas, ginagamit para sa mga istrukturang monolitik sa multi-storey na konstruksyon, pati na rin para sa mga haligi ng mga gusali ng pag-load, mga pundasyon ng mga swimming pool at paliparan.

Ang talahanayan na ibibigay sa ibaba ay nagpapahiwatig kung aling grado ng kongkreto sa mga tuntunin ng average density ay tumutugma sa isang tiyak na klase.

Talahanayan ng density ng kongkreto kg / m3

Paano maimpluwensyahan ang bigat na volumetric?

Ang density ng kongkreto monolith ay higit na natutukoy ng mga katangian ng mga bahagi ng pinaghalong

Ito ang kanilang pagpipilian na dapat bigyan ng pansin upang makuha ang nais na bigat ng kongkretong solusyon sa output. Bukod dito, ang aktwal na komposisyon at mga ratio sa resipe ay malayo sa tanging mapagpasyang kadahilanan.

Mahigit sa kalahati ng masa ng kongkreto ay nahuhulog sa isang malaking pinagsama-sama, samakatuwid, sa una ay kinakailangan upang matukoy ang sarili nitong timbang at kahit na big density. Ipapakita ng huli kung gaano karaming mga air pocket para sa buhangin at semento ang natitira sa loob, ngunit ang dami ng mga bato ay gagawing mas seryosong pagkakaiba. Halimbawa, kung ang komposisyon ng B25 ay nagsasama ng granite o dolomite na durog na bato na may lakas na M600, ang sarili nitong density ay magiging napakataas na ang kongkreto ay magiging hindi bababa sa D2200-2400. At ang pumice, pinalawak na luad at tuff ay magbibigay lamang ng isang magaan na uri ng monolith na walang mas mabigat kaysa sa 1.6-1.8 t / m3.

Ang density ng monolith ng semento ay maaaring mabago sa tulong ng iba pang mga bahagi ng solusyon, ngunit hindi masyadong kapansin-pansin. Halimbawa, ang pagtaas ng timbang ay sanhi ng paggamit ng pinagsamang mga multa. At huwag kalimutan ang tungkol sa mga espesyal na plasticizer na nagpapabuti sa likido ng pinaghalong, habang binabawasan ang dami ng likido dito.

Kahoy na Birch

Linya ng produksyon ng playwud.

Ang Birch ay nasa lahat ng dako sa kagubatan ng Russian Federation at mga kalapit na bansa sa Europa. Maaari itong hawakan nang maayos sa mga tool sa kamay at kuryente. Ito ay planed, milled, gupitin ng isang kutsilyo, baluktot. Nagtataglay ng isang mataas na tiyak na grabidad, mahina itong nahahati mula sa isang palo ng palakol, lalo na kapag hilaw, at perpektong humahawak sa lahat ng mga uri ng mga fastener sa katawan nito.

Ang puno ng kahoy nito ay makitid at madalas na hubog, ang kahoy ay knotty, at ang kahoy ay halos hindi angkop para sa paggawa ng mataas na kalidad na mga tabla o poste. Si Birch ay may isa pang sagabal.Mahigpit nitong hinihigop ang kahalumigmigan at apektado ng mga fungal disease, kung saan mabilis itong hindi magamit.

Ang produksyon ng playwud ay nagsasangkot ng pagpapabinhi ng mga sheet na may mga adhesive, na nagbibigay sa paglaban ng tubig sa puno at proteksyon laban sa mga impeksyong fungal. Ang iba't ibang mga uri ng kahoy na birch na may teknikal na halaga ay ginagamit para sa paggawa ng pakitang-tao. Ang nagreresultang manipis na mga sheet ay partikular na may kakayahang umangkop at matibay. Ang playwud na gawa sa birch ay may magandang puting pagkakayari.

Depende sa ginamit na mga base ng malagkit, ang mga produkto ay maaaring magdala ng iba't ibang mga marka, na hindi nakakaapekto sa density. Kung ang sheet ay pagmamay-ari ng FC, kung gayon ang pagtatalaga na ito ay nagpapahiwatig ng uri ng produktong plywood na may average na paglaban ng kahalumigmigan, na nakuha kapag gumagamit ng urea glue, na hindi nagdudulot ng anumang partikular na pinsala sa katawan.

Ang pagmamarka ng FSF ay nagpapahiwatig ng paggamit ng formaldehyde resin glue, na nagpapabuti sa paglaban ng tubig ng materyal, ngunit lumalala ang mga kalidad ng kapaligiran. Ang ganitong uri ng pandikit ay espesyal na nilikha para sa posibilidad ng paggamit ng mga produkto para sa panlabas na trabaho.

Ang mga natapos na produkto ay laganap dahil sa kanilang nadagdagan na lakas, paglaban ng pagsusuot, paglaban ng kahalumigmigan, kadalian sa pagproseso at mabilis na pag-install. Ang lahat ng mga katangiang ito ay pinagmamay-arian ng sheet ng playwud dahil sa mataas na density nito, mula 650 hanggang 750 kg / m³ na may isang kamag-anak na kahalumigmigan ng kahoy na 12-15%.

Mga tampok ng iba't ibang mga kakahuyan

Kapal at tibay ng pangkalahatang layunin na playwud.

Para sa paggawa ng mga sheet ng playwud, maaaring makuha ang iba't ibang mga species ng puno: mga karayom ​​(larch, fir, pine, spruce), birch, oak, linden, beech, poplar. Ang kahoy ay malambot at matigas. Ang density ay mas mataas para sa birch, beech, poplar. Ang mga sheet ng Birch ay napakapopular at iginagalang sa mga tagabuo. Ang Birch kahoy ay may isang ilaw na lilim (puti o madilaw-dilaw), ang lakas at tigas ng materyal na ito ay average. Ang lahat ng inilarawan na pamantayan, kasama ang density, ginagawang posible upang mahanap ang paggamit ng isa o ibang uri ng materyal sa negosyo sa konstruksyon.

Ang density ng birch playwud ay tungkol sa 700 kg / m³. Kung ihinahambing namin ang tagapagpahiwatig na ito sa mga conifer, pagkatapos ay mas mataas ito nang bahagya. Ipinapahiwatig nito na ang mga birch sheet ng density na ito ay maaaring matagumpay na magamit para sa panloob na dekorasyon at pagtatayo ng kasangkapan.

Mahalaga na ang mga sheet ng ganitong uri ay hindi dapat gamitin para sa panlabas na trabaho. Ang mga ito ay hindi angkop para sa dekorasyon ng harapan dahil sa ang katunayan na ang mga ito ay may kakayahang mabulok

Sa kabila ng mataas na density, ang nasabing mga sheet ng playwud ay natatakot sa kahalumigmigan.

Densidad ng mga karayom

Ang softwood playwud ay ang pinaka madaling magagamit para sa mga mamimili. Ang pinakakaraniwang uri ng kahoy ay pine at spruce.

Mga katangian ng lumalaban sa kahalumigmigan na playwud.

Ang lumalaking rehiyon ay may malaking impluwensya sa density. Tulad ng birch, ang pine ay lubos na matibay

Mahalaga rin na ito ay mag-injected nang maayos. Ang pine ay nakikilala sa pamamagitan ng ang katunayan na naglalaman ito ng maraming dagta, pinoprotektahan ito mula sa pagkawasak ng isang putrefactive fungus, bilang isang resulta kung saan mas matagal ang buhay ng serbisyo

Ang mga sheet na gawa sa pine ay mas magaan. Napag-alaman na ang density ay nakasalalay sa dami ng kahoy at dami nito. Ang Pine ay may mababang timbang, kaya't ang gayong playwud ay magiging mas siksik.

Panlabas, ang koniperus na playwud ay hindi pare-pareho ang kulay. Mayroon itong isang guhit na balangkas. Ang mga sheet na batay sa spruce ay isa pang pagkakaiba-iba. Ang Spruce ay isang puno na lumalaki halos saanman sa Russia. Ito ang pinaka-abot-kayang at pinakamurang produkto. Ang tagapagpahiwatig ng density nito ay halos hindi naiiba mula sa pine. Ang kakapalan ng mga pino ng dahon ng koniperus ay umaabot mula 450 hanggang 470 kg / m³. Pinahiram ng pustura ang sarili sa pagproseso na mas masahol kaysa sa pine. Marami itong buhol at mas mababa ang dagta. Sa kabila nito, ang pine at spruce playwud ay aktibong ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga facade ng gusali sa bukas na hangin. Kadalasan, ang nasabing mga board ng playwud ay nagsisilbing batayan para sa pagtatayo ng sheathing sa bubong.

Paglabas

Ang isang scalar na pisikal na dami ay lubhang mahalaga para sa pagtatayo, samakatuwid, sa yugto ng mga istraktura ng gusali, mahalagang isaalang-alang ang lahat ng mga tagapagpahiwatig na inilarawan sa artikulo. Ang kadahilanan ng pag-compaction ng materyal ay dapat na matukoy ng tagagawa at ipinahiwatig sa lahat ng nauugnay na mga dokumento na kasama ng lahat ng mga batch.

Kadalasan kinakailangan upang matukoy ang agregate compaction ratio sa panahon ng pag-ramming at sa lugar ng konstruksyon. Mas makatuwiran upang magsagawa ng mga sukat gamit ang isang density meter. Ito ang magbibigay-katwiran sa mga itinakdang layunin kung ang materyal ay naglalaman ng hindi hihigit sa 15% ng mga butil, na hindi hihigit sa sampung millimeter.