Pagkalkula ng pagkonsumo ng pintura ng pulbos para sa metal

Mga posibleng problema at solusyon

Ang iba't ibang mga paghihirap ay maaaring lumitaw kapag gumagamit ng mga pigment pigment. Naniniwala ang mga technologist na ang pangunahing dahilan ng mga problema sa pulbos ay hindi sapat na saligan ng ibabaw na inihanda para sa pagpipinta. Upang maiwasan ang mga paghihirap sa saligan, inirerekumenda na suriin ito nang maaga. Ang tagapagpahiwatig ng paglaban ay hindi dapat lumagpas sa 4 ohms.

Ang hindi magandang kalidad na saligan ay humahantong sa mga sumusunod na kahihinatnan:

1. Ang pagkasira ng kalidad ng basura, pagbawas sa pagiging produktibo ng mga gawa sa pagpipinta.
2. Hindi pagpipinta ng mga zone, pumupukaw ng kasal.
3. Ang pagtaas ng pagkawala ng pulbos na humahantong sa sobrang paggasta.
4. Ang pagkasira ng kalidad ng nabuo na layer, pagkuha ng isang "crust" na epekto, na nagpapahiwatig ng paghahatid ng metal, isang ugali na bumuo ng mga bitak.
5. Ang pagtitina ng kamay ay maaaring maging sanhi ng mga pagkabigla sa kuryente sa isang tao.

Maraming mga gumagamit ang nagpapansin na mayroon silang mga problema sa materyal na inilaan para sa trabaho. Ang pintura ng hilaw na pulbos ay maaaring kumpol, barado ang mga nozel, at maling pagpapakain. Ito ay humahantong sa paglikha ng isang hindi pantay na layer, ang suspensyon ng trabaho o ang paglikha ng isang tinanggihan na zone.

Ang raw pulbos ay gumuho kung ang mga panuntunan sa pag-iimbak ay nilabag o ang mga kundisyon ay nilikha para sa hindi magandang kalidad na pag-compress ng hangin sa pagsisimula ng trabaho. Upang malunasan ang sitwasyon, kinakailangan na baguhin ang ratio ng compression ng hangin. Ang pagbabago sa presyon ay titigil sa pagkasira ng materyal.

> Nabigong pintura ang panloob na mga sulok ng mga kumplikadong bahagi ng pagsasaayos - isang problema na nagreresulta mula sa maling posisyon ng sulo. Masyadong malapit na diskarte ng baril ng baril sa naprosesong sulok ay humahantong sa pagbuga ng pulbos, ang pagbuo ng mga hindi nai-pinturang lugar, ang hitsura ng mga puwang.

Paano magpinta ng metal?

Ang tamang produkto ay ang susi sa tagumpay, kung kaya't ito ang pangunahing kadahilanan kapag nagtatrabaho sa mga metal substrates.

Maraming nalalaman na materyales

Maaaring isagawa ang pagpipinta sa mga sumusunod na karaniwang uri ng mga produkto:

1. Epoxy. Para sa paggawa ng naturang mga komposisyon, ginagamit ang mga silicone resin, na pupunan ng isang hardener. Dahil sa kanilang mataas na pagkalason, ginagamit lamang sila para sa panlabas na trabaho. Naiiba sa pagiging kumplikado ng aplikasyon.
2. Langis. Tradisyonal na bersyon batay sa organikong bagay. Bago maproseso na may tulad na isang komposisyon, ang metal ay paunang pinahiran ng lupa. Dahil sa pagkalason at nakakasugat na amoy, posible na pintura ang mga bahagi lamang ng mahusay na bentilasyon.
3. Alkyd. Mayroon silang matatag na pangangailangan sa mga kaso kung kinakailangan upang maproseso ang isang produktong metal. Angkop para sa panloob at panlabas na mga kaganapan. Kung ang batayan ay mahusay na handa at walang mga problema, pagkatapos ang komposisyon ay maaaring mailapat nang walang paunang pag-priming.
4. Acrylic Modernong bersyon batay sa mga polimer. Ang hindi nakakalason at kadalian ng aplikasyon ay tinitiyak ang kasikatan ng materyal. Ang komposisyon ay angkop para sa pagpipinta ng mga ibabaw ng metal, napapailalim sa maingat na paghahanda.
5. Goma. Angkop para sa panlabas na paggamit, mahusay para sa mga bubong o mga lugar na nakalantad sa pag-ulan ng atmospera.

Ang goma pintura para sa metal ay madalas na ginagamit para sa pagtatapos ng mga galvanized na bubong

Ang mga solusyon na ito ay itinuturing na klasiko at ginagamit saanman. Ang pamamaraan ng pagpipinta ng pulbos ay nagkakahalaga ng magkakahiwalay na presyo. Ito ay kumplikado dahil nangangailangan ito ng paggamit ng mga espesyal na kagamitan at kagamitan.

Pinasadyang mga pagpipilian

Upang matiyak ang pagiging maaasahan at tibay, sa ilang mga kaso, kinakailangan ng mga espesyal na materyales:

1. Mga compound na ginamit sa pagkakaroon ng kalawang. Ang mga ito ay isang iba't ibang epoxy na may mga espesyal na additives. Lumilikha sila ng isang maaasahang pelikula, pinipigilan ang karagdagang pagkasira.Direktang inilalapat ang mga ito sa mga kalawang na lugar nang walang pretreatment ng substrate.
2. Upang maiwasan ang kaagnasan. Ang mga nasabing materyales ay nagbibigay ng karagdagang proteksyon sa ibabaw mula sa kahalumigmigan at oxygen, iyon ay, hindi nila pinapayagan ang mga bahagi na kalawangin.
3. Mga compound ng martilyo. Bumubuo ang mga ito ng isang kagiliw-giliw na pandekorasyon na patong na nakapagpapaalala ng mga bakas ng maraming palo ng martilyo. Mayroon silang mahusay na katatagan. Ang iba't ibang mga pagpipilian sa base ay ginagamit para sa paggawa: epoxy, acrylic, alkyd.
4. Primer-enamel. Isang maraming nalalaman na produkto na pinagsasama ang panimulang aklat, proteksyon sa kaagnasan at pintura.
5. Mga mixture ng panday. Ang mga polymer compound ay kasangkot sa kanilang paggawa, na nagbibigay sa mga patong ng mahusay na paglaban sa pagsusuot. Nagpapakita ng mahusay na pagdirikit.
6. Pinturang Nitro. Ibinenta sa mga lata ng spray. Nagtataglay ng mataas na pagkalason.

Mayroong iba pang mga uri ng mga miye ng tinain - barnis at enamel, na ginagamit sa pagproseso ng mga oven at iba pang mga katulad na produkto. Ang mga ito ay mga materyales na lumalaban sa init.

Pagkonsumo ng pintura ng pulbos bawat 1m2

Ang pagpipinta ay binubuo sa paglalapat ng isang ahente ng pangkulay ng pulbos sa bagay na maaaring lagyan ng pintura. Ang materyal ay natutunaw sa ilalim ng impluwensya ng polimerisasyon, dahil kung saan nagawa nitong pantay na takpan ang pininturahang bagay.

Ang colorant ng pulbos ay inilalapat lamang nang isang beses, dahil ang layer nito ay pareho ang kapal ng 3 coats ng anumang iba pang colorant.

Ang mahusay na bentahe nito ay ang tibay nito - ang pininturahan na bagay ay tumatanggap ng maximum na proteksyon mula sa panlabas na impluwensya, tulad ng mga pagbabago sa temperatura, kemikal, kaagnasan at pinsala sa makina.

Ang isang malawak na hanay ng mga pagsasama ng pintura ng pulbos ay matatagpuan, kabilang ang mga polyester epoxy at polyester paints. Kapag pumipili, sulit na kumunsulta sa isang dalubhasa na maaaring pumili ng dami at komposisyon na nauugnay sa mga pangangailangan.

Ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang patong ng pulbos sapagkat nalampasan nito ang mga tradisyunal na pintura sa mga katangian nito. Ang patong ng pulbos ay angkop para sa pagpipinta ng maliliit na metal na bagay tulad ng:

Impormasyon sa pagkonsumo ng pulbos ng pulbos.

• Gates;
• hagdan;
• rehas;
• accessories at mga piyesa ng sasakyan;
• mga gulong ng haluang metal;
• bumper para sa mga sasakyan sa kalsada;
• mga frame ng bisikleta;
• mga bahagi ng kotse at katawan ng kotse;
• Mga gamit sa bahay;
• mga pabahay ng kagamitan sa elektrisidad;
• racks;
• radiator;
• ilawan;
• mga elemento ng harapan;
• kanal;
• window sills;
• kagamitan sa hardin ng metal.

Ang average na pagkonsumo ay nag-iiba sa loob ng 140 gramo bawat square meter. Ngunit maaari itong magkakaiba nang malaki mula sa orihinal sa ilalim ng impluwensya ng iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang laki at hugis ng ibabaw, pagkakapantay-pantay nito, ang pamamaraan ng aplikasyon at ang uri ng tinain.

1. Ang sukat. Una sa lahat, kinakailangan upang kalkulahin ang lugar ng pininturahan na ibabaw. Kung ang paligid ay hubog, ang pagtaas ng rate ng daloy.
2. Ang Smoothness ay isang mahalagang kadahilanan kapag kinakalkula ang pagkonsumo ng materyal. Ang mas makinis sa ibabaw, mas kakaunting pintura ang kakailanganin. Samakatuwid, bago ipinta ang produkto, dapat itong buhangin sa isang ningning.
3. Paraan ng aplikasyon. Pinapayuhan ng mga eksperto na maglagay ng pintura gamit ang spray gun. Ginagawa ng pamamaraang ito ng aplikasyon na posible na bawasan ang dami ng materyal na ginamit ng halos 2 beses.
4. Pagkakaiba-iba Ang pagkonsumo ay nakasalalay sa uri ng pintura. Ipinapahiwatig ng mga tagagawa ang pagkonsumo at bigat ng komposisyon ng pangkulay sa lalagyan kung saan matatagpuan ang pintura. Kung sumunod ka sa lahat ng mga patakaran kapag pagpipinta ng mga bagay, ang pagkonsumo ay kakaunti ng kaiba mula sa na nakalagay sa packaging ng tagagawa.

4 Paano magpinta ng isang galvanized sheet - mga teknolohiyang inilapat

Ngayon ay maaari kang magpinta ng galvanized sa pamamagitan ng mga sumusunod na pamamaraan:

• pagpipinta ng niyumatik;
• pinagsama;
• electrostatic;
• walang hangin

Ang pamamaraang pneumatic ay nagsasangkot ng paggamit ng isang espesyal na pneumatic spray gun na gumagamit ng naka-compress na hangin para sa gawain nito.Kung pinili mo ang tamang bilis ng supply ng pintura, ang hugis ng spray ng sulo, ang ratio ng bilis ng hangin at ang daloy ng komposisyon ng pangkulay, maaari mong makamit ang isang perpektong ibabaw. Ngunit hindi palaging kahit isang bihasang propesyonal ay maaaring isaalang-alang nang tama ang lahat ng mga salik na ito. Bilang karagdagan, ang pamamaga ng niyumatik ay itinuturing na mababang gastos at hindi magiliw sa kapaligiran, dahil nabuo ang isang siksik na pintura-at-barnisan na ambon kapag ang pintura ay spray.

Kapag nagtatrabaho sa pintura ng pulbos

Matapos dumaan sa kagamitan para sa patong ng pulbos, ang mga produkto ay tumatanggap ng mahusay na mga katangian ng pandekorasyon at kontra-kaagnasan. Ang pag-save ng materyal ay halos 100% dito (maaaring magamit muli ang pintura na hindi naayos sa ibabaw). Ang mga modernong linya ng kagamitan para sa patong ng pulbos at pandekorasyon na pagtatapos ng metal ay ganap na na-automate.

Kabilang sa mga pakinabang ng pulbos sa mga enamel, ang mas malaking lakas ng mga patong sa mekanikal na stress ay nabanggit (para sa pagkabigla - 100 kg / m, para sa baluktot - 4-6 mm). Sulit din na banggitin ang nadagdagan na pagdirikit (pagdirikit ng pulbos sa ibabaw - 500 kg / nm). Pinapabuti ng patong ang pagganap ng anti-kaagnasan ng produkto. Maaari itong makatiis ng mga solusyon ng alkalis, acid at mga organikong solvents.

Ang mga item na pininturahan ng pintura ng pulbos ay may kakayahang mag-operate sa saklaw na -60 ° C ... + 150 ° C. Ang kapal ng patong ay maaaring mula sa 0.05 hanggang 0.3 mm. Ang mga nagawang pintura ng ganitong uri ay ipinakita sa lahat ng mga kulay ayon sa RAL card. Sa pamamagitan ng uri ng pagbuo ng pelikula, nahahati sila sa maraming pangunahing mga grupo:

• epoxy;
• polyester;
• epoxy polyester;
• polyamide.

Sa kanilang tulong, ang mga makintab at matte na ibabaw ay maaaring mabuo.

Ang paghawak ng pulbos ay mas magiliw sa kapaligiran dahil hindi ito naglalabas ng mga likido na may kakayahang makabayad ng utang. Ang kagamitan para sa patong ng pulbos ay hindi nangangailangan ng paunang pag-priming ng mga produkto. Upang mailapat ang patong, sapat na upang ipasa ang produkto sa pamamagitan ng linya ng pagpipinta nang isang beses.

Ang pamamaraang ito ay nagbibigay ng produksyon na may 20-40% na pagbawas sa kabuuang pagkonsumo ng enerhiya. Ang proseso ng paglamlam ay nagiging mas mabilis at mas mababa sa intensive labor. Ito ay halos ganap na ligtas para sa mga tauhan at hindi nangangailangan ng maluluwang na silid. Malinaw ang konklusyon: sa maraming aspeto mas kapaki-pakinabang ang paggamit ng mga pintura ng pulbos kaysa sa mga likidong pintura.

Mga kinakailangang materyales at kagamitan

Kaya, magbigay tayo ng isang detalyadong paglalarawan ng teknolohiya ng pulbos na patong ng metal. Upang lumikha ng isang matibay na layer ng spray dito, kakailanganin mo ang:

• oven (kamara) para sa polimerisasyon: maaari itong gawin ng iyong sarili o binili sa isang dalubhasang tindahan;
• spray gun: yamang ang isang aparato ay nagkakahalaga ng malaki, maaari rin itong tipunin mula sa isang converter na madalas na ginagamit sa mga light stove ng gas, isang supply ng kuryente at isang ordinaryong plastik na bote;
• natural, ang pintura mismo.

Ang mga drying oven ay kailangang ikonekta sa isang mapagkukunan ng boltahe na 25 kW. Sa operasyon, makagawa ito ng 6 kW, habang nagpapainit ng kaunti pa - 12 kW. Para sa paggawa nito, kakailanganin mo ang isang makapal na sheet metal para sa kaso, mga elemento ng pag-init, isang tangential type fan kung saan lilipat ang mga masa ng hangin sa isang direksyon, pati na rin ang anumang hindi nasusunog na insulator ng init para sa pambalot.

Ang mga elemento ng pag-init ay nakaayos na parallel sa bawat isa sa tapat ng mga dingding ng pugon. Ang pangunahing bahagi ng fan ay naka-mount sa labas ng silid. Ito ay hinang sa isang paraan na ang exit ay makitid at ang pasukan ay sapat na lapad. Kinakailangan din na gumawa ng isang hiwalay na silid ng pag-spray sa drying oven. Para sa pagproseso ng malalaking bahagi, mas mahusay na magbigay ng mga trolley na uri ng riles.

Mga Diskarte sa Pahiran ng Powder

Bagaman ang pamamaraang pagpipinta ng pulbos ay kilala sa medyo matagal na panahon, ang pag-unlad na panteknikal nito ay nagsimula medyo kamakailan. Sa oras na ito, maraming mga paraan ng pagsasagawa ng proseso ay lumitaw.

1. Ang pinakatanyag at laganap ay ang electrostatic spraying. Ang prinsipyo ay ang mga particle ng pulbos na nakakakuha ng isang singil sa kuryente sa pagdaan nila sa spray gun.Sa kasong ito, ang ginagamot na patong ay nananatiling neutral sa kuryente. Ang pagkakaiba-iba na ito ay lumilikha ng isang electric field, dahil kung saan ang pulbos ay naaakit sa ibabaw at mahigpit na hinawakan. Ito ang unang yugto ng pagpipinta. Dagdag dito, ang naprosesong bahagi ay inilalagay sa isang espesyal na oven, kung saan ito ay pinainit sa temperatura ng halos 200 degree. Ang panandaliang pagkakalantad ay natutunaw sa tuktok na layer, at maaasahan itong hinihigop sa base. Ang singil ng kuryente ay unti-unting nawala.
2. Ang isang mas kumplikadong pamamaraan ay isinasaalang-alang isang pamamaraan na nagsasangkot ng preheating. Iyon ay, ang pininturahang produktong metal ay pinainit sa isang tiyak na temperatura (ang tagapagpahiwatig ay pinili nang paisa-isa). Gamit ang isang spray gun, ang mga maliit na butil ng pintura ng pulbos ay inilalapat sa substrate at natunaw. Ang mga karagdagang hakbang ay hindi laging kasangkot sa reheating at nakasalalay sa uri ng patong na inilapat.
3. Para sa pangatlong pagpipilian, ang thermoplastic na pulbos ay ginagamit nang nakararami. Sa trabaho, ginagamit ang isang espesyal na tool sa spray, na kung saan ay ibinibigay sa isang silid na may nasusunog na propane. Ang preheated particle ay tumama sa ibabaw upang makabuo ng isang matibay na proteksiyon layer. Bagaman maaaring magamit ang teknolohiyang ito upang magpinta ng iba't ibang mga materyales, ang pagkalat nito ay medyo maliit.

Ang pangangailangan para sa unang pamamaraan ng pagpipinta ay ipinaliwanag ng katotohanan na ang pagpipiliang ito ay may isang mas malaking pagpapaunlad ng teknolohikal. Sa iba pang mga pamamaraan, ang lahat ay mas kumplikado: ang pangalawang pamamaraan ay nangangailangan ng maingat na pagpili ng temperatura, at ang pangatlo ay lumitaw kamakailan.

Pagpipinta sa bahay - teknolohiya ng pintura ng pulbos

Mga yugto ng paghahanda:

Paglilinis. Anumang pamamaraan na kinakailangan para sa isang tukoy na kaso ay angkop:

• mekanikal - na may isang gilingan, brush, basahan ...;
• mga ahente ng kemikal (solvent, acid, alkali);
• upang alisin ang kalawang, maaari mong gawin ang malubhang paglilinis (sa isang sandblaster) o gamutin ang ibabaw ng isang espesyal na compound (metal cleaner).

Pangunahin sa mga pinturang hindi organisado. Inilapat ang isang layer ng conversion - proteksyon mula sa kahalumigmigan, hangin, polusyon sa ilalim ng pelikula.

Passivation. Ang produkto ay ginagamot sa isang sodium compound, chromium 3 nitrate o phosphated, na pumipigil sa pangalawang oksihenasyon ng metal.

Ang huling hakbang sa paghahanda para sa pagpipinta ay ang bahagi ay banlaw, pinatuyo at pinalamig. Ang produkto ay handa na. Maaari kang magsimulang magpinta.

Sa isang espesyal na silid para sa pag-spray, isang pulbos-tina ang inilalapat sa naprosesong bagay, na dapat na saligan, kung saan ginagamit ang isang electrostatic gun (spray gun). Ang bahagi ay dapat na nakaposisyon upang ma-access ito mula sa lahat ng panig. Dahil sa pagkakaiba-iba sa mga singil sa kuryente, ang mga dry particle ng pintura ay "dumidikit" sa ibabaw ng workpiece.

Ang susunod na yugto ay ang pagbe-bake at pag-polimer sa pintura. Ang produktong tinina ay inilalagay sa oven. Ang pangunahing proseso ay magaganap doon - sumasalamin at pagbuo ng layer ng pelikula. Ang oras ng pagproseso at temperatura ay nakasalalay sa komposisyon ng tinain. Ang mga ito ay kinakailangang ipinahiwatig sa packaging. Ang materyal ng produkto na ipininta ay isinasaalang-alang din, sa anong mga kondisyon ito gagamitin.

Ang huling sandali - ang produkto ay dapat na ganap na lumamig.

Paano magpinta ng pintura ng pulbos

Matapos ang lahat ng kagamitan ay tipunin, mabili at mai-install, maaari mong pintura ang mga bahagi ng metal sa iyong sarili.

Pagpipili ng pintura

Ang mga pintura ng pulbos ay nabibilang sa dalawang kategorya:

• Thermoplastic. Ang prinsipyo ng pagkuha ng isang patong ay ang pulbos ay inilapat sa bahagi na lutong. Ang temperatura lamang ang nakakaapekto sa nilikha na layer. Ang pangkat na ito ay may kasamang mga komposisyon batay sa polyvinyl butyral, polymers, polyamide, polyelifin.
• Thermosetting. Ang kakanyahan ng proseso ay ang pagsasanib ay sinamahan ng isang tiyak na reaksyon ng kemikal. Pinapayagan kang makakuha ng isang ibabaw na lumalaban sa anumang epekto.Mga pagpipilian para sa mga naturang mixture: epoxy, polyester, epoxy-polyester, polyurethane.

Dapat tandaan na ang kulay ng napiling pintura ay hindi kulay.

Ang parehong mga thermoplastic at thermosetting compound ay magagamit sa isang malawak na hanay ng mga kulay

Teknolohiya ng pagtitina

Ang gawain sa sambahayan ay nangangailangan ng paglikha ng ilang mga kundisyon. Ang lahat ng mga proseso ay nahahati sa mga seksyon upang ibukod ang isang paglabag sa teknolohiya ng pagpipinta dahil sa alikabok at dumi.

Pamamaraan:

Isinasagawa ang pagproseso ng metal. Ang ibabaw ay lubusang nalinis mula sa lumang layer. Kung may mga bakas ng blackening o bluing, kung gayon ang patong ay dapat na ganap na alisin.

Ang mga nalinis na bahagi ay nabulok at pinatuyong tuyo. Kung kinakailangan, isinasagawa ang phosphating. Ang mga lugar na hindi dapat lagyan ng pintura ay sarado.
Ang naproseso na produkto ay inilalagay sa isang spray booth at pinaggalingan. Para sa mga ito, nabitin ito sa mga suspensyon. Ang mga kawit ay hindi dapat makagambala sa pare-parehong pamamahagi ng tren.
Gamit ang isang baril, ang pulbos ay spray sa ibabaw ng bahagi

Dapat mag-ingat, sapagkat kapag hinawakan, ang komposisyon ay madaling mabubura. Kung nangyari ito, pagkatapos ay kailangang maglapat ng isang bagong layer.

Para sa mga ito, ang isang mobile na attachment ay ang pinakamahusay na solusyon.

Pagkatapos ng pagproseso, ang produkto ay inilalagay sa isang oven. Napili ang kinakailangang mode ng temperatura, ang proseso ng pag-init ay tumatagal mula 10 hanggang 30 minuto. Upang maipinta nang tama ang produkto, kailangan mong obserbahan ang temperatura para sa bawat layer: kung ang isang panimulang aklat ay inilapat, pagkatapos ito ay tungkol sa 150-160 ° C, para sa base coat - 170-180 degrees, at para sa pangunahing isa - higit sa 190 ° C. Naturally, ang mga tagapagpahiwatig ay nakasalalay sa materyal at sukat ng bahagi.
Pagkatapos ng pagluluto sa hurno, ang produkto ay tinanggal mula sa oven. Para sa buong pagdirikit ng pintura, inirerekumenda na maghintay ng isang araw.

Naturally, upang makakuha ng isang pinakamainam na resulta, kakailanganin ng ilang oras upang maayos na mai-set up ang lahat ng kagamitan at bumuo ng isang malinaw na pagkakasunud-sunod ng proseso ng teknolohikal. Ngunit kung ang lahat ng mga kundisyon ay natutugunan, ang resulta ay lalampas sa lahat ng mga inaasahan.

Mga kinakailangang kagamitan

Upang ang proseso ng pagpipinta sa sarili ay praktikal na hindi naiiba mula sa pabrika ng isa, kinakailangang pumili ng isang angkop na lugar kung saan isasagawa ang trabaho.

Kapag natagpuan ang mga lugar, kailangan mong tipunin at ihanda ang mga kinakailangang kagamitan:

• oven para sa polimerisasyon (pagpapatayo);
• pare-pareho ang mapagkukunan ng boltahe (mga 25 kV);
• sprayer ng pintura ng pulbos (baril);
• LMB.

Sa trabaho, ang kawastuhan at isang maliit na karanasan ay hindi makagambala. Ngunit kung wala ito, hindi mahalaga, pagsunod sa mga tagubilin, maiiwasan mo ang karamihan sa mga pagkakamali at makakuha ng isang disenteng resulta.

Paggawa ng pugon

Ang polimerisasyon ay isang mahalagang hakbang sa paggamot ng pintura ng pulbos. Kung ang puntong ito ng trabaho ay tinanggal, ang pintura ay hindi sumunod sa mga ibabaw ng metal. Samakatuwid, ang mga kagamitang tulad ng isang pugon - ito ay tinatawag ding isang silid ng polimerisasyon - ay kinakailangan muna sa lahat. Ang bagay na ito ay mahal, kaya maaari mo itong gawin mismo, mula sa mga scrap material. Kakailanganin namin (ang silid ng polimerisasyon ay magkakaroon ng mga sukat ng 2x1x1 m):

• tubo ng profile;
• hindi nasusunog na pagkakabukod ng thermal (basalt slab);
• sheet metal (maaaring mag-order ayon sa laki);
• tangential fan;
• Mga elemento ng pag-init.

Ang mga tagubilin sa pagpupulong ng oven ay binubuo ng mga sumusunod na hakbang:

1. Weldo ang frame mula sa profile.
2. Ilagay dito ang pagkakabukod.
3. Tahiin ang mga pader ng sheet metal. Tapusin ang labas ng gypsum fiber.
4. Para sa kombeksyon sa silid, mag-install ng isang tangential fan, magwelding sa isang makitid na outlet at isang malawak na papasok.
5. Ipasok ang fan sa silid. Dadalhin ang hangin mula sa tuktok, ihatid ito sa mga elemento ng pag-init, paalisin ito sa ilalim, at pagkatapos ay ipamahagi ito sa buong silid.
6. I-install ang mga elemento ng pag-init kasama ang mga parallel na pader at ikonekta ang mga ito ayon sa pamamahagi sa mga phase.
7. Isara ang mga elemento ng pag-init, iniiwan ang fan na bukas, ang pangunahing bahagi nito ay dapat na matatagpuan sa labas ng silid (upang hindi matunaw ang paikot-ikot).
8. I-install ang electrical panel.Totoo, mas mahusay na ipagkatiwala ang gawaing ito sa isang dalubhasa.

Ang nagresultang kagamitan - isang silid ng polimerisasyon - ay magkakaroon ng lakas na 12 kW para sa pagpainit at 6 kW para sa operasyon.

Mahalaga! Ang carrier ng enerhiya sa mga naturang oven para sa pagpapatayo ng pintura ng pulbos ay maaaring hindi lamang kuryente, kundi pati na rin ang natural gas at diesel fuel.

Kagamitan sa pagpipinta - pistol

Upang mailapat ang pintura ng pulbos sa isang produkto, kinakailangan ng isang espesyal na aparato. Ito ay isang electrostatic spray gun o isang tribostatic powder spray gun. Ngunit ang pagbili ng mamahaling kagamitan para sa kapakanan ng bihirang paggamit ay hindi maipapayo. Dahil sa aming kaso ang lahat ay ginawa ng kamay sa bahay, ang ganoong aparato ay maaaring gawin sa loob ng 10 minuto. Ang nasabing baril ay madaling gamitin, mura at praktikal. Ang paglipat mula sa isang pintura patungo sa isa pa ay tumatagal ng ilang segundo.

Disenyo at kagamitan ng isang pulbos na patong na baril

Paano gumawa ng pulbos ng pintura ng pintura:

1. Kumuha ng regular na plastik na 1.5 litro na bote. Ang pangunahing bagay ay na ito ay tuyo at malinis.
2. Punan ito ng 1/3 puno ng pulbos na pintura, higpitan ng isang metal plug.
3. Lagyan ng maliit na butas ang cork. Ang mas maraming mga butas doon, mas mahusay ang application ay. Hukasan ang labas ng tapunan mula sa anumang mga burr na natitira pagkatapos ng butas.
4. Ikonekta ang positibong kawad mula sa mapagkukunan ng mataas na boltahe sa plug.

Para sa hangaring ito, kinakailangan ng isang converter na maaaring magbigay ng 25,000 volts DC. Ginagamit ito sa mga stun gun, gas stove lighters, boiler at water heater. Maaari silang gumana sa mga baterya o nagtitipid, na nagko-convert ng 3-6 volts sa kinakailangang 25 kV.

Mag-ingat kapag nagtatrabaho nang may mataas na boltahe. Mas mahusay na ipagkatiwala ang pagpupulong ng inverter sa isang kwalipikadong elektrisista.

Matapos ang lahat ng mga manipulasyon, nakakakuha ka ng isang disenteng pistol.

Maliliit na bagay na hindi mo magagawa nang wala

Bago simulan ang pagpipinta, dapat mag-ingat upang matiyak na ang lahat ng mga operasyon ay magaganap sa ilalim ng mainam na mga kondisyon:

1. Mahusay na ilaw ang kinakailangan. Gumamit ng mga fluorescent lamp. Ang pintura ng pulbos ay sumusunod sa isang regular na lampara.
2. Kailangan ng mahusay na bentilasyon na may dalawang motor (papasok at outlet). Bilang karagdagan, kailangan mong magsuot ng isang gauze bandage, o mas mahusay, isang propesyonal na respirator.
3. Kakailanganin nating mag-imbento ng isang paraan upang makolekta ang mga labi ng pintura ng pulbos. Sa mga paunang yugto, gumamit ng isang matandang malakas na vacuum cleaner.

Kapag maingat na inihanda ang lahat, maaari mong simulan ang pagpipinta ng mga kinakailangang bahagi sa iyong sariling mga kamay.

Pagpili ng pintura

Matapos maihanda namin ang kagamitan, darating ang pinakamahalagang sandali - ang pagpili ng pintura. Ngayon mayroong isang malaking bilang ng mga uri, tatak at kulay ng mga tina ng pulbos. Kinakailangan upang malaman kung anong uri ng materyal ang kailangan natin. Kapag ang pagpipinta ng mga disc gamit ang iyong sariling mga kamay, ginagamit ang mga sumusunod na uri ng pintura:

• epoxy;
• polyester;
• polyurethane;
• silikon

Ang mga epoxy paints ay lumalaban sa alkali at acid. Ang Polyester ay itinuturing na anti-kaagnasan. Polyurethane - lumalaban sa nakasasakit na sangkap at solvents. Silicone - makatiis kahit na ang pinakamataas na temperatura.

Ang pinakatanyag na tagagawa ng pintura: Pulverit, Infralit, P-EP 45, Bichon, TFK, Beckers, Radar, Inver, Flycoat. Sa tulong ng mga produkto ng mga kumpanyang ito, maaari kang lumikha ng isang ganap na natatanging disenyo ng mga disc gamit ang iyong sariling mga kamay. Posible na hindi lamang pumili ng isang kulay, ngunit upang baguhin ang pagkakayari ng mga disc: mula sa matte hanggang sa glossy.

Sa tulong ng ilang mga uri ng pintura, posible na baguhin ang istraktura ng patong gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang mga shagreen, moire, antigong at iba pang mga uri ng mga pintura na may texture ay magagamit sa komersyo. Ang hanay ng mga kulay ay natutukoy ng pamantayan ng RAL.

Ang pagpipinta ng pulbos ng mga disc sa bahay ay nangangailangan ng espesyal na damit.

Pagkonsumo

Ang pagiging kaakit-akit ng pintura ng pulbos ay walang pag-aalinlangan. Gayunpaman, kailangan mong tumpak na matukoy ang pangangailangan para dito, alamin kung magkano ang napupunta sa komposisyon ng pangkulay para sa bawat m2.Ang minimum na kapal na layer na malilikha ay 100 µm, upang mabawasan ang paggamit ng tinain, ipinapayong i-spray ito. Pinapayagan ka ng aerosol na paraan ng aplikasyon na gumastos mula 0.12 hanggang 0.14 kg ng materyal bawat 1 square meter. Ngunit ang lahat ng mga kalkulasyon na ito ay tinatayang lamang, at pinapayagan kang matukoy ang pagkakasunud-sunod ng mga numero.

Ang isang tumpak na pagtatasa ay maaaring gawin sa pamamagitan ng pag-alam ng mga katangian ng partikular na uri ng pintura at mga katangian ng substrate kung saan ito mailalapat. Tandaan na ang pamantayan na ipinahiwatig sa mga label at packaging, na ipinapakita sa mga poster ng advertising, ay nagpapahiwatig ng isang pang-ibabaw na pagpipinta na ganap na walang pores. Ang plastik o metal ay mayroon lamang isang bahagyang porosity, at samakatuwid, kahit na pagpipinta ang mga ito, kakailanganin mong gumamit ng kaunti pang pangulay kaysa sa inireseta ng gumawa. Kapag kailangang maproseso ang iba pang mga materyal, tataas nang malaki ang gastos. Kaya huwag magalit kapag nakakita ka ng mga "napalaki" na numero sa mga bayarin para sa mga serbisyo sa pagpipinta ng pulbos.