Mga katangian ng polystyrene concrete at polystyrene kongkreto na mga bloke

Mga bloke ng kongkreto ng Polystyrene - lugar ng paggamit

Ang polystyrene na kasama sa kongkreto ay nakakaapekto sa saklaw ng aplikasyon ng polystyrene concrete:

  • ang kongkreto ng polystyrene para sa mga layuning pang-istruktura ay ginagamit sa anyo ng mga nakahandang polystyrene kongkreto na bloke;
  • sa anyo ng isang halo, ang materyal ay ginagamit bilang thermal insulation, na ibinubuhos sa formwork.

Polystyrene concrete (PSB) - lalo na ang magaan na kongkreto na may isang porous na istraktura, na ginawa batay sa isang binder ng semento, na may isang porous granular na pinagsama-sama

Ang struktural polystyrene foam, na ang mga bloke ay may kakayahang kumuha ng nadagdagan na mga karga, ay ginagamit para sa pagtatayo ng:

  • mga kahon ng mga gusali, pader na may karga;
  • mga elemento ng fencing, panloob na mga partisyon.

Ginagamit ito para sa mga sumusunod na konstruksyon:

  • kisame ng interfloor;
  • mga silid sa attic;
  • kisame, sahig.

Paggamit ng polystyrene para sa kongkreto, maaari mong ihanda ang mortar na ginamit para sa concreting:

  • mga istruktura ng frame na nilagyan ng panel formwork;
  • insulated na sahig na itinayo sa mga reinforced kongkreto na slab;
  • screed, na kung saan ay itinayo sa mga sahig na may isang sistema ng pag-init;
  • panloob na mga lukab sa mga istruktura na binuo mula sa mga indibidwal na elemento.

Sa tulong ng komposisyon, ang mga dingding ay natapos mula sa kongkreto ng polystyrene (mainit na plaster), pati na rin ang kisame ay nakapalitada ng kongkretong polisterin. Ang kongkreto ng dyipsum polystyrene, pinalawak na kongkreto na polystyrene ng luwad, ang kongkreto ng kahoy ay naglalaman din ng tagapuno ng polisterin.

Nakasalalay sa mga itinakdang gawain, ang mga magaan na kongkreto para sa mga layuning pang-istraktura at thermal pagkakabukod ay malawakang ginagamit.

Ang mga hindi pagsang-ayon ay bumangon higit sa lahat kapag gumagamit ng mga bloke ng polystyrene kongkreto bilang panlabas na mga pader na may karga

Kagamitan

Ang paggawa ng mga bloke mula sa kongkreto ng polystyrene ay isinasagawa nang walang paglahok ng mabibigat na kagamitan. Gayunpaman, ang isang kongkreto na panghalo ay ginagamit upang makakuha ng isang homogenous na komposisyon. Ang form para sa mga polystyrene kongkreto na bloke ay pinili depende sa karagdagang application. Bilang karagdagan, dapat kang mag-stock sa mga sumusunod na kagamitan:

  • Ang generator ay naka-install kung kinakailangan upang makagawa mula 20 hanggang 25 metro kubiko ng solusyon. Salamat dito, posible upang matiyak ang supply nito nang walang pagkaantala.
  • Ang GOST 33929 2016 polystyrene kongkreto at mga kondisyong teknikal nito ay nangangailangan ng isang generator sa proseso ng pagmamanupaktura ng isang monolithic na bersyon. Naghahatid ito ng solusyon sa lugar kung saan ito ibinuhos.
  • Ang higit na kaginhawaan at automation ay maaaring makamit sa pamamagitan ng paggamit ng isang mobile unit. Ito ay may isang makabuluhang sagabal - mataas na gastos. Maipapayo na kunin ito para sa mga propesyonal na pangkat ng konstruksyon. Ang mga pribadong pangangailangan ay hindi maaaring makuha muli sa ganitong paraan.
  • Kahit na sa paglahok ng kagamitan na inilarawan sa itaas, kinakailangan upang manu-manong matukoy ang mga sukat bawat 1m3 ng polystyrene kongkreto.

Mayroon ding mga modernong sample ng kagamitan. Magkakaiba sila sa kapangyarihan. Maipapayo lamang ang kanilang paggamit sa malalaking negosyo:

  • Ang mga linya ng conveyor ay ganap na na-automate. Ang mga ito ay may kakayahang gumawa ng higit sa isang daang kubiko metro ng tapos na materyal bawat araw. Pinapayagan ng kagamitan na makamit ang pambihirang geometry ng bawat bloke. Sa bawat yugto ng produksyon, ang kalidad ng natapos na materyal ay nasuri.
  • Ang mga linya ng nakatigil ay siksik at abot-kayang. Naka-install din ang mga ito sa medium hanggang maliit na sukat ng mga negosyo.

Kung ang isang tao ay nag-iisip tungkol sa kung paano maghanda ng polystyrene kongkreto para sa mga pribadong pangangailangan, pagkatapos ay hindi maipapayo ang pagbili ng kagamitan. Pinapayagan ka ng mga pag-install na gumawa ng kongkreto para sa pagbebenta ng polystyrene. Sakupin nila ang tungkol sa 100 sq. m. at payagan kang makakuha ng 80 metro kubiko bawat araw. m. ng natapos na hilaw na materyales.

Naglilinis laban sa LMS

SDO - ahente ng micro-foaming.Sa isang slurry ng semento, lumilikha ito, na may pagpapakilos, mga bula ng hangin sa laki ng isang maliit na bahagi ng isang millimeter o mas kaunti. Ang foam sa karaniwang pakiramdam kapag gumagamit ng SDO, kung walang labis na dosis, ay hindi gagana. Ayon sa mga pang-industriya na resipe, hanggang sa 2% ng semento ang ipinakilala, tulad ng nabanggit sa itaas. Ang tiyak na halaga ay natutukoy ng empirically, depende sa temperatura ng mga sangkap at hangin sa silid, pati na rin sa tigas ng tubig. Ang detergent (MS) na idinagdag nang labis ay lumilikha ng malalaking mga bula na may masigla na pagpapakilos. Tiyak na higit pa sa isang millimeter. Bilang isang resulta ng masinsinang paghahalo ng polystyrene kongkreto, isang bagay na katulad ng foam concrete na may idinagdag na mga bola ng foam ang nakuha. Ano ang hindi maganda. Nakasalalay sa temperatura, ang MS ay gumagawa ng iba't ibang dami ng normal na foam. Kung mas mataas ang temperatura, mas maraming bula. Muli, may mga MC na may kaunting foaming, tulad ng mga detergent para sa mga washing machine. Gayunpaman, kung maingat mong masahin at magsimula sa pinakamaliit na halaga ng MC, kung gayon maiiwasan ang labis na bula. Ang minimum na halaga ng MC ay maaaring matukoy sa biswal sa pamamagitan ng kung paano tumatakbo ang slurry ng semento sa foam ball. Kung ang solusyon ay bumabalot ng bola nang higit pa o mas mababa nang pantay at hindi umaagos mula dito, sapat na ang MS. Kailangan mong magsanay ng kaunti, ang nais na pagkakapare-pareho ng solusyon ay mapapansin kaagad sa pangalawang pagtatangka.

Para sa paggawa ng isang bloke na may agarang paghuhubad, kinakailangan upang makamit ang pinakamaliit na posibleng kadaliang kumilos ng pinaghalong. Kung ang solusyon ay masyadong mabula sa MS, kung gayon upang mapatay ang foam, kinakailangan upang magdagdag ng isang isang-kapat ng lahat ng mga sangkap sa solusyon, unang pagdaragdag ng semento, at pagkatapos lahat ng iba pa, maliban sa tubig, syempre. At mas hinay hinalo.

Muli, makatuwiran na masahin sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Basain ang tubig ng foam granules ng tubig at MS upang mapabuti ang kakayahang mabasa.

2. Sabay-sabay maghanda ng sand kuwarta na walang MS o may isang minimum na halaga

3. Pagsamahin ang basa-basa na mga polystyrene granule at sand-concrete na kuwarta na may pagdaragdag ng tubig sa batch upang makuha ang kinakailangang kadaliang kumilos ng pinaghalong.

Ipinapakita ng video ang isang pangkat ng istraktura at pag-insulate na polystyrene kongkreto na may density na 1000 kg / m3.

Ang mga proporsyon ayon sa dami ay ang mga sumusunod:

1 bahagi ng semento

2.5 bahagi ng buhangin,

4.5 na bahagi ng foam na durog.

Ang output ng polystyrene kongkreto na halo ay 4.5 na bahagi.

Ang ratio ng water-semento ay 0.5 ... 0.6. Na patungkol sa halagang ito, depende sa kinakailangang kadaliang kumilos ng kongkreto na polystyrene, nababawasan ang pagkonsumo ng tubig.

At bilang isang resulta - halos 99% garantisadong lakas sa rehiyon ng M20 sa semento ng M400, at may mahusay na semento na M500, mga bola ng foam na pinakamainam na sukat, ang kinakailangang mga additives ng kemikal at malinis na buhangin - lakas sa rehiyon ng M25 at mas mataas pa.

Kung paano bumuo ng isang bloke ng polystyrene concrete na may agarang demoulding ay inilarawan nang detalyado at bahagyang ipinakita sa video:

Mga yugto ng proseso ng produksyon

Dahil napamilyar namin ang aming sarili sa materyal, oras na upang magpatuloy sa pagsasaalang-alang sa teknolohiya ng produksyon. At magsisimula kami sa isang listahan ng mga kinakailangang hilaw na materyales at kagamitan.

Mga kinakailangang kagamitan at hilaw na materyales

Ang paggawa ng mga polystyrene kongkreto na bloke ay nagsasangkot ng pagbili ng isa sa maraming mga pagpipilian sa linya:

Linya ng conveyor - awtomatiko hangga't maaari. Ang paglahok ng mga manggagawa ay praktikal na hindi kinakailangan. Iba't ibang sa mataas na gastos at maximum na kahusayan. Kadalasang malaki ang mga volume ng produksyon.

Ang mga produktong gawa sa naturang kagamitan ay magkakaroon ng mahusay na geometry at mataas na pagganap dahil sa tumpak na dosis ng mga bahagi, at mahigpit na pagsunod sa teknolohiya.

Linya ng conveyor ng klase sa ekonomiya

Ang isang nakatigil na linya ay isang higit na pagpipiliang badyet. Gayunpaman, ang pangunahing mga dehado ay ang pangangailangan upang makaakit ng mga karagdagang manggagawa at ang limitadong bilang ng mga produktong ginawa, na hindi maaaring maging kasing laki ng kapag gumagamit ng isang conveyor.

Ang anumang pagkakumpleto ng naturang kagamitan ay maaaring mapili. Ang resulta ay bahagyang nakasalalay sa pagkakaroon ng mga machine - at dapat itong isaalang-alang.

Nakatigil na linya para sa paggawa ng polystyrene kongkreto, larawan

Para sa pagpapaunlad ng maliit na negosyo, o sa paggawa Konkreto ng polystyrene ng DIY, isang pag-set up ng mobile ay perpekto.Ang presyo para dito ay mababa, at ang pagiging produktibo ay maaaring umabot sa 30 m3 bawat araw.

Ang mga kawalan ng paggamit ng pag-install ay ang mga sumusunod: mayroong isang mataas na posibilidad ng mga pagkakamali sa pagtimbang ng mga sukat ng mga hilaw na materyales, dahil gagawin mo ito sa iyong sarili; posibleng overrun ng isang bahagi dahil sa bahagi sa manu-manong pagmamanupaktura at kawalan ng karanasan.

Mini na pag-install para sa paggawa ng polystyrene concrete

Ang pinakasimpleng at pinaka-murang hanay ay isang hanay ng kongkretong panghalo, mga hilaw na materyales at hulma para sa mga produkto. Sa kaganapan na ito ay pinlano na gumawa ng mga produkto na lumalagpas sa dami ng 25-30 m3 bawat araw, kakailanganin mong bumili ng isang generator ng bula na makasisiguro sa walang patid na supply ng halo.

Tulad ng para sa komposisyon, ang mga pangunahing bahagi ay, tulad ng nabanggit na: mga polystyrene chips, semento, tubig at buhangin. Ang kahoy na dagta ay madalas na ginagamit bilang isang additive.

Tinatayang mga sukat para sa paggawa ng polystyrene kongkreto na halo

Walang eksaktong resipe, mayroon lamang mga rekomendasyon. Samakatuwid, ang pagkakaroon ng isang nakaranasang technologist sa koponan kapag nagsisimula ng isang negosyo ay tinatanggap lamang.

Ito ang isa sa mga kadahilanan kung bakit ang mga produkto mula sa iba't ibang mga tagagawa ay maaaring magkakaiba-iba sa bawat isa.

Paglalarawan ng teknolohiya

Ang paggawa ng polystyrene kongkreto ay maaaring gawin sa isa sa dalawang pangunahing paraan: paghuhulma ng iniksyon o semi-dry na pagpindot.

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga polystyrene kongkreto na bloke sa pamamagitan ng paghahagis ay nagbibigay para sa pagpapatupad ng ilang mga yugto.

Ganito ang tagubilin:

  • Una, ang mga sangkap ay pinakain sa panghalo sa tamang sukat;
  • Nangyayari ang paghahalo;
  • Ang natapos na solusyon ay ibinuhos sa mga hulma, na inirerekumenda na paunang lubricated ng isang espesyal na compound. Ang dilute engine oil ay angkop din;
  • Pagkatapos ng ilang araw, maaari mong alisin ang formwork mula sa mga produkto. Sa taglamig, kakailanganin mong maghintay pa ng kaunti;
  • Ang lakas ng grade ay nakakamit lamang makalipas ang 28 araw; hindi inirerekumenda na gumamit ng mga bloke sa konstruksyon nang mas maaga kaysa sa panahong ito.

Bilang isang resulta, ang mga produkto ay nakuha na may mababa o katamtamang mga marka ng density. Ang pangunahing pagkakasunud-sunod ng trabaho sa ilalim ng mga kondisyon ng pabrika at bahay ay hindi gaanong naiiba bukod sa antas ng pag-aautomat. Ang teknolohiya para sa mga bloke ng pagmamanupaktura mula sa kongkreto ng polystyrene ay pareho sa parehong mga kaso.

Mga bloke ng kongkreto ng Polystyrene: teknolohiya ng produksyon sa pamamagitan ng pamamaraan ng paghahagis, diagram

Ang pagkakaiba ay magiging sa natapos na mga produkto. Ang isang bloke na ginawa ng iyong sariling mga kamay ay marahil ay hindi napakapangit at kahit - malamang, ang geometry nito ay lalabagin. Mahirap din upang makabuo ng isang mataas na density ng iyong sarili.

Dahil ang mga produkto ay hindi kontrolado ng anuman o sinuman, hindi posible na tumpak na sabihin ang kanilang mga katangian. Ang pangalawang pamamaraan, mas mahusay at moderno, ay ang vibrocompression.

Ang kakanyahan nito ay ang mga sumusunod:

  1. Ang nilalaman ng semento sa solusyon, bilang panuntunan, ay nadagdagan, at ang nilalaman ng tubig ay nabawasan. Sobrang kapal ng timpla.
  2. Gamit ang isang vibrating press, ang mga produkto ay dinala sa isang semi-dry na estado.
  3. Ang susunod na hakbang ay iproseso ang mga bloke sa isang oven.

Ang video sa artikulong ito: "Polystyrene concrete block production: manufacturing technology" ay naglalaman ng ilang impormasyon tungkol sa mga yugto ng proseso ng paglabas.

Maikling tungkol sa kongkreto ng polystyrene: komposisyon at mga katangian ng materyal

Para sa isang matagumpay na pagsisimula ng produksyon, bilang karagdagan sa mga isyu sa organisasyon, dapat mo munang pamilyar ang mga katangian ng materyal at ang komposisyon ng mga hilaw na materyales. Sumang-ayon, magiging hangal na palabasin ang isang bagay na hindi mo alam tungkol sa kahit ano.

Istrakturang kongkreto ng Polystyrene

Kaya, ang kongkreto ng polystyrene ay isang kinatawan ng magaan na kongkreto. Ito ay naiiba sa pagkakaroon ng polystyrene at kongkreto mumo sa komposisyon, pati na rin mga dalubhasang additives na nagdaragdag ng mga katangian ng pinaghalong at mga produkto mula rito.

Mga bloke ng kongkreto ng Polystyrene: komposisyon

Ang bahagi ng polystyrene ay maaaring magkakaiba, magkakaiba ito, higit sa lahat, mula sa nais na index ng density.Ang relasyon ay simple: mas maraming polystyrene, mas magaan ang bloke, at mas mataas ang kakayahang mag-save ng init.

Polystyrene kongkreto mumo

Lumipat tayo sa mga pangunahing tampok:

  • Tulad ng iba pang mga uri ng magaan na kongkreto, nakasalalay sa average na density, ang mga produktong polystyrene ay maaaring magamit bilang isang materyal na nakakabukod ng init o istruktura. Ang tagapagpahiwatig na ito ay maaaring mag-iba mula 150 hanggang 600 kg / m3.
  • Sa kasong ito, ang thermal conductivity ng dry material ay nagsisimulang bilangin mula sa isang numerong halaga na katumbas ng 0.05. Sa paggalang na ito, masasabing pinuno ang polystyrene kongkreto. Ang maximum na halaga ay hindi lalampas sa 0.145.

Thermal conductivity at singaw na pagkamatagusin ng polystyrene kongkreto

Ang natapos na istraktura, itinayo gamit ang polystyrene concrete, syempre, magkakaroon ng isang malaking koepisyent - dahil sa pagiging nasa isang estado ng halumigmig sa pagpapatakbo. Gayunpaman, walang mga makabuluhang pagbabago.

Paghahambing ng mga katangian ng pag-save ng init ng polystyrene kongkreto sa iba pang mga materyales

  • Ang kongkreto ng polystyrene ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na marka ng paglaban ng hamog na nagyelo - maaari itong umabot sa 200. Nangangahulugan ito na ang mga produkto ay makatiis ng epekto ng hanggang sa 200 na naka-time na pagyeyelo at pag-thawing cycle.
  • Mahalaga rin na tandaan na ang kongkreto ng polystyrene ay isang materyal na environment friendly, hindi ito nasusunog. Gayunpaman, hindi ito makatiis ng pagkakalantad sa mataas na temperatura sa loob ng mahabang panahon.
  • Ang tibay ng mga produkto ay nag-iiwan ng walang duda. Karamihan ay nakasalalay sa tagagawa, mga kondisyon sa pagpapatakbo, ang komposisyon ng mga hilaw na materyales at ang tamang teknikal na tapusin. Gayunpaman, napapailalim sa lahat ng mga pamantayan, ang kongkreto ng polystyrene ay tatagal ng isang napakatagal.

Ang kongkreto ng polystyrene ay tumatagal ng isang nangungunang posisyon sa tibay

Ang marka ng lakas ay nasa direktang proporsyon sa density. Ang minimum na halagang itinatag ng GOST ay 0.35.

Teknikal na mga katangian ng polystyrene kongkreto:

Pangalan ng tagapagpahiwatig Kahulugan
Therfic conductivity coefficient, W * ms 0,05-0,145
Average na density, kg / m3 150-600
Marka ng lakas, V 0,35-5
Paglaban ng frost, cycle 25-200
Pag-urong Hanggang sa 1 mm / m2
Pagsipsip ng tubig 5-8%

Mga kalamangan at dehado

Upang magsimula, dapat pansinin na ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay matagal nang kilala sa mundo ng konstruksyon. Gayunpaman, ang materyal ay kumalat lamang noong 1960s. Ito ay dahil sa ang katunayan na sa una ang paggawa ng tulad ng isang materyal bilang polystyrene kongkreto ay medyo kumplikado at mahal. Gayunpaman, sa pag-unlad ng teknolohiya, ang sitwasyon ay nagbago. Ngayon, ang pinalawak na mga polystyrene kongkreto na bloke ay hinihiling sa proseso ng pagtatayo ng mga mababang gusali na mga suburban na gusali. Ginagamit ang materyal hindi lamang sa Russia, kundi pati na rin sa ibang mga bansa sa mundo, halimbawa, ang Estados Unidos ng Amerika, Alemanya, Pransya at iba pa.

Ang mga hilaw na materyales para sa paggawa ng mga polystyrene kongkreto na bloke ay ang mga sumusunod:

  • Portland semento (na kung saan ay mahalagang isang uri ng semento);
  • tubig;
  • butil-butil polystyrene;
  • buhangin ng kuwarts;
  • mga plasticizer.

Mayroong maraming mga pamamaraan para sa paggawa ng mga polystyrene kongkreto na bloke, lalo:

  • handicraft (o pandayan) - ang pamamaraang ito ay katulad ng pamamaraan sa paggawa ng di-autoclaved aerated kongkreto, dahil ang lahat ng kinakailangang mga elemento ay magkakaugnay, ibinuhos sa mga espesyal na dinisenyo na hulma at naglalaman doon hanggang sa tumigas;
  • vibrocompression (o vibroforming) - ang pamamaraang ito ay ginagamit sa produksyong pang-industriya, medyo kumplikado at mahaba ito.

Ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay hindi perpektong mga materyales sa gusali. Ang mga ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang hanay ng mga indibidwal na katangian (parehong positibo at negatibo). Kaya, bago bumili ng isang materyal at gamitin ito sa konstruksyon, kinakailangan upang suriin ang lahat ng mga kalamangan at dehado.

Upang magsimula, isaalang-alang ang mayroon nang mga pakinabang sa materyal.

  • Pagkakaroon. Ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay may presyong badyet.Salamat dito, magagamit ang materyal para sa pagbili sa halos bawat tao (anuman ang kanyang pang-ekonomiya at katayuan sa lipunan sa lipunan).
  • Mababang kondaktibiti ng thermal. Salamat sa pag-aari na ito, sa proseso ng pagbuo ng isang bahay, hindi na kailangang magbigay ng karagdagang pagkakabukod ng pader sa tulong ng iba pang mga materyales.
  • Mababang density at mababang timbang. Dahil sa pag-aari na ito ng materyal, may pagkakataon kang bawasan ang pagkarga sa pundasyon ng bahay. Binabawasan din nito ang materyal at gastos sa pananalapi ng transportasyon at pagmamason.
  • Mababang pagsipsip ng tubig. Dahil sa katangiang ito ng mga polystyrene kongkreto na bloke, ang tubig (at anumang iba pang likido) ay hindi hinihigop sa ibabaw. Bilang karagdagan, ang pag-aari na ito ay naiugnay sa gayong katangian bilang mababang pag-uugali ng thermal.
  • Mataas na kalidad na soundproofing. Kaugnay nito, maaaring magamit ang mga polystyrene kongkreto na bloke para sa pagtatayo ng mga gusali ng anumang layunin.
  • Simpleng paghawak. Hindi mo kailangang magkaroon ng maraming dalubhasang teoretikal na kaalaman o praktikal na kasanayan upang maproseso ang materyal. Ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay madaling pakainin sa pamamagitan ng paglalagari o paghabol.
  • Lumalaban sa mababang temperatura. Dahil sa kanilang paglaban ng hamog na nagyelo, ginagamit ang mga polystyrene kongkreto na bloke para sa pagtatayo sa iba't ibang mga rehiyon ng ating bansa (kabilang ang mga hilagang bahagi).
  • Kalinisan ng ekolohiya. Dahil ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay environment friendly, maaari silang magamit para sa iba't ibang mga layunin.

Sa kabila ng malaking bilang ng mga kalamangan, kinakailangang tandaan ang tungkol sa mga mayroon nang mga dehado.

Mababang antas ng lakas ng compressive. Kaugnay sa pag-aari na ito ng materyal, dapat tandaan na ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay isang materyal na hindi angkop para sa pagtatayo ng mga matataas na gusali. Maaari silang magamit upang magtayo ng mga istraktura na hindi mas mataas sa 2 palapag.

Mababang pagkamatagusin ng singaw

Kaugnay nito, mahalagang lumikha ng isang espesyal na sistema para sa pag-aalis ng hindi ginustong kahalumigmigan, halimbawa, isang aircon o bentilasyon system.

Flammability. Ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay nabulok ng apoy

Ang isang katulad na proseso ay ang dahilan para sa isang pagbawas sa lakas at mga katangian ng panangga sa init ng materyal.

Mga fastener. Upang ma-attach ang isang bagay sa isang polystyrene kongkreto na bloke, kailangan mong gumamit ng de-kalidad at maaasahang mga fastener, halimbawa, mga angkla at dowel.

Sa gayon, nakatiyak ka na ang mga bentahe ng materyal ay makabuluhang mas malaki kaysa sa mga dehado.

Mga tampok ng paggamit ng materyal

Ito ay nagkakahalaga ng pansin na ang isa pang bentahe ng materyal ay ang posibilidad ng paggamit ng parehong tapos na mga produkto at istraktura, at paghahanda ng solusyon nang direkta sa lugar ng konstruksyon.

Isaalang-alang kung paano gumawa ng polystyrene foam concrete gamit ang iyong sariling mga kamay:

Una kailangan mong mag-stock sa lahat ng kailangan mo, maaari kang bumili ng isang natapos na produkto sa dry form, o maaari mong tipunin ang lahat ng mga sangkap sa iyong sarili. Kakailanganin mo ang M500 grade na semento, foam granules (maaari mo ring gilingin ang mga sheet kung walang mga mumo), buhangin kung gagawin ang mga istraktura ng dingding, at mga sangkap upang mapabuti ang mga katangian ng komposisyon.

Ang mga tagubilin para sa paghahanda ng komposisyon ay simple, at kahit na ang mga walang karanasan sa pagsasagawa ng naturang trabaho ay makayanan ang trabaho.

Para sa 1 m3 ng granules, depende sa nais na tatak, ang sumusunod na bilang ng mga pangunahing bahagi ay kinakailangan: para sa tatak D200 - 160 kg ng semento, 90-100 liters ng tubig at 1 kg ng additive, para sa tatak D300 - 240 kg ng semento, 120 kg ng tubig at 1 kg ng mga additives, D500 - 410 kg ng semento, 170 liters ng tubig at 800 g ng additive. Alinsunod dito, inihahanda ang iba pang mga tatak, kung kinakailangan ang materyal sa dingding, pagkatapos ay kukuha ng 800 kg ng buhangin para sa 1.1 m3 ng mga granula at 300 kg ng semento.
Mahusay na ihanda ang solusyon gamit ang isang kongkreto na panghalo, ngunit maaari mo ring hawakan ito nang manu-mano, ang pangunahing bagay ay upang maghanda ng isang maginhawang lalagyan

Napakahalaga na lubusang ihalo ang lahat ng mga bahagi at makamit ang maximum na homogeneity ng solusyon.

Ang natapos na komposisyon ay maaaring magamit bilang isang layer ng pagkakabukod, mainit na screed o ang pangunahing takip sa dingding, ang lahat ay nakasalalay sa tatak. Ang mga kinakailangan sa formwork ay mababa dahil sa gaan ng mortar, kaya kahit sa ganitong uri ng trabaho ay makatipid ka ng oras at pera. (Tingnan din ang artikulong pagkakabukod para sa kongkreto: mga tampok.)

Kung gumawa ka ng ganoong isang screed, hindi ito matatakot sa anumang lamig.

Mga Katangian at layunin

Ang mga katangian ng kongkreto ng polystyrene ay isinasaalang-alang ang kagaanan at pagiging praktiko nito. Ang nasabing isang pinaghalo materyal ay ginawa gamit ang isang simpleng teknolohiya na may kaunting pamumuhunan sa pananalapi.

Mga pagtutukoy

Ang polystyrene kongkreto ay nabibilang sa pangkat ng mga pinaghalong mga materyales sa gusali batay sa Portland na semento o mga pagkakaiba-iba nito, tagapuno ng silica, at isang sangkap na puno ng butas.

Nagbibigay ang proseso ng pagmamanupaktura ng pantay na koneksyon ng mga hilaw na materyales, kabilang ang:

  1. Halo ng semento.
  2. Buhangin
  3. Tubig.
  4. Granular polystyrene.

Ang lusong ay inilalagay sa mga handa na hulma o formwork sa lugar ng konstruksyon. Upang lumikha ng de-kalidad na materyal, maaari kang gumamit ng mga simpleng panghalo.

Ang mga pangunahing katangian ng polystyrene kongkreto ay kinabibilangan ng:

  1. Mahabang buhay ng serbisyo - higit sa 100 taon.
  2. Pagsunod sa mga pamantayan sa kaligtasan sa kapaligiran.
  3. Mataas na pagkamatagusin sa singaw.
  4. Paglaban ng ignisyon.
  5. Mataas na kahalumigmigan at lumalaban sa hamog na nagyelo.
  6. Magandang mga parameter ng pagkakabukod ng ingay.


Ang listahan ng pagganap ay ang mga sumusunod:

  1. Ang pagkakagawa - dahil sa mababang timbang at tamang geometry ng mga bloke, ito ay medyo simple at mabilis na lumikha ng mga pader at kisame sa kanilang batayan.
  2. Mga katangian ng thermal insulate - ang isang 30 cm makapal na istraktura ng pader ay maaaring magkaroon ng labis na init tulad ng isang 180 cm brick wall. Ang mga halaga ng thermal conductivity ay nag-iiba mula 0.7 hanggang 0.1 W / mS. Nakakatulong ito upang mabawasan ang gastos ng thermal energy ng 5 beses.
  3. Pagkamatagusin ng singaw ng tubig. Dahil sa mahusay na paghahatid ng kahalumigmigan at hangin, ang mga dingding na gawa sa polystyrene kongkreto ay maaaring "huminga", na tinitiyak ang matatag na regulasyon ng kahalumigmigan.
  4. Tibay - habang umuunlad ang operasyon, ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay nakakakuha ng karagdagang lakas. Ang ipinahayag na buhay ng serbisyo ay lumampas sa 100 taon.
  5. Ang saklaw ng temperatura kung saan pinapayagan ang paggamit ng materyal ay nag-iiba mula -60 hanggang + 70 ° C.
  6. Abot-kayang gastos - 1 sq. m pader na gawa sa polystyrene kongkreto ay nagkakahalaga ng mas mababa kaysa sa isa pang pagpipilian.
  7. Thermal inertia - ang mga gusali ay mabisang ininit, habang ang kanilang paglamig ay tumatagal ng mahabang panahon.
  8. Pagkakaibigan sa kapaligiran - dahil ang semento, tubig, dagta ng kahoy at ligtas na polisterin ay ginagamit para sa paggawa ng materyal, natutugunan ng pangwakas na produkto ang lahat ng mga kinakailangan sa kapaligiran.
  9. Klase ng pagiging masusunog - sa mga tuntunin ng kaligtasan sa sunog, ang kongkreto ng polystyrene ay kabilang sa klase ng NG1 (hindi masusunog). Ang materyal ay hindi natatakot sa mga epekto ng bukas na apoy, dahil sa panahon ng pag-aapoy, ang mga granula sa ibabaw ay nagsisimulang sumingaw.
  10. Timbang - mga bloke na may sukat na 200x300x600 mm na bigat hindi hihigit sa 18 kg. Ang katangiang ito ay nagbibigay ng isang mataas na bilis ng pagmamason at nabawasan ang mga gastos sa paggawa.
  11. Mga tagapagpahiwatig ng lakas - ang isang pader na may kapal na 30 cm ay may kakayahang makatiis ng isang ibinahagi na pag-load ng hanggang sa 35 tonelada bawat linear meter. m
  12. Mga katangian ng hindi tinatagusan ng tubig - ang materyal ay sumisipsip ng hindi hihigit sa 4% na kahalumigmigan, na 4 na beses na mas mababa kaysa sa brick o kahoy. Ang posibilidad ng pagbuo ng fungi ay praktikal na hindi kasama.
  13. Paghiwalay ng ingay - ang isang 30 cm pader ay may kakayahang sumipsip ng higit sa 70 dB ng tunog.

Lugar ng aplikasyon

Bago ka magsimulang gumawa ng mga polystyrene kongkreto na bloke gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat mong isaalang-alang ang mga pangunahing lugar ng kanilang aplikasyon. Ang mga nasabing istraktura ay hinihingi kapag nag-aayos ng mga screed o panloob na pagkahati, pagtayo ng mga dingding at mga insulate na gusali para sa iba't ibang mga layunin.

Ginagamit din ang materyal sa paggawa ng mga facade panel o likidong solusyon para sa pagbuhos ng mga monolithic na bagay.

Pagtanggap at pagkontrol sa mga produkto

Alinsunod sa GOST, ang anumang materyal na gusali ay napapailalim sa pag-verify at kontrol, na ang resulta ay dapat ipakita sa mga nauugnay na dokumento. Isaalang-alang natin nang mas detalyado.

Mga panuntunan para sa pagtanggap ng materyal at mga produkto mula rito

Ang mga tagubilin sa pagtanggap ay ang mga sumusunod:

  • Sa pagtanggap, ang isang tiyak na bilang ng mga produkto ay kinuha bilang isang pangkat, na kung saan ay ginawa sa loob ng isang araw (pagbabago), sa kondisyon na ginagamit ang parehong mga hilaw na materyales at teknolohiya.
  • Sa kaganapan na ang materyal ay ginawa sa maliit na dami, ang mga produktong ginawa sa loob ng ilang araw (hindi hihigit sa isang linggo) ay kinukuha bilang isang pangkat. Muli, sa kasong ito, dapat silang makilala sa parehong komposisyon at teknolohiya ng pagmamanupaktura.
  • Ang density at lakas tagapagpahiwatig ay naka-check para sa bawat pangkat ng mga kalakal o handa na polystyrene kongkreto halo.
  • Ang kontrol ng mga tagapagpahiwatig ng thermal conductivity, baluktot at compressive lakas, paglaban ng hamog na nagyelo ay isinasagawa nang paisa-isa bago magsimula ang produksyon at pagkatapos ay hindi bababa sa bawat anim na buwan.
  • Minsan bawat 5 taon, ang paglaban sa sunog at ang nilalaman ng radionuclides ay nasuri.
  • Isinasagawa ang pagtanggap alinsunod sa GOST 7473.
  • Ang muling pag-verify ng mga tagapagpahiwatig ay isinasagawa kung ang nakaraang tseke ay hindi matagumpay, o ang komposisyon o teknolohiya ay binago habang ginagawa.
  • Ang lahat ng mga tagapagpahiwatig ay dapat na ipahiwatig sa mga dokumento na kasama ng mga kalakal.

Mga pamamaraan sa pagsubok

Ang lahat ng mga numerong halaga ng mga katangian ng polystyrene kongkreto na halo at mga produktong gawa sa kanila ay kinokontrol ng pagsubok ng produkto. Para sa mga ito, kinuha ang mga sample, kung saan, na gumagamit ng dalubhasang kagamitan at naaangkop na mga kalkulasyon, napapailalim sa pag-verify.

Gagamitin namin ang talahanayan kung saan isasaalang-alang naming maikli ang pangunahing mga pamamaraan ng pagsubok at ang kanilang kakanyahan.

Mga pamamaraan ng kongkretong pagsubok sa Polystyrene:

Ang pangalan ng tagapagpahiwatig ng pagsubok Ang kakanyahan ng pamamaraan at mga komento
Lakas Ang tagapagpahiwatig ay nasubok sa mga sample na may hugis ng isang silindro o isang kubo ng isang tiyak na laki. Kasunod, ang mga sample ay inilalagay sa ilalim ng isang pindutin, sa tulong ng kung saan ang presyon ng salin-salin ay ipinataw sa kanila hanggang sa pagkasira ng mga produkto.

Ang maximum na tagapagpahiwatig ng metro ay ang pagkarga na higit sa kung saan hindi makatiis ang sample.

Ang mga resulta ay naitala, ang panghuling resulta ay nakuha gamit ang paraan ng pagkalkula.

Ang kakayahang mapanatili ang temperatura. Ang koepisyent ng thermal conductivity ay natutukoy gamit ang isang pamamaraan na katulad ng lahat ng magaan na kongkreto.

Para sa pag-verify, isang nakatigil na pagkilos ng bagay na pagkilos ng bagay ay nilikha, na kung saan ay nakadirekta sa sample. Sa kasong ito, sinusukat ang kapal ng isang naibigay na daloy at mga pagbabago sa mga tagapagpahiwatig na bilang ng mga katangian ng sample.

Paglaban ng frost. Upang makontrol ang parameter na ito, ginagamit ang dalubhasang pagyeyelo at paglusaw ng mga silid. Maraming mga sample ang inilalagay sa kanila, na artipisyal na nakalantad sa pagkakalantad batay sa oras para sa kinakailangang bilang ng beses.

Kasunod, ang mga pagbabago sa masa at lakas ng mga produkto ay nasuri.

Pagsipsip ng tubig Kinokontrol ito ng pagpapatayo at pagkuha ng kahalumigmigan sa proseso, na ang dami nito ay magiging katumbas ng porsyento ng pagsipsip ng tubig ng produkto.

Naunahan ito ng proseso ng pamamasa ng sample.

Katamtamang density Natutukoy ng maraming pamamaraan. Ang unang pagpipilian ay upang magbigay ng impluwensya sa tulong ng ilang mga pag-load at ayusin ang mga resulta.

Ang pangalawang pagpipilian ay isang pamamaraan batay sa paggamit ng mga modernong aparato na hindi nangangailangan ng pagkilos na mekanikal sa sample.

Pagkamatagusin sa singaw Kinokontrol ito ng pagkalkula ng isang halaga na katumbas ng dami ng singaw na dumadaan sa sample sa isang tiyak na tagal ng panahon.
Ang pagpapapangit ng pagpapapangit. Sinusuri ito gamit ang isang espesyal na aparato - isang aparato sa tagsibol. Ang sample ay nakalagay dito, naitala ang una at huling resulta.

Sa video na ito makikita mo ang pagsubok sa lakas ng kongkreto ng polystyrene.

Isinasaalang-alang namin ang mga pangunahing tagapagpahiwatig, gayunpaman, ang kontrol ay isinasagawa din sa iba, tulad ng pagkasunog, pagkakaroon ng radionuclides at marami pang iba.

Ano ang kongkreto ng polystyrene

Mga bloke ng pader ng kongkreto ng polystyrene

Kapag lumilikha ng materyal na ito, naharap ng mga inhinyero ang gawain na magkaroon ng isang materyal na gusali para sa mga dingding, na kung saan, na may isang limitadong kapal, ay hindi mangangailangan ng karagdagang pagkakabukod, at upang matiyak na ang nasusunog na bula ay magiging ligtas sa bagay na ito. Bilang isang resulta, nakuha namin kung ano ang mayroon kami.

Ang komposisyon ng polystyrene kongkreto ay kinabibilangan ng: Portland semento, granules ng pinalawak na polystyrene (aka polystyrene), quartz sand, plasticizing additives upang mabawasan ang delamination ng pinaghalong at taasan ang pagkalastiko nito, pati na rin ang tubig. Sama-sama, binibigyan nito ang materyal ng mga sumusunod na positibo at negatibong pag-aari (magsimula tayo sa mga una):

Mababang Density Polystyrene Concrete Building Blocks

Ang materyal ay maaaring magamit sa isang napakataas na saklaw ng temperatura. Kung isasaalang-alang natin ang mga posibleng pagbagsak sa buong planeta, maaari nating sabihin na wala itong paghihigpit.

Perpektong kinukunsinti ng kongkreto ng polystyrene ang matalim na patak, na mahalaga.
Ang kahalumigmigan para sa kongkreto ng polystyrene ay hindi rin isang problema. Ang pagkakaroon ng polymer granules sa istraktura ay lubos na binabawasan ang pagsipsip ng mga bloke, na lalong mabuti para sa mga rehiyon na may mataas na kahalumigmigan.
Dahil sa ang katunayan na ang kahalumigmigan halos hindi tumagos sa materyal, tataas din ang paglaban ng hamog na nagyelo.

Inaako ng mga tagagawa na ang materyal ay makatiis mula 150 hanggang 300 na mga defrosting cycle, na, tulad ng alam mo, ay marami. At, mahalaga, hindi ito sa anumang paraan nakakaapekto sa mga katangian ng thermal insulation.

Mga bloke ng pader ng kongkreto ng polystyrene - istraktura ng materyal

Ang mga katangian ng thermal pagkakabukod at tunog pagkakabukod ng pinalawak na polystyrene kongkreto ay nasa isang napakataas na antas

Ano ang masasabi ko, naabot ng mga tagalikha ang nais na epekto.
Ang kongkreto ng polystyrene ay magaan, salamat sa kung saan ang isang magaan na pundasyon ay maaaring mailagay sa ilalim ng mga dingding at kisame mula dito, na mahalaga para sa pribadong konstruksyon na mababa ang pagtaas, dahil maaari nitong mabawasan nang malaki ang mga gastos sa materyal.
Ang materyal ay maaaring mabili sa likidong anyo o ihanda ng iyong sarili na ibubuhos sa nais na mga form. Kaya, maaari kang gumawa ng mga overlapping at lintel sa pagbubukas ng pinto at bintana - pag-uusapan natin ito nang kaunti mamaya.
Kung nais, ang kahon ng gusali ay maaaring gawing monolithic gamit ang parehong likido na halo - ang teknolohiyang konstruksyon na ito ay nagkakaroon din ng katanyagan ngayon.
Ang konstruksyon mula sa mga naturang bloke ay mas mabilis kaysa sa mga brick, dahil malaki ang sukat ng mga ito.

Pinapaalala din namin sa iyo na ang materyal ay magaan, na nangangahulugang magagawa mo nang walang malalaking kagamitan sa pag-aangat.
Ang materyal ay madaling pinutol ng isang maginoo na hacksaw, na nagbibigay-daan sa iyo upang magkasya nang mabilis at tumpak sa mga bahagi.

Konstruksiyon mula sa mga polystyrene kongkreto na bloke - bahay mula sa mga panel

Ang materyal ay may maraming mga pakinabang, ngunit hindi ito walang mga dehado.

Kabilang sa kanilang kabuuang bilang, sulit na i-highlight ang pinakamahalaga:

Ang polystyrene mismo ay mahigpit na kahalumigmigan at singaw. Binibigyan din nito ang mga dingding ng mga kisame na gawa sa ito ng parehong pag-aari. Para sa kadahilanang ito, ang kahalumigmigan ay unti-unting nagsisimulang makaipon sa loob ng mga gusali, dahil wala lamang itong mapuntahan. Ang mataas na kahalumigmigan ay nangangahulugang isang pagbawas sa mga katangian ng pagkakabukod ng thermal, isang paglabag sa microclimate, pati na rin ang posibilidad ng amag sa tapusin sa paglipas ng panahon.

Pagpuno ng screed ng likidong konkreto ng polisterin

Ang mga polystyrene kongkreto na bloke ay hindi kasing lakas ng pinalawak na kongkreto na luwad at mga katulad na materyales. Gayunpaman, sa pagsasaalang-alang na ito, mas mahusay ito kaysa sa mga bloke ng gas na wala namang tagapuno. Ang mga timbang ay maaaring i-hang sa polystyrene kongkretong pader, ngunit inirerekumenda pa rin na gumamit ng mga espesyal na fastener.

Dowel para sa mga polystyrene kongkreto na bloke

  • Ang kongkreto ng Polystyrene ay isang bagong materyal, at, sa kabila ng lahat ng mga katiyakan ng mga tagagawa, maaari nating hatulan ang tungkol sa tibay nito lamang ng ilang mga forecasting system. Iyon ay, walang mga tunay na halimbawa, at hindi maaaring maging.
  • Walang tumpak na mga pag-aaral sa pagkalason, dahil ang styrene ay nakakasama at maaaring mailabas sa nakapaligid na hangin.
  • Ang kaligtasan ng sunog ng mga bloke ng polystyrene foam ay itinatag, ngunit kilala rin ito para sa tiyak na sa malakas na pag-init, ang mga polymer sa komposisyon ay nagsisimulang maglabas ng mga nakakalason na sangkap. Sa parehong oras, ang lakas ng mismong materyal ay nabawasan, na nangangahulugang kung may sunog na maganap, ngunit ang gusali ay lumalaban, magkakaroon pa rin itong buwagin.

Mga kalamangan at dehado

Pag-unawa sa kung anong mga katangian ang mayroon ang mga polystyrene kongkreto na bloke, ang mga kalamangan at kahinaan ng mga istrakturang ito ay dapat munang pag-aralan.


Kasama sa listahan ng mga benepisyo ang mga sumusunod na item:

  1. Ang mabisang pagkakabukod ng thermal na nagbibigay-daan sa iyo upang maging mainit sa mga silid sa taglamig at magbigay ng komportableng microclimate sa mainit na panahon.
  2. Magaan at magaan. Ginagawa ng mga katangiang ito na hindi kinakailangan para sa mga tagabuo na gumamit ng mamahaling kagamitan at espesyal na makinarya upang maipatupad ang proyekto. Kahit na dahil sa pinababang timbang, ang mga bloke ay madaling transportasyon.
  3. Dali ng pagproseso ng sarili. Ang mga sistema ng komunikasyon ay maaaring mailagay sa mga nakahandang istruktura. Sa parehong oras, ang may-ari ng bahay ay maaaring gumawa ng mga pagbabago sa geometry ng mga bloke at ipatupad ang anumang mga ideya sa arkitektura.
  4. Mahabang buhay ng serbisyo at mga katangian ng mataas na lakas. Ayon sa mga tagagawa, ang isang gusali na gawa sa polystyrene kongkreto na mga bloke ay maaaring tumagal ng higit sa 100 taon.
  5. Mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng tunog at init, na tinanggal ang pangangailangan na bumili ng karagdagang mga materyales sa pagkakabukod.
  6. Paglaban ng basag sa ilalim ng mga pag-load ng point.
  7. Pagsunod sa mga regulasyon sa kapaligiran.
  8. Kakulangan ng reaksyon ng mga kemikal at aktibong biologically na sangkap.
  9. Mataas na antas ng paglaban ng hamog na nagyelo.
  10. Paglaban sa sunog. Dahil sa pag-aari na ito, maaaring magamit ang mga bloke upang magtayo ng mga gusali na may unang kategorya ng panganib sa sunog.

Ngunit bukod sa mga pakinabang, ang mga bloke ng dingding sa bahay na gawa sa polystyrene kongkreto ay mayroon ding mga kalamangan. Sa kanila:

  1. Mababang lakas ng pag-install ng mga fastener tulad ng dowels, anchor at self-tapping screws. Maaari mong makuha ang mga ito sa istraktura sa pamamagitan ng kamay nang hindi gumagamit ng mga espesyal na tool. Dahil sa pag-aari na ito, mas mahusay na i-fasten ang mga hinged na elemento lamang sa mga void sa pagitan ng mga bloke kung saan matatagpuan ang kongkreto na halo, at gamitin ang mga anchor bilang mga fastener.
  2. Pagkawala ng katatagan ng mga pintuan at bintana sakaling hindi sumunod sa teknolohiya ng pag-install.
  3. Kakulangan upang buksan ang apoy. Sa mataas na temperatura, ang mga polystyrene granules ay nagsisimulang masira at mawala ang kanilang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal. Upang maalis ang problema, ang kanilang ibabaw ay dapat na sakop ng isang fireproof na proteksiyon na pelikula at plaster.

Simula sa pagtatayo ng isang bahay mula sa mga bloke na ginawa ng sarili, kailangan mong pumili ng isang balanseng komposisyon ng mga hilaw na materyales, pag-iwas sa pagkakaroon ng mga granula na may diameter na higit sa 20 mm.

Ang pagsasagawa ng pamamaraan ng plastering ay walang anumang mga partikular na paghihirap, ngunit nangangailangan ito ng pagsunod sa mga patakaran sa teknolohikal.

Mga pagtutukoy

Ang mga praktikal na katangian ng materyal na ito ay natutukoy ng mga katangian nito:

  • lakas ng pag-urong ng polystyrene concrete - nag-iiba mula 0.73 hanggang 3.6 MPa;
  • ang halaga ng density ay 150 - 600 kilo bawat cubic meter;
  • paglaban ng bali at liko - 0.08 - 0.73 MPa;
  • thermal conductivity - mula 0.55 hanggang 0.145;
  • paglaban sa mga temperatura na labis - mula 100 hanggang 500 na mga freeze-thaw cycle;
  • pagdirikit - mas mababa sa apat na porsyento;
  • pag-urong - hindi hihigit sa 1 mm bawat metro;
  • sa mga tuntunin ng paglaban sa sunog, ang materyal ay kabilang sa pangkat na G1 - mahina ang pagkasunog;
  • mga katangian ng hindi naka-soundproof - na may kapal na pader na 100 mm, ang rate ng pagtagos ng tunog ay hindi hihigit sa 37 dB.

Ang mga teknikal na katangian ay maaaring dagdagan ng mababang tukoy na grabidad at biolohikal na paglaban ng materyal, na ginagawang posible upang labanan ang pagbuo ng amag at amag.

> Kadalasan maaari mong marinig ang mga negatibong pahayag tungkol sa tumaas na rate ng hygroscopicity, mahirap na pagproseso, mababang antas ng permeability ng singaw ng materyal. Ngunit maaari itong maiugnay sa mga katangian ng polystyrene kongkreto, at hindi sa mga negatibong katangian. Maaari itong protektahan mula sa labis na kahalumigmigan sa mga hindi tinatagusan ng tubig at isang layer ng pagtatapos, at ang antas ng lakas ay natutukoy na isinasaalang-alang ang mga gawaing itinakda ng solusyon sa disenyo.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya