Paggawa ng teknolohiya ng mga bloke ng bula: paghahanda ng mga hilaw na materyales, paghulma ng masa ng bula, pagbuhos sa formwork at solidification ng massif. kinakailangang kagamitan

Tungkol sa foam block at mga materyales

Ngayon ay hindi kinakailangan upang maakit ang puwersa ng mga tinanggap na manggagawa para sa pagtatayo ng isang extension ng tag-init na maliit na bahay.

Halimbawa, maaari kang malaya:

• gumawa ng brickwork;
• punan ang mga sahig;
• harangan ang bubong.

Sa kasong ito, magtutuon kami sa paggawa ng mga bloke ng bula, na gagamitin bilang pangunahing materyal na gusali. Ang presyo para sa kanila ay lubos na abot-kayang, gayunpaman, kung mayroon kang kinakailangang kaalamang panteknikal, mayroon kang bawat pagkakataon na makatipid kahit sa yugtong ito. Ang paggawa ng mga bloke ng bula ay karaniwang may 300% kakayahang kumita, at maaari itong ayusin nang walang labis na materyal na pamumuhunan.

Sa larawan - ang samahan ng malayang paggawa ng mga bloke ng bula

Ang foam block ng kongkreto ay tinatawag na foam concrete, na nakapaloob sa isang tiyak na hugis. Bago malaman kung paano gawin ito sa iyong sarili, dapat mong master ang proseso ng paggawa ng foam concrete.

Ihanda ang mga sumusunod na materyales para sa trabaho:

• semento M400 at mas mataas, habang iniiwasan ang anumang mga additives sa komposisyon nito;
• buhangin, ngunit tandaan na kapag gumagawa ng konkreto na nakakabit ng init, hindi ito kinakailangan; kung ang isang kongkretong density ng 550 kg / m3 o higit pa ay kinakailangan, magdagdag ng durog o natural na buhangin;
• tubig;
• foaming agent (magdagdag ng foam sa isang homogenous na halo, ang density nito ay mula 80-85 g / m3: kung mas mababa ito, tataas ang bilang ng mga pores sa foam block, at magiging sanhi ito ng mabilis na pagkasira nito;
• espesyal na aparato.

Kagamitan para sa paggawa ng foam concrete sa bahay

Teknolohiya

Kung sa palagay mo kailangan mo ng maraming mga materyales upang makagawa ng foam concrete, pinabilis namin ang iyong kasiyahan, ang mga gastos ay magiging mas mababa kaysa sa pagbili ng mga branded foam blocks. Ang semento ang pinakamahal, ang iba pang mga bahagi ay isang-kapat lamang ng kabuuang gastos.

Patuloy na teknolohiya ng paggawa ng kongkreto ng foam

Sumang-ayon, ang larawan ay medyo kawili-wili, gayunpaman, dapat isaalang-alang din ng isa ang mga paghihirap na maaaring lumitaw sa paggawa ng mga foam block ng kongkreto, na maaaring mangailangan ng karagdagang mga gastos. Kinakailangan din upang makalkula ang gastos ng mga espesyal na kagamitan, pati na rin ang katunayan na gagawa ka ng foam concrete sa kauna-unahang pagkakataon. Mayroon ding isang mataas na posibilidad na sa unang pagkakataon na hindi mo makakamit ang kinakailangang kalidad ng solusyon.

Magbayad ng espesyal na pansin sa mga form, dahil ang hinaharap na hitsura ng mga bloke ng bula at ang kanilang pangkalahatang sukat ay nakasalalay sa kanila. Kabilang sa mga ito, ang pangunahing parameter ay ang lapad, dahil nakakaapekto ito sa kapal ng masonry.

Produksyon ng mga bloke mula sa foam concrete sa pamamagitan ng pagbuhos sa mga hulma

Kung magpasya kang bumuo ng isang garahe - sapat na ang 200 mm; kapag nagtatayo ng isang bahay, hindi ito maaaring mas mababa sa 300 mm. Maaari mong gawin ang mga kinakailangang kagamitan sa iyong sarili o bilhin ito sa isang retail network.

Dapat sabihin agad na ang binili na aparato minsan ay maaaring hindi angkop sa iyo para sa isang bilang ng mga katangian, pagkatapos ay kailangan mong baguhin ito sa iyong sarili. Ang pinakamadaling paraan ay ang paggawa ng mga hulma para sa mga bloke ng kongkreto ng bula na gumagamit ng anumang materyal, ngunit dapat itong magkaroon ng 2 pangunahing mga katangian - pantay at mapanatili ang mga sukat sa ilalim ng bigat ng kongkreto.

Paggawa ng mga form

Dapat silang mga cell sa isang malaking kahon na may sukat na naaayon sa mga sukat ng hinaharap na bloke.

Maaari mong gawin ang mga ito mula sa:

• metal;
• playwud;
• mga board.

Porma ng metal

Ang pangunahing bentahe ng paggawa ng sarili ng mga bloke ng bula ay ang di-makatwirang hugis at laki ng natapos na produkto. Para sa pagtatayo ng isang bahay, ang mga produktong may sukat na 600x300x300 mm ay angkop, kahit na maaari mong gamitin ang iba, ngunit dapat mong sundin ang panuntunan - ang haba ay dapat na isang maramihang lapad o taas.

Isang halimbawa ng isang amag ng playwud

1. Gupitin ang ilalim mula sa sheet ng playwud, ang mga sukat na tumutugma sa haba at lapad ng kahon.
2. Ginagawa rin namin ang mga panlabas na pader.
3. Pinatumba namin ang 5 mga blangko ng playwud upang maging katulad nila ang isang kahon. Bukod dito, ang mga sukat nito ay dapat gawin nang kaunti pa sa isang maramihang haba at haba ng mga numero. Ito ay dahil sa kapal ng mga partisyon, na dapat ding isaalang-alang.

Halimbawa, na may haba na 1500 mm, ang kahon ay magkakasya ng 5 mga bloke at 4 na pagkahati sa pagitan nila. Ang lapad ng form ay kinakalkula din.

1. I-install ang mga divider sa tapos na drawer at i-secure sa mga kuko.

1. Balutin ang upholstery ng polyethylene bago punan ang hulma ng kongkreto. Protektahan nito ang playwud mula sa kahalumigmigan, at ang tapos na bloke ay magiging mas madali upang makalabas sa cell, kahit na hindi ito i-disassembling. Para sa independiyenteng trabaho, sapat na upang makagawa ng halos 60 o mas kaunting mga cell.

2 Kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula - ano ang kinakailangan?

Ang foam concrete ay ginawa sa bahay gamit ang isang simpleng teknolohiya. Para sa pagpapatupad nito, ginagamit ang mga sumusunod na aparato at pagpupulong:

• generator ng bula;
• tagapiga;
• panghalo ng semento;
• bomba;
• mga form

Ang foam generator ay maaaring gawin ng kamay. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang mga aparato ay elementarya. Ang pinaghalong foam concentrate ay nakadirekta sa kompartimento ng paghahalo sa isang anggulo na 90-degree, kung saan ito ay halo-halong sa daloy ng hangin. Ang puwersa ng presyon ay nagsisimulang kumilos sa solusyon. Ang halo ay pinakain sa isang espesyal na nguso ng gripo (mayroon itong isang pinutol na hugis). Sa loob nito, ang komposisyon ay unang kumontrata at pagkatapos ay lumalawak. Pagkatapos ang solusyon ay kinatas sa ilalim ng presyon sa isang espesyal na kartutso, kung saan nakuha ang bula.

Upang makagawa ng isang lutong bahay na generator, kailangan mong bumili at kumonekta sa serye (gamit ang mga pagkabit) tulad ng mga elemento - shut-off at kontrolin ang mga balbula para sa pagbibigay ng hangin at timpla, isang paghahalo ng silid, isang pinutol na nguso ng gripo (sa mga tindahan ay ibinebenta sa ilalim ng pangalang Laval aparato) na may diameter na 1 cm, isang foam cartridge. Kakailanganin mo rin ang isang nguso ng gripo na may isang mesh washer at thread. Ang ilang mga artesano ay gumagamit ng isang jet washer sa halip na isang Laval nozel. Ngunit mas mahusay na huwag gawin ito, dahil ang kahusayan ng generator ng bula ay maaaring bawasan ng 20-40%.

Ang isang yaring-bahay na yunit ng bula ay pinalakas ng isang tagapiga. Kakailanganin mo ang isang aparato na nagbibigay ng presyon ng halos 5.5-6 na mga atmospheres, na may kapasidad na hindi bababa sa 0.5 metro kubiko bawat oras. Pinapayagan na ihanda ang foam concentrate nang direkta sa isang hiwalay na lalagyan na may kapasidad na 150-200 liters. Ang timpla ay ibinibigay sa generator gamit ang anumang domestic pump.

Maaaring mabili ang generator ng bula sa anumang tindahan ng hardware

Kung hindi mo nais na mag-abala sa isang lutong bahay na generator ng singaw, maaari mo itong bilhin sa isang dalubhasang tindahan ng gusali. Ang gastos ng naturang kagamitan ay medyo abot-kayang. Ngunit makatuwiran na gawin ang mga form sa iyong sarili. Maaari silang magawa mula sa mga sheet ng lumalaban na kahalumigmigan na playwud, na dapat na sakop ng isang metal frame, o mula sa mga metal sheet na halos 3.5 cm ang kapal. Ang hugis ay isang ordinaryong kahon ng laki na kailangan mo. Magpasya nang maaga kung ilang mga bloke ang plano mong gawin sa isang paglilipat ng trabaho. Batay dito, i-shoot ang kinakailangang bilang ng mga form. Hindi pinapayagan ang kanilang muling paggamit.

Bina-block ng foam ang teknolohiya sa paggawa sa bahay

Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga bloke ng bula sa bahay ay nagbibigay para sa mga sumusunod na gawain:

Kung mas mahaba ang komposisyon ng pagmamasa, mas maraming foam ang nawasak, na hindi katanggap-tanggap, dahil puno ito ng isang makabuluhang pagbaba ng lakas at iba pang mga katangian ng natapos na foam concrete.

1. Paghahanda ng mga panimulang bahagi sa dami na naaayon sa resipe.
2. Paghahanda ng kinakailangang dami ng foaming agent mula sa foam concentrate.
3. Paghahalo ng mortar ng semento-buhangin sa isang kongkreto na panghalo.
4. Magdagdag ng tubig at foam, na sinusundan ng paghahalo.
5. Pagbuhos ng foam concrete concrete na pinaghalong sa mga lalagyan ng paghuhulma.
6. Paglalagay ng mga tapos na bloke sa mga lalagyan.
7. Inaalis ang mga produkto mula sa mga hulma para sa karagdagang pagpapatayo.

Produksyon ng isang prefabricated form para sa mga bloke ng bula

Ang paggawa ng isang kahon sa paghuhulma para sa pagbuhos ng mga bloke ng bula gamit ang iyong sariling mga kamay ay nagbibigay ng isang pagkakataon na hindi malimitahan ng mga karaniwang sukat ng mga produkto. Kapag nagdidisenyo ng isang bumubuo ng lalagyan, dapat isaalang-alang ng isa ang bilang ng mga bloke na ibubuhos nang sabay-sabay.

Ang mga sumusunod na materyales ay ginagamit upang gawin ang hulma:

• kahalumigmigan na lumalaban sa kahalumigmigan;
• isang metal sheet;
• planed board.

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng lalagyan ng paghuhulma ay simple:

1. Maghanda ng gumaganang pagguhit o isang sketch ng kahon ng hulma.
2. Ilipat ang mga sukat ng sketch sa materyal na iyong ginagamit.
3. Gupitin ang gilid at mga piraso ng krus sa mga kinakailangang sukat.
4. Gupitin ang ilalim ng bumubuo ng lalagyan.

Matapos gawin ang mga indibidwal na elemento, tipunin ang hulma. Kapag gumagamit ng playwud, ilagay ang polyethylene sa loob ng mga cell, na ginagawang mas madali upang alisin ang natapos na produkto at pigilan ang materyal mula sa pagsipsip ng kahalumigmigan. Lubricate ang ibabaw ng metal box na may ginamit na langis.

Subukang gumawa ng mga hugis na may pinaka tamang geometry.

Paghahanda ng semento-buhangin na lusong

Ang proseso ng paghahanda ng isang pinaghalong buhangin-semento ay isinasagawa ayon sa sumusunod na algorithm:

1. Linisin ang buhangin mula sa mga impurities na may isang salaan.
2. Timbangin ang kinakailangang halaga ng Portland na semento at buhangin.
3. I-load ang mga sangkap sa panghalo.
4. Gumalaw ng 5 minuto hanggang sa makinis.

Aling foaming agent ang gagamitin para sa foam concrete

Ang kalidad ng foaming agent ay nakakaapekto sa mga katangian ng pagganap ng foam concrete. Ginagamit ang iba't ibang mga ahente ng foaming:

• binili, inaalok sa mga dalubhasang tindahan. Ang mga ito ay isang concentrate na natutunaw sa kinakailangang estado ayon sa mga rekomendasyon ng gumawa.
• sariling gawa. Ang homemade foaming agent ay naglalaman ng caustic soda sa halagang 0.15 kg, 0.06 kg ng kahoy na pandikit at isang kilo ng rosin. Ang mga sangkap ay halo-halong may kaunting pag-init hanggang sa isang homogenous na pare-pareho, na sinusundan ng pagdaragdag ng tubig.

Ang nakahandang self-foaming agent ay hindi mas mababa sa kalidad sa tapos na pag-isiping mabuti.

Ibubuhos namin ang handa na solusyon sa foam kongkreto

Ang pagpuno ng mga lalagyan ng paghuhulma ay isinasagawa sa iba't ibang paraan:

• manu-mano na may maliit na dami ng paggawa ng foam concrete blocks;
• gamit ang isang kongkretong bomba sa paggawa ng mga bloke sa dami ng pang-industriya.

Kagamitan at kagamitan

Kapag gumagawa ng mga bloke ng bula sa bahay, maaaring kailanganin mo ang mga sumusunod na kagamitan at accessories:

• tagapagpakain para sa semento at buhangin;
• foam generator na may kapasidad na hindi bababa sa 200 l / min;
• pag-install ng baro;
• ginamit na dispenser ng tubig;

• vibrating screen (raw material sifter);
• handa na ihalo ang hose ng outlet;
• tagapiga;
• kongkreto panghalo na may dami ng hindi bababa sa 250 liters;
• mga espesyal na form para sa mga bloke o isang cutting machine.

Hindi magiging mahirap na bumili ng kinakailangang kagamitan para sa paggawa ng mga materyales sa gusali sa bahay ngayon. Kung ninanais, maaari kang bumili hindi lamang isang kumpletong linya ng produksyon, kundi pati na rin ang mga indibidwal na bahagi. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang na ang kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula sa bahay ay hindi lamang nakatigil, ngunit din portable. Ang linya ay maaaring maging conveyor o automated. Tinutukoy ng mga kadahilanang ito ang halaga ng biniling kagamitan.

Sa gitna ng anumang hanay ng kagamitan ay isang foam generator. Ang nasabing aparato bawat araw ay maaaring magbigay ng paglabas ng halos 100-110 metro kubiko ng materyal. Ang isang natatanging tampok ng mga linya na nakatigil ay ang kanilang mataas na pagiging produktibo kasama ang mahusay na kalidad at mababang gastos. Isinasaalang-alang na ang naturang kit ay nagkakahalaga ng halos 1.5 milyon.rubles, kinukwestyon nito ang pagbili nito.

Ang isang mobile foam concrete plant ay hindi nangangailangan ng pagbili ng isang mamahaling generator ng foam, na ginagawang demand sa merkado ng konstruksyon. Gayunpaman, kasama nito, hindi ito maaaring magyabang ng mataas na pagganap. Bilang isang patakaran, sa kasong ito, ginagamit ang isang setting ng presyon, ngunit sa lahat ng lakas nito, hindi ito makakagawa ng higit sa 40-45 metro kubiko ng tapos na materyal bawat araw.

Ang kanilang lakas ay mas mababa sa mga analog na nilikha sa mga nakatigil na linya. Ang presyo ng isang kumpletong hanay para sa paggawa ng bahay ay maaaring mag-iba mula 50 hanggang 300 libong rubles. Sa parehong oras, bilang isang panuntunan, ang mga kagamitan na may mataas na kapangyarihan ay may mataas na gastos. Halimbawa, ang isang hanay para sa 300,000 rubles ay maaaring magbigay ng tungkol sa 72 cubic meter ng foam concrete bawat araw.

Ang isang awtomatikong linya ay nangangailangan ng malalaking lugar, na madalas may problema, sapagkat hindi ito ibinigay sa una. Karaniwan, ang mga nasabing linya ay nangangailangan ng paglikha ng mga bins para sa semento, tubig, buhangin, pati na rin mga additives na may awtomatikong dosis. Bilang karagdagan, kinakailangang mag-isip tungkol sa mga lugar para sa pagpapatayo ng foam concrete, pagbuhos nito sa mga hugis, pati na rin pag-install para sa paggupit. Ang kagamitang ito ay may kakayahang makagawa, sa average, mga 80-100 cubic meter ng materyal bawat araw, ngunit hindi lahat ay kayang bayaran ang luho na ito, dahil ang hanay ay nagkakahalaga mula 1.5 hanggang 3 milyong rubles.

Kapag sa paunang yugto walang sapat na pera, bumili sila ng gamit na gamit. Gayunpaman, sa kasong ito, dapat kang maging handa para sa katotohanan na ang ilang mga bahagi ay maaaring kailanganin upang mapalitan nang mabilis.

Ang mga form na binili para sa foam concrete ay maaaring magkakaiba. Ngayon ang mga ito ay gawa sa bakal, playwud, at plastik. Ang kapasidad ng mga produkto ay naiiba, halimbawa, maaari kang bumili ng mga plastik na hulma na may sukat na 390x190x288 mm, mga pagpipilian sa playwud na may sukat na 588x300x188 mm, mga analog na bakal na may mga parameter na 600x300x200 mm

Kapag binibili ang mga ito, mahalagang isaalang-alang ang higpit ng geometry, dahil ang kalidad ng natapos na materyal ay direktang nakasalalay dito. Kahit na ang pinakamaliit na paglabag sa mahusay na proporsyon ay hindi katanggap-tanggap

Kapag pumipili ng mga form para sa pagbuhos ng foam kongkreto masa, dapat mong bigyang-pansin ang materyal ng kanilang paggawa

Isinasaalang-alang na ang formwork ay maaaring pagsamahin, ito ay lalong mahalaga. Halimbawa, kung ang tala ng nagbebenta na ang bersyon ng metal na may bigat na tungkulin na mga insert ng plastik ay makatiis kahit na ang pinakamataas na temperatura, hindi mo dapat tiwalaang bulag dito.

Halimbawa, kung tandaan ng nagbebenta na ang bersyon ng metal na may bigat na tungkulin na pagsingit ng plastik ay maaaring makatiis kahit na ang pinakamataas na temperatura, hindi mo dapat tiwalaang bulag dito.

Ang katotohanan ay ang gayong mga form ay talagang maikli ang buhay. Sa proseso ng pagpapatayo at pagtigas ng foam concrete mass, isang malaking halaga ng init ang ilalabas.

Plano ng negosyo

Ang paggawa ng mga bloke ng bula bilang isang negosyo ay isang kumikitang at lubos na kumikitang trabaho, dahil ang pangangailangan para sa materyal na ito ay patuloy na lumalaki. Gayunpaman, gayon pa man kinakailangan na magsagawa ng isang pagtatasa ng pangangailangan at pagiging mapagkumpitensya sa isang partikular na lugar upang matukoy ang bilang ng mga potensyal na mamimili at ang dami ng produksyon ng mga mayroon nang mga negosyo.

Kung plano mong buksan ang isang mini planta para sa paggawa ng mga bloke, kung gayon kailangan mong bumili ng mga espesyal na kagamitan, magrenta ng isang silid at lumikha ng isang plano sa negosyo.

Ang lugar ng mga lugar ay nakasalalay sa nakaplanong dami ng produksyon. Halimbawa, para sa paggawa ng 30 m3 ng materyal bawat araw, isang lugar na 300 m2 ang kinakailangan.

Kagamitan para sa paggawa ng mga bloke ng bula (minimum set, gastos):

• kongkretong panghalo (138,000 - 140,000 rubles);
• foam generator (23,000 - 27,000 rubles);
• tagapiga (halos 37,000 rubles);
• 20 form (6,000 - 7,000 rubles).

Nangangahulugan ito na ang buong linya para sa paggawa ng mga foam concrete blocks ay nagkakahalaga mula 200,000 rubles.

Kung ang kongkreto ay pinatigas sa isang autoclave, ang presyo ng kagamitan ay tataas nang malaki

Kung ang isang handa na machine (pag-install) ay binili para sa produksyon, mahalagang pumili ng tamang tagapagtustos ng kagamitang ito.Dapat siyang tumulong sa pag-install at magbigay ng serbisyo sa warranty.

Kakayahang kumita (gastos / kita)

Bilang karagdagan sa kagamitan, kakailanganin mo ng isang tiyak na bilang ng mga tauhan, pati na rin ang mga gastos sa pangkalahatang gastos (upa, elektrisidad, tubig).

Kung gumawa ka ng 30 m3 ng mga foam concrete blocks bawat araw, kakailanganin mo ang:

• 9300-9600 kg ng semento;
• 6300-6600 kg ng buhangin;
• 3000-3300 l ng tubig para sa semento mortar at 165-180 l ng tubig para sa foaming agent;
• pag-isiping mabuti ang bula 45 l.

Sa mga tuntunin sa pera, ito ay umaabot sa humigit-kumulang na 60,000 rubles plus 500 rubles para sa kuryente.

Kasama rin sa gastos ng bloke ng bula ang halaga ng sahod at renta. Nangangahulugan ito na ang paggawa ng 30 m3 ay nagkakahalaga ng halos 66,000 rubles.

Posibleng ibenta ang 30 m3 ng foam concrete blocks para sa 90,000 rubles at kumita ng halos 24,000 rubles dito.

Kung gumawa ka ng 10 m3 bawat araw at ibebenta ang mga produkto, maaari kang kumita mula sa 200,000 rubles sa isang buwan. Sa kasong ito, ang mga paunang gastos ay babayaran sa loob ng 1-2 buwan.

Mga yugto ng trabaho

Interesado sa kung paano gumawa ng foam concrete sa bahay, kailangan mong maingat na pag-aralan ang teknolohiya para sa paggawa ng foam blocks at hanapin ang pinakamahusay na resipe. Pagkatapos nito, maaari mong sunud-sunod na gawin ang mga kinakailangang pagkilos, mahigpit na pagsunod sa mga tagubilin.

Solusyon sa foaming agent

Nagbibigay ang teknolohiya ng foam kongkreto para sa paghahanda ng mortar ng semento. Ito ay nilikha sa parehong paraan tulad ng para sa tradisyunal na kongkreto. Inirerekumenda na gumamit ng mga produkto sa ilalim ng mga tatak M400 o M500 bilang isang pinaghalong semento.

Mahalagang tiyakin na ang buhangin ay tuyo at walang mga hindi kinakailangang impurities o additives. Upang palabnawin ang mga sangkap, ginagamit ang simpleng tubig mula sa isang sentralisadong sistema ng supply ng tubig .. Ang foam ay idinagdag sa natapos na solusyon.

Ang foam generator ay ipinagbibili sa bawat tindahan ng hardware o ginawa mula sa improvised na paraan

Ang foam ay idinagdag sa natapos na solusyon. Ang foam generator ay ipinagbibili sa bawat tindahan ng hardware o ginawa mula sa improvised na paraan.

Pagbuhos ng solusyon sa mga hulma

Ang susunod na hakbang ay ibuhos ang handa na pagkakapare-pareho sa mga handa na form. Bago isagawa ang pagkilos na ito, ang mga lalagyan ay lubricated ng isang espesyal na solusyon. Alam ng mga tagabuo ang 2 mga pamamaraan kung paano gumawa ng mga foam block gamit ang kanilang sariling mga kamay:

1. Paghulma ng iniksyon.
2. Pagpuputol.

Ang unang teknolohiya ay ibuhos ang solusyon sa mga workpiece. Kapag tumigas ito, maaari mo itong alisin mula sa amag at maghintay ng maraming oras para sa pangwakas na pagtigas. Ang paggamit ng diskarteng ito ay may maraming mga disadvantages. Una sa lahat, ito ay posibleng pinsala sa metal, at pati na rin ang pagpapapangit ng mga bloke habang tinanggal.

Ito ay medyo mahirap na mai-install ang mga istraktura na may hindi pantay na geometry, habang ang mga ito ay hindi magandang kalidad at hindi sapat na malakas. Gayunpaman, ang pamamaraan ng paggupit ay mas magastos dahil nangangailangan ito ng pagbili ng mga espesyal na kagamitan.

Teknolohiya ng paggupit

Ang produksyon na gumagamit ng teknolohiyang pagputol ay nagsasangkot sa paghahati ng natapos na board sa maraming magkakahiwalay na seksyon. Sa loob ng 6-9 na oras, ang mga hilaw na materyales ay nakakakuha ng pinakamabuting kalagayan na antas ng lakas at maaaring alisin mula sa formwork. Pagkatapos ang handa na masa ay inililipat ng pagtawid sa kagamitan sa paggupit, at sinisimulan ng dalubhasa ang proseso ng paggupit.

Ang bentahe ng diskarteng ito ay ang pinakamataas na kawastuhan, dahil ang pinapayagan na paglihis ay hindi hihigit sa 1 mm. Ang kumplikado para sa paggupit ay nilagyan ng isang espesyal na tornilyo para sa pag-alis ng tuktok at baluktot na mga string na pinutol ang materyal. Upang makakuha ng iba't ibang mga laki ng block, binabago ng espesyalista ang posisyon ng mga string ng paggupit. Ang 1 cycle ay tumatagal ng 5-7 minuto.

Matapos ang pagtatapos ng kaganapan, ang lalagyan na may mga bloke ay inilalagay sa isang lugar upang matuyo. Pagkatapos ng 12-24 na oras, nakasalalay sa kahusayan ng pagpapatayo, ang bloke ng bula ay kinuha mula sa papag at inilipat sa lokasyon ng imbakan.

Ang pamamaraan ay may mga sumusunod na kalamangan:

1. Ang geometry ng mga bloke ay naging pantay at tama.
2. Ang mga gilid ay walang mga paglihis.
3. Ang anumang mga chips at iregularidad ay hindi kasama.

Kabilang sa mga kawalan ay ang:

1. Karagdagang mga gastos para sa pagbili ng kagamitan.
2. Kung ang kongkreto ay hindi tumigas, ito ay gumuho kapag paggupit.

Produksyon ng pabrika ng mga kongkretong produkto ng foam: mga tampok sa pagmamanupaktura at kakayahang kumita

Ang paggawa ng foam blocks blocks ay isang kumikitang negosyo, kung kaya't ang ideya ng kanilang produksyon ay nakakaakit ng pansin hindi lamang may-ari ng matipid na lupa, kundi pati na rin ng mga interesadong negosyante. Skema ng paggawa ng kongkreto ng foam

Skema ng paggawa ng kongkreto ng foam

Pagpili ng kagamitan

Upang maisaayos ang isang kumpanya para sa paggawa ng foam concrete ay mangangailangan ng malaking gastos. Nakakonekta ang mga ito, una sa lahat, sa pagbili ng kagamitan, pag-upa ng mga lugar at sa pagbili ng kinakailangang hilaw na materyales.

• Kasama sa minimum na hanay ng kagamitan ang: panghalo, generator ng bula, mga hulma para sa mga bloke, tagapiga, bomba para sa foam concrete.
• Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang pagbili ng isang awtomatikong pag-install. Halos buong ibukod nito ang interbensyon ng tao. Ang pangunahing bentahe ng paggamit ng isang komprehensibong kit ay ang bilis at mataas na kalidad. Ang presyo, syempre, ay mas mataas, ngunit ang resulta ay angkop din.
• Ang pagpili ng isang tagapagtustos ay dapat lapitan na may espesyal na responsibilidad. Ang pakikipagsosyo sa mga kumpanya na may napatunayan na track record sa supply ng kagamitan sa pagmamanupaktura ay maaaring makaapekto nang malalim sa tagumpay sa hinaharap ng isang samahan.

Upang matiyak ang buong pagsunod sa proseso ng teknolohikal at mga kondisyon ng pag-iimbak, ang samahan ay nangangailangan ng karagdagang mga kagamitang panteknikal at pagkakaroon ng iba't ibang kagamitan.

Kabilang dito ang:

• Angkop ang silid sa bodega para sa pagtatago ng mga tapos na bloke;
• Mga palyete na nakakatugon sa mga kinakailangang GOST
• Kagamitan para sa paggamot ng init ng mga produktong kongkreto ng bula;
• Awtomatiko na bunker para sa semento at buhangin, na may kakayahang pag-batch ng pagpuno ng materyal;
• Conveyor para sa supply ng buhangin (sinturon);
• Isang lugar para sa pagtatago ng buhangin, kung saan dapat panatilihin ang isang tiyak na antas ng temperatura at kahalumigmigan.

Mga uri ng produksyon at teknolohiya

Ang mga pangunahing pamamaraan ng pagmamanupaktura ng foam foam sa pabrika:

1. Pinapayagan ka ng teknolohiya ng bar na ibigay ang lahat ng kinakailangang sangkap sa panghalo sa ilalim ng impluwensiya ng presyon. Ang mga sangkap sa kinakailangang dosis ay halo-halong at ang isang nakahandang solusyon ay ibinibigay sa outlet, na ipinadala sa mga form. Sa kasong ito, hindi kinakailangan ang paggamit ng isang generator ng bula.
2. Pinapayagan ng teknolohiyang Pore-cutting na proseso na direktang maisagawa sa konstruksyon site, dahil ang pamamaraang ito ay gumagamit ng kagamitan sa mobile mobile. Ang foam ay ginawa sa isang steamiser, na pinapakain ito sa pamamagitan ng pangunahing linya, at ang tapos na halo ay pumapasok sa mga hulma sa pamamagitan ng medyas.
3. Ang klasikal na teknolohiya, na nabanggit na sa itaas, ay ginagamit din sa paggawa, ngunit ang proseso ay mas awtomatiko. Ito ang pinakatanyag na pamamaraan sa lahat.

Porizator sa mga gulong

Isaalang-alang kung paano ang buong siklo ng proseso ng pagmamanupaktura ng foam kongkreto na nagpapatuloy sa paggamit ng mas modernong teknolohiya kaysa sa mga pag-install na gawa sa bahay. Sa kasong ito, ang pagpapatakbo ng mga makina ay mahalaga at praktikal na hindi nangangailangan ng interbensyon ng tao.

Awtomatikong diagram ng linya

Modernong linya

Maikling tagubilin para sa pagpapatakbo ng isang awtomatikong linya:

• Sinimulan ng operator ang proseso ng pag-batch ng materyal (semento, buhangin at tubig);
• Ang auger ng pagpapakain ng semento ay awtomatikong nakabukas at pinapakain ito sa naaangkop na kompartimento. Nagtatapos ang pagpapakain pagkatapos ng pagdayal sa kinakailangang halaga;
• Susunod ay ang pagbibigay ng buhangin ng isang conveyor ng sinturon, na kung saan ay ganap ding awtomatiko sa pamamagitan ng pagkakatulad sa auger;
• Kahanay ng mga prosesong ito, nakolekta ang isang dosis ng tubig at, kapag nakolekta ang kinakailangang bahagi, ang mga maramihang materyales ay hindi na -load;
• Ang foam ay ang huling pumasok sa unit.
• Ang natapos na timpla ay ibinuhos sa mga hulma at dries.
• Matapos ang pag-expire ng oras na kinakailangan para makakuha ng pinakamainam na lakas, ang masa ay napapailalim sa paghuhubad at kasunod na paggupit.

Ang resulta ng paggawa ng foam concrete na gumagamit ng gayong linya ay matutugunan ang lahat ng mga kinakailangan at tagapagpahiwatig ng kalidad. Ipapakita ng video sa artikulong ito ang pangkalahatang prinsipyo ng naturang pag-install.

Conveyer ng banda

Cement auger

Konkreto ng foam

Ang mga produktong kongkreto ng foam ay isang medyo bata na henerasyon ng mga materyales sa gusali na palakaibigan sa kapaligiran, na tinatapakan ang takong ng mas matandang henerasyon.

Ngayon, mula pa noong dekada 90, ang paggawa at paggamit ng foam concrete ay lumago nang malaki sa dami at nakakaranas ng isang tunay na boom.

Ang materyal mismo ay naimbento at na-patent kamakailan - noong 1924 ng Suweko na arkitekto na si A. Erickson. Sa pamantayan ng kasaysayan, ito ay isang maikling panahon.

Ang mga produktong foam na kongkreto ay ginawa sa anyo ng mga bloke, monolith, gamit ang mga teknolohiya sa paggupit o pagpuno, ng mga pamamaraang autoclave at walang autoclave. Sa katunayan, ang materyal na ito ay maaaring bigyan ng anumang hugis.

Katangian sa materyal

Upang wastong kalkulahin ang mga katangian ng materyal, gamitin ang talahanayan Hindi. 1 na ibinigay dito:

Ang paggamit ng foam concrete sa anyo ng mga bloke o monoliths sa pagtatayo ng mga bagay sa konstruksyon ay ginawang posible upang makakuha ng mga pag-aari na hindi maaabot kapag gumagamit ng iba pang mga materyales:

• Una, ang foam concrete ay ganap na magiliw sa kapaligiran, dahil sa porous na istraktura nito maaari itong maiugnay nang may kondisyon sa mga materyal na "paghinga", na nag-aambag sa pagbuo ng isang natural na microclimate sa isang gusali (silid).
• Pangalawa, ito ay init (paglaban ng hamog na nagyelo) at tunog na pagkakabukod, ang huli ay tungkol sa 60 dB. Kung ang lahat ay malinaw sa tunog pagkakabukod, pagkatapos ay may isang bagay na maaaring idagdag tungkol sa thermal insulation. Ang thermal insulate sa mga bahay ay nababagay dahil sa parehong porosity ng foam concrete. Ang amag, amag o fogging ng baso sa mga naka-aerated na kongkretong bahay ay isang napaka-bihirang paglitaw. Ang hangin sa mga pores ng materyal ay nagsisilbing isang karagdagang unan, pinipigilan ang pagkawala ng init o, sa kabaligtaran, lamig, pinipigilan ang balanse ng panloob at panlabas na temperatura.
• Pangatlo, ito ay tibay at kaligtasan ng sunog dahil sa paglaban ng sunog ng materyal. Sa paglaban sa sunog, ang lahat ay malinaw din - nakamit ng katotohanang ang mga bloke ng bula ay hindi naglalaman ng mga nasusunog na materyal sa kanilang core, at samakatuwid ay hindi nasusunog, natunaw, hindi pumutok, at kahit na sa mataas na temperatura panatilihin ang kanilang hugis, huwag mawalan ng lakas at huwag gumuho. Ang tibay ng foam concrete ay magkapareho sa ordinaryong kongkreto, na nakakakuha rin ng lakas sa paglipas ng panahon. Ang tibay ng materyal ay nauugnay sa mataas na paglaban ng panahon at ipinaliwanag ng mababang pagsipsip ng kahalumigmigan ng materyal.
• Pang-apat, ito ay ergonomics at ekonomiya. Ang mga produktong gawa sa foam concrete, napapailalim sa pagsunod sa mga kinakailangan ng pamantayan ng estado (GOST 12.1.007-76, GOST 25485-89 "Mga cellular concretes. Teknikal na kundisyon"), ayon sa antas ng pagkakalantad sa katawan ng mga mapanganib na sangkap (nakakalason mga katangian) nabibilang sa kategorya na hindi mapanganib - mga sangkap na mababa ang panganib. Sa katunayan, ito ay isang degree na malapit sa ganap na pagkamagiliw sa kapaligiran, na hindi maaaring mapabuti kahit na ang puno ng butas na porous ng mga bloke ay puno ng malinis na hangin na ekolohiya ng mga parang ng alpine. Ang ergonomics at kahusayan ay dahil sa mababang halaga ng materyal o mga produktong ginawa mula rito, laki, bigat. Kaya, na may average na laki ng bloke (60cm x 30cm x 20cm), halos labing tatlong beses ang laki ng isang regular na brick (25cm x 12cm x 8.8 cm), ang bigat nito ay kaunti lamang sa 23 kg. Sa ratio ng dami ng foam concrete sa brick o kahoy (1 m³) - 1/1, ang foam concrete ay mas mura kaysa sa kahoy sa pamamagitan ng average na 30%, at brick ng 40. Ang pagbawas ng timbang na may nadagdagang dami at pinapayagan binabawasan ng lakas ang bigat ng buong gusali, binabawasan ang presyon sa pundasyon.
• At sa wakas, ikalima, ito ang kadalian ng pagproseso. Ang materyal na ito ay perpektong sawn, naproseso, at praktikal na ay hindi pumitik. Walang espesyal o mamahaling kagamitan ang kinakailangan para sa pagproseso. Ang isang regular na hacksaw ay mabuti.

Ano ang mga bloke ng bula

Ang foam block ng kongkreto ay isang kongkreto, na nakabalot sa isang tiyak na hugis. Paano gumawa ng isang bloke ng bula? Para dito kakailanganin mo:

• semento;
• buhangin;
• ahente ng foaming;
• tubig;
• kagamitan para sa pagkuha ng isang halo;
• mga form

Upang makakuha ng 1 m³ ng mga natapos na bloke, tinatayang:

• 200 kg ng pagbuo ng buhangin;
• 320 kg ng semento PC 500 DO o grade na hindi mas mababa sa M 400;
• 1-1.5 l ng foaming agent;
• tumitigas;
• tubig kapag hiniling;
• kuryente.

Diagram ng isang homemade foam generator.

Sa mga tuntunin ng pera, ito ay mas mura kaysa sa pagbili ng mga bloke sa isang tindahan. Ang pinakamahal na sangkap ay semento. Ang gastos nito ay humigit-kumulang na 75% ng gastos ng lahat ng natanggap na materyal. Bilang karagdagan, kailangan mong gumastos ng pera sa mga espesyal na kagamitan. Kabilang dito ang:

• generator ng bula;
• panghalo ng semento;
• tagapiga;
• manometers;
• mga form

Napakahalaga ng mga form sa paggawa ng mga bloke. Ang mga sukat ng natapos na mga bloke ay nakasalalay sa kanila. Para sa pagtatayo ng isang bathhouse o garahe, maaari kang gumawa ng mga bloke ng bula gamit ang iyong sariling mga kamay na may sukat na 50 x 20 x 20 cm. Para sa pagtatayo ng mga dingding ng isang bahay, mas mahusay na gawing 30 cm ang mga bloke. Ang lahat ng mga kagamitan ay maaaring binili, nirentahan, ginawa ng sarili mo. Ang mga form ay medyo simple upang gawin mula sa iba't ibang mga sheet sheet. Mas mahusay na gumamit ng mga sheet ng metal. Kinakailangan na gumawa ng isang malaking kahon at bigyan ito ng mga cell na may sukat ng mga hinaharap na bloke. Ang mga laki ay maaaring maging anumang.

Ang mga form at partisyon ay maaaring gawin ng 10 mm playwud. Sa kasong ito, inirerekumenda na takpan sila ng polyethylene upang ang materyal ng halo ay hindi hinihigop sa kahoy at ang mga natapos na bloke ay madaling maalis mula sa mga cell. Malaking sukat ay hindi kinakailangan, sa form sapat na ito upang magkaroon ng 40 cells. Kung mayroon kang 2 tulad na mga form sa iyong trabaho, ang proseso ng paggawa ng mga bloke at pag-install ng mga pader mula sa kanila ay maaaring gawin nang sabay-sabay. Tapos na mga bloke.

Mga kalamangan at kahinaan ng mga bahay ng adobe

Mga Minus:

1. Hindi hindi tinatagusan ng tubig, natatakot kahit na panandaliang pagbaha, dapat protektahan mula sa ulan, nilagyan ng mas mataas na mga dalisdis at mga kornisa;
2. Nagsasagawa lamang ng konstruksyon sa tagsibol at tag-init sa tuyong panahon.

Mga kalamangan:

1. Pagkakaibigan sa kapaligiran ng mga materyales;
2. Murang at pagkakaroon ng materyal;
3. Ang hygroscopicity, adobe istruktura ay may kakayahang sumipsip at ilabas ang kahalumigmigan sa mas maraming dami;
4. Ang kakayahang mag-imbak ng init;
5. Ang kakayahang bumuo gamit ang iyong sariling mga kamay at anumang disenyo.

Kinakailangan upang simulan ang pagbuo ng isang bahay na gawa sa luwad na kongkreto sa pamamagitan ng pagpili ng isang lugar. Mas mahusay na magtayo ng mga nasabing bahay sa isang tuyong lugar sa isang burol o sa isang mataas na pundasyon dahil sa takot na kahit panandaliang pagbaha.

Maipapayo na simulan ang pagtatayo sa tagsibol, upang magkaroon ito ng oras upang matuyo ng maayos.