Mga pagkakaiba-iba at pangunahing mga teknikal na katangian ng nagpapatibay ng mesh vr-1

Wire mesh VR-1

Ang inilapat na wire Вр-1 ay ginawa mula sa wire rod na may diameter na 3, 4 at 5 mm. Sa pamamagitan ng paghila sa pamamagitan ng mga espesyal na roller upang lumikha ng isang pana-panahong profile (pagsuntok). Bilang isang resulta, ang pana-panahong profile ay nabuo ng mga dents alternating na may protrusions kasama ang buong haba ng kawad. Ang lalim ng mga dents ay 0.15, 0.20 at 0.25 mm, ayon sa pagkakabanggit, ng mga ibinigay na diameter. Ang haba ng mga pagpapakita ay 0.6, 0.8 at 1 mm sa parehong pagkakasunud-sunod.

ginawa ng square cells ng 50, 100 at 150 mm, Ø 3, 4 at 5 mm. Ang isang wire mesh na may isang mesh na 200X200 mm ay ginawa din mula sa isang wire Ø 5 mm

Isinasaalang-alang ang pagkalastiko ng ginamit na bakal, ang meshes ay ibinibigay sa mga kard. Ang haba nito ay 2 m at ang lapad: 0.25, 0.38, 0.5 at 1 m

Sa pagbebenta mayroon ding iba pang mga laki o galvanized grids ,р, kinokontrol ng TU.

2 Mga tatak at klase ng kawad para sa pampalakas - mga produktong B at Bp

Ang isa pang uri ng pampalakas para sa pagpapatibay ng mga istraktura ng gusali ay isang espesyal na wire na bakal. Ito, tulad ng mga produktong gawa sa bakal na bar, ay dinisenyo upang mapalakas ang iba't ibang mga pinalakas na kongkretong istraktura at kanilang mga bahagi. Ang nasabing kawad ay ginawa sa 2 uri at ayon sa nauugnay na pamantayan:

• isang pana-panahong profile (na may mga alternating dents at protrusion sa ibabaw) malamig na iginuhit, gawa sa mababang carbon na bakal at inilaan para sa pagpapatibay ng maginoo na pinalakas na mga konkretong istraktura - ginawa alinsunod sa GOST 6727-80;
• bilog at pana-panahong profile (na may mga dents sa ibabaw) malamig na iginuhit, gawa sa carbon steel at inilaan para sa pagpapalakas ng mga istrukturang nai-depress na gawa sa pinatibay na kongkreto - ginawa alinsunod sa GOST 7348-81.

Wire ng pampalakas

Ayon sa pamantayan ng 6727, ang wire na gawa ayon sa ito ay inuri at nahahati sa mga uri tulad ng sumusunod. Ang lahat ng mga produkto ay nabibilang sa isang klase - Hal 1. Ang wire ay ginawa sa 3 mga nominal diameter: 3, 4 at 5 mm. Alinsunod sa lahat ng ito, itinalaga ito. Iyon ay, halimbawa, ang isang produkto na may diameter na 4 mm ay minarkahan tulad ng sumusunod: wire 4 Vr 1 alinsunod sa GOST 6727-80.

Kaya, ayon sa pamantayang ito, 3 mga tatak lamang ng mga kabit ang ginawa. Ang bawat isa sa kanila ay mayroong sariling mga mekanikal na katangian, na ibinigay sa Talahanayan 1, ngunit ayon sa kanila, hindi katulad ng karamihan sa iba pang mga uri ng mga kabit, ang wire Вр 1, ayon sa GOST 6727, ay hindi naiuri sa anumang paraan.

Talahanayan 1.

Ang mga produkto 1, ayon sa pamantayan ng 6727, ay ginawa mula sa wire rod ayon sa OST 14-15-193-86. Ang Wire GOST 7348 ay nahahati sa pamamagitan ng uri, tulad ng nabanggit sa itaas, sa bilog - ipinahiwatig ng B, pana-panahong profile - minarkahan ni Bp. Bilang karagdagan, ito ay karagdagang nahahati ayon sa estado ng paggawa sa:

• ginawa na may tempering sa inilapat boltahe (nagpapatatag) - marka P ay inilalagay sa wire designation;
• lamang sa isang bakasyon - hindi ito ipinahiwatig sa anumang paraan sa pagmamarka.

Ayon sa katumpakan ng pagmamanupaktura, ang lahat ng mga produkto ng pamantayan ng 7348 ay nahahati sa mga pangkat: 1, 2, at 3. Ang Round wire (B) ay ginawang stabilized at simpleng may tempering. At ang pana-panahong profile (Bp) - may bakasyon lamang. Gayunpaman ang mga produkto ng karaniwang 7348, depende sa kanilang diameter at ang halaga ng ani ng stress (kondisyon), ay nahahati sa mga klase ng lakas: 1200, 1300, 1400 at 1500 (sa N / mm2). Ito ay makikita rin sa pagtatalaga ng kawad. Ang mga produkto ng karaniwang 7348 ay ginawa na may mga nominal diameter na 3, 4, 5, 6, 7 at 8 mm. Ang mga mekanikal na katangian para sa kawad ng lahat ng karaniwang mga sukat at mga klase ng lakas ay ibinibigay sa talahanayan 2.

Talahanayan 2.

Ayon sa paghahati sa mga uri at klase, ang kawad ng karaniwang 7348 ay itinalaga bilang mga sumusunod. Halimbawa, ang isang produkto na may diameter na 7 mm, na may lakas na klase ng 1300, bilog, nagpapatatag at kabilang sa kawastuhan na pangkat 2, ay minarkahan: wire 7B1300 - P2 GOST 7348-81. At may lapad na 4 mm, pagkakaroon ng lakas ng klase na 1400, isang pana-panahong profile at kabilang sa katumpakan na pangkat 3: wire 4 14 1400 - 3 GOST 7348-81.

Mga katangian at pakinabang ng VR-1 mesh

Ang mga pangunahing elemento ay hinangin nang mahigpit sa isang anggulo ng 90 degree sa mga espesyal na kagamitan gamit ang isang contact welding machine. Ang hugis ng mga cell ay sa karamihan ng mga kaso parisukat. Ang cell ay may mga tipikal na sukat ng mga gilid, na 50-fold (50 by 50, 100 by 100, 150 ng 150, atbp.). Ang bawat tagagawa ay maaaring mag-alok ng iba't ibang laki ng mesh at mga kapal ng bar, ngunit ang lahat ng ito ay nasa loob ng mga limitasyon ng kaukulang GOST. Pinapayagan ang paggawa ayon sa indibidwal na laki.

Ang mga produkto ay maaaring hindi matrato o pinahiran ng sink para sa proteksyon ng kaagnasan. Ang kapal ng proteksiyon layer ay maaaring magkakaiba. Kung mas malaki ito, mas mataas ang mga katangian ng anti-kaagnasan at magiging panahon ng pagpapatakbo. Ang mga produktong Galvanized ay maaaring magamit sa mga kundisyon na may mataas na kahalumigmigan. Ang VR-1 mesh na may proteksiyon na patong ay nagkakahalaga ng maraming beses kaysa sa karaniwang isa. Samakatuwid, kung ang iyong badyet ay limitado, kung gayon ito ay nagkakahalaga ng pagbili ng higit pang mga pagpipilian sa badyet.

Ang konstruksiyon ng mesh na VR-1 para sa pagpapatibay ng mga kongkretong istraktura ay may mga sumusunod na kalamangan: • Pag-iiba-iba. Maaaring magamit ang materyal para sa iba't ibang mga hangarin sa konstruksyon at pang-industriya; • Mga tagapagpahiwatig ng mataas na kalidad (lakas, paglaban sa stress ng mekanikal at iba pang mga tagapagpahiwatig); • Mahabang buhay ng serbisyo. Kapag ginamit sa ilalim ng normal na mga kondisyon, ang materyal ay maaaring maghatid ng maraming mga dekada; • Pakinabang sa ekonomiya. Kung ihahambing sa iba pang mga materyales sa gusali ng pampalakas, ang mesh ay medyo mura.

Mga tampok ng paggawa

Dahil ang kawad BP 1 ay napakapopular, maraming mga metal rolling enterprise ang nakikibahagi sa paggawa nito. Pinapayagan ka ng pinakabagong kagamitan na makakuha ng hanggang sampu-sampung metro ng produktong ito sa loob ng 1 segundo, habang ginagampanan ang lahat ng mga notch nang mabilis at mahusay. Ang teknolohiyang pagguhit ay itinuturing na mas advanced at matipid.

Gumagamit ang produksyon ng mga rodolyo na gawa ng mainit na pamamaraang pamamaraan. Bukod pa rito naproseso sila upang ang kalidad ng mga produkto ay mananatili sa isang mataas na antas. Halimbawa, ang sukat, kung mayroon man, ay maingat at maingat na tinanggal mula sa ibabaw.

Pagkatapos nagsimula silang gumawa ng kawad sa pamamagitan ng pagguhit sa mga butas (namatay) sa mga espesyal na galingan sa pagguhit. Ang mga butas na ito ay unti-unting nabawasan sa laki at pinapayagan kang makuha ang produkto ng nais na cross-section. Ang pamamaraan na ito ay nagsasangkot ng paghila ng hilaw na materyal sa pamamagitan ng maraming mga namatay na may mga namatay na magkakaiba ang laki, pagkamit ng isang produkto ng kahit isang napakaliit na cross-section.

Mga katangian ng wire

Para sa paggawa ng kawad ng uri ВР, ginagamit ang bakal na 3kp, 2kp at 1kp. Karaniwan itong ginagawa sa mga skeins na may bigat na hanggang 100 kg. Gayundin, kung kinakailangan, ang bigat ng mga skeins ay pinapayagan hanggang sa 1.5 libong kg.

Ang uri ng wires na BP2 ay ginawa mula sa mataas na carbon grade na 85, 80, 75 at 70. Makikita ito sa dalawang mga pagpipilian sa profile - bilog at pana-panahon. Ayon sa estado ng paggawa, ang naturang kawad ay maaaring "mapigil" at nagpapatatag ("energized tempered").

Kabilang sa mga kinakailangan para sa kawad ay ang kawalan ng mga paglubog ng araw, mga bitak, mga shell sa ibabaw nito. Pinapayagan ang mga deposito ng kalawang at maximum na mga paglihis sa diameter ayon sa GOSTs.

Ang paggamit ng kawad ay nakakatulong upang palakasin ang mga istraktura, gawing mas malakas at mas matibay ang mga ito. Nag-aalok ang "Steel World" ng regular na mga supply ng kawad para sa mga pangangailangan ng iyong konstruksyon o produksyon sa anumang dami. Ang lahat ng mga produkto ay ibinebenta sa mga presyo ng tagagawa, may mga marka at kasamang mga dokumento sa regulasyon. Sa pamamagitan ng pakikipag-ugnay sa amin, makakatanggap ka ng maximum na impormasyon sa anumang mga katanungan patungkol sa BP wire at mga produktong metal na pinagsama. Magbibigay kami ng isang garantiya sa kalidad at matiyak na agad na paghahatid ng mga produkto. Ang pakikipagsosyo sa Steel World LLC ay magiging isang kumikitang pamumuhunan na may kumpiyansa sa hinaharap.

Mga Kaugnay na Post sa pamamagitan ng Mga Kategorya

• Paano makalkula ang cross-sectional area ng lahat ng mga uri ng pampalakas?
• Gaano karami ang timbang ng 1 metro ng mga rod ng konstruksyon ng iba't ibang uri?
• Haba ng pampalakas ng bar - lahat ng mga posibleng pagpipilian na kinokontrol ng mga GOST
• Mga Linear fittings - garantisadong ang de-kalidad na pag-install ng mga linya ng kuryente!
• Ang hindi nasusukat na mga kabit ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa mababang pagtayo na konstruksyon!
• Mga pagkakabit ng pagkabit, kung ano ang mga ito at kung para saan sila ginagamit
• Ang pampalakas ng anchor sa kongkreto ay isang kumplikado ngunit mahalagang operasyon
• Mainit na pinagsama rebar - GOST at ang buong siklo ng buhay ng produkto
• Timbang at mga tampok ng bakal na corrugated pampalakas A3 at iba pang mga klase
• Patayin at kontrolin ang mga balbula - de-kalidad na kontrol sa gawain ng mga komunikasyon sa sambahayan

Mga uri at laki ng Bp mesh. Tamang pagpili

Napakahalagang tandaan na ang mga galvanized net ay mas mahal. Samakatuwid, ipinapayong ang kanilang paggamit para sa mga kadahilanan ng pangangalaga sa kaagnasan. Ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng gayong mga meshes para sa pagpapatakbo sa isang kapaligiran na may mas mataas na kinakaing unti-unting aktibidad. Halimbawa, para sa pagpapalakas ng mga istrukturang haydroliko o paggawa ng mga frame ng greenhouse.

Para sa pagpapatibay ng pagmamason, kongkreto na sahig o pundasyon, sapat na upang pumili ng isang mata na walang patong na sink. Ang mababang carbon steel na naka-embed sa kongkreto na may hindi bababa sa isang minimal na layer ng proteksiyon ay tatagal magpakailanman. Ito ay hindi makatuwiran upang magamit ang galvanized mesh sa mga kasong ito.

Mga laki ng meshes para sa pagpapalakas ng pinaka-karaniwang mga istraktura:

• armopoyas para sa pagtula sa isang brick - card 2X0.25 m, Ø 3 mm, 50X50;
• para sa pagtula ng mga bloke ng bula - 2X0.38 m, Ø 4-5 mm, 50X50;
• para sa bendahe ng mga layer o pagmamason sa 2 brick - 2X0.5 m, Ø 3 mm, 50X50;
• pampalakas ng mga strip na pundasyon, grillage, kongkreto na sahig - 2X1 m, Ø 5 mm, cell 100-200. Nakasalalay sa kapal ng istraktura at ang bilang ng mga nagpapatibay na mga layer.

Inaasahan namin na matutulungan ka ng aming artikulo na maunawaan kung ano ang isang Bp mesh, ang mga uri at laki na inilarawan sa itaas. Upang makagawa ng tamang pagpipilian at makatipid ng oras at pera. Isulat ang iyong mga komento at ibahagi ang iyong karanasan.

4 Luma at bagong mga pagtatalaga at klase ng karaniwang 5781

Ang kasalukuyang ginagamit na GOST 5781 mula 1982 ay ipinakilala upang mapalitan ang parehong pamantayan mula 1975 (5781-75). Sa mas sinaunang NTD na ito (normative na teknikal na dokumentasyon), walang mga produkto ng klase A-VI (A1000), na nasa kasalukuyang ginagamit na edisyon - pamantayan 5781-82. At ang natitirang 5 klase (tinukoy sa 5781-82) ng mga kabit sa NTD 5781-75 ay itinalaga nang medyo naiiba kaysa ngayon. Sa kanilang pagmamarka, ang pangalawang bahagi ng pagtatalaga ay nawawala, na ipinahiwatig sa mga braket at kinikilala ang lakas ng ani ng produkto. Iyon ay, halimbawa:

• ang pampalakas A1 sa pamantayan 5781-75 ay itinalaga nang simpleng A-I, at sa 5781-82 - A-I (A240);
• Ang A2 sa mga NTD na ito, ayon sa pagkakabanggit, ay minarkahan bilang A-II at A-II (A300);
• A3 - A-III at A-III (A400) at iba pa.

Mga kabit GOST 5781

Sa parehong oras, ang mga katangiang mekanikal at iba pang mga parameter ng pampalakas ay nanatiling hindi nagbabago. Malinaw na ang bagong pagtatalaga ay mas maraming kaalaman, dahil naglalaman ito ng impormasyon tungkol sa isa sa pinakamahalagang katangiang mekanikal ng isang produkto - ang punto ng ani. Iyon ay, isang karagdagang pahiwatig sa pagtatalaga ng pampalakas A1 ng alphanumeric index A240 ay nangangahulugang ang lakas ng ani ay 24 kgf / mm2, para sa A2 ang "suplemento" sa mga braket na A300 - 30 kgf / mm2, para sa A3 nito A400 - 40 kgf / mm2.Sa pamamagitan ng paraan, gamit ang "doble" na bagong pagtatalaga ng pamantayang 5781-82, maraming madalas na pangalan at isulat lamang ang pangalawang bahagi ng pagmamarka ng pagpapatibay ng GOST na ito. Iyon ay, na tumutukoy sa mga produktong A1, ipahiwatig ang tatak na "A240" para sa kanila, A2 - "A300", A3 - "A400".

Ang pamantayan ng 5781-75 naman ay pinalitan ang pamantayang 5781-61. Sa GOST na ito, sa pangkalahatan, mayroon lamang 4 na mga klase ng mga kabit, na itinalaga sa parehong paraan tulad ng sa NTD 5781-75: ang mga produktong A1 ay minarkahan bilang AI, A2 - A-II, A3 - A-III at A4 - A- IV. Iyon ay, wala ring pangalawang bahagi ng kasalukuyang pag-label: para sa mga produkto А-I walang А240 sa mga braket, para sa А-II - walang А300, para sa А3 - А400 at А-IV - А600. Bilang karagdagan, ang pamantayang 5781-75 ay hindi naglalaman ng mga kabit na espesyal na layunin para sa mga produkto ng klase A-II, na itinalaga sa NTD mula noong 1975 bilang Аc-II, at mula 1982 - Аc300.

Ang mga katangiang mekanikal ng pamantayang pampatibay 5781-61 ay pareho sa mga ng kasalukuyang ginawa ayon sa NTD 5781-82. Iyon ay, ang punto ng ani:

• ang А-Mayroon akong kapareho ng А240 na ginawa ngayon - 24 kgf / mm2;
• A-II tulad ng A300 - 30 kgf / mm2;
• para sa А-III, tulad ng para sa kasalukuyang mga kabit 3 (А400) - 40 kgf / mm2;
• at sa А-IV, tulad ng sa A600 - 60 kgf / mm2.

Ultimate lakas makunat:

• ang А-Mayroon akong kapareho ng А240 na ginawa ngayon - 38 kgf / mm2;
• para sa A-II, tulad ng para sa A300 - 50 kgf / mm2;
• para sa А-II, ako para sa kasalukuyang mga kabit 3 (А400) - 60 kgf / mm2;
• at sa A-IV, tulad ng A600 - 90 kgf / mm2.

Pagpahaba sa%:

3 Kasaysayan ng pampalakas at pagbabago ng mga produktong bar nito

Ang mga pangangailangan ng industriya ng konstruksyon ay unti-unti ngunit walang pagbabago. Mula taon hanggang taon, kailangan niya ng higit pa at mas advanced na teknolohikal, at kung minsan ay ganap na bagong mga materyales. Ang pag-unlad na pang-agham at teknolohikal ay hindi rin tumatayo - ang mga bagong sangkap at haluang metal ay binuo, pati na rin ang mga teknolohiya para sa kanilang paggawa at paggawa ng mga materyales sa gusali. Bilang karagdagan, ang mga mayroon nang mga materyales at pamamaraan ng kanilang paggawa ay patuloy na pinapabuti.

Mga kabit na metal

Sa gayon, pinaniniwalaan na ang metal pampalakas ay unang ginamit noong 1802. Ang kasaysayan ng pagtatayo ng mga pinatibay na kongkretong istraktura ay nagsimula pa noong kalagitnaan ng ika-19 na siglo. At sa form na kung saan alam natin ngayon at ginagamit ang mga kabit, lumitaw sila sa kalagitnaan ng XX siglo. Sa kasalukuyang milenyo at siglo, ang mga kabit ay sumailalim din sa isang bilang ng mga pagbabago. Kaya, ganap na bagong mga produkto sa mga tuntunin ng kalidad at mga katangian ay lumitaw sa merkado ng konstruksyon. Nalalapat ito sa mga produktong hugis-baras na pinaghalo ng mga produktong polimer, ang mga klase at marka na tinalakay sa itaas. Ginawa ito alinsunod sa GOST 31938-2012, na naipatupad sa Russian Federation mula 01.01.2014. Ang pamantayang ito ay may katayuang ipinakilala sa kauna-unahang pagkakataon.

Dahil ang 2 uri ng pampalakas na bar na ito ay nagsimulang magawa kamakailan lamang at ayon sa ganap na bago, ipinakilala lamang ang mga pamantayan, na hindi pa ipinakikilala at, malamang, ay hindi, kahit papaano pa man nalantad malapit sa hinaharap, gumawa ng anumang mga pagbabago, kung gayon at ang kanilang mga pagtatalaga, pati na rin ang kanilang pag-uuri, ay kasalukuyang ganap na naaayon sa mga ipinahiwatig sa mga GOST na nasa kanila. Ngunit ang 2 iba pang mga uri ng pampalakas ng bar, ang mga klase at tatak na tinalakay din sa itaas, ay ginawa at ginamit sa medyo mahabang panahon - kahit papaano simula ng ikalawang kalahati ng huling siglo. Kahit na ang mga GOST para sa kanila ay binuo pabalik sa USSR. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga produkto ng pamantayang 5781 at 10884.

Ang mga GOST na ito, pagkatapos ng kanilang unang edisyon at ipinakilala sa lakas, ay unang paulit-ulit na binago at pagkatapos ay ganap na muling nai-publish muli. Sa parehong oras, ang pagmamarka at maging ang pag-uuri ng mga fittings na ginawa ayon sa mga pamantayang 5781 at 10884 ay binago paminsan-minsan. Sa kasalukuyan, ginagamit namin ang pinakabagong mga edisyon ng mga GOST na ito mula 1982 at 1994, ayon sa pagkakabanggit, dahil ang kanilang bisa ay napalawak sa ang kasalukuyan Alinsunod dito, ang mga produktong kasalukuyang ginagawa ayon sa mga ito ay may mga tatak at klase na eksaktong kapareho ng mga ipinahiwatig sa mga pamantayang ito.

Pag-unawa sa Mga Rehestercement Meshes

Ang Reforforcing mesh ay isang produktong metal na gawa sa steel wire ng iba't ibang mga diametro. Ang kawad ay pinutol sa mga piraso ng isang tiyak na laki at hinangin nang mahigpit na patayo sa bawat isa. Nakasalalay sa klase at layunin ng tapos na produkto, ang wire para sa pagmamanupaktura ay maaaring magamit sa iba't ibang paraan. Maaari itong malamig-pinagsama mesh BP-1 na gawa sa espesyal na bakal na may mababang nilalaman ng carbon o mainit na pinagsama na mata na gawa sa grade A-III o A-I.

Kailangan mong bigyang-pansin ang mga pagtatalaga sa form: grid VR-2, grid VR-3, atbp. Hindi ito isang uri ng kawad, ngunit ang kaukulang klase ng lakas.

Kung mas mataas ang bilang, mas malaki ang diameter ng mga pamalo, at, nang naaayon, mas mataas ang klase ng lakas. Ang mga tungkod ay maaaring maging makinis o may isang uka na ibabaw. Ang ribbed wire mesh ay magbibigay ng isang mas malakas na bono sa kongkreto na halo.

Ang mga produkto ay gawa sa mga dalubhasang negosyo, na mayroong mga kinakailangang makina at karagdagang kagamitan para sa hinang. Ang mga natapos na produkto na may isang maliit na diameter at laki ng mesh ay pinagsama. Ang mga mas makapal na produkto ay ibinebenta sa mga kard ng isang tukoy na laki. Ang bawat card ay dapat may dokumentasyon at naaangkop na mga sertipiko sa kalidad.

Ang lahat ng mga katangian at geometrical na sukat ng produkto ay dapat sumunod sa GOST:

• Karaniwang laki ng cell mula 50 hanggang 50 millimeter, hanggang 200 hanggang 200 millimeter;

• Ang isang metro ng netting na ginawa mula sa pinakapayat na kawad ay dapat na tumimbang ng humigit-kumulang na 0.5 kilo, at mula sa pinakamakapal na kawad - 3.7 kilo. Pinapayagan ang maliit na paglihis (50-80 gramo); • Ang lapad ng card o roll ay hindi hihigit sa 150 millimeter, at ang haba ng isang sheet ay 200 millimeter. Tulad ng naintindihan mo na, ang pangunahing materyal para sa paggawa ng meshes ay metal wire Вр-1. Malawakang ginagamit ito sa parehong sektor ng konstruksyon at pang-industriya. Maaari itong gawin sa bakal ng iba't ibang mga marka, pati na rin ang pagdaragdag ng mga impurities ng iba pang mga metal (sink, aluminyo at iba pa).

6 pangunahing mga pangkat ng pag-uuri

Sa GOST, sa batayan kung saan ang isang nagpapatibay na mata ay ginawa para sa pagpapalakas ng mga kongkretong istruktura, pitong pangunahing mga pangkat ng pag-uuri ang binabaybay. Tingnan natin nang mabuti ang bawat isa sa kanila.

1. Ang unang pangkat ay namamahagi ng mga produkto kasama ang pangunahing seksyon ng bar: • Magaan na uri. Ang kategoryang ito ay may kasamang mga produktong gawa sa mga tungkod na hindi hihigit sa 5 millimeter na makapal. Ang pangunahing hakbang ng pagpapatibay ng mga kongkretong istraktura ay dapat na tumutugma sa pangunahing mga halaga (10-30 sentimetro). Kung kinakailangan, maaari itong mabago pataas o pababa, ngunit dapat mayroong isang teknikal at pang-ekonomiyang pagbibigay-katwiran para dito; • Malakas na uri. Dito, ang mga tungkod na may kapal na 12 hanggang 40 millimeter ay ginagamit para sa paggawa. Kung ang pampalakas ay dati nang naipasa ang pamamaraan ng paggamot sa init para sa pagpapalakas, maaaring magamit ang mga pamalo na may diameter na 10 mm o higit pa.
2. Pangalawang pangkat. Pamamahagi na may kaugnayan sa posisyon ng pamamahagi at pangunahing mga nagtatrabaho balbula. Mayroong dalawang pagkakaiba-iba lamang dito: • Ang mga nagtatrabaho tungkod ay matatagpuan sa magkabilang at sa kabuuan, at ang mga tungkod na pamamahagi ay dapat na mahigpit na patayo sa mismong grid; • Ang mga nagtatrabaho bar ay matatagpuan malayo at malawak nang sabay-sabay.
3. Ang pangatlong pangkat para sa pag-uuri ay isinasagawa ayon sa mga teknikal na katangian: • Unang klase. Ito ay mabibigat na istraktura na may isang malaking kapal ng wire (mesh BP -6). Ang mga nagtatrabaho tungkod ay matatagpuan paayon at may isang mas malaking cross-seksyon kaysa sa mga elemento ng pamamahagi; • Pangalawang klase. Ito ay isinasaalang-alang din mabigat sa isang medyo malaking kapal ng mga rod. Ang mga nagtatrabaho fittings ay matatagpuan kasama at sa kabuuan; • Pangatlong klase. Isa pang uri ng mabibigat na mesh, narito lamang ang mga nagtatrabaho rod ay nasa kabila; • Ikaapat na baitang. Ang mga produktong ito ay itinuturing na magaan. Ang mga ito ay ginawa mula sa medyo manipis na kawad at may maliit na laki ng mesh; • Ika-limang baitang. Magaan na uri, kung saan ang mga cross bar ay naka-mount na may isang bahagyang offset.
4. • Sa mga rolyo. Kung ang mesh ay magaan na may kapal na kawad na mas mababa sa 5 millimeter, pagkatapos ay ito ay napilipit sa mga rolyo ng isang tiyak na haba. Ang mga rolyo ay napaka-maginhawa para sa transportasyon, pati na rin ang mga ito ay madaling i-cut at sumailalim sa iba pang mga machining; • Sa mga kard. Kung ang kapal ng kawad kung saan ginawa ang mesh ay higit sa 5 millimeter, pagkatapos ay ang pag-ikot nito sa isang roll ay may problema na. Samakatuwid, ibinibigay ito sa mga patag na mapa ng naaangkop na mga sukatang geometriko.
5. Pang-limang pangkat ayon sa pangunahing layunin: • Masonry mesh. Mayroon itong isang malaking kapal kapal (6 mm at higit pa). Ang pangunahing layunin nito ay upang palakasin ang brick o harangan ang pagmamason, pati na rin upang palakasin ang mga pundasyon ng mga bahay at istrukturang pang-industriya. Pangunahin itong dumating sa mga kard na may iba't ibang mga lapad. Para sa pagpapalakas ng mga dingding na gawa sa mga brick o bloke, ang lapad ay dapat na 380 - 640 millimeter. At para sa mga pagkahati, ang lapad ay dapat na tungkol sa 110-250 mm. Upang gawing maginhawa upang maisakatuparan ang pampalakas ng mga dingding at mga partisyon, ang mga kard ay dapat na hindi hihigit sa dalawang metro ang haba; • Reinforcing mesh. Ito ay gawa sa kawad na may kapal na 3 hanggang 6 mm. Ang hugis ng mga cell ay maaaring maging alinman sa parihaba o parisukat. Para sa regular na mata, ginagamit ang makinis na mga tungkod, at para sa mga produkto sa kalsada, ginagamit ang mga corrugated at mas makapal na tungkod; • Rabitz. Ito ang mga espesyal na produkto na ginawa ng pag-ikot ng mga wire ng iba't ibang mga diameter (mula 1.5 hanggang 5.5 millimeter). Ang pangunahing materyal ay itim o galvanized wire. Ang pangunahing layunin ng mga produktong ito ay ang pagtatayo ng mga bakod, enclosure at mga cage ng hayop. Malawakang ginagamit ito para sa mga hangarin sa sambahayan.
6. Ang pang-anim na pangkat ng pag-uuri - ayon sa klase ng kawastuhan ng welded joint: • Normal na kawastuhan. Dito, ang masyadong mataas na mga kinakailangan ay hindi ipinapataw sa kalidad ng mga welded seam; • Tumaas na kawastuhan. Sa kasong ito, ang mga hinang ay mas malakas at may mas mahusay na kalidad.

Inirekumenda na pagbabasa:

2 Pag-uuri at mga pagkakaiba-iba

Ang reinforcement wire ay naiuri sa mga pagkakaiba-iba ayon sa mga parameter tulad ng:

• ang pagkakaroon o kawalan ng isang proteksiyon na patong;
• paggamot sa init;
• lakas ng klase.

Depende sa pagkakaroon ng isang proteksiyon na patong, ang materyal ay nahahati sa dalawang uri: gawa sa ordinaryong low-carbon steel at galvanized. Ang patong ay inilapat ng hot-dip galvanizing, na nagsasangkot ng paghawak ng mga coil ng wire sa isang paliguan ng tinunaw na sink.

Ang materyal na may proteksiyon na patong ay nahahati sa dalawang klase - 1C at 2C. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nasa kapal ng galvanized layer, sa materyal ng klase 2C ang proteksiyon layer ay mas makapal: para sa paghahambing - 155 laban sa 85 g / m2 sa isang kawad na may diameter na 6 mm. Ang isang kahalili sa mga materyal na galvanized ay MNZHKT wire na gawa sa isang haluang metal na tanso-nikel, ngunit ang paggamit nito sa konstruksyon ay hindi makatarungan dahil sa mataas na gastos.

Galvanized wire VR-1

Sa pamamagitan ng uri ng hardening, ang nagpapatibay na kawad ay inuri sa hindi ginagamot at naka-annealed (mayroon itong titik O sa pagmamarka). Ang kakanyahan ng paggamot sa init ay ang pag-init ng materyal sa isang paunang natukoy na temperatura sa isang blast furnace at pagkatapos ay palamig ito. Bilang isang resulta ng pagsusubo, ang istrakturang kristal ng metal ay nagbabago at ang panloob na pagkapagod ng bakal ay nawasak, na nagbibigay ng mas mataas na pagkalastiko at lakas ng mekanikal ng kawad.

Nakasalalay sa klase ng lakas, ang mga produkto ay inuri sa dalawang pangkat B-1 (normal) at B-2 (mataas na lakas). Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa marka ng mga haluang metal na ginamit, para sa paggawa ng B-1 wire, ginagamit ang mababang carbon steel, para sa B-2 - bakal na may isang nadagdagang halaga ng mga bahagi ng alloying. Ang materyal na V-2 ay ginagamit upang ikonekta ang mga frame na gawa sa prestressing pampalakas, habang ang klase B-1 ay inilaan para sa pag-install ng mga istrakturang hindi nabibigyang diin.

2.1 Mga sukat at timbang

Ang diameter ng materyal ay nakasalalay sa pagkakaroon ng isang proteksiyon patong - galvanized wire ay ginawa sa mga diameter ng 0.2-6 mm, nang walang patong - 0.16-10 mm. Mula sa pabrika, ang mga produkto ay inihatid sa mga coil (bigat mula 15 hanggang 250 kg) o mga spool (500-1500 kg). Ang likid ay dapat na binubuo ng isang piraso ng kawad, ang likaw ay dapat na hindi hihigit sa 3 piraso.

Nagbibigay kami ng isang bigat sa talahanayan ng pagniniting ng kawad na 1 metro, tatak ng BP, ang pinaka-hinihingi sa merkado:

• VR-1 (diameter 1 mm) - bigat 0.012 kg;
• VR-2 (diameter 2 mm) - bigat 0.025 kg;
• VR-3 (diameter 3 mm) - bigat 0.06 kg;
• VR-4 (diameter 4 mm) - bigat 0.1 kg;
• VR-6 (diameter 6 mm) - bigat 0.23 kg.

Ang isang tampok na tampok ng tatak ng BP ay ang pagkakaroon ng mga naka-corrugated na pader, dahil kung saan ang pagdirikit (pagdirikit) ng materyal sa mga pampalakas na bar ay tumataas, na may positibong epekto sa pangkalahatang lakas ng mga pinatibay na kongkretong istraktura.

Wire "Kazachka

Kamakailan lamang, ang kawad para sa tinali ng pampalakas na may mga singsing, na tinatawag ding "Kazachka", ay laganap sa merkado. Magagamit ito sa haba ng 8, 10, 12 at 14 cm, sa mga dulo nito mayroong mga singsing para sa isang gantsilyo. Ang koneksyon ng mga fittings na "Kazachkoy" ay ginaganap nang mas mabilis kaysa sa karaniwang analogue, dahil hindi na kailangan para sa pagputol at mga singsing na bumubuo ng sarili. Ang materyal ay ibinibigay sa anyo ng mga bobbins, na binubuo ng 1-5 libong mga piraso.

2.3 Paano maghilom?

Upang tipunin ang frame mula sa 10-14 mm na mga reinforcement bar, gumamit ng isang kawad na may diameter na 1.2-1.4 mm. Kung ang materyal ay may mahinang pagkalastiko, ang bay ay dapat itago sa apoy sa loob ng 20-30 minuto, at pagkatapos ay pahintulutang lumamig sa natural na temperatura. Posibleng gumamit ng mga produkto ng isang mas maliit na diameter, gayunpaman, sa kasong ito, kapag ginaganap ang koneksyon, kakailanganin mong yumuko ito nang dalawang beses.

Kakailanganin mo ang isang espesyal na tool - isang gantsilyo, na maaaring maging manu-mano o mekanikal. Ang isang hook ng kamay ay maaaring mabili para sa 100-300 rubles, o maaari mo itong gawin mula sa isang trowel o isang roller ng pintura sa pamamagitan ng baluktot at patalasan ang kanilang dulo.

Mga tagubilin sa pampalakas ng gantsilyo

Ang pampalakas na kawad ay niniting nang simple - isang 30 cm ang haba ay nakatiklop sa kalahati, sa layo na 1/3 ng loop, ang wire ay baluktot sa paligid ng daliri at nadulas sa ilalim ng overlap ng pampalakas. Ang isang kawit ay ipinasok sa loop, pagkatapos kung saan ang libreng dulo ng materyal ay baluktot sa pamamagitan ng pampalakas at ipinasok sa hook bed.

Dagdag dito, sa pamamagitan ng pag-ikot ng tool, hinihigpit ang koneksyon. Ang bilang ng mga liko ng kawit ay natutukoy ng mata upang ang koneksyon ay sapat na malakas, ngunit hindi overtightened.

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng frame ng mga pinatibay na kongkretong istraktura, kinakailangan upang obserbahan ang isang proteksiyon layer ng kongkreto na 3-5 cm ang kapal. Dito, sa halip na mga espesyal na suporta, maaari mong gamitin ang mga hiwa ng mga plastik na tubo ng tubo na may diameter na 4- 5 cm.

Rebar portal »Mesh» Wire »Nuances ng paggamit ng wire ng pagniniting

Paggawa at pagkakaiba ng mga grids р

Ang paggawa ng Bp mesh ay batay sa hinang ng mga cross rod, pre-cut mula sa kawad. Ang inilapat na awtomatikong spot welding ay ginagawang posible upang makakuha ng isang malakas at de-kalidad na koneksyon.

Bilang isang patakaran, ang mga Bp meshes na ginamit para sa pagpapalakas ng mga konkretong kalakal ay direktang ginawa sa paggawa ng mga pinalakas na konkretong produkto mismo. Makakatipid ito ng maraming pera at gumagawa ng mga meshes ng tamang sukat kung kinakailangan ng mga paglihis mula sa mga pamantayan. Sa parehong oras, ang pangangailangan para sa naturang mga lambat sa iba pang mga larangan ng pambansang ekonomiya binibigyang-katwiran ang paglago ng produksyon na naglalayon sa isang mas malawak na hanay ng mga mamimili.