Lahat tungkol sa mga guwang na slab ng dila-at-uka

Application at pag-install

Bilang karagdagan sa mga blangko ng pagkahati sa kanilang sarili, para sa paghihiwalay ng mga lugar ay kinakailangan upang maghanda:

• espesyal na panimulang aklat;
• tumataas na pandikit;
• malawak na spatula;
• spatula para sa panlabas at panloob na mga sulok;
• masilya na nakabatay sa dyipsum;
• tumataas na bula;
• dowel-kuko;
• mga tornilyo sa sarili;
• mga suspensyon ng direktang uri o mga mounting anggulo;
• martilyo ng mallet;
• antas ng gusali.

Ang pinakamahalagang kinakailangan ng teknolohiya ay isang maaasahan, matatag na pundasyon. Mas mahusay na gumastos ng oras at pera sa pagpuno ng leveling, kaysa harapin ang mga problema. Ngunit kahit na walang mga problema, kailangan mong alisin kahit papaano ang lahat ng alikabok at dumi. Pagkatapos lamang nito maaari kang magpatuloy sa gawaing pag-install mismo.

Ang mga tagubilin ay laging nagbigay ng espesyal na pansin sa antas ng pagdirikit ng mga materyales. Ang isang panimulang aklat ay tumutulong upang mapabuti ang mahigpit na pagkakahawak

Kailangan itong mailapat sa lahat ng mga contact contact. Susunod, maghihintay ka hanggang sa ganap na matuyo ang layer ng lupa. Kapag nangyari ito, ginagawa nila ang markup, at pagkatapos ay ihanda ang gumaganang komposisyon. Anumang paghahanda na batay sa plaster ay angkop para sa hangaring ito.

Ang pangangalaga ng tunog pagkakabukod ay may mahalagang papel. Inirerekumenda na ilakip ang pagkahati sa base sa pamamagitan ng isang "tagapamagitan" - isang nababanat na materyal na may mas mataas na porosity. Ang Cork ay isang mahusay na pagpipilian. Ngunit kung ang proteksyon mula sa labis na tunog ay hindi mahalaga, maaari mong balewalain ang yugtong ito. Ang pag-install ng mga plate ng dila-at-uka ay ginaganap sa mga hilera.

Ang paunang baitang ay inilalagay mula sa dingding sa tuktok ng layer ng komposisyon ng pagpupulong. Ang mga plate ay maaaring nakaposisyon sa pamamagitan ng orienting ng uka sa parehong pataas at pababa. Upang ang istraktura ay may mataas na kalidad, ang mga patayo at pahalang na mga eroplano ay nababagay ayon sa antas. Bago i-install ang susunod na slab, isang layer ng malagkit ay inilalagay sa base nito at sa itaas na gilid ng mas mababang baitang. Simula mula sa pangalawang antas, ang buong pagmamason ay sunud-sunod na pinutol ng isang mallet - ito ang tanging paraan upang sa wakas ay mai-level ang lahat.

Ang pagkumpleto ng pagbuo ng pagkahati ay karaniwang nangangahulugang ang paggamit ng bahagi ng slab. Maaari mo itong makuha sa pamamagitan lamang ng paglalagari ng bloke gamit ang isang lagari sa kamay. Mula sa simula ng pag-install ng pangalawang hilera, sinusubaybayan ang patayong paghihiwalay ng mga kasukasuan. Ito ay makabuluhang nagdaragdag ng pangkalahatang lakas ng pagmamason. Ang mga plato ay nakakabit sa mga dingding at sa mga base (sa sandaling ito, mga sulok, self-tapping screws, dowel-kuko ang kakailanganin).

Ang huling hilera ay naka-install, na gumagawa ng isang puwang ng hindi bababa sa 15 mm mula sa slab ng sahig. Ang natitirang puwang ay puno ng polyurethane foam. Sa sandaling malinis ang labis nito, ang tahi ay natatakpan ng isang masilya na batay sa dyipsum. Ang pagtatapos ay pangunahing ginagawa upang maprotektahan ang mga panlabas na sulok ng pagkahati. Makakatulong dito ang profile ng sulok na 31x31 mm na may butas. Ang panloob na mga sulok ay protektado ng isang pampalakas na tape. Ang plaster ng dyipsum ay inilalapat sa bawat sulok. Ang layer nito ay magbibigay ng pangwakas na leveling ng ibabaw. Upang maglatag ng mga de-koryenteng kable o mga aksesorya ng mga kable, gamitin ang mga lukab na ibinigay ng mga taga-disenyo. Kung kinakailangan, pinalawak ang mga ito gamit ang isang drill gamit ang isang korona.

Papayagan ka ng parehong tool na maghanda ng mga panlabas na recesses para sa output ng mga kable. Bago gamitin ang pintura o iba pang pandekorasyon na patong, ang mga tahi ay dapat na malinis. Parehong kasama ang mga tahi at kasama ang lahat ng mga patak ng lunas, sila ay natatakpan ng masilya na dyipsum. Bilang karagdagan, kakailanganin mong pangunahin ang ibabaw. Ang pag-install ng mga istante, mga plumbing fixture sa isang slab partition ay ginagawa sa parehong paraan tulad ng sa iba pang mga pader na bato.

Ang itaas na hilera ng mga slab sa itaas ng pagbubukas ng pinto ay nabuo gamit ang isang pautang. Upang malutas ang maraming mga problema sa puttying timber, makakatulong ang sheathing na may dalawang panig na may mga sheet ng plasterboard. Ang lapad ng pagpupulong ng timber-drywall ay dapat na mas mababa nang kaunti kaysa sa GWP.Paghahanda ng pagbubukas sa taas, ang troso ay inilalagay nang direkta sa Volma-Montazh. Ang pagkakaroon ng mga nakakabit na slab sa bar na ito, maaari mo ring lampasan ang mga ito gamit ang isang net at takpan ng masilya.

Ang huling hilera ay karaniwang inilalagay nang patayo.

Ito ay mahalaga upang mabawasan ang dami ng pagbabawas. Isinasagawa ang pamamaraang ito sa mga kaso kung saan pinapayagan ka ng taas na maglagay ng mga solidong tile.

Ang karagdagang puwang ay 2-3 cm. Maaaring magamit ang plaster upang mask ang polyurethane foam. Una, ang isang maliit na halaga ng halo ay inilalapat sa antas ng board sa isang gilid. Pagkatapos ay kailangan mong maghintay para sa pagtatakda ng mortar. Kapag tumigas ito, ang gitna ng zone mula sa kalan hanggang sa kisame ay mabubula.

Sa susunod na video, makikita mo ang teknolohiya ng pag-install ng Volma dila-at-uka mga slab.

Mga slab ng dila-at-uka ng Volma (guwang)

Para sa pagtatayo ng mga partisyon na nangangailangan ng isang pagbawas sa pag-load sa base ng sahig, ang guwang na Volma gypsum boards ay ibinigay. Ang kanilang pangunahing aplikasyon ay ang pag-install ng mga panloob na istraktura sa mga modernong bahay ng panel. Ito ay dahil sa pinakamataas na pagkarga na maaaring mapaglabanan ng mga slab ng sahig. Tulad ng kanilang mga solidong katapat, ang mga slab ay maaaring maging pamantayan at lumalaban sa kahalumigmigan. Ang karaniwang laki ay nananatiling pareho: 667X500X80 mm. Kadalasan, ang isang guwang na slab ay ginagamit para sa cladding sa labas ng silid. Ang bigat ng karaniwang guwang na tilad ay 20 kg, ang slab na lumalaban sa kahalumigmigan ay 22 kg. Ang mga materyal na katangian ng mga guwang na slab ay katulad ng kanilang solidong katapat.

Pag-install ng mga partisyon mula sa Volma slabs

Ang pag-install ng isang pagkahati na gawa sa Volm plate na dila-at-uka ay isinasagawa ng tumpak na pagkakahanay ng mga uka at talampas sa mga parallelepiped, na sinusundan ng pagdikit sa kanila. Bilang isang malagkit na timpla para sa mga plate ng Volma dila-at-uka, ang anumang kola para sa gluing drywall ay ginagamit, kasama na ang inirekomenda ng gumagawa ng Volma-montage. Ang pag-install ng istraktura ng pagkahati ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Ang pagkahati ay gawa sa Volm dila-at-uka mga slab. Pagtuturo ng video

• Sa loob ng 4-5 na oras, ang kalan ay acclimatized sa isang temperatura na hindi mas mababa sa + 5 ° C;
• Ang mekanikal na paglilinis sa ibabaw ng mga base mula sa mga labi ng konstruksyon at alikabok;
• Ang layout ng paghati sa hinaharap ay ginawa kasama ang mga dingding at magaspang na sahig;
• Kung kinakailangan, antas sa ibabaw ng mortar ng semento-buhangin;
• Maghanda ng isang malagkit na solusyon alinsunod sa mga tagubilin sa pakete;
• Isagawa ang soundproofing ng base ng pagkahati gamit ang isang soundproofing dichtung;
• Alisin ang tagaytay mula sa ilalim ng mga board ng unang hilera;
• Itabi ang unang hilera, pagkontrol sa antas at slope ng mga slab gamit ang panuntunan;
• Ang mga susunod na hilera ay inilatag na may isang offset ng kalahati ng laki ng dyipsum board, para sa mga ito ang matinding mga elemento ay ginawang kalahati;
• Ang pinaghalong malagkit ay inilalagay pareho sa uka ng isang board at sa tagaytay ng susunod;
• Isinasagawa ang pag-urong ng mga plate ng Volma dila-at-uka na gamit ang isang goma martilyo;
• Ang pagkakahanay ng masonerya ay ginagawa ng panuntunan;
• Upang madagdagan ang katatagan ng pagkahati sa panahon ng pag-install ng mga plate ng dila-at-uka, posible na gumamit ng mga braket na pangkabit. Ang mga plate ng Volma dila-at-uka ay mas mura kaysa sa mga tagagawa ng katapat.

Paggamit at pag-install

Ngayon, ang solid at guwang na mga bloke ng GWP ay malawakang ginagamit sa industriya ng konstruksyon. Ang kanilang natatanging tampok ay nakasalalay sa kadalian ng pag-install. Siyempre, maginhawa upang mag-imbita ng isang dalubhasa sa bricklayer na magtataas ng mga partisyon sa isang maikling panahon, o maaari mong gawin ang pag-install ng mga slab mismo. Ang pangunahing bagay ay upang malaman ang pangkalahatang mga kinakailangan para sa pagtatrabaho sa mga plate ng GWP:

• ang pag-install ng mga plato ay dapat na isagawa bago magsimula ang pagtatapos ng trabaho;
• ang temperatura ng kuwarto ay dapat na higit sa 5 degree Celsius;
• Bago ilagay ang mga slab, dapat silang maging primed.

Upang simulan ang proseso ng pag-install, kailangan mong maghanda ng ilang mga tool at materyales:

• Mga plate ng GWP;
• halo ng pandikit;
• panimulang aklat;
• mga braket para sa pag-aayos ng pagkahati sa kisame at sahig;
• mga tornilyo sa sarili;
• masilya kutsilyo;
• antas;
• lalagyan para sa paghahalo ng komposisyon ng malagkit;
• hacksaw;
• drill;
• distornilyador

Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa paghahanda na hakbang ng pag-install ng pagkahati. Una sa lahat, ang pagmamarka ng dividing wall ay ginawa sa sahig. Upang gawin ito, ang takip sa sahig ay dapat na malinis ng alikabok, ginagamot sa isang panimulang aklat. Ang mga hangganan ng septum ay inilapat sa isang lapis o marker. Ang isang malakas na thread ay dapat na hilahin sa taas na 30 cm mula sa gilid, na kung saan ay ipahiwatig ang mga hangganan ng pag-install ng unang hilera ng mga plato.

Susunod, handa ang solusyon. Ang pinaghalong malagkit ay ipinakita sa tuyong porma. Alinsunod dito, dapat itong dilute ng tubig sa proporsyon na ipinahiwatig sa pakete. Ang isang pinaghalong batay sa dyipsum ay nagtatakda ng mas mabilis. Samakatuwid, kinakailangan upang masahin ito sa maliit na dami. Ang isang maliit na halaga ng pandikit ay inilalapat sa base ng slab at sa katabing bahagi ng dingding. Ang slab ay naka-install sa mortar na may tagaytay pataas at mahigpit na pinindot laban sa pantakip sa sahig at sa dingding. Ang pahalang ay nasuri ng antas. Ang isang malagkit ay inilapat sa dulo ng bloke, na idinisenyo upang ayusin ang susunod na bloke.

Matapos mai-install ang unang hilera ng mga plato, maaari kang magpatuloy sa pangalawa. Ang proseso ng pag-install sa kasong ito ay bahagyang katulad sa brickwork, kung saan ginagamit ang pagbibihis ng mga kasukasuan. Alinsunod dito, ang pangalawang hilera ay ginawa ng isang offset ng magkasanib na mga slab ng masonerya. Upang palakasin ang pagkahati, kinakailangan upang ayusin ang mga sulok ng metal o braket sa mga kasukasuan ng mga slab na may pader at sahig. Ang mga fastener ay naka-mount gamit ang mga tornilyo sa sarili.

Ang buong pagkahati ay inilatag sa isang katulad na paraan. Kinakailangan na malaman ang mga intricacies ng pag-sealing ng mga puwang sa pagitan ng pinagsamang pader at kisame. Malinaw na mayroong isang agwat sa pagitan nila.

Sa susunod na video, makikita mo ang pag-install ng mga pader at pagkahati mula sa mga slab ng dila-at-uka gamit ang iyong sariling mga kamay.

Ano ang materyal na ito at ang mga uri nito

Ang mga dila na slab (dinaglat bilang PGP) o mga bloke ay malalaking format na materyal na gusali para sa pagtayo ng mga pagkahati sa anyo ng isang slab, sa mga dulo kung saan nabuo ang isang tagaytay (spike) at isang uka. Samakatuwid ang pangalang ito - mga slab ng dila-at-uka. Sila ay:

• nakabatay sa dyipsum (cast dyipsum);

• mula sa buhangin at quicklime, pinindot sa ilalim ng isang tiyak na presyon at ginagamot ng singaw sa isang autoclave (silicate).

Ang mga plasticizer at hydrophobic (water-repactor) na mga additives ay idinagdag sa solusyon upang mapabuti ang mga pag-aari. Ang Gypsum GWP ay may isa pang pangalan - mga dyipsum board. Ito ay naiintindihan: ang solusyon sa dyipsum ay ibinuhos sa mga hulma. Narito ang "mapagkukunan" ng iba't ibang ito ng pangalan.

Paglaban ng kahalumigmigan at kawalan ng bisa

Ayon sa lugar ng paggamit, ang mga plate ng dila-at-uka ay maaaring idinisenyo para sa normal na mga kondisyon sa pagpapatakbo (normal, pamantayan) o para sa mga mamasa-masang silid (lumalaban sa kahalumigmigan). Lumalaban sa kahalumigmigan para sa mas mahusay na pagkakakilanlan na may kulay na berde.

Ang solid at guwang ay magkakaiba sa timbang at lakas

Ang parehong mga dyipsum at silicate na mga slab ng dila-at-uka ay solid at guwang. Ang buong katawan, mas matibay, guwang dahil sa mas mababang timbang, lumikha ng mas kaunting pagkarga sa sahig. Ang pagpipilian sa pagitan ng corpulent at guwang ay dapat gawin batay sa maraming mga kadahilanan:

• Mga katangian ng hindi naka-soundproof. Ang isang materyal na monolitik na walang mga void ay nagsasagawa ng mas mahusay na tunog, kaya't ginagamit ito kung ang pagkakabukod ng tunog ay gagawin sa isang hiwalay na layer (ang pinakamahusay na pagpipilian) o kung hindi ito ganon kahalaga.
• Naglo-load ang pagkahati. Kung kailangan mong mag-hang ng mga istante, kasangkapan sa dingding, ayusin ang ilang mga mabibigat na bagay, mas mahusay na gumamit ng isang monolith.
• Paglo-load ng sahig o sahig. Mas mahusay na maglagay ng hindi gaanong mabibigat (guwang) na mga bloke sa sahig na gawa sa kahoy o mga lumang sahig na gawa sa kahoy.

Isinasaalang-alang ang maraming mga kadahilanan, ang soundproofing ay ang huling bagay na isinasaalang-alang. Posibleng madagdagan ang proteksyon ng ingay gamit ang isang espesyal na teknolohiyang tumataas (sa mga pad ng panginginig ng boses), pati na rin sa pamamagitan ng paggawa ng isang karagdagang layer ng mga materyales na nakakahiwalay ng tunog.

Mga pagtutukoy

Kung ihinahambing namin ang mga ordinaryong at lumalaban sa kahalumigmigan na mga plate ng dila-at-uka, ang mga pagkakaiba sa mga katangian ay nasa pagsipsip at lakas lamang ng tubig. Lumalaban sa kahalumigmigan, dahil sa maraming halaga ng mga hydrophobic additives, halos hindi sila sumipsip ng kahalumigmigan. Dahil sa malaking bilang ng mga additives na ito, mas mahal ang mga ito, dahil mahal ang mga additives na ito. Sa parehong oras, pinapataas nila ang lakas (M50 kumpara sa M35).

Sa pamamagitan ng paraan, maaari mong suriin ang "nang hindi umaalis sa pag-checkout" kung mayroon ka talagang lumalaban sa kahalumigmigan na GWP o karaniwang mga berdeng kulay lamang. Ibuhos lamang ang ilang tubig sa ibabaw. Ang mga karaniwang plato ay mabilis na maihihigop nito, at sa mga plato na nagtatanggal ng tubig ay tatayo ito ng mahabang panahon sa isang sabaw.

Pangunahing teknikal na katangian ng dyipsum at silicate PPGs

Kung ihinahambing namin ang mga bloke ng gypsum at silicate na pagkahati, agad na nakuha ng mas mataas na lakas ng huli ang mata - M150 kumpara sa M50 at M35. Iyon ay, ang lakas ng mga silicate slab ay maihahambing sa kongkreto ng hindi ang pinakamasamang marka. Kung mag-hang ka ng isang bagay na napakabigat sa pagkahati, mas mahusay na gumamit ng silicate. Gumagawa din ang mga tagagawa ng mga bloke na may kapal na 115 mm, na tinatawag na mga bloke ng inter-apartment.

Teknikal na mga katangian ng mga bloke ng pagkahati ng dila-at-uka ng gypsum

Paano pa magkakaiba ang mga silicate board mula sa mga counterpart ng dyipsum? Ang katotohanan na sa karaniwang bersyon wala silang tulad mataas na pagsipsip. Hindi ito kasing baba ng mga bloke na lumalaban sa kahalumigmigan, ngunit ang materyal na ito ay maaaring magamit nang walang mga problema sa anumang damp room (13% kumpara sa 26-32%). Ang mga kawalan ng materyal na ito ay mas maraming timbang (na may pantay na sukat) at mas mababang mga katangian ng pagkakabukod ng thermal.

Mga Peculiarity

Ang mga Volma dila-at-uka na mga slab (PSP) ay mahusay para sa pagtatayo ng mga panloob na dingding sa mga bahay at lugar ng administratibo. Ang isang tipikal na pag-aari ng naturang mga produkto ay ang monolithic na disenyo sa anyo ng isang hugis-parihaba na parallelepiped. Ang kawastuhan ng mga dimensional na katangian ng mga bloke ng dila-at-uka ay napakataas. Ang mga nasabing konstruksyon ay naproseso nang walang anumang mga problema. Dahil ang pangunahing elemento ng istruktura ay ang dyipsum, hindi na kailangang matakot sa anumang nakakalason na epekto.

Ang mga GWP ay hindi nasusunog at hindi nag-aambag sa pagkalat ng apoy. Ang kaasiman ng materyal na ito ay halos kapareho ng kaasiman ng balat ng tao. Ang ordinaryong gypsum plaster mula sa Volma ay hindi naglalabas ng mga banyagang amoy at hindi hinihigop ang mga ito.

Ang mga istraktura ng dila ay hindi mabulok - ang mga ito ay ganap na lumalaban sa mga proseso ng pagkasira. Ang pagpapapangit ng mga plato ay ibinukod din dahil sa pagbaba ng temperatura at halumigmig. Nakaugalian na hatiin ang mga produktong ito sa mga guwang at buong katawan na uri. Ang mapagpasyang pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay nauugnay lamang sa masa. Walang partikular na pagkakaiba sa kalidad ng tunog pagkakabukod at ang kaginhawaan ng pagbuo ng mga pagkahati. Ang mga produktong Volma ay may napakataas na kalidad. Pinapayagan ka ng kanilang harapan sa harap na tuluyang talikuran ang plaster. Ang mga nasabing produkto ay katugma sa anumang hindi pangkaraniwang mga solusyon sa disenyo. Ang mga gastos sa pag-install at paggawa ay pinananatili sa isang minimum. Ang pag-install ng plate ng dila-at-uka ay higit sa lahat isinasagawa sa pamamagitan ng gluing.

Ang mga produkto mismo ay ginawa gamit ang isang diskarte sa paghulma ng iniksyon. Ang teknolohiya ng produksyon ay naayos sa TU 5742-003-78667917-2005. Gumagamit ang kumpanya ng pinakabagong mga aparatong Europa. Sa proseso, ang mga plasticizer at hydrophobic na bahagi ay idinagdag sa gypsum binder. Ang paggamit ng GWP "Volma" ay pinapayagan sa anumang mga pasilidad na may isang tuyong rehimen sa atmospera at sumusunod sa mga pamantayan ng SP 50.13330.

Mga plate ng dila-at-uka ng dyipsum

Ginawa ang mga ito sa mga marka ng dyipsum G-4 o G-5 gamit ang teknolohiya ng paghahagis.

Ang plaster ng paris ay isang madaling gamitin sa kapaligiran at humihinga na materyal. Samakatuwid, ang mga partisyon na ginawa nito ay sumusunod sa mahigpit na mga pamantayan sa kalinisan at kalinisan na namamahala sa kalidad ng mga materyales sa pagtatapos. Upang mapabuti ang pagpapatakbo at lakas na mga katangian, ang mga plasticizing additives ay idinagdag sa dyipsum.

Ang mga modernong plato ng dyipsum na dila-at-uka, depende sa antas ng pagsipsip ng kahalumigmigan, ay nahahati sa ordinaryong at lumalaban sa kahalumigmigan. Upang mabawasan ang pagsipsip ng tubig, ang granulated blast furnace slag at Portland semento ay idinagdag sa feedstock. Upang makilala ang gayong mga plato mula sa mga ordinaryong, pininturahan sila ng berde.

Ang mga karaniwang bloke ng partisyon ng dyipsum ay maaaring magamit lamang sa mga gusaling may tuyo at normal na antas ng kahalumigmigan, at ang mga lumalaban sa kahalumigmigan (hydrophobized) ay maaari ding mai-install sa mga mamasa-masang silid (ayon sa mga kinakailangan sa SNiP II-3-79)

Tab. Hindi. 1 Pangunahing mga teknikal na katangian ng mga plate ng dila-at-uka na dyipsum

Sa mga tuntunin ng thermal insulation, isang dila-at-uka na dyipsum na slab na 80 mm ang kapal ay katumbas ng isang 400 mm na makapal na kongkretong dingding. Ang tunog coefficient ng pagkakabukod nito ay mula 34 hanggang 40 dB, na isang mabuting tagapagpahiwatig para sa mga istraktura ng pagkahati.

Ang paglaban sa sunog ng mga solidong bloke ng dyipsum ay napakataas. Nakaya nila ang direktang epekto ng sunog (temperatura tungkol sa +1100 C) sa loob ng 3 oras nang hindi nawawala ang kanilang kapasidad sa tindig.

Upang mabawasan ang bigat ng pagmamason, ang mga guwang na dyipsum na board ng karaniwang sukat na 667x500x80 mm ay ginawa. Ang kanilang masa ay halos 25% na mas mababa kaysa sa mga bangkay (22-24 kumpara sa 30-32 kg).

Bilang karagdagan, mayroong isang gradation ng mga dyipsum board depende sa hugis ng tagaytay at uka (parihaba at trapezoidal). Gayunpaman, ang parameter na ito ay hindi nakakaapekto nang malaki sa kalidad at lakas ng mga pagkahati.

Paghahambing kay Knauf

Ang paghahambing ng mga produkto ng isang nangungunang tagagawa ng Russia at isang nangungunang alalahanin sa Aleman ay napaka nakapagtuturo. Ang mga produktong Knauf ay tumitimbang ng 27-32 kg sa buong-katawan na bersyon. Kapag gumagamit ng guwang na mga bloke, ang timbang ay mula 20 hanggang 22 kg. Para sa mga pagbabago na hindi lumalaban sa kahalumigmigan, ang timbang ay umabot sa 30-32 kg. Ang tibay ng mga kalakal na Aleman ay medyo disente, at ang antas ng pagkakabukod ng thermal ay nakalulugod din. Ang thermal conductivity ng na-import na board ay nakakatugon sa lahat ng pangunahing mga kinakailangang teknikal. Nalalapat ang pareho sa kalidad ng pagkakabukod ng tunog. Ang pagsipsip ng tubig ay ganap na sumusunod sa mga pamantayang itinakda para sa bawat uri.

Ang paglaban sa sunog ng mga produktong Knauf ay lubos na pinakamainam. Ipinakita ng mga eksperimento na makatiis sila ng temperatura hanggang sa 1200 degree sa loob ng 180 minuto. Ang GWP Knauf ay medyo mabibigat kaysa sa mga analogue na ginawa sa Russia. Hindi sila sanhi ng anumang mga espesyal na reklamo ng consumer. Ngunit sa parehong oras, ang mga plato ng Aleman ay medyo mahal kung isasaalang-alang mo ang halaga ng mga adhesives. Ang mga produkto ng Volma ay wala sa anumang paraan na mas masahol pa sa mga tuntunin ng mga teknolohikal na parameter.

Mga Peculiarity

Ang plate ng dila-at-uka ay isang hugis-parihaba na block-parallelepiped na may mga ridges at groove sa mga sumasamang gilid. Ito ang isa sa mga modernong materyales sa gusali na labis na hinihingi ngayon. Ito ay nabibilang sa mga produktong monolithic.

Para sa paggawa ng naturang mga plato, ginagamit ang dyipsum, kung saan walang mga nakakalason na sangkap at sangkap. Ang produksyon ay nagaganap alinsunod sa mga regulasyon sa gusali tulad ng TU 5742-003-78667917-2005.

Ang GWP ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

• koepisyent ng paghihiwalay ng ingay - 35-41 dB;
• density - 1350 kg / m³;
• koepisyentong pagsipsip ng tubig - mula 5% hanggang 32%;
• koepisyent ng paglaban - 0.025.

Ang kalan ay may isang bilang ng mga kalamangan, bukod sa kung saan ito ay nagkakahalaga ng pagpuna:

• mataas na antas ng hadlang ng singaw at gas permeability;
• kadalian ng pag-install;
• kabaitan sa kapaligiran - ang materyal na ito sa gusali, na ginagamit bilang mga pagkahati sa silid, ay itinuturing na pinaka-hindi nakakapinsala at ligtas;
• paglaban sa sunog;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• magaan na timbang;
• paglaban sa mga proseso ng kaagnasan at pagkabulok;
• mahusay na mga katangian ng lakas.

Ang pinakamahalagang mga katangian ay din ng isang malawak na hanay ng mga application at ang katunayan na ang produkto ay hindi kailangang ma-plaster pagkatapos ng pag-install - maglapat lamang ng isang layer ng pagtatapos.

Tulad ng para sa mga pagkukulang, mayroon lamang isa - mataas na gastos.

6.1 Pag-aayos ng mga partisyon at facings

6.1.1 Inirerekumenda na mag-install ng mga partisyon sa proseso ng produksyon.
pagtatapos ng mga gawa. Isinasagawa din ang proseso ng wall cladding sa proseso
pagtatapos ng trabaho, kapag ang mga kable ng elektrikal at
mga sanitary system.

6.1.2 Bago ang pag-install ng mga partisyon at claddings, ang lahat ng gawaing konstruksyon na nauugnay sa
Ang proseso na "Basa" ay dapat makumpleto. Dapat isagawa ang pag-install sa
mga kondisyon ng tuyo o normal na kondisyon ng kahalumigmigan sa isang temperatura ng hangin sa
isang silid na hindi mas mababa sa +5 ° C sa aparato ng isang malinis na sahig.

6.1.3 Bago ang pag-install, ang mga plate ng gypsum dila-at-uka ay dapat itago sa
temperatura na hindi mas mababa sa +5 ° for sa loob ng 4 na oras.

6.1.4 Bago simulan ang trabaho sa pag-install ng mga partisyon at facings, kinakailangan
alisin ang alikabok at dumi mula sa base floor, dingding at kisame.

6.1.5 Alinsunod sa proyekto, kinakailangan upang markahan ang posisyon
mga partisyon o pag-cladding sa sahig at paggamit ng isang plumb line upang ilipat ito sa mga dingding at
kisame Ang posisyon ng mga bukana ay dapat ding markahan sa sahig.

6.1.6 Kung ang ibabaw ng sahig ay hindi pantay, dapat silang matanggal.
isang leveling layer ng latagan ng simento-buhangin na grade na hindi mas mababa sa 50.

6.1.7 Sa nababanat na pagsasama ng pagkahati o pag-cladding sa enclosing
ang mga istraktura sa huli sa mga lugar ng abutment na may pandikit ng pagpupulong ay nakadikit
nababanat pad. Sa kasong ito, kinakailangan upang matiyak ang isang pahalang na posisyon
ang gasket kung saan ilalagay ang ilalim na hilera ng mga plato. Dumiretso sa
ang pag-install ng mga board ay dapat gawin pagkatapos na maitakda ang pandikit.

6.1.8 Sa kaso ng pagtula ng mga slab na may uka paitaas, ang lahat ng mga slab ng unang hilera ay dapat
alisin ang suklay sa isang magaspang na eroplano.

6.1.9 Kapag nag-i-install ng mga plate ng mas mababang hilera, ang kanilang posisyon ay tumutugma sa disenyo
dapat kontrolado ng panuntunan at antas.

6.1.10 Kapag inilalagay ang kasunod na mga hilera sa uka ng mas mababang hilera ng mga slab at sa patayo
ang dulo ng ukit ng mga plato na mai-install ay inilalapat sa pandikit ng pagpupulong at ang bawat plato ay nababagabag sa
goma martilyo. Ang anumang labis na malagkit na nakatakas ay agad na tinanggal at
ginamit sa hinaharap.

6.1.11 Sa proseso ng pagtula ng mga slab, kinakailangan upang makontrol ang kapal ng patayo at
pahalang na mga tahi, na kung saan ay hindi dapat lumagpas sa 2 mm, at ginagamit ang panuntunan at
antas upang suriin ang kapatagan ng dingding.

6.1.12 Kapag pinaghiwalay ang mga slab, ginagamit ang mga karagdagang elemento, nakuha
sa pamamagitan ng paggupit ng karaniwang mga plato sa tinukoy na mga sukat na may isang hacksaw na may isang malawak
talim at magaspang na ngipin o isang espesyal na tool sa kuryente.

6.1.13 Para sa huling hilera, dapat gamitin ang mga slab na may beveled edge, at
kung kinakailangan, dapat silang gupitin upang magkasya sa pag-configure sa ibabaw
kisame

6.1.14 Ang mga nangungunang mga slab ng hilera ay karaniwang dapat na inilalagay sa tuktok ng nakaraang hilera.
mahabang bahagi, ngunit upang mabawasan ang basura, pinapayagan itong isalansan ang mga ito at isang maikli
panig sa sapilitan na pagtalima ng puwang ng mga kasukasuan ng dulo.

6.1.15 Sa nababanat na pagsasama ng isang pagkahati o pag-cladding na may adjoining
mga istraktura, ang braket ng pangkabit ay naka-install sa uka ng plato at naayos dito
mga tornilyo sa sarili, at sa mga nakapaloob na istraktura - mga anchor dowel.

6.1.16 Mga pagbubukas na hindi hihigit sa 1 /₄ ang taas ng pagkahati at
na ang lugar ay hindi hihigit sa 1 /₁₀ partition area,
pinapayagan na magsagawa ng paggupit sa naka-mount na pagkahati. Malaking bukana
ang mga laki ay inirerekumenda na isagawa sa panahon ng pag-install ng pagkahati. Kapag nagbubukas
hanggang sa 800 mm ang lapad, kung isang hilera lamang ng mga slab ang nakalagay sa itaas nito, sa itaas ng pagbubukas
ang istraktura ng mounting ay naayos, na tinitiyak ang posisyon ng disenyo ng mga slab hanggang sa
pandikit seizure sa mga kasukasuan (pigura). Na may higit pa
ang lapad ng pagbubukas sa itaas dapat itong magbigay para sa pag-install ng isang lintel na may lalim
suportahan ang hindi mas mababa sa 500 mm.

6.1.17 Pinto
ang mga kahon ay dapat na maayos sa pagbubukas ng pagkahati gamit ang pag-tap sa sarili
(pagbabarena) mga tornilyo ayon sa mga numero at.

6.1.18 Sa
ang pagbuo ng isang anggulo at sa intersection ng mga partisyon o facings sa bawat isa
Ang mga slab ay dapat na inilatag na may magkakapatong na mga kasukasuan sa ibaba ng hilera na matatagpuan (pigura
).

6.1.19 Upang maprotektahan laban sa
mekanikal na pinsala sa mga panlabas na sulok ng mga partisyon, isang proteksyon sa sulok
profile PU 31/31, kung saan, kapag na-install, ay pinindot sa dating inilapat
isang layer ng pandikit, pagkatapos kung saan ang isang malawak na spatula o isang spatula para sa panlabas na sulok ay inilapat
leveling layer.

6.1.20 Panloob
ang mga sulok ay dapat na palakasin gamit ang isang reinforcing tape, na kung saan ay recessed sa
isang layer ng pandikit, at pagkatapos ay maglapat ng isang leveling layer sa itaas na may isang spatula sa
panloob na sulok.

Larawan 11
— Ang diagram ng pag-install ng istraktura ng pag-mount sa aparato
pintuan

6.1.21 Upang maghanda para sa pagtatapos, ang mga kasukasuan ng mga slab ay masilya gamit
isang malawak na spatula, at pagkatapos ng pagpapatayo ay ginagamot sa isang paggiling ng kamay
aparato

Bakit GWP?

Kung ang iyong pagpipilian ay naayos na sa mga slab ng dila-at-uka, nangangahulugan ito na napag-aralan mong mabuti at responsableng pag-aralan ang merkado ng mga materyales sa gusali. Alam mo ang tungkol sa pagiging simple ng pag-install ng dila uka at ang mga teknikal na parameter ng pagpapatakbo nito. Ngayon ay nananatili itong upang maunawaan ang mga nuances ng mga tatak at kanilang iba't ibang mga.

Naghahambing na katangian ng PGP Knauf at Volma

Ang kilalang tatak ng Aleman ay sumasakop sa isang malakas na posisyon sa merkado ng mga materyales sa gusali ng domestic. Ang segment ng mataas na presyo ay ganap na binibigyang-katwiran ang kalidad ng mga produkto ng pag-aalala, na ginagabayan ng mga pamantayan ng Europa.

Mga parameter ng dimensional. Ang mga bloke ng parehong mga tatak ay mga parihaba ng regular na hugis 667x500 mm. Ang minimum na kapal ng board ay 80 mm. Ang kapal na ito ay angkop para sa pagtatayo ng manipis na mga pagkahati sa mga kondisyon ng pag-save ng magagamit na puwang o para sa mga dobleng pader na may isang karagdagang layer

Kapag kinakailangan ng mas makapal na mga slab, dapat mong ibaling ang iyong pansin sa mga slab na may kapal na 100 mm. Hanggang kamakailan lamang, ang plate ng Volma dila-at-uka ay mas mababa sa tagagawa ng Europa sa bagay na ito, ngayon wala na itong isang kapal lamang sa guwang na pagbabago.

Guwang at buong katawan

Si Knauf ay hindi nagmamadali upang mapalawak ang kanyang assortment gamit ang guwang na mga bloke, na matagumpay na ginamit ng isang kumpanya mula sa Volgograd. Sa kasong ito lamang, ang mga tagabuo ay limitado sa pagpipilian ng lapad: ang mga slab ay ibinebenta lamang na may lapad na 80 mm. Ang dila-at-uka na may mga cylindrical voids ay makabuluhang binabawasan ang pagkarga ng natapos na istraktura sa mga sahig at mas madaling dalhin. Bilang karagdagan, ang puwang ng hangin ay isang karagdagang tunog at thermal insulation na may isang maliit na kapal ng pader.

Paglaban sa kahalumigmigan. Ang parehong mga tatak ay nag-aalok ng mga hydrophobic board na may isang mala-bughaw o maberde na kulay sa merkado. Perpektong kinukunsinti nila ang mga pagbabago sa temperatura at pagpapatakbo sa mga silid na may halumigmig na higit sa 60% at maaaring mai-install sa mga silid nang walang pag-init.

Lakas. Ang KNAUF groove comb at VOLMA ay makatiis ng mga compressive load na hindi bababa sa 35 kgf / sq. Cm. Gayunpaman, ang kumpanya ng Russia ay nagdaragdag ng fiberglass sa komposisyon, na nagpapahusay sa nagpapatibay na mga katangian ng materyal. Ito ay lamang kapag ang pagputol ng naturang mga slab na bahagyang paghihirap na lumitaw dahil sa ang karagdagang higpit. Iyon ay, mas mahusay na kumuha ng isang slab ng isang tatak ng Russia para sa isang bisagra ng mga istante.

Ibabaw. Ang mga plato ay may makinis na mukha na angkop para sa pagtatapos. Ang parehong mga tatak ng mga slab ay perpekto para sa wallpapering o tile. Ngunit kung ang pagpipinta pagkatapos ng konstruksyon ay ibinigay, mas mahusay na ibaling ang iyong pansin sa mga bloke ng Knauf, dahil kakailanganin ang mas kaunting oras at mga materyales upang masilya ang pader na may tumpak na pagkasya sa mga plato at isang mas maayos na ibabaw.

Kinalabasan

Tinimbang ang lahat ng mga hinahangad para sa natapos na istraktura at ang "presyo ng tanong", ang mga tagabuo ay madalas na nagbibigay ng kagustuhan sa mga slab ng dila-at-uka na Volma, kahit na may isang malaking sukat ng gawaing plastering, ang kabuuang halaga ng isang pader mula sa Knauf PGP ay maaaring higit pa kumikita

Ano ito

Mga dila na slab o, tulad ng tawag sa mga ito ng dagli, ang GWP ay isang materyal sa dingding na ginamit sa pag-install ng mga partisyon ng pagdadala ng load sa loob ng bahay. Ang isang natatanging tampok ng mga slab na ito ay ang pagkakaroon ng nakausli at pagbagsak na mga bahagi, na nagsisilbing maaasahang mga elemento ng pag-aayos para sa mga plate ng pagkahati.

Sa konstruksyon, ang espesyal na pansin ay binabayaran sa mga slab ng dila, at dahil ang materyal na ito ay may bilang ng mga makabuluhang kalamangan:

• mabilis na pag-install;
• ang minimum na halaga ng natupok na pandikit para sa pag-aayos ng mga plato;
• ang ibabaw ng GWP ay hindi nangangailangan ng aplikasyon ng plaster;
• kabaitan sa kapaligiran;
• paglaban sa sunog;
• mataas na antas ng thermal insulation;
• mahusay na pagkakabukod ng tunog.

Ngunit sa kabila ng mga ipinakitang kalamangan, ang materyal na GWP ay may ilang mga kawalan:

• ang isang mataas na antas ng hygroscopicity ay naglilimita sa paggamit ng GWP sa mga silid na may mataas na kahalumigmigan;
• ang mga partisyon na naka-install ng GWP ay may mga paghihigpit sa bigat ng nakakabit na kagamitan;
• na may pag-areglo ng gusali at kahit kaunting seismisidad, may posibilidad na mga bitak at pagpapapangit ng mga bloke.

Gayunpaman, ang mga modernong tagagawa, napagtanto na ang mga pagkahati ay kinakailangan sa mga silid na may mataas na antas ng kahalumigmigan, ay nakabuo ng hindi tinatablan ng tubig na mga bloke ng dila-at-uka.

Pangkalahatang-ideya ng modelo

Guwang

Ang isang mahusay na halimbawa ng mga slab na may panloob na walang bisa ay ang modelo na may sukat na 667x500x80 mm. Ang produktong ito ay ganap na ligtas. Ang maximum na bigat ng isang slab ay 22 kg lamang. Ang pag-install sa panahon ng isang paglilipat ay posible sa halagang 20 hanggang 30 sq. m (bawat empleyado). Mula sa mga naturang slab, posible na magtayo ng parehong solong at doble na mga pagkahati.

Corpulent

Ang isang simpleng full-size na dyipsum board na may mga groove at ridges ay may sukat na 667x500x100 mm. Ngunit kasama ang produkto na may kapal na 100 mm, isang 80 mm block din ang ibinibigay. Ang bigat nito ay 30 kg. Ang mga mas malalaking ispesimen ay tumitimbang ng hanggang sa 36 kg. Ang parehong mga guwang at buong-katawan na mga modelo ay may tumpak na katapat na lumalaban sa tubig na may parehong dimensional at timbang na mga parameter.

Mga tampok sa pag-install

Ang pag-install ng mga partisyon mula sa GWP ay ginaganap matapos ang pagkumpleto ng pag-install ng anumang sumusuporta o nakapaloob na mga istraktura. Isinasagawa ang trabaho sa tuyo o normal na mga kondisyon ng kahalumigmigan kapag ang hangin sa silid ay pinainit ng hindi bababa sa + 5 degree. Kapag nagsasagawa ng gawaing pagtatayo sa taglamig, kinakailangan ng koneksyon sa pag-init.

Una kailangan mong alisin ang lahat ng dumi at dust ng konstruksyon mula sa mga base pader, pati na rin ang ibabaw ng kisame at sahig. Pagkatapos nito, kailangan mong markahan ang lokasyon ng pagkahati sa hinaharap sa sahig, at pagkatapos, gamit ang isang linya ng tubero, maingat na ilipat ang markup na ito sa mga dingding at kisame, ayusin ang mga lugar para sa mga bukana ng bintana at pintuan. Kung ang base ay hubog at may kapansin-pansin na mga iregularidad, pagkatapos ay dapat isagawa ang isang leveling na screed upang ang pahalang na ibabaw ay nagiging antas.

Ang mga board ng dyipsum ay inilalagay gamit ang pandikit ng pagpupulong, ang pinaka-epektibo ay "GIFAS Gypsum Glue" o "GIFAS Gypsum Putty". Kapag nagtatrabaho sa mga compound na lumalaban sa kahalumigmigan, ang mga hydrophobic compound ay nagbibigay ng pinakamahusay na pagdirikit. Upang madagdagan ang mga katangian ng pagkakabukod ng tunog ng mga slab ng dila-at-uka kapag inaayos ang mga ito sa mga nakapaloob na istraktura, maaari kang gumamit ng isang nababanat na gasket, madalas na ito ay isang tapunan na may density na 50 kg / m³ o bitumen na nadama na may density ng 250-300 kg / m³, bilang isang kahalili, maaari mong ayusin ang low-density fiberboard.

Nakasalalay sa mga detalye ng produksyon, ang mga dyipsum board ay maaaring mailagay alinman sa isang palaisipan pababa o may isang palaisipan pataas. Inirerekumenda ng mga dalubhasa ang paggamit ng puzzle paitaas, dahil pagkatapos ang pandikit ay mas mahusay na ibabahagi muli sa slab space. Upang gawin ito, para sa lahat ng mga GWP na matatagpuan sa unang hilera, kailangan mong alisin ang suklay. Ang mga plato ay naayos, dahil dito, natitiyak ang pinakadakilang higpit ng istraktura. Ang mga slab ng pinakahuling hilera ay dapat na may bahagyang mga beveled na gilid sa lugar ng pag-upos sa sahig. Ang puwang sa pagitan ng kisame at ng slab ng huling hilera (humigit-kumulang 2-3 cm) ay puno ng gypsum na pandikit sa buong buong dami.

Ang mga bukana ay ipinasok sa mga partisyon para sa pag-install ng mga bintana o pintuan sa mga ito. Kung ang lapad ng pagbubukas ay hindi hihigit sa 800 mm at isang hilera lamang ng mga panel ang matatagpuan dito, kung gayon hindi na kailangang ilagay ang sinag ng lintel, sa kasong ito maaari kang maglagay ng isang regular na frame ng pinto. Kung ang lapad ng pagbubukas ay lumagpas sa 800 mm, kung gayon kinakailangan ang pag-install ng lintel beam, mapawi nito ang pagkarga mula sa itaas na mga hilera ng mga bloke. Ang laki ng pag-embed ay humigit-kumulang na 500 mm sa bawat panig. Ang mga frame ng pintuan ay naayos na may mga espesyal na dowel o turnilyo. Ang mga patayong joint ng mga slab na matatagpuan sa tabi ng mga bukana ay dapat na hindi bababa sa 20 cm ang layo.

Sa mga sulok, pati na rin sa mga lugar ng intersection ng mga partisyon sa bawat isa, ang mga GWP ay dapat na mailagay sa isang paraan na isara nila ang mga kasukasuan

Sa parehong oras, mahalaga na subukang huwag payagan ang tuwid na mga kasukasuan na lumusot. Ang mga itaas na sulok ay karagdagan na naayos na may isang butas na metal na profile

Ginagamit ang pampalakas na tape upang maproseso ang panloob na mga sulok. Ang panloob na mga kasukasuan ng mga partisyon na gawa sa hydro-lumalaban na PHB ay dapat na karagdagan ay natatakpan ng isang waterproofing tape, ginagampanan nito ang papel ng isang sealant.

Matapos matuyo ang masilya o pandikit, ang ibabaw ng mga dingding ay maingat na naibubo. Handa na ang pagkahati ng dyipsum polimer - ang natitira lamang ay upang makumpleto ang pagtatapos, karaniwang ang GWP ay pininturahan ng panloob na pintura o na-paste sa wallpaper. Inaasahan namin na makakatulong sa iyo ang aming mga rekomendasyon na gawin ang tamang pagpili ng dila-at-uka na dyipsum board at isagawa ang lahat ng gawaing pag-install sa iyong sarili.

Para sa lahat ng kailangan mong malaman tungkol sa mga slab ng dila-at-uka ng gypsum, tingnan ang sumusunod na video.