GOST 28778-90 self-anchored spacer bolts para sa konstruksyon. mga kondisyong teknikal

Mga panuntunan sa pag-install

Kahit na napili mo ang tamang bolt ng angkla na nilagyan ng isang kulay ng nuwes, na nakatuon sa laki at bigat ng bagay na maaayos kasama nito, ang hindi wastong pag-install ay magpapawalang-bisa sa lahat ng iyong mga pagsisikap. Mayroong isang bilang ng mga simpleng panuntunan, ang pagtalima kung saan ay magbibigay-daan sa iyo upang magbigay ng pangkabit sa kinakailangang antas ng pagiging maaasahan at tibay.

Mga yugto ng pag-install ng anchor bolt

Ang algorithm ng pag-install para sa isang anchor bolt na nilagyan ng isang nut ay ang mga sumusunod.

1. Sa istraktura kung saan naisasagawa ang pag-install ng naturang isang pangkabit, ang isang butas ay dapat na drill. Ang diameter ng butas ay dapat na tulad ng spacer na manggas ay umaangkop dito na may ilang pagkagambala. Upang makumpleto ang pamamaraang ito, kailangan mo ng martilyo drill at drill ng naaangkop na diameter.
2. Upang ang isang nilagyan ng isang kulay ng nuwes ay bumuo ng isang maaasahang koneksyon, ang butas kung saan ito naka-install ay dapat na malinis na malinis ng dust ng konstruksyon at mga piraso ng materyal na gumuho sa panahon ng pagbabarena. Kung ang butas ay maliit, maaari kang gumamit ng isang maginoo na bombilya at isang sipilyo ng naaangkop na lapad upang linisin ito. Sa kaganapan na ang butas para sa ay may isang makabuluhang haba at malaking diameter, kung gayon ang isang vacuum cleaner ay maaaring magamit para sa mataas na kalidad na paglilinis.
3. Kapag naihanda na ang butas, maaaring maipasok ang anchor bolt. Bagaman inirerekomenda ng maraming eksperto ang pag-mount ng mga anchor bolts na may bagay na maaayos, mayroong isang mas madali at mas mahusay na paraan upang makamit ang pamamaraang ito. Sa anchor bolt na naka-install sa butas, ang nut ay hinihigpit - hanggang sa ang spacer sleeve ay pinalawak sa isang estado na ang fastener ay ligtas na naayos. Pagkatapos, kapag ang anchor ay ligtas na naayos sa butas, maaari mong i-twist ang nut mula rito, naiwan nang libre ang sinulid na dulo upang mailagay ang bagay na maaayos. Pagkatapos nito, kailangan mo lamang ilagay ang isang washer sa may sinulid na dulo at i-tornilyo ang nut.

Mga pagkakaiba-iba ng mga bolts ng anchor

Ang pag-uuri ng mga anchor bolts na inaalok ng mga modernong tagagawa ay ginawa ayon sa maraming mga parameter. Lahat sila nabibilang sa dalawang kategorya:

• na may mekanikal na pag-aayos;
• ang paggamit ng mga kemikal na adhesive filler;
• sa vibro-checker.

Sa unang kaso, ang pagiging maaasahan ng pangkabit ay natiyak sa pamamagitan ng paglikha ng mga kundisyon na makabuluhang taasan ang puwersa ng alitan. Sa pangalawa, ang pangkabit ay idinagdag sa paunang epekto (mekanikal na pangkabit) sa pamamagitan ng paggamit ng maaasahang mga adhesive joint. Sa kasong ito, ginagamit ang epekto ng pagdirikit - ang kakayahan ng malagkit na tumagos sa mga pores ng materyal kung saan nakalagay ang manggas. Upang maipatupad ang kalakip, kailangan mo ng isang tubo ng malagkit at isang espesyal na baril. Una, ang pandikit ay pinipiga sa butas. Pagkatapos ang anchor bolt ay hinihimok. Ang mga nasabing mga anchor ay ginagamit upang i-fasten ang mga istraktura sa ilang mga tatak ng aerated concrete o sa mga dingding na gawa sa isang materyal na may isang porous na istraktura.

Sa mas detalyado, ang mga uri ng mga anchor bolts ay inuri ayon sa mga sumusunod na parameter:

• layunin at larangan ng aplikasyon;
• anyo ng disenyo;
• mga sukat ng geometriko;
• uri ng pagkakabit;
• hugis ng ulo;
• materyal na bushing.

Higit pang mga detalye sa layunin at saklaw ng aplikasyon ay ibinibigay sa ibaba.

Ang mga sumusunod na uri ng anchor bolts ay nakikilala sa pamamagitan ng anyo ng disenyo:

• disenyo ng hugis-kawit;
• na may isang singsing na naayos sa dulo;
• na may isang nakapirming kulay ng nuwes;
• stud anchor.

Ang mga naka-install na kawit ay ginagamit para sa kasunod na pag-install ng mga hinged na istraktura. Ang mga produkto ay nakakabit sa tapos na mga singsing, na may hinged system sa mga lubid o kable.Mayroong mga anchor bolts na may isang nakapirming kulay ng nuwes. Pinapayagan kang itakda ang malalim na tornilyo sa anchor. Ang huling disenyo ay na-secure sa magkabilang panig. Hihigpit ang mga ito ng isang nut. Kadalasan, ang mga naturang bolts ay nilagyan ng isang tapered na nagtatrabaho na bahagi ng manggas. Ang paggamit ng gayong disenyo ay nagbibigay-daan sa iyo upang piliin ang pinaka-pinakamainam na presyon sa mga dingding ng butas, iyon ay, ang puwersa ng pagdirikit ng angkla at dingding.

Ang mga anchor stud ay inuri sa mga disenyo ng MAY at HST. Pinapayagan nila ang pagtatrabaho sa kongkreto na madaling kapitan ng pag-crack. Sa kanilang tulong, isinasagawa sa pamamagitan ng pangkabit.

Ayon sa uri ng pangkabit sa dingding o kisame, ang mga angkla ay nahahati sa dalawang kategorya: paglawak at kalso. Ang unang uri ay pinaka-kalat. Sa pagsasagawa, ginagamit ang isa at dalawang istrakturang spacer. Ang produkto ng pangalawang uri ay nilagyan ng dalawang manggas, na ginagawang posible upang madagdagan ang paglaban at mapabuti ang pagiging maaasahan ng pangkabit.

Ayon sa hugis, ang mga ulo ng mga bolts ng angkla ay ginawa sa ilalim ng susi o para sa isang distornilyador. Sa pangalawang kaso, ang pinakakaraniwan ay ang mga uka para sa isang Phillips distornilyador.

Nakasalalay sa uri ng pangkabit, nahahati ang mga ito:

• maginoo na anchor bolt;
• bolt na may manggas at kulay ng nuwes;
• spacer-type collet bolt;
• hinimok ng angkla bolt.

Ang lahat ng mga disenyo na ito ay gumagana sa prinsipyo ng pagpapalawak ng manggas sa sandali ng paghihigpit ng bolt rod. Ang collet bolt ay may pinaka-kumplikadong disenyo ng bushing. Mayroong apat na pagbawas sa ibabaw nito. Samakatuwid, sa sandali ng pag-ikot, ang pagtatapos nito ay tumatagal ng form ng apat na petals, na ginagawang posible upang madagdagan ang pagiging maaasahan ng pag-install. Ang drop-in anchor ay may isang tapered na manggas na may panloob na mga puwang. Habang ang angkla ay hinihimok sa butas, ang mga kontrata ng manggas, ang mga gitnang bahagi na may bingaw ay lumalawak.

Ang mga bolts ng anchor ay gawa sa bakal o tanso. Alinsunod sa mga pamantayan at mga code ng gusali at regulasyon, ang bakal ay napili depende sa aplikasyon at mga kondisyon ng pagpapatakbo ng pangkabit. Sa ilang mga kaso, ginagamit ang mga indibidwal na marka ng carbon steel, halimbawa, VSt3kp2; para sa mga kondisyon na mababa ang temperatura, ginagamit ang mababang haluang metal na bakal na 09G2S-8 o kanilang mga analog.

Pagpapalawak ng angkla: pagpipilian depende sa application

Ang anchor ng pagpapalawak ay isang fastener na ginawa hindi kinakalawang o carbon steel... Ang isang dulo ng bolt ng pangkabit ay may isang thread para sa pag-aayos, at ang iba pa ay nilagyan ng isang espesyal na manggas, na lumalawak dahil sa pagkilos ng pangkabit. Pinapayagan ng disenyo ng anchor na ito ang maximum na magkasanib na lakas.

Ang isa pang kalamangan ay ang kakayahang alisin ang mga fastener nang hindi sinisira ang ibabaw ng mga konektadong elemento. Kung saan ginagamit ang mga anchor ng puwang at kung paano pumili ng tamang aparato para sa isang tukoy na layunin, basahin ang.

Saklaw ng paggamit para sa mga anchor ng pagpapalawak

Ang pangunahing bentahe ng paglawak ng manggas ng manggas ay:

• kadalian ng pag-install at pagtatanggal. Walang kinakailangang mga espesyal na tool upang mai-install / alisin ang pangkabit. Sapat na upang maghanda ng isang suntok at martilyo;
• lakas. Ang mga produkto ay gawa sa bakal (carbon o stainless steel) at pinahiran ng isang layer ng sink para sa karagdagang lakas, na pinoprotektahan ang bakal mula sa kaagnasan;
• paglaban sa mekanikal na pinsala at pag-atake ng kemikal;
• kahusayan sa pangkabit.

Ginagamit ang mga anchor ng pagpapalawak:

• sa konstruksyon. Sa tulong ng mga fastener ng ganitong uri, posible na tipunin at mai-install ang mga indibidwal na elemento ng malalaking prefabricated na mga istraktura, halimbawa, mga poste ng elektrisidad, plantsa, mga bakod sa kalsada, at iba pa, pati na rin upang i-fasten ang mga nakahandang istruktura sa patayo o pahalang na mga base;
• sa bahay. Sa tulong ng mga anchor na may mga manggas ng spacer, mga frame ng bintana, pintuan, hagdan, lampara at iba pang mga aparato ay nakakabit.

Paano pumili ng isang stop anchor

Ang pagpili ng anchor ay dapat batay sa mga sumusunod na parameter:

• mga pagkakaiba-iba ng bolt;
• pangkalahatang sukat ng pangkabit;
• kumpanya ng pagmamanupaktura.

Uri ng angkla

Ang mga anchor ng pagpapalawak ng mga sumusunod na uri ay gawa ng mga modernong tagagawa.

1. Ang mga bolter ng washer ay ang pinaka-karaniwang uri ng mga bolts ng angkla. Ang malawak na katanyagan ay nakamit dahil sa kadalian ng pangkabit at maximum na lakas. Maaaring gamitin ang mga anchor ng washer para sa kongkreto, brick at iba pang mga base ng monolithic, pati na rin ang mga base na may mababang porosity.
2. Ang mga anchor na may pag-aayos ng mga mani ay pangunahing ginagamit para sa pangkabit ng mga mabibigat at malalaking bagay, dahil ang isang paunang naka-install na nut ay nagbibigay-daan sa iyo upang bawasan ang oras para sa pag-aayos at, nang naaayon, humahawak sa bagay na "sa hangin".
3. Pagpapalawak ng angkla na may singsing o kawit. Ang nasabing isang elemento ng pangkabit ay ginagamit kung kinakailangan upang suspindihin ang mga indibidwal na item, halimbawa, isang lampara sa kisame. Ang elemento ng pangkabit ay paunang naka-install sa base (kisame) at pagkatapos ay ang isang istraktura ay nakabitin.
4. Ginamit ang Stud anchor sa pamamagitan ng pangkabit ng mga istraktura o mga indibidwal na bahagi. Karaniwang nilagyan ang mga Stud ng washers at lock nut.

Mga sukat ng pangkabit

Para sa malakas na pag-aayos, kinakailangan hindi lamang upang piliin ang tamang uri ng anchor bolt, ngunit din upang paunang matukoy ang mga sukat ng elemento ng pangkabit.

Ang mga bolts ay kasalukuyang magagamit sa iba't ibang mga haba at diameter. Ang pagpili ng pangkalahatang mga sukat ay ginawa depende sa bigat ng istraktura na maaayos. Kung mas malaki ang bigat ng bagay na maaayos, mas malaki ang dapat gamitin na anchor ng pagpapalawak.

Mga patok na tagagawa at ang kanilang mga tampok

Maraming mga parameter ng anchor bolt (sukat, kadahilanan sa kaligtasan, atbp.) Nakasalalay sa tagagawa ng pangkabit. Ang mga pangunahing tagagawa ng mga anchor bolts ng paglawak ngayon ay:

• Hilty Company (Liechtenstein). Ang mga fastener ay gawa sa bakal na pinahiran ng sink. Ang pagkakaiba-iba ng hanay ng mga bolts ng pagpapalawak ay nagbibigay-daan sa pag-aayos ng mga istraktura na may iba't ibang sukat (HSA o HSV para sa maliliit na mga hugis at HSL 3 o 3G para sa mga malalaking bagay), pati na rin ang paggamit ng mga bolts sa mga seismic area (pagmamarka ng HST).
• Kumpanya ng Fischer (Alemanya). Ang mga anchor ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng lakas, na nagpapahintulot sa paggamit ng mga fastening bolts sa iba't ibang mga kondisyon sa klimatiko.
• Ang kumpanya ng Anker-DV (Russia). Ang isang malawak na assortment, makatwirang kategorya ng presyo, pati na rin ang mataas na kalidad na ginagawang posible upang pumili ng mga anchor ng pagpapalawak para sa parehong industriya, konstruksyon at domestic na mga pangangailangan.

Kaya, ang mga anchor ng pagpapalawak ay ang pinaka-karaniwang uri ng mga fastener ng angkla, dahil maaari itong magamit sa halos anumang mga kondisyon at nakakahawak kahit na mga bagay na may mataas na timbang at malalaking pangkalahatang sukat.

Lugar ng aplikasyon

Ang mga anchor, na alinsunod sa dokumento ng regulasyon (GOST 26778-90) ay tinatawag na self-anchor spacer bolts, ay malakas na mga fastener na kung saan maaari mong ligtas na ayusin ang iba't ibang mga bagay sa mga istrakturang gawa sa solidong materyales. Ang mataas na pagiging maaasahan ng pagkapirmi na ibinigay ng naturang isang angkla ay ipinaliwanag ng katotohanan na ang buong panlabas na bahagi nito ay sumusunod sa panloob na ibabaw ng butas na may isang mataas na puwersang pagkikiskisan, na bumubuo ng isang pambihirang kapasidad sa paghawak.

Ipapakita lamang ng spacer fastener ang mataas na kahusayan nito kung naka-install ito sa isang materyal na may mataas na density. Sa gayon, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng naturang isang angkla ay panimula nang naiiba mula sa prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang dowel, ang panlabas na bahagi na nakikipag-ugnay sa panloob na ibabaw ng butas sa magkakahiwalay na mga punto lamang, at hindi kasama ang buong haba nito. Alinsunod dito, ang uri ng spacer fastener ay maaaring magbigay ng isang makabuluhang higit na pagiging maaasahan ng magkasanib na nabuo.

GOST 28778-90 Mga bolt na spacer na naka-angkla sa sarili para sa pagtatayo. Mga pagtutukoyDownload

Ginagamit ang mga anchor ng pagpapalawak upang ma-secure ang iba't ibang mga istraktura sa ilalim ng makabuluhang pagkarga

Hindi tulad ng dowel, na pangunahing ginagawa mula sa mga polymeric na materyales, ginagamit ang mga malalakas na riles para sa paggawa ng mga angkla - carbon steel, tanso, atbp.Sa kaganapan na ang ganoong pangkabit ay gawa sa bakal, karagdagan itong protektado laban sa kaagnasan sa pamamagitan ng paglalapat ng puti o dilaw na zinc coating sa ibabaw nito.

Ang nagtatrabaho na bahagi ng uri ng spacer ay isang guwang na manggas, sa gilid kung saan ginawa ang mga paayon na pagbawas, na bumubuo ng mga lumalawak na petals. Sa panloob na bahagi ng naturang manggas mayroong isang elemento ng spacer, kung saan, kapag ang anchor ay hinihimok sa isang dating handa na butas, pinapalawak ang mga petals, na nag-aambag sa maaasahang pag-aayos ng pangkabit sa butas. Ang itaas na bahagi ng tulad ng isang fastener ay isang palahing kabayo, sa sinulid na bahagi kung saan mayroong isang washer at isang pag-aayos ng nut.

Ipinapakita ang pigura ang pinakasimpleng disenyo ng isang anchor ng pagpapalawak na may isang solidong manggas kasama ang buong haba

Ang pag-install ng anchor ng pagpapalawak ay hindi nagpapakita ng anumang mga partikular na problema, hindi nangangailangan ng paggamit ng mga kumplikadong kagamitan at pagkakaroon ng mga espesyal na kasanayan mula sa tagaganap. Ang prosesong ito ay binubuo sa katotohanang ang gayong bolt ay maingat na pinukpok sa isang dati nang handa na butas hanggang sa tumigil ito, at pagkatapos ng ligtas na pag-aayos, ang mga bagay na kailangang ayusin ay nakabitin sa sinulid nitong bahagi.

Ito ay pinaka-epektibo na gumamit ng iba't ibang mga bagay sa mga istrakturang gawa sa siksik na materyales na may mahusay na pagdirikit (kongkreto, ladrilyo, natural na bato, atbp.). Sa kaganapan na may mga panloob na bitak sa mga istraktura na gawa sa kongkreto at anumang iba pang mga materyales kung saan mai-mount ang naturang bolt, ang karga na maaaring matiis ng pangkabit ay makabuluhang mabawasan.

Ang disenyo ng anchor para sa mga kritikal na pangkabit ay mas kumplikado, ngunit pinapayagan ang paggamit ng mga fastener kahit sa ilalim ng mga pag-load ng panginginig ng boses

Ngayon, ang mga anchor-type spacer bolts, ang mga parameter na dapat matugunan ang mga kinakailangan ng GOST 26778-90, ay matagumpay na ginamit upang maisagawa ang pag-install ng mga naturang item at produkto tulad ng:

• mabigat at malalaking mga frame ng bintana at pintuan;
• mga elemento ng mga istraktura ng hagdanan;
• mga elemento ng iba't ibang uri ng mga nasuspindeng kisame;
• lampara at mga chandelier;
• plantsa para sa pagtatayo at pagtatapos ng mga gawa;
• gate at wickets;
• mga elemento ng iba't ibang mga komunikasyon (mga duct ng hangin, mga ruta ng cable, tubo ng tubig, atbp.);
• mga balustrade at console;
• iba't ibang mga produktong gawa sa bakal at magkakaiba sa makabuluhang timbang.

Pag-fasten ang lag sa anchor ng pagpapalawak

Ang pinakamahalagang katangian ng mga anchor ng pagpapalawak, kung saan sila ay pinahahalagahan ng mga eksperto, ay:

• lubos na mataas na lakas at pagiging maaasahan;
• paglaban sa mekanikal na pinsala, pagkakalantad sa mga negatibong kadahilanan sa kapaligiran;
• ang kaginhawaan ng paggamit;
• ang bilis ng paglikha ng mga fastener.

Mga pamamaraan para sa pag-mount ng isang lag sa isang kongkretong sahig

Ang gawain sa pag-install ay binubuo sa pagtula ng mga kahoy na beam sa prefabricated o monolithic reinforced kongkretong pundasyon.

Ang isang mahalagang kondisyon para sa mataas na kalidad na pagganap ng trabaho ay ang tamang pagpili ng mga fastener at pagsunod sa teknolohikal na pamamaraan para sa paglalagay ng mga lag sa ibabaw ng base:

1. Ang beam ay dapat na mai-install sa buong linya ng ilaw mula sa mga bintana, kahilera sa bintana o pintuan. Ang isang puwang ng 25-30 mm ay dapat iwanang sa pagitan ng mga pader at ang profile.
2. Kung kinakailangan ang pagkakabukod ng tunog, pagkatapos ang substrate sa ilalim ng mga troso ay inilalagay sa isang tuluy-tuloy na strip kasama ang buong haba, nang walang mga puwang.
3. Ang mga mounting hole at seam sa pagitan ng mga prefabricated na elemento ay dapat na puno ng semento-buhangin na mortar na hindi bababa sa M150 na grado.
4. Dapat hawakan ng mga lag ang ibabaw ng mga slab ng sahig nang walang mga puwang. Inirerekumenda na punan ang mga walang bisa sa pagitan ng timber at ng base ng pinong buhangin o punan ng polyurethane foam.
5. Ang pinakamaliit na haba ng mga splicing bar ay dapat na m 2 m. Ang mga maiikling profile ay dapat na konektado sa kanilang mga dulo sa bawat isa saanman sa silid na may isang offset ng mga seam sa mga parallel log ng 0.5 m.
6. Sa mga pintuan ng mga katabing silid, kinakailangan na maglagay ng isang lumawak na sinag na nakausli ng 50 mm na lampas sa pagkahati sa magkabilang panig. Ginagawa ito upang ang topcoat sa iba't ibang mga silid ay nakasalalay sa parehong base.
7. Ang pahalang na antas ng pagtula ng profile ay naka-check sa isang dalawang-metrong rak at tool ng pinion.
8. Bago ang aparato ng pagtatapos na sahig, ang puwang sa ilalim ng sahig ay nalinis ng mga chips, ahit at mga labi.

Pag-fasten gamit ang mga tornilyo sa sarili

Kapag ang pangkabit sa mga tornilyo na self-tapping, inirerekumenda na gumamit ng hardware na may isang nikelado na ibabaw na kumpleto sa mga plastik na plug na may nakausli na gilid para sa ulo ng tornilyo. Ang diameter ng tornilyo ay 3.5 mm, ang haba ay napili na isinasaalang-alang ang taas ng log - 50-150 mm.

Sa pamamagitan ng mga butas ay drilled sa mga troso 0.5-1.5 mm mas maliit kaysa sa diameter ng tornilyo. Ang mga butas para sa mga plugs ay drilled sa sahig na slab gamit ang isang perforator. Pagkatapos ng isang nylon dowel ay ipinasok sa kongkreto na sahig at inilalagay ang profile. Suriin ang pagkakahanay ng mga butas at tornilyo sa self-tapping screw. Ang pahalang na antas ng mga lags ay nababagay sa mga fastener at substrate, pinapaluwag o hinihigpit ang koneksyon.

Anchoring

Nagbibigay ang mga anchor ng mas malakas na angkla kaysa sa mga dowel ng kuko o mga tornilyo. Ang prinsipyo ng pag-install ng mga fixture ay kapareho ng para sa self-tapping screws, ngunit sa halip na isang nylon dowel, isang spacer metal na manggas ay ipinasok sa base. Ang pinakamainam na lapad ng fastener ay 6-10 mm, ang haba ay 50-150 mm. Dahil sa mataas na density ng koneksyon, ang isang angkla ay sapat na para sa 1 m ng troso.

Pag-fasten ang lag sa isang sulok ng metal

Pangkabit sa mga sulok.

Ang profile ay naayos sa magkabilang panig sa base ng sahig gamit ang isang dowel o anchor. Ang lag ay inilalagay sa lukab ng sulok at screwed sa isang tornilyo. Ang distansya sa pagitan ng mga pag-aayos ay nakasalalay sa haba ng silid at dapat na 35-50 mm.

Ang parehong pamamaraan ay maaaring gawin sa mga metal na butas na butas. Sa kasong ito, ang bar ay tatakpan sa magkabilang panig ng mga istante ng aparato.

Naaayos na mga lags

Mayroong 4 na uri ng naaayos na mga fastener para sa sub palapag:

• suportang plastik (mga post);
• studs na may nut at washer;
• polimer bolt stand;
• sinulid na mga bushings.

Ang pinaka-maginhawang mga prefabricated na disenyo na may sinulid sa pamamagitan ng mga pagkabit, na maaaring sa mga sumusunod na laki:

• 0.45 x 0.45 x 2.0 m;
• 0.45 x 0.70 x 2.0 m;
• 0.45 x 120 x 2.0 m.

Nagbibigay ang mga ito ng may sinulid na studs para sa pag-aayos ng profile lift at dowels para sa pag-aayos ng stud bolts sa base.

Pag-fasten ng naaayos na mga lags.

Order ng Assembly:

1. Bago i-install ang istraktura, ang mga plastik na bolt ay naka-screw sa mga butas sa profile, kung saan ang mga log ay mananatili.
2. Ang mga bar ay dapat na mailagay kahilera sa bawat isa na may isang pitch ng 350-375 mm.
3. Pagkatapos ang mga butas ay drilled sa kongkretong base para sa pag-install ng mga patayong koneksyon. Ang isang dowel-nail ay ipinasok sa lugar na ito sa pamamagitan ng rak.
4. Sa tulong ng isang espesyal na susi, pag-on sa kaliwa at kanan ng mounting rack, ayusin ang pahalang na antas ng pag-log.
5. Ang dowel-nail ay hinihimok hanggang sa tumigil ito, ang pagiging maaasahan ng koneksyon ay nasuri at ang susunod na profile ay naipasa.

Pag-fasten ang lag sa mga konkretong haligi

Sa ilalim ng mga naka-install na log, 1-2 layer ng waterproofing material (pang-atip na materyal, atbp.) Ay inilalagay, ang mga gilid nito ay dapat na umabot nang lampas sa mga hangganan ng base ng 30-40 mm. Sa tuktok ng pagkakabukod, isang fiberboard substrate ay inilalagay sa isang layer. Ang mga profile ay naka-fasten gamit ang dowels o self-tapping screws.

Ang pagsasama ng troso ay dapat gawin sa gitna lamang ng suporta ng monolithic. Ang pagkakahanay sa antas ng lag ay ginaganap sa pamamagitan ng pagbabago ng kapal ng mga pad.

MGA HALIMBAWA NG KALKULASYON NG SELF-ANCHORING TAPER BOLTS

Halimbawa I.
Tukuyin ang diameter d self-locking tapered bolt na may caulking
(i-type I) at ang kinakailangang lalim ng pag-embed nito sa pundasyong gawa sa kongkreto ng klase B12.5,
sa pag-load ng bolt ng disenyo R = 30 kN, ang distansya nito mula sa gilid
pundasyon l _cr = 12 cm, bolt spacing l _s = 25 cm, na may maraming paulit-ulit na paglo-load N
= 1012 cycle.

R _{b a} =
145 MPa - disenyo ng makunat na lakas ng bolts,

R _{b t} =
0.66 MPa - disenyo ng makunat na lakas ng kongkreto ng klase B12.5.

Gamit ang formula (3), natutukoy namin ang diameter ng bolt

Gamit ang formula (2), natutukoy namin ang paglaban ng disenyo ng bolt sa pagkapagod
pagkawasak

Sinusuri ang bolt
pagtitiis ng pagkapagod ayon sa pormula (4)

Kasi P₃ Q =
0, P ₃ = P₃ p = R(1-χ). V
alinsunod sa sugnay 3.15 ng mga Rekomendasyong ito, χ =
0.3, kung gayon

R _s = 30 (1-0.3) = 21 kN.

Ayon sa mesa. 8 ng mga Rekomendasyong ito sa bilang ng mga cycle

N = 1012 at tukuyin ang Krb: Krb =
0,96.

Ayon sa pormula (5)
hanapin ang lalim ng bolt embedment.

Sa pagkalkula na ipinasok namin
coefficient Kdl = 0.85 (para sa bolts na may caulking), dahil Kdl = 0.85

Binigay
distansya sa pagitan ng mga angkla l _.. = 25cm = 15.6 d > 10d at, samakatuwid, Kp = 1.0.

Distansya
bolts mula sa gilid ng pundasyon l _cr = 12cm = 5.5 d

Ayon sa mesa. 7 tukuyin
coefficient Bcr = 1.18, pagkatapos ang lalim ng pag-embed ay: h_{3, kr} = 14.7 × 1.18 = 17.3 cm.

Tanggap namin
ang lalim ng pag-embed ng bolt na katumbas ng 17 cm.

Halimbawa 2. Tukuyin ang diameter d
sumusuporta sa sarili na korteng kono na may mga collet (uri II) at lalim ng pag-embed nito h₃
para sa mga kagamitan sa pangkabit sa isang haligi na may isang seksyon ng 30 × 30 cm na gawa sa kongkreto ng klase
B30 (R _bt
= 1.3 MPa) sa ilalim ng pagkilos ng mga nakahalang puwersa Q = 5 kN at paayon na pwersa Рпр = 20
kN. Ang kagamitan ay naayos sa haligi na may apat na bolts nang walang shims. Distansya
mula sa gilid ng haligi hanggang sa axis ng bolt - 8 cm, sa pagitan ng mga bolts kasama ang taas ng haligi - 25 cm
(tingnan ang fig. 10).

Bigas 10 halimbawa 2

Kalagayan ng sugnay 3.12 ng mga Rekomendasyong ito
ay natupad mula pa Q = 5 kN ≤ 0.5 Рпр =
0.5 x 20 = 10 kN.

Disenyo ng pagsisikap
bawat bolt (tingnan ang sugnay 3.12 ng mga Rekomendasyong ito) ay

Alinsunod sa
nn. 3.15 at 3.16 tunay
Mga Rekumendasyon .. = 0.25 at f = 0,3.

Gamit ang mga formula 8-10, natutukoy namin ang kinakailangang puwersa ng paghihigpit
mga bolt

R R _s = (1 -0.25) × 20 = 15 kN;

R _s = 15 + 4.2 = 19.2 kN R
= 0.9 × 28.6 = 25.8 kN

Gamit ang formula (3), natutukoy namin ang diameter ng bolt

Tanggap namin
anchor bolt na may diameter na 16 mm.

Gamit ang formula (5), nakita namin ang lalim ng bolt embedment.

Kahulugan
coefficient Kdl alinsunod sa sugnay 3.7 sa mga ito
Tinanggap ang 0.9 ng mga rekomendasyon. Kinakailangan na isaalang-alang ang impluwensya ng gilid at ang distansya sa pagitan
bolts para sa kanilang kapasidad sa tindig.

l _cr = 8 cm = 5 d ... Sa pamamagitan ng lapad ng haligi l _.. = 30-8.0 × 2 = 14cm = 8.7 d ... Ni
taas ng haligi l _.. = 25 cm> 10 d.

Alinsunod sa mga talata. 3.9 at 3.11, ayon sa talahanayan. 6
at 7 ng mga rekomendasyong ito ang tumutukoy sa mga halaga ng mga koepisyent
Kp at Vkr:

Kp = 1.11; Vcr = 1.30.

Lalim ng pag-embed
isinasaalang-alang ang Кп at Вкр ay:

h = Кп × Вкр ×h₃
= 1.11 × 1.30 × 9.5 = 13.7 cm.

Tanggap namin
lalim ng pag-embed ng bolts 14 cm.
i-install ang mga bushings alinsunod sa sugnay 3.13 ng mga ito
Mga Rekumendasyon

Paglalapat
5

Pag-install at pag-secure ng mga bolts ng anchor

Maraming mga espesyal na hakbang ang kinakailangan upang ma-secure ang angkla sa base

Upang magsimula, napakahalaga na pumili ng tamang anchor bolt sa mga tuntunin ng laki at timbang.

Tandaan na ang pagtatapos ang materyal ay hindi makatiis ang bundok na ito, samakatuwid dapat itong mai-screwed hanggang sa kongkreto o brick base.

Kaya, kalkulahin ang kapal ng patong at isinasaalang-alang ang paglulubog ng bolt sa kongkreto ng isa pang 50 mm. Sa kasong ito, mai-install nang tama ang anchor.

Ang drill, na kung saan ay gagawa ng diameter ng butas, ay dapat na halos kalahati ng isang millimeter mas maliit kaysa sa bolt mismo. Ginagawa ito upang ang anchor bolt ay naka-install sa pader na may kaunting pagsisikap at ang pangkabit ay samakatuwid ay mas maaasahan.

Hanapin ang tamang kagamitan sa pagbabarena. Upang magawa ito, tiyaking isaalang-alang ang uri ng base. Susunod, kailangan mong mag-drill ng mga butas sa mga minarkahang lugar.

Linisin ang ibabaw ng base at ang butas mismo mula sa alikabok at dumi. Ipasok ang isang manggas sa butas at ihatid ito doon. Pagkatapos ay ipasok ang stud sa manggas at i-tornilyo ang nut dito. Mahigpit na higpitan, sa lalong madaling maabot ng nut ang manggas, i-secure ito ng isang espesyal na wrench.

Kadalasang ipinapahiwatig ng packaging ng anchor kung gaano karaming mga liko ng wrench ang kinakailangan upang ligtas na higpitan nang hindi nagdudulot ng pinsala. Sa ilang mga kaso, pinapayagan na ganap na isawsaw ang nut sa cladding layer sa base. Ngunit para dito, ang mga dalubhasa lamang na mga mani ang ginagamit.

Ang impormasyong ito ay lilitaw din sa bolt packaging. Sa ganitong paraan, ang mga bolts ng angkla ay nakakabit.

Konsepto, layunin at aplikasyon ng mga fastener ng anchor

Ang Anchor ay isang uri ng pangkabit na hinihimok, na-screw in o ipinasok sa base at hindi lamang maaayos dito, ngunit mayroon ding karagdagang istraktura.

Isinalin mula sa Aleman, ang angkla ay nangangahulugang "angkla".Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagkilos sa base, ang mga fastener ng ganitong uri ay talagang kahawig ng isang angkla - ang gumaganang bahagi ng anchor ay lumalawak kapag iginapos at hinahawakan ang koneksyon sa base.

Ang mga fastener ng ganitong uri ay ginagamit kapag nagtatrabaho kasama ang mga solidong materyales sa base - kongkreto, brick, natural na bato. Pinapayagan ka ng anchor na humawak ng sapat na napakalaking o mga istrakturang na-load nang pabago-bago, halimbawa, mga produkto sa pagtutubero, mga aircon, naka-mount na TV, kagamitan sa palakasan, mga nakasuspindeng kisame, atbp.

Opinyon ng dalubhasa
Torsunov Pavel Maksimovich

Ang kagalingan sa maraming kaalaman at pagiging maaasahan ng koneksyon ng angkla ay nagpapahintulot sa kanila na magamit kapag nagtatrabaho sa iba pang mga materyales. Halimbawa, may mga angkla para sa pag-aayos ng mga porous at lightweight na materyales, para sa pagkonekta ng mga elemento ng kasangkapan. Ang ganitong uri ng koneksyon sa pangkabit ay natagpuan ang aplikasyon nito kahit sa pagpapagaling ng ngipin - ang anchor pin ay naayos sa root canal ng ngipin at nagsisilbing isang suporta para sa isang pagpuno o microprosthesis.

FOUNDATION BOLT TIGHTENING TOOL

Talahanayan 25.

Kasangkapan sa kamay para sa mas mahigpit na bolts ng pundasyon

Talahanayan 26.

Power Tool para sa Tightening Anchor Bolts

Talahanayan 27.

Tool para sa pagsusuri ng apreta ng mga bolts ng angkla

• Rekomendasyon 14 Sa pagbibigay ng mga lisensya para sa mga produktong konstruksyon
• WB Letter 11-258 / 7 Mga rekomendasyong pang-pamamaraan sa pamamaraan para sa pag-aayos at paghawak ng mga tender para sa paglalagay ng mga sentralisadong mapagkukunan ng pamumuhunan (pansamantalang mga probisyon)
• GOST R ISO 10075-2-2009 Mga ergonomikong prinsipyo para masiguro ang kasapatan ng mental stress. Bahagi 2. Mga prinsipyo sa disenyo
• GOST R IEC 60079-30-2-2009 Mga explosive na atmospheres. Ipinamahagi ang resistive electric heater. Bahagi 30-2. Disenyo ng Pag-install, Pag-install at Pagpapanatili
• GOST R ISO 22742-2006 Awtomatikong pagkakakilanlan. Bar coding. Linear barcode at 2D na mga simbolo sa packaging ng produkto
• GOST R ISO / IEC 37-2002 Mga kalakal ng consumer. Mga tagubilin sa paggamit.Pangkalahatang mga kinakailangan