Paano gumawa ng isang lusong para sa pagtula ng isang kalan?

Paghalo ng mga markang M125, 150 at 200

Ang halo ng M125 brick masonry ay angkop para sa pagtatayo ng mga dingding na gawa sa bato at iba't ibang mga bloke. Ang isang komposisyon para sa pagtula ng mga tile ng dyipsum ay madalas na ginagamit. Ang maliit na bahagi ng ginamit na buhangin ay maaaring mag-iba mula 0.5 hanggang 1 mm. Ang halo ng M150 na tatak ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagtaas ng tigas. Angkop na materyal para sa pagmamason, at sa domestic konstruksyon ginagamit ito para sa mga keramika at pagtatapos ng mga kongkretong istruktura. Ang halo na ito ay mabuti kung hindi ito nagpapakita ng pagiging sensitibo sa mababang temperatura, ngunit nangangailangan ng pagsunod sa isang saklaw ng temperatura na +5 hanggang +35 ° C habang nasa proseso ng trabaho. Ang heat-resistant masonry mix M200 ay nailalarawan sa pamamagitan ng pagpraktis ng refrakrot at mga katangian ng pagtanggi sa tubig. Ang hugasan na buhangin sa bundok na walang mga organikong compound ay dapat gamitin para sa pagluluto. Bukod sa iba pang mga bagay, ginagamit ang mga shell at fragment ng apog, ang maliit na bahagi ay humigit-kumulang na 3 mm.

Paano masasabi kung ang isang solusyon ay naihanda nang tama

Kung ang solusyon ay ginawa alinsunod sa lahat ng mga patakaran, pagkatapos ito ay mukhang makapal na kulay-gatas. Napakadaling suriin ang kalidad nito: kailangan mong kumuha ng kaunting nagresultang timpla sa dulo ng pala at tingnan kung paano ito magkalat (kung ang solusyon ay dahan-dahang kumakalat, nangangahulugan ito na ito ay may mataas na kalidad).

Mga kinakailangan para sa pagbuo ng mga mixture

Pagsunod sa layunin nito - ang mga materyales na antifreeze ay dapat tiisin ang malamig na mabuti, at ang mga materyales na lumalaban sa kahalumigmigan ay dapat tiisin ang pamamasa. Ang mga espesyal na pag-aari ay nilikha gamit ang mga espesyal na additives. Maaari mong ipasok ang mga ito sa iyong sarili o bumili ng isang nakahanda na pulbos na kailangan lamang na ihalo sa tubig at buhangin.
Pagkakplastikan - nakasalalay ang kakayahang gumana sa kalidad na ito. Pinupuno ng masa ng plastik ang mga walang bisa ng base at pinalalakas ang istraktura nito. Mas mahusay itong sinusunod sa ibabaw nito.

Ang pag-aari na ito ay mahalaga hindi lamang para sa pagtatayo, kundi pati na rin para sa pagpuno ng mga bitak. Nakasalalay ito sa pagkakapare-pareho at dami ng binder.

Upang mapabuti ito, ipinakilala ang mga additibo sa plasticizing. Pinapayagan ka ng kakayahan sa layering na mag-apply ng manipis, pare-parehong mga layer nang walang makabuluhang pagsisikap.
Adhesion - pagdirikit sa ibabaw. Ito ay depende sa plasticity. Upang mapabuti ito, ipinakilala ang pandikit.
Ang pagtatakda ng oras - kailangan mong ayusin dito upang magkaroon ng oras upang mag-ehersisyo ang batch bago ito tumigas. Kung ang mga ibabang hilera ay hindi pa nakuha, ang mas mataas ay maaaring sirain ang mga ito. Mayroong mga nagpapatigas na mga accelerator at retarder.
Mga katangian ng init at tunog na pagkakabukod - naiimpluwensyahan sila ng porosity ng materyal. Ang mas maraming mga walang bisa, mas mataas ang mga tagapagpahiwatig na ito, at mas mababa ang lakas. Ang mga kinakailangan para sa init at tunog na pagkakabukod, bilang panuntunan, ay hindi mataas, ngunit ang mga ito ay hindi mas mababa kaysa sa isang ceramic na bato. Sa produksyon, ginagamit ang mga espesyal na naka-entraining at gas na bumubuo ng additives.

Pagtukoy ng kalidad ng luad

Kinakailangan na manatili sa puntong ito nang mas detalyado, maraming mga simpleng pamamaraan para sa pagtukoy ng kalidad ng pinaghalong at luwad.

1. Maghanda ng isang maliit na halaga ng isang timpla ng luad at buhangin sa iba't ibang mga sukat, igulong ang mga ito sa mga bola na kasinglaki ng isang bola sa tennis. Ilagay sa lilim upang matuyo. Kung ang bola ay masamang basag, nangangahulugan ito na mayroong isang napakalaking porsyento ng luwad sa solusyon. Kung ang buhangin ay ibinuhos mula rito, kung gayon ang luwad, sa kabaligtaran, ay masyadong kaunti. Kung ang ibabaw ay nasa mabuting kalagayan, kung gayon ang mga proporsyon na ito ay dapat gamitin para sa kalan. Ito ay kung paano natutukoy ang pinakamainam na proporsyon ng pinaghalong para sa pagtula ng mga brick.

2. Igulong ang babad na luwad na makapal tulad ng kuwarta sa isang bola tungkol sa 5 cm ang lapad. Ilagay ito sa pagitan ng dalawang pantay na mga board at dahan-dahang pisilin, subukang pansinin ang sandali kapag lumitaw ang mga bitak.Kung lumitaw ang mga ito pagkatapos ng compression sa kalahati ng orihinal na taas, kung gayon ang luwad ay itinuturing na mataas na plastik. Mayroon itong mahusay na mga astringent na katangian, mas maraming buhangin ang maaaring maidagdag dito sa panahon ng paghahanda ng solusyon. Kung ang mga bitak ay lumitaw sa panahon ng pag-compress ng halos 1/3 ng diameter, kung gayon ang luwad ay may average na plasticity, hindi hihigit sa dalawang bahagi ng buhangin ang maaaring maidagdag dito. At ang pinakapangit na luwad ay payat, pumuputok ito ng walang gaanong mga parameter ng compression, mas mabuti na huwag itong gamitin para sa mortar. Ang pamamaraang ito ay mas mahusay kaysa sa inilarawan sa itaas na pinapayagan kang mabilis na makilala ang kalidad ng luad at makakuha ng ideya ng pinakamainam na ratio ng mga sangkap para sa paghahanda ng isang halo.

3. Ang mga bola ay pinagsama mula sa makapal na luad, ang lapad ay hindi mahalaga. Mag-iwan ng isang araw para sa bahagyang pagpapatayo. Kung pagkatapos ng oras na ito may mga fingerprint sa ibabaw ng mga bola - ang luad ay may langis, kung ang mga kopya ay hindi nakikita - ang luwad ay payat. Ang halaga ng idinagdag na buhangin ay nababagay ayon sa mga pag-aari.

4. Sinusuri ang luad para sa nilalaman ng dayap. Sa solusyon sa oven, ang dayap ay isang hindi ginustong karumihan na may negatibong epekto sa kalidad ng tahi. Ang isang piraso ng sariwang utong na luad ay maingat na pinutol sa dalawang hati. Dapat gumamit kami ng isang matalim na kutsilyo. Ang pinutol na ibabaw ay dapat na makinis hangga't maaari. Ang hiwa ay naiwan sa lilim upang matuyo, at pagkatapos ay ang suka o anumang acid ay tumutulo dito. Kung nagsisimula itong kumukulo, kung gayon ang luwad ay may mataas na porsyento ng dayap, mas mabuti na huwag itong gamitin upang ihanda ang timpla.

Dapat itong maunawaan na sa halo para sa pagtula ng mga brick, ang luwad ay gumaganap ng papel ng isang binder, at buhangin bilang isang nagpapatibay na ahente.

Mga Karaniwang Paraan upang Tukuyin ang Kalidad ng Clay

Mga uri ng mortar ng masonerya

Mayroong maraming mga pagpipilian para sa mga paghahalo ng pagmamason. Ang pinakakaraniwang ginagamit na mortar na nakabatay sa semento, na tinatawag ding sand-semento. Bilang karagdagan sa pagmamason, perpekto ito para sa magaspang na plastering pati na rin para sa kongkretong palapag na screed. Ang lahat ay nakasalalay sa pagkakapare-pareho. Ang isang mas makapal na mortar ay angkop para sa pagmamason, hindi ito kumakalat sa panahon ng trabaho at hindi mag-iiwan ng mga basura, at ang pagmamason ay magiging pantay at maayos, ang mga brick ay hindi gumagalaw.

Mayroong ilang mga kawalan ng mortar ng semento, ang pangunahing isa ay ang lakas nito. Matapos ang pagpapatayo, ang halo ay may isang mataas na tigas, sa panahon ng pag-urong ng istraktura, kung saan ang frame ay gawa sa kongkreto, o thermal expansion, ang pagmamason ay maaaring pumutok, at dahil doon ay binabawasan ang lakas ng istraktura.

Ang mortar ng semento ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang kadaliang kumilos, na kung saan ay hindi napakahusay na ipinakita sa proseso ng pagtatayo ng pagmamason. Ang kadaliang mapakilos ng halo ay natutukoy ng kadahilanan ng pagkalat nito sa ibabaw ng ilalim ng sarili nitong timbang. Ang paggalaw ay maaaring mabawasan o madagdagan ng pagdaragdag ng mga bahagi sa pinaghalong. Pinapayagan ng pag-aari na ito ang mga patayong at pahalang na magkasanib na punan nang pantay.

Ang lime mortar, na kaibahan sa mortar ng semento, ay mas plastic at mainit. Ngunit ito ay higit na hindi gaanong matibay at samakatuwid ito ay bihirang ginagamit para sa pagtula ng mga pader na nagdadala ng isang mabibigat na pagkarga, mas inilaan ito para sa mga mababang gusali. Pangunahin itong ginagamit sa mga tuyong silid. Ang mga mixtures ng kalamansi ay mas matuyo, na nagdaragdag ng oras mula sa pagmamason hanggang sa pagtatapos ng trabaho. Ang mga nasabing solusyon ay bihirang inirerekomenda.

Ang cement-lime mortar ay isang uri ng ginintuang ibig sabihin. Ito ay medyo matibay, nababaluktot at mainit-init, na nagbibigay-daan upang magamit ito sa halos lahat ng mga uri ng pagmamason. Madaling mag-apply, na nagdaragdag ng bilis ng trabaho. Angkop para sa pagbuo ng mga dingding sa mga tuyong at mamasa-masa na silid. Nakatiis ng mabibigat na karga at angkop bilang mga istraktura ng pag-load.

Kasama sa nabanggit, madalas na ginagamit ang isang mortar na semento-luwad, mas mabilis itong nagtatakda kaysa sa isang mortar na semento-dayap. Mahusay para magamit sa mga lugar na may mababang temperatura. Nagtataglay ng sapat na kalagkitan at lakas.

Bilang karagdagan, may mga handang dry mix na ipinagbibili na kailangan mo lamang maghalo sa tubig sa tamang sukat. Mayroon silang lahat ng kinakailangang mga katangian para sa iba't ibang uri ng pagmamason. Ang mga nasabing mga mixture ay mas madaling gamitin, ngunit ang kanilang presyo ay maaaring mas mataas kaysa sa gastos ng parehong halaga ng isang solusyon na inihanda sa aming sarili.

Kabilang sa mga nakahandang solusyon, maaari kang makahanap ng mga may kulay na mga mixture na pagmamason. Inilaan ang mga ito para sa pandekorasyon ng pagmamason, ngunit may sapat na margin ng kaligtasan at protektahan ang pagmamason mula sa pinsala. Ang mga nasabing mga mixture ay lumalaban sa hamog na nagyelo at kahalumigmigan, dahil madalas itong ginagamit para sa mga cladding na gusali. Nag-aalok ang merkado ng isang malaking pagpipilian ng mga kulay at mga kakulay ng halo, madali itong mapili para sa anumang pangangailangan.

Ang isang pinaghalong kulay ay maaaring maghatid ng dalawang layunin. Sa isa sa mga pagpipilian, kinakailangan ang isang monochrome shade at ang halo ay hindi dapat tumayo laban sa pangkalahatang background ng masonry, samakatuwid ito ay pinili upang tumugma sa pangunahing kulay ng brick. Sa isa pang pagpipilian, kinakailangan upang i-highlight ang istraktura ng brickwork at ang kulay ng solusyon ay napili magkakaiba. Sa mga ganitong kaso, madalas na ginagamit ang isang puting solusyon. Mayroong isang pagkakataon na pumili ng isang kulay para sa anumang pangangailangan.

Mayroon ding mga mixture na lumalaban sa init. Ginagamit ang mga ito para sa pagtula ng mga kalan, fireplace at chimney. Ang mga nasabing solusyon ay hindi nagpapapangit kapag pinainit at hindi mawawala ang kanilang mga pag-aari.

Mga panuntunan para sa paghahanda at pag-apply ng mga handa nang halo

Ang bentahe ng paghahanda ng materyal na pagmamason mula sa mga nakahandang compound ay kadalian ng operasyon. Kakailanganin mo ang isang may kakayahang lalagyan, isang taong magaling makisama o isang de-kuryenteng drill na may isang nguso ng gripo. Posible rin ang isang manu-manong pamamaraan ng pagmamasa, ngunit nangangailangan ito ng pisikal na pagsisikap. Maipapayo na iwasan ang pagdaragdag ng masyadong maraming tubig tulad nito mababawasan nito ang pagganap ng komposisyon.

Ang solusyon ay dapat ihanda sa mga bahagi habang tapos na ang trabaho. Hindi pinapayagan na mag-freeze ang timpla, dahil ang paulit-ulit na paghahalo ay makagambala sa istraktura ng hilaw na materyal.

Ang mga rekomendasyon ng gumawa para sa proporsyon ng tubig at tuyong materyal ay dapat sundin. Ang dami ng likido ay apektado rin ng temperatura sa silid. Mas kaunting tubig ang kinakailangan sa mas malamig na panahon.

Upang maihanda ang komposisyon, ang tuyong pinaghalong ay ibinuhos sa maligamgam na tubig. Ang masa ay lubusang halo-halong, ang hilaw na materyal ay dapat na mag-atas. Pinapayagan ang solusyon na magluto ng 1 oras, pagkatapos ay lubusang ihalo.

Ang mga nakahanda na mga komposisyon ng estilo ay may mataas na kapasidad na humahawak sa tubig. Kapag ang pagtula, ang karagdagang moisturening ng mga bloke ay hindi kinakailangan, na nagpapabilis sa proseso ng trabaho at pinapaikli ang oras ng pagpapatayo.

Pinapayagan ng pagkalastiko ng lusong ang paggawa ng manipis na mga tahi (2-4 mm). Ang mga pader ay nakakakuha ng isang aesthetic na hitsura at hindi bumubuo ng mga bitak. Kapag naglalagay ng mga hilaw na materyales na lumalaban sa init sa loob ng bahay, kinakailangan upang mapanatili ang temperatura ng hindi bababa sa + 10 ° C at hindi mas mataas sa + 35 ° C. Ang halo ay kumakalat sa mga bloke na may isang layer ng 10-12 mm.

Iba pang mga pagpipilian

Sa kasong ito, kakailanganin mong mag-stock sa fireclay buhangin at matigas na luad. Ang parehong mga sangkap ay halo-halong sa pantay na sukat. Pagkatapos nito, ang tubig ay ibubuhos sa isang halaga ng 1/8 ng kabuuang dami ng solusyon. Kapag ang masa ay naging homogenous, maaari itong magamit para sa inilaan nitong hangarin.

Pinapayagan na gawin ang komposisyon mula sa mga loams. Sa kasong ito, kakailanganin mong maghanda ng 10 magkakaibang mga pagpipilian para sa isang sample sa isang maliit na halaga. Ang una ay kinuha:

• 10 bahagi ng loam;
• 1 - semento;
• 1 - buhangin.

Ang natapos na sample ay lubusan na halo-halong hanggang makinis, dahan-dahang pagdaragdag ng malinis na tubig. Kinakailangan na bilang isang resulta walang natitirang mga bugal.

Dagdag dito, mula sa oras-oras, ang proporsyon ng loam ay nabawasan, ngunit ang nilalaman ng buhangin ay nadagdagan ng parehong dami. Sa huling bahagi ng una, kailangan mong iwanan ang 1 scoop, at ang nilalaman ng pangalawa ay lalago sa 10.

Ang natapos na mga sample ay inilalagay sa magkakahiwalay na mga kahon at iniwan sa loob ng isang linggo. Kapag lumipas ang oras, nasuri sila. Ang komposisyon ay angkop para sa oven:

• naglalaman ng isang maximum na luad;
• hindi basag.

Ito ay ganap na mahinahon na makatiis ng pag-init at hanggang sa 600 degree, nang hindi nagpapapangit o gumuho.

Paghahanda ng mga mortar ng masonerya

Dahil ang iba't ibang mga uri ng mga mixture ay maaaring magamit para sa masonry na komposisyon, isasaalang-alang namin nang mas detalyado kung paano maghanda ng isang lusong para sa pagtula ng mga brick.

Mga proporsyon ng slurry ng semento

Ang mga komposisyon ng buhangin-semento ay malawakang ginagamit sa pagtatayo ng kapital at iba pang mga lugar kung saan ang pinataas na mga kinakailangan ay ipinataw sa mga katangian ng lakas ng brickwork.

Bago maghanda ng isang masonry mortar, dapat tandaan na ang labis na semento sa nagtatrabaho na halo ay hindi nagdaragdag ng lakas nito, at sa ilang mga kaso, pinapalala pa ang mga katangian nito. Ang mahigpit na pagsunod lamang sa dosis ay masisiguro ang pinakamainam na pagganap ng pinaghalong pagmamason. Ang mga sukat ng pinakakaraniwang mga komposisyon na nakabatay sa semento ay ibinibigay sa SP 82-101-98, na malinaw na kinokontrol ang porsyento ng mga sangkap sa iba't ibang uri ng mga semento na pagmamasahe ng semento.

Ipinapakita ng talahanayan ang porsyento ng mga sangkap sa mortar ng masonerya, depende sa marka ng ginamit na semento.

Saklaw ng aplikasyon ng semento mortar, depende sa mga katangian ng lakas

Nasa ibaba ang saklaw ng aplikasyon ng iba't ibang mga tatak ng mga mortar ng masonerya.

• M25. Ginamit para sa plastering at floor screed. Ang sangkap ay hindi naglalaman ng anumang karagdagang mga sangkap.
• M 50. Ginagamit ito para sa brick at masonry sa pagtatayo ng mga mababang gusali at istraktura. Maaaring maglaman ng mga plasticizer, colorant at iba pang mga additives.
• M 75. Ginagamit ito para sa pagtula ng mga kongkretong slab, pag-install ng mga pinalakas na kongkretong istraktura, pagtayo ng mga panloob na pagkahati at pag-install ng isang kongkretong palapag na screed.
• M 100. Malawakang ginagamit ito sa monolithic konstruksyon, gawaing pagmamason at pagbuhos ng gaanong nakakarga na mga pundasyon ng strip.
• M 150. Pangunahin itong ginagamit para sa gawaing pundasyon sa mga maluwag na lupa.

Mga proporsyon ng semento-kalamansi mortar

Ang porsyento ng semento, dayap at buhangin sa semento-apog mortar ay ipinapakita sa talahanayan.

Ang solusyon ay inihanda sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang dayap-fluff ay natutunaw sa pagkakapare-pareho ng kefir, pagkatapos na ito ay nasala.
2. Ang isang tuyong pinaghalong buhangin-semento ay inihanda nang magkahiwalay.
3. Ang pilit na kalamansi ay idinagdag sa pinaghalong semento-buhangin at lubusang halo-halo hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa.

Mga proporsyon ng semento-luwad mortar

Ang ratio ng semento, luad at buhangin sa pinaghalong semento-luwad na pagmamason ay ipinapakita sa talahanayan.

Ang pagdaragdag ng luad ay nagdaragdag ng kapasidad ng pagpapanatili ng kahalumigmigan ng masonry mix.

Pinipigilan ng mababang lakas ng lusong ang malawakang paggamit nito sa gawaing pagmamason. Kadalasan, ang mga mixtures ng dayap ay ginagamit para sa plastering work. Ang mga proporsyon ng solusyon sa pagtatrabaho ay pangunahing nakasalalay sa taba ng nilalaman ng kalamansi at maaaring saklaw mula 1/2 hanggang 1/5.

Komposisyon at proporsyon

Ang mga proporsyon ng anumang uri ng solusyon ay kinakalkula batay sa pagkarga na mahuhulog sa kanila. Ang komposisyon ng slurry ng semento ay may kasamang semento at, bilang panuntunan, quarry sand. Sa simula ay naglalaman ito ng isang maliit na porsyento ng luad, na nagdaragdag ng plasticity sa solusyon. Para sa mga layuning ito, ang buhangin ng ilog ay hindi angkop dahil sa magaspang na bahagi at isang malaking halaga ng mga impurities - dapat itong maingat na masala. Ang semento ay gumaganap bilang isang elemento ng umiiral, mas marami dito, mas malakas ang resulta ay pagkatapos ng pagpapatayo. Naiimpluwensyahan din ito ng tatak at kasariwaan ng semento. Sa paglipas ng panahon, ang hindi nagamit na semento ay may posibilidad na lumala.

Para sa pagmamason, ang ratio ng semento sa buhangin ay dapat na 1/3. Dahil ang mortar ay angkop hindi lamang para sa pagmamason, ang proporsyon ay maaaring mag-iba mula 1/3 hanggang 1/6, depende sa uri ng trabaho.

Ang mga mortar ng semento-dayap ay binubuo ng semento, hydrated na apog, buhangin at tubig. Bilang isang patakaran, ang mga proporsyon ay iginagalang 1/1/6 (semento, dayap at buhangin). Ang recipe para sa naturang solusyon ay medyo simple, handa ito ayon sa parehong prinsipyo tulad ng dayap. Ang mga nasabing solusyon ay maaaring gamitin para sa plastering work.

Ang komposisyon ng natapos na mortar ng pagmamason ay maaaring magkakaiba depende sa uri ng materyal na kung saan ginawa ang brick. Talaga, binubuo ito ng isang binder, na maaaring semento o dayap, pati na rin ang isang tagapuno at isang plasticizer - ito ang madalas na buhangin at luad. Sa ilang mga kaso, ang komposisyon ng mga mixtures ay maaaring maglaman ng mga espesyal na additives upang madagdagan ang rate ng pagpapatayo o frost-resistant para sa trabaho sa mababang temperatura.

Ang mga sukat, bilang isang panuntunan, ay ipinahiwatig sa pakete sa proporsyon ng tubig sa pinaghalong mismo. Sa paggawa ng naturang mga mixture, ang lahat ng mga sangkap ay dinala sa isang homogenous na masa, lupa at nakabalot sa mga pakete. Maaari lamang sundin ng mamimili ang mga tagubilin.

Upang makakuha ng mga may kulay na solusyon, ang kinakailangang mineral na pigment ay idinagdag sa pinaghalong. Hindi sila napapailalim sa pagkupas. Ang kulay ay maaaring kulay sa kahilingan. Kung hindi man, ang mga solusyon na ito ay naiiba sa mga nauna lamang sa kanilang gastos.

Ang mga mixture na lumalaban sa init ay nilikha batay sa semento, dayap o luwad. Sa ilang mga kaso, ang base ay maaaring maging dyipsum. Mayroon silang isang bilang ng mga espesyal na additives, na ang gastos ay maaaring masyadong mataas para sa paghahanda sa sarili ng solusyon.

Dahil sa mataas na halaga ng mga nakahandang paghahalo, madalas na lilitaw ang gawain upang maihanda mo sila mismo. para sa mga solusyon na lumalaban sa init, ang mga sangkap ay maaaring buhangin at luad. Ang luwad ay lumalaban sa mataas na temperatura. Ang pangunahing pamantayan ay ang taba ng nilalaman, ang paggamit ng di-madulas na luad ay kontraindikado, ang labis na nilalaman ng taba ay maaaring mabayaran ng buhangin. Mula sa ganitong uri ng halo, ang katawan ng pugon ay dapat na inilatag. Ang pagharap ay pinakamahusay na ginagawa gamit ang isang mortar na nakabase sa semento o batay sa dayap. Pinapayagan ang paggamit ng may kulay na halo ng masonerya.

Kalidad na kontrol at kahandaan

Maraming mga diskarte at pamamaraan ang ginagamit upang matukoy ang kalidad at kahandaan ng solusyon. Ang pinakamadali ay manual at visual. Kapag ginagamit ang pangalawang pamamaraan, sinusuri ito kung gaano kahusay ang pagsunod sa nakahandang komposisyon sa brick at likido nito.

Ang isang maliit na dent ay ginawa sa komposisyon at, kung ito ay napanatili, ang timpla ay isinasaalang-alang handa nang gamitin. Bilang karagdagan, ang isang maliit na lalagyan na may solusyon ay ikiling apatnapu't limang degree, at ang kadaliang kumilos ay nasuri. Ang isang maayos na handa na timpla ay hindi dapat lumabas sa lalagyan.

Mula sa mga espesyal na paraan, gumamit ng isang kono na may sukat sa taas at paligid ng labinlimang sentimo, habang ang bigat nito ay dapat na tatlong daang gramo. Ang kono ay ibinaba sa komposisyon sa ilalim ng sarili nitong timbang at ang lalim ng pagtagos ay kinokontrol.

Depende sa uri ng komposisyon, ang kono ay lumulubog sa isang tiyak na lalim. Para sa isang lusong kung saan inilalagay ang isang buong brick, ito ay halos sampung sentimetro. Kung ang isang komposisyon ay inihahanda para sa isang guwang na brick, kung gayon ang kono ay dapat na isawsaw sa loob nito ng hindi hihigit sa pito, walong sentimetro.

Pagsubok kono para sa mortar o kongkreto

Napapansin na kapag naghahanda ng mga mix ng masonerya, kinakailangang magsikap para sa pinakamainam na mga sukat, lalo na ang tubig na nilalaman ng solusyon. Kung ang halaga ay hindi sapat, ang solusyon ay magiging tuyo, na magbabawas ng pagdirikit nito sa mga materyales sa gusali.

Ang labis na kahalumigmigan ay hahantong sa pagkalat ng pinaghalong sa ibabaw ng brick at na, bilang isang resulta, ay magbibigay ng isang hindi mahusay na kalidad na tahi. Ang kadaliang mapakilos ng solusyon ay nakasalalay din sa maliit na bahagi ng buhangin na ginamit - mas mabagal ang buhangin, mas mobile ang timpla.Kung, kapag nag-scoop, ang solusyon ay dumidikit sa basurahan, kinakailangan na magdagdag ng mga tuyong bahagi at ihalo muli ang timpla.

Tungkol sa solusyon

Ang komposisyon na batay sa luwad ay pangunahing ginagamit para sa pagtatayo ng mga hurno sa isang pribadong bahay. Ang mga pag-aari nito ay ginagawang posible upang matiyak ang lakas at tibay ng pagmamason.

Sa paliguan, hindi katanggap-tanggap na bumuo ng isang batayan (at higit na isang tsimenea) sa pinaghalong masonerya na ito. Mas mahusay na gumamit ng isang solusyon dito:

• kalamansi;
• semento-buhangin.

Ni ang isa o ang isa pa ay hindi takot sa paghalay, na karaniwang nabubuo sa mga elementong ito ng pugon.

Nakasalalay ito bilang isang resulta:

• plastik;
• ang antas ng pangwakas na pag-urong;
• paglaban ng mataas na temperatura;
• ang lakas ng buong pagmamason.

Sa kabuuan, nakikilala ng mga eksperto ang tatlong uri ng solusyon:

• ang payat ay napaka marupok at may mababang plasticity - kapag ito ay dries, madalas itong basag;
• madulas - masunurin, ngunit pagkatapos ng pagtigas maaari itong magsimulang gumuho;
• normal - mainam para sa pagmamason.

Ang huli na pagkakaiba-iba ay may mga sumusunod na katangian:

• ay hindi nagbibigay ng makabuluhang pag-urong;
• makatiis ng malakas na init;
• magkaroon ng mahusay na plasticity.

Isang kasiyahan na makipagtulungan sa kanya. Gamit ang isang normal na solusyon, ang oven ay maaaring madaling tiklop kahit ng isang walang karanasan na master.

Paano pumili ng de-kalidad na luad

Ang fireclay na luad na tinatawag na "Kaolin" at mga handa na na mga mixture ay ibinebenta sa mga tindahan ng hardware. Mayroong magagandang pagsusuri kapwa tungkol sa mga tagagawa ng Russian at dayuhan ng materyal na ito na lumalaban sa init. Ang pinakamahusay ay itinuturing na chamotte na ginawa sa mga negosyo ng Kanlurang Europa.

Kapag pumipili ng mga materyales, bigyang pansin ang taon ng produksyon at kalidad nito. Ang de-kalidad na timpla at luwad ay hindi naglalaman ng mga maliit na butil na lampas sa laki ng maliit na bahagi na ipinahiwatig sa pakete

Ang timpla para sa paghahanda ng solusyon ay hindi dapat maglaman ng durog na bato o buhangin na may sukat na higit sa 2.5 mm.

Ang titik na "U" sa pakete ay nagsasabi na ang fireclay ay gawa sa recycled na materyal. Ang titik na "Ш" ay nagsasabi na ang materyal ay hindi pa na-recycle, mas angkop ito para sa pagtula ng firebox.

Ang mga materyales sa gusali ay nakaimbak sa mga warehouse na espesyal na nilagyan. Kung ang chamotte ay nakaimbak sa isang tuyong silid, sa mga selyadong bag, sa temperatura mula plus 40 hanggang minus 40 degrees, kung gayon ang buhay na istante ng mga mixture at clay ay hindi limitado. Ang pangmatagalang imbakan (higit sa tatlong taon) sa mataas na mga kondisyon ng kahalumigmigan ay hahantong sa pagkasira ng mga katangian ng materyal dahil sa saturation ng kahalumigmigan.

Mga tampok ng pagtatayo ng pugon, nakakaapekto sa pagpili ng solusyon

Sa panahon ng pagtatayo ng mga istraktura ng pugon, may mga kakaibang katangian na nakakaapekto sa pagpili ng isang partikular na solusyon. Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang bawat yugto ng pagtatayo ng istraktura:

• Ang pundasyon ay ang batayan ng pugon, sa kaganapan ng isang madepektong paggawa kung saan kinakailangan na muling itabi ang buong istraktura ng pugon. Sa panahon ng pagpapatakbo ng pugon, ang pundasyon ay praktikal na hindi nakakaranas ng mga thermal load, samakatuwid, ang isang sand-semento o semento-dayap na halo ay angkop para sa pagtatayo nito. Kung ang istraktura ay may malalaking sukat, maaari mo lamang gamitin ang isang lime mortar para sa pagmamason.
• Ang bahagi ng imbakan ng init ng istraktura ng pugon, ang pag-init nito ay umabot sa 700 degree, at nahantad din ito sa impluwensyang kemikal ng mga gas na tambutso, na may pag-ulan ng condensate ng acid. Para sa pagtatayo ng site na ito, ginagamit ang ordinaryong luwad na luwad, na ang kalidad nito ay nasubok nang daang siglo.
• Ang isang brazier o furnace firebox ay maaaring magpainit hanggang sa 1200 degree. Inirerekumenda na gumamit ng isang luwad-chamotte, matigas na timpla ng pagmamason.
• Ang mapagkukunan ng tsimenea ay pinainit hanggang sa 300-400 degree, pinapayagan ang paggamit ng luwad na luwad.
• Ang chimney fluff ay ang nag-uugnay na link sa pagitan ng tsimenea at ng kisame. Ang mga gilid ng overlap sa lugar na ito ay nakasalalay sa himulmol, sa gayon pinipigilan itong lumubog. Sa lugar na ito, kinakailangan ng tumaas na lakas, na nakakamit kapag gumagamit ng luwad-apog o simpleng lime mortar.
• Ang mga espesyal na kinakailangan ay ipinapataw sa pagtatayo ng isang tsimenea sa itaas ng takip ng bubong, dahil ang lugar na ito ay nakalantad hindi lamang sa panloob na mga thermal effects, kundi pati na rin sa panlabas na mga pag-load sa atmospera at labis na temperatura. Ang pinakamahusay na pagpipilian ay ang paggamit ng lime mortar.

Ang mortar ng semento para sa brickwork

Ginagamit ito ng mga gumagawa ng kalan para sa pundasyon at tsimenea na tumataas sa itaas ng bubong. Ang nasabing pagmamason ay hindi basa mula sa tubig. Ang semento ay nadagdagan ang lakas, hindi ito natatakot hindi lamang sa atmospera, kundi pati na rin ang kahalumigmigan sa lupa na lumilitaw sa base ng bahay sa panahon ng mahabang pag-ulan at pagtunaw ng mga snow.

Larawan 1. Pagbuhos ng pundasyon para sa pagtatayo ng hurno gamit ang semento.

Komposisyon

Maraming mga tatak ng Portland semento ang angkop para sa paghahanda ng timpla: M 300, M 400, M 500. Ang semento ay ibinebenta sa mga bag na 25 at 50 kg, pagkatapos ng pagbili ay halo-halong ito ng buhangin. Para sa trabaho, kumuha lamang ng pinong-grained na buhangin na may diameter ng maliit na butil na 1.5 mm o mas mababa. Ang buhangin na nakolekta mula sa quarry ay nangangailangan ng paglilinis, na kasama ang mga sumusunod na hakbang:

• Manu-manong pag-sample ng malalaking bato, durog na bato, maliliit na bato, mga labi ng halaman at mga ugat.
• Pag-aayos ng materyal sa pamamagitan ng isang metal na salaan na may lapad na lapad na 1.5 mm.
• Paghuhugas ng buhangin. Para sa pamamaraang ito, ang isang net ay ginawa mula sa isang linen burlap na nakaunat sa isang frame. Ang isang maliit na halaga ng mga hilaw na materyales ay inilalagay dito at ibinuhos ng tubig mula sa isang medyas, na ibinibigay sa ilalim ng presyon. Ang mga dust at dust particle ay lumabas sa materyal. Ipinagpatuloy hanggang sa malinis ang tubig.

Sanggunian Para sa paghahanda ng pinaghalong pagmamason, angkop na buhangin ng quartz o buhangin ng isang halo-halong komposisyon (naglalaman ng quartz, feldspars, at iba pang matitigas na mineral).

Paggawa: pamamaraan at proporsyon

Ang komposisyon ng pinaghalong pagmamason, bilang karagdagan sa semento, ay may kasamang buhangin at tubig. Para sa trabaho, kailangan mo ng isang malaking kapasidad (tank, trough, bath). Upang masahin ang mga sangkap, kailangan mo ng kahoy o metal spatula, isang mixer ng konstruksyon. Ang malalaking dami ng semento, buhangin at tubig ay inihanda sa isang kongkreto na panghalo. Para sa iba't ibang mga tatak ng semento, iba't ibang mga buhangin ang ginagamit:

• 1 sukat ng semento M 500 at 3 mga sukat ng buhangin;
• 1 sukat ng semento M 400 o M 300 at 2.5 mga sukat ng buhangin.

Ang chamotte sand at chamotte na durog na bato ay kinakailangan para sa paghahanda ng mga mixtures na may mas mataas na resistensya sa init. Ang mga katulad na solusyon ay ginagamit sa pagtula ng ilalim ng silid ng pagkasunog at mga dingding ng pugon. Kasama sa mga mixture ang:

• mga marka ng semento na M 300 o M 400 - 1 sukat;
• pinong butil na buhangin at sirang brick (chamotte na durog na bato) - 2 mga hakbang;
• 0.3-0.5 na sukat ng chamotte o ordinaryong buhangin.

Gumagamit ang mga kalan ng gripo, matunaw, ilog o spring water. Dapat itong "malambot", ang mataas na nilalaman ng mga asing-gamot ng mineral ay hahantong sa ang katunayan na ang mga puting bakas at guhitan ay lilitaw sa mga dingding at tsimenea pagkatapos matuyo ang masonry. Lumilitaw din ang mga ito sa tsimenea pagkatapos ng malakas na ulan.

Ang pamamaraan para sa paghahanda ng isang mortar ng semento-buhangin:

• Ang kinakalkula na halaga ng semento at buhangin ay ibinuhos sa lalagyan.
• Ang mga sangkap ay halo-halong may isang spatula.
• Ang tubig ay ibinuhos sa pinaghalong, ang masa ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo o isang panghalo ng konstruksiyon. Pinapayagan ang manu-manong paghahalo sa isang spatula kung ang dami ng solusyon ay maliit.

Kapag pumipili ng mga materyales, dapat kang tumuon sa kanilang kalidad. Ang naka-sako, bukol, matagal na nakaimbak na semento, hindi naayos at hindi nahugasan na buhangin ay hindi angkop para sa paghahalo.

Ano ang gagawin kung ang halo ay tuyo

Pagkatapos ng hardening, ang semento paste ay kahawig ng natural na bato sa lakas. Hindi ito matutunaw ng tubig o mga kemikal. Kapag tumigas ang timpla, ang tubig ay pumapasok sa istraktura ng semento at binibigyan ito ng mataas na lakas.

Kung ang solidified mass ay nasira at ground, makakakuha ka ng isang pulbos na katulad ng orihinal na semento mula sa packaging ng pabrika. Nawala ang kalidad ng "Reclaimed" na materyal at naging hindi angkop para sa gayong mahalagang gawain tulad ng pagtula sa base at tsimenea ng kalan.

Para sa kumpletong pagbawi ng semento sa pagtanggal ng nakagapos na tubig, kinakailangan ng mga espesyal na kagamitan sa halaman.Ang prosesong ito ay nagaganap sa isang mataas na temperatura, at imposibleng isagawa ito sa iyong sarili sa bahay.

Mahalaga! Sa temperatura ng hangin na 20 degree, ang semento ay nagsisimulang "itakda" sa 2 oras. Sa temperatura na 30 degree, mas mabilis ang paggalaw ng masa (sa 1-1.5 na oras)

Ang halo ay masyadong manipis o makapal

Kung ang masa ng semento-buhangin ay masyadong makapal, magdagdag ng tubig sa maliliit na bahagi sa lalagyan at ihalo ang mga nilalaman. Kung mayroong maraming tubig sa pinaghalong, ito ay ginagawang mas makapal sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kinakalkula na mga bahagi ng tuyong semento at buhangin (halimbawa, 1 sukat ng semento at 3 mga sukat ng buhangin ang idinagdag nang sabay).

Sanggunian Ang kalidad ng paste ng semento-buhangin ay nasuri gamit ang isang trowel. Ang isang maayos na ginawa na solusyon ay hindi tatakbo at hindi mahuhulog sa mga piraso mula sa nagtatrabaho nitong ibabaw kapag ikiling sa 45 degree.

Ang mga compound ng gusali na gawa sa semento at tubig ay hindi maiimbak. Ang masinsinang pagpapakilos ay nakakatulong upang mabagal ang proseso ng pagtitigas.