Masonry taas na mesa

Mga pagkakaiba-iba

Ang katanyagan at malaking demand para sa dobleng brick ay dahil sa mataas na pagganap nito. Maaari itong magkakaiba sa pagkakayari, sukat, bilang ng mga puwang at hugis ng mga walang bisa. Mayroong dalawang uri ng mga bloke depende sa mga hilaw na materyales na ginamit para sa paggawa.

Silicate

Ang kanilang pangunahing tampok ay ang paggawa ay isinasagawa mula sa isang halo ng 90% buhangin at 10% na tubig. Bilang karagdagan, naglalaman din ang produkto ng mga additives na nagdaragdag ng kalidad nito. Ito ay isang walang pasubaling kapaligiran na materyal na mukhang natural na bato. Ang proseso ng paggawa ng mga dobleng silicate brick ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagpindot sa isang basa-basa na timpla ng dayap at buhangin, pagkatapos kung saan ang iba't ibang mga pigment ay idinagdag dito, at ipinadala para sa paggamot sa singaw. Maaari itong maging alinman sa guwang, slotted o porous. Sa pamamagitan ng lakas, ang mga silicate block ay nahahati sa mga marka mula 75 hanggang 300.

Ang mga bloke na ito ay madalas na ginagamit para sa pagtula ng panloob at panlabas na mga pagkahati. Imposibleng gumamit ng silicate brick para sa pagtatayo ng mga basement at pundasyon ng mga gusali, dahil ang produkto ay hindi lumalaban sa kahalumigmigan, at sa kawalan ng isang waterproofing layer, maaari itong masira. Hindi inirerekumenda na gumawa ng dobleng silicate brick at paglalagay ng mga tubo, oven. Hindi ito makatiis ng matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura.

Tulad ng para sa mga pakinabang, ang produktong ito ay may mahusay na pagkakabukod ng tunog at may tamang hugis na geometriko. Sa kabila ng malaking bigat ng naturang mga brick, ang kanilang pagtula ay mabilis at madali. Sa mga tuntunin ng kanilang density, ang mga silicate na produkto ay 1.5 beses na mas mataas kaysa sa mga ceramic, samakatuwid nagbibigay sila ng matibay at mataas na kalidad na pagmamason. Bilang karagdagan, ang silicate double blocks ay 30% mas mura kaysa sa iba pang mga uri.

Ceramic

Ang mga ito ay isang modernong materyal sa gusali na ginagamit sa halos lahat ng uri ng gawaing konstruksyon. Ang tampok nito ay itinuturing na malaki, na karaniwang 250 × 120 × 138 mm. Salamat sa mga hindi sukat na sukat, pinabilis ang konstruksyon, at ang pagkonsumo ng pagbuhos ng kongkreto ay makabuluhang nabawasan. Bilang karagdagan, ang mga dobleng ceramic brick ay hindi mas mababa sa lakas sa mga ordinaryong bloke, kaya maaari itong magamit para sa pagtatayo ng mga istraktura ng pagdadala ng load at pagsuporta sa sarili sa mga gusali na hindi hihigit sa 18 m ang taas. Ang produkto ay nailalarawan din ng mataas thermal pagkakabukod, ang mga gusaling inilatag dito ay palaging mainit-init, at patuloy silang pinananatili ang pinakamainam na microclimate.

Ang pangunahing bentahe ng dobleng ceramic brick ay ang abot-kayang gastos, habang maraming mga tagagawa ang madalas na nakakagawa ng mahusay na diskwento kapag bumili ng mga bloke para sa pagtatayo ng isang malaking bagay. Ang mga bloke na ito, bilang karagdagan sa mataas na kalidad, mayroon ding hitsura ng aesthetic. Karaniwan ang brick ay kulay pula, ngunit depende sa mga additives, maaari rin itong makakuha ng iba pang mga shade. Ang produkto ay palakaibigan sa kapaligiran, at kahit na may matagal na paggamit at pagkakalantad sa panlabas na kapaligiran, hindi ito naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap.

Ang mga bloke na ito ay dinadala sa mga palyet, kung saan kadalasang umaangkop hanggang sa 256 na piraso. Tulad ng para sa pagmamarka, maaari itong magkakaiba, mas madalas ang bawat isa ay pumili ng M-150 at M-75 brick para sa pagtatayo ng mga bagay. Bilang karagdagan, ang mga dobleng ceramic block ay nahahati sa solid at guwang, hindi lamang ang kanilang presyo, kundi pati na rin ang kanilang kapasidad ng init ay nakasalalay sa parameter na ito. Ang mga guwang na brick ay hindi maaaring gamitin para sa pagtatayo ng mga pader na may karga, sa kasong ito ang mga solidong brick lamang ang pinapayagan. Sa kabila ng katotohanang ang una ay magaan at makabuluhang binabawasan ang pangkalahatang pagkarga sa pundasyon, ang likas na mga bitak dito ay nakakaapekto sa thermal conductivity.

Bilang karagdagan, ang mga dobleng brick ay nahahati sa mga sumusunod na uri.

• PribadoAng mga bloke na ito ay perpekto para sa pagtula ng mga kalan, fireplace at pundasyon. Ang tanging bagay ay ang front layout ay nangangailangan ng karagdagang pagtatapos.
• Mukha. Ginagawa ito sa mga bersyon ng clinker at hyper-press. Maaari itong maging solid o guwang na brick. Hindi tulad ng mga ordinaryong bloke, ang mga bloke ng mukha ay ginawa sa mga kulot, trapezoidal, bilugan at baluktot na mga hugis. Tulad ng para sa kulay, ito ay maitim na kayumanggi, kulay-abo, pula, dilaw at kayumanggi.

Saan ginagamit ang iba't ibang mga uri ng brick?

Ang lahat ng mga puntos sa itaas ay bumubuo ng iba't ibang mga pag-andar at pagsasaayos, na makabuluhang nagpapalawak ng pagkakaiba-iba ng alok sa merkado ng mga materyales sa gusali.

At ang karanasan ng mga nagtayo ay bumuo ng isang bilang ng "mga patakaran" na sinusubukan ng lahat na sundin upang hindi mawalan ng mukha. Para sa mga tukoy na uri ng mga gusali, kaugalian na gumamit ng mga tukoy na uri ng brick. Samakatuwid, dapat mong pansinin ang pangunahing mga puntos:

1. Para sa pagtatayo ng pugon, kaugalian na gumamit ng ceramic, solid brick.
2. Para sa pagtatayo ng isang pundasyon, basement o basement, kaugalian na gumamit ng ceramic, solid brick. Ang mga sukat ng mga brick ay nag-iiba depende sa pagsasaayos ng pundasyon: 250x120x65 mm, 138x288x165 mm, 250x120x88 mm.

Basahin ang tungkol sa mga uri ng pundasyon sa aming artikulo.

Para sa pagtatayo ng mga panloob na dingding at bakod, kaugalian na gumamit ng silicate o ceramic, guwang na brick.

Ang mga "patakaran" na ito ay dapat gamitin upang maiwasan ang pagkasira ng istruktura.

Lahat tungkol sa pulang ladrilyo sa video na ito:

Mga tampok ng paggawa

Ang pulang ladrilyo ay maaaring tawaging isang madiskarteng materyal, samakatuwid ang proseso ng produksyon ay mahigpit na kinokontrol ng pambansang pamantayan. Ngayon ay ginagabayan sila ng GOST 7484-78 at GOST 530-95. Ayon sa mga dokumento sa regulasyon, ang luad na may isang minimum na nilalaman ng marl at sulfates ay ginagamit bilang hilaw na materyal. Isinasagawa ang open pit mining, at ang mga pabrika ng brick ay pangunahing matatagpuan malapit sa mga deposito. Bilang isang patakaran, ang luwad ay may mapula-pula na kulay, kaya ang natapos na materyal ay tinatawag na pulang ladrilyo, bagaman ang opisyal na pangalan nito ay ceramic brick. Sa panahon ng proseso ng produksyon, ang mga kulay na kulay ay maaaring idagdag sa masa, at pagkatapos ang natapos na brick ay hindi magkakaroon ng karaniwang kulay ng terracotta. Ang lilim ng produkto ay malakas na nakasalalay sa mga katangian ng hilaw na materyal, samakatuwid, ang mga brick ng iba't ibang kulay ay nakuha mula sa luwad na nakuha sa iba't ibang mga deposito.

Ang masa ng luad ay nabuo sa mga pagpindot sa sinturon, at ang pagkakapareho ng komposisyon at ang kawalan ng mga walang bisa ay nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga stand ng panginginig ng boses. Sinundan ito ng pagpapatayo at pagpapaputok. Ang mga hilaw na brick ay pinatuyo gamit ang isang kamara o paraan ng lagusan. Ang unang pagpipilian ay nagsasangkot ng pagpapatayo ng mga workpiece sa isang silid kung saan nagbabago ang mga parameter ng temperatura at halumigmig sa kinakailangang pagkakasunud-sunod. Ang pamamaraang pagpapatayo ng tunnel ay nagsasangkot ng pagdaan ng mga trolley na may hilaw na materyal sa pamamagitan ng mga zone na may iba't ibang microclimate. Ang resulta ay halos pareho.

Ang masa ay pinaputok sa mga hurno sa temperatura ng 950-1050C hanggang sa ang isang bahagi ng malagim na yugto ng produkto ay umabot sa 8-10%. Ito ay sa mga parameter na ito na nakakakuha ang brick ng pinakamahusay na mga tagapagpahiwatig ng lakas. Ang wastong fired brick ay nagbibigay ng tunog ng tunog sa epekto at may kulay-pulang kayumanggi kulay. Kung hindi mo ito susunugin, kung gayon ang kulay ay magiging malapit sa mustasa, at ang tunog sa epekto ay magiging muffled. Ang Burnt brick ay makikilala ng natutunaw na mga gilid at madilim na core nito.

Ang mga katangian ng natapos na brick ay nakasalalay din sa aling pamamaraan ng pagbuo ang napili:

• ang pamamaraan ng pagbuo ng plastik ay nagsasangkot ng paggawa ng mga brick mula sa isang luad na masa na may nilalaman na kahalumigmigan ng 15-30%. Ang produkto ay nakuha sa pamamagitan ng pagpilit. Para sa paggawa ng mga guwang na sample, ginagamit ang mga pag-install ng vacuum. Ang mga blangko ay pinatuyo sa isang silid at pinaputok sa mga hurno o lagusan. Ang nasabing brick ay mas lumalaban sa hamog na nagyelo at inirerekumenda para sa pagbuo ng isang bahay;
• tuyo at semi-dry na paraan ng pagbuo.Sa kasong ito, ginagamit ang isang masa ng luwad na may mas mababang nilalaman ng kahalumigmigan (mga 7-12%, ang lahat ay nakasalalay sa mga katangian ng isang partikular na produksyon), isang hilaw na brick ang ginawa mula rito sa pamamagitan ng pagpindot sa ilalim ng presyon ng hanggang sa 15 MPa. Ang pagpapatayo ay wala sa kabuuan o naroroon sa isang nabawasan na bersyon. Ang huling yugto ay pagpapaputok. Sa mga tuntunin ng pagganap, tulad ng isang brick ay bahagyang mas mababa sa plastic na may hulma na mga brick, ngunit mayroon itong isang mas tumpak na geometry. Sa ganitong paraan, kadalasang ginawa ang nakaharap sa mga ceramic brick.

Ginagamit ang mga ceramic brick kapag inilalagay ang pundasyon, sa pribadong konstruksyon kapag nagtatayo ng mga pader at partisyon na nagdadala ng pag-load, mga outbuilding at garahe. Ang nakaharap na uri ng brick ay natagpuan ang malawak na aplikasyon sa dekorasyon ng mga harapan, at ginagamit din minsan para sa panloob na dekorasyon.

Mga sukat ng silicate brick

Ang mga silicate brick ay ginawa mula sa quartz sand (9 na bahagi) at dayap (1 bahagi), isang tiyak na halaga ng mga additives. Ang materyal na gusali na ito ay may mas mahusay na mga katangian ng kondaktibiti sa pag-uugali (mas mababa ang pagpapadaloy ng init), mas mababa ang timbang. Ang teknolohiya ay tulad na mas madaling mapanatili ang mga sukatang geometriko, kaya karaniwang hindi nangyayari ang mga problema.

Ngunit hindi ito kasing tigas ng pulang brick, bukod sa, takot ito sa kahalumigmigan - na may matagal na pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan, nagsisimula itong gumuho. Dahil dito, ang pangunahing lugar ng paggamit ay para sa pagtatayo ng mga dingding at mga partisyon. Hindi ito maaaring gamitin para sa pundasyon, basement floor, o chimney masonry.

Maaaring kulay ang silicate brick Sa kasong ito, ginagamit ito bilang isang materyal sa pagtatapos

Ang pangalawang lugar ng aplikasyon ay bilang isang materyal sa pagtatapos. Ang pangunahing komposisyon ay may puti, bahagyang kulay-abo na kulay. Maaari kang magdagdag ng anumang tinain dito at makakuha ng isang kulay na brick.

Ang mga sukat ng pagbuo ng mga brick-lime brick ay pareho sa mga ceramic: ang solong ay may taas na 65 mm, isa at kalahating - 88 mm, doble - 138 mm.

Ang laki ng silicate brick ay kapareho ng karaniwang ceramic

Ang solong at isang-at-kalahating silicate na brick ay maaaring maging solid at guwang. Ang solong corpulent ay may bigat na 3.6 kg, guwang - depende sa laki ng mga walang bisa na 1.8-2.2 kg. Ang isang buong katawan na isa at kalahating ay may bigat na 4.9 kg, at isang guwang - 4.0-4.3 kg.

Ang mga dobleng brick-lime brick ay karaniwang ginawang guwang. Ang bigat nito ay 6.7 kg. Bihira ang mga Corpulent - dahil sa kanilang malaking masa (7.7 kg) mahirap na gumana sa kanila.

Pagkalkula ng kinakailangang dami

Upang matukoy nang tama ang dami ng materyal na gusali na kinakailangan para sa pagmamason, dapat mong kalkulahin kung gaano karaming mga piraso ng brick ang nasa 1 sq. metro. Dapat itong alalahanin kung aling pamamaraan ng pagmamason ang pinagtibay, pati na rin ang laki ng brick.

Kung, halimbawa, ang isang pagmamason ng dalawang brick ay kinakailangan ng isang isa at kalahating produkto, pagkatapos ay magkakaroon ng 195 mga piraso sa isang square meter. isinasaalang-alang ang labanan at hindi isinasaalang-alang gastos ng seam... Kung bilangin natin ang mga tahi (patayong 10 mm, pahalang na 12 mm), kung gayon ang mga brick ay tinatayang 166 na piraso.

Isa pang halimbawa

Kung ang pader ay ginawa sa isang brick, kung gayon, nang hindi isinasaalang-alang ang parameter ng mga seam, 128 piraso ang ginagamit para sa isang parisukat (1mx1m) na pagmamason. Kung isasaalang-alang namin ang kapal ng seam, kung gayon 107 piraso ang kinakailangan

brick. Sa kaso kung kinakailangan upang lumikha ng isang pader ng dobleng brick, kung gayon kinakailangan na gumamit ng 67 piraso nang hindi isinasaalang-alang ang mga tahi, isinasaalang-alang ang mga tahi - 55.

Isinasaalang-alang ang mga tahi

Sa kaganapan ng isang pagbabago sa tinukoy na data paitaas, ang mga overrun na materyal o ang hitsura ng mga sira na koneksyon sa pagitan ng mga elemento ng pagbuo ay hindi maiiwasang sumunod. Kung gumawa ka ng pader o bulkhead ng isang brick na makapal, pagkatapos kakailanganin mo ng hindi bababa sa 129 mga PC. (hindi kasama ang seam)

Kung kinakailangan upang isaalang-alang ang kapal ng seam, pagkatapos ay 101 brick ang kakailanganin. Batay sa kapal ng tahi, maaari mong tantyahin ang pagkonsumo ng solusyon na kinakailangan para sa pagmamason

Kung ang pagmamason ay ginawa gamit ang isang parameter ng dalawang elemento, kung gayon 258 na piraso ang kakailanganin nang walang mga tahi, kung isasaalang-alang natin ang mga puwang, pagkatapos ay 205 na brick ang kakailanganin.

Hindi kasama ang seam

Maaaring kalkulahin ang brick nang hindi isinasaalang-alang ang laki ng seam, kinakailangan ito kung minsan kung gumawa ka ng isang paunang pagkalkula.Sa anumang kaso, kung gumawa ka ng mas tumpak na mga kalkulasyon, kakailanganin mong isaalang-alang ang koepisyent ng pagkonsumo ng solusyon mula sa buong dami ng pagmamason (0.25).

Talahanayan ng pagkalkula para sa kinakailangang bilang ng mga brick.

Mga tampok na pagmamason

Sa proseso ng pagtula ng mga brick, ito ay madalas na inilalagay sa pinakamalaking gilid, at sa gayon ang pagkarga ay ipinamamahagi sa hindi bababa sa 2 pinagbabatayan na parallelepipeds. Sa parehong oras, upang ang mga dingding ay lumabas na malakas at matibay, ang pagmamason ay gawa sa isang offset, na tinatawag na dressing. Ang isang brick sa isang pader ay maaaring nakaposisyon kapwa kasama at sa kabuuan nito, iyon ay, upang harapin ang ibabaw ng pader na may pinakamaliit na gilid (poke) o makitid na mahaba (kutsara).

Ang isang pagmamason ng 0.5 brick ay natutukoy sa square meter. Kung ang pader ay inilatag sa brick o mas makapal, kung gayon ang dami, na ipinahayag sa mga metro kubiko, ay ginagamit para sa pagsukat.

Kapag kinakalkula ang dingding, ang lapad ay dapat na isang maramihang mga 0.5 brick. Sa panahon ng disenyo ng ibabaw, ang kapal ng patayong joint masonry ay isinasaalang-alang, isinasaalang-alang ito bilang 10 mm, bagaman sa katunayan ito ay nagbabagu-bago sa loob ng 8-12 mm. Ang dalawang brick na inilatag ng isang poke, isinasaalang-alang ang lapad ng masonry joint (120 + 10 + 120 = 250 mm), bumubuo ng isang module na katumbas ng haba ng isang buong solong produkto. Sa bawat hilera (kapag gumagamit ng isang solong produkto na nakalagay sa kama), ang mga patayong seam ay maaaring mailagay bawat 120 o 250 mm. Kung pagtula sa gilid, ang mga tahi ay dumadaan sa 65 mm.

Kung ang mga pader ay itinayo nang walang karagdagang mga puwang ng hangin at pagkakabukod, pagkatapos ang kanilang mga patayong sukat ay tumutugma sa kabuuan ng mga patayong gilid ng mga ginamit na materyales sa gusali kasama ang kapal ng mga masonry joint (12 mm para sa pahalang na mga kasukasuan). Upang kalkulahin ang mga patayong sukat ng brickwork, mayroong isang espesyal na pormula: N × R + (N-1) × T, kung saan tumutugma ang mga pagtatalaga sa mga sumusunod na halaga:

• Ang R ay ang patayong parameter ng brick (65 mm para sa isang solong laki o 88 para sa isa at kalahati);
• N - numero ng hilera;
• T - kapal ng seam.

Upang hindi makagawa ng mga kalkulasyon para sa bawat hilera, maaari mong gamitin ang isang nakahandang talahanayan ng patayong multiplicity ng masonry:

Kung ginamit ang materyal na gusali ng iba pang mga parameter, pagkatapos ay ayon sa pormula sa itaas, madali mong maiipon ang iyong sariling mesa, ayon sa kung saan, sa panahon ng proseso ng pagmamason, isinasagawa ang kontrol gamit ang pag-order - mga slats na may mga dibisyon na naaayon sa mga hanay ng masonry.

Ang pagkakaiba sa pagitan ng solid at guwang na mga produkto

Ang mga produktong buong katawan ay isang solidong bar, nang walang mga butas. Ito ay isang mahusay na materyal na hindi naka-soundproof na may mahusay na kakayahang mapanatili ang init. Ito ay lumalaban sa kahalumigmigan at iba pang mga agresibong impluwensya. Ang bigat ng isang produkto ay tungkol sa 4 kg.

Ang gusali ng solidong solong materyal ay ginagamit para sa mga sumusunod na layunin:

• pagtula ng mga pundasyon, pader ng basement, mga plinths;
• ang aparato ng mga kalan, bastos, mga fireplace;
• paggawa ng mga panloob na partisyon;
• pagtatayo ng mga pader na may karga sa pag-load at iba pang mga istrakturang mataas ang lakas na bumubuo sa bahay.

Ang mga guwang na briquette ay may mga butas sa kanilang kama. Dumarating ang mga ito sa bilog at parisukat na mga hugis. Ang pagkakaroon ng mga walang bisa ay nagbibigay ng mga produkto na may pinabuting mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at nabawasan ang timbang. Ngunit sa parehong oras, ang mga katangian ng lakas ay lumala.Ang kawalang-bisa sa iba't ibang mga tatak mula sa 15-45%. Ang bigat ng isang bloke ay 2-2.5 kg.

Mula sa ordinaryong mga brick na may mga void, ginawa ang mga ito:

• panlabas na pader sa mga gusali hanggang sa 3 palapag na taas;
• mga istruktura na kailangang makatiis ng mataas na temperatura o kanilang pagkakaiba;
• mga istrukturang gawa sa brick, inilatag na "ruba".

Ang mga solidong bloke ay madalas na ginagamit kapag nagtatayo ng isang bahay, para sa pagtatayo ng panlabas na pader, at mga partisyon dito ay gawa sa mga guwang na produkto.

Mga sukat ng brick ayon sa GOST - taas, haba at lapad

Ang modernong konstruksyon ay hindi tumahimik. Sa paglaki ng mga kinakailangan para sa pagtatayo ng mga bahay, ang hanay ng mga laki ng brick ay pinalawak din:

• Single - 250x120x65 mm (naayos ng GOST 530-2007). Ayon sa pagmamarka ng Europa, mayroon silang pagtatalaga ng RF.
• Doble - 250x120x138 mm.
• Isa at kalahati - 250x120x88 mm.
• Modular - 280x130x80 mm.
• Mga brick ng Euro h - 250x85x65 mm.

Ang pinakatanyag sa Europa ay ang mga brick na NF (normal) - 240x115x71 at DF (manipis) - 240x115x52, hindi gaanong karaniwang mga laki - 250x85x65 mm at 200x100x50 (65). Ngayon ay makakabili ka ng materyal na hanggang sa 500 mm ang haba. Ang pagpili ng mga karaniwang sukat ay lumalaki bawat taon.

Sa pamamagitan ng hugis, ang mga brick ay nahahati sa:

Gayunpaman, bilang karagdagan sa pangunahing mga sukat tulad ng taas, haba at lapad, ginagamit din ang mga pahintulot para sa mga paglihis mula sa pamantayan (mga depekto). Ang kanilang laki ay nakasalalay sa uri ng materyal na gusali - gusali o nakaharap. Ang huli ay napapailalim sa mas mahigpit na mga kinakailangan, dahil ang mga aesthetics ng gusali ay nakasalalay sa mga katangian nito.

Para sa pagbuo ng mga solidong brick, pinapayagan itong:

• Ang pagkakaroon ng pagkakapurol at mga chips ng mga tadyang at sulok na hindi hihigit sa 2 at hindi hihigit sa 1.5 cm kasama ang haba ng tadyang;
• Ang kurbada ng mga gilid at gilid hanggang sa 0.3 cm;
• Sa mga pag-ilid na paayon (kutsara) na mga mukha, pinapayagan ang isang crack hanggang sa 3 cm ang haba sa lapad ng brick.

Para sa isang bersyon ng guwang sa konstruksiyon, pinapayagan itong:

• Hindi hihigit sa 2 mga paga sa mga sulok o gilid na 1-1.5 cm ang haba, sa kondisyon na hindi nila maabot ang mga walang bisa;
• Buong kapal na basag sa kama. Sa lapad, maaabot nila ang unang hilera ng mga walang bisa;
• Isang basag sa puwitan at kutsara (nakahalang lateral) na mga gilid.

Hindi pinapayagan para sa nakaharap na mga brick:

• Chipped sulok, ang lalim na kung saan ay lumampas sa 1.5 cm;
• Ang pagkakaroon ng mga bitak;
• Ang mga sirang tadyang, ang lapad nito ay higit sa 0.3 cm at ang haba ay lumampas sa 1.5 cm.

Sa kasong ito, isang nakaharap na materyal na mayroong:

• Hindi hihigit sa 1 piraso ng mga sulok hanggang sa 1.5 cm ang lalim;
• Paghihiwalay ng sulat-kamay, na kung saan sa kabuuan ay hindi hihigit sa haba ng 4 cm;
• Hindi hihigit sa 1 sirang tadyang, sa lalim - hindi hihigit sa 3 cm, at ang haba - hindi hihigit sa 1.5 cm.

Ang konsepto ng arkitektura ay madalas na nagsasangkot ng paggamit ng iba't ibang mga texture at kulay. Ang modernong pagpili ng mga materyales sa gusali ay halos walang hanggan. Kung ninanais, maaari mong pagsamahin ang mga artipisyal na may edad, sari-sari at naka-texture na mga pagpipilian sa pagmamason nang hindi nakompromiso ang tibay ng bahay.

Ang isa at kalahating at dobleng brick ay pangunahing ginagawa bilang guwang na brick. Nakakatulong ito upang mabawasan ang bigat ng istraktura.

Ang pinakatanyag sa modernong konstruksyon ay mga malalaking porous block. Ang mga ceramic brick ay mas magaan at mas mainit kaysa sa maginoo na mga pagpipilian sa pagtatayo. Pinapayagan ka ng paggamit nito na gawing simple at pabilisin ang konstruksyon, habang binabawasan ang pagkonsumo ng komposisyon ng pagmamason.

Para sa pagtula ng 1 m 3, 512 na solong-uri na brick ang kinakailangan, at 378 na brick ang kinakailangan ng 26% pa.