Laki ng brick

Mga parameter ng brick ng fireclay

Para sa pagtatayo ng mga kalan, mga fireplace sa lugar ng kontak sa apoy, ang mga espesyal na brick na hindi lumalaban sa sunog ay ginagamit. Sa paggawa nito, isang espesyal na uri ng luad ang ginagamit - chamotte. Samakatuwid, ang gayong brick ay tinatawag ding fireclay. Ang proseso ng produksyon ay pareho sa pagbuo ng mga pulang brick - paghubog, pagpapatayo, pagpapaputok ng hurno. Ngunit, dahil sa mga espesyal na katangian ng chamotte, ang nagresultang materyal na gusali ay mahinahon na tumatagal ng matagal na pakikipag-ugnay sa bukas na apoy. Sa pang-araw-araw na buhay, ginagamit ang dalawang tatak ng pangkalahatang-layunin na matigas na brick na - ША at ШБ. Ang А ay makatiis ng mga temperatura hanggang sa 1690 ° C, ШБ - hanggang sa 1650 ° C, lahat ng iba pang mga parameter ay magkapareho. Samakatuwid, mayroon silang parehong larangan ng aplikasyon - ito ang paghubog ng firebox ng mga fireplace at stove.

Ang ilang mga uri ng matigas na brick: ang laki ay maaaring magkakaiba, ngunit ang lahat ay na-standardize

Ang laki ng matigas na brick ay naka-encode sa numero pagkatapos ng pagdadaglat:

• ШБ-5, 5А 5 - 230 * 114 * 65 mm;
• ШБ-6, 6А 6, 14А 14 - 230 * 114 * 40 mm (prasko);
• ШБ-8, ША 8 - 250 * 125 * 65 mm;
• ШБ-9, 9А 9 - 300 * 150-65 mm;

Kadalasan ginagamit nila ang 8А 8 o ШБ 8. Nagkatugma ang haba at kapal ng ceramic red brick, kung saan inilalagay ang natitirang pugon. Mayroon ding isang hugis na wedge na matigas na brick - para sa pagbuo ng mga arko ng pugon at makinis na mga kurba sa pahalang na eroplano.

Mayroong dalawang uri ng mga brick na matigas ang ulo brick:

• pagtatapos - para sa pagbuo ng mga curve sa pahalang na eroplano
  • ША, ШБ 22 - 230 * 114 * 65/55 mm;
  • ША, ШБ 23 - 230 * 114 * 65/45 mm;
  • ША, ШБ 48 - 250 * 124 * 65/45 mm;

    Mga uri ng brick brick ng fireclay: rib at end wedge

• rib para sa pagbuo ng mga vault
  • ША, ШБ 44 - 230 * 114 * 65/55 mm;
  • ША, ШБ 45 - 230 * 114 * 65/45 mm;
  • ША, ШБ 49 - 230 * 114 * 96/65 mm;
  • ША, ШБ 50 - 230 * 114 * 76/65 mm;
  • ША, ШБ 51 - 230 * 114 * 56/65 mm;
  • ША, ШБ 52 - 345 * 150 * 125/75 mm;
  • ША, ШБ 53 - 345 * 150 * 90/75 mm;
  • ША, ШБ 54 - 345 * 150 * 80/75 mm;

Malayo ito sa lahat ng laki at uri ng fireclay brick. Mahahanap mo ang higit pa sa GOST 8691-73.

Mga uri ng brick

Bilang karagdagan sa pagtatapos ng bahay, ang nakaharap na ladrilyo ay ginagamit sa pagtatayo ng mga haligi at haligi ng mga bakod, bakod sa hardin at parke, ang disenyo ng mga gazebo, arko at maliliit na pormularyo ng arkitektura. Ang anumang materyal ay may pinag-isang form, ngunit dapat itong magkaroon ng dalawang panig na may pandekorasyon sa ibabaw - isang kutsara at isang sundutin. Ito ang "mukha" ng materyal.

Mayroong maraming uri ng materyal na gusali na ito:

• Ceramic - maaaring maging guwang o solid. Ang huling pagpipilian, ayon sa pagkakabanggit, ay may higit na timbang, na dapat isaalang-alang kapag kinakalkula ang pagkarga sa pundasyon.

• Clinker - ay may isang siksik na istraktura, na nagbibigay ng paglaban ng kahalumigmigan at paglaban ng hamog na nagyelo.

• Hyper-press - gawa sa luad at buhangin, ay may isang ekspresyong hiwa, katulad ng natural na bato.

• Silicate - hindi gaanong ginagamit madalas dahil sa mababang mga katangian ng pandekorasyon. Gayunpaman, mayroon itong mababang presyo.

Ceramic cladding brick

Ang mga ceramic brick ay ginawa mula sa mga espesyal na luwad na ladrilyo, na unang nabuo at pagkatapos ay pinaputok. Ang materyal na pang-mukha na ito ay itinuturing na isa sa mga environment friendly at ligtas na materyales sa konstruksyon, hindi naglalabas ng anumang mga impurities. Ang keramika ay hindi sumisipsip ng kahalumigmigan at nakahinga.

Ceramic na pagpipilian

Bilang karagdagan, ang nakaharap na brick ay may isang karaniwang hugis at pare-parehong kulay. Walang mga split o basag sa ibabaw ng materyal.

Ang karaniwang mga sukat ng materyal ay: 25/12 / 6.5. Ang bigat ng produkto ay umaabot mula 2.7 hanggang 6 kg, depende sa laki (solong, doble).

Clinker brick

Ang mga brick na nakaharap sa klinker ay gawa sa espesyal na luwad, kung saan nabuo ang isang produkto at pinaputok sa isang oven sa temperatura na 1200 ֯ C. Ang produkto ay napakatagal dahil sa malakas na pagdirikit ng mga maliit na butil ng luwad. Ang pagkakaiba sa kulay ay maaaring lumitaw dahil sa pigmentation. Upang maiwasan ang matitibay na pagkakaiba-iba sa mga kakulay ng materyal sa panahon ng paggawa, ang mga tagagawa ay gumagamit ng isang karaniwang pormula. Ang nakaharap na materyal na ito ay maaaring maging siksik o may panloob na mga lukab.

Klinker

Ang mga landas at terraces ay gawa sa naturang materyal.

Ang pag-install ng brick na ito ay isang matrabahong proseso na nangangailangan ng pakikilahok ng mga espesyalista. Ang mga brick na clinker ay hindi dapat mai-install sa mainit na panahon, kapag ang orihinal na pader ay napakainit. Ang kahalumigmigan ay magkakaroon ng oras upang matuyo kahit na bago ito magkaroon ng oras upang tumagos sa istraktura ng produkto. Ang karaniwang sukat ng base brick ay 240/115/71 mm. Ang timbang ay maaaring saklaw mula 1.6 hanggang 6 kg, depende sa laki.

Hyper brick na pinindot

Ang brick na nakaharap sa hyper na pinindot ay ginawa ng semi-dry hyper-pagpindot mula sa isang natural na materyal (limestone, shell rock). Minsan ginagamit ang teknolohiyang cleavage ng mekanikal. Bilang isang resulta, isang materyal na may isang hindi pangkaraniwang lunas ay nakuha - sa panahon ng proseso ng pagmamanupaktura, ang mga tina ay idinagdag sa orihinal na materyal, na ginagawang posible upang makakuha ng isang materyal ng isang malawak na kulay ng spectrum. Ang nasabing materyal ay madalas na ginagamit para sa pagharap sa mga harapan ng hindi lamang isang palapag, kundi pati na rin mga gusaling may maraming palapag.

Sobrang na-hyper

Gayunpaman, ang materyal na ito ay may maraming mga dehado at bihirang banggitin ng mga tagagawa, na hindi patas. Sa katunayan, kapag pumipili ng pinakamainam na materyal para sa pagharap sa harapan ng isang bahay, inaasahan ng aplikante na makatanggap ng komprehensibong impormasyon tungkol sa lahat ng mga teknolohikal na katangian ng materyal.

Ang mga sukat ng karaniwang materyal ay 250/120/65 mm, at ang bigat ay 4.5 kg.

Silicate brick

Ang komposisyon ng silicate na nakaharap sa materyal ay apog, buhangin, na pinagsama-sama ng tubig. Kung ang proporsyon ay nilabag, maaari itong humantong sa paglitaw ng mga produktong walang kalidad, samakatuwid maingat na kontrolin ng mga tagagawa ang proseso sa lahat ng mga yugto. Upang mabigyan ang lakas at density ng materyal, pinindot ito.

Silicate

Ang nakaharap sa silicate brick ay may mataas na katumpakan ng geometriko. Ginagawa ito alinsunod sa mga tinatanggap na pamantayan, dahil kung saan mayroon itong malinaw na mga sulok at isang pantay na ibabaw. Ang materyal na ito ay lumalaban sa hamog na nagyelo at maaaring mag-freeze at matunaw ng maraming dosenang beses nang walang pagkawala ng kalidad.

Ang laki ay nakasalalay sa uri ng brick. Ang karaniwang laki ay 250/120/65 mm. Ang saklaw ng timbang ay mula 2.5 hanggang 6 kg.

Pandekorasyon na klinker na nakaharap sa brick: sukat at katangian

Ang mga brick na clinker ay sa maraming paraan katulad ng mga ceramic. Ngunit may ilang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito na nauugnay sa mga katangian ng feedstock at temperatura ng mga rehimen para sa pagpapaputok. Upang makagawa ng mga brick na clinker, pangunahin ang medium-natutunaw at matigas na mga clays ay ginagamit, upang sa pagpaputok, nang naaayon, kinakailangan ng mas mataas na temperatura.

Ang mga pandekorasyong nakaharap na brick ay maaaring pagsamahin sa pagkakayari at kulay upang lumikha ng isang natatanging hitsura ng harapan

Ang resulta ng paggamit ng teknolohiyang ito ay isang mas matibay na nakaharap sa brick, na kung saan ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang minimum na antas ng pagsipsip ng tubig, at mahusay na lumalaban sa mga epekto ng lahat ng uri ng panlabas na mga kadahilanan. Ang mga nasabing katangian ay ginagawang posible na gamitin ito hindi lamang para sa dekorasyon ng mga dingding ng bahay, kundi pati na rin isang nakaharap na materyal para sa basement ng pundasyon, paglalagay ng mga landas at pagtayo ng mga bakod.

Ngunit mayroon ding mga tagapagpahiwatig kung saan ang mga clinker brick ay mas mababa kaysa sa mga ceramic. Halimbawa, nalalapat ito sa thermal conductivity, na sa kasong ito ay medyo mas mataas. Totoo, ang kawalan na ito ay nababayaran dahil sa ang katunayan na ang materyal ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na antas ng paglaban sa pag-crack bilang isang resulta ng pagkakalantad sa mababang temperatura.

Ang mga kulay at pagkakayari ng mga brick na clinker ay maaaring magkakaiba-iba na maaaring magkaroon ng konsepto ng "mga koleksyon" na inaalok ng iba't ibang mga tagagawa sa kanilang mga customer. Tulad ng para sa laki ng mga clinker brick, dito maaari kang makahanap ng iba't ibang mga pagpipilian.

Ang karaniwang sukat ng pandekorasyon na mga brick ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na parameter - 250x120x65 mm, 250x90x65 mm at 250x60x65 mm. Tulad ng nakikita mo, ang taas ng brick ay maaaring magbago, ngunit ang haba at lapad ng brick ay mananatiling hindi nagbabago.Ang mga tanging pagbubukod ay ang pinahabang mga elemento, ang mga parameter na kung saan ay 528x108x37 mm.

Mga sukat ng nakaharap na mga brick

Pag-uuri ng nakaharap na mga brick

Ang gradation ng facade cladding ay natutukoy ng teknolohiya ng paggawa nito.

Mayroong apat na kategorya ng nakaharap na mga brick:

1. Ceramic
2. Klinker
3. Hyper-press (kongkreto).
4. Silicate.

Ang brick sa bawat nakalistang kategorya ay magagamit sa dalawang bersyon: solid at guwang. Ang bigat ng mga guwang na brick ay sa average na 25-35% na mas mababa, at ang paglaban nito sa pagkawala ng init ay halos 10-15% na mas mataas.

Ceramic cladding brick

Ginagawa ito sa pamamagitan ng pagpapaputok ng isang hilaw na halo na binubuo ng pula na mababang natutunaw na luad, mga additives na organiko at mineral na kumokontrol sa pagkakalat. Sa kapasidad na ito, ginagamit ang dust ng karbon, slag, chamotte, sup, dust at quartz sand. Ang paunang halo ay patuloy na dumadaan sa mga proseso ng pagbuo, pagpapatayo at pagpapaputok. Ang pangunahing pagkakaiba nakaharap sa mga ceramic brick mula sa ordinaryong - Masusing paghahanda ng mga bahagi bago maghulma. Samakatuwid, walang mga dayuhang pagsasama at bitak dito.

Ang materyal na nakuha sa exit mula sa firing room ay nailalarawan sa pamamagitan ng paglaban sa kahalumigmigan, mataas na lakas at mahusay na mga pag-save ng enerhiya. Ang mga uri at kulay ng mga ceramic na nakaharap sa mga brick ay iba-iba.

Sa pagbebenta maaari kang makahanap hindi lamang ordinaryong, ngunit may hugis ding materyal (para sa pagtula ng mga kumplikadong elemento ng arkitektura). Upang mapalawak ang kulay gamut, ang mga tagagawa ay gumagamit ng mga tina ng mineral (chromium oxide, makinis na bakal na bakal o manganese ore), idinagdag ang mga ito sa komposisyon ng feedstock.

Ang dekorasyon sa ibabaw ng mga ceramic brick ay ginaganap sa maraming paraan. Bilang karagdagan sa makinis na matte at makintab na ibabaw, may mga magagamit na pagtatapos na nagbibigay sa materyal na ito ng pagkakapareho sa ligaw na bato.

Clinker brick

Ang pinakamalapit na "kamag-anak" ng mga ceramic brick. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa ay ang feedstock at ang temperatura ng pagpapaputok. Para sa paggawa ng clinker, ginagamit ang medium at matigas ang ulo na mga clays. Alinsunod dito, sila ay pinaputok sa isang mas mataas na temperatura. Ang resulta ay isang napaka-siksik at matibay na nakaharap sa brick na may kaunting pagsipsip ng tubig. Ginawang posible ng mga katangiang ito na gamitin ito hindi lamang sa dekorasyon ng harapan, kundi pati na rin para sa pag-cladding ng basement ng pundasyon, pagbuo ng mga bakod at pag-aspalto ng mga landas.

Ang thermal conductivity ng clinker stone ay mas mataas kaysa sa ceramic. Ang kawalan na ito ay binabayaran ng mataas na paglaban nito sa pag-crack sa mababang temperatura.

Ang color palette at pagkakayari ng clinker stone ay lubos na magkakaiba-iba, dahil ang bawat tagagawa ay nag-aalok sa mga customer nito ng sariling mga koleksyon. Ang saklaw ng laki ng cladding na ito ay hindi rin nakakasawa. Bilang karagdagan sa karaniwang solong bersyon 250x120x65 mm, maaari kang bumili ng mga brick na binawasan ang kapal at taas, pati na rin ang mahabang clinker (528x108x37 mm).

Hyper brick na pinindot

Ang pagpapaso ng luad ay isang enerhiya-masinsinang at hindi masyadong epektibo sa proseso. Samakatuwid, maraming mga tagagawa ang lumilipat sa mga pinindot na fired brick. Ang batayan nito ay ang screening ng granite, tubig at semento. Sa core nito, ito ay isang ultra-siksik na kongkreto na hugis sa mga brick na masonry.

Ang pangunahing kinakailangan para sa pagtatapos ng harapan ay paglaban sa panahon. Ayon sa tagapagpahiwatig na ito, ang brick na hyper-press ay perpekto para sa pagtatapos ng panlabas na pader.

Sa mga tuntunin ng lakas at iba pang mga katangian ng kalidad, praktikal na hindi ito mas mababa sa clinker. Dahil sa pagkakayari ng ibabaw (tulad ng isang bato, punit na bato) at ang paggamit ng mga paulit-ulit na tina, ang materyal na ito ay mukhang mahusay sa pagmamason.

Ang dekorasyon ng harapan na may mga brick na sobrang pinindot ay mukhang matikas, solid at maaasahan

Silicate brick

Nabibilang sa kategorya ng mga di-pagpapaputok na materyales. Ito ay naiiba mula sa hyper-pipi na brick sa komposisyon ng hilaw na materyal. Walang semento dito.Ang mataas na lakas na mekanikal ay nakamit dito dahil sa pagtigas ng isang pinaghalong silicate sand at hydrated lime sa isang pag-install ng autoclave (nakataas na temperatura at presyon).

Ngayon, ang silicate facade brick bilang isang nakaharap na materyal ay nawawalan ng dating katanyagan. Sa pakikibaka para sa isang mamimili, ang mga tagagawa ay nakabuo ng maraming mga pagpipilian sa kulay para sa pinaghalong silicate. Sa kasamaang palad, lahat sila ay mukhang maputla at hindi makikipagkumpitensya sa mga mayamang kulay ng keramika at klinker.

Ang materyal na ito ay kumikilos nang maayos sa harapan ng gusali. Kung ikukumpara sa mga brick na clinker, mas malakas itong sumisipsip ng kahalumigmigan, ngunit sa parehong oras ay makatiis ito ng paulit-ulit na pagbabad, pagyeyelo at pagtunaw ng mas mahusay kaysa sa mga keramika.

May korte (hugis) brick

Ngayon, walang nasiyahan sa mga tuwid na linya ng harapan, samakatuwid, ang bawat uri ng nakaharap na brick ay kinumpleto ng isang malawak na hanay ng mga hugis na elemento. Gamit ang mga ito, maaari kang maglatag ng mga kumplikadong elemento ng arkitektura nang walang pag-cut ng paggupit at paggupit, pagbibihis ng bahay sa isang magandang "puntas na bato".

Mga sukat bilang pamantayan

Ang pangunahing punto sa standardisasyon ng mga laki ng brick ay ang mga sumusunod na proporsyon 1: 1/2: 1/4. Ang ratio ng aspeto na ito ay pinakamainam para sa pagmamason na may isang pag-ikot ng nakahalang at paayon na pagkakalagay. Sa indibidwal na konstruksyon, ang solong brick ay in demand, ang pagkonsumo nito bawat 1 m³ ng pagmamason ay 513 piraso.

Ayon sa mga regulasyon ng estado na magagamit sa teritoryo ng Russian Federation, ang laki ng isang karaniwang solong produkto ay katumbas ng:

• 25 sentimetro ang haba;
• 12 sentimetro ang lapad;
• 6.5 sentimo ang taas.

Bilang karagdagan sa mga solong brick, ang merkado ng mga materyales sa gusali ay nag-aalok ng iba pang mga uri ng karaniwang sukat:

• isa't kalahati;
• doble

Ang isa at kalahating materyal na gusali ay nagsimulang magawa sa panahon ng industriyalisasyon ng bansa upang mapabilis ang tulin ng konstruksyon. Ang karaniwang pagkonsumo ng mga brick ay 318 piraso bawat 1 m³. Ang isang katangian na tagapagpahiwatig ng isang isa at kalahating produkto ay ang idinagdag na taas; Tinutukoy ng GOST ang sumusunod na karaniwang mga parameter ng produkto:

• 25 sentimetro ang haba;
• 12 sentimetro ang lapad;
• 8.8 sentimo ang taas.

Ang dobleng ladrilyo, na may parehong 25 sentimetro ang haba at 12 sentimetro ang lapad, ay may taas na 13.8 sentimetro. Batay sa malaking sukat, upang mabawasan ang bigat ng produkto, ang mga dobleng brick ay karaniwang ginawang guwang. Malawakang ginagawa ito sa iba`t ibang larangan ng konstruksyon. Isinasagawa ang mga produktong idinagdag sa taas para sa pagtatayo ng parehong mga pasilidad ng sibil at pang-industriya.

Ilan ang mga brick sa isang pulang brick pallet?

Una sa lahat, kailangan mong maunawaan ang lalagyan. Ang mga produktong brick ay ihinahatid sa mga palyete na may dalawang karaniwang laki:

• 0.52 x 1.03 m - maliit na papag;
• 0.77 x 1.03 m - malaking papag.

Sa bigat ng isang pulang brick na 3.6 kg ayon sa talahanayan sa itaas, ang maximum na bigat ng isang cubic meter ng brick ay 1847 kg, ang kabuuang bilang ng mga brick bawat square meter ay 513 na piraso. Gaano karami ang timbang ng isang papag ng pulang brick? Ang malaking papag ay may hawak na 1440 kg. At kung nagtataka ka kung gaano karaming mga piraso ng pulang brick ang nasa isang papag, kung gayon ang figure na ito ay 400-420 na piraso. Ang kabuuang halaga sa isang papag ay nakasalalay sa tagagawa at maaaring mag-iba pataas o pababa.

Ang halaga ng guwang ay kinakalkula din. Halimbawa, upang malaman kung gaano karaming mga pulang brick ang nasa 1 m3, dapat mong hatiin ang kubo sa dami ng isang brick o gamitin ang tabular averaged na halaga.

Ang pag-bilang ng piec parehas ay maaaring gawin sa matematika. Upang gawin ito, sapat na upang mabilang ang bilang ng mga piraso sa isang hilera at ang bilang ng mga hilera.

Layout ng mga produkto sa isang papag

Video: matukoy ang bigat ng papag:

Paano matutukoy ang dami ng nakaharap na mga brick sa 1 m2 ng pagmamason

Ang pagtatayo ng anumang gusali ay nagsisimula sa isang pagtatantya ng mga materyales sa gusali na kakailanganin para sa pagpapatupad ng isang tiyak na proyekto.

Ang pagkonsumo ng nakaharap na brick na kinakailangan upang mabuo ang mga pader ay nakasalalay sa mga linear na sukat ng mga bloke ng brick, ang kapal ng seam ng pinaghalong semento, pati na rin ang taas ng mga pader at ang paraan ng briquetting.

Ito ay malamang na hindi posible na matukoy ang bilang ng mga bloke na may kawastuhan ng isang brick, ngunit posible na kalkulahin ang tinatayang bilang ng mga piraso sa 1m2.

Bakit kinakalkula ang pagkonsumo ng mga bloke sa m2? Ang sagot ay napaka-simple at literal na namamalagi sa ibabaw: pinapayagan ka ng parameter na ito na maunawaan kung gaano karaming mga briquette ang kinakailangan para sa pagtatayo ng anumang gusali, kahit na ang pinaka-kumplikadong arkitektura.

Mga tampok ng pagbibilang ng bilang ng mga brick

Upang wastong kalkulahin ang pagkonsumo ng mga brick, kailangan mong sundin ang mga hakbang na ito:

• Magpasya sa kapal ng masonerya. Ang mga pader ay nabuo sa kalahati ng isang brick, na 120 mm, isang buong brick, ang haba nito ay 250 mm, isa at kalahating briquette - 380 mm, dalawang bloke - 510 mm, pati na rin 640 mm, na katumbas sa dalawa at kalahating klinker. Ang pampainit ng klima sa lokasyon ng gusaling itinatayo, mas payat ang mga pader na maaaring gawin. Para sa gitnang latitude, ang isang pagmamason ng 2.5 brick ay itinuturing na perpekto. Gayundin, ang kapal ng mga dingding ay direktang naiimpluwensyahan ng bilang ng mga sahig ng gusaling itinatayo, ang uri ng mga arko na ginamit, pati na rin ang uri at lalim ng pundasyon. Ang mas mataas na istraktura, mas malaki ang pagkarga ng mga pader ay kailangang makatiis, samakatuwid, para sa mga multi-storey na gusali, ang masonerya ay gawa sa 2 o higit pang mga brick.
• Piliin ang mga bloke para sa pagmamason. Upang maunawaan kung gaano karaming mga nakaharap na brick ang kinakailangan upang makabuo ng 1m2 ng isang pader, kailangan mong malaman nang eksakto ang mga sukat ng mga biniling briquette. Ang mga brick ay ginawa sa iisang laki (250 × 120 × 65 mm), isa at kalahati (250 × 120 × 88 mm) at doble (250 × 120 × 138 mm) na mga format.
• Taasan ang mga sukat ng kutsara ng brick at sundutin ng kapal ng seam. Bilang isang patakaran, sa mga pahalang na ibabaw, ang pinaghalong semento ay inilalagay sa isang interlayer na 10 mm, at sa mga patayong ibabaw - 12 mm. Dahil ang dalawang mga bloke ng gusali ay nakikipag-ugnay sa seam, upang isaalang-alang ang kapal ng seam kapag kinakalkula ang bilang ng mga brick sa 1m2 ng pader, ang kalahati ng halaga ng seam ay kinuha, iyon ay, ang haba ng kutsara ay nadagdagan ng 6 mm, at ang taas ng poke ay nadagdagan ng 5 mm. Batay sa data na ito, ang lugar ng kutsara ay kinakalkula.
• Pagkatapos ang 1m2 ay nahahati sa lugar ng muling kalkuladong kutsara ng brick. Ang nagresultang halaga ay ang tinatayang bilang ng mga nakaharap na brick na tatupok sa pagbuo ng bawat m2 ng isang pader na kalahati ng isang bloke na makapal.
• Hinahati namin ang kapal ng mga pader ng muling kalkuladong lapad ng brick poke at makuha ang koepisyent kung saan kinakailangan upang madagdagan ang dating nakuha na bilang ng mga brick.

Mayroong maraming mga pamamaraan ng pagtula ng mga bloke ng gusali, ngunit lahat ng mga ito ay ginagamit upang bigyan ang harapan ng isang gusali ng isang tiyak na hitsura ng aesthetic at praktikal na hindi nakakaapekto sa dami ng mga brick bawat m2 ng dingding.

Ang pagbubukod ay mga pattern na espesyal na nabuo mula sa mga brick kapag itinatayo ang panlabas na pader ng mga gusali.

Sa anumang kaso, ito ang sukat ng mga ginamit na briquette na ang pangunahing parameter na tumutukoy sa pagkonsumo ng mga materyales sa panahon ng gawaing konstruksyon.

Mahalagang nuances

Matapos makalkula kung gaano karaming mga bloke ng gusali ang kinakailangan para sa pagtula sa bawat m2 ng dingding, ang nagresultang halaga ay nadagdagan ng 5-7%. Ang puwang na ito ay kinakailangan upang masakop ang scrap at pagbasag, na kung saan ay hindi maiiwasan kapag nagdadala ng mga materyales sa gusali.

Ilan ang mga bloke na kailangan mo upang makabuo ng isang tukoy na gusali? Upang matukoy ang pangwakas na pagkonsumo ng mga briquette, unang kalkulahin ang kabuuang lugar ng lahat ng mga dingding ng bagay na itinatayo. Upang gawin ito, ang taas ng mga pader ay pinarami ng kanilang haba at ang mga sukat ng mga bintana at mga pintuan sa pasukan na ibinigay para sa proyekto ng konstruksyon ay binabawas.

Ang kabuuang halaga ng lugar ay pinarami ng bilang ng mga brick sa bawat m2 ng pagmamason. Ang target na numero ay ang bilang ng mga klinker na kinakailangan para sa pagtatayo ng pasilidad na ito.

Ang wastong isinasagawa na mga kalkulasyon ay magpapahintulot hindi lamang upang matukoy kung magkano ang brick na kakailanganin para sa pagtatayo ng isang gusali, ngunit din upang mabawasan nang malaki ang gastos sa pagbili ng mga materyales sa gusali.