Fireclay brick: mga uri, sukat at timbang

Teknolohiya ng paggawa

Kabilang sa lahat ng mga uri ng brick, fireclay ay ang pinaka matibay at lumalaban sa malakas na init at labis na temperatura. Utang ng materyal ang mga katangiang ito sa komposisyon nito at tukoy na teknolohiya sa pagmamanupaktura, na binubuo sa pagpapaputok ng isang halo na luwad kasama ang pagdaragdag ng chamotte powder. Bilang isang resulta ng pagkakalantad sa mataas na temperatura, nakakakuha ang brick ng isang katangian na kulay-abong-kayumanggi o madilaw na kulay, kung saan madali itong makilala mula sa iba pang mga pagkakaiba-iba.

Ang komposisyon ng mga brick ng fireclay ay tumutukoy sa mga katangian ng pagganap nito. Nakasalalay sa proporsyon ng luad at pulbos, maraming uri ng materyal ang nakikilala. Ang isang malaking papel na ginagampanan ay ginagampanan ng pamamaraan ng pagproseso, o sa halip, ang oras ng pagluluto sa brick. Kaya, kung labis mong ilantad sa oven, kung gayon ang isang malakas na salamin na film ay nabubuo sa ibabaw, na magpapalakas sa brick, ngunit hindi gaanong matigas ang ulo. Kung hindi ito pinaputok nang mahabang panahon, kung gayon ang naturang materyal ay makakatanggap at mapanatili ang kahalumigmigan nang maayos, ngunit ganap na mawawala ang lakas nito. Kung sumunod ka lamang sa "ginintuang ibig sabihin", maaari kang gumawa ng isang brick, mainam para sa pagtula ng mga kalan at mga fireplace.

Upang maiwasan ang pag-crack ng mga produkto sa panahon ng pagpapaputok, ang isang tiyak na halaga ng espesyal na matigas na luwad - chamotte - ay idinagdag sa kanila. Minsan sa halip ay inilalagay ang pulbos ng coke, grapayt o magaspang na quartz. Ang resulta ay iba't ibang uri ng mga brick na may mga indibidwal na katangian. Bukod dito, ang resulta ay nakasalalay hindi lamang sa hilaw na materyal at sa pamamaraang pagproseso, kundi pati na rin sa mga katangian ng gasolina para sa pagkasunog at ang nagresultang abo.

Ang paggawa ng mga brick ng fireclay ay isinasagawa alinsunod sa GOST 390-69, at depende sa kung ano ito gagamitin, magkakaiba ang teknolohiya ng produksyon, bigat at sukat ng materyal. Kaya, ang dami ng mga brick ng fireclay ay maaaring mag-iba mula 2.5 kg hanggang 6 kg. Ang mga pagkakaiba ay nakasalalay din sa density, porosity at komposisyon ng mga brick. Mayroong pare-parehong mga pamantayan ng laki na sinusunod ng karamihan sa mga tagagawa ang: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm at 300x150x65. Ito ang pinaka-maginhawang sukat para sa pagtatayo at transportasyon.

Ang pinaka madalas na ginagamit na mga tatak ng fireclay brick ay: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Ang mga titik sa harap ng numero ay maaaring magkakaiba, halimbawa, PB, SHB, SHUS, SHL at iba pa, ngunit para sa domestic na paggamit mas mahusay na pumili ng mga brick na minarkahang "ШБ". Ipinapahiwatig ng unang letra na ang brick ay chamotte, ang pangalawang ibig sabihin kung aling klase ng repraktibo ito ay kabilang, at ang numero ay ang ratio ng aspeto.

Magaan na brick

Ang magaan na fireclay brick ay nagtatag ng sarili bilang isang mahusay na pagkakabukod. Naglalaman ito ng pit, madulas na luad, sup at iba pang mga organikong sangkap. Sa panahon ng proseso ng pagpapaputok, nasusunog sila, naiwan ang mga pores ng iba't ibang laki. Ginagawang posible ng teknolohiyang pagmamanupaktura na ito upang makakuha ng isang napaka-magaan na porous na materyal na may mataas na mga katangian na mahusay sa enerhiya.

Dahil ang mga magaan na brick ay ginawa mula sa organikong bagay, ang mga ito ay mga materyal na palakaibigan sa kapaligiran na hindi makakasama sa kalusugan ng tao o sa kapaligiran. Sa parehong oras, nananatili ang mataas na repraktibo - ang brick ay makatiis ng labis na mataas na temperatura hanggang sa 1800 ° C.

Ang mga magaan na brick ay maaaring hugis-parihaba o hugis ng kalso sa hugis. Upang ganap na mapanatili ng materyal ang lahat ng mga katangian ng pagpapatakbo nito, dapat itong magkaroon ng tamang istraktura na may makinis na mga gilid at perpektong tamang mga anggulo.

Mayroong maraming mga uri ng magaan na brick, depende sa saklaw ng aplikasyon:

• trapezoidal;
• hugis;
• tuwid;
• rib wedge;
• tapusin ang kalang.

Ang pagmamarka ng magaan na brick ay ipinahiwatig ng mga letrang SHL at SHTL (T ay ang pagkakaroon ng talc sa komposisyon). Kadalasan ginagamit ito upang lumikha ng isang layer ng pag-insulate ng init sa pagtatayo ng mga electric furnace, heater, evaporator, steam pipelines, heat exchange boiler, atbp. Ang nasabing proteksyon ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init ng 20-70%, bawasan ang dami ng mga thermal na aparato at ang kanilang mga sukat. Kung bumili ka ng mga brick ng fireclay para sa pagbuo o paglalagay ng isang hurno, ang oras ng pag-init at paglamig ay mababawasan ng 5 beses, at ang mga gastos sa gasolina ay magbabawas ng 10% sa patuloy na pagpapatakbo ng mga hurno at hanggang 45% sa mga pana-panahong pagpapatakbo ng mga iyon.

Gaano karami ang timbang ng fireclay brick?

Ang Refractory fireclay brick ay naiiba sa iba pang mga materyales sa nadagdagan na paglaban sa pagbabago ng init at temperatura. Gayundin, ang isa sa mga pangunahing bentahe nito ay ang kakayahang mag-imbak ng init nang mahabang panahon. Dahil sa mga katangian nito, ginagamit ito para sa pagtatayo ng parehong maginoo na mga firebox at kalan sa mga pribadong gusali, at mga pasilidad sa industriya.

Ang limitadong saklaw ng paggamit ay dahil sa isang bilang ng mga tampok ng matigas na brick na ito:

• sa halip mataas na gastos;
• ang pangangailangan na gumamit ng isang espesyal na de-kalidad na lusong kapag inilalagay;
• dahil sa mataas na density nito, ang materyal ay mahirap i-cut;
• hygroscopicity - mahusay na sumisipsip ng kahalumigmigan, na humahantong sa pagtaas ng timbang at pagbawas sa mga katangian ng lakas.

Ang mga brick ng fireclay ay ginawa sa pamamagitan ng pagpapaputok ng isang homogenous na halo na binubuo ng matigas na luwad (fireclay) at coke o grapayt na pulbos hanggang sa ganap na nawala ang pagkalastiko. Ito ay naiiba sa hugis, sukat, bigat, pati na rin sa density at porosity. Maaari itong maging hugis-parihaba at hugis (kalang at trapezoidal, kumplikadong mga pagsasaayos), malaki at maliit na sukat. Ang mga produktong chamotte na piraso ay minarkahan depende sa klase ng repraktibo, maximum na pagkarga ng thermal. Ipinapahiwatig ng numero ang ratio ng aspeto. Ang pinaka-karaniwang ginagamit na mga tatak ay ША at ШБ.

Ayon sa GOST 390-96, ang bigat ng isang brick ng karaniwang mga sukat ay nag-iiba mula 3.4 (para sa 230x114x63 mm) hanggang 4 kg (250x124x65). Direkta itong apektado ng porosity. Ang mga halimbawa ng pagpapakandili ng timbang sa mga sukat at hugis para sa mga produktong fireclay ng mga tatak ША at ШБ ay ibinibigay sa talahanayan:

Ang medyo maliit na masa ng fireclay matigas na brick ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkarga sa pundasyon at sa parehong oras ay hindi nakakaapekto sa mga pag-aari ng pagpapatakbo. Nakakaapekto rin ang timbang sa mga tampok sa engineering ng init: mas mababa ito, mas mataas ang thermal conductivity, samakatuwid, mas mabuti ang pagsipsip ng kahalumigmigan at mas malakas ang pagdirikit sa solusyon.

Kapag bumibili ng mga brick ng fireclay, ang espesyal na pansin ay binibigyan ng lakas at pagsunod sa teknolohiya ng pagpapaputok. Kung marahang tinamaan ka ng isang bakal na bagay, dapat marinig ang isang tunog ng tunog

Pagkatapos ng isang malakas na suntok, ang isang mahusay na ginawa na produkto ay mahuhulog sa maraming malalaking piraso, at hindi gumuho

Mahalaga na ang gitna ng brick ay hindi masyadong madilim - ito ay isang tanda ng hindi pagsunod sa teknolohiya ng pagpapaputok

Dapat kang pumili ng isang produkto nang walang mga chips at basag, na may isang pare-parehong lilim sa buong ibabaw, ng tamang hugis ng geometriko (ang pinahihintulutang misalignment ay hindi hihigit sa 2 mm). Sa maraming mga pagpipilian, mas mahusay na mas gusto ang mas mabibigat - mas siksik ito at, nang naaayon, mas malakas. Kailangan mo ring tiyakin na ang mga brick ay nakaimbak sa mga tamang kondisyon. Dapat itong matatagpuan sa isang tuyo, maaliwalas na lugar sa mga kahoy na palyet.

Ang silicate brick ay kabilang sa kategorya ng mga artipisyal na materyales sa gusali para sa pagtatayo ng mga patayong istrukturang nakapaloob. Ang mga katangian ay mahusay.

Ang ceramic brick ay isang kilalang pinuno ng mga materyales sa gusali na inilaan para sa pagtatayo ng mga dingding, bakod, haligi at iba pa.

Ang mga karaniwang namamalas sa puting ladrilyo ay eksklusibo bilang isang ordinaryong materyal na gusali. Ngunit maaari rin itong magsilbing dekorasyon.

Mga tampok ng fireclay brick masonry

Ang pangunahing tampok ay ang karaniwang mortar ng semento para sa pagtula ng ganitong uri ng brick na hindi ginagamit, dahil wala itong sapat na paglaban sa init.

Refractory brick masonry mortar

Sa mga tindahan ng hardware, maaari kang bumili ng isang nakahanda na komposisyon na mayroong lahat ng kinakailangang mga katangian, katulad ng:

• pandikit para sa pagtula ng mga bloke ng fireclay ay may sapat na paglaban sa init;
• pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga katangian ng materyal ay pareho sa mga parameter ng brick mismo;
• ang materyal ay may mahusay na pagdirikit sa mga bloke ng fireclay.

Kung sa ilang kadahilanan hindi posible na bumili ng isang nakahandang komposisyon, maaari mo itong gawin, dahil dito kakailanganin mo:

• makinis na ligtas na lumalaban sa apoy;
• buhangin sa fireclay;
• purified water.

Ang solusyon ay inihanda sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang luwad na lumalaban sa sunog ay puno ng tubig sa loob ng 24 - 72 oras at pana-panahong halo-halong.
2. Ang naayos na luad ay pinahid ng isang mata na may isang cell na hindi hihigit sa 3x3 mm.
3. Ang buhangin ay naayos at idinagdag sa luad sa isang ratio ng 2 bahagi ng buhangin sa isang bahagi ng luwad. Ang nagresultang komposisyon ay lubusang halo-halong.
4. Ang tubig ay idinagdag sa nagresultang timpla at halo-halong muli. Ang handa nang gamitin na solusyon ay dapat magkaroon ng pagkakapare-pareho ng sour cream.
5. Maaari mong pagbutihin ang kalidad ng pinaghalong sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 3% baso ng tubig o asin.

Mga tampok ng mga bloke na lumalaban sa init ng masonerya

Mayroong isang bilang ng mga patakaran, ang pagtalima kung saan ay matiyak ang mataas na kalidad at matibay na pagmamason:

• ang panimulang hilera ay inilatag na "tuyo", nang walang paggamit ng isang malagkit. Kapag naglalagay ng kasunod na mga hilera, ang isang halo ng malagkit ay inilalapat sa ilalim at pagtatapos ng mga ibabaw, upang ang kapal ng tapos na tahi pagkatapos ng pagtula ay hindi hihigit sa 5 mm;
• sa oras na matapos ang pagsasaayos ng brick, ang labis na mortar ay dapat na alisin kaagad;
• ang lakas ng istraktura ay natiyak ng pag-stack ng mga bloke na may nagsasapawan (staggered);
• ang mga seam ay dapat na selyadong mapula sa gilid ng mga bloke. Ang mga pagkalumbay at hindi natapos na mga tahi ay hindi maiiwasang humantong sa mga bitak;
• kapag naglalagay ng mga sulok at pandekorasyon na elemento, ang mga bloke ay nakasalansan sa harap na bahagi;
• ang pagputol ng mga brick na fireclay ay dapat na isinasagawa sa isang gilingan na nilagyan ng isang talim ng lagari ng brilyante; ang paggamit ng isang trowel o pickaxe upang itama ang laki ay lubos na hindi kanais-nais;
• ang natapos na istraktura ay hindi nangangailangan ng anumang karagdagang pagproseso na may mga espesyal na compound, primer, atbp.

Ang mahigpit na pagsunod sa mga simpleng patakaran na ito ay titiyakin ang isang mahabang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan ng istraktura.

Dahil ang mga istrukturang tumatakbo sa mga kondisyon ng mataas at matinding temperatura ay inuri bilang partikular na kritikal, ang tamang pagpili ng materyal ay partikular na kahalagahan. Ang paggamit ng mga brick ng fireclay ay nagbibigay ng mataas na paglaban sa init, paglaban sa stress ng mekanikal at sapat na kaligtasan ng sunog ng istraktura. Bilang karagdagan, hindi dapat kalimutan ng isa na ang paggamit ng ordinaryong ceramic o silicate brick kapag ang pagtula ng mga elemento na lumalaban sa init ay hindi lamang magbibigay ng nais na mga resulta, ngunit din makabuluhang taasan ang panganib ng sunog.

Mga uri, form, tatak at layunin

Ayon sa pamamaraan ng pagbuo ng mga bloke ng ladrilyo, ang mga uri ng bato ng fireclay ay itinapon mula sa slip, na ginawa ng isang semi-dry o plastik na pamamaraan, fuse, hot-press at thermoplastic-press. Ayon sa hugis ng geometriko, ang mga nasabing subgroup ng fireclay oven brick ay nakikilala:

• Straight - hugis-parihaba na may makinis na mga gilid.
• Trapezoidal.
• Ang hugis-brick na brick, ito rin ay may arko o arko:
  • wedge rib;
  • dulo ng kalso.
• Hugis - may malawak na pagpipilian ng mga hugis, pinapayagan kang magtayo ng mga istraktura ng kumplikadong disenyo.
• Nasuspinde - ginagamit para sa mga pang-industriya na hurno.

Ang brick ng hurno ay may malawak na hanay ng mga application at, ayon sa GOST, mayroong isang pagmamarka sa bawat bloke. Ang mga unang malalaking titik ay ang pagtatalaga ng materyal sa komposisyon at klase ng paglaban sa sunog. Matapos ang mga ito mayroong isang numero na nagpapahiwatig ng laki ng block. Halimbawa, ang brick ША-5 ay naglalaman ng 30% na mga aluminyo na oksido, at ang laki ay 230 × 114 × 65 mm.Ang brick na ША-8 ay pareho sa komposisyon, ang pagkakaiba lamang sa laki - 250 × 124 × 65 mm. Matapos ang pagtatalaga ng mga sukat, ang pagpapaikli ng tagagawa ay inilalagay.

Mga marka ng brick na ginamit sa pribadong konstruksyon

Ang ,А, ШБ - ay may resistensya sa sunog na +1690 degree Celsius at naglalaman ng 30% ng aluminyo oksido sa bersyon ng ,А, sa ШБ - +1350 degree at 28%, ayon sa pagkakabanggit, ay medyo siksik. Kapag inilalagay ang mga vault ng mga hurno sa mga silid ng boiler, ang brick ШБ-8 (tuwid) ay ginagamit para sa panloob na lining ng mga pipa ng pugon. Ang tatak ng SHA-10 ay may magkatulad na mga katangian, ngunit ang laki ng bato ay mas malaki: 300 × 150 × 75, na nagpapadali sa pagtatayo sa isang pang-industriya na sukat. Ang pagtula ng mga arko, magkatugma at bilugan na istraktura ay makakatulong sa wedge brick SHA-25 (end), SHA-44 at SHA-47 - ribbed. Ito ay may parehong mga katangian na ipinahiwatig sa pagmamarka, ito lamang ang naiiba sa laki.

PB at PV - semi-acid fireclay brick (PB (PV) -5 pagmamarka) na may mataas na nilalaman ng silicon oxide at may isang mas maliit na halaga ng aluminyo oksido, na nangangahulugang ito ay bahagyang mas matibay sa pag-compress at may isang mas mababang repraktibo. Nakatiis ng maximum na temperatura na 1350 degree, buong katawan, na may mas kaunting perpektong geometry kaysa sa tatak ng SHA. Maaaring mapalitan nito ang tatak sa lining ng mga tubo, ang pagtatayo ng mga fireplace, barbecue, kalan. Ang presyo sa merkado ng konstruksyon para sa matigas ang ulo na ito ay mas mura kaysa sa marka ng brick ng SHA.

ШЛ - magaan na fireclay block na may repraktibo mula +1100 hanggang + 1300 degree. Mayroon din itong isang malaking bilang ng mga hugis at sukat, isang mababang koepisyent ng linear na pagpapalawak. Kung sa pagmamarka (ШЛ-0) ang mga numero mula 0 hanggang 1 ay nangangahulugang ang produkto ay ultra-magaan ang timbang - hanggang sa 1 kg ang timbang. Ang isang index ng 1.0 at mas mataas ay nagpapahiwatig ng isang magaan na bato - ang saklaw ng timbang ay 1.7-2.2 kg.

Pang-industriya

Ang materyal na andВ at --С - fireclay na makatiis ng maximum na +1250 degree. Ginamit lamang sa mga negosyo. Ang mga bloke ay naglalagay ng mga gas-fired shaf sa mga istasyon ng init, mga generator ng singaw. Mayroon silang isang mataas na presyo, ngunit isang maliit na saklaw. SHKU at SHK - mga produktong fireplay ladle at kagamitan para sa paggawa ng coke. ШЦУ - tapusin ang mga produktong may dobleng panig, na may repraktibo hanggang +1710 degree. Layunin - pagtula ng proteksiyon na cladding sa umiikot na mga kagamitan sa pag-init. Broadband - ginamit para sa mga hurno ng sabog. Titik ng pagkatunaw +1750 degree.

Paano ginagawa ang brick ng fireclay?

Ang katanungang ito ay tinanong din nang madalas, kaya sa artikulong isinasaalang-alang namin na kinakailangan upang magbigay ng isang detalyadong sagot dito. Sa Emperyo ng Rusya, ang mga matigas na brick ay nagsimulang magamit noong ika-17 - ika-18 siglo. Ang simula ng paggamit nito ay dahil sa pag-unlad ng mga teknolohiya at ang pangangailangan upang makakuha ng isang materyal na lumalaban sa init na maaaring magamit sa larangan ng industriya.

Panlabas, ang mga brick na hindi lumalaban sa sunog ng Enlightenment ay hindi naiiba sa mga ginamit saanman, ngunit, hindi katulad sa kanila, makatiis sila ng temperatura na 1200 ° C pataas nang walang pinsala sa kanilang sarili.

Natagpuan namin ang nasabing solusyon nang eksperimento, ngunit dahil sa mga malalayong oras na iyon, wala nang nagbago nang panimula sa teknolohiya ng produksyon ng materyal na ito sa pagbuo. Lamang na naglalaman ito ng luad na dumaan sa pamamaraan ng pagpapaputok. Siya ang naging batayan ng komposisyon. Ang nilalaman nito sa produkto ay maaaring maging 70% o higit pa.

Kaugnay na artikulo: Ang dami ng pagpapautang sa mortgage para sa mga pagbili sa bahay ay lumalaki

Ang graphite ay madalas na ginamit bilang isang binder (maaari itong mapalitan ng coke powder). Ngunit ang pangkalahatang pamantayan ay pinagtibay lamang sa XX siglo, o sa halip, noong 1927. Ang isang brick na gawa sa Aleman, na may sukat na 250 × 120 × 65, ay ginamit bilang isang sample.

Ang Chamotte, isang materyal na ginamit sa paggawa ng mga matigas na brick, ay nabuo bilang resulta ng pagpapaputok ng luwad sa mataas na temperatura - 1300-1500 ° C. Ang pamamaraang ito, bilang panuntunan, ay nagaganap sa baras o umiinog na mga hurno ng produksyon. Sa isang salita, ang gawain ng pagpapaputok ay tinatanggal ang plasticity ng materyal at binibigyan ito ng kasunod na repraktibo.

Ang Chamotte ay maaaring nahahati sa dalawang uri - "highly annealed" at "low-burn".Ang kanilang mga pagkakaiba ay nakasalalay sa katotohanan na ang unang uri ay may antas ng pagsipsip ng tubig - hanggang sa 10%, at ang pangalawa - hanggang sa 25%.

Ang mga produkto mula sa fireclay ay ginagamit para sa panloob na nakaharap sa mga fireplace, chimney, stove. Gayundin, ang materyal ay naging lubos na kalat sa arkitektura at kahit na iskultura (ikalawang kalahati ng ika-20 siglo).

Napakadali upang makilala ang isang produktong fireclay ayon sa hitsura nito. Mayroon itong isang mabuhanging dilaw na kulay at isang maliit na grainy na pagkakayari. Ang nasabing materyal ay maaaring gamitin hindi lamang mula sa pananaw ng pag-andar, ngunit pati na rin mga estetika. Sabihin lamang natin na sa hitsura, ang brickwork na gawa sa matigas na elemento ay mukhang napapakita. Ang mga brick na ito ay hindi lamang natutupad ang kanilang direktang pagpapaandar - ang akumulasyon, pangangalaga at paglabas ng init nang walang pinsala sa kanilang sarili at pagpapapangit, ngunit nagbibigay din sa fireplace ng isang kaakit-akit na tunay na hitsura. Sa pangkalahatan, upang ilagay ito nang simple, hindi lamang ito gumagana, ngunit medyo maganda. Sabihin lamang nating ang masonerya ay magkasya ganap na ganap sa disenyo ng isang komportableng interior.

Anong mga katangian ang dapat magkaroon ng isang matigas na brick? Una sa lahat, ito ay paglaban sa mataas na temperatura, na kung saan ay medyo lohikal. Nang walang pinsala sa sarili nito, ang materyal ay dapat makatiis ng maraming init at cool. Dapat din na mayroong mababang kapasidad sa pagpapadaloy ng init upang mapanatili ang init sa loob ng kalan at / o fireplace. Bilang karagdagan, ang materyal ay dapat magkaroon ng isang malaking pagkawalang-kilos ng thermal upang marahan nitong mailabas ang init sa kapaligiran, pati na rin ang isang malaking kapasidad ng init, upang maipon ang isang malaking halaga ng init.

Mga sukat at timbang ayon sa GOST

Mga karaniwang sukat ng solong, isa at kalahati at dobleng mga produkto:

Kapag nagdidisenyo ng mga gusali at istraktura, ang lahat ng mga katangian ay isinasaalang-alang, kabilang ang pangkalahatang sukat at bigat ng pulang ladrilyo.

Ang mga produktong paggawa ayon sa magkakatulad na sukat ay nagbibigay-daan sa taga-disenyo na madaling pumili ng mga elemento ng isang tiyak na format para sa konstruksyon o pag-cladding, at pag-alam sa kanilang tinatayang timbang - wastong kalkulahin ang mga naglo-load na istraktura na itinayo sa pundasyon.

Posibleng bumili ng materyal mula sa anumang tagagawa at anumang oras pagkatapos ng paghahanda ng proyekto.

Mga karaniwang sukat ng pulang ladrilyo sa normal (regular) na 1NF format:

• haba - 250 mm;
• lapad - 120 mm;
• taas - 65 mm.

Ito ang sukat ng mga solong elemento na ipinagkakaloob ng GOST na isang uri ng panimulang punto - i. ang isang materyal na may iba pang mga parameter ay magkakaroon ng iba't ibang pagmamarka sa halip na 1NF, kung saan ang bilang ay nagsasaad ng mga proporsyon ng ratio na may isang solong isa.

Kaya, ang laki ng isang isa't kalahating pulang ladrilyo ay magiging 250 × 120 × 88 mm, at itatalaga bilang 1.4 NF. Ang mga produkto ng mga format na ito ay ginawa bilang karaniwan at nakaharap.

Ang listahan ng mga laki ng nakaharap sa mga pulang brick ay maaaring dagdagan ng mga produkto ng format na euro (0.7NF, 250 × 85 × 65 mm), at mga ordinaryong - na may dobleng elemento (2.1 NF, 250 × 120 × 138 mm).

Mga sukat ng format na pulang brick brick

Ang manipis na materyal sa mukha (euro) ay makakatulong na mabawasan ang mga gastos sa pananalapi ng pagharap, at ang isang malaking bato (doble) ay makabuluhang magpapabilis sa proseso ng pagbuo ng isang bahay.

Marami ang madalas na interesado sa tanong kung gaano kakapal ang pulang brick. Para sa mga materyales ng pangunahing mga format (solong, isa at kalahati at doble) ito ay pamantayan - 120 mm.

Ang pagbubukod ay ang mga elemento ng laki ng euro, ang lapad nito ay nabawasan sa 85 mm.

Mga paglihis mula sa karaniwang mga sukat

Ayon sa GOST, ang maximum na pinapayagan na mga paglihis mula sa karaniwang mga laki sa isang elemento (hindi alintana ang format) ay:

• sa haba ± 4 mm;
• sa lapad ± 3;
• sa kapal na ± 2 mm para sa harap at ± 3 para sa ordinaryong materyal.

Karaniwang pulang timbang ng brick

Ang GOST ay hindi sumasalamin ng impormasyon sa kung magkano ang bigat ng isang solong o pulang brick ng iba pang mga sukat - ang pamantayan ay nagpapahiwatig lamang ng mga materyal na klase sa mga tuntunin ng average na tiyak na grabidad.

Depende sa klase ng average density, ang mga produkto ay nahahati sa maraming mga pangkat ayon sa mga thermal na katangian:

• 2.0 at 2.4 - hindi epektibo (normal);
• 1.4 - epektibo sa kondisyon;
• 1.2 - epektibo; 1.0 - nadagdagan ang kahusayan;
• 0.7 at 0.8 - mataas na kahusayan.

Bago magpatuloy nang direkta sa tanong kung magkano ang 1 pamantayang pulang brick na bigat, kailangan mong isaalang-alang ang mga uri nito depende sa istraktura.

Magagamit ang materyal sa maraming mga pagpipilian:

Hollow (slotted)

Sa dami ng mga walang bisa hanggang 45%. Ito ay mas magaan kaysa sa corpulent, ngunit hindi gaanong matibay.

Corpulent - ang bilang ng mga walang bisa ay hindi hihigit sa 13% ng kabuuang dami ng pulang brick. Ito ay naiiba sa isang mas malaking masa, ngunit ang mga katangian ng lakas ng mga elemento ay isang order ng magnitude na mas mataas.

Talahanayan 1. Timbang (bigat) ng mga pulang brick ng solong (250 × 120 × 65 mm), isa at kalahati (250 × 120 × 88 mm), doble (250 × 120 × 138 mm) at euro (250 × 85 × 65 mm) na mga format:

Ang bigat ng isang pulang nakaharap na brick ay hindi naiiba mula sa bigat ng isang ordinaryong guwang na brick. Ang tanging bagay na dapat tandaan ay ang mga produktong cladding ay ginawa lamang 0.7NF, 1NF at 1.4NF, at walang mga dobleng format para sa pagtatapos ng trabaho.

Gaano karami ang timbang ng isang oven na brick?

Kiln brick

Interesado sa bigat ng mga pulang brick na oven, maraming mga mamimili ang hindi alam ang pangunahing layunin nito - ito ay isang brick na may mas mataas na mga katangian, ngunit hindi matigas ang ulo.

Tandaan! Ang isang materyal na gawa sa ordinaryong luad ay inilaan para sa pagtula sa katawan ng kalan at tsimenea. Kung kailangan mo ng mga elemento para sa pagtula ng panloob na pinainit na mga ibabaw ng pugon, pagkatapos para dito, ginagamit ang mga espesyal na repraktibong produkto na ginawa mula sa mga espesyal na uri ng luwad.

Kung kailangan mo ng mga elemento para sa pagtula ng panloob na pinainit na mga ibabaw ng pugon, pagkatapos para dito, ginagamit ang mga espesyal na repraktibong produkto, na gawa sa mga espesyal na uri ng luad.

Ang karaniwang materyal na hurno ay mayroon ding medyo mataas na paglaban sa init at nadagdagan ang density kumpara sa tradisyonal na mga produkto ng gusali o cladding.

Kaugnay nito, sa tanong kung magkano ang bigat ng isang pulang ladrilyo para sa isang kalan, maaaring walang alinlangan na sagutin ng isang tao na ito ay mas mabigat kaysa sa karaniwang may kinalam at ang masa nito ay nasa saklaw na 3.7-4.2 kg.

Ano ito

Ang brick ng Fireclay ay isang materyal na gusali na gawa sa kaolin - puting matigas ang loob na luad na may pinong dispersed na istraktura, pati na rin ang pagdaragdag ng mga tiyak na impurities, coconut powder, magaspang na buhangin at grapayt. Posibleng makakuha ng mga briquette sa pamamagitan ng pagpapaputok ng matigas na alikabok at chamotte na pulbos sa mataas na temperatura. Ang mga pangunahing katangian ng ganitong uri ng mga brick block:

• Magkakaibang hugis:
  • hugis kalang;
  • hugis-parihaba;
  • trapezoidal;
  • arko
• Magaan na timbang:
• Iba't ibang mga tatak:
  • pangkalahatang paggamit - ША, ШБ (ang pinakatanyag na pamantayan ШБ 5 at malaki ШБ 8);
  • cupola - SHAV;
  • nakaharap sa dalawang panig - ШЦУ;
  • timba - ShKU;
  • sabog na hurno para sa mga hurno - pag-access ng broadband;
  • iba pa - PB, PV, SHAK, SHV, SHUS.
• Iba't ibang mga modelo:
  • porous;
  • siksik
• Malawak na hanay ng mga kulay:

Kung ang mga teknolohiya ng produksyon ay nilabag sa paggawa ng mga brick ng fireclay, kung gayon ang naturang materyal ay nawawala ang mga katangian nito.

Maaari mong makilala ang mga produktong may mababang kalidad sa pamamagitan ng pagbibigay pansin sa kanilang hitsura. Ang paglabag sa teknolohiya ay hindi magiging limitado sa mga visual na depekto, ang gayong brick ay hindi gaanong matibay at makahihigop ng kahalumigmigan

Ang isang depekto sa pagmamanupaktura ay pinatunayan ng:

• ang pagkakaroon ng isang glassy film sa brick;
• pagbabago ng kulay sa maitim na kayumanggi;
• ang pagkakaroon ng mga bitak.

Pagmamarka

Para sa kaginhawaan ng pag-uuri at kadalian ng pagpili ng materyal na gusali na ito, ang pagmamarka ay binuo, salamat kung saan maaari mong agad na matukoy ang mga katangian ng materyal. Sinasalamin nito ang mga sukat ng produkto, mga katangian ng temperatura at mga teknikal na katangian.

Ang pinakatanyag na mga tatak ng mga brick ng fireclay ay ang:

Gamit ang halimbawa ng isang bar na minarkahang ШБ 5 Л, maiintindihan namin ang data mula sa tagagawa.

Ш - isang liham na nagpapahiwatig na ang produkto ay kabilang sa uri ng fireclay aluminosilicate brick; B - isang brick na ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng GOST, at kabilang sa refractoriness class B. Mayroon ding klase A.

Ang brick ng fireclay ng klase A ay makatiis ng temperatura hanggang sa 1350 C, at klase B - 1400 C.

Ginagarantiyahan ng marka ng GOST ang pagsunod sa produktong gusali na may listahan ng mga tinukoy na parameter: integridad, pagsunod sa mga sukat, lakas, temperatura ng pagpapatakbo.

Kung mayroong isang numero sa lugar na ito, nang walang pagkakaroon ng isang liham pagkatapos ng Ш, nangangahulugan ito na ang fireclay brick ay ginawa ayon sa mga pagtutukoy ng gumawa.

Ang numero mismo ay nangangahulugang ang mga geometric parameter na ipinakita sa talahanayan sa ibaba. Iyon ay, ang aming halimbawa ay tumutugma sa mga sukat ng 230x114x65 mm.

SL - isinasaad ang tagagawa ng produkto. Ang SL dito ay ang Sukholozhsky Refractory Plant, at ang BG ay si Bogdanovichsky.

Mayroon ding isang mas malalim na pag-uuri sa loob ng bawat tatak: sa hugis, laki, thermal conductivity.

Talahanayan na may mga karaniwang uri ng brick ng fireclay, ayon sa GOST 8691-73:

Bilang karagdagan sa karaniwang hugis-parihaba na hugis ng mga brick ng fireclay, mayroon ding mga trapezoidal at hugis na kalso.

Mga uri at pagmamarka ng fireclay matigas na brick

Ang mga bloke na lumalaban sa sunog ay maaaring maiuri ayon sa maraming pamantayan:

Sa pamamagitan ng paraan ng paghubog

Ang disenyo ng mga form at tampok ng proseso ng teknolohikal ay nagbibigay para sa mga sumusunod na uri ng paghubog:

• paghahagis mula sa mga slip o natunaw;
• semi-dry na bumubuo;
• natutunaw;
• mainit na pagpindot;
• thermoplastic pagpindot.

Sa pamamagitan ng pag-configure ng block

Para sa pagtula ng iba't ibang mga istraktura, gumagawa ang industriya ng mga sumusunod na uri ng brick ng fireclay:

• hugis kalang;
• trapezoidal;
• hugis-parihaba (tuwid);
• arched profile.

Sa pamamagitan ng komposisyon ng kemikal

Nakasalalay sa mga ginamit na additives na nakakaapekto sa thermal katatagan at mga katangian ng makina, at ang mga katangian ng teknolohiya ng produksyon, ang mga sumusunod na pagbabago ng fireclay repraktibong mga bloke ay nakikilala:

• batayan Sa paggawa ng naturang mga brick, ginagamit ang apoy na chamotte na lumalaban sa sunog, ang bahagi ng masa kung saan sa nagtatrabaho na timpla ay 70%. Ang coke o grapayt na pulbos ay maaaring magamit bilang isang tagapuno. Ang materyal ay ginagamit para sa nakaharap na mga hurno na dinisenyo para sa pagtunaw ng bakal na Bessemer;
• carbonaceous Ang pagbabago na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na porsyento ng carbon. Ang pangunahing layunin ng mga carbon block na repraktibo ay ang pagsabog ng lining ng pugon;
• kuwarts Dahil sa paggamit ng silicon oxide, ang paglaban ng init ng mga brick ay makabuluhang tumaas, gayunpaman, ang pakikipag-ugnay sa isang medium na alkalina ay humahantong sa masinsinang pagkawasak ng materyal;
• alumina. Ginagamit ang aluminyo oksido bilang isang espesyal na pandagdag. Ang alumina fireclay brick ay maaaring gumana nang mahabang panahon sa mga temperatura mula 1100 hanggang 1300C at hindi madaling kapitan ng madalas na pagbabago ng temperatura. Ang ganitong uri ng mga bloke na lumalaban sa init ay malawakang ginagamit kapag naglalagay ng mga kalan ng bahay, mga fireplace at chimney.

Ang pagmamarka ng mga brick ng fireclay ay may kasamang mga titik at numero na sumasalamin ng kemikal at pisikal na mga katangian at pangkalahatang sukat ng materyal. Nasa ibaba ang mga marka para sa pinakakaraniwang mga pagbabago.

SHA, SHB, SHAK. Ang mga materyales ay may mataas na lakas at paglaban sa init (1600 - 1700C), na nagpapahintulot sa kanila na magamit sa lahat ng mga lugar ng konstruksyon pang-industriya at sibil. Naglalaman ang mga ito ng aluminyo silicate, na nagsisiguro ng mahabang buhay ng serbisyo at paglaban sa pinsala sa makina. Ang isa pang kalamangan ay ang pinakamainam na ratio ng presyo / kalidad.

ШВ, ШУС. Malawakang ginagamit ang brick sa industriya. Pinapayagan ng mga indeks ng mataas na kapasidad ng init ang paggamit ng mga bloke ng andВ at forШУ para sa pagtatayo ng mga gas channel ng mga generator ng singaw; mula sa mga naturang bloke, ang mga nakapaloob na istraktura ay itinayo upang maprotektahan ang mga shve ng kombeksyon.

ShK. Ang pagkakaiba-iba na ito ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga pang-industriya na pasilidad na gumagawa ng coke.

SHL. Ang brick ng SL ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na porosity at mababang tukoy na gravity.Ang maximum na pinapayagan na temperatura na pinapanatili ng mga bloke ay 1300C. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ay ang lining ng pugon.

ShTSU. Dobleng panig na brick. Kadalasan, ang mga umiikot na elemento ng mga hurno ay inilalagay mula sa mga bloke ng ShTSU.

PB. Ang pagbabago na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na nilalaman ng luwad, na makabuluhang binabawasan ang paglaban ng init ng mga bloke, ngunit ang presyo ng mga produkto ay abot-kayang para sa isang malawak na hanay ng mga mamimili.

Ang PV. Ginagamit ang mga produkto para sa panloob na pagmamason ng mga kalan at mga fireplace. Ang mga bloke ng PV ay nagbibigay ng isang mahabang panahon ng pagpapatakbo ng pagmamason at may kakayahang pagpapatakbo sa temperatura hanggang sa 1300C. Ang saklaw ng materyal ay limitado sa pamamagitan ng mataas na gastos.

Saklaw at pamamaraan ng aplikasyon

Mga sukat ng mga brick ng fireclay.

Ang layunin ng materyal ay, una sa lahat, upang mapaglabanan ang mga impluwensyang mataas ang temperatura. Kaya't ang direktang saklaw ng aplikasyon nito ay mga hurno ng anumang uri, maliban sa mga pang-industriya, kung saan ang temperatura ay umabot sa 2000 ° C at higit pa. Ang mga brick ng fireclay, bilang panuntunan, ay ginagamit upang ilatag ang panloob na bahagi ng firebox, na nakikipag-ugnay sa isang bukas na apoy. Sa teknikal na pagsasalita, ito ay tinatawag na isang lining.

Ginagamit ang mga refactory sa mga sumusunod na uri ng hurno:

• pang-smelting;
• inilaan para sa paggamot ng init ng mga metal (hardening);
• pagpainit at pagluluto ng sambahayan;
• mga fireplace, barbecue.

Lalo na mahalaga na ilatag ang firebox na may matigas na brick kapag nasusunog ang karbon, na nagbibigay ng temperatura sa itaas ng 1000 ° C, kung saan nagsisimulang gumuho ang mga produktong ceramic. Ang ilang mga may-ari ng bahay, na may ganitong pagkakataon, ay naglatag ng isang buong matigas na brick oven.

Ang mga nasabing desisyon ay may karapatan sa buhay, ngunit hindi sila maaaring tawaging tama.

Kapag lining ang firebox ng isang brick stove, isang puwang ng 20-40 mm ang naiwan sa pagitan ng fireclay at mga pulang brick dahil sa iba't ibang mga coefficients ng thermal expansion ng mga materyales. Ginagamit din ang mga solusyon sa pagmamason ng magkakaiba. Para sa pangunahing pagmamason, ang isang mortar na luwad na buhangin ay gawa sa solidong pulang brick. Upang mag-ipon ng mga matigas na bato, ginagamit ang isang solusyon ng fireclay clay, sa gayon tinitiyak ang paglaban ng sunog ng buong pagmamason. Ang lapad ng seam sa panahon ng pagtatayo ng firebox ay sinusunod lamang ng 3 mm laban sa 5 mm sa katawan ng kalan.

Para sa mga fireplace na gawa sa matigas ang ulo, maaari mong ilatag hindi lamang ang silid ng gasolina, kundi pati na rin ang arko sa itaas ng pagbubukas. Upang gawin ito, hindi kinakailangan na i-cut ang mga brick ng fireclay, ang mga produktong hugis-kalso ay ibinebenta nang handa na. Kung ang disenyo ng fireplace o kalan ay nagbibigay-daan sa iyo upang gawing mas payat ang ilalim ng firebox, kung gayon ang mga tile ng fireclay ng mga naaangkop na laki ay ginagamit dito. Ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga ito ay tinatakan din ng isang solusyon ng kaolin clay.