Mga tampok ng pagpipilian at saklaw ng mga brick ng fireclay

Matigas na brick

Ang ordinaryong mga brick na gusali, depende sa mga hilaw na materyales na ginamit sa paggawa nito, ay nahahati sa:

1. Ceramic - na gawa sa luad.
2. Silicate - gumagamit ito ng isang halo ng buhangin at apog, iba pang mga additives.

Ngunit, ang mga produktong ito ng paggawa ng brick ay hindi maaaring gamitin saanman. Halimbawa oras

Sa matinding init at matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura, magsisimula itong matunaw, at pagkatapos, paglamig, ito ay gumuho. Bagaman, bilang isang pagmamason at pagtatapos ng materyal, malawak itong ginagamit sa mga panloob na fireplace at kalan ng mga paliguan, sauna, tirahan kung saan ang temperatura ay hindi mas mataas sa 800 degree C.

Pagkakaiba-iba ng matigas na istraktura at elemento

Mga uri ng materyales sa pagtatayo na lumalaban sa sunog

Sa mga hurno kung saan hinihipan ang salamin, ang porselana ay pinaputok, sa mga hurno ng sabog kung saan natutunaw ang bakal, isang mas lumalaban, materyal na lumalaban sa sunog ang ginagamit sa core ng pugon. Ang mga repraktibong brick na alinsunod sa GOST 8691 - 73 ay makatiis ng init na may temperatura na higit sa 1000 degree C.

Ang mga refactory ay ginawa na may iba't ibang mga katangian at katangian para sa iba't ibang mga application.

Materyal na lumalaban sa sunog ayon sa pisika nito - komposisyon ng kemikal, mga pamamaraan ng paggawa at pamamaraan, ang saklaw ng temperatura ay nahahati sa apat na klase:

Komposisyon at mga patlang ng aplikasyon ng mga refraktor

1. Quartz brick - binubuo ng quartz (sandstone), na may maliit na mga karagdagan ng luad. Bilang isang resulta ng pagpapaputok, nakakakuha ito ng isang walang lukab, buong-katawan na istraktura. Sa mga firebox, ginagamit ito sa mga lugar kung saan nakikipag-ugnay lamang ito sa isang bukas na apoy (halimbawa, mga sumasalamin na mga arko sa mga firebox sa isang fireplace, kalan). Maayos na naipon ng mga tindahan ang init.

Mahalagang tandaan! Ang mga quartz refrakter ay hindi dapat makipag-ugnay sa mga alkalis, dayap, iron oxides, na sumisira dito

1. Carbonaceous - sa isang pinasimple na form, ito ay naka-compress na grapayt o coke. Ito ay may pinakamataas na lakas at katangian ng paglaban sa sunog. Ginagamit ito sa lubos na nagdadalubhasang mga lugar ng konstruksyon (halimbawa, sa pagtatayo ng mga istraktura ng blast furnace).

1. Ang pangunahing isa - ay nagsasama sa komposisyon nito ng isang kalamansi-magnesian na masa, na ginagawang posible na gamitin ang matigas na ito para sa paggawa ng Bessemer na bakal mula sa mga posporus na ores.

1. Ang Alumina - mula sa mismong pangalan nito ay malinaw na sa batayan nito na luad ay binubuo ang karamihan ng sangkap ng istruktura (mga 70%). Samakatuwid, mas mabuti (sa kaibahan sa mga quartz refraktor) na lumalaban sa mapanirang aksyon ng alkalis (kalamansi). Madaling tiisin ang mabilis na mga pagbabago sa temperatura.

Madali itong gawin at mas mura kaysa sa iba pang mga materyal na retardant ng apoy. Malawakang ginagamit ito sa mga core ng hurno, kung saan ang temperatura ay hindi mas mataas sa 1300 degree C. Ang mga brick ng ganitong uri ay tinatawag ding "fireclay". Namarkahan ito ng letrang "Ш", at ang mga bilang na sumusunod dito ay nagdadala ng impormasyon tungkol sa mga sukat nito.

Pagtatalaga, mga hugis at sukat ng mga produktong fireclay (GOST 390-96, GOST 8691-73)

Ang laki at hugis ng matigas na brick ay maaaring magkakaiba. Ayon sa GOST lamang, maaaring mayroong higit sa isang daang tulad ng karaniwang mga sukat.

Samakatuwid, ipapakita lamang namin ang mga pinaka ginagamit na produkto sa pribadong pagtatayo ng pugon. Ang natitira ay matatagpuan sa kanilang pamantayan.

Ang tatak ng materyal na gusali ay nakasalalay sa maximum na temperatura ng aplikasyon nito sa panahon ng operasyon.

Talahanayan: Nililimitahan ang mga temperatura para sa paggamit ng mga produktong fireclay

Refractory grade

Mga Talahanayan: Wedge chamotte

Kaya, ang mga produktong chamotte para sa standardisasyon ay nahahati sa:

• kalang o tuwid (normal na laki),
• malaki o maliit na format;
• hugis ng malaking-bloke, lalo na kumplikado, kumplikado, simple;
• mga espesyal na produkto ng fireclay para sa pang-industriya at paggamit ng laboratoryo.

Mga katangian ng timbang ng matigas ang ulo (fireclay) brick GOST 390 - 96

Ang bigat ng mga matigas na brick ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales na kung saan ito ginawa, sa hugis at laki nito. Gaano karami ang timbang ng pinakatanyag na tatak ng fireclay fire brick (,Ш, ШБ), at ang mga balot (mga cage) nang hindi isinasaalang-alang ang dami ng papag 30 - 40 (kg), tingnan ang talahanayan sa ibaba

Mga Panonood

Ang mga chamotte brick ay naiiba para sa isang bilang ng mga kadahilanan:

• sa pamamagitan ng paghubog;
• sa pamamagitan ng uri ng tapos na produkto;
• sa pamamagitan ng porosity.

Depende sa pagkakaiba-iba ng pagbuo ng mga hilaw na materyales, maraming mga uri ng mga brick ng fireclay:

• semi-dry na hulma;
• tinunaw;
• thermoplastic na pinalabas;
• cast;
• mainit na pinindot.

Sa pamamagitan ng uri ng brick, mayroong mga hugis, korte, kalang, pati na rin ang mga uri ng arko at trapezoidal. Ang pinakatanyag ay itinuturing na chamotte sa hugis ng isang rektanggulo, ngunit kapag nag-install ng mga arko na istraktura, mas mahusay na gumamit ng materyal na wedge. Nakasalalay sa antas ng porosity, may mga:

• high-density brick - na may sukat ng butil na hindi mas mataas sa 3%;
• high-density - sa kasong ito, ang butil ay naiiba mula 3 hanggang 10%;
• siksik - na may isang porosity parameter mula 10 hanggang 16%;
• matigas na siksik - na may isang porosity parameter na tungkol sa 16-20%;
• daluyan-siksik - naiiba sa laki ng butil sa antas ng 20-30%;
• mataas na porous - sa kasong ito, ang laki ng butil ay tumutugma sa 30-45%;
• magaan - na may nadagdagang laki ng butil na 45-85%;
• ultra-magaan - sa kasong ito, ang butil ay lumampas sa 85%.

Hiwalay, kinakailangang manatili sa ganoong pagkakaiba-iba ng mga brick ng fireclay bilang tanyag na mga produktong magaan. Ang mga brick na ito ay karaniwang ginagamit sa halip na pagkakabukod. Binubuo ang mga ito ng espesyal na madulas na luad, pati na rin pit, shavings o sup at iba pang mga organikong sangkap. Sa panahon ng paggamot sa init, ganap silang nasusunog, naiwan ang mga pores ng iba't ibang laki sa kanilang lugar. Bilang isang resulta ng teknolohiyang ito, isang materyal na porous na may mataas na kahusayan sa enerhiya ang nakuha.

Ang mga magaan na brick ay gawa sa mga organikong sangkap, samakatuwid, itinuturing silang palakaibigan sa kapaligiran, hindi sila naglalabas ng mga nakakapinsalang at nakakalason na sangkap, at samakatuwid ay angkop para magamit sa mga nasasakupang lugar. Sa pamamagitan ng paraan, ang espesyal na istraktura ay hindi nakakaapekto sa thermal paglaban ng materyal sa anumang paraan: ang mga magaan na brick ay makatiis kahit na sobrang matindi ang mga epekto hanggang sa 1800 ° C.

Ang mga magaan na brick ay karaniwang ginagamit upang bumuo ng isang layer ng thermal insulation kapag nilagyan ang mga electric furnace, pati na rin ang mga evaporator at heater. Kadalasan, binibili ito para sa aporo ng mga boiler ng palitan ng init at mga pipeline ng singaw. Sa parehong oras, ang naturang proteksyon ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init (ng 25-75%) at sa gayon mabawasan ang mga sukat ng mga aparatong pampainit. Tandaan ng mga eksperto na kung kukuha ka ng mga materyales ng fireclay para sa mga lining furnace, pagkatapos ay ang panahon ng pag-init at paglamig ay bababa ng 5 beses, habang ang lahat ng mga gastos sa pag-init ay mababawasan ng 10-15% sa patuloy na paggana ng mga hurno at ng 45% sa mga gumana mula sa oras sa oras ...

Teknolohiya ng paggawa

Kabilang sa lahat ng mga uri ng brick, fireclay ay ang pinaka matibay at lumalaban sa malakas na init at labis na temperatura. Utang ng materyal ang mga katangiang ito sa komposisyon nito at tukoy na teknolohiya sa pagmamanupaktura, na binubuo sa pagpapaputok ng isang halo na luwad kasama ang pagdaragdag ng chamotte powder. Bilang isang resulta ng pagkakalantad sa mataas na temperatura, nakakakuha ang brick ng isang katangian na kulay-abong-kayumanggi o madilaw na kulay, kung saan madali itong makilala mula sa iba pang mga pagkakaiba-iba.

Ang komposisyon ng mga brick ng fireclay ay tumutukoy sa mga katangian ng pagganap nito. Nakasalalay sa proporsyon ng luad at pulbos, maraming uri ng materyal ang nakikilala.Ang isang malaking papel na ginagampanan ay ginagampanan ng pamamaraan ng pagproseso, o sa halip, ang oras ng pagluluto sa brick. Kaya, kung labis mong ilantad ito sa isang oven, kung gayon ang isang malakas na salamin na film ay nabubuo sa ibabaw, na magpapalakas sa brick, ngunit hindi gaanong matigas ang ulo. Kung hindi ito pinaputok nang mahabang panahon, kung gayon ang naturang materyal ay makakatanggap at mapanatili ang kahalumigmigan nang maayos, ngunit ganap na mawawala ang lakas nito. Kung mananatili ka lamang sa "ginintuang ibig sabihin", maaari kang gumawa ng isang brick, perpekto para sa pagtula ng mga kalan at mga fireplace.

Upang maiwasan ang pag-crack ng mga produkto sa panahon ng pagpapaputok, ang isang tiyak na halaga ng espesyal na matigas na luwad - chamotte - ay idinagdag sa kanila. Minsan sa halip ay inilalagay ang pulbos ng coke, grapayt o magaspang na quartz. Ang resulta ay iba't ibang uri ng mga brick na may mga indibidwal na katangian. Bukod dito, ang resulta ay nakasalalay hindi lamang sa hilaw na materyal at sa pamamaraang pagproseso, kundi pati na rin sa mga katangian ng gasolina para sa pagkasunog at ang nagresultang abo.

Ang paggawa ng mga brick ng fireclay ay isinasagawa alinsunod sa GOST 390-69, at depende sa kung ano ito gagamitin, magkakaiba ang teknolohiya ng produksyon, bigat at sukat ng materyal. Kaya, ang dami ng mga brick ng fireclay ay maaaring mag-iba mula 2.5 kg hanggang 6 kg. Ang mga pagkakaiba ay nakasalalay din sa density, porosity at komposisyon ng mga brick. Mayroong mga pare-parehong pamantayan sa laki na sinusunod ng karamihan sa mga tagagawa: 230x113x65 mm, 250x123x65 mm at 300x150x65. Ito ang pinaka-maginhawang sukat para sa pagtatayo at transportasyon.

Ang pinaka madalas na ginagamit na mga tatak ng fireclay brick ay: ШБ №5, ШБ №9, ШБ №22, ШБ №44, ШБ №47. Ang mga titik sa harap ng numero ay maaaring magkakaiba, halimbawa, PB, SHB, SHUS, SHL at iba pa, ngunit para sa domestic na paggamit mas mahusay na pumili ng mga brick na minarkahang "ШБ". Ipinapahiwatig ng unang letra na ang brick ay chamotte, ang pangalawang ibig sabihin kung aling klase ng repraktibo ito ay kabilang, at ang numero ay ang ratio ng aspeto.

Magaan na brick

Ang magaan na fireclay brick ay nagtatag ng sarili bilang isang mahusay na pagkakabukod. Naglalaman ito ng pit, madulas na luad, sup at iba pang mga organikong sangkap. Sa panahon ng proseso ng pagpapaputok, nasusunog sila, naiwan ang mga pores ng iba't ibang laki. Ginagawang posible ng teknolohiyang pagmamanupaktura na ito upang makakuha ng isang napaka-magaan na porous na materyal na may mataas na mga katangian na mahusay sa enerhiya.

Dahil ang mga magaan na brick ay ginawa mula sa organikong bagay, ang mga ito ay mga materyal na palakaibigan sa kapaligiran na hindi makakasama sa kalusugan ng tao o sa kapaligiran. Sa parehong oras, nananatili ang mataas na repraktibo - ang brick ay makatiis ng labis na mataas na temperatura hanggang sa 1800 ° C.

Ang mga magaan na brick ay maaaring hugis-parihaba o hugis ng kalso sa hugis. Upang ganap na mapanatili ng materyal ang lahat ng mga katangian ng pagpapatakbo nito, dapat itong magkaroon ng tamang istraktura na may makinis na mga gilid at perpektong tamang mga anggulo.

Mayroong maraming mga uri ng magaan na brick, depende sa saklaw ng aplikasyon:

• trapezoidal;
• hugis;
• tuwid;
• rib wedge;
• tapusin ang kalang.

Ang pagmamarka ng magaan na brick ay ipinahiwatig ng mga letrang SHL at SHTL (T ay ang pagkakaroon ng talc sa komposisyon). Kadalasan ginagamit ito upang lumikha ng isang layer ng pag-insulate ng init sa pagtatayo ng mga electric furnace, heater, evaporator, steam pipelines, heat exchange boiler, atbp. Ang nasabing proteksyon ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng init ng 20-70%, bawasan ang dami ng mga thermal na aparato at ang kanilang mga sukat. Kung bumili ka ng mga brick ng fireclay para sa pagbuo o paglalagay ng isang hurno, ang oras ng pag-init at paglamig ay mababawasan ng 5 beses, at ang mga gastos sa gasolina ay magbabawas ng 10% sa patuloy na pagpapatakbo ng mga hurno at hanggang 45% sa mga pana-panahong pagpapatakbo ng mga iyon.

Mga tampok ng fireclay brick masonry

Ang pangunahing tampok ay ang karaniwang mortar ng semento para sa pagtula ng ganitong uri ng brick na hindi ginagamit, dahil wala itong sapat na paglaban sa init.

Refractory brick masonry mortar

Sa mga tindahan ng hardware, maaari kang bumili ng isang nakahanda na komposisyon na mayroong lahat ng kinakailangang mga katangian, katulad ng:

• pandikit para sa pagtula ng mga bloke ng fireclay ay may sapat na paglaban sa init;
• pagkatapos ng pagpapatayo, ang mga katangian ng materyal ay pareho sa mga parameter ng brick mismo;
• ang materyal ay may mahusay na pagdirikit sa mga bloke ng fireclay.

Kung sa ilang kadahilanan hindi posible na bumili ng isang nakahandang komposisyon, maaari mo itong gawin, dahil dito kakailanganin mo:

• makinis na ligtas na lumalaban sa apoy;
• buhangin sa fireclay;
• purified water.

Ang solusyon ay inihanda sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

1. Ang luwad na lumalaban sa sunog ay puno ng tubig sa loob ng 24 - 72 oras at pana-panahong halo-halong.
2. Ang naayos na luad ay pinahid ng isang mata na may isang cell na hindi hihigit sa 3x3 mm.
3. Ang buhangin ay naayos at idinagdag sa luad sa isang ratio ng 2 bahagi ng buhangin sa isang bahagi ng luwad. Ang nagresultang komposisyon ay lubusang halo-halong.
4. Ang tubig ay idinagdag sa nagresultang timpla at halo-halong muli. Ang handa nang gamitin na solusyon ay dapat magkaroon ng pagkakapare-pareho ng sour cream.
5. Maaari mong pagbutihin ang kalidad ng pinaghalong sa pamamagitan ng pagdaragdag ng 3% baso ng tubig o asin.

Mga tampok ng mga bloke na lumalaban sa init ng masonerya

Mayroong isang bilang ng mga patakaran, ang pagtalima kung saan ay matiyak ang mataas na kalidad at matibay na pagmamason:

• ang panimulang hilera ay inilatag na "tuyo", nang walang paggamit ng isang malagkit. Kapag naglalagay ng kasunod na mga hilera, ang isang halo ng malagkit ay inilalapat sa ilalim at pagtatapos ng mga ibabaw, upang ang kapal ng tapos na tahi pagkatapos ng pagtula ay hindi hihigit sa 5 mm;
• sa oras na matapos ang pagsasaayos ng brick, ang labis na mortar ay dapat na alisin kaagad;
• ang lakas ng istraktura ay natiyak ng pag-stack ng mga bloke na may nagsasapawan (staggered);
• ang mga seam ay dapat na selyadong mapula sa gilid ng mga bloke. Ang mga pagkalumbay at hindi natapos na mga tahi ay hindi maiiwasang humantong sa mga bitak;
• kapag naglalagay ng mga sulok at pandekorasyon na elemento, ang mga bloke ay nakasalansan sa harap na bahagi;
• ang pagputol ng mga brick na fireclay ay dapat na isinasagawa sa isang gilingan na nilagyan ng isang talim ng lagari ng brilyante; ang paggamit ng isang trowel o pickaxe upang itama ang laki ay lubos na hindi kanais-nais;
• ang natapos na istraktura ay hindi nangangailangan ng anumang karagdagang pagproseso na may mga espesyal na compound, primer, atbp.

Ang mahigpit na pagsunod sa mga simpleng patakaran na ito ay titiyakin ang isang mahabang buhay ng serbisyo at pagiging maaasahan ng istraktura.

Dahil ang mga istrukturang tumatakbo sa mga kondisyon ng mataas at matinding temperatura ay inuri bilang partikular na kritikal, ang tamang pagpili ng materyal ay partikular na kahalagahan. Ang paggamit ng mga brick ng fireclay ay nagbibigay ng mataas na paglaban sa init, paglaban sa stress ng mekanikal at sapat na kaligtasan ng sunog ng istraktura. Bilang karagdagan, hindi dapat kalimutan ng isa na ang paggamit ng ordinaryong ceramic o silicate brick kapag ang pagtula ng mga elemento na lumalaban sa init ay hindi lamang magbibigay ng nais na mga resulta, ngunit din makabuluhang taasan ang panganib ng sunog.

Mga katangian at teknikal na katangian ng mga brick ng fireclay

Kapag pumipili ng isa o ibang pagbabago ng fireclay repraktibo na mga bloke para sa pagtatayo ng isang tukoy na istraktura, ang mga sumusunod na katangian ay dapat isaalang-alang:

Ang mga sumusunod ay ang iba't ibang uri ng porosity sa fireclay brick:

Lugar ng aplikasyon

Ang mga brick na fireclay ay malawakang ginagamit sa industriya, at madalas din itong ginagamit para sa pagtatayo ng iba't ibang uri ng mga fuel chambers at proseso ng boiler. Ito ay sa kanila na sinusunog ang karbon.

Karaniwan din ang materyal sa pang-araw-araw na buhay, dito natagpuan ang aplikasyon nito para sa pagtatayo ng mga pagsingit ng fireplace, mga hearths sa kusina at mga kalan ng kahoy. Para sa mga chimney, inirerekumenda rin ng mga eksperto ang pagkuha ng tumpak na mga bloke ng chamotte na lumalaban sa sunog, makatiis sila hindi lamang sa mainit na hangin, kundi pati na rin ng mga masasamang uri ng impluwensya sa atmospera.

Mayroong maraming mga alingawngaw at mitolohiya sa paligid ng mga tampok ng materyal. Pinaniniwalaan na kapag pinainit, nagsisimula itong maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap at kahit na radiation. Ganap na pinabulaanan ng mga eksperto ang lahat ng mga teoryang ito. Bukod dito, kung ang huling pahayag ay nasa prinsipyo pa rin na posible sa teorya (kung ang brick ay ginawa mula sa luad na minahan sa isang lugar na napapailalim sa kontaminasyon ng radiation), kung gayon ang una ay imposibleng maniwala. Malamang, ang dahilan para sa paglitaw ng naturang mga alingawngaw ay ang mga sumusunod: ang ilang mga uri ng mga materyal na lumalaban sa sunog, sa katunayan, kapag nakalantad sa mainit na hangin, ay nagsisimulang maglabas ng mga nakakalason na sangkap. Gayunpaman, hindi ito nalalapat sa fireclay block, dahil orihinal itong nilikha bilang isang materyal para sa domestic use.

Paglalapat ng mga brick ng fireclay

Ang mga brick na Fireclay ay matatagalan ang pakikipag-ugnay sa mga alkalis, tulad ng kalamansi, mas mahusay kaysa sa iba pang mga produktong matigas ang ulo. Samakatuwid, maaari itong magamit sa iba't ibang mga pang-industriya na pag-install kung saan ang mga produkto ng pagkasunog ay naglalaman ng mga aktibong sangkap ng kemikal (pagmamason at lining ng mga boiler, fuel chambers, blast furnaces, atbp.).

Ang ginamit na solusyon ay partikular na kahalagahan para sa pagbibigay ng paglaban sa mataas na temperatura sa mga thermal na pinagsama-samang. Karaniwan, ang parehong mga sangkap ay ginagamit para sa paghahanda nito tulad ng sa paggawa ng brick mismo. Kapag nagtatrabaho sa mga tatak ШБ-5 o ШБ-8, ginagamit ang matigas na luwad, kung saan idinagdag ang durog na brick. Ang nasabing isang komposisyon ay karaniwang tinatawag na "chamotte clay" o lusong.

Ganito ang hitsura ng dry mortar.

Sa partikular na mataas na temperatura, maaaring kailanganin ng isang kapal na mas mababa sa 1 mm. Ang nasabing gawain ay nangangailangan ng isang espesyal na kalidad ng paghahanda ng halo at mataas na kwalipikasyon ng mga gumaganap. Bilang karagdagan, ang pagkonsumo at gastos ng materyal ay makabuluhang tumataas (ang mga espesyal na marka lamang na may pagtaas ng paglaban sa sunog ang dapat gamitin, ang ShB-8 o ShB-5 brick ay hindi makatiis sa pag-load), at ang kabuuang bigat ng natapos na produkto ay nagdaragdag din .

Sa lahat ng mga pakinabang nito, ang brick ng fireclay ay mayroon ding bilang ng mga kawalan na nililimitahan ang paggamit nito:

• Hygroscopicity. Sumisipsip ng maayos ng kahalumigmigan, habang tumataas ang timbang at bumabawas ang lakas kapag pinainit;
• Kawalang-tatag sa pagyeyelo. Karaniwan, ang mga brick ng fireclay ng mga tatak ШБ-5, ШБ-45, ШБ-94, ШБ-8 ay ginagamit para sa pagtula ng mga kalan ng sambahayan, na madalas na gumuho na may hindi regular na paggamit at pana-panahong paglamig ng kalan;
• Mataas na density. Ang materyal ay mahirap i-cut kung kinakailangan upang matiyak ang mga kinakailangang sukat;
• Medyo mataas ang presyo, mahabang oras ng pag-init, ang pangangailangan na maghanda ng isang espesyal na solusyon.

Sa kabuuan, nabanggit namin na ang paggamit ng mga brick ng fireclay ay pinakamainam para sa mga nakaharap na lugar na nakalantad sa malakas na mga thermal effects. Sa parehong oras, ang paggamit nito bilang pangunahing materyal na gusali para sa mga kalan ng sambahayan ay napipigilan ng pagkakaroon ng isang bilang ng mga kawalan na dulot ng mga teknolohikal na tampok ng produksyon.

Mga uri, form, tatak at layunin

Ayon sa pamamaraan ng pagbuo ng mga bloke ng ladrilyo, ang mga uri ng bato ng fireclay ay itinapon mula sa slip, na ginawa ng isang semi-dry o plastik na pamamaraan, fuse, hot-press at thermoplastic-press. Ayon sa hugis ng geometriko, ang mga nasabing mga subgroup ng fireclay oven brick ay nakikilala:

• Straight - hugis-parihaba na may makinis na mga gilid.
• Trapezoidal.
• Ang hugis-brick na brick, ito ay may arko o arko:
  • wedge rib;
  • dulo ng kalso.
• Hugis - may malawak na pagpipilian ng mga hugis, pinapayagan kang magtayo ng mga istraktura ng kumplikadong disenyo.
• Nasuspinde - ginagamit para sa mga pang-industriya na hurno.

Ang brick ng hurno ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon at, ayon sa GOST, mayroong isang pagmamarka sa bawat bloke. Ang mga unang malalaking titik ay ang pagtatalaga ng materyal sa komposisyon at klase ng paglaban sa sunog. Pagkatapos ng mga ito mayroong isang numero na nagpapahiwatig ng laki ng bloke. Halimbawa, ang brick ША-5 ay naglalaman ng 30% na mga aluminyo na oksido, at ang laki ay 230 × 114 × 65 mm. Ang brick na ША-8 ay pareho sa komposisyon, ang pagkakaiba lamang sa laki - 250 × 124 × 65 mm. Matapos ang pagtatalaga ng mga sukat, ang pagpapaikli ng tagagawa ay inilalagay.

Mga marka ng brick na ginamit sa pribadong konstruksyon

Ang ,А, ШБ - ay may resistensya sa sunog na +1690 degree Celsius at naglalaman ng 30% na aluminyo oksido sa bersyon ng ША, sa ШБ - +1350 degree at 28%, ayon sa pagkakabanggit, ay medyo siksik. Kapag inilalagay ang mga vault ng mga hurno sa mga silid ng boiler, ang brick ШБ-8 (tuwid) ay ginagamit para sa panloob na lining ng mga pipa ng pugon. Ang tatak na SHA-10 ay may magkatulad na mga katangian, ngunit ang laki ng bato ay mas malaki: 300 × 150 × 75, na nagpapadali sa pagtatayo sa isang pang-industriya na sukat. Ang pagtula ng mga arko, magkatugma at bilugan na istraktura ay makakatulong sa wedge brick SHA-25 (end), SHA-44 at SHA-47 - ribbed. Ito ay may parehong mga katangian na ipinahiwatig sa pagmamarka, naiiba lamang sa laki.

PB at PV - semi-acid fireclay brick (PB (PV) -5 pagmamarka) na may mataas na nilalaman ng silicon oxide at may isang mas maliit na halaga ng aluminyo oksido, na nangangahulugang ito ay bahagyang mas matibay sa pag-compress at may isang mas mababang repraktibo. Nakatiis ng maximum na temperatura na 1350 degree, buong katawan, na may mas kaunting perpektong geometry kaysa sa tatak ng SHA. Maaaring mapalitan nito ang tatak sa lining ng mga tubo, ang pagtatayo ng mga fireplace, barbecue, kalan. Ang presyo sa merkado ng konstruksyon para sa matigas ang ulo na ito ay mas mura kaysa sa marka ng brick ng SHA.

ШЛ - magaan na fireclay block na may repraktibo mula +1100 hanggang +1300 degree. Mayroon din itong isang malaking bilang ng mga hugis at sukat, isang mababang koepisyent ng linear na pagpapalawak. Kung sa pagmamarka (ШЛ-0) ang mga numero mula 0 hanggang 1 ay nangangahulugang ang produkto ay ultra-magaan ang timbang - hanggang sa 1 kg ang timbang. Ang isang index ng 1.0 at mas mataas ay nagpapahiwatig ng isang magaan na bato - ang saklaw ng timbang ay 1.7-2.2 kg.

Pang-industriya

Ang materyal na andВ at --С - fireclay na makatiis ng maximum na +1250 degree. Ginamit lamang sa mga negosyo. Ang mga bloke ay naglalagay ng mga gas-fired shaf sa mga istasyon ng init, mga generator ng singaw. Mayroon silang isang mataas na presyo, ngunit isang maliit na saklaw. SHKU at SHK - mga produktong fireplay ladle at kagamitan para sa paggawa ng coke. ШЦУ - tapusin ang mga produktong may dobleng panig, na may repraktibo hanggang +1710 degree. Layunin - pagtula ng proteksiyon na cladding sa umiikot na mga kagamitan sa pag-init. Broadband - ginamit para sa mga hurno ng sabog. Titik ng pagkatunaw +1750 degree.

Paano pumili

Ang brick ng fireclay ay medyo mahal, kaya kailangan mong seryosohin ito. Kung bumili ka ng de-kalidad na materyal, ipagsapalaran mo lamang na mawala ang lahat ng iyong pera.

Kung nahanap mo ang iyong sarili sa isang tindahan ng hardware na may magandang reputasyon, hindi talaga ito ginagarantiyahan na bibigyan ka ng isang perpektong produkto nang walang panlabas na mga depekto, samakatuwid, kapag pumipili, bigyang pansin ang lahat ng mahahalagang detalye.

• Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng kalidad ng produkto ay ang kulay nito, dapat itong tiyak na dilaw na dayami. Kung mayroon kang mas magaan, halos puting mga bloke sa harap mo, malamang na makita mo sa harap mo ang isang brick na hindi pa natanggal sa oven, na sumisipsip ng kahalumigmigan at napapailalim sa pagkasira mula sa loob. At ang init ay naipon dito na mas masahol pa, na nangangahulugang ang pagpapaandar ay magiging isang malaking katanungan.
• Ang brick ay dapat magkaroon ng medyo pantay na ibabaw at isang perpektong hugis. Maraming tao ang naniniwala na ang mga kinakailangang ito ay idinidikta ng sangkap ng Aesthetic ng proyekto, ngunit malayo ito sa kaso. Ang katotohanan ay na kapag nag-aayos ng isang fireplace o kalan, ang panloob na ibabaw ay dapat na makinis, ang anumang kaluwagan na nakuha bilang isang resulta ng pangangalaga ng labi ng solusyon o ang pamamaga ng brick ay humahantong sa paglikha ng mga hadlang sa daloy ng pinainit gas.Kung ang depekto ay hindi natanggal, pagkatapos ay nagsisimula ang isang hindi pantay na pamamahagi ng init, bilang isang resulta, ang antas ng lakas ng lakas ay hindi sapat, at ang paglipat ng init ay mahuhulog nang labis.
• Ang makinang pagmamasa ay nakikilala sa pamamagitan ng isang napakalakas na pagsali ng mga brick ng fireclay, isang maliit na bilang ng mga tahi at isang masikip na magkasya. Kung ang materyal na ginamit ay may mga bitak, chips at iba pang mga depekto, kung gayon imposibleng matiyak ang maaasahang pagdirikit. Kaugnay nito, kapag bumibili ng mga brick, siguraduhin na piliin ang mga ito mula sa parehong batch. Kung hindi man, ipagsapalaran mo ang pagkuha ng isang ganap na magkakaiba-iba ng materyal, na maaaring magkaroon ng isang pinaka nakalulungkot na epekto sa mga katangian ng pagpapatakbo ng iyong hinaharap na thermal element.