Mga katangian ng self-compacting kongkreto

Pagkalkula ng komposisyon ng kongkreto

Ang SMS ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

• mababang ratio ng tubig-semento (0.38-0.4);
• mataas na rate ng kakayahang magamit (hanggang sa 70%);
• ang kawalan ng malalaking mga pores at capillary sa istraktura;
• compressive lakas B60-B80, ngunit maaaring maabot ang hanggang sa 100 MPa;
• modulus ng pagkalastiko - sa saklaw ng 30-36 GPa;
• ang nilalaman ng mga bula ng hangin ay hindi hihigit sa 6%;
• kadaliang kumilos P5;
• paglaban ng hamog na nagyelo F400;
• paglaban ng tubig W62 at mas mataas;

Bilang isang resulta, mayroon kaming mga sumusunod na kalamangan ng SCC sa paghahambing sa mga klasikong concretes:

1. Mataas na kadaliang kumilos, hindi delaminasyon kahit na sa mga kundisyon ng pangmatagalang materyal na transportasyon.
2. Pagtanggi na gumamit ng mga vibrator.
3. Mataas na lakas sa istruktura at perpektong kalidad sa ibabaw ng mga natapos na produkto.
4. Posibilidad ng paglalagay sa manipis na pader, masidhing pinalakas na mga istraktura ng mga kumplikadong mga geometric na hugis.
5. Mahalagang pagbawas sa oras ng konstruksyon.
6. Ang gastos sa produksyon ay katapat sa gastos ng paggawa ng karaniwang mabibigat na mga paghahalo, at kung susuriin namin ang pang-ekonomiyang epekto ng paggamit ng ganitong uri ng materyal, pagkatapos ay mas mababa pa.

Pag-uuri

Nakasalalay sa pamamaraan ng pagtiyak sa paglaban sa paghihiwalay ng tubig at delaminasyon, mayroong dalawang pangunahing uri ng mga solusyon sa self-compacting:

• pinong-dispersed na uri - isang makabuluhang pagtaas sa dami ng pinong-dispersed na praksyon sa paghahambing sa ordinaryong kongkreto;
• nagpapatatag na uri - paggawa ng mga solusyon gamit ang nagpapatatag na mga additibo.

Pinong pinagsama-sama

Ang makinis na nakakalat na mga pinagsama-sama ay nagdaragdag ng paglaban ng mga self-compacting mixtures sa delamination at binabawasan ang pag-block ng paggalaw ng kongkretong lusong kapag dumadaloy ito sa mga makapal na pinalakas na istraktura.

Ito:

• granulated blast-furnace slag;
• mga pulbos na apog;
• lumipad na abo;
• siliceous entrainment.

Ang dami ng makinis na dispersed suspensyon sa SCC

Pinapayagan ng mga nagpapatatag na additibo na makamit ang pinakamainam na lapot habang nagbibigay ng perpektong balanse sa pagitan ng paglaban sa delaminasyon at daloy, ang kabaligtaran na mga katangian na nagaganap kapag idinagdag ang tubig.

Nagpapatatag ng mga additibo

Kapag ipinakilala ang isang nagpapatatag na pagbabago, isang matatag na microgel ay nabuo sa ibabaw ng mga butil ng semento, na tinitiyak ang pagbuo ng isang "sumusuporta sa balangkas" sa pag-paste ng semento at pinipigilan ang delaminasyon. Sa parehong oras, ang nabuo na balangkas ng istruktura ay nagbibigay-daan sa pinagsamang (durog na bato, buhangin) na malayang gumalaw, sa gayong paraan, nang hindi ginugulo ang kakayahang gumana ng solusyon.

Sa internasyonal na kasanayan, ayon sa mga tagapagpahiwatig ng kalidad, ang sumusunod na pag-uuri ng mga self-sealing compound ay pinagtibay:

• SF1 - SF3 - mga klase sa kakayahang magamit (kumalat ang kono);
• VS1 - VS2 - mga klase sa lagkit, pamamaraang T500 (kinakailangan ng oras para sa pagkalat ng isang karaniwang kongkreto na kono sa paligid ng isang bilog na may diameter na 500 mm);
• VF1 - VF2 - mga klase sa lapot, isinasaalang-alang ang oras ng daloy ng materyal sa pamamagitan ng hugis ng V na funnel;
• PA1 - PA2 - mga klase na sinisiyasat ang posibilidad ng isang self-compacting na suspensyon upang pumasa sa mga hadlang (paglaban ng pampalakas) sa isang hugis na L na tangke;
• SR1 - SR2 - mga klase ng paglaban sa pagbabalat, sinisiyasat ang laki ng pagbabalat ng pamamaraan ng salaan.

Batay sa mga tagapagpahiwatig ng mga pamamaraan sa pagsubok sa itaas, natutukoy ang layunin at saklaw ng aplikasyon ng mga mixture na self-compacting (tingnan ang talahanayan sa ibaba).

Konkretong self-compacting - application

Ang proseso ng pagbuhos ng mga kongkretong istraktura

Ang monolitik at precast kongkreto ay ginawa sa mahigpit na alinsunod sa teknolohiya

Kinakailangan na magbayad ng pansin sa bawat isa sa mga yugto ng paglikha ng isang istraktura upang makamit ang nais na mga parameter at katangian.

Pagtatayo ng formwork

Ang paglikha ng isang monolithic reinforced kongkretong istraktura ay nagsisimula sa pag-install ng formwork, na hindi papayagan ang likidong solusyon na kumalat at susuportahan ang kongkreto sa lahat ng mga yugto ng solidification.

Ano ang mga uri ng formwork:

• Nababagsak na panel - nagsasama ng maraming magkakahiwalay na mga bloke para sa tigas, maaaring gawin nang nakapag-iisa sa pasilidad.
• I-block - ginamit para sa isang solong pagpuno ng hindi isa, ngunit maraming mga pader nang sabay-sabay nang hindi nag-o-overlap sa isang sumusuporta sa istraktura.
• Niyumatik - na may isang matibay na shell, natagusan ng hangin, ito ay ginawa para sa mga kumplikadong lukab ng maliit na dami.
• Naaayos ang dami - para sa pag-install ng mga monolithic na kisame, mga dingding sa mga matataas na gusali, ay itinayo na may paglahok ng isang kreyn.
• Pag-slide - ginamit upang lumikha ng mga gusali na may mataas na gusali, na naka-install sa paligid ng perimeter, sa proseso ng pagpapatatag ng monolith sa iba't ibang mga antas, unti-unting tumataas ito kasama ang mga jack.
• Naayos - para sa pandekorasyon na pagtatapos.
• Tunnel - para sa pagpuno ng dalawang magkakapatong na pader ng lusong.

Ang paglikha ng formwork sa panahon ng pagtatayo ng isang istraktura ay isa sa pinakasimpleng yugto ng konstruksyon.

Mahalaga na maayos na palakasin ang mga kalasag, suriin ang pagkakapantay-pantay ng antas ng gusali, pumili ng sapat na mahigpit at maaasahang mga materyales upang ang istraktura ay hindi magpapangit sa ilalim ng impluwensya ng bigat ng mortar.

Paghahanda ng solusyon

Matapos ang pag-install ng formwork, handa ang isang solusyon, na para sa pagbuhos ng monolithic reinforced concrete ay dapat isama ang mga sumusunod na bahagi: isang bahagi ng semento ng hindi bababa sa M350 grade, 2 bahagi ng sifted pinong buhangin, 3 bahagi ng tagapuno (durog na bato, graba ), tubig sa sapat na dami upang makakuha ng isang solusyon ng nais na pagkakapare-pareho. Una, ang lahat ng mga tuyo na sangkap ay halo-halong, pagkatapos lamang ng masusing paghahalo, idinagdag ang isang maliit na tubig.

Upang mapabuti ang mga katangian ng solusyon, ang mga detergent ay idinagdag dito (isang kutsarita ng ahente ng anti-fat sa isang balde ng likidong kongkreto ay magpapataas ng lakas, mabawasan ang pag-urong), pandikit ng PVA (200 mililitro bawat timba upang mapabuti ang likido at madagdagan ang pagdirikit ng mga materyales), baso ng tubig (upang madagdagan ang paglaban ng init at mapabilis ang setting sa mga paunang yugto ng pagbuhos).

Ang mortar ng semento ay maaaring ihanda sa isang kongkretong panghalo sa iyong sarili, o maaari kang mag-order ng kinakailangang dami at ayusin ang tuluy-tuloy na supply nito sa bagay.

Pagpapalakas at pagbuhos

Ang nagpapatibay na frame ng monolithic reinforced concrete ay nilikha mula sa mga steel ribbed rod ng iba't ibang mga diameter. Sa pagbuo ng malalaking elemento, ang mga pamalo na may seksyon na 15-25 millimeter ay ginagamit, para sa mga ordinaryong dingding ay kinukuha sila ng isang seksyon ng krus hanggang sa 10 millimeter. Ang frame ay nakatali sa isang knitting wire, ibinababa sa formwork. Ang pampalakas ay dapat tumayo sa mga espesyal na clamp sa taas na hindi bababa sa 30-50 millimeter mula sa kongkretong ibabaw.

Matapos makumpleto ang pampalakas, ibinuhos ang kongkreto: ang formwork ay unti-unting napunan ng pagpapakain ng likidong kongkreto mula sa kanal. Ang mga maliliit na bagay ay napunan nang sabay-sabay, ang malalaki ay nahahati sa mga nakunan (pahalang) at mga tier (patayo). Una sa lahat, ang mga mahigpit na pagkakahawak ng isang baitang ay napunan, pagkatapos ang pinatibay na kongkretong istraktura ay sunud-sunod na ibinuhos pa.

Matapos makumpleto ang pagbuhos, ang mortar ay siksik sa isang vibrating tool. Patuyuin ang kongkreto sa pamamagitan ng pagtakip nito sa isang pelikula upang ang tubig ay hindi mabilis na sumingaw at ang kongkreto ay malakas. Pinapayuhan ang mga unang araw na pana-panahong spray ito ng tubig upang maiwasan ang mga bitak.

Mga tampok sa application at istilo

Ginagamit ang SCC sa pagtatayo ng iba't ibang mga bagay, sa partikular para sa pagtatayo ng mga haydroliko na istruktura (pier, mga gusali ng pantalan, mga breakwaters, mga dam ng mga planta ng elektrisidad na hydroelectric).

Malawakang ginagamit din ang materyal na ito sa mga sumusunod na lugar:

1. Sa paggawa ng prefabricated reinforced kongkretong elemento at istraktura.
2. Para sa pagtatayo ng mga monolithic screed floor.
3. Para sa pagpapalakas at pagpapalakas ng mga gusali at sumusuporta sa mga istraktura.
4. Kapag nagtatayo ng mga bagay na nangangailangan ng paunang mataas na kalidad na patag na ibabaw na hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso (halimbawa, isang runway).
5. Kapag nagtatayo mula sa kongkreto ng iba't ibang mga istraktura na may isang mataas na nilalaman ng nagpapatibay na mga elemento.
6. Para sa pagtatayo ng mga bakod o mga kuwartong may manipis na pader (halimbawa, kapag ang gusali ay nangangailangan ng isang minimum na bigat ng pagdadala ng load at sumusuporta sa mga sahig).

Kapag naglalagay ng self-compacting kongkreto, sulit na alalahanin ang ilan sa mga tampok at nuances ng paggamit ng materyal na ito. Kaya, halimbawa, dahil sa tumaas na nilalaman ng mga superplasticizer, ang oras ng pagtatakda ng kongkretong timpla ay makabuluhang tumaas. Ang kongkretong self-compacting, kapag dinala sa isang kongkretong panghalo ng higit sa isang oras, ay nagsisimulang mawala ang sariling pag-aari na pag-aari, negatibong nakikita din ng mga plasticizer ang pangmatagalang transportasyon at, dahil dito, nawala ang kadaliang kumilos ng solusyon. Inirerekumenda ng mga propesyonal na huwag makatipid ng pera at direktang makagawa ng SMS sa site ng konstruksyon.

Kapag nagdadala ng kongkreto sa pamamagitan ng isang pipeline na higit sa 200 metro ang haba sa lugar na pinagtatrabahuhan, delamination at, bilang isang resulta, maaaring lumitaw ang mass heterogeneity. Ang puntong ito ay dapat ding isaalang-alang lalo na maingat at subukan, kung maaari, upang maiwasan ang paggamit ng mahabang mga pipeline ng supply kapag pinupuno. Ang pagkakaroon ng isang magkakaibang komposisyon at layering ay maaaring makaapekto sa pangwakas na resulta at makabuluhang bawasan ang pisikal at mekanikal na mga katangian ng natapos na istraktura.

Bago ibuhos ang self-compacting kongkreto sa formwork, siguraduhing walang likido, dahil kahit isang maliit na halaga ng tubig ay maaaring makaistorbo sa komposisyon. Kung mayroong tubig, ito ay nagkakahalaga ng pag-alis nito, at kanais-nais na ang ibabaw ay tuyo man, ito ay makabuluhang mapabuti ang koepisyent ng adhesion

Kapag ibinubuhos ang SCC, mahalaga na ang lahat ng mga sangkap ay patuloy na pinakain, kung hindi man ay maaaring magambala ang homogeneity at mabawasan ang kalidad ng pangwakas na resulta. Para sa ilang oras, ang solusyon ay hindi dapat hawakan, dahil hindi ito kailangang siksikin, at ang anumang mga manipulasyon ay maaaring makagambala sa pagkakapareho at lumikha ng mga iregularidad sa ibabaw pagkatapos ng solidification.

Mahalaga: Kung sa panahon ng transportasyon o pag-iimbak ang self-compacting na timpla ay nawala ang ilan sa mga katangian ng kalidad at lumapot, maaari silang maibalik sa mga espesyal na pampalabas ng kemikal, na direktang pinakain sa kongkreto na panghalo at halo-halong hanggang ang masa ay magkakauri at ang mga orihinal na pag-aari ay naibalik. Upang mapagbuti ang mga katangian ng kalidad ng kongkreto ng klase-B15 sa proseso ng paghahanda ng pinaghalong pinaghalong, maaaring magamit ang mga sumusunod na additives:

Upang mapabuti ang mga katangian ng kalidad ng kongkreto-class B15 sa proseso ng paghahanda ng pinaghalong pinaghalong, maaaring magamit ang mga sumusunod na additives:

• buhangin at durog na bato ng mas maliit na mga praksiyon - kapag ginamit ito, ang lakas ay tumataas nang malaki, ngunit ang lapot ay tumataas din (dahil ang pang-ibabaw na bahagi ng mga maliit na maliit na bahagi ng kabuuang halaga ay mas malaki kaysa sa magaspang na isa ;
• ang pagdaragdag ng micro- at ultradispersed tagapuno sa pinaghalong makabuluhang nagdaragdag din ng lakas at binabawasan ang peligro ng kaagnasan sa pampalakas at ang hitsura ng mga bitak sa panahon ng pag-urong at kasunod na operasyon.

Pangunahing kalamangan

Kapag ibinubuhos ang ganitong uri ng halo, lahat ng bahagi ng formwork ay napupuno nang pantay na mabilis at walang mga walang bisa. Iyon ay, ang self-compacting kongkreto ay maaaring magamit hindi lamang sa pagtatayo ng, halimbawa, mga gusaling tirahan, kundi pati na rin sa mga kumplikadong istruktura ng arkitektura. Bilang karagdagan, ang mga naturang mixture ay simpleng perpekto para sa pagbuhos ng makapal na pinalakas na mga istraktura. Ang mga bula ng hangin ay hindi nabubuo sa kanilang kapal malapit sa mga elemento ng frame, at ang layer mismo ay kasing homogenous hangga't maaari.

Magiging interesado ka sa: Mga handa na putty para sa mga dingding: mga uri, layunin, mga tagagawa

Ang isa pang walang alinlangan na bentahe ng self-compacting kongkreto ay ang mga istraktura na ibinuhos mula dito ay may ganap na patag na ibabaw. Hindi na kailangang gumawa ng anumang mga aksyon upang maitama ang mga ito sa huling yugto.Halimbawa, kapag nagbubuhos ng mga sahig mula sa naturang kongkreto, hindi na kailangang gumamit ng materyal na pag-level bago i-install ang tapos na sahig.

Magiging interesado ka sa: Maramihang pagkakabukod: pangkalahatang ideya, mga uri, tip at pagsusuri

Ang mga tagabuo na gumagamit ng naturang kongkreto sa kanilang trabaho, siyempre, isinasaalang-alang ito isang mahusay na kalamangan na hindi na kailangang bumili ng mamahaling kagamitan sa panginginig ng boses. Ang nasabing kongkreto ay siksik sa ilalim ng sariling timbang. Samakatuwid, ang pagpuno ng iba't ibang mga uri ng mga istraktura sa paggamit nito ay nagiging isang napaka-simpleng pamamaraan.

Ang kagamitan sa panginginig ng boses ay kilalang napakaingay. Dahil hindi kinakailangan na gumamit ng mga naturang pinagsama-sama kapag naglalagay ng self-compacting kongkreto, posible na gumana sa materyal na ito kahit sa gabi.

Ang mga self-compacting mixture ay, siyempre, mas mahal kaysa sa maginoo na mga semento. Gayunpaman, dahil sa kawalan ng pangangailangan na gumamit ng kagamitan sa panginginig ng boses, ang mga istraktura mula sa kanila ay madalas na nakuha kahit na mas mura.

Sa mga tuntunin ng pagganap, ang dalawang uri ng mga solusyon na ito ay magkatulad. Ang mga paghalo ng mabibigat at self-compacting kongkreto ay ginagawang posible na bumuo ng mga istraktura na pantay na malakas at matibay. Minsan, ang mga istrukturang itinayo gamit ang mga mortar ng huling uri ay may mas mahusay na mga katangian sa pagganap.

Magiging interesado ka sa: Disenyo na may kongkreto

Pangunahing tampok

Vibrating screed, na maaari na ngayong iwan

Ang materyal na tatalakayin sa artikulong ito ay natatangi, dahil mayroon itong kakayahang mag-compact sa ilalim ng sarili nitong timbang. Sa madaling salita, kapag ang mga ordinaryong mortar ay ibinuhos sa formwork, kailangan ng isang kongkreto na compactor. Ang uri ng mga solusyon na isinasaalang-alang namin ay ang kanyang sarili na may kakayahang ganap na punan ang anumang mga form, kahit na sa paggawa ng mga makapal na pinalakas na istraktura.

Ang teknolohiya ay bago, ngunit, sa kabila nito, nakakahanap ito ng higit pa at higit pang aplikasyon. Ang pinaka-promising lugar ng paggamit ng naturang mga concretes ay ang pang-industriya na produksyon ng mga kongkretong produkto at ang pag-install ng mga istrakturang monolitik, tulad ng, halimbawa, mataas na lakas na seamless kongkreto na sahig. Ang teknolohiya ay hindi mas mababa sa demand kapag nagsasagawa ng gunning concreting, pagpapatibay at pagpapanumbalik ng na pinatatakbo na istraktura.

Kaunting kasaysayan

Sa larawan - paghahagis ng mga suporta gamit ang self-climbing formwork

Noong dekada 70 ng huling siglo, isang bilang ng mga concretes na may mataas na lakas na binago ng isang bilang ng mga superplasticizer additives ay nabuo. Halimbawa, noong 1970, ang mga naturang komposisyon ay ginamit sa pagtatayo ng mga istrukturang monolitik sa mga platform na gumagawa ng langis na pinapatakbo sa partikular na mahirap na mga kondisyon sa klimatiko.

Sa larawan - ang pagkakapare-pareho ng mga solusyon sa isang self-compacting function

Sa panahon ng pagtatayo at kasunod na pagpapatakbo ng mga istrukturang ito, ang mga rekomendasyon at paghihigpit ay binubuo kaugnay sa pagpapakilala ng mga superplasticizer:

• Ang pagpapakilala ng mga superplasticizer sa isang tiyak na dosis ay maaaring magresulta sa isang pagbagal sa setting ng pinaghalong.
• Kapag ang pagdadala ng halo para sa 1 oras o higit pa, ang pagiging epektibo ng ipinakilala na additive ay bumababa, bilang isang resulta, ang antas ng kadaliang kumilos ng solusyon ay bumababa.
• Ang paggamit ng mga superplasticizer ay pumupukaw ng pagsisiksik ng isang siksik na pinaghalong sa panahon ng transportasyon sa pamamagitan ng isang pipeline sa layo na higit sa 200 metro. Bilang isang resulta, ang kalidad ng mga natapos na produkto ay makabuluhang nabawasan. Ang pangyayaring ito ay dapat na isaalang-alang lalo na sa panahon ng pang-industriya na konstruksyon sa paggamit ng mga espesyal na gas pump.

Ang malawakang pag-uugali ng mga proyekto ng mararangyang konstruksyon ay nagdidikta ng pangangailangan para sa paggawa ng mga panimulang bagong konkreto na nakakatugon sa pinakamataas na kinakailangan sa pagpapatakbo. Kabilang sa mga kinakailangang ito, ang espesyal na pagbanggit ay dapat gawin ng masikip na mga deadline na kinakailangan kapwa para sa concreting at para sa pagkakaroon ng lakas ng tatak sa isang natapos na produkto.

Ang solusyon ay natagpuan sa pamamagitan ng isang bilang ng mga teoretikal na pag-aaral at praktikal na pagpapatupad, ipinatupad upang:

• mabisang paggamit ng multifraction aggregates;
• pagpapakilala ng mga ultradispersed at microdispersed filler na dinisenyo upang madagdagan ang paglaban ng kaagnasan at lakas ng mga materyales na pinalakas ng mga istrukturang metal;
• kontrol ng rheology ng lubos na mga mixture sa mobile;
• paggawa ng panimula bagong mga uri ng modifier at iba pang mga regulator ng pag-aari ng konkreto.

Noong 1986, ang mga siyentipiko ng Hapon ay bumuo ng isang partikular na matibay na self-compacting kongkreto na komposisyon na may isang bilang ng mga natatanging katangian. Ang bagong materyal ay pinangalanang Self-Compacting Concrete.

Ang isang natatanging pag-aari ng lusong ay ang posibilidad ng siksik dahil sa mekanikal na pag-load ng sarili nitong timbang. Bilang isang resulta, ang pagbuo ng isang bagong uri ng materyal na ginawang posible na hindi gumamit ng isang kongkreto na compactor.

Ang pang-industriya na paggamit ng solusyon ay nagsimula noong 1996 ng huling siglo, isang maliit na kalaunan, ang ganap na mga pagsubok ng materyal ay natupad sa natural na mga kondisyon. At noong 2004 lamang, ang mga tampok ng pagpapatakbo ng mga self-compacting concretes ay natukoy sa wakas, at natupad ang kanilang pag-uuri:

Pag-uuri ng mga mixture na ginamit sa paggawa ng self-compacting kongkreto

Sa larawan - pinupuno ang formwork na may isang nagpapatibay na frame na may self-compacting kongkreto

• Para sa hindi pinalakas o mababang pinatibay na kongkretong istraktura (mga pipeline, sahig na sahig, pundasyon, lining ng lagusan, atbp.), Ginagamit ang lubos na mga SF1 na mixture na mobile. Ang mga halo ng SF2 at SF3 ay ginagamit para sa maginoo na mga istraktura, kabilang ang mga patayong istraktura at mga kumplikadong pormularyo ng arkitektura.
• Ang mga viscous mixture tulad ng VS1, VF1 o VS2, VF2 ay ginagamit para sa paggawa ng mga istraktura at produkto na may mataas na kalidad na paggamot sa ibabaw at para sa mga istruktura ng mababang klase ng lakas.

• Sa pagtatayo ng mga patayong istraktura at istraktura na pinalakas ng isang pitch ng hindi hihigit sa 100 mm, madaling mabuo ang mga mixture na PA 1 at PA 2 ang ginagamit.
• Para sa pagtatayo ng mga elemento ng mataas na pagtaas (maliban sa mga manipis na poste) at mga patayong istraktura na may isang pitch ng pampalakas na hindi hihigit sa 80 mm, ginagamit ang mga mixture na SR1 at SR2 na lumalaban sa delamination.

Kapaligiran ng aplikasyon

Ang monolithic reinforced concrete ay ginagamit sa indibidwal at malakihang konstruksyon, upang maisagawa ang iba't ibang mga gawain - gamit ang teknolohiyang ito, nagtatayo sila ng mga cottage, pribadong mga bahay na may isang palapag, mga gusali na may maraming bilang ng mga sahig, at maraming iba pang mga istraktura. Bago ang pagtatayo ng pundasyon, sahig, dingding, lahat ng mga kalkulasyon ay dapat na isagawa, ang mga inaasahang pag-load ay natutukoy, at ang bakal ay tama ang napili.

Ano ang itinatayo gamit ang teknolohiya ng monolithic reinforced concrete:

• Strip foundation - karaniwang inilalagay sa ilalim ng mga dingding at haligi.
• Ang isang monolithic slab sa ilalim ng base ng buong istraktura ay ang pinakamadaling pagpipilian. Posible ang mga pagbabago na may kahon at ribbed plate.
• Ang mga pundasyon ng tumpok ay ang kasalukuyang pagpipilian para sa malambot na mga lupa.
• Panloob at panlabas na mga istraktura ng pagdadala ng pag-load.
• Mga haligi ng iba't ibang mga cross-sectional na hugis na ginagamit bilang mga patayong suporta na mayroon o sa halip na mga dingding.
• Ang paggawa ng ribbed, guwang o solidong mga slab ng monolith para sa mga pagsasama sa sahig.
• Iba't ibang uri ng mga flight ng hagdan - maaaring maisagawa sa pamamagitan ng spiral, tuwid, pinagsama.
• Ang isang malawak na pagkakaiba-iba ng mga pandekorasyon na elemento ng arkitektura - dahil sa mahusay na plasticity ng kongkreto, posible na mag-disenyo ng iba't ibang mga haligi, pediment, arko.
• Mga Tunnels - para sa metro, inilagay sa ilalim ng mga carriageway, kumplikadong mga tulay.
• Mga Tulay - ang monolithic reinforced concrete ay perpekto para sa pagtatayo ng mga naturang pasilidad.
• Mga lugar na makatiis ng mga seryosong pag-load - mga site ng pagsubok, mga paliparan at iba pa.

Saan inilapat ang SMS?

Pinapayagan ng mga katangian ng pagganap at komposisyon ang paggamit ng self-compacting kongkreto sa iba't ibang mga lugar ng konstruksyon.Ang mga komposisyon na magkakaiba sa kadaliang kumilos at lapot ay ginagamit para sa pagbuhos ng mga istraktura ng mga kumplikadong hugis, kabilang ang mga may siksik na pampalakas, ng mga patayong konkretong elemento ng mga gusali at istraktura. Ayon sa mga code ng gusali Ang SMS ay inilalapat:

• para sa paggawa ng precast kongkretong elemento at istraktura;
• kapag nagtatayo ng mga istraktura para sa mga istrukturang haydroliko;
• para sa pag-aayos at pagpapanumbalik ng mga bagay, kasama ang paggamit ng baril;
• kapag nag-install ng isang solidong sahig nang walang mga tahi, na idinisenyo para sa mataas na pag-load;
• upang makakuha ng matibay na mga ibabaw na hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso;
• kapag pagbuhos ng mga elemento na may isang siksik na nagpapatibay na mata;
• sa pagtatayo ng mga gusali at istraktura, ang lakas nito ay napapailalim sa mas mataas na mga kinakailangan;
• para sa paggawa ng Lego brick;
• para sa manipis at matibay na mga elemento na may isang minimum na timbang - mga partisyon, mga elemento ng fencing.

Paano mo ito magagawa

Kasama sa teknolohiya para sa paglikha ng artipisyal na bato ang paggamit ng mga kilalang sangkap. Ang mga manggagawa sa bahay ay gumagamit ng mga sumusunod na sukat:

• likidong baso - 250 g;
• potassium hydroxide - 200 g;
• mag-abo at lumipad na abo - 750 g bawat isa;
• tubig - 130 g.

Ngunit anong uri ng kongkretong buhangin ang pinakamahusay na ginamit para sa screed sa sahig na matatagpuan dito mula sa artikulo.

Ang resipe ay idinisenyo para sa paghahanda ng 1 litro ng kongkreto na halo. Matapos maisagawa ang mga kalkulasyon, maaari kang makakuha ng pagkonsumo ng mga sangkap upang likhain ang kinakailangang halaga ng kongkreto na environment friendly. Sa ngayon, wala pang mga publikasyong pang-agham na may eksaktong komposisyon. Kapag lumilikha ng isang kongkreto na halo ayon sa resipe na ito, maaaring kailanganin ang ilang mga pagbabago sa dami nitong komposisyon.

Sinasabi ng video kung paano gumawa ng geopolymer kongkreto gamit ang iyong sariling mga kamay:

Ang lahat ng mga sangkap na ito ay maaaring madaling mabili mula sa retail network. Gayunpaman, dapat tandaan na ang halaga ng handa na halo-halong kongkreto batay sa teknolohiya ng polimerisasyon ay magiging mas mataas kaysa sa isang kongkretong timpla mula sa Portland semento. Napakabilis na nagtatakda ng timpla. Upang mapabagal ang prosesong ito, ang tetraborate decahydrate ay ipinakilala sa pagbabalangkas. Bilang karagdagan, ang mga resin na nakabatay sa tubig, mga latex at PVA ay maaaring maidagdag sa komposisyon.

Teknolohiya sa pagluluto

Una kailangan mong maghanda ng mga tool at lalagyan. Kakailanganin mong:

• guwantes, salaming de kolor, oberols, respirator at iba pang paraan ng proteksyon laban sa mga agresibong sangkap;
• lalagyan ng paghahalo;
• isang tool sa paghahalo na hindi tumutugon sa alkalis (kahoy na spatula);
• kaliskis upang makontrol ang pagtalima ng mga sukat;
• mga hulma para sa ebb (formwork).

Mula sa artikulo maaari mong malaman kung anong uri ng kongkreto ang maaaring magamit para sa pundasyon ng isang bahay.

Kapag ang paghahalo ng mga bahagi ng geopolymer kongkreto, nabuo ang init. Dapat isaalang-alang ito kapag pumipili ng isang paghahalo ng daluyan.

Kung may pangangailangan upang mapabilis ang pagpapatatag ng pinaghalong, ang mga electrolyte ay maaaring mailagay sa formwork, ngunit ito ay mahalaga na isinasaalang-alang kapag kinakalkula ang proporsyon ng kongkreto para sa pundasyon ng bahay

Si KOH ay medyo agresibo. Sa pakikipag-ugnay sa balat, at lalo na ang mauhog lamad, nagdudulot ito ng matinding pagkasunog. Kailangan mong makipagtulungan sa kanya gamit ang baso at guwantes.

Ito ay pantay na kinakailangan upang gumana sa potassium metasilicate (baso ng tubig) na may pantay na pangangalaga. Mayroon din itong isang crystallized na istraktura at napaka hygroscopic.

Ang komposit na kongkreto ay isa sa ilang mga mayroon nang pamamaraan ng pagtatapon ng slag at ash. Ang Fly ash ay isang produktong basura mula sa pagkasunog ng mga solidong fuel. Ang sangkap na ito ay maaaring hanggang sa 75% sa komposisyon ng geopolymer kongkreto na halo. Ang sangkap ay mayroong isang kahina-hinala na rekord sa kapaligiran. Ngunit ang paggamit nito ay gumagawa ng kongkreto matibay at malakas.

Ang lahat ng mga bahagi ay halo-halong sa isang kongkreto na panghalo sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• ibuhos tubig;
• slag at fly ash ay ibinuhos;
• ang mga sangkap ay halo-halong mabuti;
• magdagdag ng mga polymer;
• ihalo ang kongkreto hanggang malambot.

Ibuhos ang mga hulma sa isang tuyong lugar. Kapag pinagtibay, ang ganitong uri ng kongkreto ay bumubuo ng isang pelikula. Ito ay may posibilidad na mamaga sa pakikipag-ugnay sa tubig. Upang maiwasan na mangyari ito, kailangan mong protektahan ang mga napunan na form mula sa mataas na kahalumigmigan.

Ngunit kung ang lahat ay tapos nang tama, kung gayon bilang isang resulta makakakuha ka ng materyal:

• na may mataas na lakas ng compressive;
• na may mababang pag-urong;
• na may paglaban sa mataas na temperatura at acid;
• maihahambing sa granite sa impermeability.

Mga tampok ng pagtula ng kongkretong halo

Sa larawan - pagbuhos ng self-compacting kongkreto sa formwork

Sa pamamagitan ng at malaki, self-compacting kongkreto ay inilatag sa halos katulad na paraan tulad ng karamihan sa iba pang mga mortar.

Ngunit may ilang mga bagay na dapat tandaan:

Tiyaking walang tubig sa formwork para sa kongkretong produkto bago magpatuloy sa pag-install. Kung mayroong tubig, dapat itong ganap na alisin, dahil kahit isang maliit na halaga nito ay maaaring maging sanhi ng paghalo ng pinaghalong.

Pagpapakain ng materyal sa naka-frame na formwork

• Bago gamitin para sa pag-install, ang lusong ay dapat na maglakbay ng sapat na distansya upang payagan ang hangin na nakapaloob dito upang makatakas. Bilang isang patakaran, ang distansya na ito ay ang haba ng mga hose mula sa kongkretong bomba hanggang sa formwork.
  Kung ang pagpuno ay tapos na nang hindi gumagamit ng isang bomba, ang distansya na ito ay dapat na artipisyal na nilikha.
• Ang mga tagubilin para sa pagtula ng handa nang mortar ay hindi nagbibigay ng downtime. Kung kinakailangan ang isang teknolohikal na pahinga sa isang kadahilanan o iba pa, hindi ito dapat lumagpas sa kalahating oras.
  Ang katotohanan ay dahil sa pangmatagalang pakikipag-ugnay sa bukas na hangin, ang ibabaw ng materyal ay siksik. Ang nagreresultang pag-compaction ay pipigilan ang paghahalo ng dalawang mga layer ng lusong na inilalagay nang magkakasunod.
  Ayon sa istatistika, kahit na ang menor de edad na downtime sa panahon ng pag-install ay maaaring mag-ambag sa pagkawala ng kakayahan ng kongkreto sa self-compact.

Paghahatid ng mortar sa formwork mula sa isang mababang taas

Kung ang halo ay inilalagay sa formwork, kung saan mahirap na likas ang natural na hangin, ang pag-concreting ay nangangailangan ng isang espesyal na diskarte.

Halimbawa, kapag pinupunan ang hugis ng makitid na mga haligi, hindi mo dapat itapon ang pinaghalong pababa. Mas mahusay na ibababa ang manggas sa loob ng formwork at dahan-dahang itaas ito habang napunan ang form. Ang mas mababa ang taas mula sa kung saan ang kongkreto ay pinakain sa formwork, mas mababa ang hangin ay matutunaw sa kapal nito, at mas mahusay na aalisin ito mula sa amag.