Gaano katagal natutuyo ang epoxy glue at ano ang komposisyon nito

Bilis ng pagaling

Sa konklusyon, sulit na bigyang pansin ang tanong kung gaano kabilis tumitigas ang pandikit ng epoxy. Ang ilan, upang mapabilis ang prosesong ito, isiping mas madadagdagan ang hardener.

Salamat dito, ang komposisyon ay mabilis na tumigas. Gayunpaman, ito ay isang maling akala. Kung nais mong makamit ang mabilis na pagtigas ng dalawang mga ibabaw, kinakailangan upang artipisyal na taasan ang temperatura.

Konklusyon Kaya, narito namin isinasaalang-alang ang lahat ng mga tampok ng epoxy glue. Alin sa alin ang mas mahusay na piliin ito ay nasa sa iyo. Maaari kang bumili ng isang napatunayan na tagagawa sa bahay

Kapag pumipili, tiyaking magbayad ng pansin sa buhay ng istante ng komposisyon sa pakete

Piliin ang pandikit na matutupad ang pangunahing layunin nito. Inaasahan namin na ang materyal na ito ay kapaki-pakinabang sa iyo. Nalaman mo ang tungkol sa pangunahing mga katangian ng epoxy glue. Bilang karagdagan, iminumungkahi namin na panoorin ang video: Paano ihalo nang tama ang epoxy resin.

Mga yugto ng solidification

Ang pinaghalong epoxy at hardener ay hindi tumaas nang sabay-sabay, ang pagbuo ng tuloy-tuloy at ultra-haba (sa isang sukat na molekular) mga tanikala ng polimer sa buong masa ng komposisyon ng epoxy ay hindi nangyari. Ang polimerisasyon ay nagaganap sa magkakahiwalay na mga fragment, na pagkatapos lamang, sa paglipas ng panahon, pagsasama sa isang solong masa ng polimer.

Kapaki-pakinabang upang malaman> Anong varnish ang maaaring mailapat sa epoxy dagta

Ang proseso ng solidification, pampalapot at pagpapatayo ng isang epoxy resin na produkto na halo-halong sa isang hardener ay dumaan sa maraming yugto:

1. Ang isang likido na dumadaloy na pare-pareho na nagbibigay-daan, dahil sa likido na ito, upang punan ang pinakamaliit na mga iregularidad sa lukab ng materyal na ibinuhos.
2. Kapal ng pinaghalong sa estado ng malamig na buckwheat honey. Sa form na ito, ang halo ay hindi na ganap na napunan ang mga ibabaw na may isang kumplikado at binibigkas na kaluwagan.
3. Ang kakapalan ay tulad na ng pagdulas ng labas ng nakabaligtad na sisidlan sa bilis na hindi hihigit sa isang sentimo bawat segundo. Angkop lamang para sa pagdikit ng malalaking bahagi.
4. Napakakapal na kapag sinusubukan na paghiwalayin ang hindi bababa sa isang bahagi mula sa kabuuang masa, ang isang mahabang tren ng dagta ay umaabot sa likod ng bahaging ito, na nagyeyelong sa harap ng aming mga mata.
5. "Rubber stage", hindi na dumidikit sa iyong mga kamay, maaari mong yumuko, mag-inat, i-twist ang casting mula sa komposisyon.
6. Ang produkto ay gawa sa plexiglass o plastik sa pagpindot. Solid, matibay, maliit na madaling kapitan sa panlabas na impluwensya.

Kung magkano ang dries ng epoxy, posible bang mapabilis ang prosesong ito

Oras ng paggamot o oras ng pagpapatayo ng epoxy, maging ito ay isang epoxy para sa alahas, pagpuno ng patong para sa sahig o epoxy adhesivenakasalalay sa maraming mga kadahilanan. Ang pangunahing papel na ginagampanan sa edad ng komposisyon o kung gaano karaming mga taon ang lumipas mula noong ang epoxy ay pinakawalan ng tagagawa, ang buhay na istante na nauugnay sa petsa ng paggawa. Kabilang sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa rate ng polimerisasyon, ang mga makabuluhang dami ay:

• Komposisyon ng hardener reagent.
• Ang dami ng hardener na idinagdag sa epoxy o adhesive.
• Ang temperatura kung saan ang mga sangkap ay halo-halong at ang natapos na komposisyon ay tumigas.
• Ang lugar ng ibabaw na ibubuhos o ang dami nito.

Ang opinyon ng dalubhasa Oleg Vasiliev Master sa paggawa ng mga kasangkapan at panloob na mga item mula sa epoxy dagta. Lumilikha ng natatanging mga item na ginawa nang pasadya sa kanyang produksyon. Pagtatanong sa master Hindi imposibleng pigilan ang pagsasabi na ang mga katagang "dries" o "freeze" ay praktikal na hindi tama at ginagamit lamang para sa araw-araw na pag-uusap. Ang pinaghalong epoxy dagta at hardener ay dumaan sa yugto ng paggamot.

Paano maayos na maghalo ng epoxy sa hardener?

Kinakailangan upang ihanda ang lahat na kinakailangan sa panahon ng trabaho sa koneksyon ng mga bahagi.Upang palabnawin ang epoxy, gumamit ng mga lalagyan, isang tool sa paghahalo. Dapat tandaan na ang mga materyales ay nakakalason, samakatuwid, dapat sundin ang pag-iingat sa kaligtasan. Kapag ang komposisyon ay hinalo sa panahon ng pagbuo ng isang reaksyon ng kemikal, isang homogenous na masa ang nakuha.

Paghahanda ng maliit na dami ng epoxy

Sa kasong ito, ginagamit ang teknolohiya ng malamig na koneksyon ng mga sangkap. Temperatura ng hangin - hindi hihigit sa + 25 ° C Bilang karagdagan, ang proseso ng paghahalo ay nagsisimula sa isang reaksyon ng pagsubok. Ang isang maliit na halaga ng mga materyales ay ginagamit sa una. Kung ang natapos na sample ay nakakatugon sa mga kinakailangan, nailalarawan sa mga kinakailangang katangian, ang proseso ng paggawa ng masa ay nagpatuloy.

Ang produksyon ng dagta sa malalaking dami

Sa kasong ito, ang pangunahing tampok ng proseso ng paghahalo ay itinuturing na matinding paglabas ng init sa panahon ng reaksyon. Ginamit sa maraming dami, ang epoxy solvent ay nagdaragdag ng temperatura ng materyal, na sanhi na ito ay kumukulo. Ito ay isang kinahinatnan ng isang thermal reaksyon. Mas malala itong nalalabi dahil sa paggamit ng isang makabuluhang halaga ng mga bahagi.

Dahil sa kumukulo, ang komposisyon ay nagiging puti at foams, pagkatapos ay magiging maulap. Ang materyal na ito ay hindi angkop para sa pagtatayo, pagtatapos ng mga gawa, hindi tinatagusan ng tubig. Bilang karagdagan, kung ang isang malaking bilang ng mga nakakalason na additives ay ginagamit (halimbawa, isang hardener), isang mabisang supply at bentilasyon ng maubos ay dapat na ayusin. Sa isang domestic na kapaligiran, ang naturang trabaho ay maaaring gawin gamit ang paraan ng pag-init sa isang paliguan sa tubig.

Paano ihalo nang tama ang mga sangkap?

Kung ang gawain ay isinasagawa sa mga kondisyon ng isang mas mataas na temperatura ng hangin (sa itaas + 25 ° С), ang bilis ng hardening ng komposisyon ay tumataas. Bilang isang resulta, ang tagal ng trabaho sa naturang materyal ay nabawasan. Para sa kadahilanang ito, dapat itong ilapat sa ibabaw sa loob ng kalahating oras. Ang pagkakaiba-iba ng hardener sa dagta ay maaaring magkakaiba. Ito ay depende sa teknolohiya ng paghahanda ng materyal. Ang karaniwang pamamaraan ay 10: 1, na may mas kaunting resin na ginamit. Ang hardener ay idinagdag sa isang mas malaking dami. Kasama rin sa komposisyon ang isang plasticizer. Ginagawa ng sangkap na ito ang materyal na nababanat.

Kinakailangan upang matiyak na walang patak ng tubig na mapunta sa nagresultang masa. Magiging sanhi ito ng pagkawala ng lakas ng malagkit ng dagta. Ang inirekumendang halaga ng plasticizer ay hindi hihigit sa 10% ng kabuuang timbang. Una, pagsamahin ang sangkap na ito at ang dagta. Pagkatapos ang hardener ay idinagdag sa isang manipis na stream. Kung kailangan mong makakuha ng isang mas siksik na masa, ang halaga ng bahagi ay kinokontrol. Idagdag ang hardener sa pinaghalong dahan-dahan sa loob ng 10 minuto. Kung ang sangkap na ito ay ipinakilala nang mabilis, ang materyal ay magpapakulo at magiging hindi magamit.

Oras ng paggamot ng dagta

Ang parameter ay nakasalalay sa mga kondisyon sa kapaligiran. Sa matinding temperatura, mabilis na tumitigas ang materyal. Kung ang mga pangunahing sangkap ay halo-halong sa temperatura ng kuwarto, at ang ratio ng mga additives ay 1:10, ang oras ng solidification ng materyal ay nag-iiba sa loob ng 30-60 minuto. Tulad ng pagbawas ng hardener, ang komposisyon ay nagpapanatili ng isang malapot na istraktura ng hanggang sa 2 oras.

Mga tagubilin para sa paghahanda at paggamit

Mahusay na magtrabaho sa isang maaliwalas na lugar upang hindi mairita ang respiratory system na may mga epoxy fume. Magsuot ng mga guwantes na proteksiyon at damit na hindi mo alintana na maging marumi. Ang lugar ng trabaho ay maaaring takpan ng dyaryo o tela upang hindi mahawahan ang ibabaw. Ihanda nang maaga ang tool ng application at paghahalo ng lalagyan. Maaari mong gamitin ang disposable tableware.

Isinasagawa ang pagproseso ng produkto bago ihalo ang malagkit, dahil ang solusyon ay dapat na ilapat kaagad pagkatapos ng paggawa.

Bago ka magsimulang maghanda ng isang halo ng epoxy gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong pag-aralan ang mga tagubilin ng gumawa na nakakabit sa package. Naglalaman ito ng mga proporsyon ng mga sangkap ng dagta at tigas. Ang mga ratio ng mga sangkap ay naiiba sa tagagawa sa tagagawa.Sa pangkalahatang layunin likidong mga malagkit, karaniwang kailangan mong ihalo ang 1 bahagi ng hardener at 10 bahagi ng epoxy.

Kung ang epoxy ay malapot, magiging mahirap na ihalo ang mga bahagi. Upang madaling palabnawin ang dagta, dapat itong pinainit sa isang paliguan ng tubig o pagpainit radiator sa 50-60 degrees. Paggamit ng isang hiringgilya na walang karayom, sukatin ang isang maliit na halaga ng dagta at ibuhos ito sa isang lalagyan. Pagkatapos kunin ang kinakailangang bahagi ng hardener at matunaw sa dagta, masigla ang pagpapakilos, upang makakuha ng isang homogenous na masa.

Matapos ang paghahalo ng mga bahagi, ang mga ibabaw ay nakadikit. Sa isang panig, kailangan mong maglagay ng nakahandang pandikit at pindutin ang parehong halves nang may puwersa, pag-aayos ng 10 minuto nang walang pag-aalis. Kung ang isang maliit na halaga ng solusyon ay kinatas mula sa tahi, dapat itong agad na alisin sa isang napkin. Hanggang sa ang epoxy ay ganap na gumaling, huwag gamitin ang produkto o ipailalim ito sa stress.

Ang sup at iba pang mga tagapuno ay maaaring idagdag sa handa na epoxy mortar, na nagdaragdag ng karagdagang dami, mapabuti ang kalidad ng natapos na magkasanib at ibigay ang nais na kulay. Kung nagdagdag ka ng sup sa epoxy, pagkatapos ay kailangan mong punan ang hulma ng tapos na timpla. Maaari kang gumamit ng spacer upang gumawa ng item ng produkto. Ang pinatigas na bahagi ay maaaring may sanded, lagyan ng kulay at drill.

Paano mag-pandikit sa epoxy?

At ngayon sunud-sunod. Mayroon na kaming isang takip na may nakahandang pandikit.

Paghahanda ng mga bulaklak at accessories.

Naghahanda kami ng mga accessories at bulaklak. Ang mga ibabaw na nakadikit ay nadidagdagan ng alkohol o acetone. Karaniwan ang reaksyon ng malamig na porselana sa parehong mga sangkap.

Pinupunasan namin ang mga nakadikit na site na may acetone o alkohol.

Upang maayos ang mga bulaklak sa mga kabit, ginagamit namin ang Moment na super-pandikit. Pinadikit namin ang mga ito, na bumubuo ng isang komposisyon. Kailangan ng sobrang pandikit bilang isang pre-fixer.

Inayos muna namin ang mga bulaklak gamit ang Moment glue.

Mahalagang mag-iwan ng maraming mga puwang sa pagitan ng mga kabit at mga bulaklak / dahon, kung saan maaaring tumagos ang epoxy - dapat itong makuha ang maraming mga ibabaw hangga't maaari. Samakatuwid, isinasagawa ang paunang gluing na "Sandali", hindi ka dapat gumawa ng malakas na presyon

Ito ay sapat na upang "gumawa" lamang ng mga bulaklak, nag-iiwan ng silid para sa isang magic compound na aayusin nang mabuti ang kagandahang ito.

Iniwan namin ang mga puwang kung saan dapat tumagos ang epoxy.

Kapag ang produkto ay binuo, at ang epoxy glue ay umabot sa yugto kung saan maginhawa upang mai-hook ito sa isang tugma / palito, magpatuloy sa pagbuhos.

Kinukuha namin ang isang patak ng epoxy at gamit ang isang palito ay inililipat namin ito sa lahat ng mga puwang naiwan sa pagitan ng mga bulaklak at mga kabit. Kaya pinupunan namin ang lahat ng mga bitak na drop-drop. Kung ang kola ay nagsimula nang dumaloy, punasan ito ng isang tuyo (at tuyo lamang!) Napkin. Sinusubukan naming hindi magpatulo ng epoxy sa mga bulaklak mismo. Kung nadumihan ka - muli, isang napkin upang matulungan, maaari mo itong punasan ng langis ng Johnsons o langis ng gulay upang walang natitirang bakas.

Ibuhos ang epoxy glue nang kaunti sa lahat ng mga bitak.

Matapos mapunan ang lahat ng mga bitak, iniiwan natin ang produkto na matuyo sa isang nakatigil na posisyon, tinitiyak na ang pandikit ay hindi tumutulo (pagkatapos ng kalahating oras o isang oras ay titigil ito sa paggawa nito, ngunit sa una ang pagpuno ay maaaring "lumutang" ).

Pagkatapos ng 12 oras, makikita natin na ang kola ay tumigas.

Nagaling na epoxy

Pangunahing tampok ng epoxy dagta

Kapag naisip kung magkano ang dries ng pandikit ng epoxy, dapat isaalang-alang ng isa ang pangunahing mga tampok na panteknikal ng naturang mga sangkap. Ang epoxy, anuman ang pagbabago ng produkto, ay isang oligomeric thermoactive compound. Sa isang resinous na sangkap, ang paglipat mula sa isang likido patungo sa isang solidong estado ay nangyayari lamang kapag ang isang espesyal na hardener ay nakalantad sa masa.

Ang resin ay tumitigas lamang kapag gumagamit ng isang espesyal na compound

Ang iba't ibang mga diliamines at amina, goma, organosilicon resinous na sangkap, atbp ay kumikilos bilang isang hardener.Ayon sa mga eksperto, para sa gawaing pagkukumpuni ng sambahayan, mas mahusay na bigyan ng kagustuhan ang mga epoxy compound na may polymeric at oligomeric plasticizers, oligosulfides at oligoamides na kasama sa komposisyon. Ang pagkakaroon ng mga sangkap na ito ay nagdaragdag ng pagganap ng bonding at nagpapabuti sa kalidad ng panghuling gawain.

Gaano katagal ang pag-freeze ng komposisyon

Tinutukoy kung magkano ang dries ng epoxy, kinakailangang isaalang-alang ang isang bilang ng mga karagdagang kadahilanan. Ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig ay nakakaimpluwensya sa oras ng polimerisasyon:

• ang edad ng pandikit (ang panahon ng paggamit sa kasalukuyang istante ng buhay), mas sariwa ang dagta, mas mabilis na darating ang oras ng pagpapatayo;
• komposisyon at uri ng hardener na ginamit;
• ang mga proporsyon ng paghahalo ng catalyst sa resinous na sangkap;
• ang dami ng ginagamot na ibabaw;
• ang kapal ng ibinuhos na layer;
• temperatura kung saan nangyayari ang polimerisasyon.

Sa napakaraming kaso, ang epoxy ay tumitig sa loob ng 1-1.5 araw. Kung masyadong ginagamit ito, ang huling oras ng pagpapatigas ay maaaring tumagal ng hanggang 6-7 araw (sa temperatura ng kuwarto). Ang oras ng polimerisasyon ay maaaring baguhin nang malaki kung ang dosis ng idinagdag na hardener ay hindi sinusunod nang tama.

Para sa kalidad ng trabaho, ang mga proporsyon ng dagta at hardener ay dapat na sundin.

Ang buong oras ng paggagamot ay karaniwang ipinahiwatig sa mga nakapaloob na tagubilin. Karaniwang nagaganap ang polimerisasyon sa maraming mga yugto:

1. Pagkakapare-pareho ng likido. Naobserbahan kaagad pagkatapos idagdag ang hardener. Sa yugtong ito, madali ang daloy ng dagta sa lahat ng mga lukab at mabilis na pinupunan ang mga lukab.
2. Kapal sa estado ng pulot. Ang masa ay mahirap na ibuhos at hindi angkop para magamit sa mga ibabaw na may kumplikadong kaluwagan.
3. Taasan ang density. Sa yugtong ito, ang resinous na sangkap, kapag ang daluyan ay nabaligtad, nadulas sa bilis na halos 2 cm / segundo. Ang dagta na ito ay maaari ding gamitin para sa pagdikit ng malaki, kahit na mga bahagi.
4. Yugto ng goma. Ang sangkap ay hindi na dumidikit sa mga kamay at may hugis na "goma", maaari itong iunat, baluktot at baluktot.
5. Kumpletuhin ang polimerisasyon. O nagpapatigas. Sa huling yugto ng proseso, ang epoxy ay magiging katulad ng matibay na plastik o plexiglass.

Mayroon bang mga resin na mabilis na setting

Ang lahat ng mga epoxies na umiiral sa modernong industriya ay nabibilang sa dalawang malawak na kategorya. Nakasalalay sa bilang ng mga bahagi na kasama sa komposisyon, ang mga dagta ay:

1. Isang sangkap. Kapag ginamit, handa na silang gumana nang kumpleto. Ang proseso ng polimerisasyon ay nagaganap sa temperatura ng kuwarto o may kaunting pagtaas.
2. Dalawang-sangkap. Ang kit ay binubuo ng isang dagta at isang hardener na ibinigay kasama nito. Ang mga nasabing formulasyon ay mas popular. Nagsisimula lamang ang Polymerization kapag ang dalawang sangkap ay halo-halong.

Maraming mga artesano ang interesado sa pinabilis na proseso ng paggamot at nagtataka kung mayroong isang mabilis na pagpapatayo na epoxy dagta. Ang mga nasabing komposisyon ay ginawa sa ilalim ng tatak na "alahas" dagta (o "pandekorasyon"). Ang mga ito ay dalawang-sangkap na masa na ginagamit para sa pagkamalikhain at disenyo. Ang mga tampok ng naturang mga sangkap ay kasama ang kanilang kumpletong transparency pagkatapos ng solidification at tumaas na gastos.

Ang cured resin ay isang matibay na materyal

Mayroong mga lugar ng pagbaluktot ng salamin sa mata sa dagta

Maaari
mga dahilan at payo

V
ang patong o ibabaw ay may dayuhan
pagsasama Maling inilapat
nakasasakit na materyal

1. Kapasidad
   at dapat ang tool sa paghahalo
   malinis. Iwasang gumamit ng mga lalagyan
   may bakas ng taba.

2. Ibabaw
   dapat maingat na ihanda. Para kay
   paggamit ng sanding epoxy
   papel de liha na may butil Blg. 80.

3. Ibabaw
   dapat malinis ng anumang uri
   dumi, langis, taba at tubig. Para kay
   ang alikabok ay maaaring alisin mula sa ibabaw
   gumamit ng malinis na basahan,
   binabad sa isopropyl na alkohol o
   malinis na tubig. Huwag gamitin para sa mga hangaring ito
   acetone at maruming basahan.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

4. Ang patong ay dapat na ilapat sa
   sa loob ng ilang oras. Pagkatapos
   wet sanding at banlaw
   hindi ito dapat gumulong sa tubig
   kuwintas - nagsasaad ito ng polusyon
   ibabaw Punasan na may angkop
   payat at banlawan muli ng tubig
   bago sila mawala

Layunin ng epoxy adhesive

Ano ang pandikit ng epoxy, alam ng bawat artesano, tagabuo ng tagabuo, teknikal na manggagawa. Ito ay isang malagkit na may epoxy dagta (epoxy) sa komposisyon, isang materyal na polimer na may mahusay na pagdirikit sa iba't ibang mga ibabaw. Kahit na sa pagkakaroon ng mas modernong mga adhesive sa merkado ng konstruksyon, ang epoxy ay hindi mawawala ang katanyagan nito.

Kadalasan, ang malagkit na komposisyon ay ginagamit sa pagtatayo. Mainam ito para sa kongkreto at para sa metal, kahoy at baso. Tulad ng malamig na hinang, ginagamit ang materyal na batay sa epoxy upang magbigkis ng mga plastik (PP, PC, at maraming iba pang mga uri ng plastik). Ang kagalingan sa maraming bagay ng pandikit ay ginagawang angkop para sa pagtatrabaho sa goma, keramika, inilaan ito para sa bato (granite, marmol, artipisyal na materyales). Ang epoxy resin ay ginagamit para sa pagbuhos ng mga sahig, bahagi ito ng mga primer, putty, mixture para sa mga tile, mosaic.

Ang pangunahing mga patakaran para sa pagtatrabaho sa eposkid

• Ang mga ibabaw na ididikit ay dapat na linisin, gamutin ang papel de liha, mabawasan.
• Ang mga bahagi ng epoxy ay dapat masukat sa maximum na katumpakan.
• Ang nakapaligid na temperatura ay hindi dapat mas mababa kaysa sa kung ano ang ipinahiwatig sa balot bilang "paggamot sa temperatura" (ngunit hindi "operating temperatura").
• Posibleng magdagdag ng mga third-party na sangkap (tina, atbp.) Sa dagta at patigas ng ulo kung hindi mo mabibilangan ang mataas na lakas ng produkto. Ang mga "kaliwa" na bahagi ay maaaring makaapekto sa kurso ng reaksyon at ang pangwakas na mga katangian. Kung nagdagdag ka ng pinturang langis, ang pandikit ay magiging mas mahirap at malagkit (at kulay nang sabay).
• Mas mainam na maglagay ng medyo mas matigas kaysa maging sakim (masyadong hindi pinapayagan). Bagaman palaging may mas kaunti sa mga ito sa pakete kaysa sa kailangan mo. Samakatuwid, kapag natapos ito, mananatili pa rin ang dagta (mapait na karanasan!).
• Huwag payagan ang tubig na pumasok sa epoxy adhesive!
• Kung ikaw ay nakadikit ng dalawang mga ibabaw, ang layer ng pandikit sa pagitan ng mga ito ay dapat na payat. Matapos ilapat ang epoxy, ang mga ibabaw ay dapat na mahigpit na pinindot sa susunod na 12 oras.

Mga uri at katangian ng pandikit

Para sa praktikal na paggamit, maraming mga madaling gamiting pagbabago ang ginawa. Walang mga espesyal na pagkakaiba sa pagitan ng ED-5, ED-6, ED-20 at EDP. Sa pamamagitan ng kasunduan, kahit na sa ilalim ng USSR, iba't ibang mga pagtatalaga ay ipinakilala upang malaman ang gumagawa. Sa kasalukuyan, mayroon lamang dalawang uri sa merkado ng Russia: ED-20 at EDP. Ang lahat ng iba pa ay mga pagkakaiba-iba lamang ng mga orihinal na sample.

Mga karaniwang tatak

Ang Glue Moment Industry ay gumagawa din ng mga espesyal na uri na ginagamit sa pulos espesyal na mga lugar. Ang mga katangian ng pandikit ay nakasalalay sa layunin at anyo ng paglabas.

• Maraming mga tao ang nakakaalam ng Sandali na pandikit sa isang batayan ng epoxy. Ibinebenta ito sa mga tubo na 50 g. Ang bonding ay nagaganap sa loob ng ilang minuto, ang lakas ay mataas. Sa ganitong paraan, ang salamin ay nakadikit sa metal.
• Ang "Makipag-ugnay" na masa ay natanto sa anyo ng plasticine. Sa tulong nito, ang mga tubo at sanitary ware ay inaayos at nakakakonekta. Maaari mong pandikit ang maliliit na istante, halimbawa, sa banyo. Ang oras ng pagpapatayo ng epoxy glue sa komposisyon ng plasticine na ito ay 2 ... 4 minuto. Malagkit na Cold welding
• Ang cold welding ay isang malagkit na ginamit upang sumali sa mga fragment ng metal. Ang lakas ng gayong magkasanib na nasa antas ng hinang. Ginamit sa pag-aayos ng mga bahagi ng aluminyo na talagang imposibleng magwelding. Mabilis na pagpapatayo mabisang malagkit.
• Ang EDP ang pinaka malawak na ginagamit. Palagi itong naroroon sa mga motorista. Mga tulong sa paglutas ng anumang mga problema na maaaring lumitaw sa daan. Pandikit Epoxylin

Para sa anong mga kadahilanan ang epoxy dagta ay hindi tumigas?

Ang Epoxy ay isang resinous, viscous na sangkap. Ipinapakita lamang ng epoxy dagta ang lahat ng idineklarang mga katangian lamang nito kapag nakikipag-ugnay ito sa isang espesyal na hardener additive. Salamat sa hardener, ang proseso ng polimerisasyon ay nagaganap at higit na malakas na pagdirikit ng mga nakadikit na ibabaw, at ang paglikha ng mga eksklusibong produkto.

Dapat mong malaman at maunawaan ang mga proseso ng polimerisasyon upang gawing simple ang gawain sa naturang materyal. Kung hindi mo malalaman kung bakit ang epoxy ay hindi nag-freeze, kung ano ang gagawin sa kasong ito, ang mga malikhaing ideya ay hindi maisasakatuparan, at ang mga nagresultang produkto ay hindi magandang kalidad.

Epoxy dagta ay ginagamit sa paglikha ng iba't ibang mga produkto

Error sa paghahalo

Ang pinakakaraniwang problema ay ang epoxy na hindi tumitigas at maaaring hindi talaga gumaling. Kung, kapag ang hardener ay ipinakilala sa dagta, ang mga sukat ng mga sangkap ay nilabag, ang epoxy ay mananatili sa isang likidong estado. Kung ang malagkit na layer ay mananatili lamang sa ibabaw at tumatagal ng higit sa 1.5-2 araw, dapat itong maingat na alisin at maghintay hanggang ang natitirang masa ay ganap na pinalamig.

Para sa isang perpektong resulta ng pagtatapos, mag-ingat kapag ihinahalo ang dagta sa hardener. Sa klasikong bersyon, ang 1 bahagi ng hardener ay kinuha para sa 10 bahagi ng epoxy. Kung ang ratio ay tama at ang mga proporsyon ay pinananatili, ito ay nangyayari dahil sa hindi magandang kalidad ng hardener mismo. Ang tanging paraan lamang ay upang isakatuparan muli ang gawain, na may isang sariwang komposisyon at mahigpit na ayon sa mga tagubiling nakakabit dito.

Maling point ng pagbuhos

Kadalasan, ang epoxy ay nagpapagaling sa normal na temperatura ng kuwarto. Kung ang epoxy ay hindi tuyo sa mahabang panahon, maaari ring sabihin ng mga kondisyon ng temperatura kung ano ang gagawin sa kasong ito. Kapag pinainit ang kapaligiran, mas mabilis ang pamamaraang polimerisasyon ng masa. Ngunit kapag ang temperatura ng hangin ay bumaba, ang dagta ay titigas nang mas matagal.

Ang isa sa mga kadahilanan para sa uncured resin ay isang paglabag sa mga kondisyon sa temperatura.

Ano ang dapat gawin sa ganitong sitwasyon? Subukan ang mga sumusunod na tip sa pagsasanay:

• iwanan ang produkto upang tumigas sa isang pare-pareho ang temperatura ng kuwarto;
• kung mayroong isang pagbawas sa temperatura ng rehimen, magbigay ng pagpainit ng hangin sa mga portable heater;
• kung hindi posible na mapanatili ang isang matatag na temperatura, gumamit ng mga espesyal na hardener na dinisenyo para sa mababang temperatura habang nagtatrabaho.

Inirerekomenda ng mga bihasang manggagawa na gumamit ng isang hardener ng napatunayan na mga tatak. At kung kailangan mo ng isang produkto para sa pagtatrabaho sa mababang temperatura, ihinto ang pagpili ng isang hardener na tatak AF-2 at DTB-2.

Masamang pagpapakilos

Isa sa mga pinaka-karaniwang pagkakamali na nagagawa ng mga baguhan masters. Ang dahilan para sa mahinang paggamot ng epoxy ay nakasalalay sa hindi sapat na pagpapakilos nito. Sa sitwasyong ito, ang hardener ay simpleng hindi ganap na makakasama sa dagta at buhayin ang pamamaraan ng polimerisasyon. Upang makamit ang nais na epekto, hindi mo lamang dapat gamitin ang isang kalidad na hardener, ngunit ihalo din ito nang maayos sa dagta.

Pinapayuhan ng mga may karanasan na masters na pukawin ang mga sangkap ng dahan-dahan, dahan-dahan, mahigpit at malalim na pagpapakilos ng mga layer ng mga sangkap. Masyadong aktibo na mga aksyon ay hindi kinakailangan, kung hindi man ang hangin ay maaaring makapasok sa komposisyon, na kung saan ay mananatili sa dagta bilang pangit na mga bula at gawing marupok at marupok ang produkto. Ang pagpapakilos ay tapos na sa isang mahabang stick, mas mahusay kaysa sa isang kahoy o plastik na isa.

Ang dagta ay nangangailangan ng maayos at banayad na pagpapakilos

Hindi maunawaan ang pagpili ng mga ginamit na sangkap

Ang tanong ay nasa tamang pagpili ng kinakailangang hardener. Karaniwan, ang isang angkop na produkto ay kasama na sa epoxy. Ngunit kung minsan ang katalista ay mabilis na naubusan. Ito ay nagkakahalaga ng pagbili nito bilang karagdagan, isinasaalang-alang ang tatak at uri ng ginamit na epoxy. Kapag pumipili ng isang hardener, mas mahusay na kumuha ng payo mula sa tindahan, na nagpapahiwatig ng tatak ng dagta kung saan ka nagtatrabaho.

Paano mapabilis ang proseso ng pagpapatayo: mga tip at trick

Ano ang kailangang gawin upang mas mabilis ang proseso ng polimerisasyon? Mayroong ilang mga tip na sinasagot ang tanong kung paano matuyo nang mabilis ang epoxy. Ito ang mga sumusunod na alituntunin:

• taasan ang temperatura sa + 25-30⁰⁰;
• sa panahon ng operasyon, mag-install ng isang pinaliit na pampainit sa tabi ng mga ibabaw na gagamot;
• mapanatili ang isang mataas na rehimen ng temperatura sa mga unang araw pagkatapos ng pagtatapos ng trabaho.

Ang isang magkakahiwalay na punto ay dapat gawin upang mai-highlight ang maraming mga karaniwang pagkakamali na nagagawa ng mga nagsisimula kapag nais nilang mapabilis ang polimerisasyon. Tandaan na huwag dagdagan ang inirekumendang mga sukat ng hardener. Ang paglabag sa inirekumendang proporsyon ay hahantong sa isang pabalik na reaksyon - ang resinous na sangkap ay mananatiling malagkit sa isang mahabang panahon o hindi manigas.

Ang patong na may pangit na dilaw na mga spot sa ibabaw ng epoxy ay ang resulta ng karagdagang pagkakalantad sa mataas na temperatura. Tandaan na ang dagta mismo ay bumubuo ng init kapag ang hardener ay halo-halong dito. Samakatuwid, hindi mo dapat dagdagan na subukang mapabilis ang polimerisasyon, ngunit mahinahon na maghintay para sa natural na pagtatapos ng proseso.

Ang rate ng pagpapatayo kumpara sa pagbuhos ng lugar

Nalaman namin ang temperatura, kahit na may isa pang kagiliw-giliw na pananarinari, ngunit ganap itong nauugnay sa susunod na paksa. Minsan ang mga dagta sa mga amine hardeners tulad ng TETA ay hindi kailangang maiinit, kusang nangyayari ito, at ito ay dahil sa form kung saan ibinuhos ang feedstock.

Ang sumusunod na pagpapakandili ay maaaring masusundan dito: mas maraming siksik ang form ng pagpuno, iyon ay, mas malapit ang hugis sa kubo at mas higit sa bola, mas mabilis at mas matindi ang magaganap na proseso ng pag-init ng sarili, hanggang sa kumukulo at kahit usok, na maaaring tiyak na sirain ang workpiece.

Kung ang isang maliit na halaga ng epoxy dagta na may isang hardener ay kinuha, pagkatapos ay sa temperatura ng kuwarto 100 g ng komposisyon ay ganap na polimerize pagkatapos ng 5-6 na oras. Ngunit ang parehong dami ng dagta ay ibinuhos sa isang lugar na 100 sq. cm, magpapatigas ito para sa isang araw na, iyon ay, isang tiyak na kritikal na masa ay nabuo sa dagta na may tigas ng TETA, depende sa dami na sinasakop ng tulad ng isang epoxy na halo, at ang kritikal na masa na ito ay mas kaunti, mas maraming dami nito sumasakop ay may gawi sa isang spherical na hugis.

Ang isang kumpletong pagkakatulad sa plutonium: sa anyo ng isang silindro, kinakailangan, sabihin, 5 kilo upang magsimula ng isang kusang reaksyon ng kadena ng fission nukleyar, at sa anyo ng isang bola, 2 kilo lamang. Sa anyo ng isang patag na sheet, ang dami ng metal ay maaaring maging hanggang sa isang sentimo, at walang mangyayari.

Sa kaso lamang ng epoxy nagaganap ang mga proseso ng kemikal, na nakakaapekto sa panlabas na mga shell ng mga atomo ng isang sangkap at mga molekular bond nito, at ang dalisay na pisika ay pinaglaruan ng mga materyal na fissile tulad ng plutonium o uranium-235, kung saan kasangkot na ang mga proseso ng intranuclear. Ngunit ang mekanismo ay pareho: ang pagbuo ng isang kritikal na masa, depende sa pagiging siksik ng pagkakalagay.

Ang opinyon ng dalubhasa Oleg Vasiliev Master sa paggawa ng mga kasangkapan at panloob na mga item mula sa epoxy dagta. Lumilikha ng natatanging mga item na ginawa nang pasadya sa kanyang produksyon. Pagtatanong sa foreman Pinag-uusapan natin ang tungkol sa lugar ng paglipat ng init ng naturang "kritikal na masa". Kung mas malaki ang lugar, mas mababa ang pag-init ng halo at mas mahaba ang oras ng paggamot. Para sa isang bola, ang lugar na ito ay minimal at, nang naaayon, ang pag-init ay pinakamalaki.