Produksyon ng kongkreto na gawa sa kahoy

Komposisyon ayon sa GOST

Ang komposisyon ng mga bloke ng kongkreto na kahoy ay itinatag ng GOST 19222-84 "kongkreto na gawa sa kahoy at mga produkto mula rito". Naglalaman ang komposisyon ng arboconcrete:

• binder - semento, kongkreto o semento na komposisyon sa magaan na pagsasama-sama (pinalawak na luad, perlite, vermikulit);
• tagapuno - mga chips ng kahoy, tangkay ng koton, flax o hemp fire, bigas ng bigas, hanggang sa 5% na barkong puno at karayom;
• mga additives ng kemikal.

Pag-usapan natin ang tungkol sa mga sangkap nang mas detalyado.

Mga organikong sangkap

Ang mga tagapuno ng organikong pinagmulan ay nagbibigay ng kagaanan at mga katangian ng pag-insulate ng init ng bloke ng kahoy, sinakop nila ang 80-90% ng dami ng halo para sa pagbuo ng kongkreto ng kahoy.

Mahalaga!

Ang anumang mga tagapuno ay hindi dapat maapektuhan ng amag o mabulok, sa taglamig hindi sila dapat maglaman ng yelo at niyebe.

Mga chips ng kahoy

Ginagamit ang mga chip ng kahoy na nangungulag o koniperus (maliban sa larch) na mga species ng puno, na mahigpit na naka-calibrate sa laki. Pinapayagan ng GOST ang paglilimita sa laki ng mga chips na 40x10x5 mm, ngunit eksperimento na natagpuan na ang pinakamahusay na mga bloke ay nakuha gamit ang mga chips na may karayom ​​na may sukat na 25x10x5 mm.

Pansin! Sa isang mas malaking sukat ng sangkap na ito, ang mga katangian ng lakas ng materyal ay lumala, na may isang mas maliit na sukat, ang mga katangian ng thermal pagkakabukod ay nabawasan.

Sa mga pang-industriya na halaman para sa paggawa ng kongkreto ng kahoy, ang mga espesyal na pandurog ay naka-install upang makakuha ng mga chip ng nais na laki; sa paggawa ng handicraft, ang mga chips ay madalas na pinalitan ng mas malaking chips, ngunit ang resulta ay hindi mahulaan, ang mga naturang bloke ay madalas na hindi makapasa sa sertipikasyon.

Rice straw, cotton, flax at abaka

Ang Arbolite sa bigas ng bigas, apoy ng flax o abaka, ang mga cotton stalks ay may isang mas mababa grade ng lakas, ngunit ang pinakamahusay na tagapagpahiwatig ng kondaktibiti ng thermal, hindi inirerekumenda na magtayo ng mga bahay mula sa mga naturang bato sa itaas ng isang palapag, ngunit ang mga slab na may tagapuno na ito ay ginagamit upang insulate ang iba't ibang mga istraktura.

Ang haba ng tagapuno ay pinapayagan hanggang sa 40 mm, ang lapad ay 5 mm, habang pinapayagan ang lana at hila dami hindi na 5%.

Mga sangkap na hindi organiko

Upang mabawasan ang pagsipsip ng tubig at ibukod ang posibilidad ng pagkabulok ng kahoy sa loob ng bloke sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan at temperatura, ang mga tagapuno ay ginagamot ng mga kemikal sa halagang 2-4% ng dami.

Aluminium sulpate

Ang aluminyo sulpate Al2 (SO4) 3 ay idinagdag upang madagdagan ang mga katangian ng lakas, dahil na-neutralize nito ang mga natural na sugars na nilalaman sa kahoy, sa gayon pinipigilan ang proseso ng pagkabulok.

Slaked dayap

Ang Lime Ca (OH) 2 ay ginagamit sa anyo ng gatas, ang tagapuno ay ibinabad dito sa loob ng 1-2 araw, pagkatapos ay pinatuyo sa hangin sa loob ng 90 araw, regular na pagpapakilos.

Ginagamit ang tubig na nalinis mula sa mga impurities, na may temperatura na + 15C, ngunit sa katunayan, sa paggawa ng pinaghalong arbolite, kumukuha sila ng tubig mula sa mga balon, bukas na mapagkukunan o isang sistema ng supply ng tubig.

Mga sukat ng kongkretong kahoy ayon sa GOST. Komposisyon

Tulad ng anumang kongkreto, ang materyal ay nagsasama ng isang sementadong sangkap at tagapuno - organikong pinagmulan lamang, pati na rin ang iba't ibang mga additives. Ang pinagmulan at mga katangian ng mga sangkap ay nakakaapekto sa kalidad ng pangwakas na produkto.

Ang mga organikong tagapuno ay nagbabahagi ng napakahalagang init at mga katangian ng pagkakabukod ng tunog sa kongkreto na gawa sa kahoy. Sa mga tuntunin ng lakas, ang materyal ay hindi mas mababa sa kongkreto na may parehong mga tagapagpahiwatig ng density. Ang kombinasyon ng mga kalidad na ito ay posible lamang sa tamang pagpili ng mga hilaw na materyales.

Pag-uusapan natin kung paano gumawa ng mga chip ng kahoy para sa paggawa ng kongkretong kahoy gamit ang aming sariling mga kamay sa ibaba.

Sa mas detalyado tungkol sa kung paano pumili ng isang komposisyon para sa kongkreto ng kahoy at kongkreto ng sup, ito

Mga organikong sangkap

Maraming uri ng materyal ang ginagamit sa anyo ng tagapuno ng kahoy. Hindi lahat ng ahit ay angkop bilang mga hilaw na materyales - huwag malito ang materyal sa kongkreto na sup.Malinaw na kinokontrol ng bagong GOST ang laki at geometry ng mga praksyon na idinagdag sa kongkreto ng kahoy.

Hindi bawat puno ay angkop para sa mga chips: maaari kang gumamit ng pustura, pine, aspen, birch, beech, ngunit ang larch ay hindi kanais-nais. Bago gamitin, ang materyal na kahoy ay dapat tratuhin ng mga antiseptic compound upang maiwasan ang pagbuo ng amag o fungi.

• Maaari ring ilapat ang ginutay-gutay na balat at karayom. Gayunpaman, ang kanilang bahagi ay mas mababa: ang bark ay dapat na hindi hihigit sa 10% ng masa ng produkto, at mga karayom ​​- hindi hihigit sa 5%.
• Ang mga hilaw na materyales ay maaaring rice straw, fire flax at hemp, pati na rin mga cotton stalks. Ang mga materyales ay durog: ang haba ay hindi dapat lumagpas sa 40 mm, ang lapad - 2-5 mm. Ang mga balahibo at paghatak, kung ang mga ito ay nasa tagapuno, huwag lumampas sa 5% ng timbang. Kinokontrol ng GOST 19222-84 ang laki ng mga praksiyon na nakuha sa pamamagitan ng paggiling ng isa o ibang hilaw na materyal. At bagaman pinapayagan ang mga paglihis sa proporsyon ng mga sangkap, imposibleng lumihis mula sa pamantayan ng hilaw na materyal.

Naglalaman ang flax ng isang malaking halaga ng mga asukal, at ang huli, na tumutugon sa semento, sinisira ito. Preliminarily, isang apoy ng flax ay ibinabad sa gatas ng dayap - 1-2 araw, o itinatago sa hangin sa loob ng 3-4 na buwan.

Mga sangkap na hindi organiko

Ang mga sumusunod na sangkap ay kumikilos bilang binder sa kongkreto ng kahoy, na eksaktong tinatawag na arbolite:

• Ang semento ng Portland ay isang tradisyonal na materyal at pinakatanyag;
• Ang semento ng Portland na may karagdagang mga sangkap ng mineral - kadalasan, sa gayon ay nadaragdagan ang paglaban ng hamog na nagyelo ng mga bloke;
• semento na lumalaban sa sulpate, maliban sa pozzolanic, ay nagbibigay ng paglaban sa mga kemikal na agresibong sangkap.

Ayon sa mga kinakailangan ng GOST, ang materyal lamang ng kaukulang tatak ang maaaring magamit:

• hindi kukulangin sa 300 para sa heat-insulate na kahoy na kongkreto;
• hindi mas mababa sa 400 para sa istruktura.

At ngayon pag-usapan natin ang tungkol sa mga sukat ng mga additives ng kemikal sa komposisyon ng kongkreto na kahoy.

Mga additibo ng kemikal

Ang kabuuang halaga ng mga karagdagang sangkap ay maaaring hanggang sa 1-4% sa bigat ng semento. Karamihan sa kanila ay nagdaragdag ng lakas ng kongkreto ng kahoy: ang mga sangkap ay nakikipag-ugnay sa mga sugars na naroroon sa kahoy, at bumubuo ng mga compound na hindi nakakasama sa semento.

Ang tiyak na halaga ng mga sangkap ay natutukoy ng tatak ng kongkreto na kahoy. Halimbawa, ang grade 30 na kahoy na kongkreto ay maaaring may kasamang:

• kaltsyum klorido at aluminyo sulpate sa isang ratio ng 1: 1 - hindi hihigit sa 4% ng bigat ng semento;
• calcium chloride at sodium sulfate sa isang ratio na 1: 1 - hindi hihigit sa 4%;
• aluminyo klorido at aluminyo sulpate sa isang ratio ng 1: 1 - hindi hihigit sa 2%;
• kaltsyum klorido at aluminyo klorido sa isang ratio ng 1: 1 - hindi hihigit sa 2%.

Ang likidong baso - sodium at potassium silicates - ay maaari ding magamit para sa parehong layunin.

Tubig

Kinokontrol ng GOST ang antas ng kadalisayan ng tubig, ngunit sa pagsasagawa ng anuman ay ginagamit - isang sentral na sistema ng supply ng tubig, mga balon, isang balon. Para sa kalidad ng kongkreto ng kahoy, ang temperatura ng tubig ay pangunahing. Ito ay idinagdag sa komposisyon kasama ang mga karagdagang sangkap.

Upang maging sapat ang rate ng hydration ng semento, kinakailangan ang tubig na may temperatura na hindi bababa sa + 15 ° C. Nasa + 7– + 8 ° C, kapansin-pansin na bumababa ang rate ng setting ng semento.

Mga materyales para sa kongkreto ng kahoy

Ang Arbolite ng anumang tatak ay ginawa mula sa 3 pangunahing mga bahagi, kasama ang pagdaragdag ng ilang mga kemikal:

1. Mga organikong tagapuno:

• chips;
• pag-ahit ng kahoy;
• sup.

2. Pinagsama-sama (binder) - Portland semento grade 400 o 500.

3. Tubig.

Pangunahing kinakailangan ang mga additives ng kemikal upang ma-neutralize ang asukal na nilalaman ng materyal na kahoy. Bahagyang ang parehong problema ay nalulutas ng sapilitan pagkakalantad ng mga chip ng kahoy, ahit at sup sa bukas na hangin sa loob ng 3 - 4 na buwan. Bilang karagdagan, sa panahon ng naturang bentilasyon, ang kahoy ay nawalan ng isang makabuluhang bahagi ng panloob na kahalumigmigan.

Maipapayo na gamitin ang lahat ng 3 mga praksyon ng basura ng kahoy para sa pinakamahusay na pagpuno ng kongkretong kahoy. Ang mga chips ay hindi dapat malaki: hindi hihigit sa 40 mm (mas mabuti na 25 - 30) at hindi mas makapal kaysa sa 5 mm (mas mabuti na 1 - 2). Ang mga nasabing chips ay nakuha sa pamamagitan ng mga silindro ng mga puno ng kahoy para sa mga tinadtad na bahay o sa pamamagitan ng planing.

Pinakamainam na gumamit ng koniperus na basura ng kahoy: pine, spruce, fir, ngunit maaari mo ring gamitin ang mga hardwood chip. Huwag gumamit ng basura ng larch at beech na kahoy. Hindi rin inirerekumenda na gumamit ng mga chip at ahit ng tuyong kahoy, ang mga sariwang na -wng na puno lamang ang magbibigay ng isang karayom ​​(na may matalim at mabilis na mga gilid), ang pinakaangkop na materyal para sa kongkreto ng kahoy.

Hindi namin masyadong pag-uusapan ang tungkol sa semento at tubig, ang kanilang dami ay ipinakilala ayon sa mga sukat, naitama sa eksperimento at nakasalalay sa kalidad ng una at ang antas ng kahalumigmigan at mga katangian ng tagapuno. Ngunit ang mga sumusunod na sangkap ay ginagamit bilang mga additives ng kemikal para sa kongkreto ng kahoy:

• kalamansi (slaked o quicklime - sa iba't ibang mga recipe);
• likidong baso (silicate glue);
• calcium chloride;
• sulpate aluminyo.

Sa mga negosyong gumagawa ng pang-industriya na mga bloke ng kongkreto na kahoy, ang listahang ito ay maaaring 3 beses na mas kahanga-hanga, ngunit isasaalang-alang lamang namin ang mga additives ng kemikal na karaniwang ginagamit sa paggawa ng mga bloke ng kongkreto na gawa sa kahoy gamit ang aming sariling mga kamay, iyong hindi mo sayangin pera at oras upang maghanap. Madali mong mahahanap ang unang 2 bahagi sa anumang tindahan ng hardware, at ang iba pang 2 ay handang magpadala sa iyo nang walang anumang mga problema sa isang maliit na pakete mula sa daan-daang mga tagatustos ng Russia.

Mga uri at laki ng mga bloke

Ang mga panel ng Arbolite ay nahahati sa maraming uri:

• malalaking-format na mga bloke (inilaan para sa wall capital masonry);
• guwang na mga produkto ng iba't ibang laki;
• mga plato para sa pagpapatibay ng pagkakabukod ng thermal.

Gayundin, ang mga likidong mixture ay ginawa mula sa kongkreto ng kahoy, kung saan ibinuhos ang mga nakapaloob na istraktura. Ngunit kadalasan, sa pagsasagawa, ang salitang "arbolit" ay naiintindihan bilang mga elemento ng pagmamason na mayroon o hindi nakaharap. Kadalasan, ang mga bloke na may sukat na 50x30x20 cm ay ginawa. Gayunpaman, parami nang parami ang saklaw na lumalawak, at ang mga tagagawa ay nakakakuha ng mga bagong posisyon. Ang mga teknikal na katangian ng mga nagawa na bloke ay ibinibigay lamang sa kumpletong kawalan ng mga impurities.

Mga elemento na may density na 500 kg bawat 1 cu. Ang m. at higit pa ay ayon sa kaugalian na itinuturing na istruktural, hindi gaanong siksik - na inilaan para sa thermal insulation. Maaari silang magamit kung saan ang pagkarga mula sa itaas ay kinukuha ng iba pang mga bahagi ng istraktura. Kadalasan, ang density ay sinusukat lamang pagkatapos mawala ng bloke ang lahat ng labis na kahalumigmigan.

Upang magtayo ng mga pader na may karga na mga bahay na may isang palapag, ang taas nito ay hindi hihigit sa 3 m, kinakailangang gumamit ng mga bloke na hindi bababa sa kategorya ng B 1.0. Kung ang mga istraktura ay mas mataas, ang mga produkto ng kategorya 1.5 at mas mataas ay kinakailangan. Ngunit ang mga gusali na may dalawang palapag at tatlong palapag ay dapat na itayo mula sa kahoy na kongkreto ng pangkat B 2.0 o B 2.5, ayon sa pagkakabanggit.

Sa katunayan, kadalasan ang mga dingding ng mga gusali ng tirahan mula sa mga bloke ng 50x30x20 cm ay inilalagay sa isang hilera, mahigpit na patag. Kung kinakailangan upang bumuo ng pandiwang pantulong na pagkakabukod ng thermal, ang tinatawag na mainit na sistema ng plastering ay gawa sa kongkreto ng kahoy. Inihanda ito sa pamamagitan ng pagdaragdag ng perlite at paglikha ng isang layer na 1.5 hanggang 2 cm.

Kapag ang lugar ay hindi nainitan o pinainit paminsan-minsan, gamitin ang pamamaraan ng pagmamason sa gilid. Ang mga heat-Shielding kongkreto na bloke ng kahoy ay may isang koepisyent ng pagsipsip ng tubig na hindi hihigit sa 85%. Para sa mga elemento ng istruktura, ang pinahihintulutang halaga ay 10% na mas mababa.

Kaugalian na hatiin ang mga kahoy na kongkreto na bloke sa tatlong mga kategorya alinsunod sa proteksyon ng sunog:

• G1 (mahirap sunugin);
• B1 (lubos na nasusunog);
• D1 (mga elemento ng mababang usok).

Ang pangangailangan na gumawa ng kongkreto na kahoy sa bahay ay higit sa lahat dahil sa ang katunayan na ang mga umiiral na mga tagagawa ay madalas na gumagawa ng mga kalakal na walang kalidad. Ang mga problema ay maaring maiugnay sa hindi sapat na lakas, mahinang paglaban sa paglipat ng init, o paglabag sa mga parameter ng geometriko. Ang mga bloke ng anumang uri ay tiyak na natatakpan ng plaster. Maaasahan nitong pinoprotektahan laban sa paghihip ng hangin. Ang pagtatapos lamang ng mga patong na may kakayahang "huminga" ay pinagsama sa kongkreto na kahoy.

Mayroong 6 na tatak ng mga bloke ng kongkreto na kahoy, nakikilala sa antas ng paglaban ng hamog na nagyelo (mula M5 hanggang M50).Ang numero pagkatapos ng titik M ay nagpapakita kung gaano karaming mga cycle ng paglipat sa pamamagitan ng zero degree ang mga bloke na ito ay maaaring ilipat.

Kadalasan, ang kanilang laki ay 40x20x30 cm. Depende sa aparato ng sistema ng uka-suklay, ang lugar ng masonerya at ang thermal conductivity ng mga pader ay nakasalalay.

Nagsasalita tungkol sa mga sukat at katangian ng mga bloke ng kongkreto na kahoy alinsunod sa GOST, hindi masasabi ng isa na mahigpit nitong kinokontrol ang maximum na mga paglihis ng mga sukat. Kaya, ang haba ng lahat ng mga tadyang ay maaaring magkakaiba mula sa ipinahayag na mga tagapagpahiwatig ng hindi hihigit sa 0.5 cm. Ang pinakamalaking pagkakaiba sa mga dayagonal ay 1 cm. At ang paglabag sa pagiging straight ng mga profile ng bawat ibabaw ay dapat na hindi hihigit sa 0.3 cm. Ang mas mataas na istraktura, mas mababa ang mga tahi ay maglalagay, at mas kaunti ang bilang ng mga tahi ay.

Minsan ang tinatawag na "hilagang arbolite" ay matatagpuan, ang haba nito ay hindi hihigit sa 41 cm. Sa ilan sa mga hilera, kapag ang bendahe, ang lapad ng pader ay kasabay ng haba ng bloke, at sa kabilang bahagi nito ay ang kabuuan ng dalawang lapad at ang tahi ay naghihiwalay sa kanila.

Halos lahat ng mga tagagawa ay gumagawa ng mga bloke ng baffle. Sa linya ng bawat kumpanya, ang laki ng naturang mga produkto ay 50% ng karaniwang sukat. Paminsan-minsan, matatagpuan ang mga konstruksyon na 50x37x20 cm. Pinapayagan ka nitong magtayo ng mga pader nang eksaktong 37 cm nang hindi gumagamit ng mga bloke ng bendahe o paglalapat ng mga panel.

Mga pag-aari, pakinabang at kawalan

Para sa isang pribadong developer, kapag pumipili ng isang materyal na gusali, ang mga teknikal na katangian ng materyal ay mahalaga. Tingnan natin ang mga kahoy na kongkretong bloke mula sa panig na ito. Kaya, ang mga katangian at ang kanilang maikling pag-decode:

• Thermal conductivity - 0.08 - 0.14 W / m ° C (depende sa density, mas mataas ang density, mas mataas ang thermal conductivity). Ang mga katangian ay maihahambing sa mga kahoy. Mayroon siyang tagapagpahiwatig na ito na 0.14 W / m ° C, para sa mga ceramic brick na 0.6-0.95 W / m ° C. Iyon ay, ang doi na gawa sa kahoy na mga bloke ng kongkreto ay magiging mainit, at ang lapad ng mga dingding ay maliit. Para sa gitnang Russia, inirerekumenda na gawing 30-40 cm ang kapal ng mga bahay ng permanenteng paninirahan.
• Paglaban ng frost - 25-50 na cycle. Nangangahulugan ang parameter na ito na ang mga pader ay maaaring mag-freeze / mag-freeze mula 25 hanggang 50 beses nang walang pagtatangi sa kanilang mga kalidad (depende sa tagagawa. Kung ang bahay ay isang permanenteng paninirahan, kung gayon hindi ito i-freeze. Para sa hindi nag-init na mga cottage ng tag-init, ang buhay ng serbisyo ng 25-50 taon ay lubos na katanggap-tanggap.

• Lakas ng compressive - 0.5-5 MPa. Ito ay isa sa mga pinaka kaakit-akit na tampok ng kongkreto ng kahoy - mahirap sirain ito. Isa pang punto: binabawi nito ang hugis nito pagkatapos alisin ang pagkarga. Iyon ay, ang pagpindot sa isang sledgehammer, maaari kang gumawa ng isang dent, ngunit pagkatapos ng ilang sandali ay mawawala ito - bahagyang o ganap na nakasalalay sa "kalubhaan" ng pinsala.

• Lakas ng kakayahang umangkop 0.7-1 MPa. Nangangahulugan ito na kapag ang ilang mga pagbaluktot ay lilitaw sa istraktura (ang pundasyon ay nakaupo ng hindi pantay), ang mga bloke ng kongkreto na kahoy ay hindi sasabog, nagbabayad sila para sa isang medyo malaking karga.

Ang mga pag-aari ay napakahusay. Ang isa pang bagay ay sasailalim lamang sila sa eksaktong pagtalima ng mga sukat at teknolohiya. Ito ang dahilan kung bakit mapanganib ang mga bloke ng arblite: hindi mo alam kung gaano ito mahusay.

Mga katangian sa pagganap

Tulad ng nakikita mo, ang mga katangian ng arboblock ay hindi masama. Sa mga plus, kailangan mo pa ring magdagdag ng magaan na timbang, malaking sukat at mahusay na kakayahang sumipsip ng mga tunog. Isang napakalaking plus - ang mga bloke ay madaling i-cut, madali itong bigyan sila ng nais na hugis. Ang isa pang positibong punto ay ang mga kuko at turnilyo na nakahawak sa arbolite. Sa panig na ito, masyadong, walang mga problema.

• Pag-urong - 0.5-0.6%. Ipinapakita ng parameter na ito kung magkano ang mga sukatang geometriko ng dingding ay magbabago sa ilalim ng pagkarga. Ang kongkreto ng kahoy ay may isa sa pinakamababang presyo.
• Pagsipsip ng tubig 40-85%. Napakalaki ng figure na ito. Kung maglagay ka ng isang kahoy na kongkreto bloke sa tubig, maaari itong sumipsip ng maraming tubig. Para sa developer, nangangahulugan ito na kinakailangan na alagaan ang isang mahusay na shut-off na waterproofing sa pagitan ng pundasyon at ng unang hilera ng mga bloke. Gayundin, ang isang bahay na arbolite ay nangangailangan ng isang panlabas na tapusin na protektahan ang materyal mula sa kahalumigmigan. Hindi masyadong nakakatakot.Mas mahalaga na ang hygroscopicity ng kahoy na kongkreto ay mababa (ang kakayahang makaipon ng singaw na kahalumigmigan). Kahit na sa sobrang mahalumigmig na hangin, hindi ito mamasa-masa, ngunit dumadaan ang mga singaw sa sarili nito, na kinokontrol ang halumigmig sa silid.
• Paglaban sa sunog - klase G1. Ang Arbolite ay tumutukoy sa mga materyales na hindi sumusuporta sa pagkasunog. Ito ang kanilang walang dudang dagdag.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga teknikal na katangian, kung gayon may mahalagang isang seryosong minus - mataas na pagsipsip ng tubig. May isa pang sagabal, ngunit ito ay mula sa larangan ng pagsasamantala. Ang Arbolite ay napaka-mahilig sa mga daga. Ang materyal ay natural at mainit. Maaari mong malutas ang problema sa pamamagitan ng paggawa ng isang mataas na base - hindi bababa sa 50 cm.

Ano ang materyal

Ang Arbolite ay ginamit sa konstruksyon ng mahabang panahon. Ang mga kinakailangan sa materyal ay itinatag sa GOST 19222 * 84.

Para sa paggawa ng kongkreto ng kahoy, isang sangkap ng binder (semento), ginagamit ang mga organikong tagapuno at additives upang ayusin ang mga katangian. Ginagamit ang materyal para sa pagtatayo ng mga istraktura para sa iba't ibang mga layunin.

Arbolit (bloke ng kahoy)

Ang komposisyon ng pinaghalong (nilalaman ng semento, tubig at mga additives ng kemikal) para sa paggawa ng materyal ay maaaring magkakaiba depende sa uri at maliit na bahagi ng organikong bagay.

Alinsunod sa kasalukuyang pamantayan, gumagawa ang mga tagagawa ng dalawang uri ng kongkreto na kahoy.

Talahanayan Mga uri ng materyal.

Materyal	Densidad, kg / m3	Nakakapagpatibay lakas, tatak
Insulate ng init	400…500	M5, M10, M15
Struktural	500…850	M25, M35, M50

Ang saklaw ng aplikasyon ng kongkretong kahoy na istruktura ay ang pagtatayo ng mababang pader (2, 3 palapag) at mga partisyon, ang pag-aayos ng mga jumper sa mga bukana at isang nakabaluti na sinturon. Kailangan ng materyal na pagkakabukod ng thermal para sa thermal pagkakabukod ng mga dingding at kisame, pati na rin ang proteksyon sa ingay. Ipinagbabawal ang pagtayo ng mga istrakturang nagdadala ng load mula sa mga produktong gawa sa kahoy na kongkreto na may density na mas mababa sa 500 kg / m3.

Hinaharang ng Arbolite ang pagmamason

Uri at katangian ng kongkretong kahoy

Ang kamag-anak na kahalumigmigan sa loob ng mga kongkretong gusali ng kahoy ay hindi dapat lumagpas sa 60%. Gayundin, hindi pinapayagan ang pagkakaroon ng isang agresibong kapaligiran sa gas.

Mula sa kongkreto ng kahoy, ang mga bloke ay ginawa na higit na hinihiling sa mga mamimili, at mga panel (pangunahing ginagamit ang mga ito para sa pagkakabukod ng sahig).

Mga kongkretong panel ng kahoy na dingding

Ano ang mga katangian ng mga bloke ng kongkreto ng kahoy?

Ang koepisyent ng thermal conductivity ng materyal, depende sa organikong tagapuno, ay maaaring:

• 0.08 ... 0.17 W / (m × ° С) - para sa mga produktong may kahoy sa komposisyon;
• 0.07 ... 0.12 W / (m × ° C) - para sa mga produktong may iba pang mga uri ng tagapuno.

Ang kakayahang ito na nakahiwalay ng init ng materyal ay nagpapahintulot sa isang pader na may kapal na 30 cm lamang upang labanan ang pagtagos ng lamig nang mabisa bilang isang metro na haba ng brick.

Kapag naipadala sa consumer, ang kongkreto ng kahoy ay hindi dapat magkaroon ng nilalaman na kahalumigmigan na higit sa 25%.

Ang paglaban ng hamog na nagyelo ng materyal ay maaaring F 25 o F 50. Sa mga tuntunin ng paglaban sa pinsala sa biological, nabibilang ito sa V group. Ang Arbolite ay makatiis ng pagkakalantad sa apoy hanggang sa 90 minuto.

Paghahambing ng kongkreto ng kahoy sa iba pang mga materyales

Maaaring mapalakas ang mga bloke ng Arbolite. Sa kasong ito, ginagamit ang mga welded mesh o steel bar na may patong na pinoprotektahan laban sa kaagnasan. Ang kapal ng kongkreto layer sa pampalakas ay hindi dapat mas mababa sa 1.5 cm. Ang mga naka-embed na bahagi ay maaari ding mai-install sa kongkreto ng kahoy.

Paano isinasagawa ang pagpapalakas ng mga kahoy na kongkreto na bloke

Tungkol sa materyal

Ang Arbolite block ay isang malaking sukat na batong masonerya na ginamit sa pagtatayo bilang isang materyal sa dingding at materyal na pagkakabukod ng init. Ang mga pangunahing bahagi ng arboblock ay ang binder, tagapuno, mga additives ng kemikal na nagbibigay ng pinabilis na pagkahinog ng materyal, paglaban ng hamog na nagyelo, mineralization ng mga chips, at tubig.

Ang mga bloke ay ginawa sa iba't ibang mga rehiyon ng magkakaibang laki, ito ay dahil sa pagkakaloob ng mga nakapaloob na istraktura na may kinakailangang mga pamantayan sa paglaban sa paglipat ng init:

• sa gitnang bahagi ng Russia, kung saan sapat ang kapal ng pader na 390 mm, ang mga bloke ay ginawa ng karaniwang sukat na 500x200x300, 500x250x200 at 500x200x200;
• sa hilagang mga rehiyon, ang rehiyon ng Volga at higit pa sa Silangan, kung saan kinakailangan ang kapal ng pader na 410 o 450 mm, doon ang bloke ay may sukat na 600x410x200, 450x250x300.

Inaayos ng mga tagagawa ang mga laki ng bloke sa mga pangangailangan ng mga rehiyon para sa kaginhawaan ng mamimili.

Ang mga produktong arboconcrete ay gawa para sa iba't ibang mga layunin:

• mga bloke ng pagkakabukod ng init at mga plato ng compressive lakas ng klase B0.35 ... B1.0, at may density na 400 ... 500 kg / m3;
• mga bloke ng istruktura at plate ng compressive lakas na klase B1.5… B3.5 at density ng 500… 850 kg / m3.

Ang mga bloke ng istruktura ng Arbolite ay inilaan para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan na may taas na hanggang 3 palapag.

Ang mga pangunahing katangian ng mga bloke na gawa sa kahoy na kongkreto:

• magaan na timbang - ang mga gusali ay hindi nangangailangan ng isang malakas na pundasyon, ang mga gastos ng pag-aangat at kagamitan sa transportasyon ay nabawasan, at ang bilis ng pagtula ay nadagdagan;
• mababang kondaktibiti ng thermal - upang matiyak ang kinakailangang paglaban ng paglipat ng init ng panlabas na istraktura ng enclosing sa rehiyon ng Moscow, isang pader na 370 mm ang makapal mula sa bloke D 600 ay sapat;
• pagkamatagusin ng singaw - ang materyal ay humihinga, lumilikha ng isang komportableng microclimate sa loob ng gusali;
• biostability - ang mga dingding ay hindi apektado ng amag o fungus, ang mga rodent ay walang malasakit sa materyal;
• paglaban sa sunog - flammability group G3 (halos hindi masusunog);
• kabaitan sa kapaligiran - lahat ng mga bahagi ng materyal ay likas na pinagmulan at hindi naglalabas ng mga nakakapinsalang sangkap habang gumagawa at operasyon;
• tibay - ang ilang mga gusali ay tumawid sa 50-taong marka;
• kadalian sa pagproseso - ang materyal ay madaling pinutol ng isang pabilog na gulong, hinahawakan nang maayos ang mga kuko at tornilyo.

Ang kawalan ay ang pagsipsip ng tubig mula 40 hanggang 85% ng lakas ng tunog; upang mabawasan ang tagapagpahiwatig na ito, ang tagapuno ay paunang tuyo at ginagamot ng iba't ibang mga kemikal. Ipinagbabawal na maglatag ng mga istraktura na napapailalim sa mataas na pagkarga ng atmospera mula sa mga arboblocks - isang base, isang kornisa, isang parapet.

Produksyon ng mga bloke ng kongkreto ng kahoy

Kung ang komposisyon para sa kanila ay handa nang tama at may nais na pagkakapare-pareho, kung gayon ang proseso ay hindi mahirap, hindi alintana kung gagawin mo ito sa pamamagitan ng kamay o gumamit ng isang alog. Pagbabago lang mga hulma para sa paggawa at paghuhulma teknolohiya.

Ang pinakasimpleng form maaari ring gawa sa kahoy, mahalaga na ang output ay mga bloke na may eksaktong parehong laki

Kadalasan, ang mga naturang form ay may linya sa linoleum mula sa loob para sa mas madaling paghuhubad. Ang mga metal na hulma ay mas matibay at ang mga bloke ay may mas makinis na ibabaw pagkatapos ng paghuhubad. Sa kanila, mas mahusay mong mai-tamp ang timpla ng isang manu-manong rammer.

Ang proseso ng paggawa ng mga bloke sa form na ito ay ipinapakita sa video:

Pinapayagan ng pagsukat ng spatula para sa isang mas tumpak na dosis ng materyal. Sa paggamit ng mga nasabing aparato, posible na makagawa ng mga bloke na may isang naka-text na panlabas na ibabaw.

Para sa mga ito, ang ilang puwang ay naiwan sa itaas na bahagi ng form, na puno pagkatapos ng paghulma:

• kongkreto o kongkreto ng polimer;
• mga naka-text na tile sa semento-polimer na pandikit;
• matibay na pagkakabukod (foam) na may isang texture na proteksiyon layer.

Sa huling 2 kaso, ang isang malagkit ay inilalapat sa materyal na nakadikit. komposisyon para sa ceramic tile o pinalawak na polystyrene, ayon sa pagkakabanggit, at mga lutong bahay na malagkit na semento-buhangin na mga mixture na may pagdaragdag ng nakakalat na PVA ay maaaring magamit.

Kapag manu-manong gumagawa ng mga bloke, maaari ka ring gumawa ng mga window at door lintel mula sa pinaghalong kongkreto na kahoy.

Sa merkado ng Russia mayroong ilang mga vibrating machine para sa paggawa ng mga kahoy na kongkreto na bloke. Mayroon silang magkakaibang mga disenyo at palabas, ngunit ang prinsipyo ng pagbuo ng block ay halos magkatulad:

Ang isang dalubhasang manggagawa sa bahay na may mga kasanayan ng isang manghihinang ay madaling makagawa ng gayong makina na siya lamang. Ang isang tampok na tampok ng karamihan ng mga naturang aparato ay ang pagkakaroon ng isang dosing tank, na ginagawang posible upang makakuha ng mga bloke ng isang matatag na hugis at ang parehong density na may isang pare-pareho na resipe para sa paghahanda ng isang halo at magkatulad na sangkap.

Ang mga nasabing kagamitan ay maaaring magamit upang makabuo ng mga bloke mula sa iba pang mga materyales. Ang pagpapatayo ng mga hulma na gawa sa kahoy na kongkreto ay nangyayari sa loob ng 2 linggo sa temperatura na ± 20 ° C.

Mga kalamangan ng paggamit ng mga kahoy na kongkreto na bloke

Ang Arbolite ay isang magaan na kongkreto na ginagamit para sa paggawa ng mga bloke ng gusali.

Kabilang dito ang:

1. Lumalaban sa sulpate na may mataas na kalidad na semento (Portland semento).
2. Mga nagbubuklod ng mineral.
3. Basura ng kahoy - sup, alot, chips ng kahoy, na may kaugnayan sa kung saan ang arbolite ay nakatanggap ng isa pang pangalan - kongkreto ng kahoy.
4. Dayami.
5. Mga cellulosic na organikong hilaw na materyales.
6. Tubig.
7. Mga kemikal na reagent.

Ang huli naman ay may malaking epekto sa mga katangian ng kalidad ng materyal, tulad ng porosity, hardening time, atbp. Sa halip na Portland semento, ang baso ng tubig o abo ay maaaring magamit bilang isang pagpipilian.

Ang saklaw ng aplikasyon ay nakasalalay sa density parameter ng materyal. Na may density na 500-800 kg / m 3, ginagamit ito para sa pagtatayo ng maliliit na gusali. Kung ang figure na ito ay mas mababa, ang kongkreto ng kahoy ay ginagamit bilang isang insulator ng init. Sa kasong ito, ginawa ito sa anyo ng mga sheet.

Samakatuwid ang pangunahing mga merito ng materyal na ito:

1. Ang mababang kondaktibiti ng thermal ay nakakatipid ng pera sa panahon ng malamig na panahon. Ang isang 30 cm na pader na gawa sa kahoy kongkreto na bloke ay nagpapanatili ng perpektong init.
2. Ang lakas ay direktang nakasalalay sa kakapalan ng materyal. Sa isang tagapagpahiwatig ng 600 kg / m3, ang arbolite ay hindi mas mababa sa gas at foam concrete.
3. Ang plasticity ay dahil sa nilalaman ng basura ng kahoy. Pinipigilan nito ang pag-crack at bahagyang pagpapapangit ay hindi makapinsala sa materyal.
4. Para sa mga pader na kongkreto ng kahoy, hindi na kailangang punan ang pampalakas na sinturon, na lubos na nagpapadali sa proseso ng pagtatayo.
5. Pinapayagan ka ng paglaban ng Frost na makatiis ng hanggang 50 na mga pag-freeze-thaw na cycle, na nagdaragdag ng buhay ng serbisyo ng istraktura hanggang 50 taon.
6. Mababang pag-urong ng carbonation.
7. Ang mga katangian ng pag-soundproof ay bahagyang mas mataas kaysa sa anumang iba pang mga materyales sa gusali.
8. Ginagawang madali ng magaan na timbang ang pagbuo ng isang pundasyon.
9. Ang kabaitan sa kapaligiran ay dahil sa pagkakaroon ng mga likas na sangkap sa komposisyon.
10. Tibay.
11. Kaligtasan sa sunog. Sa kabila ng katotohanang naglalaman ito ng mga materyales na batay sa kahoy, hindi sinusuportahan ng kongkretong kahoy ang pagkasunog.
12. Lumalaban sa pagkabulok, amag at amag dahil sa kakulangan ng kahalumigmigan. Ang Arbolite ay hindi lamang sumisipsip ng kahalumigmigan nang maayos, ngunit din ay ibinibigay ito.
13. Pagtuturo ng singaw at hangin. Ang mga pader na gawa sa materyal na ito ay "huminga" na nagbibigay ng natural na bentilasyon.
14. Sa panahon ng pagtatayo, ang mga kahoy na kongkreto na bloke ay madaling iproseso - mahusay silang na-sawn, drill. Bilang karagdagan, sa proseso ng plastering, hindi na kailangan ng isang pampalakas na mesh.
15. Ang murang gastos ay natutukoy ng gastos ng mga sangkap na bumubuo.
16. Magsuot ng paglaban, paglaban sa pinsala sa makina.

Ang isa pang walang alinlangan na bentahe ng materyal na ito ay ang kakayahang likhain ito sa iyong sarili gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaaring iakma ang mga sukat.

Mga kalamangan, kahinaan at limitasyon ng paggamit

Ang Arbolit ay matagumpay na ginamit sa konstruksyon ng mahabang panahon. Sa oras na ito, ang lahat ng mga pakinabang at kawalan ng materyal, pati na rin ang mga paraan ng pagharap sa huli, ay buong naipahayag. Ang tanging seryosong limitasyon sa paggamit ay ang paggamit ng kongkretong kahoy sa multi-palapag na konstruksyon - isang bahay sa itaas ng tatlong palapag ay hindi maitatayo mula rito.

Sa ibang mga kaso, ang pagiging posible ng paggamit nito ay isinasaalang-alang depende sa mga kalamangan at dehado ng materyal.

Ano ang mabuti tungkol sa arbolite

Ang materyal na gusali na ito ay medyo simple upang magawa - maaari itong gawin sa pamamagitan ng kamay, kung saan sapat ang isang simpleng kongkreto na panghalo. Bilang karagdagan, mayroong sapat na iba pang mga kalamangan:

• Mahusay na paglaban sa stress ng mekanikal. Sa parehong oras, ang bloke ay maaaring lagari gamit ang isang ordinaryong hacksaw sa kahoy upang ibigay ang nais na hugis.
• Ang Arbolite ay isang magaan na materyal, kaya't ang isang malakas na pundasyon ay hindi kinakailangan para sa isang bahay na binuo mula rito.
• Ginagawa ng teknolohiya ng pagmamanupaktura ang materyal na hindi kaakit-akit sa mga anay at katulad na mga insekto, at ginagawang lumalaban din sa mga fungi at amag.
• Ang mga bloke ng Arbolite ay mas malaki at magaan kaysa sa mga analogue na gawa sa cinder block, foam o aerated concrete.Pinapayagan ng mga sukat na bawasan ang bilang ng mga pagpapatakbo (nagdala-nakaimpake), na magpapabilis sa pangkalahatang tulin ng konstruksyon. Kung ang bloke ng cinder ay may bigat na 8 kg, kung gayon ang isang pantay na sukat na materyal na kongkreto na kahoy ay halos 4 - mas kaunting pagsisikap ang gugugol sa transportasyon nito. Sa parehong oras, ang lakas ng kongkreto ng kahoy ay halos pareho.

• Ipinahiram ng mabuti ng mga dingding ng Arbolite ang kanilang sarili sa pagbabarena - maaari kang martilyo sa mga kuko o higpitan ang mga tornilyo sa kanila, kung saan hawakan tulad ng mga kahoy na board.
• Mahusay na materyal na pagkakabukod - minsan ginagamit bilang pagkakabukod.
• Ang Arbolite ay hindi nasusunog. Ang matagal na pagkakalantad sa mataas na temperatura ay maaaring magsimulang mag-amoy, ngunit maliit na usok ang inilalabas.
• Hindi tulad ng malutong kongkreto, ang mga bloke ng arbolite ay may kakayahang mapaglabanan ang mas mataas na pag-load ng makunat, samakatuwid, ang mga bitak sa mga pader ng materyal na ito ay maaaring lumitaw lamang bilang isang resulta ng isang matinding paglabag sa teknolohiya ng konstruksyon.
• Ang Arbolite ay hindi naglalaman ng nakakapinsalang mga compound ng kemikal, na ginagawang isang materyal na madaling gamitin sa kapaligiran.

• Ang mga halaga ng permeability ng singaw ng materyal ay katulad ng mga produktong gawa sa kahoy - ang mga pader ay "humihinga" at hindi nangangailangan ng karagdagang bentilasyon.
• Tibay. Ayon sa mga teknikal na katangian, ang paglaban ng hamog na nagyelo ng kongkreto ng kahoy ay hanggang sa 50 na nagyeyelong siklo. Kung isasaalang-alang natin na ang pagyeyelo ay maaaring makapinsala lamang sa mamasa-masa na materyal, na may tama at napapanahong paggamot ng mga pader na may plaster, ang kanilang buhay sa serbisyo ay magiging higit sa 50 taon.

Mga dehadong materyal

Ang teknolohiya ng produksyon ay nagpapahiwatig ng isang malaking halaga ng manu-manong paggawa - halimbawa, ang pag-aautomat ay hindi may kakayahang hubarin ang formwork at naiwan upang ihalo ang mga bahagi. Ang natitira, kung maaari, ay ginagawa sa isang semi-awtomatikong mode, ngunit kung may mas mababa sa 3-4 na tao sa pagpapanatili ng makina para sa paggawa ng kongkreto na kahoy, kung gayon ang bilis ng trabaho ay mahuhulog nang malaki. Ang materyal para sa pagmamanupaktura ay mura sa sarili nito, ngunit ang isang makabuluhang bahagi ng gastos ay ang sahod ng mga manggagawa.

Ang mga "Breathable" na mga pader nang sabay-sabay ay nagpapahiwatig ng isang mataas na antas ng hygroscopicity ng materyal. Kung ang mga bloke ay puspos ng kahalumigmigan, lalo na bago magyeyelo, kung gayon ang kanilang buhay sa serbisyo ay mahigpit na mabawasan. Pinapayagan ka ng mga pader ng plaster na makayanan ang problemang ito.

Sa taglagas-taglamig panahon, ang mga bloke na nakaimbak sa warehouse ay hindi maaaring sakop ng plaster, kaya dapat silang protektahan mula sa basa.

Ang isa sa mga drawbacks ng materyal ay maaaring makita ng mga mata - ito ang hitsura nito - mukhang chipboard, ngunit ang kulay ay pareho ng isang kongkretong patong. Upang malutas ang problemang ito, ang mga pader ay nakapalitada o natatakpan ng panghaliling daan. Ang ilang mga tagagawa ay nag-aalok ng kongkreto na gawa sa kahoy na ang isang panig ay nakapalitada na, ngunit walang partikular na kahulugan dito, dahil kinakailangan pa ring i-plaster ang mga dingding, kahit na pigilan silang mabasa.

Sa mga kundisyon ng artisanal, kung saan ang maliliit na tagagawa ay madalas na nagkakasala, mahirap makuha ang eksaktong geometry ng mga bloke. Nangangahulugan ito na ang mga tahi sa pagitan nila ay magiging makapal, at ito, bilang karagdagan sa sobrang paggamit ng semento, din ng karagdagang "malamig na mga tulay".