Aling mga tubo ang mas mahusay: metal-plastic o polypropylene

Ano ang pagkakaiba sa pagitan ng mga polyethylene pipes at polypropylene pipes?

Sa kabila ng pangkalahatang mga pag-aari at panlabas na pagkakatulad, ang mga tanyag na polypropylene at polyethylene pipes ay may natatanging mga tampok. Ang una sa kanila, syempre, ay ang pormula: polyethylene - (C₂H₄)_n, polypropylene - (C₃H₆)_n.

Upang maunawaan nang eksakto kung ano ang mga kalamangan na maaaring "ipinagmamalaki ng bawat aplikante", mas mahusay na ihambing ang mga listahan ng kanilang mga kalamangan at dehadong kaugnay sa pangunahing kakumpitensya sa pakikibaka para sa pamagat ng "pinakamainam na pagpipilian".

Ang pagkakaiba sa pagitan ng polyethylene

Ang pangunahing bentahe ng naka-link na PE ay ang pagkalastiko nito. Ang Polyethylene ay nababaluktot, at ang polypropylene ay natalo sa nominasyon na ito, dahil hindi ito maaaring baluktot dahil sa pagiging kumplikado ng operasyon. Hindi inirerekumenda na sanayin ang pamamaraang ito dahil sa pagbawas ng lakas ng naturang seksyon. Iba pang mga pagkakaiba ng PE:

1. Paglaban ng frost. Ang mga katangian ng polyethylene ay hindi maaapektuhan sa anumang paraan ng mga temperatura hanggang sa -50 °. Ang polypropylene, sa kabaligtaran, ay may kakayahang gumuho sa -15 (-20) °.
2. Ang polyethylene na naka-link sa krus ay makatiis ng biglaang pagbabago sa init at pisikal na pagkapagod. Ang density nito ay mas mataas din: 940-960 kg / m3 kumpara sa 920-930 kg / m3 para sa PP.
3. Kakayahang mabago. Sa kadahilanang ito, ang polyethylene ay ginagamit hindi lamang para sa paggawa ng mga tubo, kundi pati na rin sa paggawa ng mga pelikula, packaging, at mga produktong pagkakabukod.
4. Paglaban ng kemikal sa mga solvent, reagent. Dito may kaunting kalamangan ang XLPE. Protektado ito ng isang layer ng anti-diffusion coating, at idinagdag ang mga espesyal na stabilizer upang maprotektahan ang PCB.

Mayroong isa pang seryosong pagkakaiba sa pagitan ng mga polyethylene pipes at polypropylene pipes. Ang kawalan ng PE ay ang kawalan ng kapanatagan nito. Kapag pinainit (nasusunog, natutunaw), ang materyal ay naglalabas ng isang maliit na halaga ng mga nakakalason na sangkap. Ang polypropylene ay ganap na hindi nakakapinsala. Ang PE-X ay lubos na maaasahan dahil sa mataas na density nito, hindi nito pinapayagan na dumaan ang mga likido o gas. Ang "paghinga" ng PP, iyon ay, wala itong oxygen impermeability.

Ang kawalan ng kakayahan na ilapat ang paraan ng hinang gamit ang mga kagamitan sa paghihinang na ginamit para sa hinang polypropylene ay maaaring maituring na isang kawalan ng pag-install ng mga polyethylene pipes. Sa kasong ito, ginagamit ang alinman sa mga kabit o espesyal na pagkabit at isang welding machine.

Mga katangian ng polypropylene

Ang PP ay mayroon ding kaunting kalamangan - madaling pag-aalaga ng mga produkto dahil sa ang katunayan na ang polypropylene ay napakadali at mabilis na malinis. Ang materyal na ito ay hindi gaanong, ngunit mas magaan kaysa sa kakumpitensya: ang pagkakaiba ay 0.04 g / m3. Iba pang mga tampok:

1. Temperaturang pantunaw. Para sa PP ito ay 160-170 °, para sa ordinaryong polyethylene - 140 °, ngunit para sa sewn -200 °.
2. Mataas na koepisyent ng thermal expansion. Dahil sa pag-aari na ito, madalas na lumubog ang mga pipa ng PP pagkatapos ng pag-install. Kapag ang temperatura ay tumataas sa pamamagitan lamang ng 1 °, isang pagpahaba ng 0.15-0.20 mm / m ang nangyayari. Ang naka-link na PE, sa kabaligtaran, ay wala ng makabuluhang sagabal na ito. Ang tagapagpahiwatig nito ay 0.024 mm / m lamang.
3. Ang tigas ng materyal. Upang ihambing ang mga polymer, ang pamamaraan ng Suweko engineer ay madalas na ginagamit - ang tinatawag na scale ng Brinell. Binubuo ito sa pagpindot sa isang bola ng bakal sa ibabaw na may isang tiyak na puwersa. Para sa polypropylene, ang tagapagpahiwatig na ito ay mula 6-6.5 kgf / mm², para sa polypropylene - 1.4-2.5 kgf / mm².

Sa lakas na makunat, ang parehong mga kakumpitensya (PP at PE-X) ay may kaunting pagkakaiba: ang tagapagpahiwatig ng nauna ay 350-800%, ang huli ay 200-800%. Gayunpaman, ang polypropylene, tulad ng nabanggit na, ay may sagabal. Maaari itong makatiis ng biglaang mga pagbabago sa pag-load na mas malala, ngunit ang paglaban nito sa pag-crack ay mas mataas.

Para sa ilang mga may-ari, hindi lamang ang kalidad ng produkto ang mahalaga, kundi pati na rin ang presyo nito. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng polypropylene at plain PE ay ang mas mahal na produksyon ng PP

Ang dahilan ay sa teknolohiya, sa mataas na halaga ng mga hilaw na materyales.Kung ihinahambing namin ang PP at PE-X, kung gayon ang pagkakaiba ay madalas na hindi gaanong makabuluhan.

Ang unang pagpipilian - gumagamit kami ng metal-plastik para sa isang mainit na sahig

Ang isang metal-plastic pipe ay isang produktong high-tech, pagmamarka (MP), na isang pinaghalo. Limang mga layer ang bumubuo sa batayan ng istraktura, na tinutupad ang kanilang mga tiyak na pag-andar. Ang panloob at panlabas na mga layer ay polyethylene, mahigpit na konektado sa panloob na layer na gawa sa foil. Sa pagitan ng palara at ng mga layer ng polyethylene, mayroong dalawang mga malagkit na layer na nagbibigay ng buong istraktura ng kinakailangang katatagan.

Sa unang tingin, ang kanal ay mukhang isang kumplikadong istraktura ng pag-type - isang pinaghalong. Gayunpaman, tiyak na ang disenyo na ito na partikular na nilikha para sa maligamgam na sahig. Dahil sa pagkakaroon ng isang layer ng metal sa loob ng channel, nangyayari ang maximum na posibleng paglipat ng thermal energy. Ang pinatibay-plastik na mga tubo para sa pag-init sa ilalim ng lupa ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng pare-parehong pag-init ng ibabaw ng sahig, gamit ang isang medyo malawak na hakbang kapag inilalagay ang mga contour ng tubig.

Ang panloob na layer ay may makinis na pader, na gumagawa ng gayong mga tubo na lumalaban sa pagbuo ng mga deposito ng kaltsyum. Ang kaagnasan ay hindi kahila-hilakbot para sa naturang materyal. Ang kumbinasyon ng aluminyo palara at polyethylene ay nagbibigay ng buong circuit na may kinakailangang lakas, hindi mas mababa sa lakas sa mga pipeline ng tanso. Ang natupok na ito ay may parehong halatang mga pakinabang at kawalan. Gayunpaman, para sa isang bilang ng mga kadahilanan, ito ay MP pipa na madalas na napili para sa pag-install ng maligamgam na sahig ng tubig.

Ang mainit na sahig, kung saan ginagamit ang mga metal-plastic pipe, ay may mga sumusunod na kalamangan:

• ang isang metal-plastic pipeline ay may isang mababang koepisyent ng pagpapalawak, na may isang kapaki-pakinabang na epekto sa kondisyon ng kongkretong screed;
• mga circuit ng tubig na lumalaban sa kaagnasan at inert sa mga tuntunin ng reaksyon sa pagkakalantad sa mga kemikal;
• ang mga loop ng pagpainit ng tubig ay pinapanatili ang gumaganang presyon ng coolant na rin;
• ang mga circuit ng pag-init na gawa sa materyal na ito ay may mataas na pagkakabukod ng ingay;
• pinapanatili ng pipeline ang hugis nito sa proseso ng pagbuhos sa ibabaw ng kongkreto.

Ang huling kalamangan na nakakaimpluwensya sa pagpili ng partikular na uri ng nauubos na ito ay tibay. Ang mga tubo na inilatag sa isang kongkretong screed ay maaaring gumana nang normal sa loob ng 30-40 taon.

Ang metal-plastic ay makatiis ng presyon ng pagtatrabaho hanggang sa 10 mga atmospheres at mapanatili ang pangunahing katangian ng teknolohikal sa isang coolant na temperatura na 95C. Mula sa pananaw ng pagiging praktiko at kakayahang gumawa, ang mga metal-plastik na tubo ay perpektong kumikilos sa panahon ng pag-install ng mga circuit ng pag-init. Ang channel ay madaling baluktot, na ginagawang posible upang itabi ang tabas sa anumang paraan, ahas o spiral, mga scheme kung saan ibinigay ang isang malaking bilang ng mga bends.

Ang mga kawalan ng metal-plastik ay sa halip ang mga nuances ng teknolohikal na paggamit ng mga pipeline na ginawa mula sa materyal na ito. Kabilang dito ang mga sumusunod:

• na may mahinang kalidad ng pagmamanupaktura, maaaring maganap ang delaminasyon ng layer ng aluminyo at polyethylene (ang pagkakaiba sa mga parameter ng linear coefficients ng pagpapalawak);
• ang paggamit ng mga metal fittings para sa mga kasukasuan ay maaaring humantong sa pagbuo ng sukat sa panloob na ibabaw ng mga kasukasuan;
• ang pag-pinit ng angkop sa panahon ng pag-install ng pipeline ay maaaring humantong sa pagbuo ng mga bitak sa polyethylene;

Ang pinatibay na plastik at underfloor na pag-init sa iyong tahanan ay isang mahusay na kumbinasyon, isang makatwirang, karapat-dapat at makatuwirang pagpipilian. Sa kasong ito, makakakuha ka ng isang maaasahan at mahusay na sistema ng pag-init, habang nagse-save ng lubos na makabuluhang halaga sa mga natupok. Samakatuwid, maaari mong ligtas na simulan ang pagkalkula ng daloy ng mga tubo na kinakailangan para sa pag-install ng mga circuit ng pag-init.

Mga tampok sa materyal

Ang pipeline para sa pagpainit sa ilalim ng lupa ay ginawa mula sa iba't ibang mga hilaw na materyales: tanso, metal-plastik, ngunit ang pinaka-modernong uri ay isang tubo na gawa sa cross-link polyethylene.

Ang cross-linked polyethylene ay isang uri ng ethylene na nakuha ng kemikal at pisikal na pagkilos dito.Sa panahon ng paggawa, isang three-dimensional mesh network ang nabuo mula sa mga molekulang ethylene. Ang modelong ito ay tinatawag na PEX.

Lakas

Ang lakas ng produktong ito ay ibinibigay ng nakahalang, nabuo sa proseso ng produksyon, bilang karagdagan sa mga paayon na kasukasuan. Ang rate ng pagpapalawak ng tubo ng PEX ay umaabot mula 250 hanggang 800%.

Bilang karagdagan, hindi katulad ng polypropylene, ang materyal ay nadagdagan ang tibay at hindi lumala kahit na may makabuluhang mga pagbabago sa temperatura.

Paglaban sa temperatura

Kapag gumagamit ng mga hose ng XLPE, inirekomenda ang maximum na temperatura na 140 degree. Ngunit ang mga proseso ng pagtunaw ay nagsisimula kapag pinainit mula sa +190 degree.

Minus temperatura na makatiis ang pipeline na ito, at kung saan ang lakas at pagkalastiko ng produkto ay pinananatili -50 degrees Celsius.

Samakatuwid, inirerekumenda na gamitin ito sa isang mababang temperatura na sistema ng pag-init, kung saan ang pagpainit ay hindi makabuluhan, at may madalas na pagbagsak ng temperatura. Ngunit, dapat gamitin ang polyethylene kung saan ang tubo ay patuloy na mainit.

Mga katangiang pisikal

Sa kabila ng mataas na density ng PEX tubes, ang materyal ay malambot at nababanat at may mga sumusunod na katangian:

• likido at gas ay hindi dumaan dito;
• madali itong yumuko, pinapayagan ang pinakamahigpit na pagliko.

Mga katangian ng kemikal

Pinagbuting proseso ng produksyon - crosslinking, ginawang mas lumalaban sa mga impluwensya ng organiko at hindi organiko ang polyethylene, at pati na rin ang mga solvent ay walang mapanirang epekto dito.

Bilang karagdagan, ang materyal ay tumaas sa mga negatibong epekto ng kapaligiran: sikat ng araw at oxygen. Ang kalidad na ito ay dahil sa pagkakaroon ng isang proteksiyon na anti-diffusion coating sa karamihan sa mga modelo ng PEX.

Iba pang mga katangian

Ang mga polyethylene contour ay may diameter na 10 hanggang 200 mm. Para sa mga sahig na pinainit ng tubig, ang inirekumendang laki ay 16 mm.

Pangunahing mga teknikal na katangian:

• kapal ng pader - 2 mm;
• timbang ng metro - 110 g;
• dami ng metro - 0.113 l;
• density - 940 sq. m3;
• antas ng thermal conductivity - 0.39 W / mK.

Polyethylene at polypropylene: pangkalahatang mga katangian

Hanggang kamakailan lamang, mayroon lamang dalawang mga materyales na kung saan ginawa ang mga tubo, na kinakailangan para sa pag-aayos ng iba't ibang mga system sa bahay. Ang mga ito ay "mga bigat" - bakal at cast iron.

Ang mga Polymer ay lumitaw lamang sa kalagitnaan ng ika-20 siglo, ngunit mabilis na pumasok sa aming buhay, at pagkatapos ay naging ganap na hindi mapalitan. Kakaunti ang sasang-ayon na gawin nang walang mga bag, handbag, multi-kulay na palanggana o greenhouse film. Ang mga plastik na teko, disposable tableware at, syempre, ang mga modernong dobleng salamin na bintana ay ginagawang mas madali ang buhay.

Ang polypropylene (PP, PP) at polyethylene (PE, PE) ay mga materyal na "malapit na kamag-anak". Parehong nauugnay sa mga polimer, na kung saan ay nasa mataas na pangangailangan sa industriya. Ginamit na ang mga ito para sa paggawa ng tubo, mga plastik, iba't ibang mga lalagyan, mga materyales sa pagbabalot, atbp. Parehong magkatulad na mga katangian ang parehong mga kandidato.

Gayunpaman, hindi lahat ng mga mamimili ay naniniwala sa pagiging maaasahan ng mga produktong polimer: maraming mga bagong produkto sa lupa ng Russia ang nag-ugat nang may kahirapan. Ano ang gusto nilang bilhin sa Europa? Kung babaling tayo sa mga istatistika, kung gayon sa mga bansang ito ang sitwasyon ay ang mga sumusunod: 80% ang bahagi na halos pantay na hinati ng mga polimer at tanso na tubo. Pinag-uusapan natin ang tungkol sa pagtatayo ng isang bagong bahay, o tungkol sa pag-overhaul ng isang "lumang" gusali na.

Mga kalamangan

Ang parehong mga polymer ay may maraming mga kalamangan na pareho. Ito:

• mahabang buhay ng serbisyo;
• makinis na panloob na ibabaw;
• sapat na lakas, ngunit pagkalastiko;
• kadalian ng pagpoproseso sa paggawa ng mga produkto;
• paglaban sa organikong / inorganic sediment;
• mababang kondaktibiti ng thermal kung ihinahambing sa mga metal;
• kadalian ng pagpupulong ng sarili dahil sa magaan na timbang.

Ang isa sa mga pangunahing bentahe ng mga polymer ay ang kanilang pagiging praktiko, na ginagawang maraming nalalaman ang mga tubo. Ang parehong mga materyales ay lumalaban sa chemically, matagumpay nilang nilabanan ang "hindi magiliw" na mga impurities sa tubig, mga tigas na asing-gamot (alkalis), acid.Ang coefficient ng kagaspangan para sa mga produkto ng PP at PE ay pantay, ito ay 0, 0007 mm. Ang isa pang kaakit-akit na kalidad ng polyethylene at polypropylene ay ang kakulangan ng koryenteng kondaktibiti. Ang mga pipa ng polimer ay ganap na ligtas para sa mga residente.

dehado

At ang mga kawalan ng PP at PE ay pareho: ang parehong mga materyales ay hindi makatiis ng mataas na temperatura, sa mga ganitong kondisyon bumababa ang kanilang lakas. Ang mga polimer ay nasunog, ang kanilang mahabang pagkakalantad sa ultraviolet light ay humahantong sa pagtanda ng mga materyales: sila ay naging malutong. Ang mga matitigas na uri ng tubo ay hindi maaaring baluktot sapagkat nasisira ito sa ilalim ng matitinding presyon.

Ang mga disadvantages na may karapatang isama ang isang mataas na koepisyent ng thermal (linear, lalo na para sa PP) pagpapalawak: ang tagapagpahiwatig na ito ay isang order ng magnitude na mas mataas kaysa sa bakal. Gayunpaman, ito ay binabayaran sa ilang mga lawak sa pamamagitan ng pagkalastiko ng mga materyales. Ang mga polymer na ito (at PVC) ay inuri bilang mga materyal na thermoplastic.

Kinakailangan na panandaliang tumuon sa pamamaraan ng paggawa ng mga polimer na tubo. Sa pamamagitan ng malakas na pag-init, nagiging isang malapot, plastik na estado, at kapag pinalamig, naninindigan muli, praktikal nang hindi nawawala ang kanilang mga pag-aari. Ang mga nasabing produkto ay ginawa gamit ang teknolohiya ng pagpilit. Ang pinainit na auger ay gumaganap bilang isang tool sa kasong ito. Ang isang simpleng halimbawa ng isang malamig na extruder ay isang maginoo na gilingan ng karne.

2 HENCO

Ang pinakamababang presyo
Bansa: Belgium (ginawa sa Costa Rica)
Rating (2018): 4.9

Ang HENCO INDUSTRIES ay isa sa pinakatanyag na tagagawa ng fittings, manifolds at sanitary pipes sa buong mundo. Dahil sa mababang presyo, ang mga produkto ng tatak ay nasa mataas na pangangailangan sa ating bansa. Para sa merkado ng Russia, ang HENCO ay gumagawa ng isang malaking bilang ng mga produkto, kabilang ang isang malaking assortment ng metal-plastic pipes. Gumagamit sila ng isang maginoo na limang-layer na sistema na makatiis ng temperatura hanggang sa 110 degree. Ang mga HENCO metal-plastic pipes ay may natatanging tampok - ang pagkakaroon ng mataas na lakas na pagpasok ng extrusion polyethylene sa panloob na layer, na makabuluhang taasan ang pagiging maaasahan ng produkto.

Sa mga pagsusuri ng HENCO metal-plastic pipes, naitala ng mga gumagamit ang mababang gastos at mataas na lakas ng mga produkto. Ang mga ito ay ganap na tahimik at ligtas sa kuryente, na nangangahulugang sila ay pinakaangkop para sa mga sistema ng pag-init ng bahay o pagtutubero.

Sa parehong oras, napansin ng ilang mga customer ang mababang maximum na temperatura ng operating at ang kawalan ng kakayahang umangkop ng mga tubo.

Mga metal-plastik na tubo para sa pagpainit

Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, pinagsasama ng mga elementong ito ang pinakamainam na katangian ng plastik at metal. Ang nasabing tubo ay multilayer, ang panlabas at panloob na layer ay binubuo ng polyethylene, at ang gitna ay gawa sa palara na mahigpit na nakadikit sa aluminyo.

Kapag nag-aayos ng mga tubo para sa mga komunikasyon tulad ng pag-init, metal-plastic o polypropylene ay sumakop sa isang nangungunang posisyon, ngunit ang unang materyal ay nagkakahalaga ng pagpuna para sa mga sumusunod na kalamangan:

• ang pag-install ng metal-plastic ay mabilis at walang anumang mga problema;
• ang materyal ay lumalaban sa mataas na temperatura;
• ang metal-plastic ay makatiis ng anumang presyon;
• tulad ng mga tubo ay hindi madaling kapitan ng kaagnasan sa kanila;
• ang panloob na pader ng mga elemento ng pag-init na gawa sa metal-plastik ay hindi nakakolekta ng anumang mga asing-gamot at mapanganib na pag-ulan.

Ang isang tampok ng isang metal-plastic pipe ay halos hindi pinapayagan nitong dumaan ang oxygen, na may positibong epekto sa buhay ng serbisyo nito. Dahil sa kinis ng patong na ginamit sa loob, hindi ito bumubuo ng limescale o kalawang, samakatuwid ay hindi kinakailangan upang linisin ang tubo sa isang napaka-haba ng panahon. Bilang karagdagan sa proteksyon, ang metal-plastic ay gumaganap din bilang isang insulator, pinipigilan ang hitsura ng paghalay sa panlabas na layer ng polyethylene pipe. Ang ilang mga dalubhasa kung minsan ay tinatawag itong isang limang-layer na disenyo, dahil sa pagkakaroon ng dalawang mga layer ng malagkit.

Maginhawa din upang gumana sa metal-plastic dahil mahusay itong yumuko, kaya't hindi kinakailangan na tumpak na ayusin ang mga linear na sukat. Mahinahon ng materyal ang hugis nito, kaya't hindi mo kailangang gumamit ng anumang mga clamp. Dahil sa kagalingan ng maraming gayong disenyo, maaari itong mailagay pareho sa loob at labas ng mga lugar nang walang takot, ang pangunahing bagay dito ay upang magbigay ng pag-access sa mga lugar kung saan ang mga bahagi ng tubo ay nakakabit. Ang sistema ng pag-init ay maaaring mai-install hindi lamang ganap mula sa metal-plastik, ngunit iba-iba din ang materyal na ito sa iba. Ang isa pang hindi mapag-aalinlanganan na bentahe ng naturang mga produkto ay walang kinakailangang mga kumplikadong tool upang ikonekta ang kanilang mga functional, at hindi na kailangang magsagawa ng mahirap na gawaing hinang.

Kandidato # 1 - mga metal-plastik na tubo

Panloob na istraktura at katangian

Kung titingnan mo ang isang cross-seksyon ng isang metal-plastic pipe, maaari mong makita ang isang limang-layer na komposisyon, na binubuo ng:

• gawa sa cross-linked polyethylene (PEX at PE RT);
• pandikit;
• aluminyo palara;
• isa pang layer ng pandikit;
• isa pang layer ng naka-link na polyethylene (PEX at PE RT).

Ang mga metal-polymer pipes (MPT) ay matibay at maaasahan sa pagpapatakbo, samakatuwid, ang kanilang buhay sa serbisyo ay kinakalkula sa sampu-sampung taon. Ang mga produkto ay lumalaban sa sobrang pagdaragdag ng pader at pag-silting, pati na rin sa kaagnasan at pagdeposito ng asin sa kanila. Ang materyal na ginamit para sa paggawa ng mga tubo ay may ganap na paglaban ng oxygen, paglaban sa agresibong media, at kontra-lason.

Isang eskematiko na representasyon ng aparato ng isang metal-plastic pipe. Ang isang layer ng naka-link na polyethylene ay inilapat mula sa loob at labas ng produkto, at isang layer ng aluminyo ang inilalagay sa loob.

Ang throughput ng mga metal-plastic pipes ay 1.3 beses na mas mataas kaysa sa mga produktong bakal, at ang thermal conductivity ay 175 beses na mas mababa. Kapag kinakalkula ang mga linear na sukat, hindi kinakailangan ang perpektong kawastuhan. Ang mababang timbang at mataas na plasticity ng MPT ay pinapabilis ang pag-install ng pipeline.

Kapag gumaganap ng trabaho, isang minimum na mga tool ang ginagamit. Posibleng nakatagong mga kable ng mga komunikasyon, kabilang ang pagbuhos sa mga ito sa isang kongkretong screed. Ang mga bentahe ng paggamit ng mga produktong ito ay maaari ring maiugnay sa kanilang mataas na pagpapanatili, kawalan ng pangangailangan na magsangkot ng kumplikado at mabibigat na kagamitan kapag gumaganap ng pagkumpuni, mahusay na kapasidad ng pagsipsip ng ingay, mga estetika ng layout ng pipeline at mga antistatic na katangian.

Ang mga pinalakas na plastik na tubo at kagamitan na kinakailangan para sa kanilang matibay na koneksyon. Ang mga kabit sa pindutin ay naka-install gamit ang isang espesyal na tool na crimping

Mga tampok ng teknolohiya sa pag-install

Ang mga pinalakas na plastik na tubo ay ibinibigay sa mga coil. Kapag tinatanggal ang materyal, huwag gumamit ng matalim na tool sa paggupit, dahil malamang na mapinsala ito. Ang isang metal-polimer na tubo ng kinakailangang haba ay naka-unsound mula sa likid at ang seksyon na ito ay manu-manong naituwid. Pagkatapos ang eksaktong dami ng tubo ay sinusukat sa isang panukalang tape. Markahan ang marka ng isang pen na nadama-tip, kasama kung saan pinutol ang sinusukat na piraso, gamit ang isang pamutol ng tubo o iba pang tool na may mga pagpapaandar na angkop para sa operasyong ito.

Ang cross-seksyon ng tubo ay dapat na mahigpit na pabilog. Upang matugunan ang kinakailangang ito, kinakailangan na mag-chamfer ng isang chamfer mula sa panloob na layer ng tubo na may isang calibrator. Ang ilang mga artesano ay gumagamit ng isang regular na kutsilyo sa halip na isang calibrator.

Ang mga metal-polymer pipes ay maaaring konektado sa mga crimp fittings o press fittings.

Paggawa gamit ang mga fitting ng compression

Ang mga goma o-singsing sa angkop na compression ay dapat na matatagpuan sa mga uka na ibinigay para sa kanila. Ang pagkakaroon ng mga paga at iba pang mga iregularidad ay hindi pinapayagan. Ang angkop ay dapat magkaroon ng isang Teflon insulate washer. Bago mo ilagay ang angkop sa tubo, maglagay ng nut ng unyon dito, at pagkatapos ay isang "cracker". Pagkatapos nito, iikot nang kaunti ang tubo at lagyan ito ng angkop. Pagkatapos ito ay kinakailangan upang ilipat ang "cracker" at ang nut ng unyon sa katawan ng umaangkop, mahigpit na i-tornilyo ang huli sa pamamagitan ng kamay.Kumuha ng dalawang open-end wrenches at gamitin ang mga ito upang higpitan ang kulay ng nuwes sa pamamagitan ng kinakailangang bilang ng mga rebolusyon.

Paggawa gamit ang mga press fittings

Pagkuha ng isang press fitting, suriin ang pagkakaroon ng mga O-ring dito, pati na rin isang dielectric gasket. Pagkatapos ang produkto ay inilalagay sa tubo upang ang pader nito ay lilitaw sa isang espesyal na bintana na matatagpuan malapit sa base ng manggas. Susunod, ang mga konektor ay crimped gamit ang mga hand pliers. Sa kasong ito, ang tool ay naipasok sa press fitting sa isang paraan na ang kwelyo ng manggas ay nasa kaukulang recess ng press attachment. Naayos ang posisyon ng tool, ang clip ay sarado hanggang sa mag-click ang lock sa lugar. Susunod, ang liner ay crimped. Kung nabuo ang mga pinches, pagkatapos ay ang crimping ay dapat na ulitin, bahagyang paglilipat ng crimp axis.

Mahal na kagamitang pang-propesyonal para sa paggawa ng mga koneksyon ng mga metal-plastic pipes na may press fittings. Maaaring rentahan ang tool mula sa tindahan sa pamamagitan ng pagbabayad ng isang deposito

Mangyaring tandaan na inirerekumenda na gumamit ng mga press fittings para sa mga autonomous na sistema ng pag-init na naka-install sa mga bahay ng bansa. Sa mga critt fittings, dahil sa madalas na pagkakaiba ng temperatura kapag ang boiler ay nakabukas / naka-off, ang mga sealing rubber band ay humina, bilang isang resulta kung saan nagsisimula ang pagtulo ng koneksyon

Sa pagsasagawa, nalaman na ang isang tagas ay lilitaw pagkatapos ng anim na buwan na pagpapatakbo ng sistema ng pag-init.

Magbasa nang higit pa tungkol sa pag-install ng mga produktong metal-plastik sa artikulo - Paano gagana sa mga metal-plastic pipes: isang pangkalahatang ideya ng mga pamamaraan ng koneksyon.

Mga pagtutukoy

Sa loob ng mahabang panahon, sinusubukan ng mga materyales ng polimer na alisin ang kanilang pangunahing disbentaha - nadagdagan ang thermoplasticity. Ang polyethylene na naka-link sa cross ay isang halimbawa ng tagumpay ng teknolohiyang kemikal sa nakaraang mga pagkukulang. Ang materyal ay may binagong istraktura ng mesh na bumubuo ng karagdagang mga bono sa pahalang at patayong mga eroplano. Sa proseso ng cross-linking, ang materyal ay nakakakuha ng isang mataas na density, ay hindi nagpapapangit kapag nalantad sa init. Ito ay nabibilang sa thermoplastics, mga produkto ay gawa sa Alinsunod sa GOST 52134-2003 at TU.

Ang pangunahing mga teknikal na katangian ng materyal ay may kasamang mga sumusunod na parameter:

• timbang - mga 5.75-6.25 g bawat 1 mm ng kapal ng produkto;
• lakas na makunat - 22-27 MPa;
• nominal na presyon ng daluyan - hanggang sa 10 bar;
• density - 0.94 g / m3;
• thermal coepisyent ng kondaktibiti - 0.35-0.41 W / m ° С;
• temperatura ng operating - mula −100 hanggang +100 degree;
• klase ng pagkalason ng mga produkto ay sumingaw sa panahon ng pagkasunog - T3;
• flammability index - G4.

Ang mga karaniwang laki ay mula 10, 12, 16, 20, 25 mm hanggang sa maximum na 250 mm. Ang mga nasabing tubo ay angkop para sa parehong supply ng tubig at mga network ng alkantarilya. Ang kapal ng pader ay 1.3-27.9 mm.

Ang pagmamarka ng materyal sa pang-internasyonal na pag-uuri ay ganito: PE-X. Sa Russian, ang tawag na PE-S ay madalas na ginagamit. Ginagawa ito sa mga haba na tuwid na uri, pati na rin pinagsama sa mga coil o sa mga spool. Ang buhay ng serbisyo ng naka-link na polyethylene at mga produktong ginawa mula rito ay umabot sa 50 taon.

Ang paggawa ng mga tubo at casing mula sa materyal na ito ay isinasagawa sa pamamagitan ng pagproseso sa isang extruder. Ang Polyethylene ay dumadaan sa bumubuo ng butas, pinakain sa calibrator, dumadaan sa paglamig gamit ang mga stream ng tubig. Matapos ang pangwakas na paghubog, ang mga workpiece ay pinutol ayon sa tinukoy na laki. Ang PE-X pipes ay maaaring gawa gamit ang maraming pamamaraan.

1. PE-Xa. Materyal na stitched na peroxide. Mayroon itong isang pare-parehong istraktura na naglalaman ng isang makabuluhang proporsyon ng mga naka-crosslink na mga partikulo. Ang nasabing polimer ay ligtas para sa kalusugan ng tao at sa kapaligiran, at may mataas na lakas.
2. PE-Xb. Ang mga tubo na may ganitong pagmamarka ay ginagamit ang pamamaraan ng pag-crosslink ng silane. Ito ay isang mas mahihirap na bersyon ng materyal, ngunit kasing matibay ng katuwang ng peroxide. Pagdating sa mga tubo, sulit na suriin ang sertipiko ng kalinisan ng produkto - hindi lahat ng mga uri ng PE-Xb ay inirerekomenda para magamit sa mga domestic network. Kadalasan, ang kaluban ng mga produktong cable ay ginawa mula rito.
3. PE-Xc.Isang materyal na ginawa mula sa radiation na naka-link na polyethylene. Sa pamamaraang ito ng paggawa, ang mga produkto ay medyo matigas, ngunit ang hindi gaanong matibay.

Mga tubo ng XLPE

Mga pipa ng XLPE - mga REX na tubo. Ang REX ay nangangahulugang Crosslinked Polyethylene. Ang nababaluktot, matibay na materyal ay nagiging isang tanyag na materyal. Upang mabigyan ang lakas ng polyethylene at paglaban sa mga impluwensya sa temperatura, napapailalim ito sa pagproseso ng mataas na presyon. Ito ay humahantong sa pagbuo ng karagdagang mga molekular na bono. Ang pamamaraang pagproseso na ito ay tinatawag na * crosslinked *, kaya't ang polyethylene ay tinatawag na crosslinked polyethylene.

Dahil sa three-dimensional na molekular bond sa istraktura ng polyethylene, maraming mga pakinabang kaysa sa tradisyunal na mga metal na tubo. Ang three-dimensional na molekular bond ay nagdaragdag ng paglaban ng mga tubo sa pagpapapangit ng thermal, hadhad, gasgas, pag-urong, bitak dahil sa panloob na stress.

Kapag pumipili ng mga REX na tubo, dapat bigyan ng pansin ang antas ng pag-crosslink. Ang pamantayan ay nangangailangan ng isang tiyak na antas ng crosslinking, hindi mas mababa sa 65%, mula 65% hanggang 80%

Ang pamamaraan ng stitching ay nakakaapekto sa tibay at pagganap pati na rin ang gastos ng mga tubo.

Mayroong tatlong paraan upang makakuha ng crosslinked polyethylene, na nakakaapekto sa antas ng crosslinking.

1. Pyroxide (REX - a) - ang mga pyroxide ay ipinakilala sa polyethylene. Ang antas ng crosslinking ay hanggang sa 85%.
2. Ang Silane (REX - b) - ang mga organosilanides ay idinagdag sa polyethylene. Ang antas ng crosslinking ay hindi mas mababa sa 65%.
3. Radiation (REX - c) - ang antas ng crosslinking ay 60%.

Kung ang antas ng crosslinking ay 0%, kung gayon ang mga tubo ay naging masyadong malutong at madaling kapitan ng pag-crack. Masyadong maliit na stitching ay maaaring magkaroon ng pantay na malubhang kahihinatnan.

Mga kalamangan ng mga REX na tubo

Ang mga REX na tubo ay may isang bilang ng mga kalamangan:

• mababang antas ng ingay ng mga tubo dahil sa kakayahang umangkop at kakayahang sumipsip ng mga pagtaas ng presyon;
• kadalian;
• kadalian ng pag-install;
• may memorya ng * hugis *, madaling maibalik ang kanilang orihinal na hugis;
• paglaban ng kaagnasan;
• lakas, pagpapatakbo ay dinisenyo para sa isang panahon ng hindi bababa sa 50 taon;
• paglaban sa pagyeyelo sa malamig na panahon;
• kakayahang umangkop;
• minimum na posibilidad ng * pagsabog * pagkatapos ng defrosting ng system;
• makatiis ng mataas na temperatura at bumaba ang presyon.

Ang mga tubo ng XLPE ay abot-kayang. Ang mga REX na tubo ay naka-install gamit ang mga dalubhasang kagamitan. Maaari nitong mabawasan nang malaki ang mga pagkawala ng haydroliko sa pipeline. Ang habang-buhay ng underfloor heating system ay nadagdagan dahil mas kaunting mga kabit ang ginagamit sa mga bali, na binabawasan ang peligro ng paglabas at magastos na pag-aayos sa hinaharap.

Kahinaan ng mga tubo ng XLPE

Kabilang sa mga kawalan ay ang sumusunod:

negatibong epekto ng direktang sikat ng araw;
Ang mga REX na tubo, hindi katulad ng mga metal-plastik, ay walang isang layer ng aluminyo, kaya't mas mahirap na gumana sa kanila, dahil mas maraming paggalaw ang kinakailangan upang ayusin ang tubo at mapanatili ang hugis nito;
ang proteksyon laban sa pagsasabog ay nasa labas ng tubo basta maingat na hawakan ang tubo upang walang mga problema sa pag-install. Kung hindi sinusunod ang mga patakaran sa pag-install, maaaring mapinsala ang proteksyon laban sa pagsasabog.

Isa rin ito sa mga dahilan kung bakit, hindi alintana ang uri ng tubo na ginamit, ang pag-install ay dapat na isagawa ng mga may karanasan na sertipikadong mga tekniko.

Kapag inihambing ang mga metal-plastic na tubo at tubo na gawa sa cross-link polyethylene (REX), makikita na ang mga ganitong uri ng tubo ay may maraming magkatulad na katangian, tulad ng hadlang laban sa oxygen, paglaban sa kaagnasan, kakayahang umangkop, lakas, tibay, kadalian ng pag-install. Ngunit mayroon ding ilang mga pagkakaiba.

Ang mga metal-plastik na tubo ay mas mabilis na nag-init, mayroong mas malawak na kondaktibiti ng thermal, at mas madaling mai-install. Ngunit ang gastos ng mga tubo ng XLPE ay mas mababa kaysa sa mga metal-plastic na tubo.Ngunit ang mga REX na tubo ay may mas malaking paglipat ng init, kaya't ang underfloor heating system ay nagiging mas matipid, na nagpapahintulot sa mga tubo na mailagay na may isang malaking puwang sa panahon ng pag-install. Nagbibigay ito ng mas kaunting pagkonsumo ng kuryente para sa pag-init ng lugar ng silid.

Ang pag-install ng mga REX na tubo ay dapat gawin nang may higit na pag-iingat upang hindi makapinsala sa mga tubo at hindi makapinsala sa proteksyon ng pagsasabog.

Sa anumang kaso, ang dalawang uri ng mga tubo na ito ay may mataas na kalidad at maaasahan, nakakatugon sa mga modernong kinakailangang teknikal, at mainam para sa underfloor na pag-init.

Mga tampok ng mga pipa ng pagpainit ng XLPE

Ang pagkakaiba sa pagitan ng payak at XLPE para sa pagpainit ay ang pagbuo ng malakas na panloob na mga bono sa panahon ng paggawa. Ang mga cross-sectional na molekular na koneksyon ay nagbibigay ng produkto ng lakas na mekanikal at paglaban sa mataas na temperatura. Sa parehong oras, ang mga bentahe ng simpleng polyethylene, at mga kawalan nito, ay mananatili. Ang mga tampok na ito ng naka-link na polyethylene ay dapat isaalang-alang kapag nagdidisenyo ng isang sistema ng pag-init.

Mga kalamangan ng XLPE

Ang mga tubo na ito ay mayroong lahat ng mga pakinabang ng mga produktong polimer - hindi sila napapailalim sa kaagnasan, may mababang tukoy na grabidad, hindi pinapayagan ng makinis na panloob na dingding ang pagbuo ng mga deposito mula sa calcium carbonate, magnesium, asing-gamot. Sa wastong pag-install at pagpapatakbo, ang pagpainit ng XLPE ay magtatagal ng mahabang panahon. Ang pangunahing bagay ay upang obserbahan ang temperatura ng rehimen at kontrolin ang presyon ng system.

Mga kalamangan:

• Ang temperatura ng operating ng coolant ay hanggang sa + 90 ° C Sa ilang mga modelo, pinapayagan ang pagkakalantad sa panandaliang temperatura hanggang sa + 100 ° C.
• Minimum na halaga ng thermal expansion. Sa panahon ng disenyo ng supply ng init, hindi kinakailangan na magbigay ng mga singsing na kabayaran, tulad ng para sa mga polypropylene pipes.
• Pagpipili ng mga pamamaraan ng koneksyon - mga electrofusion, press o crimp fittings. Ang pamamaraan ay nakasalalay sa mga kondisyon sa pag-install at badyet.
• Mababang timbang. Pinasimple ang transportasyon at pag-install.

Ang epekto ng memorya ng hugis ay binibigkas. Pagkatapos ng mekanikal o thermal na epekto, ang produkto ay may kaugaliang bumalik sa orihinal na hugis nito.

Ang pangunahing kawalan ng materyal

Ngunit sa kabila ng mga kalamangan, ang mga tubo ng XLPE ay may mga disadvantages na dapat isaalang-alang sa pag-init. Ang pangunahing isa ay ang pagkasira ng materyal kapag nahantad sa ultraviolet radiation. Samakatuwid, sa pamamahagi ng supply ng init, kinakailangan na ibukod ang isang direktang epekto sa linya ng sikat ng araw. Kung ang mga fittings na tanso ay ginagamit para sa koneksyon, ang pagtatapos ng materyal ay hindi dapat sirain ang metal na ito.

Karagdagang mga kawalan:

• Pagkakalat ng oxygen. Tumagos ito sa mga pader ng naka-link na polyethylene, pumapasok sa coolant. Ang pagpapayaman ng tubig na may oxygen ay humahantong sa pagkasira ng mga elemento ng metal ng system - ang heat exchanger, mga kabit. Samakatuwid, para sa supply ng init, kinakailangan upang pumili ng mga modelo na may isang hadlang sa oxygen na gawa sa ethylene vinyl alkohol.
• Ang limitasyon ng pamamaraan ng pagtula. Para sa pag-init, dapat matugunan ang dalawang mga kondisyon - proteksyon mula sa sikat ng araw at pagbawas ng sagging pagkatapos magsimula ng mainit na tubig. Samakatuwid, ang mga polyethylene pipes para sa pagpainit ay madalas na naka-install sa isang sub-floor.
• Ang lahat ng mga kawalan ng nakatagong pag-install. Para sa pag-aayos at pagpapanatili ng supply ng pag-init, ang pandekorasyon na patong ay kailangang maalis.

Dahil sa mababang koepisyent ng thermal conductivity, ang init ay hindi maililipat sa silid mula sa mga tubo. Ngunit maaari itong maituring na isang kalamangan, dahil ang mga pagkalugi sa init sa pipeline ay nabawasan kapag dumadaloy ang mainit na tubig.