Mga kagamitan sa DIY para sa mga bloke ng cinder: mga makina ng produksyon, mga nanginginig na talahanayan, mga guhit ng amag, presyo ng gastos - mga tagubilin sa pagkalkula, mga tutorial sa larawan at video

2 Makina para sa paggawa ng mga bloke ng cinder

Upang lumikha ng isang mini produksyon para sa paggawa ng mga materyales sa gusali sa bahay, kailangan mong bumili ng isang makina para sa isang cinder block. Ang isang mahusay na vibrator ay nagkakahalaga ng maraming

Ano ang dapat mong bigyang pansin kapag pumipili ng isang makina:

kung gaano karaming mga bloke ng cinder ang gumagawa ng makina sa isang operasyon;
kung gaano karaming oras ang kinakailangan upang makagawa ng isang batch;
lakas ng kagamitan;
anong uri ng cinder block machine (mobile o nakatigil).

Kung kailangan mong bumili ng isang makina para sa paglikha ng mga bloke ng cinder at kailangan mong bumuo ng isang mini na gusali gamit ang iyong sariling mga kamay, may mga modelo na idinisenyo para sa paggawa ng isang produkto.

Ang mga ito ay may mababang pagganap at maaaring maging sanhi ng abala sa panahon ng operasyon. Ngunit ang abot-kayang presyo ay madaling magbayad para sa lahat ng mga paghihirap sa trabaho.

Gayunpaman, mahalagang bigyang pansin ang kalidad ng kagamitan.

Ang diagram ng mga yugto ng paggawa ng isang makina para sa mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang paulit-ulit na paggamit ng makina ay hindi dapat maging sanhi ng pagpapapangit o pagbasag ng mga indibidwal na bahagi. Ito ay kanais-nais na ang pakete ay nagsasama ng maraming mga form - para sa paggawa ng guwang at puno ng mga produkto.

Ang mga mobile machine para sa paggawa ng mga bloke ng cinder ay angkop para sa paglikha ng maliliit na mga batch na may sabay-sabay na paglabas ng 2 hanggang 4 na mga produkto.

Sa isang site ng konstruksyon, ang mga makina ay dapat na idinisenyo para sa patuloy na pagpapatakbo. Ang mga nasabing modelo ay may mataas na bilis ng produksyon at nangangailangan ng isang minimum na bilang ng mga manggagawa sa serbisyo (hanggang sa dalawang tao).

Ang pangunahing problema sa isang lugar ng konstruksiyon ay ang pag-iimbak ng mga natapos na produkto. Upang gawin ito, kailangan mong bumuo ng isang pansamantalang mini warehouse upang maprotektahan ang mga workpiece mula sa mekanikal na pinsala at mga kadahilanan ng panahon.

Para sa isang malaking dami ng produksyon, ang mga nakatigil na machine na may buong automation ay ginagamit para sa mga bloke ng cinder. Naghahatid ang linya ng karpet ng mga hilaw na materyales sa isang espesyal na hopper. Matapos ang paghahanda ng solusyon, ang dosis ng dosis ng pinaghalong at pinunan ang matrix ng mga form.

2.1 Mga tagubilin sa paggawa ng isang makina sa bahay

Upang bumuo ng isang aparato gamit ang iyong sariling mga kamay, dapat kang magkaroon ng mga kasanayan upang gumana sa isang welding machine.

Isang halimbawa ng paggawa ng isang makina para sa paggawa ng mga cinder block gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pangunahing bahagi ng isang homemade machine ay isang matrix na may isang hulma para sa pagbuhos ng lusong. Ito ay isang metal box na may ilang mga elemento na nagbibigay ng isang walang bisa sa natapos na produkto.

Upang lumikha ng isang matrix na kailangan mo:

makina ng hinang;
Bulgarian;
bisyo;
tool sa locksmith.

Bilang materyal na kakailanganin mo:

metal sheet (laki-1m², kapal - 3 mm.);
metro na bakal na tubo (diameter - 7.5-9 cm);
bakal na strip (kapal - 3 mm, haba - 30 cm);
electric motor (lakas - 0.75 kW);
bolts at mani

Ang pagkakasunud-sunod ng paglikha ng isang pag-install gamit ang iyong sariling mga kamay:

Mula sa isang sheet ng metal pinutol namin ang mga dingding sa gilid ng aparato (2 piraso) na may isang pagkahati sa loob.
Pinutol namin ang tubo sa 6 na bahagi, na katumbas ng taas ng walang bisa.
Upang bigyan ang mga silindro ng isang korteng kono, pinuputol namin ang bawat isa sa gitna, pisilin ito ng isang bisyo at hinangin ito sa bawat isa.
Pinagsama namin ang mga silindro sa magkabilang panig at sumali kasama ang mahabang bahagi ng bloke. Ang kanilang lokasyon ay dapat lumikha ng mga walang bisa na malapit sa mga pang-industriya.
Magdagdag ng isang plato (3 cm) sa matinding mga seksyon. Dapat mayroong isang butas sa plato upang ayusin ito sa ibabaw ng lugs.
Nakita namin sa ibabaw ng gitnang mga seksyon ng mga compartment ng matrix at hinang sa mga lug.
Pinagsama namin ang apat na bolts sa isang nakahalang pader.
Nililinis at nilinis namin ang lahat ng mga bahagi bago ang pagpipinta.
Gumagawa kami ng isang pindutin na kinopya ang hugis ng mekanismo mismo. Pinagsama namin ang mga hawakan.
Sinasaklaw namin ang mekanismo ng isang anti-kaagnasan panimulang aklat. Pagkatapos ng pagpapatayo, i-install ang motor.
Sinusuri namin ang cinder block machine para sa pagganap.

Bush

Sa kalagitnaan ng araw Burgundy at burgundy ° Ð¸ÑÑ. Burgundy, bush, bush, bush Bustle. Burgundy at bark.

Burgundy bark at bark Magandang oras. Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose Rose 3 lap. Magkatabi 5 magkatabi.

Saucer at saucer na Burgundy, bush, bush Magandang umaga Puso, puso, puso, puso, puso ÐÐ »Ñ ÑÐ¸ÐºÑÐ ° ÑÐ¸Ð¸ Ðº ÑÑÐμÐ½ÐºÐ ° Ð¼ ÑÐμÐºÐ¾Ð¼ÐμÐ½Ð'ÑÐμÑÑÑ Ð¿ÑÐμÐ'ÑÑÐ¼Ð¾ÑÑÐμÑÑ ÑÑÐμÐ¼Ð½Ð¾Ðμ ÑÐ¾ÐμÐ'Ð¸Ð½ÐμÐ½Ð¸Ðμ, ÑÑÐ¾ Ð¿Ð¾Ð · Ð²Ð¾Ð» Ð¸Ñ ÑÐ½ÑÑÑ Ð¾Ð³ÑÐ ° Ð½Ð¸ÑÐ¸ÑÐμÐ Barkada ng Burgundy

Gaano karaming kita ang dadalhin ng negosyo?

Ang samahan ng isang ganap na pagawaan ay kukuha ng halos 1,000,000 rubles. Isasama ang halagang ito - pagbili ng isang linya, pagbili ng mga hilaw na materyales, pag-upa ng mga lugar. Ang mga gastos ay maaaring mabawasan sa pamamagitan ng pagbili ng suportadong kagamitan o hindi pagrenta ng puwang ng produksyon, ngunit ang paggamit ng iyong sariling lugar na walang katuturan bilang isang site ng produksyon.

Ito ay natural na sa kaso ng mas malakas na kagamitan at isang ganap na pagawaan, ang net profit ay tataas. Ang isang murang bloke ng buhangin na hyper press ay maaaring makagawa ng hanggang sa 50 bloke / oras. At sa isang average na presyo ng pagbebenta ng mga natapos na produkto na 25 rubles / piraso, nagtatrabaho ng 8 oras na may ilang araw na pahinga sa isang linggo, maaari kang magkaroon ng hanggang sa 150,000 rubles bawat buwan. Ngunit ito ay ibinigay na ang lahat ng mga produktong inilabas ay agad na ibebenta sa mga customer.

Materyal na gawa ng sarili

Ang proseso ng paggawa ng isang cinder block mismo ay medyo simple. Una, ang isang halo ay ginawa para sa paggawa ng mga bloke ng cinder sa kinakailangang mga sukat, pagkatapos ito ay na-load sa mga hulma na may isang slide, pagkatapos ang mga puno na form ay naka-install sa isang vibrating table at rammed. Ang natapos na mga bloke ay inilabas at nakaimbak.

Ang teknolohiya ay medyo simple, ngunit ang trabaho ay may sariling mga nuances. Ang halo ay karaniwang siksik sa isang nanginginig na mesa. Ngunit hindi mo kailangang gumastos ng pera sa pagbili ng kagamitan. Kung mayroon kang isang tagapuno ng vibrating sander, maaari mo itong magamit. Ngunit dapat tandaan na ang makina na ito ay hindi magagawang mag-tamp ng isang napaka-makapal na halo. Ang isa pang pagpipilian ay ang paggamit ng isang low-power rotary martilyo para sa ramming.

Ang isa pang mahalagang yugto ay ang pagpapatayo ng block, ang kalidad nito ay matutukoy ang lakas ng produkto. Sa kaso ng paggawa ng sarili, inirerekumenda na iwanan ang bloke sa isang drying form nang ilang sandali (mula 2 hanggang 4 na oras). Ang oras na kinakailangan para sa pagpapatayo ay maaaring matukoy empirically.Ito ay higit sa lahat ay depende sa kung magkano ang tubig ay idinagdag sa solusyon. Pagkatapos ng 2-4 na oras, ang cinder block ay maaaring alisin mula sa hulma at ilipat sa ibang lugar para sa pagpapatayo.

Upang ganap na matuyo ang mga bloke, kailangan mong maghintay mula 3 araw hanggang isang linggo. Matapos ang tagal ng panahong ito, hindi ka na matakot para sa integridad ng mga bloke at magpatuloy sa pagtatayo ng gusali.

Flare-up: flare-up

Burgundy Pluggable. Saucer, platito, platito, platito Puso, puso, puso, puso, pusong "L"

Burgundy, tumahol at tumahol Magandang umaga. Burgundy, birch, burgundy

Homemade block making machine

Gagawing posible ng aparatong ito upang makakuha ng mas maaasahang mga materyales sa gusali, pati na rin ang pagpapabilis sa mismong proseso ng produksyon. Ang pagtitipon dito ay hindi nangangako ng anumang mga espesyal na paghihirap sa pagmamanupaktura, gayunpaman, ang mga nasabing kagamitan ay makakalaban kahit sa mga katapat ng pabrika.

Ang pinaka elementarya na bersyon ng isang vibropressing machine ay binubuo ng isang matrix, isang hand press at isang vibrator. Upang i-minimize ang pisikal na aktibidad, ang "crush" ay madaling pagbutihin - upang magamit ang isang lever system.

Mga materyales, kagamitan

Upang tipunin ang isang makina para sa paggawa ng mga bloke, kailangan mong maghanda at / o bumili:

sheet metal, minimum na kapal - 3 mm;
mga tubo para sa mga walang bisa, diameter - mula 8 hanggang 10 mm;
channel, metal strips (3 mm);
electric motor (hanggang sa 1 kW);
gilingan, disc para sa metal;
makina ng hinang;
tool ng locksmith;
bisyo;
mga cotter pin;
mga fastener: bolts, nut, washers.

Ang laki at hugis ng matrix ay pinili nang nakapag-iisa, dahil ang mga parameter na ito ay nakasalalay lamang sa sukat ng paggawa ng mga bloke.

Paano ginagawa ang kagamitan?

Ang paggawa ng isang homemade vibrocompression machine ay nangyayari ayon sa sumusunod na senaryo:

Ang mga blangko para sa mga dingding ng amag, pati na rin para sa panloob na mga pagkahati, ay pinutol ng sheet metal na may isang gilingan. Ang isang labis na 50 mm ay idinagdag sa taas, kinakailangan ang mga ito para sa paghalo ng kongkreto.
Ang tubo ay pinutol ng maraming haba hangga't kinakailangan para sa mga walang bisa ng lahat ng mga brick na ginawa nang sabay. Ang bawat isa sa kanila ay dapat magkaroon ng tatlong butas. Ang haba ng bawat elemento ay mas mababa kaysa sa taas ng matrix: ang pagkakaiba ay 3-5 mm.
Ang mga segment ng silindro ay ginawang mga korteng kono. Ang mga tubo ay unang pinuputol sa gitna, pagkatapos ay ang mga workpiece ay crimped sa isang bisyo. Ngayon ay ang turn ng hinang: ito ang koneksyon ng mga gilid ng mga crimped pipe, ang bingi na hinang ng mga elemento sa magkabilang panig.
Ang susunod na hakbang ay upang ikonekta ang bawat tatlong mga blangko na may mga metal plate. Pagkatapos ay idagdag mula sa parehong mga dulo ng hilera na "pantubo" kasama ang plato para sa pagkakabit sa mga dingding. Ginagawa ang mga butas sa mga ito para sa pag-aayos sa mga lug.
Sa gitna ng bawat kompartimento, ang mga pagbawas ay ginawa. Ang mga labo ay hinang sa labas ng form. Ginagawa nilang posible na pansamantalang ikabit ang mga tubo upang makakuha ng mga walang bisa. Sa kasong ito, pag-aalis ng mga silindro, maaari kang gumawa ng mga buong-katawan na mga bloke ng cinder.
Ang hinang mula sa labas ng isang mahaba (o nakahalang, depende ito sa laki ng makina), ang mga pader ay hinangin sa apat na bolts upang ayusin ang electric motor-vibrator. Ang isang metal apron ay welded sa tuktok, at ang mga blades ay hinang kasama ang mga gilid.
Ang isang pindutin na may mga hawakan at butas para sa mga mahigpit na tubo ay ginawa mula sa isang makapal na plato. Ang kanilang lapad ay bahagyang mas malaki kaysa sa mga tubo: ang pindutin ay dapat bumaba sa matrix ng 50-60 mm, ngunit wala na.
I-mount ang makina. Ang mga concentrric ay hinang sa shaft.Ito ang mga bolt na naka-lock kahilera ng baras, na nag-iiwan ng silid para sa mga mani. Ang mga palakol ng mga fastener ay dapat na tumugma. Ang mga mani ay naka-screw sa mga bolt, gagawin nilang posible na baguhin ang lakas at dalas ng panginginig ng boses.
Ang makina ay nalinis, pinakintab, primed, pinatuyo, pagkatapos ay pininturahan. Ang huling kinakailangang operasyon ay paghahati (pag-lock) ng mga sinulid na koneksyon, saligan ng bahagi ng elektrisidad.

Pagganap

Ang yunit na ito ay hindi magagagarantiyahan ng malalaking dami ng produksyon, gayunpaman, ang mga naturang layunin ay karaniwang hindi itinatakda sa sambahayan. Sinabi nila na ang pagtatrabaho kasama ang isang matrix para sa maraming mga bloke ng cinder, dose-dosenang mga bato ang maaaring gawin sa isang araw. Ang mga numero dito ay ibang-iba, kaya't walang katuturan na banggitin sila bilang isang halimbawa.

Tsinelas

DIRECT DIVISION DIVISION DIVISION:

Locol + locl ± locl1;
Lokl ± lokl1;
Flat.

Close up, face down, face down, face down, face down Donut. Sa umaga Rose at Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose. Good luck. Burgundy birch bark bauble Burgundy Flare.

Burgundy, burgundy, burgundy Bumpy flare. Rose at Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose, Rose Bumpy bump. Rose, Rose, Rose, Rose, Rose Bump, bump, bump, bump, bump.

Ang pangunahing layunin ng mga bloke

Cinder block - pader na bato

Ang materyal na gusali na ito ay inilaan para sa mababang konstruksyon. Mayroong isang opinyon na kung ang semento ng isang "mataas" na marka ay kasama sa komposisyon ng batch, kung gayon mula sa mga bloke na ginawa ng sarili maaari kang gumawa ng isang matatag na pundasyon para sa isang bathhouse o isang bahay. Gayunpaman, ang mga bloke ng pundasyon ay dapat makatiis ng napakaraming karga, kaya't ang mga bloke ay dapat bilhin sa pabrika, at hindi gagawin ng iyong sarili.

Mga uri ng mga bloke ng cinder

Ang mga bloke ng cinder ay:

guwang;
buong katawan.

Dahil sa sapat na mga katangian ng lakas, ang mga full-bodied cinder block ay ginagamit para sa cladding at pagtatayo ng mga pader na may karga sa pag-load, pati na rin ang mga partisyon. Sa parehong oras, ang mga guwang na katawan ay may mahusay na init at tunog na pagkakabukod. Dahil sa mga walang bisa, ang mga hilaw na materyales ay makabuluhang nai-save, na nangangahulugang ang gastos sa produksyon ay mas mababa.

Gayundin, ang mga bloke ng cinder ay ginagamit bilang karagdagang pagkakabukod kapag nagtatayo ng mga frame.

Cinder block: mga uri, laki, komposisyon

Ang bloke ng cinder ay isang artipisyal na bato na hugis-parihaba na hugis at mahigpit na tinukoy na sukat. Ang uri at laki ng cinder block ay nakasalalay sa layunin. Kadalasan, ito ay isang bloke na may mga teknolohikal na walang bisa (halos 30% ng dami), na nagbibigay ng isang medyo mababang timbang at bawasan ang thermal conductivity ng materyal.

Pribadong cinder block

Nakasalalay sa layunin, ang cinder block ay:

guwang o monolitik;
buo o kalahati;
pribado o pangmukha;
carrier o pagkahati.

Ang pandekorasyon (harap) na bloke ng cinder ay maaaring magkakaibang mga kulay, ang ibabaw sa harap na bahagi ay may chipped, punit, corrugated, pinakintab. Ginagamit ang materyal, bilang panuntunan, para sa pagtatayo ng pandekorasyon na mga hedge.

Pandekorasyon na bloke ng cinder

Maraming mga pangunahing laki ng timbang at timbang:

pribadong pamantayan 390x190x188 mm, bigat 20 - 28 kg;
ordinaryong kalahati 390x120x188 o 390x90x188 mm; bigat 10-14 kg;
dinding ng pagkahati 390Х120Х188 mm, bigat 10 -15 kg.

Mga materyales para sa paggawa ng cinder block

Naglalaman ang bloke ng cinder ng binder, tagapuno at tubig. Ang pangalan ng bloke ay ibinigay ng blag-furnace slag, na dating sagana at ginamit bilang isang tagapuno. Ngayon, ang slag ay bihirang makita, at bilang isang tagapuno para sa mga bloke ng cinder na ginagamit nila:

pag-screen ng granite;
brick chips;
maliit na durog na bato;
graba ng ilog;
buhangin;
durog na pinalawak na luad;
luwad;
sup.

Binder - mga marka ng semento 300 - 600. Ang grado ng semento ay nakasalalay sa kinakailangang lakas ng bloke - mas mataas ang grado, mas siksik ang bato.

Pag-screen ng granite

Mga katangian ng cinder block. Mga Pakinabang sa Paggawa ng Pang-industriya

Walang mahigpit na tinukoy na resipe para sa pagmamanupaktura ng isang cinder block, samakatuwid ang mga katangian nito ay hindi matatag. Depende sa tagapuno, ang cinder block ay may:

Densidad (750-1 450 kg / cm3).
Lakas M30 - M150.
Ang coefficient ng voidness ay 0.3 sa average, hindi hihigit sa 0.4.
Theref conductivity coefficient 0.27 - 0.65 W / m2
Buhay ng serbisyo (nakasalalay sa mga kondisyon sa klimatiko) 30 - 150 taon.

Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng pang-industriya na produksyon ng cinder block ay ang pagproseso ng nabuo na bato sa steaming chamber. Sa isang araw sa temperatura na 80-100 ° C at halumigmig hanggang sa 100%, ang materyal ay nakakakuha ng hanggang 70% ng maximum na lakas at maaaring magamit agad sa konstruksyon. Ang mga katangian ng lakas ng isang bloke ng cinder ng pabrika ay halos dalawang beses ang taas kaysa sa isang bahay. Ngunit ang materyal na ginawa sa isang do-it-yourself cinder block machine ay mas mura at angkop din para sa pagtatayo.

Kamara ng singaw

Paano gumawa ng isang cinder block sa bahay

Ang prinsipyo ng paggawa ng cinder block ay simple - nagbubuhos ito ng isang kongkreto na halo sa formwork:

Upang maihanda ang pinaghalong pinaghalong, halo-halong semento, tagapuno at tubig. Ang mga tagapuno ay paunang naayos upang matanggal ang malaki at dayuhang mga fragment. Ang dami ng tubig ay hindi dapat masyadong malaki para sa timpla upang magkaroon ng isang semi-dry na pare-pareho (sa propesyonal na slang - "prancing"). Isang halimbawa ng isang tipikal na proporsyon para sa isang mataas na lakas na cinder block: tagapuno - 7 bahagi, magaspang na buhangin - 2 bahagi, medium-size na graba o granite screening - 2 bahagi, isa at kalahating bahagi ng semento, at 3 tubig.
Ang form (matrix) ay puno ng isang gumaganang timpla, siksik hangga't maaari sa pamamagitan ng vibrocompression o pag-iimpake. Pagkatapos ng siksik, ang halo ay ibinuhos sa kinakailangang dami at muling siksik.
Ang nabuo na bloke ay maingat na inilabas mula sa amag.
Ang bloke ng cinder ay pinatuyo sa natural na mga kondisyon. Pagkatapos ng isang araw, ang mga bloke ay maaaring maingat na ilipat mula sa nabubuo na lugar patungo sa lugar ng imbakan, pagkatapos ng 5-7 araw, ang mga bloke ay magiging handa na para magamit sa pagtatayo. Ang paggamit ng isang plasticizer ay nagbibigay-daan sa mas mabilis na hardening - pagkatapos ng 6-8 na oras ang cinder block ay maaaring ilipat sa warehouse. Ang mga bloke ay nakakakuha ng maximum na lakas sa isang buwan, ang ginustong mga kondisyon ay mataas na temperatura at halumigmig.

Ano ang hahanapin kapag gumagawa ng isang cinder block machine

Isinasagawa ang pagtatayo ng isang bahay, isang bathhouse o isang outbuilding, maaari kang makatipid nang malaki salamat sa paggamit ng isang makina na idinisenyo para sa paggawa ng mga bloke ng cinder. Hindi laging kinakailangan na bumili ng makina na gawa sa pabrika. Hindi mahirap gumawa ng isang makina na idinisenyo para sa paggawa ng iyong sarili.

Bigyang pansin ang paggamit ng napatunayan na mga blueprint, pati na rin pag-aralan ang recipe at maunawaan ang teknolohiya

Ayon sa search engine ng Yandex, isang malaking bilang ng mga indibidwal ang naaakit sa cinder block ng nakakaakit na ideya na gawin ito gamit ang kanilang sariling mga kamay.Humigit-kumulang 5 libong mga tao ang naghahanap para sa impormasyon sa paksang ito buwan buwan.

Sa prinsipyo, hindi nakakagulat na ang pagnanais na makatipid ng pera, ang kasunod na pagiging simple ng pagmamason at ang kakayahang magtayo ng mga pader nang mas mabilis kaysa sa mula sa ordinaryong mga brick, dahil sa mga sukat ng bloke.

Tingnan natin ang paksang ito nang magkasama at sagutin ang mga tanyag na katanungan sa artikulong ito. Magsimula tayo sa mga tampok ng paggamit ng mga bloke sa dingding na gawa sa slag at iba pang mga tagapuno.

Batay sa kung anong uri ng mga tagapuno ang idinagdag sa kongkreto, ang materyal na ito ay nakakakuha ng bahagyang magkakaibang mga katangian. Samakatuwid, ang saklaw ng aplikasyon nito ay nakasalalay sa komposisyon, katulad:

ang paggamit ng mga maliliit na bato, durog na bato o metalurhiko slag ay nagdaragdag ng buhay ng materyal, lakas at paglaban sa paglalagay ng panahon. Gayunpaman, ang malaking sukat at mataas na kondaktibiti ng init ay kumplikado sa trabaho at humantong sa mataas na pagkawala ng init sa silid. Ang mga nasabing mga bloke ng cinder ay ginagamit sa pagtatayo ng basement;
Ang mga mas magaan na cinder block ay naglalaman ng sup o abo. Ang mga ito ay hygroscopic, nangangailangan ng sapilitan na proteksyon at pagtatapos;
ang pagsasama ng magaspang na mag-abo sa komposisyon ng solusyon ay nagdaragdag ng brittleness ng kongkreto, at ang pinong tagapuno ay ginagawang siksik. Ang mga bloke na may pamamayani ng pinong slag ay ginagamit para sa mga panloob na pader na may karga. Para sa pagtatayo ng panlabas na pangunahing mga elemento, mas mahusay na kumuha ng mga bloke na may mas kaunting maliliit na pagsasama;
madalas, ang mga bloke ng cinder ay ginagamit para sa pangunahing mga istraktura ng pader ng kanilang sariling mga bahay (hanggang sa tatlong palapag), basement, garahe, malaglag at mga kusina sa tag-init.

Tulad ng nakikita mo, kapag nagpapasya sa mga pag-aari ng materyal na gusali para sa bawat tukoy na istraktura, kinakailangang isaalang-alang ang maraming mga kadahilanan upang hindi magkamali sa paggawa ng mga bloke.

Bilang karagdagan, maaaring gamitin ang mga block ng cinder na gawin ng iyong sarili:

para sa magaan na gusaling may isang palapag;
sa maraming SNT ginagamit sila para sa pundasyon, ngunit buong-katawan lamang, na may eksaktong pagsunod sa resipe at may semento na hindi bababa sa M500;
bilang pagkakabukod ng mga istraktura ng frame, kapag gumagamit ng konkreto ng sup.

Ano ang maitatayo mula sa cinder block

Ang paggawa ng cinder block ay hindi nagsimula kahapon - sa mga rehiyon kung saan masagana ang karbon slag, ang materyal na ito sa gusali ay ginamit nang mahabang panahon. Kung ang mga kalamangan ng cinder block ay kilalang kilala (mababang gastos at kadalian ng paggawa), kung gayon ang mga dehadong dulot ay tahimik. Ang mga kawalan ng materyal na ito ay:

Kawalang-seguridad sa kapaligiran

Kung ang industrial slag ay ginamit sa paggawa ng isang cinder block, malamang na ang materyal ay magkakaroon ng mas mataas na antas ng radiation. Siguraduhing gumamit ng isang dosimeter kapag pumipili ng isang materyal.

Immunity sa mataas na kahalumigmigan.

Ang pader ng cinder block ay dapat na insulated mula sa natural na kahalumigmigan. Ang pag-plaster ng cinder block ay hindi madali dahil sa mahinang pagdirikit ng mortar sa slag.

Limitadong lakas.

Hindi inirerekumenda na magtayo ng mga gusali na mas mataas sa dalawang palapag mula sa cinder block.

Hindi maipakita ang hitsura

Isa pang dahilan upang mag-cladding.

Ang paggamit ng cinder block ay limitado - angkop ito para sa pagtatayo:

Mga konkretong bloke gamit ang vibrocompression machine

Ang ratio ng klase at grado ng kongkreto.

Gamit ang mga espesyal na kagamitan, ang mga kongkretong bloke ay ginawang mas matibay at may mas mahusay na kalidad. Posible bang gumawa ng isang nanginginig na makina ng pagpindot gamit ang iyong sariling mga kamay? Medyo

Mga tool na kinakailangan upang lumikha ng mga espesyal na kagamitan:

gilingan para sa pagputol ng mga sheet;
makina ng hinang;
metro at tisa (lapis) para sa basting;
pliers;
martilyo

Para sa paggawa ng mga matrice kung saan ibubuhos ang kongkreto na halo, kinakailangan na kumuha ng sheet metal na may kapal na hindi hihigit sa 3 mm. Ang makina ay dapat na nilagyan ng isang 100 W motor, bilang karagdagan, isang karga ang dapat ihanda na lilikha ng kawalan ng timbang at panginginig ng boses.

Upang makagawa ng gayong makina, kinakailangang gumamit ng sheet steel. Ang mga blangko ay pinutol mula rito:

2 piraso na may sukat na 400x250 mm;
2 piraso na may sukat na 200x250 mm;
visor 400x150 mm;
tadyang - 4 na piraso ng pagsukat ng 40x40 mm;
salansan 39.5x19.5 mm ang laki.

Ang talahanayan ng laki ng kongkreto ng FBS kongkreto.

Matapos gawin ang lahat ng mga blangko, maaari mong simulang i-assemble ang pangunahing matrix. Para sa mga ito, ginagamit ang mga bahagi ng 400x200 mm at 200x250 mm.

Napakahalaga na ang lahat ng mga hinang ay nasa labas. Kung hindi man, ang natapos na mga bloke ng kongkreto ay may mga bilugan na sulok.

Ang resulta ay magiging isang 400x200x250 matrix. Upang makagawa ng mga walang bisa sa loob ng cinder block, kailangan mong gumamit ng isang tubo na may diameter na 80 mm. Ang haba ng mga workpiece ay hindi dapat higit sa 250 mm.

Matapos ang pangunahing matrix ay handa na, kinakailangang mag-install ng mga blangko ng tubo sa loob nito.

Napakahalaga na makontrol ang kanilang distansya mula sa bawat isa at mula sa mga dingding. Lahat ng mga sukat ay dapat magkapareho

Upang maiugnay ang mga tubo sa bawat isa at bigyan sila ng karagdagang lakas, dapat gamitin ang mga naghanda ng tigas na may sukat na 40x40 mm. Ang disenyo na ito ay welded sa die.

Ang pangwakas na yugto ay ang pag-install ng vibrator, nakakabit ito sa pinakamahabang bahagi ng matrix. Ginagamit ang mga bolt upang ma-secure ito. Matapos higpitan ang mga bolt, ang mga ito ay hinang para sa labis na lakas. Upang maprotektahan ang motor mula sa kontaminasyon ng tubig at mortar, ang isang visor ay hinangin sa itaas. Ang isang binti ay welded sa gilid ng visor, na magbibigay ng karagdagang lakas. Para sa kaginhawaan, ang mga hawakan ay hinangin sa mga namatay.

1 Mga yugto ng produksyon at mga tampok sa pagmamanupaktura

Para sa paggawa ng mga malalaking bloke ay ginagamit:

abo;
sabog na hurno at boiler slag;
brick, kongkreto at semento na mumo;
durog na pagsusuri sa bato (ilog at granite);
butil ng bulkan prelite;
buhangin;
pinalawak na luad.

Ang pangunahing sangkap na nagbubuklod ay semento. Ang hilaw na timpla ay minasa ng tubig. Ang kahoy na sup at mga karayom ay maaaring idagdag sa mga bloke ng cinder. Ginagawa nitong materyal ang environment friendly at magaan.

Paghahanda ng kongkretong lusong. Ang semento, slag at tubig ay ginagamit bilang pangunahing sangkap.

Ang isang panghalo o kongkreto na panghalo ay ginagamit para sa paghahalo. Ang solusyon ay maaaring ihanda gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang anumang lalagyan at isang pala. Ngunit upang ang halo ay maging matigas, kailangang gawin ang labis na pisikal na pagsisikap.

Mga uri at katangian ng pinakatanyag na mga modelo ng cinder block

Ang temperatura ng silid kung saan ginawa ang mga produkto ng cinder block ay hindi dapat lumagpas sa 1ºC.

Pamamahagi ng solusyon sa mga hulma. Ang solusyon ng cinder block ay na-load sa mga hulma ng 390x190x188 millimeter. Maaari silang makasama o walang mga walang bisa.

Matapos punan ang hulma ng kongkreto, sinisimulan nilang siksikin ito.

Isinasagawa ang pamamaraang ito gamit ang panginginig at presyon. Ang tagal ng vibrocompression ay 20-30 segundo.

Sa pagtatapos ng siksik, ang halo ay tinanggal mula sa amag.

Ang tapos na bloke ng cinder ay inilalagay sa isang espesyal na papag o sahig.

Kumpletuhin ang hardening at lakas makakuha. Ang proseso ng hardening ay tumatagal ng 36-96 na oras. Kung ang mga espesyal na sangkap (fulleron, relaxol) ay dating idinagdag sa kongkretong solusyon, pagkatapos ay mabawasan ang oras na ito.

Ang mga produkto ng cinder block ay umabot sa buong hardening pagkatapos ng isang buwan.

Mga pagkakaiba-iba sa istraktura ng mga bloke ng iba't ibang mga materyales

Ang pinakamainam na temperatura sa panahon ng paggamot ay dapat na 20ºC o higit pa, at isang silid na may pinakamataas na posibleng halumigmig.

Ang pagsunod sa mga naturang kundisyon ay kinakailangan upang ang mga bloke ng cinder ay hindi matuyo, dahil mangangailangan ito ng pagkawala ng lakas at pagkasira ng kalidad ng natapos na produkto.

Ang karagdagang steaming ng mga produkto ay may positibong epekto sa mga katangian ng lakas.

Warehousing. Para sa karagdagang pag-iimbak at pagkakaroon ng huling lakas, ang mga bloke ng cinder ay nakaimbak sa loob ng bahay. Ang mga katangian ng natapos na produkto ay nakasalalay sa kung gaano katagal at sa ilalim ng anong mga kundisyon naganap ang huling yugto ng pag-iimbak.

1.2 Mga tampok ng mga bloke ng cinder

ang tapos na produkto ay mura;
mataas na tagapagpahiwatig ng lakas;
gaan at kadalian ng paggamit; maaari kang bumuo ng isang pader ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay;
bilis ng konstruksyon.

1.3 Mga form para sa paggawa ng mga bloke ng cinder

Sa produksyon, ginagamit ang mga metal na hulma at mga espesyal na pagpindot upang lumikha ng mga bloke ng cinder, na pinindot ang kongkretong halo sa form na ito.

Ang paggawa ng isang hulma gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo simple. Sa katunayan, ito ay isang maginoo formwork para sa concreting. Anumang maginhawang materyal ay angkop para sa paggawa nito, ngunit ang pinaka praktikal na pagpipilian ay mahusay na naprosesong kahoy.

Proseso ng paggawa ng amag:

Lumilikha kami ng isang blangko mula sa mga board. Ang lapad ng board ay dapat na direktang proporsyon sa taas ng produkto. Ang karaniwang taas ay 180 mm. Ngunit maaari mong piliin ang iyong personal na pamantayan, nakasalalay sa kung ano ang malilikha sa pamamagitan ng pagtula sa hinaharap na cinder block (brazier, oven, bahay, malaglag, atbp.)
Ang karaniwang haba ng cinder block ay 390 mm. Pinutol namin ang maraming mga board ng haba na ito, isinasaalang-alang ang kapal ng board - idagdag ito nang dalawang beses nang mas malaki sa haba ng cinder block.
Gumagamit kami ng dalawang karagdagang mga board (haba - 190 mm) bilang lapad ng produkto.
Ang huling yugto. Ang mga workpiece ay dapat na itumba ng mga kuko o i-screwed kasama ng mga self-tapping screws.

Hindi kinakailangan upang makabuo ng mga bloke ng cinder gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang piraso ng piraso, samakatuwid, ang formwork ay dapat na bloke. Upang tipunin ito, kailangan mo ng maraming mga board at jumper. Ang pangunahing punto sa panahon ng paggawa ay ang panloob na ibabaw ng hulma.

Ang makina ay sabay na isang hulma para sa pagpindot sa mga bloke

Dapat itong maging makinis nang walang pagkamagaspang (mas mahusay na gumamit ng isang sanded board).

Upang bigyan ang cinder block ng isang tapos na hitsura, kinakailangan upang bigyan ito ng walang bisa. Para sa paggawa ng mga walang bisa, maaari kang gumamit ng mga regular na bote ng baso (3 piraso / isang bloke).

Mekanismo ng panginginig

Ang hugis ng makina at motor na panginginig ng boses

Upang matiyak ang pinakamataas na posibleng kalidad ng natapos na materyal, sa panahon ng proseso ng produksyon, ang mga bloke ay dapat mapailalim sa bahagyang mga panginginig. Ang pagkakaroon ng isang espesyal na mekanismo para dito ay dapat na mawari sa yugto ng paglikha ng isang guhit ng aparato. Sa kasong ito, ang natitirang hangin ay maaaring mabisang tinanggal mula sa kongkreto, habang ang materyal ay pantay na ibabahagi sa buong dami ng hulma, bilang isang resulta kung saan ang panghuling produkto ay magiging pare-parehong siksik at matibay.

Karaniwan, ang isang de-kuryenteng motor ay ginagamit bilang isang mekanismo. Ang isang bar ay nakakabit sa gumaganang baras, kung saan ang sentro ng grabidad ay inilipat. Ang nasabing aparato ay nangangailangan ng pagsasaayos na do-it-yourself, kung hindi man ay maaaring mag-spray ng kongkreto ang malakas na panginginig, at ang mahinang panginginig ay hindi magbibigay ng mga de-kalidad na bloke.

Ang isang sistema ng panginginig ng boses na ito ay ginagamit sa lahat ng mga guhit na do-it-yourself ng mga cinder block machine - upang ipatupad ito, maaari mo ring gamitin ang isang engine mula sa isang maginoo na washing machine na may lakas na hindi bababa sa 150 watts.