Mga kakaibang katangian
Ang slotted nut ay ibinibigay ng isang iba't ibang mga kumpanya at naroroon sa saklaw ng lahat ng mga nangungunang tagagawa. Teknikal, ito ay "lamang" isang singsing na metal. Ang isang thread ay inilapat sa butas ng produkto mula sa loob. Sa kasong ito, ang mga espesyal na puwang ay inilalapat sa labas, na nagbigay ng pangalan sa mga naturang mga fastener. Ang mga uka na ito ay nabuo gamit ang paggiling.
Ang papel na ginagampanan ng mga uka ay upang matiyak ang pag-scroll ng hardware sa paligid ng axis nito. Ang bilang ng mga puwang ay dapat na tumutugma sa cross-seksyon ng produkto. Ang slotted hardware ay bihirang ginagamit para sa maginoo na sinulid na mga kasukasuan, ngunit ang mga ito ay lubos na hinihiling sa iba't ibang mga industriya, katulad ng:
- pagbuo ng tool ng makina;
- industriya ng automotive;
- iba pang mga sangay ng mechanical engineering.
Pangunahin ang mga yunit na naglalaman ng mga shaft at iba pang mga intensively rotating na bahagi. Ang pag-load sa slotted fastener ay napakataas, kaya't dapat itong maging lubos na maaasahan at matatag. Para sa paggawa nito, ang bakal lamang na may lakas na hindi bababa sa 36 HRS ang ginagamit. Ang minimum na lalim ng hardening ay 0.1 cm.
Ano ito
Ang elemento ng pangkabit sa anyo ng isang self-locking nut ay inirerekomenda bilang isang pagkonekta na piraso sa pagitan ng mga elemento ng iba't ibang mga istraktura. Ang standard na hardware ay maaari lamang mai-screwed sa mga produkto na may mga thread. Upang gawing mas malakas ang koneksyon sa kasong ito, maaari itong palakasin sa pamamagitan ng isang grover, cotter pin, washer. Ang self-locking nut ay may singsing na pinapanatili ng nylon, kaya maaari itong magamit nang mag-isa nang walang anumang karagdagang mga fastener. Ang bentahe ng hardware na ginawa alinsunod sa GOST ay gumagana ito na may mataas na kalidad at mapagkakatiwalaang kumokonekta sa mga elemento sa bawat isa. Kung ginugusto ng mamimili ang isang self-locking nut, nangangahulugan ito na makakasiguro siyang ang hardware na ito ay gawa sa mataas na kalidad na bakal at kasabay nito ay mayroong sink na anti-corrosion coating.
Ang pagtatayo ng ganitong uri ng hardware ay may mga sumusunod na sangkap:
- isang ordinaryong kulay ng nuwes na may anim na mukha;
- panig sa pagtaas ng isang panig;
- nylon spacer.
Pangkalahatang-ideya ng mga species
Tulad ng anumang iba pang mga hardware, ang self-locking nut ay magagamit sa maraming mga pagkakaiba-iba.
- Na may singsing na naylon. Ang aparato na ito ay parang isang ordinaryong kulay ng nuwes, sa itaas na bahagi kung saan nakatago ang isang singsing na naylon. Ang hardware na may insert ay maaaring gawin sa malakas at mataas na lakas ng klase. Ang nut na ito ay karaniwang ginagamit kasabay ng isang bolt o tornilyo.
- Na may isang pak. Ang mga nut ng ganitong uri ay itinuturing na isang modernong uri ng fastener, na kung saan ay medyo gumagana. Ang pagkakaroon ng isang washer sa fastener ay pumipigil sa koneksyon mula sa untwisting.
- Ang flanged ay isang nut na may isang hugis hexagonal. Ang nasabing hardware ay gawa sa solidong metal at maaaring may diameter mula M5 hanggang M16. Maaari itong magamit kasabay ng mga fastener na may katulad na thread. Dahil sa mataas na lakas nito, nasisiguro ng hardware ang pagiging maaasahan ng pangkabit.
- Ang self-locking cap nut ay nilagyan ng singsing na naylon at magagamit sa mga laki ng thread mula M4 hanggang M16. Ang isang analogue ng hardware na ito ay itinuturing na isang aparato nang walang singsing na hindi metal. Ang mga nut na ito ay ginagamit upang maprotektahan ang mga sinulid na fastener mula sa pagtulo ng langis. Ang mga fastener ng self-locking ay natagpuan ang kanilang daan papunta sa pagpupulong ng mga sasakyan at dalubhasang uri ng kagamitan.
Ito ay nagkakahalaga ng pag-highlight ng ilan sa mga pinaka-karaniwang mga self-locking nut na mga modelo.
- DIN 982. Ang produktong yero ay nilagyan ng singsing na naylon. Kapag ginagamit ang hardware na ito, makakakuha ka ng mataas na mga parameter ng pagla-lock, pati na rin ang pagiging maaasahan at tibay ng mga fastener. Ang mga mamimili ay madalas na nagbibigay ng kagustuhan sa produktong ito, dahil nagagawa nitong ayusin ang mga detalye na may mataas na kalidad, habang hindi ito nangangailangan ng karagdagang kagamitan.
- Ang DIN 985 A2 at A4 ay gawa sa hindi kinakalawang na asero.Ang ganitong uri ng pangkabit ay hindi kalawang at pinoprotektahan ang koneksyon mula sa mga negatibong epekto ng mga kadahilanan sa kapaligiran. Sa panahon ng paggawa ng mga A4 nut, ang mga tagagawa ay nagdagdag ng molibdenum, kaya ang produkto ay maaasahang protektado mula sa murang luntian at alkali.
- Nut DIN 6927 8.0 at 8.8. Ang modelo ng nut na ito ay nilagyan ng isang flange, kaya maaari itong magamit sa iba't ibang mga lugar ng produksyon. Ang hardware na ito ay walang elemento ng pagpapanatili na hindi metal. Natagpuan ang paggamit nito sa matitigas na kondisyon. Sa kasong ito, ang paggamit ng isang washer o isang grover ay hindi kinakailangan.
Pagmamarka
Ang mga sukat ng diameter ng nominal na thread ay maaaring:
- 6;
- 8;
- 10;
- 12;
- 14;
- 16;
- 18;
- 56;
- 80;
- 95;
- 170;
- 200 mm (mayroon ding iba pang mga sukat).
Ang fastener na packaging ay dapat isama ang mga sumusunod:
- opisyal na trademark (minsan na kasama ng pangalan ng kumpanya);
- maginoo mga palatandaan ng hardware;
- net weight o dami sa mga piraso.
Ang mga fastener lamang ng isang ganap na magkatulad na uri ang maaaring ipasok sa bawat pakete. Iyon ay, kung ang mga bilog na modelo ay inilalagay doon, pagkatapos ay hindi maaaring gamitin ang parisukat at anumang iba pang mga hugis. Nalalapat ang pareho sa mga sukat, materyales at patong na ginamit. Para sa paggawa ng mga slotted nut, maaaring magamit alinman sa hindi kinakalawang na asero o tanso. Ang iba't ibang mga patong ay maaaring mailapat sa hindi kinakalawang na asero.
Ang mga lock washer nut ay magagamit sa HM 3044 hanggang HM 3192. Ang isa pang saklaw ay ang HM 30/500 hanggang HM 30/710. Ang masa ng mga mani sa pagmamarka ay kinakalkula sa palagay ng isang density ng bakal na 7.85 g bawat 1 sq. tingnan Minsan ginagawa ito upang mag-apply hindi trapezoidal, ngunit mga panukat na thread - na dapat ding markahan.
V (V)
V
-77,
* Pinapayagan sa halip na isang chamfer na may isang bilugan na radius R = c at walang chamfer para sa bersyon 2.
Opisyal na edisyon
★
Ipinagbabawal ang muling paglilimbag
og
NM
Talaan! R
sa
6 |
0,50_ |
16 |
5 |
16 |
4 |
11,5 |
6 |
6,75 |
|||
4 |
|||||||||||
8 |
1,00 |
22 |
6 |
18 |
c |
13,5 |
8 |
8,75 |
1,5 |
||
10 |
24 |
20 |
15,5 |
10 |
10,80 |
0,6 |
|||||
—»— |
1,25 |
—— |
——- |
||||||||
Si JL |
jL |
jL |
17,5 |
12 |
joe |
||||||
L- |
jL |
Si JL |
18,5 |
14 |
j5j |
||||||
_ AY |
Si JL |
8 |
Si JL |
6 |
22,0, |
16 |
17|_ |
2,0 |
|||
18^ |
32 |
30 _ |
24,0 |
18 |
jL |
||||||
Si JL |
jL |
32 v |
26,0 |
20 |
21,60 _ |
6 |
|||||
Si JL |
38 |
36 |
29,0 |
22 |
jL |
||||||
24 |
42 |
38 |
31,0 |
24 |
25,90 |
||||||
Si JL |
1,50 |
45 |
Si JL |
7 |
35,01 |
27 |
_29,20 |
2,5 |
1,0 |
||
jL |
48 _ |
10 |
Si JL |
38,0 |
30 |
32,40 , |
|||||
33 |
52 t |
4L |
40,0 |
33 |
35,60. |
||||||
36 |
55 |
50 _ |
42,0 |
36 |
38,90 ^ |
||||||
8 |
3,0 |
||||||||||
30 |
60 _ |
56 |
48,0 |
39 |
42,10 |
||||||
42 |
65 |
60 |
52,0 |
42 |
45,40 |
88-IZS I I -LOO J
21
Pagpapatuloy ng mesa. 1
mm
Nomi pera diameter mga larawang inukit a |
Hakbang mga larawang inukit R |
D |
m |
D1 |
I1 |
O2 |
ako hindi mas kaunti |
H hindi higit pa |
b |
h |
kasama, hindi higit pa |
Bilang naglakad tsev NS |
45 |
70 |
10 |
63 ( |
55,0 |
45 |
48,60 |
3,0 |
|||||
8 |
||||||||||||
48 |
75 |
67 |
58,0 |
48 |
51,80 |
1,0 |
||||||
(511) |
1,5 |
78 _ |
70 |
61,0 |
50 |
52,00 |
3,5 |
|||||
52 |
80 |
52 |
54,00 _ |
|||||||||
56 |
85 |
12 |
75 |
31 |
56 |
58,00 |
||||||
(58) |
58 |
60,00 |
||||||||||
90 |
80 |
8 |
70,0 |
|||||||||
60 |
60 |
62,00 |
||||||||||
1 ■ |
—■- |
6 |
||||||||||
(62) |
62 |
64,00 |
||||||||||
95 |
85 |
75,0 |
—— |
|||||||||
64 |
64 |
66,00 |
10 |
|||||||||
68 |
68 |
70,00 |
||||||||||
PL |
100 |
90 |
80,0 |
|||||||||
Si JL |
2,1) |
Si JL |
_ 72,00_ |
4,0 |
ako, 6 |
|||||||
NS |
185 |
15 |
72 |
75,00 |
||||||||
—- |
95 |
85,0 |
||||||||||
76 |
ON na |
76 |
80,00 _ |
|||||||||
80 |
115 |
100 |
10 |
90,0 |
80 |
84,00_ |
||||||
,85 |
120 |
108 |
98,0 |
85 |
89,00_ |
|||||||
90 |
125 |
18 |
112 |
102,0 |
90 |
94,00_ |
10 |
|||||
12 |
||||||||||||
95 |
130 |
118 |
108,0 |
95 |
99,00 |
8S-IZ.8U XOOJ
ss
Nagpatuloy kaya 1 p
11 |
135 |
1$ |
125 |
10 |
115,0 |
100 |
101,00 |
12 |
4,0 |
|
105 |
PERO |
130 |
120,0 |
105 |
109,00 |
|||||
ON na |
150 |
13L |
125,0 |
ON na |
114,00 |
|||||
115 |
155 |
ako "_ |
132,0 |
115 |
120,00 |
|||||
120 ako |
160 |
22 |
_150 _ |
’ 137,0 _ |
120 |
125,00 |
||||
125 _ |
165 |
155 |
_ 112,0 |
125 |
130,00 |
|||||
130 |
2 |
170 |
«160 |
” 147,0 |
130 |
‘ 135,00 |
14 |
|||
(135) . |
175 |
165__ |
152,0 |
135 |
140,00 |
5,5 |
||||
PERO |
_ 180 |
170 |
12 |
’ 157,0_ |
PERO |
145,00 |
||||
(!«) |
190 |
26 |
175_ |
162,0 |
145 |
150,00 |
||||
150 |
200 |
1st_ |
‘ 167,0 |
150 |
155,00 |
|||||
11 |
J10_ |
190_ |
177,0. |
160 |
162,00 |
|||||
ha |
220 |
202 |
~ 189,0 |
170 |
172,00 |
|||||
NS |
3 |
230 |
30 |
215 |
202,0 |
180 |
185,00 |
16 |
||
90 |
240′ |
230 |
14 |
213,0 |
190 |
195,00 |
7,5 |
|||
200 |
250 |
210 |
223,0 |
200 |
205,00 |
Mga Tala:
1. Pinapayagan sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng gumagawa at ng konsyumer na gumawa ng mga mani М45 * 1 -S-M125 na may 4 na splines.
2, Ang kawit na may sukat na ipinahiwatig sa mga braket ay hindi inirerekumenda na magamit,
GOST 11871-88
Ang isang halimbawa ng isang simbolo para sa isang kulay ng nuwes ng bersyon 1, na may lapad na thread d = 16 mm, na may isang pinong pitch pitch na 1.5 mm, na may isang tolerance ng thread na 6H, na gawa sa bakal na grade 35, pinahiran ng isang kemikal na oksido na pinapagbinhi ng langis:
Nut М16X1,5-6N.05.05 GOST 11871-88 Ang pareho, gawa sa tanso na L63, walang patong:
Nut M16XL5-6H.32 GOST 11871-88 Parehas, bersyon 2, na may zinc coating na 9 μm makapal, chromated:
Nut 2 M16x 1.5-6N.019 GOST 11871-88
1.2. Thread - ayon sa GOST 24705.
1.3. Ang dami ng teoretikal ng mga bakal na bakal ay ipinapakita sa Appendix 1.
2. KINAKAILANGANG panteknikal
2.1. Ang patlang ng pagpapaubaya ng thread ay 6H alinsunod sa GOST 16093.
2.2. Ang mga patlang ng dimensional na tolerance at tolerances ng lokasyon ng mga ibabaw ay dapat na tumutugma sa mga nakasaad sa talahanayan. 2.
Mga pagpapaubaya ng anggulo ± ■ -t; - ayon sa GOST 8908.
Pinapayagan, sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng konsyumer, na gumawa ng mga mani na may pagpapaubaya ng perpendicularity ng sumusuporta sa ibabaw ng thread axis L # - Ika-11 antas ng kawastuhan at pagkamagaspangang pang-ibabaw Ra: 1.6; 3.2; 6.3 sa halip na Ra\ 0.8; 1.6; 3.2 - ayon sa pagkakabanggit.
talahanayan 2
Pagtatalaga ng laki o pagpapaubaya |
Larangan ng pagpapaubaya o pagpapaubaya |
D; Di |
N2 |
d2 |
N4 |
tp \ tp \ |
N4 |
B |
H14 |
h |
H14 |
Ayon sa ika-9 na antas ng kawastuhan GOST 24643 |
|
L to |
Ayon sa ika-11 degree na kawastuhan GOST 24643 |
2.3. Ang mga marka ng mga materyales at ang kanilang mga pagtatalaga ay dapat na tumutugma sa mga nakasaad sa talahanayan. 3.
T a b l i
so-ts a 3
Materyal |
Ang tigas ni Brinell HB, hindi mas mababa |
Kundisyon pagtatalaga selyo (mga pangkat) |
||
tingnan |
tatak |
pagtatalaga pamantayan |
||
Carbonaceous maging |
St 3 bn, St 3 kp |
GOST 380 |
90 |
02 |
20 |
GOST 1050 |
110 |
04 |
|
35 |
140 |
05 |
||
45 |
170 |
06 |
||
Naka-alley maging |
35X |
GOST 4543 |
197 |
11 |
ZOHGSA |
217 |
|||
Mga steels na lumalaban sa kaagnasan |
12Х18Н9Т 12X18HI0T |
GOST 5632 |
— |
21 |
14X17N2 |
23 |
|||
Tanso |
L63 |
GOST 15527 |
— |
32 |
2.4. Ang mga nut ay dapat na gawa sa mga patong: zinc chromated; cadmium chromated; oksido na pinapagbinhi ng langis; pospeyt, langis-pinapagbinhi o hindi pinahiran. Ang pagpili ng patong para sa isang tukoy na materyal ay alinsunod sa GOST 9.303. Mga kinakailangang teknikal para sa mga patong - alinsunod sa GOST 9.301.
Ang maginoo na pagtatalaga ng mga patong ay digital alinsunod sa GOST 1759.0.
2.5. Sa ibabaw ng tigas ng mga spline ng mani - hindi kukulangin sa 372HV o 38HRCa... Ang lalim ng pinatigas na layer ay hindi bababa sa 1 mm.
Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, pinapayagan itong gumawa ng mga mani nang walang paggamot sa init.
2.6. Mga depekto sa ibabaw ng mga mani - alinsunod sa GOST 1759.3.
3. PAGTANGGAP
Ano ang dapat isaalang-alang kapag pumipili?
Ang lahat ng mga produktong metal ay mabuti kung saan ang maliit na lokal na pagbaluktot ng thread ay katanggap-tanggap. Ito ay kapaki-pakinabang upang maging interesado sa kung ang compression ay ginaganap ng radial na pamamaraan, ng axial na pamamaraan, sa isang anggulo sa axial thread mula sa dulo o sa isang anggulo dito mula sa dulo ng gilid. Tulad ng para sa mga modelo na may isang insert na sinulid na uri ng tagsibol, nilagyan ang mga ito ng isang crimped coil, na ginagarantiyahan ang pagkalastiko at pagiging maaasahan ng pag-clamping ng fastener. Ang lahat ng naturang mga produkto ay dapat magkaroon ng mga tornilyo na pang-out at out-out na naaayon sa mga kinakailangan ng ISO 2320. Malugod na pagkakaroon ng isang flange - pinapataas nito ang pangkalahatang pagiging maaasahan.
Ang lakas ng apreta ay masusukat lamang sa mga instrumento na may maximum na error na 5%. Siyempre, ang lahat ng mga resulta sa pagsukat ay naka-check laban sa mga dokumento sa pagkontrol at mga kasamang materyales para sa mga produkto. Ito ay nagkakahalaga ng isasaalang-alang na ang mga modelo ng mga mani na may isang may ngipin na dulo ng suporta sa flange ay ganap na wala ng umiiral na sandali. Para sa kanila upang gumana nang epektibo, isang eksaktong tugma sa laki ng kalakip na bahagi ay kinakailangan.
Ang inilarawan na uri, pati na rin ang mga fastener na may isang bihag na may wastong washer, ay hindi makikita sa anumang pamantayan. Ang kanilang mga katangian ng pagla-lock ay tinatasa batay sa mga resulta ng mga pagsubok sa bench. Sa anumang kaso, kinakailangan na mangailangan ng isang sertipiko ng pagsunod sa ISO 2320. Siyempre, kailangan mong makipag-ugnay lamang sa mga pinagkakatiwalaang kumpanya, perpekto - upang idirekta ang mga tagagawa at kanilang mga kasosyo. Napili ang laki ng mga fastener na isinasaalang-alang ang problemang malulutas.
Ang mga pagbabago sa lock nut ay maaaring magamit ang KMT (KMTA) sa mga kundisyon kung ito ay mahalaga:
-
maximum na kawastuhan;
-
kadalian ng pagpupulong;
-
pagiging maaasahan ng fixation;
-
pagsasaayos (kabayaran) ng mga anggular na paglihis ng mga bahagi ng isinangkot.
Ano ito
Ang pinakamahusay na paraan upang ipaliwanag kung ano ang isang lock nut ay upang ihambing ito sa mga maginoo na sample. Ang "klasiko", kapag nakikipag-ugnay sa bolt, ginagarantiyahan ang isang ganap na maaasahang koneksyon. Ngunit nagpapatuloy lamang ito hanggang sa lumitaw ang matatag na matinding mga panginginig. Pagkatapos ng ilang oras, sinisira nila ang mekanikal na pagdirikit, at nagpapahina, nagsisimula ang pag-unscrew. Sa teorya, ang stopper ay maaaring ibigay sa mga locknuts at lock washer.
Iyon ang dahilan kung bakit ang mga lock (self-locking) na mga mani ay lubos na hinihiling, at ang kanilang kahalagahan ay lumalaki lamang sa paglipas ng mga taon. Mayroong ilang mga uri ng mga naturang mga fastener. Ang pagpapalabas ng mga lock nut sa Russia ay kinokontrol ng mga pamantayan ng GOST.
Kaya, ang mga hexagonal steel nut na may awtomatikong pag-lock ay dapat matugunan ang GOST R 50271-92. Ang mga produktong walang galvanic coating ay idinisenyo para sa temperatura mula -50 hanggang 300 degree. Sa pagkakaroon ng electroplating, ang maximum na pinapayagan na pag-init ay 230 degree. Kung ang nut ay naglalaman ng mga pagsingit na gawa sa mga di-metal na materyales, ang kritikal na antas ng temperatura ay 120 degree. Kinokontrol ng pamantayan:
-
subukan ang boltahe ng pagkarga;
-
Antas ng tigas ng Vickers;
-
Antas ng katigasan ng Rockwell;
-
ang dami ng metalikang kuwintas.
Ang mga self-locking nut ay maaaring makatipid ng umiiral na metalikang kuwintas kahit na may maraming paghihigpit at pag-unscrew. Ang mga komposisyon ng kemikal ng mga steels na ginamit ay standardized din. Ang mga pagsingit ng nut na responsable para sa umiiral na metalikang kuwintas ay hindi maaaring gawin mula sa mga haluang metal na bakal - ibang-iba ang mga materyal na kinakailangan para sa hangaring ito. Ang mga fastener na gawa sa free-cutting steel ay sumusunod din sa pamantayan (kung ang paggamit nito ay hindi lumalabag sa kasunduan sa supply). Ang pinakamataas na nilalaman ng asupre sa nut steel ay dapat na 0.24%.
Mahigpit na ipinagbabawal ng regulasyon ang paggamit ng hydrogen brittle material
Lalo na mahalaga ito kapag naglalapat ng mga espesyal na patong.
Mahigpit na tinukoy ng pamantayan ang mga kinakailangan sa temperatura sa panahon ng operasyon - matatag na paggamit sa temperatura ng hangin na + 10 hanggang + 35 degree. Kung kinakailangan, ang isang karagdagang pag-aaral ng mga katangiang ito ay maaaring isagawa sa pamamagitan ng isang buong-scale na pagsubok.Sinasaklaw ng pamantayan ang mga self-locking nut na gawa sa solidong metal o may mga di-metal na elemento na mayroong:
-
tatsulok na pagputol ng ISO 68-1;
-
mga kumbinasyon ng mga diameter at pitches na tinukoy sa ISO 261 at ISO 262;
-
malaking puwang ng uka (M3 - M39);
-
maliit na agwat ng uka (М8х1 - М39х3).
Paano iikot ang mga ito?
Marahil ang application ay ang pinakamahalagang punto pagdating sa mga slotted nut. Bilang default, ginagamit ang mga ito upang ayusin ang mahigpit na mga bahagi ng coaxial. Karaniwang kasanayan na gumamit ng mga radius (tinatawag ding collet) na mga key. Mayroon silang mahigpit na pagkakahawak sa anyo ng isang arko, na nagtatapos sa isang trailer na mukhang isang kawit sa hitsura. Siyempre, maaaring walang tanong na gumamit ng isang distornilyador.
Ang pamantayan ng estado ay naayos ang 21 pangunahing mga format para sa anumang mga mani. Ang mga susi na ito ay kinakailangang gawa sa bakal na may pagdaragdag ng chromium. Minsan ginagamit ang isang tool na pag-swivel. Sapat na magkaroon ng isang susi para sa bawat pangkat ng laki at ilapat ito kung kinakailangan. Sa ilang mga kaso, ang mga socket head ay tumutulong upang gumana sa mga slotted nut.
Maaari mong malaman kung paano gumawa ng isang susi para sa mga slotted nut gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa video sa ibaba.
Mga sukat at bigat
Ito ay pinaka-maginhawa upang ipakita ang nauugnay na impormasyon sa anyo ng isang talahanayan.
Tatak |
Taas (mm) |
Lapad (mm) |
Lalim (mm) |
М4 |
120 |
65 |
10 |
M5 |
4,7 — 20 |
8 - 30 (turnkey) |
— |
M6 |
30 - 160 (madalas 120) |
65 (turnkey) |
10 |
М8 |
8 |
17.9 (maximum na lapad) |
10 |
M10 |
10 |
15 |
— |
М10х1 |
4 – 20 |
5,5 – 30 |
— |
M12 |
Bago ang 18 |
Hanggang sa 25 |
15 |
M14 |
14 |
21 (turnkey) |
— |
Ang M16 flange nut ay karaniwang gawa sa mga de-kalidad na steels. Karamihan sa mga marka ng carbon metal ay higit na ginagamit. Isinasaalang-alang ang pakikipag-ugnayan sa iba't ibang mga uri ng mga fastener ng panukat. Ang nut na ito ay may mga sumusunod na sukat:
-
seksyon ng thread mula 5 hanggang 20 mm;
-
pagputol ng hakbang mula 0.8 hanggang 2.5 mm;
-
taas mula 4.7 hanggang 20 mm;
-
lapad ng turnkey mula 8 hanggang 30 mm.
Karaniwan para sa M18:
-
paggupit ng hakbang 1.5 o 2.5 mm;
-
seksyon sa loob mula 18 hanggang 19.5 mm;
-
taas ng ulo - 14.3 - 15 o 16.4 mm;
-
laki ng wrench 27 mm.
Ang mga M20 na mani ay may mga sumusunod na sukat:
-
taas 2 cm;
-
laki ng turnkey na 3 cm;
-
seksyon ng flange 4.28 cm.
Ayon sa DIN 6923, ang bigat ng 1000 pirasong mani ay karaniwang:
-
M5 - 1 kg 790 g;
-
M6 - 3 kg 210 g;
-
M8 - 7 kg 140 g;
-
M10 - 11 kg 900 g;
-
M12 - 20 kg eksakto;
-
M14 - 35 kg 710 g;
-
М16 - 40 kg 320 g.
Ang M4 flange nut ay idinisenyo upang lumikha ng ilang presyon sa magkasanib na ibabaw. Karaniwan, ang isang pakete ng sambahayan ay naglalaman ng 25 piraso. Ang mga nasabing produkto ay gawa sa galvanized steel. Tulad ng para sa M6 hex nut, maaari silang ibalot sa 0.581 kg. Talaga, nangingibabaw ang kanang kamay na thread.
Tingnan ang video tungkol sa flange nut sa ibaba.
Mga tip sa pagpapatakbo
Ang mga KMT (KMTA) mataas na katumpakan na lock nut ay nilagyan ng 3 mga pin, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay pareho. Ang mga pin na ito ay dapat na higpitan (higpitan) kasama ang mga tornilyo upang ayusin ang nut sa baras. Ang dulo ng mukha ng bawat pin ay machined upang tumugma sa shaft thread. Ang ganitong mga mani, gayunpaman, ay hindi maaaring gamitin sa mga shaft na may mga uka sa mga thread o sa mga manggas ng adapter.
Ang paghihigpit ng bilis ng mga self-locking nut ay dapat na pareho, ngunit hindi hihigit sa 30 liko bawat minuto. Tandaan na ang disenyo ng metalikang kuwintas ay maaaring hindi makapagbigay ng kinakailangang paghila. Ang dahilan ay ang binibigkas na pagkalat ng koepisyent ng puwersa ng alitan. Ang konklusyon ay halata: ang mga kritikal na koneksyon ay dapat nilikha lamang sa maingat na pagkontrol sa inilapat na puwersa. At, syempre, dapat mong isaalang-alang ang mga rekomendasyon ng mga tagagawa.
Tingnan sa ibaba para sa mga mani at kanilang mga tampok na pag-mount.
Mga tampok ng operasyon
Ang Mga Nut ng Sarili sa Sarili ay mga advanced na mekanismo na magkakasama sa mga yunit, na napapailalim sa mataas na mga pag-load ng panginginig ng boses at pagmamanipula ng shock. Kung ang mga ordinaryong fastener ay maaaring pumutok pagkatapos ng maraming mga suntok, kung gayon ang pag-lock sa sarili ay hindi. Ang natapos na hardware ay dapat na nailalarawan sa pamamagitan ng pagiging maaasahan ng pagla-lock, ang kadalian ng paghihigpit ng thread. Sa kasong ito, dapat malaman ng master na ang thread ng tulad ng isang nut ay maaaring i-unscrew at higpitan ng higit sa isang beses. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng self-locking hardware ay alarma locking, dahil sa kung saan ang isang mataas na antas ng alitan sa sinulid na mga liko ay natiyak.Sa isip, ang naturang isang nut ay dapat na higpitan sa tamang bahagi at pagkatapos ay tratuhin ang init.
Upang maiwasan ang mga fastener na mag-unwind, sulit na sundin ang mga sumusunod na rekomendasyon:
- gumamit ng lock nut;
- upang maisagawa ang pag-install sa isang spring washer;
- ayusin ang thread na may isang espesyal na uri ng pandikit;
- gumamit ng mga mani na may singsing na naylon o polyamide.
Ang mga paghihirap sa paggamit ng mga self-locking nut ay kasama ang mga sumusunod:
- ang pangangailangan para sa mga espesyal na paggamot sa ibabaw;
- lumilikha ng karagdagang stress sa kaso;
- panganib ng pagdurog sa conical tindig ibabaw;
- imposible ng buong paghihigpit sa ilang mga kaso.
Ang mga fastener ng self-locking ay hindi nagpapahinga, kaya't ang kanilang pagiging maaasahan ay lalong mahalaga sa paggawa ng sasakyang panghimpapawid at mga misil. Pinalitan nila ang mga karaniwang mani na may mas kaunting kahusayan at kahirapan sa paghihigpit. Ang mga mekanismong ito ay hindi natatakot sa mga panginginig ng boses at panginginig ng boses, samakatuwid, kung may isang pagpipilian, pinapayuhan ng mga eksperto ang pagbili ng mga fastener ng self-locking.
Para sa mga self-locking nut, tingnan ang video sa ibaba.