Paano makalkula ang gastos?
Ang pagkalkula ng dami ng nagpapatibay na kawad ay tumutulong upang maunawaan kung magkano ang materyal na kailangang bilhin upang makumpleto ang trabaho at kung magkano ang gastos. Para sa maramihang mga pagbili, ang gastos ng materyal ay karaniwang ipinahiwatig bawat tonelada, bagaman ang maximum na bigat ng isang likid na may wire rod ay 1500 kg.
Ang pamantayan ng pagniniting wire, na kung saan ay kinakailangan upang magsagawa ng isang tiyak na hanay ng mga gawa, ay kinakalkula batay sa kapal ng pampalakas ng frame at ang bilang ng mga nodal joint ng istraktura. Karaniwan, kapag sumali sa dalawang pamalo, kakailanganin mong gumamit ng isang piraso ng materyal na pagniniting, ang haba nito ay hindi bababa sa 25 cm, at kung kailangan mong ikonekta ang 2 rod, kung gayon ang rate ng pagkonsumo ay 50 cm bawat 1 docking node.
Upang gawing simple ang pagbibilang na gawain, maaari mong pinuhin ang bilang ng mga docking point at i-multiply ang nagresultang numero ng 0.5. Inirerekumenda na dagdagan ang natapos na resulta ng halos dalawang beses (minsan sapat ito at isa at kalahating beses) upang magkaroon ng isang margin sa kaso ng mga hindi inaasahang sitwasyon. Ang pagkonsumo ng materyal na pagniniting ay magkakaiba, maaari itong matukoy empirically, na nakatuon sa pamamaraan ng pagganap ng teknolohiya ng pagniniting. Upang mas tumpak na makalkula ang pagkonsumo ng wire bawat 1 cu. m ng pampalakas, kakailanganin mong magkaroon ng isang diagram ng lokasyon ng mga docking node. Ang pamamaraan ng pagkalkula na ito ay medyo kumplikado, ngunit ang paghusga sa mga pamantayang binuo ng mga master sa pagsasanay, pinaniniwalaan na hindi bababa sa 20 kg ng wire ang kinakailangan para sa 1 tonelada ng mga rod.
Bilang isang nakalalarawan na halimbawa, isaalang-alang ang sumusunod na sitwasyon: kinakailangan upang bumuo ng isang uri ng tape ng pundasyon na may sukat na 6x7 m, na magkakaroon ng 2 pinatibay na sinturon na naglalaman ng 3 pamalo sa bawat isa. Ang lahat ng mga kasukasuan sa pahalang at patayong direksyon ay dapat gawin sa 30 cm na pagtaas.
Una sa lahat, kinakalkula namin ang perimeter ng hinaharap na frame ng pundasyon, para dito ay pinarami namin ang mga panig nito: 6x7 m, bilang isang resulta nakakuha kami ng 42 m. 3 at nakakakuha ng 140 mga puntos ng intersection bilang isang resulta. Sa bawat isa sa mga jumper, 3 baras ang mai-dock, na nangangahulugang ito ay 6 na docking node.
Ngayon ay pinarami namin ang 140 ng 6, bilang isang resulta nakakakuha kami ng 840 mga kasukasuan ng mga tungkod. Ang susunod na hakbang ay upang makalkula kung magkano ang kinakailangan ng materyal na pagniniting upang sumali sa mga 840 point na ito. Upang gawin ito, pinarami namin ang 840 ng 0.5, bilang isang resulta, nakakakuha kami ng 420 m. Upang maiwasan ang kakulangan ng materyal, ang natapos na resulta ay dapat na tumaas ng 1.5 beses. Pinarami namin ang 420 ng 1.5 at nakakakuha kami ng 630 metro - ito ay magiging isang tagapagpahiwatig ng pagkonsumo ng knitting wire na kinakailangan para sa pagsasagawa ng frame work at paggawa ng isang pundasyon na may sukat na 6x7 m.
Ipinapakita sa iyo ng susunod na video kung paano maghanda ng isang wire ng pagniniting.
1 Wire ng pagniniting - saan at bakit ito ginagamit?
Ang reinforcing wire ay ginagamit sa larangan ng indibidwal at pang-industriya na konstruksyon para sa paggawa ng mga frame na ginamit upang mapalakas ang mga pinalakas na kongkretong istraktura. Sa pamamagitan ng isang wire ng pagniniting, ang mga katabing pampalakas na bar ay konektado sa puntong nagsasapawan sila.
Maaaring magamit ang materyal kapag nag-iipon ng mga sumusunod na uri ng mga frame:
- pundasyon (strip, monolithic, haligi);
- sahig (basement at interfloor);
- floor screeds.
Ang pinaka-karaniwang kawad para sa pagpapalakas sa pagtatayo ng monolithic. Sa pang-industriya na produksyon ng mga pinatibay na konkretong produkto - mga tambak, sahig na sahig, pinatibay na mga bloke ng kongkreto, ang kanilang mga frame, upang makatipid ng oras, ay sumali gamit ang spot welding.
Pampalakas ng wire
Ang koneksyon ng mga pinalakas na cages sa pamamagitan ng pagniniting wire ay may dalawang mahalagang kalamangan sa paghahambing sa hinang teknolohiya. Una, ito ang kawalan ng mahinang mga puntos sa frame na may nadagdagan na pagkamaramdamin sa kaagnasan, na kung saan ay hinang seam. Sa panahon ng pagpapatakbo, ang mga tahi ay nakikipag-ugnay sa kahalumigmigan na tumagos sa pamamagitan ng micropores ng kongkretong istraktura, ang mga pampalakas na kalawang at ang frame ay nawalan ng orihinal na lakas.
Gayundin, maraming mga inhinyero ang tumutukoy na ang wire frame ay nababanat, na nagdaragdag ng pangkalahatang lakas at paglaban ng kongkretong istraktura sa mga pagpapapangit. Samantalang ang isang matibay na hinangang frame ay hindi kayang hawakan ang malubhang mga baluktot na pag-load na maaaring maging sanhi ng mga bitak sa kongkreto.
1.1 Paano makalkula ang pagkonsumo ng materyal?
Ayon sa mga probisyon ng SNiP, ang rate ng pagkonsumo ng wire ng pagniniting kapag pinagsama ang reinforcement cage ay 30 cm bawat magkakasama o 4 kg bawat tonelada ng pampalakas. Upang malaman kung magkano ang materyal na kailangan mong gamitin, kailangan mong matukoy ang bilang ng mga point ng pagkabit ng pampalakas sa frame at kalkulahin ang kabuuang pagkonsumo.
Bilang isang halimbawa, binibigyan namin ang pagkalkula ng pagkonsumo ng wire para sa pampalakas ng pundasyong uri ng tape. Ginagamit namin ang may kondisyon na sukat ng pundasyon 5 * 6 m, magkakaroon ito ng 2 sinturon ng paayon na pampalakas - itaas at ibaba, 3 baras sa bawat isa, na konektado sa pamamagitan ng patayo at nakahalang jumper na may hakbang na 40 cm.
Pagniniting gamit ang isang awtomatikong pistol
Algorithm ng pagtukoy ng rate ng daloy:
- Kinakalkula namin ang frame perimeter: 5 * 6 = 30 metro.
- Tukuyin ang bilang ng mga jumper batay sa isang hakbang na 40 cm: 30 / 0.4 = 75 mga PC.
- Ang bawat lumulukso ay magkakaroon ng 6 na mga puntos na pagsasama (3 rod sa bawat sinturon), natutukoy namin ang bilang ng mga koneksyon: 75 * 6 = 450 pcs.
- Kinakalkula namin ang pagkonsumo ng wire ng pagniniting: 450 * 0.3 = 135 m.
Sa kabuuan, upang ikonekta ang mga frame rod, kailangan naming gumamit ng 135 metro ng materyal. Sa isang katulad na paraan, natukoy ang bilang ng mga koneksyon at pinaparami ang mga ito sa karaniwang pagkonsumo, posible na kalkulahin ang kabuuang pagkonsumo ng kawad para sa pagpupulong ng reinforcement cage ng anumang pagsasaayos.
Pangkalahatang katangian
Ang pagsunod sa mga kinakailangan ng GOST, ang knitting wire ay gawa sa annealed na bakal na may mababang porsyento ng nilalaman ng carbon, dahil kung saan mayroon itong kalagkitan at malambot na baluktot. Ang kawad ay maaaring puti, na may bakal na ningning, na nagbibigay dito ng isang patong na sink, at itim, nang walang karagdagang patong. Kinokontrol din ng GOST ang cross-seksyon ng kawad, na napili para sa pagpapalakas ng frame sa isang tiyak na paraan.
Halimbawa, ang diameter ng pampalakas ay 14 mm, na nangangahulugan na ang isang kawad na may diameter na 1.4 mm ay kinakailangan upang i-fasten ang mga rod na ito, at isang diameter ng kawad na 1.6 mm ay angkop para sa pampalakas na may diameter na 16 mm. Ang batch ng wire na ginawa ng tagagawa ay dapat magkaroon ng isang sertipiko ng kalidad, na naglalaman ng mga katangiang physicochemical ng materyal, ang diameter ng produkto, ang bilang ng batch at ang bigat nito sa kg, ang patong, at ang petsa ng paggawa. Alam ang mga parameter na ito, maaari mong kalkulahin ang bigat ng 1 metro ng knitting wire.
Kapag pumipili ng isang materyal para sa pampalakas ng pagniniting, dapat mong malaman na ang mga diameter mula 0.3 hanggang 0.8 mm ay hindi ginagamit para sa mga layuning ito - ang naturang kawad ay ginagamit para sa paghabi ng isang netting o ginamit para sa iba pang mga layunin. Ang mga laki ng diameter mula 1 hanggang 1.2 mm ay madalas na ginagamit kapag nagtatrabaho sa mababang sektor ng pabahay. At para sa pagtatayo ng mga malakas na pinalakas na mga frame, kumukuha sila ng kawad na may diameter na 1.8 hanggang 2 mm. Kapag tinali ang frame, ang kawad ay madalas na ginagamit pagkatapos ng paggamot sa init, hindi katulad ng karaniwang isa, mas lumalaban ito sa kaagnasan at mas madaling kapitan sa pag-inat, na nangangahulugang posible itong bumuo ng isang tunay na maaasahan at matibay na frame.
Ang mga diameter ng galvanized knitting wire ay naiiba mula sa kanilang mga hindi pinahiran na katapat. Ang galvanized wire ay ginawa sa laki mula 0.2 hanggang 6 mm. Ang wire na walang galvanized layer ay maaaring mula sa 0.16 hanggang 10 mm. Sa paggawa ng kawad, pinapayagan ang mga pagkakaiba-iba na may ipinahiwatig na diameter ng 0.2 mm.Tulad ng para sa mga produktong galvanized, ang kanilang cross-section ay maaaring maging hugis-itlog pagkatapos ng pagproseso, ngunit ang paglihis mula sa diameter na tinukoy ng pamantayan ay hindi maaaring lumagpas sa 0.1 mm.
Sa pabrika, ang kawad ay naka-pack sa mga coil, ang kanilang paikot-ikot ay mula 20 hanggang 250-300 kg. Minsan ang kawad ay sugat sa mga espesyal na coil, at pagkatapos ay nagpapatuloy ito sa pakyawan mula 500 kg hanggang 1.5 tonelada. Ito ay katangian na sa paikot-ikot na ang wire alinsunod sa GOST ay napupunta bilang isang solidong thread, habang pinapayagan ang pag-wind ng hanggang sa 3 mga segment sa isang spool.
Ang 1 metro ng BP wire ay naglalaman ng iba't ibang timbang:
- diameter 6 mm - 230 g.;
- diameter 4 mm - 100 g.;
- diameter 3 mm - 60 g.;
- diameter 2 mm - 25 g.;
- diameter 1 mm - 12 gr.
Tatak Hindi magagamit ang BP na may diameter na 5 mm.
2 Pag-uuri at mga pagkakaiba-iba
Ang reinforcement wire ay naiuri sa mga pagkakaiba-iba ayon sa mga parameter tulad ng:
- ang pagkakaroon o kawalan ng isang proteksiyon na patong;
- paggamot sa init;
- lakas ng klase.
Depende sa pagkakaroon ng isang proteksiyon na patong, ang materyal ay nahahati sa dalawang uri: gawa sa ordinaryong low-carbon steel at galvanized. Ang patong ay inilapat ng hot-dip galvanizing, na nagsasangkot ng paghawak ng mga coil ng wire sa isang paliguan ng tinunaw na sink.
Ang materyal na may proteksiyon na patong ay nahahati sa dalawang klase - 1C at 2C. Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nasa kapal ng galvanized layer, sa materyal ng klase 2C ang proteksiyon layer ay mas makapal: para sa paghahambing - 155 laban sa 85 g / m2 sa isang kawad na may diameter na 6 mm. Ang isang kahalili sa mga materyal na galvanized ay MNZHKT wire na gawa sa isang haluang metal na tanso-nikel, ngunit ang paggamit nito sa konstruksyon ay hindi makatarungan dahil sa mataas na gastos.
Galvanized wire VR-1
Sa pamamagitan ng uri ng hardening, ang nagpapatibay na kawad ay inuri sa hindi ginagamot at naka-annealed (mayroon itong titik O sa pagmamarka). Ang kakanyahan ng paggamot sa init ay ang pag-init ng materyal sa isang paunang natukoy na temperatura sa isang blast furnace at pagkatapos ay palamig ito. Bilang isang resulta ng pagsusubo, ang istrakturang kristal ng metal ay nagbabago at ang panloob na pagkapagod ng bakal ay nawasak, na nagbibigay ng mas mataas na pagkalastiko at lakas ng mekanikal ng kawad.
Nakasalalay sa klase ng lakas, ang mga produkto ay inuri sa dalawang pangkat B-1 (normal) at B-2 (mataas na lakas). Ang pagkakaiba sa pagitan ng mga ito ay nakasalalay sa marka ng mga haluang metal na ginamit, para sa paggawa ng B-1 wire, ginagamit ang mababang carbon steel, para sa B-2 - bakal na may isang nadagdagang halaga ng mga bahagi ng alloying. Ang materyal na V-2 ay ginagamit upang ikonekta ang mga frame na gawa sa prestressing pampalakas, habang ang klase B-1 ay inilaan para sa pag-install ng mga istrakturang hindi nabibigyang diin.
2.1 Mga sukat at timbang
Ang diameter ng materyal ay nakasalalay sa pagkakaroon ng isang proteksiyon patong - galvanized wire ay ginawa sa mga diameter ng 0.2-6 mm, nang walang patong - 0.16-10 mm. Mula sa pabrika, ang mga produkto ay inihatid sa mga coil (bigat mula 15 hanggang 250 kg) o mga spool (500-1500 kg). Ang likid ay dapat na binubuo ng isang piraso ng kawad, ang likaw ay dapat na hindi hihigit sa 3 piraso.
Nagbibigay kami ng isang bigat sa talahanayan ng pagniniting ng kawad na 1 metro, tatak ng BP, ang pinaka-hinihingi sa merkado:
- VR-1 (diameter 1 mm) - bigat 0.012 kg;
- VR-2 (diameter 2 mm) - bigat 0.025 kg;
- VR-3 (diameter 3 mm) - bigat 0.06 kg;
- VR-4 (diameter 4 mm) - bigat 0.1 kg;
- VR-6 (diameter 6 mm) - bigat 0.23 kg.
Ang isang tampok na tampok ng tatak ng BP ay ang pagkakaroon ng mga naka-corrugated na pader, dahil kung saan ang pagdirikit (pagdirikit) ng materyal sa mga pampalakas na bar ay tumataas, na may positibong epekto sa pangkalahatang lakas ng mga pinatibay na kongkretong istraktura.
Wire "Kazachka
Kamakailan lamang, ang kawad para sa tinali ng pampalakas na may mga singsing, na tinatawag ding "Kazachka", ay laganap sa merkado. Magagamit ito sa haba ng 8, 10, 12 at 14 cm, sa mga dulo nito mayroong mga singsing para sa isang gantsilyo. Ang koneksyon ng mga fittings na "Kazachkoy" ay ginaganap nang mas mabilis kaysa sa karaniwang analogue, dahil hindi na kailangan para sa pagputol at mga singsing na bumubuo ng sarili. Ang materyal ay ibinibigay sa anyo ng mga bobbins, na binubuo ng 1-5 libong mga piraso.
2.3 Paano maghilom?
Upang tipunin ang frame mula sa 10-14 mm na mga reinforcement bar, gumamit ng isang kawad na may diameter na 1.2-1.4 mm. Kung ang materyal ay may mahinang pagkalastiko, ang bay ay dapat itago sa apoy sa loob ng 20-30 minuto, at pagkatapos ay pahintulutang lumamig sa natural na temperatura. Posibleng gumamit ng mga produkto ng isang mas maliit na diameter, gayunpaman, sa kasong ito, kapag ginaganap ang koneksyon, kakailanganin mong yumuko ito nang dalawang beses.
Kakailanganin mo ang isang espesyal na tool - isang gantsilyo, na maaaring maging manu-mano o mekanikal. Ang isang hook ng kamay ay maaaring mabili para sa 100-300 rubles, o maaari mo itong gawin mula sa isang trowel o isang roller ng pintura sa pamamagitan ng baluktot at patalasan ang kanilang dulo.
Mga tagubilin sa pampalakas ng gantsilyo
Ang pampalakas na kawad ay niniting nang simple - isang 30 cm ang haba ay nakatiklop sa kalahati, sa layo na 1/3 ng loop, ang wire ay baluktot sa paligid ng daliri at nadulas sa ilalim ng overlap ng pampalakas. Ang isang kawit ay ipinasok sa loop, pagkatapos kung saan ang libreng dulo ng materyal ay baluktot sa pamamagitan ng pampalakas at ipinasok sa hook bed.
Dagdag dito, sa pamamagitan ng pag-ikot ng tool, hinihigpit ang koneksyon. Ang bilang ng mga liko ng kawit ay natutukoy ng mata upang ang koneksyon ay sapat na malakas, ngunit hindi overtightened.
Sa proseso ng pagmamanupaktura ng frame ng mga pinatibay na kongkretong istraktura, kinakailangan upang obserbahan ang isang proteksiyon layer ng kongkreto na 3-5 cm ang kapal. Dito, sa halip na mga espesyal na suporta, maaari mong gamitin ang mga hiwa ng mga plastik na tubo ng tubo na may diameter na 4- 5 cm.
Rebar portal »Mesh» Wire »Nuances ng paggamit ng wire ng pagniniting
Ano ito at saan ito ginagamit?
Ang pagniniting wire ay kabilang sa isang malawak na pangkat ng mga materyales sa gusali na gawa sa mababang carbon na asero, kung saan ang carbon na pinagsama sa bakal ay naglalaman ng hindi hihigit sa 0.25%. Ang mga bakal na billet na tinunaw na form ay napailalim sa pamamaraan ng pagguhit, paghila sa kanila sa pamamagitan ng isang manipis na butas, paglalagay ng mataas na presyon para dito - ganito nakuha ang pangwakas na produkto, na tinatawag na wire rod. Upang gawing malakas ang kawad at bigyan ito ng mga pangunahing katangian, ang metal ay pinainit sa isang tiyak na antas ng temperatura at napailalim sa paggamot ng mataas na presyon, pagkatapos na ang materyal ay sumailalim sa isang mabagal na proseso ng paglamig. Ang pamamaraan na ito ay tinatawag na pagsusubo - ang kristal na sala-sala ng metal ay nagbabago sa ilalim ng presyon, at pagkatapos ay dahan-dahang gumaling, sa gayon binabawasan ang proseso ng pagkapagod sa loob ng istruktura ng materyal.
Ang paggamit ng materyal na pagniniting ng bakal ay higit na hinihiling sa industriya ng konstruksyon. Sa tulong ng materyal na ito, maaari kang maghabi ng mga rod na nagpapatibay ng bakal, na lumilikha ng mga frame mula sa kanila, magsagawa ng screed sa sahig, mga sahig na interfloor. Ang knitting wire ay isang malakas, ngunit sa parehong oras nababanat na elemento para sa pangkabit. Hindi tulad ng mga welding fastener, ang kawad ay hindi makapinsala sa mga pag-aari ng metal sa lugar ng pag-init, at hindi nito kailangan ng pag-init mismo. Ang materyal na ito ay lumalaban sa iba't ibang mga maramihang mga deformation load at baluktot.
