Bigat ng plate ng dila-at-uka pgp

Mga karaniwang parameter

Bago suriin ang masa ng mga slab kung saan mayroong isang dila-at-uka, kinakailangang isaalang-alang ang iba pang mga makabuluhang puntos. Ang pinakamahalaga sa mga ito ay ang makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng guwang at buong-katawan na GWPs. Mahigpit na nagsasalita, sa mga termino na panteknikal at engineering, halos pareho ang mga ito, at ang pagkakaiba ay eksaktong nagpapakita ng mismong dami ng natapos na produkto. Ang pagpipilian na may mga lukab sa loob ay itinuturing na mas matatag at mas angkop para sa lingid na pag-install ng mga utility.

Naghahatid ang Knauf ng mahusay na 100 mm na mga bloke ng dyipsum - mas tiyak, ang kanilang kabuuang sukat ay 667x500x100 mm. Mayroong 24 na piraso ng naturang mga plato bawat 1 papag ng layout ng transportasyon. Ang mga pangunahing application ay ang mga sahig, dingding at mga partisyon, kabilang ang mga banyo. Ang kabuuang bigat ng naturang mga produkto ay umabot sa 41 kg. Ang uri ng lumalaban sa kahalumigmigan na mga bloke ng 80 mm ay malawakang ginagamit din - mas tiyak, muli, 667x500x80 mm.

Ang kahalumigmigan na lumalaban sa kahalumigmigan na ito ay maaaring magamit kahit sa mga silid na may matatag na kahalumigmigan ng hangin na 60-70%. Ang density ay umabot sa 1250 kg bawat 1 m3, at ang kabuuang halaga ay 0.33 m2. Para sa iyong impormasyon: sa ilang mga kaso, nalalapat ang iba pang mga kondisyong teknikal, na nagrereseta upang limitahan ang density sa 1100 kg bawat 1 m3. Ang standardized full-size slabs ay magtimbang ng 24 kilo, at pagkatapos ng paggamot na hydrophobic, ang masa ay lumalaki sa average hanggang 29 kilo.

Ngunit hindi namin dapat kalimutan ang tungkol sa pagkakaroon ng mga silicate plate na dila-at-uka. Narito ang kanilang pangunahing mga parameter ng timbang at sukat (bigat sa kilo):

• YAZSK 0.498x0.248x0.07 m - 15.3;
• YAZSK 0.498x0.248x0.07 m na may mga lukab - 14.5;
• YAZSK 0.498x0.248x0.115 m - 19.5;
• YAZSK 0.498x0.248x0.115 m na may mga lukab - 18.2;
• KZSM 0.5x0.25x0.088 m - 20.

Bukod dito, ang lahat ng nakalistang mga pagbabago ng mga silicate block ay may isang kagiliw-giliw na pag-aari - may eksaktong 8 piraso bawat 1 m2. Ang pinakamalaking istraktura (0.115 m makapal) ay pinapayuhan na magamit bilang mga naghahati na pader. Ang density ng silicate GWP ay umabot sa 1870 kg bawat 1 m3. Ang mga karaniwang silicate-based plate na dila-at-uka ay nabuo mula sa materyal na marka ng lakas na M150. Sa mga tuntunin ng 1 palyet, eksaktong ½ gitna ng pandikit ang natupok, na dapat ding isaalang-alang kapag kinakalkula ang dami ng natapos na mga gusali. Sa isang paraan o sa iba pa, ang mga produktong dila-at-uka ay may bigat na timbangin kumpara sa iba pang mga solusyon. Samakatuwid, malawak silang ginagamit kahit nag-iisa.

Paglalapat

Ang pangunahing lugar kung saan ginagamit ang mga slab ng dila-at-uka ay ang pagtayo ng mga lintel, mga partisyon sa pagtatayo. Ang mga pader na sumusuporta sa sarili ay itinayo mula sa mga bloke na 100 mm ang kapal, pinaghihiwalay ang banyo o lumilikha ng isang karagdagang paghahati ng puwang sa banyo. Ginagamit din ang mga ito para sa mga pagkahati para sa mga teknikal na layunin sa mga tanggapan, sa produksyon, sa dekorasyon ng mga istraktura ng dingding. Isinasagawa ang pag-install sa isang kongkreto na screed sa sahig o iba pang pantay at matibay na pundasyon.

Para sa pagtatayo ng isang pagkahati ng pader na may pinabuting mga katangian ng pagkakabukod, isang parallel na pag-install ng 2 patayo na mga istraktura na may isang layer ng hangin na 40-50 mm sa pagitan nila ay ginagamit. Ang pangunahing teknolohiya ng pag-install ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng naitayo na mga elemento ng pagdadala ng load. Isinasagawa ang pag-install ng mga partisyon bago magsimula ang pagtatapos ng trabaho.

Mga tagubilin sa pag-install ng pagkahati

Ang proseso ng pag-install ng mga pader ay maaaring makita sa halimbawa ng paggamit ng mga bloke ng dyipsum. Ang materyal na ito ay isa sa pinaka hinihingi sa anumang pagkukumpuni at perpekto para sa pagtatayo ng mga panloob na partisyon. Ang pag-install ay dapat na natupad matapos ang pagtatapos ng trabaho sa leveling sa ibabaw ng sahig. Mahusay na gumamit ng mga materyales mula sa mga kilalang tagagawa. Halimbawa, mga kumpanya ng Knauf. Maiiwasan nito ang mga hindi kasiya-siyang sorpresa at problema.

Upang mag-install ng mga panloob na partisyon na gawa sa mga plate ng dila-at-uka, kailangan mong bumili ng isang bilang ng mga accessories at mga kinakailangang tool:

• mga dyipsum board;
• pandikit ng pagpupulong;
• masilya para sa mga gasket;
• gaskets (angkop mula sa naproseso na naramdaman o tapon);
• drill;
• panghalo;
• hacksaw;
• antas;
• panuntunan;
• goma martilyo;
• roleta;
• marker o lapis;
• tape o twine;
• masilya kutsilyo;
• kalso

Masonry ng panloob na mga partisyon

Matapos malutas ang mga isyu sa pagbili ng mga materyales, maaari kang magpatuloy sa mga pangunahing punto ng pag-install. Ganito ang magiging hitsura ng diagram ng pag-install:

• markup;
• paglilinis ng lahat ng mga ibabaw na katabi ng hinaharap na pagkahati mula sa dumi;
• pagdikit ng gasket sa mga lugar ng pag-install ng mga plato (gamit ang Fügenfüller masilya);
• pag-install ng unang hilera ng mga plate ng dila-at-uka;
• pagtula ng pangalawang hilera;
• pag-install ng huling hilera (ang gilid ng mga slab ay dapat na beveled);
• sealing ng mga tahi;
• pagtatapos.

Sa unang tingin, ang lahat ay simple: pagkahati mula sa mga plate ng dila-at-uka ay pinagsama bilang isang tagapagbuo, at walang mga problema. Ngunit may ilang mga nuances na kailangang isaalang-alang.

Una, hindi bababa sa isang araw bago ang pag-install, kinakailangan upang dalhin ang mga bloke sa silid. Kinakailangan ito upang ang materyal ay "masanay", iyon ay, upang tanggapin ang kinakailangang halumigmig at temperatura. Pangalawa, ang pag-install ay tapos na sa uka. Ang mga uka ay kasunod na puno ng masilya.

Pagtula ng mga panloob na partisyon sa silid

Bago itabi ang pangalawang hilera, kailangan mong makita ang unang slab sa dalawa. Kinakailangan ito upang ayusin ang mga patayong joint sa isang pattern ng checkerboard at upang bigyan ang lakas ng mekanikal sa istraktura.

Mahalaga: ang lapad ng mga tahi ay dapat na pantay na pahalang at patayo!

Matapos makumpleto ang pag-install ng pagkahati, ang ibabaw ng mga plate ng dila-at-uka ay dapat na primed. Titiyakin nito ang pagdirikit ng pandekorasyon na layer at maiwasan ang mga depekto sa ibabaw. Anumang uri ng wallpaper at pangkulay ay angkop para sa dekorasyon. Ang pangunahing bagay ay upang piliin ang gayak o lilim na gusto mo at maingat na ilapat ito sa pagkahati.

Mga Peculiarity

Ang plate ng dila-at-uka ay isang hugis-parihaba na block-parallelepiped na may mga ridges at groove sa mga sumasamang gilid. Ito ang isa sa mga modernong materyales sa gusali na labis na hinihingi ngayon. Ito ay nabibilang sa mga produktong monolithic.

Para sa paggawa ng naturang mga plato, ginagamit ang dyipsum, kung saan walang mga nakakalason na sangkap at sangkap. Ang produksyon ay nagaganap alinsunod sa mga regulasyon sa gusali tulad ng TU 5742-003-78667917-2005.

Ang GWP ay may mga sumusunod na teknikal na katangian:

• koepisyent ng paghihiwalay ng ingay - 35-41 dB;
• density - 1350 kg / m³;
• koepisyentong pagsipsip ng tubig - mula 5% hanggang 32%;
• koepisyent ng paglaban - 0.025.

Ang kalan ay may isang bilang ng mga kalamangan, bukod sa kung saan ito ay nagkakahalaga ng pagpuna:

• mataas na antas ng hadlang ng singaw at gas permeability;
• kadalian ng pag-install;
• kabaitan sa kapaligiran - ang materyal na ito sa gusali, na ginagamit bilang mga pagkahati sa silid, ay itinuturing na pinaka-hindi nakakapinsala at ligtas;
• paglaban sa sunog;
• mahabang buhay ng serbisyo;
• magaan na timbang;
• paglaban sa mga proseso ng kaagnasan at pagkabulok;
• mahusay na mga katangian ng lakas.

Ang pinakamahalagang mga katangian ay din ng isang malawak na hanay ng mga application at ang katunayan na ang produkto ay hindi kailangang ma-plaster pagkatapos ng pag-install - maglapat lamang ng isang layer ng pagtatapos.

Tulad ng para sa mga pagkukulang, mayroon lamang isa - mataas na gastos.

Ang teknolohiya ng pagtayo ng isang pagkahati mula sa GWP

Bago ang pag-install, ang GWP ay dapat dalhin sa silid at iwan doon ng ilang oras.

Yugto ng paghahanda

Ginagawa namin ang mga sumusunod na manipulasyon:

• Inaalis namin ang alikabok at dumi mula sa base base, dingding at kisame.
• Sa pagkakaroon ng malalaking iregularidad sa base, nagbibigay kami ng equip ng isang leveling screed na gawa sa mortar ng sand-semento (grade na hindi mas mababa sa M50).
• Matapos matuyo ang layer ng leveling at nakuha ang kinakailangang lakas, markahan namin ang lokasyon ng pagkahati sa sahig.

Mahalaga! Kinakailangan na markahan ang lokasyon ng mga pintuan sa sahig.

• Naghahanda kami ng pandikit ng pagpupulong para sa mga produktong dyipsum: ibuhos ang tuyong pinaghalong dyipsum sa isang lalagyan na may malamig, malinis na tubig; maghintay ng 2 ÷ 3 minuto at ihalo sa isang spatula hanggang makinis, mag-atas na pare-pareho.
• Kasama ang buong perimeter ng pagkahati (iyon ay, ang sahig, dingding at kisame) pinapikit namin ang isang nababanat na gasket gamit ang pandikit ng pagpupulong.

Sa isang tala! Ang handa na halo ng mortar ng malagkit na masilya ay dapat na magtrabaho sa loob ng 30 minuto mula sa sandaling ang tuyong pinaghalong ay ibinuhos sa tubig.

Pangunahing gawa

Ang pagkakasunud-sunod ng trabaho ay ang mga sumusunod:

Pagkatapos lamang makumpleto hardening ng pagpupulong adhesive (sa ilalim ng gasket), nagsisimula kaming ilapat ang malagkit sa gasket at mai-install ang mga produkto ng ika-1 hilera: i-install namin ang GWP sa malaking gilid na may uka o pataas.

Payo! Inirerekumenda namin ang pag-install ng mga produkto na may uka pataas: pagkatapos ang malagkit na solusyon ay pantay na ibinahagi sa lukab ng uka. Upang magawa ito, alisin ang mga suklay mula sa lahat ng mga plato ng ika-1 hilera gamit ang isang hacksaw. Pagkatapos ay pinoproseso namin ang mga ibabaw na may isang magaspang na eroplano.

• Itinanim namin ang GWP gamit ang isang rubber mallet.
• Kapag sumali sa mga bloke, inilalagay namin ang pandikit sa uka na matatagpuan sa patayong dulo ng eroplano ng slab.
• Dinidikit din namin ang mga board na nakikipag-ugnay sa dingding.
• Gamit ang antas, patuloy naming suriin ang kawastuhan ng pag-install ng GWP patayo at pahalang.

Mahalaga! Ang pagkakaroon ng patayo sa pamamagitan ng mga kasukasuan ay hindi katanggap-tanggap

• Sa mga kasukasuan ng mga slab at kung saan ang mga partisyon ay magkasalubong sa bawat isa, gumawa kami ng isang nakahalang na uka sa isa sa mga slab gamit ang isang hacksaw at isang trowel (upang ang pag-install ng itaas na mga hilera ng mga slab ay isinasagawa na may magkasanib na mga kasukasuan ng mas mababang mga hilera).
• Mag-apply ng pandikit sa uka ng ilalim na plato at i-install ang tuktok na plato upang ang mga kasukasuan ng ilalim na hilera ay magkakapatong.

Mahalaga! Dapat nating mai-install ang GWP na may breakdown ng mga end joint.

• Pinatali namin ang mga slab sa dingding gamit ang ilang mga braket. I-install namin ang bracket sa uka ng naka-mount na plate at ayusin ito gamit ang mga self-tapping screw sa plate at mga anchor sa dingding. Pagkatapos ay mai-install namin ang board ng dyipsum sa tuktok ng pandikit.
• Kapag nag-aayos ng mga bukana para sa mga pintuan at bintana, nag-i-install kami ng isang kahoy na istraktura na sumusuporta sa mga plato sa isang nakapirming posisyon hanggang sa tumigas ang malagkit na solusyon.

Sa isang tala! Matapos matuyo ang pandikit, alisin ang jumper.

Nag-iiwan kami ng isang puwang (halos 2 cm) sa pagitan ng kisame at sa huling hilera ng mga slab.

Payo! Upang mabawasan ang basura, ang mga produkto ng huling hilera ay maaaring mailagay sa isang mas maliit na gilid (patayo).

Ang huling yugto

• Matapos tumigas ang pandikit ng pagpupulong, pinoproseso namin ang ibabaw ng panlabas na sulok na may isang magaspang na eroplano.
• Mag-apply ng isang masilya sa ibabaw ng sulok, kung saan pinindot namin ang isang galvanized metal profile upang maprotektahan ang sulok.
• Punan ang puwang sa pagitan ng erected wall at ng kisame ng pandikit o polyurethane foam.

• Inilalagay namin ang mga kasukasuan sa pagitan ng mga bloke.
• Pagkatapos ng hardening ng mounting glue na humahawak sa profile ng sulok, pinapantay namin ang mga sulok na ibabaw na may masilya.
• Isinasara namin ang panloob na mga sulok sa pagitan ng dingding at ng pagkahati, sa pagitan ng pagkahati at ng kisame: unang inilalapat namin ang halo ng mortar sa mga ibabaw ng mga gilid ng sulok, pagkatapos ay i-level ito (na may isang spatula para sa panloob na mga sulok), ilatag ang pampalakas na tape at isubsob ito sa pinaghalong mortar (na may isang spatula).
• Muling inilalagay namin ang panlabas na mga sulok na ibabaw na may proteksiyon na sulok.
• Matapos matuyo ang halo ng lusong, linisin at polish namin ang ibabaw ng pagkahati.
• Ang buong ibabaw ng pagkahati ay primed at pininturahan.

Sa gabay ng paglalarawan na ito ng trabaho, hindi magiging mahirap na bumuo ng isang pagkahati gamit ang iyong sariling mga kamay.

Gypsum GWP

Ang mga produkto ay gawa ayon sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa kapaligiran. Ang pangunahing mga hilaw na materyales ng mga bloke ay ang semento at dyipsum na pulbos, mga marka ng G-4, G-5. Ang mga ito ay inuri bilang mga materyales sa gusali na environment friendly. Sa panahon ng pagmamanupaktura, ang mga additives ay ipinakilala na nagpapabuti sa kalidad ng mga produktong gawa. Ang lakas at paglaban ng kahalumigmigan ng mga plato ay nagdaragdag.

Dyipsum

Kapag nag-install ng GWP, tiyakin na ang mga slab ay pare-pareho. Ang mga istruktura ng slab ay tumatagal ng mas kaunting espasyo. Karagdagang pampalakas ng pintuan, hanggang sa 0.9 m ang lapad, ay hindi kinakailangan. Ang pagtayo ng pagkahati ay lubos na pinasimple.

Pisikal at panteknikal na mga parameter ng mga produktong dyipsum

Ang mga parameter ng teknikal at pagpapatakbo ng mga materyales sa pagbuo ng dyipsum ay nakasalalay sa mga hilaw na materyales, istraktura ng bloke. Maaari itong maging guwang at buong katawan.

Ang mga produktong buong katawan ay napakatagal. Ang guwang na analogue ay mas magaan ang timbang, mas madali sa panahon ng pag-install ng pagkahati. Mayroong isang sabay na pagpapabuti sa tunog pagkakabukod ng silid. Ang GWP ay naayos ng karaniwang gluing, na tinitiyak ang bilis at kadalian ng trabaho sa materyal. Walang pagbuo ng basura sa konstruksyon. Ang pag-install ng mga slab sa dalawang mga layer ay ginaganap upang madagdagan ang lakas ng istraktura. Walang kinakailangang plastering sa ibabaw.

Teknikal na mga detalye

Moisture resistant gypsum

Ginagamit ang karaniwang mga produkto ng dila at uka para sa pagtatayo ng mga partisyon at cladding ng pader sa loob ng mga gusali na may isang tuyo, normal na microclimate. Para sa mga silid na may mataas na antas ng kahalumigmigan, inirerekumenda ang mga board na lumalaban sa kahalumigmigan. Maaari silang makilala ng kanilang katangian na kulay berde.

Lumalaban sa kahalumigmigan

Kapag pumipili ng isang materyal, ang mga kundisyon para sa pag-install ng mga plato ay dapat isaalang-alang. Suriin ang mga sertipiko ng kalidad ng mga materyales sa konstruksyon upang hindi mahulog sa isang pekeng. Mas mahusay na gawin ito sa isang tindahan. Kung nag-install ka ng maginoo GWPs sa isang mahalumigmig na kapaligiran, sila ay "gumagapang" pagkatapos ng ilang sandali.

Mga Dimensyon ng GWP

Kapag pumipili ng mga produkto para sa mga hangarin sa pagtatayo, kinakailangan ang isang paunang pagkalkula. Kung hindi man, kahit na ang magagamit na materyal ay hindi praktikal na gamitin. Madaling kalkulahin ang materyal na gusali, kailangan mong pamilyar ang iyong sarili sa mga sukat ng isang yunit at kalkulahin ang kanilang numero sa pamamagitan ng lugar ng pagkahati o dingding para sa cladding.

Saklaw ng dimensional na mga plate na lumalaban sa kahalumigmigan

Timbang ng mga produktong dyipsum

Pinapayagan ka ng karaniwang karaniwang laki ng produkto na dalhin ang dami ng mga produkto sa iisang halaga. Timbang ng isang plato:

• pamantayan - 24 kg;
• lumalaban sa kahalumigmigan - 29 kg;
• guwang (magaan) - 22 kg.

Ang maliit na masa ng isang yunit ng materyal na gusali ay nagbibigay-daan para sa pagtatayo ng mga puwersa ng isang tao. Walang kinakailangang tulong sa labas.