Mga tile na pinindot ng Vibro - mga pakinabang, teknolohiya ng produksyon

Paano nakakaapekto ang ratio ng water-semento sa mga katangian ng mga tile, isang paraan ng visual na inspeksyon

Miyembro ng SerdocFORUMHOUSE

Maraming mga nuances hinggil sa vibro-press pati na rin ang mga tile ng vibrocast: kung ang dami ng tubig ay lumampas sa panahon ng paggawa ng vibrocast, ang tile ay gumuho kung ang lahat ng iba pang mga pamantayan ay sinusunod. At ang paggawa ng vibro-press ay nangangailangan ng isang matigas na DSP at ang labis na tubig ay humahantong sa pagdikit sa pindutin, at ang isang mas tuyo na halo ay humahantong sa pagkasira. Ang isang tile na ginawa mula sa isang tuyong halo ay sumisipsip ng tubig nang malakas at dries sa loob ng mahabang panahon, at sa maximum na posibleng dami ng tubig, sa gilid ng malagkit, sumisipsip ito ng kaunti at mabilis na matutuyo tulad ng isang natural na bato. Ang dalawang kadahilanan na ito ay napakahalaga at nakakaapekto rin sa buhay ng serbisyo at hitsura, na kilala ng mga tagagawa.

Elena Maslova

Ito talaga ang kaso. Kinakailangan upang piliin nang tama ang ratio ng water-semento para sa anumang pamamaraan ng paggawa ng slab slab. Gayunpaman, sa kaso ng vibrocompression, limitado ang pananarinari na ito, ang proseso ng produksyon ay awtomatiko, ang anumang panghalo ay nilagyan ng mga sensor ng kahalumigmigan, ang dosis ng pagkonsumo ng tubig ay kinokontrol ng isang hygrometer. Sa kaso ng vibrocompression, kinakailangan upang makuha ang maximum na posibleng kahalumigmigan na nilalaman ng kongkreto na halo, na biswal na tinasa ng pamantayan ng pagbuo ng "mga gasgas", "mga broach" kasama ang mga pag-ilid na ibabaw ng produkto.

Sa larawan sa kaliwa - mga tile na may pinakamainam na kahalumigmigan, sa kanan - mula sa isang dry mix

Vibro-press o vibrated paving slabs - alin ang pipiliin?

Kapag pumipili ng mga slave ng slab, una sa lahat ang nagbibigay pansin sa mga katangian ng pagganap, ang hitsura ng mga paving bato, ang pangwakas na gastos sa bawat square meter ng daanan. Ito ay naka-on na ang mga tile na may vibropress ay nasa unahan ng mga tile ng vibrocast sa lahat ng mga respeto, maliban sa gastos

Ito ay naka-on na ang mga tile na may vibropress ay nasa unahan ng mga tile ng vibrocast sa lahat ng mga respeto, maliban sa gastos.

Ang mga teknikal na katangian (paglaban ng hamog na nagyelo, lakas, pangkalahatang buhay ng serbisyo) ng mga tile na may vibropress ay mas mataas kaysa sa mga katulad na modelo na ginawa ng kamay.
Ang mga katangian ng pagganap (paglaban ng pagsusuot, tibay, paglaban ng hadhad) ng mga pinindot na tile ay mas mataas kaysa sa mga tile ng cast, na ginagawang posible na gumamit ng mga vibropressed paving bato kahit para sa disenyo ng mga kalsada para sa mga magaan na sasakyan.
Ang kagaspangan ng panlabas na ibabaw ay isang makabuluhang bentahe ng mga tile na may vibropressed mula sa pananaw ng kaligtasan para sa mga naglalakad sa ulan at sa taglamig.

Ipinapakita ng mga istatistika ng pag-aayos ng daanan na ang isang kalsadang gawa sa mga tile na may vibropressed ay mangangailangan ng unang pag-aayos ng hindi bababa sa 25 taon, habang para sa isang cast ang panahon ng pag-overhaul ay 5-10 taon. Sa parehong oras, 20-30% lamang ng mga pinindot na elemento ng kalsada ang mangangailangan ng kapalit, habang para sa mga produkto ng cast ang figure na ito ay umabot sa 70-80%.

Kung isasaalang-alang namin ang halaga ng roadbed bilang pangunahing pamantayan para sa pagpili ng uri ng tile, kung gayon ang naka-vibrate na tile ay lalabas na mas mura, dahil ang gastos ng isang yunit ng produksyon ay nagsasama ng mga overhead na gastos para sa pagbili at pagpapatakbo ng awtomatiko.

Mga kalamangan ng pamamaraan ng vibrocompression ng mga produkto

Napapailalim sa pagtalima ng resipe ng pinaghalong at lahat ng mahahalagang yugto ng vibrocompression, mas kanais-nais at ginagawang posible na makakuha ng mga tile na lumalaban sa hamog na nagyelo, mataas na temperatura, tubig, magsuot, na tumutugma sa GOST 17608-91.

Ang pangunahing bentahe ng vibrocompression:

Isang napakataas na tagapagpahiwatig ng lakas ng tile (M200-M400), sa kondisyon na mas mababa ang pagkonsumo ng semento
Pagkuha ng isang tile na lumalaban sa hamog na nagyelo - ang tagapagpahiwatig ay nasa saklaw ng Mrz 200-300 cycle
Mahalagang pagtitipid sa pagbabago ng mga additives, plasticizer
Posibilidad na makatipid sa sahod ng mga empleyado (ang proseso ay awtomatiko sa maraming mga yugto)
Ang kakayahang ayusin ang malakihang produksyon, binabawasan ang pangkalahatang mga gastos dahil sa trabaho na doble-shift at isang pinaikling teknolohiyang siklo
Posibilidad na magbigay kasangkapan sa isang vibropress sa iba't ibang mga aparato at aparato upang makakuha ng iba't ibang mga tile, dagdagan ang pagiging produktibo
Pagkuha ng mga produkto na may mahigpit na itinalagang mga geometric na hugis, kulay, laki
Magaspang na ibabaw ng tile - salamat sa kung saan maaari itong mailagay sa mga lugar na lunsod, terminal, warehouse, pagpepreno at pagpabilis ng mga linya, atbp.
Kakayahang iproseso ang ibabaw ng mga tile na vibropressed - pinapayagan ng materyal ang bush hammering, buli, paggiling

Mga kalamangan ng mga vibropressed paving slab

Sa proseso ng paggawa ng mga paving slab, maaaring magamit ang dalawang teknolohiya - vibrocompression at vibrocasting. Ang mga pagkakaiba sa dalawang pamamaraang produksyon na ito ay lubos na makabuluhan, at humantong ito sa isang pagkakaiba sa kalidad ng pangwakas na produkto.

Kung hindi ka pumunta sa mga detalye, kung gayon ang pamamaraang vibrocompression ay mas teknolohikal at pinapayagan kang i-automate ang karamihan sa mga operasyon. Ang paghubog ng mga produkto sa isang vibrating press ay isinasagawa sa ilalim ng kontrol ng programa, na hahantong sa isang minimum na halaga ng mga pagtanggi. Isinasagawa ang panginginig ng boses para sa pinaka-bahagi ng paggamit ng manu-manong paggawa. Sa halip mahirap makontrol ang kalidad ng mga produktong ginawa ng pamamaraang ito.

Ngunit ang pangunahing bentahe ng pamamaraan ng vibrocompression ay nakasalalay sa kalidad ng mga produktong nakuha. Ang mga tile na pinindot ng Vibro ay may magaspang na ibabaw. Hindi ito madulas kahit na may light icing. Sa kaibahan, ang mga vibrated na produkto ay may isang makintab na ibabaw, na kung saan ay napaka madulas kahit na pagkatapos ng kaunting pag-ulan.

Ang isang mahalagang kadahilanan sa pabor ng mga produktong vibropressed ay isang malinaw na pagsusulat ng mga hugis at sukat, na lubos na pinapadali ang pagtula ng naturang mga tile. Sa panahon ng pag-cast ng panginginig ng boses, ang mga produkto ay madalas na may iba't ibang mga kapal at curvature. Ito ay lubos na may problema upang mabilis na mag-ipon tulad tile.

Bilang karagdagan, ginagamit ang isang semi-dry na halo para sa vibropressing. Ginagawa nitong posible na makatipid ng mamahaling semento at madaragdagan ang pangunahing katangian ng consumer ng mga produkto. Ang mga tile na pinindot ng Vibro ay may makabuluhang lakas at paglaban ng hamog na nagyelo. Sa panahon ng panginginig ng boses, tumataas ang pagkonsumo ng semento, at dahil sa mataas na ratio ng tubig-semento, ang paglaban ng hamog na nagyelo ng mga produkto ay makabuluhang nabawasan. Bilang isang resulta, ang mga vibrocast tile ay mas madaling kapitan ng chipping at crack.

Sa karamihan ng mga kaso, inilalagay ang mga produktong vibropressed sa batayan ng buhangin at durog na bato, habang para sa mataas na kalidad na pagtula ng mga tile ng vibrocast kailangan mong gumamit ng isang kongkretong base. Bilang isang resulta, ang kongkretong base ay bumagsak nang mas mabilis dahil sa mga paggalaw sa lupa, na humahantong sa pagkasira ng mga tile. Bilang isang patakaran, hindi na posible na muling gamitin ang mga naka-vibrate na tile.

Pinapayagan ng mga teknolohiyang vibrocasting at vibrocompression ang paggamit ng iba't ibang mga tina. Sa kasong ito, sa kaso ng vibrocompression, posible na gumawa ng mga tile na may pininturahang tuktok na layer. Ginagawa nitong posible upang mabawasan ang gastos ng produksyon. Sa karamihan ng mga kaso, ang mga may kulay na glossy vibrocast tile ay mukhang mas kahanga-hanga, ngunit ang paunang gloss ay mabilis na nawala sa panahon ng operasyon. Ang mga tile na pinindot ng Vibro ay nakikilala sa pamamagitan ng pagiging mabilis ng kulay sa sa buong panahon gamitin

Mga katangian ng mga paving slab upang isaalang-alang kapag bumibili
Paghahanda ng mga slab sa St.
Paggamit ng curb sa konstruksyon ng kalsada
Iba't ibang mga hugis at kulay ng mga paving slab
Paglalagay ng teknolohiya ng pagtula ng slab

Umiiral na mga teknolohiya sa pagmamanupaktura

Ang mga tile at paving bato, na maaari mong makita mula sa mga kapitbahay, ay ginawa gamit lamang ang tatlong mga teknolohiya: paghahagis sa formwork, vibratory casting at vibrocompression.

Nakatatak na daanan na may imitasyon na mga slave ng paving

Mayroon ding pamamaraan para sa paggaya sa mga slab ng paving, kapag ang pagkakayari ay nilikha ng mga selyo sa isang basang kongkretong ibabaw. Sa unang tingin, ang landas ay maaaring magmukhang isang aspaltado, ngunit sa katunayan ito ay isang monolitikong kongkretong slab na may lahat na mga kalamangan. Kung titingnan nang mabuti ang mga tahi, madali mapansin na hindi sila mahihiwalay mula sa mga slab at hindi makapagbigay ng kanal ng tubig sa lupa. Samakatuwid, kung nagustuhan mo ang bersyon na may panggagayang nakikita sa larawan, inirerekumenda namin na kopyahin mo ito sa klasikal na teknolohiya, mula sa magkakahiwalay na mga plato. Sa kasong ito, tatagal ang iyong kopya ng 3-4 beses na mas mahaba kaysa sa orihinal.

Pagbuhos sa naaalis na formwork

Produksyon ng mga paving slab sa pamamagitan ng pagbuhos sa formwork

Ang teknolohiya ng pagbuhos sa isang form-formwork ay ang pinakasimpleng at hindi gaanong gumugugol ng oras na pamamaraan ng pagmamanupaktura ng mga slab. Ang mga produkto ay itinapon nang direkta sa lugar ng paggamit sa tuktok ng siksik na lupa, kaya hindi na kailangang gumastos ng anumang pagsisikap sa pagpapatayo at paglipat ng mga plato. Dahil ang amag ay tinanggal habang ang kongkreto ay hindi ganap na nagyeyelo, maaari mo lamang gamitin ang isang hulma at maghanda ng maliliit na bahagi ng lusong sa isang timba na may isang panghalo ng konstruksiyon (nang walang kongkreto na panghalo). Ang hulma ay maaari ding bahagyang mapunan, na lumilikha ng maayos na mga kurba ng landas sa hardin.

Ngunit may mga dehado rin:

ang texture ng harap na ibabaw ng mga slab ay palaging pareho, dahil ang hugis ay bukas at nagtatakda lamang ng gilid kasama ang perimeter ng bawat fragment;
ang kongkretong timpla ay hindi maaaring siksikin ng panginginig ng boses, samakatuwid, mas maraming plasticizer ang dapat idagdag upang matiyak ang lakas;
sa kabila ng pagdaragdag ng mga binder, ang buhay ng serbisyo ng naturang isang tile ay maraming beses na mas mababa kaysa sa isang vibrocast.

Ito ay medyo simple upang makilala ang isang landas mula sa tulad ng isang tile. Bilang isang patakaran, ginaya nito ang layout ng isang ligaw na bato na may mga hindi regular na hugis na mga fragment, ngunit ang pag-uulit ng pattern ay madaling mapansin. Ang damo ay madalas na lumalaki sa mga tahi ng naturang mga tile, dahil ito ay naka-mount nang direkta sa lupa nang walang buhangin at graba unan at madalas na walang backfilling.

Paghahagis ng panginginig

Ang mga vibrated paving slab ang pinakakaraniwang pagpipilian

Ang mga vibrated slab ay ang pinaka-karaniwang pagpipilian para sa pag-aspalto ng mga pribadong lugar. Ang pinakamadaling paraan upang makilala ang isang produkto ng teknolohiyang ito ay sa pamamagitan ng disenyo. Ni ang pagbuhos o vibrocompression ay lumilikha ng isang kumplikadong hugis ng tile at isang maliit na pattern na may texture sa ibabaw nito. Ang harap na bahagi ng mga tile ng vibrocast ay karaniwang mas makintab, at ang kulay ay mas maliwanag kaysa sa mga tile na may vibropressed.

Kabilang sa iba pang mga pakinabang ng pagtatapos na materyal na ito:

ang buhay ng serbisyo ng tile ay maraming beses na mas mahaba, dahil ang panginginig sa panahon ng paghahagis ay nagpapalabas ng mga bula ng hangin at pinahuhusay ang paglaban ng tubig at hamog na nagyelo ng produkto;
mas mababang pagkonsumo ng plasticizer (kumpara sa pagbuhos sa formwork);
ang kakayahang gumawa ng matibay na de-kalidad na mga tile sa bahay na may kaunting kagamitan;
isang iba't ibang mga handa na form mula sa iba't ibang mga kategorya ng presyo.

Sa mga pagkukulang, isang maliit na kapal lamang ng slab ang maaaring makilala, na hindi pinapayagan ang tapusin na makatiis ng mataas na mga pag-load ng makina. Sa makinis na mga tile, tataas din ang peligro ng pagdulas, kaya inirerekumenda naming pumili ka ng mga naka-texture na hugis para sa paggawa.

Vibrocompression

Ang mga paving bato sa lugar ng paradahan ay mga naka-slide na paving slab

Ang Vibrocompression ay isang komplikadong proseso ng teknolohikal. Ang pangunahing pagkakaiba nito mula sa panginginig ng boses ay ang solusyon sa amag ay napailalim sa malakas na suntok mula sa isang espesyal na pindutin. Bilang isang resulta, ang density ng pinaghalong kongkreto-semento ay nagdaragdag ng isang pagkakasunud-sunod ng lakas; sa mga katangian nito, ang materyal ay magkatulad sa artipisyal na bato. Samakatuwid, ito ang ginagamit para sa paglalagay ng mga sidewalk ng lungsod, mga landas sa mga parisukat at paradahan sa mga pribadong teritoryo.Dahil sa mataas na density nito, ang mga tile ay napaka-frost-resistant, makakatiis sila hanggang sa 300 mga freeze / lasaw na siklo.

Ang pamamaraan ay madalas na ginagamit upang makagawa ng mga paving bato sa halip na mga tile. Madali itong makilala sa pamamagitan ng nadagdagan nitong kapal at maliit na sukat (mukhang isang brick ito kaysa sa isang tile). Bilang karagdagan, ang materyal na ito ay karaniwang mas magaspang at mas maputla sa kulay. Dahil imposibleng gumawa ng isang pattern sa isang hiwalay na fragment, upang mapahusay ang pandekorasyon na epekto, ang mga paving bato ay inilalagay sa magagandang burloloy (sa bahay, maaari mong gamitin ang pattern ng cross-stitch).

Kabilang sa mga kawalan ng mga tile na may vibropressed, tanging ang mataas na presyo at malaki ang timbang ay maaaring makilala, na kumplikado sa transportasyon at pag-install.

Mga kalamangan ng pamamaraan ng vibrocompression ng mga produkto

Kung tama mong naobserbahan ang komposisyon ng halo na inireseta ng resipe, huwag labagin ang teknolohiya ng produksyon, kung gayon ang materyal na nakuha ng vibrocompression ay magiging posible upang makakuha ng mga produktong ganap na lumalaban sa lamig, kahalumigmigan, mataas na temperatura at pagod. Ang pangunahing bentahe ng vibrocompression ay:

mahusay na tagapagpahiwatig ng lakas na may kaunting pagkonsumo ng semento;
paglaban ng hamog na nagyelo ng produkto;
ang kakayahang makabuluhang makatipid sa paggamit ng mga plasticizer at pagbabago ng mga additives;
ang kakayahang bawasan ang gastos sa sahod, dahil ang karamihan sa mga teknolohikal na proseso ay awtomatiko;
kapag nag-oorganisa ng mass production, ang mga gastos ay makabuluhang nabawasan dahil sa pagbawas sa cycle ng produksyon at pag-oorganisa ng isang dalawang-shift na operasyon;
ang kakayahang magdagdag ng iba pang mga aparato at aparato sa vibropress upang madagdagan ang pagiging produktibo at palabasin ang mga tile ng iba't ibang mga hugis;
ang mga nagresultang tile ay may mahigpit na mga geometric na hugis, mayroon silang pinag-isang laki, iba't ibang kulay;
pinahihintulutan ng magaspang na ibabaw ng mga daang kalsada ng lungsod, mga pampublikong lugar, lugar ng bodega, ginagamit ito para sa pagpabilis at pagpepreno ng mga sasakyan;
ang kakayahang magsagawa ng karagdagang pagproseso ng mga tile na may vibropressed, dahil ang mga produkto ay maaaring mabuhangin at makintab.

Paghahambing ng mga katangian

Ang lahat ng mga uri ng mga tile ay magkakaiba sa teknolohiya ng pagmamanupaktura, kaya't magkakaiba ang mga katangian ng kalidad. Sa paggawa ng mga tile ng vibrocast, ginagamit ang manu-manong paggawa, samakatuwid, ang impluwensya ng kadahilanan ng tao ay sinusunod. Maaaring mabawasan ang kalidad ng produkto kung babaguhin ng mga manggagawa ang mga sukat ng mga sangkap o kung hindi man lumalabag sa teknolohiya.

Kapag gumagawa ng mga vibrated slab, isang halo ng likidong uri ang ginagamit. Dahil dito, kapag ang sobrang kahalumigmigan ay sumingaw, ang mga maliit na walang bisa ay nabuo. Matapos itabi ang mga paving bato, ang tubig ay nagsisimulang tumagos sa kanila sa unang pag-ulan. Sa mga kondisyon ng pagyeyelo, sinisira ng yelo ang slab mula sa loob, na binabawasan ang lakas nito.

Ang teknolohiyang vibratory casting ay nakikilala din sa pamamagitan ng ang katunayan na ang solusyon ay siksik pagkatapos ng pagbuhos sa hulma sa ilalim ng sarili nitong timbang.

Ang paggawa ng mga paving bato ng pamamaraang vibrocompression ay naiiba sa mga negosyo na gumagamit ng isang semi-dry na solusyon. Pinipigilan nito ang paglitaw ng mga walang bisa, nag-aambag sa isang pagtaas sa buhay ng serbisyo. Ang produksyon ay awtomatiko, kaya ang kadahilanan ng tao ay hindi nakakaapekto. Ang mga produkto ay hindi nabuo sa ilalim ng kanilang sariling timbang, gamit ang isang vibrating press.

Lakas

Ang mga produktong nakuha sa pamamagitan ng pamamaraan ng vibrocompression ay matibay. Pinalaya sila mula sa. Makakatiis nila ang mabibigat na karga ng 1 cm² hanggang sa 400 kg. Ang halo ay naka-compress sa panahon ng proseso ng produksyon, apektado ito ng panginginig ng boses. Ito ay humahantong sa ang katunayan na ang lahat ng mga bahagi ay mas malapit hangga't maaari.

Ang natapos na produkto ay may isang pinong porous na istraktura. Ito ay homogenous, na nagdaragdag ng lakas ng mga paving bato, na ginagawang mas matagal ang buhay ng serbisyo.

Ang lakas ng mga tile na nakuha ng vibrocasting na pamamaraan ay mas mababa. Ang mga layer ay may magkakaibang istraktura. Ang itaas na layer ay mas malakas kaysa sa mas mababang isa.Dahil dito, pagkatapos ng maraming taon ng pagpapatakbo, mapapansin mo na na-atraso ito sa likod ng pundasyon.

Ang lakas ng mga elemento ng paving ay nakasalalay sa mabuting pananampalataya ng gumagawa. Kung makatipid siya sa mga materyales, mababawasan ang index ng lakas.

Habang buhay

Ang mga plate na pinindot ng Vibro ay tatagal ng hindi bababa sa 25 taon. Ang average na buhay ng serbisyo ng vibrocast ay 5 taon. Ngunit madalas ang patong ay nawasak pagkatapos ng 2-3 taon. Nangangahulugan ito na ang teknolohiya ng produksyon ay nilabag, ang kumpanya ay nagse-save sa mga materyales.

Disenyo

Ang bilang ng mga anyo ng mga vibropressed paving bato ay limitado, mayroong isang limitasyon sa bilang ng mga kulay. Ngunit ito ay napunan ng ang katunayan na maraming mga pagpipilian sa estilo. Ang mga produktong Vibrocasting ay maaaring may anumang kulay. Ang palette ay hindi limitado ng anumang bagay, kaya maaari mong katawanin ang lahat ng mga ideya ng mga taga-disenyo.

Pagkakayari sa ibabaw

Ang Vibrocast paving bato ay may maganda, makinis na ibabaw. Ngunit kapag ang temperatura ay bumaba sa ibaba zero, ito ay magiging madulas. Hindi ligtas na maglakad dito kahit na sa ulan. ay walang mga drawbacks na ito, ang sapatos ay sumunod nang maayos sa ibabaw kahit na sa hamog na nagyelo.

Geometry

Sa panahon ng paggawa ng pamamaraan ng vibrocompression, ang solusyon ay awtomatikong ibinuhos sa mga hulma. Ang dami ng halo ay tiyak na dosis, samakatuwid tapos na mga produkto ay may isang malinaw na hugis at laki. Matapos itabi ang mga ito, kahit na sa isang malaking lugar, isang patag na ibabaw ang nakuha.

Sa panahon ng pag-cast ng panginginig ng boses, manu-manong ibubuhos ng mga manggagawa ang solusyon; sa panahon ng proseso ng produksyon, ginagamit ang mga silicone na hulma. Ang natapos na mga produkto ay hindi regular sa hugis. Kapag inilalagay ang mga ito, nabuo ang mga puwang at pisi, kaya mahirap gawing pantay ang ibabaw ng site.

Presyo

Ang mga pang-vibrate na tile ay mura. Ngunit makalipas ang ilang taon, ang ilan sa mga paving bato ay babagsak, kaya't papalitan sila.

Upang maiwasan ang pare-pareho ang mga gastos sa pag-aayos, mas mahusay na bumili ng mga plate na may vibropressed. Mas mahal ang mga ito, ngunit hindi nangangailangan ng patuloy na pagsasaayos.

Proseso ng paggawa

Sa vibrocompression, ang proseso ng produksyon ay awtomatiko, ang manu-manong paggawa ay hindi ginagamit sa proseso ng paggawa. Ang mga produkto ay may mataas na kalidad.

Sa panahon ng paghahagis ng panginginig ng boses, ang manwal na paggawa at mga manggagawa ay kailangang-kailangan, ginagamit ito sa lahat ng mga yugto.

Mga volume at termino ng produksyon

Ang pagkakaiba sa pagitan ng vibropressing na pamamaraan ay ang enterprise ay maaaring gumawa ng maraming dami ng mga produkto sa pinakamaikling oras.

Kapag gumagamit ng vibrocasting, maraming beses silang mas maliit, ang mga produkto ay pinatuyong sa mahabang panahon sa mga hulma. Ang bilang ng mga natapos na paglalagay ng mga bato ay nakasalalay sa kung gaano karaming mga manggagawa ang nagtatrabaho sa negosyo, at sa kagamitan ng mga tindahan.

Hindi tinatagusan ng tubig at paglaban ng hamog na nagyelo

Ang mga board na pinindot ng Vibro ay hindi sumisipsip ng mabuti sa tubig. Ang mga ito ay lumalaban sa hamog na nagyelo, makatiis ng higit sa 200 mga freeze at lasaw na cycle.

Ang masiglang mga produkto ay mas malakas na sumipsip ng tubig. Ang paglaban ng frost ng mga produkto ay maraming beses na mas mababa kaysa sa nakuha ng vibrocompression.

Mga kalamangan ng mga tile na pinindot ng vibro

MadbotFORUMHOUSE Miyembro

Nais kong ilagay ang mga paving bato sa ilalim ng paradahan. Nabasa ko ang isang pangkat ng mga site at paksa. Hindi ko maintindihan para sa aking sarili:

Ang Vibrocasting ay mas malakas pa rin kaysa sa vibropressed?
Mayroon bang anumang kalamangan sa pagpapatakbo ang isang vibrocast? O mas maliwanag na kulay lamang?
Sinabi ng mga tagabuo na mas madaling hugasan ang dumi gamit ang vibrocast gamit ang parehong Karcher, dagdag pa, sinabi nila, mayroon sila nito sa loob ng maraming taon at wala. Ngunit nakikita ko na sa lungsod ay madalas itong nahahati (kahit na naka-vibropress din). Sa prinsipyo, hindi ko sasabihin na tiyak na nais ko ang isang "makintab" na ibabaw, samakatuwid, maaari ba akong tumigil sa isang vibropressed at hindi maligo ng singaw? Ngunit para sa aking sarili nais kong malaman, marahil ang vibrocast ay may ilang mga kalamangan (bilang karagdagan sa hitsura, kung saan ang isang tao ay gusto).

Elena Maslova

1) Ang mga tile ng Vibro-cast ay hindi gaanong matibay at siksik kaysa sa mga tile na pinindot ng vibro, dahil:

A) walang durog na bato dito (ang pangunahing sangkap na responsable para sa lakas at tibay ng kongkreto ng produkto).
B) sa panahon ng paggawa nito, kinakailangan ng isang mataas na nilalaman ng tubig, kung saan, kapag ang kongkreto na halo ay tumigas, sumisingaw at umalis sa likod ng malalaking pores at nakikipag-usap sa mga capillary. Sa panahon ng pagpapatakbo ng taglamig, sila ay puspos ng ulan na tubig at mga reagent ng asin, ang tubig ay lumalawak habang nagyeyelo at bumagsak ang kongkreto. Sa kaso ng vibrocompression, ang mga nagresultang pores sa kongkreto ay nakakalat at sarado, ang tubig ay hindi maaaring tumagos sa kanila mula sa labas.
C) na may teknolohiya ng panginginig ng boses, ang kongkreto ng produkto ay siksik sa ilalim ng impluwensya ng panginginig ng boses, na may teknolohiya ng pag-ikit ng panginginig, sabay-sabay na nangyayari sa ilalim ng pagkilos ng parehong panginginig ng boses at presyon ng suntok, ang kongkreto na density ng isang bagong nabuo na produkto ay mas mataas nang mas mataas.

- 2) Ang mga maliliwanag na kulay lamang. Sa pangkalahatan, pinaniniwalaan na ang mga vibrated paving slab ay mas kaakit-akit sa mamimili dahil sa pagkakaiba-iba ng mga hugis at kulay sa buong pintura. Sa maximum na pinahihintulutang dosis ng tinain, ang mga kulay na tile ng vibrocast ay mas malabo dahil sa mataas na ratio ng water-semento habang ginagawa. Samakatuwid, ang mga tagagawa ay nagdaragdag ng higit na kulay upang makamit ang mas maliwanag at mas mayamang mga shade.

Gayunpaman, iilang tao ang nakakaalam na ang mataas na dosis ng pangkulay na pigment ay hindi nakakaapekto sa lakas ng natapos na produkto.

Bilang karagdagan, sa teknolohiya ng vibrocompression, isang de-kalidad na butil-butil na pigment ang nagsimulang magamit, na may mataas na resistensya sa ilaw, ay hindi mawala sa lahat, ay maaaring gamitin sa mababang dosis, habang ang isang maliwanag, magandang produkto ay nakuha.

- 3) Siyempre, ang dumi ay hugasan mula sa isang makinis na ibabaw na mas mahusay, ngunit sa isang karcher maaari mong perpektong hugasan ang dumi mula sa ibabaw ng mga tile na naka-vibrate. Ang mga basag na naka-tile na tile ay talagang matatagpuan sa mga pampublikong puwang ng lunsod. Ito ay dahil sa ang katunayan na mayroong dalawang pamamaraan para sa paggawa ng mga tile na pinindot ng vibro - pagpindot ng solong-layer at pagpindot ng dalawang-layer. Sa isang solong-layer na pamamaraan, ang pangunahing mga sangkap ng kongkreto na halo ay semento at buhangin, na may isang dalawang-layer na pamamaraan, ang pangunahing layer ay semento, buhangin at durog na bato, ang layer ng mukha ay semento at buhangin. Ang pangunahing kongkretong layer ay responsable para sa lakas at tibay ng buong istraktura, at ang layer ng mukha ay responsable para sa hitsura ng aesthetic at paglaban sa pagsusuot. Ang mga ito ay dalawang istraktura, magkakaiba sa kahulugan, na, sa isang solong integridad lamang, ay nagbibigay ng lahat ng mga kinakailangan para sa kongkreto.

Ang isang dalawang-layer na tile ay mas siksik, matibay at lumalaban sa hamog na nagyelo kaysa sa isang solong-layer na tile, at kahit na higit pa sa isang vibrocast. Karaniwan, ang isang solong-layer na tile ay maaaring gumuho sa kaso ng hindi pagsunod sa teknolohiya ng produksyon, gayunpaman, mayroon ding mga kaso na ang harap na layer ng isang dalawang-layer na tile na may vibropressed ay maaaring lumipad sa panahon ng operasyon. Ang dahilan ay isang paglabag sa teknolohiya ng pagmamanupaktura: maling napiling nilalaman na kahalumigmigan ng mukha at mga base layer ng kongkreto. Ngunit ito ay isang bagay na pambihira, bilang panuntunan, ang teknolohiya ng dalawang-layer na vibrocompression ay nagbibigay ng buong automation ng proseso at ang impluwensya ng factor ng tao sa kasong ito ay nabawasan.

Ano ang pinakamahusay na paraan upang maglagay ng mga tile at pag-aspeto ng mga bato sa bakuran?

Ang pagtula ng mga bato sa paving ay dapat gawin lamang sa isang handa na ibabaw, na dati ay minarkahan ng mga peg na may isang string, na binabalangkas ang slope para sa mga tray ng paagusan. Dapat na mai-install muna ang curb at curbs.

Mayroong maraming mga pagpipilian sa pag-install: sa isang umiiral na kongkretong base na ginagamit timpla ng buhangin-semento o sa buhangin lamang.

Upang maihanda ang substrate para sa pag-install, dapat mong:

Alisin ang layer ng sod sa lalim na 20 cm o higit pa, depende sa lupa
Punan ang nagresultang lugar ng 10-20 mm durog na bato, kasunod ang pag-ramming ng isang vibrating plate na may timbang na hindi bababa sa 50-75 kg
Magtabi ng isang 5 cm na leveling layer ng buhangin upang makinis ang natitirang mga iregularidad
Kapag gumagamit ng semento - pakinisin ang pinaghalong buhangin-semento
Maglatag ng mga dry-press paving bato / cast tile ayon sa kinakailangang pattern at kulay
Magsagawa ng pag-tamping sa sapilitan na paggamit ng isang banig na goma, upang maiwasan ang pinsala sa ibabaw ng cobbled / tile na patong
Budburan ang mga kasukasuan ng buhangin at semento

Kung ang listahang ito ng mga gawa para sa pagpapabuti ng teritoryo ng dacha ay tila mahirap, pagkatapos ay maaari mong gamitin ang mga serbisyo ng mga propesyonal na dalubhasa.

Mga kinakailangang hanay ng mga tool: vibratory plate, anggiling gilingan, mga disc ng pagputol ng brilyante para sa kongkreto, martilyo ng goma, martilyo, antas, linya ng tubero, atbp.

Mastek o Rifey?

Ang sagot sa katanungang ito ay kilala mula noong pagtatapos ng huling milenyo. Siyempre, ang tulad ng pamilyar na mga aspalto ng aspalto ay matagal nang iniwan sa buong mundo. Ang paglalagay ng mga bato ay kapwa mas kaayaaya at mas maaasahan. Ngunit anong uri, cast o extruded? Kung titingnan mong mabuti ang mga bangketa ng mga maunlad na bansa, malinaw ang sagot sa katanungang ito. Ang bahagi ng leon ng mga nagawang paving slabs sa buong mundo ay isinasaalang-alang ng mga produktong ginawa ng pamamaraang vibrocompression. Ang materyal para sa produksyon ay buhangin kongkreto dry mix.

Ang teknolohiyang ito ay ang mga sumusunod. Ang kongkreto na halo sa MASTEK vibropress ay nag-vibrate sa punch-matrix (hulma) sa ilalim ng presyon. Ang pamamaraang ito ay nakikilala sa pamamagitan ng mataas na pagiging produktibo, posible ang isang mataas na antas ng pag-aautomat, at maaaring magawa ang mga paving slab ng iba't ibang kulay.

At ano ang Rifey paving slab casting? Ang kongkreto na halo ay hindi nanginginig sa isang vibrating press, ngunit sa isang nanginginig na mesa. Ang ganitong proseso ay medyo mahirap na i-automate, nangangailangan ng mahabang manu-manong trabaho, at mababa ang pagiging produktibo. Ang mga nagresultang produkto ay magkakaroon ng mababang paglaban ng hamog na nagyelo, dahil sa una ay mayroong mataas na ratio ng tubig-semento. Upang makagawa ng de-kalidad na mga tile na lumalaban sa hamog na nagyelo, ang tagagawa ay kailangang magdagdag ng semento, mga plasticizer at modifier sa komposisyon. Ang tumaas na mga gastos sa hilaw na materyal na tumutugon sa gastos ng produkto.

Ang simento, cast o naka-compress, ay naiiba pa rin sa hitsura at pagkakayari. Ang Vibropressed Rifey tile ay magaspang sa ibabaw, ang mga paving bato ay makinis. Siyempre, mas maginhawa upang magaspang ng mga magaspang na tile hindi lamang mga pedestrian zone at sidewalk, kundi pati na rin ang mga paradahan, hintuan ng transportasyon, warehouse, terminal. Sa katunayan, sa gayong ibabaw, mas madaling mas mabilis o mabagal ang pagdadala ng kalsada. Ang mga hulma na madulas na tile ay hindi nagdudulot ng mga problema sa paggalaw lamang sa mga lugar kung saan ang temperatura ay hindi mas mababa sa zero. Ang hitsura ng mga light frost ay agad na gumagawa ng simento na may tulad na mga tile ng isang tunay na roller.

Ang mga tile na pinindot ng Vibro ay gawa sa kongkreto na may mababang ratio ng tubig-semento. Ang pagkonsumo ng semento ay na-optimize, at ang lakas ay nagdaragdag - mula sa М400 hanggang М500, kasama nito ang pagtaas ng hamog na nagyelo ay tumataas din - mula sa minimum na 250 hanggang sa maximum na 300 Мрз cycle. Ang kulay ng vibropressed paving stone na Mastek ay patuloy na mananatiling maliwanag sa isang kapat ng isang siglo. Bilang karagdagan, ang mababang pagsipsip ng tubig na may mababang pagkagalos ay pinapayagan na magamit ang mga tile sa loob ng tatlong dekada.

Ang castable makinis na tile ay nailalarawan sa pamamagitan ng ang katunayan na hindi sila sapat na "huminga" sa ibabaw. Sa pagsisimula ng hamog na nagyelo, ang tubig ay nagyeyelo, na humahantong sa pag-crack ng mga tile. Kabilang sa iba pang mga kawalan ng paghahagis, mayroong isang malaking porsyento ng mga pagtanggi - ang mga elemento ay hindi mahigpit na nag-tutugma sa bawat isa, ang mga ibabaw ay hindi palaging parallel. Ang mga tile ay mahirap na mai-install, at pagkatapos ay maayos. Ang ibabaw ng mga tile ng cast ay hindi maproseso.

Ang mga bato na paving na Vibro na pinindot, sa kabaligtaran, ay mahigpit na geometric at ang kanilang mga elemento ay ganap na magkapareho. Ang mga kahanay na ibabaw ay maaaring makintab, may sanded at kahit na martilyo ng bush (sinasadyang kagaspang na anti-slip o pagod na pang-itaas na amerikana), iyon ay, isagawa ang parehong mga operasyon tulad ng natural na bato.

Malinaw na pinatutunayan ng lahat ng nabanggit sa itaas ang mga pakinabang ng vibropressed sidewalk sa paghahambing sa vibrocast. Ang mga tile ng cast ay hindi praktikal o kumikita. Kadalasan, ang paggawa nito ay nagaganap sa mga kundisyong pansining, na kung saan ay mas masahol pa ring nakakaapekto sa pangwakas na kalidad ng produkto. Panahon na para sa domestic industriya na talikuran ang naturang paglabas at lumipat sa awtomatikong paggawa ng mga paving slab ng maaasahang kalidad sa pamamagitan ng pamamaraan ng volumetric semi-dry vibrocompression, tulad ng ginagawa sa buong mundo.

Paano ihalo nang tama ang solusyon

Hinahalo namin ang mortar para sa mga paving slab sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Magdagdag ng plasticizer at tinain sa drum na may kaunting tubig (1-1.5 na balde);
Sinisimula namin ang kongkretong panghalo at pukawin ang mga idinagdag na sangkap sa isang minuto. Mula sa oras na ito, ang panghalo ay dapat na patuloy na gumana hanggang ang solusyon ay ganap na halo-halong;
Pagkatapos, sa pagmamasid sa mga proporsyon sa itaas, ang semento ay unang idinagdag, at pagkatapos ay buhangin at durog na bato.
Maingat naming sinusubaybayan ang pagkakapare-pareho ng solusyon sa drum. Ang solusyon ay dapat na maging malapot, ngunit sa anumang kaso ay likido.
Ang huling yugto ay pagdaragdag ng hibla sa natapos na solusyon. Gumalaw ng isa pang 2-3 minuto. Handa na ang solusyon.

Pagpoproseso ng pag-cast at panginginig ng boses

Ang solusyon ay ibinuhos sa dating lubricated (sabon o solusyon sa langis) na mga form na nakalantad sa platform ng nanginginig na mesa.
Ang proseso ng paggamot ng panginginig ng boses ay dapat na maingat na subaybayan. Sa lalong madaling bumuo ang foam sa ibabaw, ito ay isang senyas na nakumpleto ang degassing ng likido at maaaring patayin ang makina.

Nagtataka ang ilang tao kung bakit kinakailangan ng panginginig ng boses na solusyon, bakit imposibleng ibuhos ang natapos na timpla sa mga hulma. Ang sagot sa katanungang ito ay nakasalalay sa maliliit na mga bula ng hangin na nasa matigas na kongkreto. Sa matinding mga frost, nag-aambag sila sa paghahati ng mga paving slab.

Pagpapatayo at pag-demo

Ang gumaling kongkreto ay dapat na light grey.

Sa panahon ng tag-init, ang pagpapatayo ng castings ay dapat tumagal ng hindi bababa sa 24 na oras, sa cool na panahon, hindi bababa sa 2 araw. Upang mas madaling masira ang tile mula sa amag, dapat itong isawsaw sa isang lalagyan ng mainit na tubig sa loob ng 10-15 segundo. Maayos na hugasan ng tubig ang mga hulma at handa nang gamitin muli.

Mahalaga! Hindi inirerekumenda na magsimula kaagad ng mga bagong cast tile. Upang makakuha ng lakas, dapat itong itago sa sariwang hangin sa ilalim ng araw sa loob ng isa pang linggo.

Pagkatapos lamang nito ang mga paving slab ay handa nang gamitin.

Kung nakapagpasya ka na gumawa ng mga paving slab gamit ang iyong sariling mga kamay, inaasahan namin na ang artikulong ito ay magiging isang mahusay na tulong at tulong sa iyong trabaho.

Komposisyon ng solusyon

Upang maihanda ang isang angkop na solusyon, isang plasticizer ang kinukuha, sinamahan ng isang maliit na dami ng tubig, at ibinuhos sa isang kongkreto na panghalo. Kailangan mong magdagdag ng maligamgam na tubig, dahil ang malamig na tubig ay hindi matunaw ang mga additives

Sa panahon ng proseso ng paghahalo, mahalagang maingat na panoorin nang sa gayon ang lahat ng plasticizer ay nakakalat sa solusyon.

Ang tinain ay pinagsama sa mainit na tubig sa isang ratio na 1 hanggang 3. Bilang isang resulta, kinakailangan upang makakuha ng isang homogenous na masa, pukawin ng mga bugal ang pagbuo ng mga bunganga sa ibabaw ng mga produkto.

Pagkatapos ng mga durog na bato, buhangin, pagkatapos ay ibubuhos naman ang semento. Pana-panahong idinagdag ang tubig sa pinaghalong upang mas madali itong ihalo. Ngunit ang karamihan ng tubig ay ibinuhos sa pagtatapos ng paghahalo.

Kaya handa na ang timpla. Dapat itong hawakan sa trowel, hindi kumalat. Bukod dito, sa panahon ng pagbuhos, ang halo ay madaling ibinahagi sa hulma.

Komposisyon ng solusyon sa paghahagis

Ang ratio ng mga bahagi sa solusyon

Upang makihalubilo sa kongkreto bawat square meter ng 6 cm makapal na mga tile, kailangan mong kumuha ng:

isang halo ng durog na bato at buhangin - 90 kg;
semento 25 kg;
plasticizer 100 g;
nagpapakalat 120 g;
tinain 800 g.

Kakulangan ng mga cast paving slab at paving bato

Ang pagkalat sa kapal - ang mga vibrocasting tile na taas ay maaaring magkakaiba-iba sa isang pakete - hanggang sa 10 mm - masamang nakakaapekto ito sa bilis at kalidad ng pagtula.Kadalasan, maraming mga cast tile ay hindi maaaring nakahanay sa ibabaw, at ang iba't ibang mga kapal ng mga tile na self-leveling ay humahantong sa ang katunayan na ang ilang mga sulok ay recessed sa ibaba ng antas, habang ang iba ay dumidikit sa itaas nito. Samakatuwid, dapat tandaan na ang ilang mga pangkat ng pagtula ay maaaring hindi magsagawa ng pagtula ng mga materyal na ito, o maaari silang humiling ng mas mataas na presyo, dahil gugugol nila ng mas maraming oras sa paglalagay nito.

Mababang antas ng paglaban ng hamog na nagyelo - kapag naghahanda ng isang slurry ng semento, ginagamit ang isang malaking halaga ng tubig, kasama na ang tubig na hindi nakagapos sa semento, na kasunod na sumingaw at nag-iiwan ng mga pores, capillary, puspos ng tubig, na nagyeyelong sumisira sa kongkretong produkto. Mga espesyal na additibo: mga dispersant, plasticizer na bahagyang makinis ang negatibong epekto na ito.

Inhomogeneity ng istraktura, madalas ang pagpapakita ng layering - ang pag-aayos ng semento, bilang isang mas mabibigat na materyal, sa ilalim ng hulma (harapang ibabaw), habang ang mga cast paving slab ay, tulad nito, sa isang kaso, kung nasira, gumuho ang konkretong produkto.

Ang pangunahing bentahe ng mga slab ng paving cast ay ang mababang presyo nito, na mas mababa sa 20-30% kaysa sa dry-press (vibro-press), at ginagawa din ito kahit saan - habang ang mga gastos sa paghahatid ay mas mababa kaysa sa isang dry press.

Ang isa pang kalamangan ay ang kakayahang gumawa ng malalaking sukat na mga tile na kongkreto na may isang maliit na kapal, halimbawa: 300 * 300 * 30, 400 * 400 * 40 mm, 500 * 500 * 60 mm.

Ano ang tumutukoy sa gastos ng mga may kulay na paving bato?

Ang presyo ng parehong uri ng mga paving bato / tile ay naiimpluwensyahan ng mga pangunahing tagapagpahiwatig: kapal at kulay. Sa kasong ito, ang presyo para sa bawat kulay ay itinakda nang magkakaiba.

Ang kapal ng mga dry-press kongkreto na produkto ay nagsisimula mula sa 40 mm. Ang pinakalaganap ay ang mga paving bato na may kapal na 60 mm. Ang 80 at 100 mm ay mga aspaltado para sa lalo na naka-load na mga kalsada, pagdating, pantalan (para sa paggalaw ng mga multi-toneladang loader), atbp. Sa pang-araw-araw na buhay, ang mga produktong may kapal lamang na 40 at 60 mm ang nalalapat. Ang isang 40 mm na tile, inilatag alinsunod sa teknolohiya, ay sapat na upang makapasok ang isang pampasaherong kotse. Para sa freight transport 60 at 80 mm.

Ang mga kongkretong bato na paving na ginawa ng dry press ay maaaring magkaroon ng mga sumusunod na sukat:

100 * 200 * 40mm 100 * 200 * 60mm 100 * 200 * 80mm 100 * 100 * 60mm 200 * 200 * 60mm

At bumubuo rin: "Rhombus", "Wave", "Dumbbell", "Trapezium", "Hat of Monomakh", "Old City", atbp.