Pagpapalakas ng kongkreto na may semento

Paano isinasagawa ang pamamalantsa ng kongkretong ibabaw

Matapos ang pagbuo ng kongkretong layer sa ilalim ng impluwensya ng mga puwersang gravitational sa panahon ng pagtigas, ang mga mabibigat na tagapuno ay dahan-dahang tumira, na humahantong sa ang katunayan na ang density ng itaas na layer ay bumababa. Ang prosesong ito ay may labis na negatibong epekto sa lakas ng istraktura bilang isang buo, kaya dapat itong maiwasan.

Bago ang pamamalantsa, ang kongkretong ibabaw ay dapat na malinis na malinis.

Ang kongkreto ay pinalakas gamit ang isang espesyal na teknolohiya, na nagsasama ng maraming ipinag-uutos na manipulasyon:

• masusing paglilinis ng ginagamot na ibabaw mula sa kontaminasyon;
• paghahanda ng komposisyon (napapailalim sa lahat ng mga kinakailangan at rekomendasyon na ibinigay ng tagagawa);
• application ng handa na solusyon sa ibabaw.

Matapos isagawa ang mga nakalistang aktibidad, kinakailangan na bigyan ang kongkreto ng kaunting oras upang ganap itong lumakas. Hindi na kailangang magmadali dito, dahil ang lakas ng natapos na ibabaw ay nakasalalay dito. Ang pagpapatibay ng mga kongkretong ibabaw ay maaaring gawin sa dalawang paraan:

1. Matuyo. Ang isang tuyong pinaghalong semento ay ginagamit bilang isang malagkit na layer, pagkatapos na ang ibabaw ay maayos na na-level.
2. Basang basa Para sa pagpapalakas, isang likidong komposisyon batay sa semento, colloidal mass o polymers ay inihanda.

Kapag naghahanda ng komposisyon, kinakailangan upang mahigpit na sumunod sa mga rekomendasyon ng gumawa.

Mga pamamaraan para sa ironing kongkreto

Mga tool sa paghahanda ng kongkreto.

Mayroong maraming mga paraan upang mag-iron ng kongkreto na magagawa mo sa iyong sarili. Ang una sa kanila ay dry ironing ng kongkreto. Ang proseso ng trabaho ay binubuo sa ang katunayan na ang isang manipis na layer ng dry na halo para sa pamamalantsa ay ibinuhos sa hindi pa solidified kongkreto na ibabaw, na maaaring mabili sa anumang tindahan ng hardware o simpleng pinalitan ng tuyong semento. Upang mapadali ang gawain, maaari mong ibuhos ang halo sa pamamagitan ng isang salaan, upang pantay-pantay itong masakop ang buong ibabaw.

Matapos ilapat ang halo, ang layer na ito ay dapat na siksikin sa isang plastering trowel. Ang pinaghalong ibinuhos sa ibabaw ng kongkreto ay maglalabas at sumisipsip ng labis na likido, sa gayong paraan umiikot sa tuktok na layer ng kongkreto. Salamat dito, pagkatapos ng 2-3 araw, ang kongkretong sahig ay magiging napakatagal. Perpekto ang pamamaraang ito kung kailangan mong i-iron ang kongkretong sahig, at upang maisagawa ang pamamaraang ito sa mga patayong ibabaw, mas mahusay na gamitin ang basa na pamamaraan.

Ang pamamaraang ito ay perpekto kapag ang kongkretong sahig ay tumigas na, dahil ang kongkreto ay basa-bakal na hindi mas maaga sa dalawang linggo pagkatapos mailagay ang kongkreto. Upang maisagawa ang ganitong uri ng trabaho, kailangan mong gumawa ng isang mortar ng semento, na binubuo ng buhangin at semento sa proporsyon 1: 1. Sa ganyan ang likidong baso ay idinagdag din sa solusyon o aluminate, o anumang iba pang sangkap na magpapabuti sa isa o sa iba pa. Matapos ihanda ang lusong, dapat itong ilapat sa kongkretong ibabaw na may isang manipis, pantay na layer.

Talaan ng mga mixture para sa pamamalantsa.

Kapag nagtatrabaho sa isang patayong ibabaw, ang halo ay inilapat gamit ang spraying o rolling technique, pagkatapos na ito ay leveled sa isang plastering trowel at patuloy na sinusukat sa isang antas ng tubig upang maiwasan ang hindi pantay sa dingding.

Ang isa pang paraan sa pag-iron ng kongkreto ay ang paggamit ng isang espesyal na pagpapabinhi sa trabaho. Ito ay inilapat sa isang perpektong patag na ibabaw ng kongkreto na hindi pa ganap na tumigas. Dahil sa mga pag-aari nito, ang impregnation ay tumagos sa kongkretong istraktura, pinupuno ang libreng puwang ng polimer. Ang pagpapabinhi na ito ay mainam para sa panlabas na paggamit, dahil maaari itong makatiis ng malaking pagbabago-bago ng temperatura, pagprotekta sa kongkreto mula sa mga bitak at labis na kahalumigmigan.

Ang impregnation sa anyo ng isang tuyong halo ay inilalapat sa isang mamasa-masa na kongkreto na ibabaw, pagkatapos nito ay naiwan upang makuha ang kahalumigmigan.Pagkatapos ng pagpapatayo, isang karagdagang proteksiyon layer ang bumubuo sa kongkreto na ibabaw, na higit na lumalaban sa mga impluwensya ng kemikal at pisikal. Ang isang sander ay ginagamit upang mapabuti ang hitsura ng ibabaw. Matapos ang naturang paggamot sa ibabaw, hindi kinakailangan na takpan ito sa iba pang mga espesyal na materyales sa pagtatayo.

Do-it-yourself kongkretong pamamalantsa

Una kailangan mong pumili ng isang komposisyon para sa pagpapatibay ng kongkretong ibabaw. Para sa mga hangaring ito maaaring magamit:

• tuyong semento ng matataas na marka (M400, M500, hangga't maaari);
• semento-buhangin mortar, na inihanda sa isang 1: 1 ratio. Upang makamit ang pinakamahusay na epekto, inirerekumenda na magdagdag ng 1/10 ng dayap;
• semento na pinunaw ng tubig. Ang ratio ng mga bahagi ay maaaring magkakaiba, karaniwang 1: 1, kailangan mong makuha ang pagkakapare-pareho ng isang suspensyon o likidong i-paste;
• mga nakahandang solusyon sa polimer para sa wet ironing;
• dry mixtures ng polymer powders.

Ang mga karagdagang bahagi ay makakatulong upang mapabuti ang kalidad ng mga komposisyon ng semento:

• sodium aluminate,
• balsat,
• kuwarts,
• hindi kinakalawang na Bakal,
• corundum

Ang mga additives na ito ay dapat gamitin alinsunod sa mga tagubilin, kadalasan ang kanilang halaga ay hindi hihigit sa 1% ng bigat ng dry matter.

Upang maibigay ang tapos na patong na mga katangian ng aesthetic, ang pigment ay maaaring maidagdag sa solusyon.

Tuyong bakal

Napakadaling i-iron ang kongkreto na inilatag lamang. Hindi man ito nangangailangan ng espesyal na paghahanda sa ibabaw.

Mahalagang isagawa ang pamamaraan bago magsimula ang kongkreto upang maitakda!

• Salain ang semento. Ang pagkonsumo nito ay halos 5 kg / m 2, mula sa kung saan maaaring makalkula ang kabuuang halaga ng materyal.
• Ibuhos nang pantay ang tuyong semento sa nakalagay na kongkreto. Kung kinakailangan, ang tuyo na pinong buhangin ay maaaring idagdag dito sa isang 1: 1 ratio.
• Pagkatapos ng ilang sandali (30-60 minuto), ang ibabaw ay dapat na hadhad ng isang malawak na kahoy na float o spatula.

Ang kakanyahan ng pamamalantsa sa sahig gamit ang isang tuyo na pamamaraan ay upang mababad ang semento na may kahalumigmigan mula sa kongkreto ng pamamaraan ng capillary. Kaya't ang ibabaw ay mabilis na nakakakuha ng lakas at nagiging halos perpekto hanggang sa pagtakpan.

Ang bentahe ng pamamaraan ay ang pagiging simple nito at medyo mababa ang gastos.

Basaang bakal

Isinasagawa ang teknolohiyang wet ironing na may handa nang sementong mortar. Hindi tulad ng "dry" na pamamaraan, ang isang ito ay angkop para sa paggamot ng mga ibabaw ng iba't ibang edad. Para sa sariwang inilatag, kinakailangan upang makatiis ng hindi bababa sa 2 linggo upang ang kongkreto ay may oras upang makakuha ng 50-70% ng lakas ng disenyo.

Bago ang pagpoproseso, ang ibabaw ay dapat na malinis ng dumi at alikabok, inirerekumenda na isagawa ang wet cleaning at priming na may 1-2 layer.

Paghahanda ng mortar: ihalo ang 1 bahagi ng buhangin at 1 bahagi ng semento, ihalo sa tubig hanggang sa pare-pareho ng isang suspensyon. Ang slaked dayap ay magpapabuti sa plasticity, ang halaga nito ay hindi dapat lumagpas sa 10% ng bigat ng mga tuyong bahagi.

Paano mag-iron ng isang kongkretong sahig gamit ang "basa" na pamamaraan:

• Ang nakahandang batayan ay dapat na basain ng tubig upang mapabuti ang pagdirikit ng mortar at kongkreto.
• Ilapat ang solusyon sa isang pala o trowel, agad na leveling ang ibabaw. Ang kapal ng layer ay dapat sapat upang maitago ang kongkretong base.

Ang pinatigas na ibabaw ay napaputok kapag ang semento ay nakakakuha ng 70% lakas, iyon ay, pagkatapos ng 3-4 na linggo, depende sa mga kondisyon. Upang pagsamahin ang resulta, ang isang karagdagang patong ay ginawa sa mga polymer, ngunit ang isang mahusay na pag-aaral ay magbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng isang maayos na sahig.

Ang pagpapatibay ng kongkreto na may likidong pamamaraan ay posible rin para sa mga patayong ibabaw. Ito ay isang uri ng plastering na may isang madulas na mortar na semento. Sa kaso ng pagtatrabaho sa mga pader, isinasagawa ang pamamahagi ng mga spatula.

Mga dry at wet polymer

Upang madagdagan ang paglaban ng tubig, lakas at plasticity ng kongkreto na patong na may likidong baso ang pinakamahusay na solusyon sa mga kaso kung saan hindi inaasahan ang karagdagang pag-cladding sa sahig. Ang solusyon ay ibinebenta handa na, nakabalot sa mga timba.Ang paghahanda ng substrate ay kapareho ng para sa "basa" na pamamalantsa: paglilinis, pag-priming.

Paano mag-iron ng kongkreto na may likidong baso:

• Ang solusyon ay inilapat sa isang trowel na may kapal na 2-3 mm at kumalat, leveled.
• Ilang oras pagkatapos ng pagtigas (tingnan ang mga tagubilin), ang ibabaw ay hadhad.

Ang mga polimer na katulad ng likidong baso ay inilalapat sa parehong paraan. Ang pangunahing bagay ay maingat na basahin ang mga tagubilin: ang mga pinaghalong polimer ay naiiba hindi lamang sa komposisyon, kundi pati na rin sa mga pag-aari, samakatuwid naiiba ang kanilang paggawi kapag naglalagay at nagpapagaling.

Ang mga dry polymer powder ay itinuturing na mas matipid kaysa sa mga nakahandang solusyon. Napakadaling mag-iron ng isang kongkretong ibabaw sa kanila tulad ng kapag nagtatrabaho sa tuyong semento. Ang pangunahing kondisyon ay ang aplikasyon ay dapat na isagawa sa isang sariwang inilatag na screed na walang oras upang matuyo (dapat may kahalumigmigan sa itaas na mga layer).

Ibuhos ang sifted na pulbos sa isang manipis na layer at kuskusin ito ayon sa mga rekomendasyon sa pakete. Sa pagbebenta maaari kang makahanap ng mga produkto ng iba't ibang mga tatak: Hard, Alfapol, Buttermilk, Vetonit, Mapetop N at iba pa. Ang pagkakaiba sa karamihan ng mga kaso ay nakasalalay sa presyo, pareho ang epekto.

Konkretong pamamalantsa - paano magdagdag ng mga karagdagang pag-aari sa ibabaw?

Sa basang paglilinis, tumatagos ang kahalumigmigan sa sahig, bilang isang resulta kung saan nawala ang lakas ng sahig na magnesia. Sa ganitong mga sahig, ang mga organikong tagapuno ay madalas na ginagamit, kung saan, kapag nagbago ang halumigmig, nagiging sanhi ng pag-crack sa ibabaw.

Teknolohiyatumitigas(toppings)

Ang teknolohiyang ito ay binubuo sa pagbuhos ng isang dry kongkreto hardener (topping) sa tuktok na layer ng kongkreto, na sinusundan ng pag-compaction sa mga kongkretong makina ng pagtatapos. Ang dry concrete hardener (topping) ay naglalaman ng mataas na lakas na binder ng semento, mineral (quartz, corundum, carborundum) o mga tagapuno ng metal, mga additibo ng polimer at mga plasticizer. Ang mga sahig na gawa sa paggamit ng dry hardening mix (toppings) ay napabuti ang pagganap kumpara sa kongkretong patong na pinatigas ng iba pang mga pamamaraan. Sa tamang pagpili ng mga materyales, ang buhay ng serbisyo ng naturang mga patong ay umabot sa 12 - 17 taon.

Ang mga pangunahing bentahe ng ibabaw na tumigas kongkreto pang-industriya na sahig ay:

• makabuluhang pagbawas sa pagbuo ng alikabok;
• mataas na pagsusuot at paglaban ng epekto;
• paglaban ng langis at petrol;
• pagkuha ng isang handa nang gamitin na patong sa isang gumaganang siklo;
• tibay;
• pandekorasyon na mga katangian.

Ang paggamit ng mga kongkretong sahig na may isang pinatigas na tuktok na layer ay limitado para sa dalawang pangunahing mga kadahilanan: hindi sapat ang paglaban ng kemikal at pagbuo ng alikabok. Sa ilang mga lugar, tulad ng mga high-tech electronics Assembly shops o mga laboratoryo, kahit na ang pinakamaliit na pagbuo ng alikabok ay hindi katanggap-tanggap. Sa mga nasabing silid, higit na ginagamit ang mga patong na polimer.

Ang teknolohiya ng "iron" at hardening na may mga toppings ay katulad ng proseso ng pagtakip sa isang pang-industriya na kongkreto na palapag: ang hardening na pinaghalong ay hadhad sa ibabaw layer ng sariwang smoothed kongkreto, bilang isang resulta kung saan ang karagdagang pag-compaction ng itaas na layer ng kongkreto nangyayari ang batayan. Ang pinatigas na layer at ang base kongkreto ay bumubuo ng isang solong buong, dahil ang parehong patong ay isinasagawa sa parehong uri ng binder. Bilang isang resulta ng pangwakas na paggiling, ang maximum na pagsasara ng mga pores sa ibabaw ng patong ay nangyayari at, nang naaayon, isang pagtaas sa paglaban ng frost at lakas nito.

Salamat sa teknolohiyang ito, ang paglaban sa static at mga pabagu-bagong pag-load, paglaban ng pagsusuot, pagtaas ng pagkabigla ay nadagdagan, maaaring mapaliit ang sparking, at ang mga antistatic na katangian ay ibibigay sa ibabaw.

Ang presipitasyon, kemikal at mekanikal na stress ay maaaring sirain kahit na ang pinakamahirap na mga materyales. Ang kongkreto na ibabaw ay walang pagbubukod. Ang mga microcracks, flaking, pagbabalat ay isang maliit na halaga ng pinsala na maaaring mabuo sa ilalim ng impluwensya ng oras.

Ang iba't ibang mga pamamaraan ay ginagamit upang palakasin ang ibabaw.Ang isa sa pinakatanyag at madaling gamiting pamamaraan ay ang pamamaraan ng pamamalantsa. Makakatulong ito upang palakasin ang kongkretong sahig, protektahan ito mula sa pagpasok ng kahalumigmigan, at makabuluhang taasan ang buhay ng serbisyo. Bilang karagdagan, maaari itong isagawa nang nakapag-iisa, nang walang paglahok ng mga propesyonal na tagapagtayo.

Ang kakanyahan ng pamamalantsa ay binubuo sa paglalapat ng tuyong semento o iba pang mga espesyal na timpla sa isang sariwang nakahanda na kongkretong ibabaw, na sinusundan ng gasgas.

Ang mga materyales ay nabuo na nagdaragdag hindi lamang ng lakas ng kongkretong ibabaw, ngunit nagbibigay din ito ng mga karagdagang katangian, halimbawa, paglaban ng tubig. Bilang karagdagan sa mga aktibong bahagi ng semento, ang komposisyon ay may kasamang karagdagang mga additives ng kemikal na nagdaragdag ng paglaban sa hadhad at iba pang mga aktibong impluwensya.

Ang iba't ibang mga additives ay idinagdag sa pangunahing bahagi ng lahat ng mga modernong mixture - Portland semento.

Para sa pamamalantsa, mga tagapuno ng metal, mga hibla ng polimer, mga pinaghalong additibo ang ginagamit. Kasama sa komposisyon ang basalt, quartz sand, steel fiber, corundum, atbp. Maaari kang makahanap ng mga mixture na may mga piraso ng hindi kinakalawang na asero.

Ang mga tagapuno ng kemikal ay madalas na naglalaman ng mga tina. Sa proseso ng isang reaksyon ng kemikal na may mga kongkretong sangkap, ang ibabaw ay nagiging pandekorasyon.

Isinasagawa din ang pamamalantsa gamit ang mga likidong compound na maaaring madaling matagpuan sa merkado. Ang mga sangkap na nilalaman sa kongkreto ay pumasok sa isang reaksyong kemikal, bilang isang resulta kung saan nabuo ang isang materyal na pumupuno sa lahat ng mga microcrack. Ang mga formulated ng likido ay may malalim na pagtagos, na makabuluhang nagpapataas ng lakas ng ibabaw.

Mga kadahilanang magsagawa ng gawaing bakal

Konkretong istraktura pagkatapos ng pamamalantsa

Hindi lihim na ang mga solusyon na naglalaman ng semento sa Portland ay may isang porous na istraktura. Ito ay malinaw na kapansin-pansin kung ang pagputol ng reinforced concrete na may brilyante na gulong ay natupad.

Ang pagkakaroon ng mga pores ay isang negatibong kalidad, dahil kung saan ang antas ng hydrophobicity ng mga kongkretong istraktura at istraktura ay bumababa. Bilang karagdagan, dahil sa pagkakaroon ng isang porous na istraktura, ang ibabaw ng kongkretong mga base ay napapailalim sa hadhad at alikabok, na hindi katanggap-tanggap para sa mga silid na may mataas na trapiko.

Maraming magagamit na mga solusyon upang palakasin ang mga kongkreto na ibabaw at maiwasan ang pagbuo ng alikabok. Ngunit ang pinakamabisang at madaling ipatupad na pamamaraan ay ang iron ironing. Subukan nating malaman kung paano maayos na mag-iron ng kongkreto.

Mga tampok ng pagpapatibay ng mga screed

Sa larawan - isang pinalakas na screed

Ang pagprotekta sa ibabaw ng isang sementong screed floor mula sa labis na kahalumigmigan at hadhad ay hindi kasing mahirap na mukhang. Ang tagubilin sa pamamalantsa ay nagsasangkot ng paglalapat ng isang layer ng tuyong semento o semento na i-paste sa isang sariwang mortar pa. Ang inilapat na layer ay hindi dapat lumagpas sa 3 mm ang kapal. Kaagad pagkatapos ng aplikasyon, ang layer ng backfill ay na-smoothed gamit ang isang plaster float o iba pang mga aparato.

Ang teknolohiya at ang resulta ng aplikasyon nito ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang bilang ng mga kalamangan, kabilang ang:

• isang makabuluhang pagtaas sa lakas at tibay ng tapos na screed;
• paglaban sa mga negatibong impluwensya sa kapaligiran;
• kadalian ng pagpapatupad;
• abot-kayang presyo ng natapos na resulta sa paghahambing sa iba pang mga pamamaraan ng proteksiyon na pagtatapos.

Mayroon bang mga sagabal na dapat bigyang pansin bago magsimula sa trabaho? Marahil ito ang kaso kapag walang mga pagkukulang at maaari mong ligtas na magpatuloy sa proteksiyon na paggamot ng sahig sa garahe.

Mga mixture na bakal

Ang tamang pagpili ng mga sangkap para sa pinaghalong ay ang susi sa tagumpay!

Kung ang tanong ay kung paano iron ang kongkretong sahig sa garahe, oras na upang isipin ang tungkol sa komposisyon ng halo. Hanggang kamakailan lamang, ang pagpapalakas ng mga simento ng semento ay isinasagawa gamit ang de-kalidad na semento, na sinablig sa isang manipis na layer. Ngayon, ang iba pang mas kumplikadong pagbabalangkas ay ginagamit, na nagbibigay ng isang mas mahusay na resulta.

Ang isang modernong halo para sa pagpapatibay ng kongkreto ay isang pinong pulbos, na binubuo ng mga de-kalidad na Portland cement at isang bilang ng mga tagapuno na nagbibigay ng nadagdagan na tigas.

Kabilang sa mga tagapuno, maaaring magamit ang granite o marmol na harina, ground quartz o corundum. Bilang karagdagan, ang mga espesyal na pagbabago ng additives ay ipinakilala sa mga pang-industriya na gawa na mga mixture upang makontrol ang rate ng pagpapatayo sa ibabaw.

Proseso ng pagpapalakas ng screen

Concrete floor pagkatapos ng pamlantsa, grouting at buli

Tulad ng nabanggit na, ang mga tagubilin para sa pamamalantsa ay nagsasangkot ng paglalapat ng dry o semi-dry na mga mixture na naglalaman ng semento sa isang sariwang inilatag na mortar gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang makamit ang pinakamainam na mga parameter ng walang alikabok at paglaban ng kahalumigmigan ng natapos na resulta, ginagamit ang mga mortar ng semento na may bilang ng mga nagbabago na additives, tulad ng baso ng tubig, sodium aluminate, atbp.

Sa kaganapan na ang proseso ng pagpapalakas ng solusyon ay isinasagawa nang tama, makakakuha ka ng pantay at matibay na kongkretong ibabaw, at ni ang panimulang aklat o ang malalim na pagpasok ng impeksyon ay maaaring magbigay ng gayong resulta.

Nakasalalay sa pamamaraan ng pagpapatupad, mayroong dalawang paraan ng pamamalantsa - tuyo at basa.

• Ang tuyo na pamamaraan ay angkop lamang para sa pagproseso ng mga pahalang na ibabaw.
  Ang pinakasimpleng tagubilin para sa pagpapatupad ng pamamaraang ito ay nagsasangkot sa paggamit ng isang salaan kung saan ibinuhos ang malinis na semento. Ang semento ay sinala ng iyong sariling mga kamay upang maibukod ang pagkakaroon ng mga selyo sa kongkreto. Pagkatapos ang sifted na semento ay pantay na iwiwisik sa basa pa ring ibabaw sa isang layer na hindi mas makapal kaysa sa 3 mm.
  Sa sandaling sa isang semi-basa na solusyon, ang backfill ay huhugot ang natitirang kahalumigmigan mula sa ibabaw. Bilang isang resulta, ang semento ay magiging isang kuwarta, at ang screed sa sahig ay makakakuha ng isang matigas na tinapay. Pagkatapos ay nananatili itong kuskusin ang nagresultang kuwarta.
• Ang basang pamamaraan ay angkop para sa lahat ng mga ibabaw. Para sa mga layuning ito, ang pre-sieved na semento at iba pang mga sangkap ay masahin sa isang makapal na masa. Sa masa na ito, ang bahagyang pinatuyong plaster ay lubricated na may isang manipis na layer, na pagkatapos ay swabe ng isang plaster float hanggang mabuo ang isang malinis at makinis na ibabaw.
  Sa upang maibukod ang pag-crack ng plaster, kapag nagpaplantsa, maaari mong gamitin ang kuwarta na gawa sa Portland na semento ng tatak M300 at slaked na apog sa konstruksyon. Ang parehong mga bahagi ay dapat na salaan sa pamamagitan ng isang mahusay na salaan. Ang mga sukat ng mga sangkap ay 0.5 bahagi ng semento sa tatlong bahagi ng dayap.

Tingnan natin nang mabuti kung paano mag-iron ng isang kongkretong screed.

Mga paraan

Upang maisakatuparan ang prosesong ito, maraming mga paraan: dry, wet ironing, ang paggamit ng mga impregnation.

Upang maisakatuparan ang trabaho, kakailanganin mo ang mga sumusunod na tool:

• basahan;
• grater o kalahating grater;
• lalagyan para sa paghahanda ng isang solusyon para sa basa na pamamaraan;
• metal brush para sa paglilinis ng mga lumang patong;
• basahan

Matuyo

Ang pamamaraan na ito ay angkop kung napagpasyahan mong palakasin ang kongkretong ibabaw ng sahig bago ang pagtatayo o sa panahon ng pag-install ng sahig.

Ang dry ironing ay angkop lamang para sa mga pahalang na ibabaw.

• matapos magtakda ng kaunti ang kongkretong screed, maaaring tumagal ito ng 3 hanggang 10 oras, isang manipis na layer ng semento ang inilalagay dito sa isang salaan. Ang kapal ng tulad ng isang layer ay dapat na nasa loob ng 2-3 mm;
• dapat itong tumagal ng ilang oras hanggang sa ang semento ay puspos ng kahalumigmigan, ito ay katibayan ng pagdidilim nito;
• gamit ang isang trowel, ang semento ay hadhad sa ibabaw ng sahig;
• kapag ang dries ng sahig, dapat itong regular na mabasa sa loob ng 3 araw, at pagkatapos ng isang linggo ay natakpan ito ng isang komposisyon ng polimer.

Ang ilang mga dalubhasa, kapag gumagamit ng tuyong pamamaraan, ay inirerekumenda na huwag kumuha ng purong semento, ngunit ang halo na ito ng buhangin sa isang 1: 1 ratio. Maaari kang maglakad sa ganoong patong sa isang araw, ngunit makakakuha lamang ito ng sapat na lakas pagkatapos ng 3-4 na araw, at ang huling pagtigas ay nangyayari pagkalipas ng 28 araw.

Basang basa

Ang pagkakaiba sa pagitan ng pamamaraang ito at ang nauna ay ang sahig na natatakpan hindi ng tuyong semento, ngunit may likidong timpla na binubuo ng 1 bahagi buhangin at 1 bahagi ng semento... Upang maiwasan ang pag-crack, ang lime paste ay idinagdag sa mortar sa isang ratio na 1:10 ng dami ng semento.

Ang solusyon ay dapat na lubusan na halo-halong bago gamitin at ilapat sa isang mamasa-masa na kongkreto na sahig, pagkatapos na ito ay trowel. Kapag ang patong ay ganap na tumigas, natatakpan ito ng isang polymer compound.

Sa tulong ng wet ironing na pamamaraan, posible na patigasin hindi lamang pahalang, ngunit pati na rin patayo na matatagpuan ang mga kongkretong ibabaw.

Pagpapabuga ng Polyurethane

Upang patigasin ang ibabaw, maaari mong gamitin ang mga impregnation ng polyurethane, na ipinagbibiling handa nang gawin. Kahit na ang isang nagsisimula ay maaaring hawakan ang trabahong ito.

Sa isang malinis na kongkretong ibabaw, na dapat ay bahagyang mamasa-masa, ngunit mahusay na gumaling, isang polyurethane impregnation ang inilalapat. Upang ipamahagi ang pagpapabinhi,

maaari kang gumamit ng isang trowel.

Matapos tumigas ang pagpapabunga ng polyurethane, bumubuo ang isang malakas na layer sa ibabaw ng sahig, habang ang tinukoy na materyal ay tumagos sa kongkreto para sa lalim hanggang sa 5 mm.

Ang ilang mga artesano sa bahay ay nagsasagawa ng pamamalantsa ng kongkreto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng likidong baso sa kongkreto, ngunit sinabi ng mga eksperto na ang materyal na ito ay natutunaw ng tubig at unti-unting hugasan mula sa ibabaw ng kongkretong sahig, dahil kung saan lumala ang mga katangian nito. Upang mapabuti ang mga pag-aari ng tubig-repactor ng isang kongkretong sahig, mas mainam na gumamit ng mga espesyal na pagpapabuga ng polimer, na mura at maaaring bilhin sa anumang tindahan ng hardware.

Ang pagdaragdag ng likidong baso sa kongkreto sa isang ratio na 1:10 ay tinitiyak ang isang walang dust na ibabaw para sa isang mahabang panahon ng serbisyo nito.

Ang mga nasabing impregnation ay maaaring mailapat kahit na sa mga negatibong temperatura, at upang mabigyan ang patong ng isang tiyak na lilim, ang mga tina ng kaukulang kulay ay maaaring idagdag sa kanila.

Paraan ng bakal

Ang pagpili ng pamamaraan ay nakasalalay sa proseso ng teknolohikal:

• tuyo;
• basa
• gamit ang mga polymer.

Kung ang pamamalantsa ay tapos na kaagad pagkatapos ibuhos ang bulag na lugar, inilalapat namin ang tuyong pamamaraan. Ito ang pinaka maaasahan, pinakasimpleng kumpara sa iba. Kung ang kongkreto ay tumigas, ang pangalawa o pangatlo lamang ang maaaring magamit. Ang mga ito ay angkop para sa pagpapanumbalik ng isang film ng lakas na nawasak.

Tuyong bakal

Ang pamamaraan ay ginagamit sa panahon ng paghahagis ng bulag na lugar. Maghintay ng hindi bababa sa dalawang oras bago iproseso upang ang solusyon ay may oras upang mag-ayos. Lumilitaw ang tubig sa ibabaw. Maghanda ng isang pinagtatrabahong timpla. Kinakailangan ang mataas na marka ng semento - 400 at mas mataas. Kung ang semento ay nakalungkot mula sa mahabang pag-iimbak, dapat itong masahin, salaan sa pamamagitan ng isang salaan. Ang mata ng salaan ay humigit-kumulang na 3 mm. Kung ang semento ay mabigat sa malapit, hindi ito gagana para sa pamamalantsa. Maaari itong ilagay sa pundasyon, pagmamason ng mortar.

Tuyong pamamaraan

Upang mabawasan ang pagkonsumo ng pangunahing sangkap, idinagdag ang sieved sand. Ang ratio ay pinili 1: 1. Maaari kang magdagdag ng iba pang mga sangkap, tulad ng pangulay. Ang isang maliit na layer ng pinaghalong ay ibinuhos sa isang maliit na ibabaw ng bulag na lugar upang ang tubig ay masipsip dito. Layer - tungkol sa 3 mm

Kung walang sapat na tubig, maaari kang mag-spray mula sa isang bote ng spray, ngunit mag-ingat na huwag magkaroon ng maraming tubig. Mas mahusay na gawin ito bago magwiwisik, kung gayon ang labis na tubig ay maaaring alisin

Kapag ang isang gruel ay nabuo sa ibabaw ng bulag na lugar, ito ay hadhad sa base, pagbara sa mga pores ng kongkreto gamit ang isang trowel na may isang solidong base. Dapat ay makinis ito para hindi makalmot bulag na lugar. Ang isang maikling pangkalahatang ideya ng materyal na inilarawan ay maaaring makita dito:

Basang komposisyon

Isinasagawa ang pamamalantsa pagkatapos ng paggamot ng kongkreto o sa mga lumang ibabaw. Ang pagkahinog ng kongkreto ay nakasalalay sa temperatura ng hangin. Mula sa talahanayan sa itaas, makikita na mas mataas ang temperatura, mas mabilis na nangyayari ang lakas na build-up.

Impluwensiya ng temperatura sa rate ng hardening

Ang pagpuno ay dapat gawin sa mainit na panahon.Maaari mong maiinit ang monolith, may iba't ibang mga paraan, ngunit ito ay karagdagang trabaho, isang pag-aaksaya ng mga pondo. Ang konkreto ay "nagmamahal" ng kahalumigmigan, kinakailangan ang isang mahalumigmig na kapaligiran. Maaari itong gawin, halimbawa, sa pamamagitan ng pagtakip sa ibabaw ng isang pelikula. Ang ilan ay iwiwisik ng sup, tinakpan ng tela, at sinablig ng tubig. Ang resulta ay isang heat-insulate layer na binabawasan ang temperatura ng kongkreto.

Pinunasan ng isang kudkuran

Ang pinaghalong semento ay ginawa nang katulad sa dating pamamaraan, halo-halong may tubig, pinapasimple nito ang paghahanda ng lusong. Upang mabawasan ang dami ng tubig, 10% ng kabuuang dami ng dayap na kuwarta ay idinagdag sa pinaghalong - ang solusyon ay naging plastik, mas madaling kapitan ng pag-crack. Kinakailangan upang matiyak na ang bulag na lugar ay malinis ng mga labi, madulas na mantsa, dahil ang solusyon ay hindi susunod sa ibabaw. Kung mayroong isang pag-aalala na ang ibabaw ay hindi malinis sapat, mas mahusay na gamutin ito sa isang panimulang aklat.

Pamamalantsa sa mga compound ng polimer

Bilang karagdagan sa mga mortar ng semento, maaari kang gumamit ng mga polymer:

• tuyo;
• likido

Ang isang tanyag na tuyong materyal ay polyurethane. Ito ay inilapat sa isang mamasa-masa na kongkreto na ibabaw sa isang layer ng 2-3 mm, pantay na na-triturate sa ibabaw ng base na may float. Ang timpla ay tumagos sa kongkreto at nagbabara sa mga pores. Ang ginagamot na ibabaw ay matibay, lumalaban sa kahalumigmigan.

Paggamot ng polimer

Sa mga likidong mixture, laganap ang likidong baso. Maaari itong idagdag sa halo ng semento, o hiwalay. Mag-apply sa ganap na gumaling, nalinis na substrate. Pagkatapos ng pagpapatayo, maaari itong makintab, ang batayan ay magiging makintab.

Dry ironing ng kongkreto

Angkop lamang para sa mga pahalang na ibabaw, hindi maaaring isagawa sa patayo, hubog, hilig na mga ibabaw. Sa tuyo, sariwang kongkreto, na walang oras upang makakuha ng lakas, ay pinlantsa. Ang pamamaraan ay simple, ngunit kung ang mga kundisyon ng paggamit ay natutugunan, ito ay lubos na epektibo. Ipinapalagay ng dry ironing na pinahihintulutan ang kongkretong solusyon na tumira at umagaw. Ang pangunahing bagay ay wala siyang oras upang makakuha ng lakas. Ang oras ng pagtatakda ay nakasalalay sa uri ng kongkreto na ibubuhos. Para sa ilan mas mataas ito, habang para sa iba mas mababa ito. Sa average, tumatagal ng halos labindalawang oras. Kinakailangan na isaalang-alang hindi lamang ang impormasyon tungkol sa antas ng kongkreto, kundi pati na rin sa panlabas na mga kadahilanan. Kung mas mataas ang temperatura, mas mabilis ang pagtatakda ng komposisyon. Ang kahalumigmigan, sa kabilang banda, ay nagpapabagal sa prosesong ito. Ang pag-access sa direktang sikat ng araw ay may mahalagang papel. Ang bulag na lugar ay laging dries mas mabilis kaysa sa kongkreto sahig sa garahe.

Hakbang-hakbang na tagubilin

Kapag ang inilatag na kongkretong timpla ay nagtakda, magpatuloy upang idirekta ang dry ironing:

1. Ang isang tatlong-millimeter layer ng tuyong semento ay inilalapat sa ibabaw. Mahusay na ilapat ito sa isang salaan. Aalisin nito ang posibilidad na pumasok ang malalaking mga particle ng dayuhan. Ang layer ay dapat na ipamahagi nang pantay hangga't maaari. Maaari mong antasin ang materyal na maramihan sa isang trowel.
2. Iwanan ang kongkretong ibabaw ng ilang sandali, upang ang semento ay may oras na sumipsip ng kahalumigmigan mula sa kongkretong solusyon. Kung ang ibabaw ay masyadong tuyo, maaari mong ibuhos ang isang maliit na halaga ng tubig sa itaas. Karaniwan itong nangyayari sa tag-init, kung matindi ang init.
3. Sinimulan ang direktang pag-grouting. Ang semento na babad sa kahalumigmigan ay itinapon sa kongkretong ibabaw hanggang sa maging makinis at pantay. Ang mga paggalaw ay dapat na pabilog. Ang patong ay naiwan upang patigasin at makakuha ng lakas hanggang sa tatlo hanggang apat na araw.

Ang pamamalantsa ay itinuturing na kumpleto, ngunit sa dulo ang ibabaw ay maaaring maging primed, varnished o polymer na komposisyon.

Ang pagtatapos ng sarili kongkretong mga ibabaw

Konkretong paggiling ng sahig.

Kadalasan, plano ng may-ari ng bahay na protektahan ang bakod, harapan o mga elemento ng istruktura ng kanyang tahanan mula sa kahalumigmigan. Bakit hindi mo ipatupad ito mismo, lalo na't ang presyo ng mga materyales ay minimal.

Narito ang ilang mga kapaki-pakinabang na tip para sa muling paggawa ng kongkreto.

1. Matapos itabi ang mga kongkretong layer, nang hindi naghihintay para sa kumpletong pagpapatigas, mag-grawt ng semento na i-paste na may sabay na pag-compaction.Ang nasabing plaster ay bubuo ng isang solong kabuuan na may pangunahing istraktura, at hindi mahuhulog sa paglipas ng panahon. Ang batayan ay kukuha ng mga pag-aari na may kahalumigmigan at isang kaakit-akit na hitsura.
2. Ang isang de-kalidad na homemade na komposisyon ay hindi mahirap gawin. Paghaluin ang tuyong lusong sa pinaghalong plaster sa isang 1/1 na ratio. Ang masa ay inilapat at hadhad sa isang trowel.
3. Maaari mong maiwasan ang pag-crack ng plaster sa pamamagitan ng pagdaragdag ng kaunting kuwarta sa dayap dito. Ginagawa ito tulad ng sumusunod: 1 bahagi ng semento na grade 300, 3 bahagi ng sifted pinong buhangin, ½ bahagi ng dayap na kuwarta.
4. Ang isang layer ng iron plaster sa mga pahalang na substrates ay ginawa sa pamamagitan ng paglalapat ng isang manipis na layer ng tuyong semento sa isang medyo pinatigas na lusong. Pagkatapos maghintay hanggang mabusog ito ng kahalumigmigan, kuskusin ang mash sa ibabaw ng isang float ng pintura. Balatin ang mga lugar na hindi sapat na basa sa pamamagitan ng pagwiwisik ng tubig.