Liquid polyurethane: iniksiyon na hulma ng dalawang sangkap na polyurethane at iba pang mga uri para sa paghahagis ng bahay, kagamitan sa paghuhulma ng iniksyon

Pangunahing katangian

Ang dalawang-sangkap na polyurethanes ay may mahusay na mga katangian ng lakas, lumalaban sa mga mapanganib na epekto, kinakaing unos na kapaligiran, mataas na temperatura, atbp.

Ang mga katangiang ito ay ginagawang posible na gumamit ng mga naturang mixture sa maraming mga lugar, sa partikular, para sa paggawa ng iba't ibang mga varnish, pintura, adhesive, at mga sealant.

Bilang karagdagan, pagkatapos ng paghahalo ng mga bahagi, ang halo ay may mahusay na likido, na ginagawang posible upang makagawa ng iba't ibang bahagi mula sa likidong dalawang-bahagi na polyurethane sa pamamagitan ng paghahagis: halimbawa, mga bushings para sa mga mekanismo. Isasaalang-alang namin ito ay iniksiyon na hulma ng dalawang sangkap na polyurethane.

Ang mga katangian ng dalawang-sangkap na polyurethanes ay natutukoy ng mga orihinal na sangkap. Sa kasong ito, ang komposisyon ng parehong base at isocyanate hardener ay mahalaga. Gayundin, ang mga katangian ng iniksiyon na hulma ng polyurethane ay maaaring ayusin sa pamamagitan ng iba't ibang mga additives - tina, tagapuno, at iba pa.

Ang ilang mga polyurethanes ay maaaring palitan ang goma dahil ang mga ito ay lubos na nababanat. Mayroon ding mga polyurethanes na may kakayahang ibalik ang kanilang orihinal na hugis na may menor de edad na pinsala sa makina, na ginagawang mahalaga sa kanila sa industriya.

Ano ito

Ang Polyurethane (dinaglat bilang PU) ay isang polimer na namumukod-tangi para sa pagkalastiko at tibay nito. Ang mga produktong polyurethane ay malawakang ginagamit sa pang-industriya na merkado dahil sa kanilang malawak na hanay ng mga katangian ng lakas. Ang mga materyal na ito ay unti-unting pinapalitan ang mga produktong goma, dahil maaari itong magamit sa isang agresibo na kapaligiran, sa ilalim ng makabuluhang mga pag-load ng pabago-bago at sa isang mas malawak na saklaw ng temperatura ng operating, na nag-iiba mula -60 ° C hanggang + 110 ° C.

Ang dalawang sangkap na polyurethane (likidong iniksyon na paghuhulma ng plastik) ay nararapat na espesyal na pansin. Ito ay isang sistema ng 2 likidong tulad ng likido - isang likido dagta at isang hardener. Kailangan mo lamang bumili ng 2 bahagi at ihalo ang mga ito upang makakuha ng isang nakahanda na nababanat na masa para sa paglikha ng mga matrice, stucco molding at marami pa.

Mga Aplikasyon

Ang dalawang-sangkap na paghuhulma ng mga polyurethanes ay isinasagawa para sa iba't ibang mga gawain, mula sa paghahagis ng mga gears hanggang sa paglikha ng alahas.

Partikular na makabuluhang mga lugar ng paggamit para sa materyal na ito ay ang mga sumusunod:

kagamitan sa pagpapalamig (malamig at thermal pagkakabukod ng mga kagamitan sa komersyal na pagpapalamig at mga refrigerator sa bahay, mga freezer, warehouse at mga kagamitan sa pag-iimbak ng pagkain);
transportasyon kagamitan sa pagpapalamig (malamig at thermal pagkakabukod ng mga yunit ng pagpapalamig ng sasakyan, mga isothermal na riles ng kotse);
pagtatayo ng mabilis na pagtayo ng mga pasilidad sibil at pang-industriya (mga katangian ng pagkakabukod ng thermal at kakayahang mapaglabanan ang pag-load ng mga matigas na polyurethanes sa istraktura ng mga sandwich panel);
pagtatayo at pag-overhaul ng mga gusaling tirahan, pribadong bahay, mansyon (pagkakabukod ng panlabas na pader, pagkakabukod ng mga elemento ng mga istraktura sa bubong, bukana ng mga bintana, pintuan, at iba pa);
pang-industriya na konstruksyon sibil (panlabas na pagkakabukod at proteksyon ng bubong mula sa kahalumigmigan ng isang matibay na pamamaraan ng spray ng polyurethane);
mga pipeline (thermal pagkakabukod ng mga pipeline ng langis, pagkakabukod ng init ng mga tubo ng isang mababang temperatura na kapaligiran sa mga negosyong kemikal sa pamamagitan ng pagbuhos sa ilalim ng isang pambalot na naunang naka-install);
mga network ng pag-init ng mga lungsod, nayon at iba pa (thermal insulation sa pamamagitan ng matibay na mga polyurethane hot water pipes sa panahon ng bagong pag-install o sa panahon ng pag-overhaul gamit ang iba't ibang mga teknolohikal na pamamaraan: pag-spray at pagbuhos);
electrical at radio engineering (nagbibigay ng paglaban ng hangin sa iba`t ibang mga de-koryenteng aparato, hindi tinatablan ng tubig na mga contact na may mahusay na mga dielectric na katangian ng mga mahigpit na istruktura polyurethanes);
industriya ng automotive (hulma ng mga elemento ng interior design ng isang kotse batay sa thermoplastic, semi-matibay, nababanat, integral na polyurethanes);
paggawa ng kasangkapan (paglikha ng mga upholstered na kasangkapan gamit ang foam rubber (nababanat na polyurethane foam), pandekorasyon at mga bahagi ng katawan na gawa sa matapang na PU, mga barnis, coatings, adhesive, atbp.);
industriya ng tela (paggawa ng leatherette, polyurethane foam composite na tela, atbp.);
ang industriya ng abyasyon at pagtatayo ng mga bagon (mga produkto mula sa kakayahang umangkop na polyurethane foam na may mataas na paglaban sa sunog, na ginawa ng paghubog, ingay at pagkakabukod ng init batay sa mga dalubhasang uri ng PU);
industriya ng gusali ng makina (mga produkto mula sa thermoplastic at dalubhasang mga tatak ng polyurethane foams).

Ang mga katangian ng 2-sangkap na PU na ginagawang posible na gamitin ang mga ito para sa paggawa ng mga varnish, pintura, adhesive. Ang mga nasabing pintura at varnish at adhesive ay matatag sa mga impluwensya sa atmospera, mahigpit na hawakan at sa mahabang panahon.

Ang likidong nababanat na 2-sangkap na polyurethane ay hinihiling din para sa paglikha ng mga hulma para sa castings, halimbawa, para sa paghahagis mula sa kongkreto, polyester resins, wax, dyipsum, at iba pa.

Ginagamit din ang mga polyurethanes sa gamot - ginagamit ito upang makagawa ng mga naaalis na pustiso. Bilang karagdagan, maaari kang lumikha ng lahat ng mga uri ng alahas mula sa PU.

Sa ilang mga lugar, ang mga produktong gawa sa PU ay nakahihigit sa isang bilang ng mga katangian kahit na higit sa bakal.

Sa parehong oras, ang pagiging simple ng paglikha ng mga produktong ito ay ginagawang posible upang lumikha ng parehong mga maliit na bahagi na tumitimbang ng hindi hihigit sa isang gramo at malalaking cast ng 500 kilo o higit pa.

Sa kabuuan, 4 na direksyon ng paggamit ng 2-sangkap na mga mixture na PU ay maaaring makilala:

malakas at matibay na mga produkto, kung saan pinalitan ng PU ang bakal at iba pang mga haluang metal;
nababanat na mga produkto - mataas na plasticity ng polymer at kanilang kakayahang umangkop ay kinakailangan dito;
mga produktong lumalaban sa pagsalakay - mataas na katatagan ng PU sa mga agresibong sangkap o sa mga nakakaimpluwensyang impluwensya;
mga produktong sumipsip ng lakas na mekanikal sa pamamagitan ng mataas na lapot.

Criterias ng pagpipilian

Kapag pumipili ng paghubog ng polyurethane, kinakailangang tandaan: ang maximum na temperatura na maaari nitong mapaglabanan ay 110 C. Ginagamit ito para sa mga dagta at mga metal na natutunaw na mababa. Ngunit ang lakas at paglaban nito sa pagkagalos ng bata ay ginagawang kinakailangan upang gumana sa dyipsum, semento, kongkreto, alabastro. Ang lahat ng mga materyal na ito ay hindi nagbibigay ng isang temperatura na mas mataas sa 80 C sa panahon ng proseso ng hardening:

para sa paghahagis ng plaster upang makakuha ng isang artipisyal na bato, ginamit ang polyurethane ng tatak na Advaform 300;
kapag nagtatrabaho sa kongkreto para sa mga paving slab, brick, ang pinakaangkop na tatak ay "Advaform" 40;
upang makakuha ng pandekorasyon na burloloy, isang tambalan ng tatak ng Advaform ay binuo para sa 3D panels 50;
Ang "Advaform" 70 at "Advaform" 80 ay ginagamit para sa paghahagis ng malalaking sukat na item.

Para sa impormasyon sa kung paano gumawa ng isang polyurethane na hulma gamit ang iyong sariling mga kamay, tingnan ang susunod na video.

Mga bahagi para sa pagmamanupaktura

Upang makakuha ng form na polyurethane, kailangan mong magkaroon ng lahat ng mga bahagi ng proseso ng teknolohikal:

dalawang sangkap na bahagi ng iniksyon na paghuhulma ng compound;
natural na bato o mataas na kalidad na panggagaya;
materyal para sa frame box - chipboard, MDF, playwud;
distornilyador, mga tornilyo na self-tapping, spatula, kapasidad ng litro;
timbangan ng panghalo at kusina;
divider at sanitary silikon.

Paraan ng paghahanda.

Ang mga tile ng bato ay inilalagay sa isang sheet ng MDF o playwud, na naka-install nang mahigpit na pahalang. Ang isang puwang ng 1-1.5 cm ay naiwan sa pagitan ng bawat tile, ang mga gilid ng hulma at ang gitnang bahagi ng paghahati ay dapat na mas makapal, hindi bababa sa 3 cm.Napili ang pinakaangkop na lokasyon ng mga prototype, ang bawat tile ay dapat na nakadikit sa base gamit ang silicone para dito.
Pagkatapos nito, kinakailangan upang gawin ang formwork. Ang taas nito ay dapat na maraming sentimetro na mas mataas kaysa sa tile ng bato. Ang formwork ay nakakabit sa base gamit ang self-tapping screws at ang mga kasukasuan ay tinatakan ng silicone upang maiwasan ang paglabas ng likidong polyurethane. Ang ibabaw ay nahantad at naka-check sa isang antas. Matapos tumigas ang silicone, kinakailangan ang pagpapadulas - lahat ng mga ibabaw ay natatakpan mula sa loob ng isang separator, pagkatapos ng pagkikristal ay bumubuo ito ng pinakapayat na pelikula.
Ang dalawang-sangkap na iniksyon na paghuhulma ng polyurethane ay halo-halong sa pantay na sukat, na tumitimbang ng bawat bahagi. Ang nagreresultang timpla ay maingat na dinala sa isang homogenous na masa na may isang panghalo sa isang dating handa na lalagyan at ibinuhos sa formwork. Nangangailangan ang teknolohiya ng pagpoproseso ng vacuum, ngunit sa bahay, kakaunti ang makakaya ng mga tao, kaya't umangkop ang mga artesano upang gawin nang wala ito. Bukod dito, ang ibabaw ng bato ay may isang kumplikadong kaluwagan, at isang maliit na pagpapakalat ng mga bula ay mananatiling hindi nakikita.
Ang nagresultang masa ay pinaka wastong ibinuhos sa sulok ng formwork - kapag kumakalat, ito ay siksik na punan ang lahat ng mga walang bisa, at sabay na pinipiga ang hangin. Pagkatapos nito, ang polyurethane ay naiwan sa isang araw, kung saan ang masa ay tumitigas at naging isang natapos na form. Pagkatapos ang formwork ay disassembled, kung kinakailangan, gupitin ng isang kutsilyo polyurethane o silicone at ihiwalay ang form mula sa prototype. Ang mga nakadikit na tile ay dapat manatili sa ibabaw ng substrate. Kung hindi ito nangyari, at ang tile ay nanatiling hugis, kinakailangan upang pigain ito, marahil maingat na i-trim ito.

Paano gamitin?

Ang polyurethane elastomer ay kabilang sa kategorya ng mga materyales na maaaring maproseso nang walang labis na pagsisikap. Ang Polyurethanes ay walang magkatulad na mga katangian, at ito ay masinsinang isinasagawa sa maraming mga lugar ng pambansang ekonomiya. Kaya, ang ilang mga bagay ay maaaring nababanat, ang pangalawa - matibay at semi-matibay. Isinasagawa ang pagproseso ng mga polyurethanes gamit ang mga nasabing pamamaraan.

Ang pagpilit ay isang pamamaraan para sa paggawa ng mga produktong polimer, kung saan ang natunaw na materyal na nakatanggap ng kinakailangang paghahanda ay pinindot sa pamamagitan ng isang dalubhasang aparato - isang extruder.
Pag-cast - dito ang natunaw na masa ay na-injected sa casting matrix sa pamamagitan ng presyon at pinalamig. Sa ganitong paraan, ang mga polyurethane molding ay ginawa.
Ang pagpindot ay isang teknolohiya para sa paggawa ng mga produkto mula sa mga plastik na thermosetting. Sa kasong ito, ang mga solidong materyal ay nabago sa isang likidong lagkit na estado. Pagkatapos ang masa ay ibinuhos sa hulma at sa pamamagitan ng presyon ginagawa nila itong mas siksik. Ang produktong ito, habang nagpapalamig, ay unti-unting nakakakuha ng mga katangian ng isang solidong may mataas na lakas, halimbawa, isang polyurethane beam.
Pamamaraan ng pagbubuhos sa karaniwang kagamitan.

Gayundin, ang mga blangko ng polyurethane ay makina sa pag-on ng kagamitan. Ang bahagi ay nilikha sa pamamagitan ng pagkilos sa isang umiikot na workpiece na may iba't ibang mga pamutol.

Sa pamamagitan ng naturang mga solusyon, posible na gumawa ng mga pinalakas na sheet, nakalamina, mga produktong may porous. At ito ay iba't ibang mga bloke, mga profile sa pagbuo, plastik na pambalot, mga plato, hibla at iba pa. Ang PU ay maaaring maging batayan para sa parehong may kulay at transparent na mga produkto.

Lumilikha ng mga polyurethane matrice sa iyong sarili

Ang malakas at nababanat na PU ay isang materyal na popular sa mga katutubong artesano, kung saan nilikha ang mga matrice para sa paghahagis ng iba't ibang mga produkto: pandekorasyon na bato, mga tile na simento, mga bato sa paving, mga figurine ng dyipsum at iba pang mga produkto. Ang paghuhulma ng iniksyon na PU ay ang pangunahing materyal dahil sa mga natatanging katangian at kakayahang magamit.

Kahalagahan ng materyal

Ang paglikha ng mga polyurethane matrices sa bahay ay nagsasangkot sa paggamit ng likidong 2-sangkap na mga komposisyon ng iba't ibang uri, at kung aling PU ang gagamitin ay nakasalalay sa layunin ng paghahagis:

upang lumikha ng mga matris para sa mga magaan na produkto (halimbawa, mga laruan);
upang lumikha ng pagtatapos ng bato, mga tile;
para sa mga form para sa mabibigat na malalaking bagay.

Paghahanda

Bago simulan ang trabaho, kailangan mong bumili ng polyurethane para sa pagpuno ng mga matris. Ang dalawang-sangkap na formulasyon ay ibinebenta sa 2 timba at dapat na likido at likido kapag binuksan.

Kailangan mo ring bumili:

mga orihinal ng mga produkto kung saan ilalabas ang cast;
pagbabawas ng MDF o laminated chipboard at self-tapping screws para sa formwork;
dalubhasang lubricating anti-adhesive mixtures;
isang malinis na lalagyan para sa paghahalo ng mga sangkap;
aparato ng compounding (electric drill attachment, panghalo);
sealant na batay sa silikon.

Pagkatapos ang formwork ay binuo - isang kahon sa hugis ng isang rektanggulo na may sukat na sapat upang mapaunlakan ang kinakailangang bilang ng mga modelo.

Paggawa ng form

Ang mga pangunahing modelo ay inilalagay sa ilalim ng formwork sa layo na hindi bababa sa 1 cm sa pagitan ng kanilang mga sarili

Upang maiwasan ang pagdulas ng mga sample, maingat na ayusin ang mga ito gamit ang isang sealant. Kanan bago itapon, ang balangkas ay nakatakda sa antas ng gusali.

Sa loob, ang formwork at mga modelo ay natatakpan ng isang anti-adhesive na halo, at habang ito ay hinihigop, isang gumaganang komposisyon ang ginawa. Ang mga sangkap ay ibinuhos sa isang malinis na lalagyan sa kinakailangang ratio (batay sa ginustong materyal) at lubusang halo-halo hanggang malikha ang isang homogenous na masa.

Upang likhain ang mga hulma, ang polyurethane ay maingat na ibinuhos sa isang lugar, pinapayagan ang materyal mismo na paalisin ang labis na hangin. Ang mga modelo ay dapat na sakop ng isang polymerization mass ng 2-2.5 sentimetros

Maaari mong malaman ang tungkol sa kung ano ang maaaring gawin mula sa likidong polyurethane sa video sa ibaba.

Paglalapat ng iniksiyon na hulma na polyurethane

Ang dalawang sangkap na iniksyon na hulma na mga polyurethanes ay ginagamit para sa iba't ibang mga layunin, mula sa paghahagis ng mga gears ng mga mekanismo hanggang sa paggawa ng alahas.

Ang mga magagandang katangian ng pagganap ng mga bahagi na gawa sa mga naturang materyales ay pinapayagan silang magamit sa halip malupit na kundisyon. Ang mga bahaging ito ay lumalaban sa kemikal, may mahusay na tigas at tigas. Maaari silang maging:

iba't ibang mga shaft, gears, pulleys - dahil sa mahusay na mga katangian ng lakas at mataas na resistensya sa pagsusuot, ang mga bahaging ito ay nagsisilbi ng mahabang panahon at may mataas na kalidad;
gulong para sa mga loader at trolley: ang mga gulong na ito ay mas malakas kaysa sa mga goma at maaaring gumana kahit na may seryosong pinsala sa yapak;
mga roller - halimbawa, gabay at suporta ng mga roller para sa mga conveyor at conveyor belt;
may ngipin ang mga sinturon, track at track - mas malakas ito kaysa sa goma at mas matagal;
mga elemento ng pag-sealing, shock absorber, atbp - dahil sa mas mataas na lakas at paglaban sa pagsusuot, ang kapalit ng mga bahagi ng goma ng polyurethane ay lubos na kapaki-pakinabang. Sa kasong ito, ang pagkalastiko ng bahagi ay nananatili sa parehong antas;
mga pagkabit, bushings, tindig na mga bahagi;
iba't ibang mga proteksiyon na coatings;
pipelines - mahusay na paglaban ng kemikal kasama ang lakas na mekanikal ay nagbibigay-daan sa paggawa ng parehong mga piraso ng elemento ng pipeline at proteksyon ng mga pipeline mula sa labas o mula sa loob.

Ang mga katangian ng dalawang-sangkap na polyurethanes ay pinapayagan silang magamit para sa paggawa ng mga pintura at varnish at adhesive. Ang mga nasabing varnish, pintura at adhesive ay lumalaban sa paglalagay ng panahon, hawakan nang mahabang panahon at mahigpit.

Sikat din ang likidong nababanat na dalawang-sangkap na polyurethane para sa paggawa ng mga hulma para sa karagdagang paghahagis, halimbawa, para sa paghahagis mula sa plaster, wax, polyester resins, kongkreto, atbp.

Ginagamit din ang mga polyurethanes sa gamot - ginagamit ito upang makagawa ng mga naaalis na pustiso. Maaari ka ring gumawa ng iba't ibang mga alahas mula sa mga polyurethanes.

Kahit na ang mga self-leveling na sahig ay maaaring gawin mula sa polyurethane - ang mga nasabing sahig ay lubos na lumalaban sa damit at matibay.

Sa ilang mga lugar, ang mga bahagi na gawa sa polyurethane ay higit na nakahihigit sa bakal sa isang bilang ng mga parameter.

Sa parehong oras, ang kadalian ng pagmamanupaktura ng naturang mga bahagi ay ginagawang posible upang makagawa ng parehong pinaliit na mga kumplikadong bahagi na tumitimbang ng hanggang sa isang gramo at napakalaking cast ng 500 o higit pang mga kilo.

Sa pangkalahatan, ang apat na lugar ng aplikasyon ng dalawang-sangkap na polyurethane mixtures ay maaaring makilala:

matigas at matibay na mga bahagi, kung saan pinalitan ng mga polyurethanes ang bakal at iba pang mga metal;
nababanat na mga bahagi - mataas na pagkalastiko ng mga polymer at ang kanilang pagkalastiko ay hinihiling dito;
mga bahagi na lumalaban sa mga agresibong impluwensya - mataas na paglaban ng mga polyurethanes sa mga agresibong sangkap o sa mga nakasasakit na impluwensya;
mga bahagi na sumipsip ng lakas na mekanikal dahil sa mataas na panloob na alitan.

Sa pagsasagawa, ang isang kumplikadong direksyon ay madalas na ginagamit, dahil maraming mahalagang katangian ang kinakailangan mula sa maraming bahagi nang sabay.