Konstruksiyon at pagkakakonkreto ng mga nababagabag na tambak

Pagkalkula ng pundasyon ng tumpok

Kapag nagdidisenyo ng isang pundasyon ng tumpok, dapat itong kalkulahin para sa inaasahang mga pag-load. Upang gawin ito, kinakailangan upang malaman ang bigat ng buong gusali, ang komposisyon ng lupa ng base at ang kapasidad ng tindig nito sa lalim na hindi bababa sa 4 na metro. Kung ang batayan ay binubuo ng malambot na lupa, ipinapayong dumaan ito sa isang mas matibay na layer ng lupa. Sa kaganapan na ang mga tambak ay hindi maabot ang isang malakas na layer, ang mga ito ay tinatawag na mga nakabitin na tambak, kung naabot nila ito, ang mga ito ay tinatawag na stand piles. Ayon sa tinatanggap na diameter ng tumpok, at ang haba nito, natutukoy ang kapasidad ng tindig sa ibinigay na lupa.

Kapag nagdidisenyo ng isang pundasyon ng tumpok, ang isang pagkalkula para sa inaasahang mga pag-load ay sapilitan.

Dagdag dito, alam ang kabuuang pag-load ng lupa at kapasidad ng tindig ng isang tumpok, mahahanap mo ang bilang ng mga tambak para sa isang naibigay na bahay. Ang mga tambak ay naka-install sa ilalim ng mga pader na may karga na may isang hakbang na hindi bababa sa 2 m. Sa tuktok ng mga tambak, isang pinatibay na kongkretong grillage ay isinaayos, na maaaring mababaw o ganap na itaas sa itaas ng lupa.

Mga Kinakailangan sa Pagkontrol

Sa ngayon, walang hiwalay na pamantayan ng GOST para sa pag-install ng mga nababagabag na tambak, ngunit may magkakahiwalay na listahan ng mga patakaran at regulasyon na dapat sundin ng isang tekniko kapag nag-i-install ng anumang uri ng pundasyong uri ng tumpok. Ito ang SNiP 02.03, 02.01 at 03.01. Ang bawat isa sa mga patakarang ito ay ipinakilala sa produksyon sa pagtatapos ng ika-20 siglo, subalit, ang kanilang pangkalahatang mga probisyon, dahil sa maliit na pagbabago sa mga proseso ng pag-install ng mga tambak, ay hindi nabago hanggang sa kasalukuyan.

Kung sumunod ka sa mga kinakailangan ng SNiPs, bago ang pag-install ng mga nababagabag na tambak, kinakailangan na gumawa ng mga kalkulasyon ng isang geological, hydrometeorological at geodetic nature. Matapos isagawa ang tumpak na mga kalkulasyon, sulit na pumili: ang naaangkop na uri ng mga nababagabag na tambak na partikular para sa iyong teritoryo, ang laki ng mga tambak o sinusuportahan ang kanilang sarili. Maaari mong kalkulahin ang ilan sa geological at hydrometeorological data sa iyong sarili, sa tulong ng isang dalubhasang tekniko, o makipag-ugnay sa pinakamalapit na mga hydrometeorological center para sa makatotohanang impormasyon.

Ipinapalagay ng mga pamantayan ng SP ang impluwensya ng mga klimatiko na kadahilanan sa mismong proseso ng pag-install. Dito pinayuhan ang tekniko:

  • upang maisakatuparan ang paglalagay ng mga nababagabag na tambak sa basa-basa na mga lupa sa ilalim ng mga kondisyong pang-init ng panlabas na kapaligiran na hindi mas mababa sa -10 Hz;
  • isagawa ang buong saklaw ng mga hakbang upang maiwasan ang pagyeyelo ng kongkretong komposisyon bago ang proseso ng pagbuhos sa balon;
  • upang matiyak ang wastong pagpapatakbo ng kagamitan sa ilang mga kondisyon sa kapaligiran.

Sa isang mas malawak na lawak, ang mga kinakailangang ito ay nauugnay, siyempre, sa mga kondisyon sa kapaligiran sa mababang halaga ng temperatura, dahil ang karamihan sa mga problema ay lumitaw dahil sa mga proseso ng pag-angat ng lupa (upang mabawasan ang mga prosesong ito, dapat mong gamitin ang data sa pagyeyelo ng lupa sa iyong teritoryo) . Sa mataas na temperatura, bilang panuntunan, walang mga problema sa pagganap ng kagamitan at pagbuhos ng solusyon.

Bilang karagdagan sa inilarawan na mga rekomendasyon, isang tiyak na hanay ng mga hakbang ang dapat gawin upang maihanda ang teritoryo para sa pag-install ng mga nababagabag na tambak.

Ipinapalagay ng kumplikadong ito:

  • pag-install ng mga hadlang at mga palatandaan ng babala sa mga hangganan ng trabaho;
  • pagpapalaya ng teritoryo mula sa lahat ng mga elemento na pumipigil sa paggalaw o konstruksyon - babagalin nila ang parehong proseso ng konstruksyon at magkakaroon ng hindi kinakailangang epekto at pagkarga sa lupa (kung ang mga bagay ay malalaki);
  • pagtanggal ng takip ng damo at lahat ng uri ng mga palumpong mula sa lugar ng konstruksyon - ang mga indibidwal na elemento ng halaman ay maaaring makagambala sa trabaho;
  • na nagbibigay ng site ng mga istraktura ng paagusan - pareho itong kapaki-pakinabang para sa hinaharap na pagpapatakbo ng isang naka-built na bahay, at magiging kapaki-pakinabang ito sa proseso ng pag-unlad mismo dahil sa hindi palaging kanais-nais na mga kondisyon ng panahon o masyadong mataas na antas ng tubig sa lupa;
  • ayusin ang lugar ng konstruksyon sa isang paraan na ang lahat ng mga kagamitan na kinakailangan para sa pagbabarena at pagbuhos ay maaaring malayang makapasok sa bagay at gumalaw sa paligid nito.

Mga Panonood

Sa pamamagitan ng disenyo, ang kagamitan ay sa mga sumusunod na uri:

  1. Cylindrical.Ang mga ito ay ginawa sa anyo ng isang silindro, sa loob kung saan mayroong isang paayon na seksyon, pareho sa buong haba ng istraktura.
  2. Na may solong suporta. Ang mas mababang bahagi ng naturang mga tambak ay may isang malaking diameter.

Sa laki, nakikilala sila:

  • maikli;
  • mahaba

Sa pamamagitan ng materyal ng paggawa:

  • kahoy;
  • kongkreto, pinalakas na kongkreto;
  • kongkreto ng lupa;
  • pinagsama

Teknolohiya ng pag-install:

  1. Pagmamaneho Ang mga ito ay pinatibay na kongkreto o kahoy na mga post, na kung saan ay isang parisukat na tungkod na may isang tulis na dulo. Ang mga ito ay nahuhulog sa lupa sa isang pagkabigla.
  2. Tornilyo Ito ang mga guwang na metal na tubo, sa dulo nito mayroong isang tip na nagsisilbing isang drill.
  3. Rammed (pneumatic rammed, screw rammed, frequency rammed, inip). Ito ang mga suporta, para sa pag-install kung saan kinakailangan upang mag-drill ng isang balon.
  4. Napahanga Ito ang mga istrukturang metal na nahuhulog sa lupa sa ilalim ng presyon o mataas na karga.

Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagmamanupaktura:

  1. Ginawa sa pamamagitan ng pag-install ng mga tubo ng imbentaryo. Mayroon silang isang tulis na plug sa dulo, na naiwan sa balon, at ang mga tubo ay dahan-dahang hinugot habang ang kanilang puwang ay puno ng kongkreto.
  2. Ginawa gamit ang paraan ng pag-stamp ng panginginig ng boses - ito ang epekto sa kongkreto na halo ng panginginig at presyon na ibinibigay ng stamp. Ang mga balon ay puno ng kongkreto at siksik sa isang vibratory stamp.
  3. Ginawa ng panlililak. Ang mga Pyramidal o tapered boreholes ay direktang sinuntok sa lupa at puno ng kongkreto.
  4. Mga drilling machine na may takong ng camouflage. Ang isang kongkretong timpla ay ibinuhos sa isang balon na may isang pagpapalawak ng camouflage at isang pinalakas na kongkretong tumpok ay nahuhulog.
  5. Pag-iniksyon Ang isang solusyon na binubuo ng semento at maliliit na bato na hindi hihigit sa 5 mm ang lapad ay ibinuhos sa isang mababaw na balon na may isang maliit na diameter.
  6. Buroinjection. Ang isang auger ay ibinaba sa balon, sa loob nito ay mayroong isang lukab. Ang isang kongkretong solusyon ay pinakain sa pamamagitan nito sa ilalim ng presyon, pagkatapos ay unti-unting hinugot.
  7. Tipo ng iniksyon na uri ng RIT. Ang balon ay puno ng isang latagan ng semento-buhangin na mortar at ginagamot ng isang serye ng mga de-kuryenteng naglalabas. Bilang isang resulta, nabuo ang paft shaft. Ang pamamaraang ito ay nagdaragdag ng kakapalan ng lupa.
  8. Mga tambak-haligi. Ang isang cylindrical pile ay inilalagay sa balon at ibinuhos ng sand-semento o mortar ng lupa.

Ayon sa pamamaraan ng aparato, ang mga tambak ay nahahati sa mga sumusunod na uri:

  1. Solidong tambak. Naka-install ang mga ito sa mga balon na matatagpuan sa itaas ng antas ng tubig sa lupa, nang hindi tinatrato ang mga pader na may solusyon sa luwad. Kung ang isang balon ay hinukay sa ilalim ng antas na ito, kung gayon ang mga pader nito ay dapat na maproseso.
  2. Ang mga guwang na tambak na may pabilog na cross-section. Naka-install ang mga ito gamit ang isang core ng panginginig ng boses.
  3. Mga siksik na tambak sa ilalim. Ang isang bala ng pampalakas at isang tubo ng iniksyon na may isang hindi tinatagusan ng tubig na bag sa dulo ay inilalagay sa tapos na rin. Sa pamamagitan nito, ang mortar ng semento ay pinakain sa ilalim ng tumpok, pagkatapos ang balon ay na-concret. Matapos tumigas ang kongkreto, ang mortar ng semento ay ipakain sa hindi tinatagusan ng tubig na bag, na nagpapalawak ng bag sa kinakailangang dami, sa gayon tinitiyak ang siksik ng lupa sa ilalim ng tumpok.
  4. Sa ikalimang, na nakuha sa pamamagitan ng pagsabog ng singil sa ilalim ng balon at pinunan ng bumagsak na kongkretong mortar.

Ang bentahe ng teknolohiya gamit ang mga nabobored na tambak

Ang Casing pipe ay isang maaasahang paraan upang mapalakas ang pader ng lupa sa mga butas na nabuo. Ang mga tubo para sa mga nababagabag na tambak ay binubuo ng mga mahigpit na koneksyon na mga seksyon. Ang paggamit ng teknolohiyang ito sa pagsasanay ay epektibo hindi lamang sa mga problemang lupa, kundi pati na rin sa pagtatayo ng mga gusali sa megalopolises sa isang maliit na lugar. Ang bilis ng pag-unlad at ang gastos ng pag-install ay nakasalalay sa mga pangunahing kadahilanan:

  • pangkalahatang kondisyon ng kagamitan sa pagbabarena;
  • diameter at kalaliman ng borehole;
  • uri ng lupa.

Ang prinsipyo ng teknolohiya ng aparato ng mga nababagabag na tambak na may isang pambalot na pambalot ay medyo simple. Sa panahon ng pagbuo ng malalim na mga tungkod, ang isang borehole ay nabuo sunud-sunod sa mga tubo na sumasunod-sunod.Mahalaga na mahigpit na ayusin ang pambalot (ng anumang materyal) habang lumalalim ka.

  1. Ang kagamitan sa pagbabarena ay naka-install sa handa na lugar, na gumagawa ng mga balon ng lapad at lalim ng disenyo.
  2. Ang plastik o metal na pambalot para sa mga nababagabag na tambak ay inilibing sa pamamagitan ng isang tornilyo na tubo ng bariles. Ang kinakailangang antas ay naayos nang maaga sa dokumentasyon ng proyekto.
  3. Ang mga fragment ng mga tubo ay magkakaugnay sa paraang ibinigay sa mga produktong gawa sa isang partikular na materyal, ang tinaguriang "advanced penetration".
  4. Kapag ang drillstring ay ganap na nabuo, ang lupa na gumuho sa panahon ng pagbuo ng butas ay aalisin.
  5. Ang isang frame na gawa sa pampalakas sa ilalim ng mga tambak ay ipinasok sa handa na baras.
  6. Ang nakahanda na pinaghalong semento-buhangin ay pinapakain sa mga bahagi - sa pamamagitan ng isang kongkreto na tubo (pile packing).
  7. Ang casing ay tinanggal mula sa seksyon ng balon sa pamamagitan ng seksyon.

Ang isang pinaghalong semento-buhangin ay ibinuhos sa nakahandang balon sa maliliit na bahagi

Mga kalamangan ng isang ligtas na teknolohiya para sa pagpasok ng mga nabobol na tambak sa isang pambalot na pambalot:

  • ang kakayahang magtrabaho malapit sa mga istrukturang malapit sa lokasyon, dahil sa kawalan ng proseso ng pagkabigla at panginginig ng boses habang naghuhukay;
  • magtrabaho sa mahirap na lupa (floaters, puspos ng tubig, mahina at gumuho, asin);
  • garantiya ng isang perpektong patayo at isang daang porsyento na kalidad ng pagbabarena;
  • mataas na pagiging produktibo ng kagamitan sa pagbabarena,
  • ang posibilidad ng malalim na trabaho na may magkakapatong na mga abot-tanaw;
  • pagtataguyod ng kaligtasan;
  • 100% proteksyon ng mga holehole mine mula sa pagbagsak at pagkontrol sa lahat ng mga yugto ng proseso;
  • proteksyon ng baras ng drill mula sa tubig sa lupa;
  • pag-save ng kongkreto na may mahusay na pagbuhos (walang leeg);
  • pagliit ng bilang ng mga maling kalkulasyon sa panahon ng pag-install;
  • pagbabarena, pagpapalawak, pagkuha ng mga malalaking bato at magaspang na praksyon kapag nagtatrabaho sa isang drill;
  • kontrol ng pagsunod sa mga parameter ng disenyo sa praktikal na gawain;
  • ang maximum na posibleng pag-andar ng pagdadala ng pag-load ng balon dahil sa mataas na kalidad na pader.

Ang mga produktong plastik ay isa sa mga uri ng mga pipa ng pambalot. Ang mga bahagi ng polimer ay ginawa para sa iba't ibang mga layunin mula sa mga sumusunod na uri ng materyales:

  • LDPE - mataas na presyon ng polyethylene;
  • HDPE - mababang presyon ng polyethylene;
  • PNP - low density polyethylene;
  • PVC - polyvinyl chloride.

Ang pag-case ng kapal ng pader ay nag-iiba sa loob ng 40mm. Ang mga produktong ito ay may maraming kalamangan:

  • sapat na higpit ng koneksyon;
  • kawalan ng kinakaing proseso;
  • mababang gastos na may kaugnayan sa mga produktong metal;
  • mababang timbang;
  • mataas na paglaban sa kemikal o iba pang agresibong media;
  • mas mabilis na pag-install dahil sa simpleng koneksyon ng mga seksyon ng pambalot.

Ang polimer casing pipes ay maaari lamang magamit para sa mga domestic well ng tubig

Ang tanging disbentaha ay ang mga plastik na pambalot na pambalot ay hindi masyadong matibay, kaya't madaling sirain ang kanilang integridad sa isang matalim na suntok na may matalim na tool at hindi sila angkop bilang pambalot sa BNS. Ang mga produktong ito ay ginustong gamitin dahil sa kanilang mababang gastos at pagiging praktiko para sa pagbabarena ng mga balon ng sambahayan para sa suplay ng tubig sa mga pribadong sambahayan.

Mga pamamaraan para sa pagbabarena ng mga balon para sa mga tambak

Upang maisakatuparan ang pamamaraang pag-ramming ng pag-install ng mga tambak, ang mga propesyonal ay gumagamit ng dalawang pamamaraan ng pagbabarena ng mga rotary at percussion well.

Upang maisagawa ang pamamaraang pag-ramming ng pag-install ng mga tambak, ang mga propesyonal ay gumagamit ng dalawang pamamaraan ng mga balon ng pagbabarena:

  • Paikut-ikot;
  • Pagkabigla

Ang unang pamamaraan ay ginagamit sa pang-industriya na konstruksyon at sa pribadong konstruksyon sa nababanat o solidong mga lupa. Dito, ang isang drig rig o isang simpleng auger (sa kaso ng paggawa ng trabaho gamit ang iyong sariling mga kamay) ay bubuo ng lupa na may mga paggalaw na paikot, itataas ito kasama ang mga talim ng drill. Ang pagpapaunlad ng teknolohiya sa kasong ito ay ginaganap nang mas mabilis sa oras.

Ang pamamaraan ng pagtambulin ng pag-unlad ng mahusay ay ginagamit sa malambot na mabuhanging lupa.Dito, ang isang winch at isang baso na gawa sa isang segment ng tubo na may matalim na ibabang gilid ay ginagamit bilang kagamitan. Kapag ang naturang baso ay tumaas at mahuhulog na bumagsak sa lupa, ang matalim na ibabang gilid ng tubo ay pinuputol sa lupa, hinahawakan ito. Pagkatapos ang baso ay pinukpok sa isang pamamaraan ng epekto kahit na mas malalim. Kapag ang lukab ng tubo ay buo o halos puno ng lupa, ang baso ay itinaas sa ibabaw at napalaya mula sa lupa. Pagkatapos ay magpapatuloy ang mga pagkilos hanggang maabot ang nais na lalim ng balon.

Mga pakinabang ng paggamit ng mga nadulas na tambak

Ang ganitong uri ng pag-aayos ng mga pundasyon ng mga gusali ay hindi pa laganap, dahil sa pagiging tiyak ng teknolohiyang ginamit para sa pag-aayos nito. Gayunpaman, ang pagpapaunlad ng teknolohiya at ang mga machine na ginamit ay ginagawang posible upang makabuluhang taasan ang pambansang pang-ekonomiyang kahalagahan ng mga base ng ganitong uri. Ang kanilang paggamit ay may isang bilang ng mga kalamangan, kabilang ang:

Ang posibilidad ng puro pang-unawa ng mga indibidwal na tambak ng isang makabuluhang pagkarga, na umaabot sa 1000 tonelada, na nagpapahintulot sa kanila na mailagay sa ilalim ng mga istraktura na maglipat ng isang malaking masa sa pundasyon. Sa karamihan ng mga kaso, ito ang mga gusaling ginagamit sa industriya at pagmamanupaktura, o mga multi-storey na gusali.

Ang posibilidad ng indibidwal na pang-unawa ng napakalaking pag-load ng mga tambak ay ginagawang posible upang magaan ang istraktura ng grillage o iwanan ang paggamit nito sa prinsipyo. Ang isang koneksyon o palipat na link, sa anyo ng isang grillage, ay maaaring mai-mount nang walang paggamit ng mga karagdagang bahagi at sumangguni sa lalim.

Ang bentahe ng mga nadugtong na tambak

Ang isa sa mga pangunahing positibong katangian na naglalarawan sa ganitong uri ng tumpok ay ang hindi gaanong ganap at kamag-anak na halaga ng kanilang pag-aalis sa lupa sa panahon ng proseso ng pag-areglo.

Ang makabuluhang pagkarga na dinala ng istraktura ng isang elemento ng pagdadala ng pag-load ay iniiwasan ang paggamit ng maraming bahagi ng hinimok na uri.

Kung kinakailangan na gumamit ng mga rammed piles na may maliit na sukat, ang kanilang kapasidad sa tindig ay maaaring madagdagan sa pamamagitan ng pagpapalawak ng mas mababang ibabaw ng istraktura. Ang isang pagtaas sa sumusuporta sa ibabaw ng mga elemento ng pagdala ng pag-load mula 7 hanggang 12 beses na ginagawang posible upang makabuluhang taasan ang mga nakikitang pag-load.

Ang ganitong uri ng elemento ng istruktura ay maaaring magamit upang mapalakas ang mayroon nang mga istruktura ng pundasyon.

Mga tampok sa teknolohiya

Kadalasan ang diameter ng mga nababagabag na tambak ay hindi lalampas sa 880-1200 mm. Sa haba, maaari silang umabot sa 35 m. Upang magkaroon ng hugis ang mga tambak, gumagamit sila ng isang cast kongkretong timpla.

Upang makagawa ng iba't ibang mga disenyo ng tumpok, ginagamit ang apat na pamamaraan:

  • Patuloy na teknolohiya ng auger. Sa loob nito ay isang lukab para sa pagbibigay ng kongkreto sa pinakamababang punto ng balon.
  • Kasama ang casing. Ito ay isawsaw at aalisin gamit ang isang vibratory pile driver. Pinoprotektahan nito ang mga dingding.
  • Sa bentonite mortar, na hindi pinapayagan ang mga pader na gumuho.
  • Ang teknolohiya ng Casing na nakalubog gamit ang pamamaraang pag-ikot.

Patuloy na teknolohiya ng auger

Ang teknolohiyang ito ay ginagamit sa mga solidong lupa, madalas sa mga lupa na luwad.

Ang auger ay may tubo, kung saan ang isang espesyal na spiral ay hinangin, na may kakayahang alisin ang lupa. Ito ay kung paano ang isang balon ay drilled sa lupa. Umiikot ang auger, dinurog ng bahagi ng pagbabarena ang lupa, at ito ay pinakain sa ibabaw sa isang spiral.

Sa dulo, ang panloob na lukab ay sarado na may isang plug na may pagpapaandar na balbula: hindi pinapayagan ang drill na lupa sa lukab.

Una, ang nais na lalim ay napili, ang plug ay binuksan, kongkreto ay unti-unting pinakain at pinunan ang balon. Kapag puno na ito, ang auger ay aalisin (sa pamamagitan ng pag-ikot o simpleng paghugot nang hindi umiikot).

Upang ma-freeze ang kongkreto, ang balon ay naiwan ng isang solusyon sa ilang sandali.

Para sa pag-install ng reinforced concrete piles, isang frame na gawa sa pampalakas ay ibinababa sa balon na may isang vibrator.

Teknolohiya ng Casing

Ginagamit ang pamamaraang ito kapag ang lupa ay landslide o hindi matatag.Ang tubo ng pambalot ay magagawang protektahan ang balon: hindi nito pinapayagan ang mga pader na gumuho sa panahon ng pagbabarena, "hinahawakan" ang mga patong ng lupa sa paligid ng balon upang hindi sila pipindutin, at hindi pinapayagan na gumuho ang reinforcement cage kapag ipinakilala ito. .

Ang proseso ng teknolohiya ay ang mga sumusunod:

  • Kinakailangan na isawsaw ang tubo sa magkakahiwalay na bahagi (kailangan mong alisin ito sa parehong paraan).
  • Paraan ng paglulubog: indentation, vibration o pag-ikot. Pagkatapos nito, kailangan mong hilahin ang drill at ang natitirang lupa, punan ang tubo ng kongkreto o isang nagpapatibay na hawla.

Ang mga kabit ay inilalagay sa gitna ng balon upang makakuha ng isang proteksiyon layer ng 60-70 mm. Ang susunod na yugto ay ang pagbuhos ng kongkretong solusyon at ang siksik nito. Ang balon ay puno ng kongkreto at ang casing ay unti-unting tinanggal.

Kapag nag-aayos ng mga tambak-racks, upang suportahan ang mga ito, kailangan mong palawakin ang ilalim ng balon. Ang lupa ay dapat na alisin hanggang sa 1.5-3 diameter ng holehole. Kung ang balon ay pagbabalatkayo, maaari itong siksikin ng isang pagsabog.

Teknolohiya ng casing na Fundex

Ang pamamaraang ito ay naging tanyag ilang taon na ang nakalilipas salamat sa tinatawag na matipid na rehimen. Ang gawain ay nagaganap nang walang pagkabigla at panginginig ng boses, kaya walang panganib na makapinsala sa kalapit na mga istraktura. Sa parehong oras, pinapanatili ng lupa ang mga pisikal at mekanikal na katangian nito.

Ang diameter ng mga produktong ginawa gamit ang teknolohiyang ito ay nasa saklaw na 450-600 mm. Ang teknolohiyang ito ay karaniwang ginagamit sa mga lugar kung saan hindi matatag ang sitwasyon ng seismic.

Ang balon ay drilled ng mga espesyal na tapered roller, na naka-mount sa isang karaniwang baras. Ang mga ito ay drill nang sabay-sabay sa pamamagitan ng pamamaraan ng pag-ikot at indentation, na hindi pinapayagan ang lupa na mahulog sa ibabaw.

  • Ang rolling tip ay gawa sa cast iron. Ito ay naka-screwed sa lupa at naiwan sa loob, ito ay nagiging isang maaasahang suporta para sa tumpok.
  • Ang tubo ay nakakabit sa pagulong, sinusuri kung mayroong tubig sa tubo. Kung hindi, maaari kang mag-install ng isang frame na gawa sa pampalakas.
  • Pagkatapos ay pinakain ang panimulang aklat. Ang espesyal na solusyon ay naglalaman ng pantay na dami ng tubig, semento at buhangin. Samakatuwid, hindi ito pinapayagan na malinis ang kongkreto.
  • Pagkatapos ang tubo ay puno ng maliit na konkreto ng maliit na tubo at hinugot habang umiikot pabalik-balik.

Ang teknolohiya ng tumpok ay napili batay sa lupa. Bilang karagdagan, ang pangkalahatang pampinansyal na sangkap ng pundasyon ng tumpok ay mahalaga din.

Karaniwan walang casing naiwan sa balon.

Ayon sa batas, maiiwan lamang sila sa matinding kaso. Sabihin nating kung ang mga lupa ay pagguho ng lupa sa mga dalisdis o ang bilis ng paggalaw ng mga ilog sa ilalim ng lupa ay higit sa 200 metro bawat araw. Para sa bawat pambihirang kaso, dapat na iguhit ang isang teknikal na pagbibigay-katwiran.

Mga disadvantages sa pag-aayos

Ang paggamit ng drilling injection technology ay mayroon ding ilang mga disadvantages. Kaya, sa panahon ng pag-aayos ng mga tambak na ito, sa kaibahan sa mga bumagsak at nababagabag na mga suporta, walang artipisyal na pag-ipit ng lupa. Iyon ay, ang kanilang kapasidad sa pagdala ay nasa antas ng natural na estado.

Ang paggamit ng mga nababato na suporta sa iniksyon ay madalas na imposible dahil sa banta ng kongkretong komposisyon na kinatas mula sa lupa ng tubig sa lupa hanggang sa ganap itong matuyo. Ang prosesong ito ay maaaring mangyari sa panahon ng pagtatayo ng mga pundasyon sa mabuhanging natubigan na mga lupa na may isang mataas na koepisyent ng pagsala, pati na rin ang aktibong paggalaw ng tubig sa lupa.

Ang ilang mga pagdududa tungkol sa kalidad ng mga nagawang pundasyon ay maaari ding sanhi ng teknolohiya ng kanilang pag-aayos. Ang mga paghihirap ay madalas na lumitaw sa panahon ng paglulubog ng cage ng pampalakas sa kongkreto, kung saan, sa mababang presyon, lumubog sa lalim na hindi hihigit sa 75-85% ng haba ng suporta. Ang kasunod na pagsasawsaw ng pampalakas, na nangyayari sa ilalim ng mas mataas na presyon, ay humantong sa isang paglabag sa integridad ng pampalakas, ang nakaumbok mula sa mga dingding ng suporta. Iyon ay, ang mas mababang seksyon ng tumpok ay halos walang pampalakas.

Paano lumikha ng isang nababato na istraktura ng tumpok gamit ang iyong sariling mga kamay?

Matapos na ma-drill ang lahat ng mga balon, maaaring simulan ng developer ang pagbuhos ng mga nabobol na tambak gamit ang kanyang sariling mga kamay. Ang prosesong ito ay nangangailangan ng pagsunod sa mga teknolohiyang nagbibigay para sa phased na pagpapatupad ng lahat ng trabaho.Ang developer ay matutulungan sa bagay na ito sa pamamagitan ng sunud-sunod na mga tagubilin, salamat kung saan mai-minimize ang mga error at makabuo ng maaasahan at matibay na mga sumusuporta sa istruktura.

Ang isang do-it-yourself na nababagsak na pundasyon ay nilikha tulad ng sumusunod:

  1. Ang formwork ay itinatayo, ang uri ng kung saan ay natutukoy batay sa kung anong teknolohiya ang gagamitin para sa mga tambak. Kung ang diameter ng borehole ay hindi hihigit sa 50 cm, pagkatapos ay maaaring magamit ang isang piraso ng materyal na pang-atip, na gumulong sa anyo ng isang silindro at isinasawsaw sa butas. Kapag nagtatayo ng mga kubo at magaan na gusali, maaaring magamit ang isang polimer na tubo para sa formwork. Para sa higit na napakalaking istraktura, dapat gamitin ang isang tubo ng asbestos-semento, na magpapabuti sa kapasidad ng tindig ng istraktura ng pundasyon. Kung ang mga balon ay may isang malaking diameter, kung gayon ang developer ay kailangang gumamit ng formwork ng panel, na karaniwang ginagamit kapag nagbubuhos ng isang pundasyon ng haligi.
  2. Pagpapalakas ng formwork. Ang paggamit ng mga metal frame kapag lumilikha ng mga nabobol na tambak ay nagpapahintulot sa kanila na magbigay ng maximum na lakas, pagiging maaasahan at tibay. Upang lumikha ng isang frame, ang mga developer ay kailangang gumamit ng 4 rods (patayo), ang diameter na dapat lumampas sa 10 mm. Ang isang metal na singsing ay naka-install sa pagitan ng pampalakas sa maraming mga lugar, na aayusin ang diameter ng frame. Isinasagawa ang straping sa tuktok ng gayong istraktura. Ang self-made reinforcing cage ay naka-install sa balon upang ang mga itaas na baras ay lumalabas mula sa kongkreto. Kinakailangan ito upang magkakasunod na maisagawa ang isang bundle ng tambak na may isang grillage.
  3. Kapag nagbubuhos ng mga nabobored na tambak, ang teknolohiya ay nagbibigay para sa paggamit ng kongkreto, na ang marka ay nagsisimula sa B22.5. Ang isang hopper ay dapat na mai-install sa balon upang maiwasan ang pagbagsak ng lupa, na humahantong sa isang hindi pantay na kongkretong istraktura. Sa pamamagitan nito, ang kongkretong timpla ay ipakain sa butas, na naglalaman ng formwork at isang pinatibay na istraktura. Kung gagamitin ng developer ang isang magaspang na butil na tagapuno para sa kongkreto, pagkatapos ay dapat siyang gumamit ng isang malalim na vibrator nozzle sa panahon ng proseso ng pagbuhos. Ipinagbabawal ng teknolohiya para sa paglikha ng mga nababagabag na tambak ang paggamit ng brick na nasira bilang isang tagapuno para sa kongkretong halo.
  4. Ang paglikha ng grillage ay ang huling yugto sa pagtayo ng nababagabag na istraktura ng pundasyon. Dapat bumuo ang developer ng formwork sa paligid ng buong perimeter ng pundasyon. Ang mga kalasag ay naayos sa bawat isa na may mga studs, at ang pampalakas ay inilalagay sa loob. Ang isang grillage para sa ganitong uri ng pundasyon ay hindi maaaring pumasa sa mga komunikasyon sa engineering, kaya't isinasagawa ito sa ilalim nito.

Matapos ang pagkumpleto ng concreting, ang formwork ay nawasak. Ang buhangin ay tinanggal mula sa ilalim ng grillage, at ang mga resulta na walang bisa ay protektado mula sa aksidenteng pagpuno ng lupa na may sheet material. Ang paglikha ng sarili ng naturang istrakturang pundasyon ay magpapahintulot sa developer na makatipid ng hanggang 40% ng kanilang badyet.

Bored piles - ano ito

Ang teknolohiya ng pag-install ng nabobol na tumpok ay nagsasama ng dalawang proseso: ang mga balon ng pagbabarena at pinupunan ang mga ito ng pinatibay na kongkreto mismo sa lugar ng trabaho. Iyon ay, ang mga panginginig na hindi maiwasang lumitaw kapag ang mga natapos na tambak ay hinihimok ng pagkabigla o paraan ng panginginig ay hindi kasama. Dahil sa mga panginginig na ito, praktikal na hindi ginagamit ang pagharang sa lungsod, at limitado ang paraan ng pag-vibrate.

Sa mga tuntunin ng kaligtasan, ang mga tornilyo ay maaaring makipagkumpitensya sa mga nababato. Ngunit ang mga ito ay angkop lamang para sa mga gusaling mababa ang pagtaas dahil sa kanilang limitadong kapasidad sa tindig. Ang isang nababagabag na pundasyon ay maaaring tumagal ng pagkarga mula sa isang multi-storey na gusali, ang lahat ay nakasalalay sa mga parameter ng mga tambak at grillage. Sa partikular, ang lalim ng pagsasawsaw ng isang kongkretong pamalo ay maaaring hanggang sa 30 metro o higit pa.

Iba pang mga kalamangan ng nababagabag na teknolohiya ng tumpok:

  • ang posibilidad ng paggamit sa mga lupa na may mga labi.Sa kasong ito, ang paglulubog ng mga natapos na tambak ay kumplikado ng natural na mga hadlang at praktikal na imposible nang walang pagbabarena ng mga balon ng pinuno;
  • siksik ng kagamitan. Salamat sa kanya, ang mga nababato na tambak ay maaaring gawin kahit sa ilalim ng lupa;
  • kamag-anak ng proseso - murang mga kinakain at walang mahal na mabibigat na kagamitan ang kinakailangan.

Ang disenyo ng mga tambak at ang pundasyon sa kabuuan ay isinasagawa batay sa mga parameter ng disenyo:

  • lalim ng paglulubog;
  • seksyon ng puno ng kahoy;
  • ang bilang ng mga tambak at ang distansya sa pagitan nila.

Kasama rin dito ang pagkakaroon / kawalan ng pagpapalawak. Ang pagpapalawak (takong) ay sapilitan sa mga lupa na luwad upang maiwasan ang maitulak ang tumpok sa panahon ng pag-aalsa ng hamog na nagyelo. Sa ibang mga kaso, depende ito sa mga katangian ng lupa at istraktura. Magbibigay ang aming dalubhasa ng payo tungkol dito at iba pang mga isyu para sa iyong object nang walang bayad.

Ang mga parameter ng tumpok ay natutukoy batay sa inaasahang pag-load sa pundasyon. Ang mga sumusunod na pag-load ay isinasaalang-alang:

  • ang dami ng istraktura;
  • paglaban ng lupa sa paanan ng tumpok;
  • paglaban ng lupa sa pag-ilid na ibabaw ng isang kongkretong pamalo.

Ang paunang data para sa iba't ibang mga lupa, ang mga kinakailangang koepisyent ay nasa mga talahanayan ng SNiP. Ang mga pangunahing aspeto ng panteknikal at pang-organisasyon ng daloy ng trabaho ay ipinakita sa mapang teknolohikal para sa mga nababagabag na tambak:

  • panimulang bahagi - saklaw;
  • pagbibigay-katwiran sa pagpili ng teknolohiya, mga tampok nito para sa isang naibigay na object;
  • mga rekomendasyon para sa samahan ng trabaho;
  • iskedyul ng ikot ng produksyon para sa ganitong uri ng mga balon;
  • pagkalkula ng mga gastos sa paggawa;
  • teknikal at pang-ekonomiyang tagapagpahiwatig, oras na ginugol sa pagpapatakbo ng kagamitan;
  • isang listahan ng mga mapagkukunan - kagamitan, kagamitan, materyales na may pahiwatig na GOST para sa bawat posisyon;
  • tsart sa kontrol sa kalidad na nagpapahiwatig ng posisyon ng taong responsable para sa pagkontrol sa bawat operasyon.

Kami ay nagtitipon ng mga nababato na tambak para sa higit sa 10 taon

Para sa lahat ng mga katanungan tumawag sa: 8 800 707-72-09

Tutulungan ka naming pumili ng pinakaangkop at matipid na pagpipilian para sa pagmamanupaktura ng isang nababagabag na pundasyon.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya