Pinatibay ng kongkretong pundasyon ng monolitik

Mga uri ng kongkretong pundasyon para sa isang haligi

Ang pundasyon para sa haligi ay maaaring maging prefabricated o monolithic.

  • Ang prefabricated na uri ay ginawa sa mga pabrika ng pinalakas na kongkretong produkto ayon sa mga espesyal na pamantayan - ito ang tinaguriang "baso". Ang kanilang pag-install ay isinasagawa na sa isang form, handa na para sa karagdagang operasyon.
  • Ang monolitikong pundasyon ay itinapon mula sa kongkreto mismo sa lugar ng hinaharap na haligi. Ginagawa itong isinasaalang-alang ang isang bilang ng mga nuances - una sa lahat, ang uri ng lupa at ang inaasahang pagkarga.

Ang kakaibang katangian ng disenyo sa paggamit ng mga haligi ay ang bawat suporta na "gumagana" nang paisa-isa. Samakatuwid, kung ang pundasyon ay hindi maayos na naayos, posible ang pagkalubog o pag-skewing ng mga indibidwal na haligi, na puno ng pagkawasak ng buong gusali.

Frame para sa pagbuhos ng isang base ng haligi ng monolithic

Sa pamamagitan ng uri ng aparato, ang mga monolithic na pundasyon para sa mga haligi (na tinatawag din sa arkitektura - "mga haligi") ay:

  1. Tape.
  2. Solid.
  3. Columnar.
  4. Nakasalansan.

Isaalang-alang natin nang mas detalyado ang iba't ibang mga uri ng monolithic reinforced kongkretong pundasyon para sa mga suporta sa haligi.

Pundasyon ng haligi

Tulad ng ipinahihiwatig ng pangalan, mayroon itong hugis ng isang haligi na inilibing sa lupa. Ginagawa ito pangunahin ng pinatibay na kongkreto, at inilaan para sa pag-install ng mga suporta sa pagdadala ng pagkarga sa mahina at marshy na mga lupa. Maaari din itong magamit sa matitigas na lupa bilang pinakamaliit na pagpipilian na pagpipilian - tumatagal ng mas kaunting materyal at oras upang mai-set up ito.

Strip foundation

Ang disenyo ng strip base para sa paglalagay ng mga haligi

Ang isang strip base para sa isang gusali ng frame ay ginagamit kung ang proyekto ay nagbibigay para sa pagpuno ng puwang sa pagitan ng mga haligi na may mga kapital na pader na gawa sa brick, cinder block, aerated concrete, atbp. Sa istruktura, kumakatawan ito sa isang kongkretong strip na ibinuhos kasama ang perimeter ng hinaharap na gusali, pati na rin sa ilalim ng panloob na mga dingding ng kabisera. Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng strip base para sa mga suporta sa haligi mula sa karaniwang pundasyon ng strip ay ang pampalakas sa mga lugar ng pag-install ng mga haligi sa hinaharap.

Solid na base

Ito ay isang monolithic concrete slab, na ibinuhos sa buong lugar ng hinaharap na gusali. Sa kasong ito, ang pag-install ng mga suporta ay isinasagawa kasama ang perimeter ng slab. Sa mga punto ng kanilang pag-install, ang metal frame ay pinalakas, o ang kongkretong base ay pinalalim.

Mga pundasyon ng tumpok

Ang pag-install ng mga suporta sa mga tambak ay isinasagawa pangunahin kung saan, dahil sa mga katangian ng lupa, imposibleng bumuo ng iba pang mga uri ng mga pundasyon. Halimbawa, sa pagtatayo ng mga gusali sa punan ng lupa at sa mga lugar na swampy na may mataas na antas ng tubig sa lupa.

Nakasalalay sa laki ng gusali, maaaring magamit ang mga tambak na iba't ibang laki at disenyo. Para sa pagtatayo ng mga magaan na gusali, ang mga tornilyo o nababato na mga tambak ay magiging sapat na, na maaaring madaling tipunin ng iyong sariling mga kamay.

Teknolohikal na proseso para sa pag-install ng mga istruktura ng tumpok

Ang pundasyon ay maaasahan. Ginagamit ito sa anumang lupa, para sa pagtatayo ng mga gusali ng iba't ibang mga palapag. Dehado: nangangailangan ng pagkuha ng mga kagamitan sa konstruksyon.

Pile drive

Teknolohiya ng paghimok ng tumpok:

  • Ang kongkretong produkto ay naka-install nang patayo at ang itaas na bahagi ay ipinasok sa ulo ng martilyo.
  • Matapos ang maraming mga suntok, nagsisimula ang martilyo upang madagdagan ang lakas ng pagmamaneho.
  • Ang mga tambak ay hinihimok sa kinakailangang taas.

Pile drive

Pag-install ng grillage

Ang pag-install ng grillage ay nagsisimula sa pag-install ng formwork, kung ang istraktura ay monolithic. Pagkatapos, kinakailangang itabi ang nagpapatibay na layer, gawin itong strapping gamit ang knitting wire o plastic clamp.

Ang paglipat sa pagbuhos ng kongkreto, kailangan mong gawin ito sa mga yugto. Ang pagpuno ay tapos na sa mga layer, bawat 10-15 cm bawat isa ay may panginginig ng boses.Ang pagtiyak sa pag-urong ng kongkretong layer ay maaaring gawin sa isang pangpanginig o manu-mano na may isang bayonet na pala. Ang agwat sa pagitan ng layering ay tungkol sa 2 oras.

Sa pagtatapos ng concreting, ang istraktura ay natatakpan ng plastik na balot upang ang kongkreto ay unti unting matuyo. Ang diskarte ay magbibigay ng higit na lakas sa grillage.

Mga kalamangan at kawalan ng isang monolithic na pundasyon

Para sa isang monolitikong pinatibay na kongkretong pundasyon, ang mga sumusunod na kalamangan ay katangian:

  • Refractoriness;
  • Ang posibilidad ng pagtayo sa sarili;
  • Hindi na kailangang gumamit ng karagdagang kagamitan;
  • Nilalabanan ang oksihenasyon at kaagnasan;
  • Mahabang buhay ng serbisyo;
  • Mabilis na pagtayo;
  • Paglaban sa mga naglo-load;
  • Taasan ang mga katangian ng lakas sa paglipas ng panahon;
  • Mababang halaga ng trabaho.

Paglaban sa stress ng makina

Monolithic na pundasyon

Ang pagtatayo ng monolitik ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang minimum na bilang ng mga tahi, na nagbibigay dito ng karagdagang pagtutol sa stress at lakas.

Katatagan ng oksihenasyon

Ang isang layer ng kongkreto na sumasaklaw sa nagpapatibay na istraktura ay nagpapalawak sa buhay ng serbisyo ng monolithic na pundasyon. Ang tibay ng pinalakas na kongkreto ay nakasalalay din sa pagkilos ng kemikal ng solusyon, na batay sa hydrolytic na paghihiwalay ng alkali habang nagpapatigas.

Lumalaban sa kaagnasan

Ang pangunahing dahilan para sa kaagnasan ng reinforced concrete ay ang pagkasira ng kongkretong layer, na nakakaapekto sa mga katangian ng lakas. Ang paggamit ng mga espesyal na additives at tatak ng semento ay nagbibigay-daan upang maiwasan ang kaagnasan, pagbutihin ang pagdirikit ng lusong sa pampalakas at dagdagan ang paglaban ng tubig.

Taasan ang density ng pundasyon sa paglipas ng panahon

Ang espesyal na komposisyon ng pinalakas na kongkreto sa ilalim ng impluwensya ng tubig ay hindi lamang pinapanatili ang lakas nito, ngunit pinapataas din ito.

Sa kabila ng lahat ng mga pakinabang, ang pinalakas na kongkretong monolithic na pundasyon ay may sariling mga disadvantages:

  • Ang gumugugol na oras ng proseso ng konstruksyon ng formwork;
  • Ang bigat ng istraktura ay masyadong mabigat;
  • Ang pangangailangan para sa tunog pagkakabukod;
  • Ang posibilidad ng mga bitak at depekto;
  • Pagwawasak ng kumplikadong;
  • Ang pangangailangan na bumuo ng isang malakas na pundasyon para sa isang monolithic na gusali;
  • Kung ang gawaing pagtatayo ay isinasagawa sa panahon ng malamig na panahon, ang kongkreto ay kailangang maiinit;
  • Ang pangangailangan para sa karagdagang pagkakabukod ng thermal ng gusali;
  • Kinakailangan ang karagdagang pangangalaga para sa pinalakas na kongkreto sa panahon ng pagtigas nito.

Mababang antas ng kakayahang huminga

Ang pinatibay na kongkretong pundasyon ay may mababang antas ng pagkamatagusin sa hangin, na hindi pinapayagan ang mga dingding na "huminga". Dahil dito, sa mga paunang yugto ng konstruksyon, kinakailangan na maglatag ng isang malakas na sistema ng bentilasyon.

Mabigat na bigat ng konstruksiyon

Ang mga istrakturang monolitik ay mabigat, na hindi sa pinakamahusay na paraan makakaapekto sa gastos ng gawaing konstruksyon. Ang mga nasabing gusali ay nangangailangan ng pagtatayo ng isang malakas na pundasyon at mga geological survey.

I-block ang mga tampok

Ang prefabricated strip foundation mula sa mga bloke ng FBS para sa bahay ay may maraming mga tampok. Bago simulan ang pagtatayo, kinakailangang isaalang-alang ang lahat ng mga pakinabang at kawalan ng materyal at piliin ang pinaka matibay na uri ng mga bloke.

Bakit block base?

Ang nasabing pundasyon ay maaaring itayo sa loob ng 5-6 na araw; tumatagal ng ilang buwan upang maglatag ng isang tumpok o monolithic na pundasyon. Ang mga pader ay itinayo kaagad pagkatapos mailatag ang plinth: Ang mga bloke ng FBS ay hindi nakakakuha ng lakas, hindi katulad ng mga monolithic slab. Ang mga karagdagang detalye ay hindi ginagamit sa panahon ng proseso ng pagtatayo, opsyonal ang pag-install ng formwork at pampalakas. Ang pundasyon ng bloke ay inilalagay nang nakapag-iisa, ang tulong ng mga may karanasan na tagabuo ay hindi kinakailangan.

Ano ang mga bloke ng FBS

Ang base ng plinth ay binubuo ng pagbuo ng mga bloke ng pundasyon. Ito ang mga kongkretong istruktura na ginawa gamit ang isang espesyal na teknolohiya. Ang materyal na ginamit sa proseso ay matibay na pinalakas na kongkreto. Ang mga bloke ng Foundation ay pantay na namamahagi ng pagkarga sa buong lugar.Bago simulan ang gawaing pagtatayo, kailangan mong kalkulahin ang tinatayang sukat ng gusaling itinatayo.

Mga karaniwang katangian para sa mga bloke ng pundasyon:

  • taas - hindi hihigit sa 58 cm;
  • lapad - 60, 50, 40 at 30 cm;
  • haba - 238, 118 at 78 cm.

Sa mga pag-ilid na bahagi ng mga bloke, ang mga espesyal na butas ay ginagawa sa halaman, na ibinuhos ng semento habang ginagawa.

Positibong panig

Ang mga bloke ng FBS na ginamit sa pagtatayo ng pundasyon ay may isang bilang ng mga kalamangan sa paghahambing sa iba pang mga materyales.

Kabilang dito ang:

  • naka-soundproof;
  • thermal conductivity;
  • kawalan ng negatibong epekto ng panlabas na mga kadahilanan;
  • kadalian ng pag-install;
  • malawak na saklaw ng;
  • paglaban sa mga temperatura na labis;
  • mahabang buhay ng serbisyo;
  • mataas na lakas at pagiging maaasahan;
  • mababang gastos (sa paghahambing sa iba pang mga materyales).

Isinasagawa ang gawaing konstruksyon anuman ang uri ng lupa. Ang mga gusali ay maaaring itayo sa mga rehiyon na madaling kapitan ng lindol.

Kahinaan ng mga bloke

Ang pundasyon ng FBS strip ay may isang bilang ng mga disadvantages

Ang stacking ay kahawig ng pagpupulong ng isang tagapagbuo, kaya mahalaga na bigyang pansin ang pag-uugnay ng mga bloke sa bawat isa. Ang monolithic masonry ay bumubuo ng isang patag na ibabaw, kaya ang istraktura ay hindi nangangailangan ng karagdagang pampalakas, hindi katulad ng isang pundasyon ng bloke

Kung ang base ay inilatag mula sa malalaking mga bloke, maaaring kailanganin ang mga espesyal na kagamitan.

Mga uri ng base

Bago simulan ang pagtatayo, kailangan mong magpasya sa uri ng pundasyon.

Mayroong maraming pangunahing uri:

  1. Pile. Angkop para sa pagtatayo ng mga istraktura (paliguan, garahe) sa mga lupa na may mataas na antas ng kaasiman at tubig sa lupa (malalim na kumot).
  2. Linear. Ang isa o dalawang palapag na mga gusaling tirahan ay itinayo sa isang linear na pundasyon.

Pangunahing mga bloke ng gusali (ayon sa disenyo) ay:

  1. Walang laman Ginagamit ang materyal na mababang lakas para sa pagtatayo ng mga bakod. Ang mababang timbang ay nagbibigay ng isang walang bisa sa loob ng bloke.
  2. Monolithic. Ang pinatibay na kongkretong istraktura ay ibinibigay sa mga uka, ginagamit ito para sa pag-install ng mga sistema ng komunikasyon.
  3. Solid. Ang mga bloke ay konektado sa bawat isa nang maaga, na bumubuo ng isang parisukat. Upang madagdagan ang lakas, ang istraktura ay karagdagan na pinalakas.

Ang isang pagpipilian ng mga bloke ayon sa laki ay nagbibigay-daan sa iyo upang makalkula nang maaga ang mga parameter ng istraktura na itinayo at gumawa ng isang pagtatantya.

Paano pumili ng mga laki ng block

Kapag bumibili ng FBS, dapat kang sumunod sa mga sumusunod na rekomendasyon:

  1. Tagagawa. Ang kalidad ng materyal na direkta ay nakasalalay sa tagagawa. Kailangan mong bumili ng FBS na ginawa sa pabrika. Ang mga plate na ginawa ng handicraft ay may mas mababang mga marka ng compression. Bago bumili, kailangan mong mag-aral ng mga pagsusuri tungkol sa isang partikular na materyal.
  2. Kawastuhan ng geometry. Ang FBS na may tumpak na geometry ay mas mabilis at mas madaling mai-install. Malaki ang nakasalalay sa teknolohiya ng paggawa ng mga plato. Kung ang kongkreto ay ibinuhos sa mga espesyal na form, pagkatapos ay ang bloke ay patag. Kapag gumagamit ng teknolohiya ng agarang paghuhubad, ang mga slab ay magkakaroon ng trapezoidal cross-section. Nagbibigay ang mga ito ng isang malaking lugar ng suporta, kaya't ang ganitong uri ng materyal ay ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali sa mga lugar na madaling may lindol.
  3. Mga lugar ng komunikasyon. Determinado sila nang maaga. Upang hindi mag-drill ng mga butas sa mga solidong slab, kailangan mong bumili ng espesyal na FBS.

Para sa pagtatayo ng mga gusali ng tirahan, mas mainam na gumamit ng mga slab na may haba na 238 cm.Ang paggamit ng naturang FBS ay magbabawas ng bilang ng mga patayong matatagpuan na mga kasukasuan.

Pagkalkula ng strip foundation

Ang anumang monolithic strip foundation para sa isang multi-storey na gusali o isang palapag na gusali ay idinisenyo na isinasaalang-alang ang mga pamantayan at kinakailangang tinukoy sa SNiP 3.03.01-87 at GOST R 52086-2003.

Dapat isaalang-alang ng mga kalkulasyon ang mga resulta ng mga hydrogeological survey ng site, ang karanasan sa pagpapatakbo ng mga kalapit na gusali. Una sa lahat, kailangan mong matukoy ang mga katangian at komposisyon ng lupa sa tinatayang lalim, gumawa ng pagguhit para sa hinaharap na pundasyon.

Lalim ng pagtula

Ang parameter na ito ay direktang proporsyon sa bigat ng gusali, ang lalim ng pagyeyelo ng lupa sa rehiyon.Ang isang malaking maliit na kubo sa lupa na may pinakamainam na kapasidad sa tindig ay nangangailangan ng mga sumusunod na tagapagpahiwatig: ang lalim ng pagyeyelo ng lupa plus 10 centimetri (hindi bababa sa 50-70 sentimetri). Kung mayroong isang basement, ang lalim ay nadagdagan. Kung ang isang mababaw na pundasyon ay nilikha, ang linya ng pagyeyelo ay walang epekto sa lalim ng pagtagos.

Tulad ng para sa hangganan ng tubig sa lupa, ang lalim ng daanan ng pundasyon ay nakasalalay sa lokasyon ng layer kung saan pinlano ang base na suportahan: magagawa mo ito sa ibaba o sa itaas ng linya. Kung ito ay mas mababa, ang pagpapatuyo at anti-kaagnasan na paggamot ng tape ay tiyak na kinakailangan.

Lapad at taas ng monolithic tape

Ang isang monolithic strip na pundasyon ay maaaring may anumang laki. Ang lahat ay nakasalalay sa uri ng gusali.

Natutukoy ang lapad ng tape:

  • Ang mga gusali na gawa sa gas / foam blocks, silicate at iba pang mga light material material - ang lapad ng mga dingding ng tindig ay kinukuha + 10 sentimetro
  • Mga bahay sa frame - ang lapad ng mga dingding (para sa isang 2 palapag na gusali) o -10 sentimetro mula sa lapad ng mga dingding (isang palapag)
  • Log house - lapad ng troso +/- 10 sentimetrya (ang halaga ay depende sa bilang ng mga sahig)

Ang pangkalahatang pormula para sa pagkalkula ng taas ng strip na pundasyon (hindi alintana ang uri ng materyal): ang antas ng niyebe sa rehiyon ng konstruksyon + 20 sentimetro (ngunit hindi hihigit sa 2 halaga ng lapad). Ang haba ay natutukoy bilang kabuuan ng lahat ng mga pader na nagdadala ng pag-load ng bahay. Isinasaalang-alang ang lahat ng mga parameter, maaari mong kalkulahin ang lugar ng base ng pundasyon.

Pagkalkula ng kapasidad ng tindig

Ang monolithic (reinforced) tape foundation ay dapat makatiis sa lahat ng mga karga na ipinataw dito. Para sa mga ito, isinasagawa ang isang pagkalkula upang masuri ang katatagan ng pinagbabatayan ng lupa kapag naapektuhan ito ng isang puno ng base. Kinakalkula ng formula:

S> Yn * F / Yc * Rо - dito:

  • S - ang lugar ng nag-iisang sarili sa square centimeter
  • Yn - kadahilanan sa kaligtasan (katumbas ng 1.2)
  • Rо - disenyo ng paglaban ng lupa ng base
  • Ang F ay ang kabuuang karga sa pundasyon sa mga kilo
  • Yc - koepisyent na nakasalalay sa mga kondisyon sa pagtatrabaho

Ang kabuuang karga ay natutukoy sa pamamagitan ng pagdaragdag ng bigat ng lahat ng mga materyales sa gusali na ginamit sa konstruksyon, pati na rin mga pansamantalang pag-load. Maaari mong gamitin para dito ang isang espesyal na calculator o mga espesyal na talahanayan (magagamit sa pampublikong domain ng network), kung saan ang koepisyent ng mga kondisyon sa pagtatrabaho, ang kinakalkula na paglaban, depende sa uri ng lupa, ay ipinahiwatig.

Pagmamarka ng isang trench para sa isang pinatibay na kongkretong pundasyon

Bago ang pagtatayo ng pundasyon, ang site ay minarkahan. Ang trench ay paunang minarkahan ng mga scrap ng reinforcing rods, na hinihimok sa lupa sa lalim na 10-15 cm. Isinasagawa ang pagmamarka ayon sa teknikal na dokumentasyon, ngunit ipinapayong sundin ang maraming mga patakaran:

  • Malakas ang thread at pegs markahan ang perimeter ng base ng gusali. Ang distansya sa pagitan ng mga ito ay sinusukat sa isang panukalang tape. Ang pinakamahalagang bagay ay ang thread ay hindi dapat mag-inat, kung hindi man ay maaaring lumitaw ang mga error sa mga kalkulasyon;
  • Ang natapos na mga pagmamarka ay sinusukat muli - ang mga parallel na panig ay dapat na pareho sa haba. Ang mga diagonal ay dapat na pareho, kung hindi man ang mga sulok ng pundasyon ay hindi magiging tuwid;
  • Ang trench ay dapat na 40-60 cm mas malawak kaysa sa disenyo ng lapad ng pundasyon. Ang isang karagdagang 20-30 cm ay ginawa sa bawat panig, na kinakailangan upang mai-install ang formwork at lumikha ng isang backfill ng paagusan. Ang lalim ng pinatibay na kongkretong pundasyon ay nadagdagan din ng 20 cm upang lumikha ng isang drainage cushion.

Pinagpatibay na mga marka ng kongkretong pundasyon

Matapos markahan ang trench, maaari mong simulan ang paghuhukay nito.

Mga tool para sa pagtatayo ng isang monolithic reinforced kongkretong pundasyon

Bago itabi ang pundasyon, ipinapayong makuha nang maaga ang lahat ng mga tool at materyales. Upang maisagawa ang gawaing pagtatayo kakailanganin mo:

  • Rebar nippers;
  • Mga Plier;
  • Martilyo;
  • Roulette;
  • Bulgarian;
  • Rebar baluktot machine.

Mga kagamitan sa konstruksyon

Ang mga tool sa kamay ay madaling gamiting:

  • Mga pagkikiliti;
  • Saw-hacksaw;
  • Axe;
  • Martilyo;
  • Wrench;
  • Scrap;
  • Steel brush;
  • Lumipad na brush;
  • Mga tsinelas;
  • Pait.

Para sa pagtatayo ng isang monolithic reinforced kongkretong pundasyon, ang mga sumusunod na materyales sa gusali ay kinakailangan:

  • Mga kuko at board;
  • Kongkreto;
  • Mga panel ng formwork;
  • Steel wire.

Depende sa laki ng pundasyon, ang lugar ng konstruksyon at ang listahan ng gawaing konstruksyon, ang dami ng mga materyales ay maaaring magkakaiba.

Mga uri ng mga strip na pundasyon at kanilang saklaw

Ang mga pundasyon ng strip ay lubos na hinihingi at ginagamit nang mas madalas kaysa sa mga pagkakaiba-iba ng tumpok o haligi. Ang pangunahing larangan ng kanilang paggamit ay ang pribadong konstruksyon ng mga bahay, na kung saan ay dahil sa pangkalahatang layunin, kakayahang magamit at ang posibilidad ng pagtatayo ng sarili.

Kahit na sa tulong ng mga naturang istraktura, maaari mong ayusin ang mga sahig sa basement o basement, gawing karagdagang magagamit na puwang (para sa isang garahe, sauna, gym o mga complex ng serbisyo).

Ang base ay naka-install sa anyo ng isang solid tape at sumisipsip ng mga naglo-load mula sa panloob at panlabas na pader ng gusali, na hinihigop ang mga epekto ng sahig.

Ang pinatibay na mga pundasyon ng kongkreto na strip ay nilikha batay sa kongkretong kalakal - mga espesyal na bloke. Ang mga ito ay nakatali sa pamamagitan ng pampalakas at concreting, nagiging isang prefabricated monolithic base.

Sa modernong konstruksyon, kaugalian na huwag gumamit ng mga metal fittings, ngunit makabagong mga materyales na pinaghalo, na nailalarawan sa pamamagitan ng mababang timbang at nadagdagang lakas. Ang mga Composite ay hindi rin natatakot na mahantad sa kahalumigmigan at nasa isang agresibong kapaligiran. Na may katulad na lapad, ang mga tungkod ay maaaring 5 beses na mas magaan kaysa sa kanilang mga katapat na metal.

Ang mga pundasyon ay inuri rin ayon sa lalim, nahahati sa mababaw at inilibing na mga pagpipilian.

Ang lalim ng pagkakalagay ay natutukoy ng iba't ibang mga kadahilanan, kabilang ang kapasidad ng tindig ng lupa. Kapag nag-aayos ng pundasyon sa mga nagtataas ng lupa, na may pag-aari ng pagpapalawak at pagkontrata sa ilalim ng impluwensya ng mga temperatura na jumps, inirerekumenda na bigyan ng kagustuhan ang mga nakalibing na pundasyon at mai-install ang mga ito ng 30-50 cm sa ibaba ng lamig.

Ang tinantyang masa ng gusali ay isinasaalang-alang din, dahil ang pag-load sa istraktura ay nakasalalay dito. Para sa mga magaan na silid sa mahina na lupa, pinapayagan ang paggamit ng mababaw na mga pundasyon.

Teknikal na teknolohiya ng konstruksyon ng pundasyon ng precast

Bago simulan ang trabaho sa pag-install, isang bilang ng mga pagpapatakbo na paghahanda ay dapat na gumanap, na kasama ang paglilinis ng lugar ng konstruksyon mula sa mga labi, halaman, mga lumang gusali. Ang tuktok na layer ng lupa ay pinutol ng 0.05 - 0.1 m. Matapos ang pagkumpleto ng gawaing paghahanda, dapat mong simulan ang pagmamarka sa site ng gusali para sa mga hukay.

Pag-install ng mga poste

Ang mga lungga para sa pag-install ng mga istraktura ng mga suporta sa haligi ay hinukay na may patuloy na pagsubaybay sa pamamagitan ng pagsukat ng mga aparato - hindi ka maaaring magkamali sa lokasyon ng suporta, maaari itong maging sanhi ng isang pagdumi o pagbagsak ng natapos na gusali. Ang gitna ng mga hukay ay natutukoy ng isang kurdon na nakuha sa mga peg na dating hinihimok sa lupa.

Ang lalim ng mga hukay para sa pagpupulong ng reinforced concrete post ay ibinigay na sapat para sa pag-install ng paagusan at haydroliko na mga unan (taas hanggang sa 55 cm).

Drainage cushion - kung paano ito gawin nang tama

Ang ilalim ng bawat hukay ay paunang nalinis, na-level, pagkatapos na ang recess ay puno ng magaspang na buhangin (hanggang sa 20 cm). Ang isang layer ng durog na bato (hanggang sa 5 cm) ay inilalagay sa tuktok ng paghahanda ng buhangin. Kapag inilalagay ang mga pinagbabatayan na mga layer, kinakailangan upang maingat na mabalutan ang bawat layer sa pamamagitan ng pagwiwisik ng tubig. Ang natapos na drainage pad ay natatakpan ng isang layer ng materyal na pang-atip upang maprotektahan ang mga haligi ng pundasyon mula sa kahalumigmigan.

Hydraul gasket

Ang pag-install ng isang haydroliko gasket ay kinakailangan upang madagdagan ang lugar ng suporta ng mga elemento ng haligi sa subgrade.

Assembly ng mga prefabricated poste

Ang mga haligi na gawa sa mga prefabricated na elemento ay naka-mount sa isang hukay, na kumokonekta sa mga indibidwal na elemento na may kongkretong lusong na may mataas na lapot. Ang mga tahi sa pagitan ng mga indibidwal na mga bloke ay maingat na tinatakan; ang proteksiyon na plaster ay dapat na mailapat sa ibabaw ng pundasyon ng mga pinalakas na kongkretong haligi.

Ang aparato ng grillage sa mga haligi ng pundasyon

Grillage sa mga haligi

Upang ang prefabricated na base ng pundasyon upang gumana bilang isang solong istraktura, isang grillage belt ang nakaayos, na matatagpuan sa pagitan ng mga haligi. Pinipigilan ng pinatibay na kongkretong grillage ang posibleng pagkabaligtad at pag-aalis ng mga haligi nang pahalang, at nagsisilbi ring sumusuporta sa mga istraktura kapag inaayos ang mga basement trim panel kapag na-install ang basement.

Karaniwan, sa pagitan ng mga indibidwal na haligi kapag nagtatayo ng isang base ng suporta sa haligi na gawa sa precast kongkreto, isang distansya na 1.5 hanggang 2.5 metro ang ibinibigay, ngunit sa ilang mga kaso maaari itong maging higit sa 2.5 metro. Ang grillage (lintel na may karagdagang pampalakas) ay inilalagay sa pagitan ng mga indibidwal na suporta ng pangunahing gusali

Kung mayroong isang nakakabit na beranda, terasa, beranda sa gusali, napakahalaga na ayusin para sa kanila ang iyong sariling mga suporta sa pundasyon na hindi nauugnay sa pangkalahatang pundasyon ng gusali.

Mga uri ng mga bloke ng pundasyon

Mayroong maraming uri ng mga bloke ng pundasyon, na maaaring nahahati sa mga pangkat ayon sa iba't ibang pamantayan.

Iba't ibang mga materyales sa paggawa ay ginagamit:

  • Pinalawak na kongkreto na luwad. Ang mga bloke ay may mataas na mga pag-save ng init na katangian, mas mababang timbang at medyo mababang gastos. Ang letrang L ay naidagdag sa pagmamarka, na nagsasaad ng "ilaw".
  • Pinatibay na kongkreto. Pangunahing materyal para sa mga bloke ng pundasyon. Ang semento ng iba't ibang mga marka ay ginagamit, mula M100 hanggang M200. Mas mataas ang grado, mas siksik at mabibigat ang kongkreto. Ang mga bloke ay minarkahan ng letrang T, na nangangahulugang "mabigat" at ganap na naaayon sa katotohanan.
  • Mataas na lakas ng silicate kongkreto. Ang mga bloke ay minarkahan ng letrang C - "gitna". Na may mataas na lakas, ang silicate kongkreto ay nadagdagan hygroscopicity, na lubos na kumplikado sa waterproofing ng materyal. Mayroong madalas na mga kaso ng pagkasira ng naturang mga bloke, samakatuwid, hindi na sila ginagamit para sa pagtatayo ng pundasyon.

Mayroong mga bloke ng iba't ibang mga hugis:

  • Cylindrical. Ginamit upang lumikha ng mga haligi, suporta o haligi para sa base. Minarkahan ng titik F.
  • Trapezoidal. Mayroon silang isang base na may isang mas malaking lugar kaysa sa itaas na eroplano. Ginamit bilang isang suporta sa unan para sa tape. Minarkahan ng mga titik na FL.
  • Hinahadlangan ng FBS. Mayroon silang isang hugis-parihaba na hugis pareho sa seksyon at lateral na ibabaw. Ang mga dulo ay may mga recess para sa pagkonekta sa bawat isa o pag-mount ng mga patayong elemento (kung kinakailangan). Ginagamit ang mga ito para sa pag-iipon ng pangunahing katawan ng tape, at nailalarawan sa pamamagitan ng isang mataas na bilis ng konstruksyon.
  • Hollow blocks. Ang tape na binuo mula sa kanila ay isang permanenteng formwork kung saan ibinuhos ang kongkreto, bilang isang resulta kung saan nabuo ang isang monolithic base ng mataas na lakas. Ang bentahe ng naturang mga istraktura ay isang makabuluhang pagtaas sa bilis ng konstruksyon kumpara sa maginoo na monolithic casting.
  • Mga sinag Ang mga ito ay minarkahan ng mga letrang BF at ginagamit upang lumikha ng teknolohikal o istrukturang mga bukas na sinturon (halimbawa, sa pagtatayo ng mga basement, bunker, atbp.).

Naglalaman ang mga marka ng pag-block ng mga titik para sa hugis at mga numero para sa mga sukat.

Halimbawa, ang FBS 24-3-6 ay isang hugis-parihaba na bloke ng pundasyon, 2.4 m ang haba, 0.3 m ang lapad at 0.6 m ang taas. O: Ang FL 6-12-3 ay isang trapezoidal na unan na 0.6 m ang haba, 1.2 m ang lapad at 0.3 m ang taas .

Mayroong ilang mga sukat ng mga bloke ng pundasyon. Ang pinakamaliit ay katulad ng mga bloke ng cinder - ang sukat ay 0.4: 0.2: 0.2.

Ngunit ang karamihan sa mga briquette ay mas malaki, dahil sa pagdaragdag ng laki, tataas ang bilis ng pagpupulong at pagtaas ng lakas at paglaban sa panlabas na impluwensya.

Video clip at konklusyon

Inaasahan namin na ngayon mayroon kang isang mas mahusay na pag-unawa sa kung ano ang bumubuo ng isang prefabricated reinforced kongkretong pundasyon aparato. Kung mayroon kang anumang mga katanungan tungkol dito o hindi mo lubos na nauunawaan ang proseso ng pag-install ng mga pinalakas na kongkretong istraktura, inirerekumenda namin ang panonood ng isang maikling video kung saan pinag-uusapan ng may-akda ang tungkol sa teknolohiya ng konstruksyon batay sa pinatibay na mga bloke ng kongkreto.Ang impormasyong ito ay magiging nauugnay para sa pinaka bahagi sa mga tagabuo ng baguhan, kahit na posible na ang mga propesyonal ay kumuha ng isang bagay na kapaki-pakinabang mula sa video.

Inaasahan namin na matulungan ka ng aming artikulo na maunawaan ang lahat ng mga tampok ng pagtatrabaho sa isang prefabricated na pundasyon. Siyempre, ang nasabing teknolohiya ay magkano ang gastos kaysa sa pagbuo ng isang maginoo na istraktura, ngunit walang dahilan upang mag-alinlangan sa kalidad at pagiging maaasahan ng mga pinatibay na kongkreto na bloke. Siguraduhin na ang gastos sa pagbili ng mga materyales sa gusali ay higit sa mababayaran sa suweldo ng mga nagtatayo.

flw-tln.imadeself.com/33/

Pinapayuhan ka naming basahin:

14 na panuntunan para sa pag-save ng enerhiya