Konkreto m250 (b20)

Mga proporsyon sa pagluluto

Para sa paghahanda ng kongkretong grade M400, isang karaniwang hanay ng mga materyales ang ginagamit, na halo-halong sa naaangkop na proporsyon. Ang Cement M500 at M400 ay maaaring magamit sa paggawa. Nakasalalay sa tatak ng binder, ang mga mass fraction ng mga bahagi ay maaaring bahagyang mag-iba. Ang mga sukat para sa paggawa ng 1 m³ ng kongkretong solusyon ay ipinapakita sa talahanayan:

Alam ang eksaktong ratio ng mga bahagi, maaari mong tumpak na kalkulahin ang dami ng mga materyales at mga gastos sa produksyon upang makabuo ng tamang dami ng kongkreto. Alam na ang halaga ng isang kubo ng materyal na ito ng gusali ay 3700-4300 rubles. Gagawin nitong posible upang mas tumpak na kalkulahin ang pang-ekonomiyang bahagi ng proyekto. Upang madagdagan ang kadaliang kumilos ng halo, hindi inirerekumenda na gumamit ng mas maraming tubig; para dito, ginagamit ang mga espesyal na plasticizer, na mangangailangan ng halos 7.5 kg. Upang makuha ang buong pagsunod sa ipinahayag na kalidad, mas mahusay na mag-order ng materyal na ito sa isang kongkretong halaman. Sa parehong oras, kinakailangan upang mahigpit na sumunod sa paghahatid at pagtula ng iskedyul ng materyal na ito, dahil mabilis itong magtakda.

Ngunit sa maliit o pribadong produksyon, ang mga volume na dami ay ginagamit para sa paggawa ng kongkreto na halo. Sa kasong ito, ang karaniwang timba ay madalas na ginagamit bilang isang sukat, ang dami nito ay 10 liters. Upang makagawa ng isang cubic meter ng kongkretong M400, kakailanganin mo ang sumusunod na bilang ng mga bahagi:

• Portland semento M400 - 32.3 timba;
• Pinong ilog o kuwarts na buhangin - 41.7 mga timba;
• Gravel o granite na durog na bato - 80.4 na mga balde;
• Tubig na walang asing-gamot at mga organikong impurities - 19 na mga balde.

Batay sa proporsyon na ito, maaari mong malaman ang bilang ng mga timba para sa anumang dami ng kongkreto. Halimbawa pala Sa parehong mga kaso, kinakailangan upang makamit ang pinaka-magkakahawig na timpla ng makapal na sour cream na pare-pareho.

Kadalasan, ginagamit ang mga portable concrete mixer upang makagawa ng kongkreto sa pribadong konstruksyon o sa mga maliliit na industriya. Sa parehong oras, ang mas murang semento M400 ay binili. Ang isang pamantayang tangke ng naturang isang panghalo ay nagtataglay ng halos 150 litro, ngunit upang maiwasan ang pagkalugi sa panahon ng paggawa, napuno ito ng hindi hihigit sa dalawang-katlo, na 100 litro. Upang makagawa ng tulad ng isang konkretong M400 o B30, kakailanganin mong kumuha ng:

• Cement M400 - 3.2 timba;
• Buhangin - 4.2 balde;
• Rubble - 8 balde;
• Kaunti ng kaunting tubig - 2 balde.

Matapos ang masusing paghahalo, isang plastik na halo ang nakuha, handa nang gamitin, sa lahat ng respeto na naaayon sa kongkretong M400. Sa paggawa ng materyal na ito, kinakailangan ang tumpak na mga sukat upang hindi mapasama ang mga katangian nito. Sa parehong oras, kailangan mong magkaroon ng kamalayan na pagkatapos ng kumpletong paggamot sa loob ng 28 araw, ang monolith ay lumalaban sa pagproseso; ang mga disc ng brilyante at drill ay gagamitin para sa paggupit o pagbabarena nito.

Mga tampok sa paggawa

Dapat tandaan na ang proseso ng pagmamanupaktura ay halos magkapareho para sa anumang uri ng kongkreto, ngunit posible na gumawa ng isang solusyon ng tamang pagkakapare-pareho lamang kung susundan ang teknolohiya. Ang pinakamaliit na paglabag ay maaaring humantong sa isang pagbawas sa mga pag-aari. Ang tamang ratio ng mga sangkap ay makakatulong sa iyong makagawa ng de-kalidad na b30 m400 na semento. Kapag pumipili ng isang pinaghalong semento, dapat mong tiyakin na wala itong oras upang makuha ang kahalumigmigan sa panahon ng pag-iimbak at pinakawalan para sa isang maximum na tatlong buwan. bumalik

Bilang karagdagan, isang mahalagang tampok ng kongkretong produksyon ang pagpili ng magagandang materyales. Matapos bilhin ang mga sangkap, nagsisimulang gumana ang mga tagabuo.

Ang paghahanda ng halo ay binubuo ng maraming mga hakbang:

1. Una, ang buhangin, semento mortar ay halo-halong hanggang makinis.
2. Pagkatapos magdagdag ng tubig. Ang lakas ng istraktura ay nakasalalay sa dami ng tubig. Upang makagawa ng isang metro kubiko, kakailanganin mo ng maraming litro ng likido.
3. Pagkatapos nito, ang graba ay idinagdag sa pinaghalong at halo-halong halo-halong.

Paghahanda ng kongkreto B25

Komposisyon

Ang B25 kongkreto ay binubuo ng mga sumusunod na sangkap:

• Semento;
• Tubig;
• Durog na bato;
• Buhangin;
• Lahat ng mga uri ng additives (anti-freeze o plasticizing).

Sa larawan - durog na bato

Dapat kong sabihin na ang mga sangkap na ginamit upang ihanda ang solusyon ay maaaring magkakaiba sa lakas, laki ng maliit na butil at ilang iba pang mga parameter.

Halimbawa, ang mga placeholder ay maaaring:

• Magaspang, daluyan at pinong buhangin.
• Durog na bato;
• Granite o limestone gravel.

Gayundin, mula sa mga tampok ng solusyon na ito, ang isang nadagdagang nilalaman ng semento ay maaaring makilala, dahil kung saan ang materyal ay medyo tumigas.

Plasticizer

Teknolohiya

Ang komposisyon ng proporsyon ng kongkreto M350 bawat 1m3 ay ang mga sumusunod:

• 400kg ng semento M500;
• 752kg ng buhangin (nalinis mula sa mga impurities);
• Tonelada ng durog na bato o iba pang solidong pagsasama-sama;
• 175 litro ng tubig.

Upang makakuha ng de-kalidad na kongkreto, kinakailangan hindi lamang mahigpit na obserbahan ang ibinigay na komposisyon ng kongkreto M350 bawat 1m3, ngunit lubusan ding ihalo ang lahat ng mga sangkap upang ang masa ay magkakauri. Ang katotohanan ay ang isang mahinang halo-halong masa na makabuluhang binabawasan ang lakas ng materyal, na, syempre, binabawasan ang mga teknikal at katangiang pagpapatakbo ng istraktura.

Paghahanda ng solusyon

Tulad ng nabanggit sa itaas, iba't ibang mga additives ay maaaring magamit upang mapabuti ang mga katangian ng materyal. Halimbawa, kung ang konstruksyon ay isinasagawa sa taglamig, pagkatapos upang maiwasan ang pag-freeze ng solusyon, idinagdag dito ang isang additive na anti-frost. Bilang karagdagan, maaaring mapabuti ng mga plasticizer ang lakas at paglaban ng tubig.

Ang mga tagubilin para sa paghahanda ng solusyon ay ang mga sumusunod:

• Una, ang mga tuyong bahagi ay dapat idagdag sa kongkretong panghalo, ibig sabihin semento at buhangin. Paghaluin nang lubusan ang mga sangkap.
• Pagkatapos ang tubig ay idinagdag sa komposisyon. Sa yugtong ito, ang isang plasticizer o iba pang additive ay maaari ding maidagdag sa solusyon.
• Pagkatapos nito, ang kinakailangang dami ng graba o durog na bato na babad sa tubig ay idinagdag sa kongkretong panghalo. Sa kasong ito, ang solusyon ay lubusang halo-halong hanggang sa makuha ang isang homogenous na masa.

Dapat kong sabihin na kapag gumaganap ng gawaing pagtatayo, hindi kinakailangan na maghanda ng isang solusyon sa iyong sariling mga kamay. May mga kumpanya na nagbebenta ng handa nang halo-halong kongkreto.

Pagbuhos ng lusong mula sa isang kongkreto na panghalo

Siyempre, sa kasong ito, ang presyo ng solusyon ay magiging mas mataas, ngunit para doon makakakuha ka ng isang halo-halong masa. Bilang karagdagan, hindi mo kailangang sayangin ang oras sa paggawa nito. Kadalasan, ang mga naturang kumpanya ay nagbibigay din ng mga espesyal na kagamitan na nagpapadali sa proseso ng pagbuhos, na maginhawa kapag gumaganap ng malakihang gawain.

Ang halaga ng kongkreto M350 bawat metro kubiko ay binubuo ng gastos ng mga sangkap na ginagamit sa komposisyon, ang mga gastos na nauugnay sa paghahanda at paghahatid nito, pati na rin ang margin ng gumawa. Samakatuwid, ang bawat kumpanya ay may sariling halaga sa merkado ng materyal. Kung ang mga additives ay ginagamit sa komposisyon, halimbawa, para sa paglaban ng hamog na nagyelo, kung gayon, nang naaayon, ang gastos ng solusyon ay magiging mas mataas.

Naka-package na kongkretong buhangin

Dapat pansinin na sa mga tindahan ng konstruksyon maaari kang bumili ng M350 na kongkretong buhangin sa mga bag. Sa kasong ito, ang developer, upang makakuha ng isang mabuhanging solusyon, kailangan lamang pukawin ang tuyong timpla ng tubig sa proporsyon na ipinahiwatig sa pakete. Siyempre, ang gastos ng naturang materyal ay mas mababa kaysa sa natapos na solusyon.

Ito ay, marahil, lahat ng mga pangunahing tampok ng kongkreto ng B25 na dapat mong malaman kapag pumipili ng isang materyal na marka para sa kongkretong trabaho.

Mga pagtutukoy

Ang lahat ng mga kinakailangan para sa mga panimulang materyales at pag-aari ng panghuling produkto ay nakalagay sa GOST 26633-2012 na "Mabigat at pinong butil na kongkreto. Teknikal na mga kundisyon ". Samakatuwid, sa paggawa ng kongkretong baitang 350, dapat magsikap ang isa upang makamit ang mga sumusunod na tagapagpahiwatig:

Ang lakas ng compressive ay natutukoy ng mga mapanirang o di-mapanirang pamamaraan ng pagsubok. Sa unang kaso, ang mga karaniwang cube na may sukat na 10 * 10 * 10 cm ay ginawa, itinatago ang mga ito sa ilalim ng mga kondisyon sa isang naibigay na temperatura at halumigmig na rehimen. Pagkatapos ng isang pagsubok ay isinasagawa sa isang espesyal na press. Ang presyon kung saan nagsisimula ang pagbagsak ng kubo ay isang tagapagpahiwatig ng tunay na lakas. Para sa kongkreto ng klase B25, ang halagang ito ay tumutugma sa 25 MPa o 350 kg / m / cm2.

Ang mga pamamaraan na hindi mapanirang pagsubok ay karaniwang inilalapat sa mga nakahandang istruktura. Para dito, ginagamit ang mga instrumentong ultrasonic at radiometric, martilyo ng laboratoryo: mga luma - Fizdel at Kashkarov o mga moderno, halimbawa, Schmidt OS-120.

• Kadaliang kumilos. Ang tagapagpahiwatig na ito ay natutukoy mula sa mga resulta ng mga pagsubok ng mabibigat na kongkreto M350 gamit ang isang karaniwang kono. Kung ang draft ng kono ay 0-10 mm, ito ay isang matibay na halo, mula 10 hanggang 50 mm - hindi aktibo, mula 60 hanggang 140 mm - palipat-lipat at higit sa 150 mm - cast. Ang mga plasticizing additives ay makakatulong upang makontrol ang kadaliang kumilos nang hindi binabago ang halaga ng ratio ng water-semento.
• Ang index ng paglaban ng hamog na nagyelo para sa aming kongkreto ay dapat na katumbas ng F200. Nangangahulugan ito na ang mga sample ng pagsubok ay hindi magbabago ng kanilang mga pag-aari, istraktura at integridad pagkatapos ng 200 cycle ng kahalili na pagyeyelo at pagkatunaw.

Ang listahan ng mga teknikal na katangian ng kongkretong M 350 ay nakumpleto ng tagapagpahiwatig ng bigat na dami nito, na maaaring mag-iba mula 1800 hanggang 2500 kg / m3. Ang nasabing pagkasira ay nakasalalay higit sa lahat sa mga pag-aari ng magaspang na pinagsama-sama at ang hilaw na materyal na kung saan ito ginawa. Ang normal at pinaka-katanggap-tanggap na halaga ng timbang ng 1m3 ng m350 kongkreto ay 2200-2400 kg / m3.

Mga lugar na ginagamit

Sa anong mga materyales ang kinakailangan para sa kongkreto sa kung anong sukat ang napagpasyahan, ngunit anong tatak ang kinakailangan? Ito ay depende sa layunin ng istraktura at ang mga kondisyon ng operasyon nito. Mas madaling mag-navigate kung alam mo kung aling mga marka ng kongkreto ang maaaring magamit para sa kung ano (papangalanan lamang namin ang mga ginamit sa pagtatayo ng isang pribadong bahay, pag-aayos o pag-aayos ng site).

M100 (B7.5). Ito ang tinaguriang payat na kongkreto. Ginagamit ito upang ihanda ang site para sa mga kritikal na istruktura. Halimbawa, kapag nagtatayo ng isang strip na pundasyon, isang layer ng walang kurso na kongkreto ay inilalagay sa isang gravel-sand backfill, at pagkatapos ay nagsisimula ang gawaing pampatibay. Ang parehong komposisyon ay ginagamit kapag naglalagay ng isang curbstone, halimbawa, sa paggawa ng mga landas o bulag na lugar sa paligid ng bahay.

M150 (B12.5). Ang komposisyon na ito ay ginagamit bilang paghahanda para sa mga pundasyon ng slab, para sa mga screed, pagbuhos ng kongkretong sahig o mga landas sa hardin. Ang ganitong uri ng kongkreto ay maaaring magamit upang makagawa ng mga pundasyon para sa maliliit na magaan na gusali tulad ng isang kahoy na paliguan o isang maliit na panauhin na gawa sa troso o troso.

M200 (B15). Isa sa mga pinakatanyag na tatak ng kongkreto. Ang mga pundasyon ng anumang uri ay ginawa mula dito para sa mga magaan na bahay sa normal na mga lupa, screed, hagdan, bulag na lugar, mga landas. Ang kongkreto ng tatak na ito ay ginagamit upang gumawa ng mga bloke ng semento sa bahay, ginagamit din ito sa mga pabrika para sa paggawa ng pundasyon at mga bloke ng gusali.

Ang ratio ng semento sa buhangin para sa kongkreto ay nakakaapekto sa mga katangian ng lakas

M250 (B20). Ang lugar ng aplikasyon ay halos pareho, ngunit sa mas mahirap na kundisyon. Ang anumang mga pundasyon ay ginawa sa mahirap na lupa, o sa normal, ngunit para sa mga bahay na binuo ng mabibigat na materyales. Gumagawa sila ng mga bulag na lugar na gagamitin bilang mga landas, panlabas na hagdan, kongkreto beranda, mga bakod, atbp. Gayundin, ang mga floor slab ay ginawa mula dito sa mababang karga.

M300 (B22.5). Angkop din para sa lahat ng mga nabanggit na lugar, ngunit sa mas matinding kondisyon sa pagpapatakbo. Gumagawa sila ng mga pundasyon para sa mabibigat na bahay sa pag-angat ng mga lupa, gumawa ng mga pader na monolitik, mga landas, isang hindi nababagong tubig na lugar, atbp. Ang kongkretong grado na ito ay pangunahing ginagamit upang gumawa ng mga slab ng sahig at grillage para sa mga pundasyon ng pile-grillage.

M350 (B25). Ang lakas ng tatak na ito para sa pribadong konstruksyon ay kadalasang labis.Ang kongkretong ito ay ginagamit para sa pagtatayo ng mga monolithic pool ng baso o para sa paggawa ng mga pundasyon na may mataas na antas ng tubig sa lupa, para sa iba pang mga istraktura na nangangailangan ng mataas na paglaban ng tubig. Ang tatak na ito ay mas madalas na ginagamit sa pang-industriya na konstruksyon.

Saklaw ng aplikasyon

Ang konkretong may mataas na lakas, na nagsisimula sa B25, ay ginagamit para sa prefabricated at monolithic frame na mga elemento, pinatibay na kongkretong istraktura ng mga gusali - mga slab sa sahig, haligi, girder, trusses at crane beams. Ang konkretong B25 (M350) at mas mataas na mga klase ay ginagamit para sa paggawa ng mga monolithic na pundasyon, mga kongkretong istraktura ng tumpok-grillage, mga bathtub, dingding ng mga bowl pool. Ang mabibigat na napakalakas na mga compound ay ginagamit sa pagtatayo ng kalsada para sa pagtatayo ng mga tulay at lagusan. Ang kongkreto ng B25 (M350) ay angkop para sa pagtatayo ng mga landasan ng paliparan, na dapat makatiis ng matagal na mga pag-load ng paikot.

Ang paggamit ng naturang kongkreto ay kinokontrol ng mga SNiP at GOST na nauugnay sa pagtatrabaho sa paggawa ng mga pinalakas na kongkretong produkto. Kapag nag-concreting, dapat gamitin ang compaction ng panginginig ng boses. Upang gawin ito, kapag nagbubuhos ng mga prefabricated na istraktura sa pabrika, dapat gamitin ang mga nakatigil na vibration stand o mga platform ng panginginig, at para sa mga monolithic, dapat gamitin ang mga vibrator na may isang nababaluktot na baras.

Bilang karagdagan sa malawak na paggamit ng klase ng B25 sa pang-industriya na konstruksyon, maaari itong irekomenda para sa pagtatayo ng mga indibidwal na gusali ng tirahan.

Kinakailangan upang maghanda ng ganoong isang komposisyon na may maingat na pagsunod sa resipe. Gayunpaman, upang maiwasan ang mga hindi inaasahan at puwersahang mga sitwasyon ng majeure, mas mahusay na mag-order ng halo sa mga mortar-concrete unit, kung saan sapilitan ang kontrol sa kalidad ng pag-input ng mga materyales, pati na rin ang pag-verify ng mga nagresultang produkto. Sa paghahatid, ang nagbebenta ay ganap na responsable para sa kalidad ng solusyon at ang pagsunod sa mga katangian.

Paghaluin ang mga sangkap

Upang maihanda ang M200 o B15 sa iyong sarili, kailangan mong obserbahan ang mga sukat at piliin ang tamang mga sangkap.

Semento

Ang Portland semento M400 o M500 ay angkop, ngunit ang pagpipilian ay makakaapekto sa mga sukat. Bumili ng sariwang semento, kung hindi man ang lakas ay magiging mas mababa.

Buhangin

Mas mahusay na gumamit ng buhangin sa ilog, dahil hindi ito kailangang hugasan at sifted. Kung gayon napili mo ang isang quarry, tiyakin na mayroong isang minimum na mga banyagang maliit na butil at mga dumi ng luwad dito. Laki ng praksyon: 1.3-3.5 mm.

Durog na bato.

Sa paggawa ng klase B15, ginamit ang gravel o granite na durog na bato na may sukat ng mga praksiyon na 10-40 mm. Upang madagdagan ang kakapalan ng malalaking mga particle ng tagapuno, halo-halong sila sa mas maliit na durog na bato.

Mga kinakailangang proporsyon

Ayon sa GOST, ang komposisyon ng kongkreto bawat 1 m3 ng grade M200 ay may kasamang 265 kg ng semento, 860 kg ng buhangin, 1050 kg ng durog na bato, 180 liters ng tubig at isang plasticizer, ang bigat nito ay 4.8 kg, habang ang resulta ang materyal ay may mga sumusunod na katangian: W2, F50, P3. Ngunit ang paglaban ng hamog na nagyelo at paglaban ng tubig ng B15 ay hindi angkop para sa mga pundasyon o iba pang mga gusali sa isang agresibong kapaligiran, samakatuwid, sa klasikong resipe para sa pagluluto sa aming sarili, ang ratio ng mga bahagi ay bahagyang nabago.

Ipinapakita ng talahanayan ang mga proporsyon ng mga pinagsama-samang at tubig sa kilo bawat 1 kg ng mga tanyag na tatak ng Portland semento. Upang madagdagan ang paglaban ng tubig at paglaban ng hamog na nagyelo, inirerekumenda namin ang pagdaragdag ng mas kaunting tubig, dahil ito ay ang labis na kahalumigmigan na bumubuo ng mga walang bisa sa pinaghalong pagkakaroon ng lakas. Gumamit ng isang vibrating compactor upang madagdagan ang density.

Lakas makamit

Ang B15 ay nakakakuha ng lakas ng tatak 28 araw lamang pagkatapos ng pagbuhos. Ang rate ng hardening ay nakasalalay sa temperatura ng paligid. Ang inirekumendang temperatura ay + 15-20. Kung ito ay mas mataas, ang kongkreto ay dapat na patuloy na basang basa upang hindi ito matuyo, at kung ang thermometer ay bumaba sa ibaba 0 degree, ang tubig sa pinaghalong nagyeyelo at tumitigil ang proseso ng hardening. Sa pamamagitan ng pagsisimula ng karagdagang konstruksyon nang maaga, makakakuha ka ng kongkreto na may mas mababang mga katangian, kahit na ang buong komposisyon ay pareho.

Paraan para sa pagsukat ng lakas ng kongkreto

Ang mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga katangian ng lakas ng materyal at ang mga kinakailangan para sa mga sample ng kontrol ay itinatag ng GOST 10180-2012. Upang makalkula ang lakas ng kongkreto, kinakailangan upang masukat ang minimum na puwersa na may kakayahang masira ang isang partikular na ispesimen. Sa kasong ito, ang static na pagkarga ay dapat na lumago sa isang pare-pareho na rate.

Ang uri ng mga sample ng kontrol ay nakasalalay sa pamamaraang ginamit upang matukoy ang mga katangian ng lakas.

Mga pamamaraan para sa pagtukoy ng mga katangian ng lakas ng kongkreto

Gayundin, ang iba pang mga uri ng mga sample ay maaaring magamit upang matukoy ang mga katangian: mga cube na may mga gilid na may sukat na 7 cm, mga prisma na may sukat na 7 x 7 x 28 cm, mga silindro na may diameter na 7 cm. Ang mga sukat ng mga sample ng kontrol ay magkakaugnay sa laki ng ang tagapuno na ginamit sa timpla.

Ang mga sukat ng mga sample ng kontrol ay magkakaugnay sa laki ng tagapuno na ginamit sa halo.

Ang mga sample ng kongkreto (halo), kung saan ginawa ang mga sample ng pagkontrol, ay kinuha mula sa gumaganang komposisyon ng kongkretong timpla. Ang solusyon ay ibinuhos sa naka-calibrate na mga hulma, na dating ginagamot na may pampadulas mula sa loob. Hindi nito dapat baguhin ang mga katangian ng layer sa ibabaw ng produktong kontrol. Ang pinaghalong ay siksik ng bayonetting, gamit ang isang vibrating plate o isang malalim na vibrator.

Vibrating platform

Ang mga mode ng sample na hardening ay magkakaiba depende sa teknolohiyang ginamit sa paggawa. Kung ginagamit ang natural hardening, pagkatapos ng paggawa ang mga sample ay nakaimbak sa 20 ± 5 degree sa mga hulma na natatakpan ng materyal upang maiwasan ang pagsingaw ng kahalumigmigan. Isinasagawa ang pagpapapangit ng mga produkto pagkalipas ng 24 ... 72 oras (kapag susuriin ang compressive lakas) o pagkatapos ng 72 ... 96 na oras (kapag tinutukoy ang lakas na makunat). Pagkatapos ang mga sample ay patuloy na tumitigas sa temperatura na 20 ± 2 degree at isang halumigmig na 95 ± 5%.

Pagsubok ng mga kongkretong sample

Ang mga sample ng kontrol, ang tigas na kung saan ay ipinapalagay sa ilalim ng impluwensya ng init, ay inilalagay (sa mga hulma) sa mga espesyal na yunit: isang autoclave, isang steaming room, atbp Pagkatapos ng pagproseso, ang mga sample ay napalaya mula sa formwork at nakaimbak sa ilalim ng normal na kondisyon o ipinadala para sa pagsubok.

Pagsubok

Upang matukoy ang lakas ng compressive, ang mga sample ay inilalagay sa pagitan ng mga plato at isang patuloy na pagtaas ng pagkarga ng 0.6 ± 0.2 MPa / s ay inilapat sa kanila (hanggang sa bali).

Pagsubok sa compression

Ang pagsubok ng mga sample para sa makunat na baluktot ay isinasagawa sa mga pagsubok machine gamit ang isang pagtaas ng karga ng 0.05 ± 0.01 MPa / s.

Mahigpit na nilalabanan ng kongkreto ang compression at hindi maganda ang lumalaban sa pag-uunat

Isinasagawa ang paghahati ng makunat na pagsubok sa plato ng pagsubok na makina. Isinasagawa ang pagsubok sa isang pare-pareho na rate ng pagtaas ng pag-load (0.05 ± 0.01) MPa / s.

Mga sample ng iba't ibang uri ng kongkreto

Isinasagawa ang pagsubok ng ehe ng axial gamit ang isang gripper system sa isang pare-pareho na pagtaas ng pagtaas ng karga (0.05 ± 0.01) MPa / s hanggang sa mabigo ang sample. Matapos ang mga eksperimento, kinakalkula ang lakas ng mga sample. Ang lahat ng data ay naitala sa log ng pagsubok.

Halimbawa ng isang ulat sa pagsubok

Isinasagawa ang mga pagsubok para sa bawat pangkat ng mga produkto o disenyo.

Ano ang kongkreto, mga pagkakaiba-iba nito

Ang kongkreto, na ginamit para sa mga hangarin sa pagtatayo sa loob ng maraming libong taon, ay inuri bilang isang artipisyal na materyal. Ginawa ito mula sa maraming mga bahagi: isang binder, pinagsama, tubig at mga additibo na nagpapabuti sa pagganap, at dumaan sa mga yugto ng paghubog at pagtigas.

Konkretong grado at kongkretong klase

Ang kongkreto ay isang maraming nalalaman na materyal, ang saklaw ng paggamit nito ay napakalawak. Aktibo itong ginagamit sa pagtatayo ng mga gusali, bakod, tulay, kalsada, iba pang mga uri ng istraktura, pati na rin ang mga indibidwal na produkto na kinakailangan sa pagtatayo at dekorasyon.

Mga additibo para sa kongkreto na pagtitigas

Mga uri ng kongkreto

Ngayon, maraming uri ng mga materyal na bato ang ginawa, na kinokontrol ng GOST 25192 * 2012, na maaaring magamit sa iba't ibang mga lugar ng konstruksyon.Ang kongkreto ay inuri ayon sa maraming pamantayan. Nakasalalay sa layunin, maaari itong maging istruktura o espesyal. Ang mga natural na kondisyon o paggamot sa init ay maaaring gamitin para sa hardening. Ang materyal ay naiiba din sa mga tuntunin ng pagkagalos, paglaban ng hamog na nagyelo, paglaban ng tubig.

Konkretong istruktura

Talahanayan Mga kongkretong marka depende sa mga katangian.

Maraming iba pang mga pagkakaiba-iba ng materyal ay inuri ayon sa isang bilang ng mga katangian.

Densidad ng kongkreto

Nakasalalay sa kakapalan, isang pagkakaiba ang ginawa sa pagitan ng lalo na ang ilaw, magaan, mabigat at lalo na ang mabibigat na artipisyal na bato. Kung saan ginagamit ang iba't ibang mga pagkakaiba-iba ay malinaw na ipinakita sa larawan.

Talahanayan ng pag-uuri ng kongkreto

Uri ng binder

Ang pinakakaraniwang materyal ay batay sa semento. Ito ay madalas na tinatawag na kongkreto na semento. Gayundin bilang isang binder ay maaaring magamit: dyipsum, dayap, slag o polymers.

Bakit mas mahusay ang mga kalsada ng semento-kongkreto kaysa sa mga kongkretong aspalto

Uri ng placeholder

Para sa paggawa ng kongkreto, siksik, porous at mga espesyal na sangkap ang ginagamit. Nakasalalay sa uri ng pinagsama-samang, ang mga sumusunod na uri ng mga materyales sa gusali ay ginawa:

• mabigat (ang pangunahing mga sangkap ay semento, pati na rin ang siksik na magaspang at pinong tagapuno);
• pinong-grained (gumagamit ito ng siksik na pinong pinagsama-sama);
• kongkreto ng kahoy (ginagamit ang organikong bagay bilang isang tagapuno: mga chips ng kahoy, dayami ng bigas, atbp.);
• kongkreto ng lupa (isang bahagi ng pinaghalong ay durog o butil na lupa);
• kongkreto ng abo (sa magaan na kongkreto, ang abo ay ginagamit bilang isang tagapuno);
• kongkreto ng polimer (ang komposisyon ay may kasamang mga polymer at monomer), pati na rin ang ilang iba pang mga pagkakaiba-iba.

Ano ang arbolite

Istraktura

Ayon sa istraktura ng materyal, ang mga sumusunod na uri ay maaaring makilala: siksik, porous, cellular at malaki-porous.

Macrostructure ng kongkreto

Bilang karagdagan, ang kongkreto ay maaaring mapalakas (ang mga pampalakas na bar o mata ay inilalagay sa katawan nito upang madagdagan ang lakas). Ang kongkreto ng hibla ay ginawa din. Sa paggawa ng materyal na ito, ginagamit ang maliliit na hibla (hibla), na maaaring gawin mula sa bakal, polypropylene, cellulose, basalt, polyamide, atbp. Ang ganitong mga pagsasama ay maaaring makabuluhang dagdagan ang mga katangian ng lakas ng isang artipisyal na bato.

Istraktura ng kongkreto ng hibla

Saklaw ng aplikasyon

Ang kongkretong grado B25 ay ginagamit sa konstruksyon nang malawak - kapwa sa pribado at pang-industriya. Kadalasan ginagamit ito kung saan kinakailangan upang magbigay ng mataas na lakas at mahusay na paglaban sa iba't ibang mga impluwensya, tibay.

Kung saan ginagamit ang 350 grade kongkreto:

• Paglikha ng mga pundasyon para sa multi-storey at malalaking bahay: pile-grillage, monolithic
• Ang mga slab ay lumubog sa mga paliparan, mga kalsadang may mataas na karga, mataas na pagsasamantala
• Pagbuo ng mga haligi na gagamitin upang suportahan ang mga slab
• Paglikha ng mga pinatibay na kongkretong istraktura ng iba't ibang mga uri
• Ang pagpuno ng mga slab na may mababang timbang dahil sa mga walang bisa, ngunit may mas mataas na mga tagapagpahiwatig ng lakas
• Mga mangkok sa pool
• Pakikitungo sa mga istrakturang matatagpuan kung saan tumataas ang tubig sa lupa
• Mga elemento ng pagbuo ng iba't ibang uri - mga crane beam, trusses, crossbars, sahig, atbp.
• Konstruksyon ng mga tunel, tulay
• Pag-aayos ng mga runway ng mga paliparan na may seryosong mga pag-load ng paikot

Ang mga teknikal na katangian ng M350 kongkreto ay pinapayagan itong magamit saanman kinakailangan upang makamit ang paglaban sa tubig at iba pang mga negatibong kadahilanan at upang matiyak ang lakas, pagiging maaasahan, at mahabang buhay ng istruktura.

Ang komposisyon at proporsyon ng mga bahagi ng pinaghalong

Ang sikat na M150 kongkreto ay naglalaman ng karaniwang mga sangkap - Portland semento, buhangin, durog na bato, tubig.Dahil sa simpleng komposisyon at kadalian ng paggawa nito, ginawa ito hindi lamang sa mga pang-industriya na kondisyon, ngunit din nang nakapag-iisa, direkta sa pribadong konstruksyon. Ang pangunahing kundisyon na dapat sundin kapag naghahanda ng kongkreto ng tatak M150 ay masusing paghahalo, alinsunod sa lahat ng mga proporsyon alinsunod sa naaprubahang mga pamantayan ng GOST. Sa kasong ito, ang mga katangian ng solusyon ay maaaring mag-iba sa loob ng ilang mga limitasyon dahil sa pagkakaiba sa mga katangian ng mga tagapuno.

Para sa paggawa ng kongkretong grade M150, ang Portland na semento ng mga markang M400 at M500 ay maaaring magamit. Ang mga proporsyon ng masa ng mga bahagi ay natutukoy mula sa sumusunod na talahanayan:

Mula dito, maaari nating gawin ang halatang konklusyon na mas mataas, mas kaunti ang kakailanganin para sa kongkreto na halo, ngunit dapat tandaan na ang semento ng isang mas mataas na marka ay nagkakahalaga ng mas malaki.

Sa pribadong konstruksyon, ang paghahalo ng solusyon ay madalas na ginagawa nang manu-mano, at ang dami ng mga bahagi ay sinusukat sa mga timba. Kung isasaalang-alang na ang dami ng isang karaniwang balde ay 10 liters, pagkatapos para sa gayong halaga ng Portland na semento ng tatak M400, kakailanganin ng 32 litro ng buhangin at 50 litro ng durog na bato, bilang isang resulta, pagkatapos ng masusing paghahalo, makakakuha ka ng 64 litro ng solusyon. Para sa 10 litro ng M500 Portland na semento, 40 litro ng buhangin at 58 litro ng durog na bato ang kinakailangan, at ang output ay 73 litro ng timpla. Para sa mas mahusay na estilo, ang mga plasticizer ay maaaring idagdag sa mortar.

Sa pang-industriya na produksyon ng kongkreto, ang komposisyon ay kinakalkula batay sa 1 m³ ng handa na mortar, isinasaalang-alang ang lakas at klase ng paggalaw ng pinaghalong, paglaban ng tubig at paglaban ng hamog na nagyelo, na ipinahiwatig ng mga kaukulang indeks. Ang ratio ng mga bahagi bawat kubo ng kongkreto ay maaaring makita sa kaukulang talahanayan:

Ang Portland semento ay maaaring minarkahan ng 32.5N o I 42.5N, sa kasong ito ang mga proporsyon para sa paggawa ng kongkretong mortar na M150 at ang bilang ng mga bahagi para sa paggawa ng 1 m³ ng materyal ay matatagpuan sa talahanayan:

Kapag naghahanda ng lusong, inirerekumenda na basain nang maaga ang panghalo upang maiwasan ang labis na pagbabayad ng semento. Pagkatapos nito, ang mga sangkap ng solusyon ay na-load at lubusan na halo-halong hindi bababa sa 5 minuto, mas mababa ang kadaliang kumilos ng halo, mas mahaba ang solusyon ay kailangang ihalo. Ang natutunaw na plasticizer ay idinagdag kung kinakailangan.

Upang makakuha ng isang solusyon sa kalidad, kinakailangan upang matiyak na ang mga tagapuno ay nakakatugon sa ilang mga kinakailangan. Ang buhangin ay maaaring ilog lamang o hugasan nang walang pagsasama ng mga banyagang sangkap, maliit na bahagi 1.5-2 mm. Inirerekumenda na gumamit ng graba o apog na durog na bato na may isang maliit na bahagi ng 5-20 mm bilang isang magaspang na tagapuno. Ang tubig na ginamit sa paghahanda ng solusyon ay hindi dapat maglaman ng mineral o organikong mga impurities.

Ang kongkreto ng M150 na tatak ay isa sa mga pinakakaraniwang materyales sa konstruksyon. Wala itong nadagdagang mga katangian ng lakas, mayroon itong mataas na pagkamatagusin sa tubig at average na paglaban ng hamog na nagyelo, na maiugnay sa mga kawalan nito. Sa parehong oras, ito ay isa sa mga pinakamurang materyales, kaya maaari itong magamit sa maximum na dami. Sa pagkumpleto ng hydration, nakuha ng kongkretong istraktura ang idineklarang mga teknikal na katangian, na mananatili sa loob ng maraming taon. Sa mga kaso kung saan kinakailangan ang mga makabuluhang dami, para sa pagbuhos ng unan sa ilalim ng isang pundasyon o iba pang trabaho, mas kapaki-pakinabang ang pag-order ng isang halo mula sa mga dalubhasang pabrika. Bumibili sila ng mga materyales nang maramihan sa isang presyo na pakyawan, na may positibong epekto sa pangwakas na gastos ng produkto. Sa kasong ito, kinakailangan na mangailangan ng isang sertipiko ng kalidad para sa ibinigay na materyal, ang pagsunod nito sa GOST.

Teknikal na mga katangian ng kongkretong buhangin M300

Ang komposisyon ng kongkretong buhangin M300 ay may kasamang dalawang pangunahing sangkap: Portland semento at buhangin.Ang mga plasticizer at modifier ay idinagdag din dito. Ito ay isang tuyong timpla, kung saan, bilang karagdagan, sa panahon ng paghahanda ng solusyon mismo, maaari kang magdagdag ng isang water repactor para sa kongkreto, na magpapabuti sa mga hindi tinatablan ng tubig na mga kalidad ng buong solusyon.

Sa kasong ito, ang mga sukat ng mga bahagi ay nasa ratio: isang third ay semento, dalawang ikatlo ay buhangin. Para sa isang halo ng kongkretong buhangin M300, ginagamit ang semento ng tatak M500

Kinakailangan na bigyang pansin kung anong uri ng buhangin ang ginamit upang makagawa ng halo.

Kung ito ay magaspang, kung gayon ang mortar ay ginagamit upang punan ang mga pundasyon. Kung pinong-grained, pagkatapos ay para sa mga screed. Isaalang-alang ang pangunahing mga teknikal na katangian ng pinaghalong kongkretong buhangin.

Lakas ng compressive

Ito ang pangunahing katangian ng anumang kongkreto, dahil ang mga istraktura ng gusali ay patuloy na napapailalim sa mga static at pabagu-bagong pag-load. Kung ang lakas ng makunat ay mas mababa kaysa sa halaga ng mga naglo-load, hahantong ito sa pagkasira.

Kaya, ang M300 na solusyon ay makatiis ng 30 MPa, kung saan ang 1 MPa ay 9.81 kg / cm². Para sa kaginhawaan ng pagkalkula, ang halagang ito ay bilugan hanggang sa "10". Samakatuwid, halimbawa, isang screed na ibinuhos sa sahig ay makatiis ng presyon ng hanggang sa 300 kg / cm². Ito ay isang medyo matibay na ibabaw.

Paglaban ng frost

Ito ay isa pang mahalagang katangian ng M300 kongkreto, lalo na kung ginagamit ito para sa pagbuhos ng mga sahig sa mga hindi naiinit na silid. Halimbawa, sa garahe. Ayon sa GOST, natutukoy na ang halo na ito ay madaling makatiis ng 50 pagyeyelo at paglusaw ng mga pag-ikot. Sa prinsipyo, ang gayong sahig ay magiging nasa perpektong kondisyon sa loob ng 50 taon.

Pagdirikit

Ang mga katangian ng pagdirikit ng kongkretong buhangin ay napakataas. Sa prinsipyo, sumusunod ito nang maayos sa halos anumang pangunahing materyal na kung saan ito ay ibinuhos. Sa parehong oras, lumilikha ito ng isang presyon sa base sa saklaw na 4 kg / cm². Inirerekumenda ng mga tagagawa ang paghahanda ng base bago mag-apply, tulad ng kinakailangan para sa pagbuhos ng mga screed.

Saklaw ng Temperatura

Ang lahat ng mga kongkretong solusyon ay inirerekumenda na ibuhos sa saklaw ng temperatura mula +5 hanggang + 25C. Ang kongkretong buhangin ng tatak M300 ay walang pagbubukod. Siyempre, magkakaiba ang mga sitwasyon sa mga site ng konstruksyon, at madalas ang mga tagabuo ay kailangang magsagawa ng kongkretong gawain kahit na sa sub-zero na temperatura.

Samakatuwid, sa ganitong mga kaso, kinakailangan upang magdagdag ng mga additive na lumalaban sa hamog na nagyelo sa pinaghalong. Pagkatapos nito, maaaring ibuhos ang kongkreto kahit na sa -15C.

Mabigat

Sa konstruksyon, nagpapatakbo sila gamit ang mismong tagapagpahiwatig na ito. Ito ang kapal ng tuyong materyal, na isinasaalang-alang ang parehong dami ng mga maliit na butil ng mga sangkap sa pinaghalong at puwang sa pagitan nila. Sa bag, ang kongkretong buhangin ay nasa ganoong estado lamang. At ang density nito ay 1500 kg / m³.

Maaari kang gumawa ng isang pabalik na pagsasalin ng pagtitiwala ng timbang sa dami, ito ay magiging katumbas ng 0.67 m³ / t. Kaya't maginhawa upang makalkula ang pagkonsumo ng kongkretong buhangin kapag ibinuhos ito sa mga balde (10 litro). Ang isang balde ay naglalaman ng 15 kg ng masa.

Pagkonsumo ng solusyon

Ang tagapagpahiwatig na ito ng pagkonsumo ay interesado sa mga mamimili nang madalas, dahil ang halaga ng pera ay nakasalalay dito. Sinusukat ito ng dami ng materyal na inilatag sa 1 m² ng ibabaw sa kapal na 1 cm (10 mm).

Depende sa tagagawa, ang pagkonsumo ay nag-iiba sa isang medyo malawak na saklaw: 17-30 kg. Halimbawa, kung ang screed ay ibinuhos na may kapal na 5 cm, pagkatapos ang pagkonsumo ay 85-150 kg / m². Para sa pagbuhos ng mga pundasyon, ginagamit ang isang rate ng daloy ng 1 m³, ito ay 1.5-1.7 t / m³.

Delaminasyon

Ang mga pribadong developer ay hindi nagbigay pansin sa katangiang ito. Ngunit pinag-uusapan niya ang tungkol sa pagkakaugnay ng mas mababa at itaas na mga layer, kung gaano kalakas ang koneksyon na ito

Para sa mga mixture ng klase na ito, ang delamination ay 5% lamang. Kung ipinahiwatig ng tagagawa ang halagang ito, kung gayon ang buhong ng buhangin ay sumusunod sa GOST.

Iba pang mga katangian

• Ang kulay ng dry mix ay kulay-abo.
• Ang buhay ng palayok ng natapos na materyal ay 2 oras.
• Humidity sa mga bag 0.2%.
• Inirekumendang kapal ng screed o layer ng plaster: 10-100 mm.
• Ang oras ng pagtatakda ng kongkreto ay 24 na oras.
• Isang hanay ng lakas ng tatak (pangwakas na hardening) pagkatapos ng 28 araw.
• Lalagyan - 50 kg na bag.