Ang mga mortar na nakabatay sa kalamansi at semento

Ano ang mga mortar ng masonerya?

Maaaring magamit ang handa na sementong mortar para sa mga sumusunod na uri ng trabaho:

• Pagtula ng mga brick, gas silicate, cinder block, shell rock;
• Pag-install ng mga konkretong produkto ng iba't ibang laki (mga slab, bloke, sahig, staircases);
• Paggawa sa pamamagitan ng panginginig ng boses ng iba't ibang mga produkto para sa pagtatayo (mga bloke ng vibrobrick, panel, tile);
• Pag-install ng mga pandekorasyon na elemento, mga istraktura ng pagdadala ng pagkarga, mga istrukturang metal;
• Pag-ayos ng trabaho (pag-sealing ng mga bitak, pag-aayos ng mga bagay);
• Proteksyon ng mga materyales at base mula sa mga negatibong impluwensyang panlabas (pinsala sa makina, ulan, hadhad).

Ang mga paghalo ng masonerya ay nakikilala sa pamamagitan ng kadalian ng paghahanda, kaplastikan, mahabang buhay sa palayok, pinong tagapuno. Matapos ang pagtatakda, ang mga pagmamason ng masonerya ay hindi lumalaban sa hamog na nagyelo, tiisin ang panandaliang pakikipag-ugnay sa tubig, ay maaaring magamit sa isang maumid na kapaligiran, pati na rin sa mga lugar kung saan sinusunod ang mga pagbabago sa temperatura.

Napakahalaga na sundin ang teknolohiya ng paggawa at paggamit ng mga masonry mixture upang matiyak ang lakas ng buong istraktura. Kadalasan, lumilitaw ang mga problema sa mga site ng konstruksyon kapag ang teknolohiya para sa paghahanda ng halo ay nilabag, ginagamit ito sa isang hindi nakahanda na ibabaw, nang walang kontrol sa kalidad ng pagmamason, at iba pa.

Bilang isang resulta, ang masonry joint ay maaaring may mataas na lakas, ngunit ang buong ibabaw ng pader ay tatakpan ng mga depekto o maaaring magkaroon ng isang maluwag na istraktura. Sa ilang mga kaso, angkop na gumamit ng mga mortar ng masonerya bilang isang nakaharap na timpla. Ang materyal ay nagbibigay ng mahusay na higpit, hindi binabago ang hitsura nito sa mahabang panahon, at nagbibigay ng paglaban ng tubig.

Ang ilang mga tagagawa at materyal na gastos

Para sa paghahanda ng solusyon, madalas na ginagamit ang mga espesyal na nakahanda na multicomponent na mga mixture, na nakabalot sa mga bag na 25 kilo bawat isa. Ang pinakatanyag na mga tagagawa ng mga produktong ito ay kinabibilangan ng:

PEREL, na mayroong halaman sa Russia. Ang presyo ng handa na mortar na masonry na ito ng grade 100 ay tungkol sa 410 rubles;

PEREL

Ceresit. Ang kumpanyang ito ay gumagawa ng mga produkto sa Ukraine. Ang halaga ng kanyang mga kalakal ay nasa gitna ng saklaw ng presyo - mga 280 rubles;

Ceresit

Polimin Ang tagagawa na ito ay itinuturing na isa sa pinakamura. Gumagawa siya ng nakahanda na mortar ng semento ng masonry na grade 100, na ang presyo na para sa 1 m3 ay hindi hihigit sa 200 rubles;

Polimin

Ini-export ng KREISEL ang mga produkto nito sa bansa mula sa Alemanya. Sa parehong oras, ang gastos ng mga kalakal ay hindi masyadong mataas - mga 260 rubles.

KREISEL

Ang Knauf ay may mahusay na kalidad, na tumutugma sa presyo na 350 rubles.

Si Knauf

Dapat pansinin na ang presyo ng mga nakahandang solusyon sa likidong form ay lumampas sa 2500 rubles bawat 1 metro kubiko. Iyon ang dahilan kung bakit mas mura at matipid na ihalo ang materyal sa iyong sarili.

Ito rin ay nagkakahalaga ng pagbibigay pansin sa katotohanan na ang kalidad ng produkto ay nakakaapekto rin sa gastos nito. Halimbawa, ang isang handa nang mortar na semento ng masonry na grade 150 ay may presyo para sa 1 m3 na mas mataas sa 20-30 porsyento kaysa sa mga produktong M100.

Paghahanda ng mga simpleng compound ng plastering

Ang mortar ng semento ay ang pinakasimpleng at pinakakaraniwan

Ang mga simpleng plaster ay kasama ang mga solusyon na batay sa isang binder. Kasama rito ang mga sumusunod na solusyon sa plaster:

1. Semento
2. Kalamansi
3. Clay.
4. Plaster.

Semento

Ang komposisyon na ito ay ang pinaka-karaniwang uri ng tapusin: ang pagkakapare-pareho nito ay halos kapareho sa pagtula ng mortar para sa mga brick. Gayunpaman, ang density sa kasong ito ay magkakaiba, bukod dito, ang paggamit ng iba't ibang mga additives at plasticizer ay malawak na naisagawa.

Bagaman maaaring ito ay hindi inaasahan, ang kalidad ng ginamit na buhangin ay nangangailangan ng personal na kontrol nang malapit. Iyon ang dahilan kung bakit, bago gamitin, maingat itong sinala sa pamamagitan ng isang espesyal na salaan upang matanggal ang lahat ng mga impurities at debris.

Matapos linisin ang buhangin, nagsisimula ang pamamaraan ng paghahalo: habang ang mga pangunahing sangkap na kailangan ihalo muna Ang mga sukat ng mortar ng semento para sa pag-plaster ng mga dingding sa labas ng silid ay kinuha sa isang proporsyon na 1: 5 buhangin sa M500 na grado na semento. Tulad ng para sa panloob na dekorasyon, sa kasong ito, ang semento ay halo-halong may buhangin 1: 4, kung saan kinuha ang M400 na semento para sa paghahanda. Matapos makuha ang kinakailangang homogeneity na may mga tuyong bahagi, magdagdag ng tubig sa komposisyon at pukawin hanggang sa mahina ang katawan. Upang maisakatuparan ang gayong pamamaraan, maaaring magamit ang parehong isang labangan at isang panghalo ng konstruksiyon.

Kalamansi

Ang kalamansi ay gumaganap bilang isang binder sa lime mortar

Ang komposisyon na ito ay naiiba mula sa nakaraang isa sa kawalan ng semento: ang apog ay ginagamit bilang isang binder sa kasong ito: dapat lamang itong slaked at magkaroon ng mahusay na mga katangian. Ang unang hakbang ay gilingin ito ng lubusan upang ang mga maliit na butil ay kasing liit hangga't maaari. Pagkatapos ang tubig at buhangin ay idinagdag sa mangkok na may dayap na pulbos, na may patuloy na pagpapakilos ng buong materyal

Napakahalaga na ang nagresultang lime plaster mortar ay hindi naglalaman ng mga bugal, na may pinaghalong katulad ng kuwarta. Pagkatapos ang isa pang bahagi ng pino na buhangin ay idinagdag sa nagresultang masa, sa isang ratio ng 3: 1. Pagkatapos nito, ang pangwakas na pagpapakilos ng plaster ay isinasagawa kasama ang pagdaragdag ng tubig: ang tapos na pare-pareho ng solusyon ay dapat maging katulad ng makapal na kulay-gatas.

Pagkatapos nito, ang huling pagpapakilos ng plaster ay isinasagawa kasama ang pagdaragdag ng tubig: ang tapos na pagkakapare-pareho ng solusyon ay dapat maging katulad ng makapal na kulay-gatas.

Clay

Ang madaling ihanda na plaster mortar na ito ang pinakamatandang kilala. Sa kurso ng pag-unlad ng mga teknolohiya ng gusali, ang komposisyon nito ay sumailalim sa ilang mga pagbabago, dahil ang luad sa dalisay na porma nito ay mabilis na hinugasan ng mga pag-ulan. Upang palakasin ang pagtatapos, isinasagawa ito upang magdagdag ng semento, dayap at dyipsum, na nag-aambag sa isang pagtaas ng tibay at pagiging maaasahan nito: habang ang pagkakaroon ng paghahanda ay napanatili. Sa proseso ng paghahanda ng plaster ng luad, ang pangunahing sangkap ay dapat na malinis nang malinis sa lahat ng mga uri ng mga labi at dumi. Pagkatapos, ang malinis at tuyong luwad ay babad sa tubig sa loob ng 3-5 oras hanggang sa tuluyan itong babad: ang paghahanda ng solusyon ay nakumpleto sa pamamagitan ng pagdaragdag ng buhangin sa komposisyon nito, sa rate ng 2-4 na bahagi ng buhangin sa isang bahagi ng timpla ng luwad. Karaniwang ginagamit ang clay plaster para sa panloob na dekorasyon.

Gypsum plaster

Kadalasan, sa tulong ng mga plaster ng dyipsum, ang pangwakas na operasyon ay isinasagawa upang i-level ang mga dingding, na may posibilidad na mag-apply hindi lamang sa kongkreto at brick, kundi pati na rin sa mga base sa kahoy. Ang unang resipe para sa paghahanda ng gayong solusyon ay nagsasangkot sa paggamit ng 3 kg ng tisa at 1 kg ng dyipsum, habang ang tisa ay nadurog sa isang estado ng alikabok, na sinusundan ng paghahalo sa dyipsum. Sa kasong ito, hindi ginagamit ang tubig, dahil ang isang 5% na pandikit na uri ng kahoy ay ginagamit bilang isang pantunaw. Ang mga sukat ng malagkit sa kasong ito ay magkakaiba, depende sa kinakailangang kapal ng pangwakas na solusyon. Ang ganitong uri ng pantunaw ay hindi lamang ginagawang homogenous ang masa ng plaster, ngunit ginagawa ring posible na medyo mapabagal ang proseso ng pagtigas. Gayunpaman, ang rate ng pagpapatayo ng gypsum plaster ay medyo mataas pa rin.

Ang pagtatrabaho sa gypsum plaster ay nangangailangan ng kasanayan, dahil ang halo ay mabilis na matuyo

Ang pangalawang pamamaraan ng paghahanda ng isang solusyon sa pagtatapos mula sa dyipsum ay lalong angkop sa mga kaso kung saan kinakailangan na i-plaster ang mga pininturahan na base o mga partisyon ng chipboard. Sa kasong ito, kakailanganin mong kumuha ng 2 kg ng dyipsum, 1 kg ng drying oil at 100 g ng desiccant: pagkatapos ng masusing paghahalo, ang komposisyon ay dapat na agad na magtrabaho.Ang dahilan para dito ay ang mabilis na pagpapatayo ng desiccant: kapag nagtatrabaho sa kasong ito, kakailanganin mo ang naaangkop na kasanayan sa konstruksyon.

Mga kapaki-pakinabang na alituntunin sa dosis

Dapat tandaan na para sa iba't ibang uri ng mga materyales sa gusali kinakailangan na ihalo ang mga mixture sa iba't ibang mga ratio ng buhangin at semento. para sa pagtula ng mga brick... Para sa mga solidong brick, kailangan ng isang komposisyon, at para sa mga guwang na brick, isa pa. Ang paghahalo ng tubig ay dapat gamitin lamang malinis, na may temperatura na + 15-20 ° C. Kung mayroong dumi o hulma sa loob nito, lalabas ito sa paglaon. Para sa semento-buhangin, ang ratio ng tubig sa semento ay ang mga sumusunod - 0.5-0.8 hanggang 1 bahagi ng binder (depende sa tatak nito). Ang buhangin ay napili na may isang maliit na bahagi ng hindi hihigit sa 2.5 mm.

Ang proporsyon ng pagkonsumo ng semento ay nag-iiba batay sa marka nito (mas mataas ito, mas malaki ang lapot nito). Kung ang M500 ay ginagamit upang ihalo ang komposisyon ng semento-buhangin, kung gayon ang 1 bahagi ng semento ay dapat idagdag sa tatlong bahagi ng buhangin. Para sa M400, magkakaiba ang kanilang ratio: 2.5 bahagi ng buhangin sa 1 bahagi ng binder. Ang dami ng buhangin ay maaaring higit pa, hanggang sa 8 bahagi - depende ito sa layunin at tatak ng semento.

Ang natapos na timpla ay maaaring magamit sa loob ng dalawang oras, dahil pagkatapos nito ang semento ay nagiging mas mababa sa plastik at tumigas. Samakatuwid, ihalo nang eksakto hangga't ang natupok. mortar sa pagmamason Sa mga oras na ito.

Paano magluto gamit ang iyong sariling mga kamay?

Una, ang tuyong komposisyon ay halo-halong, buhangin ay ibinuhos sa lalagyan, at pagkatapos ay semento. Una, mas mahusay na salain ang lahat upang walang bukol. Ang halo ay halo-halong halo-halong at idinagdag ang tubig, pagkatapos kung saan ang lahat ay halo-halong muli hanggang sa pare-pareho ang pagkakapare-pareho. Mas mahusay na pumili ng isang kapasidad sa mga tuntunin ng dami ng halos pareho sa dami ng materyal na kinakailangan para sa isang beses na trabaho.

Para sa higit na lakas at pagiging maaasahan, inirerekumenda na magdagdag ng detergent (50-100 g), tataasan nito ang pagiging plastic. Ang pagkonsumo ng semento ay ganap na nakasalalay sa tatak nito. Para sa 1 m3, 510 kg ng isang binder ng M300 na tatak, M200 - 410 kg, M150 - 330 kg ang kakailanganin. Ang pagkonsumo para sa pagmamason ay apektado ng ginamit na materyal sa pagbuo. Para sa isang solidong brick, kakailanganin itong mas mababa kaysa sa isang guwang. Para sa 1 m2 ng ibabaw para sa isang solong brick, halos 0.2 m3 ng komposisyon ang kinakailangan, para sa isa at kalahati - 0.25 m3.

Gumagawa talaga ng ligal na paraan upang makatipid ng pera. Kailangang malaman ito ng bawat isa!

Paano mo malalaman kung ang halo ay maayos na halo-halong at handa na?

Maaari mong matukoy ang kahandaan ng semento mortar gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang isang kono o sa pamamagitan ng pagpindot

Dapat mong bigyang-pansin ang antas ng pagdirikit sa brick, pati na rin kung gaano ito mobile. Ang kahandaan nito ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng paggawa ng isang ngipin dito: kung mananatili ang hugis nito, pagkatapos ay handa na itong gamitin.

Maaari mo ring ikiling ang lalagyan na 40-45 °, hindi ito dapat dumaloy.

Maaari mong gamitin ang isang kono, taas at lapad nito - 15 cm, may timbang na 300 g. Ang kahandaan ng komposisyon ay natutukoy sa pamamagitan ng paglulubog dito sa kono. Ang lalim ng pagkalubog ay nakasalalay sa layunin ng pinaghalong. Para sa isang ordinaryong brick, dapat itong lumubog ng 9-13 cm, para sa isang guwang na brick - ng 7-8 cm, ngunit wala na.

Ang kalidad ng lusong ay natutukoy ng dami ng kahalumigmigan dito at ang plasticity nito. Ang sobrang tuyong ay may mahinang pagdirikit sa mga materyales sa gusali, at masyadong basang kumakalat. Kung dumidikit ito sa trowel, pagkatapos ay magdagdag ng mga tuyong sangkap at ihalo muli ang lahat. Ang kadaliang kumilos ay nakasalalay nang higit sa bahagi ng buhangin: mas maliit ito, mas kaunting mobile ang komposisyon.

Maaaring matukoy din ang density gamit ang isang kono o sa pamamagitan ng plasticity. Kung kumakalat ito sa ilalim ng sarili nitong timbang, kung gayon hindi ito angkop para magamit, kung ito ay gumuho nang mabigat, kung gayon hindi rin ito maaaring gamitin para sa pagmamason.

Ang halaga ng mga handa nang halo

Upang hindi masahin sa pamamagitan ng kamay, maaari kang bumili ng isang masonry mortar. Ang paggamit ng naturang mga materyales sa pagtatayo ay lubos na nagpapadali sa mga gastos sa trabaho at oras, dahil hindi na kailangang gawin ang dosis.

Ang layunin ay nakasalalay sa proporsyon ng sangkap ng binder.Ang isang hindi wastong paghanda ay hindi lamang kumplikado sa trabaho, ngunit din makabuluhang nagpapasama sa kalidad ng istrakturang itinatayo. Kaya, halimbawa, ang isang pader na gawa sa hindi magandang kalidad na tambalan ay maaaring maging malutong at basag. Bilang isang resulta, ang kapasidad ng init ng silid ay bumababa, sa init ay mabilis itong uminit, at sa lamig ay lumalamig ito. Paghahalo ng solusyon, kailangan mong tumpak na obserbahan ang mga sukat. Kung sinira mo ang mga ito, maaaring lumitaw ang mga bitak sa pagmamason.

Ang paggawa ng mga gusali ng brick ay matagal nang abot-kayang para sa maliliit na negosyo.

Ang puting sand-lime brick ay isang materyal na gusali na ginagamit para sa pagtatayo.

Ngayon, ang mga tile ng dyipsum ay lalong ginagamit sa gawaing cladding. MAY.

Mga Proyekto mga bahay na gawa sa aerated concrete

Pagpili ng isang pundasyon para sa isang bahay mula sa mga bloke ng bula

Ano ang mas mahusay na foam concrete o aerated concrete?

Mga kalamangan at kahinaan ng mga aerated concrete block

Pangkalahatang-ideya ng kongkretong marka

Paglalapat ng DSP sa konstruksyon

Larawan ng masonry mortar

Inirerekumenda rin namin ang pagtingin:

• Tinatapos ang masilya
• Knauf plaster
• DIY floor screed
• Foam Adhesive
• Malagkit para sa mga bloke ng bula
• Semento
• Pag-level ng self-level na halo
• Nakatagos sa waterproofing
• Bituminous mastic
• Pag-dropout
• Mga mixture ng gusali
• Mga mixture na hindi tinatagusan ng tubig
• Malagkit para sa ceramic tile
• Tile adhesive
• Latex masilya
• Polymer masilya
• Kahoy masilya
• Grawt ng tile
• Handa na masilya
• Masarap na pagkonsumo
• Aling masilya ay mas mahusay
• Mukha ang masilya
• Putty
• Gypsum plaster
• Pandekorasyon na plaster
• Buhangin sa konstruksyon
• Mga espesyal na mixture
• Naka-texture na plaster
• Pagkonsumo ng plaster
• Mukha plaster
• Pagkakabit ng malagkit
• Pag-leveling ng sarili ang pagkonsumo ng sahig
• Aling plaster ang mas mahusay
• Floor leveler
• Masilya sa plaster
• Mekanikal na plaster
• Beetle ng balat ng plaster
• Venetian plaster
• Halo ng screed sa sahig
• Aling tile na adhesive ang pinakamahusay
• Pandikit sa drywall

Mga kinakailangan sa materyal at kalidad ng dokumento ng mortar

Ang mga materyales na naging batayan sa paghahanda ng CDS ay dapat na ganap na sumunod sa mga pamantayang katangian, pati na rin ang mga kondisyong teknikal ng pinag-uusapang dokumento.

Paano gumamit ng isang konektor:

• CaSO4 • 2H2O ayon sa pamantayan 125;
• Ca (OH) 2 ayon sa pamantayan 9179;
• Ang mga nasasakupang lumalaban sa pozzolanic at sulphate ayon sa 22266;
• Ang semento para sa pagbuo ng mga mixture ayon sa mga pamantayan 25328;
• CaSO4 • 2H2O ayon sa item na "B";
• Ang iba, kabilang ang pinagsamang mga elemento, na tumutugma sa mga itinatag na kilos para sa isang partikular na uri ng mga materyales.

Ang mga bahagi ng pagkonekta, na malapit nang maging batayan para sa paghahanda ng mga solusyon, ay dapat mapili batay sa kanilang layunin, uri ng istraktura at mga kondisyon sa pagpapatakbo. Ang pagkonsumo ng semento bawat metro kubiko ng sedimentaryong bato sa mga kaukulang paghahalo ay dapat na hindi bababa sa daan-daang kilo.

Ang mga sangkap ng kaltsyum ay ginagamit sa anyo ng calcium oxide hydrate, calcium oxide kuwarta, calcium oxide milk. Ang density ng huli ay hindi maaaring mas mababa sa 1200 kilo at hindi mas mababa sa tatlumpung porsyento ng kabuuang masa.

Ang mga nasasakupan ng calcium oxide para sa plastering at pag-tile na gawa ay hindi maaaring maglaman ng mga maliit na butil ng unslaked dayap. Sa kasong ito, ang kuwarta mula sa calcium oxide ay dapat na tumayo na may isang tagapagpahiwatig ng temperatura na hindi bababa sa limang degree.

Tingnan din ang quicklime formula.

Mga solusyon sa dayap-dyipsum

Kung may pangangailangan na makakuha ng isang komposisyon na mabilis na nagtatakda, pagkatapos ay maghanda ng isang halo ng dayap na may dyipsum (ang oras ng paggamot ay tungkol sa 10 minuto):

• naghahanda kami ng isang regular na komposisyon batay sa himulmol at hatiin ito sa dalawang bahagi;
• Pagsamahin ang unang bahagi sa dyipsum sa isang 2: 1 ratio at ihalo;
• idagdag sa komposisyon na ito sa dyipsum ang pangalawang bahagi ng komposisyon batay sa himulmol at ihalo muli;
• gamitin ang nagresultang timpla para sa 5 ÷ 8 minuto (habang patuloy na patuloy na pukawin ang halo).

Payo! Inirerekumenda namin ang pagtatrabaho sa solusyon ng apog plaster at ihalo ito sa maliliit na bahagi.

Ang mga nasabing komposisyon ay nailalarawan sa pamamagitan ng: pinong laki ng butil at walang pag-urong.Mga Disadentahe: ang pangangailangan na gamitin ang mga ito sa pinakamaikling oras at ang imposibilidad na gamitin ang mga ito sa mga basang silid. Kadalasan, ang mga naturang mixture ay ginagamit para sa panloob na plaster ng mga lugar (bihirang gamitin ito sa labas).

Ratio ng buhangin hanggang semento

Maaari ka ring maghanda ng mortar ng semento-buhangin sa bahay, dahil binubuo ito ng mga magagamit na sangkap. Napakadali upang makuha ang mga ito sa halos anumang tindahan ng hardware. Ngunit ang mga solusyon ay naiiba sa ratio ng semento at buhangin, kung saan nakasalalay ang pagkonsumo at pisikal na mga katangian ng materyal.

Brickwork

Ang pagbubuklod ng mga brick ay isa sa mga pangunahing gawain ng mga mortar ng semento. Para sa mga naturang layunin, hindi partikular na malakas na mga tatak ang ginagamit (hanggang sa M400). Upang makakuha ng tulad ng isang halo, inirerekumenda ng mga eksperto ang paggamit ng medium-maliit na buhangin na may isang minimum na antas ng kahalumigmigan. Ang Masonry mortar ay maaaring ihanda gamit ang iba't ibang mga tatak ng semento. Ngunit babaguhin na nito ang ratio ng semento at buhangin. Ang ilang mga proporsyon ay ipinakita sa talahanayan 1.

Talahanayan 1. Mga ratio ng mga bahagi depende sa tatak ng semento

Paghahanda ng kongkreto

Ang mga istrakturang kongkreto ay kadalasang ginagamit sa modernong industriya. Ang mga materyales na ito ay gawa sa mga pabrika o direkta sa mga site ng konstruksyon. Ang lakas ng naturang mga produkto ay nakasalalay din sa gagamitin na semento. Sa teknikal, ang kongkreto ay maaari ding gawin mula sa M100 grade mortar, ngunit hindi ito makatiis ng mga paglo-load at magkaroon ng isang minimum na buhay sa serbisyo.

Ang isa pang tampok ng concretes ay ang pagkakaroon ng durog na bato at iba pang mga pantulong na sangkap sa komposisyon. Ipinakilala ang mga ito sa layuning baguhin ang mga teknikal na katangian ng isang produkto.

Ngayon, maraming mga dalubhasa ang gumagamit ng naturang ratio ng mga bahagi ng kongkretong solusyon tulad ng:

• 4 na piraso ng rubble;
• 1 bahagi ng semento;
• 2 piraso ng buhangin;
• ½ bahagi ng tubig.

Para sa plaster at screed

Ang pagpuno sa sahig ay madalas na nagsasangkot ng paggamit ng medyo likido na mortar ng semento. Pinapayagan ka ng pare-pareho na ito na pantay na ipamahagi ang pinaghalong sa substrate at makakuha ng isang pahalang na ibabaw. Sa kabilang banda, ang plaster ay halos palaging binubuo lamang ng purong buhangin, semento at tubig. Ang density nito ay maaaring magkakaiba, dahil ang lahat ay nakasalalay sa kung saan ito pinaplanong gamitin.

Ang pinaka-karaniwang proporsyon para sa paggawa ng mga mix ng plaster ay ang ratio ng semento sa buhangin 1: 5. Ang pagkakapare-pareho ay inangkop sa mga pangangailangan ng master.

Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa mga screed na nagpapahiram sa kanilang sarili sa makabuluhan at pare-parehong stress. Para sa mga naturang ibabaw, dapat gamitin ang mga materyales na may lakas na threshold hindi kukulangin sa 10 MPa

Nakamit ito sa pamamagitan ng paggamit ng mga concretes ng isang grade na hindi mas mababa sa M150. Ang proporsyon ng paghahanda ng screed solution ay nakasalalay sa mga sumusunod na kadahilanan:

• gamit ang mga mixture upang maitago ang iba't ibang mga elemento ng komunikasyon;
• kapal ng leveling sa ibabaw. Kung kailangan mo lamang palakasin ang sahig na may maliliit na pagkakaiba, pagkatapos ay gumamit ng mas maraming likidong pormulasyon. Para sa mas makapal na mga layer, kanais-nais na gumamit ng malalakas na uri ng mga solusyon.

Talahanayan 2. Mga proporsyon ng buhangin at semento sa mga screed

Gaano karaming pulbos at buhangin ang dadalhin

Ang proporsyon ng mga nasasakupan ay higit na natutukoy ng grado ng mga nagsisimula na materyales. Ang buhangin, semento ang pangunahing sangkap. Ang mas mataas na tatak, mas maraming pulbos na semento ang kakailanganin, at mas mahusay ang halo. Tulad ng para sa tatak, napili ito nang paisa-isa, nakasalalay sa uri ng gawaing konstruksyon. Kapag bumubuo ng mga pundasyon at pagbuo ng mga seryosong bagay na nangangailangan ng mataas na lakas, inirerekumenda na gumamit ng isang solusyon ng mas mataas na mga marka.

Mga uri ng mortar ng semento.

Mayroong 3 uri ng mga solusyon: para sa pagmamason, plaster at cladding. Sa huling kaso, ang mga markang M-200 at M-300 ay angkop. Para sa gawaing pagmamason, mas mabuti na kumuha ng mortar ng mga tatak na M-150, M-300 at M-400. Kadalasan may mga sitwasyon kung kinakailangan upang isagawa ang isang latagan ng simento na screed. Para dito, angkop ang isang timpla batay sa semento at buhangin ng mga tatak M-150 at M-200.

Ang proporsyon ng semento at buhangin ay nakasalalay sa marka ng pulbos na semento mismo. Sa karamihan ng mga kaso, kinukuha ang mga marka ng pulbos na 400 at 500. Upang makagawa ng isang solusyon ng tatak na M-100, ang ratio ng buhangin at semento ay dapat na 1: 4, sa kondisyon na 400 pulbos ang kukuha. Ang proporsyon na ito ay natutukoy sa katumbas ng masa ng sangkap Sa kaganapan na ang pulbos ng semento ay grade 500, pagkatapos ang proporsyon ay 1: 5. Walang kinakailangang graba o durog na bato. Kung kailangan mong makakuha ng isang timpla ng M-200 na tatak, magkakaiba ang dami ng mga hilaw na materyales. Dito, ang 1 kg ng semento ay mangangailangan lamang ng 2 balde ng buhangin. Iminumungkahi ng lahat na mas mataas ang kinakailangang marka ng solusyon, mas mabuti na kailangang kunin ang semento, at mas malaki ang pagkonsumo nito.

Paghahalo ng mga proporsyon para sa kongkreto

Upang masahin ang isang kubiko metro ng kongkreto, kailangan mong mag-stock sa mga hilaw na materyales. Hindi alam ng lahat kung magkano ang mga durog na bato sa isang kubo ng kongkreto. Ang durog na bato ay isang magaspang na butil na hilaw na materyal na nagbibigay ng lakas at tigas sa istraktura kapag pinatatag.

Skema ng paghahalo ng kongkreto.

Upang makakuha ng maaasahang kongkreto, halimbawa, ng M-300 na tatak, kakailanganin mo ng semento, buhangin at durog na bato sa isang ratio na 1: 1.9: 3.7. Nalalapat lamang ang panuntunang ito kapag ginamit ang 400 na semento. Kung ang grade 500 na pulbos ay magagamit, ang proporsyon ay 1: 2.4: 4.3. Sa pagtatayo ng mga kritikal na istraktura na nangangailangan ng espesyal na lakas at paglaban ng pagsusuot, mas mabuti na gumamit ng kongkretong M-400 at mas mataas. Upang makakuha ng isang kubo ng kongkreto, kailangan mo ng maraming mga hilaw na materyales. Sa kasong ito, ang ratio ng tatlong pangunahing sangkap ay 1: 1.2: 2.7, isinasaalang-alang ang katunayan na ang kongkretong baitang 400 ay makukuha (sa pagkakaroon ng pulbos 400).

Mahalaga rin na kapag ang paghahalo ng kongkreto, ang mga sumusunod na kadahilanan ay dapat isaalang-alang:

• laki ng buhangin at magaspang na materyal (durog na bato o graba);
• ang kalidad ng hinaharap na kongkreto;
• kakapalan ng mga hilaw na materyales.

Huwag kalimutan ang tungkol sa tubig. Ang huli ay ang link sa pagitan ng lahat ng mga maramihang sangkap. Kung maraming ito, kung gayon ang solusyon ay magiging likido at hindi gaanong matibay.

Mahalaga rin na ihalo nang tama ang mga hilaw na materyales. Sa kasong ito, ang kongkreto o semento na nakabase sa semento ay magkakaroon ng isang homogenous na istraktura, nakapagpapaalala ng sour cream.

Kung balak mong ihalo ang isang malaking dami ng mga bahagi at kumuha ng isang kubo ng kongkreto o higit pa, pagkatapos ay hindi mo magagawa nang walang isang kongkretong panghalo.

Maaaring lumitaw ang isang sitwasyon kung kinakailangan hindi lamang upang makalkula ang pagkonsumo ng mga hilaw na materyales, ngunit upang matukoy din ang tatak ng nagresultang solusyon. Mangangailangan ito ng tumpak na data sa masa ng ginamit na hilaw na materyales. Kung kumuha ito ng 1 balde ng semento 400 at 4 na timba ng buhangin upang gawin ang halo, pagkatapos ay kailangan mong hatiin ang tatak ng 4 (400/4 = 100). Bilang isang resulta, lumalabas na mayroong isang magagamit na solusyon sa grade 100. Ganun din ang totoo kung mayroong grade 500 na semento at 5 balde ng buhangin.

Konklusyon sa paksa

Tulad ng nakikita mo, ang mortar ng semento-buhangin ay hindi lamang isang karaniwang halo ng dalawang sangkap. Mayroong maraming uri nito, na ang bawat isa ay inilaan para sa tiyak na gawaing konstruksyon. Sa kasong ito, hindi lamang ang dami ng ratio ng mga pangunahing sangkap ay mahalaga, kundi pati na rin ang nilalaman ng tubig at mga espesyal na additives na nagdaragdag ng mga husay na katangian ng materyal. Ang mga mortar batay sa semento at buhangin ay madalas na ginagamit sa gawaing konstruksyon at pagsasaayos. Samakatuwid, ang bawat isa na magtatayo ng isang bahay o mag-aayos ng kanyang apartment ay dapat malaman ang kanilang komposisyon at mga sukat ng mga bahagi.

Ang isa sa mga pangunahing bahagi ng mga mixture para sa plastering ibabaw, o para sa kongkretong solusyon, ay semento. Ang semento ay kasalukuyang itinuturing na isang tanyag na materyal, sapagkat mayroon itong sapat na lakas at kalagkitan.

Dapat kong sabihin na sa proseso ng pagtatayo o paggawa ng pagkumpuni at gawaing pagtatayo, ang semento ay halos hindi kailanman ginagamit sa dalisay na anyo nito. Ito ay mahal, at ang tumigas na malinis na semento ay napaka-marupok, kaya ang brickwork dito ay hindi naiiba sa lakas. Samakatuwid, sa mga lugar ng konstruksyon, kaugalian na gumamit ng mortar ng semento-buhangin. Bukod dito, ang ratio ng mga bahagi ay nakasalalay sa layunin kung saan gagamitin ang gayong halo.

Sa madaling salita, kung kinakailangan upang maglagay ng mga brick, pagkatapos ay dapat gamitin ang isang uri ng mortar ng semento-buhangin. Para sa pag-plaster ng mga ibabaw - iba pang mga uri, atbp. Dapat kong sabihin na ang mga kumplikado at simpleng solusyon ay ginagamit sa konstruksyon. Bagaman magkakaiba sila, una sa lahat, sa bilang ng mga ginamit na sangkap. Yung. kung ang isang simpleng solusyon ay madaling maihanda mula sa tubig, isang tiyak na bahagi ng semento at buhangin, kung gayon ang mga kumplikadong solusyon ay binubuo ng higit pang mga sangkap.

Ang brickwork ay karaniwang inilalagay sa apog o kumplikadong mortar ng buhangin-semento. Ang lime mortar ay isang mura at maginhawang uri ng lusong, kaya't madalas itong ginagamit. Gayunpaman, dapat pansinin dito na ang lakas nito sa ilang mga kaso ay nag-iiwan ng higit na nais, samakatuwid hindi inirerekumenda na gamitin ang ganitong uri para sa malakas na pagmamason. Para sa mga ito, ang semento-buhangin mortar m100 o m150 ay mas angkop.

Ang M100 ay ang pinakatanyag sa lahat ng iba pang mga mixture ng ganitong uri at madalas na ginagamit sa pagtatayo ng mga bahay at sa pag-aayos at gawaing konstruksyon. Maaari itong magamit para sa pagmamason, pagmamason ng mga kongkretong bloke, slag at foam blocks, pati na rin para sa pag-aayos ng mga screed sa mga konkretong base.

Kahit na mas popular ay ang semento-buhangin mortar m150. Naglalaman ito ng isang pinong tagapuno, at para sa durog na bato o malalaking mga praksiyon ng isang tagapuno, wala sila rito. Ang mga pangunahing bahagi ng solusyon na ito ay buhangin at semento, at kaunti pang semento ang kinuha kaysa sa paggawa ng kongkretong grade M150. Karaniwan itong tinatawag na mortar, mortar ng semento, mortar ng plaster. Bukod dito, sa huling kaso, ang isang tiyak na bahagi ng dayap ay kinakailangang idinagdag sa komposisyon nito. Sa ilang mga kaso, ang luwad ay maaaring idagdag sa semento-buhangin mortar upang bigyan ito ng pagkalastiko.

Ang mga espesyal na code ng gusali ay binuo na tumutukoy sa tamang ratio ng buhangin at semento para sa paghahanda ng naturang mga paghahalo. Dapat sabihin na ang lakas ng solusyon, dahil sa pagdaragdag ng buhangin dito, ay tumataas, ngunit sa parehong oras ay bumababa din ang plasticity nito. Kadalasan, 3 bahagi ng buhangin at isang bahagi ng semento ang idinagdag sa solusyon. Ang solusyon na ito ay itinuturing na klasiko at ginagamit nang madalas.

Upang ang halo ay may mataas na kalidad, dapat mo munang ihalo ang mga sangkap na tuyo, ngunit tungkol sa tubig, dapat itong idagdag sa maliliit na bahagi sa tuyong pinaghalong. Kinakailangan na magdagdag ng tubig hanggang sa makuha ang isang mag-atas na pare-pareho. Matapos matanggap ang gayong masa, ang solusyon ay dapat iwanang makapal sa loob ng 15 minuto, at pagkatapos ay ihalo muli. Sa prinsipyo, ang semento na puno ng tubig ay may kakayahang magtakda ng isang oras o dalawa, samakatuwid, ang malalaking dami ng mortar ay hindi dapat ihanda upang maiwasan ang pag-aaksaya ng mga materyales.

Sa mga kondisyon ng mataas na kahalumigmigan o hamog na nagyelo, ang mga espesyal na additives ay karaniwang ipinakilala sa mortar ng buhangin-semento.