Ano ang pinakatanyag na brick sa mga tagagawa at developer?
Alam mo bang ang pag-uuri ng mga brick ay napakalawak?
Ito ay batay sa isang bilang ng mga kadahilanan na makilala ang mga materyales mula sa bawat isa ayon sa ilang mga pamantayan. Kaya, bago isaalang-alang ang paggawa ng brick, alamin natin kung anong mga produkto ang maaaring gawin sa pabrika.
Mga pagkakaiba-iba ng mga keramika
Ang materyal na ceramic ay ang pinakakaraniwan. Ito ay dahil sa mahabang pag-iral at paggamit nito, pati na rin isang hanay ng mga katangian na nakakatugon sa mga pangunahing kinakailangan ng konstruksyon.
Gamitin natin ang talahanayan at pamilyar sa mga pagkakaiba-iba na kasalukuyang ginagawa ng mga halaman.
Talahanayan 1. Mga uri ng ceramic brick:
Nakasalalay sa patutunguhan
Mukha
Ginagamit ito para sa mga cladding na gusali, pati na rin kapag lumilikha ng ilang mga istraktura sa anyo ng mga poste ng bakod at iba pa.
Para sa mga naturang produkto, nalalapat ang mga espesyal na kinakailangan, pangunahing nauugnay sa hitsura.
Pribado, larawan
Ginamit sa pagtatayo ng pangunahing pagmamason. Kailangan ng karagdagang pagtatapos. Mas mababa ang presyo nito.Ayon sa istraktura
Guwang
Mas magaan na timbang, hindi gaanong matibay. Maaaring may iba't ibang mga walang bisa.
Corpulent
Sa kabaligtaran: mabigat at matibay.Mga marka ng lakas
M50
Maaari itong magamit sa pagtatayo ng mga istraktura na sa hinaharap ay hindi napapailalim sa mga pag-load, dahil ang mga katangian ng lakas ay hindi pinapayagan ito.
M75.100
Maaari silang magamit sa pagtatayo ng anumang mga pader, bilang karagdagan sa mga nagdala ng load.
M125
Ginagamit ito sa pagtatayo ng mga pader na may karga.
M150, M200
Ang pinaka-matibay na mga produkto ay maaaring magamit kahit na sa pagtatayo ng isang basement.Kasama sa saklaw
Mga produktong hugis ng profile
Magkakaiba sila sa isang hindi pamantayang hugis. Ginagamit ang mga ito para sa cladding at paglikha ng mga pormularyo ng arkitektura.Ayon sa kalidad ng pagpapaputok
Zheleznyak
Ang hitsura ay hindi ganap na kaakit-akit, may mga madilim na spot sa ibabaw, na sanhi ng pagkasunog. Ngunit ang mga teknikal na katangian ay napakataas. Ito ay naiiba sa lakas at mababang hygroscopicity.
Pula
Ang pinakamahusay na kalidad. Hitsura - presentable, pare-parehong kulay, walang mga error. Ginagamit ito sa halos lahat ng mga lugar ng konstruksyon.
Maputla
May isang kulay na may isang lilim ng kahel. Ito ay napaka babasagin, mataas na pagsipsip ng kahalumigmigan. Minsan ginagamit ito sa gitna ng pagmamason para sa nabanggit na dahilan.Nakasalalay sa komposisyon
Ordinaryong brick brick
Mga karaniwang produkto.
Mga saloobin
Iba't ibang sa komposisyon: bilang karagdagan sa luad, idinagdag ang dayami. Ang mga nasabing produkto ay ginagamit sa mga rehiyon na may isang dry klima, dahil ang brick ay takot sa kahalumigmigan.
Ang pagmamanupaktura ng DIY ay magagamit.
Silicate na mga produkto
Para sa mga silicate na produkto, ang pag-uuri ay hindi gaanong malawak. Maaari silang:
Regular at pribado.
Mukha
Tulad ng sa nakaraang kaso, ang mga harap ay ginagamit para sa pagharap, ang mga pribado ay ginagamit para sa pangunahing pagtula.
Pribado
Buong katawan at guwang. Ang bilang ng mga walang bisa ay nag-iiba mula 3 hanggang 14. Bulag sila.
11 walang bisa
Puro puti at may kulay. Sa panahon ng pagmamasa ng masa, maaaring maidagdag ang mga pigment sa timpla upang makakuha ng mga produktong may kulay.
Mga pigment
At ngayon medyo tungkol sa laki. Nagawa sa pamamagitan ng:
- Single brick na may sukat na 250 * 120 * 65. Siya ang pinakatanyag sa mga developer.
- Isa't kalahati, o lumapot. Ang laki nito: 250 * 120 * 88.
Isa't kalahati
Dobleng, nailalarawan sa isang laki ng 250 * 120 * 138.
Doble
Ang masa ng isang solong brick ay maaaring mula 3 hanggang 4 kg. Ito ay depende sa pagkakaroon ng mga walang bisa, density at porosity ng materyal.
Fired brick
Ang pag-uuri nito ay katulad ng mga nasa itaas na produkto. Maaari itong magawa sa anyo ng mga produkto:
- Walang laman at buong katawan;
- Pribado at nakaharang;
- Sa anyo ng tama at kulot.
Ang huling uri, naman, ay nahahati sa pandekorasyon na konstruksyon at pandekorasyon. Sa pangalawang kaso, ang kaluwagan ay nabuo sa isa o dalawang mukha.
Saklaw
Ano ito
Ang ceramic brick ay isang materyal na gusali na ginawa mula sa pulang luwad sa pamamagitan ng paghubog at pagpapaputok. Matagal nang naimbento ang brick, ngunit ang teknolohiyang produksyon at komposisyon nito ay hindi sumailalim sa anumang makabuluhang pagbabago. Dati, ang proseso ng paggawa ng mga ceramic brick ay kumplikado at matagal. Ang luad ay lubusang masahin, pagkatapos ang mga blangko ng nais na hugis ay manu-manong nabuo, inilantad ito sa araw, at pagkatapos lamang tumigas ang brick ay ipinadala ito para sa pagpapaputok sa isang pansamantalang oven. Ang paggawa ng mga brick ay isinasagawa lalo na sa panahon ng tag-init, dahil halos imposibleng matuyo ang mga workpiece sa mga kondisyon ng mababang temperatura at mataas na kahalumigmigan, katangian ng taglamig at taglagas. Ito ay nagpatuloy hanggang sa ikalawang kalahati ng ika-19 na siglo, hanggang sa ang unang mga hurno at dryers ay naimbento sa Europa.
Ngayon, ang proseso ng paggawa ng mga ceramic brick ay ganap na awtomatiko at isinasagawa sa buong taon sa maraming mga negosyo. Mayroong dalawang paraan upang gawin ang materyal. Ang una ay tinatawag na semi-dry na pagpindot at binubuo sa pagbuo ng hilaw na luwad mula sa mababang nilalaman ng kahalumigmigan. Ang proseso ay nagaganap sa ilalim ng sapat na mataas na presyon, na ginagawang posible upang matiyak ang mabilis na setting ng hilaw na materyal at upang makakuha ng isang materyal na may mataas na density at tigas sa output. Ang mga pakinabang ng teknolohiyang ito ay itinuturing na mabilis na paggawa at pagiging simple ng mga mekanismo para sa paggawa. Ang pangunahing kawalan ng pamamaraan ay ang imposibilidad ng paggamit ng materyal para sa pagtatayo ng mga istraktura na malantad sa mataas na kahalumigmigan. Dahil sa mababang pagganap nito na ang gayong brick ay maliit na ginamit at ang dami ng paggawa nito ay mababa.
Ang pangalawang pamamaraan ay tinatawag na plastik na paghuhulma at binubuo sa extruding clay mula sa isang belt press, na sinusundan ng pagpapatayo at pagpapaputok ng mga blangko sa temperatura na 1000 degree. Sa parehong oras, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng luad ay umabot sa 35%, habang ang semi-dry na pagpindot sa figure na ito ay bahagyang umabot sa 10%. Ang pamamaraang ito ay ginagamit upang makagawa ng maraming mga ceramic brick na ginamit sa lahat ng mga lugar ng konstruksyon. Ang mga kalamangan ng pamamaraan ay kasama ang posibilidad ng paggawa ng mga brick ng iba't ibang mga hugis at sukat, na nagpapahintulot sa pagbuo ng mga guwang na seksyon sa mga blangko, binabago ang mga katangian ng pagpapatakbo ng materyal. Ang mga kawalan ay ang mataas na gastos ng kagamitan at, sa paghahambing sa unang pamamaraan, isang bahagyang tumaas na oras para sa paggawa ng mga brick.
Pagkatapos ng paggawa, ang bawat pangkat ng mga ceramic brick ay nasubok. Upang magawa ito, kumuha ng maraming kopya at suriin ang mga ito para sa pagsipsip ng tubig, pagsisiksik at paglaban ng epekto. Isinasagawa ang tseke sa mga dalubhasang kagamitan gamit ang isang multi-ton press. Ayon sa mga resulta ng pagsubok, ang mga produkto ay sertipikado alinsunod sa mahigpit na mga kinakailangan ng GOST na may pagtatalaga ng naaangkop na mga klase ng paglaban ng frost (F) at lakas (M). Gayunpaman, bilang karagdagan sa simbolo ng titik, ang mga marka ng brick ay nagsasama rin ng mga numero. Kaya, ang pigura na matatagpuan sa likod ng icon na F ay nagpapahiwatig kung gaano karaming mga freeze-thaw cycle ang maaaring mapaglabanan ng brick nang hindi nawawala ang pangunahing mga katangian ng pagpapatakbo nito.
Ang digital na tagapagpahiwatig na sumusunod sa icon na "M" ay nagpapahiwatig kung ano ang maaaring maging maximum na pag-load para sa 1 cm2 ng brick area.Dahil sa ang katunayan na ang lahat ng mga pagsubok ay isinasagawa ayon sa isang solong pamantayan, ang mga sertipikadong brick mula sa iba't ibang mga batch ay maaaring magkakaiba lamang ng kaunti sa bawat isa. Ginagawa nitong posible na maiuri ang mga item ayon sa anyo ng pagpapatupad at laki, isinasaalang-alang ang mga produktong kabilang sa isang partikular na kategorya, pareho ang kondisyon. Ang saklaw ng aplikasyon ng mga ceramic brick ay medyo malawak. Bilang karagdagan sa pagtatayo, matagumpay na ginamit ang materyal sa pagtatayo ng mga fireplace, fences, haligi at hagdan, pati na rin sa pagpapanumbalik ng mga harapan at interior.
Magkano ang gastos upang bumili ng nakaharap na brick: presyo bawat piraso
Upang maunawaan kung magkano ang gastos ng mga brick, kailangan mong pamilyar ang iyong sarili sa mga pamantayan na itinatag ng GOST. Nariyan na binabaybay kung anong sukat ng mga brick ang pamantayan, at kung ano ang dapat na bigat ng isang brick ng isang uri o iba pa.
Ang nakaharap sa brick ay mapagkakatiwalaan na pinoprotektahan ang pundasyon at dingding ng gusali mula sa mga negatibong epekto ng mga phenomena sa atmospera
Una sa lahat, dapat pansinin na ang parehong pamantayan sa domestic at European ay pantay na kinikilala sa modernong merkado, samakatuwid, kapag pumipili ng isang angkop na materyal, kailangan mong bigyang pansin ito. Dahil sa tulad ng dobleng pamantayan, ang lahat ng materyal ay karagdagan na nahahati sa 2 pang mga kategorya:
- NF - normal na laki - 240x115x71 mm;
- DF - mas payat - 240x115x52 mm.
Ang pangalawang pagpipilian ay mas pare-pareho sa mga klasikong arkitektura, ngunit kapag pumipili at bumibili ng materyal, dapat mong tiyakin na ang lahat ng mga elemento ay pareho ang pamantayan. Kung hindi man, sa proseso ng pagharap, haharapin mo ang isang malaking bilang ng mga paghihirap.
Isinasaalang-alang ang mga mayroon nang mga uri ng materyal, ang gastos sa pagharap sa mga brick ay maikling isinasaalang-alang. Ngunit magiging kapaki-pakinabang pa rin upang muling ihambing kung magkano ang nakaharap na brick ng isang uri o ibang gastos upang magkaroon ng konklusyon tungkol sa pagpapayo ng isa o ibang pagpipilian.
Ombre-effect clinker cladding brick
Kaya, ang isang eksena ng isang guwang na ceramic brick sa karaniwang mga sukat ay mula 12 hanggang 20 rubles. Ngunit ang presyo ng isang isa at kalahating nakaharap na brick, na ang laki nito ay 250x120x88 mm, ay magiging mas mataas nang bahagya - mula 20 hanggang 28 rubles.
Ang mga brick na klinker ay mas mahal kaysa sa mga ceramic brick. Halimbawa, sa mga parameter ng produkto 250x85x65 mm, hindi bababa sa 29 rubles ang kailangang bayaran para sa isang piraso, at isinasaalang-alang ang katunayan na ang ibabaw nito ay magiging makinis. Ang mga brick na may inilapat na pattern na naka-texture ay mas mahal - mula sa 34 rubles.
Humigit-kumulang sa parehong presyo ng brick bawat piraso para sa hyper-press na materyal. Ang mas mababang limitasyon ng gastos ay 23 rubles, at para sa mga naka-texture na elemento - 25-30 rubles bawat yunit.
Mga uri ng nakaharap na brick
Halos bilang magagamit bilang ceramic na kulay ng silicate brick. Ang gastos nito, na ibinigay ng isang makinis na ibabaw ay 15 rubles bawat yunit, at kung ang pagkakayari ay naka-texture, ang presyo ay tataas na tumataas - 24-26 rubles.
Ang gastos ng isang brick ay lubos na nakasalalay sa laki, lakas, at paglaban ng hamog na nagyelo. Ngunit may iba pang mga kadahilanan, halimbawa, ang isang produkto mula sa isang dayuhang tagagawa ay nagkakahalaga ng higit sa isang domestic. Kaya't sulit na isaalang-alang nang maaga kung handa ka nang mag-overpay para sa pangalan ng kumpanya o mas gusto ang mas simple at mas murang opsyon.
Nakakatuwa! Maaari kang makahanap ng mga kalakal sa mababang presyo lamang sa mga alok mula sa mga domestic tagagawa. Ang mga presyo ng mga banyagang kumpanya ay karaniwang mas mataas, at ang halaga ng ilang mga piling mga brick ay maaaring umabot sa 100-130 rubles bawat piraso.
Isang halimbawa ng isang matagumpay na kumbinasyon ng paggamit ng nakaharap na mga brick at natural na bato para sa pagtatapos ng harapan ng isang gusali
Hollow brick
Alinsunod sa pangalan nito, ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng brick na ito ay ang pagkakaroon ng mga panloob na void - butas o puwang, na maaaring magkaroon ng iba't ibang mga hugis (bilog, parisukat, parihaba at hugis-itlog), dami (13-50% ng panloob na dami) at oryentasyon (patayo at pahalang). Ang pagkakaroon ng mga walang bisa ay ginagawang mas matibay, mas magaan at mas maiinit ang brick na ito, hindi gaanong mga hilaw na materyales ang ginagamit para sa paggawa nito.Ginagamit ang mga guwang na brick para sa pagtula ng magaan na panlabas na pader, mga pagkahati, pagpuno sa mga frame ng mga gusali na may mataas na palapag at maraming palapag at iba pang mga hindi na -load na istraktura.
Ang pangalawa, pinakabago, na paraan upang matiyak ang kagaanan at init ng ladrilyo ay porization. Ang pagkakaroon ng isang mas malaking bilang ng mga maliliit na pores sa brick ay nakamit sa pamamagitan ng pagdaragdag ng masusunog na mga pagsasama sa luwad na masa sa panahon ng paghubog nito - peat, makinis na tinadtad na dayami, sup o karbon, kung saan ang mga maliit na void lamang ang nananatili sa massif pagkatapos ng pagpapaputok. Kadalasan ang brick na nakuha sa ganitong paraan ay tinatawag na magaan o ultra-mahusay. Ang mga aerated brick ay nagbibigay ng mas mahusay na init at tunog na pagkakabukod kumpara sa mga slot ng brick.
Teknikal na mga katangian ng ordinaryong guwang na brick: density 1000-1450 kg / m³, porosity 6-8%, paglaban ng hamog na nagyelo 6-8%, paglaban ng hamog na nagyelo 15-50 cycle, koepisyent ng thermal conductivity 0.3-0.5 W / m ° C, lakas grade 75 –250, kulay mula sa light brown hanggang sa dark red.
Teknikal na mga katangian ng guwang sobrang-mahusay na mga brick (NPO Keramika): density 1100-1150 kg / m³, porosity 6-10%, frost paglaban 15-50 cycle, thermal conductivity coefficient 0.25-0.26 W / m ° C, lakas grade 50 - 150, ang kulay ng mga shade ng pula.
Mga halimbawa ng guwang at porous brick na ginawa ng mga pabrika ng Lenstroykeramika at halaman ng Keramika:
Hollow building brick, walang bisa 22% |
|
Laki (mm): 250x120x65 Timbang (kg): 3.4 Density (kg / m³): 1700 Brand: M175, M200, M250 Frost resistence: F35, F50 Water pagsipsip (%): 6 Thermal conductivity (W / m ° C), |
|
Ginagamit ito sa mga istraktura ng pagbuo na may mas mataas na mga kinakailangan para sa lakas at pagiging maaasahan. Inirekomenda para sa pagtatayo ng mga gusaling mataas na brick. |
Hollow building brick, voidness 40% |
|
Laki (mm): 250x120x65 Timbang (kg): 2.3 Densidad (kg / m³): 1120-1190 Tatak: M125, M150, M175 Frost paglaban: F35, F 50 Pagsipsip ng Tubig: (%) 6 Thermal conductivity (W / m ° C) sa 0% halumigmig: 0.24 (sa ilaw na solusyon) |
| Ginamit para sa pagtatayo ng panloob at panlabas na pader. |
Hollow building brick, walang bisa 42-45%. |
|
Laki (mm): 250x120x65 Timbang (kg): 2.2-2.5 Density (kg / m³): 1100-1150 Brand: M 125, M 150 (M 175 on request) Frost resistence: F35 Water pagsipsip (%): 6-8 Thermal conductivity (W / m ° C) |
| Ginagamit ito para sa pagtatayo ng panlabas at panloob na pader ng mga gusali at istraktura. Nagtatampok ito ng limang mga hilera ng void, na binabawasan ang pagkonsumo ng masonry mortar ng 20%. |
Porous na gusali na bato 2NF |
Laki (mm): 250x120x138 Timbang (kg): 3.7-3.9 Density (kg / m³): 890-940 Brand: M 125, M 150 (M 175 on request) Frost paglaban: F35 Pagsipsip ng tubig (%): 6.5-9 Thermal conductivity (W / m ° C) |
| Mga kalamangan: mahusay na mga katangian ng pagkakabukod ng thermal, naka-soundproof, mas mababa ang timbang. Ginagamit ito sa pagtatayo ng panlabas at panloob na mga dingding, na makabuluhang pagdaragdag ng mga pag-aari ng heat-Shielding ng bahay. Ang mga panlabas na pader na gawa sa porous na bato ay itinayo nang mas mabilis kaysa sa mga dingding na gawa sa ordinaryong guwang na mga brick, at ang bilang ng mga mortar joint ay nabawasan. Ang density nito ay 30% na mas mababa, mas magaan ito, na hahantong sa pagbawas ng mga naglo-load sa istraktura ng pundasyon. Na may isang mas maliit na kapal ng pader na 640 mm, ang porous ceramic ay nagbibigay ng parehong epekto ng pagkakabukod ng thermal bilang isang maginoo na brick wall na 770 mm. |
Mga tagagawa ng silicate brick
LLC "Kazan na halaman ng mga silicate na materyales"
Ang pinakamalaking domestic production, na gumagawa ng mga brick-lime brick sa kagamitan sa Aleman. Salamat sa pagpapabuti ng teknolohiya, posible na makamit ang isang komprehensibong pagpapabuti sa pagganap ng mga silicate brick. Ang mga produkto ay nakikilala sa pamamagitan ng tumpak na geometry at malinaw na mga gilid. Gumagawa kami ng solid at guwang na silicate brick, solong at makapal, pati na rin ang mga three-dimensional na kulay at rusticated brick na may isang ibabaw na lunas.
JSC "Yaroslavl silicate brick plant"
Ang halaman ay mayroon nang mula noong 1931, gumagawa ng 40 uri ng mga produkto, ang mga silicate brick lamang ang gumagawa ng higit sa 100 milyong piraso bawat taon
Ang mabuting pansin ay binabayaran sa paggawa ng makabago ng mga panteknikal na kagamitan, at ang kalidad ng nagawang mga silicate brick ay nasuri ng laboratoryo ng pabrika. Kasama sa hanay ng produkto ang solong at makapal na mga brick, guwang at solidong brick, nakaharap at ordinaryong brick.
Lipetsk Silicate Plant LLC
Ang negosyo ay nagpapatakbo mula pa noong 1938, ngayon ito ay isa sa pinakamalaki sa larangan ng paggawa ng brick-lime brick, at isa sa daang pinakamahusay na negosyo sa sektor ng konstruksyon ng bansa. Mula noong 2015, ang halaman ay gumagamit ng kagamitan sa Aleman para sa paggawa ng mga brick-lime brick; taun-taon, higit sa 130 milyong mga piraso ng maginoo na brick ang ginawa dito. Ang paggawa ng solong at makapal na mga brick ng gusali, guwang at solid, ay pinagkadalubhasaan; hindi pa matagal na ang nakalipas, ang mga may kulay na silicate brick ay lumitaw sa saklaw.
CJSC "Kovrovskiy silicate brick plant"
Ang mga produkto ng kumpanya ay hinihingi kapwa sa rehiyon ng Vladimir, kung saan ginawa ang mga ito, at sa iba pang mga rehiyon ng bansa.
Ang halaman ay nagbibigay ng malaking pansin sa pagsuri sa kalidad ng mga produkto at patuloy na pagpapalawak ng saklaw ng mga silicate brick. Sa ngayon, ang solid at guwang na brick, pininturahan at hindi pininturahan, pati na rin ang mga rusticated brick ay ginagawa, ang hanay ng kulay ay patuloy na pinupunan ng mga bagong shade.
CJSC "Voronezh Combine of Building Materials"
Ang halaman ay tumatakbo nang higit sa 60 taon, sa oras na ito ay paulit-ulit itong itinataguyod at muling nilagyan ng mas modernong kagamitan. Ang proseso ng paggawa ng makabago ay nagpapatuloy dito, na ginagawang posible upang madagdagan ang dami ng produksyon, na sa kasalukuyan ay umabot sa 144 milyong maginoo na brick bawat taon. Bagaman lumalawak ang hanay ng mga produkto, nanatiling batayan ang mga silicate brick. Gumagawa sila rito ng mga ordinaryong at harap na brick, na pininturahan ng iba't ibang mga shade, pati na rin ang mga pininturang mga chipped brick, maraming iba't ibang mga uri ng paghahati ang ginagamit.
LLC Mikhailovsky Silicate Brick Plant
Ang negosyo ay matatagpuan sa rehiyon ng Volgograd, pinapayagan ang kapasidad ng produksyon na gumawa ng hanggang sa 120 milyong piraso ng maginoo na mga brick bawat taon. Mahigpit na kinokontrol ng pabrika ang kalidad ng mga produktong gawa. Sa ngayon, ang kumpanya ay gumagawa ng guwang at solidong mga brick, makinis at chipped, puti at kulay na mga brick. Para sa mga produktong pangkulay, ginagamit ang isang German pigment, na hindi kumukupas ng hindi bababa sa 25 taon ng operasyon.
Ang CJSC "Borsky silicate plant"
Ang negosyong ito ay may 80 taong matagumpay na gawain sa likuran nito, nilagyan ng mga modernong kagamitan sa produksyon, at lahat ng mga produkto ay sumailalim sa mahigpit na kontrol sa kalidad bago sila pumunta sa mamimili. Mahigit sa 100 milyong mga yunit ng maginoo na brick ang ginawa dito taun-taon, ang saklaw ay patuloy na lumalawak. Ang negosyo ay mayroong sariling laboratoryo. Ang heograpiya ng mga benta ng produkto ay may kasamang 15 rehiyon ng Russia. Gumagawa kami ng mga silicate brick na solong at isang-at-kalahating, solid at guwang, pati na rin ang pininturahan at na-embossed na mga brick.
JSC "Cherepovets silicate brick plant"
Mula nang maitatag ang halaman noong 1972, ito ay itinuturing na isa sa pinakamalaking tagagawa ng mga brick-lime brick sa North-West at sa Russia sa pangkalahatan. Pinapayagan ng kakayahan ng disenyo ang paggawa ng 100 milyong mga yunit ng maginoo na brick bawat taon. Ang hanay ng mga produkto ay may kasamang solid at three-hollow silicate brick, ordinary at harap, solong at isa-at-kalahati. Mula noong 1998, ang produksyon ay gumagawa ng mga three-dimensional na may kulay na brick, mula noon ang kulay ng gamut ay patuloy na lumalawak, at kamakailan lamang ay lumitaw ang isang silicate brick na may isang rusticated ibabaw.
CJSC "Silicatechik"
Ang halaman ay matatagpuan sa rehiyon ng Ulyanovsk, na tumatakbo nang higit sa 60 taon, na nagdadalubhasa sa paggawa ng mga silicate brick, na ginawa dito sa halagang 104 milyong mga yunit ng maginoo na brick bawat taon. Ang assortment ay hindi kasing lapad ng mga kakumpitensya, ngunit ang kalidad ay palaging pinakamahusay. Gumagawa ang enterprise ng mga ordinaryong at harap na brick-lime brick. Ang mga nakaharap na brick ay magagamit sa maraming iba't ibang mga shade.
Komposisyon, produksyon at mga pagkakaiba-iba ng mga ceramic brick
Ang paggawa ng ganitong uri ng materyal na gusali ay isang kumplikadong proseso na binubuo ng maraming mga yugto. Sa kasalukuyan, mayroong dalawang teknolohiya para sa paggawa ng mga ceramic brick.
1. Ang pamamaraan ng plastik ay nagsasangkot sa paghulma ng isang bloke mula sa isang luwad na masa na may nilalaman na tubig na halos 17-30%. Upang maipatupad ang prosesong ito, ginagamit ang isang belt press, pagkatapos ang brick ay pinatuyo sa isang espesyal na kagamitan na silid o sa ilalim ng isang canopy. Sa huling yugto, ito ay pinaputok sa isang hurno o sa mga lagusan, ang mga cooled na produkto ay inilalagay sa isang bodega.
2. Teknolohiya ng semi-dry na pagpindot. Sa parehong oras, ang paunang masa ay may nilalaman na kahalumigmigan sa saklaw na 8 -10%. Isinasagawa ang proseso ng paghulma ng bloke sa pamamagitan ng pagpindot sa ilalim ng mataas na presyon ng hanggang sa 15 MPa.
Isinasagawa ang paggawa ng brick sa mahigpit na alinsunod sa pambansang pamantayan ng GOST 7484-78 at GOST 530-95. Sa proseso ng paghahanda ng masa, ginagamit ang mga makinang pagpoproseso ng luad, mga roller, runner at pug mills. Ang paghuhulma ng brick sa mga modernong pabrika ay nagaganap sa mga high-performance belt press. Ang homogenous na istraktura ng mga bloke at ang kawalan ng mga walang bisa ay nakamit sa pamamagitan ng paggamit ng mga stand ng panginginig ng boses.
Ang pagpapatayo ng mga hilaw na brick ay isinasagawa sa isang silid o paraan ng lagusan. Sa unang kaso, isang pangkat ng mga produkto ang na-load sa isang espesyal na kagamitan na silid, kung saan ang temperatura at halumigmig ay binago ayon sa isang naibigay na algorithm. Sa pangalawang bersyon, ang mga trolley na may hilaw na materyal ay sunud-sunod na ginagabayan sa mga zone na may iba't ibang mga parameter ng microclimate.
Ang pagpapaputok ng mga brick ay nagaganap sa mga espesyal na hurno sa ilalim ng ilang mga kundisyon. Ang rehimen ng temperatura ay napili depende sa komposisyon ng hilaw na materyal at ang maximum na mga halaga nito ay nag-iiba mula 950 hanggang 1050 ° C. Ang oras ng pagpapaputok ay napili upang sa pagtatapos ng proseso ang masa ng maliit na bahagi ng vitreous phase sa istraktura ng brick ay umabot sa 8 - 10%. Ang tagapagpahiwatig na ito ay nagbibigay ng maximum na lakas na mekanikal ng produkto.
Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng mga brick ay pinong luwad, na minahan sa bukas na mga mina ng hukay na gumagamit ng mga solong-bucket o bucket wheel excavator. Posibleng matiyak ang wastong kalidad ng mga produkto lamang kapag gumagamit ng isang materyal na may isang homogenous na komposisyon ng mga mineral. Ang mga halaman para sa paggawa ng mga brick ay itinatayo malapit sa mga deposito upang mabawasan ang mga gastos sa transportasyon at ligtas na maibigay ang kumpanya ng mga hilaw na materyales.
Ang mga pangunahing uri ng mga ceramic brick ay naiiba sa layunin at nahahati sa ordinaryong (iba pang mga pangalan: gusali o ordinaryong) at harap.
Karaniwang mga ceramic brick.
Nakaharap sa mga ceramic brick.
Ang mukha, depende sa disenyo ng teknolohikal, ay maaaring may maraming uri:
- harap;
- makintab;
- hugis;
- korte;
- engobed
Ang ceramic brick, bilang karagdagan, ay maaaring maging monolithic o guwang, at ang mga kutsara at puwit na ibabaw ay ginawang makinis o corrugated. Sa kasong ito, ang mga produkto ng parehong uri ay madalas na pagsamahin ang maraming mga tampok, kaya ang isang ordinaryong bloke ay ginawang buong katawan o may mga lukab. Ang pagtula ng mga kalan o fireplace ay isinasagawa mula sa mga espesyal na brick na lumalaban sa sunog (fireclay), at isang espesyal na uri ng brick ang ginagamit para sa mga paving path - clinker.
Ceramic brick at ang istraktura nito.
Bata sa pagtatayo ng mga modernong pribadong bahay
Ang isang maliit na bahay ng brick sa halagang per square meter ay nalampasan ang mga gusali mula sa halos lahat ng iba pang mga materyales sa gusali. Ngunit ang gayong bahay ay nakikilala sa pamamagitan ng tibay at pagiging maaasahan nito. At upang makatipid ng pera, ang mga dingding ay maaaring gawing mas payat, pagkatapos ay sa pamamagitan lamang ng pagkakahiwalay sa kanila mula sa labas habang nasa harapan ang harapan.
Kapag binibili ang materyal na ito, dapat bigyan ng pangunahing pansin ang anong uri ng lakas na mayroon ito. Ang hindi bababa sa matibay na M50 ay dapat lamang gamitin para sa mga hindi na-upload na istraktura.
Ang M150 at M175 ay pinakaangkop para sa pag-install ng mga pundasyon at mga daanan. At mula sa M100 posible na magtayo ng parehong panlabas na pader at panloob na mga partisyon.
Ang isa pang mahalagang punto ay ang permeability ng singaw ng pagmamason. Ayon sa parameter na ito, ang naturang pabahay ay mas mababa lamang sa mga kahoy na cottage. Ang mga log house lamang kasama ang kanilang mga "humihinga" na pader ang mas mahusay itong nagagawa.Ngunit marami dito ay nakasalalay sa pagtatapos ng mga panlabas na istraktura at ang pagkakaroon ng pagkakabukod sa kanila.
Maraming mga bahay ng brick ang matagumpay na tumayo sa pagsubok ng oras, na nakatayo nang higit sa isang siglo. Kung kailangan mo ng isang tirahan na maaaring iwanang sa mga inapo, kung gayon pinakamahusay na gawin ito mula sa isang maaasahan at matibay na materyal.
Tahanan sa Europa
Klasikong mansyon
Kumbinasyon ng brickwork at natural na bato sa harapan
Maliit na bahay sa istilong Europa
Bahay na gawa sa pulang materyal - ang mga bintana at sulok ng bahay ay naka-highlight sa murang kayumanggi
Isang palapag na brick cottage
Modernong bahay
Isa pang bersyon ng bahay ng Art Nouveau
Disenyo ng futuristic brick house
Bigyang pansin ang dekorasyon
Karaniwang klasikong bahay na gawa sa madilim na materyal na gusali
Bahay na dilaw
Ang light brick ay pinagsama sa maitim na kayumanggi
European bersyon ng bahay
Brick house na may minimalism style
Hindi pangkaraniwang beranda
Ginaya ang istilo ng kastilyo
Bahay sa isang modernong istilo
Modernong mansion ng Europa
Ang nasabing pagmamason ay magpapasaya sa bahay
Kapal ng brick
Mayroong ilang mga kadahilanan na nakakaapekto sa density ng produkto, anuman ang grado nito. Marami sa kanila.
- Humidity. Kinokolekta lamang ng brick ang pangunahing dami ng tubig kapag inilalagay ang sample. Kasunod, ang parameter na ito ay maaaring mag-iba depende sa mga kundisyon, pati na rin ang lugar ng paggamit ng materyal. Kung ang isang bato ay hindi maaaring panatilihin ang kahalumigmigan sa kanyang sarili, nangangahulugan ito na pinapayagan nitong dumaan ang hangin, at samakatuwid ang isang produkto na sumisipsip ng kahalumigmigan ay karaniwang ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga cellar, basement at sewer.
- Basag. Ang mga likas na katangian ng mga hilaw na materyales ay pumutok kapag tuyo, ngunit sa paggamit ng mga komposisyon ng polimer ngayon posible na makamit ang isang pagpapabuti sa kakapalan ng mga brick.
- Clay grade. Mula sa lugar ng paglitaw ng mga hilaw na materyales na may parehong dami, maaari itong magkaroon ng iba't ibang timbang, na makikita sa density.
- Ang pulang ladrilyo ay maaaring magkakaiba sa timbang at sukat, ito ay isang mahusay na materyal sa pagtatayo, kung saan hindi mo lamang maitatayo ang mga istraktura, ngunit magagamit din para sa isang fireplace o para sa iba pang mga layunin. Ang timbang at sukat ng produkto ay napili alinsunod sa lugar ng paggamit. Ang karaniwang paggawa at mga parameter ng materyal na ito ay ginagawang posible na paunang matukoy ang pagkarga sa pundasyon na ito ay magsisikap, upang gawing simple ang pamamaraan ng pagdadala nito sa pasilidad.
Medyo tungkol sa kasaysayan
Ang kasaysayan ng paggawa ng ladrilyo ay nagsimula pa noong mga ika-10 siglo, sa panahong nabubuo ang estado ng Kiev. Ang pag-aampon ng Kristiyanismo ay nagbigay lakas sa malawakang pagtatayo ng mga simbahan at templo, na itinayo mula sa mga brick.
Gayunpaman, kahit na pagkatapos ng isang siglo, ang materyal na ito ay hindi ginamit sa maraming dami at hindi magagamit sa ordinaryong populasyon. Nangyari ito kalaunan.
Sa una, ang isang brick ay ginawa sa isang patag na hugis, na kahawig ng isang slab. Sa paglipas ng panahon, naging mas makapal ito at parang isang parallelepiped. Kasabay ng pagbabago ng form, ang negosyong brick handicraft ay nagsimulang suplutin ng pang-industriya.
Antique copy
Pagsapit ng ika-16 na siglo, ang paggawa ng ladrilyo ay naitatag at binuo sa maraming mga rehiyon ng Estado ng Russia. Ang kawalan ay ang bawat isa sa mga tagagawa ay maaaring malayang pumili ng mga sukat ng mga produkto, na naging sanhi ng ilang mga abala sa pagpaplano at pagtatayo.
Iyon ang dahilan kung bakit, sa simula ng ika-17 siglo, ang pamantayan ng estado para sa laki ng mga brick ay unang naaprubahan.
Larawan ng mekanisadong paggawa
Sa ikalawang kalahati ng ika-18 siglo, mayroon nang 72 operating factory. Ngunit ang mga ordinaryong magsasaka ay nagpatuloy din na manirahan sa mga kubo na gawa sa kahoy, na sanhi, una sa lahat, ng mataas na halaga ng materyal. At mula sa ikalawang kalahati ng ika-19 na siglo, sinimulang hikayatin ng mga awtoridad ang pamahalaan ang paggawa ng handicraft.
Napanatili ang gusali ng ika-19 na siglo
Ngayon, ang materyal na pinag-uusapan ay hindi gaanong popular, magagamit sa marami at ginagamit halos saanman. Ngunit ang teknolohiya ay natuloy nang kapansin-pansin.Pag-uusapan natin ang tungkol sa mga modernong pamamaraan ng pagmamanupaktura sa pagsusuri na ito.
Ang Clay, sun at tubig ang aming pinakamatalik na kaibigan
Matapos maghintay para sa pagsisimula ng mainit, tuyong panahon, kailangan mong magsimulang magtrabaho sa paggawa ng mga hilaw na brick at adobe.
Ang nakahanda na luwad ng kinakailangang kondisyon ay halo-halong tubig sa isang baston at lubusang masahin sa isang hoe o kahoy na bugsay. Sa panahong ito ng paglipad sa kalawakan, mas mahusay na gumamit ng isang panghalo ng konstruksiyon na may isang unibersal na pagkakabit.
Ang timpla ay dapat na lubusan masahin at pahintulutan na tumayo para sa mahusay na pagsipsip ng tubig sa pamamagitan ng luad. Ang natapos na sangkap ay dapat magkaroon ng density ng simpleng sour cream. Matapos ang pagpapatunay at pag-ripening, kung saan sapat ang 2-3 oras, ang isang tagapuno ay idinagdag sa halo na nagdaragdag ng lakas na makunat ng produkto at mga katangian ng thermal insulation.
Ang tagapuno ay maaaring:
- Tinadtad na dayami;
- Sawdust at kahoy na ahit;
- Tuyong dahon ng tambo;
- Nagmumula ang flax, abaka at iba pang umiikot na mga pananim;
- Pataba ng ruminant.
Ang tagapuno ay maaaring mula 5 hanggang 40 na mga bahagi ayon sa timbang sa dami ng natapos na produkto.
Upang madagdagan ang paglaban ng tubig, 5-12% ng pagbuo ng dayap at 5% ng semento ng M400 Portland ay maaaring idagdag sa masa ng mash.
Bilang isang plasticizer, maaari mong gamitin ang baso ng tubig, na idinagdag sa tapos na timpla sa rate ng 1 bahagi ng baso ng tubig sa 20 bahagi ng pinaghalong paghuhulma. Ang sangkap na ito ay nagpapabuti sa pagtula ng mga katangian ng mash sa panahon ng paghuhulma at nag-aambag sa isang mas maselan na pagtanggal ng kahalumigmigan mula sa brick mass sa kasunod na pagpapatayo.
Mga paraan at paghuhulma ng mga pamamaraan
Ang mga form para sa paggawa ng mga hilaw na brick at adobe ay maaaring maging solong at pag-type, hanggang sa limang mga cell. Ginawa ang mga ito mula sa isang kahoy na board o playwud na may sapat na lakas. Maaaring ma-standardize ang mga sukat ng geometriko, tulad ng pinag-usapan natin sa itaas, o di-makatwirang. Bago punan ang hulma, kinakailangan na alikabok ito ng sup, bran o ordinaryong alikabok upang mabawasan ang pagdikit ng mga brick sa hulma.
Ang isang bahagi ng halo ng paghulma ay inilalagay sa cell at maingat na pinindot mula sa itaas gamit ang ilang uri ng eroplano, habang tinatanggal ang labis sa isang spatula. Kung ang ibabaw ng site ay malakas at pantay, maaari mong gamitin sa pamamagitan ng mga form na mayroon lamang mga pader sa gilid, kung hindi, pagkatapos ay nilagyan ng isang ilalim.
Ang pagbubuo sa unang kaso ay nangyayari sa pamamagitan ng paghila ng amag sa hulma ng hulma sa pamamagitan ng paglipat mula sa ibaba hanggang sa itaas. Sa pangalawa, pag-on at pag-alog mula sa itaas hanggang sa ibaba. Ang mga produktong hinulma sa ganitong paraan sa isang pag-ikot ay itinatago sa site ng paghuhulma sa loob ng 3 araw. Pagkatapos nito, inilalagay ang mga ito sa gilid at pinatuyong sa loob ng 7 araw. Dagdag dito, pagkatapos ng paunang pagpapatayo, nakakakuha ang adobe ng paunang lakas at nakolekta sa tinatawag na mga kulungan - siksik na pag-iimpake kung saan mayroong isang maliit na puwang para sa sirkulasyon ng hangin.
Ang pangwakas na pagpapatayo at pag-ripening ng adobe ay lubos na nakasalalay sa mga kondisyon ng panahon at maaaring tumagal mula 30 hanggang 90 araw. Pagkatapos ay isinasagawa ang isang pagsubok sa kalidad. Sa libreng pagkahulog mula sa taas na 2 metro, dapat na panatilihin ng brick ang hugis nito at hindi gumuho.
Mga katangian at aplikasyon ng ordinaryong ceramic brick
Ang ordinaryong pulang ladrilyo ay may malawak na hanay ng mga application. Sa pagtatayo, ang solidong brick ay madalas na ginagamit. Ito ay mula dito na ang mga pader ng pag-load at hindi pag-load na tindig at mga partisyon, mga pundasyon, suporta ay itinayo. Dahil, pagkatapos ng pagtayo, ang isang bagay na gawa sa materyal na ito ay madalas na napapailalim sa plastering, walang mga espesyal na kinakailangan para sa paglitaw ng mga produktong ganitong uri.
Ang mga pangunahing katangian ng ordinaryong pulang brick:
- sukat ng isang solong bato ng gusali 288x138x65 mm;
- ang laki ng isa at kalahati - 250x120x88 mm;
- dobleng sukat - 250x120x138;
- thermal conductivity ng solid brick 0.6-0.7 W / m ° С;
- ang pinapayagan na dami ng mga void sa solidong brick ay hindi hihigit sa 13%;
- ang pinapayagan na dami ng mga walang bisa sa isang guwang na brick ay hindi hihigit sa 45%;
- ang pinakamainam na density ng solidong bato ay 1600 kg / cm³.
Ayon sa antas ng lakas, ang lahat ng mga produkto ng ganitong uri ay nahahati sa mga marka.Ito ang pangunahing katangian, ang mga numero kung saan ipahiwatig ang pinapayagan na pag-load sa kilo bawat 1 cm². Mayroong mga sumusunod na tatak ng pulang ladrilyo:
Ang mga pakinabang ng ceramic brick.
- M50;
- M75;
- M100;
- M125;
- M150;
- M175;
- M200;
- M250;
- M300.
Kung ginawa ng plastik na paghuhulma, ang lakas ng pagbaluktot nito ay 22 kg / cm². Kung ang produkto ay ginawa sa isang produksyon gamit ang dry hyper pagpindot, pagkatapos ay 16 kg / cm². Ayon sa GOST, ang mga sumusunod na paglihis sa laki ng bato ay pinapayagan: sa lapad - 4 mm, ang haba - 5 mm.
Ang brick ng M100 na tatak ay maaaring mapanatili ang init hanggang sa 1.8 W. Ito ay isang tagapagpahiwatig ng medyo mataas na kondaktibiti na thermal ng materyal na ito. Samakatuwid, tradisyonal na ginagamit ito para sa pagmamason ng panlabas at pag-load na mga pader. Ang mga teknikal na katangian ng produkto ay nagsasama ng isang tagapagpahiwatig tulad ng paglaban ng hamog na nagyelo. Kung mas mababa ito, mas mura ang brick. Ang mga sumusunod na degree ng paglaban ng hamog na nagyelo ay nakikilala:
- F15;
- F25;
- F35;
- F50;
- F100.
Upang makapaglabas ng isang konklusyon sa antas ng paglaban ng hamog na nagyelo ng produkto, nagpapatuloy ang mga eksperto tulad ng sumusunod: sa loob ng 7-8 na oras ay nahuhulog ito sa tubig, at pagkatapos ay inilalagay ito sa freezer para sa parehong panahon. Ang mga proseso ay kahalili hanggang sa may mga malinaw na palatandaan ng pagkasira ng materyal. Ang antas ng paglaban ng hamog na nagyelo ay natutukoy ng bilang ng mga freeze-thaw cycle. Ang parehong tatak ng brick ay maaaring may iba't ibang mga tagapagpahiwatig ng planong ito.
Sa panahon ng proseso ng pagpapatayo o pagpapaputok, ang mga blotches o mga lugar na may itim na kulay ay maaaring lumitaw sa katawan ng bato na nagtatayo ng luwad. Ito ay hindi isang paglihis mula sa pamantayan, dahil hindi ito sa anumang paraan nakakaapekto sa kalidad ng produkto. Pinapayagan ng GOST ang pagkakaroon ng mga madilim na spot sa ibabaw ng hindi lamang ordinaryong, ngunit nakaharap din sa mga brick.