Mga tampok ng mga cutter para sa pagproseso ng plexiglass sa cnc

Sa madaling sabi tungkol sa paggiling

Ang paghahanda para sa paggiling ay binubuo ng maraming mga yugto:

1. Paglikha ng isang file na may kinakailangang bahagi sa format na vector.
2. Pagwawasto at pag-load ng file na ito sa makina ng operator ng CNC.
3. Ang pag-secure ng workpiece upang maproseso sa desktop.
4. Simula ng makina.

Ang proseso ng paggiling ay binubuo ng maraming pass ng isang cutting tool (cutter) sa isang workpiece. Ang bilang ng mga pass ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan, tulad ng: ang kapal ng workpiece na pinoproseso, ang tigas nito, ang uri ng pamutol, ang uri ng pagproseso (roughing o pagtatapos), madalas na mga kaso ng paggiling ng isang workpiece, nag-iiwan ng mga allowance na ay pinutol sa isang pass sa pagtatapos yugto ng paggiling.

Ginagamit ang paggiling kung saan kinakailangan ang mataas na kawastuhan ng produkto at kung kailan imposibleng makamit ang nais na resulta ng ibang pamamaraan ng pagproseso.

Dahil sa pagpapatakbo ng pamutol, maaaring maisagawa ang mga sumusunod na gawain:

• chamfer;
• gupitin ang isang uka;
• gumawa ng curvilinear cutting (pareho sa pamamagitan at bingi).

Ang pangunahing bentahe ng plexiglass

Napakataas na lakas at paglaban sa pinsala sa makina ay isang kinakailangang kalidad para sa panlabas na advertising, dahil ang mga mamahaling istraktura ay palaging nasa kalye at nasa ilalim ng isang malaking bilang ng mga negatibong impluwensya.
Sa tulong ng mga programmable na CNC machine, ang proseso ng paggiling ng plexiglass sa Moscow ay mabilis at madali. Sa parehong oras, ang kawastuhan ng trabaho at ang kalidad ng pangwakas na resulta ay hindi bumababa, at samakatuwid ang paglikha ng kahit na mga kumplikadong pattern, elemento at dekorasyon ay hindi tumatagal ng maraming oras at hindi masyadong gastos para sa customer.
Ang materyal ay may isang mataas na ilaw transmittance kahit sa isang tinina estado. Ang pigura na ito ay umabot sa 90%, na ginagawang posible upang aktibong gamitin ang lahat ng mga uri ng pag-iilaw para sa dekorasyon.
Ang Plexiglas ay maaasahan, ligtas at matibay: ang materyal ay hindi napinsala ng temperatura o mga pagbagsak ng kahalumigmigan, o iba pang panlabas na mga kadahilanan.

Mga posibilidad

Ang paggiling ng organikong baso ay isang uri ng pagproseso ng mekanikal. Ang pangunahing gawain ay ginaganap ng isang espesyal na pamutol. Ito ay isang tool na umiikot habang ginagamit. Sa kasong ito, gumagalaw din ang workpiece. Ang paggawa ng mga bahagi mula sa iba pang mga materyales ay isinasagawa sa isang katulad na paraan. Hindi tulad ng mga bahagi na pinutol ng laser, ang paggiling ay may maraming mga pakinabang.

Sa tulong ng paggiling, maaari kang gumawa ng:

• paggupit - ang ganitong uri ng pagikot ay maaaring madaling isagawa sa iba pang mga tool, ngunit sa paggamit ng paggiling, hindi kinakailangan ang karagdagang paggiling - ang bahagi ay paunang nakuha na may makinis na mga gilid at isang gilid;
• paggawa ng mga volumetric na bahagi - ang pamutol ay nakagawa ng mga bahagi na may mga hugis ng anumang pagiging kumplikado salamat sa isang programa na maaaring magsagawa ng sampling;
• pag-ukit - ang pamutol ng sulok ay may isang tip na idinisenyo upang makagawa ng mga depression ng iba't ibang laki, dahil kung saan maaaring mabuo ang isang pattern;
• paglikha ng mga light effects - ang mga mekanismo na naka-install sa isang anggulo ay may kakayahang lumikha ng mga anggular na hugis na bumubuo ng isang hindi pangkaraniwang repraksyon ng ilaw.

Ang mga pamamaraan sa pagkontrol ng cutter ay maaaring magkakaiba depende sa modelo at aplikasyon. Ngunit ang mga instrumento na nilagyan ng isang numerong control system ay kabilang sa pinakatanyag.

Kahalagahan ng plexiglass milling

Gamit ang isang milling machine, maaari mong maisagawa ang mga sumusunod na pamamaraan ng pagproseso ng mga workpieces mula sa sheet organikong baso:

• Mga sheet ng paggupit. Siyempre, ang operasyon na ito ay maaaring gawin sa iba pang kagamitan sa tulong ng iba pang mga tool.Ngunit ang paggiling matapos ang paggamit nito ay hindi nangangailangan ng kasunod na paggiling ng hiwa sa ibabaw - ang mga gilid at gilid ng sheet ay makinis;
• Paggiling ng dami. Sa parehong oras, ang mga depekto sa anyo ng mga bitak at chips na maaaring masira ang workpiece ay hindi lumitaw kahit na ginagawa ang pinaka-kumplikadong mga ginupit na kulot. Posible ito dahil sa mga paglipat sa pinakamainam na bilis ng pag-ikot at mga rate ng feed, na sinusubaybayan at ipinatupad din sa awtomatikong mode sa iba't ibang mga lugar ng trabaho;
• Pag-ukit sa isang pamutol ng sulok. Ginagawang posible ng pamamaraang pagproseso na ito upang makakuha ng iba't ibang mga graphic at text na imahe sa ibabaw ng sheet. Ito ay mga pangkaraniwang operasyon para sa mga produkto sa lahat ng mga nakalistang lugar ng negosyo;
• Pagsasagawa ng pagproseso upang makabuo ng mga epekto sa pag-iilaw. Ang mga mekanismo ng pag-iilaw na naka-install sa isa o ibang anggulo ay may kakayahang lumikha ng repraksyon ng ilaw na may iba't ibang mga epekto. Ang paggiling ng mga dulo ng workpiece ay dapat magbigay ng naaangkop na mga pagpipilian sa pag-mount para sa mga aparatong ito at tamang mga tagapagpahiwatig ng light transmission ng sheet pagkatapos ng machining.

Ang isang hiwalay na pagtitiyak ng organikong baso ay nagbibigay-daan sa pagproseso gamit ang isang milling machine. Sa parehong oras, nalulutas nito ang isang bilang ng mga problema na lumitaw kapag pinoproseso ang materyal sa kagamitan ng iba pang mga uri.

Sa partikular, ang plexiglass na naglalaman ng murang luntian ay hindi dapat putulin ng mga laser cutting machine. Sa ilalim ng mataas na temperatura na epekto ng sinag, nagsisimula ang materyal na naglalabas ng mga nakakalason na compound na mapanganib sa kalusugan ng tao sa kalapit na espasyo.

Makina sa pagproseso

Nagbibigay ang modernong kagamitan ng pagproseso ng parehong mga patag at spatial na ibabaw. Kadalasan, ang mga plastik na acrylic ay unang gilingan at pagkatapos ay baluktot. Samakatuwid, ang pinakalaganap ay mga console machine - na may isang talahanayan sa pagtatrabaho.

Ang sheet ng materyal ay naayos sa console. Milling cutter - daliri, naipasok nang manu-mano o awtomatiko sa galingan ng gilingan. Ang kontrol ay maaaring maging manu-manong, awtomatiko o CNC.

Mga pagtutukoy

Ayon sa uri ng paggalaw ng mesa at paggiling ng ulo, ang mga makina ay ginawang 4 na pangkat:

• patayong paggiling - ang gumaganang mesa ay gumagalaw sa pahalang na direksyon - paayon at nakahalang, ang paggiling ng ulo ay gumagalaw lamang nang patayo;
• console-milling - gumagalaw ang talahanayan sa lahat ng tatlong mga direksyon, at ang gumaganang tool ay nakatigil;
• sa paayon-paggiling, ang mesa ay gumagalaw sa paayon na direksyon. Ang headstock ay gumagalaw sa nakahalang direksyon, at ang palipat-lipat na crossbar kung saan ito ay naayos - sa patayong direksyon;
• unibersal - gumagalaw ang talahanayan ng pagtatrabaho kasama ang X at Y axes, at ang spindle head - kasama ang axis ng Z Ang pagkakaiba sa unang pagpipilian ay ang patayong posisyon ng console.

Ang paggiling at pag-on ng machine ay ginawa para sa iba't ibang mga layunin. Ang kanilang disenyo, lakas ng pagmamaneho, paraan ng pagkontrol ay maaaring maging ibang-iba.

• Mga mini milling machine - na idinisenyo para sa mga workshop sa bahay, na ginagamit din para sa mga hangaring pang-edukasyon. Magagamit na may parehong manu-manong at de-numerong kontrol, na lubos na nagpapalawak ng mga kakayahan ng manggagawa sa bahay.
• Desktop - idinisenyo para sa indibidwal na paggamit, ngunit sa katunayan matagumpay silang ginamit sa maliliit na industriya.
• Vertical milling - kagamitan sa paggawa na may isang malaking bilang ng mga posibleng operasyon.

Malaking format - na idinisenyo upang gumana sa napakalaking materyal.

Mga kalamangan

• Walang microcracks - ang pag-machining na may isang pamutol ay hindi bumubuo ng mga stress sa gilid, na tinatanggal ang mga chip at ang panganib ng materyal na pag-crack sa panahon ng baluktot.
• Ang mga dulo ay makinis kapag pinutol. Kung kinakailangan, ang gilid ay maaaring gawing transparent, katulad ng paggupit ng laser.
• Ang paggiling ay ang tanging paraan upang makakuha ng eksaktong isang volumetric na imahe, at hindi lamang pag-ukit, dahil pinapayagan ka ng cutter ng paggiling na pumili ng materyal.
• Ang kapal, lalim, at pagsasaayos ng mga uka ay hindi limitado.
• Pinapayagan ka ng milling machine na i-cut ang mga sheet na may malaking kapal - hanggang sa 40 mm.
• Ang mekanikal na paggupit ay hindi nakakaapekto sa kemikal na komposisyon ng materyal. Ang ilang mga uri ng plexiglas - foamed, PVC, naglalaman ng murang luntian. Sa ilalim ng impluwensiya ng mataas na temperatura, nagsisimula ang isang reaksyong kemikal sa paglabas ng murang luntian, na ganap na ibinubukod, halimbawa, pagproseso ng laser. Ang bilis ng pag-ikot ng pamutol ay hindi nagbibigay ng tulad ng isang temperatura: ito ay ganap na ligtas na mag-ukit ng materyal.

Paggiling ng pamutol at rate ng feed

Ang pinakamahusay na mga resulta ay nakuha sa maliit na diameter cutter ngunit may mataas na bilis ng pag-ikot. Ang huli ay nakasalalay sa lakas ng aparato at sa laki ng pamutol mismo.

Sa mga mini-machine, ang bilis ng pag-ikot ay 400 rpm, sa malalaking-format na unibersal na kagamitan - hanggang sa 24,000 rpm.

Ang rate ng feed, iyon ay, ang bilis ng paglalakbay ng braso, ay natutukoy ng uri ng operasyon, kapal ng linya at lalim. Kaya, para sa paggupit at pag-sample, ang feed ay ginawa sa bilis na 5-6 mm / s, para sa pag-ukit - 1-2 mm / s. Ang mga halagang ito ay nag-iiba sa loob ng malawak na mga limitasyon, dahil ang pagiging kumplikado ng larawan ay walang mas kaunting impluwensya sa bilis.

Ang isang mahalagang kadahilanan para matiyak ang mataas na bilis ng trabaho ay ang paglilinis sa ibabaw ng pagtatrabaho mula sa paggiling na alikabok at paghihip ng malamig na hangin.

Paraan ng laser

Ang disenyo ng kagamitan ay hindi gaanong naiiba mula sa isang milling machine, ngunit ang isang laser beam na may kapal na hanggang sa 0.1 mm ay gumaganap bilang isang gumaganang tool dito. Ang paggamot sa laser ay may parehong mga pakinabang at kawalan.

• Pinapayagan ka ng laser beam na i-cut at mag-ukit ng materyal na may isang minimum na kapal, na kung saan ay hindi posible sa isang mechanical cutter ng paggiling. Sa kabilang banda, ang isang makapal na sheet para sa mga makina na may lakas na 60-120 W, at karamihan sa kanila, ay nagtatanghal ng isang problema.
• Ang pagputol at pagpapatupad ng pattern ay lubos na tumpak, ang mga error sa mekanikal sa kasong ito ay naibukod.
• Ang mga dulo ay matalim at transparent pagkatapos ng paggamot sa laser. Gayunpaman, mayroong isang espesyal na teknolohiya na nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng makinis na mga gilid gamit ang isang laser.
• Limitado ang lapad at lalim ng linya. Ang katotohanan ay ang laser ay hindi pipili ng materyal bilang isang pamutol, ngunit pinuputol ang manipis na mga pahaba na linya hanggang sa mabuo ang isang mas malawak na isa - ang pamamaraan ng pagtatabing. Ito ay hindi kapaki-pakinabang upang makakuha ng malawak at malalim na piraso sa ganitong paraan.
• Ang laser ay hindi dapat magproseso ng materyal na maaaring maging deformed o chemically reacted sa ilalim ng impluwensya ng temperatura.

Paraan

Ang paggiling na paggupit ng organikong baso ay dapat na isagawa lamang ng mga propesyonal na gumagamit ng mga espesyal na kagamitan, mga machine na nagpapaikut. Ang isang milling machine ay isang espesyal na propesyonal na aparato kung saan maaari mong i-cut at iukit ang plexiglass.

Sa kasalukuyan, maraming uri ng mga milling machine.

Machine sa paggiling ng CNC

Ang modelong ito ang pinakapopular at hinihingi. Pangunahin ito dahil sa pagiging kakaiba ng kagamitan - ang kakayahang lumikha nang maaga, gamit ang programa, isinasaalang-alang ang mga pangunahing parameter, isang modelo ng produkto. Pagkatapos nito, awtomatikong gagawin ng makina ang lahat ng mga gawain.

Ang makina ng CNC ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na parameter:

• katumpakan ng pagpoposisyon;
• ang laki ng nagtatrabaho ibabaw;
• lakas ng suliran;
• bilis ng paggupit;
• ang bilis ng libreng kilusan.

Ang mga parameter ng bawat machine ay maaaring magkakaiba, depende sila sa modelo, tagagawa at taon ng paggawa.

Mayroong maraming uri ng CNC milling machine:

• patayo;
• cantilevered;
• paayon;
• malawak na maraming nalalaman.

Paggiling machine para sa 3D cutting

Ang modelong ito ng makina ay naiiba sa iba sa kakayahang magsagawa ng 3D cutting ng materyal. Ang elemento ng paggupit ay nakaposisyon ng software sa tatlong magkakaibang sukat, palakol. Ginagawang posible ng tampok na paggupit na ito upang makamit ang isang 3D na epekto. Sa isang natapos na produkto, mukhang napaka kahanga-hanga at hindi karaniwan.

Ang lahat ng mga milling machine ay inuri ayon sa layunin:

• mini milling - ginagamit sa pang-araw-araw na buhay o sa proseso ng pag-aaral;
• desktop - ang mga naturang makina ay madalas na ginagamit sa maliit na produksyon sa limitadong espasyo;
• patayo - ito ay isang malaking kagamitan sa industriya na naka-install sa mga workshop, nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na bilis ng paggupit at mahabang oras ng patuloy na operasyon, mataas na pagiging produktibo.

Sa pamamagitan ng uri ng paggalaw ng gumaganang ibabaw, ang mga makina ay may ilang mga uri.

• Vertical milling. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng pahalang na paggalaw ng desktop. Nagdadala ng mga hiwa ng rip at cross.
• Paggiling ng console. Ang elemento ng paggupit ay nananatiling nakatigil, ngunit ang gumagalaw na ibabaw ay gumagalaw sa iba't ibang direksyon.
• Paayon na paggiling. Ang paggalaw ng talahanayan ng pagtatrabaho ay paayon, ang tool sa paggupit ay nakahalang.
• Malawak na maraming nalalaman. Ang modelong ito ng makina ay itinuturing na pinaka-tanyag, dahil ang paggalaw ng gumaganang ibabaw at paggupit ay ginaganap sa iba't ibang direksyon, na tinukoy sa software.

Paano bumili ng mga CNC machine para sa plexiglass milling

Kung magpasya kang bumili ng kagamitan para sa paggawa ng mga produkto mula sa materyal na ito, mag-aalok sa iyo ang Mirtels ng pinakamahusay na pagpipilian para sa naturang kagamitan, dahil ang paggawa ng mga makina ng ukit ay ang aming pagdadalubhasa, na pinahahalagahan ng maraming nasiyahan na mga customer. Ang pagkakaroon ng pamilyar sa serye ng Daedalus ng mga CNC machine, halos tiyak na mahahanap mo ang hinahanap mo sa halos isang daang porsyento na posibilidad.

Basahing mabuti ang mga panteknikal na pagtutukoy ng kagamitan. Kung kinakailangan, huwag mag-atubiling kumunsulta sa aming mga tagapamahala, na handa na sagutin ang anumang mga katanungan sa isang form na maginhawa para sa kliyente - sa pamamagitan ng telepono, e-mail, at iba pa. Ipapahayag din nila ang mga presyo para sa buong saklaw ng ito at iba pang kagamitan ng Mirtels.

Mga benepisyo at uri

Ang paggiling ng Plexiglas sa mga machine ng CNC ay nagsisiguro ng mataas na kalidad at bilis. Gumagamit ng isang milling cutter sa mga aparatong ito, maaari kang gumawa ng malalaking bahagi. Ngunit ang paggamit ng naturang kagamitan ay lumilikha ng iba pang mga kalamangan:

• kaunting panganib ng pinsala sa materyal sa pamamagitan ng paggiling;
• ang posibilidad ng paggiling plexiglass na naglalaman ng murang luntian;
• ang kakayahang lumikha ng mga mirror na gilid.

Ang isang machine sa paggiling ng CNC ay may maraming mga pagpapaandar kaysa sa pagproseso ng laser. Mayroong maraming uri ng mga milling machine. Hinahati sila ayon sa prinsipyo ng pagpapatakbo sa router at layunin.

Sa pamamagitan ng prinsipyo ng pagpapatakbo, ang mga aparato ay nahahati sa:

• patayo;
• console;
• paayon;
• malawak na unibersal.

Sa pamamagitan ng disenyo, ang mga yunit ng pag-ikot ay nahahati sa:

• mini-milling - ginagamit para sa mga layunin ng sambahayan, o pagsasanay (paggiling ng isang maliit na bilang ng mga produkto);
• desktop - idinisenyo para sa indibidwal na paggamit o maliit na produksyon;
• patayong paggiling - ginagamit para sa mga hangaring pang-industriya.

Ang mga aparato ay may katulad na mga operating mode, ngunit maaaring magkakaiba sa package bundle. Sa panahon ng kanilang operasyon, inirerekumenda na magkaroon ng karanasan sa pag-set up ng mga tool sa makina na may isang sistema ng CNC.

Mga subtleties ng CNC milling MDF

Ang isa sa maraming mga positibong katangian ng MDF ay ang mataas na kakayahang magawa. Ang materyal na ito ay madaling gilingan, ang mga chips ay hindi lilitaw sa ibabaw at, napapailalim sa ilang mga kundisyon, ay may mahabang buhay sa serbisyo. Maraming mga produkto ang maaaring gawin mula sa MDF, ngunit karaniwang ang materyal na ito ay ginagamit sa industriya ng muwebles (paggiling ng mga facade ng MDF sa CNC) tiyak dahil sa mga katangiang nakalista sa itaas.

Ang MDF ay mahusay na ginagamit para sa paggiling ng 3D ng mga recess ng iba't ibang laki, sa pamamagitan ng mga butas at iba pang mga hubog na hugis. Ang isang mahalagang bentahe ay ang katunayan na ang alikabok ay inilalabas habang pinoproseso, at hindi mga chip ng kahoy, na nangangahulugang kahit na ang pinakamaliit na mga elemento pagkatapos ng paggiling ng MDF sa CNC ay hindi magkakaroon ng kaunting maliit na maliit na tilad.

Ang paggiling ng MDF ng CNC ay ginaganap gamit ang mga spiral na 1-start cutter na may pag-aalis ng mga chips pababa, at 2-start spiral compression cutter ng iba't ibang mga diameter. Ang bilis ng spindle kapag ang milling MDF ay umaabot mula 18,000 hanggang 21,000 rpm, depende sa kapal ng workpiece at sa kinakailangang kalinisan ng hiwa.

Nagpapaikut-ikot

Ang pamutol para sa plexiglass ay dapat magkaroon ng isang matalim o katamtamang hasa ng hasa. Ang workpiece ay naayos sa talahanayan ng trabaho gamit ang mga espesyal na clamp. Pinapayagan ng mekanismo ang pagmamanupaktura sa mataas na bilis.

Isinasagawa ang paggamot sa ibabaw sa dalawang yugto:

• sa unang yugto, ang roughing ay ginaganap sa isang milling cutter: ang pass ay 5 millimeter, ang cutter ay isang solong-fluid end cutter, ang bilis ay average;
• sa pangalawang yugto, ang pagtatapos ng pagproseso ay isinasagawa sa mga pamutol: ang pass ay 3 millimeter, ang pamutol ay spherical end cutter, ang bilis ay mataas.

Para sa pagpoproseso ng plexiglass, kinakailangan ang isang mababang rate ng feed, dahil nag-deform ito sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura na nagaganap sa panahon ng pagpapatakbo ng kagamitan sa paggiling. Ang feed ay nababagay depende sa kung gaano katindi ang workpiece. Sa mataas na feed, ang pagproseso ng mababang materyal na lakas ay magreresulta sa pinsala at mga depekto.

Ang machine sa paggiling ng CNC ay may maraming mga mode ng paggiling. Napili ang mode depende sa mga parameter ng materyal ng workpiece. Posibleng i-minimize ang paglitaw ng mga chips at depekto sa pamamagitan ng paggamit ng isang vacuum table. Ang makina ay dapat na mapagkakatiwalaang na-grounded bilang alikabok na nabuo sa panahon ng pagmamanupaktura ng bahagi ay maaaring makabuo ng static na elektrisidad.

Pagproseso ng salamin sa isang milling machine

Ang pagpapalit ng sirang baso ay hindi mahirap, kailangan mo lamang i-cut ang canvas ng kinakailangang laki sa tulong ng isang pamutol ng baso at i-install ito. Ang hiwa ay maaaring hindi gumana nang maayos sa unang pagkakataon, ngunit pagkatapos ng ilang pagsubok maaari mong ganap na gupitin ang sheet ng salamin. Magaling ang lahat, ngunit paano kung kailangan mong gupitin ang isang baso ng kumplikadong hugis o gumawa lamang ng isang butas dito?

Para sa mga ito, ang isang CNC milling machine na may tamang mga parameter at ang napiling tool ay pinakaangkop. Ang kailangan mo lamang ay isang pamutol ng brilyante o drill ng salamin, isang high-speed spindle, isang mababang rate ng feed at isang medyo malaking halaga ng coolant.

Ang paggiling ng baso ng CNC ay hindi nangangailangan ng mga espesyal na kagamitan. Kahit na ang isang maliit na makina ng ukit na CNC na gawa sa Intsik, na nagkakahalaga ng halos $ 800 sa Aliexpress, ay sapat na. Kinakailangan din ang mga fastener na ayusin ang baso sa mesa ng makina, ngunit kung nais mo, maaari mo itong gawin mismo.

Ang paggiling na Plexiglass sa mga machine ng CNC: mga mode at cutter

Para sa pagproseso ng plexiglass, kinakailangan na gumamit ng mga cutter na may matalim o katamtamang hasa ng hasa. Bukod dito, hindi ka maaaring gumamit ng mga tool na dating ginamit upang gumana sa matitigas na materyales - ilang uri ng kahoy, metal na haluang metal, at iba pa.

Bilang isang patakaran, sa karamihan ng mga kaso, kapag ang paglutas ng mga tiyak na problema sa produksyon, ang pagtatrabaho sa isang sheet ng isang workpiece na gawa sa organikong baso ay ginaganap sa dalawang yugto:

1. Magaspang. Ang laki ng pass ay hanggang sa 5 mm, ang bilis ng pagproseso ay average. Sa kasong ito, ginagamit ang isang solong-start end mill;
2. Pagtatapos / pagtatapos. Karaniwan itong isinasagawa gamit ang isang ball end mill. Ang laki ng pass ay hanggang sa 4 mm, ang bilis ng pagproseso ay mataas.

Ang pinakamainam na rate ng feed ay humigit-kumulang na 1000 mm / min. Sa malalaking halaga, ang panganib na masira ang tool ay napakataas. Sa mas kaunti, ang pagdidilim ng materyal sa cut site ay posible dahil sa pag-init.

Inirerekumenda rin namin ang paggamit ng trailing feed habang nasa proseso ng paggiling. Ang lalim ng hiwa ay dapat mapili maliit - hanggang sa 4 mm para sa roughing at hanggang sa 2 mm para sa pagtatapos. Ang dalas ng pag-ikot ng pamutol ay dapat na optimal sa loob ng saklaw na 11-12 libong mga rebolusyon bawat minuto.Pagpapanatili ng mga parameter na ito kapag ang paggiling plexiglass, makakakuha ka ng pinakamainam na kalidad ng mga dulo ng workpiece sa punto ng pakikipag-ugnay sa tool.

Mga Peculiarity

Ang Plexiglas ay isang materyal na vinyl. Kunin ito sa pagbubuo ng methyl methacrylate. Sa panlabas, ito ay isang transparent na materyal na plastik, na kung saan ay itinuturing na ganap na ligtas para sa kalusugan ng tao at may mahusay na pisikal at teknikal na mga katangian. Napakadaling iproseso.

Ang paggiling ng plexiglass ay isa sa mga pangunahing pamamaraan ng pagpoproseso ng materyal. Ginagamit ito kapag ang organikong baso:

• panlabas o panloob na advertising, packaging, advertising istraktura ay ginawa;
• ang panloob, racks, showcases ay ginawa;
• ang mga dekorasyon ay nilikha.

Ang pinakamalaking bentahe ng naturang pagproseso ay ang kakayahang perpekto at mabisang alisin ang mga chips mula sa materyal, sa gayon makamit ang isang perpektong patag na ibabaw ng produkto. Ang pamamaraang ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na bilis ng paggupit at malinis na pagbawas.

Nalulutas ng paggiling ang maraming tila imposibleng gawain:

• pagputol;
• paglikha ng mga volumetric na bahagi mula sa materyal;
• pag-ukit sa baso - maaari kang lumikha ng mga recesses, bumuo ng isang pattern, isang inskripsiyon;
• pagdaragdag ng mga light effects - ang mga cutter ay naka-install sa isang tiyak na anggulo, sa gayon ay lumilikha ng mga light bends

Mga Peculiarity

Ang pinakatanyag sa pagproseso ng organikong baso ay ang paggiling ng CNC at mga lathes. Ang mga aparato ng ganitong uri ay may isang buong saklaw ng mga kalamangan, dahil kung saan ang mga workpiece ay tumpak at may mataas na kalidad:

• ang posibilidad ng isang error habang ang pagprograma ng isang pattern ay minimal;
• posible na iproseso ang maliliit na bahagi;
• ang gawain ay naisakatuparan sa mataas na bilis.

Kapag nagtatrabaho sa isang lathe-type milling machine, ang tagapagpahiwatig ng pagiging produktibo ay tumataas nang tatlong beses. Kapag gumaganap ng isang gawain, kinakailangan ng isang mahusay na dinisenyo na programa. Ang programa ay binuo depende sa kung gaano kumplikado ang gawain sa kamay.

Papayagan ka ng programang posisyonal na magsagawa ng pinakasimpleng uri ng mga gawain. Kung kinakailangan upang lumikha ng mga kumplikadong hugis, isang programang uri ng contour ang ginagamit. Kung ang organikong baso ay nangangailangan ng pag-ukit, isang pinagsamang programa ang ginagamit. Pinagsasama nito ang mga tampok ng dalawang nakaraang programa. Kapag ang paggawa ng mga bahagi ng pinakamataas na pagiging kumplikado, isang multi-circuit na programa ang ginagamit.

Ang mga machine ng CNC na nilagyan ng isang espesyal na mesa para sa trabaho ay mas mahal. Ngunit ang mga kakayahan ng naturang mga yunit ay mas mataas. Sa pag-kontrol sa bilang, ang interbensyon ng operator sa panahon ng operasyon ay magiging minimal.

Proseso ng pagproseso at mga aplikasyon

Sa simula ng trabaho, ang profile sa paggupit ay naitugma sa graphic layout, dahil kung saan nakakamit ang maximum na katumpakan sa trabaho. Nagsisimula lamang ang paggiling ng pisikal na ibabaw pagkatapos ng kumpletong pagkakasundo, kapag may kumpiyansa sa kawastuhan at kalidad ng resulta. Kung kinakailangan ang malalim na pagproseso ng makapal na baso, ang makina ay kailangang maglakad sa ibabaw ng maraming beses. Ang gawain ay ginagawa sa maraming mga yugto upang hindi makapinsala sa materyal at maiwasan ang pagbuo ng mga chips, bitak at iba pang pinsala. Ang paggiling ng plexiglass ay hindi nag-iiwan ng mga deposito ng carbon at nakakamit ang halos ganap na katumpakan.

Sa larangan ng advertising, ang plexiglass ay madalas na ginagamit:
Para sa dekorasyon ng eksibisyon, pagtatanghal at mga lugar na tingian;
Para sa paggawa ng mga ad ng iba't ibang mga format: parehong panloob at panlabas;
Upang lumikha ng mga showcase, stand, istante;
Sa disenyo ng mga lugar: parehong panlabas at interior.

Pinapayagan ka ng mga modernong kagamitan na mag-order kahit ng mga solong kopya ng isang bagay na gawa sa plexiglass, salamat kung saan halos walang mga paghihigpit sa paglipad ng imahinasyon. Ang pagkakasunud-sunod ng paggiling sa isang malaking batch, siyempre, makakaapekto sa pagbawas sa gastos sa pagpoproseso ng bawat bahagi.

Ang gastos ng mga serbisyong ibinigay

Ang gastos ng natapos na produkto ay binubuo ng mga gastos sa pagbuo ng isang layout o pagguhit, pagmamanupaktura at pangwakas na pagproseso ng produkto. Ang gastos ng materyal na ginamit sa paggawa ng order. Materyal ng paggupit: pagputol ng metro mula sa 30 rubles, pagputol ng mga makapal na materyales o lalo na matibay - mula sa 50 rubles para sa bawat metro ng daanan.

Ang pagtatapos ng layout ng customer mula sa 500 rubles, pagbuo ng isang modelo mula sa 500 rubles, isang tapos na modelo mula sa aming database - 50 rubles.

Ang pagpoproseso ng 2D ay kinakalkula mula sa haba ng modelo ng vector. Ang halaga ng isang metro ng isang vector kapag ang paggiling ay 140 rubles, para sa pagputol ng higit sa 100 metro ng isang vector - isang 5% na diskwento.

Ang pagpoproseso ng 3D ng modelo ay nabuo tulad ng sumusunod: isang minuto ng pagpapatakbo ng makina ay 30 rubles, t ang oras na ginugol sa paggaspang at pagtatapos ng produkto. Presyo = t x 30 rubles.

Ang mga manggagawa sa kumpanya ay magsasagawa ng de-kalidad na paggiling, buli, pagpipinta, dekorasyon. Presyo para sa 10 cm parisukat: paggiling - 2 rubles, pagpipinta 1 layer - 3 rubles. (isinasaalang-alang ang materyal), dekorasyon - mula sa pagiging kumplikado, hindi mas mababa sa 30 rubles.

Paggiling ng 3D CNC sa rehiyon ng Moscow at Moscow:
metal, kahoy, plastik, harapan + 7 (915) 009-00-50